Nasubukan mo na bang maggupit ng foam gamit ang isang regular na kutsilyo? Hindi ito gumagana dahil ang materyal ay gumuho. Sasabihin ko sa iyo kung paano gumawa ng foam cutter gamit ang iyong sariling mga kamay, at nag-aalok din ng tatlo simpleng mga tagubilin hakbang-hakbang na pagpupulong mga pamutol para sa foam at plastic.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa pagputol ng foam

Ang pinalawak na polystyrene ay isang materyal na cellular, ang istraktura na binubuo ng maraming mga siksik na naka-compress na mga bula. Ang mga bula ay mahirap i-deform nang mekanikal, dahil maaari itong pinindot kahit na may isang matalim na kutsilyo.

Ang tanging paraan upang tumpak na maputol ang naturang materyal ay ang paggamit ng cutting tool na pinainit sa temperatura na higit sa +100 °C. Ang isang mas mababang temperatura ng pag-init ay magiging sanhi ng materyal sa ilalim ng pamutol na lumubog at mapunit.

Ang temperatura ng pag-init ng cutting tool sa itaas ng +200 °C ay magiging sanhi ng apoy at pagkasunog ng mga gilid ng hiwa.

Sa pamamagitan ng paraan, ang isang maayos na binuo thermal kutsilyo ay maaaring i-cut hindi lamang foam plastic, ngunit din extruded polystyrene foam, polyethylene at iba pang mga polymer na materyales.

Pagtitipon ng isang simpleng pamutol mula sa isang regular na panghinang na bakal

May mga sitwasyon kung kailan kailangang putulin ang foam plastic ngayon at walang oras upang gumawa ng isang kumplikadong makina. Ito ay tiyak para sa mga ganitong kaso na nagmumungkahi ako ng isang simpleng paraan upang i-convert ang isang regular na panghinang na bakal sa isang pamutol para sa polystyrene foam.

Ang mga tagubilin ay napaka-simple, at samakatuwid ang tool ay magiging handa sa loob ng 10 minuto, o marahil mas maaga.

Ilustrasyon	Paglalarawan ng mga aksyon
	Naghahanda kami ng mga materyales at tool. Kakailanganin namin ang: Panghihinang na bakal 25 W; Isang piraso ng tansong kawad na may diameter na 3 mm; plays; Screwdriver na may tuwid na puwang.
	Kinukuha namin ang karaniwang tip. Malapit sa dulo sa katawan ng panghinang na bakal ay may clamping screw. Ang tornilyo ay dapat na i-unscrew nang pakaliwa. Dahil dito, hihina ang tibo at maaari itong mabunot.
	Ibaluktot ang alambre. Ibaluktot ang isang piraso ng wire hanggang sa 10 cm ang haba sa kalahati. Pinipisil namin ang liko gamit ang mga pliers upang ang loop sa liko ay maliit hangga't maaari.
	Pagputol ng kawad. Sinusukat namin ang baluktot na kawad kasama ang haba ng karaniwang tip at pinutol ito ng isang maliit na margin.
	Pag-install ng bagong tip. Baluktot at pinutol tamang sukat ipasok ang wire sa panghinang na bakal. Bilang resulta, ang fold ay dapat ituro palabas. Hinihigpitan namin ang pag-aayos ng tornilyo at sinisiguro ang kawad sa panghinang na bakal.
	Paano mag-cut? Binuksan namin ang panghinang na bakal at maghintay hanggang uminit ang wire. Pagkatapos nito, maaari mong gamitin ang homemade cutter para sa nilalayon nitong layunin. Kung ang wire ay bago, ang unang ilang minuto pagkatapos ng pag-init ay magkakaroon ng nasusunog na amoy. Okay lang - ang barnis ay masusunog ang tanso at pagkatapos ng ilang minuto ang mainit na kutsilyo para sa pagputol ng foam plastic ay hindi maamoy.

Pag-assemble ng hand cutter sa nichrome thread

Ngayon na alam mo na kung paano gumawa ng isang simpleng thermal knife gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang regular na panghinang na bakal, nag-aalok ako ng mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang hand-held cutter na may cutting part na gawa sa nichrome wire.

Ang cutter na ito ay kasing simple ng isang thermal knife, ngunit maaari itong gamitin para sa maayos at hugis na pagputol ng foam.

