Tip dodelave

Tolerance

Mejne velikosti lokalnih napak, mm

površina z ravnine

ravnina od navpičnih sten

lupine, kovčki, pobočja oken in vrat, pilastri

naklon od projektnega položaja v širino

školjke

povešanje (višina) in vdolbine (globina)

Izboljšana obarvanost

največ 2 nepravilnosti, vključno z globino ali višino do vključno 3 mm

1 mm za 1 m višine (dolžine), vendar ne več kot 10 mm za celotno višino (dolžino)

1 mm na 1 m višine (dolžine), vendar ne več kot 5 mm za celoten element

Kakovostno barvanje

največ 2 nepravilnosti z globino ali višino do vključno 2 mm

1 mm za 1 m višine (dolžine), vendar ne več kot 5 mm za celotno višino (dolžino)

1 mm na 1 m višine (dolžine), vendar ne več kot 3 mm za celoten element

Tip dodelave

Tolerance

površina z ravnine

od navpičnice ali vodoravnosti pobočij oken in vrat, pilastri, lupine, ussenkov

ukrivljene površine iz projektnega položaja

palice iz ravne črte (za celotno dolžino palice)

Izboljšana obarvanost

največ 2 nepravilnosti z globino ali višino do 2 mm

1 mm na 1 m višine ali dolžine, vendar ne več kot 4 mm za celoten element

Kakovostno barvanje

največ 2 nepravilnosti z globino ali višino do 1,5 mm

1 mm na 1 m višine ali dolžine, vendar ne več kot 2 mm za celoten element

Utemeljitev

Vrsta dela

Stroški dela, delovna ura.

oljna slika

na vodni osnovi

ENiR § 8-24 TB. 4 str.4

Glajenje površine

Soočenje z razpokami

Primer (pro-olifka)

Delna mast

§ 8–24 TB. 8. str

Brušenje namaščenih površin

§ 8–24 TB. 7. str.4

Prvo neprekinjeno polnilo

Brušenje kita

Drugi kit

Brušenje kita

Primer

Prvo slikanje z valjčkom

Druga slika z valjčkom

Fluting (pri barvanju s čopičem)

Proizvodnja na delavca na izmeno

78,59
10 m 2

61,09
12 m 2

Ime materiala

Na 100 m2 površine

barva na vodni osnovi

oljna slika

Barvni premaz, pripravljen za temeljni premaz za oljno barvanje

Primer za milo (za barvo na vodni osnovi)

Barve za poudarjanje (površinsko proolifting)

Lepilno-oljni kit (delna mast)

Lepilno-oljni kit (neprekinjen kit)

Barva olja

Barva na vodni osnovi

Usmerjanje

Protikorozijska zaščitna dela

1. Splošni pogoji. štiri
2. Postopek za izdelavo dela. pet
3. Potreba po strojih in mehanizmih, tehnološki opremi in materialih. trinajst
4. Sestava brigade po poklicu .. 14
5. Rešitve za zaščito dela, industrijsko in požarno varnost. 15.
6. Shema operativnega nadzora kakovosti. 23.
7. Seznam referenc. 31.

Dodatek 1 Tehnološki predpisi za barvanje kovinskih konstrukcij v sestavi emajlov ZINOTAN in POLYTON, ki jih proizvaja VMP v pogojih gradbišča. 32

1. Splošne zahteve

Usmerjanje zasnovan za izvedbo sklopa del protikorozijske zaščite nadzemnih konstrukcij in opreme med gradnjo objekta

Tehnološki zemljevid je razvit v skladu z zahtevami naslednje regulativne in tehnične dokumentacije:

• SNiP 12-03-2001. Varnost dela v gradbeništvu. 1. del Splošne zahteve;
• SNiP 12-04-2002. Varnost dela v gradbeništvu. 2. del Gradbena proizvodnja;
• SP 12-136-2002. Varnost dela v gradbeništvu. Rešitve za zaščito dela in industrijsko varnost pri projektih gradbenega upravljanja in projektih dela;
• SP 126.13330.2012 Geodetska dela v gradbeništvu. Posodobljena izdaja SNiP 3.01.03-84;
• SP 45.13330.2012 Zemeljske konstrukcije, temelji in temelji. Posodobljena izdaja SNiP 3.02.01-87;
• SP 48.13330.2011 Organizacija gradnje. Posodobljena izdaja
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "Postopek izvajanja gradbenega nadzora naročnika pri izvedbi gradbenih in inštalacijskih del na objektih organizacij sistema Transneft".
• OR-91.040.00-KTN-109-16 "Zahteve za kakovostne storitve gradbenih izvajalcev v objektih organizacij sistema Transneft".
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "Postopek za razvoj projektov za proizvodnjo del za gradnjo, tehnično preoblikovanje in rekonstrukcijo objektov glavnih naftovodov in cevovodov za naftne derivate."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Prevoz nafte in naftnih derivatov po cevovodih. Gradbena in inštalacijska dela, izvedena na linearnem delu glavnih cevovodov
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Transport nafte in naftnih derivatov po cevovodih. Postopek organiziranja in izvajanja gradbenega nadzora nad spoštovanjem projektnih rešitev in kakovosti gradnje podvodnih križišč MN in MNPP
• Tehnološki predpisi za barvanje kovinskih konstrukcij v sestavi emajlov ZINOTAN in POLYTON, ki jih proizvaja VMP v pogojih gradbišča (Dodatek 1 k temu TC)

2. Vrstni red dela

Dela protikorozijske zaščite je treba izvajati v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo.

Pripravljalna dela: namestitev in namestitev potrebnih materialov, opreme in orodja.

Priprava površin za barvanje z ZINOTAN:

• odpravljanje površinskih napak;
• odstranjevanje kontaminacije z olji in maščobami;
• abrazivno peskanje oksidov (vodnega kamna in rje), stare barve;
• odstranjevanje prahu in ostankov abraziva.

Barvanje s sestavo ZINOTAN:

• priprava sestave ZINOTAN za delo;
• nanašanje sestave;
• sušenje;
• nadzor kakovosti in sprejem prevleke ZINOTAN.

Prevleke:

• priprava pokrivnih barv in lakov (POLYTON-UR in POLYTON-UR (UV) emajlov) za delo;
• nanašanje premaznih barv in lakov;
• sušenje premaza;
• nadzor kakovosti in sprejem prevleke.

Priprava kovinske površine

Pred nanosom temeljnega premaza ZINOTAN je treba s površine kovinskih konstrukcij odstraniti površinske napake (ostri robovi, luknje, brizganje varjenja itd.); ostri prosti robovi, ki jih je treba napolniti, so lahko topi z 2 × 2 mm posnetjem z zaobljenimi vogali; na površini ne sme biti umazanije, prahu, madežev, rje in vodnega kamna.

Še posebej bodite pozorni na čiščenje vijačnih spojev, ponorov, žlebov in težko dostopnih mest.

Varjeni šivi morajo biti v skladu z GOST 23118, morajo biti trdni in neprekinjeni (neprekinjeni) brez por, razpok in prelomov. Oblika zvara mora biti gladka, z gladkim prehodom od zrna zvara na kovino.

Konstrukcije očistite z lupine, umazanije, plasti stare barve z lopatico ali ročnim orodjem.

Razmastite kovinske konstrukcije do prve stopnje v skladu z GOST 9.402 z uporabo belega duha (v skladu z GOST 3134) ali topil razredov 646, 648 (v skladu z GOST 18188). Postopke razmaščevanja je treba izvesti pred abrazivno peskanjem površine.

Razmaščevanje je dovoljeno izvajati s curkom, ščetkanjem, mehko krtačo za lase ali čistilnim materialom, ki ne pušča vlaken (krpe). Po razmaščevanju površino posušite s suhim čistim zrakom s prezračevanjem, dokler se pare topila popolnoma ne odstranijo.

Površino kovinskih konstrukcij je treba očistiti z oksidi (vodni kamen in rja) in stare barve z abrazivnim peskanjem do stopnje 2 po GOST 9.402 ali Sa 2 1/2 (na težko dostopnih mestih - Sa 2) po ISO 8501 -1 z uporabo abraziva z velikostjo delcev, ki zagotavlja zahtevano čistočo in hrapavost površine. Brusilni material mora ustrezati zahtevam ISO 11126.

Na površini po čiščenju z abrazivnim peskanjem do Sa 2 ½ po ISO 8501-1, če jo gledamo s prostim očesom, mora biti brez vodnega kamna, rje, opeklin in drugih nekovinskih plasti. Dovoljeni so različni odtenki očiščene površine od svetlo sive do temno sive, ki jih povzročajo različne hrapavosti površine kovinskih konstrukcij.

Optimalna hrapavost površine Rz od 30 do 50 mikronov po GOST 2789; ISO 8503-1 - tanek (primerjalnik tipa G - med segmentoma 1 in 2, vendar nižji od segmenta 2).

Pred čiščenjem preverite prisotnost vlage in olja v dovedenem zraku - stisnjen zrak mora ustrezati zahtevam GOST 9.010 (skupina stisnjenega zraka 2).

Kakovost čiščenja zraka se preveri z usmerjanjem toka stisnjenega zraka iz šobe na list filtrirnega papirja. Čistoča zraka velja za zadostno, če po pihanju 10 - 15 minut na papirju ne ostanejo sledi olja in vlage. Če čiščenje zraka ni zadovoljivo, je treba zamenjati filtrirno tesnilo ločevalnika olja in vlage.

Po čiščenju prašite površino s pihanjem suhega, čistega stisnjenega zraka. Stopnja odstranjevanja prahu s površine ne sme biti večja od 2, z velikostjo delcev največ do razreda 2 (ISO 8502-3 "Vrednotenje prašnosti jeklenih površin, pripravljenih za nanašanje barve (metoda z lepilnim trakom)").

V primeru večje verjetnosti prisotnosti kontaminantov na površini v razmerah gradbišča je treba izvesti postopke za nadzor prisotnosti topnih produktov korozije železa v skladu z ISO 8502-1 in kontaminacije s kloridi v skladu z z ISO 8502-6, ISO 8502-9 (pred in po pranju z vodo, pa tudi pred in po brušenju). Največja vsebnost vodotopnih soli in

nečistoče na površini ne smejo presegati vrednosti prevodnosti, ki ustreza vsebnosti NaCl 20 mg / m2.

Interval med čiščenjem površine in barvanjem na prostem, če na njej ne pride do kondenzacije vlage in izključitvijo kakršne koli kontaminacije, ne sme biti daljši od 6 ur. Dovoljeno je podaljšanje trajanja odmora do 24 ur ob ohranjanju kakovosti pripravljene površine.

Emajli POLYTON-UR in POLYTON-UR (UV) je treba nanesti na čisto, brez prahu in nečistoč suho površino premazov ZINOTAN oziroma POLYTON-UR.

Postopek slikarskih del

Pogoji za izvajanje slikarskih del

Pri barvanju je treba nadzorovati okoljske razmere (temperatura in relativna vlažnost, hitrost vetra).

V razmerah gradbišča je treba barvna dela izvajati brez padavin v mirnem vremenu (pri hitrosti vetra več kot 10 m / s so pleskarska dela prepovedana). Temperatura površine, ki jo je treba barvati, mora biti najmanj 3 ° C nad rosiščem (Dodatek B).

Sestava ZINOTAN in POLYTON-UR emajla se lahko nanese pri sobni temperaturi od minus 15 do plus 40 ° С in relativni vlažnosti od 30 do 98%.

Emajl POLYTON-UR (UV) je treba nanašati pri sobni temperaturi od + 5 do + 40 ° C in relativni vlažnosti največ 85%.

Pri barvanju v pogojih nizke temperature je treba materiale za barvanje in laki ter vso opremo, vključno s cevmi, brizgalnimi pištolami itd., 24 ur hraniti v toplem prostoru s temperaturo najmanj + 15 ° C.

Pri shranjevanju barv in lakov pri lediščih je priporočljivo, da jih pred nanosom hranite 24 ur v zaprtem ogrevanem prostoru.

Prepovedano je barvati površine, prekrite z zmrzaljo in ledom.

Čas sušenja enopakiranih poliuretanskih materialov ZINOTAN in POLYTON-UR je odvisen od relativne vlažnosti zunanjega zraka in se z njegovo naraščanjem zmanjšuje.

Čas sušenja POLYTON-UR (UV) emajla je odvisen od temperature okolice in ko naraste, se zmanjša

Za večje strukture uporabite brezzračno metodo pršenja. Pred nanosom materiala je treba težko dostopna mesta (vijačne spoje, zvare itd.) Pobarvati z lasno krtačo s kratko debelo ščetino.

