Pengancing - sistem pengancing yang digunakan untuk menyambungkan dua atau lebih bahagian. Mereka dimasukkan ke dalam lubang pra-dibuat di ruang kosong, dibuat dalam satu baris. Pengikatnya ialah rod bulat, yang disebabkan oleh ubah bentuk rapat menutup dinding lubang dan dipegang di dalamnya kerana daya geseran.

Ciri utama rivet

The rivet memberikan sambungan yang lebih selamat daripada skru atau skru. Pada masa yang sama, ia menduduki ruang minimum, tidak menonjol dari bahan kerja dengan kepala besar, yang berlaku di sekeliling baut. Kelebihan utama pengikat tersebut adalah pemasangan kos rendah dan kelajuan tinggi. Paku pakai digunakan dalam kes-kes di mana bahan kerja tidak dirancang untuk dicabut. Setelah meletakkan rivet, sudah mustahil untuk membongkar sambungan tanpa penggerudian.

Kelebihan penting menggunakan rivet adalah ketahanan terhadap getaran. Jika, sebagai contoh, sambungan berulir dengan goncangan berterusan boleh melonggarkan, kerana skru, kacang atau bolt dilonggarkan, maka rivet tidak mempunyai kelemahan ini. Ia ditanam dengan ketat dan tidak lagi daun. Dalam kes itu, jika sendi mempunyai beban mekanikal besar pada jurang atau ricih, maka logam riveting hanya boleh memecahkan, atau merosakkan bahagian-bahagian itu sendiri, tetapi ia tidak akan berfungsi seperti itu.

Paku adalah elemen penghubung yang popular, jadi tidak menghairankan bahawa ia ditawarkan dalam julat yang agak luas. Semua struktur sedia ada boleh dibahagikan kepada dua kumpulan - riveting sejuk dan panas. Dingin   diperbuat daripada logam lembut dan mulur, yang agak mudah cacat, mengambil bentuk yang dikehendaki. Rivet panas   Jenis ini diperbuat daripada keluli pepejal, oleh kerana itu, akibat tekanan yang dibuat, praktiknya tidak mengubah bentuknya tanpa pemanasan awal. Ia menyediakan sambungan yang lebih dipercayai, tetapi mungkin tidak selalu digunakan. Jenis ini digunakan dalam kes di mana pemanasan tidak merosakkan bahagian-bahagiannya. Khususnya, pengikat tersebut digunakan dalam alat pembuatan kapal dan mesin.

Jenis rivet

Terdapat beberapa jenis rivet. Setiap daripada mereka mempunyai kelebihan dan bertujuan untuk digunakan dalam kes-kes tertentu. Pemikat berbeza antara mereka bukan sahaja dalam cara memasang, tetapi juga dalam beban yang mereka dapat bertahan.

Sebagai tambahan kepada klasifikasi rivet mengikut suhu pelekap mereka, mereka juga dibahagikan kepada tiga kumpulan mengikut ciri-ciri pembinaan mereka:

• Biasa.
• Ekzos dengan ekor.
• Diulirkan

Oleh itu, setiap spesies adalah bertujuan untuk tujuan tertentu, oleh itu, untuk mengatakan bahawa sesetengah kumpulan tidak boleh menjadi lebih baik.

Biasa

Biasa muncul yang pertama. Mereka mudah dikenali kerana mereka berbentuk seperti cendawan. Batang logam mereka dihiasi dengan topi yang lebar. Rivet seperti ini dianggap salah satu yang paling tahan lasak, tetapi sukar dipasang. Pengikat jenis ini hanya boleh digunakan jika anda perlu menyambung dua elemen dengan kemungkinan memasang rivet melalui mereka. Iaitu, kulat mesti kekal pada satu hujung sambungan, dan rod utama pengikat mesti pergi sekurang-kurangnya beberapa milimeter dari jalan raya.

Untuk menyambung dua kosong, adalah perlu untuk berehat objek logam pepejal terhadap kepala yang memukau dan untuk meratakan bahan untuk membentuk persamaan dengan kepala yang sedia ada dengan pukulan lembut pada intinya. Oleh itu, sambungan yang kuat disediakan bukan sahaja oleh geseran dalaman di dalam lubang, tetapi juga oleh penjepit luaran, yang dibuat di antara kilang dan penutup yang dibuat.

Ekzos

Riveting ekzos digunakan dalam kes-kes apabila perlu untuk menyertai dua helai logam. Mereka membenarkan anda memastikan penumpuan kosong, walaupun terdapat akses kepada satu pihak sahaja. Untuk bekerja dengan mereka pistol khas jenis pneumatik atau mekanikal digunakan. Juga ada muncung yang juga membolehkan untuk bekerja dengan perlawanan tersebut. The rivet itu sendiri adalah rod logam panjang, di mana akhirnya terdapat lengan aluminium tubular. Lain-lain logam lembut juga boleh digunakan.

