Od vodnika za oblikovanje do kondenzacijski kotli Buderus (Nemčija).
Ustreza SNiP 41-01-2003 str.6.4.1 CEVOVODI : "...Polimerne cevi uporabljajo v ogrevalnih sistemih skupaj z kovinske cevi(vključno z zunanjimi sistemi za oskrbo s toploto) ali z instrumenti in opremo, ki imajo omejitve glede vsebnosti raztopljenega kisika v hladilni tekočini, morajo imeti prepustnost kisika največ 0,1 g / (m3 ∙dan)..."

VITODENS Plinski kondenzacijski kotli
Navodilo za oblikovanje

Bosch Condens 3000W
- Možnost neposredne priključitve na sistem talnega ogrevanja

Drugi model
BoschKondenzira 5000W Maxx
Možnost neposredne priključitve na sistem talnega ogrevanja
Ni potreben minimalni pretok cirkulacijske vode

Visokokakovostne komponente, kot so plazemsko strjeni aluminijasti toplotni izmenjevalnik in robusten dizajn zaradi česar Condens 5000 W Maxx ni le izjemno zanesljiv, ampak tudi izjemno robusten. Zahvale gredo inovativna tehnologija Flow Plus št minimalna vrednost tlak vode skozi toplotni izmenjevalnik . Iz tega razloga dokončajte hidravlični sistem ni zahtevano.

O sloju proti difuziji (pregrada za kisik):
"... Ta rezultat ponovno potrjuje napačnost razširjene trditve: "Cevi majhnih premerov ni treba ojačati ali zaščititi hladilne tekočine pred vstopom kisika vanjo, saj je pretok kisika skozi steno takšnih cevi mogoče zanemariti." Zagovorniki tega stališča zahtevajo, da se ne armira z aluminijem in ne prekrije s plastjo AVOH (protidifuzijska plast za cevi PEX) in PPR cevi majhnega premera. Vendar pa ravno takšne cevi stojijo na primer pred jeklenimi panelnimi radiatorji (debelina jeklene stene - 1,2 mm). Zato je treba cevi majhnega in velikega premera za ogrevalne sisteme okrepiti z aluminijem. Poleg tega je za cevi majhnega premera to pravilo pomembnejše kot za cevi velikega premera, kjer sta potrebna izračun in vezava na določeno shemo uporabe.
Na primer, pri D=2х10-11 m2/s (prepustnost polipropilena za kisik) in ∆сО2 MAX = 270 g/m3 (približna vsebnost kisika v ozračju)
Q/V=1,9٠10-8/DN2 (g/s٠m3) ali 1,6٠10-3/DN2 (g/dan٠m3)
za DN20mm dobimo 4 g / m3 kisika na dan - z drugimi besedami, možna je tvorba 30 g rje. En meter cevi DN20 PN20 (SDR=6) vsebuje 2,2x10-4 m3; oziroma preko tega tekoči meter cevi v hladilno tekočino bodo prešle na največ 8,8x10-4 g / dan. kisik.
Na primer, če je ogrevalni sistem izdelan iz polipropilenske cevi PN20 (nearmirane ali ojačane s steklenimi vlakni), je prostornina ogrevalnega sistema 100 litrov, obstaja stenski kotel z aluminij-bakrenim toplotnim izmenjevalnikom in temperatura ogrevanja 80 °C in jekleni panelni radiatorji, kapacitet cevi pa je 50 litrov, nato na dan za tipičen komplet cevi različnega premera pri SDR=6 bo približno 0,1 g kisika prešlo v hladilno tekočino; letno je to 37 g kisika oziroma 250 g rje, pridobljene v jeklu panelni radiatorji(ki bo zelo verjetno puščal po letu ali dveh delovanja).
Natančna količinska opredelitev prepustnosti kisika je zunaj obsega tega članka, vendar ta primer pomaga odgovoriti na pogosto zastavljeno vprašanje: »Koliko kisika prepušča plastična cev? Je veliko ali malo? Mislim, da smo dali zelo konkreten odgovor. Za zaključek ugotavljamo, da je bilo na to temo napisanih veliko obsežnih del, vendar sklepi bralcev ali podjetij, ki dobavljajo takšne izdelke na trg, ne ustrezajo vedno analizi, izvedeni v teh člankih...."

E. Chernyak

Tako da si potrošnik zapomni kotel le med prehodom načrtovanega Vzdrževanje, ni dovolj samo izbrati visokokakovostne in zanesljiva oprema. Pomembno je, da ga pravilno namestite, saj pogosto nepismena namestitev povzroči okvaro opreme in prepoved njene dostave na garancijski servis. To še posebej velja pri nameščanju drage kondenzacijske opreme.

