Zdaj si je zelo težko predstavljati katero koli ključavničarsko dejavnost brez uporabe usmerjevalnika. Toda ne tako dolgo nazaj so ljudje izdelovali utore, izdelovali volumetrične figure z letalom, dletom in žago. V sodobni čas vse večjo popularnost pridobivajo različne rezkalne naprave, tudi tiste, ki jih izdelate sami. Predloge za usmerjevalnik, ki jih naredite sami, olajšajo nadzor mehanizma, pomagajo čim bolj natančno in natančno obdelati površine.

Takšna naprava je potrebna tam, kjer morate narediti luknjo, zgladiti rob izdelka, izrezati volumetrično figuro. Rezkanje se uporablja pri izrezovanju okraskov, vzorcev, pripravi niš za namestitev vogalov, zaklepnih mehanizmov, tečajev. To orodje vam omogoča, da odstranite posnetek, zaokrožite rob katerega koli dela. Usmerjevalnik po svojih značilnostih spominja na delovanje skobeljnika.

Ta obdelovalna naprava deluje z lesom, plastiko in aluminijem. Vendar pa vsak od primerov vključuje namestitev prednastavljenih hitrostnih načinov in ustrezne opreme. Kljub aktivni uporabi usmerjevalnika so takšni atributi gradbena vrednost, kot dleto, nožna žaga, rezalnik se še vedno uporabljajo pri delu. Uporaba predlog za te instalacije je pogosto povezana z izdelavo pohištva.

Izdelava domače pohištvene šablone

Vsak zaposleni v pohištveni organizaciji dobro ve, kako težko je to narediti kotna kuhinja... Namestitev pulta zahteva natančne povezave, zaokrožitev vodilnega roba in izravnavanje drugih delov. Znano je, da bo raven rob, pritrjen v obliki zaobljenega začetka, pridobil nesimpatičen videz z opaznim grobim šivom. Da bi bilo obrezovanje pravilno in urejeno, uporabite rezkalna naprava in posebej izdelano šablono za pohištvo. Sami ustvariti takšne vzorce ni tako težko.

Glavne naprave, brez katerih namestitev ne bo mogoča, bodo:

• plošča iz vlaknenih plošč;
• ročni rezkalni mehanizem;
• načrti.

Nazaj na kazalo

Izdelava predloge za pohištvo po korakih

Kosi pohištva, razrezani po šabloni, imajo enako obliko in velikost.

1. Takšna predloga, ki jo naredi sam, ne bo opravljala svojih funkcij nič slabše od tiste, kupljene v trgovini. Če ga želite ustvariti, morate pripraviti risbo in pokrov za obdelovalni stroj. Nato iz lista vlaknene plošče izdelamo poskusni domači izdelek, njegova debelina je enaka 8 mm.
2. Nato se izmeri premer rezalnika in sam stroj. Nato se narišeta 2 sekajoči se črti s kotom 135 °. Za glajenje teh indikatorjev se vzame lok. Če želite izračunati njegov polmer, bi morali ugotoviti podobne odčitke za rezalnik in obroče. Od vrednosti prve naprave je treba odšteti nastalo razliko v polmerih obročev in rezalnikov.
3. Izkaže se notranji lok. Na njegovem dnu se izvede rezkanje ravnega konca postforminga. Ko se obroč premika vzdolž določenega polmera, rezalnik opiše lok, katerega premer je enak njegovemu.
4. Iz narisanega segmenta sta položeni 2 črti, vzporedni drug z drugim. Razdalja med tema točkama je enaka premeru obroča uporabljenega usmerjevalnika. Tem odčitkom se doda 5 mm. Črta se začne od sredine prejšnjega loka.
5. Točka povezave linijskih segmentov je zglajena z lokom. Njegov polmer ustreza odčitkom potisnega obroča naprave. Med premikanjem rezkalnik ne bo mogel več izvajati obokanih gibov.
6. Narisati morate 2 enakovredna pravokotnika, ki simulirata obrise mize. Nanje je postavljen kot, po katerem se podaljša za določeno razdaljo.
7. Oznake na predlogi bodo močno poenostavile delo. Loki zgornje in spodnje vrstice se ne bodo prekrivali. Zato je treba za vsak del izvesti uskladitev z rahlim premikanjem teh meja.

Nazaj na kazalo

Predloge za ročni usmerjevalnik

1. Prvi korak je izdelava predloge iz lesene plošče, katere debelina je enaka 6 mm. Višina MDF šablone je 12 mm. Ti materiali so zelo enostavni za obdelavo in nikakor niso slabši od lesa. Vendar pa se njihovi vogali zlahka povesijo zaradi nenamernih udarcev ali padcev. Za serviranje predlog dolgoročno, morate vzeti visokokakovostno brezo. Kljub visokim stroškom ima za razliko od MDF večjo trdnost in konstantnost lastnosti.

Na površini predloge so meje podrobnosti narisane v skladu z naravnimi razmerji. Nato se izvrtajo začetni utori, nepotreben material se razreže z vbodno žago, pri čemer se v bližini konturne črte opazuje zamik 1 mm. Robovi roba so skrbno brušeni, papirna šablona je odstranjena.

1. Določeno število delov je ustvarjeno s pomočjo predloge. Nato se ta element položi na izdelek in ga obrišemo s svinčnikom. Nepotreben material je izrezan tako, da odstopa od konture za 1,5 mm. Podobna dejanja se izvajajo z drugimi prazninami.
2. S pomočjo dvostranskega traku na osnovi tkanine je predloga pritrjena na enega od izdelkov. Da bi delo potekalo čim hitreje, je treba v klešče stroja vstaviti rezalnik z ležajem na steblu. Ta kos se zvije čez rob šablone.
3. Nato morate izbrati vrsto rezalnika. Vse vrste ležajev se uporabljajo za rezkanje po šablonah, napravo držimo v roki in položimo na površino. S pomočjo kopirnega rezalnika spremljamo delovanje stroja v trenutku, ko se del premika po mizi, predloga se nahaja na vrhu.
4. Prostora med konico in steblom ni treba obdelati z rezkarjem ležajev v enem prehodu. To je mogoče storiti 2-3 krat, nanos več poceni možnost rezalniki. Rezkanje se izvede tako, da se ležaj poravna s srednjim delom debeline šablone.
5. Naprava potisne palice je nameščena blizu rezalnika. Stroj se vklopi, del se pritisne na ta del in se postopoma premika proti vrtečemu mlinu, dokler ležaj ne pride v stik s šablono. Rezkanje zunanjih kontur se izvaja v nasprotni smeri urinega kazalca, notranji obrisi - v nasprotni smeri. V trenutku stika ležaja rezalnika s šablono se del odstrani iz potisne naprave palice.

