Sebelum membuat suatu produk, ia menandakan awal pada bahan kerja.

Menandai adalah lukisan garisan kontur produk masa depan pada kosong. Menjalankan penanda dengan bantuan alat menandai atau mengikut templat.

Penanda bermula dari bahagian atau permukaan dasar (rata) atau permukaan, contohnya, tepi yang dirancang L bahan kerja (Rajah 91). Menggunakan penguasa di bahan kerja menandakan bar lebar tertentu. Untuk melakukan ini, ukur jarak yang dikehendaki dari pinggir asas A dan tandakannya dengan dua risiko di kedua ujung bahan kerja. Pensel pada risiko garis razmetotochny (Rajah 91, b).

Rajah. 91. Penandaan bar dengan bantuan penguasa: a - tanda lukisan lebar bar, b - memegang garis penandaan; 1 - bahan kerja, 2 - penguasa, 3 - risiko, 4 - garis bahagian, A - kelebihan yang diunjurkan

Garis selari dengan pinggir asas A boleh ditarik dengan tolok permukaan (Rajah 92). Untuk ini, permukaan permukaan garaj dilanjutkan kepada jarak yang diperlukan, diperbaiki dengan baji di perumahan. Gagasan permukaan maju di sepanjang tepi asas A dan garisan ditarik selari dengan tepi.

Rajah. 92. Tata letak bar dengan tolok permukaan: 1 - kosong; 2 - mengukur kaki; 3 - baji; 4 - perumahan ukuran; A - kelebihan asas

Kalangan dan busur ditandakan dengan kompas (Rajah 93).

Rajah. 93. Tanda lingkaran dengan kompas: a - mengukur jejari bulatan, b - melukis garis bulatan (O ialah pusat bulatan)

Tanda beberapa bahagian identik bentuk curvilinear yang dihasilkan oleh template. Templat adalah bahagian yang selesai atau bentuknya, diperbuat daripada papan lapis atau apa-apa bahan pepejal. Templat ini membolehkan anda dengan cepat dan tepat menandakan sebilangan besar bahagian. Ia diletakkan pada kosong yang ditanda, ditekan ke atasnya dan digariskan dengan pensil.

Apabila menandakan produk, perlu diingat penggunaan bahan yang menjimatkan. Pada satu bahagian, cubalah untuk menandakan seberapa banyak butiran yang mungkin.

Nombor kerja praktikal 27
Bahagian Penandaan

Perintah prestasi

1. Pilih kosong yang sesuai untuk butiran produk reka bentuk anda.
2. Menggunakan alat menandakan menandakan bahagian mengikut lukisan yang dikeluarkan oleh guru.
3. Untuk bahagian yang rumit, buat templat dan tandai bahagian mengikut template.

Konsep baru

Menanda, menandai alat, permukaan dasar, risiko, garis tanda, tolok permukaan, templat.

Soalan ujian

1. Apakah perbezaan antara markup dan lukisan?
2. Bagaimana untuk memeriksa ketepatan susun atur segi empat tepat?
3. Dalam kes apa produk dibentangkan pada templat?

\u003e\u003e Teknologi: Peletakan logam lembaran dan dawai

Untuk menghasilkan bahagian yang betul, kontur produk masa depan ditarik pada permukaan bahan kerja dalam bentuk garis dan titik berkenaan dengan dimensi lukisan. Operasi tukang kunci ini dipanggil markup.
  Penandaan dilakukan dengan bantuan seorang pengarah skala logam, tiang pancing, pena tinta, kompas penandaan dan pukulan pusat (Gambar 65).
Dataran kerja logam (rajah 65, b) digunakan untuk menandakan dan memeriksa sudut yang betul.
  Scriber (Rajah 65, c) adalah rod keluli tajam yang tajam dan digunakan untuk memohon calar (garisan) pada bahan kerja. Penulis mempunyai pelbagai reka bentuk.

