Alat Joiner adalah alat yang paling popular di bengkel rumah. Ini disebabkan oleh pelbagai jenis inovasi moden, kayu kekal sebagai bahan hiasan yang paling penting, tanpa itu sukar untuk membayangkan kehidupan seharian. ada seorang lelaki yang lebih suka melakukan banyak kerja untuk mengekalkan ekonomi dengan tangannya sendiri. Alat pertukangan adalah aksesori yang diperlukan untuk pemilik yang menghormati diri, iaitu, untuk seseorang yang siap melakukan segala sesuatu sendiri, dan tidak lari ke toko bila diperlukan.

Alat Joiner adalah pelbagai alat yang berbeza untuk pemprosesan kayu dan pembuatan pelbagai kraf kayu dan struktur dari bahagian kayu. Di dalam keadaan bandar, sukar untuk dibincangkan mengenai menganjurkan bengkel pertukangan penuh, tetapi agak mungkin untuk menganjurkan sudut kecil untuk menjalankan kerja pertukangan. Untuk berfungsi seperti sudut, alat pertukangan manual diperlukan, tempat yang lengkap untuk kerja pertukangan dan lekapan (termasuk lekapan buatan sendiri).

Keadaan penting untuk organisasi tempat kerja adalah untuk memastikan aksesibiliti alat dan keselamatan kerja. Untuk menyimpan alat pertukangan yang betul, anda harus menjaga rak dan rak, di mana alat untuk tukang kayu akan ditempatkan dalam suatu pesanan tertentu. Harus ada kit pertolongan cemas di tempat kerja untuk pertolongan cemas jika berlaku kecederaan. Penjagaan harus diambil untuk memastikan keselamatan lokasi titik elektrik.

Alat penggabung, dengan memperhatikan tujuannya, dapat dibagi menjadi beberapa kelompok: mengukur dan menandai; perkusi, menggergaji, memotong dan menggeram alat tukang kayu, serta alat tambahan. Pelbagai peranti penting: penjepit, sokongan, dan lain-lain. Bagi kemudahan penggunaan, set peralatan pertukangan dilaksanakan di mana peranti utama dipasang.

Toolkit Teras

Alat asas pertukangan digunakan untuk menggergaji, memproses dan menyertai bahagian-bahagian kayu. Ia boleh digunakan secara universal atau bertujuan untuk aplikasi sempit.

Instrumentasi Impak.

Alat kesan digunakan untuk menyambung bahan kerja, yang digunakan untuk menyediakan pempelatan dan pemprosesan kayu, misalnya, pahat. Wakil utama kumpulan ini:

1. Tukul Joiner: tidak seperti tukul konvensional, ia mempunyai sisi kesan yang rata, tetapi bahagian yang bertentangan adalah bifurasi dalam bentuk huruf V (puller kuku).
2. Hammer: tukul yang terbuat dari kayu, untuk mengecualikan kerosakan pada bahagian permukaan apabila kesan.
3. Dobojnik: rod logam berbentuk kon untuk lemas kepala kuku.
4. Ax: alat sejagat tukang kayu, di mana pantat digunakan sebagai bahagian kejutan, dan ujung tajam untuk memotong dan memotong kayu.
5. Teslo: Suatu jenis kapak yang digunakan untuk menggelongsor ceruk.

Alat untuk menggergaji dan memotong.

