Markup

Menandai

1) operasi paip, yang terdiri daripada penyediaan sebahagian atau beberapa bahagian produk pada masa yang sama untuk pemprosesan, pembuatan, perhimpunan. Apabila menandakan, mereka menggunakan alat dan peranti yang diperlukan untuk menentukan dimensi, periksa kedudukan relatif bahagian pesawat, paksi lubang, parallelism garisan, dan lain-lain. Untuk meletakkan benda kerja, plat penanda digunakan - plat keluli besar dengan permukaan yang dimesin. Bahagian silinder untuk penanda ditetapkan pada prisma khas dengan bolt penjepit. Menanda adalah terdiri daripada garis lukisan dan titik-titik pada benda kerja yang menunjukkan kontur bahagian yang ditandakan. Penulis juga digunakan untuk tujuan ini. Mengikut lukisan, sampel, atau tempatan, mengikut dimensi antara muka (seolah-olah dengan pemasangan), tanda tambahan dan pusat digunakan, serta garisan untuk memasang pemasangan bahan kerja yang tepat pada mesin. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan segi empat (memeriksa persamaan tegak sumbu dan pesawat), goniometer (lokasi permukaan dan muka serong), caliper (membandingkan diameter lubang, panjang, ketebalan, dan sebagainya), tolok ketebalan (lukisan garis selari), caliper dan lain-lain alat, tahap (penentuan permukaan mendatar), dsb.

1 - plat tanda; 2 - menandakan kotak; 3 - menumbuk; 4 - scriber; 5 - kompas; 6 - prisma untuk memasang bahagian silinder; 7 - persegi; 8 - goniometer; 9 -; 10 -; 11 - tahap

2) Tanda jalan  - garis dan tanda di jalan raya dan jalan raya, serta jambatan jambatan, sekatan, dan sebagainya, mewujudkan perintah lalu lintas dan membantu menavigasi dalam keadaan trafik.

Ensiklopedia "Teknik". - M .: Rosman. 2006 .

Lihat apa markup dalam kamus lain:

Label, menandakan; lukisan, mengukur, menandakan, susun atur, saiz Kamus sinonim Rusia. markup noun, kiraan sinonim: 10 markup wiki (1) ... Kamus Sinonim

MARKING  - melukis perbezaan untuk menjadi artikel K machined Menandakan Alat dan peranti yang digunakan dalam menandakan: 1 plat penanda; 2 tanda kotak; 3 pukulan; 4 scriber; 5 kompas; 6 prisma untuk memasang silinder ... ... Encyclopedia Big Politeknik

Kamus Penjelasan Ushakov

MARKING, menandakan, pl. tiada isteri (istimewa). Sama seperti 1 tanda. Kamus Penjelasan Ushakov. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Kamus Penjelasan Ushakov

MARK, pedang, tanda; dibakar; burung hantu itu. Susun lencana, teg. Fon R. (untuk tipografi). Kamus Ozhegova. S.I. Ozhegov, N.Yu. Shvedov. 1949 1992 ... Kamus Penjelasan Ozhegova

  - (Menandai) operasi memindahkan mata dan garisan dari lukisan ke bahan kerja untuk menunjukkan tempat dan saiz pemprosesan seterusnya. Kamus Bahasa Inggeris Samoilov K.I. M. L .: Pusat Penerbitan Tentera Laut Negeri NKVMF USSR, 1941 ... Kamus Angkatan Laut

Unsur-unsur FES adalah angka linear, rata dan tiga dimensi, yang melakukan kedua-dua dalam bentuk produk dan digunakan untuk permukaan di tempat penempatan. Nota: Talian dan angka digunakan untuk menamakan secara berasingan atau dalam kombinasi dengan inskripsi dan ... ... Kamus Kecemasan

markup  - Perpindahan saiz hidup dari lukisan ke permukaan bahan kerja kontur, titik dan garis pemprosesan bahagian masa depan [Kamus terminologi pembinaan dalam 12 bahasa (VNIIIS Gosstroy daripada USSR)] EN menandakan pengekstrakan DE AnreißenAnzeichnen FR ... ... Rujukan Penterjemah Teknikal

markup  - 3.6 penandaan: Unsur FES adalah angka linier, datar dan tiga dimensi, yang dilakukan dalam bentuk produk dan diterapkan pada permukaan di tempat penempatan. Nota Lines dan angka digunakan untuk menamakan secara berasingan atau digabungkan dengan inskripsi ... Terma-terma rujukan mengenai dokumentasi kawal selia dan teknikal

