24.05.2015

Na stroju SvSA čvorovi se buše u pločama, šipkama, štitovima, nakon čega slijepi brtvljenje slijepih rupa čepovima. Plute od punog drveta proizvode se na istom stroju pomoću šuplje bušilice.
Sve jedinice stroja postavljene su na kruti ležaj od lijevanog željeza (slika 156, a): stol 1, nosač 2, vreteno 3, pogonski mehanizam vretena 5 i mehanizam za pomicanje nosača.
Visina stola, ovisno o debljini obratka, ručno se podešava ručnim kotačićem. Nosač je postavljen na prtljažnik kreveta, na kojem su dva vretena: jedno - 3 za bušenje čvorova, drugo - 4 za izradu i stavljanje čepa u rupu. Na stroju su predviđeni posebni uređaji: jedan dovodi tračnicu iz koje se izbuši čep, a drugi ubrizgava ljepilo u rupu koja se zatvara. Kaliper na prtljažniku automatski se pomiče za iznos jednak udaljenosti između osi vretena.


Kinematički dijagram stroja prikazan je na sl. 156, b. Rupe se buše vretenom 1, ljepilo se ubrizgava pomoću alata 2; vreteno 3 namijenjeno je bušenju čepa i utiskivanju, vretena pokreće osovina 4 od elektromotora 5; bregasti valjak 7, pužni zupčanik 8, kvačilo 9, pedala 10, brijeg 11 dizajnirani su za pomicanje čeljusti, brijeg 12 - za uključivanje stroja. Stezaljku osigurava uređaj 13. Pas mehanizma za ljepilo može biti u dva položaja: I - usisavanje ljepila, II - raspršivanje ljepila. Za ljepljivu otopinu 15 predviđen je spremnik 14; otopinu usisava klip 16 kada se pomiče prema gore i dovodi u rupu 17.
Šipka sa čepovima napaja se pomoću mehanizma 18. U trenutku pritiska čepa 19 u rupu koja se zatvara, čep 20 je u držaču 21 do sljedeće radnje. Mehanizam za uvlačenje trake sastoji se od valjka 22 i čegrtaljke 23 koji se pokreću uzicom 24.
Rad stroja je sljedeći. Obradak se postavlja na stol tako da se čvor koji se uklanja uklanja ispod prvog vretena, nakon čega se uključuje pogon stroja. Pod djelovanjem brijega distribucijskog valjka vreteno se spušta i glava za rezanje buši čvor. Nakon završetka ove operacije nosač glave za rezanje postavlja se u prvobitni položaj i automatski se pomiče za iznos jednak udaljenosti između osi vretena.
U trenutku pomicanja vretena ubrizgava se ljepljiva otopina.
Nakon pomicanja čeljusti, druga čeljust zauzima mjesto prve, izbuši čep iz šipke i utisne ga u pripremljenu rupu na izratku.
Mehanizam za navođenje šipke kinematički je povezan s mehanizmom za pomicanje čeljusti. Radna vretena mogu se podesiti na dubinu od 4 do 20 mm i izbušiti čvorove promjera do 35 mm.
Tijekom radnog vremena reznih glava, obradak i šipka drže se automatski aktivirajućom stezaljkom.
Opiljci s površine obratka ventilator 6 ispuhuje kroz mlaznicu 25 i usisava kroz prijemnik u pneumatski transportni sustav.

Automatski stroj SFL 002 namijenjen je proizvodnji posebnog popravljajućeg čepa - "čamca" za naknadno brtvljenje nekonsolidiranih i duhanskih čvorova, crvotočina, smolastih džepova, malih pukotina, suza i drugih nedostataka koji su se pojavili u posljednjoj fazi obrada.
Brtvljenje se vrši duž zrna. Uz dobro izvedenu operaciju, vrlo je teško, čak i iz blizine, vidjeti čep slične teksture.
Ova se oprema brzo isplati zbog dodatnog volumena popravljenih gotovih proizvoda.
Automatski stroj za proizvodnju čepova "čamaca" SFL 002 preporučuje se za srednje i velike količine proizvodnje.

Glavne prednosti i značajke:
Automatski stroj za proizvodnju čepova - "čamaca" SFL 002:
+ Visok stupanj automatizacije - zahtijeva sudjelovanje operatera samo u fazi polaganja slijepih mjesta.
+ Opremljen numeričkim upravljanjem.
+ Nema domaćih analoga.
+ Visoka produktivnost osigurana je proizvodnjom dva čepa u jednom ciklusu.
+ Uključen alat za rezanje.
+ Pouzdane komponente europske kvalitete: pneumatika "Camozzi" (Italija), motori sa zupčanicima "Bonfiglioli" (Italija), elektronika (Njemačka).
+ Testirana verzija temeljena na prethodnom modelu SFL 001.

