|
Tema nombor 11 "Memotong benang pengikat dengan tangan.
KESIMPULAN
Garis Panduan Keselamatan Thread
· Apabila benang memotong secara manual dalam benda kerja dengan bahagian yang tajam menonjol, sangat penting untuk memastikan bahawa apabila menghidupkan paip dengan tombol, jangan mencederakan tangan anda;
· Untuk mengelakkan kerosakan paip, jangan bekerjasama dengan paip yang tumpul, dan apabila threading
lubang-lubang buta sering menghilangkan cip dari lubang;
·  penjagaan khas perlu diambil semasa memotong benang diameter kecil (5mm atau kurang) untuk mengelakkan kerosakan paip;
· Memakai pakaian pelindung, berhati-hatilah rambut di bawah beret;
· Sangat penting untuk mengamankan bahan kerja dengan kuat;
· Apabila memfailkan karya kerja dengan tepi tajam, jangan memencet jari tangan kiri di bawah fail dengan stroke terbalik;
· Untuk mengelakkan kecederaan, alat meja kerja, alat penaik, alat kerja dan alat pengukur harus disimpan secara tertib dan disimpan di tempat yang sesuai.
Oleh itu, jika logam lembaran atau paip yang anda ingin gunakan dalam kerja itu tidak mempunyai kerosakan yang dapat dilihat: lembarannya adalah sama; paip - tidak bengkok; logam bersih, tanpa kesan karat, skala, maka anda bernasib baik. Tetapi lebih kerap daripada tidak, tukang kuncinya berusaha untuk membuat sesuatu daripada apa-apa, berkaitan dengan bahan ini, semua jenis sisa atau lembaran logam atau paip digunakan kepadanya. Dalam kes ini, sebelum meneruskan paip, mereka perlu disediakan dengan betul: lurus, teduh, bilas, bersihkan skala, mungkin mengeluarkan varnis, cat atau dempul, dan kemudian hanya memotong benang dalaman atau luaran.
Pelajar perlu tahu: tujuan dan kaedah menjalankan operasi apabila memotong benang luaran dan dalaman dengan tangan; jenis benang; alat dan lekapan; peralatan teknikal; jenis dan penyebab perkahwinan yang mungkin; organisasi dan peraturan tempat kerja; asas-asas sanitasi industri.
Pelajar harus dapat: dalam urutan yang betul, menjalankan semua operasi apabila mengepak bulat dan gelongsor meninggal melalui lubang buta; tentukan diameter rod dan lubang untuk benang dari jadual; semak kualiti thread; menggunakan alat pengukur dan penentukuran; pilih alat apabila permukaan benang pemesinan; dengan betul menganjurkan tempat kerja; mematuhi peraturan keselamatan; menghilangkan kecacatan yang berlaku apabila permukaan benang pemesinan.
Soalan Keselamatan:
1. Apakah jenis benang dan tujuannya?
2. Alat apa yang digunakan untuk menaikkan saiz saiz lubang, tapak pemprosesan?
3. Apakah yang menentukan kelajuan pemotongan semasa pemprosesan lubang?
4. Dalam urutan apa yang dipotong benang dalaman dengan tangan?
5. Apakah unsur utama dan jenis pusingan mati?
6. Dalam kes apakah set dua dan tiga paip digunakan?
7. Apakah yang menyebabkan kerosakan thread semasa threading?
8. Kecacatan apa yang boleh berlaku dan bagaimana untuk menghapuskannya apabila permukaan pemesinan berulir?
9. Apakah ciri-ciri benang inci yang membezakan?
10. Apakah jenis kecacatan yang mungkin berlaku ketika bekerja dengan alat yang tumpul?
11. Peraturan keselamatan apa yang sangat penting untuk diperhatikan apabila pemesinan berulir
Permukaan?
Pemasangan paip manual
Tujuan: untuk memperkenalkan pelajar dengan keperluan teknikal untuk kerja yang akan datang dalam bengkel tukang kunci; belajar menggunakan alat dan lekapan; urutan teknik apabila memotong tali pengikat dan paip secara manual; dengan arahan keselamatan untuk threading; dengan perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran
|
Manual Latihan
pekerja pengeluaran Bengkel tukang kunci
Keperluan keselamatan untuk threading
Pemegang untuk penggulung, pemegang mati, kepala skru dan pas muka sepatutnya mempunyai permukaan bersih dan licin. Dilarang menggunakan kekunci dan perengkuh dengan pemegang mengikat atau mengendalikan mempunyai nicks dan burrs. Jangan meniup cip atau mengeluarkannya dengan jari anda. Untuk mengeluarkan cip dari kain naib atau benang, gunakan berus atau kain. Dalam proses ini, anda harus berhati-hati kerana mencederakan tangan pada burr dan menonjol tepi tajam benda kerja.
