Pag-install ng mga kable ng cable

Ang pag-install ng mga de-koryenteng mga kable ay isinasagawa sa dalawang yugto.

Sa unang yugto Sa workshop, ang mga elemento ng mga de-koryenteng mga kable ay inihanda, ang mga anchor, mga istruktura ng pag-igting at mga aparatong sumusuporta ay nakumpleto.

Sukatin ang cable ng kinakailangang haba at "i-load" ang isang dulo nito sa lanyard ring sa kabilang dulo, gumawa ng loop sa ilalim ng hook o isara ito sa lanyard kung ang mga tension coupling ay ginagamit sa magkabilang panig. Ang mga cable ay konektado sa mga dulo na fastener sa pamamagitan ng pag-install ng isang loop sa dulo ng cable. sa iba't ibang paraan, halimbawa, gamit ang tinatawag na thimble at bolt clamp.

Pagguhit. Paggawa ng dulong loop ng cable: a – cable termination diagram; b – didal; c – bolt clamp-clip.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon upang makumpleto ang loop ay ang mga sumusunod.

Ang cable ay naka-loop sa paligid ng thimble at isang clip-clip ay nakakabit sa dulo ng cable (stage 1). Ang pangalawang clamp ay nakakabit nang mas malapit sa thimble hangga't maaari (hakbang 2). I-install ang natitirang mga clamp sa pagitan ng unang dalawa (hakbang 3), habang pinipigilan ang mga clamp nuts nang may lakas, ngunit hindi mahigpit na mahigpit ang mga ito. [Ang kabuuang bilang ng mga clamp sa loop ay tinutukoy ng kinakalkula na tensile force ng cable, na depende naman sa haba ng span ng cable wiring, ang masa at bilang ng mga produktong elektrikal na nakakabit sa sumusuportang cable.] Kung mayroong "slack" sa cable sa pagitan ng mga clip, pagkatapos ay tinanggal ito sa pamamagitan ng pag-igting sa naka-loop na cable sa dulo ng cable, at pagkatapos ay higpitan ang mga clamp nuts.

Pagguhit. Bolt clamp K676 para sa paggawa ng end loop ng support cable

Nasa ibaba ang ilang video na nagpapakita ng prinsipyo ng paggawa ng end loop sa isang support cable gamit ang iba't ibang clamp.

Pagguhit. Paggawa ng loop sa isang support cable gamit ang isang pinindot na manggas

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay ang mga sumusunod. Ang cable ay sinulid sa manggas na may isang loop upang ang dulo nito ay nakausli mula sa manggas ng 1-2 cm Susunod, i-crimp ang manggas gamit espesyal na kasangkapan- isang press (manual, electric, hydraulic), na dati nang pumili ng isang matrix para dito (ang laki ng matrix ay depende sa uri ng manggas na ginamit para sa crimping). Ang crimping ay nagsisimula mula sa gitna ng manggas, pagkatapos ay ang crimping ay isinasagawa mula sa mga gilid ng manggas. Matapos makumpleto ang crimping, ang kalidad nito ay nasuri gamit ang mga espesyal na template.

Maaari mong gawin ang dulong loop ng support cable nang hindi ginagamit mga espesyal na aparato(mga clamp, manggas, atbp.) at mga kasangkapan. Sa kasong ito, ang dulo ng cable ay hinabi sa isang espesyal na paraan sa pangunahing bahagi ng sumusuporta sa cable. Dapat tandaan na ang paggawa ng isang loop gamit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mas maraming oras.

Kung ang bakal na wire o rod rod ay ginagamit bilang isang cable, ang mga loop sa mga dulo ay ginawa nang hindi gumagamit ng mga clamp, sa pamamagitan lamang ng pag-twist ng wire sa isang spiral sa haba na 60-80 mm.

Bilang karagdagan, isagawa pagtatapos ng selyo ang cable ng suporta ay maaari ding i-install nang hindi nag-aayos ng isang loop, gamit ang mga espesyal na tip na naka-mount sa cable sa pamamagitan ng crimping. Ang isang pangkalahatang-ideya ng mga mounting na produktong ito, pati na rin ang isang halimbawa kung paano wakasan ang isang support cable, ay ipinapakita sa video sa ibaba.

Matapos makumpleto ang end seal ng sumusuportang cable, ang mga branch, koneksyon at mga input box ay naka-install sa cable wiring at sinigurado. Ang mga pre-measured na mga wire at cable ay nakakabit sa sumusuporta sa cable ang distansya sa pagitan ng mga punto ng attachment ng cable sa sumusuporta sa cable ay hindi dapat lumampas sa 50-60 cm.

Sa ikalawang yugto isagawa ang pag-install ng mga cable wiring sa mga istruktura ng gusali sa lugar ng pag-install. Ang mga lamp ay karaniwang nakakabit sa mga kable sa ikalawang yugto ng pag-install, kung kailan mga kable ng kable unwound sa sahig, pansamantalang nakabitin sa taas na 1.2-1.6 m para sa straightening wires, hanging at connecting lamp (kung hindi sila naka-mount sa isang cable line sa mga workshop). Pagkatapos ang mga de-koryenteng mga kable ay itataas sa dinisenyo na taas.

I-install ang mga istrukturang pangkabit sa dulo sa mga elemento ng gusali mga gusali at istruktura.

Ang pinaka-maaasahang mga fastenings ng anchor structures sa mga ibabaw ng gusali ay mga fastenings sa brick at kongkretong pader at mga sahig gamit ang through bolts at through anchors o fastening anchors gamit ang through studs na may installation na may reverse side pangkabit ng pinalaki na square washers. Sa mga anchor na may ganitong mga fastenings, ang mga puwersa ng paghila ay tumutugma sa aktwal na lakas ng materyal kung saan ginawa ang anchor, depende sa grado ng bakal at cross section sinulid na bahagi ng mga pangkabit na pamalo.

Pagguhit. Diagram ng end fastening gamit ang isang through anchor bolt

Ang pag-fasten ng mga istruktura ng anchor sa mga dingding at kisame ay isinasagawa din gamit ang mga grease-in pin o expansion dowel. Ang ganitong mga fastenings ay hindi gaanong maaasahan, dahil higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng pagkakagawa at ang katumpakan ng mga inihandang butas sa laki at ang pagiging maaasahan ng pag-embed ng mga anchor sa kanila. Samakatuwid, ang mga paraan ng pangkabit na mga anchor ay ginagamit para sa hindi gaanong kritikal na intermediate fastenings ng mga cable na nagdadala ng pagkarga at mga wire ng lalaki.

Pagguhit. Scheme para sa pagsasagawa ng end fastening gamit ang: a – grease-in pins; b – spacer dowels.

Pangkabit anchor structures sa metal trusses at ang mga istruktura ng gusali ay ginagawa gamit ang mga crimped steel fasteners o katulad na mga bahagi, pati na rin ang paggamit mga bolted na koneksyon o sa pamamagitan ng pagwelding ng anchor kasama ang perimeter nito gamit ang electric welding.

