Mesin lenturan paip ВМС-23В   Direka untuk air lenturan dan paip gas dalam keadaan sejuk tanpa mengisi dengan pasir. Ia terdiri daripada katil tuang, motor elektrik dengan gearbox dan mekanisme kerja.
  Mengenai mekanisme kerja, penggelek bergerak dan tetap disusun piramid untuk paip lenturan empat diameter. Setiap pasangan penggelek tetap dan bergerak berfungsi untuk membengkokkan paip diameter tertentu tanpa mengubah mesin. Paip yang dimaksudkan untuk lenturan dimasukkan ke dalam penjepit yang bersamaan dengan diameter paip. Apabila mesin dihidupkan, roller movable membongkok paip, melancarkannya ke roller pegun.

Data teknikal

Diameter paip bengkok Du, mm 15 - 32
  Radius lenturan rata-rata paip, mm, pada D umm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  Kekerapan putaran pendesak, rpm - 5.7
  Kelajuan lenturan, darjah / s - 34 dan 24
  Motor elektrik
  jenis - A02-21-6
  kuasa, kW - 3
  kelajuan pusingan, rpm - 1000
  Dimensi keseluruhan, mm
  panjang - 1055
  lebar - 720
  ketinggian - 1135
  Berat, kg - 500

Paip paip enam kedudukan mekanisme ВМС-26А   Direka untuk lenturan paip air dan gas ke dalam staples, kain rusuk atau selekoh sejuk tanpa pengisi. Ia terdiri daripada katil, mekanisme rocker, motor elektrik dengan kotak gear, plat dan gelangsar.
Gear cylindrical dipasang pada aci kelajuan rendah kotak gear, yang menghantar putaran gear aci eksentrik, pergerakan putaran yang ditukarkan ke pergerakan translasi slider oleh sayap. Slider berjalan di dalam panduan, bolt memerah laras. Penggelek lenturan diperkukuhkan pada slider dan plat.
  Mekanisme ini mempunyai tiga kedudukan untuk paip lentur setiap diameter nominal. Untuk mengeluarkan paip selepas membongkok, pin khas dipasang pada gelangsar dan plat.

Data teknikal

Diameter paip bengkok D y, mm - 15 dan 20
  Radius purata paip lenturan, mm, dengan Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
  Panjang stroke slider, mm - 115

  Motor elektrik
  jenis - A02-3 -4
  kuasa, kW - 3

  Dimensi keseluruhan, mm:
  panjang - 2040
  lebar - 850
  ketinggian - 1020
  Berat, kg - 1030

Mekanisme penggandaan STD-102   Direka untuk selekoh lenturan dan separuh tudung dari paip air dan gas. Ia terdiri daripada katil, pemacu, mekanisme engkol, meja dengan slider dan peralatan elektrik. Penggelek dipasang di atas meja, pada slider meja - sektor yang sepadan dengan diameter paip bengkok dan sudut bengkokan mereka.
  Paip diletakkan di atas meja antara roller dan sektor. Sektor ini, membuat gerak balas, membongkok paip.

Data teknikal

Diameter paip Du, mm - 25-50
  Bilangan strok berganda pada 1 min - 10
  Slider stroke, mm - 230
  Di dalam jejari lenturan paip, mm, pada Du, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  Motor elektrik:
  jenis - A02-42-4
  kuasa, kW - 5.5
  kekerapan putaran, rpm - 1500
  Dimensi keseluruhan, mm:
  panjang - 2300
  lebar - 830
  tinggi - 990
  Berat, kg - 1800

Mesin lenturan tiub TGS-2   Direka untuk paip air paip lenturan tanpa pengisi.

Data teknikal

Diameter paip bengkok Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
  Radius jejari paip, mm - 240; 190; 165; 130
  Kelajuan pergerakan pad, mm / min - 230
  Stroke maksimum skru, mm - 260
  Motor elektrik:
  jenis - AO2-42-4
  kuasa - 2,8
  kelajuan pusingan, rpm - 1420
  Dimensi keseluruhan, mm.
  panjang - 1120
  lebar - 860
  ketinggian - 665

Mesin STD-439   Direka untuk air lenturan dan paip gas dalam keadaan sejuk tanpa mandrel.

Data teknikal

Diameter paip bengkok Dy, mm - 15; 20; 25; 32
  Jejari lenturan (purata), mm - 50; 65; 90; 114

  Dimensi keseluruhan, mm:
  panjang - 858
  lebar - 590
  ketinggian - 1115
  Berat, kg - 503

Enam mesin kedudukan 26A   Direka untuk air lenturan dan paip gas ke dalam selekoh, itik dan staples.

Data teknikal

Diameter paip bengkok Dy, mm - 15; 20
  Jejari lenturan (purata), mm - 50; 65
  Kuasa motor elektrik, kW - 3
  Dimensi keseluruhan, mm:
  panjang - 2040
  lebar - 850
  ketinggian - 1020
  Berat, kg -1030

Mekanisme STD-672   Direka untuk mengeluarkan soket pada hujung paip air dan gas.

Data teknikal

Diameter paip diproses D, mm - 15; 20; 25
  Panjang minimum bahan kerja, mm - 200
Panjang loceng, mm -
  Diameter dalam loceng, mm - 23; 29; 35
  Jenis pemasangan frekuensi tinggi - VCh1-60 / 0.066
  Pandu kuasa motor elektrik, kW - 4
  Dimensi keseluruhan, mm:
  panjang - 3750
  lebar - 2850
  tinggi - 2280
  Berat, kg - 2680

Kualiti lenturan paip bergantung pada kemahiran pengendali, pilihan peralatan dan peralatan, serta mesin yang dipilih untuk diproses. Mesin lenturan paip boleh manual, separa automatik dan automatik. Apabila memilih mesin lenturan paip baru atau yang digunakan, perlu mengambil kira: bahan paip yang bengkok, ketebalan dindingnya dan diameter luar, bilangan dan jejari selekoh. Penting adalah kualiti pemprosesan yang diperlukan, dan produktiviti mesin yang diperlukan, dan keupayaan kewangan pembeli.