Apabila batang keluli ditarik, lengannya cacat, kerana pada akhirnya terdapat topi kecil yang tidak membenarkan ia keluar. Hasil daripada tekanan yang dibuat, lengannya sesuai dengan ke seluruh permukaan lubang. Untuk membuat sambungan yang berkualiti, perlu untuk berehat akhir pistol rivet terhadap bahagian-bahagian yang akan disambungkan. Inilah kunci kejayaan. Secara langsung ekor itu sendiri daripada keluli, yang ditarik oleh pistol, boleh memecahkan, kerana ia mempunyai takat khusus untuk melemahkan kekuatan, atau sepenuhnya keluar dari lengan.

Rivet jenis ekzos yang digunakan paling kerap kerana ia menyediakan pemasangan yang mudah, dan senjata untuk kerja agak murah. Satu kelebihan penting yang memihak kepada pengikat seperti itu adalah hakikat bahawa ia boleh menyambung bahagian nipis dan tebal, walaupun ketinggian liner kurang daripada ketebalan keseluruhan bahan kerja. Dengan hanya memasukkan rivet dan mula mengetatkan ekor, anda boleh mencipta ubah bentuk yang mencukupi untuk mencapai geseran yang tinggi yang diperlukan untuk membaiki bahagian-bahagiannya. Sudah tentu, kebolehpercayaan sambungan sedemikian tidak akan setinggi apabila menggunakan pukulan penuh melalui pemasangan.

Diulirkan

Rivet yang diulirkan adalah yang paling mahal. Pengikat itu sendiri adalah lengan berongga, di dalamnya diikat. Lengan itu dimasukkan secara langsung ke dalam lubang yang disediakan bagi bahagian-bahagian yang akan disambungkan, di mana terasnya dipintal dalam. Selepas itu, ia pecah ke arah permukaan sokongan, yang mana ia dipintal. Dalam kes ini, lengan mulai berkerut, seperti dalam hal ekzos. Sebaik sahaja kualiti sambungan yang diperlukan telah dicapai, rod itu akan ternyata.

Lengan seperti biasanya diperbuat daripada aluminium, tetapi terdapat tembaga dan tembaga. Kekurangan utama pengikat seperti itu dalam kos yang tinggi. Juga, untuk mencapai sambungan yang berkualiti, adalah penting untuk mematuhi arahan menarik rod pada 90 darjah. Dalam hal ini, kerja yang terbaik dilakukan dengan pistol khas, tetapi mungkin dilakukan dengan bolt dan kacang.

Kelebihan utama rivet ini adalah trauma minimum. Dalam kes rivet konvensional, sentiasa ada risiko kecederaan. Apabila bekerja dengan jenis ekzos, pistol boleh meluncur dan menyebabkan kecederaan. Skru rivet memberikan perlindungan yang selamat. Pengikat seperti biasanya digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, juga dalam pembuatan kes-kes peralatan elektrik isi rumah. Ia membolehkan anda mengikatkan rivet tebal, diameter yang jauh lebih tinggi daripada ekzos konvensional.

Bagaimana untuk memilih diameter dan panjang rivet

Agar sambungan menjadi terpercaya dan menarik, adalah penting untuk memilih parameter pengikat yang betul:

• Diameter
• Panjang
• Bahan.

Pertama sekali, perhatikan bahan tersebut. Rivet aluminium digunakan untuk menyertai bahagian-bahagian di mana penampilan karat tidak boleh diterima. Mereka bukan sahaja tahan kakisan, tetapi juga mempunyai penunjuk kekuatan yang baik. Pengikat kuningan digunakan untuk membaiki tanah di panel, serta di tempat lain di mana anda perlu memastikan pemasangan elemen konduktif.

Keluli tahan karat keluli biasanya digunakan dalam peralatan yang digunakan dalam industri makanan atau kimia, yang mengalami tekanan yang serius. Kompaun sebegini tidak takut terhadap kakisan, dan pada masa yang sama memberikan tahap penetapan maksimum. Rivet tembaga biasanya digunakan untuk bumbung tembaga. Penggunaan pengikat yang diperbuat daripada bahan lain untuk tujuan tersebut boleh membawa kepada pengoksidaan, yang mengurangkan hayat perkhidmatan bumbung.

Penunjuk penting seterusnya adalah panjang pengikat. Jika anda memilih terlalu pendek paku, maka sambungan yang terhasil akan tidak boleh dipercayai. Jika anda mengambil rod panjang yang panjang, maka akibat ubah bentuk anda akan mendapat kulat yang tidak tepat yang akan merosakkan rupa produk. Dalam hal ini, jika sebuah lengan ekzos digunakan, ini boleh membawa kepada ekor awal dari ekor, yang akan menghasilkan sambungan tidak dapat diandalkan. Idealnya, gunakan rivet, panjangnya 20% lebih besar daripada ketebalan unsur-unsur yang dilampirkan yang saling melekat antara satu sama lain. Ini membolehkan anda untuk mendapatkan topi yang sempurna dari belakang, yang akan memegang bahagian dengan kepala kilang dengan selamat.

