Halaman 2 dari 2

Pemasangan lengan kabel dan penamatan merujuk kepada kerja tersembunyi, oleh itu, skop dokumentasi eksekutif termasuk majalah untuk memotong lengan kabel.
   Di tempatnya, tetapi kurang

Rajah. 13. Penamatan akhir jenis PKV (a) dan PKVE (b):
   1 - tip; 2 - pembalut diperbuat daripada benang keras; 3 - fasa penggulungan pita polyvinyl klorida; 4 - sarung epoksi; Tanah 5-wayar
   Di samping itu, ia adalah kerja keras teknikal yang dilakukan oleh juruelektrik pada rangkaian kabel yang berkelayakan.
   Lokasi pemasangan gandingan dan pemasangan harus dilindungi dari kelembapan dan debu. Apabila melakukan kerja di udara terbuka dan di bilik dengan titisan, percikan dan debu, khemah kalis air harus digunakan.
  Memotong hujung kabel terdiri daripada penarikan langkah demi langkah berturut-turut pada panjang perlindungan penutup, cengkerang, perisai, perisai dan penebat. Pemotongan kabel yang betul, kebersihan dan ketepatan sebahagian besarnya menentukan kualiti pemasangan sambungan kabel dan penamatan.

Saiz potongan hujung kabel bergantung kepada reka bentuk gandingan atau penamatan, voltan garis kabel dan keratan rentas kabel dan ditentukan oleh langkah-langkah perlindungan penutup, cengkerang dan penebat (Rajah 2).

Rajah. 2. Memotong kabel tiga teras dengan penebat kertas :, 1 - penutup kabel luar; 2 - perisai kabel;. 3 - shell; 4 - penebat tali pinggang; 5 - penebat teras; 6 - urat semasa, urat; 7 dan 8 - pembalut

Semua dimensi yang diperlukan diberikan dalam dokumentasi teknikal untuk pengganding. Apabila memotong, jangan mengambil kira panjang kabel yang terletak di bawah penutup pengedap, serta dibawa keluar melalui pipi drum ke luar, kerana di tempat-tempat ini penebat biasanya rosak.
   Bermula untuk memotong, pembalut digunakan pada hujung kabel, dan kemudian dipotong secara sama rata dengan gunting sektor і-1, і-2 atau і-3, yang dimaksudkan untuk kabel: dengan konduktor tembaga dengan bahagian tengah HL-3, 3x25, 3X150 mm 2; dengan konduktor aluminium 3X25, 3X70, 3X240 mm 2.

Hujung kabel dipotong diluruskan dan pada jarak A (Rajah 7.14) dari hujungnya, pembalut dua atau tiga lilitan dawai keluli tergalvani digunakan di atas penutup pelindung. Permulaan dan akhir pembalut disambungkan dengan berpusing, yang terbengkalai dengan pembalut. Di tempat penggulungan pembalut itu, pita resin adalah pramatang.
   Perlindungan kabel luar dilepaskan dari hujung kabel ke pembalut dan tidak dipotong, tetapi dibiarkan untuk melindungi perisai daripada kakisan. Benang kabel yang mengalir bengkok di luar pembalut atau luka buat sementara pada bahagian kabel yang tidak boleh dipisahkan. Jika kabel dimasukkan ke dalam struktur kabel "atau ruang pengeluaran, penutup kabel luar hendaklah dikeluarkan dari keseluruhan kabel.
   Pembalut kawat lain diletakkan pada perisai kabel pada jarak B (Rajah 2) dari yang pertama. Panjang bahagian antara perban biasanya diambil 50-80 mm. Dalam beberapa kes, saiz B mencapai 100-160 mm mengikut keadaan meterai leher penyambung, cawangan atau penggantungan hujung (penyambung dan penyambung besi cawangan cawangan, corong keluli, dan lain-lain).
   Setelah meletakkan pembalut pada kabel, sedikitkanlah perisai untuk memisahkannya dari sarungnya. Perisai kabel dipotong di sepanjang pinggang balutan kedua pada jarak K = AB dari hujung kabel (Rajah 2) dengan pemotong baju besi atau hacksaw dengan kedalaman pemotong potong. Kemudian perisai itu tidak dibatalkan, bermula dari akhir kabel, membungkuk dalam arah yang berbeza dengan hirisan, memecah dan mengeluarkan, burr dikeluarkan dengan fail.
Kabel 15-20 pusingan dawai keluli dengan diameter 3 mm digunakan pada kabel dengan perisai wayar bulat. Pembalut digunakan menggunakan tang atau alat khas - penyingap (Gamb 3). Permulaan dan akhir pembalut disambung dengan berpusing (panjangnya 40-50 mm), yang bengkok ke pembalut. Kabel keluli perisai, bermula dari hujung kabel, dipisahkan dari satu sama lain, diluruskan, bengkok pada pembalut sebanyak 180 °, dibentangkan di sepanjang kabel dan tetap tetap dengan dawai.
   Integori bawah perisai dan perisai lebih lapar tidak dimatikan, tetapi tidak dipotong, tetapi luka menjadi kusut dan terikat dengan kabel.
   Selepas penyingkiran penutup perisai, benang kabel yang diresapi akan dibatalkan dan dikeluarkan dari kulit. Kertas krep dan komposisi bitumen pada kulit dipanaskan dengan api cepat pembakar propana hingga 40-50 ° C dan juga dikeluarkan. Sarung kabel yang dibebaskan dari penutup ditutup dengan kain yang direndam dalam petrol atau minyak pengubah (dipanaskan hingga 40 ° C) untuk menghilangkan komposisi bitumen dari permukaannya. Kemudian teruskan operasi untuk mengeluarkan sarung kabel. Ia dikeluarkan dengan melangkah semula dari potongan perisai ke jarak yang diperlukan untuk menyolder leher klac atau mengelak konduktor tanah (biasanya 50-70 mm). Dalam gandingan besi cor, bahagian sarung digunakan hanya untuk menyambung konduktor tanah, oleh itu jarak ini dikurangkan kepada 25-35 mm.

   Rajah. 2. Peranti sangkar (a) dan kedudukannya apabila menggunakan perban (b): 1 - pemegang; 2 - paksi; 3 - gelendong; 4 - pendakap; 5 - wayar

Untuk mengeluarkan sarung plumbum pada jarak O (Rajah 7.14) dari bahagian perisai, buat pemotongan anulus pertama, dan kemudian, berundur daripadanya dengan jarak saya, buat yang kedua. Untuk kabel tunggal dan kabel dengan konduktor yang dipimpin berasingan, potongan cincin kedua tidak dibuat. Saiz P ditentukan oleh panjang langkah penebat tali pinggang yang diperlukan untuk meningkatkan kekuatan dielektrik gandingan berhampiran tepi sarung logam (15-20 mm untuk voltan kabel sehingga 1 kV dan 25 mm untuk kabel 6-10 kV).
Dari hujung kedua dipotong ke hujung kabel, dua potongan longitudinal dibuat pada jarak 10 mm dari satu sama lain dengan separuh ketebalan sarung itu. Apabila membuat potongan, pisau pisau diletakkan dengan cerun sedikit ke garisan potong, yang mengurangkan risiko memotong melalui penebat teras. Pemotongan dibuat dengan pisau khas pelbagai reka bentuk dengan kedalaman potongan laras, yang menghilangkan kemungkinan kerusakan pada penebat. Hujung jalur sarung plumbum antara potongan longitudinal diangkat dengan pisau atau pemutar skru dan meraih dengan ujung tang. Memutarkan tang, angin seluruh jalur ke ujungnya hingga celah anulus kedua, merobeknya dari cangkangnya. Pemisahan jalur boleh dilakukan dengan lenturan secara beransur-ansur.
   Tepi-tompok shell ditarik balik, memecahkannya pada tudung kedua dan dikeluarkan. Sebahagian daripada cangkuk di antara potongan anulus pertama dan kedua ditinggalkan sementara untuk melindungi penebat tali pinggang dari air mata: apabila teras dibengkokkan. Ia dikeluarkan selepas ia bercerai, dibengkokkan dengan sewajarnya dan teras kabel disambungkan, iaitu, sebaik sebelum akhir kabel dimeteraikan pada penyambung atau lengan akhir. Prosedur ini untuk mengeluarkan cincin plumbum memastikan keselamatan penebat teras apabila ia dicairkan di pintu keluar dari cangkerang logam.
   Untuk mengeluarkan kulit aluminium, yang, berbanding dengan plumbum, mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih besar, pisau NKA-1m dengan cakera pemotong digunakan. Setelah memasang cakera pemotong alat ini pada sudut 90 ° ke paksi kabel, buat dua cincin cincin di tempat yang telah diindikasikan sebelumnya. Kemudian, hirisan dibuat sepanjang garis helical, yang mana pisau diputar di sekeliling paksi dengan sudut 45 ° ke paksi kabel, sarung itu diapit antara prisma dan cakera pemotongan dan pergerakan putaran dipotong di lingkaran ke ujung kabel. Mengeluarkan shell aluminium dilakukan dengan tang, sama seperti mengeluarkan plumbum.
   Reka bentuk shell aluminium beralun tidak membenarkan ia dikeluarkan oleh kaedah yang diterangkan, oleh itu, kekunci khas digunakan, di mana terdapat slot saiz 1.5X35 mm. Untuk mengalih keluar, cangkerang dipotong pada jarak 10-15 mm berhampiran tebing balang, bahagian yang terik pada cangkerang bengkok dengan tang untuk mengatasi koronasi dan kemudian dipecahkan lebih kurang 25-30 mm. Strip cangkuk ditetapkan dalam slot kekunci / Apabila menghidupkan kunci mengikut arah jam, jalur yang akan dikeluarkan adalah sama rata luka di atasnya.