Opcije:
+ Dostava čepova - "čamaca" od bora u potrebnoj količini za vas je moguća.

Mehanizirano bušenje i klesanje, strojevi za bušenje drva

Strojevi za bušenje

Strojevi za bušenje dijele se na jednovretene i viševretene te se postavljaju na zid ili na stup. Vreteno zidnih bušilica često ima ručno hranjenu protuutež. Vreteno strojeva postavljenih na stupove ima protutežu s nožnim pogonom. Protuteža služi osiguravanju da se vreteno samo pomakne u gornji položaj. Dubina rupa za bušenje određuje se prstenom za podešavanje.

Glava za bušenje isporučuje se s različitim svrdlima, čija debljina može biti 8-24 mm.

Stolovi za bušenje postavljeni su na stupove. Ručnim kotačem i vijkom mogu se podizati, spuštati i postavljati pod kutom do 30 °.

Sl. 115. Horizontalni stroj za bušenje i žljebljenje SvGD

Zidni strojevi zahtijevaju snagu od oko 0,5 litara. iz. za rupe promjera do 30 mm i dubine od 200 mm. Strojevi montirani na stupove snage 1-1,5 litara. iz. mogu odabrati rupe promjera do 70 mm i dubine 250-280 mm. Brzina bušenja je obično 2000 o / min.

Horizontalni strojevi za bušenje i udubljenje koriste se za uzorkovanje duguljastih rupa smještenih vodoravno.

Postoje tri vrste strojeva za horizontalno udubljenje.

Strojevi prvog tipa imaju stol koji se pomiče okomito, klizi preko bušilice i ima uzdužno kretanje.

Kod ostalih vrsta strojeva, klizanje stola na bušilicu zamjenjuje se pomicanjem vretena stroja za bušenje koji napreduje na materijalu.

Za strojeve treće vrste, stol se kreće samo okomito, druga dva pomicanja izvodi vreteno s bušilicom.

Stroj za horizontalno bušenje i urezivanje SvGD (slika 115) pripada drugom tipu. Stroj se sastoji od kreveta 1,

Vreteno 2 s steznom glavom za bušilicu i nosač 5 sa stolom 4. Stol se pomiče vodoravno pomoću poluge, podižući se pomoću ručnog kotača. Za pričvršćivanje obratka koristi se stezaljka 3. Na stolu je ugrađena zaustavna ravnala.

Tehničke značajke stroja za horizontalno bušenje i udubljenje SvGD-3

Najveći promjer rupa za bušenje u mm. ... 45

Maksimalna dubina bušenja u mm. ... 120

Maksimalna duljina duguljastih rupa u mm ... 200

Brzina vretena u minuti .................. 2850

Potrebna snaga u kotlu ...................... 2,2

Težina stroja u kg ................ 320

Stroj za vertikalno bušenje i urezivanje SVP koristi se za bušenje okruglih i ovalnih rupa, kao i za žljebljenje.

Okomito vreteno stroja pokreće se elektromotorom kroz remenski pogon. Strojni stol postavljen je na nosač i može se pomicati vodoravno i naginjati pod kutom do 90 ° u odnosu na vodoravnost. Vertikalno pomicanje nosača duž stupa vrši se ručno.

Tehničke značajke stroja za vertikalno udubljivanje i bušenje SvP

Kapacitet bušenja u mm .... 50

Maksimalna dubina bušenja u mm .... 120

Najveća duljina utora u mm ....... 200

Najveći broj okretaja vretena u minuti 4500

Snaga elektromotora u kotlu ..... 2.8

Težina stroja u kg ............ 420

Stroj za bušenje i utore s automatskim uvlačenjem SVPA (slika 116). Stroj se sastoji od ležaja 1, radnog stola 3, nosača 2, mehanizma za ljuljanje vretena i hidrauličkog pogona, 6 napajanja.

Sl. 116. Stroj za bušenje i utore s automatskim uvlačenjem SPSA: 1 - krevet, 2 - nosač, 3 - radni stol, 4 - hidraulične stezaljke, 5 - vreteno. 6 - hidrauličko napajanje, 7 - papučica za pomicanje stola

Sl. 117. Stroj za bušenje i čvorove SBSA: 1 - radni stol, 2 - nosač s dva radna vretena, 3 - krevet, 4 - ručni točak za podešavanje visine stola

Stezanje obrađenog marijala vrši se automatski iz hidrauličkog pogona. Radni stol se pomiče pomoću nožne pedale.

