Logam sumber, kedua-dua kunci dan pukal, tidak selalu mempunyai petunjuk penunjuk, cukup untuk kualiti operasi ubah bentuk berikutnya. Dalam kes sedemikian, pengeditan logam digunakan sebagai operasi awal. Istilah yang berkaitan - pelurus logam - adalah jenis operasi ini, hasilnya hanya paksi bar yang sejajar.

Piawaian negeri menetapkan jenis toleransi berikut untuk produk yang dilancarkan selesai:

1. Untuk bar keratan rentas bulat dan persegi - kelengkungan spatial dan curl jelas
2. Untuk bar seksyen persegi, sebagai tambahan - kekusutan dan cembung muka;
3. Untuk jalur keluli - kebosanan, sabit, cembung muka sebelah.
4. Untuk kepingan - kebosanan.
5. Untuk pita dan gulung - kelengkungan teleskopik dan rusuk.

Dalam kes setem kepersisan tinggi, semua kecacatan di atas mencetuskan memakai dipercepatnya mati, dan ketepatan produk siap berkurangan. Alasan untuk herotan tersebut juga boleh menjadi operasi pemisahan pada kunci dan gunting varietas, apabila tepi lembaran / jalur atau hujung rod tidak dapat diterima.

Terdapat lebih banyak prasyarat untuk membetulkan stamping panas. Pemalsuan selesai dibengkokkan pada:

• Menolak aliran mati dari rongga (ini sering berlaku dengan pemalsuan berbentuk kompleks);
• Rawatan haba, selepas itu tekanan sisa dalaman timbul dalam logam;
• Scrap pemangkasan akibat pengecutan logam yang tidak terkawal.

Dalam teknologi stamping sejuk, pelurus logam dilakukan selepas bahagian lenturan dari karbon tinggi atau keluli spring, serta semasa penyemperitan sejuk produk dengan bahagian teras panjang. Pengeditan dan pelurus logam dalam bentuk roll sebelum pembubaran ke dalam pita juga agak biasa.

Asas bagi kemasukan operasi sedemikian dalam proses pengeluaran adalah hasil pengukuran bentuk bahagian-bahagian, yang mana templat khusus atau alat pengukur sejagat digunakan. Dengan penyelewengan kecil, lurus logam manual kadang-kadang boleh diterima, tetapi dalam kebanyakan kes ini tidak mencukupi.

Jenis Penyuntingan Logam

Operasi yang dimaksudkan boleh dilakukan dalam keadaan sejuk dan panas. Forgings, yang telah melepasi semua peralihan ubah bentuk, termasuk pemotongan sekerap, memerintah dalam keadaan panas. Operasi yang berasingan tidak dijangka, tetapi ubah bentuk akhbar pemangkasan dalam aliran akhir dijalankan (walaupun dalam kes yang dibenarkan, logam boleh disunting panas pada peralatan menumbuk utama). Kelebihan pemprosesan sedemikian dianggap kurang penggunaan tenaga, dan juga memberi manfaat kepada struktur dan sifat operasi bahan penempaan.

Meluruskan sejuk dalam stamping panas digunakan selepas produk dicap panas dirawat. Alat untuk melakukan operasi sedemikian agak mudah, dan konfigurasi rongga kerja sepenuhnya sesuai dengan dimensi penempaan, yang ditunjukkan dalam lukisannya. Operasi ini sering dilakukan serentak dalam dua pesawat, yang meningkatkan kualiti produk siap.

Dalam setem lembaran, penyuntingan dilakukan:

• Selepas menumbuk-tebukan logam lembaran tebal, apabila memotong serat logam bahan kerja membawa kepada tekanan dalaman;
• Selepas lenturan bebas (terutamanya tanpa pengapit), untuk membuang kecacatan dalam bentuk bahan kerja, yang timbul akibat musim bunga;
• Apabila stamping napapal, apabila kelengkungan bilet logam disebabkan oleh geseran yang kuat dari produk pada matriks;
• Selepas pelbagai peralihan bahagian dengan bebibir.