Kopirni stroj na steblu deluje na enak način, vendar morate del zasukati tako, da šablona gleda na površino mize. Rezkanje se izvaja na enak način kot miza. V procesu izvajanja manipulacij je pomembno spremljati celovitost podlage delovne mize.

Nazaj na kazalo

Zagonske šablone za ročni rezkar

Same lahko naredite predlogo v obliki konic ali klinov. To povezavo odlikuje eleganca in se najpogosteje uporablja v pohištveni industriji. In tam, kot veste, je to potrebno visoka kvaliteta montažo. Z uporabo tako primitivnih naprav, kot sta žaga in dleto pri delu, ni mogoče brez določenih izkušenj gradbena industrija, česar ne moremo reči o ročnem usmerjevalniku. Omogoča celo začetnikom, da opravijo delo.

Kako dobite predlogno povezavo za usmerjevalnik, tako da jasno identificira zagozde na vseh obdelovancih? Če želite to narediti, lahko uporabite ročni stroj z dostojno zmogljivostjo. Obroč mora biti prave velikosti za stroj, sicer ga je treba kupiti.

Z ene strani je vidna klinasta naprava delno skritega tipa. Z obeh točk je mogoče zaslediti prečno povezavo. Za kombiniranje obeh delov je svetlobni element nameščen strogo navpično. Občasno se medzobni prostor šablone očisti iz žagovine. Po zaključku dela je treba obstoječo hrapavost obdelati s smirkovim krpo.

Izdelke iz lesa odlikujeta edinstvenost in prijaznost do okolja, zato so tako cenjeni. Toda narediti leseno mojstrovino z lastnimi rokami brez ročni usmerjevalnik ne bo delovalo. Poleg tega bodo za to potrebne naprave, s pomočjo katerih plovilo prevzame določeno obliko.

Lahko jih naredite celo z lastnimi rokami in ne boste potrebovali posebne moči in spretnosti. Preden začnete delati z usmerjevalnikom, se morate najprej seznaniti z vsako od teh naprav, pa tudi ugotovite, kako delujejo... V članku bomo obravnavali največ zahtevane konstrukcije za usmerjevalnik.

Nastavek - raztrgana ograja

Ta naprava se običajno že prodaja z usmerjevalnikom. Zato ni potrebe po tem razvoj samega sebe in ustvarjanje. Prav ta element se uporablja za zanesljivo podporo materiala, ki se obdeluje. Z njim postane gibanje rezalnika premočrtno glede na osnovno ploskev, ki je lahko namizno vodilo, tirnice oz. ravni rob dela.

Takšna naprava omogoča hitro rezkanje različnih utorov in obdelavo robov, pri čemer tesno drži material.

Vodilna tirnica

Če morate z rezkarjem narediti raven rez, potem brez te naprave ne morete. Za izdelavo potrebujete katero koli ravno desko, na primer lahko uporabite kos iverne plošče.

Najprej morate poznati razdaljo od roba osnove usmerjevalnika do središča vrtenja, ki je vedno enaka. Če želite to narediti, privijte vodilo na nepotreben del materiala in naredite testni rez. Nato morate izmeriti vrzel od roba reza do pnevmatike, ki ji je dodan polmer rezalnika. Posledično bo mogoče pridobiti zahtevano vrednost. Na primer, je 59 mm, premer rezalnika utorov pa je 14 mm, tj , njegov polmer je 7 mm.

Nato pod rezom potegnemo črto, od katere se umaknemo na razdalji 52 mm (59-7), in narišemo še eno. Po njem pritrdimo vodilo in naredimo rez.

Rezkanje krogov

Za te namene se uporabljajo kompasi. Z njihovo pomočjo se lahko usmerjevalnik premika po krogu. Najenostavnejša od njih je naprava, sestavljena iz palice, katere en konec je opremljen z vijakom z zatičem, drugi pa je pritrjen na osnovo instrumenta. Seveda je še vedno bolje uporabiti kompas, opremljen z dvema palicama.

Na splošno za usmerjevalnik obstaja veliko blagovnih znamk in celo domačih naprav za rezanje krogov, ki se med seboj razlikujejo po enostavni uporabi in dimenzijah. Precej pogosto imajo kompasi mehanizem spreminjanje polmera kroga... Praviloma je to vijak z zatičem na koncu, ki se premika vzdolž utora usmerjevalnika.

Ko je treba rezkati majhen krog, je treba zatič namestiti pod dno orodja. V teh primerih se uporabljajo tudi druge naprave, pritrjene navzdol od podnožja naprave.

Toda za rezanje krogov vam ni treba kupiti kompasa za rezkanje. Namesto tega se lahko uporabi raztrgana ograja. Za to je naprava pritrjena na utor na podplatu. Vanjo je privit vijak, ki ga je priporočljivo opremiti z tulcem, tako da se njegov premer ujema z velikostjo luknje. To je vse, kar so kompasi. Polmer je mogoče nastaviti z ustavitvijo.

Naprave za razmnoževanje in kopiranje

Če želite ustvariti serijo enakih izdelkov, uporabite:

• Kotni vzvod;
• Kopiraj sonde.

Na kotnem kraku je lestvica, katerega delitev je 1/10 mm... Omogoča vam centriranje zapornega obroča pod rezalnik, kar pomaga natančno reproducirati obliko dela na obdelovancu med kopiranjem. Pogosto je opremljen z zaščito pred odrezki in podporno ploščo za najboljša obdelava robovi.

Uporaba kopirnih predlog in obročev

Kopirni obroči - okrogla plošča s štrlečim robom, ki drsi vzdolž osnovne površine vzdolž predloge. Ta razporeditev zagotavlja natančno pot rezkarja. V bistvu je ta element nameščen na dno delovne mize. Poleg tega obstaja več načinov za popravilo:

• Vgradnja posebnih vitic v luknje na podplatu;
• Privijanje obroča v navojni utor.

Uporaba predloge vam omogoča tudi učinkovitejše in natančnejše delo. Z dvostranskim trakom je pritrjen neposredno na obdelovanec, nato pa oba dela naprave s sponkami pritisnemo na stroj. Poleg tega izkušenim rezkalnim strojem svetujemo, da preverijo, kako trdno je obroč pritisnjen na rob šablone.

Poleg tega s takšno napravo ni mogoče obdelati celotnega roba, temveč le vogale. zato postopek obdelave predloge - odlična možnost rezanje utorov za izdelek.

