V gradbeništvu vedno več obrtnikov daje prednost takemu materialu, kot je polikarbonat. To je posledica vzdržljivosti in trdnosti. Tudi naravni vplivi za takšne strukture niso nevarni. Delovanje materiala ne povzroča težav, ima pa svoje odtenke. Zato je vredno vnaprej ugotoviti, kako pritrditi polikarbonat na kovinski okvir.

Na voljo je monolitna ali celična vrsta polikarbonata. Monolitna termoplastika je trdna plošča. Navzven je videti kot steklo, čeprav se razlikuje po prožnosti in visoki odpornosti na udarce, zmanjšani teži. V notranjosti imajo strukture satja celice s pregradami, ki hkrati opravljajo funkcijo utrjevanja reber. To so lahke in prozorne vrste plošč. Odlične lastnosti toplotne izolacije postajajo še posebej pomembne za poletne prebivalce in vrtnarje. Profil za pritrditev polikarbonata mora imeti tudi nekatere značilnosti.

Priprava na delo

Glavna stvar je, da ne pozabite na orodja in materiale, potrebne za namestitev:

1. Strojna oprema. Z isto funkcijo lahko uporabite termične podložke ali samorezne vijake;
2. Električna orodja. Dovoljena je katera koli možnost - v obliki sestavljank, izvijačev, vrtalnikov;
3. Mehanska orodja, vključno z izvijači in svedri, sestavljanke;
4. Profili različnih vrst, ki prispevajo k ustvarjanju močnega popravka
5. Listi iz polikarbonata.

Za same polikarbonatne plošče je potrebna ločena priprava:

• Vsak list mora biti pravilno usmerjen v prostor;
• Izdelava urejenih postavitev po prvotnem projektu. Po tem gredo v rez;
• Konci listov visokokakovostnega materiala so zatesnjeni. Upoštevati je treba deformacije zaradi vpliva toplote, morebitne upogibe v prihodnosti;
• Pred začetkom namestitve je treba ločeno sestaviti elemente, ki jih je treba sestaviti; po tem na profil pritrdimo polikarbonat.

Profili ali termo podložke postanejo glavni elementi med pritrditvijo. Profili olajšajo oblikovanje snemljivih enodelnih spojev.

Enodelna različica profila bo videti dobro na majhnem območju. To je poceni možnost z veliko barvami. Velikost naklona je eden glavnih parametrov pri delu s tem materialom. Največji kazalnik je tri metre. A trdna folija ima tudi slabost, ker je prožna. Zaradi tega lahko med delovanjem konstrukcijo zlahka poškodujemo.

Polikarbonat se veže na enega od dveh načinov - moker in suh.

1. Mokro vključuje uporabo kita;
2. Uporaba suhe metode vključuje mehansko pritrditev na dele; Na primer, za polikarbonat se uporablja zaščitni pokrov; vsak domači obrtnik bo razumel, kako ga popraviti.

Ko gre za mokro različico, je list po obodu obdelan s polimernim kitom. Nato se list sam prilega utoru okvirja. Upoštevati je treba potrebne vrzeli in nato pritisniti en del na drugega. Na zadnji stopnji ostane odstranjevanje odvečnega kita, za tesnjenje križišča uporabite tesnilo. Guma deluje kot odlična tesnilna masa, kadar je treba material povezati s kovino.

Sprejemljivo je kombinirati obe metodi, da zagotovimo najboljše rezultate. Nato se izvede obdelava gumijastega tesnila:

• Polimerni materiali;
• Selotejp;
• Tesnilni trak;
• Silikonske spojine.

Za suho vgradnjo se uporabljajo drugi načini in materiali.

Navojne luknje in utori se uporabljajo pri povezovanju polikarbonata na podlago. Plastične tesnilne mase ali gumijasti trakovi bodo pomagali zatesniti izdelek.

Glavna značilnost metode je, da je list postavljen vzdolž loka, ki ga dovolijo proizvajalci. Predvideva se uporaba utorov s tolerancami, ki sprva predpostavlja videz deformacij zaradi toplote.

Uporaba točkovne metode je pomembna za monolitne izdelke. Samorezni vijaki in vijaki z maticami so osnovno orodje, čeprav je mogoče izbrati dražje termične podložke. Med načrtovanjem se opravi več stopenj, predpostavlja se, da se med luknjami ohrani 50-centimetrski razmik.

Prvi korak je ustvariti luknjo na robu lista. Premer luknje v primerjavi s parametrom priključne strojne opreme je večji, za 2-3 centimetra. Samorezni vijak ali vijak bo pomagal držati materiale skupaj, samo uporabiti morate izvijač ali izvijač. Polikarbonat mora ustvariti zanesljive pritrdilne elemente.

Celični polikarbonat: kako delati z njim

Namestitev se izvaja po pravilih, ki se razlikujejo od dela z monolitnimi izdelki:

1. Rebra za utrjevanje morajo biti nameščena tako, da ob odtekanju nakopičene tekočine kondenzata ne nastanejo ovire. Tudi obokana izvedba določa, da se rebra togosti nahajajo v strukturi;
2. Končni robovi zahtevajo dodatno zaščito okolja. Lepilni trak, plastični materiali, odporni proti zmrzali, se bodo spopadli z nalogo;
3. Zgoraj mora biti stran, ki je temu namenjena, in je opremljena s posebnimi oznakami;
4. Če je mogoče, naj bo zaščitna folija na obeh straneh. Posname se, ko se montaža konča.

Zaporedje pritrditve je opisano na naslednji način:

• Okvir in podstavki montažnega profila so povezani s samoreznimi vijaki z naklonom 30-50 centimetrov;
• Listi so zloženi na profil. Gradivo je treba pripraviti vnaprej. Vrzeli morajo biti majhne, \u200b\u200b2-5 mm. To pomaga preprečiti izkrivljanje toplote;
• Na dnu je nameščen pokrov iz profila. Nato se na dnu vse zaskoči.

Pri pritrjevanju so vijaki s samoreznimi vijaki nepogrešljivi pomočniki, le opazovati morate vrzeli. Če želite to narediti, morate izvesti naslednja dejanja:

1. V okvir vrtamo luknje. Rob materiala je položen na vrh, s sprostitvijo 4-5 cm. Oblikovanje koaksialnih lukenj med rebri je obvezno;
2. Samorezni vijaki in podložke pomagajo pritrditi in povezati plošče med seboj.

V tej fazi se delo šteje za zaključeno.

O vrstah profilov, njihovem namenu

Uporabljene metode obdelave so odvisne od zasnove:

To so glavne vrste, čeprav v trgovinah obstajajo različni modeli. Polikarbonatni nosilec omogoča različne vrste.

Nosilci ali letve za pritrditev plošč

Če material pokriva veliko površino, so potrebni dodatni pritrdilni elementi.

Majhne dimenzije omogočajo uporabo polikarbonata za pokrivanje površine z dodatno uporabo dvostranskega traku, poliamidnega lepila. Silikonsko lepilo je primerno za zunanjo uporabo. Je bolj odporen na atmosferske padavine ali pojave. Pri uporabi satja iz polikarbonata je lahko nosilec drugačen.

Lepilo na osnovi poliuretana se uporablja, če je pomembna večja preglednost. Pred uporabo je treba površino razmastiti.

Termični podložke in čepi

Pritrditev polikarbonata na kovinski okvir s termičnimi podložkami vključuje uporabo različnih delov. Elementi se razlikujejo glede na naslednje lastnosti:

1. Mini podložke. Uporablja se skupaj s ploščami kratke dolžine;
2. Izdelovalni material. Termični podložki so lahko na osnovi nerjavečega jekla, polikarbonata, polipropilena. Slednje naredijo povezave zrakotesne, ne da bi pri tem zlomili strukturo, slednje pa so pomembne za notranje delo ali ob prisotnosti senc;
3. Po zasnovi so deli univerzalni, individualni. Druga možnost nima noge, kar omogoča uporabo pri delu s poljubnimi parametri.

Čepi se uporabljajo za ustvarjanje privlačnega dizajna, zaščito pred vodo in majhnimi živalmi.

Pritrditev plošč na nadstreške

Polikarbonat lahko spremeni lastnosti, če je izpostavljen visokim temperaturam. Zato je treba upoštevati pravila:

• Pravilne vrste profilov;
• Visokokakovostne termične podložke;
• Povečanje lukenj med namestitvijo;
• Prisotnost vrzeli.

Pridobljeni material zahteva tudi hrambo v skladu z vsemi pravili. O tem se morate pozanimati, preden ugotovite, kako pritrditi polikarbonat na kovinski okvir.

1. Prvi korak je polaganje listov na ravno površino. Zaščitna folija ostane na vrhu;
2. Za en kup je največja višina 2,5 metra;
3. Skladiščenje predvideva, da je material oddaljen od ogrevalnih naprav. Prostor mora biti suh in zračen;
4. Čez material ne uporabljajte polietilena.

Zaščitni premazi se s plošč odstranijo šele na koncu inštalacijskega dela. Vseeno je, kakšna odločitev je bila sprejeta glede tega, s čim naj se fiksira polikarbonat.

Kakovost opravljenega dela je odvisna od tega, kako združljivi so materiali. Poliuretanskih in PVC, aminskih in akrilnih tesnilnih mas ni mogoče kombinirati s poliuretanom.

Pri pripravi žičnih projektov je treba upoštevati številne dejavnike:

• Smer, v katero teče voda;
• Prisotnost ovinka z dovoljenim polmerom;
• Mere konstrukcij;
• Izpostavljenost temperaturi;
• Prisotnost različnih vrst obremenitve.

Od +10 ° C do + 20 ° C - optimalni pogoji pri ustvarjanju struktur iz polikarbonata. Podpore se uporabljajo, če jih je treba premakniti po površini. Najboljša rešitev bo mehka tkanina. Potem bodo tudi polikarbonatni pritrdilni elementi trajali dolgo.