Dalam setem lembaran sejuk, mampatan dibezakan dengan setem halus, titik dan wafer. Dalam kes pertama, penentukuran permukaan yang rata dilakukan, oleh itu, kaedah ini berkesan untuk preforms tipis lembaran logam pemplastik yang tinggi. Usaha khusus tidak melebihi 100 MPa, dan tidak ada cetakan alat pada permukaan produk siap.

Untuk kekosongan dengan ketebalan yang lebih besar, serta dari logam kekerasan yang meningkat, anda perlu melakukan titik lurus / wafer. Pada alat kerja, takik kecil dalam bentuk gigi dibuat, dan poin mereka pada pukulan dan mati tidak seharusnya bertepatan. Dalam kes ini, kuasa tertentu lebih tinggi - sehingga 250 ... 300 MPa, tetapi sebagai akibatnya, semua kecacatan permukaan diperbetulkan.

Kadang-kadang pakaian rata dilakukan sebelum rolling. Lembaran asal atau jalur logam dilancarkan melalui beberapa penggelek yang betul (bilangannya mestilah tidak berpasangan, dan bilangan tekanan atas, tekanan, penggelek selalu lebih daripada yang lebih rendah, sokongan).

Mengedit peralatan

Jika peralihan ini digabungkan dengan operasi ubah bentuk utama (seperti yang sering berlaku semasa stamping panas), maka peralatan khas tidak diperlukan. Meluruskan sejuk rod logam atau band dilakukan pada. Mereka adalah mesin mendatar yang beroperasi berdasarkan prinsip putaran putaran.

Perbezaannya terletak pada fakta bahawa tekanan yang dihasilkan oleh penggelek kerja tidak boleh melebihi had plastisitas bahan yang diluruskan. Mesin sedemikian beroperasi dalam mod automatik, dan oleh itu dibezakan oleh prestasi tinggi. Begitu juga, aturan rod, hanya profil penggelek berfungsi dalam kes ini tidak rata, tetapi bersamaan dengan seksyen salib bahan sumber.

Luruskan volume dari segi bilet boleh di tekan. Sekiranya daya tertentu tidak melebihi 300 MPa, maka tekanan skru digunakan dengan pemacu arka yang didorong oleh siri F17__. Kesan dicapai kerana kelajuan tinggi kesan setem rata (bersambung ke slaid) dengan produk, yang memerlukan penyuntingan. Oleh kerana pengedaran tekanan di atas permukaan keseluruhan adalah sama, terdapat beberapa bahagian dimensi keseluruhan yang sama pada plat kerja pada masa yang sama. Ini mengurangkan kerumitan operasi.

Yang paling sukar dan bertanggungjawab ialah pengeditan bahagian selepas penyemperitan sejuk. Oleh kerana pengerasan ketegangan bahan sangat besar, daya khusus dapat mencapai batas plastisitas, iaitu. 600 ... 800 MPa dan lebih lagi. Sifat kejutan beban yang dibuat oleh tekan skru tidak memastikan kualiti penyuntingan yang betul disebabkan oleh inersia bahan. Oleh itu, tekanan khas siri K82__ dan K83__ dengan mekanisme kerja lutut engkol digunakan. Keanehan skema akhbar sedemikian adalah keupayaan untuk memastikan pegangan bahagian (sehingga 2 ... 3 s) di bawah tekanan pada kedudukan terendah slaid peralatan. Akibatnya, tekanan dalaman diatasi, dan bahagiannya sejajar.

PELAJARAN

Rancang

1. Mengedit logam.

2. Alat dan peranti yang digunakan dalam pengeditan logam.

3. Peraturan asas untuk melakukan kerja semasa mengedit logam.

4. Kecacatan tipikal dalam meluruskan logam, sebab penampilan dan kaedah amaran mereka.

5. Peraturan keselamatan buruh apabila menyunting logam.

Kita mesti belajar untuk melakukan semuanya dengan baik

sebaik sahaja kita dapat, dan mengenal pasti kesilapan mereka.

Karl Raymond Popper

Halo, pelajar sayang!