Kriteria pemilihan utama

Sekiranya anda perlu mendapatkan radius lenturan yang besar (lebih daripada 5 diameter pipa) apabila profil pemesinan aluminium, saluran, sudut, dan lain-lain, pilihan terbaik ialah mesin lenturan tiga-roll.

Untuk lenturan logam bukan ferus dan keluli tahan karat dengan diameter 6 hingga 22 mm, mesin pemotong dan mesin pembentuk akhir digunakan. Peralatan tersebut adalah permintaan dalam pengeluaran pemanasan, pemanas air dan gas, penghawa dingin dan pemampat.

Untuk membuat bengkok dengan jejari kecil (kurang daripada 5 diameter paip), mesin dengan mandrel diperlukan. Barangan dengan hujung fleksibel membolehkan anda mendapatkan jejari lenturan 1.5 diameter pipa. Dalam kes ini, lipatan dari bahagian dalam produk tidak terbentuk. Ia boleh memproses profil ini dalam bentuk dan bahan apa pun, termasuk tembaga, aluminium dan keluli tahan karat.

Mesin yang didorong secara hidraulik mempunyai kos yang agak rendah, tetapi kelajuan dan ketepatan pemprosesan juga akan menjadi rendah

Mesin semiautomatik membungkuk paip dengan radius sama dengan jejari kepala lenturan dan sedang dalam permintaan apabila memproses profil segi empat tepat dan persegi, paip bulat. Ia sesuai untuk pengeluaran bersiri, yang tidak memerlukan pemasangan tinggi mesin, di mana lenturan berkualiti tinggi dan harga rendah peralatan adalah penting.

Mesin kepala tunggal melengkung satu jejari. Multiheads membolehkan anda membuat bahagian lurus di antara selekoh dengan radii bulat yang sama atau berbeza. Peralatan dilengkapi dengan penolak melalui penggelek, berkat yang anda boleh membuat arka halus, spiral, gerbang radius besar.

Pipa dengan garis pusat sehingga 103 mm boleh dimesin pada mesin.

Dengan peningkatan kualiti, peralatan digunakan: kepala lenturan, depan atau ekor penjepit, pemegang lipat. Barang-barang tersebut dibuat untuk memerintahkan.

Model mesin lenturan paip

Tentera laut 23

Mesin lenturan paip sedemikian direka untuk produk lenturan sejuk tanpa mandrel dan pengisi. Ia memproses paip bulat dengan garis pusat sehingga 25 mm. Apabila menukar penggelek, anda boleh membengkokkan profil. Kuasa Mesin: 2.8 kW. Set ini termasuk muncung untuk paip ½ ", ¾", 1 ", 11/2", jejari lenturan rata-rata 49 mm.

Bendungan paip CNC meminimumkan penglibatan manusia dalam proses pembuatan

Dengan CNC

Keandalan dan produktiviti yang tinggi adalah sangat penting dalam talian pengeluaran automatik. Mesin CNC dipasang bersama-sama dengan manipulator robot dan memuatkan dan memunggah peranti.

Automatik 800 VGP mesin paip selekoh hingga 80 mm. Arah bend boleh dipilih kiri atau kanan. Perisian VGP 3D mengurangkan kemungkinan rosak dan mengurangkan masa penyuntingan program.

Kajian video: pemprosesan paip pada bingkai paip CNC

STG 45r

Berkhidmat untuk paip lenturan dengan penggulungan. Ia mempunyai pemacu elektro hidraulik, dikawal secara manual.

Diameter terbesar paip yang diproses: 45 mm, sudut lenturan: 190 °, kuasa: 4 kW.

CE 51

Membolehkan kepersisan tinggi profil paip air dan gas pelbagai saiz, termasuk mereka yang mempunyai dinding tipis (kaedah penggulungan). Kejadian kinks dihilangkan kerana terdapat mandrel yang fleksibel dan peranti pelicinan lipat. Mesin ini boleh berfungsi dalam mod automatik. Peranti CNC mengawal pergerakan linier dan putar dari bahan kerja.

Saiz paip maksimum: 51 mm. Kuasa motor elektrik: 1.5 kW.

INSTAN

Pengisi pipa dilengkapi dengan penggerak hidraulik dengan kawalan manual, memproses produk berputar bulat, serta paip gas dan air. Apabila memproses produk berdinding nipis (nisbah ketebalan dinding ke diameternya tidak boleh melebihi 0.06), pengeluar mengesyorkan menggunakan pembungkusan padat dengan pasir.

Mesin berprestasi tinggi UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101№1A

Direka untuk mengendalikan pelbagai jenis profil. Roller direka khas membolehkan anda mengautomasikan proses lenturan sebanyak mungkin. Pada mesin berprestasi tinggi ini, anda boleh melakukan operasi dalam mod automatik dan manual. Kelebihannya:

• Keupayaan untuk mengawal menggunakan saluran kawalan jauh dan radio.
• Peralatan dilengkapi dengan peralatan teknologi untuk pelbagai operasi lenturan, sistem brek dinamik telah diperkenalkan.
• Diameter persediaan yang diproses: dari 3/8 "hingga 2". Ia adalah mungkin untuk membengkokkan sewa bulat, persegi dan segi empat tepat.
• Kekerapan alat putaran: 3.2 rpm

IV 3429

Ia digunakan untuk produk lentur dengan cara yang sejuk dengan dan tanpa mandrel (oleh penggulungan ke roller lenturan). Jejari lentur: dari 1.5 diameter paip hingga 500 mm. Mesin kuasa: 7.5 kW, diameter terbesar bahan kerja: 76 mm. Ciri-ciri mesin:

• Satu set penggelek dan mandrel membolehkan pemprosesan bahan kerja pelbagai saiz.
• Dua kelajuan operasi untuk mod pemprosesan yang berbeza.
• Batang dengan hentaman laras membolehkan anda tidak membuat pra-tanda pada produk.
• Peranti tiga kedudukan untuk menetapkan sudut lenturan (secara pilihan dipasang enam kedudukan).
• Pembalikan dilakukan pada kelajuan tinggi.
• Jika perlu, anda boleh memesan mandrel fleksibel untuk profil pemprosesan, berdinding nipis (dengan ketebalan 1 mm atau lebih) dan paip elips.