Pagguhit. Scheme ng dulo pangkabit sa mga elemento ng metal mga istruktura ng gusali gamit ang: a – crimping steel fasteners; b – hinang.

SA kahoy na base tensyon na lubid sinigurado ng mga metal na turnilyo at kawit.

Sa bawat indibidwal na kaso, ang pagpili ng disenyo ng anchor at paraan ng pangkabit ay ginawa depende sa mga partikular na lokal na kondisyon, ang materyal kung saan ginawa ang mga bahagi ng mga istruktura ng anchor, at ang pagsunod ng disenyo sa kinakalkula na puwersa ng pull-out na nilikha ng ang mga cable wiring.

Pagguhit. Pag-install ng mga kable ng cable

Ang pagsuspinde ng sumusuporta sa cable at ang pag-igting nito ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Una, ang cable ay hinila kasama ang haba ng mga kable at ang isang dulo ay sinigurado sa dulo na istraktura ng anchor. Ang mga kagamitan sa pag-igting (mga turnbuckle, anchor bolts) ay dapat munang maluwag (upang magkaroon ng paggalaw upang ayusin ang antas ng pag-igting ng cable). Pagkatapos ay ang suporta cable ay pre-tensioned. Depende sa haba ng span, ang pre-tensioning ay isinasagawa: para sa maliliit na span - manu-mano, at para sa malalaking span - gamit ang mga bloke, pulleys o winches. Ang cable ay tensioned hanggang sa ang kinakalkula sag ay nakuha, ngunit sa isang puwersa na hindi lalampas sa pinahihintulutan para sa isang ibinigay na load-bearing cable. Ang lakas ng pag-igting ng sumusuporta sa cable ay sinusubaybayan ng isang dinamometro na konektado sa serye sa cable ng pulley o pulley. Ang pangwakas na pag-igting at pagsasaayos ng sumusuporta sa cable ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga dating nakaluwag na tensioning device: turnbuckle (tension coupling), anchor bolts.

Ang cable sag sa mga span ay dapat nasa loob ng 1/40-1/60 ng haba ng span. Ang pagdugtong ng mga kable sa span sa pagitan ng mga pangkabit sa dulo ay hindi pinapayagan. Upang maiwasan ang pag-ugoy ng pag-iilaw ng mga de-koryenteng mga kable, dapat na naka-install ang mga lubid ng lalaki sa lubid na bakal.

Pagkatapos i-tension ang sumusuporta sa cable, ito ay pinagbabatayan.

Ang cable thimble ay kasalukuyang isang integral at hindi mapapalitang bahagi ng karamihan sa pag-angat, pag-igting, paghawak, paghila, pangkabit at marami pang katulad na mga makina, mekanismo at istruktura na ginagamit sa iba't ibang larangan ng produksyon at aktibidad ng tao. Tamang-tama ang paniniwala na ang mga thimbles (kous) ay unang ginamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga cable ng barko at mga lubid sa kanila ng mga mandaragat na Dutch, na kinumpirma ng pagsasalin ng salitang ito mula sa katutubong wika ng Holland - "stocking".

1

Ang didal ay isang espesyal na mandrel para sa isang loop (apoy) ng isang cable (bakal o gawa sa malambot na materyales), pinoprotektahan ito mula sa pinsala, pagkabasag at mabilis na pagkasira (abrasion). Ano ang proteksiyon na function ng produktong ito at paano ito aktwal na isinasagawa? Ang panlabas na bahagi ng thimble ay ginawa sa anyo ng isang uka (may uka), kung saan ang cable, iyon ay, ang loop nito, ay inilagay, medyo mahigpit. At ang mandrel na ito mismo ay may hugis na mas malapit hangga't maaari sa tabas ng apoy.

Salamat sa disenyo ng thimble na ito, ang cable, na nasa uka nito, ay hindi direktang nakikipag-ugnay sa bahagi (elemento) kung saan ito nakakabit sa loop nito. Ang hugis at sukat ng mandrel ay tinitiyak na ang lubid ay magkasya nang pantay-pantay at walang kinks. Ang mga gilid ng uka ng didal ay hindi pinapayagan ang loop na tumalon dito, at protektahan din ang cable mula sa pinsala mula sa gilid, kahit na doon ay hindi gaanong madaling kapitan ng pagsusuot at iba pang mekanikal na stress.

Dahil ang mga thimble ay ginagamit sa napakaraming lugar ng produksyon at aktibidad ng tao, maraming uri ang ginawa, na nakalista at maikling inilalarawan sa kaukulang publikasyon sa site. Ito ay isang artikulo. Sa loob ng balangkas ng publikasyong ito, tandaan lamang namin na sa anyo ( hitsura) ang mandrel na ito ay maaaring bilog, tatsulok o hugis ng patak ng luha. Thimbles sa huling bersyon ay ang pinaka-karaniwan at ginagamit sa halos lahat ng mga kaso kung saan ang naturang proteksyon ng cable ay kinakailangan.

Ang mga thimble ay pangunahing ginawa mula sa carbon steel, ngunit mayroon ding mga plastic. Ang mga bakal ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis, pagtatatak o pag-forging, na sinusundan ng galvanizing o pagpipinta upang matiyak ang kanilang proteksyon laban sa kaagnasan. Sa istruktura, ang didal ay maaaring gawin ng isang piraso o pinagsama, na binubuo ng ilang bahagi. Ang isa sa mga uri ng gayong mga mandrel ay ipinapakita sa mga larawan sa ibaba. Bukod dito, ito ay isang hugis-teardrop na didal.

Siyempre, ang bawat lubid (isang tiyak na hanay ng mga diameters) ay may sariling didal, iyon ay, na may kaukulang panlabas, panloob at mga sukat ng uka.

Bukod dito, para sa parehong cable, ang mga sukat, sukat at bigat ng mga thimble na ginawa alinsunod sa iba't ibang mga GOST ay naiiba. Bilang halimbawa, maihahambing natin ang dalawang pinakakaraniwan at pinakasikat na uri ng mandrel. Ang mga ito ay may parehong hugis, ngunit ginawa alinsunod sa GOST 19030-73. Ang mga guhit ayon sa kung saan ginawa ang mga ito ay ipinakita ayon sa pagkakabanggit sa Fig. 1 at 2. Kinuha mula sa mga GOST na ito.

kanin. 1. Throngs standard 2224

kanin. 2. Throngs standard 19030

Ihambing natin ang mga katangian ng dalawang produktong ito, na idinisenyo para sa isang cable na may diameter na 3 mm. Ang parehong mga pamantayan ay gumagawa ng mga thimble na ginagamit upang protektahan ang apoy ng mga lubid na may diameter sa hanay na higit sa 2.5 at hanggang sa 3.5 mm kasama. Ngunit ang mga katangian ng mga mandrel na ito ay naiiba, tulad ng makikita mula sa talahanayan na ipinakita.