Sebelum pergi terus ke subjek pertimbangan kami, kenalan ini dengan teknologi pelurus logam, beritahu saya sedikit tentang organisasi buruh, tentang

bagaimana untuk melengkapkan tempat kerja, alat yang dipilih dan mana yang hendak digunakan

bahan. Jadi mari kita mulakan ...

Peralatan di tempat kerja bukan perkara terakhir, walaupun ramai yang kerap sepenuhnya

jangan perhatikan masa ini. Tidak kira apa yang ada dalam saham, sama ada ia

kotak alat kecil atau bengkel keseluruhan - mesti ada di mana-mana. Dan

kelajuan pelaksanaan bergantung pada seberapa cepat anda mencari alat yang anda perlukan

ini atau kerja itu. Dan selain itu, lebih baik apabila semuanya terletak di tempatnya dan

sentiasa di tangan.

Metal rolling, pipes dan lembaran keluli kerana teknik pengangkutan yang tidak betul

dan storan telah bengkok, bengkok. Untuk menghapuskan kecacatan ini berlaku

Edit- Ini adalah operasi untuk meluruskan logam bengkok atau melengkung, yang boleh dikenakan hanya bahan plastik: aluminium, keluli, tembaga, tembaga, titanium.

Terdapat dua jenis pelurus logam: sejuk dan panas. Edit dijalankan

  pada plat tetap khas yang diperbuat daripada besi tuang atau keluli.

Mengedit bahagian-bahagian kecil boleh dibuat untuk memalsukan anvils. Edit

logam yang dilakukan oleh palu pelbagai jenis bergantung kepada keadaan

permukaan dan bahan bahagian yang diedit.

Apabila menyunting kosong dengan permukaan mentah, gunakan tukul dengan

penyerang bulat seberat 400g. Pokok putaran meninggalkan jejak yang lebih kecil di permukaan daripada satu persegi.

Apabila menyunting benda kerja dengan permukaan yang dirawat, gunakan tukul yang mempunyai penyerang dengan sisipan lembut (diperbuat daripada tembaga, aluminium) yang tidak meninggalkan tanda pada permukaan. Apabila meluruskan bahan lembaran, palu palet kayu digunakan, dan kepingan yang sangat nipis dikuasai oleh bar kayu atau logam - pemegang besi.

Penyuntingan dijalankan dengan beberapa cara: membongkok, meregangkan dan melicinkan.

Edit benddigunakan dalam meluruskan bulat (bar) dan bahan profil, yang

mempunyai seksyen salib yang agak besar. Dalam kes ini, gunakan tukul dengan penyerang keluli. Bahan kerja terletak pada papak yang betul, membongkok ke atas dan mogok digunakan pada tempat cembung, membongkok kosong ke arah yang bertentangan dengan bengkok yang ada. Oleh kerana bahan kerja meluruskan, daya impak berkurangan.

Mengedit dengan menarikdigunakan dalam meluruskan bahan lembaran yang mempunyai bonjol

atau keberanian. Buat palu pengeditan itu dengan mati logam lembut atau palet. Dalam kes ini, bahan kerja diletakkan pada papak biasa dengan cembung ke atas dan pukulan sering jarang dilakukan, bermula dari sempadan cembung, ke arah pinggir benda kerja. Kekuatan pukulan secara beransur-ansur berkurang. Dalam kes ini, logam ditarik ke tepi bahan kerja dan lengkung akibat regangan ini diluruskan.

Penyuntingan Smoothdigunakan dalam kes-kes di mana bahan kerja mempunyai ketebalan yang sangat kecil. Pelicin dilakukan dengan bar kayu atau logam. Bahan kerja diletakkan di atas plat yang betul, menarik bahan tersebut dengan bantuan orang perseorangan dari pinggir ketidakteraturan ke pinggir bahan kerja, dan dengan menarik bahan, permukaan bahan kerja diselaraskan.