Untuk mengkaji keperluan keselamatan buruh apabila bekerja dengan peralatan elektrik tangan. Selepas bekerja dengan paip, mati, pasangkan dan skru, teliti bilas minyak rebus dengan minyak tanah, lap alat dengan kain bersih dan kering dengan lapisan nipis minyak mesin.
Alat pemotong benang mesti disimpan dalam set dalam kes kayu, dan alat pengukur dalam kes lembut. Peralatan yang tidak lengkap (klupps, sepana) hendaklah disimpan dalam piramid khas, dan paip harus disimpan di dalam lubang gerudi khas di blok kayu. |
Karaganda Railway College
PENGEMBANGAN METODOLOGI
PELAJARAN EKSPERIMENTAL
LATIHAN PENGELUARAN
TOPIC: Menyediakan lubang untuk
mengetuk
Sarjana p \\ o: Nenakhova N.V.
Karaganda 2014
Pelan pengajaran bengkel
"______" 2014
Sabaқ / Pelajaran Bil. ____
Toby / Kumpulan:
Seksyen:
Kerja tukang kunci.
Topik pelajaran
: Menyediakan lubang penoreh.
Sabaқtyң masқsaty / Objektif Pelajaran
:
Bіlіmdіk /
Latihan:
Ajar pelajar mengambil latihan dan gerudi lubang untuk mengepak, potong thread dengan paip.
Damytushylyқ / Membangunkan:
Untuk membangunkan kemahiran kerja bebas, perhatian, koordinasi pergerakan, kelajuan dan teknik ketika bekerja dengan alat tersebut.
T
әrbielіk /
Pendidikan:
Untuk menanamkan minat pelajar terhadap kerja dan sikap peduli terhadap instrumen.
Sabaқtyң tūrі
/ Jenis pelajaran
: gabungan
Sabaқtyң әdіsі
/ Kaedah menjalankan
: kuliah dengan unsur perbualan, kerja praktikal, penggunaan papan putih interaktif.
Bentuk latihan
: kumpulan.
Oқu materialin zhabdyқtau / Peralatan pendidikan-material
: papan hitam, kapur, poster, bangku kerja logam, paip, gerudi bit untuk benang, dipilih mengikut jadual buku rujukan yang berkaitan, countersinks 90-120 darjah, caliper (0.1mm), pemutar skru.
Mon Aralı Baylan
/ Komunikasi interdisipliner
: sains bahan, lukisan.
Sabaқtyď barysy /
Kemajuan pelajaran:
Ұйымдаширу кезені
Pertubuhan proses pendidikan:
09.00 – 09.05
Taklimat pengenalan
:
09.05. –
1
0.
3
0
Sebenarnya pengetahuan sebelumnya (pengulangan bahan)
1)
Threading luar.
2) Definisi mati.
3) Jenis mati
5) Countersink
6)
Keselamatan tempat kerja
isu ini
Soalan
jawapannya
Jawapan
1.
Memotong benangadalah
untuk memotong atau melancarkanbenang lelakiatau pada mesin
2.
Definisi mati -
dies direka untuk threading luarandiameter sehingga 52 mm dalam satu pas.
3.
Jenis mati:
Dadu yang diulirkan adalah(lerki), gelongsor (kluppovye).
4.
Bulat manual mati
memproses bahagian atas lubang untuk mendapatkan serong. Countersink menggunakan countersinks atau gerudi diameter lebih besar.
5.
Countersinking adalah
Operasi mendapatkan di permukaan bahagian alur helical menggunakan alat khas
Laporkan topik dan tujuan pelajaran
Penjelasan mengenai bahan baru:
1.
.
2.
Menyediakan lubang untuk threading.
3. Pintu untuk paip.
4.
Definisi dan jenis paip
.
5.
Mengetuk
m
6.
7.
Keselamatan Thread
.
1.
Pemilihan diameter gerudi untuk penggerudian lubang berulir
.