Parametri za brezzračno nanašanje pršila:

a) tlak v pršilu: 10 - 20 MPa (100 - 200 barov); b) premer šobe:

1) za sestavo ZINOTAN - 0,015´´ - 0,021´´ (0,38 - 0,53 mm);

2) za POLYTON - UR emajl - 0,013´´- 0,021´´ (0,33 - 0,53 mm);

3) za POLYTON - UR (UV) emajl - 0,011´´ - 0,015´´ (0,28 - 0,38 mm);

c) kot razpršila pri brizganju - odvisno od konfiguracije pobarvane površine: za konstrukcije s širino do 100 mm - 20 °; za konstrukcije s širino od 100 do 350 mm - od 40 do 60 °; za konstrukcije s širino več kot 350 mm - 80 °;

Pri delu z brezzračnimi brizgalnimi napravami (Airless spray) se morate ravnati po navodilih za njihovo delovanje in vzdrževanje. Pred začetkom barvanja je treba za čiščenje opreme od predhodno uporabljenih barv in lakov uporabiti topilo SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) ali (dodatno za POLYTON-UR (UV) emajl) - topilo za olje (GOST 10214) skozi razpršilec barve.

Na koncu dela je treba vso opremo in opremo za nanašanje in pripravo materialov sprati s topilom. Za splakovanje opreme za barvanje z nanesenih barv in lakov uporabite topila SOLV-UR, naftno topilo; dodatno za sestavo ZINOTAN in POLYTON-UR emajl - topila blagovnih znamk R-4, 646, 647.

Splošne zahteve za slikarska dela

Pri delu z enopakiranimi poliuretanskimi barvami in laki (ZINOTAN, POLYTON-UR) je treba sprejeti ukrepe za zmanjšanje stika z zrakom v posodah:

- med odmori pri delu mora biti posoda z materialom tesno zaprta s pokrovom;

- uporabljajte material v odprti posodi med delovno izmeno; v primeru nepopolne uporabe je treba preostalo delovno sestavo v posodi naliti s tanko plastjo topila SOLV-UR in posodo tesno zapreti s pokrovom.

Pri barvanju je treba upoštevati naslednje zahteve:

- brizgalna pištola mora biti nameščena pravokotno na površino, ki jo je treba barvati, na razdalji 200 - 400 mm;

- pri barvanju ne dovolite vrzeli, kapljanja;

- prekrivanje barvnih površin na predhodno nanesenem premazu mora biti najmanj 200 mm.

Premaz je treba nanesti v enakomerni plasti. V procesu dela je treba vizualno nadzorovati kontinuiteto prevleke zaradi prisotnosti nepobarvanih površin, števila slojev in debeline mokrega sloja z merilnikom debeline neotesnjenega sloja ("glavnik") v skladu z ISO 2808 (metoda 1). Debelino mokrega sloja slikar obvlada pri obvladovanju tehnologije.

Nadzor oprijema prevleke je treba izvesti po metodi navzkrižnega rezanja po GOST 15140 (metoda 2), po metodi križnega rezanja po ISO 2409 ali po metodi reza v obliki črke X po ISO 16276.

Popolno strjevanje prevleke za delovanje (niz fizikalnih in mehanskih lastnosti) nastopi v 7 dneh (pri sobni temperaturi + 20 ° C) po nanosu zaključnega sloja (POLYTON-UR (UV) emajl).

Uporaba sestaveZINOTAN

Pred uporabo sestave preverite tesnost posode, nato odprite posodo in z visoko hitrostnim mešalnikom 3 minute mešajte sestavo do gladke mase.

Izvedite nadzor sestave na videz zaradi skladnosti z zahtevami regulativne dokumentacije za material (kazalnik 1 tabele A.1 Dodatka A.

Sestava ZINOTAN je tiksotropni material. Za brezzračno nanašanje in barvanje s čopičem (valjčkom) uporabite priloženi material. Po potrebi lahko sestavo razredčimo s topilom SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) ali naftnim topilom (GOST 10214) tik pred nanosom. Stopnja redčenja največ 5 mas.%

Sestavo je treba nanesti po prevzemu površine kovinskih konstrukcij, pripravljenih za barvanje.

Nanesite en sloj sestavka z debelino mokrega sloja v skladu z oddelkom 7.3.3. Vsak naslednji sloj (če je potrebno) nanesemo, ko se predhodni sloj posuši, da se "prilepi" (rahel pritisk na premaz s prstom ne pušča sledi in ne daje lepljivosti), kar ustreza stopnji 2 v skladu z z GOST 19007.

Debelina suhega filma prevleke ZINOTAN mora biti najmanj 80 mikronov. Na težko dostopnih mestih je dovoljen lokalni presežek debeline prevleke do 200 mikronov v odsotnosti kapljanja, razpok in poslabšanja oprijema prevleke na kovino.

Izvedite sprejem prevleke ZINOTAN v skladu z naslednjimi značilnostmi:

• debelina (ne sme biti površin z debelino prevleke manj kot 80 mikronov).

Uporaba POLYTON-UR emajla

Pred uporabo sklenine preverite tesnost posode, nato odprite posodo in zmešajte emajl do hitrega mešalnika 3-5 minut, dokler se ne izenači.

Nadzirajte videz emajla glede skladnosti z zahtevami regulativne dokumentacije za material (kazalnik 1 tabele A.2 Dodatka A.

POLYTON-UR emajl je tiksotropni material; za brezzračno nanašanje in barvanje s čopičem (valjčkom) uporabite material z viskoznostjo, kot je bila dostavljena. Po potrebi razredčite emajl neposredno pred nanosom na delovno viskoznost s topilom SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) v količini, ki ne presega 10 mas.%.

POLYTON-UR emajl je treba nanesti po pripravi in \u200b\u200bsprejetju kakovosti površine kovinskih konstrukcij, napolnjenih z ZINOTAN. Najmanjši čas pred nanosom POLYTON-UR emajla na premaz ZINOTAN je podan v tabeli 4.

Najdaljši dovoljeni čas pred nanosom POLYTON-UR emajla za premaz ZINOTAN je 2 leti

Nanesite POLYTON-UR emajl. Vsako naslednjo plast emajla (po potrebi) je treba nanesti po tem, ko se je prejšnja posušila, da se "prilepi" (rahel pritisk na prevleko s prstom ne pušča sledi in ne daje lepljivosti), kar približno ustreza stopnji 2 v skladu z GOST 19007.

Skupna debelina prevleke ZINOTAN (1 sloj) + POLYTON-UR (1 sloj) mora biti najmanj 140 mikronov, prevleka ZINOTAN (1 sloj) + POLYTON-UR (2 sloja)

- ne manj kot 200 mikronov.

Na težko dostopnih mestih je dovoljen lokalni presežek debeline premaza do 300 mikronov v odsotnosti kapljanja, razpok in poslabšanja oprijema prevleke na kovino.

Izvedite prevzem prevleke ZINOTAN + POLYTON-UR v skladu z naslednjimi značilnostmi:

• videz (ne sme biti proge, razpok, luščenja itd.);
• debelina (ne sme biti območij z debelino, manjšo od zahtevane).

Uporaba POLYTON-UR emajla (UV)

Pred uporabo emajla preverite tesnost posode s komponentami in nato odprite posodo. Emajlno podlago temeljito mešajte s pnevmatskim ali drugim hitrim mešalnikom 1-3 minute, da postane gladka. Trdilec iz kompleta ob stalnem mešanju popolnoma vlijemo v podstavek, nato pa je emajl pripravljen za uporabo. Če je treba pripraviti manjši volumen emajla, na podlago dodajte trdilec v razmerju, navedenem na nalepki posode in v certifikatu o kakovosti.

Vitalnost sklenine je vsaj 4 ure.

Nadzirajte videz emajla glede skladnosti z zahtevami regulativne dokumentacije za material (indikator 1 tabele A.3 Dodatka A.

Relativna viskoznost emajla po viskozimetru tipa VZ-246 s premerom šobe 4 mm po GOST 8420 v 10 minutah po mešanju mora biti od 20 do 150 s.

Za brezzračno nanašanje in barvanje s čopičem (valjčkom) je priporočljivo uporabiti emajl, kot je priložen.

Uporaba emajla

Emajl POLYTON-UR (UV) je treba nanesti po prejemu površine, pripravljene za barvanje s premazom POLYTON-UR. Najmanjši čas med nanosom emajla POLYTON-UR in emajla POLITON-UR (UV) je naveden v tabeli 5 (vendar ne prej kot 24 ur po nanosu emajla POLYTON-UR). Najdaljši dovoljeni čas pred nanosom POLYTON-UR (UV) emajla na premaz POLYTON-UR je 1 leto

Sušenje je naravno. Če je treba nanesti več plasti POLYTON-UR (UV) emajla, nanesite naslednji sloj najpozneje 6 ur po nanosu prejšnjega sloja (pri temperaturi (20 ± 2) ° С).

Skupna debelina prevleke ZINOTAN + POLYTON-UR + POLYTON-UR (UV) mora biti najmanj 200 mikronov.

Lokalni presežek skupne debeline prevleke do 400 mikronov je dovoljen na mestih, ki jih je strukturno težko barvati v odsotnosti kapljanja, razpok in poslabšanja oprijema prevleke.

Izvedite sprejem končnega premaza v skladu s kazalniki iz tabele 2.1.

Tabela 2.1 - Značilnosti premaza, določene med kontrolo prevzema

3. Potreba po strojih in mehanizmih, tehnološki opremi in materialih

Potreba po osnovnih gradbenih strojih in mehanizmih je prikazana v tabeli 3.1.

Preglednica 3.1

Opremo, določeno v tabeli 3.1 in v nadaljevanju v besedilu tega tehnološkega zemljevida, lahko izvajalec nadomesti s podobno opremo, ki je na voljo med delom na podlagi zahtevanih zmogljivosti in tehničnih lastnosti.

4. Sestava brigade po poklicu

Sestava brigade je prikazana v tabeli 4.1.

Preglednica 4.1

5. Rešitve za zaščito dela, industrijsko in požarno varnost

Pri izvajanju del za zaščito površin gradbenih konstrukcij stavb in objektov je treba upoštevati pravila o varnosti in požarni varnosti, predvidena v naslednjih dokumentih:

- Delovni zakonik Ruske federacije;

- SNiP 12-03-2001 "Varnost pri delu v gradbeništvu" 1. del;

- SNiP 12-04-2002 "Varnost dela v gradbeništvu" 2. del;

- SP 12-136-2002 "Rešitve za zaščito dela in industrijsko varnost pri projektih gradbenega upravljanja in proizvodnih projektih";

- SP 12-135-2003 „Varnost pri delu v gradbeništvu. Industrijska standardna navodila o varstvu dela;

- Odredba Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 9. decembra 2009 N 970n „O odobritvi vzorčnih pravil za brezplačno distribucijo posebne oblačila, posebne obutve in druge osebne zaščitne opreme delavcem naftne industrije, zaposlenim v delu s škodljivimi in (ali) nevarnimi delovnimi pogoji, pa tudi pri delu, ki se opravlja v posebnih temperaturnih pogojih ali je povezano z onesnaženjem ";

- RD-13.110.00-KTN-260-14 „Transport nafte in naftnih derivatov po cevovodih. Varnostna pravila za obratovanje objektov OAO AK Transneft;

- OR-03.100.30-KTN-150-11 „Postopek organiziranja požarov, nevarnih za plin in drugih visoko tveganih del na eksplozivnih in požarno nevarnih ter požarno nevarnih objektih organizacij sistema Transneft in izdajanje dovoljenj za njihovo pripravo in izvajanje ";

- OR-13.100.00-KTN-030-12 „Postopek za sprejem izvajalcev v gradbena dela, tehnično preoblikovanje, rekonstrukcijo, remont in tekoča popravila, potrebe po vzdrževanju in popravilu objektov JSC“ AK “Transneft” .

- RD-13.220.00-KTN-148-15 „Transport nafte in naftnih derivatov po cevovodih. Pravila požarne varnosti v objektih organizacij sistema Transneft “;

- Odredba Ministrstva za delo in socialno zaščito Ruske federacije št. 155n z dne 28.3.2014 "O odobritvi pravil za zaščito dela pri delu na višini";

Gradbeni materiali ne bi smeli negativno vplivati \u200b\u200bna zdravje ljudi, tj. v okolje ne sproščajo škodljivih snovi, glivičnih in bakterijskih spor.

Vsa slikopleskarska dela, povezana z uporabo barv in lakov v gradbeništvu, morajo biti izvedena v skladu s splošnimi varnostnimi zahtevami v skladu z GOST 12.3.002-2014 in GOST 12.3.005-75.

Pri načrtovanju površin za protikorozijsko zaščito, skladiščih, enotah za pripravo emulzij, vodnih raztopin, suspenzij je treba upoštevati zahteve veljavnih standardov glede sanitarne, eksplozivne, eksplozijske in požarne varnosti.