Zaključek

Zaradi enostavnosti in enostavnosti uporabe je polikarbonat skupaj z majhno težo plošč postal resnično priljubljen material. Poleg tega ponuja širok izbor materialov za pritrditev. Tudi začetniki domačih mojstrov se lahko spopadejo z namestitvijo, praktično brez zunanje pomoči. Kakovost bo lahko zadovoljila vse potrebe kupcev, pa tudi velik izbor barv.

Glavna stvar je, da izberemo izdelek, ki glede na debelino in izdelavo ustreza potrebam. Okvir in nekatere subtilnosti pritrditve ne bodo škodile preučevanju pred nakupom.

Polikarbonat - sodoben material. Zelo se razlikuje od drugih vrst materialov. Pri delu z njim je treba kot dodatne materiale uporabiti priključne profile, končne profile, podložke, trakove, kar bo zagotovilo zaščito, da vlaga, ruševine, žuželke ne bodo prodrle.

Če so polikarbonatne plošče pravilno nameščene, se bo njihova življenjska doba povečala. Profili za polikarbonat tehtajo malo, ne prepuščajo svetlobe in se razlikujejo po kakovosti.

Za pravilno in kompetentno pritrditev katerega koli predmeta potrebujete več komponent:

1. Končni profili.
2. Povezovanje profilov.
3. Grebenski profili.
4. Kotni profili.
5. Stenski profili.
6. Termični podložke.
7. Trak proti žagi.
8. Tesnilni trak.

Končni profil se uporablja za pokrivanje robov listov materiala. To se naredi tako, da se kasneje plasti umazanije, prahu in vlage ne nabirajo na sredini rjuh. Pri uporabi profila vzemite toplotni trak, ki je prilepljen na zgornje robove plošče. Pri uporabi zastekljenih in obokanih zasteklitev so spodnji robovi plošče zlepljeni pred namestitvijo končnega profila.

Povezovalni profil je izdelan iz polikarbonata, da ustreza želeni barvi plošč. Tesni in močni spoji pločevin imajo relativno nizko ceno.

Orodja, ki jih boste potrebovali:

• bar;
• nekaj polikarbonatnih listov;
• kladivo;
• nohti;
• vijaki;
• podložke;
• vijaki;
• sveder;
• pritrdilni elementi;
• samolepilne;
• ruleta;
• mapa;

Kako lahko to popravite?

Polikarbonat je pritrjen:

1. Termični podložke.
2. Profili.

Če ste kot možnost pritrditve izbrali termične podložke, boste morali na ploščah narediti luknje, ki so nekoliko večje od same podložke, tako da se tesno prilega luknji in zaskoči na svoje mesto. Njegova dolžina je enaka sami plošči. V podložki je majhno gumijasto tesnilo, ki se fiksira in ne dovoli, da bi prah in vlaga prešla skozi.

Robovi plošč v profilu so pritrjeni s samoreznimi vijaki ali termo podložkami.

Profili so:

• snemljiv;
• enodelna;
• zadnjica;
• poseben;
• vogal;
• zid;

Katero metodo izbrati, je bolje, da se odločite sami, ob upoštevanju vseh nalog, ki jih bo struktura izvedla.

Načini pritrditve

Polikarbonat - je votla pločevina, v njeni sredini je veliko plasti z rebri za togost. Na okencih trgov in trgovin prodajajo 2 vrsti polikarbonatnih plošč: monolitne in satjaste.

Ta material je dobro uporabiti namesto stekla za ograje, skozi katere mora vstopiti svetloba. V večini primerov gre za velike okvirje, v katere se nato vstavijo listi, ki so pritrjeni z držali. Obstajata dve vrsti namestitve polikarbonata: "mokra" in "suha".

Pri namestitvi z mokro metodo nanesite polimerni kit na vse strani okvirja. Po tem je treba list uokviriti. Nato vse spoje zatesnite s tesnilno maso. Za popolno tesnjenje lista lahko uporabite gumijaste trakove ali posebne tesnila iz profila.

Pri suhi metodi morate uporabiti mehanske pritrdilne elemente, ki imajo nabor delov z gumijastimi tesnili. Za pritrditev listov se uporabljajo vijaki, matice, vijaki. Ta metoda je najčistejša in najbolj urejena.

Za pravilno pritrditev listov v obeh primerih morate narediti reže. Reže so narejene tako, da se pri segrevanju polikarbonata struktura sama ne deformira in ne sesuje.

V liste pred delom izvrtajte luknje s korakom 500 mm. Najbolje je narediti dodatno vdolbino približno 20 mm blizu roba. Najbolje je vrtati z vrtalniki za les.

S pomočjo njih se bo izkazalo, da bodo naredili urejene in gladke luknje. Nadzirajte ogrevanje območja, kjer vrtate. Pravilno pritrjevanje bo zagotovilo visokokakovostni oprijem plošč na okvir. Ne pritrdite pritrdilnih elementov preveč.

To je najpreprostejša metoda fiksacije. V njegovi izvedbeni shemi se uporabljajo samorezni vijaki s posebnimi termičnimi podložkami. Kot rezultat se dobijo dobro priviti listi. Noge podložke naj bodo enake debeline pločevine, luknje zanjo pa morajo biti nekoliko večje. Robovi plošč so pritrjeni z vijaki.

Obstajajo deljeni in enodelni profili. Nerazstavljiv pritrjen s samoreznimi vijaki in termičnimi podložkami. Snemljiv je iz dveh delov: "podstavek" in "pokrov". "Osnovo" pritrdite na okvir s samoreznimi vijaki na razdalji 300 mm drug od drugega. Namestite "pokrov" in kliknite na svoje mesto.

Montaža na les in kovino

Za začetek pripravite blok s približno debelino 5 cm.

Iz njega je izdelan okvir s pomočjo kladiva in žebljev. Ogrodje na osnovi lesa je primerno za streho verande ali rastlinjak. Po izdelavi okvirja pritrdite liste na les s samoreznimi vijaki in podložkami.

Za pritrditev polikarbonata na leseno podlago niso potrebni toplotni podložki. Možna je montaža z običajnimi materiali. Prvi list mora biti trdno pritrjen. Začeti bi morali od roba okvirja. Končni rob naj sega nekoliko čez okvir. Liste je treba po celotnem zaključku vseh del, povezanih s pritrditvijo prejšnjega, pritrditi po vrsti.

Pred pritrditvijo polikarbonata na kovino kupite potrebno število podložk.

Namestitev poteka na naslednji način:

1. Na ploščah naredite luknje. Izvajati jih je treba na pritrdilnih mestih okvirja.
2. Platno položite na okvir in ga popravite. Bolje, da to delo opravimo skupaj. Ena oseba ne bo mogla držati in pritrditi.
3. Po končani namestitvi pokrijte termične podložke z zaščitnimi pokrovi.
4. Ne pozabite položiti listov tako, da se ne dotikajo kovine.

Namestitev polikarbonata se izvede navpično s kovinskimi rebri. Pri izdelavi polikarbonatnih plošč je na obeh straneh zlepljen zaščitni film. Prva stran je pobarvana, druga pa je vedno bela ali brezbarvna.

Plošče lahko namestite ne le pod pravim kotom, temveč tudi v običajnem položaju. Vogali bodo trdni in urejeni.

Odtenki dela

Ni pomembno, pod kakšnim kotom namestite ploščo ali polikarbonatno ploščo. Postavite ga tako, da bodo votline na sredini pokončne. Pri izdelavi nadstreška ali ukrivljene strehe postavite votline vzporedno z glavno krivino. Na mestih nagiba naj bodo kanali usmerjeni proti naklonu.

Pri namestitvi bodite previdni - material je krhek, zlahka se lahko zlomi.

Mnogi gradbeniki vedo, kako popraviti polikarbonat, pa tudi korake poteka in diagrame. Točkovno pritrjevanje je najlažji način namestitve listov. Za namestitev se uporabljajo samorezni vijaki s termičnimi podložkami.

Pri njihovi uporabi boste dobili zanesljive, hermetične spoje krp. Izberite tiste elemente nog, ki so enake debeline kot sama plošča. Če je zasnova velika, uporabite večje liste. Strokovnjaki svetujejo, da rjuhe pritrdite vsakih 30-40 centimetrov. Če je nameščen pogosteje - potem bo cena konstrukcije dražja.

Polikarbonat je po videzu podoben steklu. Prozornost rjuh je dobra zaščita pred soncem. Polikarbonat odlikuje dobra prilagodljivost in majhna teža. Uporablja se lahko pri temperaturah od -40 do +120 stopinj.

Izdelava listov - zelo težka stopnja, to zahteva nenehno delo najbolj zapletenih mehanizmov z izjemnimi nastavitvami in prilagoditvami.

Proizvodnja trajnih, stabilnih plošč zagotavlja delo strokovnjakov, ki imajo bogate izkušnje na svojem področju. Najmanjše odstopanje od standardov lahko vpliva na kakovost lista.

Pri nameščanju plošč odstranite samo spodnjo zaščitno folijo. Zaščitne folije ne odstranjujte predčasno, saj lahko poškodujete ploščo.

Film lahko odstranite šele po popolni namestitvi. Če tega ne storite takoj, bo film kasneje zelo težko odstraniti.

Polikarbonat morate shraniti v ločenem prostoru z nizko temperaturo.

Ko nameščate polikarbonat, ga ne postavljajte vodoravno, temveč namestite navpično. Pred pritrditvijo pločevine izvrtajte luknje. Ne pozabite na razdaljo od vijaka do roba pločevine (vsaj štiri centimetre).

Najbolje je, da lista ne upogibate, saj se lahko pojavijo razpoke in lomi. Morda se ne pojavijo takoj, na primer med obratovanjem, z nenadnimi spremembami temperature, pod težo snega ali delovanjem vetra. Poskusite biti previdni pri materialih, ker so občutljivi na poškodbe.

