Tehnologija ugradnje bakrenog kabela

DA. Popov, Glavni specijalist odjel komunikacije GTSS

Organizacija telekomunikacijskih mreža temeljenih na svjetlovodnim dalekovodima zasjenila je probleme vezane uz izgradnju, instalaciju i rad bakrenih kabelskih vodova. Jedno od "najbolnijih" problema za bakrene kabele s polietilenskim ili metalnim omotačem je nepropusnost omotača i kontrola njegova integriteta tijekom instalacije i rada.

Na temelju iskustva u projektiranju, izgradnji i pogonu GTSS-a 1986. godine, predložio je tehnologiju ugradnje kabela s odvajanjem magistralnog kabelskog debla od granskih kabela u relejne ormare i servisne objekte smještene na potezu pomoću plinonepropusnih izolacijskih navlaka. Istodobno je odlučeno organizirati uzemljenje oklopa i omotača glavnih kabela prema shemi s tri točke - samo na ulazima u terminalne (pojačalne) točke i u sredini dijela za pojačanje.

To nam je omogućilo da riješimo niz problema:

Električno izolirajte glavni kabel od kabela grane, što je isključilo povratnu vučnu struju od ulaska u glavni kabel kroz granu;

Kontrolirati otpor između oklopa i "tla", oklopa i ljuske, te ljuske i "tla" u dijelu za ojačanje;

Staviti pod kontrolu cjelovitost crijeva za oblogu kabela s vanjskim omotačem tipa Šp;

Smanjite vrijeme traženja curenja u omotaču glavnog kabela;

Smanjiti trošak i radni intenzitet izgradnje, jer više nema potrebe za uzemljivačima za oklop i omote kabela na svakoj spojnici.

Tehnologija ugradnje kabela za prtljažnik je detaljno opisana u tipični materijali za projekt „Kabelske linije daljinske komunikacije željezničkog prometa. Linearne strukture, 410405-
TMP, ŠP-43-04", razvijen 2004. Međutim, danas su se pojavili novi problemi. Jedna od njih je organizacijska: socijalni radnici i signalisti upravljaju linijama za različite namjene, a zahtjevi za parametrima ovih linija su različiti. Dok su prije, u jednom magistralnom kabelu, kombinirani visokofrekventni, niskofrekventni komunikacijski krugovi, kao i automatizacija i telemehanika.

Drugi problem je što ne postoje potpuno razvijene tehnologije za ugradnju kabela, a proces njihove implementacije je spor.

Razmotrite stanje tehnologije koja se koristi za ugradnju komunikacijskih kabela. VNIIAS je razvio "Uputu za postavljanje, popravak i obnovu željezničkih kabelskih vodova korištenjem novih tehnologija i materijala", koja je odobrena 2002. Napomenimo neke od njegovih značajki. Prvi je odsutnost u uputama prethodno postojećih tehnologija za montažu spojnica lemljenjem i eksplozivnim zavarivanjem. Druga je promjena u dizajnu spojke za grananje: umjesto tradicionalnog T-oblika, imamo konfiguraciju rukavica. Treće je korištenje trake "Armoplast" umjesto spojnica od lijevanog željeza za zaštitu od mehaničkih utjecaja. Četvrto - mogućnost ugradnje ravnih spojnica prilikom vraćanja nepropusnosti omotača bez rezanja kabela pomoću toplinski skupljajućih manžeta.

U prisutnosti pozitivnih čimbenika, postoje i određeni troškovi u novim tehnologijama i materijalima za ugradnju. Dakle, iz nomenklature spojnica nestala je urezana T-spojnica, u kojoj je spajanje žila kabela grane s glavnim kabelom izvedeno paralelno bez rezanja vena potonjeg.

Hajdemo analizirati nova tehnologija ugradnja plinonepropusnih izolacijskih rukava. Prema točki 8.2. uputa za ugradnju plinonepropusnih izolacijskih spojnica GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 na ogranke kabela, komad duljine 4 ili 6 m (u daljnjem tekstu: stubni kabel) je korišteni. U sredini se uklanjaju zaštitni poklopci - aluminijski omotač i izolacija remena, a uz pomoć sklopivog uklonjivog oblika ugrađenog na mjesto uklonjenog omotača kabelskog dijela (bez rezanja vodljivih žila) poli- izlije se uretanski sastav. Prilikom ugradnje spojnice s rezanjem kabela na krajevima, nakon izlijevanja sklopljene spojnice, dijelovi MPP spojnica i termoskupljajuća cijev OVDJE klize preko njih. Dakle, grana je stvorena bez upotrebe GMVI-a.

Prilikom polaganja kabela u tijelo podgrade preporučena duljina grane je 6 m. U tom slučaju, kod ugradnje grana na relejne ormare za GMVI uređaj, nisu potrebne dodatne spojke. Međutim, ako je duljina užeta 4 m potrebna je dodatna spojnica. Ako je segment užeta, koji predstavlja GMVI navlaku, zalemljen s jednog kraja u rukavac, drugi kraj se mora produžiti kabelom određene duljine kako bi se ušlo u relejni ormar ili predmet koji se nalazi na rastegnuti.

Rješenje se nameće samo od sebe: duljina odvojnog kabela treba biti takva da se pokrije udaljenost od mjesta ugradnje t-spojnice do kutije koja je postavljena na objektu u koji je umetnut razvodni kabel. U ovom slučaju, ugradnja HMVI-a - rezanje i uklanjanje plašta kabela grane i punjenje ovog mjesta poliuretanskim sastavom provode se izravno na ogranku u jednoj jami s ogrankom. Time se eliminira potreba za dodatnom spojnicom.

Plinonepropusne spojnice HMS-4, HMS-7, HMSM-40, proizvedene prema klasični uzorak za tehnologije ugradnje kabela metodom vrućeg lemljenja, koje proizvodi OJSC "Svyazstroydetal". Njihova transformacija u plinonepropusne izolacijske čahure provodi se u skladu s uputama uklanjanjem trake širine 10 mm sa sredine plinonepropusne čahure i vraćanjem njezine nepropusnosti nabijanjem na udaljeni dio termoskupljajuće cijevi.

Dakle, na temelju analize novih tehnologija za postavljanje, popravak i obnovu željezničkih kabelskih vodova i postojećeg projektantskog iskustva, preporučljivo je preporučiti sljedeće:

Ugradnju plinonepropusnih izolacijskih navlaka potrebno je izvesti izravno na ogranak kabela u istoj jami s ogrankom i odbiti standardizirati duljinu granskih kabela prema uputama (stub kabeli). Na sličan način plinonepropusnu spojku treba postaviti izravno na glavni kabel kada se uvodi u pojačala (terminalne) točke;

Upute dopunite popisom standardnih setova potrošnog materijala (kompleta za montažu različitih marki kabela) i alata koji se moraju kupiti za izradu plinonepropusnih spojnica i koji se moraju predvidjeti u projektu.

INSTALACIJA KABLOVA AUTOMATIZACIJE I TELEMEHANIKE

Ništa manje nema pitanja o tehnologiji ugradnje signalnih kabela. Danas su to samostalni kabelski vodovi koji se polažu i na kolodvorima i na željezničkim prugama za organizaciju sklopova automatike i telemehaničke. U nastavku ćemo govoriti o kabelskim vodovima za organiziranje signalnih krugova na željezničkim prugama.

Temeljna razlika između signalnih i komunikacijskih kabelskih vodova je u tome što su sklopovi automatizacije i telemehanike organizirani, u pravilu, prema fizičkim parovima, čiji frekvencijski parametri nisu standardizirani. Stručnjaci bi mogli prigovoriti, pozivajući se na činjenicu da se za korištenje preporučuju upareni upleteni kabeli. Međutim, ovaj prigovor nije utemeljen, jer ne postoje normativi za ugrađene dijelove signalno-kabelovoda. Treba napomenuti da su u odjeljku 22 Pravila za polaganje i ugradnju kabela za uređaje STsB, PR 32 TsSh 10.01-95, utvrđene samo norme za izolacijski otpor jezgri kabela prije ugradnje, nakon instalacije i tijekom rada.

Druga razlika je duljina kabela licem u lice. Ne više od 300 m za kabele s polietilenskom izolacijom u plastičnom omotaču (GOST R51312-99) i za kabele s polietilenskom izolacijom u metalnom omotaču s hidrofobnim punjenjem (TU 16.K71-297-2000). Za kabele s polietilenskom izolacijom s vodoblokirajućim spojevima u plastičnom omotaču, proizvedenim prema TU 16.K71-353-2005, konstrukcijska dužina je: za neoklopne - 1000 m, oklopne s brojem parova do 14 - 800 m, s brojem parova od 16 ili više - 600 m.

Trenutno su aktualni regulatorni dokumenti za ugradnju signalnih kabela: "Pravila za polaganje i ugradnju kabela za signalne uređaje, PR 32 TsSh 10.01-95"; „Pravila za ugradnju kabela za signalizaciju i blokadu s hidrofobnim punjenjem, Moskva, 1995.“; “Pravila za ugradnju kabela za signalizaciju i spajanje s aluminijskim plaštem i hidrofobnom ispunom. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Značajna razlika između tehnologije je i to što se signalizacijski kabelski vodovi ne drže pod pretjeranim pritiskom, imaju veliki raspon spojnih i granastih spojnica (podnih, podzemnih) i kao rezultat toga različite tehnologije za spajanje dužina zgrada. Osim toga, nemaju odvojke i uvode se u servisne objekte i relejne ormare s punim rezom, a zbog kratkih konstrukcijskih duljina na trasi se montira veliki broj spojnica.

Od podzemnih spojnica preporučenih u regulatornim dokumentima, najčešće se kupuju slijepe utičnice za blokiranje signala (MSBT) i ravne za kabele za blokiranje signala (MSB-A (y) b), namijenjene za kabele s polietilenskim, odnosno aluminijskim omotačem . Isporučuju se kao setovi za montažu kabela. Proizvođač, OJSC Svyazstroydetal, razvio je odgovarajuće upute za njihovu ugradnju.

Tehnologije za spajanje kabela u podzemne ravne spojnice pomoću okvira i toplinski skupljajućih cijevi, kao i poliuretski novi sastav utvrđeni su u "Pravilima za ugradnju kabela za signalizaciju i blokiranje s hidrofobnim punjenjem", ali potrošni setovi nisu predviđeni . Istodobno, u "Pravilima za ugradnju kabela za signalizaciju i spajanje s aluminijskim plaštem i hidrofobnim punjenjem PR 32 TsSh 10.112001" navedeni su takvi kompleti.

U pravilu se koriste termoskupljajuće cijevi i manšete stranih proizvođača. Međutim, termoskupljajuće manšete se ne preporučuju za uporabu regulatornim dokumentima za ugradnju signalnih kabela.