Splošna načela

obljuba pravilna namestitev kotel in njegovo nadaljnje normalno delovanje je kompetentna zasnova celotnega ogrevalnega sistema. To je približno da na primer znatne učinkovitosti in udobja opreme ni mogoče doseči brez namestitve temperaturnih regulatorjev. Sodobne tehnologije vam omogočajo ustvarjanje sistemov zonskega ogrevanja. V tem primeru v vsakem ogrevalnem območju pod nadzorom senzorja sobna temperatura ohranja lastno mikroklimo.

Temperatura kondenzacijskega toplotnega izmenjevalnika mora biti pod rosiščem izpušnih plinov, tvorba reaktivnega tekočega kondenzata na njegovi površini pa ni le normalna, ampak tudi potrebna. Poleg tega ga je treba na tak ali drugačen način odstraniti in nevtralizirati. Sistemi za odvod dimnih plinov morajo biti izdelani iz materialov, odpornih proti koroziji.

Pri nameščanju sistemov s kondenzacijskimi kotli je pomembno natančno izračunati toplotne izgube stavbe in načrtovati ogrevanje ob upoštevanju uporabe takšne opreme.

Za znižanje zahtevane temperature hladilne tekočine so pomembni dodatni ukrepi za zmanjšanje toplotnih izgub - toplotna izolacija ogradnih konstrukcij, namestitev oken z večslojno zasteklitvijo.

Mesto za kotel

Vodeno normativni dokumenti določi primeren prostor. Hkrati možnosti z vgradnjo kotla v spalnice, kopalnice, hodnike niso sprejete vnaprej. skupna uporaba, prostori z nezadostno višino stropa, majhno prostornino in pomanjkanjem oken (premke, zračniki). Najbolj primerna mesta so kuhinja ali ločena nestanovanjskih prostorih zadostne prostornine, z odprtimi okni ali zračniki (slika 2). Zelo priporočljiva je prisotnost kanalizacije v prostoru.

riž. 2. Prostor za kotel mora imeti odprta okna

Pri obešanju kotla na steno se običajno uporabljajo kljuke, ki so priložene dobavi. Na steno so pritrjeni z mozniki. Nato je sama enota obešena na te kavlje. Nesprejemljivo je, če je zgornji rob kotla bolj oddaljen od stene kot spodnji, torej v navadnem narodu "zasmetljen". Za tradicionalni kotel nagib naprej 0,5-1,0 cm na 1 m ne predstavlja pomembne nevarnosti, vendar v primeru kondenzacijski kotel primer je drugačen. Konec koncev je kondenzacijski modul togo pritrjen na okvir. Med delovanjem kotla v sekundarni komori modula (odsek ekonomajzerja) se vodna para kondenzira iz produktov zgorevanja. Kondenzat, ki nastane, se zbira v oblikovani posodi in odvaja najprej v sifon in nato v kanalizacijo (slika 3).

riž. 3. Nastajanje in odvajanje kondenzata iz modula kondenzacijskega kotla

Ko se vrh kotla zakotali naprej, se kondenzat prelije v primarno komoro, pride v stik s cevmi toplotnega izmenjevalnika in začne intenzivno izhlapevati. To vodi do kratkega stika elektrod za nadzor plamena na telesu kotla in njegovega blokiranja.

Tako je treba pri pritrditvi kotla na standardne kljuke skrbno preveriti navpičnost kotla in ga po potrebi poravnati. Nagib kotla naprej je nesprejemljiv. Prav tako ni dovoljeno odstopanje kotla v stran.

Preverite odstopanja od navpični položaj z uporabo merilnika nivoja.

Zahteve za dimnik

Večina napak pri vgradnji kondenzacijskih kotlov nastane zaradi kršitve priporočil proizvajalca ali zanemarjanja standardov za odvod dima.