Tehničke značajke stroja za bušenje i utore s automatskim uvlačenjem SVPA

Maksimalni promjer bušenja u mm .............. 30

Maksimalna dubina bušenja u mm .............. 100

Najveća duljina utora u mm .................... 120

Brzina vretena u minuti .............. 6000

Broj oscilacija vretena u minuti ................ 150

Brzina napredovanja stola prilikom utora

U m / min ................ 0,1-1,5

Brzina napredovanja stola tijekom bušenja u m / min. ... 0,1-3

Težina stroja u kg .............................. 820

Stroj za bušenje i čvor SvSA (slika 117) namijenjen je bušenju čvorova u šipkama, pločama ili praznim pločama uz istodobno brtvljenje izbušenih rupa drvenim čepovima. Čepovi izbušene rupe proizvode se na istom stroju istodobno s postupkom čvorova.

Stroj se sastoji od masivnog ležaja 3, na čijem je donjem kraju ugrađen stup koji nosi podizni radni stol stroja 1. Na gornjem kraju kreveta iznad stola nalazi se nosač 2 s dva radna vretena. Jedno vreteno služi za bušenje čvorova, a drugo za slijepe proboje i zabijanje u izbušene rupe.

Stroj radi na sljedeći način. Dio položen na stol dovodi se čvorom ispod prvog vretena za bušenje i učvršćuje. Pogonski mehanizam stroja uključuje se nožnom papučicom, prvo vreteno spušta se na proizvod i buši čvor. Zatim se čeljust automatski pomiče i ljepilo se ubrizgava u izbušenu rupu. Kad se druga čeljust uzdigne uz ovu rupu, čep se izbuši iz drvene trake isporučene posebnim mehanizmom i utisne u rupu.

Tehničke karakteristike stroja za bušenje i čvor SvSA

Odstupanje alata za rezanje od stroja u mm. ... ... .850

Najveća udaljenost između reznog alata i stola u mm ............. 150

Najveći promjer rupe za bušenje i čepa za zabijanje u mm ........... 35

Maksimalna i najmanja dubina bušenja u mm 20 i 4

Broj okretaja radnih vretena u minuti. ... .2650

Težina stroja u kg .............. 1200

p. s. Pri kopiranju materijala i fotografija potrebna je veza do web mjesta.

Saratov 2007-2015

Da bi se poboljšala kvaliteta ploča i šipki, buše se čvorovi i rezultirajuće rupe brtve na stroju za bušenje SVSA-3. Zaptivanje drvenih nedostataka moguće je kod proizvoda debljine najmanje 8 mm do dubine 6, 9, 18 mm.

Stroj se sastoji od ležaja s okomitim vodilicama, duž kojeg se kreće vretenska jedinica, dizajniranog za smještaj vretena za bušenje čvorova, uređaja za ubrizgavanje ljepila, vretena za izradu čepa i zabijanje u rupu, pogona i bregastog vratila.

Lijevi blok vretena stroja postavljen je za bušenje čvorova i pogonskih čepova promjera 25 mm, a desni - promjera 35 mm. Pritiskom na odgovarajuću pedalu aktivira se lijeva ili desna jedinica vretena. U tom se slučaju operacije na stroju izvode u slijedećem slijedu:

Istodobno bušenje čvora i čepa;

Ugradnja utikača u držač utikača;

Pomicanje jedinice vretena u položaj zabijanja čepa u izbušenu rupu;

Vratite jedinicu vretena u prvobitni položaj i dovod za rezanje sljedećeg čepa.

Stroj za brušenje - ShlPS-5

Stroj za brušenje koristi se za gotovu površinu dijelova i proizvoda visoke klase hrapavosti, za uklanjanje ulegnuća s krila, otvora, presjeka, vrata okvira.

Alat za rezanje brusilice je brusna traka, papir ili platnena podloga.

U strojevima s pomičnim stolom i kontaktnom stezaljkom obratka

napajaju se u smjeru okomitom na smjer vožnje

Kontaktna stezaljka (željezo) nalazi se uz kretanje obratka i kontrolira se ručkom. Brusni remen ispružen je između dvije remenice. Radna grana brusne trake pomiče se preko pomičnog stola na kojem je obradak postavljen duž uzdužnih i poprečnih ravnala. Tablica se premješta ručno.

Nakon obrade serije dijelova brusnim papirom jednog broja, obrađuje se brusnim papirom drugog broja dok se ne dobije željena hrapavost površine.