Protikorozijski premazi ne smejo sproščati škodljivih kemičnih snovi v okolje v količinah, ki presegajo največjo dovoljeno koncentracijo (MPC), odobreno na predpisan način.

Prepovedano je odlaganje ali vlivanje v vodna telesa sanitarne in gospodinjske uporabe in kanalizacijo protikorozijskih zaščitnih materialov, njihovih raztopin, emulzij in odpadkov, ki nastanejo pri pranju tehnološke opreme in cevovodov. Če je nemogoče izključiti izpust ali izpust zgoraj navedenih materialov ali odpadkov, je treba predvideti predhodno obdelavo odplak.

Delavci, ki se ukvarjajo z razmaščevanjem površin, pripravo in nanašanjem sestave, morajo biti opremljeni z naslednjo OZO: posebna zaščitna oblačila, gumijaste rokavice v skladu z GOST 20010, zahteve za zaščito oči v skladu z GOST 12.4.253, filtrirni respirator RPG-67 ( A) v skladu z GOST 12.4.296.

Posoda, v kateri je lak in lak, mora imeti nalepko z natančnim imenom in oznako materiala, ki ga vsebuje. Posoda mora biti v dobrem stanju in imeti tesno prilegajoče se pokrove.

Ročno nanašanje protikorozijskih materialov je treba opraviti s ščetkami z zaščitnimi podložkami na dnu ročajev.

Razpršilce za barve je treba uporabljati z maso največ 1 kg; sila pritiska na sprožilec brizgalne pištole ne sme presegati 10 N.

V primeru nenamernega razlitja barvnih materialov je treba mesto razlitja takoj prekriti z žagovino ali peskom, ki je predhodno zaščitil dihalni sistem. Kontaminirana topila, žagovino, pesek, krpe, krpe zbirajte v vedra in odnesite na posebej določena mesta.

Če material za lakiranje pride na odprta področja kože, razen na obraz (predel oči), jih obrišite z vato, namočeno v topilu, nato sperite z milom in vodo.

Hranjenje in kajenje je dovoljeno samo na določenih mestih.

Barve in laki ZINOTAN, POLYTON-UR in POLYTON-UR (UF) so ognjevarni materiali.

Med izvajanjem del je treba dosledno upoštevati pravila požarnega režima v Ruski federaciji z dne 25.4.2102. Za gašenje požara ne uporabljajte vode!

Razsvetljava delovnega mesta

V mraku je na lokaciji nameščen začasni razsvetljavni teleskop za osvetlitev gradbišča. Napajanje se izvaja iz mobilnega dizelskega ali bencinskega generatorja pogodbene organizacije (dizelska postaja). Stopnja osvetljenosti gradbišča - 10 luksov

Na podlagi GOST 12.1.046-2014 se električna razsvetljava gradbišč in površin deli na delovno, zasilno, evakuacijsko in varnostno. Ko pade tema, morajo biti delovna območja, delovna mesta, dovozne poti in prehodi do njih osvetljeni: vsaj 10 lux pri izvajanju zemeljskih del; najmanj 100 luksov na delovnem mestu pri izvedbi inštalacijskih in izolacijskih del; najmanj 2 luksa na dovozih znotraj delovnega mesta; najmanj 5 apartmajev v prehodih do delovnega mesta.

Ponoči bi morali osvetljevati žaromete ali svetilke v eksplozijsko varni izvedbi.

Pri izvajanju del je treba dosledno upoštevati zahteve požarne varnosti za preprečevanje izpostavljenosti nevarnim dejavnikom požara, določene v naslednjih regulativnih dokumentih:

- RD 13.220.00-KTN-148-15 Prevoz nafte in naftnih derivatov po cevovodih. Pravila požarne varnosti v objektih organizacij sistema "Transneft".

- Standardno navodilo o postopku za varjenje in druga vroča dela na eksplozivnih, eksplozivnih in požarno nevarnih objektih naftne industrije.

• GOST 12.1.004-91. SSBT. "Požarna varnost. Splošni pogoji";
• GOST 12.1.010-76. SSBT. "Eksplozijska varnost. Splošni pogoji";
• Pravila požarne varnosti v gozdovih Ruske federacije. Resolucija vlade Ruske federacije z dne 30. junija 2007 št. 417;
• Pravila požarne varnosti v Ruski federaciji. Resolucija vlade Ruske federacije
  od 25.04.2012 Št. 390

Vsi delavci, zaposleni na delovnem mestu, se morajo usposabljati v PTM (požarno-tehnični minimum), se udeležiti sestankov požarne varnosti. Začetni informativni sestanek na delovnem mestu in ciljni pouk pred začetkom del mora opraviti neposredni nadzornik dela (delovodja, vodja gradbišča itd.) Uvodni informativni sestanek o požarni varnosti naj izvede inženir SPB, inštruktor industrijske varnosti.

Inženirsko in tehnično osebje organizacije, odgovorne za izvajanje del, mora biti usposobljeno v specializirani organizaciji v skladu s programom požarno-tehničnega minimuma. To zahtevo za izvajalca je treba vključiti v posebne pogoje pogodbe o delu v skladu z oddelkom 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Izvajalec mora preveriti izvajanje ukrepov požarne varnosti na delovišču. Z deli je dovoljeno začeti šele po sprejemu vseh ukrepov za zagotovitev požarne varnosti.

Vodje del izvajalca so odgovorni za skladnost podrejenega osebja s predpisi o požarni varnosti, ki veljajo v objektu, in za nastanek požarov, ki so nastali po njihovi krivdi, v skladu z oddelkom 7.1.17 RD-13.220.00-KTN -148-15.

Dokončanje delovišč s primarnimi sredstvi za gašenje požara, odvisno od vrste in obsega del, mora izvajalec opraviti v skladu z oddelkom 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Ceste in vhodi do virov gasilske oskrbe z vodo morajo zagotoviti prehod protipožarne opreme do njih kadar koli v dnevu in kadar koli v letu.

Pri nameščanju in urejanju začasnih (avtomobilov) upoštevajte zahteve oddelka 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15.

V vsakem stanovanjskem objektu / vagon-hiši morajo biti na vidnem mestu objavljena navodila o ukrepih požarne varnosti. Vsi prebivalci morajo biti seznanjeni z navodili za podpis.

Pri upravljanju električne opreme v začasnih stavbah je prepovedano:

 uporabljajte sprejemnike električne energije (sprejemnike moči) v pogojih, ki ne izpolnjujejo zahtev proizvajalčevih navodil, ali sprejemnike z okvarami, ki lahko v skladu z navodili za uporabo povzročijo požar, pa tudi upravljajte z električnimi žicami in kabli s poškodovanimi ali izgubljenimi zaščitnimi lastnostmi izolacije;

 uporabljajte poškodovane vtičnice, stikala in druge dodatke za ožičenje;

 zavijte žarnice in svetilke s papirjem, krpo in drugimi gorljivimi materiali ter upravljajte s svetilkami z odstranjenimi pokrovi (difuzorji), ki jih predvideva zasnova svetilke;

 uporabljajte nestandardne (doma narejene) električne grelne naprave, uporabljajte kalibrirane varovalke ali druge doma narejene naprave za zaščito pred preobremenitvijo in kratkim stikom;

 postavite (shranite) vnetljive (vključno z vnetljivimi) snovi in \u200b\u200bmateriale v bližini električnih plošč, elektromotorjev in zagonske opreme.

Vsaka stavba / avtomobilska hiša mora biti opremljena z vsaj enim gasilnim aparatom OP-5 in enim gasilnim aparatom OVE-4 (OVE-5, OVE-6) ali dvema gasilnikoma OVE-4 (OVE-5, OVE-6). Elektrarna, ki deluje na tekoče gorivo, mora biti opremljena z dvema gasilnima aparatoma OVE-5 / OVE-6.

Oprema za gašenje naj bo v dobrem stanju. Prehodi do desk z gasilsko opremo morajo biti vedno prosti in označeni z ustreznimi znaki.

Splošne rešitve za zagotavljanje požarne varnosti:

1. Vzpostaviti operativno komunikacijo z gasilci.
2. Na gradbišču postavite 2 deski z gasilsko opremo (število se določi v skladu z Dodatkom 5 "Pravila gasilskega režima v Ruski federaciji"). Protipožarni ščit je treba dopolniti s primarnimi sredstvi za gašenje požara, nemehaniziranim gasilskim orodjem in opremo v skladu z Dodatkom 6 "Pravila gasilskega režima v Ruski federaciji".

Prepovedana je uporaba primarne opreme za gašenje požara, nemehaniziranega gasilskega orodja in opreme za gospodinjstvo in druge potrebe, ki niso povezane z gašenjem požara.

1. Uredite začasno napajanje z upoštevanjem požarne varnosti.
2. Samohodna oprema, varilne enote, kompresorji, ki sodelujejo pri izdelavi del, morajo biti opremljeni z vsaj dvema gasilnima aparatoma OP-10 (vsak kos opreme)
3. Osvetlitev delovnih mest s svetilkami in reflektorji v protieksplozijski izvedbi, napetost največ 12V
4. Ozemljitev mobilnih elektrarn. Odpornost ozemljitvene naprave ne sme presegati 25 Ohm
5. Zagotoviti je treba prost dostop do vagonov, protipožarne opreme in vodnih virov za gašenje požarov. Priključitev kabin na električno omrežje mora biti izvedena v skladu s Pravili za električne inštalacije in mora biti ozemljena z inventarnimi ozemljitvami. Globina ozemljitve mora biti najmanj 1 m.
6. Gasilski dom s primarno opremo za gašenje požara je treba postaviti največ 3 metre od vročega delovnega območja:

a) gasilni aparati OP-35, OP-50, OVE-40, OVE-50 - najmanj 2 kos. katere koli vrste;

b) gasilni aparati OP-5, OVE-5 - najmanj 2 kos. katere koli vrste;

c) peskovnik s prostornino 1 m3;

d) dve vedri, en lok, dve lopati, ena sekira;

e) filc podloga ali protipožarna krpa 2 × 2 m - 2 kos. ali 1,5 × 2,0 m - 3 kos.

Na delovnem mestu po naročilu izvajalca ali izvajalčeve organizacije med delavci ustvarite bojno posadko DPD z razdelitvijo nalog v skladu z odobrenim delovnim časom.

Ukrepi v primeru požara

Na delovnem mestu je treba vzpostaviti požarni režim v skladu s predpisi o požarni varnosti v Ruski federaciji (odobren z odlokom vlade Ruske federacije z dne 25.04.2012 št. 390) in
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Ukrepi v primeru požara

Ukrepi zaposlenih v primeru požara

Vsak zaposleni mora ob zaznavanju požara ali znakov gorenja (dim, vonj po vročini, dvig temperature itd.):

a) o tem takoj obvestite gasilce po telefonu, pri čemer je treba navesti naslov predmeta, kraj požara in njegovo ime;

b) sprejeti ukrepe za evakuacijo ljudi in, če je mogoče, ohranitev materialnih vrednot, gašenje požara s primarnimi in nepremičnimi sredstvi za gašenje;

c) o požaru obvestiti dispečerja (upravljavca) objekta ali vodjo objekta (višjega uradnika objekta).

Vodje in uradniki objektov, osebe po ustaljenem postopku, imenovane za zagotavljanje požarne varnosti, morajo ob prihodu na kraj požara:

a) obvestiti gasilce o nastanku požara, obvestiti vodstvo in dežurne službe objekta;

b) v primeru nevarnosti za življenje ljudi takoj organizirati njihovo reševanje z uporabo razpoložljivih sil in sredstev za to;

c) preverite vključenost samodejnega CPM, če obstaja (gašenje, hlajenje (namakanje), zaščita pred dimom, opozorilni sistemi in nadzor evakuacije v primeru požara);

d) po potrebi izklopite elektriko (z izjemo UPZ), ustavite delovanje transportnih naprav, enot, aparatov, sprejmite druge ukrepe za preprečevanje razvoja nevarnih požarnih dejavnikov;

e) ustaviti vsa dela (če je to dovoljeno za proizvodni postopek), razen del, povezanih z ukrepi za gašenje požara;

f) odstraniti z nevarnega območja vse delavce, ki niso vključeni v gašenje požara;

g) izvajati splošne smernice za gašenje požara (ob upoštevanju posebnosti objekta) pred prihodom gasilcev;

i) zagotoviti skladnost z varnostnimi zahtevami delavcev, ki sodelujejo pri gašenju požara;

j) hkrati z gašenjem požara organizira evakuacijo in zaščito materialnih dobrin;

k) organizirati sestanek gasilskih enot in zagotoviti pomoč pri izbiri najkrajše poti do pristopa k ognju;

l) obveščati gasilske enote, ki sodelujejo pri gašenju požarov in izvajanju z njimi povezanih prednostnih reševalnih akcij, informacije o predelanih ali skladiščenih v objektu nevarnih (eksplozivnih), eksplozivnih, močnih strupenih snoveh, potrebnih za zagotovitev varnosti osebja.