Pogosto pride do kršitev zaradi uporabe koaksialnih cevi ali ločenih sklopov od tradicionalnih kotlov. Material za izdelavo koaksialnih cevi tradicionalnih kotlov so aluminijeve zlitine in jeklo. Njihov namen je vzdržati visoke temperature emisije produktov zgorevanja (110 ° C in več). Posebnosti delovanja kondenzacijskih kotlov so nizke temperature dimni plini v normalnih pogojih (40 - 90°C), medtem ko je pogosto pod temperaturo rosišča (57 - 60°C, odvisno od koeficienta presežka zraka). Kondenzacija vodne pare iz produktov zgorevanja se ne pojavlja samo v modulu kotla, temveč tudi v dimniku. Kondenzat ima nizko kislost pri pH = 4, vendar jih ob daljši izpostavljenosti aluminijastim ali jeklenim dimniškim kanalom lahko uniči. Zato so dimniki kondenzacijskih kotlov vzdolž izpušne poti izdelani iz posebnih polimerov (na primer polipropilena), ki so odporni na kislinsko korozijo kondenzata in prenesejo temperature do 120°C. Na primer, podjetje Baxi (Italija) za svoje kondenzacijske kotle (slika 4), katerih izkoristek je 108,9%, dobavlja plastično koaksialno cev s konico premera 60/100 mm, dolžine 750 mm. Obseg dobave vključuje: sklopko in tesnilo; konica, ki ščiti pred sunki vetra; okrasna prevleka nerjaveče jeklo na zunanji strani stene.

riž. 4. Stenski plinski kondenzacijski kotel

Prepovedana je uporaba dimniških kompletov tradicionalnih kotlov na kondenzacijskih kotlih in obratno.

Zaradi uporabe so tudi kršitve kanalizacijske cevi kot dimniki. Zaradi precej visokih stroškov posebnih dimnikov kondenzacijskih kotlov je pogosto mamljivo uporabiti kanalizacijske cevi, saj je nizka temperatura dimnih plinov ena od značilnosti takšnih kotlov. Napaka je, da kanalizacijske cevi niso zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih temperaturah (80 ° C in več). In temperatura dimnih plinov je lahko višja od te vrednosti, na primer, ko kotel deluje v načinu sanitarne vode. Hkrati se kanalizacijske cevi deformirajo, tesnilni obroči se posušijo in razpokajo, dimniški trakt preneha tesno. Hkrati so ogrožena življenja ljudi in povzročajo poškodbe dimnikov zaradi njihovega namakanja od kondenzata in postopnega uničenja. V zvezi s tem je uporaba kanalizacijskih cevi kot dimnikov za kondenzacijske kotle nevarna in je strogo prepovedana.

Nepravilen naklon dimnika ali cevi za dovod zraka. Možnosti vgradnje dimnikov kondenzacijskih kotlov se lahko razlikujejo glede na pogoje (slika 5), ​​vendar je treba upoštevati osnovno pravilo – naklon dimniške cevi mora omogočati, da kondenzat odteka nazaj v kotlovski modul. Naklon cevi za dovod zraka mora preprečiti, da bi atmosferske padavine vstopile v telo kotla.

riž. 5. Variante vgradnje dimnikov v skladu z evropsko klasifikacijo za kotle tipa C (z dovodom zraka za zgorevanje od zunaj ali iz skupnega jaška)

Na sl. 6 shematično prikazano prave načine organizacija dimnika in dovoda zraka za različne vrste dimnikov. Torej, na sl. 6a prikazuje uporabo enega dimnika in prenos kotla na delo z dovodom zraka iz prostora. Kolena (če obstajajo) so sestavljena tako, da zagotovijo, da kondenz teče nazaj skozi cev do kondenzacijskega modula. Zelo pomembno je, da se izognemo morebitnim mestom z negativnim naklonom, kjer se bo zastajal kondenzat nabiral in motil delovanje ventilatorja.

kako poseben primer uporablja se en sam dimnik, ki izstopi iz kotla naravnost navzgor brez kolen. Če emisijo produktov izgorevanja oddamo v obstoječo (ali skupno za večnadstropne stavbe) dimnik (slika 6 b), potem morate poskrbeti, da ta dimnik lahko obratuje s kondenzacijskimi kotli in ima na najnižji točki zbiralnik kondenzata s sifonom. Emisija dimnih plinov iz kondenzacijskih kotlov v opečni dimniki vodi do njihovega uničenja zaradi namakanja. Emisija v dimnike iz črnega jekla ali aluminija vodi do njihove povečane korozije. Najbolj optimalni so izolirani dimniki iz polipropilena ali nerjavnega jekla. Če ima stranka dimnik, na primer opečni, ga je mogoče "obložiti" polipropilenske cevi ali cevi iz nerjavnega jekla.

Pri sestavljanju dimnika je zelo pomembno upoštevati vrstni red povezave: naslednji odsek je vstavljen v vtičnico s tesnilnim obročem od zgoraj z gladko stranjo. To omogoča, da kondenzat nemoteno teče nazaj v kotlovski modul. Toda pogosto so dimniki iz nerjavnega jekla sestavljeni iz improviziranih materialov in celo z velikimi kršitvami (spodnja cev vstopi v vtičnico zgornje), tako da kondenzat, ki teče nazaj skozi cev, izstopi skozi spoje, kar v nekaterih primerih vodi do katastrofalnih rezultatov. . Na primer, kondenzat začne poplavljati kotel.