Alat dan peranti yang digunakan dalam penyuntingan

Plat betuldiperbuat daripada besi kelabu dengan permukaan kerja

1.5 × 5.0; 2.0 × 2.0; 1.5 × 3.0; 2.0 × 4.0 m. Pada plat sedemikian persiapan profil dan

kosong dari helai dan bahan jalur, serta rod dari hitam dan berwarna

Pemangkasan kepaladigunakan untuk meluruskan bilet daripada

kekerasan yang tinggi atau logam pra-keras.

Headstock pemangkasan diperbuat daripada baja besi dengan garis pusat

200..250mm, bahagian kerja mereka mempunyai bentuk sfera atau silinder.

Tukulapabila penyuntingan digunakan untuk aplikasi kuasa

usaha di titik edit. Bergantung pada fizikomekanik

sifat bahan kerja dan ketebalannya pilih

pelbagai jenis tukul. Apabila mengedit kosong dari bar dan

bahan jalur digunakan tukul dengan persegi dan bulat

Untuk menyunting permukaan machined digunakan tukul dengan lembut

memasukkan aluminium dan aloi atau tembaga.

Sledgehammersmereka adalah palu besar (2.0 ... 5.0 kg) dan

digunakan untuk meluruskan bulat dan profil melancarkan salib besar

bahagian dalam kes-kes di mana daya tamparan yang digunakan oleh tukul konvensional,

tidak mencukupi untuk membetulkan benda kerja cacat.

Kiyanki- Ini adalah palu, bahagian kejutan yang diperbuat daripada kayu padu

batu, mereka ditadbir oleh bahan lembaran dari logam keplastikan yang tinggi.

Ciri ciri pengeditan palet adalah bahawa mereka praktikal tidak

  tinggalkan tanda pada permukaan lurus.

Melicinkanlogam atau kayu (kayu keras: beech, oak,

boxwood) adalah bertujuan untuk meluruskan (melicinkan) bahan lembaran

ketebalan kecil (sehingga 0.5 mm). Alat ini sedang dalam proses, sebagai

biasanya tidak meninggalkan tanda dalam bentuk penyok.

Penyuntingan logam

Penyuntingan digunakan dalam kes-kes di mana anda perlu menghilangkan penyimpangan bentuk bahan kerja - keburukan, warping, penyok, kelengkungan, tekuk, dll. Logam boleh diedit dalam bentuk sejuk dan dalam bentuk yang dipanaskan. Logam dipanaskan lebih mudah untuk dibaiki, yang juga benar untuk ubah bentuk plastik lain, misalnya, lenturan.

Di rumah, penyuntingan hendaklah dilakukan pada satu lekapan atau plat besi atau besi tuang besar. Permukaan kerja plat mestilah licin dan bersih. Untuk membuat bunyi hentaman kurang kuat, papak harus diletakkan di atas meja kayu, yang, di samping itu, papak boleh diratakan supaya ia berada dalam kedudukan mendatar.

Untuk mengedit keperluan alat paip khas. Anda tidak boleh membuatnya dengan mana-mana tukul yang ada di tangan, logam itu bukan sahaja tidak dapat meluruskan, tetapi juga menjadi lebih besar. Tukul harus dibuat dari bahan lembut - timah, tembaga, kayu atau getah. Di samping itu, anda tidak boleh memerintah palu logam dengan penyerang persegi: ia akan meninggalkan tanda di permukaan dalam bentuk nicks. Tukul tukul harus bulat dan digilap.

Sebagai tambahan kepada palu, menggunakan trowels kayu dan sokongan dan sokongan. Ia digunakan untuk menyunting lembaran nipis dan jalur logam. Untuk meluruskan bahagian-bahagian yang keras dengan permukaan berbentuk, terdapat headstock yang betul.

Anda sepatutnya tidak diingatkan bahawa pelurus (meluruskan) logam harus dilakukan dalam sarung tangan kerja, tidak kira sama ada ia adalah kerja yang sukar atau tidak, bahan kerja kecil atau kecil dan sama ada ia sangat melengkung.