Ilustrasyon	Paglalarawan ng mga aksyon
	Inihahanda namin ang lahat ng kailangan mo. Kakailanganin namin ang: Nichrome wire kapal 0.8-1 mm; Dalawang popsicle stick o katulad na kahoy na piraso; Dalawang piraso ng metal mula sa set ng konstruksiyon ng mga bata; Pangkabit ng mga bolts at nuts na may sukat para sa mga butas sa mga piraso ng metal; I-block para sa dalawang plastic na baterya ng AA; Dalawang AA na baterya; Maliit na pindutan; Panghihinang na bakal, hot glue gun, pliers, drill, screwdriver.
	Ikabit ang mga kahoy na stick sa battery pack. Ilapat ang mainit na pandikit sa gilid ng mga stick. Inilalapat namin ang mga stick sa pack ng baterya, sa mga dingding kung saan matatagpuan ang mga metal na terminal.
	Mag-drill ng mga butas sa mga strip para sa cable. Sa layo na 5 mm mula sa pack ng baterya, nag-drill kami ng isang butas sa mga kahoy na stick. Dahil sa maliit na sukat ng mga stick, ang mga butas ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm.
	Inilabas namin ang kawad. Ipinapasa namin ang isa sa dalawang wire mula sa battery pack sa una at pangalawang butas hanggang sa kabaligtaran na tabla na gawa sa kahoy.
	Pag-attach sa pindutan. Pinutol namin ang isang libreng piraso ng kawad sa layo na 1 cm mula sa pack ng baterya. Ihinang namin ang pindutan sa piraso ng kawad, at sa kabilang panig ay ihinang namin ang pinutol na piraso ng kawad. Inilakip namin ang pindutan sa bar na may mainit na pandikit at ginagamit ang parehong mainit na pandikit upang ihiwalay ang mga lugar ng paghihinang.
	Mag-drill ng mga butas para sa paglakip ng mga piraso ng metal. Sa itaas na gilid ng mga kahoy na stick, nag-drill kami ng isang butas na may diameter na 3 mm sa parehong distansya mula sa gilid.
	Nag-fasten kami ng mga metal strip at wire. Ipinapasok namin ang mga bolts sa mga butas sa mga kahoy na stick upang ma-secure ang mga piraso ng metal. I-screw namin ang mga hubad na dulo ng mga wire mula sa baterya pack papunta sa mga bolts at higpitan ang koneksyon.
	Pag-attach sa filament. Iniuunat namin ang nichrome wire sa mga butas sa gilid ng mga piraso ng metal. Inaayos namin ang filament sa pagitan ng mga piraso ng metal gamit ang isang tornilyo na may isang nut at washer. Pinutol namin ang labis na nichrome sa gilid na may mga pliers.
	Isang aparato para sa pagputol ng foam plastic sa operasyon. Nag-install kami ng dalawang baterya ng AA, pindutin ang pindutan at gupitin ang foam. Naaalala namin ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan, dahil ang gumaganang ibabaw ng cutter ay umiinit nang higit sa isang daang degree, kaya maaari kang masunog dito

Pagtitipon ng isang nakatigil na vertical cutting machine

Nakaraang pamutol ng nichrome Kapag nagtatrabaho, ito ay hawak sa kamay. Ang modelong matututunan mo ngayon ay nakatigil. Iyon ay, ang aparato ay nakatigil, at ang foam ay manu-manong ipapakain sa filament.