Operasi tukang kunci, yang terdiri daripada penggunaan lekukan (teras) dan garisan (calar) ke permukaan bahan kerja yang menentukan kontur bahan kerja atau tempat untuk diproses. Menurut risiko, stok dikeluarkan dari bahan kerja semasa pemprosesan. R ... Great Soviet Encyclopedia

Menandakan: Menanda jalan Menanda rangkaian bersandungan Menanda isyarat Bahan kerja menandakan bahasa Markup ... Wikipedia

Buku

• Tanda-tanda jalan dan tanda jalan (set 10 poster), Poster Siri bertujuan untuk pakar-pakar syarikat automobil, pelajar sekolah memandu, universiti, kolej, kompleks pendidikan, sekolah vokasional, program yang menyediakan kajian ... Kategori: Guru sekolah memandu. Alat Bantu Visual. Poster Penerbit: Rome Ketiga,
• Tanda-tanda dan tanda jalan baru untuk 2018 ,, Baru-baru ini, kes-kes aduan dan rayuan rakyat mengenai membawa mereka kepada tanggungjawab pentadbiran kerana melanggar peraturan kepada Jabatan Polis Trafik Kementerian Dalam Negeri Rusia telah menjadi lebih kerap ... Kategori:

Markuppanggil proses memindahkan bentuk dan dimensi bahagian atau bahagiannya dari lukisan ke bahan kerja, untuk menandakan pada bahan kerja tempat dan sempadan pemprosesan. Batasan pemprosesan memisahkan bahan yang mesti dikeluarkan dari bahan yang tersisa dan membentuk bahagian.

Penanda dilakukan menggunakan pelbagai alat, yang dibahagikan kepada jenis berikut: (Rajah.1.2)

1) untuk membuat calar dan memohon keriting (scriber, kompas, pusat pin);

2) untuk mengukur dan mengawal nilai lurus dan sudut (logam pengetus, calipers, kuasa dua, micrometers, protractors, dan lain-lain);

3) digabungkan, membolehkan untuk membuat pengukuran dan menjalankan risiko (penanda calipers, mengukur perlumbaan, dll.).

Penyerangdigunakan untuk memohon calar pada permukaan bahan kerja.

Menandai kompasmengikut reka bentuk dan tujuan mereka, mereka sesuai dengan lukisan dan berfungsi untuk menarik bulatan, memindahkan dimensi linear.

Kaki baja pena dan kompas diperbuat daripada keluli U7 dan Y8, hujung kerja scriber dan kompas dikasah.

Kernerberfungsi untuk melukis bintik-bintik pada risiko penandaan, supaya dalam proses memproses risiko penandaan, walaupun dipadamkan, dapat dilihat. Inti adalah teras pusingan keluli, diperbuat daripada keluli aloi (7HF, 8HF) atau keluli karbon (V7A, V8A). Bahagian kerja beliau dikeringkan dan diasah pada sudut 60 o.

Kuadratdigunakan untuk melukis garis, sudut dan memeriksa mereka .

Menandakan Caliperia digunakan untuk mengukur dimensi permukaan luaran dan dalaman dan untuk menjalankan tanda menandakan. Ia berbeza daripada calipers biasa dengan kehadiran petua karbida tajam tajam pada rahang karbida.

Penebangan

Pemotongan -kaedah pemprosesan logam bagi bahan kerja dengan bantuan pahat atau crossbutton. Pemotongan itu menghilangkan logam yang berlebihan, memotong burr pada bahagian-bahagian, memotong kerang, inklusi bukan logam, pelincir dan jalan raya, melicinkan kimpal.