Kompas menandakan (rajah 65, d) membolehkan memohon bulatan dan lengkung di bahan kerja. Sehingga semasa menandakan, kaki kompas tidak meluncur ke atas bahan kerja, di pusat kalangan ini dengan bantuan lubang cetek menumbuk pusat dikenakan.
  Sebelum menandakan ia diperlukan untuk membersihkan bahan kerja dari habuk dan kotoran. Anda perlu menandakan benda kerja supaya sesedikit mungkin logam membazir.
Susun atur dijalankan mengikut lukisan atau templat. Penanda dalam lukisan (bahagian logam lembaran) bermula dari tepi rata bahan kerja. Sekiranya semua tepi tidak sekata, kemudian lukiskan garis asas (pada risiko) dan dari itu lakukan penanda bahagian selanjutnya (Rajah () ()).
Apabila melukis garis, scriber dimiringkan ke arah pergerakan dan ditekan ketat kepada pemerintah (seperti pensil ketika menandakan kosong kayu). Memandu scriber di tempat yang sama lebih daripada sekali tidak boleh, kerana garis ini berkembang dan ketepatan markup berkurangan.
Apabila menggambar bulatan, kompas menandakan juga condong ke arah pergerakan, memohon daya utama ke batang yang terletak di tengah bulatan.
  Jika perlu untuk menghasilkan tidak satu, tetapi beberapa bahagian yang sama, maka templat digunakan untuk menandakannya - sampel sampingan rata. Templat itu ditekan dengan ketat ke benda kerja dengan tangan atau pengapit (Gambar 67) dan dikontur sekitar kontur dengan pena.
  Di kilang-kilang, penanda bahagian dilakukan oleh penanda mekanik. Templat dibuat oleh mekanik yang paling mahir - pembuat alat.

1. Jangan letakkan scriber dan menandai kompas di dalam saku jubah itu. Mereka hanya boleh disimpan di meja kerja.

2. Agar tidak mencederakan tangan anda, anda mesti memberi seorang ahli tulis kepada rakan dengan pen dari diri anda, dan meletakkannya di tempat kerja dengan pena kepada diri anda.

KERJA AMALAN
  Markup kosong produk dari logam lembaran dan dawai
1. Selepas memeriksa carta alir, tandakan badan sudu isi rumah.
2. Kira panjang cangkuk pintu kosong (lihat Rajah 59, c) dan tandakan tempat segmen wayar.
3. Gunakan templat untuk menandakan kipas (Gamb. 68).

• Menandai, medan kerja logam, scriber, menandai kompas, pukulan tengah, garis dasar, templat, tukang paip, pembuat alat.

1. Alat apa yang digunakan untuk menandakan kosong logam?

2. Peraturan keselamatan apa yang mesti diikuti apabila menandakan?

3. Apakah perbezaan antara penanda logam dan penanda kosong? Apakah persamaan mereka?

4. Apakah asas untuk?

5. Untuk tujuan apakah templat yang digunakan?

6. Namakan profesion pekerja membuat templat.

7. Sebaik-baiknya meletakkan pena, penguasa, persegi, kompas, kosong, templat dengan betul di meja kerja?

A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D Simonenko, N.P. Schipitsyn, Teknologi 5 kelas
Dihantar oleh pembaca dari laman web

Apabila menggunakan bahan dari laman web ini -   dan penempatan sepanduk - OPTIONAL !!!

Bahan dihantar oleh Glebov A.A. guru teknologi dan latihan buruh MOU "Sekolah menengah Veselolopanskaya"

Nombor pelajaran 39

Mengedit kosong dari logam lembaran dan dawai. Markup.

Tujuan:mengajar pelajar bagaimana untuk menyunting lembaran logam dan wayar.

Peralatan:  palet, papak yang betul, meja kerja logam, logam lembaran dan kawat kosong, alat menandakan.

Kursus pelajaran

I. Pengulangan bahan yang dilindungi.

1. Bercakap tentang:

"Bagaimanakah diameter pusat, diameter, jejari diwakili pada lukisan?

"Apa gunanya?

"Maklumat apa yang mengandungi penerangan proses?

2. Mengeposkan topik dan objektif pelajaran.

Ii. Pembentangan bahan program.

Cerita bergambar.

Guru. Mengedit - operasi tukang kunci untuk menyelaraskan karya. (Lihat Lampiran, Rajah 55, 56.)

Lembaran nipis peraturan logam dalam dua cara.  (lihat Lampiran, angka 55):

1. sebuah palet di atas plat yang betul. Dalam kes ini, pukulan digunakan dari tepi lembaran, secara beransur-ansur menghampiri bonjol;

2.   menggunakan blok kayu (kepingan sehingga tebal 0.2 mm);

3.   Foil diperintah dengan swab kapas.

Kawat itu disunting dalam beberapa cara, bergantung kepada ketebalan dawai dan komposisi logam. (Lihat Lampiran, Rajah 56.)