Membuat cengkerang pada cengkerang keluli bergelombang adalah sukar, oleh itu, cengkerang tersebut dikeluarkan dengan hanya membuat percikan bulat. Tidak seperti rekaan sarung yang lain, sarung keluli bergelombang biasanya longgar mengecil teras kabel, yang membolehkan ia dikeluarkan dengan membongkok dengan arah yang berbeza di sepanjang takik.
   Pemotongan kabel selesai dengan mengeluarkan kertas penebat pinggang dan kertas semikonduktor (hitam), tidak dapat ditarik dari hujung kabel dan dipotong (tetapi tidak dipotong dengan pisau) di tempat pemotongan sarung sementara; Struktur kabel tersebar sedikit dan pengisi di antara teras kabel dipotong dengan pisau. Dalam kes ini, pisau pisau perlu diarahkan sepanjang urat ke arah bahagian kabel yang tidak dapat dipisahkan. Kemudian teras kabel lancar dan beransur-ansur bengkok menggunakan templat. Pada masa yang sama, daun berbunga sementara ditinggalkan pada urat. pita untuk melindungi penebat daripada pencemaran.
   Templat diperkenalkan di antara urat supaya mereka jatuh ke dalam lubang. Dalam ketiadaan templat, ia dibenarkan untuk membengkokkan teras secara manual, mengelakkan peralihan mendadak.

Radius lenturan yang dibenarkan bagi kabel kabel terlindung kertas mestilah sekurang-kurangnya 10-12.5 kali saiz ketinggian sektor atau diameter teras (12.5 kepelbagaian merujuk kepada teras dengan sekatan lebih daripada 120 mm 2). Radius lenturan kabel kabel yang dipimpin berasingan dengan penebat kertas kering dan kering mestilah sekurang-kurangnya 25. Selanjutnya, penebat teras dikeluarkan di bahagian, panjang yang ditentukan oleh kaedah menyambung atau menamatkan teras. Penebat di tepi canggih adalah pra-baling dengan dua atau tiga lilitan benang keras. Kertas kertas dikeluarkan dengan melepaskannya dan merobek pembalut.
Kemudian keluarkan bahagian cangkuk yang tinggal sementara di antara potongan anulus. M semikonduktor pita di atas penebat tali pinggang juga dikeluarkan. Satu langkah pita ini 5 mm panjang ditinggalkan di tempat potong cangkang, dan bahagian yang terdedah daripada penebat tali pinggang ditetapkan dengan pembalut benang keras. Hujung sarung plumbum atau aluminium difailkan untuk mengeluarkan tepi tajam dan burr. Jika kabel tidak mempunyai pita semikonduktor di atas penebat tali pinggang, sarung itu tidak boleh digunakan dengan kerah, yang sarung aluminium diperbuat daripada duralumin. Pemotongan kabel kuasa dengan penebat plastik berbanding memotong kabel kuasa yang dianggap dengan penebat kertas yang telah dirombak mempunyai beberapa ciri. Sebelum memotong, hujung kabel diluruskan di atas seksyen 1.5 meter. Cincin dan pemotongan membujur kepada separuh ketebalan hos PVC (sarung) dilakukan dengan pisau khas, selepas itu hos (sarung) dikeluarkan, menolak bahagian tepinya. Bahagian tajam pisau khas reka bentuk yang lain mempunyai manik keselamatan yang bulat. Jika pinggir pisau dimasukkan di bawah sarung dan memukul dengan tukul di belakangnya, maka sarung boleh dipotong tanpa merosakkan penebat tali kabel. Pada cengkerang plastik, serpihan boleh difasilitasi dengan memanaskan semula ke 50-60 ° C. Ia juga mudah untuk membuat incisions dengan pisau pisau yang dipanaskan dalam api.
   Radius lenturan konduktif konduktor kabel dengan penebat plastik mesti mempunyai kepelbagaian berkenaan dengan diameter (untuk pusingan bulat) atau ketinggian sektor sekurang-kurangnya 10.
   Ia mudah untuk menandakan langkah-langkah untuk memotong akhir kabel dengan penguasa khas dengan jarak normal.

Sambungan dan penamatan kabel konduktif.

Dalam pemasangan elektrik untuk menyambung elemen litar elektrik antara teras konduktif individu, teras konduktif dan kelengkapan hubungan, serta antara kelengkapan hubungan dan output peranti elektrik, unit struktur dibentuk, yang dinamakan sambungan kenalan elektrik. Sambungan hubungan dibahagikan kepada tidak boleh dipisahkan dan dilipat. , sambungan yang dipintal dan terkepang, dan bagi yang boleh dilipat - bolt dan skru. Apabila memasang rangkaian kabel, soy contact collapsible Inonii digunakan hanya untuk sambungan kabel ke sumber elektrik atau penerima.
Konduktor konduktif saling berkaitan dan disambungkan ke peralatan elektrik secara langsung atau menggunakan kelengkapan hubungan, prestasi yang bergantung kepada bentuk dan reka bentuk konduktor konduktif, tujuan sambungan dan bagaimana ia dilakukan. Apabila memasang rangkaian kabel, penyambung dan cawangan lengan dan buaian paling kerap digunakan. Lengan yang menghubungkan adalah tiub, dimensi dan bahan yang bergantung kepada bahan, pembinaan dan keratan rentas teras. Lengan cawangan terdiri daripada dua bahagian: garis lurus, di mana teras kabel utama terletak, dan cawangan, di mana teras kabel lain dimasukkan. Tangki kabel adalah produk yang mempunyai bahagian tiub dalam pembinaannya, di mana konduktor diperkenalkan, dan permukaan sentuh dalam bentuk telinga dengan lubang untuk menyambung ke terminal peralatan elektrik.
   Sambungan kenalan adalah tertakluk kepada syarat-syarat berikut:
   rintangan elektrik sendi tidak boleh lebih tinggi daripada rintangan bahagian teras keseluruhan, yang mempunyai panjang sama dengan sendi;
   rintangan elektrik sambungan tidak boleh meningkatkan operasi akibat pemanasan oleh kedua arus beban dan arus litar pintas;
   kekuatan mekanikal harus sekurang-kurangnya 70% kekuatan seluruh kabel teras.

Memotong hujung kabel dilakukan sebelum pemasangan gandingan dan penamatan. Ia terdiri daripada penyingkiran langkah demi langkah penutup pelindung, perisai, sarung, perisai dan kabel penebat sepanjang panjang tertentu. Dimensi pemotongan ditentukan mengikut dokumentasi teknikal, bergantung pada reka bentuk kabel dan lengan (penamatan) yang dipasang di atasnya, voltan kabel dan seksyen saliran konduktornya.

Teknologi untuk memotong kabel berakhir, memohon pembalut dan mengeluarkan penutup:
   - memotong akhir kabel dengan gunting NA; 6 - penggulungan daripada pita damar; - pengenaan pendakap wayar; g - hirisan perisai; d, penyingkiran perisai, benang, bantal dan kertas kabel

Mendapatkan ke penghujung kabel, semak ketiadaan kelembapan dalam penebat dan teras kertas. Sekiranya perlu, keluarkan penebat basah sedia ada, panjang hujung yang lebih tinggi, kawasan di bawah topi pengedap dan genggaman akhir kabel, serta melewati pipi gendang. Lokasi kabel yang rosak dipotong dengan gunting sektor NA.
Memotong kabel bermula dengan menentukan lokasi pemasangan balutan, yang dikira dengan formula: A - B + O + 77+ I + D. Di hujung kabel, ukur jarak A (Rajah A) dan luruskan bahagian ini. Seterusnya, mereka mengetatkan pita resin (lihat Rajah 6) dan menggunakan pembalut dua atau tiga pilihan untuk dawai keluli tergalvani secara manual atau menggunakan peranti khas (tart). Hujung wayar ditangkap dengan tang, berpintal dan dibengkokkan di sepanjang kabel.