Keratan dilakukan dalam kes-kes di mana ketepatan khas tidak diperlukan dan lapisan logam kecil mesti dikeluarkan dari bahagian tersebut. Kerja ini susah dan tidak cekap, menuntut banyak tenaga fizikal, dilakukan menggunakan pahat, bar salib dan palu, hanya digunakan dalam kes-kes di mana ia tidak mungkin menggunakan pemesinan.

Dalam proses pemotongan, alat pemotong dipegang dengan tangan kiri di bahagian tengah, dan tukul dipegang di sebelah kanan dan dipukul dengan tukul dengan kekuatannya sehingga pisau pahat memukul logam.

Untuk meningkatkan produktiviti (6-8 kali) daripada proses pemotongan, tukul pneumatik dan kerepek elektrik digunakan. Kerana tekanan udara P = 5-6 atm.  dan medan elektromagnet disediakan oleh gerak balas striker.

Pahat(GOST 7211-94) digunakan untuk memotong logam dan dihasilkan dengan panjang dan lebar masing-masing 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) dan 200 (25) mm. Sudut hujung dipilih: untuk logam padat 70 o, rata-rata - 60 o dan yang lembut - 45 o. (Rajah 1.4)

Creutzmeisel -ia digunakan untuk memotong alur sempit dan laluan utama dan berbeza dari pahat di bahagian memotong sempit. Sudut mengasah dan latihan adalah serupa dengan pahat.

Pahat dan kepala lengan dibuat daripada keluli aloi (7HF dan 8HF) atau karbon (U7A dan U8A).

Menandai adalah operasi garis lukisan (tanda) pada permukaan bahan kerja, yang, mengikut lukisan, menentukan kontur bahagian atau tempat untuk diproses. Menanda garis boleh menjadi kontur, kawalan atau bantu.

Risiko kontur mendefinisikan kontur bahagian masa depan dan menunjukkan sempadan pemprosesan.

Risiko kawalan dijalankan selari dengan kontur "ke dalam badan" bahagian tersebut. Mereka berfungsi untuk mengesahkan pemprosesan yang betul.

Risiko bantu menggariskan paksi simetri, pusat radius kelengkungan, dan sebagainya.

Penandaan ruang kosong mencipta syarat untuk mengeluarkan stok logam dari ruang kosong ke sempadan tertentu, memperoleh bahagian bentuk tertentu, dimensi yang diperlukan dan untuk simpanan bahan maksimum.

Penandaan digunakan terutamanya dalam pengeluaran individu dan berskala kecil. Dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran, biasanya tidak perlu menandakan terima kasih kepada penggunaan peranti khas - konduktor, berhenti, berhenti, pembatas, templat, dll.

Penanda dibahagikan kepada linear (satu dimensi), planar (dua dimensi) dan spatial, atau volumetrik (tiga dimensi).

Penandaan linier digunakan apabila memotong keluli berbentuk, menyediakan kosong untuk produk dari kawat, bar, keluli jalur, dan lain-lain, iaitu. maka, apabila sempadan, misalnya, memotong atau membongkok, hanya menunjukkan satu saiz - panjangnya.

Penanda pesawat biasanya digunakan dalam pemprosesan bahagian-bahagian yang diperbuat daripada logam lembaran. Dalam kes ini, risiko hanya digunakan pada satu satah. Perancangan juga termasuk penanda pesawat individu bahagian-bahagian yang kompleks, jika ini tidak mengambil kira kedudukan relatif pesawat yang dirancang.

Penandaan ruang adalah yang paling sukar bagi semua jenis tanda. Keanehannya terletak pada fakta bahawa tidak hanya permukaan individu bahan kerja terletak, terletak di pesawat yang berlainan dan pada sudut yang berbeda antara satu sama lain, tetapi juga penjajaran bersama lokasi permukaan ini satu sama lain dibuat.

Apabila melakukan penandaan jenis ini, pelbagai alat kawalan dan mengukur dan menandakan digunakan.

Kepada alat penanda khas termasuk scriber, menumbuk, menandai kompas, pesawat. Selain alat ini, palu, plat penanda dan pelbagai alat bantu digunakan untuk menandakan: lapisan, bicu, dsb.