Sesalniki za prah

Profesionalni obrtniki Za zagotovitev odstranjevanja prahu posebej kupijo tehnični sesalnik, ki je preko adapterja s cevjo priključen na usmerjevalnik. Poleg tega ne moti nadzora orodja, oznaka in mesto obdelave izdelka pa sta vedno odprta za vizualni pregled.

Brez sesalne enote je zelo težko delati. Toda vsi se ne odločijo za tak nakup, saj je denarno preveč obremenjujoč, poleg tega pa ni vedno upravičen. Vendar pa obstaja še ena rešitev, prahu se lahko znebite z gospodinjskim sesalnikom.

Namestite med rezkalni stroj in sesalnik hermetično zaprt rezervoar... Zajel bo večino prahu. Opremite ga z dodatno cevjo in vstavite tkanino iz tkanine. Poleg tega je te modele mogoče kupiti že pripravljene ali izdelati ročno. Mimogrede, domača naprava vam bo pomagala pri zbiranju gospodinjski sesalnik celo velika gradbene smeti in lesni prah.

Naprava za rezkanje utorov

Takšna naprava se uporablja za obdelavo vzdolžnih utorov na stebrih, balusterjih in drugih vrtljivih telesih. Načelo njegovega delovanja je naslednje. Baluster je nameščen v ohišju in pritrjen. S pomočjo blokirnega vijaka in diska je obdelovanec pritrjen v strogo določenem položaju.

Po tem se voziček požene v gibanju in rezkanje utora po dolžini izdelka... Nato se del odklene, zavrti za zahtevani kot, zaklepanje in ustvarjanje naslednjega utora.

Navodila za rezljanje lesa z rezkarjem

Delo za začetnike ročno orodje se morda zdi zastrašujoče, saj se zdi proces upravljanja težaven. Zato se morate pred začetkom rezkanja seznaniti s tem, kako deluje.

Sestavljanje usmerjevalnika

Prvi korak je preveriti točko pritrditve rezalnika v stroju, praviloma se za to uporablja klešče... Najprej bi morali izbrati želeni rezalnik ustreza velikosti kartuše. Po potrebi ga lahko zamenjate.

Ko pa je potrebna globoka obdelava, se uporabi možnost s podaljšanim steblom, ki se vstavi v luknjo vpenjalne glave in zavarovan s ključem... To je treba storiti previdno, brez uporabe sile, sicer se boste stisnili, kar ni običajno pravilno delo rezkalnik. Čeprav se je vredno potruditi, da se dobro ustavite, da se rezalnik ne zatakne. Ostaja le, da vpnete ključavnico vretena in lahko nadaljujete z delom.

Po tem se vklopi rezkar, navaditi se morate na zvok in občutiti začetek. Pogosto se mnogi zaradi presenečenja začnejo poročiti.

Izbira globine

Poleg tega boste morali namestiti omejevalnik globine rezkanja. Najprej se stroj nanese na izdelek z roba, medtem ko rezalnik ne sme priti v stik z materialom. Nanj boste morali pritisniti, dokler ne doseže zahtevane globine, nato pa položaj je fiksen.

Za natančnejšo vrednost se uporablja fazni omejevalnik. Njegov korak lahko najdete v priročniku za usmerjevalnik. V ta primer gumb se zavrti za zahtevano število stopinj.

Najprej se določi zahtevana hitrost. To se naredi v skladu s tabelo v navodilih glede na premer rezalnika in material, ki se obdeluje.

Če še nikoli niste delali z usmerjevalnikom, potem je bolje, da se preizkusite osnutek različice... Poleg tega vam bo to pomagalo nastaviti želene parametre. neposredno v načinu obdelave.

Priporočljivo je tudi primerjati rezultate po potezi orodja v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urinega kazalca, proti sebi in stran od sebe. Pri mletju izdelka pravo smer je v nasprotni smeri urinega kazalca in na svoji ravni strani, nasprotno, stran od sebe. Potem lahko že začnete rezati glavni obdelovanec.

Uporaba različnih dodatkov za ročni usmerjevalnik znatno razširi zmogljivosti te enote ter poveča udobje in varnost pri delu z njo. V prodaji so že pripravljeni modeli naprav za uporabo v tandemu z usmerjevalnikom, vendar so praviloma dragi. Zato mnogi obrtniki raje izdelujejo naprave za to enoto z lastnimi rokami.

Če ročni rezkar na poseben način pritrdite pod mizo, dobite univerzalni mizarski stroj, ki vam omogoča hitro in natančno obdelavo dolgih in kratkih lesenih surovcev. Če želite narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami, se morate najprej pripraviti potrebne podrobnosti za sestavljanje celotne strukture. Spodnja slika prikazuje načrt rezanja, na katerem so vse podrobnosti prihodnje rezkalne mize. Izrežemo jih s pomočjo krožnega oz panelna žaga.

Napravo je mogoče izdelati iz vezanega lesa, iverne plošče ali MDF. Tabela rezanja kaže debelino materiala 19 mm, vendar to ni pogoj. Mizo je mogoče sestaviti tudi iz plošč debeline 16 ali 18 mm. Seveda je za izdelavo pultov bolje uporabiti laminirane ali plastificirane pločevine, ki bodo omogočile, da obdelovanec zlahka drsi po površini.

Opozoriti je treba tudi na to domača miza predvideno za montažo na podstavke.Če potrebujete namizna različica, potem morajo biti predali (5) veliko širši od 150 mm. Njihova širina naj bo nekoliko širša od višine aparata, da se lahko prilega pod delovno ploščo.

Če so deli mize izrezani iz vezanega lesa ali MDF, je treba njihove konce brusiti. Konce delov iz iverne plošče je treba z navadnim likalnikom pokriti z melaminskim robom.

Izdelava pultov

Usmerjevalnik je mogoče namestiti na mizo z ali brez montažne plošče. Priprava pulta za neposredno pritrditev do njene enote je sledeče.

Pritrditev enote z montažno ploščo

Ko je stroj nameščen na osnovno ploščo, njegova debelina znatno zmanjša previs rezalnika. Zato je za namestitev enote na debele mize običajno uporabiti tanjše montažne plošče od trpežni materiali(jeklo, duralumin, polikarbonat, getinax ali steklena vlakna). Plošča je izdelana na naslednji način.

Nehajte izboljšati

Razcepno ograjo je mogoče spremeniti, da bo nastavitev rezkalne mize bolj priročna in hitrejša: za to morate v mizo vrezati tirnice v obliki črke C. Profil je lahko izdelan iz aluminija. Za vstavljanje se uporablja ravna črta. rezalnik utorov... Profil se prilega v pripravljen utor in je privit z vijaki.

