Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite samostalno izraditi monolitne dijelove između podnih ploča, trijezno procijenite svoje sposobnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Monolitni dijagram parcele.

Priprema podloge

U ovoj fazi morate biti sigurni da u pravo vrijeme imate na dohvat ruke potrebni materijali i alati. Stoga, o dostupnosti se mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni preklopni dio, potrebni su vam sljedeći alati: bušilica, samorezni vijci za drvo duljine 90 mm, navojne šipke standardne 2 m svaka, matice, podloške, otvoreni i spojni ključevi, Viktorijanske vježbe za beton, bušilice za drvo dužine 90 cm, odvijač. nastavci u obliku križa za odvijač vrlo dobre kvalitete ( dobra kvaliteta potrebna jer se rubovi nekvalitetne bilješke lopte vrlo brzo brišu), udica, brusilica s diskovima za metal, kružna pila s dijamantnom prašinom (za rezanje dasaka uzduž i poprijeko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični čavli veličine 120 mm, mjerna vrpca # 8211 2-3 komada (za točna mjerenja su potrebne mjerne vrpce, treba ih imati dovoljan broj, jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski kutak dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalicama, nivo.

Također će vam trebati građevinski materijali: žica za pletenje promjera 0,3 mm za okvire za vezanje, armatura promjera 12 mm, žica promjera najmanje 6 mm, cement, šljunak, pijesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed pobrinuti se za zaštitnu opremu, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na velikoj nadmorskoj visini među čavlima, okovom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske cipele ili cipele od debela tkanina kao što su stare vojne gležnjače), naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi morat ćete napraviti točna mjerenja i izračune kako biste znali što i koliko vam treba. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje će strane biti uspon stubište, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Duljina podne ploče br. 8211 je širina kuće podijeljena s 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Odsutnost razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skinuti crtež u dwg formatu)

Ponekad je potrebno napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema trenutnim opterećenjima. Na crtežu je razvijen monolitni presjek širine 980 mm, poduprt s dva šuplje ploče... Uvjeti za takav monolitni presjek (opterećenja, principi armiranja i sl.) detaljno su opisani u članku Monolitni presjek između dvije montažne ploče.

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Ovaj monolitni dio djeluje kao ploča koja se oslanja na susjedne prefabrikovane ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu s koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena duljina ploče ovog odjeljka) i opterećenju na podu. Uzdužna armatura je strukturna, stvara armaturnu mrežu, ali ne podnosi nikakvo opterećenje. Na vrhu širokog monolitnog dijela također je položena mreža protiv skupljanja od glatke armature malog promjera.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dvaju monolitnih dijelova u kućištu (bez ikakvih dodatnih opterećenja u obliku toplih podova i pregrade od opeke).

Kao što vidite, presjeci su različite širine, ali s ciljem da se na temelju ploča napravi široki monolitni presjek, uvijek treba provjeriti hoće li podne ploče to izdržati. Ovo je najviše važna točka u projektiranju monolitnih presjeka. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m 2 - ne računajući težinu ploče).

Recimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m, između kojih se nalazi monolitni dio širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg / m 2. jedan tekući metar takva ploča može izdržati 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Izračunajmo opterećenje po 1 tekućem metru ploče iz monolitnog presjeka debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m 3. Faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Podijelili smo s dva, jer monolitni dio počiva na dvije ploče, a svaka od njih nosi polovicu opterećenja.

Osim težine monolitnog prostora, imamo opterećenje na pločama od podne konstrukcije (140 kg / m 2), od pregrada (50 kg / m 2) i živo opterećenje od težine ljudi, namještaja, itd. (150 kg / m 2). Pomnožeći to s koeficijentima i širinom prefabrikovane ploče, te dodajući opterećenje od monolitnog presjeka, dobivamo konačno opterećenje za svaku prefabrikovanu ploču:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Vidimo da je opterećenje veće nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču nosivosti od 600 kg / m 2. tada jedan tekući metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 = 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga je uvijek potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog područja, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitna ploča s kosim kutom. Okvir za ojačanje za zakošene ploče. Betonski radovi za monolitnu kosnu ploču. Stvrdnjavanje i održavanje betona.

Radovi na pojačanju SNiP 3.03.01-87 Potporne i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73... Upute za zavarivanje okova i ugrađenih dijelova armiranobetonske konstrukcije SN 393-78... Priručnici za proizvodnju armaturni radovi... I ostala gluma regulatorni dokumenti.

Betonski radovi treba izvesti u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije.