Perkakas penggerudian dan alat pemotong digunakan untuk memotong bahagian-bahagian kayu dalam saiz dan menggergaji pelbagai bentuk. Jenis utamanya:

1. Saw: satu tangan, dua tangan, circumferential, band, mata - untuk pelbagai jenis pemotongan.
2. Bow melihat: mempunyai pisau memotong yang tajam untuk memotong kedua-dua arah dan pada sudut.
3. Hacksaw kayu: tangan melihat dengan pemegang (versi yang dipendekkan hacksaw adalah ganjaran).
4. Jigsaw: membolehkan anda memotong pelbagai bentuk di luar benda kerja dan di dalamnya.
5. Pisau Carpenter: mempunyai beberapa jenis, termasuk pisau serong - untuk memotong lubang dalam ketebalan kayu atau memotong venir, bilahnya dipotong dengan kecenderungan 35-45º, dan ketebalan bilah ialah 3.5-5 mm; Meisel - pisau dalam bentuk pahat dengan mengasah segi dua pada sudut 20-35º, yang digunakan dalam pemprosesan terakhir bahan kerja kayu; pisau bedah - pisau tajam yang tajam.

Alat untuk merancang.

Untuk menyediakan permukaan yang anda perlukan:

Fail jenis ini termasuk fail. Mereka berbeza dalam bentuk dan saiz bijian. Ia digunakan untuk penamat dan pengisaran permukaan.

Alat untuk penggerudian dan chiselling.

Sekiranya perlu membentuk lubang, ceruk, alur, alat tukang kayu yang sesuai digunakan. Bor biasanya digunakan untuk menggerudi lubang. Semasa kerja pertukangan, alat pengeboran seperti pemutar dan gimlet juga sering digunakan. Untuk kegunaannya, satu set latihan bagi diameter yang berbeza diperlukan.

Pahat dan pahat digunakan untuk membuka lubang dan alur. Jika perlu, pahat khas digunakan: klukarza - serupa dengan sudu dan direka untuk memotong mendalam; Rayer - untuk kesan kasar pada pokok.

Instrumentasi untuk mengukur dan menandakan

Kerja pertukangan tidak mungkin dilakukan dengan cekap tanpa menandai yang saksama dan pengukuran yang sesuai. Bagi pengukuran, alat pertukangan utama berikut digunakan: persegi (dalam bentuk jalur tegak lurus, dengan skala penguasa diterapkan pada satu) - untuk memeriksa perpendicularity; pencari pusat (segitiga isosceles); omong kosong (kawalan sudut 45 ° dan 135 °); malka (papan hingar) dengan pemasangan mana-mana sudut yang dikehendaki; meter pertukangan; penguasa; caliper; tahap atau tahap semangat untuk memeriksa permukaan mendatar atau menegak; plummet; roda rolet

Seperti yang digunakan: kompas joiner dengan keupayaan untuk menarik bulatan sehingga 3.5 m; gage permukaan - untuk melukis membentuk garis lurus selari dengan garis utama, dan memindahkan dimensi dari lukisan ke bahagian (gage tebal kelihatan seperti bar dengan papan disediakan dengan gigi); sikat - untuk pembentukan pancang dan sendi sudut; menyeret - melukis garis untuk memastikan artikulasi elemen yang baik.

Peranti pengawal

Untuk pertukangan kayu yang berkualiti tinggi, pelbagai peralatan piawai atau rumah dibuat. Peranti-peranti berikut adalah paling banyak digunakan: pengapit, pengapit dan pengapit pengapit, pengapit untuk pengikat unsur-unsur yang boleh dipercayai, menekan, najis kayu dan logam, berhenti, lapisan dengan penekanan, kotak miter untuk memudahkan penggerudian pada sudut yang berbeza, pemotong untuk menyokong bahagian-bahagian panjang, bawah untuk memudahkan pelan bar nipis, meja memotong apabila menggunakan jigsaw, bangku, tang untuk memegang bahagian.

Chiselling manual kayu.Untuk pembentukan sarang, alur dan kelopak sekatan rentas segiempat di bahagian kayu, pahat digunakan (GOST 1185-80).

Pahatmembezakan pertukangan kayu (Rajah 32, a)dan pertukangan kayu (Rajah 32, b).Pahat terdiri daripada pisau dengan bilah di hujung dan pemegang. Untuk mengelakkan pemisahan dari dipukul dengan tukul, cincin keluli diletakkan di atasnya. Pemegang hendaklah teguh dan dipasang dengan selamat di atas bumbung, tidak sepatutnya tiada sudut atau benjolan tajam. Kanvas dari pahat dan pegangan disalut dengan varnis kalis air tanpa warna.