Nato morate pobrati vijake s šestrobo glavo takšne velikosti, da se lahko prilega C-profilu in se ne obrne v njem. Izvrtajte 2 luknji na dnu ograje, da se ujema s premerom vijaka.

V sprednjo ploščo omejevalnika vrežite tudi profil v obliki črke C, da nanj pritrdite različne sponke in zaščitne pokrove.

Poudarek je privit na mizo s pomočjo krilnih matic.

Na zadnji strani postanka lahko naredite komora za priključitev sesalnika... Če želite to narediti, je dovolj, da iz vezanega lesa izrežete kvadrat, v njem izvrtate luknjo za šobo sesalnika in nastali pokrov privijete na rute.

Dodate lahko tudi do postanka varnostni ščit iz MDF ali iverne plošče in majhen pravokotnik iz pleksi stekla. Za rezanje utorov lahko uporabite vbodno žago ali usmerjevalnik z nameščenim rezalnikom utorov.

Da bi lahko obdelali majhne dele, je potrebno izdelati spone in objemke iz vezanega lesa ali MDF.

Izdelana je na krožni plošči s korakom med rezi 2 mm.

Po želji lahko naredite rezkalna miza s škatlami za orodje.

Izdelava osnove mize

Če želite izdelati stacionarni stroj iz ročnega mlina, potem brez proizvodnje trdna podlaga ne dovolj. Spodaj je načrt rezanja z natisnjenimi detajli, ki bodo potrebni za sestavljanje podlage mize. Če uporabljate, boste morali prilagoditi dimenzije delov listni material druga debelina.

Vsi deli mize za ročni rezkar so sestavljeni s potrditvami. Za udobje premikanja mize je mogoče na njeno dno pritrditi valjčke. Če to mizo malo razširite in v njen prosti del pritrdite krožno ročno žago, dobite univerzalna miza za usmerjevalnik in krožna.

Da bi stroj zasedel manj prostora, izdelana je po principu knjižne mize z obostransko padajočimi pulti.

Domači dodatki za usmerjevalnik

Razširiti funkcionalnost te enote so v prodaji precej drage naprave. Toda lastniki rezkalnikov, da bi prihranili denar, poskušajo z lastnimi rokami narediti različne prilagoditve, ki ne delujejo nič slabše od tovarniških.

Preprost rezalnik čepov za usmerjevalnik je narejen iz dveh kosov vezanega lesa in para pohištvenih teleskopskih tirnic. Usmerjevalnik je nameščen na ploščadi z luknjo za orodje. Platforma je pritrjena na delovno mizo pod kotom (za bolj priročno pozicioniranje opreme po višini), kot je prikazano na spodnji fotografiji.

Torej je naprava za napenjanje izdelana v naslednjem vrstnem redu.

1. Iz vezanega lesa izrežite 2 ploskvi enake velikosti. Vsako velikost je mogoče prilagoditi.
2. Postavite dve teleskopski tirnici vzporedno drug proti drugemu vzdolž robov prve ploščadi in ju privijte z vijaki.
   
   
3. Za natančnejše pozicioniranje vodil lahko mednje privijete dva traka enake dolžine.
   
   
4. Treba je iztisniti udarne plošče in podnje postaviti drugo ploščad, poravnano s prvo. Skozi palico položite svinčnik na drugo mesto in nato skozi njih potegnite črto.
5. Odstranite udarce iz vodil s pritiskom na plastične "antene", ki se nahajajo na njihovi zadnji strani.
6. Upornike položite na označeno območje tako, da greda črta skozi središče pritrdilnih lukenj, in jih privijte navzdol.
   
   
7. Previdno poravnajte 2 vodila in ju potisnite noter (slišati bi morali klik). Če vstavite poševni del, boste zlomili teleskope in kroglice se bodo izlile iz njih.
   
   
8. Med navpičnim omejevalnikom z enoto in premično mizo je potrebno ohraniti določeno razdaljo. To se naredi tako, da se rezalnik, ko se spusti, ne dotika območja mize. Ker bo v tem primeru največji previs rezalnika približno 25 mm, je mogoče med mizo in omejevalo začasno položiti palico enake širine, to je 25 mm. Vrstica vam bo omogočila, da postavite strukturo vzporedno z navpičnim omejevalnikom
   
   .
9. V naslednjem koraku, medtem ko držite napravo, izvrtajte 2 luknji za moznike. Omogočajo vam hitro namestitev rezalnika na delovno mizo. Ko so luknje pripravljene, vanje vstavite par moznikov. Zdaj lahko odstranite palico, ki je bila položena med omejevalnikom in pritrditvijo.
   
   
10. Zdaj, ko je premična miza pritrjena, je treba na njeno zgornjo ploščad namestiti navpični omejevalnik, kot je prikazano na naslednji sliki. Za togost je stop podprt z dvema rutama.
    
    
11. Ko so vsi elementi rezalnika pritrjeni, lahko začnete s testiranjem. Postavite obdelovanec na mizo vpenjala in ga pritisnite na omejevalnik. Nastavite želeno višino rezila, vklopite stroj in rezkajte obdelovanec.
    
    
12. Po prvem prehodu obrnite obdelovanec za 180 stopinj in ponovite obdelavo.
    
    
13. Obdelovanec zavrtite za 90 stopinj, ga postavite na rob in ponovite operacijo.
    
    
14. Zavrtite del za 180 stopinj in potisnite končna obdelava trn.
    
    

Kot rezultat boste dobili gladko in visokokakovostno konico.

S spreminjanjem višine rezalnika glede na platformo rezalnika je mogoče dobiti čepe različnih debelin.

Kopirni rokav

Če vaš komplet usmerjevalnika ni imel ovoja za kopiranje, ga je mogoče izdelati dobesedno v 30 minutah iz improviziranih sredstev. Za domače izdelke boste potrebovali kovinsko ali duraluminijsko podložko, iz katere je mogoče izdelati pločevine, in podaljšek z vodovodnim navojem.

Kopirni rokav je izdelan na naslednji način.

1. Izberite matico, primerno za navoj podaljška, in jo odrežite z brusilnikom, tako da dobite tanek obroč. Nato ga poravnajte na mlinčku.
   
   
2. Za pušo iz 2 mm pločevine ali aluminija je potrebno izdelati okroglo ploščo. Odvisno od modela enote ima lahko luknjo v podplatu drugačna oblika ... V tem primeru naj ima mesto reze na straneh, ki se zmletjo na brusilniku.
   
