Praškasto lakiranje je danes vse bolj priljubljeno. Kaj je to? to sodobna tehnologija, namenjen za pridobivanje dekorativnih in zaščitni premazi Visoka kvaliteta. Pri delu so uporabljeni polimerni prah (od tod tudi ime - "prah"). Zaradi učinka visokih temperatur se spremenijo v prevleko. Zaradi te značilnosti postopka je najpogosteje prašno barvanje kovine in stekla.

Prednosti

Ta postopek ima številne pozitivne strani... Tej vključujejo:

Dobičkonosnost. Dejstvo je, da je takšno barvo mogoče ponovno uporabiti, če se pri škropljenju ne usede.
na obdelani površini. Tako izguba materiala ni večja od 5%. Mimogrede, ta številka za navadne barve bo 8-krat višja - približno 40%. tudi v v tem primeru ni potrebe po topilih.

Enostavnost uporabe. Materiali za to vrsto dela so izdelani popolnoma pripravljeni. To zagotavlja stabilno visoka kvaliteta premazi. Poleg tega je po delu opremo zelo enostavno očistiti, saj se prah zlahka odstrani iz delov.

Hitrost. Praškasto premazovanje ne zahteva sušenja izdelkov, preden jih damo v pečico. Če je treba površine, prekrite z navadno barvo, sušiti precej dolgo, se v tem primeru proces znatno zmanjša.

Vzdržljivost. Tehnologija teh del vključuje polimerizacijo plasti elastične plastike, ki ima dokaj visoko oprijemljivost, neposredno na pobarvano površino. Rezultat je trpežen premaz, ki se ponaša z odličnimi električno izolacijskimi in protikorozijskimi lastnostmi ter odpornostjo na različne snovi.

Prijaznost do okolja. Kot že omenjeno, se topila v tem primeru ne uporabljajo, kar ugodno vpliva na okolje. Pomembno vlogo igra tudi proizvodnja brez odpadkov.

Dekorativnost. Praškaste barve omogočajo pridobitev površine katerega koli odtenka. Paleta predstavljenih materialov danes ima več kot 5 tisoč barv in odtenkov z različnimi teksturami. Po želji lahko dobite sijajni oz mat površina, kot tudi pod granitom, moire itd.

Praškasto lakiranje kot poslovna ideja

Glede na vse prednosti te vrste dela postane očitno, da bo tak posel precej donosen. Če nimate možnosti takoj vložiti velikega zneska v svoje podjetje, je priporočljivo, da vsaj ugotovite, kako poteka prašno barvanje z lastnimi rokami.

Vendar je vredno razmisliti, da morate še vedno porabiti denar. Najprej boste morali poskrbeti za razpoložljivost posebna oprema in ločeno sobo. Kot slednje, precej preprosta bo naredila garažo, vendar pod pogojem, da je v njej dovolj prostora za namestitev vsega orodja in neposredno izvajanje del. Kakšna oprema je potrebna za prašno lakiranje?

Kamera

Delo bo nemogoče brez posebne kamere. V njej se izvaja večina celotnega procesa. Za čiščenje zraka (proces rekuperacije) je potrebna komora za prašno lakiranje, poleg tega pa je prav zaradi nje še vedno mogoča ponovna uporaba materiala. Tu se barva, ki ne pride na površino, ki jo je treba obdelati, pošlje na filtre in nato zavrže.

Takšna oprema ima lahko različne velikosti... Katerega izbrati - v vsakem primeru se morate odločiti posebej, predhodno določiti, s katerimi izdelki nameravate delati.

Peč in pištola

Potrebovali boste tudi reflow pečico. To je montažna konstrukcija, sestavljena iz plošč (njihova debelina je 100 mm). Toplotnoizolacijski material - bazaltna vlakna. Če se šele preizkušate v tovrstnem delu, ni treba takoj kupiti posebne pečice. V ta namen je povsem mogoče uporabiti običajno pečico. Vendar pa je za izgradnjo podjetja še vedno priporočljivo kupiti profesionalno opremo.

Tehnologija prašnega lakiranja zahteva tudi brizgalno pištolo, ki omogoča uporabo stisnjenega zraka. Kot to lahko uporabite tudi kompresor. Če ste se odločili v korist slednjega, upoštevajte, da je treba nanj namestiti filter visok pritisk.

Rekuperator in transportni sistem

Ostanki prašne barve se zbirajo z rekuperatorjem. Namesto tega lahko sprva uporabite ciklonski tip sesalnik. V tem primeru morate najprej preveriti napajanje v prostoru in se prepričati, da je prisotna ozemljitev.

Če nameravate delati z velikimi predmeti, potem razmislite tudi o nakupu transportnega sistema. V njej se obdelovanci premikajo na posebnih vozičkih, ki se premikajo po tirnicah. Tako je zgrajena linija prašnega lakiranja. Takšna oprema izboljšuje produktivnost procesa in zagotavlja njegovo kontinuiteto.

Tehnologija prašnega lakiranja

Sam postopek izvajanja dela je, kot je bilo že mogoče razumeti, razdeljen na več stopenj:

1. O vsaki stopnji vam bomo povedali posebej. Priprava izdelka oziroma njegove površine za obdelavo.
2. Nanos prašne barve.
3. Polimerizacija, to je segrevanje izdelka v pečici.