Soket bentuk segi empat tepat dengan bit dipilih mengikut tanda, dan apabila berongga melalui sarang, menandakan digunakan pada kedua-dua belah bahagian (Rajah 33, a)bukan melalui - di satu pihak (Rajah 33, b).Sebelum pentauliahan, bahagian itu diletakkan di atas meja atau

C) d)

Rajah. 32. Pahat dan pahat:

a- bit pertukangan, b- bit pertukangan, dalam- pahat rata, g- pahat separuh bulatan; Saya- kanvas 2 - mengendalikan 3 - cincin 4 - topi

kerja keras dan tegas memperbaikinya. Apabila berongga melalui lubang, untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian atas meja atau bangku kerja, sekeping papan yang rosak diletakkan di bawah bahagian itu. Bit mesti sepadan dengan lebar slot untuk dipilih. Jika di beberapa bahagian perlu memilih sarang yang sama, mereka dimasukkan ke dalam kaki dan sarang dipilih serentak dalam semua butiran.

Chisel sarang bermula seperti berikut: pahat dipasang dengan kerikil menghadap ke dalam, mundur 1 ... 2 mm dari risiko yang ditandakan, dan dengan pukulan ringan palet atau tukul pada pemegang mereka memperdalamnya ke dalam kayu (Rajah 33, c)dan sekali lagi tekan pemegang dengan palet atau tukul, dan kemudian, gemetar, keluarkan kayu dan dengan itu teruskan chiselling (Rajah 33, d). Ia perlu berlepas dari risiko penanda dengan 1 ... 2 mm supaya kemudian tempat ini dapat dibersihkan dengan pahat.

Untuk meningkatkan produktiviti buruh, mengurangkan keletihan pekerja dan mematuhi keperluan keselamatan ketika membuat chiselling, perlu mengambil posisi yang betul: anda perlu duduk supaya tangan di mana palet atau tukul terletak melewati kedua-dua kaki.

Apabila hollowing, pastikan bahawa tepi sarang tidak berkerut. Untuk mengelakkan timbul dari tepi, kecondongan bit harus sentiasa berada di tengah soket.

Apabila berongga melalui sarang, kayu pertama kali dipilih di satu sisi, dan kemudian, memutar bahagian, di sisi yang lain.

Rajah. 33. Kerja pahat:

a- pemilihan soket melalui, b- pemilihan melalui lubang, dalam- kedudukan bit (awal dan akhir) pada tanda sarang, g- prosedur bersarang

Untuk pembersihan dan penyerapan sarang, alur, pancang, bengkok, rata pahat(Rajah 32, c), dan untuk membersihkan pancang bulat dan pemesinan permukaan cekung dan cembung - pahat separuh bulatan (Rajah 32, d) (GOST 1184-80). Seperti di pahat, kepingan pahat diperbuat daripada alat keluli dengan rawatan haba bahagian kerja, dan pemegangnya diperbuat daripada kayu spesies yang sama seperti pahat. Pemegang kayu diperbuat daripada kayu keras dan mesti mempunyai topi logam. Ujung canggih (bilah) mesti diasah tajam. Bentuk dan saiz bahu perlu memberi sokongan yang mencukupi untuk pemegangnya. Burt tidak sepatutnya mempunyai sudut tajam. Mengendalikan varnished.