Ingat apa yang dipanggil markup. (Menanda - menggambar kontur produk masa depan pada bahan kerja.)

Alat penanda utama adalah:

"skala bar;

"logam kerja persegi;

"scriber;

"menandakan kompas;

"pukulan tengah  (Lihat Lampiran, Rajah 57.)

Guru menerangkan kepada pelajar tujuan setiap alat dan menunjukkan bagaimana untuk bekerja dengan alat untuk menandakan.

Penanda dilakukan mengikut lukisan dan corak.

Penanda pada lukisan bermula dengan garis dasar. Lukisan baris scriber perlu dilakukan sekali sahaja. Apabila melukis bulatan dengan kompas, daya utama harus tertumpu pada batang yang terletak di pusat bulatan.

Tanda corak dilakukan jika perlu mengeluarkan beberapa produk yang sama.

Mekanik pembuat alat membuat templat di perusahaan.

Apabila bekerja dengan alat menandakan, anda harus mengikuti beberapa peraturan:

1. penulisan dan kompas tidak boleh dimasukkan ke dalam saku jubah itu;

2 Apabila memindahkan alat, anda mesti memegangnya di tangan anda.

Iii. Kerja praktikal.

Pelaksanaan tugas:

1. Angkat bahan kerja untuk pembuatan nububnikov untuk najis logam.

2. Edit bahan kerja yang dipilih.

3. Markup nagubnikov.

Vi. Hasil pengajarannya.

1. Penilaian kerja praktikal pelajar.

2 . Analisis kesilapan dalam pelaksanaan kerja praktikal.

Nombor pengajaran 39. Mengedit kosong lembaran logam dan dawai. Markup.

Seksyen 2. Teknologi produk pembuatan dari logam lembaran nipis dan dawai

Topik 2.1. Proses menandakan kekosongan pada logam lembaran

§ 7. TEKNOLOGI PELAN TANAH DI LOGAM SHEET

1. Ingat proses teknologi apa yang disebut rozmіchannyam.

2. Barisan apa yang dipanggil baseline?

3. Apakah elaun? Apa itu?

4. Alat apa yang dipanggil templat? Apakah tujuannya?

5. Adakah dokumen grafik disebut peta proses? Apa itu?

Operasi teknologi menandakan garisan penanda atau risiko pada benda kerja, menentukan tempat pelaksanaan operasi teknologi, yang ditentukan oleh dokumen grafik, dipanggil rozmichannyam.

Markup adalah operasi yang sangat penting. Kualiti produk masa depan bergantung kepada betapa tepatnya ia dibuat.

Untuk menandakan, tempat kerja dilengkapi dengan plat mawar - plat tebal, walaupun dan bersih (rajah 60).

Rajah. 60. Jenis plat penanda

Kesalahan yang diperolehi dengan kaedah penanda konvensional mungkin lebih kurang 0.5 mm.

Untuk memilih kosong yang betul untuk pembuatan produk, perlu berhati-hati mengkaji lukisan bahagian tersebut dan tentukan elaun untuk diproses. Kemudian, jika perlu, bahan kerja meluruskan (tingkat permukaan). Anda akan belajar tentang operasi teknologi yang dinyatakan dalam perenggan berikut.

Selepas meratakan bahan kerja memulakan markupnya. Untuk lebih baik melihat garisan penanda (kontur) dalam kes rozmikchanny, kosong logam dibersihkan daripada kotoran dan karat dengan berus logam atau kertas pasir di atas kertas atau kain.

Kemudian, untuk melihat barisan penanda yang lebih baik, permukaan bahan kerja boleh disalut dengan larutan kapur jika perlu.

Tanda-tanda ini dilakukan dengan alat rozmichalnymi khusus (Rajah 61). Setiap daripada mereka direka untuk melaksanakan operasi teknologi tertentu.

Untuk menandakan garis lurus, pengukuran dan pemendapan pada dimensi bahan kerja menggunakan bar skala logam.

Pemakaian calar dan garisan pada permukaan logam, plastik dan lain-lain dilakukan dengan lukisan. Ia diperbuat daripada dawai keluli, keras dan diasah.