   
3. Ko sperite podložko z obeh strani, jo položite na dno enote.
   
   
4. Napravo, ne da bi odstranili podložko, postavite navpično in s svinčnikom označite mesta za pritrditev skozi luknje v podplatu enote.
   
   
5. Mesta, označena s svinčnikom, morajo biti označena za natančno pozicioniranje svedra.
   
   
   
6. Najprej izvrtajte luknje s tankim svedrom, nato pa s svedrom, ki ustreza premeru pritrdilnega vijaka.
   
   
   
7. Postavite podložko na navojni podaljšek in privijte obročno matico. Del stisnite v primež in z brusilnikom odrežite odvečni navoj v ravni z matico.
   
   
   
8. Del z drugo stranjo stisnite v primež in ga nekoliko skrajšajte.
   
   
9. Poravnajte del na brusno kolo, vstavite v podplat naprave in ga pritrdite z vijaki. Obročasta matica mora biti tik pod dnom enote.
   
   
   

   

Vodila za usmerjevalnike

Če morate v obdelovancu izbrati zelo dolg utor, potem potrebujete orodje za usmerjanje, imenovano pnevmatika. Končane kovinske pnevmatike lahko kupite v specializiranih trgovinah. Vendar jih je enostavno narediti tudi z lastnimi rokami iz plastike, vezanega lesa ali MDF.

Debelina materiala mora biti približno 10 mm, tako da je mogoče dele priviti z vijaki.

Navodilo za enoto je zelo preprosto.

1. Na krožniku odrežite tri trakove. Ena široka, približno 200 mm, in 2 ozka - vsaka 140 in 40 mm.
2. Naredite tudi majhen trak iz istega materiala, dolg približno 300 mm in širok 20 mm.
3. Na širok trak položite 140 mm širok kos, ga poravnajte ob robu in oba kosa zvijte z vijaki.
4. Na vrh širokega traku postavite ozek trak širine 40 mm, nasproti privijačenega dela. Za natančno pozicioniranje vstavite 20 mm trak med zgornje dele in ozek trak privijte na spodnji del z vijaki. Tako nastane dolga pnevmatika z 20 mm utorom.
5. Vzemite 20 mm široko palico in jo privijte na podplat naprave, kot je prikazano na naslednji fotografiji. Če želite izbrati utor, izberite rezalnik ravnih ali ukrivljenih žlebov in je pritrjen v klešče naprave.

Ko so vse napeljave pripravljene, naredite naslednja dejanja... Obdelovanec, ki ga želite obdelati, položite po celotni dolžini na delovno mizo, nanj položite pnevmatiko in jo pritrdite s sponkami. Vstavite trak, pritrjen na osnovo usmerjevalnika, v utor na tirnici. Zaženite stroj in rezkajte obdelovanec po celotni dolžini.

Če želite izbrati globok utor, potem obdelava poteka v več prehodih, tako da se orodje postopoma potopi v obdelovanec.

Obdelava lesa, rezanje tečajev, izdelava tehnoloških lukenj in vdolbinic, rezbarenje lesa - vse to lahko naredi taka naprava, kot je usmerjevalnik. In to ne more samo profesionalna oprema, ampak tudi relativno poceni ročno izdelani primerki. Toda delo z ročnim usmerjevalnikom za les zahteva poznavanje nekaterih tehnik in pravil. Vse to je v članku.

Kaj je usmerjevalnik in čemu je namenjen

Usmerjevalnik je naprava za obdelavo lesa ali kovine. Obdelujejo ravne in oblikovane površine, oblikujejo tudi tehnološke vdolbine - utor, greben, vdolbine za namestitev tečajev itd. Po načinu namestitve obstaja stacionarni stroji(tukaj je različni tipi za izvedbo različne operacije), vendar obstajajo ročni rezkarji. Ročni električni rezkarji so vsestransko orodje, ki vam omogoča izvajanje vseh operacij. Če želite spremeniti delovanje, morate samo spremeniti šobo - rezalnik in / ali njegovo lokacijo na delu.

Stroji se uporabljajo predvsem za množično proizvodnjo. V njih je rezalnik mirujoč, obdelovanec pa se premika po določeni poti. Pri delu z ročnim mlinom je situacija nasprotna - obdelovanec je pritrjen negibno, mlin se premika. Pri obdelavi velikih količin enakih delov je bolj priročno pritrditi ročni usmerjevalnik na vodoravno površino, tako da naredite nekaj podobnega rezkalnemu stroju.

Domači rezkalni stroj - vodoravna ravnina z luknjo na sredini, na katero je od spodaj pritrjen ročni usmerjevalnik

Veliko je različni tipi rezkalni stroji, ampak za domači mojster ali za polprofesionalno uporabo so bolj primerni univerzalni. So nameščeni različni rezalniki in posebne naprave, ki vam omogoča izvedbo katere koli operacije. Za njihovo dokončanje potrebujete več časa in spretnosti kot na specializiranem stroju.

Kaj je mogoče narediti z ročnim usmerjevalnikom:

Podobne operacije se uporabljajo v mizarstvo, pri proizvodnji in montaži pohištva. Tudi rezanje ključavnice ali tečajev na vratih - to lahko naredite tudi z ročnim rezkarjem. Poleg tega bo to naredil veliko hitreje in bolj elegantno kot podobne operacije, vendar izvedene z ročnim orodjem.

Priprava na delo in nego

Da bi razumeli načela dela z ročnim usmerjevalnikom, je priporočljivo imeti vsaj splošno predstavo o njegovi strukturi in namenu delov.

Struktura in namen glavnih vozlišč

Ročni električni rezkalnik je sestavljen iz telesa, v katerem je skrit motor. Iz telesa štrli držalo, kamor so vstavljeni zatiči. Clete so majhni adapterji, ki vam omogočajo uporabo rezalnikov različnih premerov... Rezalnik je že vstavljen v klešče in zategnjen z vpenjalnim vijakom (pri nekaterih modelih je pritrjen z gumbom).

Še en pomembna podrobnost ročni usmerjevalnik - platforma, ki je povezana s telesom z uporabo dveh palic. Platforma je običajno izdelana iz kovine. Na spodnji strani platforme je drsna plošča. Izdelana je iz gladkega materiala, ki zagotavlja nemoten tek orodja med premikanjem po delu.

Nastavitev parametrov rezkalnika se izvede z:

• Ročaji in šakali prilagajajo globino rezkanja. Korak nastavitve je 1/10 mm.
• Prilagoditev števila vrtljajev. Spremeni hitrost vrtenja rezalnika. Za začetek poskusite delati pri nizkih ali srednjih hitrostih - sprva je lažje voditi instrument.