Po prihodu gasilcev vodja ali oseba, ki ga nadomešča, vodjo gašenja požara obvesti o zasnovi in \u200b\u200btehnoloških značilnostih objekta, sosednjih stavbah in objektih, količini in požarno nevarnih lastnostih shranjenih in uporabljenih snovi, materialov, izdelkov in drugih informacij, potrebnih za uspešno gašenje požarov, dela UMP, nujnih sistemov, organizira tudi privabljanje sil in sredstev objekta k izvajanju potrebnih ukrepov v zvezi z odpravo požara in preprečevanjem njegovega razvoja.

6. Shema operativnega nadzora kakovosti

Gradbeni nadzor bi morali izvajati oddelki za nadzor gradbeništva CCC v vseh fazah izvajanja vseh vrst gradbenih in inštalacijskih del. Gradbena in inštalacijska dela je prepovedano izvajati brez sodelovanja CCM. Za organizacijo in kakovost nadzora gradnje je odgovoren izvajalec.

CCM mora izvajati gradbeni nadzor med vsako tehnološko fazo dela. Rezultati gradbenega nadzora se dnevno beležijo v dnevnik gradbenega nadzora izvajalca na delovišču, splošni dnevnik dela ter dnevnik komentarjev in predlogov. Dnevnik gradbenega nadzora izvajalca je sestavljen v skladu z Dodatkom B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Kot vsak drug proizvodni postopek ima tudi on svoje tehnološke predpise. Strokovnjaki podjetja Vitonika pri svojem delu dosledno upoštevajo njene določbe in s tem zagotavljajo varnost postopka in kakovost rezultata.

Prenesite tiskano različico

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

BARVANJE KONSTRUKCIJ KOVINSKIH KONSTRUKCIJ IN IZDELKOV Z UPORABO ENOTE UREG-1

I. PODROČJE UPORABE

1. Tehnološki zemljevid je namenjen organizaciji dela delavcev pri barvanju kovinskih gradbenih konstrukcij in izdelkov z uporabo naprave za ročno električno barvanje UREG-1.

2. Na kartici je predvideno barvanje kovinskih konstrukcij v stanju popolne pripravljenosti, pri katerem kakovost barvane površine ustreza zahtevam projekta, tehničnim specifikacijam ali gradbenim predpisom.

3. Premaz za barvo in lak je sestavljen iz temeljnih in barvnih slojev, narejenih s pnevmatskim brizganjem električno nabitih delcev materiala za barvo in lak.

4. Elektrobarvanje izboljša kakovost premaza, poveča produktivnost dela, zmanjša izgubo barv in lakov ter izboljša sanitarne in higienske pogoje dela.

5. Dela na barvanju kovinskih konstrukcij se izvajajo skozi celo leto pri temperaturi, ki ni nižja od +10 ° С. Vsebnost vlage na pobarvani površini ne sme presegati 8%.

6. Kovinske konstrukcije je mogoče barvati z ročno namestitvijo UREG-1 v centraliziranih lakirnicah ali na mestu vgradnje konstrukcij.

7. S centraliziranim barvanjem lahko delamo v pretočnih komorah ali na nepremičnih stebrih v delavnici, pa tudi na odprtih površinah v bližini delavnice.

8. Pri centraliziranem barvanju je priporočljivo uporabiti dve enoti UREG-1 v dveh položajih: osnovno in končno barvanje.

9. V primeru centraliziranega barvanja izdelkov v komorah ali delavnicah morajo biti slednje opremljene z zanesljivim prezračevanjem in hidravlično zaveso.

10. Pri barvanju kovinskih konstrukcij po njihovi namestitvi se običajno uporablja ena enota UREG-1.

11. Tehnološki postopek barvanja kovinskih konstrukcij z namestitvijo UREG-1, ne glede na kraj dela, ostaja nespremenjen.

12. Ta tehnološki zemljevid določa tehnološko zaporedje postopka barvanja kovinskih konstrukcij z uporabo instalacije UREG-1.

13. Pod pogojem, da je tehnološki zemljevid povezan s posebnimi kraji barvanja in standardnimi velikostmi kovinskih konstrukcij, je obseg dela in izračun stroškov dela določen v tej tehnološki karti.

II. SREDSTVA MEHANIZACIJE

1. Namestitev za ročno električno barvanje UREG-1 je namenjena za pnevmatsko dovajanje in nanašanje temeljnih in barvnih zmesi v obliki električno nabitih delcev na predhodno pripravljene površine kovinskih konstrukcij.

2. Enota UREG-1 je sestavljena iz 16-litrskega rezervoarja za brizganje barve s pnevmatskim mešalnikom, enote za napajanje z električno energijo in vzbujalne plošče, nadzorne plošče, nameščene na štirikolesnem vozičku.

V transportnem položaju na vozičku so postavljeni: brizgalna pištola, napajalni kabel enote iz električnega omrežja, visokonapetostni kabel, proste pretočne cevi.

3. Tehnične značilnosti naprave UREG-1

4. Enota je opremljena z razpršilcem za barvo, ki je zasnovan tako, da deluje tako iz polnilne kot tudi iz posode za brizganje barve. Zasnova brizgalne pištole vam omogoča nemoten prehod iz okrogle v ravno gorilnico in spreminjanje njenih dimenzij. Gorilnik se med delovanjem nastavi brez razstavljanja brizgalne pištole. S spreminjanjem položaja glave lahko dosežemo vodoravno ali navpično smer gorilnika.

5. Podrobne informacije o napravi in \u200b\u200bpodrobnosti o inštalacijskih enotah so podane v "Tehničnem opisu in navodilih za uporabo naprave za ročno električno barvanje UREG-1".

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE DELA

1. Tehnologija za izdelavo del na barvanju kovinskih konstrukcij s pomočjo elektro-barvne ročne instalacije UREG-1 je sestavljena iz izvajanja organizacijskih in pripravljalnih operacij ter operacij nanašanja barv in lakov.

2. Organizacijske operacije se izvajajo pred začetkom barvanja. To zahteva:

• poučiti delavce o pravilih za proizvodnjo del;
• preverite prisotnost topil in barv ter lakov za celoten obseg dela. Vsi materiali morajo biti iz iste serije;
• razporediti vsa orodja in naprave, potrebne za delo in odpravo morebitnih napak v delovnem radiju delavcev;
• zagotoviti dostavo materialov do delovnih mestih z ročnimi vozički.

3. Prepovedano je dovoliti osebam, ki niso opravile ustreznega usposabljanja in navodil, da delajo na napravi UREG-1.

4. Pred začetkom del je treba tudi v kovinski instalaciji UREG-1 pripraviti površine kovinskih izdelkov, pripraviti temeljne in barvne sestavke.

5. Priprava površine kovinske konstrukcije je sestavljena iz odstranjevanja dnevnih rjave in korozije, da se zagotovi ustrezen oprijem sloja barve na podlago.

6. Dela na pripravi površine kovinskih izdelkov za barvanje se izvajajo v naslednjem tehnološkem vrstnem redu:

• čiščenje površine pred prahom in umazanijo;
• čiščenje površine pred rjo;
• razmaščevalne površine;
• ozemljitev izdelkov.

7. Pred barvanjem je treba površine kovinskih konstrukcij očistiti pred prahom, umazanijo, brizgalno raztopino in drugimi nečistočami s strgali in krpami.

8. Površine kovinskih konstrukcij 3-4 ure pred barvanjem očistite pred rjo z jeklenimi ščetkami ali s kemičnimi sredstvi in \u200b\u200bjih razmastite.

9. Čiščenje pred rjo s kemičnimi sredstvi in \u200b\u200bsočasno razmaščevanje se izvaja s pralno sestavo N 1120, ki vključuje (v %): fosforna kislina - 30-35; hidrokinon - 1; butilni alkohol - 5; etilni (denaturirani) alkohol. 20; voda - 39-44.

10. Delo na kemičnem čiščenju kovinskih površin s pralno maso je sestavljeno iz nanašanja s krpo, krtačo ali valjčkom na površino, ki jo je treba obdelati, in po 30-minutnem zadrževanju - čiščenje površine s kovinskimi ščetkami in izpiranje z N 107.

11. Če so na površini kovinskih konstrukcij votline in trdna rja, jo kemično očistimo s sestavo treh delov klorovodikove kisline in enega dela žveplove kisline, čemur sledi nevtralizacija površine z raztopino alkalij (NaOH) in izpiranje z vodo.

Razmaščevanje površine se v teh primerih izvaja v skladu s tehnologijo, sprejeto v podjetjih proizvodnega združenja Mospromelektrokonstruktsiya.

12. Kovinski izdelki, ki bodo elektro prevlečeni, morajo biti ozemljeni z napravo z uporom najmanj 100 ohmov.

13. Prepovedano je nanašanje barv in lakov na površine neočiščenih in neutemeljenih kovinskih izdelkov in konstrukcij.

14. Priprava barv in lakov za uporabo v elektrobarvanju je sestavljena iz priprave sestavkov za nanašanje in barvanje do zahtevane viskoznosti, preverjanja njihovih elektrostatičnih lastnosti (specifična prostorninska odpornost, dielektrična konstanta itd.)

15. Pri pripravi barv in lakov ter nadzoru barvane površine uporabite:

• kompresor СО-7А;
• kilovoltmeter tipa S-100;
• mikroampermeter tipa M-194;
• kombinirana naprava tipa Ts-437;
• megohmmeter tipa MOM-4;
• merilnik debeline tipa ITP-1;
• naprava PUS-1;
• merilnik Q-faktorja E-4-4;
• viskozimeter VZ-4;
• štoparica;
• termometer;
• psihrometer;
• vedra, sito, posode za barve in lake, krpe itd.

16. Materiali, ki se uporabljajo za elektrostatično brizganje, morajo ustrezati zahtevam ustreznih standardov, tehničnim pogojem in navodilom SNiP.

17. Stopnja izraženosti elektrostatičnega vpliva in kakovost barvane površine sta odvisna od specifične volumetrične odpornosti, dielektrične konstante in viskoznosti materiala za barvo in lak.

Najbolj smotrno je uporabljati barve in lake z naslednjimi značilnostmi:

• volumetrični upor od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm · cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f / m;
• delovna viskoznost po viskozimetru VE-4 ne več kot 30 s.

Volumetrični upor preverja naprava PUS, dielektrična konstanta - merilnik meril E-4-4, viskoznost - viskozimeter VZ-4.

18. Barvni material je treba filtrirati skozi medeninasto mrežo 05 in preveriti.

19. Pri pripravi barvne sestave se je treba voditi po podatkih v tabeli eno.

Preglednica 1

Optimalna delovna viskoznost osnovnih barv in lakov

20. Za redčenje do delovne viskoznosti barv in lakov, ki se uporabljajo za barvanje v elektrostatičnem polju, je treba uporabiti razredčila znamke RE (tabela 2) ali topila z dodatkom površinsko aktivnih snovi.

tabela 2

Seznam razredčil znamke RE

21. Sestava razredčil in njihove električne značilnosti

Preglednica 3

22. Priprave barv in lakov, vključno z redčenjem in nadzorom, je treba izvajati centralno za vse delujoče instalacije za barvanje. V tem primeru se je treba voditi po metodologiji, priloženi operativni dokumentaciji naprave UREG-1.

23. Prepovedano je uporabljati nitrocelulozne, perklorovinilne, vodne in kladivne emajle za barvanje izdelkov v elektrostatičnem polju ter barv in lakov ter topil, katerih sestava in lastnosti niso znane.

24. Priprava ročne elektrostatične instalacije UREG-1 se izvede pred začetkom del, da se zagotovi nemoteno delovanje.

25. Za pripravo elektrostatične instalacije za delovanje je potrebno:

• preverite celovitost in čistočo opreme za mehanizacijo;
• ozemljite enoto UREG-1;
• napajalni kabel enote priključite na omrežje z izmeničnim tokom z napetostjo 220 V;
• cevi za dovod stisnjenega zraka pritrdite na brizgalno pištolo in jih pritrdite s spono;
• priključite cevi za material na brizgalno posodo in brizgalno pištolo;
• namestite regulatorje zračnega tlaka in barvajte v zahtevanih mejah;
• napolnite posodo za brizganje barve s sliko za barvanje;
• preverite elektrostatični naboj s testnim barvanjem.