Tanda-tanda bahan kerja bermula dengan penggunaan garis dasar, dari mana dimensi diletakkan dan kontur produk masa depan ditandakan. Yang pertama dilakukan pada jarak 3 ... 5 milimeter dari tepi panjang bahan kerja. Untuk melakukan ini, penguasa skala, contohnya, stroke kelima, digabungkan dengan kelebihan asas, pertama di sebelah kanan dan garis lukisan menandakan garis di tepi ujung penguasa.

Rajah. 61. Alat penandaan: bar skala; b - lukisan; pukulan in - cent; - kompas pandai kunci; d - logam kerja persegi

Dengan cara yang samamelakukan garis ke kiri tepi pangkal. Selanjutnya, penguasa diterapkan sama dengan risiko yang digunakan di sebelah kanan dan kiri, dan lukisan berada pada kedudukan sedemikian rupa sehingga hujungnya sama persis dengan garis-garis yang ditandakan (Gambarajah 62, a, b).

Rajah. 62. Menangguhkan dimensi dengan bar skala.

Hanya di bawah keadaan ini menandakan garis dasar, menyambungkan kedua-dua garis tengah (Rajah 62, c). Semakin besar jarak antara garis, lebih tepat adalah paralelisme garis-garis (Gambar 63).

Dalam hal lukisan yang rosak, ia dipegang dengan cerun dari penguasa ke arah "ke arah dirinya" pada sudut 45 ... 70 ° (Rajah 64).

Melampirkan persegi ke garis dasar, pegang garis dasar kedua pada sudut 90 ° ke yang pertama untuk 3 ... 5 mm dari tepi pendek (Rajah 65). Daripada kedua-dua baris ini, mesti menangguhkan segala keperluan untuk pembuatan dimensi produk.

Dengan bantuan pukulan tengah, tandai pusat arka dan bulatan, tempat lubang pengeboran. Pertama, dengan menarik persimpangan dua lorong, tandakan pusat lubang masa depan. Kemudian, letakkan bahan kerja pada plat penanda, ambil pukulan tengah dengan tiga jari tangan kiri, letakkan ujung tajam di persimpangan goresan dan, luruskan pukulan tengah berserenjang ke satah benda kerja, ringankan pukulan tengah lubang untuk membuat lubang (Rajah 66). Rongga yang kekal di permukaan bahan kerja disebut teras, dan proses itu disebut corenuts.

Rajah. 63. Penanda asas

Rajah. 64. Kedudukan yang betul dari scriber untuk rozmіchanny

Rajah. 65. Mengendalikan garis dasar menggunakan dataran

Rajah. 66. Urutan curl: a - markup; b - berpusat; c, d - pelarasan perpendicularity daripada pukulan tengah; d - curl

Untuk menandakan arka dan bulatan adalah kompas. Pertama, tandakan pusat bulatan dan panggil ia. Kemudian satu kaki kompas menandakan dipasang di teras, dan yang kedua menandakan arka atau lingkaran radius yang dikehendaki (Rajah 67).

Untuk menandakan sebilangan besar bahagian bentuk dan saiz yang sama, templat dan stensil digunakan (Rajah 68).

Tanda-tanda bahan kerja logam dijalankan di bangku kerja logam dengan plat penandaan atau di tempat kerja berasingan yang dimaksudkan untuk menandakan.

Mereka meletakkan alat mengikut peraturan yang sudah diketahui: lebih dekat adalah yang digunakan lebih kerap, alat yang diambil dengan tangan kanan (lukisan, kompas, dll.) Diletakkan di sebelah kanan, dan yang diambil dengan tangan kiri berada di sebelah kiri.

Penyalahgunaan alat tidak dibenarkan, kerana ini boleh menyebabkan kerusakan pada mereka dan ketidakmampuan untuk melakukan pengukuran yang tepat.

Setelah selesai kerja, peralatan mengukur dan menandakan dibersihkan dari kotoran dan disimpan di tempat-tempat yang ditetapkan dalam kes-kes khas atau pembungkusan.

Apabila bekerja dengan alat perayauan, peraturan keselamatan berikut harus diperhatikan:

1. Kerja yang berkaitan dengan penggunaan alat dengan menindik dan / atau memotong bahagian harus dilakukan di sarung tangan.

2. Semasa rehat di antara kerja, perlu meletakkan penutup keselamatan pada tepi laci atau meletakkannya dalam susunan khas.

Rajah. 67. Tanda-tanda kompas yang melayang

3. Adalah perlu untuk mengelakkan bahan kerja dari gelongsor, tepi yang boleh menyebabkan kecederaan.

4. Anda perlu memindahkan alat lukisan atau alat pemotong dengan titik "kepada diri sendiri", dan saudara-saudara - dengan tepi "dari diri anda".