Na ohišju je tudi gumb za vklop / izklop, lahko je tudi gumb za zaklepanje. Tukaj so na kratko vsa vozlišča. Poleg tega obstaja tudi vzporedni poudarek, ki je zelo priročen za uporabo. Lahko je preprosta ali nastavljiva – rezalni del lahko premaknete rahlo v desno ali levo.

Nega

Iz tovarne je oprema mazana, tako da načeloma niso potrebne dodatne operacije. Vendar je treba opremo vzdrževati čisto - potrebno je pogosteje očistiti prah, po potrebi zamenjati mazivo. Mazanje je potrebno za gibljive dele - vodila. Uporabite lahko tekoča aerosolna maziva (zaželeno), lahko pa uporabite tudi običajne masti, kot je "Litol". Toda pri uporabi gostih maziv jih bo treba občasno odstraniti, saj se odrezki in prah držijo, postane težko delati. Pri uporabi lahkih aerosolnih formulacij praktično ni lepljenja.

Da bo podplat zlahka drsel, ga lahko namažete s silikonsko mastjo. To je še posebej uporabno pri delu s predlogami. Nato orodje dobesedno drsi, gre gladko in brez sunkov.

Hitrost vrtenja

Delajte z ročnim rezkarjem na lesu, kompozitu, vezanem lesu itd. se začne z nastavitvijo glavnih parametrov. Najprej morate nastaviti hitrost vrtenja. Izberemo ga glede na izbrani rezalnik in trdoto materiala ter lastnosti rezalnika, zato natančna priporočila poiščite v navodilih za uporabo.

Pritrditev rezalnika

Nato je rezalnik nameščen. Večina rezalnikov blagovnih znamk ima oznake, po katerih se lahko premikate. Če jih ni, je treba minimalno vpeti vsaj 3/4 dolžine stebla (cilindrični del). Rezalnik vstavite na želeno globino (če je potrebno, predhodno namestite vložek adapterja za različne premere rezalnika), pritrdite gred, jo zategnite z odprtim ključem, dokler se ne ustavi (vendar ne zategnite preveč).

Če je model preprost, potrebujete dva ključa. Ne predvidevajo mehanizma za zaklepanje gredi, zato ga boste morali držati z drugim ključem. Naprave srednjega razreda imajo gumb za zaklepanje. Ko ga vpnete, privijte rezalnik z odprtim ključem. V dragih modelih je poleg blokade na voljo tudi zaskok, s katerim lahko krmarite.

Nastavitev globine rezkanja

Vsak model ročnega usmerjevalnika ima določen previs - to je največja globina, do katere lahko ta enota obdela material. Največja globina rezkanja še zdaleč ni potrebna, potem je potrebna njena nastavitev. Tudi če morate rezkati naprej velika globina da ne bi preobremenili rezalnika in enote, ga lahko razdelite na več nivojev. Za to obstaja vrtljiva postaja. To je majhen disk pod roko z nekaj postanki. različne višine- noge. Število nog je od treh do sedem, več pa ne pomeni boljše. Veliko bolj priročno je, če je mogoče prilagoditi višino vsake noge. To prikazuje razred opreme. Za pritrditev vrtljivega omejevalnika v želenem položaju je zapah, običajno izdelan v obliki zastave.

Nastavitev globine rezkanja na ročnem rezkalniku poteka v več fazah:

• Orodje se postavi na ravno površino, sponke se sprostijo, roka se pritisne tako, da je rezalnik naslonjen na površino.
• Vrtljivi omejevalnik se sprosti tako, da odvijete njegovo ključavnico.

• Glede na to, kakšna globina rezkanja je potrebna, izberite nogo omejevalnika kupole. Disk z nogami se zavrti v želeni položaj.
• Vijak ni pritrjen, ampak držite palico s prstom, premaknite premični kazalec tako, da sovpada z ničlo (na zgornji fotografiji).
• Palica se dvigne do oznake globine rezkanja, po kateri se zapora kupole spusti (slika spodaj).

Zdaj, ko postavite na obdelovanec in pritisnete zgornji del, bo rezalnik vstopil v del na nastavljeni razdalji.

Vklopljeno dobri rezkalni stroji na voljo je kolo za fino nastavitev globine rezkanja. Omogoča vam, da popravite globino, ne da bi zrušili nastavitve (ni vam treba ponoviti celotne operacije), čeprav v majhnih mejah (na zgornji fotografiji je to zeleno kolo).

Rezkalniki za ročni rezkar

Rezkarji so rezalno orodje, ki obdeluje in oblikuje površino. Sestavljeni so iz valjastega dela, ki ga v držalo enote vpnejo klešče, in rezalnega dela. Cilindrični del je lahko različnih premerov. Izberite vpenjalo, ki ga ima vaša naprava. Oblika in lokacija nožev rezalnega dela določata videz, ki ga les dobi po obdelavi. Nekateri rezalniki (za robove) imajo potisni valj. Določa razdaljo od rezalne površine do obdelovanca.

Za delo z ročnim rezkarjem za les je potrebno več rezalnikov. To je majhen del tega, kar obstaja

Rezalniki so izdelani iz različnih kovin in zlitin. Za obdelavo mehkega lesa - bora, smreke itd. - uporaba običajne šobe(HSS), za trde vrste - hrast, bukev in druge - iz trdih zlitin (HM).

Vsak rezkar ima določen vir in največja hitrost, ki zagotavlja normalno delovanje z minimalnim iztekom. Ne prekoračite priporočene hitrosti - to lahko poškoduje usmerjevalnik. Prav tako nima smisla brusiti rezilo, če je topo. Naredi to naprej posebna oprema(stane približno 1000 $), kjer lahko nastavite zahtevani kot ostrenja. Ročno iz tega ne bo nič dobrega. Tope je torej lažje (in ceneje) zamenjati, saj stanejo relativno malo.

Priljubljene vrste

Obstaja več vrst bitov usmerjevalnika, ki se najpogosteje uporabljajo.

Obstajajo preprosti rezalniki, ki so sestavljeni iz enega kosa kovine, obstajajo tipkanje. Zložene imajo steblo - podlago, določen niz različnih rezalnih ravnin, komplet podložk različnih debelin. Iz teh delov lahko samostojno oblikujete zahtevani relief.