Pripravljalna faza: čiščenje, razmaščevanje

Lahko rečemo, da je ta faza najbolj zamudna. In od njega je odvisno, kako kakovosten in trpežen se bo premaz izkazal. V procesu priprave površine je treba z nje odstraniti vse onesnaževalce, jo razmastiti.

Čiščenje se izvaja z mehansko ali kemično metodo. Prva možnost vključuje uporabo jeklenih ščetk oz brusilni disk... Alternativno lahko prekrivanje opravite s čisto krpo, namočeno v topilu.

Druga možnost čiščenja vključuje uporabo alkalne, nevtralne ali kisle sestave, pa tudi topil. Njihova izbira je odvisna od tega, kako umazana je površina, iz kakšnega materiala je izdelek, kakšne vrste je in kakšne dimenzije ima.

Fosfatiranje in kromiranje

Poleg tega se lahko na izdelek nanese pretvorni sloj, ki bo preprečil, da bi vlaga in umazanija prišla pod premaz. Postopki fosfatiranja in kromiranja zagotavljajo boljši oprijem in ščitijo površino pred rjo. V ta namen se najpogosteje uporabljajo železov fosfat (za jeklo), cink (pri delu z galvanskimi celicami), krom (za aluminij) ali manganov fosfat in kromov anhidrid.

Nato bo treba odstraniti okside, kar se izvede z abrazivom in kemično čiščenje... Prvi se proizvaja s pomočjo abrazivnih delcev (šola, pesek), orehovih lupin. Te snovi se oskrbujejo s stisnjenim zrakom s precej visoko hitrostjo. Posledično se delci »zaletijo« na površino izdelka in se skupaj z umazanijo odbijejo od nje.

Jedkanje (kemično čiščenje) je odstranitev različni onesnaževalci z uporabo posebnih raztopin za luženje, katerih glavne sestavine so žveplova, klorovodikova, dušikova, fosforjeva kislina ali kavstična soda. Ta metoda velja za bolj produktivno, vendar je treba po takšni obdelavi izdelek sprati iz raztopin.

Pasiviranje

To je zadnji korak v fazi priprave površine. Del je treba obdelati s spojinami natrijevega in kromovega nitrata. To se naredi za preprečevanje sekundarne korozije.

Ko so bili vsi proizvedeni pripravljalna dela, izdelek speremo in posušimo v pečici. Zdaj lahko površino neposredno prašno lakiramo.

Nanos barve

Kakšna je sama tehnologija prašnega lakiranja? Pripravljeni izdelek je treba postaviti v komoro. Tukaj bo nanjo nanešen prah (barva). Če imate slepo škatlo, potem lahko v njej barvate le majhne dele. Velike izdelke je mogoče obdelati samo v dolgih komorah.

Najpogostejši način nanašanja barve je elektrostatično brizganje. V tem primeru se uporabljajo pištole za barvanje v prahu. Takšne instrumente imenujemo tudi brizgalne pištole ali aplikatorji. Ta naprava je pnevmatska brizgalna pištola, s pomočjo katere se na predhodno ozemljeni del nanese elektrostatično nabita snov.

Tvorba prevleke

Prehajamo na naslednjo stopnjo dela. Barva je bila nanesena, zdaj morate oblikovati premaz. Najprej se izdelek pošlje v pečico za polimerizacijo. Takšne kamere so lahko različne: navpične, vodoravne, spet, slepe ali prehodne, enosmerne in večsmerne.

Omenjena oprema za prašno lakiranje zagotavlja segrevanje površine do določeno temperaturo- 150-220 o C. Obdelava traja približno pol ure, nastane film. Vklopljeno tej fazi pomembno je, da se del enakomerno segreje, kar je možno le, če je temperatura v komori stabilna.

Kateri način izbrati za obdelavo določenega dela, je odvisno od njega samega, od vrste barve in opreme. Po končani polimerizaciji je treba izdelek zračno ohladiti. To je to, delo je opravljeno.

Aplikacije

Kot lahko vidite, je prašno barvanje precej naporno delo, ki zahteva nekaj naložb. Kateri izdelki so temu izpostavljeni? Obravnavana metoda barvanja je idealna za obdelavo aluminijastih ali kovanih izdelkov, pa tudi pocinkanih površin.

Praškaste barve dandanes najdejo vedno več "oboževalcev". Zdaj se uporabljajo pri izdelavi instrumentov, v gradbeništvu, v avtomobilski industriji, pa tudi na drugih področjih. Z njihovo pomočjo barvajo medicinsko opremo, strešni materiali, gospodinjski aparati, predmeti iz keramike, mavca in stekla, pohištvo. Praškasto lakirani diski postajajo vse bolj priljubljeni med vozniki.

Poslovna organizacija

Ta dela v specializiranih centrih so danes precej draga. Če se želite preizkusiti v tem poslu, potem lahko začnete, če imate finančna sredstva. Seveda linija prašnega lakiranja ( avtomatiziran sistem) ni dostopen vsem, vendar lahko po naših priporočilih nekatere elemente najprej zamenjate z drugimi orodji.

Začnite z majhnimi predmeti. Lahko so mavčne figurice, keramična namizna posoda In veliko več. Poskusite najprej nekaj poslikati v svoji hiši (začnite tako, da rečete, da vas ne moti, da to uničite). Postopoma boste pridobili potrebne spretnosti in spretnosti, nato pa boste lahko sprejemali naročila prijateljev. Ne smete pa pričakovati velikega zaslužka, če prekinete le z enkratnimi naročili posameznikov.