Beras, 68. Alat untuk markup: a - template; b - stensil

KERJA PRAKTIS nombor 6

Tanda Produk

Peralatan dan bahan: satu set bilet yang sama logam lembaran, tukang kunci, lukisan, plat tanda, pukulan, tukul.

Urutan kerja

1. Mengikut arahan guru atau sesuai dengan gambaran grafik objek yang mengasingkan objek, penyapu yang anda lakukan semasa mengkaji perenggan "Penyerapan permukaan badan-badan geometri", lawati semula ciri reka bentuk mereka (lihat Rajah 54).

2. Tentukan dari senarai yang ditentukan atau sediakan atas permintaan sendiri lakaran produk masa depan atau cari sumber buruh lain dalam sumber maklumat.

3. Hidupkan pelarasan anda sendiri dalam bentuk luaran atau reka bentuk yang dipilih untuk pembuatan objek buruh.

4. Sediakan saiz yang sesuai.

5. Tentukan kelebihan asas dan lukis garis asas.

6. Saiz kontur produk masa depan dengan elaun pemprosesan.

7. Tandakan, jika perlu, tempat lubang penggerudian dan nack mereka.

8. Semak kualiti markup.

9. Melaksanakan pelaksanaan operasi teknologi akhir setelah mempelajari topik-topik yang berkaitan dalam pelajaran berikut.

Meluruskan, arah, menandakan, lukisan, lukisan, menumbuk pusat, garisan lipat, imbasan.

Pukulan tengah adalah bar keluli pendek dengan hujung konik yang keras untuk menandakan bahagian.

1. Alat apa yang digunakan untuk kosongkan rozmikchanny pada bahan kunci?

2. Apakah teknologi menandakan garis selari?

3. Apakah perbezaan antara menandakan teknologi pada kayu dan menandakan logam?

4. Apakah urutan menandakan karya kerja menggunakan kompas penanda?

5. Dari baris mana apakah susun atur bermula? Apakah urutan markupnya?

6. Bilakah templat dikenakan?

7. Apakah teknologi pusat lubang namichansya?

8. Apakah stok pada bahan kerja?

9. Alat apa yang digunakan dalam logam lembut rosmіchanny?

Item ujian

1. Apakah dimensi unit yang ditunjukkan pada lukisan kejuruteraan?

Dan meter

Dalam sentimeter

Adakah decimeters

Milimeter

2. Apakah parameter yang bergantung kepada ketepatan pengukuran garis bangku?

Panjang skala pengukur

Ketebalan pukulan yang digunakan pada skala pengukuran

Dalam harga pembahagian skala pengukuran

G semua disenaraikan

Tiada jawapan yang betul.

3. Apakah yang menjadi garis pedoman untuk rosak?

Kelebihan panjang

Kelebihan yang lebih pendek

Kepada garis dasar

4. Untuk melaksanakan operasi teknologi elaun yang diberikan?

Dan selesai

Selesai digunakan

Dalam pemprosesan akhir

G grinding

D pemfailan

5. Alat apa yang digunakan untuk menandakan sebilangan besar bahagian yang sama?

Seorang penguasa

Adakah sudut

Dalam pelukis

Tujuan kerja:    pembangunan dan pemerolehan kemahiran praktikal dalam markup logam, serta pengenalan dengan alat yang digunakan.

Markup   - ini adalah pengeluaran berskala kecil.

Penandaan merujuk kepada operasi memohon kepada permukaan garis kerja (calar), yang, menurut lukisan itu, mentakrifkan kontur bahagian atau tempat untuk dimesin. Menanda garis boleh menjadi kontur, kawalan atau bantu.

Risiko kontur mendefinisikan kontur bahagian masa depan dan menunjukkan sempadan pemprosesan.

Risiko kawalan dijalankan selari dengan kontur "ke dalam badan" bahagian tersebut. Mereka berfungsi untuk mengesahkan pemprosesan.

Risiko sekunder menggariskan paksi simetri, pusat-pusat kurva radiasi, dan sebagainya.

Penandaan ruang kosong mewujudkan syarat-syarat untuk menghapuskan elaun logam dari ruang kosong ke sempadan tertentu, untuk mendapatkan butiran bentuk tertentu, dimensi yang diperlukan dan untuk bahan-bahan maksimum ekonomi.