Juga penting ialah nisbah ketebalan rivet ke diameter lubang yang disediakan. Ia hanya perlu sedikit lebih kecil untuk membolehkan kemasukan mudah rod. Jika perbezaannya terlalu besar, jurang yang dihasilkan tidak akan cukup ketat, yang akan menghasilkan geseran yang minimum. Akibatnya, sambungan sedemikian tidak dapat diandalkan, jadi ia akan keluar walaupun di bawah beban cahaya.

Sekiranya perlu untuk mencapai sambungan yang boleh dipercayai, adalah perlu untuk memohon rivet diameter maksimum yang terbesar, sejauh bahan yang disambungkan membolehkan. Sekiranya tiada pengikat seperti di tangan, maka anda boleh mendapatkan dengan lebih halus, tetapi pada masa yang sama menggunakan beberapa rivet yang terletak berdekatan satu sama lain.

Sekiranya perlu untuk menyambung dengan bantuan bahan rivet yang tidak dapat menahan beban yang dibuat semasa ubah bentuk, anda boleh pergi ke silap mata. Untuk melakukan ini, di belakang lengan, yang akan cacat, anda perlu memakai mesin basuh lebar. Akibatnya, hujung yang hancur tidak akan dapat melaluinya, oleh itu, ia akan mula menekannya seperti naib, menarik ke kulatnya. Ini akan membolehkan anda membuat fiksasi yang benar-benar boleh dipercayai tanpa memecahkan bahan lembut. Kaedah ini polikarbonat dan papan lapis tetap.

Pada zaman Soviet dan pada separuh pertama tahun 90an, sambungan rivet dilakukan menggunakan alat yang sangat besar. Dalam pembinaan, serta dalam keadaan rumah tangga, proses riveting sangat menyusahkan dan mengambil masa yang agak lama. Rivet palu dari jenis berikut digunakan :, yang secara manual dibuat dengan pukulan tukul atau nastavki, yang tidak dikawal dari sisi yang tidak ada topi. Pada masa yang sama, dari sisi kepala paku keling, penekanan diperlukan, yang dengan ketara mengurangkan skop penggunaan jenis pengikat ini. Sudah tentu, kaedah "kejutan" sedemikian boleh membawa kerosakan pada lapisan elemen yang terikat.

Akibatnya, teknologi pengikat Barat sangat cepat memasuki kehidupan kita dan alat seperti rivet tangan, sesuai untuk beberapa kerja rumah dan pembinaan, muncul.

Riveter

Ripper atau riveter adalah alat yang digunakan untuk membetulkan dan memperbaiki unsur-unsur yang diperbuat daripada logam lembaran dengan rivet.

Untuk bekerja dengan alat ini tidak memerlukan sebarang kemahiran. Ia mudah dan agak mudah digunakan.

Apabila bekerja sebagai penjana, tiada akses diperlukan untuk kedua-dua belah bahagian yang dipasang. Ia cukup hanya untuk menggerudi lubang di tempat yang betul dan kemudian membaiki rivet. Kerana ini, proses riveting agak cepat dan mudah.

Rivet

Dalam pembinaan, yang paling banyak digunakan ialah rivet ekzos. Mereka boleh didapati (boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan dan pasaran), mudah digunakan dan benar-benar menyediakan sambungan satu keping dipercayai bahan.

Rivet ekzos dibezakan dengan saiz dan jenis bahan yang digunakan untuk pembuatan rivet.

Bahan rivet adalah faktor yang sangat penting. Pemilihan rivet pada bahan secara langsung bergantung kepada jenis bahan bahagian terpasang dan persekitaran di mana pengikat akan ditempatkan.

Bahan rivet boleh dibuat seperti berikut:

• Keluli bergalvani.
• Aluminium. Terdapat aluminium tulen dan variannya: anodized, varnished.
• Keluli tahan karat. A2 tahan terhadap karat, tahan terhadap kakisan dan persekitaran berasid A4 (digunakan dalam industri kimia). Atau rakan kongsi yang diimport, contohnya, DIN 7337. Keluli tahan karat adalah salah satu bahan yang paling biasa dan tahan lama.
• Rivet tembaga - tembaga digunakan untuk bahan tembaga ikatan.
• Aloi tembaga-nikel (Monel). Mengandungi 70% nikel, tembaga 30%.

Lekapan ekzos adalah tiub dengan topi. Di dalam struktur terdapat batang keluli, satu hujung yang sedikit mengembang. Riveter menarik batang, supaya tiub secara beransur-ansur berkembang. Apabila daya menjadi maksimal, rod akan menggigit.