Paling penting adalah pilihan diameter lubang yang betul untuk threading. Sekiranya diameter lebih besar daripada yang sepatutnya, maka benang dalaman tidak akan mempunyai profil penuh. Dengan diameter lubang yang lebih kecil, kemasukan paip ke dalamnya adalah sukar, yang membawa sama ada kepada pecahan benang atau untuk menjejaskan dan pecah paip. Perlu diingatkan bahawa apabila threading di bawah tindakan daya suapan dan pergerakan putaran paip, logam benda kerja bukan sahaja dipotong, tetapi juga "mengalir" ke arah daya paksi, iaitu sebahagiannya tersemperit, dan darjah yang berbeza dengan bahan yang berbeza. Logam keras
dan rapuh memberikan perubahan yang lebih kecil dalam saiz lubang apabila threading daripada logam likat dan lembut. rajah 1
Sekiranya anda menyediakan lubang betul-betul mengikut saiz diameter dalaman benang, maka logam yang diekstrusi semasa proses pemotongan akan mengurangkan diameter lubang, meletakkan tekanan yang berlebihan pada gigi paip, menyumbang kepada pemanasan dan lekatan zarah logam yang lebih baik kepada gigi. Benang dalam hal ini akan berubah menjadi kualiti yang buruk, dengan benang koyak, dan dalam beberapa kes, mungkin untuk menjejalkan ketukan di lubang dan memecahkan alat. Ini amat ketara ketika threading dalam bahan lembut dan likat.Akibatnya, hapabila threading, bahan itu sebahagiannya tersemperit, jadi latihan harus sedikit kurangdaripada diameter dalaman benang.
Diameter gerudi diambil mengikut jadual.
2. Tab.
Thread berdiameter mm
Mm diameter lubang
1,0
0,75
1,2
0,95
1,4
1,1
1,7
1,35
2,0
1,6
2,3
1,9
2,6
2,15
3,0
2,5
3,5
2,9
3,3
2.
Menyediakan lubang untuk threading
Untuk memotong benang dalaman dengan paip, terlebih dahulu menyediakan lubang untuk benang dengan penggerudian. Lubang berulir yang dihasilkan adalah countersunk kepada kedalaman 1 ... 1.5 mm dengan countersink conical dengan sudut 90 °. Selepas persiapan
lubang-lubang itu memilih set paip mengikut saiz benang. Bahagian kerja draf pertama (draf) dilincirkan dengan minyak dan dimasukkan dengan bahagian pengambilannya ke dalam lubang supaya paksi paip bertepatan dengan paksi lubang. Di dalam lubang-lubang yang disediakan untuk mengirisnya, dari sisi lubang masuk paip, serong harus dibelit pada sudut 60 derajat dan ketinggian sekurang-kurangnya satu lubang benang.Diameter lubang untuk benang metrik boleh dikira lebih kurang oleh formula
di mana a adalah diameter benang potong, mm Dimensi skru untuk menetapkan paip dipilih bergantung pada diameter benang yang dipotong. Panjang anggaran kolar boleh ditentukan oleh formula
L = 20D + 100 mm
di mana D adalah diameter benang, mm
3
3. Pintu untuk paip
Direka untuk mengetatkan tong sampah apabila memotong benang dalaman.Ketikbahagian ekor dilampirkan kepadaengkol, bahagian kerja dimasukkan ke dalam lubang di mana, apabila memutarkan tombol, benang dipotong dengan pergerakan balas. Permukaan belakang untuk menghilangkan geseran terhadap benda kerja dilakukan disokong (tidak berputar). Profil thread ketuk sepadan dengan profil benang yang dipotong.
beras4.
Ketik tetap dalam engkol
4.
Definisi dan jenis paip.
Metchi
to-
ini adalah tongkat berambut.Tiub terdiri daripada dua bahagian: kerja dan tongkat. Di bahagian kerja, pagar (di bawah) dan tolok (di atas) dibezakan. Tangki biasanya terdapat dalam tiga jenis: untuk pemotongan awal (satu risiko digunakan), untuk mendalamkan benang (2 risiko digunakan) dan untuk penentukuran, memotong halus (3 risiko atau tanpa mereka). Di samping itu, terdapat tiga palam satu yang membolehkan anda memotong benang penuh dalam satu pas.Kili diperbuat daripada karbon, keluli berkelajuan tinggi.