26. Podrobne informacije o pripravi mehanizacijske opreme za obratovanje in vzdrževanje naprave so v "Tehničnem opisu in navodilih za uporabo naprave za ročno električno barvanje UREG-1" in v poglavju "Metode in tehnike dela" tega tehnološki zemljevid.

27. Prepovedano je delati z neutemeljeno elektrostatično instalacijo UREG-1, pa tudi, če ni pojava krožnega pokrivanja kovinskih konstrukcij z barvno sestavo.

28. Dela na barvanju kovinskih konstrukcij z uporabo ročne elektrostatične instalacije UREG-1 se izvajajo po naslednji tehnologiji: površinsko nanašanje; nanašanje sestave barve.

29. Pri barvanju kovinskih konstrukcij je mogoče uporabiti eno ali več ročnih elektrostatičnih instalacij UREG-1, odvisno od krajev barvanja (centralizirana slikarska delavnica ali postmontažno barvanje).

30. Tehnološki načini barvanja so odvisni od zahtevnosti konfiguracije izdelkov, uporabljenega materiala barve in laka, vrednosti toka na polnilniku, temperature in relativne vlažnosti zraka na območju barvanja.

31. Visoka kakovost premazov je lahko zagotovljena, če se upoštevajo tehnološki režimi za nanašanje barv in lakov (tabela 4).

Preglednica 4

Tehnološki načini nanašanja barv in lakov

32. Med namestitvijo UREG-1 sestava ali premaz iz rezervoarja za brizganje barve pod delovanjem stisnjenega zraka vstopi v brizgalno pištolo, kamor se dovaja stisnjeni zrak za brizganje. Ko s prstom pritisnete sprožilec brizgalne pištole, se odprejo kanali, po katerih se začne premikanje sestave barve x zrak.

Pod delovanjem dinamičnega zračnega tlaka se visokonapetostni krog (10-14 kV), v katerem so koronske elektrode, s pomočjo pnevmatskega releja zapre. Sprašena in električno napolnjena sestava barve poveča to napolnitev v toku ioniziranega zraka in se usede na ozemljeni izdelek, ki ga je treba barvati.

33. Barva barvanih kovinskih konstrukcij mora ustrezati projektu.

34. Barvane površine morajo imeti enakomerno teksturo. Prosojnost osnovnih barvnih slojev, pa tudi madeže, brizge, mehurčke, blokade, gube, madeže, opustitve itd. ni dovoljeno.

35. Po končanem barvanju je treba spiralni rezervoar, brizgalno pištolo in celoten sistem za dovajanje barve sprati. Izpiranje škropilnega sistema se izvede po koncu vsake delovne izmene.

36. Prepovedano je zapustiti enoto UTEG-1 v neopranem stanju in z rezervoarjem za ogrevanje barve, napolnjenim z barvo.

IV. METODE IN METODE DELA

1. Dela na pripravi in \u200b\u200bbarvanju kovinskih konstrukcij z ročno namestitvijo električne barve UREG-1 izvaja ekipa dveh ljudi

• slikar (operater) 3 števke (М1) 1
• slikar (operater) 4 številke (М2) 1

Sredstva za mehanizacijo servisira električar 4. kategorije, ki dela v trgovini.

2. Organizacija delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij je odvisna od pogojev barvanja.

3. Shema organizacije delovnega mesta v trgovinah s centraliziranim barvanjem na stacionarnem delovnem mestu je podana na sl. eno.

4. Postavitev delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij na proizvodni liniji centraliziranih delavnic je podana na sl. 2.

5. Postavitev delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij na odprtih površinah je prikazana na sl. 3.

6. Izvedba del pri organizaciji delovnega mesta s to kartico in izračunom stroškov ni predvidena, ampak se o njih odloča dodatno v vsakem posameznem primeru.

7. Tehnološki postopek barvanja s pomočjo ročne namestitve UREG-1 predvideva kompleks tehnoloških operacij, ki niso odvisne od organizacijskih dejavnikov.

Ta kompleks vključuje operacije za pripravo kovinskih konstrukcij, barvanje materialov, namestitev in samo barvanje.

8. Izračun stroškov dela in časovni razpored delovnega procesa sta sestavljena za barvanje 100 kvadratnih metrov kovinskih konstrukcij srednje kompleksnosti in sta podana v tabelah 5 in 6.

9. Časovne norme za posamezne tehnološke operacije so sprejete v skladu z ENiR, Sat. 8 z uvedbo koeficientov, ki odražajo dodatne stroške, pa tudi glede na produktivnost naprave UREG-1.

10. Kompleks operacij: pripravo kovinskih konstrukcij za barvanje, ki obsega čiščenje konstrukcij pred prahom, rjo, vodnim kamnom, razprševanjem raztopine itd., Izvajajo slikarji M1 in M2. Površine očistite pred prahom in umazanijo s krpo; od rje - s kovinsko krtačo ali kemičnimi sredstvi, ki jih nanesemo na površino s krpo, krtačo ali valjčkom, čemur sledi odstranitev. Po odstranitvi rje površino dokončno obrišite s krpo.

11. Pripravo delovnih barvnih sestavkov izvajajo slikarji M1 in M2 v količini, ki ne presega zahteve po zamenjavi. Hkrati se osnovni premaz in sestave barv razredčijo do želene viskoznosti, ki jo nadziramo z viskozimetrom VZ-4, nato se z napravo PUS-1 določi volumska upornost, dielektrična konstanta pa z E-4- 4 merilnik kakovosti, po potrebi se popravijo z vnosom zahtevane količine v emulgator sestave OP-7. Končno sestavo filtriramo v injekcijski rezervoar skozi polkompaktno mrežo 05.

12. Pripravo električne enote UREG-1 izvajajo slikarji M1 in M2. Hkrati pa so z zunanjim pregledom prepričani, da na inštalacijskih elementih ni poškodb; vsi ročaji na plošči so nastavljeni v položaj "Off", po potrebi odstranite zaščitno masti s površin naprave s krpo, namočeno v topilo. Odstranite čepe iz šob, namenjenih za priključitev škropilnice, priključite brizgalne cevi na armaturo v skladu z napisi in kabel na vzbujalno enoto, enoto priključite na omrežje stisnjenega zraka in omrežje za napajanje, ozemljite enoto in izdelkov.

13. Preverite delovanje mešalnika tako, da za dva obrata zavrtite gumb na zgornjem pokrovu pnevmatskega motorja mešalnika, nato pa pipo z napisom "Mešalnik" postavite v položaj "Odprto".

Pogostost vklopa, trajanje in intenzivnost mešalnika so nastavljeni glede na vrsto materiala za barvo in lak.

Če je zračni tlak v omrežju 0,45-0,5 MPa, je za normalno delovanje razpršilca \u200b\u200bpriporočljivo, da med prekinitvami delovanja razpršilca \u200b\u200bvklopite mešalo.

14. Nastavite zahtevano širino gorilnika, odvisno od barve izdelkov, za katere se šoba odstrani iz razpršilca \u200b\u200bin membrana postavi v enega od položajev, označenih s številkami na njej.

15. Odprite pipo z napisom "Zračni tlak", nastavite potrebni tlak pršenja v območju od 0,45 do 0,6 MPa. Nastavite premično matico na brizgalni glavi v položaj, ko oznaka na njenem sprednjem koncu sovpada z oznako na matici, pri prvem obratu od zadnjega pa oznake na premični matici ustrezajo optimalnemu delovanju škropilnice: na sprednji del - pri zračnem tlaku v omrežju 0,45 MPa, zadaj - 0,6 MPa.

16. Stikalo "Generator Power" nastavite v položaj "Mains" - zasveti zelena lučka, vklopite razpršilec. V tem primeru se mora prižgati rdeča lučka, nato pa z vrtenjem gumba "Visoka napetost" na nadzorni plošči z mikroampermetrom nastavite tok 75 + 100 μA.

17. Z ventilom z napisom "Barvni tlak" in regulatorjem nastavite zahtevani barvni tlak, vendar ne več kot 0,4 MPa.

18. Potrdite prisotnost vpliva pokritosti s preskusom ozemljene kovinske jeklenke s premerom do 100 mm, ne da bi jo obračali. Najboljši učinek pokritosti dosežemo z obračanjem premične matice na brizgalni glavi pri prednikih označenega območja.

19. Pri pripravi delovnega urnika in izračunu stroškov dela je bilo upoštevano izvajanje operacije za pripravo elektrobarvalne opreme dvakrat na izmeno (na začetku izmene in po odmoru za kosilo).

Z enkratno pripravo opreme je treba prilagoditi mizo. 5 in 6.

20. Tehnološke postopke nanašanja temeljnih in barvnih slojev na površino kovinskih konstrukcij z instalacijo UREG-1 izvaja slikar M2; najprej preveri položaj ventilov "Dovod barve" in "Tlak barve" na namestitvi (ti morajo biti odprti), nato v desno roko prime brizgalno pištolo in s pritiskom na sprožilec ustvari svetilka barve, ki jo usmeri na izdelek, ki ga je treba barvati.

21. Pri nanašanju temeljnih in barvnih slojev je treba brizgalno pištolo držati od površine, ki jo je treba barvati, na razdalji 250-350 mm, saj se s povečanjem te razdalje poveča izguba materiala za barvo in lak.

22. Na koncu vsake izmene ali na koncu barvanja slikar M2 iz rezervoarja za brizganje nalije barvo in vanj vlije 3/4 l topila, poveže tulce in zapre rezervoar s pokrovom. Nastavi pipe "Dovod barve" in "Tlak barve" v položaj "Odprto", odpre brizgalno pištolo in z vlivanjem topila v poljubno posodo izpira sistem za dovajanje barve, dokler sledi barve ne izginejo. Nato površino razpršilca \u200b\u200bobriše s krpo, namočeno v topilu.

23. Pri barvanju kovinskih konstrukcij, ki se nahajajo nad 3,5 m od tal ali stropa, je treba dela opraviti s premične ploščadi.

24. Pri izračunu časovne norme za barvanje kovinskih površin smo upoštevali delo inštalacije s tal, pri delu z odra pa norme časa in cene za temeljni premaz in barvanje v tabeli. 5 in 6 je treba pomnožiti s faktorjem 1,25 v skladu z ENiR, sb. 8, oddelek III.

V. NAVODILA ZA VARNOST

1. Pri obratovanju enote UREG-1 je treba dosledno upoštevati določbe naslednjih navodil in pravil za zagotavljanje varnosti in zaščite dela:

SNiP 12-03-2001 in SNiP 12-04-2002;

• "Varnostni predpisi za delovanje električnih instalacij industrijskih podjetij";
• "Enotna pravila varnosti in industrijskih sanitarij za podjetja v industriji gradbenih materialov";
• "Navodila za ozemljitev premičnih gradbenih strojev in elektrificiranega orodja";
• "Navodila za izvedbo ozemljitvenih omrežij v električnih inštalacijah";
• "Predpisi o varnosti, požarni varnosti in industrijski higieni za lakirnice";
• "Pravilnik o tehničnem delovanju električnih inštalacij potrošnikov in varnostna pravila za delovanje električnih inštalacij potrošnikov, odobren z dodatki Državnega inšpektorata za industrijsko energijo in energetski nadzor";
• "Norme primarne opreme za gašenje požarov za industrijske, skladiščne, javne in stanovanjske prostore".

2. Električni operaterji, ki so vsaj 6 mesecev delali na visokonapetostnih instalacijah in jim je bilo naročeno, da imajo vsaj tretjo kvalifikacijsko skupino iz varnostnih ukrepov, smejo delati na ročni električni instalaciji UREG-1.

3. Na delovnem mestu upravljavca je treba hraniti naslednje dokumente:

• navodila za uporabo in varnostna navodila;
• shematski električni diagram naprave;
• vezalni načrt električne opreme;
• tehnološka shema načina delovanja enote;
• operativni dnevnik;
• pravila požarne varnosti.

4. Med delovanjem morajo biti enota UREG-1 in izdelki, ki jih je treba barvati, zanesljivo ozemljeni. Potrebno je, da upor ozemljitvene žice ne presega 4 ohmov.

5. Pred začetkom del je treba delavce, ki servisirajo enoto UREG-1, poučiti o pravilih za uporabo enote.

6. Med delom mora slikar nositi čevlje z električno prevodnimi podplati (na primer usnje), biti na električno prevodnih tleh in držati pištolo z golo roko ali z roko v rokavici z izrezom v dlani.

7. Namestitev mora biti nameščena na razdalji najmanj 5 m od mesta barvanja tako, da je do nje prost dostop, in se išče možnost mehanskih poškodb kablov in cevi.