Untuk memeriksa kelengkungan bahan kerja, anda perlu meletakkannya di atas plat licin dengan permukaan itu, yang selepas penyuntingan itu mestilah satah. Jurang antara plat dan bahan kerja akan menunjukkan tahap kelengkungan yang perlu dihapuskan. Tempat melengkung harus ditandai dengan kapur - lebih mudah untuk mogok dengan tukul daripada ketika berorientasi hanya pada kelengkungan yang terlihat oleh mata.

Edit batu bengkok logam dalam satah- Ini adalah operasi yang paling mudah. Bahan kerja melengkung mesti diletakkan supaya ia mempunyai dua titik hubungan dengan anvil. Pukulan dengan palu atau tukul tukul harus diterapkan ke tempat paling cembung dan daya pukulan harus dikurangkan ketika cembung semakin kecil. Anda tidak boleh menyerang hanya pada satu sisi benda kerja - logam mungkin lengkungkan ke arah yang bertentangan. Untuk mengelakkan ini, bahan kerja mesti diserahkan dari semasa ke semasa. Atas alasan yang sama, tidak perlu menimbulkan beberapa pukulan berturut-turut di tempat yang sama.

Sekiranya terdapat beberapa biri, anda perlu meluruskan tepi bahan kerja, dan kemudian pertengahan.

Mengedit logam bulat.Jenis kerja pada dasarnya sama dengan penyuntingan logam rata. Untuk melakukan ini, tandakan tempat-tempat yang tidak rata dengan kapur dan letakkan benda kerja dengan cembung ke atas, pukulan pada bahagian cembung dari tepi bengkok ke tengah-tengah cembung. Apabila kelengkungan utama diluruskan, daya pukulan mesti dikurangkan dan diputar secara berkala rod logam di sekeliling paksinya untuk mengelakkan kelengkungan ke arah yang bertentangan.

Batang logam persegi perlu diedit dalam urutan yang sama.

Mengedit logam yang dipintal dalam lingkaranyang dihasilkan oleh kaedah berehat. Untuk meluruskan kelengkungan, anda perlu mengepalai satu hujung logam yang dipintal dalam naib besar di bangku logam, dan yang lain di tangan ayam. Setelah menanggalkan logam sejauh yang dapat dikendalikan oleh mata, perlu untuk terus menyunting pada plat teruji yang lancar menggunakan kaedah biasa, mengawal kelengkungan cahaya.

Mengedit logam lembaran

Kesukaran untuk menyunting logam lembaran bergantung pada jenis kecacatan lembaran yang mempunyai kelebihan, atau lengkung, atau penyok di tengah lembaran, atau kedua-duanya pada masa yang sama (Rajah 15).

Rajah. 15. Teknik untuk meluruskan logam lembaran: a - dengan pertengahan kepingan yang cacat; b - dengan tepi cacat lembaran; - dengan menggunakan kulir kayu; d - menggunakan kancing logam.

Semasa meluruskan bonjol, adalah perlu untuk menyerang, bermula dari tepi lembaran ke arah bonjol (Rajah 15 a, b).

Kesilapan yang paling biasa ialah pukulan terkuat digunakan di tempat di mana tonjolannya lebih besar, dan sebagai hasilnya penyok kecil muncul di bahagian cembung, yang lebih merumitkan permukaan yang tidak rata. Di samping itu, logam dalam kes sedemikian mengalami ubah bentuk yang sangat kuat semasa rehat. Anda perlu melakukan sebaliknya: pukulan perlu menjadi lebih lemah, tetapi lebih kerap, sebagai perubahan mendekati pusat bonjol. Lembaran logam mesti sentiasa diputar dalam satah mendatar supaya pukulan sama rata diagihkan ke seluruh permukaannya.

Sekiranya kepingan mempunyai lebih daripada satu cembung, tetapi beberapa, anda mesti terlebih dahulu mengurangkan semua cembungnya menjadi satu. Untuk melakukan ini, mogok dengan tukul dalam jarak antara mereka. Logam antara bulges adalah diregangkan, dan ia digabungkan menjadi satu. Kemudian anda perlu terus menyunting dengan cara biasa. Sekiranya bahagian tengah lembarannya rata dan tepi diputarbelitkan oleh ombak, maka urutan kesan apabila penyuntingan adalah sebaliknya: ia perlu digunakan, bermula dari tengah, bergerak ke arah tepi melengkung (Rajah 15, b). Apabila logam di tengah-tengah lembaran terbentang, gelombang di pinggirnya akan hilang.