beras
5
. Jenis Taps
Untuk memahami perbezaan antara paip dengan risiko yang berbeza, mari kita lihat gambar dengan profil canggih yang diperbesarkan. Seperti yang anda dapat lihat, ketuk di sebelah kiri tidak memotong thread sepenuhnya, ketuk di tengah memotongnya lebih dalam, dan hanya ketuk di sebelah kanan memotongnya hingga akhir. Sudah tentu, anda boleh memotong thread dengan segera dengan ketukan halus, hanya di tempat pertama anda memerlukan lebih banyak usaha, akibatnya keran itu dapat dipecahkan, dan pada saat yang kedua ia tidak akan bertahan lama.
beras 6. Perbezaan antara paip
Kerosakan pada paip memerlukan banyak masa untuk mengeluarkannya dan, sebagai tambahan, merosakkan benang, dan kadang-kadang bahkan membawa kepada kecacatan bahagian itu. Untuk mengelakkan kerosakan, anda mesti bekerja dengan teliti, menggunakan paip yang boleh digunakan dan tajam, dan selalunya akan mengalih keluar paip untuk mengalih keluar cip.
Thread koyak biasanya diperolehi apabila bekerja dengan paip ketuk, tanpa ketepatan pelinciran dan pemasangan paip yang tidak wajar berbanding bahagian pemotong.
Benang yang tidak lengkap diperolehi apabila diameter lubang untuk benang lebih besar daripada yang diperlukan untuk keadaan kerja yang diberikan (saiz bahan dan ukuran thread), dan juga apabila diameter batang untuk benang kurang dari yang ditentukan.
Pecahan benang berlaku dalam kes-kes tersebut apabila diameter lubang yang digerudi untuk benang kurang dari yang diperlukan, apabila ketuk yang tumpul digunakan, cip-cip dipalu ke dalam alur.
5.
Mengetuk
.
Selepas menyiapkan lubang untuk benang dan memilih tombol, bahagian itu dipasang di pisau, draf paip dilincirkan dan dimasukkan ke dalam lubang potong dalam kedudukan menegak. Setelah meletakkan tombol pada paip dan perlahan-lahan menekannya ke bahagian dengan tangan kiri anda, berhati-hati menghidupkan tombol ke kanan dengan tangan kanan sehingga paip memotong ke dalam logam dan kedudukannya di dalam lubang menjadi stabil. Kemudian pemegangnya diambil dengan kedua-dua tangan dan diputar dengan lembut.
Rajah. 7
Selepas satu atau dua revolusi penuh, cip itu dipecahkan oleh kira-kira seperempat revolusi dengan memecahkan cip, ini sangat memudahkan proses pemotongan. 
beras 8
3setelah selesai memotong, putar tombol ke arah yang bertentangan, putar ketuk keluar lubang atau lulus melalui.
Yang kedua dalam paip ketiga dilincirkan dengan minyak dan dimasukkan ke dalam lubang tanpa kerah; hanya selepas paip dipasang dengan betul pada benang, mereka meletakkan tombol pada dan terus mengikat.
6.
Keselamatan apabila lubang penggerudian.
Betul tanpa herotan dan tegas mengendalikan gerudi di bahagian pemutar dan latihan.
Ia dilarang untuk menjaga pemutar dan latihan dengan gerudi bertukar ke arah anda.
Apabila lubang penggerudian, jangan tekan dengan kuat pada reput dada dengan dada atau dagu anda. Suapan mudah dan lancar.
Jangan biarkan latihan jatuh di atas lantai; apabila mengasah, gerudi perlu diperbetulkan dengan tegas.
Tegaskan benda kerja di atas meja kerja atau pada mesin.
7.
Keselamatan Thread:
Betulkan butang paip di pintu masuk dengan selamat;
Berhati-hatilah bahawa tangan tidak jatuh di antara pemegang kolar dan sokongan;
Pelincir menggunakan berus atau minyak.
Untuk mengeluarkan cip, gunakan berus yang menyapu;
Simpan minyak dari pakaian dan tangan.
Taļyrypty қorytyndylau
Pin topik baru:
ujian kaji lisan
Soal selidik ujian.
Pemotongan benang luar.
1. Alat untuk memotong benang luaran.
1) mati
2) ketuk
3) tombol
4) gerudi
2.Apakah sudut yang anda pasang rod di pisau ketika memotong benang luaran?