8. Naprava mora biti opremljena z opremo za gašenje požara, primerno za gašenje goreče barve in topila.

9. Barvajte samo, ko je vključeno prezračevanje. Ko je prezračevanje izklopljeno, se napajanje enote samodejno prekine in naprava preneha delovati.

10. Delavci naj bodo opremljeni s posebno obleko, očali in respiratorji.

PREPOVEDANO:

• dovajajte zrak v rezervoar za vbrizgavanje barve, ne da bi se prepričali, da sta pokrov posode in pokrov za polnjenje varno pritrjena;
• odstranite pokrov rezervoarja, polnilni pokrov in odklopite cevi, ne da bi razbremenili zračni tlak v rezervoarju in zračnih vodih;
• delo pri zračnem tlaku nad 6 kgf / kvadratni cm;
• napeljavo sperite z vklopljeno napetostjo;
• pištolo potopite v topilo;
• kaditi in opravljati dela, povezana z iskrenjem;
• shranjujte (tudi za kratek čas) barve in topila v odprti obliki;
• za vzdrževanje, popravilo naprave in brizgalne pištole, ne da bi odklopili napajanje;
• barvanje izdelkov v elektrostatičnem polju z nitroceluloznimi, perklorovinilnimi, vodnimi in kladivnimi emajli ter uporaba barv in lakov ter topil, katerih sestava in lastnosti niso znane;
• delo v rokavicah, gumijastih čevljih z gumijastimi podplati;
• vklopljeno instalacijo pustite brez nadzora ali jo zaupajte nepooblaščenim osebam.

Vi. TEHNIČNI IN GOSPODARSKI KAZALNIKI

na 100 kvadratnih metrov pobarvane površine

Stroški dela, ljudje - h 22,7

Faktor uporabnosti namestitve, stroj - glej 0.38

Stroški 1 kvadratnega metra lakov, rub. 0,296

Letni ekonomski učinek od uvedbe ene enote, rublje 5000

Varčevanje z barvami in laki zaradi učinka elektrostatične pokritosti, % 30-40

Prihranek stroškov dela znaša 30% v primerjavi z običajnim barvanjem z zračnim pršenjem.

Vii. MATERIALNI IN TEHNIČNI VIRI

Izračun stroškov dela za barvanje 100 kvadratnih metrov površine kovinskih konstrukcij z elektrostatično instalacijo UREG-1

Preglednica 5

Urnik del na barvanju 100 kvadratnih metrov površine kovinskih konstrukcij z elektrostatično instalacijo UREG-1

Preglednica 6

1. Potreba po osnovnih materialih in polizdelkih (v kg)

Tabela 7

2. Potreba po opremi, mehanizmih, orodjih

Preglednica 8

Sl. 1. Shema organizacije delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij

elektrostatična instalacija UREG-1 na barvalni postaji

I - enota za pripravo barvnih sestavkov in temeljnih premazov; II - enota za barvanje; III - enota za shranjevanje

1 - posode za barve in topila; 2 - mešalnik z lopaticami; 3 - kompresor СО-7А; 4 - izpušno prezračevanje; 5 - izpušna rešetka v tleh; 6 - barvani izdelek; 7 - žerjav; 8 - skladišče kovinskih konstrukcij; 9 - brizgalna pištola REG-1; 10 - voziček za dostavo kovinskih konstrukcij; 11 - namestitev UREG-1

Sl. 2. . Shema organizacije delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij na proizvodni liniji

1 - prezračevana komora za obarvanje; 2 - sušilna komora; 3 - barvani izdelek; 4 - verižni transporter; 5 - cev za stisnjen zrak; 6 - bučka s pripravljeno barvno sestavo; 7 - hidravlično dvigalo s ploščadjo za delo; 8 - priključek za priklop zračne cevi; 9 - namestitev UREG-1; 10 - brizgalna pištola REG-1

Sl. 3. Shema organizacije delovnega mesta pri barvanju kovinskih konstrukcij na odprtem območju

1 - ploščad za namestitev kovinskih konstrukcij; 2 - ozemljitvena naprava; 3 - barvani izdelek; 4 - električni del; 5 - namestitev UREG-1; 6 - cev za stisnjen zrak; 7 - kabelski vod za oskrbo z električno energijo; 8 - cevi za dovajanje stisnjenega zraka in električne energije; 9 - brizgalna pištola REG-1; 10 - talne prezračevalne rešetke po celotnem območju barvanja; 11 - kovinski nosilci.

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Samarske regije

državni avtonomni strokovnjak

izobraževalna ustanova regije Samara

"Državna šola Žigulevsk"

Komplet kart z navodili

GOR. 01 Izobraževalna praksa

Strokovni modulPM.01 Izvajanje slikarskih del

Za poklic13450 Slikar

Žigulevsk, 2017

na seji predmetne (ciklične) komisijetehnološki profil

Zapisnik št. ____ z dne ___________ 2017

Predsednik

E.A. Moshkina

Sestavljeno v skladu z zahtevami Zveznega državnega izobraževalnega standarda SPO glede rezultatov razvojaprogrami poklicnega usposabljanja 13450 Slikar

DOGOVORILI

Namestnik direktorja

o vzgojnem delu

S.Yu. Sorokin

"____" ________________ 2017

ODOBRILO

na seji znanstvenega in metodološkega sveta

Zapisnik št. ____ z dne ____________2017

Predsednik nove države članice

______________ _________________________

Sestavila: Markelova E.A. - mojster industrijskega izobraževanja,
GAPOU SO ZhGK.

Recenzent: Tusinova M.N.- Metodik, GAPOU SO "ZhGK"

Vsebina

Pojasnilo

Navodila so dokument s pisnimi navodili in se uporabljajo pri poučevanju študentov na delavnicah med izvajanjem operativnega dela.

Karte z navodili razkrivajo tehnološko zaporedje, sredstva, tehnične zahteve, racionalne metode dela pri opravljanju dela, vsebujejo pa tudi navodila in pojasnila o pravilih za izvajanje delovnih načinov operacij.

Učne kartice so razvite v skladu s seznamom izobraževalnih in proizvodnih del po poklicu 13450 Slikar.

Navodila vsebujejo: ime operacij, zaporedje vaj, skice, navodila, orodja, naprave, varne delovne pogoje.

MERILA ZA OCENO

sprejemi

delo

Upoštevanje tehničnih in tehnoloških zahtev za kakovost izobraževalnega in proizvodnega dela

Izvedba

uveljavljena

časovne norme

(razvoj)

Skladnost

zahteve

varnost

porod

Posredni kazalniki, ki vplivajo na oceno

"pet"
globa

Samozavestno in natančno obvladovanje delovnih metod; samostojna izvedba demontažnih, montažnih in restavratorskih del, nadzor kakovosti opravljenih del

Izvajanje dela v celoti v skladu z zahtevami iz navodilne kartice

Izpolnjevanje in prekomerno izpolnjevanje časovnih standardov študentov

(razvoj)

Skladnost z varnostnimi zahtevami

porod

Pokažite zanimanje za poklic; kognitivna aktivnost, varčnost, racionalna organizacija delovnega mesta, izkazovanje trajnostnega učinkovitega zanimanja za izbrani poklic, organizacija dela, izvajanje nalog z elementi novosti, gospodarna raba materialov, elektrika, natančna izpolnitev zahteve delovne discipline.

"štiri"
no

Posedovanje delovnih metod (možne so nekatere neuresničljive napake, ki jih študent popravi sam; samostojno delo z uporabo osnovnih tehnik in nadzora kakovosti opravljenega dela; (možna je manjša pomoč mojstra)

Izvedba dela je v glavnem v skladu z zahtevami iz navodil z manjšimi napakami, ki jih je mogoče odpraviti samostojno.

Izpolnjevanje študentskih časovnih norm (razvoj)

Upoštevanje zahtev glede varnosti pri delu.

Neodvisno načrtovanje prihajajočega dela (možna je nepomembna pomoč poveljnika), pravilna organizacija delovnega mesta; izkazovanje zanimanja za izbrani poklic, novo tehnologijo; vestno izpolnjevanje navodil poveljnika; varčna poraba električne energije, izpolnjevanje zahtev delovne discipline

"3" zadovoljivo

Nezadostno poznavanje delovnih metod; izvedba demontažnih, montažnih in restavratorskih del z obvladanimi tehnikami (ob manjših napakah s pomočjo delovodje); nezadostno poznavanje tehnik nadzora kakovosti za opravljeno delo

Izvedba dela je v glavnem v skladu z zahtevami kartice z manjšimi napakami, s pomočjo čarovnika.

Izpolnjevanje časovnih norm študentov (razvoj); dovoljena so manjša odstopanja od uveljavljenih norm

(od 05 "do 10")

Upoštevanje zahtev glede varnosti pri delu

Določene nepomembne napake pri organizaciji delovnega mesta; situacijsko (nestabilno) zanimanje za izbrani poklic, organizacijo dela; ne vedno vestno izpolnjevanje navodil poveljnika in varčna uporaba materialov, električne energije; posamezne kršitve delovne discipline.

"2"

nezadovoljivo

Netočna izvedba demontažnih in restavratorskih del ter nadzor kakovosti opravljenih del z večjimi napakami

Neupoštevanje zahtev kartice z navodili

Načrtovanje prihajajočega dela samo s pomočjo čarovnika; pomembne napake pri organizaciji delovnega mesta; pomanjkanje zanimanja za izbrani poklic, novo tehniko, tehnologijo; nepravičen odnos do dela, kršitev delovne discipline.

Učna tehnološka kartica "priprava barve lepila"

Pred začetkom del je treba upoštevati varnostna navodila. Slikar mora biti v posebnih kombinezonih, rokavicah in respiratorju. Preglejte delovno mesto in preverite pravilno postavitev materialov, preverite uporabnost inventarja, naprav, mehanizma. Delo z vibracijskim sitom je dovoljeno samo v dobrem stanju. Stresalnik očistite šele po popolni zaustavitvi. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delu odstranite delovno mesto.

Učni tehnološki zemljevid "priprava lesenih površin za barvanje"

Brušenje namaščenih površin

Vizualno

Varnostni ukrepi.

Pred začetkom del je treba opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno namestitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in se uporablja po predvidevanjih. Slikar mora nositi posebne kombinezone, očala, rokavice, ki ščitijo roke pred odrgnjenjem, in respirator. Odri pomenijo: delovne ploščadi morajo biti enakomerne in močne, imeti morajo ograje z višino tal 1,3 m ali več. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delu odstranite delovno mesto.

Učni tehnološki zemljevid "priprava ometanih površin za barvanje"

Brušenje namaščenih površin

Šmirgl ali steklena krpa

Vizualno

Zamazana mesta obrusimo s smirkovim ali steklenim brusnim papirjem

Varnostni ukrepi.

Pred začetkom del je treba opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno namestitev materialov, preveriti uporabnost orodij, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in se uporablja po predvidevanjih. Slikar mora biti v posebnem kombinezonu, očalih, respiratorju, rokavicah, ki ščitijo roke pred odrgnjenjem. Odri pomenijo: delovne ploščadi morajo biti enakomerne in močne, imeti morajo ograje z višino tal 1,3 m ali več. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delu odstranite delovno mesto.

Navodilo in tehnološki zemljevid "priprava in obdelava novih ometanih

površine za barvanje z apnenimi spojinami "

oder

Čopič, strgalo z dolgim \u200b\u200bročajem

Vizualno

Površine očistimo pred prahom, razpršilom raztopine

Glajenje

Luskast kamen, peščeno-apnena opeka, konec lesa iglavcev

Rende na tečajih

Vizualno

Kos luskastega kamna, peščeno-apnene opeke ali konec iglastega drevesa se vstavi v sponko na dolgem ročaju in zgladi površino, t.j. odpraviti neenakomernost ometa

Soočenje z razpokami

Preglednica

Nož, jeklena gladilka

Vizualno

Z ostrim koncem lopatice ali noža slikar očisti in razreže razpoko tako, da rezilo orodja najprej nagne v desno, nato pa v levo, približno pod kotom 60 °

Prvo površinsko nanašanje

Preglednica,

oder, kopel

Apneni temeljni premaz

Vztrajnik, maklovitsa

Vizualno

Temeljni premaz nanesite na površino z gladkimi, a močnimi gibi, tako da se krtača dotakne površine samo s konci las

Mazanje razpok

Vedro za vodo, inventarna miza

Apneno-mavčna malta

Lopatica, čopič

Vizualno

Vezene razpoke navlažite z vodo. Najprej je treba razpoke zapolniti s prečnimi gibi (v zvezi z njimi), nato pa položeno plast poravnati s premiki gladilke vzdolž razpok

Brušenje namaščenih površin

Šmirgl ali steklena krpa

Vizualno

Zamazana mesta obrusimo s smirkovim ali steklenim brusnim papirjem

Drugi primer

Inventarna miza, gradbeni odri,

Apneni temeljni premaz

Vztrajnik, maklovitsa

Vizualno

Nanesite temeljni premaz z medsebojno pravokotnimi gibi krtače: stene - najprej z vodoravnimi in nato navpičnimi gibi

Površinsko barvanje

Odri, cisterna ali vedro

Limetna sestava za slikanje

Vztrajnik, maklovitsa

Vizualno

Pri barvanju s čopiči se uporabljajo enaki načini dela kot pri grundiranju

Preverjanje kakovosti

Vizualno

Na pobarvani površini ne sme biti madežev, prog, pramenov, dlake s čopičem

Varnostni inženiring

Pred začetkom del je treba opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno namestitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar mora biti v posebnem kombinezonu, očalih, rokavicah, respiratorju, rokavicah, ki ščitijo roke pred odrgnjenjem. Odri pomenijo: delovne ploščadi morajo biti enakomerne in trdne, imeti morajo ograje z višino tal 1,3 m ali več. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učni tehnološki zemljevid "nanašanje površin s čopiči (za vodne sestavke)"

kopel za iztiskanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Fly ali maklovitsa krtača

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površino z gladkimi, a močnimi gibi, tako da se krtača dotakne površine samo s konci las.