V primeru uporabe standardnega koaksialnega kompleta je treba upoštevati tudi naklon dimnika navzgor (slika 6 c). Pri stenskih kotlih majhne moči je naklon zagotovljen z zasnovo končnega terminala - pri vodoravni razporeditvi zunanje cevi ima notranja naklon navzgor.

Konstrukcijsko je možno namestiti kotel z enim vodoravnim izpustom za steno. Pobočje je, tako kot v zgornjih primerih, naraščajoče (slika 6d).

riž. 6. Možnosti za organizacijo pravilnih naklonov cevi

Na sl. 7 prikazuje diagrame napačne namestitve dimnika in cevi za dovod zraka. V tem primeru je možna tvorba zastojne cone, ki onemogoča delovanje ventilatorja in vodi do blokade kotla (slika 7 a). V primeru namestitve, kot je prikazano na sl. 7 b ali sl. 7c, kondenzat izteče v velikih količinah in zamrzne s tvorbo poledice. Lokacija cevi za dovod zraka, kot je prikazano na sl. 7 g, bo povzročilo, da bi atmosferska vlaga vstopila v telo kotla in nato blokirala kotel ali kratek stik.

riž. 7. Nepravilna namestitev pobočij dimnika

Kljub temu, da tako DBN kot priporočila proizvajalca strogo urejajo razdaljo od sprostitvenega terminala do najbližjih predmetov, se zelo pogosto srečujemo z velikimi kršitvami teh standardov. Med najpogostejšimi sta nizka raven koaksialnega terminala glede na zemljo in kratka razdalja med sosednjimi priključki.

Prvi je značilen za zasebne koče. Torej, za kotel in sorodne komponente ogrevalnega sistema (črpalke, kolektorje, ekspanzijske posode, kotle itd.) Najpogosteje se dodelijo kleti. Izbira je očitna in pravilna - uporaben bivalni prostor se ne vzame, vse komponente sistema se lahko skrijejo in ne bodo kršile zasnove prostorov. Konec koncev, namestitev zajetnega kotla s cevovodom in toplovodnega kotla v kuhinji ni povsem estetska rešitev. In čeprav ima velika večina prilagojenih prostorov dimnike in prezračevalni kanali, obstaja skušnjava, da bi privarčevali na cevi in ​​namesto da bi obstoječega dimnika "obložili" in namestili ločen komplet za odvod dima in dovod zraka, pripeljite koaksialno cev iz kotla neposredno skozi steno. Posledično je razdalja od tal do terminala pogosto večkrat manjša od regulirane. Takšna razporeditev poleg nevarnosti za ljudi prispeva tudi k aktivnemu vpijanju zmletega prahu in peska v ventilator kotla ter nato njihovemu vstopu v mešalno pot in zgorevalno komoro. V prihodnosti lahko to privede do motenj kotla, njegove prezgodnje obrabe in okvare.

Druga kršitev je značilna za kaskadno vgradnjo kotlov. V tem primeru želja po prihranku denarja pogosto vodi do zmanjšanja zahtevane razdalje med terminali ali uporabe zračnih kanalov, ki niso namenjeni za takšno namestitev. Jasno je, da je brez rekonstrukcije dimnikov prepovedano zagon in garancijo takšnih kotlov. Zato je najbolje uporabiti komplete, ki jih ponuja proizvajalec kotla. (Baхі na primer ponuja za kaskadno namestitev ne samo dimnik, ampak tudi hidravlične dodatke, avtomatizacijo krmiljenja).

Pred namestitvijo kotla je treba tudi upoštevati minimalne razdalje od dimniških terminalov do bližnjih ovir.

Odtok kondenzata

Tehnologija, ki jo uporabljajo kondenzacijski kotli, vključuje tvorbo kondenzata iz vodne pare, ki jo vsebujejo produkti zgorevanja. Odvisno od temperaturni režim in zmogljivost vgrajenega kotla je možna do 50 l/dan. tekočina, ki se odvaja v kanalizacijo. Nizka kislost kondenzata omogoča odvajanje v najbližji sifon gospodinjski odpadki ki imajo visoko alkalnost. Zaradi nevtralizacijske reakcije ni škode okolje. Vendar pa je treba pot za odvod kondenzata zagotoviti iz materialov, odpornih na kislo okolje (polipropilen, PVC).