Dalam rivet ekzos, proses ubah bentuk lengan dilakukan dengan bantuan batang dengan penebalan pada akhir, ditekan ke dalam badan lengan pelekap. Untuk menetapkan badan yang telah dibongkar di tempatnya, ujungnya berlarutan terhadap permukaan sokongan riveter; selepas penjajaran, teras pusat ditarik oleh beberapa milimeter dengan usaha. Hasilnya, dinding pelapik telah cacat, membentuk sambungan satu bahagian yang agak kuat. Batang rod sering kali pecah atau dipotong ke tahap lengan ricih.

Jenis groovers

Ia tidak mudah untuk memilih model yang sesuai seperti alat, kerana terdapat beberapa jenis yang dijual. Kesemua mereka dibezakan oleh ciri teknikal dan kos mereka.

Rivet mekanikal mudah

Jenis keranjang rivet yang paling murah dan paling biasa. Digunakan secara meluas dalam pembinaan dan kerja rumah.

Ratchet SHIPPER

Berkenaan untuk kerja pengeluaran dan tidak popular untuk pembinaan.

Riveter dua tangan

Ia dianggap sebagai klepochnik. Jarang digunakan dalam pembinaan.

Kepala pusing

Jenis ini adalah yang paling mudah untuk kerja pembinaan. Kepala berputar mempromosikan kebolehcapaian untuk riveting di pelbagai tempat yang sukar dicapai untuk jenis rivet lain.

Sebagai tambahan kepada bahagian rivet dengan rivet countersunk, rivet dengan kepala separuh bulatan digunakan secara meluas. Untuk rivet ini menggunakan jenis jahitan yang sama seperti rivet dengan kepala countersunk. Lubang razzen ke kedalaman 1 mm dari sisi-sisi di mana hipotek dan penutup kepala rivet harus terletak (Rajah 255). Ini dilakukan supaya permukaan peralihan pada rod rivet di bawah kepala tidak menghalang kepala rivet daripada berada di tempat yang terpasang dengan baik dan kepala penutup ditutup.

Penganjur dipilih mengikut keperluan berikut.

1. Diameter rod rivet hendaklah mempunyai cengkaman bebas dalam lubang dengan toleransi 0.1-0.2 mm (bergantung kepada diameter rivet).

2. Panjang rod bagi pembentukan kepala separuh bulatan hendaklah 1.25-1.5 diameter rod rivet. Adalah perlu untuk mengambil kira ketebalan bahagian-bahagian yang terpasang (lihat Rajah 255).

Panjang keseluruhan rod rivet l = dalam + 1,5ddi mana - ketebalan keseluruhan bahagian-bahagian yang terpasang.

Contoh. Tentukan panjang shank rivet dengan kepala separuh gegelung dengan diameter 5 mm, jika ketebalan bahagian yang riveted adalah 5 mm.

Panjang ujung rod bagi rivet untuk membentuk kepala tutup diambil sama dengan 1.5 diameter.

Tentukan panjang keseluruhan rod rivet:

l = + 1.5d = 5 + 1.5x5 = 12.5 mm.

Rajah. 255. Skim untuk menentukan panjang rivet shank untuk pembentukan kepala bulat:
1 - kepala gadai janji; 2 - kepala penutup; 3 - rod rivet

Sekiranya panjang kancing rivet lebih besar daripada panjang yang ditetapkan, teras akan dipendekkan dengan memfailkannya dengan fail atau dalam kes-kes jarang memotongnya dengan hacksaw. Memeriksa dan semak sama ada terdapat penyok, retakan; semak juga perpendicularity asas kepala rivet berkenaan dengan paksi batang.

1. Keling dimasukkan ke dalam lubang bahagian dan meletakkan kepala gadai janji di lubang sokongan yang dipasang pada plat yang betul.

2. Untuk menyelesaikan bahagian-bahagian yang terpasang, rod menonjol dari rivet dimasukkan ke dalam lubang regangan dan beberapa pukulan dipukul dengan tukul pada bahagian impaknya sehingga pesawat bahagian-bahagiannya ketat antara satu sama lain dan kepala rivet (Rajah 256, a).

3. Prauk rivet satu rivet, mengepungnya dengan beberapa pukulan tukul walaupun di hujung batang yang menonjol, sebagai akibatnya rivet menebal (Rajah 256, b).

Rajah. 256. Teknik rivet dengan kepala separuh bulatan:
a - sedimen lembaran riveted; b - draf rivet rod; - pembentukan kepala penutup; d - menamatkan suara penutupan

4. Apabila rivet rivet berikutnya dalam urutan tertentu, ulangi teknik yang ditunjukkan dalam rajah. 256, a, b.

5. Selanjutnya, dengan pukulan seragam tukul, diarahkan pada sudut ke bahagian akhir rod, kepala tutup dibentuk, memberikan bentuk pendahuluan (Rajah 256, c). Pukulan palu harus digunakan hanya di tempat tertentu kepala; supaya ia sepusat dengan berkenaan dengan lubang.