Dijelovi koji se bruse razvrstavaju se tako da iskrivljeni, krilati itd. Dijelovi ne ulaze u obradu.

Profilni dijelovi i stolarija

Podne ploče.

Podne ploče izrađene su od građe koja je prošla postupak sušenja u komori za sušenje. Građa se na kružnoj pili reže u grube slijepe prozore, a zatim se na četverostranoj uzdužnoj glodalici gloda s četiri strane. Ploče mogu biti žljebljene, t.j. na jednom rubu imaju utor, a na drugom greben i spojene, koji imaju šavove na oba ruba. Utori i nabori služe za čvršće rubno spajanje ploča. Daske su izrađene od crnogoričnog drveta. U grijanim prostorijama s relativnom vlagom ne većom od 70% mogu se koristiti ploče izrađene od tvrdog drveta. Sadržaj vlage u drvu za proizvodnju ploča ne smije biti veći od 15%. U daske s oštećenjima (čvorovi koji ispadaju, žljebovi, itd.) Ubacuju se ljepljive brtve s površinskim čišćenjem, nakon čega se, ako je potrebno, izrezuju u veličinu i pakiraju u vreće.

Tehnološki list za izradu presavijenih ploča

Tablica 10

Reznice

Reznice

Reznice za metle se lopate izrađuju od tvrdog drveta srednje tvrdoće. Duljina i debljina

reznice ovise o vrsti alata za koji su namijenjene.

Kvalitet reznica treba odrediti prema OST 13-16-78.

U reznicama nisu dopuštene trulež svih vrsta, truli, truli i duhanski čvorovi, pukotine svih vrsta, posinak, suhoća, nicanje, rak, crvotočina, opadanje. Povećani se zahtjevi nameću na pričvrsni dio reznice koji zauzima donji dio reznice duljine jednake 1/3 cijele duljine. U priključnom dijelu reznice nisu dopušteni čvorovi svih sorti. Reznice treba lakirati ili lakirati. Sadržaj vlage u sirovim reznicama ne smije prelaziti 12-16%.

Hrapavost površine reznica ne smije biti veća od 100 mikrona. Reznice čuvajte u suhim sobama.

Drvo je prirodni materijal i po definiciji ne može biti savršeno homogeno, ujednačeno i čisto. Na drvnim sirovinama često se mogu pronaći različiti nedostaci - nedostaci i nedostaci koji se mogu lokalizirati na pojedinim područjima ili u cijeloj drvnoj masi. Defekti drva smanjuju njegovu kvalitetu, pogoršavaju tehničke karakteristike i sužavaju izglede za upotrebu drvnih sirovina u tvornicama namještaja i poduzećima za obradu drveta. Često drvo dobije mehanička oštećenja tijekom sječe, transporta, piljenja itd. Oštećenja ove vrste nazivaju se nedostacima.

Primjena lažnih čamaca

Neispravna građa izgleda neestetski i ne može se koristiti, posebno u industriji namještaja. U takvoj situaciji drveni čepovi - čamci - mali segmenti duguljastog oblika s dobro obrađenom prednjom stranom pomoći će sakriti nedostatke i nedostatke. Uz njihovu pomoć zatvaraju se čvorovi koji se ne nakupljaju i duhan, male pukotine, džepovi od smole, suze i drugi nedostaci pronađeni u završnoj fazi obrade drveta.

Važan uvjet za uspješno brtvljenje je postavljanje čepa u smjeru drvnog zrna. Kad ga majstor stavi, on se stapa s bazom i postaje gotovo nevidljiv, pod uvjetom da je odabran čamac slične teksture.

Prednosti upotrebe drvenih čepova za čamac:

• upotreba čepova vraća proizvodni potencijal neispravnog drveta;
• kape-čamci pružaju estetiku izgleda proizvoda od punog drveta;
• moguće ih je koristiti kako bi pričvršćivače učinili nevidljivima, kao i da bi zaštitili samorezne vijke od vlage i pojave žarišta korozije.

Veličine profila brodskih kapa za drvo

Profil broda	Veličina utikača	Širina, mm	Visina, mm
	2	8	13
	22	15	13
	4	15	20
	8	8	11
	15	15	11
	20	20	11

Kupite čamce za drvo u tvrtki BRITA

Naš katalog sadrži širok izbor čepova u obliku čamca različitih konfiguracija sa savršeno izvedenom prednjom stranom. Proizvodi koje tvrtka prodaje su visoke kvalitete i pristupačne cijene. Čamci se prodaju u paketima, od kojih svaki sadrži 200 ili 500 komada.