Memohon markup terutamanya dalam pengeluaran individu dan berskala kecil. Dalam pengeluaran besar-besaran dan pengeluaran besar-besaran, biasanya tidak perlu ditandakan kerana penggunaan alat khas - konduktor, berhenti, berhenti, templat, dll.

Tanda ini dibahagikan kepada linear (satu dimensi), planar (dua dimensi) dan spatial, atau tiga dimensi (tiga dimensi).

Penandaan linier digunakan apabila memotong keluli berbentuk, menyediakan kosong untuk produk dari kawat, batang, jalur keluli, dan lain-lain, iaitu. maka, apabila sempadan, seperti memotong atau membongkok, hanya menunjukkan satu saiz - panjang.

Penanda planar biasanya digunakan dalam pemprosesan bahagian-bahagian yang diperbuat daripada logam lembaran. Dalam kes ini, risiko hanya digunakan pada satu satah. Tanda-tanda planar juga termasuk penanda pesawat individu bahagian-bahagian yang kompleks, jika ini tidak mengambil kira kedudukan relatif pesawat yang ditandai.

Penanda ruang adalah yang paling kompleks dari semua jenis markup. Keanehannya terletak pada hakikat bahawa tidak hanya permukaan individu bahan kerja terletak dalam pesawat yang berlainan dan pada sudut yang berbeza antara satu sama lain, tetapi juga susunan permukaan ini saling terkait.

Apabila melakukan penandaan jenis alat pengukur dan penanda yang digunakan.

Scrippers, pin tengah, menandakan kompas, alat pengukur permukaan dirujuk sebagai alat tanda khas. Selain alat ini, apabila menandakan penggunaan tukul, menandakan plat dan pelbagai aksesori: lapisan, bicu, dsb.

Scriber (7) digunakan untuk menggambar garis-garis (calar) pada permukaan yang jelas dari bahan kerja. Pengajar tiga jenis digunakan secara meluas dalam amalan: bulat (7, a), dengan bengkok (7, b) dan dengan jarum yang dimasukkan (7, c). Scrippers biasanya dibuat daripada alat keluli U10 atau U12.

Pin pusat (8) digunakan untuk memohon reles (teras) pada baris yang ditandakan sebelumnya. Ini dilakukan supaya garis-garis tersebut kelihatan jelas dan tidak dipadamkan semasa pemprosesan bahagian.

Buat kerners Daripada keluli karbon alat. Bahagian kerja (ujung) dan kesan adalah haba yang dirawat. Kerners terbahagi kepada biasa, khas, mekanikal (musim bunga) dan elektrik.

Pukulan biasa () adalah bar keluli dengan panjang 100-160 mm dan diameter 8-12 mm. Bahagian impaknya (muka) mempunyai permukaan sfera. Hujung pukulan tengah mengasah roda pengisaran pada sudut 60 °. Dengan penanda yang lebih tepat, sudut pelarasan pukulan pusat boleh 30-45 °, dan untuk menandakan pusat lubang masa depan -75 °.

Pin utama khas termasuk pusat kompas pukulan (beras, 8, b) dan pukulan pusat (pencari tengah) (8, c). Kompas punch tengah adalah mudah untuk membungkus lengkung diameter kecil, dan loceng punch adalah untuk menandakan lubang pusat kerja yang akan diproses selanjutnya, misalnya, beralih.

Pukulan mekanikal (spring) (8, g) digunakan untuk menandakan bahagian-bahagian yang nipis dan penting. Prinsip operasi adalah berdasarkan pemampatan dan pelepasan segera musim bunga.

Pukulan pusat elektrik (8, d) terdiri daripada badan 6, mata air 2 dan 5, drummer, gegelung 4 dan pusat menumbuk sendiri /. Apabila menekan bahan kerja dipasang pada risiko hujung pukulan, litar elektrik ditutup, dan arus, melalui gegelung, mewujudkan medan magnet; drummer menarik balik ke gegelung dan menyerang pukulan tengah. Semasa pemindahan pukulan pusat ke titik lain, spring 2 membuka litar, dan musim bunga 5 mengembalikan drummer ke kedudukan asalnya.

Corener khas, mekanikal dan elektrik amat memudahkan kerja dan meningkatkan produktiviti.