ZNAČAJKE I KONTRADIKCIJE U TEHNOLOGIJI INSTALACIJE KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA I signalizacije

Temeljne razlike između komunikacijskih kabela i signalnih sustava, osim u održavanju pod tlakom, ugradnji ulaza i grana, nalaze se iu rasporedu uzemljenja oklopa i metalnih školjki te normama uređaja za uzemljenje, kao i normama. induciranih napona u vodičima kabela na elektrificiranim željeznicama. naizmjenična struja.

Okolnost koja nas prisiljava na analizu i procjenu stanja tehnologije i ugradnje signalnih kabela je njihova duljina, kao i prisutnost u njima galvanski nerazdvojenih strujnih krugova (od stanice do stanice), koji su podložni elektromagnetskim utjecajima izmjenične struje. električna vuča.

To treba uzeti u obzir pri odabiru trasa i marki kabela, kao i pri proračunu učinka vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica na signalizacijski vod.

U ovim proračunima potrebno je uzeti u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ugradnju kabela i prije svega preporuke za uređenje uzemljenja njihovog oklopa i omotača, podložnih elektromagnetskim utjecajima, što utječe na zaštitno djelovanje kabela. plašt i veličinu induciranog napona u vodičima kabela signalnog sustava.

Institut "Giprotranssignalsvyaz" je na temelju regulatornih dokumenata razvio i 2003. godine izdao pomoćne materijale "Proračuni utjecaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalnu prugu, 650219", koji su vođeni od strane projektanata.

Norme induciranih napona u vodičima kabela signalnog sustava donose se u skladu sa „Smjernicama za projektiranje uređaja za automatizaciju, telemehaniku i komunikaciju. Broj 37. Privremena pravila zaštite signalnih uređaja od utjecaja kontaktna mreža elektrificirana AC željeznica“. Oni su: za prisilni rad kontaktne mreže - 250 V, za način kratkog spoja - 1000 V.

Veličina induciranog napona za prisilni rad kontaktne mreže potvrđena je u "Normi tehnološki dizajn automatizacije i telemehaničkih uređaja u saveznom željezničkom prometu, NTP STSB / MPS-99", a za način kratkog spoja naznačeno je da je dopušteni napon u relejnim krugovima trajekta reguliran "Pravilima za zaštitu komunikacijskih uređaja i žičnog emitiranja od utjecaja vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica" ... Međutim, u tablici 3.2 ovih pravila navedena je samo norma dopuštenog induciranog napona u odnosu na uzemljenje u jezgri kabela, kada se primjenjuju posebne mjere zaštite i sigurnosti, a ona iznosi 0,6 i isp - ispitni napon od izolacija jezgri ili ulazne opreme u odnosu na uzemljenje (ljuska) navedena u tehničkim specifikacijama ili u GOST-u.
Za kabele STsB proizvedene u skladu s GOST R51312-99 i TU 16.K71-297-2000, ispitni napon između jezgri je 2500 V. Nakon usvajanja ove norme za izračunavanje načina kratkog spoja, uzimajući u obzir normu za dopušteni inducirani napon, dobivamo: 0,6 x x2500 = 1500 V, odnosno imamo oprečne norme za proračun u načinu kratkog spoja.

Za komunikacijske kabele, uzemljenje oklopa i plašta izvodi se prema shemi s tri točke. U tom slučaju, oklop i školjka nisu ponovno lemljeni na ulazima i u spojnicama. Glavni kabel je električno izoliran plinonepropusnim izolacijskim rukavima protiv slavina. Plašt i oklop kabela grana su uzemljeni na zasebno uzemljenje pri ulasku u relejni ormarić ili objekt na potezu. Otpor uređaja za uzemljenje u elektrificiranim područjima za terminalne točke pojačanja i kombinirane zgrade komunikacijskih centara s EC stupovima, prema tablici 7.1 "Odjelni standardi za tehnološko projektiranje telekomunikacija u željezničkom prometu, VNTP / MPS-91", u pravilu bi trebao biti 4 oma. Ne postoji posebna norma za uređaje za uzemljenje za STsB kabele u NTP STsB / MPS-99.

Pravila za polaganje i ugradnju kabela STsB uređaja - PR 32 TsSh 10.01-95 tretiraju uređaj za uzemljenje oklopa i omotača STsB kabela kako na linijama tako i na ulazima drugačije nego za komunikacijske kabele. Dakle, u članku 21.2 ovih pravila kaže se da u područjima opremljenim električnom vučom, naizmjeničnom i istosmjerna struja, potrebno je spojiti metalne omote i oklop kabela u relejnim ormarima i servisno-tehničkim zgradama komadima žica marke PV2, PV3 ili PV4 presjeka 2,5 mm2. Točka 21.3 objašnjava da su u podzemnim spojnicama oklop i omotač kabela povezani zasebnim izoliranim žicama PV marke, odnosno nisu međusobno spojeni i nisu uzemljeni.

Osim toga, u točki 21.4 kaže se da su u dijelovima s istosmjernom električnom vučom žice koje povezuju oklop i plašt kabela u uslužnim zgradama i u relejnim ormarićima povezane zajedničkom žicom kroz instrumentaciju na zaštitni uređaj za uzemljenje, a u odjeljcima s izmjeničnom električnom vučom zajednička žica je spojena izravno na uređaj za uzemljenje.

U točki 21.16 naznačeno je da je na oklopnim signalnim i spojnim kabelima sa ili bez metalnih omotača, nakon ulaska u servisnu zgradu (post Ets, GAT, itd.), potrebno postaviti izolacijske spojnice. Međutim, nisu navedeni dizajn, tehnologija ugradnje navedenih izolacijskih rukava i norme uređaja za uzemljenje za ulazne kabele. Osim toga, klauzula 21.11 navodi da za uzemljenje oklopa i kabelskih omotača u blizini relejnih ormara, transformatorskih kutija, grananja, univerzalnih i spojnih spojnica treba ugraditi standardne uređaje za uzemljenje signala, od kojih otpor svakog od njih ne smije biti veći od 10 ohma.

Uzimajući u obzir nedostatak rješenja o dizajnu izolacijske čahure, Državni prometni sindikat izradio je i izdao lokalni dokument - Naredbu br. spojnice za uzemljenje tipa UPM ili RM i staviti ih u ETs-TM kabel marke SBPZU.

Dakle, ispada da nema jasnoće o normalizaciji otpora i rasporedu uređaja za uzemljenje za uzemljenje školjki i oklopa signalno-upravljačkih kabela u servisnim i tehničkim zgradama.

Kabelski vodovi signalnog sustava imaju cjelovitost oklopa i plašta samo od EC stupa do signalne točke (relejni ormar), zatim od signalne točke do sljedeće signalne točke itd. Istovremeno provjerite otpornost u oklopnim kabelima s metalnim omotačima dionica "oklop - zemlja", "oklop - školjka" i "ljuska - zemlja" cijelom dužinom vodova od stanice do stanice je nemoguća (instrumentacija se preporučuje samo u područjima s istosmjernom strujom električnu vuču, ali su oklop i školjka spojeni na uređaj za uzemljenje zajedno zalemljeni).

Na temelju prethodno navedenog mogu se izvući sljedeći zaključci:

Potrebno je ispraviti navedeno propisi o polaganju i ugradnji signalnih kabela u smislu definiranja jasne nomenklature korištenih spojnica i kompleta za ugradnju spojnica na signalne kabele;

Nemojte ponovno lemiti oklop i školjku na ulazima u relejne ormare, zgrade EZ pošte, uslužne objekte po analogiji s komunikacijskim kabelima, uzemljujući ih (oklop i plašt) element po element kroz instrumentaciju, te dajte jasniju verziju odjeljka 21 PR 32 TsSh 10.01-95. Konkretizirati i ozakoniti dizajn izolacijskih navlaka na oklopnim kabelima i kabelima s metalnim omotačem, koji će omogućiti kontrolu integriteta poklopca crijeva, te za oklopni kablovi kontrolirati otpor između oklopa i "zemlje", oklopa i ljuske te ljuske i "zemlje" u dijelovima EK stupa - signalne točke i dalje od signalne točke do signalne točke;

Za normalizaciju otpora uzemljenja oklopa i kabelskih omotača kada se uvode u servisne i tehničke zgrade i objekte na potezu, na temelju instalacijskog dijagrama glavnih kabela signalnog sustava (puni presjek kabela i njegov ulazak u relej ormarić, predmet na protežu);

Prilikom rezanja kabela u ormarićima na stezaljkama osigurati cjelovitost oklopnog poklopca i metalnog omotača, čime će očuvati njegovo zaštitno djelovanje cijelom dužinom od stanice do stanice.

IZGLEDA

Mnogi problemi polaganja i ugradnje komunikacijskih kabela i signalnih sustava trebali bi imati jedinstven pristup svom rješavanju, a nagomilane probleme poželjno je rješavati promptno.

Kao prvi korak u tom smjeru, bilo bi potrebno razmotriti ove probleme na sastanku stručnjaka, izraditi i dogovoriti program njihovog otklanjanja, izraditi norme, pravila, preporuke, tehnologije i odobriti ih za korištenje u projektiranju, izgradnji. te rad kabelskih komunikacijskih vodova i signalnih sustava. Štoviše, prije svega, potrebno je normalizirati parametre vodova i sklopova automatike i telemehanike, uspostaviti norme induciranog napona u vodičima kabela signalnog sustava kako bi se izračunao učinak vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica na liniju signalnog sustava, norme uzemljenja oklopa i omotača kabela te izraditi jasnu tehnologiju uzemljenja oklopa i omotača kabela.

U signalizacijskim sustavima trenutno se koriste mikroprocesorski i drugi elektronički uređaji koji ne mogu biti podložni važećim standardima induciranog napona, kao ni uređeno uzemljenje za opremu instaliranu u zgradama.

Drugo pitanje je regulacija vrsta spojnica koje se koriste za ugradnju komunikacijskih kabela te automatike i telemehanike. Osvrnuo bih se na članak objavljen u Vestnik Svyaz, broj 3 za 2003. godinu. Kuleshov, "Popularne zablude linijskih menadžera." Autor daje pregled trenutnog stanja u korištenju tehnologija i navlaka za kabelsku instalaciju te naglašava da se električni i optički kabeli mogu i trebaju isporučiti zajedno s navlakama koje će potrošači montirati na komunikacijske vodove.

Treće pitanje je otklanjanje svih proturječnosti i propusta u vezi s postavljanjem signalnih kabela, dostupnih u PR 32 TsSh 10.01-95.