Intarzirani rezalnik - niz več rezalnih površin in podložk, iz katerih lahko izdelate rezalnik želene oblike

To so najbolj priljubljene vrste rezalnikov, v resnici pa jih je veliko. Poleg različnih premerov stebla obstajajo različni premeri rezalnih površin, njihove višine, lega nožev drug glede na drugega itd. Na splošno za rezkanje z lastnimi rokami običajno potrebujete približno pet najpogostejših rezkalnikov. Običajno so prisotni ves čas, ostalo pa se kupi za točno določene vrste dela.

Načela dela z ročnim usmerjevalnikom

Električni rezkalnik je precej nevarna stvar - ostri rezalni deli, ki se vrtijo z veliko hitrostjo, lahko povzročijo resne poškodbe in tudi odrezki, ki letijo izpod orodja. In čeprav ima večina modelov zaščitni ščit, ki odseva glavni tok žetonov, zaščitna očala ne bodo motila. Zato delo z ročnim rezkarjem za les zahteva pozornost in koncentracijo.

Eden od modelov - s priključenim sesalnikom za odstranjevanje ostružkov

Splošni pogoji

Delo z ročnim rezkarjem za les bo lažje in prijetnejše, izdelki bodo normalne kakovosti, če bodo izpolnjeni določeni pogoji:

Zahteve niso tako zapletene, vendar je njihovo izpolnjevanje ključ do dobrega dela in varnosti. No, glavna zahteva je, da je treba rezkar voziti gladko, brez sunkov, sunkov. Če čutite močan udarec, spremenite hitrost. Najpogosteje ga je treba zmanjšati, na splošno pa se je vredno osredotočiti na priporočila proizvajalca (na voljo na embalaži).

Robovi - Delo s predlogo

Obdelava robov navadna plošča lažje in hitreje ga je izvajati na debelinomeru, če pa ga ni, bo kos tudi ročni usmerjevalnik, vendar bo trajalo le več časa. Obstajata dva načina: brez predloge in s šablono. Če je to vaša prva izkušnja z usmerjevalnikom, je bolje uporabiti predlogo. Pri obdelavi robov plošč so potrebni rezalniki ravnih robov, najverjetneje pa boste potrebovali dva - z ležajem na začetku in na koncu rezalnega dela (na sliki).

Za robnike - naredite ravno površino

Kot predlogo lahko uporabite že obdelano desko ali npr. gradbeno pravilo... Dolžina šablone mora biti nekoliko daljša od dolžine obdelovanca - za 5-6 polmerov rezalnika na vsaki strani. Tako se bo mogoče izogniti, da se rezalnik na začetku in na koncu "potopi" v material. eno pomembna točka: vodoravna ravnina (pravokotna na obdelovanec) mora biti ravna. V vsakem primeru njegova ukrivljenost ne sme biti večja od reže med ležajem in rezalnim delom, sicer se bo rezalnik dotaknil šablone, kar je zelo slabo - postane nepopolna in uporabljene nepravilnosti se bodo prikazale na drugih kopijah.

Če širina dela ni večja od dolžine rezalnega roba

Rezalni del rezalnikov ima različne dolžine, vendar večji kot je rezalni del, težje je delati – več truda je treba vložiti, da se enota drži. Zato je lažje začeti s srednjim rezalnikom. Vrstni red obdelave roba z usmerjevalnikom (s šablono) je naslednji:

• Nastavite šablono tako, da nastavi zahtevano ravno površino - odmaknite se na zahtevano razdaljo od roba.
• Obdelovanec s šablono je varno pritrjen na mizo ali katero koli drugo vodoravno površino.
• Na sredino namestite rezalnik z valjčkom. Nastavljen je tako, da se valjček kotali vzdolž vzorca, rezalni del pa vzdolž dela. Da bi to naredili, je rezalnik nameščen na fiksni obdelovanec s šablono, nameščen je rezalnik, odklopljen iz omrežja, nastavljen položaj šobe in vpet.
• Nastavite rezalnik v delovni položaj - spustite telo, ga vpnite.
• Vklopijo ročni usmerjevalnik, jih vodijo po predlogi. Hitrost vožnje je določena z globino obdelave. Vse boste občutili sami.
• Kako voziti usmerjevalnik? Potegniti ali potisniti? Odvisno na kateri strani si. Če je obdelovanec na levi - potisnite, če je na desni - povlecite. Lahko vas vodi tudi let žetonov - leteti naj bi naprej.

To je pravzaprav vse. Ko končate s prehodom, ocenite rezultat, odstranite spone.

Mimogrede, to je še en način za odstranitev četrtine vzdolž roba obdelovanca ali v nekem njegovem delu. Če želite odstraniti četrtino, nastavite rezalni del tako, da je obdelava na določeni globini.

Če rezalnik spremenite v kodrast (file) in premaknete predlogo ali uporabite omejevalnik, ki je vključen v komplet, lahko na obdelovanec nanesete vzdolžno risbo (na spodnji fotografiji).

Na splošno je ta tehnika rezkanja precej priročna. Za prve korake v obdelavi lesa je Najboljši način"Napolnite roko", potem bo mogoče robove izravnati tudi brez vodil.

Širina je večja od dolžine rezalnega dela

Kaj pa, če debelina obdelovanca ni večja od dolžine rezalnega roba rezalnika? V tem primeru se delo z ročnim usmerjevalnikom za les nadaljuje:

Zdaj je rob na eni strani popolnoma končan. Po potrebi ponovite z drugo stranjo. Na splošno boste za obvladovanje dela ročnega usmerjevalnika za les potrebovali več "grobih" praznih delov. Izbirajte med tistimi, ki jih ne moti, da jih zavržete - sprva bo veliko zastojev, nato se postopoma učite.

Pridobivanje ukrivljenih in ukrivljenih robov

Če ne potrebujete enakomerne, ampak zaobljene ali kakršne koli druge oblike roba, morate pogledati stanje obstoječega roba. Če je obdelovanec bolj ali manj enakomeren, vzemite želeni rezalnik robov, ga postavite in obdelajte površino, kot je opisano zgoraj. Če je površina preveč ukrivljena, jo najprej spravimo v normalno stanje in nato rezkamo.

To je potrebno, ker je ležajni valj valjan po površini in če so pomanjkljivosti, se bodo kopirale. Zato ravnajte dosledno - najprej raven, nato dajte ukrivljenost.

Če je ukrivljena površina na splošno dolgočasna, je predloga izrezana. Risba se nanese na vezan les debeline 8-12 mm, sprva ga je mogoče izrezati z vbodno žago, zato se rob pripelje do idealno stanje rezkalnik.