Talahanayan 1. Mga sukat at bigat ng thimbles para sa mga cable na may diameter na higit sa 2.5 at kasama ang hanggang 3.5 mm (kabilang ang 3 mm) na mga pamantayan 2224 at 19030

Ang bigat ng mga thimble ng mga pamantayang ito para sa isang lubid na may diameter na 3 milimetro, tulad ng makikita mula sa talahanayan, ay 8 at 1.1 gramo lamang. Ngunit ang bigat ng mga mandrel para sa makapangyarihang mga cable ay nasusukat na sa kilo at kahit sampu-sampung kilo.

2

Siyempre, kailangan mo munang pumili ng angkop na cable. Sa kasong ito, una sa lahat, ang isa ay dapat magabayan ng halaga ng pinakamataas na puwersa ng pagkasira ng lubid. Iyon ay, tulad ng isang makunat na puwersa na hindi maaaring lumampas, at ito ay magagawang upang mapaglabanan ito nang walang anumang pinsala. Hindi gaanong mahalaga ang mga kondisyon, pamamaraan at layunin (para sa kung anong trabaho ito ay nilayon) ng paggamit ng cable. Sa pamamagitan lamang ng pagsasaalang-alang sa lahat ng mga parameter na ito ay posible na pumili ng mga tama, alinman sa malambot mula sa natural o sintetikong mga materyales.

Pagpili ng mga kinakailangang lubid para sa didal

Pagkatapos lamang piliin ang uri ng cable, at pagkatapos ay ang diameter nito, maaari kang magsimulang pumili ng angkop na didal. Una sa kanyang hitsura. Sa kasong ito, una sa lahat, dapat magpatuloy ang isa mula sa kung anong uri ng lubid ang ginagamit (bakal o malambot) at, muli, magabayan ng mga kondisyon, pamamaraan at layunin ng paggamit nito. Ang mga pamantayan ng didal ay nagpapakita ng impormasyong ito, kabilang ang mga paghihigpit sa paggamit. At pagkatapos lamang magpasya sa uri ng mandrel, maaari kang magsimulang pumili ng isang tiyak na produkto, iyon ay, upang tumugma sa diameter ng umiiral na cable. Ang mga pamantayan para sa mga thimble ay naglalaman ng mga talahanayan ng kanilang mga karaniwang sukat, na nagpapahiwatig kung anong mga sukat ang dapat kunin ng mandrel para sa bawat kapal ng lubid. Kaya, kapag gumagamit ng mga GOST o mga sangguniang libro, ang proseso ng pagpili ng isang didal sa lahat ng mga yugto (mula sa pagpili ayon sa uri hanggang sa mga sukat ng mandrel) ay hindi magiging sanhi ng anumang mga paghihirap.

Kung ang paghahanap para sa nais na didal ay isinasagawa nang hindi ginagamit dokumentasyon ng regulasyon sa ito at sa laki lamang, pagkatapos ay dapat kang magabayan ng mga sumusunod na pamantayang kinakailangan na magtitiyak pinakamataas na termino mga serbisyo ng lubid at kaligtasan sa trabaho:

1. Ang panloob na diameter ng mandrel (sa mga figure at talahanayan sa itaas ay D at d) ay dapat na humigit-kumulang 4 na beses na mas malaki kaysa sa kapal ng cable. Para sa isang lubid na may kapal na 3 millimeters na ipinahiwatig bilang isang halimbawa, ang thimble ay may D = 12 at d = 10 mm (ayon sa GOST 2224 at 19030, ayon sa pagkakabanggit).
2. Ang mga sukat ng uka sa panlabas na bahagi ng thimble ay dapat na tulad na ang lubid ay umaangkop dito ("lumulubog" dito) mula sa 2/3 ng diameter nito sa isang posisyon na halos mapula sa mga gilid.

Ang pagsunod sa huling kinakailangan ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paglalapat ng cable sa mandrel, o sa pamamagitan ng pagkalkula - sa pamamagitan ng pagsukat ng kapal ng cable, ang diameter ng uka at ang lalim nito. Para sa 3 mm makapal na lubid na ipinahiwatig bilang isang halimbawa, ang didal ng mga pamantayan 2224 at 19030 ay may diameter ng uka na 4 at 3.4 mm, ayon sa pagkakabanggit. Hatiin sa 2 upang mahanap ang radius. Nakukuha namin ang 2 at 1.7 mm, ayon sa pagkakabanggit. O sinusukat namin ang lalim ng uka: 2.5 at 1.7 mm, ayon sa pagkakabanggit. Sa paghusga sa diameter ng cable (3 mm), hindi ito ganap na magkasya sa kanal, at 2/3 ng kapal nito ay 2 mm. Iyon ay, ang mga thimble na ito ay angkop para sa lubid na may ganitong kapal.

3

Mayroong maraming mga paraan upang ikabit ang mga kable at lubid sa mga thimble. Sa ibaba sa Fig. 3 ay nagpapakita ng halos lahat ng mga ito, hindi bababa sa mga madalas na ginagamit.

Maikling paglalarawan ng mga opsyon na ipinakita:

• a – ang dulo ng cable na umiikot sa mandrel ay itinirintas dito;
• b – ang dulo ng lubid ay nakakabit dito mga espesyal na clamp, ang bilang at lokasyon nito ay depende sa diameter nito;
• c – tinatakan sa isang didal, ang katawan nito ay binubuo ng 2 halves, gamit ang wedge at clamp nito;
• d – pinupunan ang hindi tinirintas na dulo ng lubid sa katawan ng didal na may mababang natutunaw na haluang metal;
• d - pag-crimping gamit ang isang hugis-itlog na bakal o aluminyo bushing (sealing) sa isang espesyal na pindutin.

Ang pangunahing at pinakakaraniwang pamamaraan ay ang mga opsyon A at D. Gayunpaman, para sa mataas na kalidad na crimping kailangan mo espesyal na kagamitan. Ngunit maaari mong gawin ang tirintas sa iyong sarili. Kung paano ito gagawin nang tama ay tatalakayin sa mga susunod na kabanata. Ang mga tool na kinakailangan para dito ay ipinapakita sa Fig. 4.

Fig 4. Mga tool na kinakailangan para sa raking work

Bukod dito, ang set na ito ay ginagamit kapwa para sa pagtatrabaho sa bakal na lubid at malambot na lubid: 1 - pile; 2 – medyo parang pile driver, ngunit ang tool na ito ay tinatawag na wiring tool; 3 ay isang pakialaman; 4 - ito ay isang awl, maaaring naiiba, ngunit palaging medyo malakas at matalim; 5 – mga pamutol ng kawad; 6 – steel bar o kahoy na patpat; 7 - manipis lubid ng abaka; 8 – harap na paningin (para sa mga gumagawa ng barko) o simple kahoy na martilyo; 9 - hindi kinakailangan ito, ngunit isang matalim na kutsilyo; 10 - martilyo ng sinumang mekaniko. Bilang karagdagan, maaaring kailangan mo rin ng bench vise at soft wire.

4

Sa isang tiyak na haba mula sa dulo ng lubid, pansamantala naming itinatali ito ng wire o isang manipis na cable ng gulay (lubid). Pagkatapos ay binubuksan namin ang lubid sa mga hibla, na tinatali din namin, ngunit sa pinakadulo. Pagkatapos nito, tulad ng ipinapakita sa Fig. 5, ilagay ang cable sa uka ng thimble at pagkatapos ay ayusin ito gamit ang wire o lubid.