Četvrto - dati zeleno svjetlo kabelima sa spojevima za blokiranje vode, osiguravajući njihovu implementaciju na cestovnoj mreži uz pratnju i kompetentnu upotrebu tehnologija i materijala za montažu spojnica na njih. Ovi kabeli uključuju magistralne visokofrekventne komunikacijske kabele s troslojnom filmsko-poroznom izolacijom i vodonepropusnim materijalima (TU 16.K71.358-2005), kabele za signalizaciju i spajanje s polietilenskom izolacijom s vodonepropusnim materijalima u aluminiju (TU 16 .K71.354-2005) i plastična (TU 16.K71.353-2005) kućišta. Oni su oslobođeni mnogih nedostataka svojstvenih klasičnim kabelima i moći će pružiti veće operativne parametre vodova.

Izdan je poseban dokument o polaganju komunikacijskih kabela. Zbirka povezanih tema. Na prvi pogled čini se da su pravila za polaganje komunikacijskih kabela u suprotnosti s definicijama. Kako se upoznajete, počinjete shvaćati: vrsta staze je odlučujuća. U skladu s tim aspektima odabire se marka koja određuje metode ugradnje na tlo. Pogledajmo kako je položen komunikacijski kabel.

Kabliranje

Za razliku od električnih mreža, komunikacijski kabel je često pod zemljom. Tradicionalno se koristi prednost prolaza. Kabel prolazi uz ceste, pod zemljom, uz stupove. Prioritet se daje autocestama većeg značaja. Ako postoji izbor korištenja federalne ili lokalne autoceste, koristi se prva. Duljina linije mora biti minimalna. U nekim slučajevima dopušteno je polaganje komunikacijskih kabela u tlo izravnavanjem oštrih kutova, ravno između pojedinih dionica autoceste. Samo u Sibiru, Dalekog istoka, Od krajnjeg sjevera, dobivajući pristup internetu u privatnoj kući, stanovnici su prisiljeni kategorički odstupiti od pravila.

Cestovna mreža nije svugdje razvijena. Vodite linije na nerazvijenom terenu. Dopušteno je polaganje kabela na grane željezničkih pruga. Osigurajte da je veza na suprotnim stranama platna s visokonaponskom linijom. Ako nije izvedivo, dalekovod prolazi bliže željezničkom koritu. Konačno, mnogi se pitaju što se podrazumijeva pod pojmom skretanje s ceste. Područje koje počinje iza kivete je rezervat (leži iza berme).

Zavojnice kablova

Polaganje se, ako je moguće, izvodi metodom bez rova. Jeste li vidjeli kako majori stepa vuku stari kabel s Uralom, pa ga odustanu i dijele? Slična metoda se koristi za označavanje, samo u suprotnom smjeru. On se bavi buldožerom pristojne veličine koji nosi snop komunikacijskog kabela. Uz pomoć posebne drljače, vena leži izravno pod zemljom. Nakon tehnike ostaje manje ravnomjeran šav. Uporaba mehaniziranog rada pri polaganju strogo je standardizirana. Pogledajmo VSN 116 o ovom pitanju (za optičke vodove izdan je poseban normativni akt, PM 13-2):

1. Obujam zemljanih radova izvedenih opremom iznosi najmanje 80%.
2. Polaganje kabela je 87% mehanizirano.
3. Provlačenje linije u kabelskom kanalu - ne manje od 65%.

Prisutnost regeneracijskih točaka smatramo razlikovnom značajkom komunikacijskih linija. Oslabljeni signal se ponovno pojačava, dostižući standardnu ​​razinu. Inače je nemoguće položiti optički komunikacijski kabel na velike udaljenosti. Modem jednostavno neće moći prepoznati signal. Za optimizaciju mreže poduzimaju se posebne mjere, uzima se kabel za polaganje komunikacijske linije odgovarajuće marke. Omogućuje smanjenje gubitaka smanjenjem broja regeneratora linije. Razmotrimo kakve su komunikacijske linije, sastav.

Komunikacijski kabel

Opća organizacija komunikacijskih linija

Uobičajeno je podijeliti kabelske komunikacijske linije:

• Magistralni vodovi obično se polažu između prvoklasnih čvorova (velikih naselja susjednih regija).
• Intrazona, koja leži unutar jedne relativno male regije (oblast).
• Kapacitet povezivanja prtljažnika nije inferioran u odnosu na prvu kategoriju, služit će kao svojevrsni mostovi između većih segmenata.
• Lokalne kabelske mreže položene su unutar jednog grada (polaganje komunikacijskog kabela za privatnu kuću).

Unutar grada mreža (nazvana interna okosnica) dolazi do pretplatničkog ormara. Centrala na područje. Ako uzmete telefonske linije, desetak kuća može imati čelični ormarić, unutra je ožičenje do zgrada. Svaka zgrada opremljena je još jednim štitom skromnije veličine. Parcele između kuća nazivaju se razvodnim. Na ulazu se nalazi pretplatnička instalacija. Ne kabel, uobičajeni kabel, žica od dva bakrena vodiča.

Uobičajeno je podijeliti prema signalu lanca:

• Vodovi prve klase I napona preko 360 volti.
• Vodovi druge klase II napona do 360 volti.
• Pretplatničke linije, napon varira od 15 do 30 volti.

Polaganje, instalacija komunikacijskih kabela provodi se:

1. Izravno u zemlju.
2. U raznim podzemnim komunikacijama, pod zemljom.
3. Pod vodom.
4. Šarke.

Malo se razlikuje od električnih mreža. Prema klasifikaciji mjerila linije (prva tablica) daju se preporuke za polaganje vodova s ​​fiksnom oznakom. Postoje dvije vrste kabela - električni i optički.

Električni kabeli

Sastoje se od uobičajenih bakrenih vodiča. Aluminij s vezom se rijetko koristi zbog velikih gubitaka.

1. Magistralne (primarne) vodove formiraju koaksijalni kabeli u aluminijskim omotačima KMA-4, u olovnim - KM-8/6 (samo za rekonstrukciju), koaksijalni aluminijski male veličine - KMTA-4.
2. Spojni vodovi za magistrale grade se sa sličnim proizvodima, s izuzetkom onih opremljenih olovnim omotačem. Ponekad je dopuštena uporaba komunikacijskih kabela MKS 4x4.
3. Na mrežama unutar zone koriste se MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
4. Lokalne mreže (primarne i sekundarne) grade se od: MKS-4x4x1.2 i 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
5. Mreže žičnog emitiranja (javni radio, koristio SSSR) izgrađene su na PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Posljednje četiri marke pripadaju obitelji s hidrofobnim punjenjem. To uključuje proizvode koji sadrže i aluminij i bakar. Kada je mokro, počinje proces elektrokemijske korozije.

Optički kabeli

Formiran od staklenih niti koje šire valove blizu vidljivog spektra. Visoke frekvencije će vam omogućiti učinkovito kodiranje velike količine informacija. Postoje jezgre s jednim, dvostrukim modom.

1. Okosne mreže grade se od jednomodnih kabela s različitim brojem jezgri (4, 8 ili 16). Na valnim duljinama 1,3 i 1,55 mikrona.
2. Mreže unutar zone temelje se na korištenju multimodnih gradijentnih vlakana od 4 ili 8 komada u snopu. Radna valna duljina - 1,3 mikrona.
3. Lokalne mreže razlikuju se od mreža unutar zone po pretpostavci da se koristi valna duljina od 0,85 µm.

Nemodna moda

U praksi je potrebno smanjiti interval regeneracije. Zbog toga bi se na prtljažnik moralo ugraditi više pojačala. Ponekad neprihvatljivo, skupo. Metode podvodnog usmjeravanja kabela stvaraju mnoge složenosti. Razgovarali su o tome kako anglo-francuski koncern Alcatel polaže optički kabel na dno oceana. Ukrcaj broda traje tri tjedna, zamislite sada koliko je vremena potrebno za podvodnu instalaciju.

Regenerativno pojačalo signala teško je pola tone. Dok kabel ide trasom, stvar se brzo kreće naprijed, zatim zastaje, jer žice treba urezati u kućište. Oštećenje regeneratora pokazuje se kao problem. Što manje košta na liniji prtljažnika, to bolje. Za asfaltiranu trasu isplativo je profitirati, od popravaka nema koristi. Stoga okosnica mora koristiti jednomodna vlakna.

Komunikacijski kabel je položen u zemlju tako da se regeneratori nalaze u negrijanom prostoru. Dopuštene su iznimke od pravila uz obrazloženje tehničke strane problema. Mjesta odrona i blata se ne koriste. Kako bi pojačala signala dobili energiju, komunikacijski kabel se polaže na poseban način:

1. Na mrežama unutar zone, postojeće točke se koriste što je više moguće. Opremljen gotovim izvorima energije.
2. Za lokalne mreže dopuštena je instalacija pripadajuće opreme. Opremljeni čvorovi imaju prioritet. Ključni primjer svi vide na ulazu. Razvodna kutija dobavljača koja sadrži opremu za pojačanje. Struja se preuzima iz lokalne električne mreže.

Polaganje komunikacijskog kabela u zemlju

Način polaganja određen je markom kabela, o čemu se govori u šestom odjeljku VSN 116. PRPPM koriste vodovi druge klase II s vlastitom kanalizacijom, na pretplatničkim vodovima - u tlu uz rijetke iznimke. Ovisno o vrsti vodova, dubina polaganja komunikacijskog kabela u tlo mijenja se:

1. Električni i optički kabeli primarne mreže bilo koje razine van naselja, Vodovi klase II i spojni vodovi leže na dubini od 1,2 metra.
2. Ostale mreže unutar zone položene su 0,9 metara ispod zemlje.
3. Električni kablovi gradskih, seoskih telefonskih mreža na području naselja ukopani su za 0,7 metara, izvana - 0,8. Koriste se manje vrijednosti - koriste zaštitu od opeke (ploče). Opremite električne vodove slične onima koji se koriste (pogledajte povezani pregled).
4. 0,8 metara koriste kabeli za emitiranje druge klase II.

Trebali biste znati: tla su podijeljena u skupine, gore navedeni zahtjevi odnose se na kategorije I - IV. Peti uključuje permafrost, stijene: dubina komunikacijskog kabela je smanjena (0,4 - 0,6 metara, dubina rova ​​je 10 cm više). VSN 600 sadrži puno tematskih informacija.Naznačena je širina rovova (koji se razvijaju mehaniziranom metodom).

Padine linije klize kao zmija, odstupanje u stranu od 1,5 metara (duljina linearnih dionica je 5 metara). Uobičajeno je koristiti posebne marke oklopnih kabela. Dopušteno je polaganje pretplatničkih, unutarzonskih mreža zračnim putem uz tehničku opravdanost. U drugom slučaju koriste se postojeći stupovi. Komunikacijski kabel je položen u cijeloj zgradi prema uobičajenim propisima. Osigurana je zaštita od induciranih smetnji.