Med napakami med namestitvijo je odstranitev kondenzata na ulico. Montažerji včasih vodijo valovito cev neposredno na ulico, po analogiji z deljenim klimatskim sistemom. AT zimsko obdobje to bo povzročilo zamašitev kanala z ledom, napolnitev modula s kondenzatom in zasilno blokado kotla.

Če je nivo odplak v hiši precej nad kotlom, je treba uporabiti posebne kondenzatne črpalke z vgrajenimi rezervoarji, kot so enote Conlift (slika 8), ki jih ponuja danska podjetja Grundfos. Omogočili bodo, da se kondenzat dvigne na želeno višino in odteče v kanalizacijo.

riž. 8. Naprava za odstranjevanje kondenzata Conlift

Varnostna skupina

Nekateri modeli kondenzacijskih kotlov nimajo vgrajene ekspanzijske posode in varnostni ventil. Zato jih je treba namestiti med namestitvijo. Tudi v tem primeru je treba zagotoviti ventil za polnjenje sistema. Namestiti ga je treba na dovodni vod za kotlom, da preprečite vstop hladne dopolnilne vode v ogrevan toplotni izmenjevalnik kotla.

Poleg tega obstajajo takšne napake pri vgradnji kondenzacijskih kotlov (tipično za tradicionalne generatorje toplote):

• ožičenje ogrevalnega sistema in cevovoda kotla s cevmi majhnega premera;
• nepravilna oskrba s plinom (omejevanje plinovod, uporaba neprimerne moči kotla plinomer, pomanjkanje plinskih filtrov ali njihova nepismena namestitev itd.);
• namestitev kotlov na lesene in druge vnetljive stene brez predhodne zaščite;
• pomanjkanje filtrov na povratnem vodu kotla in na vhodu hladne vode iz pipe;
• napake pri organizaciji oskrbe z električno energijo (na vhodu v kotel ni stabilizatorja ali napetostnega releja, ni ozemljitvene zanke, uporabljajo se generatorji ali drugi viri energije, ki nimajo ničelne faze ali povzročajo izkrivljene lastnosti, npr. nesinusoidna napetost).

Povezava s termostatom

moderno energetsko učinkovit sistem ogrevanje je nemogoče brez namestitve termostatov. Konec koncev, kot smo že omenili, pri nizkih temperaturah kondenzacijski kotli delujejo najbolj učinkovito. Termostati vam omogočajo natančnejši nadzor plinskega ventila kotla in vzdrževanje temperature hladilne tekočine na najnižji možni ravni.

Regulator temperature zraka v prostoru CR4 proizvajalca Honeywell (ZDA) za krmiljenje kotla uporablja digitalni komunikacijski protokol OpenTherm (slika 9). Ta tehnologija pomeni daljinsko upravljanje gorilnika, pri katerem kotel proizvede točno toliko toplote, kot je v tem trenutku potrebna kot odgovor na proporcionalno zahtevo sobnega termostata. Uporabljena digitalna povezava je odporna proti hrupu in zaščitena pred napačno povezavo in kratek stik. Uporabljajo se nizke varnostne napetosti. Komunikacijski protokol OpenTherm se lahko uporablja s kotli različnih proizvajalcev.

riž. 9. Krmiljenje kotla z radijskim termostatom

Termostat CR4 lahko nastavite na 7-dnevni program ogrevanja in tople vode. Na voljo so 3 nastavljive temperaturne stopnje in 5 tovarniških programov ogrevanja. Zagotovljen je prikaz načinov delovanja kotla in diagnostika napak. Obstaja zaščita pred zmrzaljo.

Radiofrekvenčna komunikacija se izvaja v pasu 868,0-868,8 MHz. Komunikacijski doseg: 100 m odprt prostor, 30 m v tipični stanovanjski stavbi. Sprejemni modul je nameščen poleg kotla ali znotraj njega in je povezan z dvožilnim kablom.

Prednosti daljinec s pomočjo radijske komunikacije je v tem, da med montažo ni treba polagati kabla, kar je še posebej pomembno pri rekonstrukciji ogrevalnih sistemov.

Več pomembnih člankov in novic v kanalu Telegram AW-therm. Naročite se!

Čas je, da razmislimo in se ukvarjamo z značilnostmi kondenzacijskih plinskih kotlov ...

Kondenzacijski plinski kotli: princip delovanja, vrste in prednosti

Zahvaljujoč svoji visokotehnološki zasnovi, kondenzacijski kotli naredijo ogrevalni sistem veliko bolj priročen, udoben in ekonomičen. Če v običajnih napravah produkti zgorevanja dajejo le del toplotne energije, potem v ta primer je narejeno maksimalno. Podjetje Luch Tepla predstavlja kotle vseh vrst v velikem asortimanu.