Pagkatapos ang bawat isa sa mga maluwag na strands ay dapat na maipasa (punched) sa ilalim ng kaukulang mga strands ng pagbaba (unraveled na bahagi) ng cable. Bago gawin ito, inirerekumenda na kuskusin ang mga hibla na may waks.

Ang pagsuntok ay isinasagawa ayon sa panuntunan "sa pamamagitan ng isang strand sa ilalim ng isa" at sa direksyon mula sa didal, iyon ay, sa kabaligtaran ng direksyon sa pagbaba ng cable. Bilang karagdagan, ang pagsuntok ay dapat gawin tulad nito: inilalagay namin ang bawat libreng strand sa pinakamalapit na strand ng unraveled na bahagi ng lubid at hilahin ito sa ilalim ng susunod gamit ang isang tumpok. Ganito ginagawa ang lahat ng suntok. Sa kabuuan, kailangan mong gumawa ng 3-4 sa kanila sa bawat libreng strand. Sa panahon ng proseso ng trabaho, pagkatapos ng bawat pagsuntok, ang mga strands ay dapat na higpitan (tensioned) at pinalo ng martilyo o iba pang kahoy na martilyo.

Ang huling pagsuntok ay dapat isagawa sa mga hibla, kung saan una naming pinutol ang kalahati ng mga hibla (mga sinulid). Pagkatapos ay tinanggal namin ang mga pansamantalang marker - ang mga strap sa paligid ng thimble at ang unraveling dulo ng lubid. Maingat din naming pinutol ang mga maluwag na hibla malapit sa mismong cable. Ang resulta ay dapat kung ano ang ipinapakita sa Fig. 6.

Minsan, para sa higit na lakas, ang isa pang suntok ay ginawa, ngunit sa kasong ito, kalahati ng natitirang mga hibla ay dapat na karagdagang gupitin mula sa bawat libreng strand. At upang madagdagan ang lakas at buhay ng serbisyo ng naturang thimble seal, ang kalahati ng interweaving ng mga strands ay nakatali - mahigpit na sugat sa itaas at isang cable na mas maliit na diameter ay nakatali. Ipinapakita sa pinakakanang larawan Fig. 7 para sa mga simpleng apoy na walang didal.

Ang pagbubutas ay isinasagawa sa direksyon mula sa dulo ng suntok hanggang sa gitna nito. Ngunit pagkatapos ng gitna, ang hawla ay hindi inilapat upang maiwasan ang lubid na maging mamasa-masa.

5

Nagsusukat kami ng humigit-kumulang 500–700 mm mula sa dulo ng lubid at naglalagay kami ng pansamantala ngunit matibay na benda sa lugar na ito gamit ang malambot na kawad. Pagkatapos ay ibaluktot namin ang cable sa paligid ng didal. Sa kasong ito, ang dressing site ay dapat itakda sa parehong paraan tulad ng ipinapakita sa Fig. 5 para sa malambot na lubid. Pagkatapos ay inaayos namin ang cable sa thimble sa maraming lugar, tinali ang mga ito nang mahigpit gamit ang wire. Pagkatapos nito, binubuksan namin ang libreng dulo ng lubid (na may bendahe) sa mga hibla, na pagkatapos ay kumalat kami nang bahagya sa iba't ibang direksyon sa anyo ng isang spider.

Ang mga dulo ng mga hibla, kung binubuo sila ng ilang mga hibla, ay nakatali sa kawad. Kung mayroong isang malambot na core (organic o synthetic), pagkatapos ay pinutol namin ito kasama ang buong haba ng unbraided na dulo ng cable.

Pagkatapos ay i-clamp namin ang lubid sa isang bisyo na may didal patungo sa amin at upang ang mga tumatakbo (maluwag) na mga hibla ay nasa kanan. Piliin ang unang strand para sa pagsuntok (No. 1). Ito ay dapat gawin upang sa pagkumpleto ng trabaho at pag-alis ng dressing, ang cable ay hindi maka-unwind o twist. Pagkatapos, gamit ang isang awl, pinipiga ang mga hibla ng hindi naka-braided (ugat) na bahagi ng lubid, sinuntok namin ito ng tumatakbo (hindi naka-braided) na mga hibla. Mayroong ilang mga paraan upang gawin ito, ngunit ang pinakakaraniwan ay ipinapakita sa Fig. 9.

Isinasagawa namin ang unang pagsuntok (gitnang diagram ng itaas na kalahati ng Fig. 9). Sa unang suntok ay ipinapasa namin ang running strand No. 1 sa pamamagitan ng cable mula kanan papuntang kaliwa at sa direksyon mula sa thimble, iyon ay, sa tapat na direksyon sa pagbaba ng lubid. Sa kasong ito, ang strand No. 1 ay kailangang sinulid sa ilalim ng 1 molar. Pagkatapos ay sinira namin ang mga strands sa parehong direksyon: No. 2 - sa ilalim ng 2 molars, No. 3 - sa ilalim ng 3. Lahat ng 3 strands, tulad ng nakikita sa Fig. Dapat suntukin ang 9 sa isang lugar. Nagsisimula kaming magpatakbo ng mga wire No. 4 at No. 5 sa parehong lugar tulad ng unang 3, ngunit sa kabaligtaran ng direksyon, pagsuntok sa kanila sa ilalim ng dalawa at isang root strands, ayon sa pagkakabanggit. Ang tumatakbong wire No. 6 ay sinulid tulad ng ipinapakita sa Fig. 9, na tinatakpan nito ang strand No. 1 at ang nalusutan nito.

Ang lahat ng kasunod na suntok ay ginawa mula sa kanan papuntang kaliwa at ayon sa pangatlo (kanan) na diagram ng itaas na kalahati ng Fig. 9. Iyon ay, ang mga running strands ay sinulid sa isang katabing isa sa ilalim ng susunod na dalawang ugat na ugat. Ang huling pagsuntok ay dapat gawin sa kalahati lamang ng kabuuang bilang mga hibla (halimbawa, No. 1, No. 3 at No. 6).

Ang kabuuang bilang ng mga suntok ay depende sa diameter ng lubid:

Sa pagkumpleto ng bawat pagsuntok, ang mga running strands ay dapat na higpitan. Depende sa kapal ng cable, mano-mano itong ginagawa gamit ang pliers o gamit ang bench vice o manual at electric hoists. At pagkatapos ng huling pagsuntok at pagbabalot, ang mga dulo ng tumatakbo na mga wire ay dapat putulin sa mismong cable. Pagkatapos, para sa higit na lakas at tibay ng lubid, ang buong lugar na nasuntok ay mahigpit na nakabalot (nababalot) ng malambot, mas mabuti na may de-latang kawad. Sa wakas, alisin ang lahat ng mga strap.