Najboljši scenarij predvideva velik začetni kapital. V tem primeru lahko takoj kupite potrebno opremo in najamete delavce. Stranke je treba iskati med podjetji, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih izdelkov. Samo prisotnost takšnih strank bo vašemu podjetju omogočila obstoj in razvoj.

Nove tehnologije suhega barvanja so znatno poenostavile in pospešile postopek barvanja kovinski izdelki... Predmeti, ki so bili obdelani v prahu, pridobijo dodatne zaščitne lastnosti in jih odlikujejo visoke dekorativne lastnosti.

Praškasto barvo lahko pobarvate sami. Za to je potrebno pripraviti prostore, opremiti lakirnico in sušilno komoro. Ob upoštevanju tehnološkega procesa in varnostnih zahtev bo mogoče izvesti kakovostno barvanje.

Posebnosti prašnega lakiranja od tekoče tehnologije

Praškasto barvanje je delno nadomestilo standardno tehnologijo tekočih barv. Ta metoda barvanja je postala glavna pri izdelavi kovinskih izdelkov, gospodinjski aparati, avtomobili, okenski profili in druge kovinske konstrukcije. Pri barvanju se je izkazalo prašno barvanje različne podrobnosti skladišče, trgovina, industrijska oprema pa tudi v cevovodih in naftnih vrtinah.

Če primerjamo obe metodi barvanja, je treba omeniti, da je ekonomičen in okolju prijazen. prašno lakiranje... Barvila v prahu ne vsebujejo vnetljivih, strupenih topil, sam material pa se porabi precej ekonomično - najmanjši delci, ki se niso usedli na izdelku, se uporabljajo za ponovno barvanje.

Med glavnimi prednostmi praškasta metoda povezani:

• visoke fizikalne in kemijske lastnosti (odpornost na udarce, odpornost na temperaturna nihanja in korozijo);
• premaz se dobro prilega na reliefne površine;
• izdelka ni treba predhodno pripraviti;
• v večini primerov je za doseganje želenega rezultata dovolj ena plast prašne barve (pri tekoči metodi je pogosto potrebno večplastno barvanje);
• nizka poraba materiala - odpadki so približno 4%, izguba tekoče barve in laka - do 40%;
• skrajšan cikel obarvanja (približno 1,5-2 uri); z uporabo tekoča barva potreben je čas, da se prejšnji sloj posuši;
• izdelke, prevlečene s prašno barvo, je mogoče prevažati brez posebne embalaže - zaščitne polimerni film preprečevanje prask;
• ni potrebe po shranjevanju praškaste barve posebne pogoje, česar ne moremo reči o vnetljivih tekočih barvah in lakih;
• postopek barvanja s prašnimi barvami je avtomatiziran - osebja ni treba dolgo časa usposabljati;
• med barvanjem se ne oddaja jedkega vonja - sanitarni in higienski delovni pogoji so izboljšani v primerjavi s "tekočo" tehnologijo;
• praškaste barve boljši od tekočih barv in lakov po trdnosti na udarce in upogib;
• na površini izdelka ne ostanejo kapljice;
• vzdržljivost obdelanega premaza – študije so to pokazale povprečni rok storitev približno 20 let.

Če analiziramo seznam pomembnih prednosti, se lahko vprašamo: "Ali obstajajo pomanjkljivosti?" Tukaj je nekaj pomanjkljivosti prašnega barvanja:

• tehnologija nanašanja barve izključuje možnost njene uporabe za barvanje plastike in lesa;
• organizacija postopka barvanja bo zahtevala veliko enkratno naložbo;
• možnosti delovanja opreme so nekoliko omejene - velika peč bo neučinkovito uporabljena za obdelavo majhni deli, in v majhni komori ne bo mogoče barvati velikih izdelkov;
• pri nizkih temperaturah je težko organizirati prašno barvanje.

Princip prašnega barvanja

Tehnologija vam omogoča barvanje izdelka s suhimi barvili. Kako je to mogoče? Celoten postopek slikanja lahko razdelimo na dve glavni fazi:

• nanašanje praškaste barve;
• pritrditev pokrova.

Med brizganjem dobijo najmanjši delci prahu naboj, ki je nasproten naboju dela, ki ga je treba barvati. Plus in minus, kot veste, pritegneta in barva v prahu se usede na površino izdelka.

Na tej stopnji premaz ni zanesljiv in dobljeni rezultat je treba popraviti. Naslednji korak je pečenje barve. Naslikan predmet postavimo v posebno pečico. Ko se segreje, se suh prah začne topiti in na površini tvori zaščitni film. Temperatura v termalni pečici lahko doseže + 250 ° C - vrednost je odvisna od vrste prašne barve.

Potrebna oprema za prašno lakiranje

Za delo s prašnimi barvili je potrebna posebna oprema:

• slikarska komora;
• razpršilnik (brizgalna pištola);
• sušilna komora.