Bender paip buatan tangan pasti akan berguna di ladang

Untuk paip pemprosesan dengan diameter sehingga 25 mm, anda boleh membuat mesin lenturan paip sendiri. Anda perlu: papak konkrit, gerudi untuk konkrit dan beberapa pin logam. Prosedurnya adalah seperti berikut.

1. Satu grid dimensi 5x5 cm diletakkan di atas pinggan.
2. Di titik persilangan, lubang dalam digerudi ke arah mana pin digerakkan.
3. Kemudian paip dimasukkan di antara gigi dan bengkok dengan radius yang dikehendaki.

Sebagai kesimpulan, kami menyimpulkan bahawa mesin lenturan paip automatik sangat diperlukan dalam pengeluaran besar-besaran dan massa. Proses pengaturcaraan memungkinkan untuk melihat produk siap dalam imej tiga dimensi. Sekiranya anda memerlukan mesin bajet untuk mendapatkan satu jejari, pilihan terbaik ialah peralatan hidraulik. Dan untuk menekuk beberapa paip, anda boleh membuat peranti buatan tangan.

Dalam keadaan sejuk, paip bengkok pada mekanisme lenturan paip manual dan memandu. Untuk lenturan paip manual, mesin Volnov digunakan, dan untuk paip mekanik, mekanisme VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 dan GSTM-21 digunakan. Diameter dalam roller mekanisme membongkok paip sepadan dengan jejari lentur yang digunakan dalam perhitungan benda kerja.

Mesin manual Volnov (Rajah 51) direka bentuk untuk paip lenturan dengan garis pusat sehingga 20 mm. Mesin dilampirkan ke meja kerja menggunakan hab dan plat 1. Pada paksi yang sama hab dan plat terdapat templat roller tetap 6 dengan pengapit 7. Roller bergerak 2 dipasang dalam kurungan 4 dengan pemegang 5. Paip dibengkokkan di sekitar roller tetap, maka radius lengkungan bengkok kira-kira sepadan dengan jari-jari video ini.

Rajah. 51. Mesin Volnova:
  1 - plat, 2 - roller bergerak, 3 - pemegang, 4 - pendakap, 5 - paip, 6 - roller template, 7 - pengapit

Paip 5, yang mesti bengkok, dimasukkan di antara penggelek sehingga hujungnya masuk ke dalam kolar 7. Selepas itu, pemegang 3 berputar pendakap di sekitar roller yang tidak bergerak 6 sehingga bengkok yang diinginkan diperolehi, kemudian kembalikan ke kedudukan asalnya dan keluarkan paip. Clamping kolar adalah disyorkan untuk hujung paip yang lebih lama, dan untuk membengkokkan yang pendek.

Mesin Volnov, selekoh, staples, itik dan tong dibengkokkan tanpa paip pemadam dengan pasir. Mesin Volnov gabungan dengan penggelek bergulung juga digunakan untuk paip lenturan dengan diameter 15 dan 20 mm pada satu mesin dan dengan penggelek tiga untuk paip lenturan dengan diameter 15, 20 dan 25 mm.

Mesin lenturan paip VMS-23V (Rajah 52) direka bentuk untuk membengkokkan paip keluli dan paip gas dengan diameter 15-32 mm. Mesin ini terdiri daripada katil pelakon 1, kotak gear 2 dan mekanisme kerja 3 yang terletak di atas katil. Pada mekanisme kerja, gerak 4 dan gerak 5 penggelek terletak di piramid. Setiap pasangan penggelek tetap dan bergerak berfungsi untuk paip lentur diameter tertentu tanpa mengubah mesin. Sebuah motor elektrik flanged dilampirkan ke luar tempat tidur, dari mana, melalui gearbox, gear serong dan silinder, mekanisme kerja berputar bersama-sama dengan piramid penggelek bergerak.

Rajah 52 Mesin lenturan paip ВМС-23В:
  1 - katil, 2 - gear cacing, 3 - mekanisme kerja, 4 - penggelek tetap, 5 - penggelek bergerak (bekerja), 6 -

Paip yang direka untuk lenturan dimasukkan ke dalam sekeliling yang sepadan dengan diameternya. Apabila mesin dihidupkan, roller bergerak bergerak di sekitar alat pegun dan membongkok paip.

Mekanisme VMS-26A adalah mekanisme laju berkelajuan tinggi yang berfungsi untuk lengkung lengkung, itik, staples dengan diameter 15 dan 20 mm.

Pada masa ini, pengeluaran besar-besaran mekanisme paip-lenturan VMS-28 telah dilancarkan, direka untuk paip lentur dengan diameter 15 hingga 32 mm. Mekanisme ini didasarkan pada mekanisme VMS-23V dan berbeza daripada itu kerana ia mempunyai peranti mengunci diri yang menyediakan lenturan pada sudut tertentu. Kesalahan lenturan tidak melebihi 5 °.

Mekanisme membongkok paip GSTM-21 (Rajah 53) direka untuk membongkok air keluli dan paip gas dengan diameter 25 hingga 60 mm dan paip lancar dengan dinding sehingga 4 mm tebal, dengan diameter 34 hingga 89 mm dalam keadaan sejuk menggunakan mandrel.