Pinakamainam na i-seal ang lubid nang direkta sa didal, tulad ng iminungkahing sa itaas, kapag ito ay manipis o maliit ang diameter. Gamit ang malalakas na cable, iba ang ginagawa nila. Una, gumawa sila ng apoy (loop), sa eksaktong parehong paraan tulad ng iminungkahing sa itaas, at pagkatapos lamang ay nagpasok sila ng isang didal na angkop na sukat dito.

Kapag nagsasagawa ng rigging, pag-install at gawaing pagtatayo Kadalasan mayroong pangangailangan na ayusin at pahabain ang mga lubid na bakal na ginamit, gayundin ang paglikha ng mga loop at mata sa kanilang mga dulo. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga rope clamp (cable clamp).

Ang rope clamp ay isang aparato na ginagamit upang ayusin at i-secure ang isang bakal na lubid.

Ang ganitong uri ng rigging ay hindi inilaan para sa trabaho na may kaugnayan sa pag-angat, paglipat, paghawak at pagbaba ng mga load. Ang pangunahing layunin nito ay upang matiyak ang malakas na pag-igting ng mga lubid at cable sa panahon ng pag-install ng mga istraktura at pag-secure ng mga bagay sa isang nakatigil na posisyon, halimbawa, sa isang platform sasakyan sa panahon ng transportasyon.

Ang mga clip (mga rope clamp) ay ginagamit kasabay ng isang hugis peras na asymmetric thimble upang ma-secure ang lubid sa isang aparato para sa pag-splice ng lubid.

Ang laki ng steel cable clamp ay tinutukoy ng diameter ng lubid na ginamit.

Mga Uri ng Rope Clamps

Mayroong mga clamp para sa mga lubid at cable ng mga sumusunod na uri:

1) U-clamp

Ang clamp ay isang sinulid na u-bolt. Ang mga sinulid na dulo ng bolt ay ipinasok sa elemento ng clamping. Kapag ang mga steel clamp nuts ay hinigpitan, ang elemento ay pinindot ang cable laban sa bolt.

2) Flat cable clamp

Ginawa mula sa carbon steel. Binubuo ng clamping element, clamping plate, screws at nuts na may panukat na thread. Depende sa bilang ng mga turnilyo sa disenyo, ang flat cable clamp ay maaaring single (simplex), double (duplex) at triple (triplex). Ang paghihigpit sa mga mani ay nag-clamp sa cable sa pagitan ng mga plato.

3) Tubular clamp

Ang mga aluminyo bushing clamp ay ginagamit para sa mga ordinaryong cable, tanso - para sa acid-resistant, para sa trabaho sa mga agresibong kapaligiran, mga clamp na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang tube clamp ay isang aluminum flattened hollow cylinder.

Inirerekomenda para sa pagkonekta ng mga cable sa bawat isa, pati na rin para sa paggawa ng mga loop sa mga dulo ng cable. Ang mga tubular clamp para sa mga bakal na lubid ay pinipiga gamit ang isang pindutin o kamay na pliers. Ang mga ito ay isang beses na hindi naaalis na mga elemento.

Depende sa disenyo at paraan ng pag-install, ang mga clamp para sa metal na kable ay nahahati sa:

• kalang
• naka-bold
• turnilyo
• jammed
• napipindot
• aso

Ang lahat ng mga clamp ng lubid ay ginawa alinsunod sa DIN at GOST. SA mga kagamitan sa pag-angat para sa layunin ng pagkonekta sa mga dulo ng mga lubid, inirerekumenda na gumamit ng arc-shaped clamps DIN 1142. Ang cable clamp DIN 741 kumpara sa DIN 1142 ay may mas kaunting lakas, samakatuwid ito ay inirerekomenda para sa paggamit sa trabaho na hindi nauugnay sa paglipat at pag-aangat ng mga load. .

Mga uri ng mga materyales at patong

Kadalasan, ang mga cable clamp ay ginagamit sa trabaho na may malalaking timbang at mabibigat na karga, kaya ang kanilang produksyon ay napapailalim sa mahigpit na mga pamantayan ng kontrol sa kalidad ng produkto. Ang mga clamp ng bakal na cable ay ginawa ng eksklusibo mula sa mataas na kalidad at matibay na materyales: bakal, tanso, aluminyo, hindi kinakalawang na asero.

Bilang karagdagan, ang mga clamp ng lubid ay maaaring galvanized. Ang mga galvanized clamp ay may karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan. Kapag nagtatrabaho sa masamang kondisyon ng panahon at mga agresibong kapaligiran, ginagamit ang mga hindi kinakalawang na asero na cable clamp.

Pag-install ng mga clamp ng lubid at pangkabit

Kapag gumagamit ng mga arc clamp, inirerekumenda na mag-install ng hindi bababa sa tatlong clamp sa isang lubid. Kung ang pag-load ay mas mataas kaysa sa mga uri ng clamp na ito ay makatiis, pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng isa pang uri ng clamp na ito, at hindi dagdagan ang kanilang bilang.

Naka-install ang rope clamp bakal na kable upang ang clamp bridge ay palaging nasa load-bearing side ng lubid. Mayroong hugis-U na clamp bolt sa dulo ng buntot ng lubid o cable. Ang mahabang bahagi ng cable ay nakabaluktot upang ang pinakamababang kinakailangang bilang ng mga clip ay maaaring iposisyon upang lumikha ng isang malakas na loop. Ang distansya sa pagitan ng mga clamp at ang haba ng libreng dulo ng lubid mula sa huling clamp ay dapat na hindi bababa sa 6 na diameter ng lubid.

Mga panuntunan sa pagpapatakbo

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong suriin ang lakas ng mga clamp ng lubid. Pagkatapos ng unang paglalagay ng load sa cable, ang tightening torque ay dapat suriin muli at ayusin kung kinakailangan. Kinakailangan na ang mga produkto ay regular na siniyasat at masuri. Ito ay kinakailangan dahil sa ang katunayan na sa panahon ng operasyon ang mga produkto ay napapailalim sa pagsusuot at labis na karga, na hahantong sa mga deformation at pagbabago sa istraktura ng materyal. Ang mga rope end clamp ay dapat suriin nang hindi bababa sa isang beses bawat anim na buwan, at mas madalas kung ang mga produkto ay ginagamit sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Hindi pinapayagan na yumuko o ayusin ang hugis ng clamp, dahil ito ay masisira ang kalidad ng produkto at mabawasan ang sukdulang lakas nito.

Ang mga sumusunod na kadahilanan ay maaaring negatibong makaapekto sa higpit ng mga clamp sa cable:

• ang nut ay nakaupo nang mahigpit sa thread, ngunit hindi mahigpit na may kaugnayan sa jumper;
• ang sinulid ay barado ng dumi, langis, at mga produkto ng kaagnasan, na pumipigil sa kinakailangang paghigpit ng nut.

Bago pumili ng isang tiyak na produkto, kailangan mong tiyakin ang kalidad nito. Upang gawin ito, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

• ang mga clamp ay dapat na malinaw na minarkahan;
• dapat walang nakikitang burr, bitak, uka o iba pang mga depekto sa pagmamanupaktura sa ibabaw;
• dapat piliin ang mga clamp alinsunod sa mga katangian ng mga cable na ginamit;
• Ang uri ng materyal/patong ng clamp ay dapat na tumutugma sa mga panlabas na salik at kundisyon kung saan isinasagawa ang gawain.