Slikarska komora omejuje širjenje suhih delcev barve, pa tudi preprečuje prodiranje prahu, umazanije iz proizvodnega prostora ali ulice. Običajno so komore opremljene s filtrirnim sistemom, ki čisti zrak in vam omogoča, da zajamete do 90-95% neuporabljene barve. Nekateri modeli brizgalne kabine imajo povratni ejektor, izpušni ventilator in krmilnik. Komora ima eno ali dve odprtini. Izdelek vstopi skozi odprtino na sprednji strani in izstopi skozi odprtino s Zadnja stran ali skozi vhod.

V prodaji so modeli kamer, zasnovani za obdelavo posameznih predmetov ali manjšo proizvodnjo. Takšna oprema je optimalna za organizacijo prašnega barvanja, ki ga naredite sami.

Suha barva v spreju se lahko nahaja v brizgalni kabini ali pa se kupi posebej. S pomočjo razpršilnika se delci barve napolnijo in razpršijo na površino izdelka v obliki aerosola. V vsakdanjem življenju se ročne pištole pogosto uporabljajo za barvanje s praškasto barvo. Obstajajo tribostatične in elektrostatične. Razlika med njima je v tem, da se pri prvi različici barva polni zaradi trenja v cevi brizgalne pištole. V drugi različici oprema deluje v elektrostatičnem polju na principu pridobivanja naboja.

Dražje inštalacije omogočajo, da z enim »prehodom« razpršilnika pokrijemo večji volumen izdelka, tako da celoten postopek barvanja traja manj časa.

Sušilna komora- termična pečica za prelivanje in polimerizacijo suhe barve. Kamere industrijska uporaba sta elektrika in plin. Večina pečic je opremljena z nadzorno ploščo za nastavitev časa samodejnega izklopa in temperature sušenja. Barvni predmet je v polimerizacijski pečici 10-20 minut pri temperaturi 160-200 ° C. Za posamezno slikanje v "garaških" pogojih nekateri mojstri uporabljajo električni grelniki nastavite na način največje moči. Pri takšnem sušenju je glavna stvar, ki si jo je treba zapomniti, požarna varnost!

V proizvodnih podjetjih se za olajšanje postopka barvanja uporablja poseben transportni sistem. Stroj premika dele med fazami barvanja.

Morda bo potrebna dodatna oprema:

• industrijski sesalnik za čiščenje filtrov pri menjavi barve in prehodu iz enega odtenka v drugega;
• kompresor - potreben je v primerih, ko dovod ni zagotovljen v škropilni komori stisnjen zrak.

Pomembno! Pri organizaciji barvanja je treba paziti na dobro prezračevanje, ustrezno osvetlitev in zanesljivo električno napeljavo.

Izbira praškaste barve

Glede na vrsto tvorbe filma so vse praškaste barve razdeljene v dve glavni skupini: termoplastične in termoreaktivne.

Suhe barve prve skupine (cena približno 200 r / kg) tvorijo premaz brez kemičnih transformacij. S taljenjem najmanjših delcev in hlajenjem taline nastane film na površini. Nastali film je pogosto topen in termoplastičen. Ta skupina vključuje barve na osnovi polietilena, poliamidov, polivinilklorida in polivinil butirala. Termoplastične barve se uporabljajo za barvanje notranjih izdelkov.

Termoreaktivna barva za prašno barvanje (cena 450-700 r / kg) tvori netopen in netaljiv premaz, ki je odporen na kemične in mehanske vplive. Sestavine te skupine so primerne za barvanje delov, proizvedenih na inženirskem področju, kjer se od izdelka zahtevajo vzdržljivost, trdota in dobre dekorativne lastnosti. Skupina termoreaktivnih barv vključuje sestavke na osnovi poliestrskih in epoksidnih smol, poliuretana, akrilatov.

Tehnologija praškastega barvanja naredi sam

Organizacija procesa

Stroški barvanja kovinskih izdelkov so precej visoki. Če želite prihraniti denar, se lahko dogovorite za prašno barvanje doma. Tehnološki postopek je identičen fazam dela v strokovni delavnici. Možne razlike so v uporabljeni strojni opremi.

Kompaktno lakirnico bo mogoče opremiti na površini 100-150 kvadratnih metrov. To je dovolj za namestitev brizgalne komore, termične peči, dveh skladišč (za lokacijo končnih izdelkov in izdelkov za barvanje).

Pomembno! Barvna kabina mora biti nameščen na razdalji najmanj petih metrov od možnih virov vžiga

Pri načrtovanju organizacije poteka dela je prvi korak določitev velikosti predmetov, ki jih je treba slikati. Za enkratno barvanje majhnih predmetov je primerna možnost "garaža". Velike dele, kot je karoserija avtomobila, je najbolje naslikati v fotoaparatu s polnimi funkcijami.

Prostor za škropljenje mora biti čist in brez prahu. Ko opremljate kamero v garaži, morate opraviti temeljito čiščenje. Za enakomerno barvanje bo poskrbela slikarska pištola, ki deluje pod tlakom približno 5 atmosfer.

Priprava površine

Priprava površine za barvanje je največ naporen proces... Trajnost premaza je v veliki meri odvisna od kakovosti njegove izvedbe. Pripravljalne dejavnosti vključuje več obveznih korakov:

• čiščenje površine pred umazanijo, prahom, ostanki prejšnjega sloja barve;
• razmaščevanje predmeta;
• zaščitna obdelava kovinskih izdelkov pred korozijo;
• fosfatiranje, ki pomaga izboljšati oprijem, je obvezno pri barvanju predmetov, ki se uporabljajo na prostem ali kromirani (izdelki iz aluminija).