Ilustrasyon	Paglalarawan ng mga aksyon
	Paghahanda ng mga materyales. Kakailanganin namin ang: Ang kapal ng plywood mula sa 10 mm o higit pa o mga flat sheet chipboard; Bar 50 × 50 mm; Maliit na lanyard; Ang kapal ng metal plate na hindi bababa sa 1 mm; Nichrome wire diameter 0.8 mm; Power unit.
	Pagtitipon ng kama. Mula sa multilayer na playwud ay pinutol namin ang isang parisukat na may sukat na 70 × 70 cm Sa gitna ng gilid plywood sheet turnilyo sa isang tatsulok na piraso ng board. Nag-fasten kami ng isang piraso ng mga bloke na gawa sa kahoy kasama ang dalawang magkasalungat na gilid ng plywood sheet. I-fasten namin ang mga piraso ng troso na may 10 cm indentation mula sa gilid.
	Gumagawa kami ng pangkabit sa ilalim ng pisi. Sa ilalim na bahagi ng frame, sa pagitan ng mga beam sa layo na 5-7 cm mula sa gilid, tornilyo sa isang self-tapping screw 2/3 ng paraan. Ang ulo ng self-tapping screw ay maaaring gamitin upang ikabit ang isang lanyard.
	Pagtitipon ng mast stand. Gamit ang dalawang self-tapping screws, ikinakabit namin ang isang 50×50 mm block na may haba na 60 cm sa isang sulok na nauna nang naayos sa frame.
	Pag-install ng crossbar sa palo. Sa tuktok ng naka-install na rack, mula sa isang bloke na 50x50 mm, inilalagay namin ang isang pahalang na crossbar na 50 cm ang haba. Pinalalakas namin ang naka-install na crossbar, tulad ng ipinapakita sa larawan, na may isang diagonal na spacer sa kahabaan ng panloob na sulok.
	Tinutukoy namin ang punto ng pagpasa ng wire sa frame. Ang isang nichrome filament ay tatakbo mula sa itaas na crossbar hanggang sa frame. Upang matukoy ang punto ng pagpasa nito sa frame, inilalapat namin ang isang parisukat na may isang anggulo sa frame at ang kabaligtaran na bahagi sa crossbar.
	Pagbabarena sa kama. Minarkahan namin ang kaukulang punto sa kama. Nag-drill kami ayon sa ginawang marka sa pamamagitan ng butas 6 mm drill.
	Inihahanda ang metal plate para sa butas. Pinutol namin ang isang hugis-parihaba na plato na may gilid na 50 mm mula sa milimetro na bakal. Markahan ang gitna ng plato at mag-drill ng through hole na may diameter na 2 mm sa gitna.
	Pag-install ng metal plate. Ikinakabit namin ang plato sa frame upang magkatugma ang mga butas. Sinusubaybayan namin ang plato kasama ang balangkas na may lapis. Gamit ang isang pait, pinatumba namin ang kahoy sa kapal ng plato. Naglalagay kami ng plato sa ginawang recess at pinapasok ito hanggang sa ito ay mapula sa ibabaw ng playwud.
	Paggawa ng crossbar para sa nichrome wire. Ibaluktot ang isang kuko na 100 mm ang haba sa isang vice sa isang "P" na hugis. Pinutol namin ang ulo at tip gamit ang isang bolt cutter.
	Pag-install ng crossbar. Sa ilalim na bahagi ng frame, sa itaas ng butas kung saan dadaan ang wire, inilalapat namin ang isang baluktot na kuko at markahan ang mga binti. Ayon sa mga marka, nag-drill kami ng mga butas ng angkop na diameter na may lalim na 5 mm. Ibuhos ang isang maliit na mainit na pandikit sa mga butas at ipasok ang isang baluktot na kuko.
	Ikinakabit namin ang dulo ng nichrome wire sa crossbar sa palo. Upang gawin ito, tornilyo sa isang tornilyo mula sa gilid ng crossbar, sa puntong matatagpuan sa itaas ng butas sa frame. I-wrap namin ang nichrome wire sa paligid ng tornilyo. Higpitan ang tornilyo upang pindutin ang wire.
	Kumonekta kami sa nichrome wire itaas na bar at pisi. Ipinapasa namin ang libreng dulo ng kawad sa pamamagitan ng isang butas sa metal plate sa frame. Inilalagay namin ang wire sa crossbar ng kuko at itali ito sa maluwag na lanyard. Ini-scroll namin ang lanyard hanggang sa ma-stretch ang cutting nichrome wire.
	Pagkonekta ng kapangyarihan. Sa aming kaso, gumagamit kami ng charger ng baterya na may mga parameter na 12 V at 4 A. Maaari kang gumamit ng mas malakas na step-down na transpormer at gamitin ang pangalawang paikot-ikot dito. Ikinonekta namin ang isang cable sa pamamagitan ng mga terminal sa bolt sa crossbar, at ang pangalawang cable sa lanyard sa ilalim ng frame.

