Penajaman alat

Setiap alat pemotong menjadi membosankan semasa operasi, dan oleh itu ia perlu diasah dari semasa ke semasa. Operasi ini adalah yang terbaik dan paling mudah untuk dijalankan pada mesin pengisar atau alat pengasah mekanik yang lain.

Mengasah pahat pada mesin pengisar

Mengasah pahat dan silang. Mengambil pahat di tangannya, dia dipakai dengan berhati-hati pada bulatan berputar dan berpindah ke kiri dan kanan dengan sedikit tekanan. Kedua-dua pihak bergantian. Sudut di antara mereka - sudut pengisaran - boleh berbeza dan berbeza bergantung kepada kekerasan bahan yang diproses dalam julat berikut: aluminium dan zink - 35 °, tembaga dan tembaga - 45 °, keluli - 60 °, besi dan tembaga - 75 °. Sudut mengasah paling mudah diperiksa menggunakan templat.

Peraturan mengasah untuk silang kepala adalah sama seperti untuk pahat.

Latihan mengasah. Rajah di bawah menunjukkan bahagian depan gerudi twist.

Bahagian depan gerudi twist

Alur Helical sepanjang paksi gerudi berfungsi untuk menghilangkan cip. Rusuk antara satah alur dan permukaan belakang adalah canggih. Sudut antara tepi biasanya dibuat pada 116-118 °, bagaimanapun, ia boleh berbeza-beza, bergantung kepada kekerasan bahan yang diproses, dari 90 hingga 140 °. Semasa mengasah, gerudi diadakan dengan tangan kiri, mungkin lebih dekat ke bahagian depan, dan dengan tangan kanan - dengan batang, mengayunkan gerudi dengan lancar.

Mengasah gerudi

Dalam kes ini, syarat berikut mesti dipatuhi: a) tepi pemotong mestilah bersimetri, mempunyai sudut kecenderungan yang sama dan panjang yang sama; b) pinggir melintang harus membuat sudut 55 ° dengan tepi canggih. Ketepatan mengasah diperiksa mengikut templat.

Mengasah pukulan adalah sama dengan mengasah gerudi. Alat ini dipegang dengan tangan kiri, menekannya ke roda yang kasar, dan kanannya seketika berputar untuk memperolehi kerucut walaupun. Sudut mengasah ialah 60 °, untuk menghidupkan pusat - 120 °.

Ingat bahawa tidak mustahil untuk menekan alat itu dengan kuat semasa mengasah, jika tidak, kerjanya akan terlalu panas dan boleh dilepaskan - kehilangan pengerasan. Semasa operasi, zarah pijar yang boleh masuk ke dalam mata dipisahkan dari alat dan roda yang kasar. Apabila mengasah, gunakan cermin mata keselamatan atau skrin pelindung!

Jika zarah masuk ke dalam mata, berjumpa dengan doktor dengan segera.

ALAT PEMULIHAN BERLAKU

Apa-apa alat pemotong semasa operasi lambat laun menjadi kusam. Jika ia "boleh guna", ia mempunyai satu jalan - ke tapak pelupusan. Sekiranya alat ini benar-benar dipulihkan, mengapa tidak mengambil kesempatan ini? Berdasarkan ini, kami memutuskan untuk menyediakan artikel tentang bagaimana alat pemotong "dibawa pulang".

Jelaskan istilah itu. Canggih alat ini dibentuk oleh dua pesawat menumpuk (atau lengkung, seperti latihan). Sudut tajam ialah sudut di puncak konvergensi pesawat ini. Ketajaman pinggir boleh diwakili sebagai timbal balik lebar "platform" di atas atau diameter bulatan yang tertera di dalamnya. Dalam praktiknya, lancar permukaan yang menumpu, semakin terasa RK akan menjadi. Sudut mengasah alat yang berlainan berbeza-beza dan bergantung kepada kualiti keluli dan bahan yang dipotong adalah: untuk pahat - 17-25 darjah, untuk besi pelet - 25-40, untuk pahat - 30-40, untuk pahat untuk logam - sehingga 60, untuk gunting - 45-60, untuk pisau - 20-30 darjah.

Dari sudut pandangan teknik penajaman, semua alat pemotong boleh dibahagikan secara bersyarat menjadi "pisau" (iaitu, lebih panjang daripada lebar batu gerinda) dan "pemotong" (apa yang sudah sempit daripada batu: gergaji, pemotong penggilingan, pemotong dan latihan). Teknik pengasah yang berbeza adalah berbeza dari segala yang lain.