Nadamo se da smo naše čitatelje upoznali s glavnim načinima polaganja komunikacijskih kabela. Položaji linija često su označeni znakovima. Zapovjedni Kazahstanci poznaju mjesta iskopavanja, znakovi su upozorenja. Organizacija instalacije izradit će projekt kako ne bi dodirivali susjedne linije. A da bi pomogli u izradi na tlu, pozivaju se posebni znakovi upozorenja.

11.9.1 Bakreni vodiči kabela tipa TP (promjera od 0,32 do 0,70 mm) tijekom novogradnje moraju se spojiti mehaničkim spojnicama:

a) na kabelima kapaciteta do 100x2 s izravnim spajanjem, preporuča se korištenje pojedinačnih konektora tipa UY-2 (ZM) i Tel-Splice za dvije jezgre (tyco / Electronics / Raychem);

b) na kabelima kapaciteta do 100x2 s paralelnim spajanjem, kada se istovremeno spajaju tri jezgre, preporuča se korištenje pojedinačnih trožilnih konektora UR-2 (ZM) i Tel-Splice (tyco / Electronics / Raychem);

c) na kabelima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 s izravnim spajanjem preporuča se koristiti:

Domaći višejezgreni konektori SMZH-10; višejezgreni konektori tvrtke ZM: MS2 4000-D (25 pari) i MS2 9700-10 (10 pari);

Tyco / Electronics / Raychem višejezgreni konektori: AMP STACK za izravno spajanje 25 pari i 10 pari;

d) na kabelima kapaciteta 200x2 do 1200x2 s paralelnim spajanjem preporuča se koristiti:

Višejezgreni konektori tvrtke ZM: MS2 4008-D (25 pari) i MS2 9708-10 (10 pari);

Viševodički tyco / Electronics / Raychem konektori: AMP STACK za grananje od 25 i 10 pari.

Priključci stranih proizvođača treba koristiti kod spajanja jezgri promjera od 0,4 do 0,7 mm.

Prilikom spajanja jezgri promjera 0,32 mm koristite domaće konektore SMZH-10.

Dopuštena je uporaba pojedinačnih i grupnih konektora drugih vrsta.

Ručno uvijanje TPPep, TPPepB, TG i TB kabela tijekom novogradnje dopušteno je samo uz dopuštenje službe za upravljanje mrežom. Ručne žice vodiča izolirane su polietilenskim rukavima: pojedinačnim i izduženim.

11.9.2 Bakreni vodiči kabela tipa TP s hidrofobnim punjenjem spajaju se samo mehaničkim konektorima. Nije dopušteno ručno uvijanje prilikom njihovog spajanja. Značajke ugradnje kabela tipa TP s hidrofobnim punjenjem dane su u 11.19.

11.9.3 Bakreni vodiči kabela tipa T spajaju se ručno s izolacijom uvojaka papirnatim navlakama: pojedinačnim i izduženim. Dopušteno je spajanje jezgri kabela tipa T s izolacijom od poroznog papira višežilnim konektorima bilo koje vrste.

11.9.4 Prilikom spajanja žila ručnim uvijanjem i tijekom rada ovako spojenih kabela potrebno je isključiti cijepanje parica, odnosno raspršivanje spojenih parica i četvorki. Da biste to učinili, svaki par ili četiri moraju biti pričvršćeni zavojem od oštrih niti (koristi se na kabelima tipa T) ili s prstenovima od polietilenske skupine (koristi se na kabelima tipa TP).

U slučaju korištenja zajedničkog izduženog rukava, grupni prstenovi ili pletenje s nitima nisu potrebni.

11.9.5 Prilikom paralelnog spajanja tri žile kabela T-tipa ručnim uvijanjem, papirnati rukavci se odabiru uzimajući u obzir promjer uvojaka.

11.9.6 Prije spajanja svakog uzastopnog para ili četiri, uređaj za spajanje mora odrediti mjesto za njih u spoju. Žice vodiča najbliže rubovima plašta moraju biti udaljene najmanje 40 mm od kućišta. Pramenovi vena pojedinačnih parova (četvorki) ili skupina takvih niti ravnomjerno su raspoređeni duž cijele duljine spoja, pomičući svaku sljedeću skupinu za polovicu rukava prethodne skupine. Dopušteno je postaviti zavoje u obliku šahovnice.

11.9.7 Prilikom spajanja ručnim uvijanjem vodiča različitih diedara na kabelima tipa T, žice vodiča moraju se zalemiti ako je razlika u promjerima jednaka ili veća od 0,3 mm.

Zavoji su zalemljeni lemom POSSu-40-2 korištenjem otopine kolofonija u alkoholu kao fluksa (tri masena dijela kolofonija na sedam dijelova alkohola). Zavoji su zalemljeni u čašicu za lemilo koje se zagrijava plamenom plinske baklje ili puhala. Prije lemljenja krajevi zavoja se mekom četkom podmazuju na duljini od 8 do 10 mm otopinom kolofonija u alkoholu. Krajevi zavoja su uronjeni u rastaljeni lem 20 mm. Duljina lemljenog dijela mora biti između 5 i 8 mm. Lemljenje se vrši u skupinama od 6-8 parova kako se spajaju.

11.9.8 Za spajanje jezgri različitih promjera na kabelima tipa TP odabiru se konektori odgovarajućeg tipa, uzimajući u obzir preporuke proizvođača. U ovom slučaju mogu se koristiti i pojedinačni i višeparni konektori.

11.9.9 Metoda spajanja vodiča pomoću višeparnih konektora, u kojoj se 10 ili 25 parova spaja odjednom bez prethodnog rezanja i skidanja izolacije, osigurava visoku kvalitetu instalacije, prolaz signala iz modernih vrsta komunikacijske opreme te povećanje produktivnosti rada u usporedbi s ručnim uvijanjem vodiča.

11.9.14 Kako bi se osigurala visoka kvaliteta spojeva potrebnih za prijenos signala suvremenih vrsta komunikacijske opreme kroz kabele, prilikom postavljanja kabela mali kapacitet trebaju se koristiti jednožilni konektori navedeni u 11.9.1. Najrašireniji konektor ove vrste je UY-2 "Scotchlock" proizvođača "ZM" (slika 11.16). Namijenjen je za spajanje bakrenih vodiča promjera od 0,4 do 0,9 mm s papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja, dok najveći promjer vodiča u izolaciji ne smije biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora ispunjeno je hidrofobnim gelom kako bi se spriječilo da vlaga uđe u spoj vodiča.

Slika 11.16 - Opći prikaz konektora UY-2

Priključak omogućuje spajanje vodiča s različitim promjerima jezgre i vrstama izolacije. Preporuča se koristiti za ugradnju kabela malog kapaciteta (do 100x2) i za spajanje rezervnih jezgri u kabele velike kosti, kao i za spajanje oklopnih žica.

Za rad s UY-2 konektorima isporučuju se klešta za prešanje E-9Y. Uz njihovu pomoć, konektori se stisnu, a višak vena se odgrize.

11.9.15 Spajanje vodiča kabela s polietilenskom izolacijom vodiča izvodi se sljedećim redoslijedom: iz odabranih snopova spojenih kabela biraju se parovi (četiri) koji odgovaraju jedan drugome po boji i upleteni su napon u tri okreće na udaljenosti od 40 mm od rezova omotača (slika 11.17a) ... Zatim se od upredenih parova (četvorke) odabiru istoimene jezgre "A" i "A1" i, sastavljajući ih, obrezuju, izrezuju kleštama na udaljenosti od 40 mm od uvijanja (slika 11.17b) . Okrenuvši konektor prozirnom stranom prema sebi, pripremljene jezgre se umetnu u njega dok se ne zaustave u stražnjoj stijenci tijela konektora. Prednjim radnim dijelom klešta za prešanje stisnite konektor na žile. Zatim odaberite dva druga vodiča istog imena "B" i "B1" iz spojenog para i, sastavljajući ih, odrežite na udaljenosti od 45 mm od mjesta uvijanja. Vodiči se umetnu u konektor i zategnu (slika 17c, d). U kabelu s četverostrukim nizom vodiča, treći i četvrti vodič se pripremaju na sličan način, režući ih na udaljenosti od 50, odnosno 55 mm od mjesta upredanja.

Mjesta uvijanja sljedećih parova (četvorke) postavljaju se svakih 30 mm duž cijele duljine radni prostor(Slika 17e). Preostali parovi (četvorke) montiraju se na točke uvijanja parova (četvorki) prvog reda. Nakon što su sklopili prvi snop žila, povezuju ga voštanim koncem na tri mjesta u pravilnim razmacima. Zatim se montiraju ostale grede.

Povezani snopovi se međusobno povezuju voštanim koncem na tri mjesta u pravilnim razmacima. Skupine montiranih konektora, formirane nakon podvezivanja, ravnomjerno su lepezasti po obodu spoja, počevši od prvog, i slažu se tako da konektori leže u jednom sloju, a promjer spoja je isti cijelom dužinom.

11.9.16 Prilikom spajanja jezgri kabela s papirnatom izolacijom, parovi istih naziva se razvlače unutar radnog područja i savijaju pod pravim kutom na udaljenosti od 40 mm od jednog od rezova plašta. U tom slučaju ne smije se dopustiti oštećenje izolacije jezgri na zavoju, jezgre treba glatko savijati, držeći ih na zavoju palcem i kažiprstom.

a - spojene jezgre su upletene;
b - vene "A" i "A1" pripremljene su za spajanje;
c-jezgre "A" i "A1" spojene su u UY-2, jezgre "B" i "B1"
pripremljeno za spajanje;
g - par jezgri je stisnut u konektorima;
d - prvi red sklopljenih parova vodiča

Slika 11.17 - Spajanje jezgri pomoću jednožilnih konektora

11.9.17 Obnavljanje izolacijskih karakteristika vodiča osigurava se materijalima od kojih su izrađeni konektori i čahure. Kućišta konektora izrađena su od plastike koja osigurava postizanje navedenih standarda za izolacijski otpor i ispitni napon tijekom mjerenja. Navlake za papir moraju biti izrađene od kabelskog papira.

Navlake za kabele tipa TP trebaju biti izrađene od visokotlačnog polietilena. Dopušteno je koristiti TUT cijevi od polietilena modificiranog zračenjem kao navlake na ruralnim komunikacijskim kabelima.