V tem primeru boste morali delati tudi z rezkarjem, vendar zaenkrat brez šablone. Ko je površina popolna, šablono pritrdimo na obdelovanec in nato že opisano delo z ročnim rezkarjem za les. Samo ena stvar: če morate na nekaterih mestih posneti veliko materiala, je bolje, da to storite na primer z vbodno žago. V nasprotnem primeru bo rezalnik hitro postal dolgočasen.

Video vadnice o delu z ročnim usmerjevalnikom

Pri nameščanju vrat je potrebno vgraditi tečaje, kako to storiti z usmerjevalnikom - v naslednjem videu (tudi kako narediti utor, na primer za namestitev podaljška).

Kako narediti domači rezkalni stroj iz ostankov laminata (lahko uporabite vezane plošče) in kako narediti špičasta povezava za škatle (na primer tabela) - v naslednjem videu

Delo z ročnim usmerjevalnikom za les je dobro prikazano v naslednjem videu, vendar je vključeno angleški jezik... Tudi če ne znate angleško, si vzemite čas za ogled. Številne operacije bodo postale jasnejše.

Za lažje delo z rezkalnim strojem so pogosto potrebne nekatere pomožne naprave. Izdelava dodatkov za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami je precej preprosta, vendar morate razumeti, za kaj točno je potrebno specifično delo... To je potrebno, da rezalnik sledi strogo določeni poti (to vam omogoča, da naredite jasen, ne zamegljen vzorec / črto).

Domače naprave za rezkalni stroj vam omogočajo, da držite obdelovanec v želenem položaju glede na rezalnik.

Glede na to, da so takšna pomožna orodja običajno precej draga, jih je vedno mogoče enostavno izdelati doma. Pošteno povedano je treba omeniti, da so nekateri dodatki priloženi rezkalnemu stroju. Kaj je potrebno za delo na tem, bo opisano spodaj.

Kaj in zakaj

Če ima mojster rezkalni stroj, je mogoče brez težav izrezati utore v različnih obdelovanjih in izvesti čudovito graviranje. Posebnosti naprave za gospodinjske potrebe so majhne dimenzije naprave in ne zelo priročna postavitev stroja. Če je majhna velikost pozitivna lastnost, potem naprava in postavitev nista vedno dobro premišljeni. To zahteva poseben pristop k delovnemu procesu.

Poenostavitev manipulacij s praznimi bo znatno izboljšala kakovost njihove dodelave.

To je mogoče doseči z ustvarjanjem pomožnih orodij. Ni skrivnost, da je napravo za določeno delo priporočljivo izdelati sami, saj pogosto industrijski izdelki za te namene so manj priročni in praktični. Ustvarjanje pomožnega orodja vam bo omogočilo, da ga naredite posebej "zase" - po velikosti, obliki, za posebne namene.

Kaj je najpogosteje narejeno za delo na rezkalnem stroju:

1. Vzporedni postanek. Zagotavlja, da se med delovanjem ohrani ravna linija žlebov. Zelo pogosto pride s strojem. Vendar imajo tiste naprave, ki so priložene orodju, pogosto pomembno pomanjkljivost - kratke so in niso široke.
2. Vodniki. Običajno pnevmatika deluje kot taka. Po svojih funkcijah je podoben odjemniku toka. Omogoča pa vam, da pri delu daste več prostora za "manevriranje". Namesti se lahko pod katerim koli primernim kotom na kateri koli razdalji od stroja. To omogoča hitro in enakomerno rezanje rezalnika.
3. Kopiraj prstan. Te naprave vam omogočajo, da zagotovite najboljšo in potrebno pot rezalnika. Pogosto so nameščeni na njegovem podplatu. Za zagotovitev vseh potrebnih del je narejenih toliko obročev, da pokrijejo vse potrebne potrebe.

Naveden samo tukaj potreben minimum orodja pri delu na rezkalnem stroju. Obstajajo tudi druge naprave, ki se uporabljajo za bolj občutljiva dela, na primer odjemnik toka, sponke itd. Ker vsak mojster sam določi, kaj potrebuje in kaj ne, drugih naprav ni vredno podrobno obravnavati. Vse, kar se od naprav zahteva poleg naštetega, naredimo na podlagi lastnih delovnih izkušenj. To je posledica dejstva, da ljudje pogosto poskušajo biti kot super-mojster, izdelujejo in kupujejo vse, kar je mogoče, vendar v večini primerov orodja samo visijo na polici. Zato se podrobneje pogovorimo o tem, kako narediti naštete izdelke.

Nazaj na kazalo

Vzporedni postanek

Običajno je ta element vključen v zasnovo rezkalnega stroja. Sestavljen je iz 2 vodilnih palic in sponke med njima. Rezalnik poteka med vodili in je omejen z njihovo dolžino.

Zelo pogosto imajo standardni omejevalniki, ki so priloženi stroju, zelo kratka vodila, kar bistveno omejuje in otežuje delo z dolgimi deli in obdelovanci.

Številni proizvajalci rezkalnih strojev prodajajo tudi dodatke zanje, vključno s številkami in pomiki.

Vendar so stroški dodatnih naprav (čeprav ustrezajo osebi) pogosto primerljivi s ceno samega orodja, zaradi česar nakup le-teh ni stroškovno učinkovit. Zato obrtniki pogosto poskušajo zamenjati tovarniški poudarek z domačim.

Za izdelavo boste potrebovali kovinske palice ali cevi za vodila. Njihov premer mora biti enak premeru slednjega. Kot material za vodila je najbolje uporabiti palice iz nerjavnega jekla ali medenine. Če je njihov premer večji od lukenj za vodila v stroju, se odvečna kovina odstrani na stružnem orodju.

Končane palice morajo biti gladke, da ne ovirajo gibanja rezalnika. Da bi to naredili, jih je treba brušiti in po potrebi lakirati ali pobarvati.

Naslednji pomemben element, ki je potreben za ustvarjanje vzporednega izdelka, je stop, ki je pritrjen na tirnice (na koncu).

Za oskrbo novih vodil z omejevalnikom je priporočljivo, da ga odstranite iz vzporednega izdelka, ki je bil priložen rezkarju, in ga namestite na nova vodila.

Če je potrebno okrepiti poudarek ali strojnega orodja ni mogoče razstaviti, se v tem primeru izdela samostojno. Kot material uporabite nerjaveče jeklo za telo in spone, svinec za utež.

Zasnova je lahko poljubna: lahko kopira tovarniške naprave ali je lastne zasnove in ideje. Vse to bo zagotovilo potrebno udobje med delom.

Podaljšana zaustavitev vam omogoča, da izključite možnost tresljajev, nenadnih zaustavitev, kar bistveno izboljša kakovost rezalnika.