Untuk kategori "pisau", sebagai tambahan kepada pisau yang betul, kita termasuk gunting, pisau penggoncang elektrik dan peretas, serta lain-lain panjang panjang. Nota penting: gunting dan pisau peralatan kerja kayu diasah hanya pada satu sisi. Sebelum mengasah, alat mesti dibersihkan dari kotoran, habuk papan, tar dan lain-lain, kerana bahan-bahan ini mudah dan tidak dapat dipulihkan menyumbat batu gerinda.

Mengasah pisau

Mula-mula anda perlu mempertimbangkan canggih dan membuat keputusan yang melelas bermula. Jika pisau itu baru atau sangat tumpul, ia mungkin bernilai bermula dengan batu kasar. Pengasah yang baik dari alat pemotong hanya kemampuan untuk menahan sudut yang sama ketika bergerak di sekitar batu. Nota penting: jangan sekali-kali menajamkan pisau pada roda pengisaran berkelajuan tinggi - ia serta-merta mengeluarkan dan membakar pinggir canggih.

Oleh itu, kami akan membasahi whetstone dengan air, meletakkannya di akhbar-akhbar lama atau lebih baik di rehat, diletakkan di dalam papan dalam bentuk batu, dan bergerak dengan pisau sepanjang batu, memerhatikan sudut pengisaran. Pisau itu harus berjalan di atas batu di sudut sedekat mungkin ke garis lurus. Tetapi sejak batu itu sempit, anda perlu membuat beberapa jenis gerakan serong, menggerakkan pisau secara menyerong, iaitu, serentak sepanjang batu dan di sepanjang pisau.

Ia akan menjadi satu kesilapan besar untuk mempertajam canggih dalam bahagian. Peralihan benar sekali tidak akan berfungsi - langkah terbentuk, dan pisau akan berkurang dengan buruk. Ia adalah perlu untuk mengasah sehingga burr ke atas muncul di tepi, yang diungkapkan oleh pergerakan sedikit jari di seluruh pisau dari punggung ke tepi (ini tidak perlu dilakukan di sepanjang jalan - anda boleh memotong diri anda). Apabila burr muncul sepanjang panjangnya, pisau perlu diserahkan dan sisi lain dipertajam.

Jangan cuba untuk menyelesaikan hanya kawasan-kawasan yang tidak ada burr. Burr yang berterusan menunjukkan bahawa satu serpihan tepi canggih pisau menerima satah di sepanjang keseluruhannya. Bila, apabila mengasah sisi kedua, gerak muncul pada yang sudah diasah, anda mesti menyerahkan pisau sekali lagi dan bertukar menjadi pelelas yang lebih kecil.

Semakin kecil bijian kasar, yang lebih halus dan lebih tajam. Selepas batu kecil, anda perlu pergi ke kertas pasir, kasar yang diletakkan di atas permukaan yang lancar, seperti sekeping kaca atau keluli atau di sebahagian daripada meja kerja.

Biasanya mereka menggunakan batu permata bermuka dua yang murah dan kemudian, secara berurutan, kertas empar dengan saiz butiran 120, 400, 600 (atau 800) dan kadang-kadang 1200. Yang paling sukar dan mudah dalam proses ini adalah untuk mengekalkan sudut yang sama dengan semua pergerakan pisau. Perlu diingat bahawa amalan yang berterusan adalah lebih baik daripada mana-mana peranti pintar - mereka memecahkan dan juga kos lebih daripada batu, yang, dengan cara itu, juga terdapat di dalamnya. Silap mata adalah untuk menggerakkan alat tajam dengan pergelangan tangan tetap dan berhati-hati melihat satah atas alat itu. Kemudian sudutnya dipelihara dengan sangat tepat.

Gunting dikasah hanya dengan satu chamfer, pesawat yang bersebelahan dengan cawangan lain hanya disamakan dengan kertas pasir halus.

Pengikat pisau juga mengasah hanya dengan sekam. Ciri-ciri mereka adalah bahawa anda sering perlu melampirkan tepi ke penguasa atau kaca untuk melihat kelurusan canggih dan untuk mengelakkan pembulatannya.

Mengasah pahat dan kelenjar pesawat

Pahat dan kelenjar pesawat mempunyai banyak persamaan. Dengan kusam atau lubang berlubang yang teruk di pinggir yang disebabkan oleh knot atau kuku, anda mesti terlebih dahulu memperlihatkannya. Dengan cara ini, mereka melakukan perkara yang sama dalam pembuatan pemotong kayu dari bilet yang keras.

Cara yang paling berkesan untuk mengasah sekeping besi untuk pereka adalah dengan menggunakan alat pengasah elektrik.