Nije dopušteno koristiti komade PVC cijevi kao čahure.

sažetak
na temu:
"Nove tehnologije za postavljanje lokalnih komunikacijskih kabela"

1. Ugradnja brtvljenih spojnica pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog agregata i termoskupljajućih traka

1.1 Općenito

Kako bi se povećala pouzdanost rada kabelskih komunikacijskih vodova izgrađenih na bazi simetričnih višeparnih kabela gradske telefonske mreže tipa TP, razmatra se nova metoda te su dane preporuke za ugradnju ravnih i razgranatih spojnica tipa GM pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka. Predložena metoda može se koristiti na dijelovima kabelskih komunikacijskih vodova koji nisu pod prekomjernim tlakom zraka ili u kabelima s hidrofobnim punilom.
Predložena tehnologija osigurava ispunjenje zahtjeva navedenih u "Smjernicama za izgradnju linearnih struktura lokalnih telefonskih mreža" - Ministarstvo komunikacija Ruske Federacije - OJSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
U tehnološkom procesu montaže brtvenih spojnica korištene su komponente domaće i strane proizvodnje koje posjeduju odgovarajuće certifikate kvalitete (sukladnosti) koje su našle široku primjenu u izgradnji i radu komunikacijskih objekata (tablica 1.). Blok dijagram kvačila i njegovih elemenata prikazani su na Sl. jedan.

Tablica 1. Materijali koji se koriste za ugradnju zatvorenih kabelskih rukavaca tipa TP
Naziv proizvoda Vrsta proizvoda Specifikacije
Polietilenski rukav
Pojedinačni i višeparni konektori
Stvrdnjavajuća PC smjesa: punilo
i učvršćivač (trietaiolamin)
Ljepljiva traka
Toploskupljajuća cijev MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen OVDJE TU-45-8-86 Potvrda firme "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Razmatrana metoda montaže zapečaćenih spojnica omogućuje izvođenje tehnološkim procesima kod obnavljanja spoja komunikacijskih kabela tipa TP kapaciteta do 100x2.

Stol 2-5 prikazuje potrošnju materijala za ugradnju ravnih i granastih zabrtvljenih spojnica višeparnih kabela tipa TP, troškove rada i popis alata.

Tablica 2. Potrošnja materijala za ugradnju ravnih brtvljenih HMP spojnica
Naziv materijala Jedinice. veličina. Kapacitet kabela i vrsta spojnice

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilenski rukav MPS kom. 1 1 1 1 1 Pojedinačni odn
višeparni konektor:
opcija UY-2 kom. 22 42 62 104 208
varijanta MS2 4000D kom. - - - - 4
Hidrofobni spoj:
agregat g. 250 350 350 500 500
učvršćivač g. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Toploskupljajuće cijevi:
d = 20/10 kom. 2
d = 30/15 kom. - 2 2 -
d = 40/20 kom. 2 2
d d = 80/40 kom. - - - jedanaest
Štitni džemper kombi-kom. 1 1 1 1 1 obložena stezaljkama
Leita segmenti VM kom. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Šmirgla traka kom. 1 1 1 1 1
Rola strukturalne trake. - - - - 2
Armorcast

Tablica 3. Utrošak materijala pri ugradnji GMR spojnica brtvljenih grana
Naziv materijala Jedinica, mj. Kapacitet kabela i vrsta spojnice
20x2 (10 + 10) 2MPR 13/20 30x2 (10 + 20) 2MPR 13/20 50x2 (10 + 30) 2MPR 13/20 100x2 (30 + 20 + 50) 2MPR 13/20
Polietilenski rukav MPR kom. 1 1 1 1
Pojedinačno ili višestruko
upareni konektor:
opcija UY-2 kom. 42 62 104 208
varijanta MS2 4000D kom. - - - 4
Hidrofobni spoj:
agregat g. 350 350 350 500
učvršćivač g 3,5 3,5 3,5 5,0
Toploskupljajuće cijevi:
d = 30/15 kom. 2 2 2 2
d = 40/20 kom. 1 1 1 1
d = 60/30 kom. 1 1 1
d = 80/40 kom. jedan
Zaštitna traka u kombinaciji sa kopčama Armorcast strukturna traka kom. rud. 1 1 1 1 2

Tablica 4. Troškovi rada za ugradnju ravne zapečaćene GMF kabelske navlake kapaciteta 100x2 s pojedinačnim UY-2 konektorima
Vrste posla Vrijeme rada, min.
Krpom očistite susjedne krajeve kabela koje želite ugraditi od prljavštine 2
Prevucite preko susjednih krajeva kabela...

Spoj kabelske instalacije naziva se rukavac. Umetanje kabela u terminalne uređaje naziva se punjenje. Za kabelske šiljke postavljaju se sljedeći zahtjevi: Omski otpor vodiča ne smije se povećati. Točka lemljenja ne smije biti predebela u usporedbi s promjerom kabela.

Ako vam ovaj rad nije odgovarao na dnu stranice nalazi se popis sličnih radova. Također možete koristiti gumb za pretraživanje

PREDAVANJE 11, 12, 13. INSTALACIJA KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA

Opći zahtjevi za postavljanje komunikacijskih kabela.

Odabran konstrukcijske duljine, dijelovi, rasponi položenih kabela su spojeni, spojeni u jedan vod i uključeni u terminalne uređaje. Mjesto spajanja (ugradnje) kabela naziva se rukavac. Umetanje kabela u terminalne uređaje naziva se punjenje.

Instalacija je odgovoran posao u izgradnji kabelskih konstrukcija. Visoka kvaliteta instalacija osigurava pouzdanost kabelske linije.

Na kabelske šiljke postavljaju se sljedeći zahtjevi:

1. Ohmski otpor vodiča ne bi trebao porasti.
2. Otpor izolacije ne smije pasti.
3. Parovi i grančice moraju se sačuvati. Nije dopušteno razdvajati parove i miješati ih.
4. Na mjestu spoja, pouzdan mehanička čvrstoća veze.
5. Mora se vratiti kontinuitet zaslona (ako postoji).
6. Brtva kućišta mora biti čvrsta i nepropusna.
7. Točka lemljenja ne smije biti predebela u usporedbi s promjerom kabela.

Prilikom spajanja kabela morate:

1. Spojite jezgre istim redoslijedom kojim se nalaze u odgovarajućim zavojima kabela.
2. Spojite kontrolne grupe jednog kraja kabela na kontrolne grupe drugog kraja.
3. Spojite međusobno vodiče s izolacijom iste boje.

Prije i nakon ugradnje prati se kvaliteta kabela. Konačno sastavljena linija podvrgava se kontrolnim električnim mjerenjima.

Materijali za montažu, alati i oprema.

Provjera kabela prije instalacije.

Postavljanje gradskih telefonskih kablova.

Skidanje krajeva kabela za ugradnju

Krajevi kabela polažu se u bunar i pričvršćuju na konzole tako da kraj jednog kabela preklapa kraj drugog za potrebnu duljinu, koja je određena kapacitetom kabela i promjerom žila.

Na mjestu uklanjanja omotača kabela izrađuju se prstenasti rezovi. Nakon urezivanja u plašt, TG kabel malog kapaciteta se lagano savija 2-3 puta, od čega se olovni omotač lomi duž usjeka i lako izvlači kabel. Plašt kabela kapaciteta 300 pari ili više uklanja se jednim ili dva uzdužna reza.

Nakon skidanja olovnog omotača s krajeva kabela, vodiči na rubu olovnog omotača se vežu kaliko trakom ili nitima, čime se izolacija kabelskih vodiča štiti od oštećenja na rubovima omotača, nakon čega se uklanja se izolacija pojasa.

Prilikom rezanja polietilenskih kućišta nije dopušteno stezanje kućišta. Da biste ga uklonili, dovoljno je napraviti jedan ili dva uzdužna reza. Uklanjanje polietilenske ovojnice uvelike je olakšano ako je prethodno zagrijano. Izolacija remena, zaslonske trake i žica za zaslon zadržavaju se nježnim umotavanjem u role i vezanim za rub omotača.

Na pripremljene krajeve gurne se rukav ili njegov dio. Zatim su parovi svakog sloja podijeljeni na dva dijela, nježno presavijeni natrag i pričvršćeni na ljusku. U skupnim kabelima, svaki snop je presavijen natrag i pričvršćen na omotač.

Spajanje kabelskih jezgri

Vene se spajaju u parove, boja u boji, uvijanje u zavoj ili snop u snop, kontrolni parovi svakog snopa (snopa) su povezani s kontrolnim parovima drugog snopa (snopa). Oštećeni parovi se spajaju zadnji.

Spajanje vena počinje od dna gornjeg pramena. Nakon spajanja parova donjeg snopa, spajaju se donji parovi sljedećeg snopa itd. Zatim se spajaju parovi središnjeg sloja, a zatim gornja polovica redoslijedom kojim slijede od središta.

Spajanje para jezgri s papirnatom izolacijom izvodi se na sljedeći način. Prethodno se na obje jezgre stavljaju papirnati ili polietilenski rukavi. Vene su povezane uvijanjem uz hvatanje dva ili tri zavoja papirnate izolacije. Zatim se sa svake jezgre uklanja izolacija i zajedno uvija do duljine 12-15 mm, a na početku uvijanje postaje slabije, a na kraju - gušće. Čim se pramenovi uvijaju do željene duljine, višak pramenova se odgriza i pramen se čvrsto savija uz venu. Umjesto uvijanja, papirnati rukavi se guraju, nakon čega se par veže s obje strane nitima.

Daljnje spajanje odvija se istim redoslijedom, samo zavoji i papirnati rukavi moraju biti raspoređeni duž cijele duljine spojnice.

Vodiči GTS kabela s polietilenskom izolacijom spojeni su na isti način pomoću polietilenskih navlaka.

Vodiči kabela s polietilenskom izolacijom mogu se uvijati pomoću uređaja PSZh-4 ili spojiti pojedinačnim ili višeparnim kompresibilnim konektorima. Ovim metodama nije potrebno skidati izolaciju sa žica koje se spajaju.

Nakon završetka spajanja svih jezgri izoliranih papirom (T kabeli), spoj se suši vrućim zrakom iz puhačke ili plinske plamenice (pomoću metalnog kućišta). Nemojte sušiti plastičnu izolaciju, jer nije otporna na toplinu i nehigroskopna. Zatim se obnavlja izolacija struka. Spoj je omotan s dva ili tri sloja papirne ili calico trake (T kabeli) ili plastične trake (TP kabeli). Osim toga, električni integritet štita mora se vratiti. Da biste to učinili, spoj je omotan spremljenim zaslonskim trakama, koje su spojene u "bravu". Žica za ekran spaja se uvijanjem na duljini od 15-20 mm.

Postavljanje međugradskih simetričnih komunikacijskih kabela.