Scriber (7) digunakan untuk melukis garis (tanda) pada permukaan yang ditandakan benda kerja. Tiga jenis scriber digunakan secara meluas dalam amalan: bulat (7, a), dengan bengkok (7, b) dan dengan jarum dimasukkan (7, c). Penulis biasanya dibuat dari alat keluli U10 atau U12.

Punches (8) digunakan untuk memohon reles (teras) pada baris pra-ditandakan. Ini dilakukan supaya garis-garis tersebut kelihatan jelas dan tidak dipadamkan semasa pemprosesan bahagian.

Mereka membuat pukulan dari keluli karbon alat. Bahagian kerja (tip) dan kejutan tertakluk kepada rawatan haba. Pukulan pusat dibahagikan kepada biasa, khas, mekanikal (spring) dan elektrik.

Pukulan biasa () adalah teras 100-160 mm panjang besi dan diameter 8-12 mm. Bahagian kejutannya (penembakan pin) mempunyai permukaan sfera. Pukulan tengah diasah pada roda pengisaran pada sudut 60 °. Dengan penanda yang lebih tepat, sudut menumbuk boleh 30-45 °, dan menandakan pusat-pusat lubang masa depan -75 °.

Pukulan pusat khas termasuk pukulan kompas (rajah 8, b) dan loceng pukulan (pencari pusat) (8, c). Pukulan kompas adalah mudah untuk mengetuk gerbang diameter kecil, dan loceng pukulan adalah untuk menandakan lubang pusat kerja yang akan diproses selanjutnya, seperti pukulan.

Pukulan mekanikal (spring) (8, g) digunakan untuk menandakan bahagian yang nipis dan kritikal dengan tepat. Prinsip operasi adalah berdasarkan pemampatan dan pelepasan segera musim bunga.

Pukulan elektrik (8, d) terdiri daripada perumahan 6, mata air 2 dan 5, tukul, gegelung 4 dan punch sebenar /. Apabila anda menekan bahan kerja dengan pukulan pusat dipasang pada risiko, litar elektrik ditutup, dan arus yang melalui gegelung menghasilkan medan magnet; drummer ditarik ke gegelung dan menyerang pukulan teras. Semasa pemindahan pukulan pusat ke titik lain, spring 2 membuka litar, dan spring 5 mengembalikan palu ke kedudukan asalnya.

Mesin menindik khas, mekanikal dan elektrik amat memudahkan kerja dan meningkatkan produktiviti.

Merekod (logam kerja) kompas (9) digunakan untuk menandakan bulatan dan busur, membahagi kalangan dan segmen menjadi bahagian, dan pembinaan geometri lain apabila menandakan benda kerja. Mereka juga digunakan untuk memindahkan dimensi dari garis pengukur ke bahan kerja. Dengan peranti, mereka serupa dengan melukis kompas-alat pengukur.

Menandakan kompas terdiri daripada dua jenis: sederhana (9, a) dan spring (9, b). Kaki-kaki dari kompas musim bunga dikompresi oleh tindakan musim semi, dan tidak ditahan dengan menggunakan sekrup dan kacang. Kaki kompas boleh menjadi pepejal atau dengan memasukkan jarum (9, c).

Salah satu alat utama untuk melaksanakan penanda ruangan adalah permukaan permukaan. Ia digunakan untuk memohon corak menegak dan mendatar selari dan untuk memeriksa pemasangan bahagian-bahagian pada seorang ahli tulis.

Gagap ketebalan (10) adalah scriber 5, dipasang pada pendirian 2 dengan pengapit 3 dan skru 4. Penjepit bergerak pada pendirian dan ditetapkan dalam kedudukan apa pun. Scriber melewati lubang skru dan boleh dipasang dengan kecenderungan apa pun. Skru dijamin dengan kacang sayap. Pendirian ketebalan dipasang pada pendirian besar 1.

Penandaan ruang kerja yang rata dan terutamanya spatial dilakukan pada plat berjalur.