A - dengan penebat kertas zon; b - dengan penebat plastik; 1 - penutup luar; 2 - perisai; 3 - shell; 4 - penebat tali pinggang; Penebat teras 5; 6 - teras kabel; 7- balutan; A, B, I, O, P, GN W - saiz pemotongan

Perlindungan kabel luaran dilepaskan ke pembalut yang dipasang dan tidak dipotong, tetapi dibiarkan untuk melindungi tahap perisai daripada kakisan selepas memasang gandingan.
   Pada perisai kabel pada jarak B (50-70 mm) dari pembalut wayar pertama mengenakan pembalut kedua. Apabila memasang gandingan cast besi dan gandingan cawangan dan penamatan dalam corong keluli, seksyen perisai digunakan untuk mengelak leher mereka, jadi saiz B dinaikkan kepada 100-160 mm. Pita perisai atas dan bawah (tidak lebih daripada separuh ketebalannya) dipotong di sepanjang pinggir luar balutan kedua dengan pemotong gangsa atau gergaji besi, maka perisai itu tidak dapat dibatalkan (lihat Rajah 7.19, d, e), pecah dan keluarkan.
   Seterusnya, keluarkan bantal. Untuk melakukan ini, kertas kabel dan komposisi bitumen dipanaskan oleh api obor propane atau blowtorch. Sarung kabel dibersihkan dengan serbet yang dicelup dalam minyak pengubah yang dipanaskan hingga 35-40 ° C.
   Untuk mengeluarkan cengkerang pada jarak 50-70 mm dari potongan perisai membuat luka cincin. Dalam gandingan besi tuang dan corong keluli akhir, satu bahagian cangkerang digunakan hanya untuk melampirkan konduktor tanah, oleh itu, jarak yang ditentukan dikurangkan kepada 20-25 mm.
   Semasa menandakan cangkerang plumbum, potongan anulus pada setengah kedalaman dilakukan dengan pemasangan atau pisau khas dengan pemotong kedalaman pemotong. Dari hirisan anulus kedua pada jarak 10 mm dari satu sama lain, satu jalur cangkerang antara dua cincin ditangkap dengan tang dan dikeluarkan. Selebihnya dari cangkang itu dipecahkan dan dipecahkan pada pemotongan anulus kedua. Antara pemotongan anulus pertama dan kedua, sarungnya kekal sementara. Ia melindungi penebat daripada kerosakan apabila membongkok teras.

   Operasi penghapusan sarung kabel:
a - tanda; 6, c - luka bulatan sarung plumbum; g - pemotongan bulatan shell aluminium; d, e - cincin memanjang; g - pemotongan shell aluminium di sepanjang helix; h, m - luka peluru plastik; dan, k - penyingkiran cengkerang plumbum; l - penyingkiran cengkerang aluminium; 11 - penyingkiran shell aluminium bergelombang
   Untuk kabel dengan sarung aluminium, hirisan dibuat dengan pisau keluli NKA-1M dengan cakera pemotongan. Tudung skru dibuat daripada pemotongan anulus kedua. Cangkang aluminium beralur dikeluarkan selepas pemotongan pada jarak 10-15 mm di tebing koronasi. Selanjutnya, teras kabel dibebaskan dari penebat tali pinggang dan secara beransur-ansur tunduk mengikut corak. Kemudian menyediakan tempat untuk melampirkan asas.

   Melampirkan konduktor tanah ke sarung logam (a) dengan ikatan dawai dan pematerian kepadanya (b):
   1.3 - pembalut di hujung cangkerang dan penutup luar; 2, 4 penyambungan untuk pematerian konduktor tanah

Untuk menyambungkan teras kabel ke terminal hubungan peranti elektrik, mereka ditamatkan dengan lugs yang ditetapkan ke teras oleh crimping, kimpalan atau pematerian. Penamatan teras wayar tunggal juga boleh dicapai dengan membentuk ujung dari hujung dawai. Sambungan teras kabel di gandingan dilakukan dalam penyambung dan lengan cawangan dengan pengelim, kimpalan atau pematerian.
   Teknologi bergabung dengan konduktor aluminium oleh crimping ditunjukkan dalam Rajah. 7.23, a - h.
   Hujung teras sektoral aluminium sebelum crimping dibulatkan: multi-wire - dengan tang sejagat, wayar tunggal dan gabungan - dengan alat khas ISK atau KS, serta alat yang termasuk dalam kit NISO.
   Apabila crimping, hujung atau lengan diletakkan di teras (inti harus masuk ke dalam bahagian tiub hujung sehingga ia berhenti, dan di lengan ujung wayar perlu bersaing antara satu sama lain di tengah-tengahnya), mereka dipasang dalam mekanisme crimping, selepas melepaskan pukulan.

   Teknologi bergabung dengan konduktor aluminium dengan mengepam:
   a - membersihkan permukaan dalaman lengan; b - pelinciran permukaan dalaman lengan; c - hujung teras dengan penebat dilucutkan; g - pelucutan berakhir hidup; d - menyikat urat kuarza-vasel-baru; e - memakai lengan pada urat; g - ujian tekanan teras; h - pengukuran ketebalan sisa di tempat crimping

Operasi penyambungan dan cawangan dengan gabungan langsung dengan pateri hujung diproses teras ditunjukkan dalam Rajah. a. Di dalam acuan (lengan) 2 teras 1 diperkenalkan supaya sendi mereka berada di tengah acuan (untuk teras dengan ujung terputus pada sudut 55 °, jurang di antara hujung dibiarkan kira-kira 2 mm). Borang yang boleh ditanggalkan diikat dengan perban atau kunci, dan jurang di antara teras dan acuan ditutup dengan kord asbestos 7. Untuk mengisi lebih lengkap dengan solder, acuan diletakkan dalam kedudukan mendatar, perisai pelindung diletakkan pada wayar 5. Apabila menyambung wayar dengan seksyen salib 120-240 mm 2, penyejuk dipasang tambahan.


   Teknologi untuk menyertai kabel aluminium pelbagai wayar dengan pematerian:
   a - solder fusion; b - kaedah penyiraman
   Acuan (lengan) dipanaskan oleh api pembakar 5. Pada masa yang sama, batang solder 4 diperkenalkan ke dalam api, cair 6 yang bercampur dengan pengaduk 8 sehingga acuan sepenuhnya diisi dan slags dikeluarkan. Selepas itu, pemanasan dihentikan. Sedikit mengetuk bentuk untuk menutup meterai.
   Kriteri Dan (Rajah 7.24, b), apabila pematerian dengan pengairan dari sangkar 9 dengan solder pre-molten, dipasang pada jarak tertentu untuk mengecualikan pemanasan tambahan penebat teras. Antara tempat yang disengajakan dan penyolder dulang 10 diletakkan, di mana kelebihan akan longkang (dulang tidak boleh menyentuh penebat teras).
   Teknologi mengasingkan sendi-sendi dan penamatan kabel-kabel dengan penggelek kertas dan gulung ditunjukkan dalam Rajah. a - e Setelah menyambungkan teras, penebat kertas dibasuh dengan komposisi penyejuk yang dipanaskan hingga 120-130 ° C Kemudian reben warna atas dikeluarkan dari penebat teras: penebat dipotong langkah-langkah pada seksyen panjang 16 mm untuk kabel dengan voltan 6 kV dan 24 mm untuk kabel 10 kV. Lebar setiap langkah ialah 8 mm; lapan pita penebat kertas dipotong pada setiap langkah.
   Selanjutnya, penebat kabel dibasuh semula dengan sebatian impregnating yang dipanaskan kepada 120-130 ° C.

   Teknologi pengasingan kabel dan sendi penamatan;
a - membasuh lengan dan penebat kertas dengan komposisi MP yang dipanaskan; b-langkah memotong penebat kertas di persimpangan teras; - kedudukan roller dan pita semasa penggulungan; g - kedudukan roller dan pita di awal penggulungan lapisan kedua; roll overlapping; e - pengasingan gabungan yang dilaksanakan oleh penggelek kertas dan gulung; Saya - kedudukan roller dan pita apabila beralih; 2 langkah memotong penebat kilang; 3 - lapisan penebat yang tidak berasas; 5 - di bawah penggelek kertas dengan lebar pita 5 dan 10 mm; b - bergegas dengan penggelek kertas; 7 - menyambung lengan
   Pemulihan penebat urat terdedah dilakukan dengan penggelek lebar 5 mm (penggulungan dilakukan pada permukaan luar lengan penghubung atau penebat kilang, bergantung pada fakta bahawa ia mempunyai diameter yang lebih kecil). Pengasingan selanjutnya dilakukan dengan penggelek 10 mm lebar. Secara berkala, dalam proses penggulungan, konduktor terlindung digilap dengan MP komposisi yang mengeringkan sehingga 120-130 ° C. Penebat selanjutnya dilakukan dengan gulungan silinder sehingga 300 mm lebar, bergantung kepada jenis gandingan.