Nanesite temeljni premaz v medsebojnih pravokotnih gibih: stene - najprej z vodoravnimi in nato navpičnimi gibi

Polnjenje stropa

Odri,

kopel za iztiskanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Fly ali maklovitsa krtača

Vizualno

Najprej strope premažite s čopiči po svetlobi in nato po luči

Kopel

Voda

Fly ali maklovitsa krtača

Vizualno

Na koncu dela krtačo sperite z vodo in posušite; shranite ščetine

Varnostni inženiring

Izobraževalni tehnološki zemljevid "nanašanje površin s čopiči (za nevodne sestavke)"

kopel za iztiskanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Ročna zavora

Vizualno

Na strop nanesite temeljni premaz: najprej s premiki pravokotno na pretok svetlobe, nato pa vzporedno

Grundiranje sten

Odri,

kopel za iztiskanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Ročna zavora

Vizualno

Primer najprej nanesite na stene z vodoravnimi potezami krtače in nato z navpičnimi potezami

Skrb za ščetke na koncu dela

Pladenj s sponkami

Topilo, vroča voda

Ročna zavora

Vizualno

Na koncu dela iztisnite odvečno sestavo, sperite z vehiklom, nato vročo vodo in shranite v pladnjih s sponkami, napolnjenimi z vodo

Varnostni inženiring

Pred začetkom del mora opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno postavitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar naj bo v posebnih kombinezonih, očalih, rokavicah. Odri pomenijo: delovne ploščadi morajo biti enakomerne in trdne, imeti morajo ograje z višino tal 1,3 m ali več. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učni tehnološki zemljevid "nanašanje (barvanje) površin z valji"

Priprava valja na delo

Vedro ali kopel

Sestava temeljnega premaza

Valjak

Vizualno

Postavite valj v vedro ali kad s temeljnim premazom

Pladenj za odstranjevanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Valjak

Vizualno

Iztisnite odvečno sestavo, enkrat ali dvakrat povaljajte na rešetki, razporejeni v kopeli

Uporaba temeljnega premaza

Odri,

kopel za iztiskanje odvečne sestave iz valja

Sestava temeljnega premaza

Valjak

Vizualno

Nanesite valj na površino in ga prevrnite, nežno pritiskajte na ročaj. Sestavo enakomerno razporedite po površini, enkrat ali dvakrat valjajte z valjem na istem mestu

Vzdrževanje valja na koncu dela

Pladenj s sponkami

Topla voda

Valjak

Vizualno

Sperite valj v topli vodi. Suho shranite in shranite v prostoru s pozitivno temperaturo, postavite ga z ročajem v stojalo ali obesite za koleno palice

Varnostni inženiring

Pred začetkom del mora opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno postavitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar naj bo v posebnih kombinezonih, očalih, rokavicah. Odri pomenijo: delovne ploščadi morajo biti enakomerne in trdne, imeti morajo ograje z višino tal 1,3 m ali več. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učni tehnološki zemljevid "nanos nevodnih barvnih sestavkov na stene s čopiči"

Pred začetkom del mora opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno postavitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar naj bo v posebnih kombinezonih, očalih, rokavicah. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učni tehnološki zemljevid "nanašanje temeljnih sestavkov z ročno brizgalno pištolo"

Pred začetkom del mora opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno postavitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar naj bo v posebnih kombinezonih, očalih, respiratorju, rokavicicah. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učni tehnološki zemljevid "nanašanje temeljnih sestavkov

ročna brizgalna pištola "

čutna

Preverite zanesljivost montaže enote za barvanje. Vsi priključki cevi morajo biti trdno zategnjeni s kabelskimi vezmi. Nastavite brizgalno pištolo tako, da se ob pritisku na sprožilec najprej sprosti stisnjen zrak.

1 - razpršilec barve;

2, 5 - zračne cevi;

3 - cev za dovajanje barve;

4 - tlačni rezervoar;

6 - kompresor

Uporaba sestave na površini

Barvi prah

Sestava temeljnega premaza

Slikarska enota

Vizualno

Primer nanesite na površino samo v vodoravnih in navpičnih črtah.

Za nanašanje vsakega naslednjega traku je treba roko z brizgalno pištolo nekoliko premakniti v desno (pri barvanju z navpičnimi črtami) ali navzdol (pri barvanju z vodoravnimi črtami) in v tem trenutku ustaviti dotok sestave in zraka s sprostitvijo sprožilec

Barvi prah

Sestava temeljnega premaza

Slikarska enota

Vizualno

Ročna brizgalna mora biti pravokotna na površino, razdalja med brizgalno pištolo in površino mora biti 25-30 cm

Varnostni inženiring

Pred začetkom del mora opraviti varnostne napotke, pregledati delovno mesto in preveriti pravilno postavitev materialov, preveriti uporabnost orodja, inventarja in naprav. Orodje mora biti v dobrem stanju in uporabljeno za predvideni namen. Slikar naj bo v posebnih kombinezonih, očalih, respiratorju, rokavicicah. Naj bo delovno mesto čisto. Po končanem delovnem mestu ga očistite.

Učna tehnološka karta "priprava ometanih površin

za tapetiranje "

oder

Kovinska lopatica, čopič

Vizualno

Beljenje na vrhu sten, ki ostane po beljenju stropa, je treba odstraniti s čopičem ali kovinsko lopatico

Čiščenje površine

Preglednica,

oder

Kovinska lopatica, luska, čopič

Vizualno

{!LANG-f897fb0f048f8631551196655fa6f322!}

{!LANG-81b2975e0cedc049242d306575499816!}

{!LANG-5c5632809ae6d8f1df00412ed10b5366!}

{!LANG-852ea2434254b4011da2f9a6b0604299!}

{!LANG-df92dbe68e60efdb944a0f8e86146f3c!}

Vizualno

{!LANG-89d70d8389bf954fbf0aa4e65bbd1c0a!}

{!LANG-97ed4a7b72b5b195354435b3b830961f!}

{!LANG-6447937a2ed227989f22cb1d7d7a2c8c!}

{!LANG-7c235382fa90a61e8f3273b9e83a5f5f!}

Lopatica, čopič

{!LANG-ba936036fa8c637e31bddd98400e3842!}

{!LANG-c9631ec54cfef7cf26d2d17465dd4802!}

Brušenje namaščenih površin

{!LANG-2d8feffcc3d2b05c50eb09a33564f2ff!}

Vizualno

{!LANG-94b202eb2626bef10e55f2e23ad3ba94!}

{!LANG-5b672cd62f5c5f895e778bdea1ba8054!}

{!LANG-8f367084a655d532e341c8908082979a!}

{!LANG-852ea2434254b4011da2f9a6b0604299!}

{!LANG-c8fc12b89b7dc02a9e9d0a126acdb719!}

Vizualno

{!LANG-73b365b5558bbdf7da41b5c8bb567fa8!}

Varnostni inženiring

{!LANG-03b7d92ff2b49acf68ed4f31265dddd9!}

{!LANG-2f1ed675e90dd72ccf8f2022ba7e17f5!}

{!LANG-12049f2fcda8609d78f7e077a844b5e8!}

{!LANG-5c40e7316d06e631e3dc9578bb3bf82f!}

{!LANG-5ca6be571368171a2fe6d9512e3b644c!}

{!LANG-26095297e8c22e04750b3c9954e18c5b!}

{!LANG-95b997e2e4c332223415f5b0d78f52bc!}

{!LANG-d35f8fce47a8e83fbf4cf2eed6cad810!}

{!LANG-2f81029ec515f2786f3d7e59e7963126!}

{!LANG-863d75311952dc10eb835a3aec8370ca!}

{!LANG-1f2c3727fa26aa787b63463709b7f8fe!}

{!LANG-0b25fa3b6491b25de8bce5fbeef73475!}

{!LANG-3bc53ff3380ae0f23ab905e71d630c29!}

{!LANG-3a9f8eccd494cf922a3d329bc474325f!}

{!LANG-cee9c16242f132110e21d38f8612cb6f!}

{!LANG-4f540ecdaa875c9da91ef98a8d823f64!}

{!LANG-4b033e49a785645f7257be3499149038!}

oder

{!LANG-fbf6802b408f3377e578070244bc77fb!}

{!LANG-1364b84be7adade73211f350d73c3b7f!}

{!LANG-7cbc8ba6dbdd7f3ab825012faaffdace!} {!LANG-2dcd5b2b5ba00c4f342c53e3efaa575c!}

{!LANG-9a3541182ed570a7248a5f6fee71b225!}

{!LANG-1d3344a313dc3c545d8dae1198cc8045!}

{!LANG-8ca2ef7d6d4846de865c9de15d5a380e!} {!LANG-3b6e4879e61d379d09c0425485ac82de!}

{!LANG-8bf15fc853fe84d8f9731db2b9306817!}

{!LANG-e7cc86d1d545ef3dc7af5a61034da3bd!}

{!LANG-6cd8bf53cdd2ebbcb34b2295ef076e9e!}

{!LANG-d1c6d84eabf8678471f0a9b8af21316d!}

{!LANG-b2b4ce240f735aa246239a955351846d!}

{!LANG-437df906a235180597e4e3f1beec52fc!} {!LANG-5f2765d28aba3cabf4c29f1f4345cca3!}

{!LANG-f7069fe770d0c1e18eba8e935272bcdf!}

{!LANG-d424b631312f2e98733da8ce98bc84ce!}

{!LANG-7cbc8ba6dbdd7f3ab825012faaffdace!} {!LANG-62698f71a281b0f39d3b857d03f65000!}

{!LANG-558359be7c60165251ebaf7c69cbbaf3!}

{!LANG-6d11acaab8a7fddd4c16d0130f161e0a!}

{!LANG-8ca2ef7d6d4846de865c9de15d5a380e!} {!LANG-867d8cd920d14df78fb0fd11f80a65de!}

{!LANG-e18fa63db546578f46c6efc9c96ff6f6!}

{!LANG-e11c7b8161849bc7b183d60241209def!}

{!LANG-7cbc8ba6dbdd7f3ab825012faaffdace!} {!LANG-c818c72056cab3955269d8e14eb39bd0!}

{!LANG-4bedd652b9751957af2eacc693685670!}

{!LANG-d69cfeef244cf5bdfe681ea7c4de2d20!}

{!LANG-9215c838d7011ca0b6898294eca9cf68!}

{!LANG-7ab6b338bd529e422dbef6c23aaf321d!}

{!LANG-1231df39964faf595e776e50e552f0a5!}

{!LANG-5bbfc53de1b12f097d7edcae765da4ed!}

{!LANG-8ca2ef7d6d4846de865c9de15d5a380e!} {!LANG-d4da06f23190406264a9b4efc631a541!}