Ang lahat ng mga uri ng rope clamp na ito ay idinisenyo at ginawa upang mag-order ng GPO-Snab. Maaari mong piliin at i-order ang mga ito sa aming katalogo ng mga produkto ng rigging.

Masasabi nating halos lahat ng tao ay nakakita nito kapaki-pakinabang na aparato, parang cable tensioner. Alam ng maraming tao kung paano gamitin ang device na ito. Gayunpaman, kakaunti ang nakakaalam nito ng device na ito may pangalan - ito ay isang pisi. Ang salitang ito ay nilikha ng mga propesyonal na rigger. Sa aming artikulo ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga lanyard, ang kanilang pangunahing tampok, pati na rin ang mga tip para sa wastong paggamit.

Paglalapat ng mga lanyard - saan ginagamit ang mga ito?

Ang ganitong uri ng tensioner ay malawakang ginagamit sa larangan ng kargamento at sasakyang pandagat. Ngayon imposibleng isipin ang isang solong mabigat o napakalaking kargada na makukuha nang walang tulong ng mga lanyard. Salamat sa espesyal na disenyo nito, ang aparato ay may kakayahang makayanan ang napakabigat na mga karga, ang bigat nito ay umabot sa ilang sampu-sampung tonelada. Sa una, ang mga manggagawa ay gumamit ng isang mekanismo upang ikonekta ang metal at mga istrukturang kahoy iba't ibang uri at mga uri.

Ang lanyard ay isang device na mainam para sa pag-secure ng mga load kapag gawaing rigging ah, at pati na rin ang transportasyon ng mga kalakal. Halimbawa, ang mekanismo ay kailangang-kailangan sa mga kaso kung saan kinakailangang mag-install ng malalaking antenna o mga istrukturang metal.

Ang mga modernong lanyard ay gawa sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero. Dahil dito, ang mga mekanismo ay lumalaban sa mga mapanirang epekto ng kaagnasan. Upang mapahusay mga katangian ng pagganap, pati na rin upang madagdagan ang antas ng pagiging maaasahan, lakas at tibay ng aparato, madalas silang pinahiran ng iba't ibang mga coatings. Ang mga galvanized lanyard ay napakapopular, ang halaga nito ay bahagyang mas mataas kaysa sa average na presyo para sa mga katulad na device.

Kasabay nito, ang gastos ay ganap na makatwiran. Ang pangunahing linya ay ang mga metal cable tensioner ay karaniwang ginagamit upang ma-secure ang mga load sa labas, sa ilalim bukas na hangin. Samakatuwid, sila ay nakalantad sa kapaligiran. Kung bumili ka ng isang tool na pinahiran ng zinc, pagkatapos ay maaari mong kalimutan ang tungkol sa mga problema na nauugnay sa pagpapapangit o pagkasira dahil sa pag-ulan.

Kapag bumibili ng mga cable tensioner, ang unang pagsasaalang-alang ay ang kapal at haba ng mga lubid at mga kable na nangangailangan ng turnbuckle upang mahawakan. Sa kabila ng katotohanan na sila ay may kakayahang makatiis ng mga malalaking pagkarga na nilikha ng mga multi-toneladang bagay, ang mga parameter ng mga lanyard mismo ay siksik. Kaya, ang mga sukat ay mula sa ilang hanggang sampu-sampung sentimetro. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang mounting tensioner para sa mga cable, maaari kang umasa sa matagumpay na pag-secure ng mga kinakailangang bagay.

Lanyard mula sa loob - kung paano ito gumagana

Sa panlabas, ang lanyard ay kahawig ng isang regular na pagkabit, na binubuo ng ilang mga turnilyo. Ang kakaiba ay ang mga tornilyo ay may mga thread na may kabaligtaran na direksyon. Isa pa mahalagang elemento anumang lanyard ay isang metal na base kung saan naka-screw ang mga turnilyo. Sa pangkalahatan, iba ang batayan cylindrical na hugis. Gayunpaman, hindi palaging ginagamit ang mga dahilan. Ang mas simple at mas primitive na mga modelo ay nilagyan ng mga espesyal na singsing. Naturally, ang base ng metal ay nagbibigay ng higit na lakas at pagiging maaasahan ng aparato. Sa anumang kaso, gumagana ang mekanismo sa pamamagitan ng paghigpit ng mga tornilyo na mas malapit sa gitna. Ang resulta ay ang pinakamataas na pag-igting ng mga cable, lubid, sinturon o lubid, depende sa kung ano ang eksaktong pinagsasama-sama ng lanyard.

Ang transportasyon ng kargamento at rigging ay hindi lamang ang mga lugar kung saan ginagamit ang mga tensioner. Halimbawa, ang mga lanyard ay maaaring gamitin sa pang-araw-araw na buhay, lalo na, para sa pag-tune ng piano (pag-igting ng mga string upang makamit ang isang mas mahusay na tunog), pati na rin, kung kinakailangan, higpitan ang mga fastenings para sa mga kurtina.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga aparato para sa pagtatrabaho sa mga cable ay ginawang bukas, iyon ay, ang mga turnilyo para sa pagsasaayos ng puwersa ng pag-igting ay nakikita. Ang katawan ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghahagis, hinang o forging. Susunod na yugto teknolohikal na proseso ay binubuo ng paggiling ng dalawang butas, kung saan maaari mong baguhin ang puwersa at haba. Anuman ang paraan ng produksyon ng bawat partikular na bahagi na bumubuo sa tensioner, ang device mismo ay ginawa sa pamamagitan ng pag-ikot.

Ang disenyo ng anumang lanyard ay kinakatawan ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:

• Katawan ng metal
• Dalawang tornilyo na may magkasalungat na mga thread
• Ang ulo ng isang tornilyo, na ginawa sa anyo ng isang singsing, kawit o tinidor.

Dapat tandaan na mayroon ding mga modelo na may saradong uri turnilyo, na kinakailangan upang magbigay ng karagdagang proteksyon para sa mga transported na kalakal, dahil ito ay kinakailangan upang higit pa oras na upang paluwagin ang mga turnilyo. Bilang karagdagan, ang mga saradong lanyard ay hinihiling kapag nagtatrabaho sa mabibigat, malalaking bagay sa mahirap na kondisyon ng panahon.