1) 25 darjah
2) 30 darjah
3) 45 darjah
4) 90 darjah
3. Mengapakah orang mati berpaling ke arah yang bertentangan apabila mengepak?
1) untuk pelinciran
2) untuk pecah cip
3) untuk berehat tangan
4) untuk keselamatan
4. Apakah lubang mati untuk mati?
1) untuk pengudaraan
2) untuk pelinciran
3) untuk aliran cip
4) mengurangkan berat badan
5. Batang besi di kedua-dua belah tempat benang dipanggil:
1) paku
2) dengan skru
3) skru
4) dengan gunting rambut
Kerja bebas pelajar:10.30 – 13.5
Taklimat semasa:
Mendapatkan kerja.
Penyediaan tempat kerja dan alat.
Prestasi kerja.
Melaksanakan kawalan dan kawalan bersama.
Sasaran Bypass
pekerjaan kepada:
menyemak permulaan kerja yang tepat pada masanya
cek pematuhan keselamatan
pengesahan pelaksanaan teknik dan operasi yang betul
memberikan bantuan praktikal kepada pelajar
Taklimat akhir:
14.00 – 14.50
Thapsyrsmasy / Kerja Rumah
:
Sarjana p \\ o Nenakhova N.V.
Sebagai tambahan kepada peraturan am untuk operasi yang selamat pada mesin bubut, langkah keselamatan tambahan perlu diperhatikan apabila mengepak.
1. The chuck mesti tegas dipasang ke gelendong untuk mengelakkan diri melonggarkan semasa pembalikan.
2. Tidak mustahil untuk mengendalikan mesin dengan rosak atau tidak diselaraskan-
klac geseran gear dan brek.
3. Pemegang untuk menghidupkan arah putaran mesin gelendong mesti beroperasi dengan lancar dan ditetapkan dalam kedudukan yang sesuai.
4. Jangan tekan di atas katil semasa operasi, kerana skru plumbum yang berputar cepat dapat menangkap lantai jubah.
Urutan kerja
1. Belajar kaedah untuk membina permukaan tirus pada mesin bubut, alat pemotong, dan lampiran kerja. Berasaskan diri anda dengan skim pemprosesan dan unsur-unsur sistem teknologi yang diperlukan untuk pemprosesan kerusi, pada bahan kerja 1.1 dan berdiri demonstrasi.
2. Mendengar taklimat pengantar penyihir. Ikuti langkah-langkah wizard untuk menyiapkan mesin untuk memproses permukaan kon hidung dengan pemotong yang luas, kaedah untuk menukar caliper atas, menggantikan tailstock dan demonstrasi pemprosesan kon dengan kaedah ini.
3. Lakukan latihan pada kon yang berubah-ubah dengan pemotong yang lebar dan tukar sokongan atasnya mengikut arahan semasa wizard latihan.
4. Menerima dan menjalankan tugas individu ke atas pengeluaran bebas dari roller melangkah mengikut lukisan dan carta proses yang diberikan dalam jadual. 4.5.
5. Periksa dimensi bahagian yang dibuat, serahkan produk siap kepada tuan latihan dan dengar taklimat terakhirnya.
6. Jalankan laporan tugasan individu.
1. Nama kerja.
2. Nombor, kata dan data awal tugas individu
dia (lihat tab 4.5).
Penyerahan: "Jelaskan jujukan pembuatan bahagian, sediakan data pada parameter mod pemotongan apabila menyiapkan mesin untuk threading (menghidupkan permukaan kerucut) dan peralatan teknologi, berikan hasil mengukur dimensi bahagian yang dibuat".
3. Lukisan roller melangkah.
4. Urutan pemprosesan bahan kerja.
Ia diberikan dalam bentuk senarai peralihan dan peralihan teknologi.
5. Lakaran peralihan teknologi yang menunjukkan saiz yang diperolehi
ra dan kekasaran permukaan (diberikan pada arahan guru dari
peralihan 5 dan 6).
6. Deskripsi urutan dan pengiraan untuk menubuhkan mesin untuk peralihan yang diberikan:
- penentuan kelajuan spindle mesin pengiraanmengikut borang
le (1.1) dan pilihan nstmengikut jadual pada mesin;
- pelantikan pemfailan So (mengikut jadual pada mesin);
- pengiraan bilangan langkah kerja idiperlukan untuk pemprosesan yang ditentukan-
nuh permukaan guru kosong.
7. Senarai yang digunakan dalam pelaksanaan teknologi re-
kursus peranti, memotong dan mengukur alat.
8. Lakaran lokasi pemegang kotak gear dan suapan untuk-
peralihan teknologi ini.