{!LANG-e4e828e66ea04b84a1663d3df32c5fd1!}

{!LANG-d4b6e52ab25de533ca61caa1bff3cdc7!}

{!LANG-48375c7b9d0d58ee69fe84eca799c689!}

{!LANG-9d692ad2480863773ba3048485379f47!}

Varnostni inženiring

{!LANG-f5077b7a612f45f6ed0ea19013d446fb!}

{!LANG-cbcd671c5c25410e5458b4e3a3601c23!}

{!LANG-02d5ac7767ae91f501599f0506e75871!}

{!LANG-4a07af80d3982ee48d06e0cd106e4743!}

{!LANG-4f540ecdaa875c9da91ef98a8d823f64!}

Vizualno

{!LANG-a9c80a7c96940f03ee08c86ed787dd6e!}

{!LANG-4da42769fcc80b46256359900673268a!}

{!LANG-f5f45553bffbd5a3a66aacb3d2ee9f38!}

{!LANG-02d5ac7767ae91f501599f0506e75871!}

{!LANG-4a07af80d3982ee48d06e0cd106e4743!}

{!LANG-4f540ecdaa875c9da91ef98a8d823f64!}

{!LANG-b4ec97a24fcde6197d9510389922ac73!}

{!LANG-f5f45553bffbd5a3a66aacb3d2ee9f38!}

{!LANG-02d5ac7767ae91f501599f0506e75871!}

{!LANG-4a07af80d3982ee48d06e0cd106e4743!}

{!LANG-4f540ecdaa875c9da91ef98a8d823f64!}

Vizualno

{!LANG-a0873bdc1a54436bcf18777b45990662!}

{!LANG-0be5fac240d33c0feb981b96ceac911b!}

{!LANG-e2b4ce079f65301b6f4bfd2c7ca3565d!}

{!LANG-3c966fb0fe06f40a27f144db89b39986!}

Varnostni inženiring

{!LANG-0dc1dfe878ced3ebb33bfc1156a005e0!}

{!LANG-62f6aa12bf86a7c81cf39f1685f1847d!}

{!LANG-bed2fa9671831c2b0ac5840439d588d4!}

{!LANG-7c1b5446fb9e0d3a35dbf0b4d4a770c3!}

{!LANG-3a4a8823cda9dcbf39c5a6201b5cd589!}

{!LANG-923c99cba7539757bdf9332022d9428b!}

{!LANG-61ae6a02aee1feb1a0bbd3c6421a6293!}

{!LANG-15925c5941b7a1bc24ca08fb7425d06b!}

{!LANG-93490d769bbda83ea7098d420c4ca873!}

{!LANG-31c4eaf7143479adebffba5b32301096!}

{!LANG-caff3ca4602d0434a606e2f158da4025!}

{!LANG-1df9b609028db2d829dbaace680634af!}

{!LANG-c2f15c148a09f1ed0ffecfac611e1ff6!}

{!LANG-4d3794e1b2ade7944f65b06572562fac!}

{!LANG-82dcbab1c05b1876009c1999e737a4d1!}

{!LANG-a08a27f16910d06e33468187d7965b65!}

{!LANG-b7ef5424fe9a9ffea727fc6b67800a65!}

{!LANG-3a20f506dbf52861d5b9c8bfbc2ba5ac!}

Ročna zavora

{!LANG-695162b4b44ed3121f6e3d424398caab!} {!LANG-907d452b7a52d2e0ca2cb5c2261743a7!}

{!LANG-7c1b5446fb9e0d3a35dbf0b4d4a770c3!}

{!LANG-3a4a8823cda9dcbf39c5a6201b5cd589!}

{!LANG-ed8e5d450d80a514499e0d0383272dee!}

{!LANG-30b4fd98de21a08a03acecd1a3164a74!}

{!LANG-15925c5941b7a1bc24ca08fb7425d06b!}

{!LANG-a32a68f104b3288b66bb63e5f25539ad!}

{!LANG-80f2f0c2e6628c73ead6e95a7fc9d86c!}

{!LANG-13e33b63ab44c3ba6481a3b319575687!}

{!LANG-ca6d7746c3e71e509092ab91bf069654!}

{!LANG-26158539fcb70c5b00c4923a9f29b682!}

{!LANG-c376e3610621004310f17d0897a64829!}

{!LANG-0d08d26a410683e718834e4c05c3498c!}

{!LANG-bf1a75d6e956fb2a0f4c858874a57e9c!}

{!LANG-19de6c3869d2fedf3ae7aa5b4df43834!}

{!LANG-0d58c0855057225638eb70f80e4c7f6f!}

{!LANG-14207812011e9e90e5f8013daad6a9a7!}

{!LANG-7e02e923602e46d690944a1007827869!}

{!LANG-5d773240ee2f5fea4e7683634af075ea!}

{!LANG-bf1a75d6e956fb2a0f4c858874a57e9c!}

{!LANG-19de6c3869d2fedf3ae7aa5b4df43834!}

{!LANG-0d58c0855057225638eb70f80e4c7f6f!}

{!LANG-a4391e79d09ab2abf8432a1d289dcaed!}

{!LANG-cf9be42651add7e0f14f38785d19f1f8!}

{!LANG-92f4ecefe46bd84a0249e39d092ef894!}

« {!LANG-c7eefb30f9908d0787ee878df125a749!}

{!LANG-7c1b5446fb9e0d3a35dbf0b4d4a770c3!}

{!LANG-3a4a8823cda9dcbf39c5a6201b5cd589!}

{!LANG-ed8e5d450d80a514499e0d0383272dee!}

{!LANG-30b4fd98de21a08a03acecd1a3164a74!}

{!LANG-15925c5941b7a1bc24ca08fb7425d06b!}

{!LANG-9947c9e90efad13733dffcd2813b8bab!}

{!LANG-13a5f719e4d9fd8ca857e0aa3212230b!}

{!LANG-cfd7312e4c11d4e8799f36b09baeff00!}

{!LANG-473476ed3606399a21d261eed0df839a!}

{!LANG-a861f338184a5d1a52577627c97962a6!}

{!LANG-dba32c9697a213aca2e1b7b6fcbee359!}

{!LANG-0d3f64a4ce73c01b9ed14dd5f6f52d4e!}

{!LANG-88eb2daea1ea5b4a1e5bc4cc3528c768!}

{!LANG-a813a71bf424d431123465ea73f0c3a1!}

{!LANG-56e4fd02ee02d64051f40c8d66f9f513!}{!LANG-5f077e5cad1c2f2447111b587cbd175c!}

{!LANG-4343714a0aed1512c6000a42a9651fd0!}

{!LANG-904850810aba091bfb236f6b09ad742a!}

{!LANG-f978db90b6ecb481ef4439fef9991e16!}

{!LANG-a5a99f724011effd209e1a5b12959d89!}{!LANG-1e579828c92bab67611e6e938d2ae7bb!}

{!LANG-eb6ee0d51a0d79ef6afb8848350deb3f!}

{!LANG-7c1b5446fb9e0d3a35dbf0b4d4a770c3!}

{!LANG-3a4a8823cda9dcbf39c5a6201b5cd589!}

{!LANG-ed8e5d450d80a514499e0d0383272dee!}

{!LANG-30b4fd98de21a08a03acecd1a3164a74!}

{!LANG-15925c5941b7a1bc24ca08fb7425d06b!}

{!LANG-f962b6379ac6f01a338d3b89a30b83ff!}
{!LANG-a4997add8282aabdab75aee47d67fe01!}

{!LANG-17b6c89f533db594fc5a3bc97d1443a8!}

{!LANG-5e08c1e9be77a0ba7c25aa4faa32adbe!}

{!LANG-614994da2bdc7df014e802028d5bc132!}

{!LANG-b168bcbb36f9fe50cba41650e726e30c!}

{!LANG-852ea2434254b4011da2f9a6b0604299!}

{!LANG-025c59e9a41664a79df8ea631e6e51c5!}

{!LANG-246a246c409fe52f84733e5310937f44!}

{!LANG-bc73316d6d81f79cef5d4f0e3551aefd!}

{!LANG-dd247252555257dc41169bbbe6adefb7!}

{!LANG-246a246c409fe52f84733e5310937f44!}

{!LANG-304838a71432c818efff71eeca099e71!}

{!LANG-9f08e371717b637c188828a0c71922f4!}

{!LANG-12049f2fcda8609d78f7e077a844b5e8!}

{!LANG-5c40e7316d06e631e3dc9578bb3bf82f!}

{!LANG-8b0304c01eef4bbe8359fea32101941c!}

{!LANG-6756c279f6c6ed5795e95d797d2ebd65!}

{!LANG-24ba01740d3e31ec4b9675eb2a29777f!}{!LANG-e36087a2a490ef05e159a952f8f800de!}{!LANG-b150affca86825ad826e8f8984fe6049!}
{!LANG-9386e800e563e6434580432e3abc9a98!}

{!LANG-41e468e8dafcb55a86b0309d73adca35!}

{!LANG-3e28e93d3d10deebf8d07f179ab937df!}
{!LANG-a6be5703a964a443a0bc02882a87c6bd!}
{!LANG-2ca0af90af257888204a1c82ff346153!}

{!LANG-b40f345f6e66fb931ca3aa523f251211!}

{!LANG-256112cb264e073bfa3eb12e0c5bd0f8!}

{!LANG-ebb7d5b73e759a25399fd2368039aa96!}

{!LANG-b867295fe8b6d60a0155957ba42a46a4!}

{!LANG-07de708a9828cd2f8d959dcd14cc13eb!}

{!LANG-fbf6802b408f3377e578070244bc77fb!}

{!LANG-1364b84be7adade73211f350d73c3b7f!}

{!LANG-0cb1b059d04333fd5100c80efa26757a!}

{!LANG-9f0f6b1c25473298c6fae0190b8a58d3!}

{!LANG-f90f2238c33d78d4a38ccdacbe6f2337!}

{!LANG-f4320ce4f47eb825372f1ae7b1d659df!}

{!LANG-57b1c8f88e2bfc41e3f085adf7793aef!}

{!LANG-9818eff05d6595d7107551e0c96095fe!}

{!LANG-0369be5200412919180b85d5c6536107!}

{!LANG-f6ea4d5f134d11f727d48f2ba47bd00d!}

{!LANG-e5a69255427710eadc681e547abe15d8!}

{!LANG-b2c88707309bfd3f2a30e373e14f1698!}

{!LANG-3913a31bbba2f5830af53bd3834e95a5!}

{!LANG-b8bb657a1e3a45b8abed4f1fe73edc60!}

{!LANG-722ac16c3964b3e1f6ea59fe5e715f39!}

{!LANG-d16c63acf37faa92600d8f203b4b69fb!}

{!LANG-12049f2fcda8609d78f7e077a844b5e8!}

{!LANG-5c40e7316d06e631e3dc9578bb3bf82f!}

{!LANG-580ba90253399dc699a289954f119ab3!}

{!LANG-6bc982d704db2b564ed24791f7f1011b!}

{!LANG-99db79ef98c4c120f9749fd302becd25!}

{!LANG-eef5ae2b964940899dee304ae340e018!}

{!LANG-550192a309571fec36e1f4aa873ea123!}

{!LANG-2cb36ed5625a48afcd37ba2a7f1bd470!}

{!LANG-d358d2e2bbd846e327d678d0f4ca312f!}

{!LANG-ace761e3c12a7a4b0936a4e3d099c30e!}

{!LANG-8bdb95f91854630e1e2bdb2226d20485!}

{!LANG-a05e636a007f72203735ba0ac6171710!}

{!LANG-28fcf1e063a81fcb1073347293ab601f!}

{!LANG-866fbf047d40cfdc636b3ac993a8e5ef!}

{!LANG-05ec0ce7a19cef7533fec543c5620cb2!}

{!LANG-07de708a9828cd2f8d959dcd14cc13eb!}

{!LANG-fbf6802b408f3377e578070244bc77fb!}

{!LANG-1364b84be7adade73211f350d73c3b7f!}

{!LANG-41980a207bebb420a63554999d6e78dc!} {!LANG-357a506dc6d0993fb49b2fdeca9c97bf!}

{!LANG-e017473e1df71b6dea957222169bcd29!}

{!LANG-ca6e031ded53eabd7d3fb06e3523de61!}

{!LANG-7498b81b15a02c73f1a328ce50512c88!}

{!LANG-9d35b673051acf89ea394704ed4e2fe7!}

{!LANG-6f77a36333406534385873aaa40bfb52!}{!LANG-085c1c8501242218f240028e47539db7!}

{!LANG-803888135f1c0c96dd16663ba9a23a13!}

{!LANG-a09b7ab5d8c361b1c187ba49514f384c!}

{!LANG-ec76ec1e447e6e341b8a11ef171ea86e!}

{!LANG-02c3b3b8ad1986b72d253c64e77ba965!}

{!LANG-9b4f11c7c0c3f836e2c7694ae37b552e!}

{!LANG-94e4d288bf61e7c5c82f0091e8d6c2b0!}

{!LANG-a16f1daebf03c59d40c07260160e8cff!}

• {!LANG-64eb99c5ce6e5ac9ba04b36e046be825!}
• {!LANG-c1beee20be12c487c64085f64d422c72!}
• {!LANG-9ca79e2298d96b35f32c297a438728b5!}
• {!LANG-3b8708054fe4a83b926e71dd5f880d61!}
• {!LANG-74237e4cc04bd612465725140269408c!}