Turnbuckles para sa mga lubid - ang kanilang mga pangunahing uri

Kapag bumibili ng isang lanyard para sa mga tensioning cable, dapat kang magpasya sa pagmamarka nito, pati na rin ang mga tampok ng bawat partikular na modelo. Mayroong ilang mga uri ng mga aparato para sa pangkabit na mga kalakal:

1. 1. O+O – may mga singsing sa bawat ulo ng turnilyo
2. 2. C+O – may singsing at kawit sa mga ulo
3. 3. C+C – ang lanyard ay ipinakita sa isang pagsasaayos na may dalawang kawit
4. 4. B+B - may mga plug sa mga turnilyo

Ito ang mga pinakasikat na modelo na kasalukuyang nasa merkado. Upang madagdagan ang pag-igting o paluwagin ito, kailangan mong paikutin ang mga tornilyo, bilang isang resulta kung saan sila ay lilipat mula sa gitna o patungo sa gitnang bahagi ng aparato. Sa unang kaso, bababa ang puwersa ng pag-igting, habang ang paggalaw ng mga turnilyo patungo sa gitna ay nagpapahiwatig ng pagtaas sa puwersa ng pag-igting ng cable. May mga reinforced model na tinatawag na cargo lanyards. Ang isang espesyal na tampok ng naturang mga aparato ay malakas at matibay na bakal na makatiis ng napakalaking pagkarga. Kaya, ang mga mekanismo ng kargamento na tumitimbang ng halos 25 kilo ay nagbibigay ng pag-secure ng mga bagay na may kabuuang masa na hanggang 90 tonelada.

Upang madagdagan ang pag-igting, kailangan mong paikutin ang mga tornilyo

Napansin din namin na ang mga lanyard ng uri ng "hook-hook" ay nakahanap ng aplikasyon sa mga kaso kung saan ang load ay nakakabit sa mga matibay na produkto tulad ng mga antenna, mast, pati na rin ang mga cable o lubid. Kung bumili ka ng isang aparato na may uri ng "singsing-singsing", pagkatapos ay upang ma-secure ang tulad ng isang lanyard kakailanganin mo ng isang bagay na hugis kawit. Kung hindi, hindi posibleng i-secure ang hugis-O na tensioner. Ang mga gumagalaw na elemento ng naturang mga mekanismo ay naglalaman ng isang espesyal na thread na kinakailangan para sa pagsasaayos at pagbabago ng haba ng cable. SA mga modernong kagamitan lumilitaw ang mga karagdagang device, ang gawain kung saan ay baguhin ang antas ng kinis ng pag-igting. Ang lugar ng aplikasyon ng naturang mga aparato ay ang pag-uunat ng mga fiber-optic cable sa ilalim ng magaan na pagkarga.

Kapag nagtatrabaho sa mga lanyard ng mga varieties sa itaas, dapat mong isaalang-alang ang katotohanan na ang kanilang paggamit ay mahigpit na ipinagbabawal para sa pangkabit mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Sa kasong ito, makakatulong ang opsyon na "fork-fork" sa mga ulo ng mga turnilyo. Isang napaka-tanyag at hinahangad na bersyon ng mga tensioner. Gamit ang naturang device, mabilis na naaayos ng mga rigger ang haba ng cable at ang antas ng tensyon nito. Gayunpaman, ang tool na ito ay hindi angkop para sa pag-aangat ng mga bagay. Ang pangunahing layunin nito ay i-belay, iunat, at ayusin ang suspensyon.

Sa ilang mga sitwasyon, ginagamit ang mga chain lanyard, na maaaring magyabang ng mas mahabang haba. Salamat sa tampok na ito, ang tool ay maaaring gamitin upang kumuha ng dalawa o higit pang mga bagay upang hilahin ang mga ito nang magkasama, na nagtatakda ng isang tiyak na antas ng pag-igting.

Wastong operasyon ng mga lanyard - ano ang sikreto ng matagumpay na operasyon

Ang cable lanyard ay dapat lamang sumailalim sa mga load kung saan ito idinisenyo. Sa kaganapan ng pagpapapangit ng anumang mga indibidwal na elemento dahil sa pagtaas ng mga pag-load, kinakailangan na agad na tumugon sa kung ano ang nangyayari: bawasan ang antas ng pag-igting ng mga cable at palitan ang mga bahagi na nabigo. Bukod dito, ang mga naturang aksyon ay dapat isagawa nang may lubos na pangangalaga at atensyon, upang ang tensioned cable ay hindi sirain ang mekanismo at maging sanhi ng pinsala sa iyo.

Ang mga radial o lateral load ay makabuluhang binabawasan ang habang-buhay ng mga device, dahil ang mga lanyard ay hindi idinisenyo upang subukan ang mga naturang pagkarga. Sa bagay na ito, ito ay kinakailangan patuloy na pagsubaybay para sa tool bago magtrabaho, habang at palaging pagkatapos. Ang anumang mga pagpapapangit, kahit na ang pinakamaliit at hindi gaanong mahalaga sa unang tingin, ay hindi katanggap-tanggap. Pagpili tamang aparato para sa pagtatrabaho nang may maraming naaangkop na sukat at timbang, mababawasan mo ang posibilidad ng pagkabigo ng device.

• Paglalagay ng Lubricant
• Pagpapakintab gamit ang nadama na gulong
• Pag-flush ng gasolina
• Pagpapatuyo ng kasangkapan

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang problema sa mga tensioner ay isang mahigpit na naka-stuck na lanyard, ang mga turnilyo nito ay maaaring napakahirap tanggalin kahit na para sa mga pisikal na lalaki. Upang maiwasan ang mga naturang problema, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na pampadulas, kabilang ang mga naglalaman ng molibdenum bisulfate o grapayt, at pana-panahong banlawan ang aparato sa malinis na sariwang tubig.

Tulad ng nakikita mo, ang lanyard ay isang mahusay na tool para sa pagganap kumplikadong gawain may kaugnayan sa transportasyon mabibigat na kargada, pati na rin ang kanilang pangkabit. A wastong pangangalaga titiyakin ang mahaba at walang problema na operasyon ng mekanismo.

Kung tatanungin mo kung anong uri ng lanyard device ito, kakaunti ang sasagot nito kaagad, kahit na ang naturang device ay kilala at aktibong ginagamit sa loob ng mga dekada. Sa maraming sitwasyon, kailangang higpitan ang mga lubid, kadena, kable o iba pang rigging, na dapat gawin upang mas ligtas na ayusin ang mga wire ng lalaki. Hindi laging posible na makamit ang gayong kahabaan gamit lamang ang iyong pisikal na lakas. Ito ay upang malutas ang problemang ito na ang mga lanyard ay dinisenyo, na pag-uusapan natin sa artikulong ito.

Ano ang isang lanyard?

Sa tulong ng tulad ng isang simple, ngunit napaka-maginhawa at maaasahang aparato bilang isang lanyard, ang mga kinakailangan sa pagganap na kung saan ay kinokontrol ng mga pamantayan ng DIN 1748, DIN 1480 at GOST 9690-71, ang pag-igting ay natiyak at sila ay pinananatili sa isang panahunan na estado sa mahabang panahon.