Površinsko obdelavo lahko izvedemo mehansko ali kemično. V prvi različici se uporablja brusna plošča ali jeklena krtača. Po temeljitem čiščenju površino obrišite z mehko krpo, navlaženo z belim špiritom ali drugim topilom. Kemična metoda obdelave vključuje uporabo različnih posebne formulacije- kisline, alkalije, topila in nevtralne snovi. Izbira sredstev je odvisna od stopnje onesnaženosti in materiala izdelave predmeta.

Koristno je, da na obdelovanec nanesete pretvorbeni premaz. Ta korak bo preprečil, da bi prah in umazanija prišla pod barvo in preprečila, da bi se premaz luščil. Nadaljnja obdelava sestoji iz fosfatiranja površine. Končna faza, ki jo priporočajo številni strokovnjaki, je pasivizacija - zdravljenje z natrijevimi in kromovimi nitrati. Postopek preprečuje pojav korozije.

Po sprejetih ukrepih je treba izdelek sprati in posušiti. Artikel je pripravljen za barvanje.

Nanos barve

Predelan izdelek postavite v razpršilno komoro. S brizgalno pištolo enakomerno nanesite suho barvo. Med barvanjem je priporočljivo uporabiti zaslon, ki bo preprečil razprševanje delcev barve po prostoru.

Predmet, ki ga želite barvati, mora biti ozemljen - to je potrebno, da se nabiti delci suhe barve zanesljivo držijo na površini.

Pri barvanju v specializirani komori se "barvni prah" naloži v zalogovnik. Kompresor začne dovajati stisnjen zrak, delci barve se naelektrizirajo, nato pa črpalka dovaja suho barvo v brizgalno pištolo.

Oblikovanje premaza in pečenje barve

Pobarvane izdelke postavimo v termično pečico, kjer se barvni sloj stopi in na premazu nastane film. Predmet je v sušilni komori približno 15-30 minut. Način taljenja je izbran ob upoštevanju vrste prašne barve, materiala izdelave in delovnih pogojev izdelka ter vrste peči za barvanje.

Po polimerizaciji se izdelek ohladi na svežem zraku. Popolnoma ohlajen izdelek je pripravljen za uporabo.

Prašno barvanje: video

Varnostni ukrepi

Naštejmo osnovna pravila za zagotovitev varnosti barvanja s suho barvo:

1. Uporaba lokalni sistem prezračevanje. Nad površino za pripravo površine je mogoče namestiti dežnik. Škropilna komora mora imeti prezračevalni sistem za odstranjevanje zračnega vzmetenja. Če je ta pogoj zanemarjen, obstaja nevarnost eksplozije in škodljiv učinek majhni delci barve na poveljniku se poveča.
2. Organizacija skupnega dovodno prezračevanje v lakirnici.
3. Praškasto in tekoče barvanje ni mogoče uporabljati v istem prostoru hkrati.
4. Oprema mora biti ozemljena.
5. Nesprejemljivo je kombinirati polimerizacijsko pečico in prezračevalni sistem slikarske komore.
6. Trgovina mora biti opremljena s požarno varnostno opremo.
7. Krpe je treba odstraniti v kovinske posode in jih pokriti s pokrovi.
8. Med delom obvezno uporabljajte osebno zaščitno opremo: respirator, očala, gumijaste rokavice, čevlje z gumiranimi podplati.

Razlike v sestavi in ​​tehnologiji uporabe, poudarite dani pogled premazi v "posebnem razredu" glede na druge barve in lake. Trenutno se prašno barvanje kovinskih izdelkov široko uporablja v industriji, od gradnje letal do proizvodnje gospodinjskih izdelkov in dodatkov.

Praškasto lakiranje kovinskih izdelkov: procesna tehnologija in glavne faze

Tehnološki proces prašnega barvanja je razdeljen na naslednje faze:

• priprava lakirane površine;
• nanašanje prašne barve;
• tvorba tekočega filma pri visokih temperaturah;
• kemično utrjevanje materiala, ki tvori film (pri uporabi termoreaktivnih barv);
• končna tvorba prevleke.

Priprava površine

Pri pripravi površine za barvanje je treba upoštevati, da je treba zagotoviti ne le omočenost s tekočo fazo tvorilca filma, temveč tudi enakomerna porazdelitev praškasti materiali pri škropljenju. Pozornost je namenjena tako odstranjevanju vseh vrst površinskih onesnaževanj kot zagotavljanju zahtevane hrapavosti površine. Poleg mehanske metode Priprava površine se lahko uporabi tudi kemično, kot je jedkanje ali fosfatiranje.

Nanos v prahu

Praškasto lakiranje kovine se izvaja:

• elektrostatično brizganje;
• potopitev v viseči sloj elektrificiranega prahu;
• po metodi plinskega plamena.

Zaradi svoje preprostosti in vsestranskosti, največja uporaba dobil črnilo elektrostatično brizganje... Za ravne površine posebne magnetne valjčne ščetke se lahko uporabljajo v skladu s tehnologijami, ki se uporabljajo v tehnologiji kopiranja. Potopitev v "fluidizirano posteljo" uporablja na avtomatske linije za tekočo proizvodnjo istovrstnih izdelkov. Plamenska metoda zaradi prevelike neenakomernosti sloja in lastnosti nastalega premaza niso prejele porazdelitve. Za obstoječe plazemsko brizganje je značilna uporaba nizkotemperaturne plazme za segrevanje delcev in uporaba inertnega plina; omejena na uporabo toplotno odpornih praškov pri nanašanju tankih premazov na toplotno odporne materiale.