INSTALACIJA BALANCIRANOG KABLA

Prije rezanja krajeva kabela provjerava se nepropusnost i izolacijski otpor izolacijskih poklopaca crijeva spojenih dijelova kabela. Zatim se provodi električna provjera jezgre kabela; krajevi spojenih kabela polažu se na montažne nosače, fiksiraju i izrezuju na određene dimenzije. Blizu ruba jute (vanjsko crijevo) oklop se čisti do sjaja i kalaji za jednu trećinu opsega hvatanjem obje trake. Na kalajisana mjesta nanosi se traka od bakrene žice, čiji krajevi nisu odrezani, jer se koriste za lemljenje oklopa spojenih kabela, au kabelima - bez izolacijskih poklopaca i s omotačem (čahurom). Zavoj je zalemljen na oklop. Kružni rezovi izrađuju se prema oznakama rezanja plašta i od njih do krajeva kabela - dva uzdužna reza s razmakom od 5-6 mm između njih. Odrezana traka olovnog omotača uklanja se kliještima (slika 11.1), plašt se rastavlja i uklanja. Skidanje krajeva kabela prije ugradnje prikazano je na sl. 11.2. Prije ugradnje, cilindrični rukavac se gurne na jedan od krajeva kabela. Četvorke i parovi su podijeljeni u grančice. Spajanje vena počinje od središnjeg užeta. Tehnologija spajanja i izolacija spajanja prikazani su na Sl. 11.3. Kod višestrukih četvorki, točke uvijanja susjednih četvorki pomiču se jedna u odnosu na drugu tako da su ravnomjerno raspoređene po cijeloj dužini spoja. Lemljenje žice vodiča vrši se u kositrenom olovnom lemniku tipa POS.

Nakon sušenja nad plamenom puhačke lampe (posebno kabela s papirno izoliranim jezgrama), spoj se omotava s dva sloja kabelskog papira između kojih se stavlja putovnica za montiranu čahuru (Sl.11.4.).

Riža. 11.1. Uklanjanje omotača od olova

Riža. 11.2. Rezanje krajeva kabela prije ugradnje čahure:

1 - juta; 2 - žičani zavoj; 3 - oklop; 4 - školjka; 5 - zavoj niti; 6 - vene; 7 - pr o voda za lemljenje oklopa i školjki; 8 - lemljenje trake

Riža. 11.3. Spajanje jezgri međugradskog kabela

Spajanje vodiča GTS kabela vrši se uvijanjem ili kompresijskim spojnicama. Obično se koristi lemljenje vrućom žicom. Na sl. 11.5 prikazuje spajanje jezgri metodom uvijanja.Postoje mnoge varijante konektora tipa squeeze, ali najčešće se koristi višeparni konektor. Slika 11.6 prikazuje 20-žilni kabelski konektor. Dodirivanje spojenih jezgri osigurava se stiskanjem konektora pomoću press tehnologije. U tom slučaju, izolacija jezgri je izrezana na mjestima kontakata i pouzdana električna veza svi su živjeli u isto vrijeme. Prednosti takvih konektora su dobar i stabilan kontaktni otpor i pouzdana izolacija jezgre. Višeparni konektori posebno su učinkoviti kod instaliranja velikih komunikacijskih kabela (preko 500X2).

Riža. 11.4. Spajanje prije brtvljenja olovne čahure

Riža. 11.5. Spajanje jezgri kabela GTS

Riža. 11.6. Deset-pinski konektor za GTS kabele

Značajke ugradnje kabela s aluminijskim vodičima sastoje se u zavarivanju krajeva upletenih vodiča na plamen puhačke ili plinske plamenice pomoću posebnog toka, na primjer, fluksa F-54A kada Radna temperatura topljenje 200°C. Spajanje aluminijskih vodiča s bakrenim izvodi se pomoću bakreno-aluminijskog umetka, koji je komad aluminijske žice obložen na jednom kraju slojem bakra

INSTALACIJA KOAKSIJALNIH KABLOVA

Značajke ugradnje koaksijalnih kabela svode se na metode spajanja koaksijalnih parova, koji, za razliku od simetričnih, zahtijevaju posebnu pažnju pri polaganju i ugradnji, isključujući ulazak metalnih strugotina u spoj, stvaranje udubljenja, uklještenja i drugih deformacija što dovodi do kršenja električnih karakteristika.

Spajanje parova provodi se izravno, odnosno prvi s prvim, drugi s drugim itd. Radi lakše ugradnje, simetrične četvorke i parovi su savijeni u stranu, a između koaksijalnih parova ugrađuju se odstojni diskovi .

Koaksijalni parovi se izrezuju prema predlošku (slika 11.7). Tri do četiri polietilenske podloške uklanjaju se iz svakog para pomoću zagrijane posebne vilice. Umjesto njih ugrađuju se fluoroplastične podloške otporne na toplinu koje štite koaksijalne parove od deformacija tijekom naknadnih procesa ugradnje (lemljenje, stiskanje).

Riža. 11.7. Ugradnja koaksijalnog para tipa 2,6 / 9,5: o) spajanje unutarnjeg vodiča; b) spajanje vanjskog vodiča; oporavak zaslona; c) spajanje

Unutarnji vodič je spojen bakrenom čahurom s prorezom, a vanjski vodič i štit spojeni su bakrenim i čeličnim razdjelnim spojnicama, čiji su vratovi zvijeni prstenovima. Spoj je izoliran polietilenskom čahurom. Zatim se spajaju simetrične četvorke. Nakon popravka simetričnih četvorki, spoj se omota s tri do četiri sloja kabelskog papira ili staklene trake između kojih se stavlja putovnica. Brtvljenje olovne čahure, ugradnja i izlijevanje čahure od lijevanog željeza izvode se na isti način kao i za simetrične kabele.

Za ugradnju malih koaksijalnih parova tipa 1,2 / 4,6 koriste se specijalni alati i dijelovi općenito slični onima koji se koriste na parovima tipa 2,6 / 9,5. Posebnost ugradnje parova tipa 1,2 / 4,6 je da se nakon rezanja koaksijalnih parova na svaki od njih gura mjedeni potporni rukavac (Sl.11.8), pričvršćujući krajeve zaštitnih traka i stvarajući potporu za bakrene i čelične pomoćne spojke kada se uvijaju u procesu spajanja vanjskog vodiča i zaštitne trake

Riža. 11.8. Rezanje malog koaksijalnog kabela tipa 1,2 / 4,6 (prikazani su jedan koaksijalni i jedan simetrični par): / - plašt; 2 - izolacija koaksijalnog para; 3 - zaslon; 4 - potporni rukavac; 5 - vanjski vodič; 6 - polietilenska izolacija; 7 - unutarnji vodič; S - simetrični par

Osim toga, za stvaranje potpore ispod vanjskih vodiča na mjestima gdje su izrezani, plastične cijevi se guraju na unutarnje vodiče dok se ne zaustave u stezanju balonske izolacije.

Instalacija koaksijalnih parova kombiniranog kabela provodi se pomoću alata i dijelova koji se koriste za kabele KMB-4 i MKTSB-4. Za praktičnost rezanja i spajanja koaksijalnih parova 2,6 / 9,5 koristi se razmakni stožac s uzdužnim otvorom kroz koji se prolazi sloj malih koaksijalnih parova. Nakon rezanja parova 2,6 / 9,5 i uklanjanja odstojnika, parovi 1,2 / 4,6 i pojedinačne jezgre uklanjaju se iz unutarnjeg sloja u intervale između parova 2,6 / 9,5 i privremeno se savijaju. Prvo se spajaju parovi 2,6 / 9,5, zatim parovi 1,2 / 4,6 i, na kraju, simetrični elementi. Za ugradnju se koristi olovni rukavac s odsječenim čunjevima.

BRTVANJE OLOVNE SPOJKE I PUNJENJE KOTLA

Olovni rukav se gura na spoj i uz pomoć čekić njegovi rubovi su oblikovani u obliku čunjeva, čvrsto priliježući na omotač kabela. Kod korištenja podijeljene čahure, rubovi uzdužnog šava postavljaju se jedan iznad drugog, s preklapanjem olova odozgo prema dolje kako lem ne bi ušao u rukav. Za brtvljenje spojke koristi se lem tipa POS.

Lemovi se označavaju ovisno o postotku kositra u njima, na primjer POS-30 (30% kositra), POS-40 (40%) itd. Osim toga, ocjena lema označava sadržaj antimona u njemu, za primjer POSSu-40- 0,5 (tj. antimon 0,5%). Na sl. 11.9 prikazan je dijagram stanja legure kositar-olovo ovisno o omjeru komponenti i temperature. Kada je sadržaj kositra manji od 16%, POS je grubo zrnast i prianjanje se ispostavlja krhkim. Najjače i najfinije prianjanje olova postiže se pri 29-31% kositra (POS-30). (Prilikom lemljenja vodljivih elemenata kabela koristi se lem marki POS-40 i POS-61.)

Prilikom lemljenja olovnih spojnica, temperatura lema treba biti blizu točki taljenja olova kako bi se postigla najbolja molekularna veza. Ali budući da je u ovom slučaju POS-30 vrlo tekući (vidi sliku 11.9), potrebno je kalajisati zalemljene površine na temperaturi od oko 250-260 ° C, a zatim, postupno snižavajući temperaturu, dati lemu potrebno oblik. To se postiže relativno lako, budući da je raspon plastičnog stanja POS-30 73°C (256-183°C).

Spojnica je zapečaćena na sljedeći način: mjesta za lemljenje zagrijavaju se plamenom puhačke lampe (plinski plamenik) i brišu se stearinom; preko mjesta lemljenja, šipka za lemljenje se zagrijava (istodobno se zagrijava mjesto lemljenja) dok ne omekša, nanoseći ga na budući šav. Nakon brtvljenja, nepropusnost šavova provjerava se pumpanjem spojke zrakom (kroz ventil zalemljen u njega) i pokrivanjem šava sapunastom pjenom. Nakon provjere, ventil se uklanja i rupa je zapečaćena.

% kositra O

% olova 100

Riža. 11.9. Dijagram stanja legura kositar-olovo

Riža. 11.10. Lemljenje oklopa i omotača kabela

Na kabelima bez izolacijskih poklopaca, krajevi bakrenih žica iz traka na oklopu su upleteni zajedno i zalemljeni na rukav (slika 11.10). Prilikom ugradnje spojnica s izolacijskim poklopcima kako bi se kontroliralo njihovo stanje tijekom rada, oklop se ne lemi sa spojkom: kraj izlaznog vodiča je zalemljen na spojku, obnavlja se izolacijski poklopac, na čijem vrhu su vodiči iz trake su položene i zalemljene zajedno.