Lembaran yang sangat nipis tidak boleh diperintah walaupun oleh tukul yang diperbuat daripada bahan lembut: mereka tidak akan hanya meninggalkan penyok, tetapi juga boleh merobek logam tipis.

Dalam kes ini, meluruskan bar besi atau logam digunakan untuk meluruskan lembaran dengan besi di kedua-dua pihak, mengubahnya secara berkala. Kualiti suntingan boleh dipantau menggunakan penguasa logam.

Orang yang mengambil penyuntingan lembaran keluli, tahu bahawa kerja ini agak sukar: semasa anda meluruskan satu selekoh, yang lain muncul di atas helai. Walau bagaimanapun, ini boleh dielakkan dan dengan itu amat memudahkan kerja. Lembaran keluli mesti diletakkan untuk menyunting tidak pada papak yang lancar, seperti yang biasanya dilakukan, tetapi pada papak lapisan dengan banyak tubercle tumpul kecil, sama rata di permukaannya. Dalam hal ini, kualiti kerja harus meningkat, dan intensitas tenaga kerja akan berkurang. Logam di bawah pukulan tukul getah akan, kerana itu, mencari tempatnya sendiri. Pada masa yang sama, gelombang yang tidak ketara terbentuk pada lembaran, apabila mereka dempul dan dicat, mereka akan mengisi dan memastikan bahawa dempul dan cat akan memegang logam dengan ketat. Keabsahan selepas salutan logam itu tidak dapat dilihat sepenuhnya. Satu-satunya kesukaran adalah bagaimana membuat plat lapisan yang diperlukan. Sangat sukar untuk membuatnya di rumah: bukit biasanya diperoleh dengan memotong sejumlah besar alur saling bersilang dan terletak di atas papak licin. Ini boleh dilakukan pada alat peretas atau mesin penggilingan, oleh itu, jika ada peluang demikian, lebih baik menggunakannya.

Edit logam yang keras (meluruskan)

Hammers meluruskan lembut tidak sesuai untuk meluruskan logam keras (meluruskan). Tukul khas dengan kepala logam yang keras atau dengan sisi sempit yang diperlukan. Tukul meratakan boleh dibuat sendiri. Untuk melakukan ini, dalam tukul tukul sempit adalah perlu untuk membuat slot dan tekan karbida VK6 atau plat VK8 tajam ke jejari 0.1-0.2 mm ketat ke dalamnya.

Logam keras diperbetulkan oleh kaedah dari sebaliknya: pukulan mesti digunakan bukan untuk cembung tetapi pada bahagian cekung benda kerja: ia akan mula meluruskan kerana fakta bahawa logam di sisi cekung akan meregangkan (Rajah 16).

Rajah. 16. Mengedit logam marah (meratakan): a - jalur; b, c - kuasa dua.

Ia lebih mudah untuk membuat pelurus tidak pada plat rata, tetapi pada stok meratakan khas yang mempunyai permukaan cembung, menggerakkan bahan kerja ke atas dan ke bawah di sepanjangnya.

Tugas yang tidak dapat diloloskan untuk tukang kunci tidak berpengalaman adalah untuk mengedit sekeping sudut rata, yang sudutnya berubah dan menjadi lebih atau kurang dari 90 °. Kuadang tersebut tidak lagi sesuai untuk mengawal sudut kanan, dan, sebagai peraturan, mereka dibuang. Sementara itu, satu segi logam keras boleh diluruskan. Jika sudut yang betul telah menurun dan kurang daripada 90 °, maka pukulan dengan palu harus digunakan pada satah persegi di bahagian atas sudut dalam. Sekiranya sudut telah meningkat dan melebihi 90 °, pukulan itu harus digunakan di bahagian atas sudut luar.

Setelah logam diluruskan, anda dapat meneruskan proses selanjutnya.