6. Pada kepala pengunci yang telah dibentuk terlebih dahulu, tentukan kelimanya dengan lubang dan laras serpihan tukul pada bahagian kesan trim memotong kepala pengunci untuk membentuk bentuk sfera lancar (Rajah 256, d).

Apabila bekerja dengan kelim, perlu untuk memastikan bahawa tepinya tidak dipotong dan kontur kepala rivet. Teknik ini dilakukan pada semua rivet yang terletak di bahagian itu.

7. Kualiti riveting memeriksa ketumpatan rivet. Untuk melakukan ini, letakkan ibu jari tangan kiri di kepala rivet, dan kemudian ringan memukul kepala yang lain dengan tukul. Dengan rivet pendaratan yang lemah merasakan bunyi gegaran dan suara yang menggelegak.

Sendiri rivet dilakukan menggunakan kaedah rivet langsung yang dibincangkan sebelum ini (palu diterapkan pada rivet dari kepala penutup) dan kaedah terbalik yang digunakan apabila akses kepada kepala tutup adalah sukar (pemogokan digunakan pada rivet dari kepala gadai janji). Biasanya kerja-kerja ini dilakukan bersama-sama. Keanehan rivet dengan kaedah sebaliknya adalah seperti berikut.

Selepas pra-regangkan helaian, paku dipasang di lubang yang disediakan. Salah seorang pekerja menyimpan sokongan rata dengan sentuhan rod rivet, dan yang lain menyerang tukul dengan tukul, menetapkan akhir rivet (Rajah 257, a). Selepas pendaratan, pekerja pertama mengekalkan sokongan dengan rehat separuh bulatan pada akhir batang kecewa, dan yang kedua menyerang tukul pada putaran sehingga kepala tutup dibentuk (Rajah 257, b). Ia adalah perlu untuk melancarkan pukulan pada rivet dengan cara yang diselaraskan, kerana semasa mogok, sokongan melantun dari akhir rivet dan pekerja pertama harus segera meletakkan sokongan pada akhir rod rivet untuk menyampaikan pukulan berikutnya. Sokongan tidak diperah di tangan, tetapi hanya diarahkan di bawah kepala rivet. Draf kepala rivet bergantung terutamanya pada jisim sokongan, dan bukan pada daya menekannya ke kepala, jadi sokongan harus besar-besaran.

Rajah. 257. Penerimaan riveting oleh kaedah songsang:
a - draf rod rivet dengan sokongan rata; b - riveting pada sokongan

Riveting - salah satu jenis pengikat paling mudah untuk membuat sambungan kekal. Dalam kes umum, ia adalah sebahagian rod atau tiub yang pada satu hujung menyokong "tertanam" kepala bentuk tertentu. Ia dipasang di sendi, seperti namanya, dengan cara memukau (serta mengecut, melancarkan, memecahkan, dan letupan).

Bentuk rivet boleh dibahagikan kepada beberapa jenis asas:

• Rivet penutup (penuh bertubuh, berongga dan separa kosong)
• Rivet Broach (juga dipanggil air mata atau ekzos)
• Rivet yang diulirkan (juga dikenali sebagai kacang rivet)

Penutup kepala rivet

Secara sejarah, rivet dengan kepala penutup adalah yang pertama dicipta - itulah sebabnya mereka menjadi yang paling biasa. Rivet ini mempunyai satu sisi kepala gadai janji. Kepala kedua, yang dipanggil kepala mengunci, dibentuk dengan bantuan alat rolling atau riveting: tukul riveting, tong.

Bentuk rivet kepala dengan kepala mengunci dibahagikan kepada:

• Rivet separuh rivet

Juga, mereka berstruktur dengan kehadiran lubang di dalam rivet:

• Rivet badan penuh - tiada lubang
• Rivet berongga - tiub - mempunyai lubang melalui
• Rivet separa rongga - di bawah pembakaran - mempunyai lubang buta

Bahan Riveting

Mengunci rivet kepala boleh dibuat dari pelbagai logam dan aloi, yang boleh diterima dengan ubah bentuk plastik.

Yang paling banyak digunakan bahan berikut:

• Keluli - kebanyakannya digunakan plastik keluli yang mendidih tinggi 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Keluli tahan karat - keluli austenit 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Aloi aluminium - aloi yang paling sesuai AD, AD1aloi aluminium-magnesium AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6aloi AMC, B94, B65, juga menggunakan aloi duralumin D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Aloi tembaga - kebanyakannya aloi L63
• Tembaga - jenama MT, M3

Menandakan rivet pada bahan

Rivet boleh ditandakan di kepala untuk pengenalan kemudian. Penanda mungkin cembung atau cekung (penjenamaan).