CUTTING CABLE

DENGAN ISOLASI PAPER KEPADA 10 kV

Tujuan kerja- ajar cara memotong kabel dengan penebat kertas.

Arahan kaedah

Apabila menyiapkan secara bebas untuk kerja praktikal, adalah perlu untuk mengkaji tujuan dan jenis sambungan kabel, jawatan mereka dan prosedur untuk memotong kabel kuasa mengikut keadaan penebat yang telah ditetapkan.

Mengikut keputusan latihan kendiri, laporan dikumpulkan, di mana menandakan gandingan harus diberikan, jenis dan jawapan mereka yang paling umum untuk menjawab soalan ujian. Perlindungan kerja praktikal dinilai secara berbeza dan diambil kira apabila mengawal pengetahuan dalam peperiksaan.

Maklumat teoritis singkat

Apabila memasang kabel, ia perlu untuk menyambungkan kabel antara satu sama lain (yang mana mereka menggunakan gandingan dan gandingan cawangan) dan untuk menyambungkan kabel ke pelbagai peranti dan peranti elektrik (untuk kelengkapan akhir dan penamatan digunakan).

Untuk melakukan pengganding dan penamatan, pemotongan kabel langkah demi langkah dilakukan terlebih dahulu. Sebelum memotong kabel, penebat kertas kabel diuji dengan merendam pita penebat kertas bersebelahan dengan selimut dan teras di parafin yang dipanaskan hingga 150 ° C. Tanda kelembapan menggelegak dan berbuih. Dalam kes ini, bahagian dengan panjang 250-300 mm dipotong dari hujung kabel dan diuji semula. Operasi dijalankan untuk mendapatkan keputusan yang positif. Jika kelembapan telah menembusi jauh, maka kabel ditolak. Teknologi pemotongan kabel bergantung pada tujuan gandingan atau penamatan, bahan dan voltan undian di mana ia harus digunakan.

Penandaan gandingan dan penamatan termasuk aksara abjad dan angka, masing-masing mempunyai transkrip tersendiri.

Pada mulanya penunjukan meletakkan huruf yang mendefinisikan tujuan gandingan (penamatan):

C - gandingan gandingan;

O - cawangan gandingan;

St - stop kopling;

SP - gandingan peralihan;

KB - gandingan (penamatan pemasangan dalaman);

KN - pemasangan lekapan luar klac.

Selepas menandakan, menentukan maksud, letakkan huruf yang menunjuk bahan gandingan itu:

H - besi tuang;

Memimpin;

A adalah aluminium;

Kompaun epoksi;

P - getah;

Pita pelekat sendiri;

B - corong keluli, dipenuhi dengan komposisi bitumen.

Selepas penetapan surat-surat bahan dimasukkan yang menentukan pelbagai ciri-ciri gandingan dan penamatan:

TV - dengan tiub PVC yang mengecil haba;

H - dengan tiub getah getah;

T - dengan tiub tiga lapisan;

Z (dalam kombinasi P) - dengan mengisi dengan komposisi penebat;

Sl - dengan gelendong dari pita pelekat sendiri;

B - dengan perumahan yang mempunyai penyambung membujur dalam satah menegak;

C - dibentuk dalam bentuk yang boleh ditanggalkan;

O - oval;

Bentuk K-bulat.

Sekiranya sebelum penetapan gandingan (meterai) adalah huruf P, ini bermakna gandingan dimaksudkan untuk kabel dengan penebat plastik.

Gandingan dan penamatan yang paling biasa untuk kabel bertebat kertas untuk voltan sehingga 10 kV adalah seperti berikut:

- menghubungkan gandingan - MF, FE, FE (dalam 1 kV); SS, SE, FE (6 dan 10 kV);

- kelengkapan akhir dan gandingan dalaman untuk KVE tv bilik kering, KVR (1 kV); KVE TV; KV t (6 dan 10 kV);

- kelengkapan akhir dan gandingan untuk bilik basah - KVE TV, KVE t (setiap 1 kV); KVE TV; KV t (6 dan 10 kV);

- Kelengkapan akhir dan gandingan untuk premis basah dan terutamanya basah - KVE p (1 kV); KVE p (6 dan 10 kV);

- penamatan dan gandingan untuk premis panas dan kering - KVE tv, KV sl, KVE t (setiap 1 kV); KVE TV, KVE n, KVE t,. KVE ke, (6 dan 10 kV).

Perintah kerja

Untuk pengeluaran kerja di desktop haruslah bahan dan alat berikut: gergaji hacks; pisau utiliti; tang; meter lipat; fail; kunci untuk mengeluarkan shell bergelombang; benang keras; satu set wayar tanah; dawai keluli tergalvani dengan diameter 1-1.5 mm; dawai keluli dengan diameter 2 mm.

Operasi pada elemen kabel yang tidak hadir dalam kabel yang disediakan untuk pemotongan tidak dilakukan.

Jika penyingkiran kusyen bitumen dilakukan menggunakan pelarut, penggunaan api terbuka dilarang di dalam bilik.

Keratan, bergantung pada tujuannya (untuk gandingan atau penamatan) harus dilakukan sesuai dengan rajah. 7.1. Dimensi pemotongan kabel diberikan dalam Jadual. 7.1 dan 7.2. Dalam tab. 7.2 Saiz J (panjang wayar potong) ditentukan bergantung pada keadaan sambungan kabel. Saiz ini tidak boleh kurang daripada 150 mm di U =  1 kV, 250 mm dengan U  = 6 kV dan 400 mm dengan U  = 10 kV. Saiz D perlu diambil sama dengan 30 mm (ditentukan oleh kaedah yang dipilih untuk menamatkan wayar). Dalam tab. 7.1 Saiz saiz Γ ditentukan dengan cara wayar disambungkan (J = I + D). Bagi gandingan yang terletak di dalam bangunan, B = 0 dan A = B. Pengangka mengandungi nombor untuk kabel perisai, dalam penyebut - bagi kabel dengan penebat plastik. Dimensi untuk memotong kabel sehingga 10 kV diberikan dalam Jadual. 7.2.

Rajah. 7.1. Jenis pemotongan: - pemotongan akhir kabel tiga teras dengan penebat kertas tali pinggang (1 - penutup luar, 2 - perisai, 3 - plumbum atau sarung aluminium, 4 - penebat pinggang, 5 - penebat teras, 6 - kabel kabel, ; b - memotong akhir kabel tiga teras dengan penebat kertas untuk pemasangan penamat (1 - perisai, 2 - sarung, 3 - penebat pinggang, 4 - hidup dalam penebat kilang)

Jadual 7.1

Saiz penebat kertas dengan penebat kertas sehingga 10 kV

pada pemasangan penyambung dan gandingan cawangan

Jadual 7.2

Kabel dipotong sehingga 10 kV

apabila melengkapkan lengan akhir

dan penamatan pemasangan dalaman

Kerja-kerja ini perlu dilakukan mengikut kad teknologi (Jadual 7.3) dan gambarajah. 7.1, a atau b.

Jadual 7.3

Penghalaan kabel

kertas terlindung

Memotong kabel dan pemasangan gandingan dikurangkan kepada satu siri operasi ketat berurutan. Melaksanakan operasi dalam urutan yang ketat adalah perlu untuk pemasangan dan operasi bebas masalah gandingan dan kabel. Penyimpangan dari urutan operasi boleh menyebabkan kegagalan pramatang gandingan akhir kerana kerosakan elektrik penebatnya.

Memotong kabel untuk mana-mana versi penamatan dilakukan dengan melakukan kerja yang sama, mengikut susunan yang sama. Prosedur umum untuk memotong kabel adalah seperti berikut: penyingkiran penutup luar, perisai, bantal di bawah perisai, kertas atau PVC bersalut plastik, sarung plumbum dan penebat vein. Bergantung pada jenis gandingan yang digunakan untuk pemasangan dan kaedah untuk mengalihkan teras membawa semasa untuk menyambung kepada pemungut semasa pada panjang kabel tertentu, satu demi satu, semua elemen pembinaan kabel dikeluarkan satu demi satu, dan mereka membentuk satu barisan sepanjang keseluruhan pemotongan langkah-langkah.

Pertimbangkan prosedur untuk memotong akhir jenama kabel ASBE-1H50 dan memasang lengan akhir dengan penebat KON-35. Untuk memotong akhir kabel, anda mesti mempunyai templat yang diperbuat daripada rod logam bulat dengan diameter 10 mm dan panjang kira-kira 1 m.