Ang foam cutter ay isang medyo simpleng tool na gumagana sa prinsipyo ng pagsunog sa materyal. Maaari itong mabili sa mga tindahan ng mga materyales sa gusali. Ito pinakamahusay na pagpipilian kung may malaking dami ng gawaing dapat gawin. Kung ang pamutol ay kinakailangan para sa 1-2 araw, mas madaling gawin ito sa iyong sarili, dahil sa susunod na oras na ang tool na ito ay maaaring kailanganin pagkalipas ng maraming taon. Ngunit maaari mo ring gamitin ang pagpipiliang ito: magrenta ng pamutol sa isa sa mga kumpanya ng konstruksiyon, nang tumawag nang maaga at nalaman kung magbibigay sila ng ganoong pagkakataon.

Paano gumawa ng foam cutter gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng foam cutter ay batay sa isang wood burning machine. Sa gawaing ito kakailanganin mo ng nichrome wire, na, kapag pinainit, ay puputulin ang bula. Ang proseso ng paggawa ng tool ay simple: ang isang spring ng angkop na diameter ay naka-mount sa isang karaniwang metal burning pin. Dapat itong magkasya nang mahigpit sa bahaging ito. Ang isang nakatuwid na nichrome wire ay ipinasok sa spring. Ito ay matatagpuan sa anumang hair dryer. I-on ang nasusunog na aparato at kapag uminit ang tagsibol, magsimulang magtrabaho kasama ang foam.

Maaari ka ring gumamit ng 60 W na panghinang na bakal upang gupitin ang materyal na ito. Kailangan mong pumili ng tool na gumagamit ng blade na kutsilyo sa halip na ang karaniwang tip. Kapag pinainit, madali itong magpuputol ng foam o anumang hot-melt synthetic material.

Upang gumana sa sheet foam, kakailanganin mo ng isang matatag na base kung saan ikabit ang panghinang na bakal. Titiyakin nito ang kalidad ng hiwa. Maaari kang gumamit ng plastic na lumalaban sa init, isang piraso ng playwud o isang board bilang isang suporta. Sa ilalim ng base kailangan mong gumawa ng mababang mga binti. Ang mga ito ay kinakailangan sa disenyo na ito.

Mas malapit sa isa sa mga gilid ng suporta, ikabit ang isang patayong stand na gawa sa metal na tubo. Mayroong dalawang bracket dito kung saan ipinasok ang panghinang na bakal. Kung mas mahaba ang talim ng bracket, mas malayo ang paghihinang na bakal mula sa patayong stand.
Ang isang tansong plato ay ipinasok sa hiwa ng dulo ng plato nito. Ang gilid ng kutsilyo ay pinatalas sa isang bahagyang anggulo. Ang antas ng pag-init ng elemento ng pagputol ay natutukoy sa eksperimento. Ang pamutol na ito ay napaka-maginhawa para sa pagtatrabaho sa pareho sheet na materyal, yung may figured molding. Dapat tandaan na ang lapad ng hiwa ay hindi bababa sa dalawang beses na mas malaki kaysa sa kapal ng tansong plato. Dapat itong isaalang-alang kapag nagsasagawa ng pagtatapos ng trabaho.

Ang polystyrene foam (extruded polystyrene foam) ay ginagamit bilang thermal insulation para sa panlabas at panloob na dekorasyon, ginagamit para sa pag-iimpake ng mga kalakal o paggawa ng mga prefabricated na istruktura. Ang materyal ay ginawa sa anyo ng mga sheet, na pinutol sa site at nababagay sa mga sukat ng mga ibabaw. Upang mabilis na maputol ang foam plastic kakailanganin mo espesyal na aparato, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang tuwid o hubog na hiwa.

Ang manu-manong pagproseso ng foam plastic ay posible sa bahay at sa mga maliliit na workshop gamit ang isang simpleng aparato na binuo mula sa mga scrap na materyales. Ang extruded polystyrene foam ay may medyo siksik na istraktura, kaya Maaari mong i-cut ang mga slab kasangkapang metal , pinainit sa tiyak na temperatura. Ang wire feeding wire ay angkop bilang cutting surface. agos ng kuryente, ang supply nito ay nauugnay sa pangunahing kahirapan ng pagpupulong.