Rajah. 53. Mesin lentur paip GSTM-21:
  1 - katil besi tuang, 2 - penggelek lenturan, 3 - rod swivel, 4 - peranti penjepit, 5 - motor elektrik

Dalam rangka 1 mesin GSTM-21 terdapat pasangan cacing dan aci pemacu utama. Putaran cakera penggelek lentur 2 ditransmisikan dari motor elektrik 5 melalui pemanduan V-belt dan kotak gear. Paip yang ditandakan dipasang di sungai roller dan dipasang dengan penjepit eksentrik. Kemudian, skru 4 ditekan ke atas blok gantian gelangsar yang diletakkan di dalam rod 3. Kemudian, hidupkan motor elektrik dan putar tombol penglibatan klac. Roller lenturan mula memutar, membongkok paip dan pada masa yang sama menariknya dari mandrel. Selepas membongkok paip pada sudut yang diberikan, mesin akan dimatikan secara automatik dan paip dikeluarkan.

Mekanisme pembinaan VMS-16 (Rajah 54, a, b) direka bentuk untuk memotong paip dengan diameter 15-50 mm dan mengikatnya, serta paip lentur dengan diameter 25-50 mm menggunakan alat dan peranti yang sesuai.

Rajah. 54. Mekanisme pembinaan Tentera Laut-16:
  a - dengan pemutar skru, b - dengan alat memotong paip, 1 - motor elektrik, 2 - kotak, 3 - tiga rahang chuck 4 - pemutar skru, 5 - pemegang ditarik, 6 -

Mekanisme pembinaan VMS-16 dilengkapi dengan kotak gear, motor elektrik / kuasa 1.7 kW dan kelajuan putaran 1420 rpm. Menggunakan pasangan cacing yang terletak di kotak 2, motor elektrik memacu spindle berongga. Satu chuck tiga rahang 3 dipasang di satu hujung gelendong, dan satu faceplate dengan tiga panduan mati untuk paip dilampirkan pada yang lain. Suis spindel 8 boleh menyampaikan putaran kanan atau kiri. Mekanisme ini dipasang pada empat kaki yang boleh ditanggalkan. 7. Dua pemegang retractable digunakan untuk menjalankan mekanisme, dan juga digunakan untuk menghentikan alat kerja.

Sejarah pengeluaran di Mekanik Mekanikal Moscow No. 3 mesin lenturan paip telah berlaku selama lebih dari 40 tahun, mesin tersebut telah dihasilkan sejak tahun 1973. Salah satu mesin lenturan paip keluaran pertama ialah Tentera Laut-23V dan telah dieksport pada masa itu. Mesin itu telah dipasang dan digerakkan oleh empat saiz ½ ", ¾", 1 ", 11/4" yang terletak piramidal. Kekerapan putaran alat lenturan adalah 4.28 rpm dengan kuasa pemacu elektrik sebanyak 3 kW. Mesin ini dibuat dalam kes cast-iron cast-iron dengan dimensi keseluruhan 1054x725x490. Pengkhususan mesin yang sempit tidak membenarkan paip lentur dengan diameter 11/2 ", 2". Mesin lenturan VMS-23V dihasilkan selama sepuluh tahun sehingga 1983.

Mesin lenturan paip seterusnya yang dikeluarkan oleh Loji Mekanikal Moscow No. 3 adalah STD-439, yang dihasilkan sejak tahun 1983. Mesin itu, seperti yang sebelumnya, dibuat dalam kes seterika besi. Untuk memasangnya, asas yang disediakan khas diperlukan. Mesin lenturan paip dilengkapi dengan gear cacing dan pemacu alat kerja dari gear gear luaran. Pad, seperti mesin sebelum ini, kekal piramida, dan penggelek mempunyai empat saiz ½ ", ¾", 1 ", 11/4" dan tidak membenarkan paip lenturan dengan diameter 11/2 ", 2". Kelajuan putaran alat lentur meningkat kepada 6 rpm, tetapi pada masa yang sama, dimensi keseluruhan meningkat 858x590x1115. Kuasa memandu elektrik 3 kW. Mesin lenturan STD-439 dihasilkan selama enam tahun sehingga 1989.

Pada tahun 1989, mesin lenturan paip STD-22012 dilancarkan ke dalam pengeluaran, yang dihasilkan dalam dua versi: dengan blok roller piramida untuk paip lentur dengan melancarkan dari empat saiz ½ ", ¾", 1 ", 11/4" dan buat kali pertama dengan kepala paip penggulungan 11/2 ", 2". Tempat tidur telah dikimpal. Mesin lentur itu dilengkapi dengan peralatan cacing sebelumnya, tetapi gear putaran alat lentur itu sudah dilengkapi dengan gearan dalaman. Brek mekanik telah ditambah. Kelajuan putaran alat lentur dengan kaedah berjalan ialah 5 rpm, dan dengan kaedah penggulungan - 2.5 rpm. Kuasa pemacu elektrik meningkat kepada 4 kW. Dimensi keseluruhan meningkat dan berjumlah 925x690x1100. Jisim mesin mencapai 850 kg. Mesin lentur STD-22012 dihasilkan untuk masa yang singkat, hanya kira-kira tiga tahun sebelum tahun 1991.

Bermula pada tahun 1991, mesin mula dibangunkan oleh jabatan reka bentuk Loji Mekanikal Moscow Pada tahun 1991, model generasi digantikan oleh model lenturan tiub STD-22012U yang lebih baik. Untuk paip lenturan, kaedah pemecahan julat lanjutan telah digunakan untuk kali pertama disebabkan oleh blok pengganti dan penggelek. Sebuah roda dengan gearing dalaman dipasang di atas katil dikimpal dengan kotak gear cacing dan kereta api dibangunkan untuk kali pertama dengan kemungkinan menyesuaikan jarak pusat. Dari mesin terdahulu, bahagian bawah kekal, serta brek mekanikal. Bahagian atasnya bertambah baik, yang memungkinkan untuk memperluaskan rangkaian paip bengkok dari 1/2 "hingga 2". Kelajuan putaran alat lenturan kekal 5 rpm dengan kuasa pemacu elektrik 4 kW. Dimensi keseluruhan telah berubah ketinggian kerana bahagian atas baru pada 925x690x1000. Jisim mesin tersebut telah menurun kepada 780 kg. Mesin lenturan STD-22012 dihasilkan selama tiga tahun sehingga 1993.