Pred nekaj leti je bila polimerna plastika skorajda zanimivost, danes pa se ta material pogosto uporablja v vsakdanjem življenju, v oglaševalski sferi, v različnih industrijskih sektorjih in v gradbeništvu. Polikarbonat je nepogrešljiv pri individualni gradnji, zlasti v gradbeni in industrijski industriji. Za gradbeno industrijo se polikarbonat proizvaja v dveh vrstah - satja in litega. Hkrati je trdnost povezave odvisna od tega, koliko je bil polikarbonat pritrjen v skladu s pravilno tehnologijo, in zato trajnost in zanesljivost celotne konstrukcije.

Metode za pritrditev monolitnih platen

Ker ta vrsta polikarbonata nadomešča steklo v vitrinah, predelnih stenah, oknih in drugih prosojnih ograjah, je pritrjen z enakimi elementi kot steklo. To so lahko držala v različnih izvedbah, s pomočjo katerih je polimerna folija pritrjena v želenem položaju, ali okvirna konstrukcija, v katero se vstavijo in nato pritrdijo rezani elementi. Obstajajo metode suhega in mokrega pritrjevanja litega materiala.

Pritrditev monolitnega polikarbonata na okvir z mokro metodo se izvede na naslednji način: na del materiala, ki bo v stiku z okvirjem, in obod okvirja, se nanese polimerni kit, združljiv z obema platnima in material okvirja. Po tem se spoji obdelajo s tesnilom. Popolno tesnjenje je mogoče doseči z uporabo posebej zasnovanih tesnil za profil ali z uporabo gumijastih trakov.

Suha metoda vključuje le mehansko povezavo. To so lahko različne vrste profilov ali drugi elementi. Lahko jih kombiniramo tudi z gumijastimi tesnili in tesnili. Za pritrditev polikarbonatnih plošč na ta način se uporabljajo različne vrste navojnih povezav. Suha vrsta namestitve platna je urejena in najčistejša, kar je včasih zelo pomembno.

Na opombi: Ne glede na način vgradnje litih plošč je nujno treba upoštevati dejstvo toplotnega raztezanja in vzeti list, ki je nekaj milimetrov manjši od potrebnega.

To bo pomagalo preprečiti nadaljnje uničenje ali deformacijo mrež iz polimerne plastike.

Z uporabo litega polimera za gradnjo verand, rastlinjakov, rastlinjakov in drugih okvirnih struktur ne morete dolgo razmišljati o tem, kako pritrditi polikarbonat, ampak liste pritrdite z običajnimi pritrdilnimi elementi z gumijastimi tesnilnimi podložkami: glavna stvar je vedeti, praviloma skozi kakšno razdaljo narediti luknje ... Koraka pritrditve si ni težko zapomniti: vnaprej morate pripraviti luknje vsakih 45-50 cm. Ta razdalja zadostuje za varno pritrditev polikarbonatnih plošč. Priporočljivo je narediti luknje v litih ploščah z vrtalniki za les. Med delom morate vrtati območje vrtanja, da se prepreči njegovo segrevanje. Med namestitvijo se morajo plošče tesno prilepiti na podlago, vendar je nezaželeno, da vijake preveč zategnete, tako da je možna temperaturna vrzel v končni konstrukciji.

Metode pritrditve celičnih mrež

Točkovna povezava

Danes mnogi potrošniki že vedo, kako popraviti celični polikarbonat, višino smole in postavitev pritrdilnih elementov. Ker je pritrjevanje točk najlažji način namestitve satja, je tudi najbolj priljubljeno. Za to se uporabljajo samorezni vijaki, ki so opremljeni s termičnimi podložkami. Njihova uporaba omogoča zanesljivo, nepredušno povezavo platna, preprečuje drobljenje plošč in odpravlja "hladne mostove". Vse to zagotavlja uporabo termičnih podložk. Glavna stvar je izbrati elemente, katerih noga je enaka debelini uporabljenega platna. Če je struktura velika in se listi uporabljajo dolge dolžine, je treba na njihovi dolgi strani narediti ovalne luknje vzdolž ojačitev.

Tiste, ki gradijo ali šele načrtujejo postavitev konstrukcij iz polimerne plastike na svojem mestu, običajno zanima: kaj in na kakšni razdalji vrtati polikarbonat. Proizvajalci priporočajo in izkušeni gradbeniki potrjujejo, da je najbolje, da plošče pritrdite po 35-40 cm. Če jih namestite pogosteje, se bodo stroški konstrukcije znatno povečali, če pa redkeje, to ne zagotavlja niti kakovosti povezave niti njene zanesljivost.

Za izdelavo lukenj na satjastih listih je treba uporabiti ostre standardne svedre z naslednjimi značilnostmi:

1. Kot vrtanja - 90-115.
2. Kot ostrenja - 30.
3. Hitrost podajanja - 0,3-0,5 mm / vrt.
4. Hitrost rezanja - 15-35 m / min.

V tem primeru naj bodo luknje narejene ne bližje kot 4 cm od roba in v nobenem primeru ne smejo pasti na ojačitve.

Povezava po profilih

Polikarbonat lahko pritrdite s posebnimi profili in že znanimi termičnimi podložkami in samoreznimi vijaki, še posebej, ker je konstrukcijo na ta način mogoče namestiti celo na steno stavbe. Povezava za različne vrste profilov je različna. Torej, če se uporablja snemljiv model, je najprej njegov osnovni element nameščen na špirovni sistem, na površino katerega se nanese tesnilo, po katerem se na obeh straneh položijo platna, katerih razmik je lahko do 4- 5 cm. Pokrov je položen na vrh in zaskočen z običajnim lesenim kladivom ... Po tem je treba konce zapreti s posebnim vtičem.

Dobro je vedeti: Če se uporabljajo enodelni profili, se platna najprej povežejo med seboj, nato pa se pritrdijo na končni okvir.

Pri spajanju se profil potegne in položi na polikarbonatni list.

Ali je mogoče pločevine namestiti vodoravno, če je predvideno varjenje s polikarbonatom in ali so potrebne podložke? To je prvo vprašanje, ki zanima vsakogar, ki na svoji lokaciji gradi ali načrtuje postavitev konstrukcij iz polimerne plastike. Odvisno od izbire načina varjenja, ki pa je odvisna tudi od velikosti izdelka, namena in oblike delov.

Povezava posameznih elementov z varjenjem z vročim zrakom pri uporabi varilne palice predvideva 12-urno sušenje tistih površin, na katerih se bo izvedla operacija. Lahko priključite dele in ultrazvočno varjenje, katerega amplituda mora biti od 25 do 40 mikronov.

Mnogi v resnici ne razmišljajo o tem, kako variti polikarbonat, vendar vozlišča povežejo z varjenjem z vročo blazinico. Ta metoda omogoča najbolj zanesljivo povezavo vseh delov. Povezava se izvede pri temperaturi od 260 do 300 ° C.

Pritrdilni polikarbonat

Kako pravilno popraviti polikarbonat

• Pritrditev monolitnega polikarbonata
• Vgradnja celičnega polikarbonata
• Pritrdilne plošče
• Enodelni profili
• Snemljivi profili
• Splošna priporočila

Danes je polikarbonat vse bolj priljubljen v panogah, kot so gradbeništvo, oglaševanje, strojništvo. Raznolikost barv, moč, prilagodljivost in enostavna namestitev materiala privabljajo marsikoga. Obstajata dve vrsti tega materiala: monolitni in celični polikarbonat. Pritrditev celičnega polikarbonata se nekoliko razlikuje od pritrditve monolitnega.

Shema namestitve tesnilnega traku na koncu plošče.

Pogosto lastniki zasebnih hiš ne želijo privabiti tujih organizacij in želijo vsa namestitvena dela opraviti z lastnimi rokami. V tem primeru se neizogibno pojavi vprašanje: kako popraviti polikarbonat? Nato bomo upoštevali nianse in pravila namestitve posamezne vrste.

Pritrditev monolitnega polikarbonata

Za delo boste potrebovali naslednji inventar:

• ruleta;
• nivo stavbe;
• električna sestavljanka ali krožna žaga;
• sveder;
• sveder;
• izvijač;
• polikarbonatne plošče;
• samorezni vijaki;
• tesnila;
• termični podložke;
• silikonska tesnilna masa.

Torej, kako pravilno popraviti polikarbonat?

Na pripravljen okvir nagnjene ali poševne konstrukcije je lahko polikarbonat nameščen suh ali moker.

"Mokro" pritrjevanje se izvede z uporabo polimernega kita, ki se porazdeli po obodu okvirja. Nato se nanjo položi list polikarbonata, pri čemer ostanejo reže (približno 2 mm) za temperaturne spremembe in močno pritisne na podlago ter odstrani ves odvečni kit. Namesto polimernega kita lahko uporabimo gumijaste trakove (tesnila).

Shema ograje iz monolitnega polikarbonata.

Listi so pritrjeni na vogalih ali vzdolž najdaljših strani. Obodni del (fuge) obdelamo s silikonsko tesnilno maso. Da bi struktura dobila bolj dokončan videz, je silikon lahko prekrit z lesenimi deskami ali plastičnimi vogali. Ta način pritrditve se uporablja za lesene ali kovinske okvirje.

V primeru pritrditve monolitnega polikarbonata na jeklene težke okvirje za tesnjenje znotraj in zunaj najprej namestimo gumijasto tesnilo in nato nanesemo plast tesnilne mase.

Bolj razširjen način "suhe" namestitve. Izgleda veliko bolj urejeno in čistejše. Uporablja se na velikih območjih pokritosti. V tem primeru se uporabljajo profili, tesnila in pokrovi z gumijastimi tesnili, lepilni materiali pa se ne uporabljajo. Vsi priključki so izvedeni z vijaki, maticami in vijaki.

Ta način pritrditve se izvaja v primeru namestitve predelnih sten, zvočno izoliranih pregrad ali svetlobnih vrat. Sistem je razporejen tako, da vlaga, ki pride na zgornjo zaščitno plast, ne doseže notranje obloge in teče navzdol po drenažnih kanalih.