Penentuan panjang rivet

Pemasangan rivet yang betul menyediakan untuk mewujudkan bentuk lengkap kepala mengunci dan ketiadaan jurang yang berlebihan dan kendur. Untuk memasang rivet dengan betul, perlu menentukan panjang badan rivet, bergantung kepada ketebalan bahan yang terpasang dan jenis rivet.

"Reka Bentuk Perancang-Mekanikal Jurutera" disunting oleh Anurev V.I. mencadangkan menggunakan satu formula sejagat untuk semua bentuk kepala rivet. Pengertian umum menunjukkan bahawa pendekatan ini salah - jadi kami menggunakan formula dari sumber lain: "Reka Bentuk Perancangan", diedit oleh P. Orlov, 1988.

Reka bentuk rivet	Peruntukan "H" untuk rivet tanpa kelulusan	Peruntukan "H" untuk rivet dengan jurang
	H = 1,2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0.54d	H≈0.5d + 0.1S
	H = 0.6d	H≈0.5d + 0.1S
	H = 0.8d	H≈0.7d + 0.1S
	H = d	H≈0.9d + 0.1S
	H = 1,2d	H≈1,1d + 0,1S

Dengan mengira saiz elaun yang diperlukan menggunakan formula, anda boleh menentukan panjang rivet itu L dengan menambahkan ketebalan bahan-bahan yang terpasang S   nilai elaun H . Kemudian anda perlu memilih panjang rivet paling dekat dari julat panjang standard. Untuk rivet, julat panjang piawai telah diluluskan, mengikut mana ia dihasilkan (dalam mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Contoh pengiraan panjang rivet

Contohnya, kita perlu memetik beberapa kepingan dengan ketebalan sebanyak 32 mm; kita akan rivet tanpa jurang dengan rivet dengan kepala separuh bulatan Ø6 mm (pembinaan pertama dalam jadual).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1.2d = 1.2 x 6 = 7.2 mm

Oleh itu, perlu menggunakan rivet dengan panjang rod.

L = S + H = 32 + 7.2 = 39.2 mm

Pilih panjang terdekat dari julat standard - 40 mm.

Akibatnya, kami mendapati bahawa untuk memotong pakai helaian dengan ketebalan 32 mm kami akan memerlukan rivet saiz Ø6x40 mm.

Rivet berputar

Kerang rivet dibuat berongga, dengan kepala di satu ujung, batang pengembangan bergerak dimasukkan ke dalam rivet, yang, apabila dipasang, ditarik melalui rivet, memperluasnya, membentuk kepala mengunci kedua dan mengetatkan lembaran terikat bahan. Selepas mengetatkan, rod melepaskan atau memanjang sepenuhnya melalui rivet.

Rivet seperti ini sering dipanggil boleh tanggal atau ekzos - mengikut teknologi pemasangan. Rivet peluru menjadi semakin popular sejak kebelakangan ini. Ini berlaku kerana beberapa sebab:

• kesederhanaan teknologi pemasangan rivet;
• ia cukup untuk mempunyai akses ke pemasangan di satu sisi struktur sahaja;
• sokongan rivet belakang tidak diperlukan;
• kos rendah dan kekompuhan alat untuk memasang rivet;
• prestasi tinggi apabila memasang rivet
• pelbagai jenis rivet

Memandangkan rivet air mata itu kosong, selepas pemasangan, terdapat lubang di dalam rivet yang anda boleh meletakkan wayar, memasang pengikat lain - contohnya, skru. Diameter kepala normal rivet tersebut kira-kira sama dengan dua diameter rivet D ≈ 2d . Bersama dengan kepala putar biasa, ia boleh mempunyai kepala yang diperbesar dengan garis pusat sama dengan tiga diameter rivet. D ≈ 3d.

Jenis khas rivet air dan rivet gas dengan broach juga tersedia - rivet pekak atau hermetik, selepas pemasangan yang sendi itu dimeteraikan.

Pemasangan rivet dengan broach dilakukan dengan bantuan alat khas - pistol rivet - riveter. Manual mekanikal dan prestasi tinggi pneumatik dan riveters elektrik bateri dihasilkan.