Plat penanda adalah pemutus besi tuang, permukaan kerja mendatar dan permukaan sampingan yang sangat tepat. Di permukaan kerja plat besar, alur membujur dan melintang dibuat dengan kedalaman 2-3 mm dan lebar 1-2 mm, yang membentuk kotak dengan sisi 200 atau 250 mm. Ini memudahkan pemasangan pelbagai peranti di atas dapur.

Sebagai tambahan kepada markup yang dipertimbangkan mengikut lukisan, markup template digunakan.

Templat adalah peranti yang mana bahagian dibuat atau diperiksa selepas diproses. Penandaan templat digunakan dalam pembuatan kumpulan besar bahagian yang sama. Adalah dinasihatkan kerana tanda masa yang memakan masa dan memakan mengikut lukisan hanya dilakukan sekali semasa pembuatan templat. Semua operasi penandaan kosong seterusnya terdiri daripada menyalin garis besar templat. Di samping itu, templat fabrikasi boleh digunakan untuk mengawal bahagian selepas memproses bahan kerja.

Templat diperbuat daripada bahan lembaran dengan ketebalan 1.5-3 mm. Apabila menandakan, templat ini digunakan untuk permukaan bahan yang jelas dan risiko dicatatkan di sepanjang konturnya. Kemudian, mengikut risiko, sampel teras digunakan. Menggunakan template, pusat lubang masa depan juga boleh ditandakan. Penggunaan template dengan ketara mempercepatkan dan mempermudah susun atur benda kerja.

Dalam pembuatan produk logam, bahan permulaan - coran, helaian dan bahagian - tidak sesuai dengan lukisan pereka dalam saiz dan bentuk. Untuk memotong logam berlebihan, gerudi, setem, kimpalan atau memproses bahan kerja, titik utama lukisan digunakan untuknya. Memohon kepada titik dan garisan ini, dan menjalankan pemprosesan.

Konsep Asas dan Jenis Markup

Sebagai peraturan, mereka menandakan bahagian unik dan produk yang dihasilkan dalam siri kecil dan ultra kecil. Untuk pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran, kosong tidak ditandakan, sebaliknya, peralatan khas dan program kawalan digunakan.

Apakah markup itu

Operasi memohon dimensi dan bentuk produk ke bahan kerja dipanggil penandaan. Tujuan operasi adalah untuk menunjukkan tempat-tempat di mana bahagian itu harus dimesin, dan batas-batas tindakan ini: mata penggerudian, garis bengkok, garis kimpalan, tanda, dll.

Tanda ini dilakukan dengan mata, yang dipanggil teras dan garisan, yang dipanggil risiko.

Risiko tercalar pada permukaan logam dengan alat tajam atau digunakan dengan penanda. Cores disumbat dengan alat khas - menumbuk.

Mengikut kaedah pelaksanaan, jenis markup seperti dibezakan sebagai:

• Manual Ia dibuat oleh tukang kunci.
• Mekanik. Ia dijalankan dengan menggunakan mekanisasi dan automasi.

Di permukaan aplikasi dibezakan

• Superficial. Ia digunakan untuk permukaan bahan kerja dalam satu satah dan tidak dihubungkan dengan garisan dan tanda titik yang digunakan pada pesawat lain.
• Spatial. Ia dijalankan dalam sistem koordinat tiga dimensi tunggal.

Pilihan antara permukaan dan ditentukan, pertama sekali, oleh kerumitan konfigurasi ruang bahagian.

Syarat markup

Penandaarasan mesti memenuhi keperluan berikut:

• dengan tepat menyampaikan dimensi utama lukisan;
• untuk kelihatan jelas;
• jangan pakai dan gris semasa operasi rawatan mekanikal dan haba;
• jangan menjejaskan penampilan produk siap.

Penandaan komponen perlu dilakukan dengan alat dan peranti inventori yang berkualiti tinggi tertakluk kepada pengesahan berkala.

RISKING

Standard mengawal pemakaian garis tandai:

1. mendatar
2. menegak
3. cenderung;
4. melengkung.