Satu hujung batang diapit dalam lug kabel dan dilampirkan di dalam plat atas kelenjar kabel; Selepas itu, hujung bebas rod diluluskan melalui pembukaan atas kotak kabel dan plat dipasang ke kotak dengan dua bolt. Di hujung bebas rod, melangkaui batas-batas kotak kabel yang dipasang, risiko pertama digunakan dengan gergaji atau fail yang menandakan sempadan bawah kotak. Di hujung bebas rod, dua lagi risiko digunakan pada jarak 50 mm, selepas itu plat atas gandingan dengan rod logam dikeluarkan dan penanda dibuat pada batang, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 36. Kemudian template selesai digunakan pada hujung kabel sebelum hujung dan mengikut tanda dan rajah. 30 kabel dipotong.

Pertama, pembalut pertama wayar dawai keluli yang lebar 3 mm dengan wayar diameter 1-1.5 mm diletakkan pada kabel di atas penutup luar untuk mengelakkan penutup kabel dari menanggalkan apabila ia dilangkah. Sebagai peraturan, penutup pelindung atas kabel, diletakkan di premis pengeluaran, dikeluarkan dan pembalut pertama disemprotkan pada perisai. Pada jarak 50 mm dari pinggir jalur pertama pada perisai kabel, jalur wayar kedua dengan lebar 3 "mm dipasang. Di pinggir jalur kedua dari hujung kabel percuma, jalur perisai atas dan bawah dipangkas dan dibuang. akhir kabel.

Tanggalkan penutup pelindung (bantal) dari sarung kabel plumbum ke pinggir jalur kedua. Lapisan bitumen pada plumbum dikeluarkan dengan kain yang dicelupkan dalam petrol. Dengan berhati-hati, tanpa merosakkan sarung kabel, letakkan kacang kelenjar 13, gasket getah tahan minyak 14, perumahan gandingan 10, meletakkannya dan tempatkannya ke kabel secara sementara (lihat Rajah 34 dan 36).

Pada jarak 50 mm dari tempat di mana ujung kabel dipotong, satu cincin cincin sarung plumbum dibuat dengan pisau. Kemudian, plumbum dipindahkan sebelum pemotongan ini dan semua penebat bersama-sama dengan tunas metalisasi sehingga ke inti, meninggalkan hanya jalur 5 mm metallized bersebelahan terus ke inti, berhampiran pinggir kepak. Letakkan hujung kenalan 1 pada inti dan padamnya dengan bolt. Antara pinggir penebat kilang dan hujung harus ada jurang 15 mm,

Dari ujung bawah hujung, jarak 455 mm diukur, dan potong anulus sarung plumbum dibuat kepada separuh ketebalannya dengan pisau dengan hentaman mendalam. Dari takik anulus dan ke akhir sarung plumbum, dua takik longitudinal dibuat pada jarak kira-kira 10 mm dari satu sama lain. Kemudian jalur incised dikeluarkan dengan tang dan sarung plumbum dikeluarkan (rajah 37); Selebihnya sarung plumbum itu disapu dengan kain yang dicelup dalam petrol. Kemudian keluarkan lapisan kertas logam luar.

meninggalkan jalur kertas lebar 5 mm di tepi hujung sarung plumbum. Menurut markup yang dihasilkan pada templat dan Rajah. 36 pada penebat kilang untuk meningkatkan kekuatan elektrik pemotongan kabel mengenakan pembalut gulung kertas kabel dan benang kapas yang diiringi dengan massa MP-1, dan potong penebat ke dalam kon atau langkan pada panjang 40 mm, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 36. Sebelum penggulungan, penebat kilang benar-benar degreased dengan petrol aseton atau penerbangan.

Setelah berundur dari tempat di mana sarung plumbum dipotong sebanyak 15 mm, penggulungan gulungan kertas lebar 300 mm digunakan pada fasa kabel. Kertas kertas dibuat dari kertas kabel KV-12, diikat dengan benang kapas atau dilekatkan dengan dextrin, dikeringkan di bawah vakum, diresapi dengan komposisi batu dan rophenol dan, bersama-sama dengan reels benang kapas, dibungkus dalam tin tin tebal 0.29-0.35 mm. Sebelum mereka dimeteraikan, tin-kaleng itu dipenuhi dengan jisim yang sama dengan mana gulung itu direndam sedemikian rupa sehingga ia sepenuhnya meliputinya. Tin dimeteraikan dari kilang, yang dibuka dan dipanaskan hingga ~ 80 ° C dalam mandi minyak dua kali ganda sebelum digunakan. Anda boleh mengambil gulung panas dan benang hanya dengan cangkuk logam bersih dan kering. Semasa penggulungan, kapal dengan gulung benang kapas tertutup rapat dengan tudung, manakala komposisi masloka-nifol mesti bertindih dengan roll atas di dalam tin. Kertas gulung semula hanya boleh digunakan selepas memeriksa pita (sebelum memanaskan kapal) kerana ketiadaan kelembapan di dalamnya mengikut kaedah yang dinyatakan di atas.

Segera sebelum permulaan penggulungan kertas, dua atau tiga lapisan teratas pita dikeluarkan dari gulungan. Penggulungan gegelung dihasilkan dengan ketegangan, ketat, tanpa jurang udara dan lipatan, dengan pengetatan pada setiap pusingan lapisan luka yang sudah luka dan pengetatan akhir pada akhir penggulungan setiap roll dengan menyeterika dengan tangan ke arah penggulungan. Untuk tujuan ini, anda juga boleh menggunakan kabel kering atau kertas kaca. Kon lebih rendah dari penggulungan dibentuk secara langsung oleh penggulungan roll, dan bahagian atas dipotong dengan hati-hati dengan pisau. Untuk mengelakkan pemotongan kabel anda sendiri, tiga atau empat lapisan penebat tambahan tidak dipotong, tetapi dipotong secara manual.

Untuk mengelakkan penarikan balik penebat tambahan, selepas penggulungan setiap roll terikat dengan benang kapas yang dilembutkan dengan MP-1. Benang diambil dari tin sama seperti gulung. Selepas penggulungan dan pengetatan, kedua-dua lapisan atas kertas kabel dibuka, dan semua penebat kertas dibasuh dengan massa panas MP-1 dengan suhu 120-130 ° C, yang tidak mengandungi kelembapan.

Untuk mewujudkan medan elektrik yang lebih seragam pada kerucut penebat kertas tambahan yang bersebelahan dengan selubung kabel utama, satu skrin tembaga tin tin atau dawai plumbum dengan diameter 2 mm ditapis. Untuk melakukan ini, empat atau lima pusingan kord dikenakan pada pinggir shell plumbum dan disolder ke psi dengan besi penyolder. Gegelung terakhir luka rapat antara satu sama lain pada permukaan kertas metallized, penebat kilang dan penggulungan tirus. Penggulungan skrin wayar selesai dengan cincin dengan diameter dalaman 50 mm. Cincin ini diperbuat daripada tiub plumbum dengan diameter luar 10 mm atau dibuang khas daripada plumbum. Diameter luar cincin ialah 70 mm. Empat cakar yang diperbuat daripada dawai (timah) disebarkan ke cincin. Sebelum memasang cincin, permukaannya dengan berhati-hati ditapis dengan fail dan kertas empar untuk menghilangkan kemungkinan pembentukan medan elektrik yang tidak rata. Cincin diletakkan pada kabel dan dipasang pada akhir skrin yang berliku ke benang terakhirnya sehingga kaki cincin terletak pada permukaannya.

Untuk memasang cincin ke skrin pada kakinya, masukkan lapisan kedua tembaga kord 15 mm lebar. Hujung kord itu disolder dengan besi pematerian ke giliran lapisan pertama. Kemudian, lapisan pertama skrin disolder sepanjang jalan dari shell timbal ke cincin dalam seksyen kira-kira 10 mm dan menyelaraskan semua penyelewengan pateri dengan fail dan kertas empar. Untuk mengeluarkan pateri solder dari penebat dan permukaan skrin, ia dibasuh dengan massa MP-1, dipanaskan pada suhu 120-130 ° C.

Pada sarung utama, risiko memasang perumahan gandingan ditetapkan dengan risiko, selepas itu gandingan dipasang pada struktur sokongan. Kemudian, gasket getah tahan minyak dimasukkan ke dalam rehat kes itu dan hujung cangkuk kabel dimasukkan dengan teliti ke dalam lubang penebat porselin bertetulang. Bolt yang mengunci flange rendah penebat ke perumahan gandingan mesti diketatkan secara merata. Kemudian teliti siram dalaman perumahan gandingan dan keseluruhan pemotongan kabel dengan massa mengukus MP-1, sebelum membuka plag 11 untuk mengalirkan jisim. Setelah membersihkan rongga perumahan, palam 11 dan kacang pembungkusan 13 dengan gasket yang dipasang sebelum ini akan diabaikan.