Oblikovanje

Po svoji strukturi se kondenzacijski kotli ne razlikujejo od tipičnih grelnih naprav. Na voljo v več različicah:

1. stenski (bolj tradicionalni, osredotočeni na individualne ogrevalne sisteme zasebnih stanovanjskih zgradb);
2. tla (povečana moč, zasnovana za uporabo v pisarniških in industrijskih prostorih).

Njihova zasnova vključuje nestandardni toplotni izmenjevalec, izdelan na osnovi kislinsko odpornih materialov. Običajno - iz jekla-nerjavnega jekla ali silumina. Izgleda kot cev s kompleksnim odsekom in spiralnimi plavutmi. Vse to poveča območje izmenjave toplote in naredi plinski kotel učinkovitejši.

Poleg tega je kondenzacijska naprava opremljena z ventilatorjem, nameščenim pred gorilnikom. Plin »sesa« iz plinovoda, ga pomeša z zrakom in ga usmeri direktno v gorilnik. Kotel ima tudi črpalko z elektronski nadzor, ki vam omogoča optimizacijo ogrevalne moči, zmanjšanje hrupa hladilne tekočine, ki prehaja skozi sistem, in prihranek električne energije.

Vrste kondenzacijskih plinskih kotlov :

Kondenzacijski kotli so več vrst:

1. enokrožni;
2. dvojno vezje;
3. ogrevanje;
4. ogrevanje vode.

Hkrati se njihova moč lahko giblje od 20 kW do 100 kW, kar je povsem dovolj za domače kotle. Za pisarniške in industrijske prostore se proizvajajo z večjo močjo in v talni izvedbi.

Načelo delovanja kondenzacijskih plinskih kotlov :

Pri standardnih kotlih se vroči izpušni plini preprosto vržejo v ozračje skozi dimnik, pri čemer izgubijo pomemben delež neporabljene toplote. Navzven se odvaja skupaj z odpadnimi produkti v obliki vodne pare, ki nastane ob zgorevanju goriva. V paru je dodatno termalna energija, ki ga kondenzacijski kotli shranijo in nato prenesejo v ogrevalni sistem.

Pri hlajenju se para kondenzira, torej postane tekočina in sprosti določeno količino toplote. Ta postopek poteka v posebnem toplotnem izmenjevalniku z razširjeno površino. On je tisti, ki "odvzame" toploto za prenos v ogrevalni sistem. Ta pristop je bil znan že prej. Vendar se je začel uporabljati relativno nedavno zaradi pojava korozijsko odpornih zlitin, ki so osnova za proizvodnjo kondenzacijskih kotlov.

Značilnosti delovanja KONDENZACIJSKIH plinskih kotlov:

Učinkovitost takih plinske naprave v veliki meri odvisno od značilnosti ogrevalnega sistema. Nižja kot je temperatura vode, popolnejši je proces kondenzacije vodne pare. Zato je višja količina latentne toplote, ki se vrne v sistem.

Na ta način se kondenzacijski način ohranja skozi celotno obdobje ogrevanja. Torej bistveni pogoj za delovanje kondenzacijskega kotla je povprečna temperatura hladilne tekočine. Na primer, na vhodu v kotel mora biti manj kot 60 stopinj (v idealnem primeru do 57 stopinj). To bo zagotovilo boljšo kondenzacijo in povečalo učinkovitost ogrevalne naprave.

A tudi če kombinirate kondenzacijski kotel s starim sistemom, bo to še vedno prineslo oprijemljive prihranke, saj bo učinkovitejši od stare opreme. To je posledica dejstva, da v našem podnebnem območju najbolj zmrzovalni dnevi skupaj zavzemajo nekaj več kot 10 odstotkov trajanja celotnega ogrevalnega obdobja. V drugih dneh je možna optimalna kondenzacija.

Prednosti

Med osnovnimi prednostmi te vrste kotlov - visoka učinkovitost. V tem primeru je enak 108-109 odstotkov v primerjavi z drugimi kotli. Druga prednost je njihova povečana ekonomičnost. To je približno 15-20 odstotkov več kot pri običajnih grelnih napravah.

Izdelana mora biti iz materialov s povečano odpornostjo proti kislinski koroziji. Eno je, ko skozi cev prehajajo vroči produkti zgorevanja, in čisto drugo, ko se v njej tvori kondenzat, koncentrirana kislina s pH od 3 do 5.