Zadrževanje in enakomernost porazdelitve praškastih materialov na površini kovinskih izdelkov zagotavljajo elektrostatične sile interakcije med nabitimi delci barve in "električno nevtralno" površino. Pred brizganjem delci barve v pištoli prejmejo električni naboj:

• v polju koronalnega naboja, ki ga ustvari elektroda;
• zaradi trenja na površini opreme.

Naboj delcev je praviloma negativen, vrednost naboja mora ustrezati optimalnemu območju, ki omogoča ohranjanje delcev na površini do nastanka tekočega filma in ne moti tehnologije nanašanja. Uravnava se z lastnostmi elektrode ali hitrostjo gibanja delcev pri drgnjenju ob površino opreme, površino in materialom površine.

Z elektrostatičnim brizganjem se premazi enako dobro oblikujejo na vodoravnih in navpičnih površinah. Ničelni naboj kovinskega izdelka je zagotovljen z ozemljitvijo.

Tvorba tekočega filma

Do nastanka filma pride, ko se praškasti materiali segrejejo do viskoznega tekočega stanja, pri čemer se zgodi naslednje:

• deformacija in viskozen tok materiala;
• odstranjevanje zraka;
• vlaženje tekoči material površina substrata.

Pri izdelavi cevi in ​​kovinskih profilov se prah nanese v "fluidizirani postelji" na predgrete obdelovance, proces tvorbe tekočega filma nastane zaradi akumulirane toplote ali dodatnega segrevanja.

V primeru uporabe termoreaktivnih barv med izpostavljenostjo visokim temperaturam pride do kemičnega strjevanja tekočega filma dodatno zaradi polimerizacije ali polikondenzacije sredstev za tvorbo filma. To podaljša čas zadrževanja pri visoki temperaturi, poveča stroške in zmanjša produktivnost. Obstajajo sestavki na osnovi termoreaktivnih smol, katerih pospešeno strjevanje filmov poteka pod ultravijoličnim obsevanjem.

Oblikovanje končnega premaza

Končna tvorba filma se pojavi, ko se izdelek ohladi. Pogoji se lahko razlikujejo tako glede hitrosti hlajenja kot okolja. Lastnosti trdnosti prevleka in oprijemna trdnost, odvisno od pogojev nastanka, se lahko razlikujeta za desetine odstotkov. Poleg tega za različni tipi za polimere se izvaja pospešeno in zakasnjeno hlajenje. Hlajenje prevleke v plastifikacijskih polimernih medijih lahko zmanjša notranje napetosti prevleke na nič.

Za razliko od termoreaktivnih barv, termoplastične barve olajšajo popravilo napak prevleke s ponovnim sintranjem.

Praškasto lakiranje se pogosto uporablja v gradbeništvu za izdelavo profilov iz jekla in aluminija, za izdelavo vrat, vrat in drugih kovinskih konstrukcij. V avtomobilski industriji se uporablja pri proizvodnji kolesnih diskov in drugih delov.

Kljub zahtevnosti niansiranja nekateri proizvajalci zagotavljajo prašne barve do 250 barv po tabelah RAL.

Postopek priprave kovinski deli do slikanja

Pri barvanju kovinskih izdelkov s prašno barvo, tako na industrijskih linijah kot z lastnimi rokami doma, morate upoštevati naslednja priporočila:

1. Uporabite praškaste materiale zaupanja vrednih proizvajalcev.
2. Brez ustrezne ozemljitve kovinskega izdelka je moten elektrostatični mehanizem za zadrževanje in distribucijo praškastih materialov na površini. Zato je treba spremljati stanje vzmetnih kavljev, ki zagotavljajo ozemljitev delov. Poskrbeti je treba za tehnološko operacijo čiščenja kavljev in spremljanje ozemljitvenega tokokroga.
3. Škropljenje praškastih materialov je treba opraviti z minimalno zahtevano količino zraka. Prekomerna dovod zraka vodi do:

• prekomerna poraba barve;
• povečana obraba opreme;
• kršitev tehnologije elektrizacije delcev prahu;
• sprememba porazdelitve velikosti delcev barve;
• poslabšanje vidljivosti v brizgalni kabini.

1. Visokokakovosten premaz dobimo z uporabo zraka v želenem stanju. V tem primeru je treba paziti ne le na odsotnost prahu, temveč tudi na vsebnost vlage in olja v zraku. Pred dovajanjem zračne mešanice v opremo je treba uporabiti ustrezne filtre. V kakovostnem zraku:

• velikost trdnih delcev ne presega 0,3 mikrona;
• rosišče ne presega 4 ° C (tj. pri 20 ° C vlažnost ni večja od 35%);
• vsebnost olja ni večja od 0,1 ppm.