Riža. 11.11. Spojnica od lijevanog željeza

Spojnica od lijevanog željeza (slika 11.11) dizajnirana je za zaštitu olovne spojke od mehaničkih oštećenja, kao i od korozije tla. Prije ugradnje spojnice, na kabel se namota traka od smole tako da čvrsto leži u vratovima spojnice od lijevanog željeza. Zatim se košuljica puni bitumenskom masom zagrijanom na 130-140°C i ohladi na potrebnu temperaturu (ovisno o vrsti kabela i dopuštenoj temperaturi njegovog zagrijavanja) kroz otvor u gornjoj polovici rukavca. Zatim se otvor zatvori, a svi vijci, matice i izlazne točke kabela iz spojnice se pune istom masom.

Prije zatrpavanja jame fiksira se mjesto mjernog stupa koji se obično postavlja uz sredinu rukavca kabela br. 1 na udaljenosti od 10 cm od osi trase prema polju.

Na mjestima gdje se mjerni stup ne može postaviti (na primjer, na gradskim ulicama i sl.), prije zatrpavanja jame potrebno je popraviti položaj spojnica u jami, označavajući udaljenosti do trajnih orijentira na crtežu skice . Zatim se jama napuni do otprilike polovice dubine, ugrađuje se mjerni stup i u jamu se stavlja prethodno iskopano tlo.

INSTALACIJA KABLOVA U ALUMINIJSKI PLAŠT

U usporedbi s kabelima u omotaču od drugih materijala, posebice od olova, kabeli u aluminijskom omotaču imaju niz značajnih prednosti: poboljšavaju zaštitna svojstva, povećavaju mehaničku čvrstoću, smanjuju težinu, smanjuju cijenu itd. Nedostaci aluminijskih plašta uključuju njihov niska otpornost na koroziju i složenost instalacije.

Spajanje aluminijskih školjki može se izvesti sljedećim glavnim metodama: vrućim lemljenjem, lijepljenjem i prešanjem.

Vruće lemljenje na aluminijsku školjku na mjestima spoja s olovnom navlakom nanosi se sloj cink-kositrenog lema (CSP), a povrh njega sloj kositreno-olovnog lema (POS). Taj se proces naziva kalajisanje. Zatim se olovni rukavac zalemi na kalajisano kućište pomoću POS-a na uobičajen način.

Kombinacija različitih metala (aluminij, olovo, kositar, cink, itd.) s ovim načinom ugradnje često dovodi do korozije, uništavanja lema i raztlačenja spojnica, što otežava održavanje kabela pod pretjeranim pritiskom. S obzirom na ove nedostatke, metoda vrućeg lemljenja dobila je ograničenu primjenu.

Značajka metode ljepila sastoji se u tome da su odsječeni stošci olovne čahure spojeni ljepilom s aluminijskom ljuskom ručnim stiskanjem (sl. 11.12). Zatim se, nakon montaže jezgre, olovni cilindar spojke zalemi na olovne čunjeve na uobičajen način (slika 11.13).

Riža. 11.12. Ručno stiskanje za metodu ljepila

Riža. 11.13. Ugradnja kabela u aluminijski plašt ljepljivom metodom:

1 - omotač kabela; 2 - šav ljepila; 3 - olovni konus; 4 - mjesto lemljenja; 5 - lemljenje kućišta s čahurom; 6 - olovni cilindar; 7 - spajanje jezgre

Po metoda stiskanja(Sl. 11.14) Spajanje krajeva aluminijske čahure-cijevi s aluminijskim omotačem kabela vrši se stiskanjem. Prije pritiskanja krajeva kućišta s poseban uređaj proširiti do približno promjera cijevi aluminijske čahure. Kako bi se jezgra kabela zaštitila od deformacija tijekom procesa stiskanja i stvorila potrebna potpora, ispod proširenog dijela omotača uvode se čelične potporne čahure. Dodirne površine omotača i cijevi temeljito su očišćene.

Stiskanje se vrši pomoću ručne hidrauličke preše i posebnog probijača i matrice, koji osiguravaju mehanički čvrstu i čvrstu vezu.

Riža. 11.14. Ugradnja kabela u aluminijski plašt savijanjem:

1 - crijevo; 2 - školjka; 3 - mjesto prešanja; 4 - potporni rukavac; 5 — aluminijska cijev; 6 - spajanje jezgre

MONTAŽA KABLOVA U ČELIČNI OBLOG

Za ugradnju se koristi konvencionalna olovna spojnica, čije se lemljenje izvodi nakon prethodnog kalajisanja čelične ljuske posebnom pastom marke PMKN-40.

Tehnologija ugradnje svodi se na sljedeće: nakon uklanjanja crijeva duž vrha rebra, napravite kružni rez u ljusci turpijom, pažljivo je očistite četkom, obrišite krpom natopljenom benzinom, osušite, zaštitite kraj crijeva s dva ili tri sloja staklene trake; na očišćenu površinu ljuske nanosi se sloj paste debljine 0,5 - 1 mm, ravnomjerno se zagrijava puhačem dok se pasta ne zapali i njezina boja ne promijeni smeđu boju, pažljivo ukloniti trosku s površine i postupiti kalajisanje. Ugradnja jezgre kabela i brtvljenje olovne čahure izvode se na uobičajen način.

Obnova IZOLACIJSKIH PREMAZA

Za zaštitu gole aluminijske ili čelične ljuske i montirane čahure od korozije, bez obzira na način spajanja školjke, obnavlja se izolacijski pokrov. Restauracija se provodi toplo ili hladno, kao i korištenjem termoskupljajućih cijevi. Vruća metoda uključuje nanošenje nekoliko slojeva ljepljivog poliizobutilenskog spoja (LPK) koji odbija vlagu na goli omotač, naizmjenično s omotavanjem polietilenskih traka;

Hladan način razlikuje se od vrućeg po tome što se nakon nanošenja na LPK spajanje umjesto plastične navlake na nju nanosi nekoliko slojeva zagrijane bitumensko-gumene mastike (MBR), naizmjenično s namatanjem plastičnim trakama i zaštićenim slojem staklene trake . Metode spajanja plastičnih poklopaca crijeva pomoću plastičnih navlaka ili termoskupljajućih cijevi navedene su u sljedećem odlomku.

MONTAŽA KABLOVA U PLASTIČNE OBLOGE

Polietilenska kućišta se obnavljaju:

zavarivanje dijelova polietilenske čahure s omotačem kabela namotavanjem mjesta zavarivanja s nekoliko slojeva polietilenske trake i stakloplastike; kroz koji se zavarene površine zagrijavaju do stanja viskoznog protoka otvorenim plamenom plamenika (plamenika), tvoreći monolitni spoj;

stiskanje spoja jezgre kabela uz hvatanje omotača polietilenom niske molekularne mase zagrijanim do stanja viskoznog protoka (slika 11.15);

zavarivanje dijelova polietilenske čahure s školjkom pomoću električne spirale postavljene između površina koje se zavaruju (metoda električnog grijanja);

višeslojno namotavanje spoja jezgre s hvataljkom ljuske, presvučeno poliizobutilenskim spojem, tj. hladnom metodom.

Trenutno najprogresivniji i na tehnološki način restauracija izolacijskih omota kabela s metalnim omotačem i spajanje kabela u plastične omote korištenjem termoskupljajućih cijevi od termoplastičnih materijala (polietilen, polipropilen) i podvrgnutih radijacijskoj vulkanizaciji (zračenje γ- i β-zrakama). Ako se cijev izrađena od takvog materijala zagrije i rastegne, a zatim ohladi u ekspandiranom stanju, tada će oblik koji je dat dijelu izgledati kao da je "zamrznut".

Riža. 11.15. Stezanje spoja rastopljenim polietilenom:

1 - ručna preša; 2 - rastaljeni polietilen; 3 - kalup; 4 - spajanje; 5 - kabel

Riža. 11.16. Toploskupljajuća cijev: a) u početnom položaju; b) nakon zagrijavanja; 1 - kabel; 2 - cijev

Ako se takva cijev gurne na spoj kabela i zagrije na temperaturu veću od one na kojoj je izvršeno širenje (napuhavanje), cijev se skuplja, poprima prvotno stanje i čvrsto stisne spoj (slika 11.16).

Za povećanje čvrstoće i čvrstoće spoja na unutarnja površina cijevi nanose ljepljivi sloj, koji omekšava tijekom zagrijavanja, ispunjavajući praznine između cijevi i kabela. Cijev se isporučuje potrošaču u proširenom stanju s "elastičnom memorijom oblika", radijalno skupljanje je najmanje 50% napuhanog stanja.

Za spajanje kabela s različitim omotačima - metala s plastikom. U tu svrhu koriste se metalno-plastične cijevi (TMP) koje se sastoje od čeličnih cijevi, na čiju se vanjsku površinu vrućim prskanjem nanosi sloj polietilena (slika 11.17).

Tijekom ugradnje, metalni omotač kabela pomoću olovnog konusa zalemljen je na čeličnu cijev, a polietilenski omotač je zavaren na polietilenski sloj TMP cijevi pomoću polietilenske čahure.

Riža. 11.17. Metalno-plastična cijev:

1 - polietilenski sloj; 2 - čelična cijev; 3- epoksi spoj; 4 - mjesto lemljenja; 5 - olovni konus

ZNAČAJKE INSTALACIJE OPTIČKIH KABLOVA

Instalacija optičkih kabela je najkritičnija operacija koja određuje kvalitetu i domet komunikacije preko optičkih kabelskih linija. Spajanje vlakana i ugradnja kabela provodi se kako tijekom procesa proizvodnje tako i tijekom izgradnje i eksploatacije kabelskih vodova.

Instalacija OK dijeli se na stalnu (stacionarnu) i privremenu (odvojiva). Trajna instalacija se provodi na dugotrajno položenim fiksnim kabelskim vodovima, a privremena - na mobilnim linijama, gdje morate više puta spajati i odvajati duljine kabela.

Konektor optičkih vlakana, u pravilu, je armatura dizajnirana za poravnavanje i učvršćivanje vlakana koja se spajaju, kao i mehaničku zaštitu spoja. Glavni zahtjevi za konektor su jednostavnost dizajna, niski prolazni gubici, otpornost na vanjske mehaničke i klimatske utjecaje, pouzdanost. Osim odvojivih konektora, postavljaju se zahtjevi za stabilnost parametara tijekom višestrukog spajanja.