Di sini kita memerlukan pengasah elektrik laju berkelajuan tinggi. Selalunya memotong sekeping besi ke dalam air untuk penyejukan, anda perlu membuat serpihan dengan sudut sedikit lebih tajam daripada 25 darjah. Tidak sekali-kali anda menipis tepi besi sehinggalah kelebihannya muncul, memandangkan geseran besar yang melelas terhadap logam itu memanas, dan apabila anda cuba mengasah pada batu berkelajuan tinggi, canggih akan dikeluarkan dengan segera dan alat itu rosak.

Apabila ketebalan kelebihan menjadi kira-kira setengah milimeter, adalah perlu untuk memeriksa dengan segi empat tepat tegak tepi ujung paksi atau sebelah besi pelet.

Terdapat dua cara untuk mengasah sekeping besi. Yang terbaik - pada pengisar elektrik berkelajuan rendah dengan batu basah (menuang air ke dalam kuali dan merata menekan sekeping besi ke batu). Jika lebar kedua tidak mencukupi, maka perlu memandu dengan sekeping besi dari sisi ke sisi.

Satu bolt dengan dua kacang akan membantu mengekalkan sudut yang diperlukan apabila mengasah sekeping besi untuk peretas.

Sekiranya anda tidak mempunyai pengasah seperti itu, anda perlu bekerja secara manual di bar yang dilelas dengan air. Adalah lebih baik untuk memasukkannya ke dalam rehat di dalam papan - lebih mudah untuk menahannya. Sekeping besi diletakkan di atas batu pada sudut yang dipilih atau lebih mudah - sebuah kerikil di atas batu, berayun ke belakang dan menghadap ke arah keseluruhan serambi. Mereka dipertajam oleh pergerakan di sepanjang batu dan sebaliknya, dan lebih baik - menggambarkan angka lapan oleh canggih masa depan untuk mencapai haus seragam batu itu dan mengekalkan kebosanannya. Apabila burr muncul, letakkan sekeping besi di atas batu dengan satah dan keluarkannya dalam beberapa gerakan, selepas itu mereka berpindah ke yang kasar, contohnya, mengubah batu bermuka dua.

Penajaman akhir dijalankan dengan kertas pasir dari pelbagai darjah granulariti yang dibentangkan pada kaca.

Helah kecil. Satu bolt dengan kacang dan dua pencuci besar boleh digunakan sebagai peranti mudah untuk mengekalkan sudut kecenderungan besi pelet yang betul (lihat Rajah).

Bilah gergaji pada kayu

Kayu di atas kayu, sebagai peraturan, tidak selalu dijual cukup tajam (dan gigi kasar untuk sebahagian besar hanya tumpul). Sekali lagi, terdapat keperluan untuk mengasah, dan untuk setiap jenis kerja ia berbeza.

Sekiranya saw tidak cukup dicairkan, mula-mula ia dibiakkan. Jika tiada pendawaian khusus di tangan, anda boleh lakukan dengan tang. Saw adalah diikat terbalik di atas naungan, ditetapkan untuk melihat sepanjang bilah, dan gigi bengkok dalam arah yang berbeza melalui satu, memiringkan tang pada sudut yang sama dengan setiap pergerakan. Biasanya pendailan kecil sentiasa ada di awalnya, dan anda hanya perlu meningkatkan jika anda berurusan dengan pokok mentah atau gergaji besar. Jika gergaji kecil dan untuk kerja yang tepat, agak mungkin untuk meninggalkan pendawaian kilang.

Fail segitiga digunakan untuk mengasah gigi. Mereka diasah dari bahagian dalam (berkenaan dengan pendawaian) gigi gergaji. Fail ini diadakan supaya sudut tepi canggih adalah 60-45 darjah. Sebenarnya, lebih mudah dan lebih cepat untuk menajamkan satu sisi gigi pertama, dan kemudian memutar gergaji, mengasah gigi di sisi yang lain. Dalam kes ini, pergerakan adalah lebih daripada jenis yang sama - gergaji itu lebih tajam.

Apabila mengasah, lebih baik untuk bekerja bersendirian dan dalam diam, melumpuhkan campur tangan dalam bentuk radio dan TV, kerana pergerakan ceroboh sama ada merosakkan alat atau menyebabkan sukar untuk menyembuhkan luka. Petua: jika saw cenderung ke arah sisi apabila memotong, ini bermakna bahawa gigi tidak sama rata - anda perlu meningkatkan sisihan mereka dari sisi yang gergaji membawa kepada.

Sharpening melihat bilah

Bilah pekeliling diasah dari permukaan belakang, ketika bekerja menghadapi bahan yang sedang diproses. Depan, yang, apabila menggergaji, berjalan ke bahan, tetap seperti itu.