Ang mga lanyard ay dating naiiba: PTR-7-1, at ang mga numero sa kanilang pagtatalaga ay iba-iba depende sa modelo ng device at sa mga teknikal na katangian nito. Ang mga numero sa pagtatalaga, sa partikular, ay nagpapakilala sa laki ng mapanirang pagkarga (sa toneladang puwersa) na maaaring mapaglabanan ng isang partikular na modelo ng naturang aparato. Ang mga aparato para sa mga tensioning cable na ginamit nang mas maaga ay walang ganoong iba't ibang uri ng mga ulo tulad ng ipinatupad sa mga modernong lanyard. Halos lahat ng mga modelo ng naturang mga aparato ay may mga ulo na ginawa sa anyo ng mga pahaba na mga loop sa kanilang mga dulo, kung saan ang mga bakal na cable ay nakakabit. Maya-maya, nagsimulang sukatin ang laki ng breaking load ng isang partikular na lanyard sa kN. Halimbawa, kung matukoy mo ang pangalan ng modelong T-30-01, magiging malinaw na ang naturang lanyard ay matagumpay na makatiis ng isang load na 30 kN, na tumutugma sa 3 toneladang puwersa.

Mga mahahalagang katangian ng mga lanyard

Upang matiyak na ang mga lanyard ay hindi nagiging deformed o nawasak sa panahon ng operasyon, kinakailangan na kumuha ng isang napaka responsableng diskarte sa kanilang pagpili. Bilang karagdagan, ang parehong mga sukat ng naturang mga aparato at ang mga tampok ng kanilang geometric na hugis ay dapat isaalang-alang upang magawa nila ang mga gawain na itinalaga sa kanila. Mayroong mga espesyal na talahanayan na dapat magkaroon ng bawat nagbebenta: gamit ang mga ito maaari mong ihambing ang pagmamarka ng modelo ng lanyard kasama nito teknikal na katangian, laki at hugis. Ang parehong mga katangian, sukat at uri ng naturang mga aparato ay tinukoy ng isang bilang ng mga internasyonal at domestic na pamantayan: DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71, atbp.

Ang isang mahalagang parameter ng anumang aparato para sa tensioning steel cable ay ang diameter ng thread, at hindi kinakailangan na ang parehong mga turnilyo ng naturang aparato ay magkakaroon ng parehong thread. Ang modernong industriya ay gumagawa ng mga lanyard na may iba't ibang mga parameter ng thread: M5 ("baby"), M8, M10, M12, M16, M20, atbp. Ngunit hindi ka makakahanap ng mga parameter ng thread sa pagtatalaga, halimbawa, ng isang lanyard model T-10- 01, T- 30-01, atbp. Napakaginhawa na ang gayong pagmamarka ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na matukoy kung aling load ang kritikal para sa mga device na ito. Ito ang unang digit sa naturang mga pagtatalaga na nagpapahiwatig na ang lanyard ay makatiis sa isang tiyak na antas ng pagkarga, na ipinahayag sa kN. Ang mas detalyadong impormasyon tungkol sa lahat ng mga katangian ng isang partikular na modelo ng naturang aparato, kabilang ang eksaktong pagguhit nito, ay matatagpuan sa kaukulang GOST.

Karamihan sa mga bakal na brace at, nang naaayon, ang mga aparato para sa pag-igting sa kanila ay ginagamit sa mga kondisyon bukas na hangin kung saan sila nakalantad negatibong epekto mataas na kahalumigmigan at pagbabago ng temperatura. Upang maalis ang mga nakakapinsalang epekto ng naturang mga kadahilanan, ang mga lanyard ay dapat na mapagkakatiwalaang protektado, na sinisiguro ng kanilang zinc coating o paggamot. mga materyales sa pintura at barnisan. Salamat sa gayong mga paraan ng proteksyon, ang mga naturang device ay maaaring matagumpay na mapatakbo sa loob ng mga dekada.

Mga lanyard ayon sa pamantayan ng DIN 1480

Ang mga lanyard na ginawa ayon sa pamantayan ng DIN 1480, kung nauunawaan mo ang kanilang disenyo, ay isang medyo simpleng aparato. Ang batayan ng kanilang disenyo ay ang katawan, na maaaring gawin sa anyo ng isang silindro o isang pahaba na singsing. Sa magkabilang panig ng kaso ay may mga sinulid na butas kung saan ang mga gumaganang elemento ng naturang aparato ay screwed. Ang mga elementong ito, depende sa pangangailangan, ay maaaring magkaroon ng mga ulo sa anyo ng mga singsing, kawit o tinidor. Ito ay sa mga dulo na ang bakal na cable ay nakakabit, ang pag-igting na kung saan ay dapat na matiyak. Ang mahalaga ay ang mga gumaganang elemento ay naka-screwed sa mga butas ng pabahay sa iba't ibang direksyon.

Ang mga katawan ng lanyard, na ginawa sa anyo ng isang silindro, ay maaaring magkaroon ng iba disenyo. Kaya, maaari itong maging isang bukas o sarado na silindro, na ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang protektahan sinulid na mga koneksyon mula sa mapaminsalang impluwensya panlabas na mga kadahilanan: mataas na kahalumigmigan, alikabok at dumi. Mga cylindrical na turnbuckle bukas na uri(kahit na tingnan mo ang kanilang mga larawan) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita kung paano ang mga sinulid na dulo ng gumaganang mga elemento ay nagtatagpo kapag sila ay mahigpit.

Ito ay hindi nagkataon na ang mga ulo ng lanyard ay magkakaiba. Bukod dito, sa isang ganoong device, maaaring gamitin ang mga ulo ng pareho at magkakaibang uri. Halimbawa, sa pagsasanay madalas kang makakahanap ng mga device para sa pag-igting ng mga cable at mga lubid na may tinidor-tinidor, hook-hook, ring-hook na ulo, atbp. Ang ganitong mga ulo ay pinili depende sa disenyo ng counter fastener: ang dulo ng isang bakal na lubid o cable. Kaya, ang isang lanyard na may ulo ng tinidor ay ginagamit sa pag-igting ng mga lubid, sa dulo kung saan maaaring mabuo ang isang loop na magkasya nang mahigpit (mahigpit) sa pagitan ng mga binti ng naturang tinidor.

Uri ng chain lanyard - ratchet

Kung ang ulo ng tensioning device ay may hugis ng hook, kung gayon, ang mga tensioned cable o lubid ay dapat magtapos sa mga singsing o iba pang mga elemento na hindi mawawala sa pakikipag-ugnayan sa hook kapag ang isang puwersa ng pag-igting ay inilapat sa kanila. Kung ang isang pisi na may hugis-singsing na ulo ay ginagamit, ang mga lubid at mga kable ay dapat magtapos sa mga kawit, na hindi rin dapat mawala sa gear.

Ang isang hiwalay na kategorya ay binubuo ng mga chain-type lanyards, na mayroong ratchet sa kanilang disenyo. Ang ganitong aparato ay madalas ding tinatawag na ratchet, at ginagamit ito sa mga kaso kung saan kinakailangan upang pagsamahin ang mga elemento ng pag-igting na matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa bawat isa. Ang lugar ng paggamit ng naturang mga modelo ay medyo makitid, na ipinaliwanag ng kanilang mga limitasyon sa antas ng distansya ng mga naka-tensyon na elemento mula sa bawat isa. Bilang karagdagan, ang disenyo ng naturang mga lanyard ay medyo malaki at may kasamang hawakan, na hindi ginagawang posible na gamitin ang mga ito sa mga lugar na may limitadong libreng espasyo.