Pri načrtovanju je treba posebno pozornost nameniti razmerju stranic konstrukcije. Najboljša možnost za zasteklitev je kvadrat. Če je oblika pravokotna, potem se s povečanjem velikosti vzporednih strani trdnost pločevine zmanjša in obremenitev, ki se nanjo izvaja, se poveča sorazmerno s povečanjem dolžine.

Monolitni polikarbonat ima visok koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je treba zapustiti velike reže, kar bo izključilo upogibanje in izkrivljanje pločevine.

Shema celične polikarbonatne naprave.

Polikarbonat se od stekla razlikuje po tem, da se veliko upogne. Toda pri zasteklitvi to ne bo vplivalo. Po odstranitvi bremena bodo vsi odkloni izginili. Za fleksibilno plastiko so potrebni globoko prileganje in povečani utori. To bo pripomoglo k zanesljivi zasaditvi polikarbonata in preprečilo izpadanje pločevine z močnimi deformacijami.

Vgradnja celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat se uporablja za gradnjo poševnih ali obokanih streh z naklonom 25-30% (vsaj 11%).

Ta material je enostavno vrtati in rezati. Celični polikarbonat z debelino 0,4-1,0 cm lahko režemo celo z nožem. Toda za ravno, gladko rezanje je bolje uporabiti krožno žago ali sestavljanko.

Pri pritrditvi celičnega polikarbonata na streho uporabite običajne vrtalnike za vrtanje. Med rebri se izvrtajo luknje na razdalji najmanj 4 cm od roba. Da bi odpravili tresljaje, je treba pločevine med rezanjem držati. Po rezanju se iz votlin plošče odstranijo vsi ostružki in ostanki.

Konci so zatesnjeni z aluminijastimi ali polikarbonatnimi profili iste barve. Takšne profile odlikuje njihova vzdržljivost in trdnost. Na robovih so tesno pritrjeni in ne zahtevajo dodatnega pritrjevanja. Če je profil brez perforacije, se vanj izvrtajo luknje za odvajanje kondenzirane vlage.

Zgornji konci celičnega polikarbonata, nameščeni navpično ali poševno, so zatesnjeni z aluminijastim trakom, spodnji pa s perforiranim trakom, ki preprečuje vdor prahu in zagotavlja odtok kondenza.

V obokani konstrukciji sta oba konca zaprta z luknjanim trakom. Če konec pustite odprt, se zmanjša njegova trajnost in preglednost.

Shema vgradnje celičnega polikarbonata.

Strogo prepovedano je lepljenje koncev lista s trakom in tesno zapiranje spodnjih robov!

V listu celičnega polikarbonata se ojačevalniki nahajajo po dolžini plošče, zato je struktura zgrajena tako, da vlaga, kondenzirana v notranjosti, teče skozi kanale in se odvaja navzven:

• če je namestitev navpična, morajo biti ojačitve navpične;
• če je postavljeno - vzdolž pobočja;
• v loku podobni strukturi so rebra razporejena v loku.

Dovoljeni polmer upogibanja mora biti naveden v navodilih proizvajalca.

Pritrdilne plošče

Celični polikarbonat je pritrjen na okvir s pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk.

Termični podložka je plastična tesnilna podložka na nogi z ustrezno višino plošče in pokrovom z zapahom. Zagotavlja zanesljivost in tesnost pritrditve plošče. Noga termičnega podložka ob okvirju preprečuje, da bi se plošča zdrobila. Odprtina zanjo naj bo nekoliko širša, da se zaščiti pred toplotnim raztezanjem. Razdalja med pritrdilnimi elementi je 0,30-0,40 m.

Da bi preprečili deformacijo pločevine, je prepovedano trdno pritrditi plošče ali preveč priviti vijake!

Če želite namestiti celični polikarbonat z lastnimi rokami, uporabite snemljive ali enodelne, barvne ali prozorne polikarbonatne profile.

Enodelni profili

Plošče se vstavijo v poseben utor v profilu, ki mora ustrezati debelini pločevine. Profil je pritrjen na nosilec s samoreznimi vijaki in termičnimi podložkami.

Snemljivi profili

Shema pritrditve enodelnega profila.

Razdeljeni profil je sestavljen iz "osnove" in zgornjega zaskočnega pokrova. Za pritrditev razdeljenega profila se v koraku 0,30 m izvrtajo luknje, nekoliko večje od premera samoreznega vijaka, s korakom 0,30 m. Nato je profil pritrjen na nosilec okvirja. Na "podlago" se nanese tesnilna masa, položijo se listi ob upoštevanju toplotne reže do 5 cm, na vrh se položi pokrov profila in zaskoči z lesenim kladivom. Konci so zaprti s posebnim čepom.

Za pritrditev celičnega polikarbonata pod pravim kotom uporabite vogalne profile. Ploščo bodo popolnoma držali in prikrili pomanjkljivosti stene. Ko je list ob steni, se uporablja stenski profil. Za greben strehe dobimo slemenski profil z oprijemom do 4 cm, ki bo trdno povezal pločevine s kakršnim koli toplotnim raztezanjem.

Pri vgradnji polikarbonatnih plošč je treba upoštevati toplotno raztezanje. Lahke ali prozorne plošče se segrejejo manj kot barvne za 15%!

1. Površina celičnega polikarbonata je zelo občutljiva na mehanske vplive. Zato pri pritrditvi ni treba odstraniti zaščitne folije s pločevine.
2. Nemogoče je preveč vpeti polikarbonat.
3. Majhne luknje, izvrtane v profilih na dnu, olajšajo naravno kroženje zraka. V večini primerov bo to zadostovalo za preprečevanje kondenzacije pare v kanalih. Zgornji konec se mora tesno zapreti.
4. Pred namestitvijo je treba material nekaj dni hraniti v suhem prostoru. Nato so konci zatesnjeni z aluminijastim trakom. Če je v ploščah vlaga, jo lahko odstranimo s pihanjem satja s stisnjenim zrakom.
5. Na celični polikarbonat ne polagajte materialov, ki so neprepustni za hlape (na primer različne folije). Izhlapela vlaga bo med filmom in polikarbonatom ustvarila tanko vodno plast. Posledično se lahko pojavijo mehurčki, film se odlepi ali pa metalizirana plast postane črna.
6. Pri načrtovanju streh iz celičnega polikarbonata je treba upoštevati naklon najmanj 5 ° (približno 9 cm na 1 tekoči meter), da se zagotovi odtok deževnice.
7. Sprehod po ploščah je strogo prepovedan. Po potrebi se uporabijo deske, ki morajo počivati \u200b\u200bna več robovih plošče.
8. Kolikor je le mogoče, rjuhe shranjujte v sobi, izolirani od zunanjih naravnih dejavnikov. Intenzivna izpostavljenost sončni svetlobi lahko povzroči, da se površina lista prilepi na film.

Po pravilnem izračunu količine materialov v fazi načrtovanja in upoštevanju zgornjih navodil sestavljanje konstrukcije in pritrditev polikarbonata z lastnimi rokami ne bo povzročilo težav.

Kako popraviti polikarbonat

Rezanje plošč

Celična polikarbonat in polikarbonatni profili enostavno rezati. Za najboljši rez uporabite hitro krožno žago s poudarkom in s karbidom ojačano fino, nemoteče rezilo. Pri rezanju plošče morajo biti profili trdno podprti, da ne pride do tresljajev. Rezanje s tračno žago je možno.

Po rezanju je treba čipe odstraniti iz notranjih votlin plošče.

Vrtanje lukenj

Značilnosti svedra:

Kot ostrenja - 30

Kot vrtanja - 90-118

Hitrost rezanja - 10-40 m / min.

Hitrost podajanja je 0,2-0,5 mm / vrt.

Tesnjenje na koncu plošče

Konce plošč je treba pravilno zapreti. Z navpičnim in nagnjenim položajem plošč so zgornji konci hermetično zaprti s trdnim aluminijastim samolepilnim trakom, spodnji pa s perforiranim trakom, ki preprečuje prodiranje prahu in zagotavlja odtok kondenzata.

V obokanih konstrukcijah je treba oba konca zapreti s perforiranim trakom:

Uporabite podobne barve polikarbonatni profili... So estetski, udobni in zanesljivi. Zasnova profila omogoča tesno pritrditev na koncih plošče in ne zahteva dodatnega pritrjevanja.

Da zagotovite odtok kondenzata, v profil izvrtajte več lukenj.

Koncev celičnega polikarbonata ne puščajte odprtih.

Koncev ne lepite z običajnim trakom.

Spodnjih koncev plošč ne zatesnite hermetično.

Usmerjenost plošč med načrtovanjem in namestitvijo

Notranja ojačevalna elementa se nahajajo v celični polikarbonat v dolžino (ki je lahko 3, 6 ali 12 m). plošča v vaši strukturi mora biti usmerjena tako, da lahko v njej nastala kondenzacija odteče skozi notranje kanale plošče in se odvaja zunaj.

Pri namestitvi navpične zasteklitve morajo biti rebra za utrjevanje plošč nameščena navpično in v strmi strukturi - vzdolž pobočja.

V obokani konstrukciji morajo ojačevalci slediti loku.

Upoštevajte te pogoje namestitve pri načrtovanju, izračunu števila plošč, njihovem rezanju in seveda med namestitvijo.

Za zunanjo uporabo se uporablja celični polikarbonat z zaščitno UV-stabilizirajočo plastjo, naneseno na zunanjo površino pločevine. Zaščitna folija na tej strani lista je posebej označena. Da se ne bi zmotili, je treba plošče namestiti v folijo in jih odstraniti takoj po namestitvi.

Plošč ne upogibajte v polmeru, ki je manjši od najmanjšega polmera upogibanja, ki ga je določil proizvajalec za ploščo, ki ste jo izbrali v debelini in strukturi.

Ne morete kršiti pravil o usmeritvi plošče.

Točkovno pritrjevanje plošč

Za pritrditev točke celični polikarbonat na okvir uporabite samorezne vijake in posebne termične podložke.