Disk tersebut boleh diasah sama ada secara langsung di dalam mesin (jika kita bercakap tentang perkakas untuk mesin), atau dengan membuangnya dari mesin atau gergaji pekeliling. Dalam kes pertama, anda perlu cabut plag dari cawangan untuk mengelakkan secara tidak sengaja memulakan mesin. Cakera itu harus terjepit dengan meletakkan sekeping kayu tipis di kedua-dua belah pihak dan menekannya ke gigi. Gigi yang mula mengasah bermula harus ditandai dengan pena yang terasa di sebelah supaya tidak membuat kesilapan dalam kerja. Apabila mengasah gigi pertama, ingat jumlah pergerakan dengan fail atau fail berlian - semua gigi lain perlu diasah dengan usaha yang sama dan jumlah pergerakan yang sama alat yang kasar seperti yang pertama.

Sekiranya cakera dikeluarkan dari mesin, tahankannya di dalam vise dan lakukan prosedur yang sama seperti yang dinyatakan di atas.

Seterusnya, cakera mesti dikembalikan ke mesin dan melihat sekeping kayu yang tidak perlu. Sekiranya bunyi bising atau makanan tidak seimbang, pastikan sama ada ketinggian gigi adalah sama. Untuk melakukan ini, bawa pen terasa ke ujung canggih dan perlahan-lahan menghidupkan cakera dengan tangan satu revolusi ke arah yang bertentangan dengan arah putaran. Tanda akan kekal pada setiap gigi. Selepas memeriksa cakera, anda boleh mencari gigi yang lebih tinggi atau lebih rendah daripada yang lain. Jika perbezaannya besar, berhati-hati mengurangkan ketinggian gigi terlalu panjang.

Pengilangan

Mengasah kilang memimpin di bahagian belakang atau depan.

Sebelum mengasah, galas panduan mesti dipisahkan terlebih dahulu dari pemotong, jika tidak, alat tersebut boleh rosak.

Kilang akhir berbentuk lebih mudah untuk mengisar di permukaan hadapan - sama ada dengan bar berlian nipis atau (dengan alur cip sempit) dengan kertas pasir yang dibalut dengan kayu kayu padat atau jalur keluli. Oleh kerana permukaan depan adalah tanah, kelebihannya akan mengasah, dan diameter pemotong akan berkurang (sedikit).

Dengan kilang-kilang dengan galas panduan, mula-mula keluarkan galas itu dan hanya kemudian menajamkannya. Percubaan untuk menjimatkan seminit akan berakhir dengan galas yang rosak dan kilang yang rosak.

Alat mengalihkan belokan

Menghidupkan perkakas diasah dari permukaan depan dan belakang. Hanya ada satu nuansa - pemotong mengecil ke bawah, oleh itu, sehingga pesawat sisinya tidak dapat dihubungi dengan bahan kerja, sentuhan itu harus hanya di sepanjang tepi canggih.

Pemotong yang diperbuat daripada potongan cepat dan karbida diberi pengasah pada roda pengisaran. Sekiranya air tidak disediakan pada mesin, selalunya memotong pemotong ke dalam bekas air.

Mengasah gerudi

Apabila mengasah gerudi, anda perlu memegangnya supaya anda mendapat sudut penumpuan muka yang dikehendaki. Dalam kes ini, canggih perlu bersifat simetri.

Cara paling mudah ialah menarik garisan elektrik yang dipegang dengan pen terasa dan memegang gerudi selari dengannya. Walau bagaimanapun, hanya meletakkan gerudi pada garisan tidak mencukupi, anda juga perlu menghidupkannya pada sudut yang dikehendaki di sekitar paksi, dan kemudian 180 darjah berbanding kedudukan pertama.

Sudut di antara pinggir gerudi dan satah meja diperlukan, iaitu kelebihan luar harus berada di bawah pusat, jika tidak, gerudi tidak akan memotong bahan, tetapi pergi bersama dengan permukaan belakang. Terdapat pelbagai peranti untuk mengawal sudut ini, tetapi lebih mudah untuk berdiri atau duduk di atas meja supaya sorot dari pencahayaan berada di luar tepi canggih, dan kemudian, tanpa mengubah kedudukan badan, putar gerudi di jari anda dan tangkapkan lagi kemuncaknya - tepi akan ditunjukkan di bawah satu sudut.