Riža. 11.18. Odmak spojenih vlakana: a) radijalni pomak; b) kutni; c) aksijalni

Glavni zadatak povezivanja pojedinačnih optičkih vlakana je osigurati njihovo strogo poravnanje, istovjetnost geometrije krajeva, okomitost površina potonjih na optičke osi vlakana i visok stupanj glatkoće krajeva. Važan zahtjev je i visoka stabilnost stanja optičkog kontakta i niski gubici koje unosi spajanje. Na sl. 7.81 sažima glavne mogući nedostaci pomak optičkih vlakana (radijalni, kutni i aksijalni pomak). Najstroži zahtjevi su za radijalni b i kutni 0 pomak. Prisutnost praznine s između krajeva vlakana ima manji utjecaj na količinu gubitka.

POVEZIVANJE OPTIČKIH VLAKANA

Najčešći načini povezivanja optičkih vlakana (OF) su:

Primjena spojnih cijevi;

Odvojivi konektori;

Mehanički spojevi;

električno zavarivanje i korištenje metalnih vrhova.

V U posljednje vrijeme za fiksnu ugradnju optičkih kabela čvrsto je uvriježen način elektrolučnog zavarivanja, a za odvojivu ugradnju višestruke namjene - odvojivi konektori.

Razmotrimo neke tipične načine povezivanja optičkih vlakana.

Primjena spojnih cijeviJedan je od najčešćih načina trajnog povezivanja vlakana. Sastoji se od upotrebe preciznih čahure ili cijevi, koje, kada su izrađene točno prema vanjskom promjeru optičkog vlakna, postavljaju i fiksiraju u željeni položaj. Cijevi su najčešće izrađene od stakla. Konusni krajevi cijevi olakšavaju umetanje optičkog vlakna. Dizajn jednog od ovih priključaka prikazan je na Sl. 11.19. Priključak se sastoji od šuplje staklene čahure / s rupom za punjenje imerzione tekućine 2, koji istovremeno služi za usklađivanje indeksa loma vlakana koja se spajaju 3 i 4. Spajanje uvodi slabljenje od oko 0,3-0,4 dB.

Odvojivi konektorvišekratna, namijenjena povezivanju optičkih vlakana, prikazana je na sl. 11.20. Unaprijed pripremljeni krajevi optičkih vlakana umetnuti su u utičnicu i muški dio konektora. Prilikom izvođenja operacije spajanja krajevi optičkih vlakana međusobno su čvrsto povezani. Vani se nalazi zatvoreno kućište plug-kera.

Najkarakterističniji dizajnmehaničko spajanjeprikazan je na sl. 11.21. Povezana vlakna u spoju 1, 2 umetnuta u plastičnu navlaku 3 i slobodan prostor napunjena tekućinom za uranjanje 4. pružajući učinak vezivanja i uranjanja (smanjenje gubitaka zbog refleksije s krajeva). Izvana je spoj hermetički zatvoren i mehanički zaštićen poluspojnicama 5, 6.

Električno zavarivanje proizvedeno pomoću električnog luka ili lasera zagrijavanjem krajeva spojenih optičkih vlakana. Proces spajanja OF-a sastoji se od sljedećih operacija (slika 11.22, a):

Usklađivanje koaksijalnosti položaja krajeva OF, postavljenih na udaljenosti od nekoliko milimetara jedan od drugog;

Preliminarno bljeskanje OF završava električnim lukom;

Čvrsto pritiskanje krajeva optičkog vlakna jedan prema drugom, koji su u neprekidnom lučnom pražnjenju;

Završna faza spajanja

Riža. 11.20. Instalacija sa spojnim cijevima:

1 - staklena cijev; 2 - imperzivna tekućina 3 i 4 - spojena vlakna

Riža. 11.21. Odvojivi priključak: a) utičnica; B) igla

1 - vlakno; 2 — premaz od vlakana; 3 - kućište konektora

Riža. 11.22. Mehaničko spajanje: 1 i 2 vlakna; 3 - plastična cijev; 4, 5 - poluspojke

Riža. 11.23. Elektrolučno zavarivanje vlakana: a) postupak spajanja; b) uređaj za zavarivanje;

1, 2, 3, 4 - faze spajanja; 5 i 6 - vlakna; 7 — uređaj; 8 - mikroskop

Uređaj za zavarivanje je lako prenosiv uređaj (Sl. 11.23, b) ukupnih dimenzija 20X30X15 cm Vani se nalazi mikroskop za poravnavanje i vizualno promatranje procesa zavarivanja.

Ova metoda spajanja vlakana omogućuje dobivanje veze s gubicima od 0,1-0,3 dB i prekidnom čvrstoćom od najmanje 70% cijelog vlakna. Lako se izvodi na terenu, jer ne zahtijeva prethodnu obradu krajnjih površina prije spajanja.

Na kraju svakog optičkog vlakna je montiranometal na kraj (slika 11.24, a).

Riža. 11.24. Spajanje metalnim vrhovima: a) vrh; b) spajanje vlakana;

1 - vrh; 2 - rupa za ulijevanje epoksidne smole; 3 - stakloplastike; 4 - kapilarni; 5 - čahura; 6 - podloške

Za to se s kraja vlakna uklanja zaštitni premaz na udaljenosti od 44 mm. Zatim stavite vrh 1 tako da stakloplastika 3 strši iz njega oko 15-20 mm. Na izbočeni kraj OB stavlja se kapilara 4 (staklena cijev s rupom) dužine 10 mm. Kapilara se uvlači u vrh tako da kraj kapilare strši 1–2 mm. Na stakloplastike i kapilaru nanosi se sloj epoksida 2. Epoksid se također ulijeva u rupe na vrhu. Zatim se krajnja strana OB-a brusi na staklenoj ploči pomoću abrazivnog praha i polira na kotaču za poliranje.

Spajanje optičkih vlakana vrši se pomoću rukavca 5 i podijeljene podloške 6 (slika 11.24, b). Čaura i podloške imaju utore uz pomoć kojih se spojeni OF-ovi čvrsto spajaju.

NAČINI INSTALACIJE OPTIČKIH KABELA

Kod ugradnje optičkog kabela OK, općenito je potrebno osigurati visoku otpornost spoja na vlagu, pouzdane mehaničke karakteristike za lomljenje i drobljenje, te prikladnost spoja za dugotrajan boravak u zemlji.

Trenutno su razvijene različite metode montaže OK. Razmotrimo najtipičnije od njih.

Ugradnja okvira.Za ugradnju se koristi optički kabel metalni trup s brojem uzdužnih šipki jednakim broju spojenih vlakana (slika 7. 87, a). Optička vlakna spojeni na jedan od gore navedenih načina. Spojnice vlakana postavljaju se na ploče od ebonita i pričvršćuju tako da spojeni ne dožive uzdužni udar na puknuće (slika 11.25.6). Na vrh okvira nanosi se nekoliko slojeva polietilenske trake, a zatim se stavlja termoskupljajući rukav s ljepljivim slojem (slika 11.25, c). Prednost spojke je čvrsto stiskanje konusa za spajanje.

Montaža ravnih optičkih kabela.Instalacija kabela izrađenih u obliku ravnih traka s više vlakana s uobičajenim plastičnim premazom provodi se na sljedeći način. Vlakna na kraju trake su ogoljena 1 cm jedna od druge i traka je postavljena u matricu kao što je prikazano na sl. 11.26, a. Krajevi vlakana polažu se u dio s preciznim žljebovima i plastični materijal se ulijeva u matricu. Vlakna ugrađena u plastiku zadržavaju se u matrici dok se ne stvrdne, a zatim se lome savijanjem i rastezanjem. Stvrdnuta plastika fiksira vlakna na kraju trake. Krajevi dviju traka polažu se u šablonu (slika 11.26, b), a epoksidna smjesa se ulijeva u razmak između krajeva za pričvršćivanje traka jedna na drugus odgovarajućimindeks loma. Kalup je odvojiv i napravljen odmjed. Prema rezultatima ispitivanja, gubitak u takvim konektorima nije veći od 0,2 dB.

Riža. 11.25. Instalacija okvira: a) okvir za šest spojeva; b) pričvršćivanje spojenih vlakana; c) kabelska kutija;

1 - okvir; 2 - vlakna; 3 - agregati; 4 - zaštitna školjka

Riža. 11.26. Postupak instalacije ravnih kabela; b") spojka;

1 - precizni žljebovi; 2- predložak; 3 - traka od vlakana; 4 - spajanje

Primjena oblikovanog konektora.

Konektor dizajniran za kabele s više vlakana i ne zahtijeva operacije brušenja, poliranja i lijepljenja vlakana, prikazane na sl. 11.27.

Riža. 11.27. Slikani konektor: 1 - vlakno; 2 - elastična plastika; 3 - okvir

Svaka stakloplastika 1 sigurno drže u prostoru koji čine tri cilindrične površine 2, izrađena od fleksibilne plastike. Ove površine vrše centrični pritisak na vlakno, slično kao stezna glava za bušilicu s tri čeljusti koja drži bušilicu. Nakon što su dvije polovice konektora postavljene, one se drže zajedno i svako vlakno se postavlja u pravilan položaj između tri cilindrične površine. Vani je okvir 3. Gubici konektora ne prelaze 0,3 dB, prolazni gubici prelaze 70 dB. Izvana je spoj izoliran termoskupljajućim rukavom s preliminarnim namatanjem plastičnim trakama.

Sigurnosne mjere tijekom izvođenja instalacijski radovi

Instalacijski radovi.S ljepilom smiju raditi osobe starije od 18 godina. Posebnu pozornost treba posvetiti ispunjavanju zahtjeva za sigurno rukovanje plamenicima i plinski plamenici... Masu za izlijevanje spojnica od lijevanog željeza treba zagrijavati na žaru bez otvorenog plamena, koristeći kantu s izljevom i poklopcem. Temperaturu mase treba pratiti termometrom.

Ljepila moraju biti pohranjena u spremniku koji se može ponovno zatvoriti: nemojte dopustiti da ljepilo dođe u dodir s kožom ili dišnim sustavom.

Voditelj rada daje nalog za početak rada tek nakon što osobno provjeri odsutnost napona na kabelu. Prilikom rezanja kabela, nožna pila mora biti uzemljena na metalni klin zabijen u tlo do dubine od 0,5 m.

Na kabelskim vodovima koji su u blizini AC elektrificirane željeznice potrebno je: a) izvoditi radove samo u skladu s prethodno izdanom opremom, koja ukazuje na glavne sigurnosne mjere; b) provjeriti prisutnost i upotrebljivost zaštitna oprema, pribor i alati; c) obavljati poslove brigada Oh koji se sastoji od najmanje dvije osobe, od kojih je jedna imenovana odgovornom za provedbu sigurnosnih propisa; d) sve građevinske i popravne radove treba izvoditi u rukavicama, galošama, prostirkama i alatima s izolacijskim ručkama; e) kontrolirati odsutnost napona na vodičima i omotaču kabela pomoću indikatora napona s neonskom lampom ili voltmetrom.