Gambar rajah skema pemasangan rivet dengan broach ditunjukkan dalam video:

Bahan untuk rivet dengan broach

Berdasarkan kaedah pemasangan rivet dengan broach, nampaknya logik bahawa pemasangan rivet terdiri daripada dua bahan, dan bahan rod mestilah lebih kuat daripada bahan rivet itu sendiri - jika rod akan terbuka dan memampatkan rivet sebelum ia runtuh. Dalam rivet seperti itu, sama ada sepasang bahan yang berlainan atau bahan yang serupa digunakan, tetapi dengan kekuatan yang berbeza. Kami memberikan pasangan bahan yang paling biasa untuk rivet dengan broach:

•   (sebenarnya, rivet tidak terbuat dari aluminium, tetapi dari aloi aluminium-magnesium AMGyang mungkin mempunyai peratusan yang berbeza daripada magnesium (Mg): 1%; 2.5%; 3.5%; 5% - masing-masing aloi AMG, AMg2, AMg3, AMg5- semakin tinggi kandungan magnesium (Mg), semakin kuat paku rivet) - menunjukkan Al / St
•   (rivet diperbuat daripada aloi aluminium-magnesium AMG, dan di luar dicat dengan cat bubuk dalam warna tertentu dari susun atur warna RAL) - ditetapkan Al / St 0000 di mana 0000   - empat warna warna susun atur RAL
• Aluminium rivet + rod aluminium   (rivet dan rod diperbuat daripada aloi aluminium-magnesium AMg, tetapi dengan peratusan yang berlainan magnesium - batangnya lebih kuat) - menunjukkan Al / al
• Aluminium rivet + rod tahan karat   - ditetapkan Al / A2
•   (kedua-dua rivet dan rod diperbuat daripada keluli tahan karat, tetapi gred yang berbeza, dan rodnya lebih kuat) - ditetapkan A2 / A2   atau A4 / A4
•   - ditetapkan Cu / St
• Tembaga rivet + batang gangsa   - ditetapkan Cu / Br
• Tembaga rivet + rod tahan karat   - ditetapkan Cu / A2
•   (rivet dan rod keluli, tetapi gred dan rod yang lebih kuat) - menandakan St / St

Penentuan panjang rivet dengan broach

Panjang rivet dengan broach boleh ditentukan dengan menggunakan jadual berikut, bergantung kepada ketebalan bahan yang diikat (pengilang sangat mengesyorkan terhadap penggunaan rivet untuk bahan riveting dengan ketebalan kurang daripada had yang disyorkan yang lebih rendah dan di atas had atas).

Rivet yang diulirkan

Rivet yang diulik, walaupun mereka dicipta hampir serentak dengan rivet dengan broach, hanya digunakan secara meluas baru-baru ini.

A rivet yang dibalut adalah hibrid dari rivet berongga dan kacang, oleh itu nama kedua rivet tersebut adalah kacang rivet. Malah, tidak ada perpaduan dalam nama - mereka juga memanggil nut-rivet, rivet dengan benang, kacang keling. Kekacauan seperti itu dengan nama-nama itu adalah kerana kekurangan standard ISO atau DIN untuk jenis pengikat ini. Ciri reka bentuk kacang-kacangan riveting menyebabkan kegunaan ganda mereka: dengan bantuan mereka, anda boleh kedua-dua rivet bahan-bahan lembaran bersama-sama, atau hanya membuat titik lampiran threaded pada unsur struktur berdinding nipis. Kemudahan pemasangan rivet disebabkan oleh kekurangan keperluan untuk akses dari belakang struktur - apa yang dipanggil "pemasangan buta". Semasa pemasangan, bahagian permukaan yang telah dimesin tidak rosak, contohnya dengan salutan atau lukisan.

Bentuk kolar (kepala) rivet kacang dibahagikan kepada:

• dengan kolar silinder rata (normal dan berkurang)
• dengan kerah rahsia (normal dan berkurang)

Dengan reka bentuk, rivet dibalut ke dalam terbuka - dengan melalui lubang, dan pekak - ditutup pada satu sisi.

Bentuk permukaan luar rivet yang dibalut dibahagikan kepada:

• licin
• beralun
• heksagon
• separuh heksagon

Pemasangan, seperti dalam hal rivet boleh tanggal (ekzos) dijalankan dengan bantuan alat khusus - riveting - riveters. Riveters pneumatik manual dan prestasi mekanikal dihasilkan.

Bahan untuk rivet yang diulik

Pada masa ini, pengeluar Eropah membuat rivet berambut dari bahan berikut:

• Aluminium-magnesium aloi
• Keluli bergalvani
• Keluli tahan karat

Cara memilih panjang rivet

Pemilihan panjang rivet yang betul dibuat bergantung kepada jenis rivet dan ketebalan struktur helaian di mana rivet dipasang. Panjang rivet dengan benang yang sama berbeza-beza bergantung kepada jenis rivet. Banyak jenis rivet yang berambut panjang panjang dan panjang. Pilih panjang rivet itu mesti dibimbing

Jadual dengan dimensi dan parameter rivet

Saya pernah menggunakan rivet, dengan alat primitif. Tetapi apabila saya memutuskan untuk membuat rivet itu "cantik". Dan selain mengikut GOST. Apa yang sudah ada untuk dilakukan - sepatutnya.