9. Keputusan kawalan dimensi bahagian pembuatan, penyampaian
lena dalam bentuk meja. 4.6.
Maklumat teoritis singkat
Threading luar
Benang adalah alur helical yang terbentuk pada bahagian putaran.
Banyak bahagian mesin, struktur bangunan dan perkakas rumah dipasang dengan menggunakan sambungan berulir. Dalam sambungan berulir, bolt, kancing dan skru digunakan.
Bolt - rod silinder dengan kepala pada satu hujung dan dengan benang pada yang lain (Rajah 75, a).
Jepit rambut - rod silinder dengan benang di kedua-dua hujung (Rajah 75, 6). Satu hujung stud diskrukan ke salah satu bahagian yang akan disambungkan, dan bahagian yang dipasang dipasang pada hujung yang lain dan kacang diskru.
Skru- rod silinder dengan benang untuk menyerang salah satu bahagian yang akan disambungkan dan kepala pelbagai bentuk (Rajah 75, c).
Thread - Ini adalah protrusions pada permukaan skru dan kacang yang terletak di sepanjang garis heliks. Unsur-unsur utama benang adalah sudut ketinggian helix α, benang padang p, sudut profil γ, diameter luar dan batin benang (Gambar 76).
Imej benang dalam lukisan ditunjukkan dalam Rajah. 60.
Untuk memotong di luarpenetapan benang menggunakan alat khas - dadu (Rajah 77, a). The die kelihatan seperti kacang keluli keras. Melalui benang salib mati melalui lubang longitudinal. Tepi pemotong yang dibentuk oleh lubang-lubang ini di persimpangan dengan profil benang mempunyai bentuk baji dan memberikan pemotongan benda kerja. Cip keluar dari lubang.
Untuk memotong benang dengan batang pada batang, adalah perlu untuk menentukan diameter batang untuk benang yang diberikan dari Jadual 6 dan mengisar bahan kerja ke diameter ini dengan serpihan wajib di hujung batang. Peluru serangga adalah perlu supaya mati di peringkat awal threading lebih mudah menangkap logam.
Jadual 6
| Thread berdiameter mm |
|
|
|
|
|
|
| Diameter rod, mm | 2,9
| 3,9
| 4,8
| 5,8
| 7,9
| 9,9
|
| Bahan kerja dipasang secara menegak dalam bentuk naib, yang sebelum ini menandakan panjang benang untuk dipotong pada batang. Panjang rod yang menonjol di atas satah rahang hendaklah 20 ... 25 mm lebih panjang daripada panjang benang yang dipotong. Yang mati untuk memotong benang yang diperlukan (diameter benang dan padangnya ditunjukkan pada permukaan mati) tetap di dalamnya mati pemegang (Gambarajah 77, 6), dikenakan pada hujung atas rod dan dengan sedikit tekanan, tanpa herotan, putarkannya (Rajah 78). Benang benang pertama dapat dipotong tanpa pelinciran, karena mati menangkap logam kering lebih mudah, maka batang itu dilumuri dengan minyak. Putar pemegang mati seperti berikut: satu hingga dua beralih arah mengikut arah jam dan separuh belokan ke arah yang bertentangan untuk memecahkan kerepek. Kualiti benang potong dalam keadaan bengkel sekolah boleh diperiksa dengan mengacaukan kacang yang sesuai di atasnya. |
|
Benang perempuan (thread dalam lubang) dipotong ketik (Rajah 79). Ia terdiri daripada tongkat dan bahagian kerja. Bahagian kerja paip adalah skru dengan alur longitudinal. Tepi pemotong dibentuk oleh persimpangan permukaan alur dengan profil benang ketuk. Tudung turun di sepanjang alur ketika threading.
Manual paip untuk memotong benang metrik dihasilkan satu demi satu, atau bahan keras untuk mengendalikan dalam satu set dua (halus dan kasar) atau tiga (kasar, tengah dan halus) kepingan. Pada ekor semua paip, risiko pekeliling digunakan (satu, dua atau tiga) atau bilangan pili dilekatkan dan diameter dan pitch benang ditunjukkan.
Sebelum mengetik, lubang diameter yang sama dibuat di bahagian (jadual 7).