1. Pri ponovni uporabi praškastih materialov se upošteva sprememba prvotne sestave, predvsem granulometrijske sestave. Količina dovoljenih dodatkov predelanih materialov originalnim prahom ne sme biti presežena. Mešanico prahu pred uporabo temeljito homogenizirajte.
2. Ne mešajte barv različnih barv in vrst. Pri menjavi barve je treba vso opremo temeljito očistiti. Zaželeno je imeti ločene dovodne lijake in cevi za vsako uporabljeno barvo.
3. Brez priprave površine ne boste dobili visokokakovostni premaz... V tem primeru je treba upoštevati namen in pogoje delovanja izdelka. Okvir kolesa mora biti pripravljen na nekoliko drugačen način kot elementi pisarniška miza... Nepravilna priprava vodi do:

• površinske napake prevleke;
• luščena barva;
• prezgodnje uničenje premaza v agresivnem okolju.

1. Stroški začetnega prahu ne določajo resnične stroškovne učinkovitosti premaza. Upoštevati je treba:

• poraba materialov na enoto površine;
• vzdržljivost premaza;
• odpornost na škodljive pogoje;
• videz.

1. Upoštevajte pogoje skladiščenja praškastih materialov. Povečana temperatura lahko zmanjša tako lastnosti obdelave prahu kot tudi lastnosti prevleke. Uporabljena posoda mora biti vodotesna zaradi visoke higroskopnosti materialov. Običajno priporočena temperatura v skladišču ne sme presegati 25 ... 28 ° C, vlažnost ne sme presegati 50%.
2. Strogo upoštevajte priporočeno tehnologijo sintranja prahu. Upoštevati je treba, da je temperatura zraka v delovnem območju peči posredna značilnost tehničnega procesa. Delovanje naprave mora zagotoviti enakomerno segrevanje kovine izdelka na optimalne temperature. Odvisno od vrste materiala in teže izdelka optimalna temperatura zrak in čas zadrževanja se lahko razlikujejo in se odražajo v navodilih.
3. Spremljajte pravočasno tehnični predpisi ohraniti učinkovitost opreme mesta. Preventivno vzdrževanje, vključno z rednim čiščenjem, pregledovanjem, popravilom in zamenjavo komponent, je temelj za brezhibno delovanje in kakovostne izdelke. Uporabljajte nadomestne dele originalnih proizvajalcev. Oprema TESLA se je dobro izkazala.

Varnostni inženiring

Glavne vrste grožnje, ko prašno lakiranje izdelki so.

Toda kakovost pobarvane površine je pustila veliko želenega. Barve in laki so včasih preprosto neučinkoviti. Obstaja pa še en način, oziroma celo ne način, ampak cela tehnologija. Torej, prašno lakiranje - kaj je to? Poskusimo najti odgovor na to vprašanje.

Kaj je to?

Torej, ta vrsta barve se imenuje prah zelo fine disperzije, ki se pridobi s taljenjem komponent, ki tvorijo film, različnih pigmentov, pa tudi posebnih dodatkov. Nato se vse komponente zmešajo, nato pa se talina ekstrudira in rezultat je tanka plošča. Nato se ta plošča zdrobi, zmelje in frakcionira.

Kar zadeva materiale, ki tvorijo film, so to pogosto poliestrske ali epoksidne smole ali katere koli njihove mešanice. Akrilatni in uretanski materiali se uporabljajo nekoliko manj pogosto. En delec takšnega prahu ima velikost od 10 do 100 mikronov.

Praškasti premaz - kaj je to?

Menijo, da so takšne barve popolnoma okolju prijazne, tehnologija njihovega barvanja je popolnoma brez odpadkov. Rezultat so najkakovostnejši dekorativni, pa tudi dekorativni in zaščitni polimerni premazi.

Takšen premaz je izdelan iz polimernega prahu.

Nanese se na površino, ki jo je treba obdelati. Za to obstaja posebna metoda. Plast prahu je zelo tanek. Nato se ta plast stopi pri temperaturah od 160 stopinj. In potem nastane najbolj enakomeren in neprekinjen premaz.

Ker tehnologija zagotavlja visoke temperature, potem se prašno barvanje uporablja samo za kovinske ali steklene izdelke. Zadnjih 10 let to inovativna tehnologija uspel prebiti pot na številna področja, kjer so bili prej uporabljeni bolj tradicionalni premazi na osnovi barv in lakov.

Danes je približno 15 % vseh izdelkov pobarvanih s prašnimi barvami. In ta številka se vsak dan povečuje.

Tehnološke prednosti

Praškasto lakiranje, kaj je to, zakaj je ta metoda tako priljubljena? To je preprosto. Ta tehnologija je zelo ekonomična. Ne obstaja veliko število pri operacijah je stopnja polimerizacije zelo visoka. je kompaktne velikosti. Povedati je treba tudi, da je barva trdna. Sestava ne vsebuje topil. Stopnja izkoriščenosti je več kot 95 %. To je tako, zahvaljujoč posebnemu sistemu za obnovitev takšnih spojin. Tako se neuporabljeni del praška vrne nazaj tehnoloških procesov in se lahko ponovno uporabi.

Če govorimo o tradicionalnih tekočih barvah in lakih, potem približno 40 do 60% barvila ostane v topilu in ne ostane na premazu. To pomeni, da tradicionalne barve predstavljajo le 40-60%. To je, če ne upoštevate različnih izgub, ki se včasih pojavijo med barvanjem.