Termični podložka je sestavljen iz ustrezne plastične podložke z nogo (njegova višina ustreza debelini plošče), tesnilne podložke in zaskočnega pokrova.

Termični podložke bo zagotovil zanesljivo in nepredušno pritrditev plošče ter odpravil "hladne mostove", ki jih ustvarjajo samorezni vijaki. Poleg tega noga termičnega podložka, ki se naslanja na okvir konstrukcije, preprečuje zdrobitev plošče.

Za kompenzacijo toplotnega raztezanja morajo biti luknje na plošči 2-3 mm večje od premera kraka zaščitnega pokrova, če je plošča dolga, pa jih je treba podolgovate.

Plošče ni mogoče trdno pritrditi.

Za pritrditev plošč ne uporabljajte žebljev, zakovic, neprimernih podložk.

Ne privijte preveč vijakov.

Priključitev in pritrditev plošče

Za pritrditev celični polikarbonat uporabljajo se enodelni ali snemljivi prozorni in barvni polikarbonatni profili.

Montaža z enodelnimi profili.

Plošče s širino 500-1050 mm se vstavijo v žlebove profilov, ki ustrezajo debelini celičnega polikarbonata. Pritrditev profila na vzdolžne nosilce okvirja se izvede s samoreznimi vijaki, opremljenimi s termičnimi podložkami.

Snemljiv polikarbonatni profil "Poliskrep" je sestavljen iz dveh delov: spodnji - "osnova" in zgornji - zaskočen pokrov.

1. V "podlago" izvrtajte luknje s premerom, ki je nekoliko večji od premera samoreznega vijaka s korakom 300 mm.

2. Pritrdite "podlago" s samoreznimi vijaki na vzdolžni nosilec okvirja in položite plošče na obeh straneh, pri čemer ostane "toplotna reža" 3-5 mm.

3. Z lesenim kladivom zaskočite "pokrov" profila po celotni dolžini.

Kaj je treba upoštevati pri načrtovanju strukturnega okvira za celični polikarbonat

Pri nameščanju celičnega polikarbonatnega pokrova je treba upoštevati:

• standardne velikosti plošč in njihovo varčno rezanje;
• vpliv obremenitev vetra in snega;
• toplotna ekspanzija plošč;
• dovoljeni polmeri upogibanja plošč za obokane konstrukcije;
• potreba po dopolnitvi plošč z montažnimi elementi (povezovalni in končni profili, samolepilni trakovi, samorezni vijaki, termični podložki).

Standardna širina plošč je 2100 mm. Dolžina plošč je lahko 3000, 6000 ali 12000 mm. Ojačevalci se nahajajo po dolžini plošče. Robovi plošč vzdolž njihove dolge stranice morajo biti nameščeni na nosilnih nosilcih okvirja. Zato so vzdolžne opore nameščene v korakih po 1050 mm ali 700 mm (+ odmik za razdaljo med ploščami). Za povezavo plošč skupaj s sočasnim pritrjevanjem na vzdolžne nosilce okvirja je treba uporabiti posebne povezovalne profile. Na prečni zaboj je treba plošče pritrditi s priloženimi samoreznimi vijaki termični podložke.

Načeloma je mogoče namestiti celotno ploščo, vendar praksa kaže, da je bolj harmonična in zanesljivejša od modelov iz plošč širine 1050 in 700 mm. Pri njihovi namestitvi se uporablja manjše število termičnih podložk, včasih pa je to mogoče storiti tudi brez pritrdilne točke.

Pravilna izbira koraka vzdolžnih nosilcev in prečne letve je najpomembnejši pogoj za zanesljivost satjaste polikarbonatne strukture.

Priključek vogalne plošče

Če morate plošče iz celičnega polikarbonata združiti pod pravim kotom, lahko uporabite vogal polikarbonatni profili.

Prozorni, tonirani "bronasti", "modri", "zeleni", "turkizni" in "beli opal", ki razprši svetlobo - standardne barve polikarbonatni profili za vgradnjo celičnega polikarbonata.

Kotiček polikarbonatni profili držite plošče varno in naredite vogalno povezavo nevidno.

Stenska povezava

Pri povezovanju plošč na steno uporabite stensko polikarbonatni profil.

Povezovalne plošče v grebenu

"Krila" grebenskega polikarbonatnega profila imajo močan oprijem - 40 mm - zadosten za varno povezavo plošč in njihovo toplotno raztezanje.

Ko uporabljate druge profile, se prepričajte, da izpolnjujejo dane pogoje za namestitev.

Nevtralizira toplotno raztezanje

Ko se temperatura okolice spremeni, so celične polikarbonatne plošče podvržene toplotni deformaciji. Pri načrtovanju in montaži konstrukcije ni težko izračunati in upoštevati, stopnja spremembe linearnih dimenzij montiranih plošč ni zahtevna, vendar je nujno, da se plošče v sestavljeni obliki lahko pogodbeno razširijo za znesek, ki ga potrebujejo, ne da bi pri tem poškodovali vašo konstrukcijo.

Sprememba dolžine (širine) lista se izračuna po formuli:

kjer je L dolžina (širina) plošče (m)

∆T - sprememba temperature (° C)

0,065 mm / ° C - koeficient linearnega toplotnega raztezanja celičnega polikarbonata.

Na primer, pri sezonski temperaturni spremembi od -40 do + 40 ° C se bo vsak meter plošče spremenil za ∆L \u003d 1x80x0,065 \u003d 5,2 mm.

Upoštevati je treba, da se barvne plošče segrejejo za 10-15 ° C bolj kot prozorne in bele.

∆L za plošče "bron" lahko doseže 6 mm za vsak meter njihove dolžine in širine.

Na območjih z manj ostrimi podnebnimi razmerami bo sprememba linearnih dimenzij plošč seveda bistveno manjša.

Pri povezovanju in pritrjevanju plošč med seboj v ravnini, kot tudi v vogalnih in grebenskih povezavah je treba pustiti toplotne reže z uporabo posebnih povezovalnih, vogalnih in slemenskih profilov za vgradnjo. Ko so plošče pritrjene na okvir konstrukcije, je priporočljivo uporabiti samorezne vijake s posebnimi termičnimi podložkami, luknje na ploščah pa je treba narediti nekoliko večje (glejte "Pritrditev plošč od točke do točke") .

Nemogoče je pritrditi konstrukcije na ulico, ne da bi upoštevali toplotno deformacijo plošč. To lahko vodi do popačenja poleti in pozimi do poškodbe.

Kako popraviti polikarbonat

Pravilna pritrditev polikarbonata na kovino - značilnosti pritrditve na kovinski okvir

Danes je polikarbonat zelo priljubljen, kar je enostavno razložiti z njegovimi značilnimi lastnostmi. Material je lahek in prožen, prozoren kot steklo in močan kot kovina. Poleg tega je polikarbonat sposoben prenesti temperature od -45 do +120 0 C.

V zvezi s tem ima uporaba polikarbonata precej širok razpon. Odličen je za izdelavo obokanih in kupolastih nadstreškov, različnih nadstreškov in stopniščnih ograj, oglaševalskih struktur, rastlinjakov in ograj.

Usmerjenost plošč

Ojačila polikarbonatnih plošč so razporejena po dolžini. Da bi dosegli največjo strukturno trdnost, morajo biti votli kanali pravilno nameščeni:

• Če je plošča nameščena navpično, so kanali nameščeni navpično.
• V lokastih strukturah morajo biti kanali vzporedni z upogibno črto.
• V strukturah nagnjenega tipa - v smeri naklona.

Pri izdelavi zunanjih struktur je treba uporabiti polikarbonat, ki ima na zunanji strani zaščito pred ultravijoličnimi žarki v obliki filma posebnih snovi. Proizvajalec na njem navede vse potrebne podatke. Za pravilno namestitev polikarbonatnih plošč se film med namestitvijo ne odstrani.

Kot nagiba

Ravne strehe iz polikarbonata morajo imeti določen kot nagiba. Če dolžina konstrukcije ne presega 6 metrov, je lahko naklon 5 stopinj. V nasprotnem primeru je treba povečati kot nagiba.

Dovoljeno upogibanje polikarbonatnega loka

Na teoretični strani polmer upogibanja ločne konstrukcije ne sme presegati vrednosti, ki je 150 debelin uporabljenega materiala.

Za vsako vrsto polikarbonata na zaščitni foliji proizvajalec navede ustrezne parametre. Zato se je najbolje osredotočiti na te podatke.

Rezalna orodja iz polikarbonata

Najbolje je rezati polikarbonat s posebnimi orodji:

• Plošče, debele največ 1 cm, režemo z gradbenim nožem. Vendar je za večje količine dela bolje, da takšnega orodja ne uporabljate.
• Najbolj dostopno orodje je sestavljanka.
• Če obstaja priložnost za nakup visokohitrostne žage s poudarkom, bodite pozorni na zobe rezila. Biti morajo plitvi, nerazredčeni in prevlečeni s trdo zlitino.
• Pri rezanju polikarbonata s tračno žago je treba poznati tudi ustrezne parametre. Dovoljeno je uporabljati trak, širok največ 2 cm in debel največ 1,5 mm. Zobje ne smejo biti več kot 3,5 mm, hitrost rezanja pa ne sme presegati 1000 metrov na minuto.

Pred rezanjem je treba polikarbonatno ploščo trdno pritrditi, da se izognemo tresljajem. Vse ostružke, ki so nastali med rezanjem, je treba takoj odstraniti.

Pravila vrtanja lukenj

Med ojačitvami je treba izvrtati luknje v polikarbonatu. Razdalja od roba mora biti najmanj dvakrat večja od premera svedra.

Pogoji vrtanja lukenj so naslednji:

• Ostrenje svedra mora imeti kot 30 °
• Vrtanje lukenj mora biti strogo pravokotno s hitrostjo največ 40 m / min.
• Premer luknje mora biti izbran tako, da za 3 mm presega ustrezni parameter pritrdilnega elementa.
• Dela je treba redno prekiniti, da odstranite nastale sekance in ohladite vrtalnik.