Gasket segera sebelum digunakan hendaklah dilekatkan dengan gam epoksi Komposisi gam: E-40 epoxy resin atau E-4021 epoxy dempul, yang mana 8.5% pengeras nombor No. ditambah (larutan 50% gsomethylenediamine dalam etil alkohol). Pengeras dengan teliti bercampur dengan resin atau dempul. Selepas pengenalan pengeras ke dalam dempul, sebatian yang diperolehi sesuai untuk digunakan pada suhu ambien: dari 8 hingga 15 ° C selama 3 jam, dari 20 hingga 25 ° C selama 1.5 jam.

Penebat porselen KON-35 dilindungi di seluruh permukaan dengan kadbod asbes atau gentian kaca dan dipanaskan dengan blowtorch pada suhu 60-70 ° C. Hanya selepas penebat dipanaskan, bolehkah jisim kabel dituangkan ke dalamnya, kerana jisim kabel panas mungkin dilepaskan dan juga retak penebat porselin. Jisim kabel MK-45, dicurahkan ke dalam gandingan, dipanaskan pada suhu 140-145 ° C. Komposisi jisim MK-45: minyak motor AK-Yu mengikut GOST 1862-51 atau minyak silinder 11 mengikut GOST 1841-51 dan rosin pine yang tertinggi dan pertama gred mengikut GOST 707-41.

Jisim kabel MK-45 mudah membuat diri anda. Ambil 80% rosin dan 20% minyak. Pertama, rosin dimuatkan ke dalam dandang, dan selepas ia cair - minyak mineral. Semua dicampur dengan satu pengaduk kayu dan dimasak pada suhu 130 ° C sehingga berhenti berbuih (5-6 jam). Jisim yang dikimpal dituangkan dari dandang pada: 140-150 ° C dan mesti ditapis melalui mesh logam tebal, kerana kekotoran mekanik lain, yang selalu ada dalam rosin, dapat mengurangkan volum pecahan jisim.

Maka jisim yang disediakan diuji untuk pecahan. Untuk ini, jisim, seperti minyak pengubah, dicurahkan ke dalam kapal yang bersih dan kering dengan elektrod, di mana ia perlahan-lahan sejuk hingga 18-20 ° selama 12 jam. Selepas ini, ujian dilakukan pada sampel. Sekiranya massa boleh menahan voltan 35 kV selama 1 minit, maka ia sesuai digunakan.

Untuk mengelakkan rosin daripada jatuh dari komposisi semasa proses penyejukan atau operasi kotak kabel, adalah perlu untuk memastikan mod pemanasan dan penyejukan jisim kabel tegas ditakrifkan oleh pengeluar.

Sekiranya berat mengisi gandingan dipanaskan? dalam periuk khas dengan penutup dan muncung, yang dilengkapi dengan pemanasan elektrik. Dengan ketiadaan pemanasan elektrik, kuali dipanaskan pada brazier dengan arang. Mesh harus dimasukkan ke dalam muncung kuali untuk mengelakkan zarah asing masuk ke dalam gandingan. Tudung hendaklah menutup pan dengan ketat.

Apabila memanaskan dalam penggorengan arang batu, perlu memastikan bahawa terdapat jarak 50-100 mm antara lapisan arang batu di kuali dan bahagian bawah kapal. Anda tidak boleh memanaskan kapal dengan jisim secara langsung ke atas api atau penyembur. Semasa melakukan operasi pemanasan, pengatur harus memakai sarung tangan yang panjang dan gelas keselamatan, sebagai pembakaran jisim panas sangat menyakitkan dan berbahaya. Operasi melemparkan dan mengurut juga dilakukan dalam sarung tangan dan gogal yang panjang.

Mengisi jisim gandingan dijalankan dalam tiga atau empat langkah, bergantung kepada suhu ambien dan magnitud pengecutan massa. Selepas pemutus akhir, tahap massa harus 10-15 mm di bawah penghujung penebat.

Di hujung atas bebibir besi tempa 3 dan di alur plat 2 timbunan gasket yang diperbuat daripada getah tahan minyak, letakkan pada pinggan gandingan dan sekata mengetatkan bolt. Dua kacang diskrukan ke hujung kenalan 1, meletakkan mesin basuh di bawahnya.

Konduktor tanah dengan seksyen salib 25 atau 35 mm 2 (kabel IGG) ditekan atau dikimpal dengan petua kalis air tembaga. Satu hujung dibetulkan di bawah baut gegelung asas pada struktur prefabrikasi, dan hujung yang lain ditetapkan di bawah bolt pengganding gandingan. Selepas itu, sambungan elektrik dibuat untuk perisai, sarung plumbum dan struktur sokongan. Untuk melakukan ini, mereka membersihkan dan melengkapkan perisai kabel pada titik di mana konduktor pembumian disambungkan, padatkan konduktor ke perisai kabel dan memimpin sarung dengan tali wayar tembaga dan solder ke sarung plumbum dan perisai kabel.

Apabila mematerkan konduktor tanah ke perisai kabel, bitumen boleh dilepaskan dari penutup dalaman, yang membuat pematerian sukar dan tidak boleh dipercayai, dan penebat haba tempatan yang terlalu panas di titik pematerian di bawah plumbum boleh berlaku. Atas sebab ini, operasi pematerian dilakukan secepat mungkin.

Kualiti pemasangan struktur kabel linear sebahagian besarnya menentukan kecekapan sistem komunikasi di mana peralatan aktif mahal dipasang. Betapa sesuai dengan penggunaan alat khusus dan apa yang dapat diperoleh hasilnya?

Bekerja dengan kabel sentiasa memerlukan perhatian khusus. Kos kesilapan apabila memotong kabel, memotong dan menamatkannya (memasang penyambung atau menyeberangnya) agak tinggi - kabel tersebut boleh rosak supaya ia perlu dipasang semula.

Itulah sebabnya semasa pembangunan laluan berhampiran penamatan talian kabel, adalah perlu untuk menyediakan tempat untuk meletakkan rizab. Dan semasa pemasangan, anda bukan sahaja perlu menyediakan margin seperti itu, tetapi juga untuk meninggalkan kepingan pada hujung kabel, yang diperlukan untuk penamatan. Apabila menentukan panjang segmen-segmen ini, adalah perlu untuk mengira rizab teknologi untuk pemotongan kabel, serta pemasangan penyambung atau pemasangan salib (bergantung kepada jenis dan saranan pengilang mereka). Memandangkan peranti bertukar diletakkan di dalam struktur tertentu, rizab juga diperlukan untuk penempatan kabel di dalam soket soket, kabinet penyambung silang, panel patch, dan lain-lain, dengan mengambil kira kaedah yang sesuai untuk penganjur dan penganjur dalaman. Oleh kerana lokasi yang tepat seperti pembinaan sehubungan dengan saluran kabel biasanya tidak diketahui terlebih dahulu, margin diperlukan untuk mengira toleransi pemasangan.

Di samping itu, rizab insurans yang perlu disediakan sekiranya berlaku kerosakan pada kabel semasa penamatan (biasanya ia adalah berbilang rizab teknologi). Dan kurang pengalaman pemasang - yang lebih besar harus margin keselamatan.

Kemungkinan kerosakan kabel bergantung pada alat yang digunakan. Boleh dikatakan bahawa kualiti akhir penamatan talian kabel tidak hanya bergantung pada ketepatan dan pengalaman pemasang, tetapi juga pada tahap "profesionalisme" alat. Yang terakhir ditentukan oleh tahap pengkhususan alat (pelaksanaan tepat, berkualiti tinggi dan pantas operasi individu memerlukan penggunaan alat khas), serta ketahanan permukaan kerja (ketika mereka dipakai, kualitas operasi menurun).

Faktor harga

Di dalam katalog alat anda boleh mencari beberapa jenis alat yang direka untuk melakukan operasi yang sama. Produk yang serupa dalam fungsi adalah berbeza dengan harga.

Dalam julat harga yang lebih rendah adalah alat dengan hayat perkhidmatan pendek. Alat semacam itu biasanya digunakan untuk pembaikan kecil di pejabat atau di rumah. Ergonomi, kemudahan operasi dan produktiviti dikorbankan untuk kos rendah. Alat kelas ini mempunyai reka bentuk yang mudah, dan dalam pembuatannya, bahan-bahan yang murah digunakan (terutama ketika melaksanakan badan-badan kerja).

Di dalam julat harga atas, terdapat alat automatik yang berprestasi tinggi, pemerolehan yang tentunya akan dibelanjakan sekiranya skop kerja cukup besar. Walau bagaimanapun, dalam pelbagai produk dengan kos purata anda boleh mencari alat ergonomik dan boleh dipercayai yang direka untuk hayat perkhidmatan yang panjang.