Bersama dengan pelepasan mesin lenturan paip STD-22012U, dari 1991 satu siri mesin UGS-1, UGS-2, UGS-3 dikeluarkan secara umum, percubaan untuk menghasilkan penyelesaian yang optimum. Mesin ini juga melakukan lenturan di atas ½ "hingga 2" yang dilanjutkan dengan jarak jarak pusat pemboleh ubah. Katil dikimpal, gear cacing, tanpa brek mekanikal. Satu siri mesin dibezakan oleh kinematik gear, kotak gear dan motor elektrik. Kekerapan putaran alat lenturan adalah 2 ... 4 rpm dengan kuasa memandu elektrik 3 ... 4 kW. Dimensi keseluruhan telah berubah menjadi 800x700x1000. Beratnya mesin itu telah menurun dengan ketara 550 ... 650 kg. Siri eksperimen mesin lenturan paip ini telah dihasilkan sehingga tahun 1995. Dalam siri yang sama pada tahun 1994, mesin memotong paip UGS-4 dihasilkan buat sementara waktu. Meja kerja UGS-4 adalah meja kerja, di dalamnya terdapat pemacu berputar alat lentur, yang termasuk motor memandu tali pinggang, kotak gear cacing pengeluaran sendiri, pasangan skru dengan rak gear, gear awal, dan gear utama dengan gear luaran. Dibuat 2 prototaip. Semasa ujian, kecekapan rendah cacing dan pasangan skru (pembuatan sendiri) telah diturunkan. Oleh kerana peningkatan kuasa dari 3 hingga 5.5 kW, ½ "dan ¾" paip bengkok, maka kesan bingkai berpintal.

Oleh kerana kerumitan pembuatan sepasang skru, gear cacing dan penimbang berat pada UGS-4, diputuskan pada tahun 1994 untuk melancarkan model UGS-5 dengan tata letak yang baru dan kecekapan yang baik dalam pengeluaran perintis. Berdasarkan penyelesaian teknikal yang terbukti, bermula dengan mesin STD 22012Udo UGS-3, mesin maju model UGS-5 yang baru menggabungkan tork tinggi dengan daya enjin yang optimum dengan kecekapan yang baik dan produktiviti yang tinggi disebabkan oleh kelajuan putaran alat lenturan - 3 rpm. Mesin ini dilengkapi dengan sebuah katil oktagonal dengan gear planet, gear utama dengan gearing dalaman dan pengangkutan dengan jarak pusat berubah menjadikan mesin universal dan pelbagai fungsi. Pelbagai paip lenturan ½ ", ¾", 1 ", 11/4", 11/2 ", 2 " Dimensi ketara berkurangan kepada 720x700x900, dan juga berat mesin untuk kali pertama jatuh di bawah 400 kg dan berjumlah 330 kg. Model ini begitu berjaya sehingga pesaing mula menyalin dan menipu. Selalunya salinan serupa muncul pada jualan. Mesin sedemikian dihasilkan selama 12 tahun hingga 2006, tetapi masa yang diperlukan pemodenan dan peningkatan dalam bidang elektronik dan automasi.

Dalam hal ini, sejak tahun 2007, mesin lenturan paip UGS-6/1 generasi baru telah dilancarkan dalam pengeluaran. Ciri khas mesin adalah peralihan kepada dua mod operasi: automatik dan manual. Dalam mod automatik, proses pembongkaran pertama kali dijalankan oleh sistem kawalan elektronik mengikut program yang diberikan. Untuk paip keluli lentur, mesin itu dilengkapi dengan set dalam jarak lanjutan dari 3/8 "hingga 2". Mesin itu mempunyai pengangkutan dengan kemampuan untuk menyesuaikan jarak pusat. Tork mencipta kotak gear planet progresif, dibuat mengikut skim 3K. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penggerudian dinamik pemacu utama. Kekerapan putaran alat lenturan adalah 3.2 rpm dengan kuasa memandu elektrik sebanyak 3 kW. Keseluruhan dimensi 630x790x980. Dengan panel kawalan, untuk kemudahan yang terletak di lengan putar, dimensi adalah 630x900x1140. Mesin berat 330 kg Mesin paip lentur UGS-6/1 dikeluarkan selama lima tahun hingga 2012.

Sejak tahun 2012, model pembaikan paip UGS-6 / 1A generasi keenam telah dipertingkatkan. Dari model terdahulu, mesin itu dibezakan oleh sistem kawalan berasaskan mikropemproses moden untuk sudut lenturan, dalam komposisi yang mana enkoder mula diperkenalkan. Panel kawalan mula menetap terus di atas katil. Untuk kemudahan pengendali, mesin itu mula dilengkapi dengan dulang untuk meletakkan peralatan lenturan. Keseluruhan dimensi 630x780x1100. Berat mesin telah menurun kepada 320 kg.

Bermula dari 1991, mesin lenturan paip telah dibangunkan oleh Ketua Pereka Mekanik Mekanikal Moscow No. 3 M. Malygin. Setiap tahun, mesin lenturan paip sentiasa dinaikkan dan bertambah baik. Sejak 2015, UGS - 6 / 1A telah dilengkapi dengan panel kawalan pegun yang dinaik taraf, serta kemungkinan kawalan jauh menggunakan saluran radio. Elektronik moden dari mesin itu mula membenarkan lenturan dengan ketepatan yang tinggi dan pengulangan stabil bahagian melengkung dengan perubahan minimum dalam geometri profil tanpa pembentukan korutan, kinks dan kecacatan lain dengan sudut tertentu sehingga 180 darjah dengan ralat sehingga 0.5 darjah. Kawalan mesin adalah mungkin dalam mod manual dan automatik, dan dalam mod automatik proses lenturan dijalankan oleh sistem kawalan elektronik, mengikut program yang diberikan. Lembaga kawalan kuasa telah dinaik taraf untuk memberikan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dan operasi yang stabil di sesalur kuasa. Mesin ini dilengkapi dengan sistem brek dinamik untuk pemacu utama.