2. Dimnik mora zagotavljati prosto odvajanje kondenzata v poseben rezervoar

Ta rezervoar (kotel) mora biti opremljen s sifonskim vodnim lovilcem, napolnjenim z vodo, da preprečite vstop dimnih plinov v odtočno cev.

Izolirana. Foto: Navien

3. Zagotoviti je treba prisilni vlek

Temperatura dimnih plinov je nizka (približno 55 C), trikrat nižja od dimnih plinov iz običajnega kotla (180 C). Zaradi tega naravni vlek dimnika običajno ni dovolj, zato se uporablja prisilni vlek. Kotlovski ventilator olajša odvajanje dimnih plinov iz kotla.

4. Dimnik mora biti nepredušen

Zaradi prisilnega vleka je treba dimnik zatesniti po celotni dolžini (uporabljajo se na primer ustna tesnila). V nasprotnem primeru bo del dimnih plinov prišel v prostor.

Koaksialni. Foto: Protherm

5. Potreben je stalen dotok zraka

Za normalno delovanje kondenzacijskega kotla je potrebno organizirati stalen dotok zraka vanj. To lahko storite na več načinov, na primer z odvzemom zraka iz prostora, če je le-tega dovolj. Če dovodni zrak ni dovolj, je pretok zraka organiziran skozi isti dimnik, ki je običajno za to izdelan v obliki koncentričnega cevovoda ( koaksialni dimnik). Vstopi skozi notranjo cev ulični zrak, dimni plini pa se odvajajo vzdolž zunanjega.

Kompakten kotel s koaksialnim dimnikom. Foto: Boris Bezel

6. Treba je pravilno določiti dolžino dimnika

Dolžina dimnika ne more biti poljubno velika, določena je z močjo ventilatorja določenega modela kotla. Za vsak model kondenzacijskega kotla ima svoj in je označen v Tehnične specifikacije izdelki. Na primer, model De Dietrich VIVADENS MCR-P 24 je priporočljivo priključiti na koaksialni dimnik z vodoravnim koncem in s premerom zračnega kanala 60 mm in za dimne pline 100 m. Dolžina tega dimnika ne sme biti presega 6 m, če ima vodoravni zaključek (izhodni segment cevi izstopa vodoravno skozi steno hiše) ali 20 m, če ima koaksialni dimnik strogo navpično zasnovo.

Uredništvo se De Dietrichu zahvaljuje za pomoč pri pripravi gradiva.

Pri nameščanju kondenzacijskega plinskega ogrevalnega kotla bi morala biti vaša želja slediti najnovejšemu razvoju oblikovalske misli. Bistvo je v tem, da je navaden plinski kotli, brez katerega si ni mogoče zamisliti nobenega resnega sistema avtonomno ogrevanje Podeželska hiša, ne izkoristite v celoti celotnega potenciala takega vira energije, kot je plin. Zato celo najboljši modeli plinski kotli za ogrevanje imajo izkoristek največ 80%. Del energije je treba odpeljati ven in jo preprosto odvreči skozi zbiralnik.

Naprave izven šolskih postulatov fizike

Vendar obstaja priložnost, da iz plina iztisnemo dodatne dividende v obliki kilokalorij energije.

Bistvo procesa

Ideja so naslednji postulati:

• plin je heterogen vir toplote, v svoji sestavi ima tudi vodno paro;
• izkaže se, pri gorenju plina ne izločimo samo produktov zgorevanja, ampak tudi to paro;
• in se porodi ideja – zakaj ne bi kondenzirali te pare in nastale vroča voda Prav tako se ne sme uporabljati za ogrevanje hladilne tekočine v ogrevalnem sistemu.

In tako je bilo storjeno - najnovejši plin kotli za ogrevanje kondenzacijski tip. Kotli, ki so tako zelo priljubljeni, da je po statističnih podatkih več kot 30% vseh plinskih kotlov v Nemčiji kompenzacijskih kotlov.

Kondenzacijski kotli, rojeni v času, ko so bile do izdelkov, ustvarjenih v svetu oblikovanja, postavljene visoke zahteve, so bili razviti s poudarkom na tej lastnosti – vsi so videti strašno privlačni.

No, kar je skrito v notranjosti, zahvaljujoč takšnemu "dvojnemu čiščenju" plina, omogoča doseganje resnične izračunane učinkovitosti od 105 do 110%. Z drugimi besedami, kondenzacijski kotli so v resnici dvokrožni kotli.