Visoki prihranki, nizki stroški

Nizka cena je še ena prednost. Cena je odvisna od površine in zahtevnosti predmeta. Prav tako se cena oblikuje glede na vrsto barve. Kakšni so prihranki?

Praškasti premaz - kaj je to? To je barvanje brez topil, ki v tekočih analogih deluje le kot nosilec za snov, ki tvori film. Zahvaljujoč prihranku energije za ogrevanje in prezračevanje, pa tudi dejstvu, da ni treba porabiti denarja ali energije za izhlapevanje topil, je cena tehnologije zelo, zelo dostopna.

Prav tako ni potrebe po velike sobe- opremo lahko postavite v manjšo delavnico.

Delovna hitrost

Tehnologija lahko znatno skrajša čas za utrjevanje obdelanih premazov. Torej se film oblikuje zelo, zelo hitro, zato morate plast sušiti le enkrat in ne večkrat, kot je to pri običajnih barve in laki... Praškasto barvanje kovin, na primer avtomobilskih delov, je danes zelo pomembna storitev.

Enostavnost uporabe

Postopek barvanja je zelo preprost. Ni potrebe po stalnem nadzoru viskoznosti barv in nenehnem prilagajanju želene konsistence. To zagotavlja ne le prihranke, temveč tudi visoko stabilnost obdelanih površin. Prašek iz brizgalnih naprav je veliko lažje odstraniti.

Raznolikost barv in odtenkov

Praškasti premaz - kaj je to? To je priložnost za uporabo več kot 5000 različnih barv, njihovih odtenkov, pa tudi najrazličnejših tekstur. Vsaka površina lahko pridobi takšne lastnosti, da ko tradicionalne tehnologije barvanje je preprosto nemogoče ali zelo drago.

Na primer, prašno barvanje kovine v srebrni ali aluminijasti kovinski barvi, na primer z učinkom "anti-seize", ki posnema moire ali granit - vse to je na voljo. Poleg tega lahko površino naredite bolj sijajno ali, nasprotno, bolj mat.

Trajnost in površinska trdnost

Praškasto lakiranje se od tradicionalnih razlikuje po povečani kemični odpornosti, pa tudi po odličnih fizikalnih in mehanskih lastnostih. Torej, da bi poškodovali plast, je treba na udarec uporabiti silo več kot 500 Nm, upogibna trdnost pa je 1 mm.

Nastali premaz je precej odporen na udarce.

To so cenili že kolesarji, motoristi, lastniki avtomobilov. Praškasto barvanje koles je priljubljena storitev za tiste, ki se raje vozijo v ekstremnih disciplinah in si hkrati želijo, da je okvir nenehno v novem stanju.

Visoka prijaznost do okolja

Ta način barvanja različnih površin pomaga znebiti različnih okoljskih težav. Tako ni potrebe po vnetljivih in dovolj strupenih topilih. Postopek je popolnoma brez odpadkov. Prašek, ki se ni usedel na površino, se lahko ponovno uporabi. Poleg tega so delovni pogoji osebja, ki dela na takem območju, veliko boljši, kot če bi uporabljali navadne materiale.

Prednosti prašne tehnologije

To je priložnost, da dobite precej debel posamezen plašč. Pri barvah in lakih bi bilo treba nanesti več slojev.

Praškasto barvanje kovinskih izdelkov, stekla in drugih je popolnoma avtomatizirano. Film se po tem praktično ne skrči slikarska dela... Brez negativnih učinkov zaradi odsotnosti kakršnih koli topil v sestavi.

Morebitne kapljice in gube je mogoče popolnoma odpraviti.

Barva v prahu ima dobro temperaturno odpornost.

Kako se uporablja?

Obstaja več načinov za nanašanje teh premazov. Najbolj priljubljeni med njimi so elektrostatični in tribostatični. Če želite videti, kaj je prašno barvanje, je v tem članku njegova fotografija.

Slikanje z elektrostatičnim brizganjem

Ta metoda vključuje polnjenje s koronskim nabojem. To je industrijska tehnologija. Zaradi visoke učinkovitosti je zelo priljubljen. Številne barve v prahu so primerne za polnjenje. Metoda je precej produktivna - uporablja se za delo na velikih površinah.

Poleg prednosti ima to elektrostatično brizganje nekaj minusov.

Močna električno polje med šobo in delom. To lahko nekoliko oteži barvanje v vogalih in globokih utorih. Poleg tega lahko napačna nastavitev včasih poslabša kakovost površine.

Tribostatična metoda škropljenja

Kaj je ta praškasti premaz? Kaj je to - tribostatično škropljenje?

To je polnjenje s trenjem. Za razliko od elektrostatike ni generatorja. visoke napetosti, ki je potreben za atomizer.

Za to metodo se uporablja teflon. Ta material omogoča odlično polnjenje številnih prašnih barv. Razpršilci za to tehnologijo ne potrebujejo močnih električna polja... Nabiti delci lahko prodrejo tudi najbolj težko dostopnih mestih... Barvo lahko nanesete v več plasteh.

Domača barva

Praškasto barvanje, ki ga naredite sami, zahteva celoten nabor opreme.

Glede priprave površine je enako kot pri barvah in lakih.

Doma je barvanje nečesa s to tehnologijo drago in težko opravilo.Če morate pobarvati en ali dva dela, se je lažje obrniti na podjetje, ki ponuja to storitev.