Postopek tesnjenja koncev lista

Med skladiščenjem in transportom polikarbonata proizvajalec zaščiti konce listov z začasnim trakom, ki ga je treba pred tesnjenjem odstraniti.

Zgornji robovi materiala so zatesnjeni z lepilnim aluminijastim trakom; perforirani trak se uporablja za tesnjenje spodnjih robov. Če konci niso vstavljeni v utor ali profil, so zaprti nad trakom s končnim profilom. Hkrati je treba v spodnjem profilu narediti luknje na razdalji 30 cm med seboj, skozi katere bo odtekel kondenzat.

Arched strukture vključujejo tesnjenje vseh robov po analogiji s spodnjim koncem.

Pritrditev celičnega polikarbonata na kovinski okvir

Pritrditev polikarbonata na kovino je treba izvesti z elementi, ki imajo na koncu sveder iz nerjavečega jekla ali pocinkano konico. Tesnjenje gumijastih podložk ali termo podložk je obvezno.

Ko se odločite, na kakšni razdalji pritrdite polikarbonat, si je treba zapomniti, da se pritrdilni elementi nahajajo na razdalji 40-60 cm drug od drugega. Hkrati je treba vijak priviti strogo pod pravim kotom, brez posebnih naporov na koncu vijačenja. To bo pomagalo preprečiti površinsko deformacijo.

Pravila za pritrditev monolitnega polikarbonata

Da bi rešili vprašanje, kako pravilno pritrditi polikarbonat na kovino, se uporablja več metod.

Pritrditev na okvir

Monolitni polikarbonat je mogoče pritrditi na kovinski okvir v obliki okvirja. Glavni pogoj je, da morajo biti v okvirju narejeni utori do 2,5 cm globoko.

Za pritrditev lista v okvir lahko uporabite enega od dveh načinov:

• Pri mokri metodi so robovi okvirja in tesnila obdelani s polimernim kitom ali silikonsko tesnilno maso. Ta možnost se lahko uporablja na lesenih ali kovinskih okvirjih.
• Suha metoda vključuje uporabo pritrdilnih elementov, kot so vijaki, vijaki, matice, vijaki in stiskalne podložke. Ta možnost ima eno značilnost: obvezna prisotnost gumijastih tesnil ali plastičnih profilov, ki ne vsebujejo mehčalcev. Tesnilne mase ni dovoljeno lepiti na polikarbonatni list. Pritrdilni elementi morajo biti med seboj oddaljeni 0,5 metra. Priporočena vdolbina od roba je vsaj 2 cm. S to metodo lahko rešite problem, kako pritrditi polikarbonat na nadstrešek.

Uporaba podpore ali letve za pritrditev plošč

Če material pokriva veliko površino, lahko pritrdilne elemente uporabimo za pritrditev monolitnega polikarbonata, kot je to v primeru z okvirjem.

Majhne konstrukcije so prekrite s polikarbonatom s poliamidnim lepilom ali dvostranskim trakom. Dela na prostem lahko opravite s silikonskim lepilom, ki je bolj odporno na različne vremenske razmere.

V primeru, da je potrebna večja preglednost pritrditve, lahko uporabite lepilo na osnovi poliuretana. Pred uporabo pa površine, ki jih je treba zlepiti, razmastimo z izopropil alkoholom.

Sorte pritrdilnih elementov za pritrditev polikarbonata na kovino

Točkovno pritrjevanje polikarbonata na kovinski okvir se izvaja s pomočjo termičnih podložk. Razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme presegati 30-40 cm.

Ta metoda ima eno pomanjkljivost, znotraj prostora videz morda ni zelo privlačen. To je posledica neskladja med povezovalnimi profili in okvirjem.

Pritrditev profila pomeni pritrditev aluminijastih ali polikarbonatnih povezovalnih profilov na kovinski okvir, v katerega se naknadno vstavijo plošče. V tem primeru morate vedeti, kako je polikarbonat pritrjen na kovino.

Pomanjkljivost te metode lahko imenujemo izhod plošče iz utorov s povečano obremenitvijo na površini polikarbonata.

Mešana polikarbonatna montaža vključuje uporabo obeh možnosti, da se nadomestijo njihove pomanjkljivosti.

Materiali za pritrditev plošč

Če želite rešiti težavo, kako pritrditi polikarbonat na kovino, morate uporabiti naslednje:

• Različne vrste profilov, vključno s končnimi, vogalnimi, povezovalnimi, stenskimi in slemenskimi.
• Pritrdilni elementi v obliki termičnih in mini podložk.
• Različne vrste čepov.
• Lepilni trak za konce, vključno s perforiranim trakom za spodnje robove.
• Profilna tesnila.

Vrste profilov in njihov namen

• Končni profili se uporabljajo za zaščito robov polikarbonata, pri čemer je kratka polica vedno nameščena zunaj.
• Povezovalni profili so lahko snemljivi univerzalni ali v obliki črke H. Zasnovani so tako, da spajajo robove plošč. Pomembno je vedeti, da je na okvir mogoče pritrditi le deljene profile.
• Kotni profil omogoča povezovanje elementov pod pravim kotom.
• Stenski profil omogoča tesno pritrditev plošče na steno. Lahko se uporablja kot končni profil.
• Profil grebena je potreben za povezavo plošč na slemenu strehe, pod pogojem, da so elementi povezani pod kotom večjim od 90 °.

Sorte termičnih podložk

Pritrditev polikarbonata na kovino se izvaja z različnimi vrstami termičnih podložk. Ti pritrdilni elementi se lahko razlikujejo na naslednje načine:

• Oblikovne lastnosti omogočajo poudarjanje posameznih in univerzalnih termopodložk. V prvem primeru ima element dolžino v skladu z debelino pločevine, kar preprečuje stiskanje ali deformacijo polikarbonata. Druga možnost nima noge, zato jo lahko uporabimo za material katere koli debeline.
• Glede na material izdelave so pritrdilni elementi lahko izdelani iz nerjavečega jekla (za pokrivanje večjih površin), polikarbonata (zagotavlja tesno povezavo brez poškodb plošče), polipropilena (za delo v zaprtih prostorih ali v senci).
• Za lahke plošče se uporabljajo mini podložke.

Da bi bila struktura privlačna in zaščitila konce profilov pred vdorom vode, prahu in žuželk, je treba uporabiti čepe.

Kako pravilno namestiti plošče na nadstrešek

Pod vplivom visoke temperature lahko opazimo nekaj sprememb v polikarbonatu, zato je treba upoštevati določena pravila vgradnje:

• Obvezna prisotnost vrzeli.
• Povečane luknje za pritrditev.
• Uporaba termičnih podložk.
• Uporaba posebnih vrst profilov.

Za izvedbo visokokakovostne namestitve plošče morate skrbeti za pravilno shranjevanje kupljenega materiala:

• Položite liste na ravno površino z zaščitnim filmom navzgor.
• Višina sklada ne sme presegati 2,5 metra.
• Material hranite v suhem in prezračevanem prostoru, stran od ogrevalnih naprav.
• Ni priporočljivo, da materiala pokrijete s polietilenom.

Poleg tega je treba zapomniti, da se zaščitni premaz s plošče odstrani šele na koncu namestitvenih del.

Kakovost dela je v veliki meri odvisna od združljivosti uporabljenih materialov. Zato ni dovoljeno uporabljati tesnilne mase na osnovi poliuretana, PVC-ja, amina in akrila na osnovi polikarbonata.

Pri pripravi okvira je treba upoštevati različne vrste obremenitve, temperaturne učinke, velikost uporabljenega materiala, dovoljeni polmer upogibanja in smer odpadne vode. Zelo pomembno je vedeti, na kakšni razdalji je treba fiksirati polikarbonat.

Optimalna temperatura za delo s polikarbonatom je v območju od +10 do +20 0 С.

Če se je treba premikati po površini materiala, je treba uporabiti oporo, katere dolžina je približno 3 metre, širina pa 0,4 metra. Najbolje jih je prekriti z mehko krpo.

Če želite po odstranitvi zaščitne folije odstraniti ostanke lepila, lahko uporabite nevtralni detergent. Po čiščenju lahko površino obrišete z mehko krpo.

Pritrditev polikarbonata na kovino: kako ga pravilno pritrditi, kako pritrditi na nadstrešek na kovinski okvir, na kakšni razdalji, kako pritrditi monolitni in celični polikarbonat

Celični polikarbonat je sodoben material, ki se pogosto uporablja za pokrivanje rastlinjakov. Omogoča vam hitro in poceni pridobitev zanesljivih sten, ki prepuščajo svetlobo.

V tem članku vam bomo povedali, kako pravilno pritrditi polikarbonat v rastlinjak.

Prednosti polikarbonata

Kot vsak material ima tudi polikarbonat prednosti in slabosti.

• Njegove glavne prednosti vključujejo:
• Prilagodljivost in odpornost na udarce - približno 20-krat boljša od stekla.
• Ta material je negorljiv in ima dobro toplotno izolacijo zaradi zaprtih zračnih celic.
• Optimalno razmerje med ceno in kakovostjo. Povprečna cena za 4-milimetrski list 210 * 6000 cm je 1500-1800 rubljev.
• Ne boji se vlage, visokih in nizkih temperatur, nenadnih sprememb vlažnosti.
• Ta material je lahek, zato ne boste imeli težav, kako pritrditi rastlinjak iz polikarbonata na tla. Dovolj je preprost temelj ali lesen okvir, pribit na tla na dolgi ojačitvi.

Glavna pomanjkljivost tega materiala je:

• Nizka odpornost proti obrabi, enostavno praske.
• Uničujejo ga tudi ultravijolični žarki, zato ga proizvajalci, da bi se temu izognili, zaščitijo s posebnim filmom.
• Med namestitvijo je treba upoštevati prisotnost toplotne reže, da se lahko ohišje med spremembo temperature prosto širi in krči.