Memotong kabel

Perkara pertama yang perlu anda hadapi ialah memotong kabel. Potongan dianggap berkualiti tinggi jika ia tidak melanggar struktur kabel, tidak berubah (tidak meratakan) salutan luarannya, tidak membuat burr pada konduktor. Pemotongan tersebut hanya boleh dilakukan dengan pemotong kabel. Bilah berbentuk khas mengikat kabel dan menghalangnya daripada diekstrusi semasa memotong. Profil bilah dan sudut pengasahnya bergantung kepada saiz dan jenis kabel. Model khas boleh didapati untuk memotong kabel berpintal, kabel sepaksi, kuasa, kabel berperisai dan kabel dengan pembawa keluli. Yang terakhir memerlukan perhatian khusus dalam pemilihan alat ini, karena ketika Anda mencoba menggunakan produk yang tidak dirancang untuk bekerja dengan baja, pemotong kabel akan dinonaktifkan.

Untuk memotong kabel tembaga dan aluminium, anda boleh menggunakan alat bertulang.

Alat kompak khusus direka untuk memotong kabel dengan sehingga 2,700 pasang

Perlu diingat bahawa memotong kabel optik, terutamanya yang diperkuat dengan kabel keluli, dan kabel dengan sarung logam (contohnya, dalam korugan) memerlukan penggunaan alat yang sesuai. Sebagai peraturan, pemotong kabel tersebut mempunyai trim ditukar ganti berasingan pada hujung salah satu bilah. Apabila memotong kabel sokongan sendiri dengan penempatan kabel sisi, yang kedua harus digigit dengan alat khas sebelum berfungsi dengan seluruh kabel yang dimulakan.

Bergantung pada diameter luar dan reka bentuk kabel kabel, pemotong kabel boleh menjadi mudah (satu hala) atau dengan ratchet (multi-way). Memandangkan pemotongan dilakukan dengan beberapa paip, alat berbilang arah mungkin mempunyai kasut berhenti pada salah satu pemegangnya. Untuk kabel telefon dengan sejumlah besar pasangan (lebih 500) atau kabel elektrik dengan konduktor rentas besar, pemotong kabel hidraulik elektrik dan manual digunakan.

Memotong kabel

Operasi seterusnya - memotong kabel - adalah untuk membuang semua lapisan penebat dalam susunan yang betul dan panjang yang diingini. Pelapik lebih banyak, semakin sukar untuk melepaskan kabel. Kesukaran menambah perisai logam atau polimer, pengisian hidrofobik, elemen galas (kabel atau serat). Oleh itu, untuk melaksanakan tugas dengan betul, perlu jelas mewakili struktur dalaman dan urutan pemotongan kabel tertentu.

Oleh kerana lapisan dipotong dari luar ke bahagian dalam, bahagian atas akan dikeluarkan pada panjang yang lebih besar (herringbone). Kegagalan mematuhi keperluan ini boleh merumitkan pemasangan penyambung atau mengurangkan kualiti penamatan kabel di dalamnya, yang akan menyebabkan masalah semasa operasi, kerana kabel akan "digantung" pada beberapa konduktor. Lebih baik menggunakan templat yang disyorkan oleh pengilang kabel atau penyambung yang pemasangannya dibuat.

Pengayun khusus untuk mengeluarkan cengkerang luar dari kabel komunikasi optik dan tembaga teras, kuasa dan kabel lain boleh melakukan pemotongan lapisan membujur, melintang dan spiral

Pisau bajak membawa memotong membujur dan salib

Apabila memilih alat untuk memotongnya adalah perlu untuk mempertimbangkan bagaimana produk tertentu berfungsi dengan arah pemotongan yang berbeza. Jika satu pilihan adalah mungkin dengan arah melintang, maka potongan di sepanjang kabel boleh lurus membujur atau heliks. Pilihan bergantung pada kehadiran dan lokasi perisai logam, serta jenis penebat. Jika penebat polimer tegar dan padat mudah dipotong ke arah mana-mana, maka lembut dan longgar (jenis longgar) hanya dalam garis lurus sepanjang kabel. Jika tidak, ia berubah, dan pisau merosakkan urat. Pemotongan penebat tersebut sebaiknya dilakukan selepas pemotongan membujur dibuat dan ia dipisahkan dari kabel.

Oleh kerana lapisan atas kabel penebat ketat, paling kerap apabila ia dipotong, terdapat kerosakan pada teras. Perlindungan dijamin terhadap kacau ganggu itu dipastikan dengan menggunakan pisau dengan kedalaman potongan laras, serta penalaan halus pisau untuk penebat jenis ini. Dan satu-satunya cara penyesuaian sempurna ialah amalan awal pada panjang kabel untuk berfungsi. Daripada perkara di atas, jelas bahawa pemotongan kabel yang cepat dan berkualiti dengan beberapa lapisan penebat mungkin memerlukan beberapa pisau berbeza yang sama tetapi pra-konfigurasi.

Dalam kes-kes apabila diperlukan untuk mengeluarkan penebat tidak pada akhir kabel, tetapi pada titik perantaraan, teknologi pemotongan adalah berbeza. Situasi sedemikian memerlukan perhatian khusus, kerana jika semasa pemprosesan kabel menamatkan bahagian yang rosak itu boleh dipotong dan dimulakan, maka apabila memotong bahagian tengah tidak ada peluang seperti itu. Oleh itu, perlu mengambil kira bahawa tidak setiap alat sesuai untuk kerja tersebut.

Pemotong kabel bertetulang untuk berfungsi dengan kabel komunikasi. Membolehkan anda menggigit kabel sehingga tebal tebal tebal 57 mm, plastik dan getah

Alat yang dipanggil "memandu" meletakkan konduktor dalam hubungan mortard.

Alat pengelim universal membolehkan pemasangan pada penyambung modular kabel RJ11, RJ22 dan RJ45

Pembuangan penebat polimer luaran daripada kabel nipis (sehingga empat pasang) Kategori 3, 5 atau lebih tinggi dilakukan menggunakan alat gabungan. Tetapi bagi kabel dengan diameter yang lebih besar tidak ada alat gabungan. Mereka dipotong menggunakan pisau khas.

Yang paling mudah ialah pisau palu manual dengan pelindung di ujung bilah, yang menghalang pemotongan kabel dari pemotongan. Ini adalah satu-satunya pisau yang menyediakan pemotongan kabel berkualiti tinggi dengan penebat polimer yang lembut dan bebas. Walau bagaimanapun, alat ini agak serba boleh, kerana ia juga boleh digunakan untuk memotong kabel dengan penebat polimer tegar. Kelebihan utamanya adalah arah sewenang-wenangnya.

Satu lagi jenis pisau (dengan bilah berputar) hanya bertujuan untuk penebat luar jenis ini. Walaupun terdapat perbezaannya, mereka dibina dengan cara yang sama - cengkaman kabel (terkadang dimuatkan pada musim bunga) dan bilah dengan skru pelarasan mendalam, yang boleh diputar 900 untuk memotong membujur dan melintang, dan juga untuk beberapa pisau, 450 untuk memotong lingkaran.

Masalah khusus ialah pemotongan kabel (selalunya optik) dalam penebat polimer tegar dengan korukur logam atau perisai wayar. Untuk jenis pertama terdapat jenis pisau khas yang disebutkan di atas. Perbezaan utama mereka ialah reka bentuk yang keras dan bilah keluli berkualiti tinggi.

Memotong Kevlar dan serat polimer lain dilakukan dengan gunting khas.

Strippers disediakan untuk mengeluarkan penutup dari kabel atau konduktor diameter yang berbeza.

Pisau bajak mempunyai pemacu dengan roda gigi dan penekanan untuk menyesuaikan kedalaman rendaman bilah. Pisau dengan bilah swivel mempunyai dua pemegang yang kuat dan cengkaman kabel yang ditetapkan oleh tuas. Reka bentuk ini membolehkan anda memotong koronasi bersama-sama dengan dua lapisan penebat polimer dalam satu pas alat tanpa risiko merosakkan teras kabel. Pengupasan wayar dengan perisai wayar dilakukan dalam beberapa pas. Ia lebih mudah untuk mengeluarkan penebat polimer atas dengan pisau dengan bilah berputar, menetapkan kedalaman potongan supaya pisau tidak menyentuh wayar perisai. Kemudian, dengan pemotong wayar untuk keluli, seluruh wayar perisai digigit bergantian. Penebat polimer baki dikeluarkan dengan cara yang mudah.

Topik pemotongan kabel dalam perisai berat tidak lengkap tanpa menyebut beberapa alat. Ia adalah yang paling mudah untuk memotong sarung kabel dengan bantuan dua jenis pisau khas: berat atau cahaya (yang terakhir digunakan dengan tukul). Perisai jalur besi dikeluarkan dengan gunting juruelektrik dengan bilah bergerigi yang diperbuat daripada keluli yang keras untuk mengelakkan bahan daripada diperah semasa memotong. Ia digunakan untuk mengurangkan serat Kevlar, tetapi lebih mudah dan lebih baik kerja ini dilakukan dengan gunting dengan pisau seramik.