Lukisan unsur curvilinear selepas rectilinear memberikan satu lagi peluang untuk memeriksa ketepatan mereka. Arka harus menutup garisan, pasangan harus lancar.

Risiko langsung dilakukan oleh penulis yang tajam, tanpa gangguan dalam satu perjalanan. Dalam kes ini, scriber dimatikan jauh dari pemerintah atau persegi, supaya tidak memperkenalkan herotan.

Garis paralel dilukis dengan menggunakan persegi dan menggerakkannya di sepanjang pengarah rujukan ke jarak yang diperlukan.

Sekiranya terdapat lubang dalam bahan kerja, maka alat khas digunakan untuk melampirkan garisan penanda kepada mereka - pencari pusat.

Untuk menandakan garis yang cenderung, gunakan protractor menandakan dengan pemerintah yang diartikulasikan yang ditetapkan pada titik sifarnya.

Calipers digunakan untuk tanda yang tepat dalam paip. Mereka membolehkan anda untuk mengukur jarak dan risiko awal dengan ketepatan seratus milimeter.

Untuk mengambil risiko dengan lebih tepat, teras diletakkan pada permulaan dan pada akhirnya. Ini membolehkan anda mengawal kedudukan penguasa secara visual semasa lukisan.

Pada risiko yang panjang, teras tambahan juga diletakkan setiap 5-15 cm.

Garis bulatan ditarik pada empat titik - hujung diameter tegak lurus.

Sekiranya permukaan telah dirawat ditanda, maka tebukan hanya digunakan pada permulaan dan akhir dari awal.

Selepas penamat, risiko diperluaskan kepada permukaan sisi dan inti telah diletakkan pada mereka.

Teknik markup

Dalam paip, teknik berikut digunakan:

• Mengikut corak. Digunakan dalam kes pengeluaran batch kecil. Templat terbuat dari logam, seluruh batch ditandai (atau diproses) melalui slot dan lubang yang telah ditandakan pada helaian ini. Untuk bahagian-bahagian yang kompleks, beberapa templat boleh dibuat untuk pesawat yang berlainan.
• Mengikuti corak. Dimensi dipindahkan dari bahagian - sampel. Ia digunakan dalam pembuatan bahagian baru dan bukannya patah.
• Di tempat itu. Ia digunakan dalam pengeluaran produk dan struktur pelbagai kompleks. Kos kosong diletakkan di atas kapal terbang atau ruang dalam susunan di mana mereka memasuki produk akhir dan ditanda bersama.
• Pensil (atau penanda). Ia digunakan untuk bahan kerja yang diperbuat daripada aloi aluminium, supaya pena tidak memusnahkan lapisan pelindung yang dilepaskan.
• Tepat. Ia dilakukan dengan kaedah yang sama, tetapi pengukuran dan ketepatan khusus digunakan.

Pemilihan teknik dijalankan mengikut arahan reka bentuk dan teknologi.

Pertama sekali, apabila menandakan, perkahwinan yang dibuat pada peringkat awal pembuatan muncul. Produk tapak atau bengkel perolehan, serta bahan yang dibeli di perusahaan lain, dijumpai:

• pelanggaran saiz
• herotan bentuk
• warping.

Casting atau produk yang dilancarkan tidak tertakluk kepada operasi menandakan selanjutnya, tetapi dikembalikan kepada unit atau organisasi yang membolehkan perkahwinan membetulkannya.

Pada peringkat penanda sebenar, perkahwinan boleh disebabkan oleh faktor-faktor berikut:

• Ketidaksamaan lukisan. Tukang kunci, tanpa ragu-ragu, memaparkan dimensi yang salah di bahagian itu, dan dalam proses pemprosesan selanjutnya, produk yang cacat keluar.
• Ketepatan atau ketidakfungsian alat. Semua alat menandakan adalah tertakluk kepada pengesahan berkala mandatori dalam perkhidmatan metrologi perusahaan atau di pusat metrologik yang dibenarkan.
• Penggunaan alat atau aksesori yang tidak betul. Terdapat kes apabila bukannya pad yang dikalibrasi yang diukur, pad tetap digunakan untuk menetapkan tahap. Dalam kes ini, penggunaan sudut dan cerun yang salah juga mungkin.
• Pemasangan bahan kerja yang tidak tepat pada jadual penanda atau plaza. Mereka membawa kepada gangguan apabila menangguhkan dimensi, pelanggaran paralelisme dan penjajaran.
• Pilihan pesawat yang salah. Ia juga mungkin bahawa beberapa dimensi digunakan dari pesawat asas, dan beberapa dari permukaan kasar bahan kerja.