Postavitev listov

Rebra za utrjevanje v celičnem polikarbonatu so nameščena po dolžini pločevine, zato morajo biti pri pritrditvi nameščeni tako, da imajo kanali izhod na zunanjo stran. To je potrebno za odvajanje nastale kondenzacije v notranjosti. To pomeni, da morajo biti na navpičnih stenah ojačitve navpične, na lokih vzdolž zavoja loka.

Sodobni polikarbonat je izdelan s posebno zaščitno folijo, na kateri so običajno oznake proizvajalca in logotipi. Treba je položiti plast s takšnim filmom. Po pritrditvi polikarbonata na rastlinjak je bolje odstraniti.

Tudi pri vgradnji na obokane konstrukcije ne sme biti presežena največja dovoljena vrednost upogibanja pločevine, ki jo je določil proizvajalec.

Rezanje

Postopek rezanja pločevine je eden glavnih, ker je ta material običajno na voljo v obliki dolgih listov. Njihova standardna velikost je 210 cm široka, 6 ali 12 m dolga.

Sam postopek rezanja je zelo preprost, za to lahko uporabite navadno žago ali električno orodje: sestavljanko, krožno žago. Zaščitna folija preprečuje praske površine med rezanjem.

Po odrezu želenega lista morate skrbno odstraniti vse ostružke iz notranjih votlin, za to je najbolje uporabiti sesalnik. To preprečuje nabiranje kondenza v notranjosti.

Vrtanje lukenj

Za vrtanje so primerni običajni vrtalniki, vendar je treba med ojačitvami in vsaj 4 cm od roba plošče narediti luknje. Velikost lukenj mora biti za 1-2 mm večja od premera samoreznih vijakov, da se ustvari temperaturna vrzel.

Opomba!
Pri nameščanju dolgih listov, ki presegajo 6 metrov, morate potegniti luknje po dolžini, tako da se izkažejo za ovalne.

Kot vrtanja mora biti pravokoten, sicer pritrditev samoreznega vijaka s podložko ne bo delovala natančno. V tem primeru je tesnost prekinjena, pritrdilno mesto bo nezanesljivo in toplotna izolacija se bo poslabšala.

Pritrdilne plošče

Pritrditev polikarbonata na kovinski toplogredni okvir lahko izvedemo na dva načina:

• S samoreznim vijakom s podložko in tesnilnim tesnilom.
• S termičnim podložkom.

Zunaj je termični podložnik videti kot pokrovček gob in je sestavljen iz dveh delov: tesnila in plastičnega zgornjega dela. V sredini ima skoznjo luknjo za glavo samoreznega vijaka. Poleg tega plastična noga, ki ustreza debelini prevleke, preprečuje prekomerno zategovanje vijaka.

Po pritrditvi samoreznega vijaka je nanj nameščen poseben pokrov, ki ga skrije. Tako je samorezni vijak zaščiten pred zunanjim okoljem in odstranjen hladni most. Njegovo strukturo si lahko ogledate na fotografiji:

Kako pritrditi polikarbonat na leseni rastlinjak? To se naredi na popolnoma enak način, razlika s kovinskim okvirjem je le v uporabljenih vijakih. V tem primeru je za to bolje uporabiti običajne podložke za strešne kritine, saj so cenejše od termičnih podložk.

Za kovine se običajno vzamejo samorezni vijaki z vrtalno konico, za les pa z ostrim koncem. Premer naj bo 4,2 mm s stiskalno ploščo. Za pritrditev na drevo bo zadostovala dolžina vijaka 25 mm, za ravne kovinske profile - 13 mm. Pritrditev mora biti vsakih 30-40 cm.

Opomba!
Pri privijanju samoreznih vijakov jih ne privijte trdno, ne zategnite in ne uporabljajte žebljev, zakovic, neprimernih podložk za pritrditev.

Tesnjenje celic

Preden pritrdite polikarbonat na okvir rastlinjaka, morate skrbno zatesniti njegove konce. Zgornji konec mora biti zatesnjen z običajnim samolepilnim trakom. Spodaj morate lepiti trak in v njem narediti luknje, da bo kondenzat lahko ušel.

Priklopne plošče

Za pravilno povezovanje polikarbonata med seboj morate uporabiti posebne profile dodatkov.

• Preprost povezovalni profil za povezovanje dveh plošč. V tem primeru sam profil ni pritrjen na zaboj.
• Razdeljeni povezovalni profil omogoča povezavo 2 plošč in njihovo pritrditev na letve.
• Končni profil je potreben za tesnjenje končnega dela plošč.
• Stenski profil omogoča tesnjenje koncev in pritrditev roba plošče na steno.
• Kotni profil - za pritrditev pravokotnih vogalov.
• Profil grebena - za ustvarjanje spoja na dvokapnih strehah različnih kotov.

Navodila za pritrditev polikarbonata na rastlinjak so prikazana v videoposnetku v tem članku:

• Med polikarbonatno ploščo in kovino morate peči iz toplotnoizolacijskega traku.
• Za pritrditev na. Najprej je njegov spodnji del, tako imenovano dno, privit na okvir, nato pa je vanj vstavljena plošča. Pred tem morate odstraniti spodnjo zaščitno folijo in odlepiti plast zgornje folije za 10 cm, da ne moti namestitve.
• Če pritrjevanje poteka na robu, je treba od njegovega skrajnega dela blizu kompozitnega profila namestiti končni ali stenski profil.
• Nato morate pritrditi vrh sestavljenega profila tako, da preprosto zaskočite v podstavek. Med profilom in ploščo mora ostati temperaturna reža 3 mm.
• Za pritrditev na steno se uporablja stenski profil. Postavljen je na konec plošče, njegov drugi del pa je pritrjen na steno s tesnilom.
• Takoj po zaključku namestitve popolnoma, sicer se bo še bolj prijel.
  
• Pri nameščanju obokanih površin mora biti dolžina profila večja od dolžine plošč, saj se njihova velikost lahko razlikuje. Po namestitvi je presežek obrezan.

Zaključek

Prisotnost velikega števila sestavnih delov za polikarbonat vam bo to omogočila brez težav. (glej tudi članek) Vsi sklepi bodo urejeni in tesni.

Ko ste se odločili za izbiro tega materiala, morate izbrati pravi izdelek, ki najbolje ustreza zahtevanim pogojem. Za katero koli zasnovo obstajajo parametri, ki določajo izbiro - to je temperatura okolice (ni mogoče vplivati); notranja temperatura (določena s standardi), konstrukcijske obremenitve konstrukcije (odvisno od regije) in vašega okusa. Vendar pa zadnje mesto v izbirnih parametrih ne igra kakovost materiala... Navsezadnje le resne tovarne proizvajajo visokokakovosten material z 10-letno garancijo in življenjsko dobo 25-30 let.

Ta priporočila za namestitev, prevoz in skladiščenje temeljijo na dolgoletnih izkušnjah pri delu proizvodnih obratov ( Poligal in Carboglass) celični polikarbonat in vam bo omogočil pravilno uporabo materiala.

Zaradi varnosti dela pri nameščanju plošč morate:

• pri delu na višini upoštevajte varnostne predpise.
• pazite se spolzkih površin.
• pazite se izgube ravnotežja v vetrovnem vremenu.

Vgradnja polikarbonatnih plošč v ravne, poševne in navpične konstrukcije (enokapne, dvokapne strehe, piramidne konstrukcije)

Pri načrtovanju nosilne konstrukcije je treba upoštevati, da morajo biti plošče nameščene tako, da so polikarbonatne ojačitve nameščene strogo od zgoraj navzdol za odtok kondenzata.

Hkrati je za plošče, nameščene v ravnem vodoravnem položaju, potreben kot naklona najmanj 5˚.

Izračun je bil narejen za obremenitev vetra in snega 180 kg / m2.

Za pravilno izdelavo nosilne konstrukcije in za izogibanje velikim odpadkom je priporočljivo, da s strokovnjaki razjasnite mere polikarbonatnih plošč in način vgradnje. Pred namestitvijo polikarbonata je treba dokončati vsa varilna in barvalna dela na konstrukciji.

Sestavni deli, ki se uporabljajo za vgradnjo polikarbonatnih plošč

Končni trakovi (zgornji tesnilni, spodnji perforirani)

Končni profil GOR

Povezovalni profil (enodelni HP, deljeni HCP, aluminijasta vpenjalna palica)

Profil grebena RP (odvisno od zasnove)

Kotni profil (odvisno od zasnove)

Stenski profil FP (odvisno od izvedbe)

Samorezni vijaki s tesnilnimi gumijastimi podložkami (z vrtalnikom za kovinske konstrukcije, brez svedra za lesene okvirje)

1. Polikarbonatne plošče imajo na obeh straneh zaščitno folijo za embalažo. Pod tovarniško označenim filmom je sprednja stran, ki ima UV zaščitno plast, ki ščiti polikarbonat pred vplivi trdega UV sevanja. Na hrbtni strani je prozoren ali navaden film. Pomembno! Polikarbonat je nameščen tako, da je sprednja stran (zaščitna plast UV) obrnjena proti soncu. V nasprotnem primeru se življenjska doba plošče skrajša. ( Garancija proizvajalca ne velja za plošče, nameščene v nasprotju z navodili).

2. Za shranjevanje in prevoz so konci polikarbonatnih plošč zaščiteni z začasnim trakom. Med namestitvijo je treba začasni lepilni trak odstraniti in namestiti: tesnilni trak - vzdolž zgornjega roba (za zaščito zgornjih koncev) in perforiran - vzdolž spodnjega (da kondenzat lahko uhaja iz celic in zaščiti liste pred prah). Vsi odprti kanali plošč morajo biti zlepljeni s končnim trakom.