Saya juga berpaling kepada standard dari ekonomi: mengapa membuat sesuatu jika anda boleh menggunakan siap sedia.

Kemudian dia terus membuat alat itu.

Alat penyokong

Untuk rivet manual, kecuali tukul, anda memerlukan sokongan, regangan, crimping.

Sokongan   berfungsi sebagai sokongan untuk memegang rod rivet. Ia mempunyai lubang di mana kepala paku keluli separuh bulatan keluli sesuai dengan ketat.

Regang   berfungsi untuk menyelesaikan lembaran yang akan dipaku di sepanjang rod rivet. Lubang buta dibuat sepanjang paksi ketegangan, di mana rod rivet memasuki.

Crimping   berfungsi untuk membentuk kepala separuh bulatan penutup bersama. Ia adalah rod keluli, di mana akhir dari saiz yang sesuai dibuat.

Membuat Alat Menyokong

Sokongan melakukan apa yang akan ada. Dia mengambil, khususnya, blok keluli dalam bentuk parallelepiped. Ia mempunyai kedua-dua wajah sempit dan lebar. Pada semua wajah dibuat lubang beberapa ukuran standard. Untuk tempat riveting berbeza. Termasuk sempit, di mana tidak benar-benar merangkak. Jadi, anda perlu melakukan semua jenis sokongan.

Lubang gerudi di dalam pendukung dan dalam swage. Saiz lubang itu sepadan dengan saiz standard kepala paku keling (lihat jadual di atas). Untuk membuat lubang, saya membuat alat khas, secara berasingan untuk setiap saiz rivet.

Baiklah. Pertama, saya gerudi dengan gerudi logam biasa. Kemudian saya memperdalam separuh bulatan. Dan, akhirnya, saya mengeluarkan mikron terakhir dengan mengisar dengan alat mudah - pengisaran. Kesediaan telaga hanya ditentukan: adakah ia baik, i.e. sepenuhnya, siram dengan tepi dan tanpa "reaksi", ketua rivet standard masuk ke dalamnya.

Grinded adalah rod keluli diameter yang sama seperti lubang, hujung kerja yang mempunyai bentuk separuh bulatan yang sama. Saya membasahkan lubang dengan air, tuangkan serbuk pengisaran ke dalamnya, masukkan pengisaran ke dalam penggerudian, menghidupkan gerudi dan mengisar lubang. Dan batang tidak digilap sepanjang masa secara menegak; ia harus menggambarkan kerucut terbalik dalam lubang.

Dalam pembuatan digilap tidak boleh mengganggu, memberikan bentuk separuh bulatan bahagian kerja. Ia cukup untuk memulakan dengan bentuk kasar bentuk sedemikian. Dan dalam perjalanan kerja, bahagian ini digilap dan akan menjadi bentuk hemisfera yang halus, berkilat dan sempurna. Rupa-rupanya, ini merupakan bentuk keseimbangan, keseimbangan untuk rod dari tanah jenis, tidak dapat dielakkan timbul di bawah tindakan mekanik seperti ini.

Satu lagi cara untuk membawa lubang ke tahap standard - dengan bantuan kon yang kasar - tidak dibenarkan. Yang kasar dari sharoshki dengan cepat vykrashivaetsya, saiz sharoshki dengan cepat berubah dan terhenti sesuai dengan lubang.

Kaedah ketiga adalah kejutan: anda mesti meletakkan bola keluli di lubang dan memukul dengan tukul. Adalah wajar bahawa diameter lubang dan bola adalah sama. Sudah tentu kaedah ini lebih mudah. Tetapi saya tidak cuba untuk menilai seberapa berkesannya, saya tidak mencubanya.

Oleh kerana kita tidak mempunyai satu tetapi beberapa lubang, inilah motif lain untuk mengikuti standard: semua lubang adalah sama, yang penting bagi saya.

Proses rivet

Proses riveting pada umumnya tidak bijak. Dalam helai bahan yang disambungkan, saya menggerudi lubang dengan garis pusat 0.1-0.3 mm lebih besar daripada diameter rod rivet.

Sekiranya saya merancang untuk menyertai bahagian-bahagian tidak dengan satu, tetapi dengan dua rivet dan banyak lagi, maka saya mengambil kira kemungkinan mengusir bahagian berbanding satu sama lain apabila riveting. Kemudian bertindak mengikut urutan tersebut. Saya membuat lubang pada satu hujung "bundle" lembaran untuk disertai dan menghasilkan sepenuhnya rivet. Kemudian saya melakukan perkara yang sama di hujung "bundle", maka dalam jurang, jika perlu, mengikut prinsip: lubang adalah rivet, lubang adalah rivet. Dengan prosedur ini, saya tidak perlu memasang semula lubang.

Saya memendekkan teras rivet, meninggalkan hujung percuma 1.5 kali diameter rod untuk membentuk kepala mengunci.