Ginagawang posible ng isang self-made na makina na makakuha ng mga tile o bar na may angkop na kapal mula sa ordinaryong polystyrene foam para sa packaging para sa kanilang karagdagang paggamit sa iba't ibang mga istraktura. Magagamit din ang device na ito para magputol ng foam rubber o mga katulad na materyales na kailangan para sa pagmamanupaktura o pagkumpuni. upholstered na kasangkapan. Ang mga compact na sukat ng aparato para sa pagputol ng foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang nichrome ay nagpapahintulot sa iyo na i-install ang makina sa isang maliit na pagawaan o kahit na sa isang balkonahe.

Upang i-cut ang polystyrene foam sa bahay, kakailanganin mo ng isang istraktura na maaaring tipunin mula sa simpleng materyales, available sa anumang hardware store. Dapat mo munang matukoy ang mga parameter ng bawat elemento, na isinasaalang-alang ang laki ng mga foam board na kailangang iproseso . Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sumusunod na detalye ay sapat na:

1. Ang base ay gawa sa siksik na playwud, chipboard o solid wood. Maaari kang mag-order ng mga bagong bahagi o gumamit ng mga elemento lumang kasangkapan(pinto, dingding, istante). Upang gumana sa foam plastic, sapat na ang base na 400 x 600 mm.
2. String o wire sa anyo ng isang thermal knife para sa foam plastic.
3. Mga metal na poste, turnilyo, bukal o regular na pako upang ma-secure ang wire. Ang taas ng pag-install ng pamutol ay depende sa inaasahang kapal ng natapos na mga slab.
4. Mga fastening para sa mga bahagi sa base. Ang ilang mga self-tapping screws ay sapat na upang ma-secure ang mga elemento ng istruktura.

Upang tipunin ang thermal cutter, kakailanganin mo ng hanggang isang oras ng oras ng pagtatrabaho. Ang bawat isa sa mga elemento ng istruktura ay maaaring mabilis na mapalitan sa panahon ng pag-aayos o pagpapalawak ng mga kakayahan ng aparato.

Algorithm ng mga aksyon

Para sa paggawa ng mga aparato para sa pagputol ng foam plastic o mga katulad na materyales Kailangan mo ang pinakakaraniwang mga tool (martilyo, distornilyador, pliers). Maaari kang magtrabaho kahit saan na may sapat na espasyo (balkonahe, silid, pasilyo, garahe, atbp.). Walang tulong o mga espesyalista sa labas ang kakailanganin.

Ang pagpupulong ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang mga binti ay maaaring ikabit sa base, na magpapataas ng katatagan kapag pinuputol ang foam gamit ang isang string.

Paano pumili ng pagputol ng wire

Ang isang angkop na pamutol ay maaaring gawin mula sa nichrome wire (X20N80), na ginagamit sa disenyo ng karamihan mga gamit sa bahay bilang elemento ng pag-init. Sa pamamagitan ng mekanikal na katangian Ang nichrome ay maihahambing sa ordinaryong bakal, ngunit naiiba sa mas malaki resistivity at limitasyon ng pag-init hanggang sa temperatura na +1200 ºC. Ang wire na may diameter na hanggang 10 mm ay magagamit para sa paggawa ng mga cutting device.

Ang tumpak at makinis na pag-ukit ng foam plastic ay posible sa pamamagitan ng pag-init ng cutting line sa temperatura na dalawa hanggang tatlong beses na mas mataas kaysa sa melting threshold (+270 ºC). Dapat itong isipin na ang naturang proseso ay nagsasangkot ng pagkonsumo ng enerhiya para sa pagsipsip ng init ng materyal mismo sa proporsyon sa density nito. Samakatuwid, para sa epektibo at ligtas na pagputol kailangan mong pumili ng wire na may angkop na kapal upang maiwasan ang pagkatunaw ng metal sa pinakamataas na pag-init.

Pagkalkula at paghahanda ng de-koryenteng bahagi

Para sa ligtas na trabaho Ang aparato ay dapat na naka-mount nang tama sa mga kasalukuyang nagdadala ng mga elemento na konektado sa pinagmumulan ng kuryente sa pamamagitan ng mga plug-in na terminal. Upang i-cut ang materyal, maaari mong gamitin ang variable o D.C.. Ang kapangyarihan ng pinagmulan ay kinakalkula batay sa katotohanan na upang epektibong maputol ang 10 mm wire kakailanganin mo ng hanggang 2.5 W (para sa 500 mm - 125 V).