Koristni nasvet! Žal ne moremo reči o enaki razširjenosti predstavljenih kotlov pri nas kot v Nemčiji. Zato, če se odločite za namestitev takšnega kotla v vašem domu, najprej izberite dostojen model, in kar je najpomembneje, vreden dobavitelj in nastavljalec kupljenega kotla. Iskreno povedano, velika večina podjetij nima niti izkušenj s takšnimi kotli niti ustreznega osebja za njihovo nadaljnje vzdrževanje.

Prednosti kondenzacijskih kotlov

Med prednostmi so:

• imajo največjo učinkovitost vseh možnih naprav podobnega namena - in zato imate možnost zmanjšati porabo plina z enakimi kalorijami proizvedene energije; po statističnih podatkih je poraba plina kondenzacijskih kotlov za 15-20% manjša kot pri običajnih;

• veliko večji razpon za nastavitev temperature hladilne tekočine - taka nastavitev je možna pri vseh kotlih, vendar imajo tisti, ki delajo s plinom in "pridruženo" paro, največji razpon od 30 do 85 stopinj (mimogrede, takšen maksimum, kot je praviloma ni treba dovajati v sistem, običajno temperaturo hladilne tekočine ogrevalnih sistemov ne presega 40 stopinj);

• manjši izhod škodljive snovi v ozračje - mešanica plinov gori v veliko večji prostornini;

• inovativna tehnologija spodbuja tako oblikovalce kot tehnologe - vsi kondenzacijski kotli so izdelani po najbolj napredne tehnologije, kar jim zagotavlja veliko daljšo življenjsko dobo pri enakih obremenitvah.

Od pomanjkljivosti

Zavedati pa se moramo, da imajo takšni kotli tudi nekaj slabosti, bolj kot vsakdanji načrt:

• kar je najpomembneje, stanejo vsaj dvakrat toliko kot običajni plinski kotli; in to je danes glavna zavora njihove množične uporabe;

• drugič, takšne enote so zelo izbirčne glede materiala, iz katerega je izdelan dimnik - uporabiti je treba samo visokokakovostno plastiko in keramiko;

• tretjič, zahteva poseben izračun ogrevalnega sistema za nižje notranje temperature (ne višje od 70 stopinj) - ta zahteva že navaja potrebo po kondenzaciji pare v notranjosti;

• četrtič, potreben je poseben vod, ki ga praviloma odpelje zunaj v kanalizacijski sistem, ki se je nabral v vodi (običajno ne več kot 30 litrov na dan pri neprekinjenem delujočem kotlu); tukaj je treba opozoriti, da v isti Nemčiji obstajajo omejitve za odvzem takšne vode v splošni kanalizacijski sistem;

• petič, za njihovo namestitev in vzdrževanje je potrebno izkušeno osebje.

Kljub dejstvu, da so bili ti kotli prvotno razviti kot dvokrožni kotli, obstajajo tudi enokrožni modeli. Najpomembneje pa je, da je bilo razvitih več modifikacij kondenzacijskih kotlov, odvisno od kraja njihove namestitve.

Obstajajo modifikacije:

• nadstropje- najmočnejši in razširjeni; moč takšnih kotlov je lahko 100-120 kW;
• - zelo elegantne naprave z močjo 30-40 kW, kar je pogosto več kot dovolj.

Koristni nasvet! Če se odločite za nakup plinskega kondenzacijskega kotla za industrijska uporaba, najverjetneje boste morali izbrati model neposrednega, ali pravijo, "mokrega" vpliva na pretok hladilne tekočine. Učinkovitost takšnih kotlov je še večja, vendar je njihova uporaba še vedno omejena na majhen trg ponudbe. Doma se kotli posrednega ali "suhega" vpliva na hladilno tekočino uporabljajo brez stika z njo.

Na grebenu vala

Z lastnimi rokami verjetno ne boste uspeli. To je preveč odgovorna tehnika, ki služi za preveč odgovorne naloge. Kljub temu, da boste imeli na voljo navodila za montažo in uporabo, kljub temu, da si ogledujete vse foto in video materiale na naši spletni strani, morate vseeno poiskati natančen nasvet strokovnjakov.

Toda razumeti algoritem delovanja kondenzacijskih kotlov in izbrati potrebnega glede na moč in videz, to je za vas. Vsekakor pa se izbire lotite zelo odgovorno, cena napake je precej visoka in se ne izraža le v kakovosti ogrevanja vašega doma, v precejšnjih izgubljenih finančnih sredstvih, ampak tudi v diskreditaciji tako pomembne stvari, kot je uvedba najnaprednejši dosežki oblikovalcev v naše življenje.