Penyediaan hidup

Operasi seterusnya adalah penyediaan teras kabel untuk menamatkan, iaitu, untuk penyambung pemasangan atau menghubungkan terus ke peralatan salib. Kaedah moden, yang berdasarkan teknologi sentuhan mortise, tidak memerlukan pelucutan kabel sebelum pemasangan. Walaupun demikian, dalam beberapa kes, mustahil untuk dilakukan tanpa melepaskan penebat, yang mana banyak pilihan alat masih ditawarkan.

Sekiranya kerja-kerja dilakukan jarang sekali, maka untuk pelaksanaannya adalah mungkin untuk mengambil alat gabungan dengan nippers untuk memotong teras dan beberapa alur yang dikalibrasi untuk mengeluarkan penebat yang telah meremas pelbagai bahagian. Kadang-kadang ia ditambah dengan tang, alat untuk menghancurkan kenalan atau penahan untuk sekrup beberapa saiz. Anda perlu membayar untuk universiti - bekerja dengan alat sedemikian tidak begitu mudah.

Dalam kes-kes di mana anda perlu berurusan dengan satu jenis wayar, lebih mudah menggunakan alat laras. Bilahnya diselaraskan dengan diameter yang dikehendaki dengan bantuan skru penyesuaian atau cam, yang sangat memudahkan proses pelucutan - tidak perlu memikirkan mana alur dawai jatuh ke dalam.

Peralatan prestasi tinggi yang lebih mahal harus digunakan untuk mengendalikan sejumlah besar urat yang serupa. Ia sangat mudah digunakan, kerana ia diaktifkan dengan menekan pemegang, tetapi ia direka untuk berfungsi hanya dengan akhir teras dan tidak semestinya tidak sesuai untuk mengeluarkan penebat pada titik perantaraan. Panjang teras dari mana penebat akan dikeluarkan adalah laras. Pilihan mudah biasanya disesuaikan dengan teras teras yang diperlukan dan mempunyai pisau terbina dalam untuk memotong wayar. Model profesional mempunyai badan kerja, yang direka untuk dua atau tiga bahagian khusus teras.

Salah satu jenis pendawaian yang paling biasa yang digunakan dalam pelaksanaan pelaksanaan pelbagai sistem di dalam bangunan ialah Kategori 4 kabel empat pasang. Secara asasnya, bukan sahaja SCS, tetapi juga sistem telefon dan interkom, keselamatan dan penggera kebakaran, nota suara, dan lain-lain yang dicipta. Reka bentuk kabel ini cukup bersatu; alat gabungan yang sangat mudah dicipta untuk bekerja dengan mereka, mereka memotong kabel, keluarkan (lebih tepatnya, cincin memotong) penebat atas dan jalur wayar individu.

Kebolehpercayaan sambungan kabel sepaksi dengan penyambung secara langsung bergantung kepada kualiti pemotongannya. Penyelesaian kos efektif adalah dengan menggunakan peranti mudah untuk memastikan kedalaman pemotongan sarung yang diberikan untuk jenis kabel tertentu, berkat pemotongan yang dilakukan dalam beberapa peringkat.

Alat profesional membolehkan anda menyediakan kabel membujuk dalam satu operasi. Ia cukup untuk meletakkan kabel dalam kaset, membuat satu pusingan lengkap dan keluarkan bahagian penebat dan skrin. Untuk mendapatkan profil yang diingini kabel yang dilucutkan, bilangan bilah yang boleh ditukar ganti yang diperlukan dipasang di dalam kaset, yang masing-masing diselaraskan dengan kedalaman pemotongan yang dikehendaki. Perlu diingatkan bahawa sejumlah besar kerja untuk memotong kabel sepaksi boleh dilakukan oleh alat automatik dengan pemacu elektrik.

Gunakan kenalan inset

Selepas memotong kabel, teruskan untuk menamatkannya. Operasi yang paling biasa ialah memasang kabel di salib. Seperti yang telah diperhatikan, teknologi seperti sambungan penyolderan dan diskru tidak lagi terdapat dalam peralatan salib. Untuk sambungan konduktor atau pemasangan pada penyambung kabel pada litar semasa rendah, kaedah hubungan pemalam digunakan secara meluas. Makna teknologi ini mudah - sentuhan mempunyai bentuk seperti pisau, supaya semasa pemasangan ia memotong melalui penebat dan pemotongan ke konduktor konduktor konduktor, akibatnya tidak perlu mengeluarkan penebat. Ini bukan sahaja meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara, tetapi juga meningkatkan semua ciri sambungan, kerana titik hubungannya dilindungi.

Untuk semua sistem penyambung silang, teras ditekan ke dalam seksyen hubungan, tetapi disebabkan oleh perbezaan dalam hubungan dan konfigurasi badan, alat punch down diperlukan untuk setiap jenis, dengan wayar ditekan ke bahagian kulit kenalan dan, jika perlu, terputus .

Versi ekonomi dan profesional alat ini sangat berbeza. Titik yang paling penting ialah kehadiran dalam versi profesional mekanisme impak spring, yang memastikan keseragaman daya menekan wayar ke dalam hubungan skirting dan kesan pada akhir. Pukulan itu menjamin tepuk teras yang boleh dipercayai ke dalam sentuhan pinggang dan dalam beberapa jenis skirtings ia digunakan untuk memotong baki inti. Dalam sistem salib yang lebih progresif, pemangkasan lebihan dilakukan dengan gunting terbina dalam.

Walaupun alat tanpa mekanisme perkusi hanya sesuai untuk kerja-kerja kecil (sebagai contoh, untuk membuat perubahan pada sistem yang telah dipasang), mereka agak murah dan oleh itu terus menjadi popular. Pada masa yang sama, alat profesional tahap bajet semestinya mempunyai mekanisme perkusi. Ini cukup untuk kerja yang berkualiti tinggi dan produktif. Batasan keupayaan alat sedemikian adalah untuk bekerja dengan modul pensuisan (contohnya, skirting) hanya satu jenis.

Alat sejagat menjamin keserasian dengan pelbagai hubungan mortir (66,110, KRONE, BIX, dan lain-lain) disebabkan oleh badan kerja yang boleh diganti. Tambahan badan kerja diganti disimpan dalam pemegang alat atau kes berasingan. Pemegang ini juga dilengkapi dengan alat-alat untuk mengeluarkan wayar dari kenalan pelepasan dan mengeluarkan plinths daripada kurungan pemasangan. Perlu diingat bahawa pelbagai alat lain juga boleh dipasang di pemegang sejagat, sebagai tambahan kepada badan yang boleh ditukar ganti untuk bekerja dengan salib, seperti pemutar skru, awl, pukulan pusat, dan penyesuai untuk muncung heksagon 1/4 "(pemutar skru dan kunci soket).

Produktiviti kerja yang tinggi semasa penamatan penamatan kabel SCS kepada kenalan jenis 110 boleh dicapai dengan bantuan manual kumpulan atau alat elektrik, kerana ia menyediakan pemprosesan serentak semua lapan konduktor.

Apabila bekerja di salib tidak boleh dilakukan tanpa siasatan dengan cangkuk, penggunaannya membolehkan anda memudahkan carian untuk jumper yang diingini. Dengan siasatan sedemikian, anda boleh dengan lembut menolak wayar, ekstrak yang diperlukan dan semak kualiti meterai.

Kabel splicing

Pengoperasian tidak kurang biasa - kabel splicing. Tidak masuk akal untuk menerapkan teknologi antediluvia (yang, malangnya, masih digunakan), apabila sambungan kabel rangkaian tempatan dilakukan dengan memutarnya. Cara ini, sudah tentu, murah, tetapi kualiti sambungan adalah sesuai. Teknologi moden menghubungkan kabel berdasarkan teknologi sentuhan mortise. Digunakan dalam kumpulan ini (untuk 10, 20, 25 pasang) atau penyambung individu menyediakan splicing dua kabel atau ketik (sambungkan kabel kepada yang sedia ada).

Jenis sambungan terakhir, khususnya, sangat mudah apabila menaik taraf rangkaian, apabila perlu untuk menukar dari peralatan lama ke yang baru dalam masa yang singkat (bahagian kabel yang telah menjadi tidak perlu boleh dikeluarkan selepas pemasangan).

Crimping penyambung individu adalah alat yang sangat sederhana yang menyerupai tang biasa. Reka bentuk alat untuk penyambung kumpulan pemprosesan adalah lebih rumit, kerana mereka direka untuk bekerja pada kabel splicing dalam jumlah yang terhad telaga kabel.

Penyambung sedemikian digunakan bukan sahaja untuk litar voltan rendah, tetapi juga untuk litar bekalan kuasa. Direka untuk organisasi paip untuk menyambungkan soket ke penyalur pengedaran (sebagai contoh, dalam saluran kabel SCS), mereka paling sering ditekan oleh tang biasa.

Artikel yang disediakan oleh pusat latihan "A-KOM Academy"