Oleh kerana peralatan teknologi yang boleh dipertukarkan, adalah mungkin untuk menggunakan mesin apabila menjalankan pelbagai operasi lenturan. Peralatan standard termasuk enam blok dan penggelek yang boleh ditukar ganti untuk paip lenturan air dan gas mengikut GOST 3262-75, dengan garis pusat ½ "hingga 2" dan ketebalan dinding dari 2 hingga 4.5 mm. Dengan perintah khas, mesin ini juga dilengkapi dengan aksesori untuk bahagian lenturan panjang: pusingan , produk yang dilancarkan persegi dan segi empat tepat, jalur, serta kemungkinan tetulang lenturan, yang berkaitan dengan penggunaan mesin di tapak pembinaan. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang keupayaan mesin baru dengan menghubungi Loji Mekanikal Moscow No. 3.

Penyelenggaraan mesin lenturan paip UGS-6 / 1A

Penyelenggaraan berkala.
   Selang penyelenggaraan mengikut keperluan bagi komponen dan bahagian mesin semasa operasi.
   Semasa penyelenggaraan berkala, kerja ETO dan kerja tambahan dijalankan bergantung kepada frekuensi, (lihat jadual pelinciran):
   - Sekurang-kurangnya sekali sebulan, memeriksa dan melincirkan gear, spindle dan panduan;
   - sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan, pelinciran pemasangan galas, periksa kebolehpasaran, serta menyesuaikan keluasan dan pembrokeran;
   - setiap tahun memeriksa ketersediaan minyak dalam pemacu gear, lebih tinggi jika perlu;
   - sepanjang tempoh operasi mesin selama lebih dari 5 tahun, diagnosis lengkap dan penilaian memakai komponen dan bahagian dilakukan, jika perlu, mereka diganti, serta penggantian minyak di dalam kotak engkol motor pemacu utama.

Pelbagai variasi mesin lenturan paip

Sangat sukar untuk membongkok paip secara manual walaupun dengan bantuan peranti pegun yang besar, dan tidak perlu berbicara mengenai ketepatan lenturan. Sekali pada suatu masa, bender paip manual telah dicipta, yang masih digunakan hari ini, terutama secara peribadi. Tetapi, malangnya, tidak semua paip tertakluk kepadanya, dan kadar kerja agak rendah. Pada skala industri, sesuatu yang lebih pepejal, pepejal diperlukan.

Hari ini, industri telah menguasai beberapa mesin lenturan paip pelbagai modifikasi. Ini adalah bender paip jenis pegun dan mudah alih. Peralatan ini dibahagikan kepada unit dengan pemacu hidraulik manual, alat mesin dengan pemacu elektrik dan model sejagat untuk lenturan lingkaran paip paip.

Dalam bidang perumahan dan perkhidmatan perkauman, serta dalam industri, mesin lenturan paip pegun telah menjadi semakin meluas, manakala di tapak pembinaan mesin lenturan paip mudah alih adalah tapak kerja tetap. Biasanya, mesin "telefon bimbit" sedang dalam permintaan di mana ia perlu untuk membengkokkan paip dengan cepat, tanpa terganggu dari kerja utama.

Bendungan paip elektrik direka bentuk untuk pemprosesan keluli yang digulung, yang dicirikan oleh kekuatan tinggi, iaitu: tetulang dan rod besi, paip berbentuk dan logam bergulir dengan sekatan segi empat tepat dan bulat. Mesin lenturan paip yang disebutkan membolehkan anda mengatasi sejumlah besar bahan dalam tempoh masa yang agak singkat. Wakil-wakil dari kategori peralatan ini ialah bender paip UGS-5 dan pipa paip UGS-6, yang membengkokkan paip profil pada sudut tertentu dengan melancarkannya di sekeliling blok, manakala bahan tidak terdedah kepada kesan terma.

Penggunaan paip membongkok kompleks dalam pelbagai jenis pengeluaran.

Bergantung kepada keperluan perusahaan, skim teknologi khas dan pelbagai jenis peralatan digunakan dalam proses kerja, tanpa kerja yang diselaraskan satu pengeluaran tunggal tidak mungkin. Kualiti produk yang diperoleh, pasti, bergantung kepada tiga faktor: keahlian pakar, kualiti bahan sumber dan kekhususan peralatan profil. Mesin lenturan paip juga tergolong dalam yang terakhir.

Permintaan untuk alat mesin sentiasa berkembang, kerana tidak ada pakar yang dapat mencapai produktiviti yang sama secara manual. Moden bender paip   mempunyai tahap ketepatan yang tinggi, yang hanya mustahil untuk diberikan tanpa menggunakan peralatan khas.

Jualan bender paip membolehkan anda mengemas kini pangkalan teknikal dan meletakkan pemprosesan produk yang dilancarkan ke tahap yang baru. Oleh itu, mengetahui aktiviti utama perusahaan dan beban pengeluarannya, adalah selamat untuk menyatakan jenis mesin lentur yang akan menjadi keutamaan bagi setiap syarikat individu.

Mesin lenturan paip untuk syarikat pembinaan

Keperluan terbesar untuk peralatan paip membongkok   dialami oleh syarikat pembinaan moden. Untuk spesifiknya, perusahaan ini menggunakan mesin lentur sebagai peralatan persisian di hampir setiap kemudahan. Bergantung kepada kerumitan operasi pembinaan dan bahan sumber, syarikat-syarikat di atas mengendalikan hampir keseluruhan peralatan lenturan.