Merekodkan (locksmith) kompas (9) digunakan untuk menandakan bulatan dan busur, bahagikan bulatan dan segmen ke bahagian-bahagian dan pembinaan geometri lain apabila menandakan kosong. Mereka juga digunakan untuk memindahkan dimensi dari garis pengukur ke bahan kerja. Menurut peranti itu, mereka sama dengan menggunakan alat pengukur bulat.

Menandakan kompas terdiri daripada dua jenis: sederhana (9, a) dan spring (9, b). Kaki-kaki dari kompas musim bunga dikompresi di bawah aksi musim bunga, dan tidak dibasahi dengan bantuan skru dan kacang. Kaki kompas boleh menjadi pepejal atau dengan memasukkan jarum (9, c).

Salah satu alat utama untuk melaksanakan markup ruang ialah tolok permukaan. Ia berfungsi untuk memohon calar menegak dan mendatar selari dan untuk memeriksa pemasangan bahagian-bahagian pada plat penanda.

Gage permukaan (10) adalah scriber 5, dipasang pada rak 2 dengan bantuan pengapit 3 dan skru 4. Penjepit digerakkan pada rak dan tetap dalam kedudukan apa pun. Scriber melewati lubang skru dan boleh dipasang dengan kecenderungan apa pun. Skru dijamin dengan kacang sayap. Pengukur rak dipasang pada pendirian besar 1.

Pelan dan terutamanya tanda-tanda ruang kosong dikeluarkan pada plat penanda.

Plat penandaan adalah pemutus besi tuang, permukaan kerja mendatar dan bahagian muka yang sangat tepat dipesatkan. Pada permukaan kerja plat besar membuat alur membujur dan melintang dengan kedalaman 2-3 mm dan lebar 1-2 mm, yang membentuk kotak dengan sisi 200 atau 250 mm. Ini menjadikannya lebih mudah untuk memasang pelbagai lekapan di atas pinggan.

Selain markup yang dipertimbangkan pada lukisan itu, gunakan markup pada templat.

Templat adalah peranti di mana bahagian dibuat atau diperiksa selepas pemprosesan. Tanda corak digunakan dalam pembuatan kumpulan besar bahagian yang sama. Adalah susah kerana memakan masa dan memakan masa menandakan pada lukisan hanya dilakukan sekali semasa pembuatan template. Semua operasi markup seterusnya adalah untuk menyalin garis besar template. Di samping itu, templat fabrikasi boleh digunakan untuk mengawal bahagian selepas memproses bahan kerja.

Templat diperbuat daripada bahan lembaran dengan ketebalan 1.5-3 mm. Apabila menandakan corak yang dikenakan pada permukaan yang jelas bahan kerja dan pada konturnya dilakukan oleh risiko scriber. Kemudian teras digunakan pada risiko. Dengan bantuan corak, pusat-pusat lubang masa depan juga boleh ditandakan. Penggunaan templat sangat mempercepat dan mempermudah susun atur benda kerja.

Penanda menyumbang untuk mendapatkan bahagian-bahagian dengan tepat, relevan dengan saiz dan bentuk lukisan, dan akibatnya, penggunaan kayu yang lebih ekonomik. Dalam pengeluaran manual, markup dibuat seperti yang diperlukan sepanjang keseluruhan proses pembuatan produk, bermula dengan pemotongan.

Penandaan adalah operasi penting dan memakan masa, dan oleh itu memerlukan perhatian yang sangat baik. Dalam pengeluaran besar-besaran, dengan sejumlah besar bahagian yang dimesin, tidak mungkin untuk pra-menandakannya, sebagai contoh, sebelum membuat pancang, sarang pensampelan, tanda, dan sebagainya, oleh itu, bahagian diproses tanpa menandakan.

Alat ini adalah alat khas: jarum, untuk memohon calar pada permukaan yang ditanda menggunakan penguasa, persegi atau templat.

Risiko   -line, digunakan pada produk apabila menandakannya untuk diproses dengan penggerudian, gouging, penggilingan atau garisan dakwat yang diperbuat daripada keluli atau tembaga.

Memohon 3 jenis scriber: Scriber bulat - teras keluli 150-200 mm panjang dan 4-5 mm diameter dan menunjuk sudut 15 darjah, dan ujung lain bengkok dalam gelang 25-30mm.

Kerner- Alat kerja metalworking, yang digunakan untuk menarik alur pada garisan penanda.

Kompas- digunakan untuk menandakan bulatan dan arka struktur geometri.