Mengetatkan gerudi di permukaan belakang dipanggil tunggal, sementara ia kekal sebagai pelompat yang cukup besar di tengah, yang tidak dipotong, tetapi mengikis logam. Jika anda mengisar, kelajuan penggerudian akan meningkat. Terdapat banyak cara untuk mengisar jumper. Di kilang-kilang, mereka menggilingnya dengan bulatan kasar atau berlian nipis atau di sudut batu yang luas. Tetapi anda boleh mengisar jumper seperti yang ditunjukkan dalam foto. Cermin mata keselamatan apabila mengasah diperlukan dengan ketat.

Obor elektrik

Untuk memudahkan kerja apabila mengasah alat, terdapat pelbagai pengasah elektrik dan mesin mengasah.

Pilihan pemantik elektrik sangat mudah. Mesin sedemikian terdiri daripada motor asynchronous (motor sedemikian dikuasai sepenuhnya oleh industri), roda pengisaran (mereka boleh ditukar dan diubah dengan sepana) dan casings. Jika pengasah itu tidak diambil untuk kegunaan perindustrian, maka jenama itu tidak mempunyai begitu banyak makna. Peralatan sedemikian dihidupkan untuk masa yang singkat, dan sumbernya akan dimakan dengan sangat perlahan - bahkan mesin yang murah akan bertahan selama bertahun-tahun.

Diameter bulatan itu secara langsung mempengaruhi harga pengasah, jadi pengrajin amatir atau usaha kecil tidak boleh mengejar diameter besar.

Memeriksa elektrotochilo sebelum membeli, cuba gerakkan aci. Jika dia bukan sahaja berputar, tetapi juga berjalan - perkahwinan adalah di hadapan anda. Keluarkan batu itu dengan tangan anda dan tengok hujung bebas batang, adakah ia bergetar? Sudah tentu, sudah tentu, untuk memasukkan penggiling, tetapi tidak semua kedai membenarkannya.

Mesin mengasah

Mesin pengisar dibahagikan kepada tiga kumpulan.

Yang pertama adalah penaik elektrik berkelajuan tinggi (kira-kira 3000 rpm), dilengkapi dengan pemegang yang boleh ditukar ganti untuk pelbagai jenis alat.

Mesin kedua - sangat khusus, contohnya untuk mengasah latihan. Selalunya tiada alat pemotongan lain boleh diasah pada mereka.

Mesin ketiga - dilengkapi dengan bulatan berkelajuan rendah dengan penyejukan air ("basah"). Kelajuan putaran adalah 80-150 revolusi seminit. Apa-apa alat pemotong boleh diasah dan diedit pada mereka, dari latihan keluli berkelajuan tinggi ke pisau keluli karbon. Kelajuan rendah dan penyejukan air adalah syarat yang diperlukan untuk menghilangkan tepi pemotong yang paling nipis dan tajam. Selalunya mesin itu mempunyai roda penggilap untuk menggilap canggih.

Bekerja dengan pengisar elektrik dan mesin mengasah

Selepas bekerja pada mesin dengan bulatan "basah", jangan lupa tuangkan air dari kuali dan jangan biarkan batu di dalam air satu sisi untuk masa yang lama - batu itu tepu dengan air, kehilangan kekuatannya dan menjadi pecah pecah mesin.

Roda yang melampau harus selalu "lari" ke tepi canggih alat tajam, dan roda penggilap (kulit, merasakan, gunung berapi) harus "lari", iaitu, berputar "dari pekerja". Jangan cuba menggilap dengan memutarkan bulatan "ke arah anda" - objek yang diproses akan jatuh ke dalam bulatan, ia akan ditangkap dan dibuang ke arah pengendali. Selain merosakkan bulatan, kecederaan serius mungkin berlaku.

Sekiranya anda meletakkan roda penggilap pada pisau elektrik berkelajuan tinggi, putar penutup 180 darjah. Untuk mengendalikan pad penggilap, sama ada menghidupkan mesin atau mendekatkannya dari sisi lain.

Di antara alat tukang kunci, terdapat satu alat tangan yang berguna dan mudah, seperti pukulan tengah. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan secara terperinci mengenai alat ini, mempertimbangkan tujuan dan jenisnya, dan juga memberi tumpuan kepada butir-butir yang perlu diingat apabila membeli pusat di kedai. Nah, mari lihat semua ini sekarang.

Apakah punch dan apa untuknya?

Seperti yang telah disebutkan, pukulan adalah alat tangan yang direka untuk kerja tukang kunci. Jadi, ia digunakan untuk menandakan lubang pusat (yang disebut "teras"), yang diperlukan untuk pemasangan awal gerudi, atau tanda visual lain. Secara luaran, pukulan itu adalah batang logam yang mempunyai seksyen salib berputar. Salah satu hujung alat adalah bahagian kerja, dan ia dibuat dalam bentuk kon, sudut yang di puncaknya adalah 100-120 °.