Secara berasingan, antara sebab-sebab perkahwinan adalah kesilapan penulis. Ini termasuk:

• Tidak betul membaca lukisan. Ia adalah mungkin untuk menarik radius dan bukannya garis pusat dan sebaliknya, lukisan yang tidak betul di pusat-pusat lubang berbanding dengan pusat tanda, dan sebagainya. Sekiranya kesulitan, tukang kunci mesti mendapatkan penjelasan daripada mandor atau mandat.
• Ketidakpatuhan dan kecerobohan dalam garis teras dan lukisan.

Faktor manusia, malangnya, adalah penyebab utama perkahwinan markup.

Kelalaian boleh dibenarkan oleh tukang kunci itu sendiri dan para pemimpinnya yang tidak mempercayai alat itu dalam waktu atau mengeluarkan peranti tanda yang tidak sesuai.

Biasanya, operasi menandakan diamanahkan kepada pekerja yang paling berpengalaman dan bertanggungjawab, dengan harapan bahawa mereka tidak akan secara mekanik memindahkan dimensi dari lukisan ke bahan kerja, tetapi akan bertindak balas terhadap perkara itu dengan bijak dan notis dalam masa dan menghapuskan penyebab perkahwinan mungkin sendiri atau dengan menghubungi pengurus mereka.

Bab xii

MARKING

§ 46. JENIS MARKING

Sebilangan besar bahagian mesin dibuat dari bilet yang datang dalam bentuk coran, pemalsuan, atau bahan berkualiti tinggi.

Dalam pemprosesan seterusnya bahan kerja kepada saiz bahagian yang ditunjukkan dalam lukisan, lapisan logam tertentu akan dikeluarkan.

Untuk mengelakkan kesilapan dalam pembuatan bahagian semasa pemprosesan, dimensi bahagian tersebut dibentangkan tepat mengikut lukisan pada bahan kerja dan ditandakan dengan garis-garis (risiko) yang menunjukkan sempadan pemprosesan yang lapisan logam harus dikeluarkan (elaun).

Operasi penggunaan tanda yang menentukan sempadan pemprosesan disebut penandaan.

Terdapat dua jenis markup: planar dan spatial.

Markup Planar  ia dilakukan dengan melukis pada permukaan bahagian rata, lembaran dan jalur logam, permukaan pelakon dan bahagian palsu.

Markup Ruang  jauh berbeza dari pesawat. Kesukaran melakukan penanda ini ialah permukaan dan garisan berbaring di pesawat yang berlainan dan pada sudut yang berbeza saling berkaitan dengan kedudukan tertentu di angkasa.

Pilihan kaedah menandakan ditentukan oleh bentuk bahan kerja, ketepatan yang diperlukan dan bilangan produk yang akan dihasilkan. Dalam amalan, terdapat pelbagai cara menandakan: mengikut lukisan, templat, sampel dan tempatnya.

Penandaan dilakukan dengan menggunakan alat dan alat khas: kotak, goniometer, calipers, calipers, dll.

Menandai risiko adalah panduan untuk pemasangan bahan kerja yang betul pada mesin dan menentukan jumlah elaun untuk diproses.

Ketepatan markup sangat mempengaruhi kualiti pemprosesan. Tahap ketepatan julat antara 0.25-0.5 mm. Kesalahan yang dibuat semasa markup biasanya menyebabkan kecacatan dan kerosakan kepada bahan berharga. Untuk menghasilkan markup dengan betul, anda perlu tahu lukisan dengan baik, dapat membaca lukisan, dan juga menggunakan alat dan lekapan yang betul.