Ang kasalukuyang boltahe ay proporsyonal sa paglaban at kinakalkula gamit ang mga formula o talahanayan. Ngunit sa karaniwan, na may diameter na kawad na 0.8 mm, haba na 500 mm at isang pagtutol na 2.2 Ohms, kakailanganin mo ng kasalukuyang pinagmumulan ng 12 V na may kasalukuyang load na 12 A. Ang pagpapalit ng haba pataas o pababa ay mangangailangan ng isang katulad na pagtaas o pagbaba ng boltahe sa parehong puwersa ng kasalukuyang

Mga pinagmumulan ng kuryente at diagram ng koneksyon

Tinitiyak ang ligtas na pagputol sa pamamagitan ng pagkonekta sa isang regular na 220 V na network ng sambahayan sa pamamagitan ng isang transpormer ng kotse. Upang ayusin ang boltahe, ang isang hawakan ay ibinibigay sa solong pangunahing paikot-ikot, kung saan ang graphite wheel ay inilipat at ang boltahe ay tinanggal mula sa kaukulang lugar. Ang parameter na ito ay maaaring baguhin sa loob ng saklaw mula 0 hanggang 240 V. Ang koneksyon sa kasalukuyang pinagmulan ay ginagawa sa pamamagitan ng terminal box.

Kapag konektado gawang bahay na makina Upang i-cut ang foam plastic sa elektrikal na network, kailangan mong tiyakin na ang phase ay hindi mahulog sa karaniwang wire. Ang lahat ng kinakailangang mga parameter at diagram ng koneksyon ay matatagpuan sa katawan ng transpormer. Bago kumonekta sa network, kailangan mong suriin ang pag-andar ng device gamit ang isang multimeter.

Ang isang mas simpleng opsyon para sa pagbibigay ng kasalukuyang sa wire ay ang paggamit ng mga maginoo na step-down na mga transformer na may mga gripo mula sa pangalawang windings. Kung ganoon hindi na kailangang ayusin ang boltahe, dahil ang halagang ito ay palaging pare-pareho at sapat na upang painitin ang wire nais na temperatura. Pick up nais na halaga Posible sa panahon ng paunang pag-setup ng transpormer sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang tiyak na bilang ng mga pagliko ng windings sa circuit.

Maaari mo ring painitin ang wire para sa pagputol ng foam gamit ang mga gamit sa bahay. Ang mga sumusunod na nuances ay isinasaalang-alang:

Dapat itong isaalang-alang na ang cutting tool sa ilalim ng boltahe ay agad na magiging mainit, kaya hindi mo dapat hawakan ito upang suriin ang temperatura.

Upang makagawa ng isang thermal knife para sa polystyrene foam o foam rubber, hindi ito nangangailangan ng malaking pamumuhunan ng oras at pagsisikap. Ang isang wire ng halos anumang diameter ay angkop para dito, ngunit may hindi kilalang mga parameter (diameter, paglaban), kailangan mong unti-unting dagdagan ang kapangyarihan, unang kumonekta sa mga kasalukuyang mapagkukunan ng mababang kapangyarihan. Malaking halaga ay may maaasahang contact insulation at phase position control, na hindi maaaring konektado sa wire.

Ang polystyrene foam ay unibersal na materyal. Ginagamit ito sa pagtatayo (pagkakabukod), sa paggawa (pagkukumpuni) ng mga de-koryenteng kasangkapan sa bahay, panloob na disenyo, at advertising. Ang isa sa mga pangunahing katangian ng materyal ay density. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, ang mas malakas na materyal. Gayunpaman, ito ay lubos na nakakaapekto sa presyo.

Kapag gumagamit ng materyal bilang isang tagapuno para sa pagkakabukod ng dingding, ang pinakaluwag na istraktura ay karaniwang pinili (dahil sa mababang gastos). Gayunpaman, ang maluwag na foam ay mahirap iproseso - kapag pinutol, ito ay gumuho nang husto, na lumilikha ng mga paghihirap kapag nag-aalis ng mga labi.