Proses yang dijalankan dalam perjalanan bekerja dengan alat ini disebut "meninju". Ia terdiri daripada pukulan yang dikenakan oleh tukul dari bahagian yang bertentangan dari bahagian kesan alat itu, plat pancing yang dipanggil. Penggunaan alat ini membantu mengelakkan beberapa perkara yang tidak menyenangkan - dengan bantuannya, gerudi itu tidak dapat melencong dari titik penggerudian, dan punch membantu untuk lebih akurat melaksanakan proses penggerudian, dan sebagainya.

Anda boleh membeli punch di hampir semua tukang kunci dan kedai peralatan manual. Di kaunter, mudah untuk mengenali dengan bentuk silindernya, pada mulanya ada penyerang, dan pada akhirnya ada kerucut yang tajam. Di bahagian tengah alat, terdapat takik atau jalur yang membantu memegangnya lebih tegas di tangan. Untuk mendapatkan tanda menggunakan pukulan, anda perlu menetapkannya dengan hujung tirus ke titik tanda, dan mogok dengan tukul di bahagian kesan. Bahan di mana punch dibuat, sebagai peraturan, adalah alat keluli pepejal, termal keras. Perhatikan bahawa alat ini sering dipanggil "teras", tetapi ini adalah ungkapan yang salah.

Jenis dan jenis punch

Seperti yang telah kita katakan, pukulan itu adalah alat tangan. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, terdapat juga pukulan automatik, yang dipanggil "anak panah sendiri". Jenis alat ini, melibatkan reka bentuk dan peranti yang sama sekali berbeza. Secara luaran, pukulan seperti ini mirip dengan pemutar skru, dalam penanganan yang ada mekanisme musim semi dan penis. Mekanisme ini membuat striker bergerak, dan, sebenarnya, meninggalkan tanda pada permukaan logam.

Kelebihan jenis punch ini adalah hakikat bahawa ia boleh digunakan untuk menggunakan tanda dengan satu tangan, tanpa menggunakan alat perkusi, masing-masing, tanpa menggunakan tangan kedua. Juga, kelebihan pukulan ini adalah keupayaan untuk menyesuaikan daya impak. Ini, seterusnya, membolehkan anda mengkonfigurasikannya dengan cara untuk meninggalkan tanda pada bahan dan bahagian yang paling rapuh atau paling rapuh, yang memerlukan ketepatan dan perhatian yang meningkat apabila diproses. Dan, tentu saja, pukulan pusat automatik akan meningkatkan kelajuan penanda.

Satu lagi jenis alat ini adalah pukulan elektrik. Dalam reka bentuknya, sebuah solenoid disediakan, yang menarik teras alat itu, dan kemudian menyerang pukulan tengah. Serta pukulan automatik, ia sangat mudah digunakan, tetapi reka bentuknya sudah agak ketinggalan zaman, jadi anda tidak dapat mencari jenis alat ini, tidak begitu kerap.

Juga, terdapat tumbukan yang mempunyai mandrel khusus. Mereka akan membenarkan tukang kunci untuk membentuk markah dengan cepat pada jarak tertentu, contohnya, dari tepi, atau, sebaliknya, dari bahagian tengahnya. Singkatnya, pukulan seperti ini membolehkan anda menetapkan tanda pada permukaan yang mempunyai ciri-ciri tertentu.

Untuk membeli pukulan pusat di kedai, hanya perhatikan bahan pembuatan, lihat penampilannya, dan lihat pada pengilang. Alat dari pengeluar terkenal lebih disukai daripada pukulan pusat tanpa sebarang tanda atau perbezaan. Oleh itu, perhatikan dengan teliti butiran ini, dan kemudian alat ini akan melayani anda untuk masa yang sangat lama.

Lebih banyak artikel dari bahagian ini:

Hello semua orang.

Dalam kajian hari ini, kami akan membincangkan pusat automatik yang diperoleh oleh saya di eBay. Jika tiba-tiba anda membuat keputusan untuk menggerudi logam atau bahan pepejal dengan lancar, walaupun permukaan, maka gerudi boleh melepaskan titik yang dimaksudkan, meninggalkan di awal yang cukup baik. Untuk mengelakkan situasi sedemikian, satu punch digunakan, yang menyebabkan kemurungan kecil (lubang) di permukaan bahan yang diproses. Biasanya, pukulan adalah rod logam yang diperbuat daripada keluli karbida. Satu hujung ditunjuk, dan pada "pantat" yang lain. Kami meletakkan titik di tempat kami perlu menggerudi lubang - kami memukul "pantat" dengan tukul dan lubang siap. Sederhana, tetapi tidak selalu mudah, kerana pertama-tama anda perlu menggunakan kedua-dua tangan, dan kedua, sentiasa membawa palu dengan anda juga perspektif yang begitu-begitu. Untuk mempermudah proses, pukulan automatik dibuat. Tetapi perkara pertama yang pertama.