Jadual 7.
|
| Bahan kerja dengan lubang dipasang di atas najis supaya paksi lubang itu berserenjang dengan satah rahang najis. Kemudian mereka meletakkan tombol pada bumbung paip kasar dan melincirkan bahagian kerja paip dengan minyak. Ketuk diletakkan secara menegak tanpa memiringkan ke lubang potong dan, menekannya ke bahagian dengan tangan kiri, perlahan-lahan berputar tombol mengikut arah jam sehingga ketukan memukul logam dan berdiri dengan tegas. Selepas itu, tombol itu diambil dengan kedua-dua tangan dan berputar dengan tekanan ringan: satu atau dua beralih arah mengikut arah jam dan separuh bertukar. Jadi potong semua lubang. Setelah selesai memotong dengan paip kasar, mereka memutarnya, masukkan bahagian tengah dan ulangi pemotongan. Akhirnya bawa ketuk halus. Kualiti benang di bengkel boleh diperiksa dengan mengawal bolt yang sepadan ke dalam lubang. Apabila memotong benang, kecacatan berikut kadang-kadang berlaku, yang harus dielakkan: 1) pemotongan kasar atau koyak - ternyata jika tidak ada pelumas, serta akibat kecondongan atau kecondongan mati; 2) benang profil tidak lengkap - jika diameter lubang lebih besar daripada biasa atau garis pusat rod adalah kurang daripada norma; H) misalignment benang atau pecah paip dan mati - jika diameter lubang kurang daripada norma atau garis pusat rod adalah lebih daripada norma |
Mengetuk mati pada mesin penggelek skru
1. Tetapkan mesin ke kelajuan spindle minimum.
2. Selamatkan bahan kerja ke dalam rahang tiga rahang.
H. Betulkan die yang diperlukan dalam pemegang mati.
4. Gerakkan tailstock ke hujung kanan bahan kerja dan selamatkannya supaya pemegangnya boleh dimasukkan di antara kuar dan penghujung benda kerja.
5. Letakkan die dengan bahagian pengambilan pada chamfer kerja dan tekankan pemegang mati dengan tongkat ekor. Pegang pemegang pemegang mati pada bar yang ditetapkan dalam pemegang alat (Rajah 81).
6. Hidupkan mesin. Memusing roda roda tailstock, tekan pemegang pin ke bahan kerja berputar. Sebaik sahaja plat mula menumpuk ke bahan kerja itu sendiri, putaran roda tenaga roda itu harus dihentikan.
7. Tanpa mencapai 3 ... 4 mm ke hujung bahagian yang akan dipotong, matikan mesin, ambil quill dan gerakkan slaid silang kepada dirinya sendiri. Putar pemegang mati dengan tangan untuk memotong benang hingga akhir.
Nota: threading boleh dilakukan tanpa menghidupkan mesin dengan memutarkan spindle secara manual.
1. Untuk menentukan alat-alat untuk mengepak dari antara yang dicadangkan, dan ciri-ciri mereka.
2. Menggunakan buku rujukan, pilih gerudi diameter yang diperlukan untuk memotong thread dalaman yang ditetapkan oleh guru.
3. Lakukan threading dalaman.
4. Menggunakan buku rujukan, pilih rod diameter yang diperlukan untuk memotong benang luaran yang ditentukan oleh guru.
5. Melakukan threading luaran.
6. Menggunakan pedometer dan caliper untuk menentukan diameter dan padang benang yang dicadangkan.
Soalan untuk kawalan kendiri
1. Apakah intipati threading?
2. Jenis thread?
3. Alat untuk mengetuk benang dalaman.
4. Ciri-ciri benang. Penentuan ciri-ciri utama benang.
5. Teknik mengetuk thread dalaman.
6. Alat untuk threading luaran.
7. Teknik pemotongan benang luaran.
8. Keselamatan apabila memotong benang.
1. Pokrovsky B.S. Evstegneev N.A. Pemasangan kursus am.- M: Pusat Penerbitan "Akademi", 2016-80s.
2. N.I. Makienko Pipa dengan asas sains bahan. - M: "Sekolah Menengah", 1973. - 464s.
3. Muravyov EM, Molodtsov MP Bengkel bengkel latihan: Buku teks. pedagang manual pelajar. Bahagian 1. Pemprosesan logam / Ed. E.M. Muravyov. - M: Pencerahan, 1987. - 272s.
4. Pokrovsky B.S. Pustaka asas: buku teks untuk awal. prof. Pendidikan / B.S.Pokrovsky.-3 ed., Pererab.-M .: 2010.-320s.