Di pahat rata, kanvas itu licin, walaupun jalur yang berakhir dengan pisau tajam. Bilah pahat di kerja bertindak seperti pisau, memotong atau memecahkan serat kayu. Apabila memutarkan pahat, tahan pegangan dengan tangan kanan anda. Jika boleh, gerakkan pahat di sepanjang gentian. Apabila memotong dengan pahat dengan tangan kanan, klik pada muka akhir pemegang, dan dengan kiri, tekan pisau pahat ke kayu. Jari tangan kiri tidak boleh berada di depan pahat. Cip cut harus tipis, lembut dan bergulung, tidak terkelupas.

Lapisan pahat separuh bulat memproses permukaan melengkung dan mengeluarkan lubang bentuk melengkung. Titik sudut pahat (25 ± 5) °. Apabila bekerja dengan pahat, pukulan dengan palet atau tukul digunakan dengan ketat di tengah. Kerja pahat ditunjukkan dalam Rajah. 34.

d) d) e) g)

Rajah. 34. Kerja pahat:

a- pelucutan tempat-tempat yang dipangkas, b- pemotong melintang, dalam- memotong sepanjang serat, g- membuang chamfer, d- chamfering, e- mengepel, baik- memotong

dari bawah bahu

Untuk mengelakkan kecederaan semasa kerja, pahat tidak boleh dipotong ke arah tangan pendukung ke arah anda, pada berat badan, dengan bahagian yang terletak di dada dan apabila bahagian itu berada di lutut anda. Jangan biarkan pahat dan pahat dengan pisau ke arah anda atau di pinggir meja atau meja kerja, kerana anda mungkin cedera jika alat itu jatuh.

Chiselling mekanis.Sarang, alur, dan lain-lain yang dipilih oleh tukul elektrik. Alat pemotong tukul elektrik adalah rantaian grooving yang berterusan, yang merupakan satu set pautan (pemotong) yang dihubungkan secara pivot.

Elektrik manual mortarIE-5601A (Rajah 35) mempunyai motor elektrik pemutar sangkar tenggelam sangkar yang terbina dalam, di mana sebuah gegancu dipasang di hujung batang pemutar, yang memacu rantaian pemotongan, diregangkan ke bar panduan. Kedalaman chiselling dikawal oleh limiter stroke. Kepala rantai bergerak di sepanjang lajur panduan yang dipasang di pangkalan. Rantaian ini ditegangkan oleh pergerakan dengan skru berhenti dan seorang penguasa. Kepala jatuh apabila anda menekan peranti tuil - pegangan, dan naik secara automatik dengan pegas gegelung.

Bergantung pada saiz lubang yang dipilih, penguasa dan rantai saiz yang diingini dipasang. Lebar alur yang diperolehi dalam satu pas adalah sama dengan lebar rantai, dan panjang alur adalah lebar bar panduan ditambah lebar dua rantai. Satu set rantai dan penguasa diperlukan untuk memilih alur saiz yang berbeza. Apabila anda-

apabila mengendalikan siri soket berturut-turut ke garisan lurus, satu alur panjang yang diperlukan boleh dibentuk. Kedalaman lubang yang dipilih diselaraskan oleh pembatas stroke, ditetapkan pada saiz yang dikehendaki. Apabila menurunkan kepala, ia bersandar ke dasar.

Sebelum memulakan kerja, perlu mengasah rantai dengan baik, kemudian letakkan pada pemancuan dan garis elektro skid. Tukul elektrik dipasang supaya litar terletak di atas soket, yang dipilih. Bahan atau bahagian yang akan diproses diletakkan di atas meja dan tegas "ditetapkan. Ia dilarang bekerja sebagai plunger elektrik jika bahagiannya tidak tetap atau berat.