Jenis-jenis alat mesin seperti: bender paip manual dan bender paip elektrik akan menjadi bantuan yang sangat baik di tapak asas. Dengan jumlah pengeluaran yang besar dan kekuatan tinggi keluli yang diproses, bender paip elektrik popular. Penderitaan paip elektrik, harga yang berbeza dengan susunan magnitud dari harga mesin manual, memberikan lenturan profil pipa, tetulang keluli dan bar, serta bahagian pusingan atau segi empat tepat. Model-model berikut boleh dikaitkan dengan peralatan berkualiti tinggi dengan suapan elektrik: bender paip UGS-5 dan bender paip UGS-6.

Di samping peralatan elektrik, syarikat pembinaan sering menggunakan peralatan manual. Penggunaan peralatan manual membolehkan anda memproses logam yang dilancarkan dalam bidang pembinaan yang sukar dijangkau - di mana ia tidak mungkin untuk memasang kompleks pegun. Di samping itu, mesin lenturan paip ini ringan, padat dan mudah dibawa. Ia juga penting bahawa mesin lenturan manual, harga yang berkisar antara $ 250 hingga $ 550, akan dibayar untuk syarikat hanya dalam beberapa bulan. Walaupun kualiti produk yang diperolehi akan menjadi sempurna.

Paip paip pada perusahaan pemprosesan logam

Beberapa peringkat pengeluaran perusahaan-perusahaan logam dan tumbuhan tidak dapat dilakukan tanpa jenis peralatan seperti mesin lenturan paip. Dan jika syarikat pembinaan mengambil alih pergerakan mobil ketika bergolek, perusahaan perindustrian besar dipandu oleh tingkat produktiviti yang tinggi.

Paip paip pada perusahaan pemprosesan logam dijalankan menggunakan kompleks pegun pada sistem hidraulik atau pemacu elektrik. Perlu diperhatikan bahawa mesin lenturan paip dengan sistem hidraulik pada harga yang lebih rendah daripada peralatan dengan pemanduan elektrik dan sistem perkakas moden. pada hidraulik mempunyai berat dan dimensi kecil, yang menjadikannya mudah untuk pengangkutan dan pemasangan.

Mesin lenturan paip

UGS-6/1 MMZ-3101-No 1 adalah peralatan teknologi moden yang membolehkan operasi lenturan kompleks dengan pelbagai jenis profil. Penderitaan paip pengubahsuaian ini direka bentuk untuk paip lenturan yang diperbuat daripada logam keluli tahan karat, ferus dan bukan ferus dengan kaedah rolling sejuk di sekeliling blok. Bender paip UGS-6/1 juga sempurna menangani paip galvanis dan produk lama menggunakan roller khas yang membolehkan automasi teknologi pemprosesan menjadi seperti yang boleh dilakukan secara automatik.

Mesin MMZ-3101-№1 adalah peralatan lenturan paip yang beroperasi dalam mod manual dan automatik. Operasi tanpa gangguan mesin ini dipastikan oleh sistem kawalan elektronik khas yang mengawal bor paip UGS-6 mengikut program yang telah ditetapkan.

Jenis-jenis kompleks lenturan paip

Berdasarkan ciri-ciri pemprosesan rolling, teknologi pengeluaran dan sistem kawalan, bender paip mempunyai klasifikasi berikut: sistem mudah alih dan pegun, hidraulik dan mekanikal, serta bender paip dengan pemacu elektrik dan manual. Mesin lentur, harga yang berbeza-beza bergantung kepada kerumitan alat itu, akan menjadi sangat membantu untuk perusahaan kecil untuk pemprosesan utama paip, serta untuk syarikat pembinaan yang besar. Di samping itu, hari ini bendera paip dijual dengan peranti elektronik yang direka untuk memprogram sistem koordinat.

Adalah perlu jika perlu membengkokkan paip air atau gas secara langsung di tapak pemasangan. Sekiranya keutamaan adalah pergerakan tinggi dan sedikit pemprosesan paip, maka pemutus paip manual akan menjadi pilihan terbaik dalam kes ini. Dengan pemuatan padat dan penggunaan pegun, lebih baik menggunakan bender paip elektrik.

Lebih banyak ciri dan kuasa yang tinggi berbeza dari mesin manual konvensional dengan bender paip hidraulik. Sistem hidraulik peralatan ini membolehkan pemprosesan keluli tergelek dengan garis pusat sehingga 3 inci, sementara ia tidak memerlukan usaha tambahan pada bahagian pakar. Mesin hidraulik membongkok pada harga yang jauh lebih rendah daripada peralatan dengan pemanduan elektrik dan pelantar kompleks. Kompleks hidraulik, seperti mesin lenturan tiub manual, dicirikan oleh dimensi kecil dan berat, supaya mesin boleh diangkut untuk memudahkan pemasangan.

Mesin lenturan paip: kelebihan

Proses ini memakan masa, dengan tahap ketepatan yang tinggi, yang membolehkan untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi yang mengekalkan ciri-ciri teknologi mereka dan penampilan yang sesuai semasa pemprosesan.

1. Sistem kawalan mudah yang dilengkapi dengan mesin lenturan menyediakan kawalan paip fleksibel dalam dua mod - automatik dan manual. Bendungan paip elektrik dilengkapi dengan sistem kawalan elektronik, yang membolehkan pakar mengambil bahagian yang minimum dalam proses teknologi.

2. Lenturan paip profil dijalankan menggunakan sistem brek yang dinamik. Sistem ini boleh dipercayai dan mudah, kerana ia boleh menghentikan pemacu utama sama ada dengan menekan pedal elektrik atau dari panel kawalan elektronik.

3. Mesin lenturan paip (mesin paip lentur UGS-5, UGS-6) mempunyai peralatan tambahan dalam bentuk perkakasan teknologi, dengan bantuan operasi lenturan yang dilakukan pada pelbagai peringkat operasi.