  Oleh itu, produk ini telah dipesan untuk jangka masa yang panjang, namun, saya hanya mendapat tangan saya pada semakan tadi. Tetapi pada masa ini saya berjaya memeriksa alat ini dalam hampir semua situasi yang mungkin dan setakat ini ia tidak melanggar apa-apa, yang merupakan berita baik :) Jika anda berminat, anda boleh melihat laluan dari China ke Belarus.

Pukulan hidup tidak jauh berbeza dari apa yang anda dapat lihat di halaman penjual dan kelihatan seperti ini:


Di samping penampilan, di halaman penjual terdapat juga ciri teras:

Bahan: Bahan keluli berkelajuan tinggi HSS, Kekerasan sehingga HRC58 - 60;
  Warna: emas + merah;
  Panjang keseluruhan: kira-kira 125 mm;
  Gaya: conical;
  Penggunaan: perindustrian;
  Jenis beban: mampatan;
  Pemegang plastik bulat merah untuk menyerap kejutan, sesuai untuk mencengkam manual;
  Ia boleh digunakan untuk menandakan, menumbuk, memecahkan dan menulis di kayu, logam dan plastik, ia juga boleh digunakan untuk memecahkan kaca.

Alat ini mempunyai variasi lebih banyak belanjawan - tanpa pemegang plastik merah. Ia hanya kelihatan kepada saya bahawa kerana musim bunga yang cukup sengit, ia tidak akan menjadi sangat mudah untuk menggunakannya. Oleh itu, lebih baik tidak menjimatkan wang di sini, terutamanya kerana prestasi ini tidak boleh dipanggil mahal.

Jumlah panjang teras ialah 128 milimeter.


  Diameter pemegang tembaga - 11.5 milimeter. Pemegang ditutup dengan corak bergelombang, supaya teras tidak tergelincir sama sekali, walaupun dalam tangan basah. Jadi mereka sama-sama selesa untuk menggunakan walaupun dalam hujan, walaupun selepas berenang di mandi minyak :)


  Diameter jarum - hampir 4 milimeter.


  Oleh itu, dimensi keseluruhannya tidak begitu besar, dan diberi berat hanya 77 gram, terasnya boleh dianggap lebih daripada alat padat (memandangkan fakta bahawa tukul tidak diperlukan untuk menggunakannya). Ia boleh dengan mudah diletakkan di dalam saku atau beg kecil, yang meningkatkan pergerakan semasa kerja, katakan, di atas bumbung atau dalam keadaan sukar yang lain.

Walaupun kesederhanaannya jelas, peranti teras sukar dipanggil asas. Terdapat 8 butiran di dalamnya.


  Untuk memudahkan persepsi tentang bagaimana ia berfungsi, saya akan memberikan gambarajah peranti alat sedemikian:


  Untuk meletakkannya dengan mudah, untuk menamakan lubang, anda perlu meletakkan jarum pada titik yang dikehendaki dan klik pada inti dari atas, pada satu ketika anda akan mendengar satu klik dan alat itu akan melakukan tugasnya. Ia berfungsi dengan memampatkan dan kemudian tiba-tiba melepaskan kejutan musim bunga, yang memacu pin tembakan yang memukul pasangan dan kemudian jarum.

Di sebelah perkabelan, di atas jarum, spring bias dipasang, yang dimampatkan di bawah beban.


  Kerana fakta bahawa pada satu tangan diameternya lebih sempit, dan pada yang lain lebih luas, pergerakan penyerang striker itu terjadi dengan mengimbangi dari pusat. Iaitu, kira-kira bercakap, tongkatnya terletak di pinggir penyerang.
Dalam penyerang, pula, di satu pihak ada lubang yang berfungsi sebagai pencetus.


  Pada satu ketika, batang bahagian kesan berpusat dan jatuh ke dalam lubang ini.


  Beban yang dikenakan kepada penyerang di sisi jarum menghilang dan musim kejutan melakukan tugasnya - melepaskan tajam, striker menyerang pasangan, dan seterusnya, pada jarum kerana apa yang ternyata tanda itu.

Musim kejutan terletak di bawah bahagian plastik merah, supaya ia dapat digunakan untuk menyesuaikan daya impak, yang penting.