Electro-rake IE-5601A:

/ - rantaian 2 - lajur panduan dengan mata air, 3 - perisai 4 - motor elektrik 5 - selongsong, b - peranti tuil (pemegang), 7 - skru, 8 - Pemandu panduan, 9 - asas

Selepas menghidupkan motor elektrik dengan menekan pada peranti tuil (mengendalikan), tukul elektrik diturunkan bersama-sama dengan penguasa dan rantai yang terbentang di bawahnya. Rantai mesti diturunkan dengan lancar, tanpa henti, supaya ia diperkenalkan ke dalam kayu secara beransur-ansur. Kadar suapan rantai bergantung kepada saiz sarang terpilih, kekerasan kayu yang diproses. Apabila rantaian keluar dari soket, ia mesti memastikan bahawa tiada benjolan atau air mata di pinggir yang terhasil daripada penyingkiran rantaian dari soket. Bahagian menggosok tukul elektrik mesti dilapisi dengan pelincir.

Pada akhir kerja, rantai, gegancu dan bar panduan dibasuh dalam minyak tanah dan dilincirkan dengan minyak mesin.

Tukul elektrik boleh digunakan sebagai mesin pegun dengan melampirkannya ke meja supaya panduan penguasa dengan rantai tegak lurus dengan satah meja, dan satah penguasa sejajar dengan tepi meja.

Sekiranya semasa operasi badan rake elektrik sangat panas, perlu melonggarkan tekanan dan memunggah motor elektrik, menukar rantai tumpul atau melonggarkan ketegangan rantai. Sekiranya rantaian pecah, ia perlu diperketat. Dalam hal apabila rantai atau penguasa sangat panas, Anda perlu menyesuaikan ketegangan rantai, menghapuskan kemungkinan penyimpangan dari pemerintah. Sekiranya apabila kerepek kecil chisel diperolehi dalam bentuk cip kayu, rantai baru dipasang. Sekiranya sarang, alur dalam proses chiseling adalah serong, adalah perlu untuk menyelaraskan dan memperkuat penguasa yang pergi ke sisi.

Apabila bekerja dengan alat kuasa, anda perlu menggunakan cermin mata keselamatan. Badan tukul elektrik mesti dibumikan.

4 Joiner, kerja pertukangan dan parket

Rajah. 36. Alat gerudi dan penggerudian:

a- gerudi bulu, b- gerudi pusat dalam- gerudi skru, g- gerudi twist d- reput, e- gerudi baik- gerudi, s- gimlet: / - kepala tekanan, 2 - crankshaft 3 - pen 4 - cincin beralih, 5 - mekanisme ratchet, 6 - kartrij, 7 - kepala, 8 - pemegang berulir 9 - rod keluli 10 - kartrij 11 - pemotong, 12 - pusat (tip)

Penggerudian manual kayu.Lubang bulat (silinder) untuk paku bulat, pin, bolt dipilih dengan latihan, yang terdiri daripada batang, batang, bahagian memotong dan unsur-unsur untuk mengeluarkan cip. Untuk penggerudian yang digunakan bulu, pusat, skru, latihan twist.

Bit gerudi(Rajah 36, a)mempunyai bentuk grooved; mereka memilih lubang terutamanya di bawah pin. Alur juga berfungsi untuk mengeluarkan cip. Kerana fakta bahawa dia tidak dapat membuang cip sepenuhnya, untuk mengelakkan terlalu panas, dia sering terpaksa dikeluarkan dari lubang. Oleh itu, lubang adalah haram dan tidak cukup tepat. Latihan mempunyai panjang 100 ... 170 mm, diameter 3 ... 16 mm dengan penggredan 1 ... 2 mm.

Latihan pusat(Rajah 36, b)gerudi melalui dan lubang cetek di serat. Adalah sukar untuk mengebom lubang yang mendalam dengan latihan ini kerana lemparan cip yang lemah. Latihan hanya berfungsi dalam satu arah. Bor adalah batang yang berakhir di bahagian bawah dengan bahagian memotong yang terdiri daripada pemotong, bilah dan pusat panduan (tip). Diameter pusat latihan ialah 12 ... 50 mm, panjang bergantung pada garis pusat ialah 120 ... 150 mm. Apabila bekerja dengan latihan ini, anda perlu menekan, jika tidak, mereka tidak akan tertanam di dalam kayu.