4. Mengambil kira semua ciri teknikal, peralatan di atas boleh dipasang di atas asas atau lapisan padat sewenang-wenangnya, kerana ia tidak memerlukan tapak yang dilengkapi khusus.

5. Bendungan paip, harga yang dapat diterima walaupun untuk perniagaan kecil, sepenuhnya membenarkan nilainya dengan produktiviti tinggi dan kualiti produk yang diperolehi.

Apakah bendera paip dan apa yang anda perlu ketahui apabila memilih bender paip.

  Adakah itu   bender paip   Prestasi mereka membolehkan anda meminimumkan kos anda dan mudah menampung pengeluaran besar-besaran.

Bidang utama penggunaan peranti sedemikian adalah pembinaan, organisasi perkhidmatan yang menjalankan kerja perbaikan. Dalam situasi ini, kadang-kadang majikan menghadapi tugas pemprosesan (membungkus) paip atau profil logam lain. Terima kasih kepada penggunaan peranti sedemikian, anda mempunyai peluang yang hebat untuk membengkokkan paip tepat seperti yang anda perlukan, sambil memerhatikan semua dimensi yang diperlukan untuk milimeter, dan kelebihan istimewa ialah anda tidak perlu menetapkan pelbagai lipatan atau meratakan bahan. Tanpa bender paip   pada masa ini sukar untuk membayangkan apa-apa proses pembaikan atau pembinaan, kerana sangat kerap terdapat keperluan untuk cepat paip membongkok   di tapak pemasangan. Dan kehadiran pelbagai peralatan untuk mesin membolehkan anda memperluas peluang dalam bekerja dengan paip dari berbagai diameter dan bahagian.

Bendera paip   boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan dan kategori: mengikut prinsip kerja, adalah mungkin untuk membezakan - pegun dan manual, sementara mengikut mekanisme tindakan mereka dibahagikan kepada mekanik dan hidraulik. Sekiranya anda mempunyai tugas untuk membengkokkan atau melancarkan paip gas dan air, sebaiknya memilih untuk menggunakan manual mudah alih (digunakan untuk kerja kecil) atau pemacu elektrik.

Jadi moden bender paip   akan menjadi pembantu unik anda dalam hal-hal yang berkaitan dengan ubah bentuk (membungkuk) pelbagai jenis paip semasa kerja pembinaan. Menggunakan peranti yang dipanggil bender paip, anda akan mendapat peluang untuk mengendalikan sewa bulat, keratan rentas segi empat tepat. Sebagai contoh yang jelas, anda boleh membawa paip, tetulang keluli, serta semua jenis bar dari pelbagai jenis logam. Mengikut keinginan dan keperluan anda, anda berpeluang menyesuaikan sudut lentur terlebih dahulu bender paip, terdapat juga model di mana parameter ini boleh diprogramkan menggunakan peranti elektronik, operasi yang didasarkan pada sensor pembaca. Ketersediaan alat elektronik di Malaysia bender paip   membolehkan anda dengan mudah membuat, sebagai contoh, 100 kurungan yang sama, tanpa menggunakan sebarang template pada masa yang sama dan tanpa membazirkan masa untuk menyesuaikan semula.

Satu lagi parameter penting yang perlu diikuti apabila memilih boleh dipanggil: diameter, ketebalan dinding paip, radius dan sudut lenturan bahan kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk memindahkan parameter paip anda dari lukisan ke mesin yang anda mahu beli, menganalisis surat-menyurat ketebalan dinding paip dan kemungkinan radiasi lenturan dalaman - ia adalah nisbah nisbah yang membolehkan anda untuk mendapatkan paip (bahagian) dalam keadaan bengkok tanpa ubah bentuk.

Apa jenis model mesin untuk paip membongkok   ia tidak selalunya perlu diingat tahap ketepatan yang tinggi - di sini sistem brek enjin dan kebolehpercayaan sistem elektronik yang dipasang memainkan peranan yang besar.

Apa lagi yang patut diberi perhatian apabila memilih model bender paip? Contohnya: jika anda menggunakannya bender paip manualTidak dinafikan, ini adalah mudah dari segi pengangkutan, kerana ia tidak terlalu berat. Faedahnya pemanduan elektrik   juga di sana: dalam kes ini anda mendapat peluang untuk membawa diameter besar, antara lain, model yang serupa bender paip   dicirikan oleh prestasi tinggi. Jika anda berhadapan dengan tugas bekerja di dewan pengeluaran kecil dan anda perlu memproses tembaga dan paip berdinding nipis - bender paip manual   apa yang anda perlukan. Sekiranya anda perlu memasang atau memasang pelbagai jenis rangkaian komunikasi - gas, air, pemanasan, dan lain-lain, pastikan anda menggunakan telefon bimbit bender paip manual, kerana ia adalah model sedemikian yang akan memungkinkan untuk membungkuk paip langsung di tempat meletakkan mereka. Beberapa perkataan mengenai elektrik bender paip: Skop utama permohonan mereka ialah membongkok paip diameter besar. Kelebihan model-model ini mesti dikaitkan, dan tentu saja prestasi tinggi adalah mencukupi. Menggunakan data bender paip Anda boleh membengkokkan benda kerja ke sudut sehingga 180º, dan tidak akan ada cacat paip seperti korek atau kink.

Perlu diingatkan bahawa pengguna lebih suka elektromekanik bender paip   CNC, yang dicirikan oleh keupayaan untuk memprogramkan koordinat berganda. Perhatian khusus mesti dibayar dalam kes ini untuk mengubah kepala lentur (kereta), mengubah lenturan pesawat, dan juga mengawal selia paip. Manfaat elektromekanik bender paip   CNC perlu dikaitkan terutamanya: ketepatan yang tinggi (sehingga 0.1mm, 0.1 º), kelemahan adalah harga yang tinggi dan tempoh bayaran balik yang panjang peralatan.