  Pada dasarnya, tidak ada yang lebih menarik dan berguna dalam penampilan dan peranti alat ini, yang bermaksud anda boleh meneruskan ujian praktikalnya.

Untuk permulaan, tukul era Soviet digunakan sebagai percubaan:


  "Lubang" pada pemeriksaan yang lebih dekat:


  Seperti yang anda lihat, mereka semua kemas, kira-kira sama di kedua-dua diameter dan kedalaman. Dan, yang paling penting, satu titik mengambil masa 1-1.5 saat, tidak lebih.

Duralumin:


  Untuk keseronokan, saya mencubanya di papan reguler :):


  Melalui tidak melanda, tetapi markah lebih baik.

Tetapi video pendek tentang cara semua kelihatan hidup (saya memohon maaf segera untuk memberi tumpuan - kamera saya tidak tahu cara memberi fokus seperti yang saya mahu, tetapi intipati prosesnya adalah jelas):

Mengenai ini, mungkin, semuanya. Terima kasih atas masa dan perhatian anda.

Panduan belajar untuk menyediakan
pekerja pengeluaran

Bengkel pada paip

Pusat pukulan tajam, scriber dan kaki kompas

Kualiti markup sebahagian besarnya bergantung kepada kesihatan dan ketepatan mengasah alat menandakan.

Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk mengkaji keperluan keselamatan untuk mengusahakan mesin mengasah yang ditetapkan pada permulaan bab ini.

Pusat pin (rajah 30) diasah mengikut urutan berikut.

1. Pakai cermin mata keselamatan dan hidupkan motor mengasah.

Rajah. 30. Pukulan pusat mengasah:
kedudukan tangan; b - penempatan bahagian kerong pada satah roda kasar

2. Pukulan tengah diambil dengan tangan kiri untuk tengah, dan dengan tangan kanan - pada hujung yang bertentangan dengan yang tajam.

3 Mengekalkan sudut kecenderungan berbanding dengan roda pengisaran dengan tekanan ringan, memohon pukulan pusat dengan kon ke bulatan berputar, dengan jari-jari tangan kanan merata pusingan pusat di sekitar paksinya. Kedudukan paksi pusat relatif kepada bulatan tidak boleh berubah sehingga kon tetap dengan ujung tajam dibentuk. Hujung pukulan secara berkala disejukkan di dalam air untuk mengelakkan daripada melaksanakan bahagian kerjanya.

Periksa ketepatan mengasah yang dilakukan pada templat (Rajah 31).

Rajah. 31. Semak corak tengah mengasah

Penulis (Rajah 32) diasah dalam urutan yang sama dengan menumbuk pusat.

Rajah. 32. Penulis tajam:
kedudukan tangan; b - kedudukan ujung scriber pada permukaan bulatan yang dibentuk; in - sample scriber mengasah

Pertimbangkan urutan mengasah kaki kompas (Rajah 33).

Rajah. 33. Mengasah kaki kompas:
dan - penerimaan kerja; b - sampel mengasah kaki caliper

1. Kompas ini diambil dengan tangan kiri untuk bahagian tengah, di bawah arka dengan skru mengunci, dan dengan tangan kanan untuk sambungan engsel dua kaki (kaki harus berada dalam hubungan yang ketat),

2. Dengan tekanan lembut, kompas disalurkan ke roda pengisar supaya kaki kompas berhubung dengan bulatan pada sudut tertentu, dan akhir kaki pertama dikasah; maka kedudukan kaki berubah dan mengasah hujung kaki kedua.

Selepas mengasah pada roda pengisaran, hujung tajam kaki kompas diselaraskan pada bar, pada masa yang sama mengeluarkan burr pada pesawat dalam kaki dan di bahagian muka bahagian kon.

Dengan mengasah yang tepat, kedua-dua hujung harus mempunyai panjang yang sama dan tirus dengan puncak sudut pada satah bersebelahan dengan sentuhan kaki (Rajah 33, b).

Soalan ujian

1. Kenapa dan bagaimana mempersiapkan permukaan ruang kosong yang ditanda?
2. Mengapa risiko markup perlu digunakan sekaligus?
3. Bagaimana untuk mencari pusat bulatan pada kosong?
4. Apa yang disebut sebagai asas apabila menandakan bahagian, dan di bawah keadaan apa ia dipilih?
5. Pusat apa pun yang menimbulkan risiko penanda, di mana tempat-tempat dan sejauh manakah yang membuat lubang teras?
6. Keperluan keselamatan apa yang harus diikuti apabila mengasah alat menandakan pada mesin pengisar?