3. Trakovi morajo biti zaprti s končnimi profili (če rob plošče ne gre v utore ali druge profile). V profilih, ki so pritrjeni na spodnji rob plošče, je treba razjasniti drenažne luknje s premerom 2-3 mm s korakom 300 mm. Med namestitvijo mora biti kratka polica končnega profila zunaj. Za trdnost je končni profil pritrjen na majhne samorezne vijake ali kapljice prozorne silikonske tesnilne mase.

4. Neposredno pred namestitvijo je treba embalažni film delno odstraniti s plošč, vendar tako, da ne bo prišlo do zmede na straneh. Upoštevajte, da lahko prezgodnje odstranjevanje zaščitne folije poškoduje ploščo. Vsa embalažna folija se popolnoma odstrani takoj po namestitvi!

Za povezovanje polikarbonatnih plošč se uporabljajo različne vrste profilov, ki so izbrani glede na nosilno konstrukcijo.

Enodelni polikarbonatni povezovalni profil HP:

Zasnovan za medsebojno povezovanje listov. Profil je s samoreznim vijakom pritrjen neposredno na konstrukcijo, robovi plošče na obeh straneh so vstavljeni v profil, plošče pa so pritrjene na konstrukcijo vzdolž stožcev s pomočjo samoreznih vijakov s tesnilnimi gumijastimi podložkami. Primerno za vertikalne, vodoravne in poševne konstrukcije.

Enodelni povezovalni profil HP

Upoštevati je treba, da profili tipa HP (4 in 6 mm) ne zagotavljajo zanesljivega tesnjenja spoja.

Stenski polikarbonatProfil v obliki črke F

Namenjen je za tesnjenje plošč in pritrditev robov plošč na dno stene. Pritrjen s samoreznimi vijaki.

Stenski profil FP

Kotni polikarbonatni profil

Zasnovan za spajanje plošč v vogalih konstrukcij.

Kotni profil

Profil grebena iz polikarbonata

Zasnovan za spajanje polikarbonatnih plošč na grebenu do 120˚ (v dvokapnih konstrukcijah, v piramidnih konstrukcijah).

Profil grebena

Snemljiv polikarbonatni povezovalni profil

Vključuje

1) podlaga, na kateri so po dolžini nameščeni konci listov, ki jih je treba spojiti; na zaboj je pritrjen skozi sredino s samoreznimi vijaki.

2) pokrov, ki je pritrjen na dno z ročnim pritiskanjem ali uporabo kladiva z gumijasto konico.

Ta profil je primeren za spajanje dolgih plošč na strešnih pobočjih ali v obokanih konstrukcijah.

Snemljiv povezovalni profil

HCP profili (8, 10 in 16 mm) zagotavljajo zanesljivo tesnjenje spoja in visoko vpenjalno silo plošč, kar omogoča brez dodatnih pritrdilnih elementov. V tem primeru širina nameščene plošče ne sme presegati 800-900 mm (plošče 8 in 10 mm) in 1200-1400 mm za plošče 16 mm.

Če se namestitvi plošč s prekrivanjem ni mogoče izogniti, mora biti priporočeno prekrivanje prečnega (vzdolž kratke strani plošče) spoja 100-140 mm, vzdolžni spoj pa 70-80 mm.

Pri uporabi lastnih ali po meri izdelanih profilov mora kupec upoštevati zahtevano vpenjalno širino robov plošč v krilih profila - najmanj 12,7 mm za plošče 6-10 mm in najmanj 19 mm za plošče 16-25 mm, plus meja za toplotno raztezanje. (Na primer, za prozorno ploščo debeline 6 mm in širine 1 m bo potrebna objemka 12,7 + 2,5 \u003d 15,2 mm. Za 16-mm bronasto ploščo s širino plošče 1600 mm mora biti objemka od 19+ (4,4x1, 6) \u003d 26 mm.) V regijah z visoko izračunano obremenitvijo vetra in / ali snega je treba navedene najmanjše vrednosti povečati za enkrat in pol. Pri namestitvi plošč znotraj prostorov (v odsotnosti velikih obremenitev) je mogoče navedene vrednosti zmanjšati za 3-krat, vendar v vsakem primeru velikost utora ne sme biti manjša od 5 mm.

Povezava med ploščami in ploščami

1. Pritrditev polikarbonatnih listov se izvede s pomočjo samoreznih vijakov z gumijastimi tesnilnimi podložkami vzdolž celotnega zaboja z naklonom 400-600 mm.

2. Za vsak samorezni vijak je treba vnaprej izvrtati luknjo, katere središče osi mora biti najmanj 36 mm od roba plošče. Premer luknje mora biti 2 mm večji od premera vijaka, da se omogoči toplotno raztezanje in krčenje materiala. Ta koeficient za prozorne plošče je 2,5 mm / m, za barvne plošče - 4,5 mm / m.

3. Pri pritrjevanju samoreznih vijakov se izogibajte pretiranemu zvijanju, ki lahko privede do deformacije površine pločevine. Pomembno je, da vijake privijete pravokotno na površino, da se izognete poškodbam.

5. Ne smemo pozabiti, da je obešanje roba plošče zunaj nosilne konstrukcije dovoljeno največ 10 cm, vendar ne manj kot 3 cm.

Pozor!Plošč ne puščajte brez nadzora na strehi ali na mestu namestitve, razen če so pravilno pritrjene in če so vsi vijaki za pritrditev priviti. Med namestitvijo zagotovite, da so plošče zaščitene pred nenadnimi sunki vetra.

Polikarbonatne plošče so nameščene s satjastimi kanali samo v smeri obokane površine.

Nepravilno nameščanje materiala

Pravilna lokacija - v smeri loka

Polikarbonatne plošče je mogoče upogniti v lok do najmanjšega dovoljenega polmera brez mehanskih poškodb površine. Poleg tega notranji tlak, ki se pojavi med stiskanjem, daje konstrukciji dodatno trdnost in togost. Manjši je polmer stiskanja (do najmanjšega dovoljenega), večja je togost konstrukcije.

Pomembno!Stiskanje in sukanje plošče, ki presega najmanjši dovoljeni polmer, vodi do povečanega tlaka in deformacije površine, kar povzroči pokanje ali lomljenje pločevine. Tovarniška garancija ne pokriva plošč, nameščenih zunaj minimalnega polmera upogiba!

Najmanjdovoljenopolmerupogibanjelisti (R)

Za vgradnjo v obokane konstrukcije so plošče pripravljene na enak način kot za poševne konstrukcije. Pomembno! Za obokano namestitev, ko sta oba konca plošče z odprtimi kanali na dnu, se uporablja samo perforiran trak. Plošče so povezane s povezovalnimi profili in strešnimi vijaki s tesnilnimi podložkami (glej. Priprava plošč za vgradnjo, Načini povezovanja in pritrjevanja plošč, Povezava med ploščami in ploščami). Upoštevati je treba, da je plošče težko povezati z enodelnim povezovalnim profilom, zato je priporočljivo uporabiti deljeni povezovalni profil. Če je potrebna uporaba enodelnega povezovalnega profila, mora biti profil večji od debeline polikarbonata (na primer pri povezovanju polikarbonatnih plošč debeline 4 mm uporabite HP-profil 6 mm itd.) .).

Plošče prevažamo v tovornjaku s karoserijo ustreznih dimenzij z ravnim dnom brez štrlečih nepravilnosti. Pri ploščah z debelino 4-8 mm štrlenje preko dimenzij telesa ni dovoljeno, plošče z debelino 10-16 mm lahko štrlijo nad telo za največ 0,8-1 m. Plošče je treba prevažati samo v vodoravnem položaju jih je mogoče zložiti eno na drugo, spodaj velike debeline, zgoraj manjše debeline, da se izognejo povešenim površinam brez opore.

V nujnih primerih je mogoče prevažati plošče, zvite v zaprtem avtomobilu, pri čemer je treba, da notranja širina in višina karoserije ustrezata najmanjšemu dovoljenemu polmeru upogibanja plošče. Za prevoz na kratki razdalji je dovoljeno, da je notranja širina telesa manjša od dovoljene za 10%. (Podjetje "POLIGLAS SPb" takšnega prevoza ne priporoča in ne prevzema odgovornosti za morebitne poškodbe plošč, ki se prevažajo na ta način.)

Skladiščenje polikarbonata

Polikarbonatne plošče shranjujte v originalni embalaži. Rokovanje s ploščami ali njihovo prevažanje je treba izvajati previdno, da ne bi zlomili embalaže ali poškodovali same plošče.

Polikarbonatne plošče so shranjene vodoravno na ravni površini (palete, karton itd.). Shranjevanje plošč na tleh ni dovoljeno.

Polikarbonat je treba hraniti v zaprtih prostorih, pri čemer se izogibajte pregrevanju plošč na soncu.

Panelov z odprtimi konci ne puščajte dlje časa. kanali se lahko zamašijo s prahom in vanje se lahko povzpnejo žuželke.

Rezanje polikarbonata

Rezanje celičnega polikarbonata se izvaja s pomočjo krožne žage ("parket", "brusilnik", sestavljanka) ali druge ustrezne rezalne opreme, vključno z ročno, ki naj bo z majhnim nerazdeljenim zobom pod kotom nagiba blizu 30 ° . Žagovino, ki nastane med žaganjem, je treba temeljito očistiti s curkom zraka pod pritiskom ali na kakršen koli drug način. Med rezanjem je treba polikarbonat trdno pritisniti na površino mize, da preprečite vibracije ali striženje. Če je treba rezati plošče neznatne debeline (4-6 mm), lahko uporabite širok nož ali kovinske škarje.

Pranje polikarbonatnih plošč

Polikarbonat lahko operete z mehko gobico / krpo / krtačo in toplo milnico. Uporabite lahko katero koli milo (vključno z gospodinjskim milom), detergente za pomivanje posode in čistila za okna, ki vsebujejo alkohol (vendar ne vsebujejo acetona, amoniaka); milo nujno sperite, da ne ostanejo madeži in proge.

Ne uporabljajte strgal, nožev ali drugih ostrih predmetov.

Ne uporabljajte izdelkov, ki vsebujejo aceton, amoniak, etre.