Latihan skru(Rajah 36, c) digunakan untuk menggerudi lubang dalam merentasi gentian. Hujung gerudi mempunyai skru halus. Apabila penggerudian dengan mereka, lubang-lubang itu bersih, kerana cip mudah dikeluarkan melalui saluran skru. Diameter gerudi ialah 10 ... 50 mm, panjangnya 40 ... 1100 mm.

Latihan Twist(Rajah 36, d)bergantung kepada bentuk bahagian pemotong, terdapat pengasah konkrit (GOST 22057-76) dan dengan pusat dan pemotong (GOST 22053-76). Terdapat alur dalam poros untuk penyingkiran cip

garis. Penggerudian dengan pusat dan pemotong dihasilkan dengan diameter 4 ... 32 mm, dan dengan mengasah konkrit - dengan diameter 2 ... 6 mm (siri pendek) dan 5 ... 10 mm (siri panjang).

Latihan digerakkan oleh pemutar dan gerudi.

Kolovorot digunakan untuk lubang penggerudian apabila melakukan kerja pertukangan dan kerja keras, dan juga digunakan untuk membungkus dan membongkar skru untuk kaca dan lain-lain jenis kerja.

Rattle(Rajah 36, d)mewakili rod cranked di tengah-tengah yang ada pegangan untuk putaran. Di salah satu hujung crankshaft ada satu chuck untuk memasang latihan, di sisi lain - kepala tekanan. Kolovorot dengan roda gigi harus berputar ke kanan dan ke kiri, dan arah putaran ditetapkan oleh cincin beralih. Cams of chuck harus menyediakan alat pengikat yang dapat dipercaya. Anda boleh membungkus baut, skru dengan rotor, untuk tujuan soket pasang (segi empat atau heksagon), pemutar skru dimasukkan ke dalam kartrij, masing-masing. Latihan dengan garis pusat betis sehingga 10 mm boleh dipasang di pemutar. Untuk mengetatkan skru ke pemutar skru pemasang pemasang. Kolovorot, yang terdiri daripada rod cranked, chuck empat rahang, cincin beralih, diperbuat daripada keluli struktur. Semua bahagian rotor mempunyai salutan galvanik pelindung.

Lubang dengan diameter sehingga 5 mm digerudi sebuah gerudi.Bor (Rajah 36, e)ia adalah rod skru dengan pemegang di atasnya. Di salah satu hujung rod ada ketukan untuk memasang latihan, dan di sisi lain - kepala. Batang, dan dengan itu gerudi, diputar dengan bergerak ke atas dan ke bawah pemegang berulir.

Untuk kegunaan penggerudian lubang dalam gerudi(Rajah 36, g), yang merupakan rod dengan mata untuk pemegang yang terletak di bahagian atasnya, dan dengan gerudi skru di hujung yang lain (di bahagian bawah).

Lubang cetek di dalam kayu keras untuk skru digerudi gim(Rajah 36, h)mempunyai diameter 2 ... 10 mm. Untuk mengelakkan pemisahan kayu, gim itu secara berkala dikeluarkan dari lubang dan dibersihkan daripada cip.

Apabila menggunakan latihan, lubang dipilih dengan tanda atau corak. Pusat lubang-lubang adalah pra-tertusuk dengan awl. Sebelum memulakan kerja, gerudi mesti diasah dengan baik dengan fail dengan kedudukan kecil atau pada mesin khas, dan kemudian tegas tetap di dalam rotor pemutar atau gerudi. Teknik penggerudian ditunjukkan dalam Rajah. 37.

Semasa bekerja, pastikan bahawa paksi putaran rotor atau gerudi serentak dengan paksi lubang. Apabila lubang menegak penggerudian, kepala tekanan pemutar dipegang dengan tangan kiri, dan pemegang diputar dengan betul.

Deep lubang dibor mengikut tanda dari dua