Ang kutsilyo para sa pagputol ng foam ay dapat na manipis at matalim, ngunit hindi nito pinipigilan ang gilid na masira. Kahit na nagtatrabaho ka sa labas, bumabara ang paglipad ng maliliit na bola kapaligiran.

kaya lang mga propesyonal na tagabuo ang foam ay pinutol gamit ang nichrome wire o isang hot plate. Ang materyal ay fusible, sa kabila kaligtasan ng sunog.

Mahalaga! Kapag pumipili ng pagkakabukod, bigyang-pansin ang mga katangian. Dapat itong magsabi ng "self-extinguishing." Ang nasabing foam ay perpektong pinutol gamit ang temperatura, ngunit sa kaganapan ng sunog hindi ito magiging mapagkukunan ng pagkasunog.

Ang isang pang-industriyang foam cutting machine ay maaaring magproseso ng mga sheet ng anumang laki at gupitin ang materyal sa kabuuan at sa kahabaan ng massif.

Gayunpaman, ang pagputol ng foam plastic sa bahay ay hindi kasama ang gayong mga volume at sukat. Sa gawaing pagkukumpuni Sa iyong bahay (o garahe), sapat na ang isang compact thermal knife. Madali itong makayanan ang parehong linear cutting at hugis na angkop ng mga slab kapag naglalagay sa mga lugar na may kumplikadong mga hugis.


Ang anumang tool ay may gastos, at palaging may pagkakataon na makatipid sa iyong pagbili.

DIY tool para sa pagputol ng foam plastic

Ang guillotine ay perpekto para sa linear cutting. Tanging ang epekto ay hindi mekanikal, kung hindi, maraming mga labi ang mabubuo. Gumagamit kami ng napatunayang teknolohiya - pagputol ng foam plastic na may pinainit na tension string.

Mga kinakailangang materyales

• Nichrome (tungsten) na sinulid
• Power supply, mas mainam na i-regulate
• Anuman mga materyales sa pagtatayo: kahoy, profile ng metal, pipe, para sa paggawa ng tension frame
• Mga gabay sa drawer ng muwebles.

Sa isang mesa, workbench, o iba pang patag na ibabaw, i-install mga patayong rack para sa paglakip ng guillotine. Gamit ang mga gabay sa kasangkapan, sini-secure namin ang cutter frame upang ito ay gumagalaw nang walang pagbaluktot. Ang magkabilang panig ay dapat gumalaw nang magkasabay.


Ang pinakamahalagang bahagi ng pamutol ay ang mekanismo ng kawad. Ang unang tanong ay: saan kukuha ng materyal. Maaaring mabili ang Nichrome sa mga tindahan na nagbebenta ng mga bahagi ng radyo. Ngunit dahil nagsusumikap kami para sa isang disenyo ng shareware, maghahanap kami ng alternatibo.

1. Lumang panghinang. Ang mga modelo na ginawa sa USSR, na idinisenyo para sa 36-40 volts, ay matatagpuan sa anumang home workshop. Ang heater winding ay isang mahusay na donor para sa isang nichrome guillotine. Totoo, ang haba ng kawad ay hindi hihigit sa isang metro.
2. Bakal na may klasikong spiral heater. Ang wire ay mas makapal, na angkop para sa linear cutting. Ang hugis na pagputol ay katanggap-tanggap, na may mababang mga kinakailangan sa katumpakan.
3. Mga spiral heater mula sa isang hair dryer o fan heater. Ang prinsipyo ay pareho, hindi sila angkop para sa tumpak na pagputol.

Mangyaring tandaan

Tip: Kapag itinutuwid ang spiral, huwag hilahin ang wire kasama ang spring. Maaaring lumitaw ang mga loop at masira ang thread. Mas mainam na i-unwind ang mga liko na parang mula sa isang spool ng thread. Maaari kang maglagay ng spiral sa isang pako o lapis at hilahin ang wire sa mga liko.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng frame ay ipinapakita sa diagram

Ang wire cutter ay dapat na electrically isolated mula sa frame. Samakatuwid, maaari itong gawin ng metal. Mahalagang tiyakin ang patuloy na pag-igting sa wire. Kapag pinainit, lumalawak ang nichrome, na nagdaragdag ng hanggang 3% ang haba. Nagiging sanhi ito ng pagkalubog ng string.