Sastav betonske mješavine... priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i transport moraju biti u skladu GOST 7473-85 .

Prilikom izvođenja građevinskih radova ojačani beton monolitne strukture treba se rukovoditi zahtjevima SNiP 3.03.01-87 Potporne i ogradne konstrukcije i relevantni odjeljci sigurnosnih uputa danih u SNiP III-4-80... radne nacrte i upute PPR - projekta za izradu rada.

1. Monolitni preklopni dio s kosim kutom (UM-1).

U kućama... gdje je predviđen plan izgradnje s kutnim prijelazom zidova pod kutom ne 90 °, kao i obično, već, na primjer, 45 ° - preklapanje se provode u monolitnoj verziji .

Možete, naravno, uzeti običnu armiranobetonsku ploču i čekićem izbiti željenu kosinu ploče, te odrezati armaturu.

Ali to je ispunjeno činjenicom da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napregnutim armaturnim kavezom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav kavez zahtijeva manju potrošnju armature), tada u tako skraćenom obliku ploča će izgubiti svoju nosivost... Ili možda odmah rasprsnuti tijekom takvog obrezivanja.

BILJEŠKA: Napet kavez za ojačanje je okvir čije šipke stegnuti u posebnom obliku... i onda, grijanje, vuče prije prave veličine.

Dalje to zavarene s poprečnim okvirima... izlivena betonom i sušena u komori za paru. Šipke za obrezivanje iz fiksnog oblika provedeno je već kada je ploča bila gotove... Oni. armaturne šipke u betonu zategnute poput gitarskih žica... Pa, ako struna pukne, i sami znate što se događa.

Dakle, svi koji se ne uklapa u standardne veličine industrijski armiranobetonski proizvodi i konstrukcije, izvedena u monolitnoj verziji na gradilištu kuće. U našoj verziji monolitna ploča je nastavak reprezentacija armiranobetonske ploče .

2. Armaturni okvir za zakošenu ploču (UM-1).

Proizvodnja armaturni kavez i mreža mora iznesen prema crtežima i imaju točan položaj zavarenih elemenata. Zamjena predviđeno projektom armaturni čelik po klasi, marki i asortimanu je koordiniran s projektantskom organizacijom.

tehnološke proizvodni proces armaturni kavez predviđa:

• ravnanje i rezanježeljezo armature, žice... isporučuju se u zavojnicama promjera 3 ... 14 mm i u barovima promjer 12 ... 40 mm na šipkama izmjerene duljine
• Uredi(fleksibilan) i čeono zavarivanje šipke do željene veličine
• zavarivanje mreže i okviri
• povećavajući skupština(zavarivanje i vezivanje žice) volumetrijski blokovi za ojačanje
• transport i montaža okviri na gradilištu.

Okvir za ojačanje monolitnog presjeka UM-1 izvedena prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sl.). I sastoji se od mreža C-2 i dva armaturni kavezi K-1. međusobno povezani pojačanje šipke od istog čelika A-III .

Mreža za ojačanje potrebno kuhati točkasto zavarivanje . Za okvir i mrežu korišten od armature prema navedenoj tablici 1.

Tablica 1: Specifikacija armature za okvir monolitne podne ploče.

Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

• • Ugradnja nosača i oplate
  • Formiranje armaturne mreže
  • Betonska mješavina i njeno izlijevanje
  • Konačne preporuke

Izgradnja privatne kuće # 8211 složen je i dugotrajan zadatak, unutar kojeg je potrebno dovršiti različite vrste djela. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitno područje između etaža zbog činjenice da nije moguće u potpunosti oblikovati pod od ploča prema projektu. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili kada je potrebno položiti različite komunikacijske elemente između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama oblikovati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvediv ako se pridržavate svega građevinski kodovi i pravila.

Ako trebate položiti različite komunikacijske elemente između ploča, možete vlastitim rukama oblikovati monolitni dio između ploča.

U procesu formiranja dijela monolita između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeće radove:

• postaviti podupirače i oblikovati oplatu
• formiraju armaturnu mrežu
• kuhati betonska mješavina
• pravilno sipati beton.

Ispravna provedba ovih vrsta radova omogućit će vam stvaranje čvrstog i pouzdanog dijela monolita između podnih ploča na potrebnom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da se radovi na izgradnji betonskog preklopnog dijela sastoje od različitih faza, za svaku od njih potrebno je pripremiti određeni broj materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih čimbenika, uključujući udaljenost između ploča koje se izlijevaju. Standardna lista izgleda ovako:

Na drvene grede postavlja se horizontalni nosač oplate.

• šperploča ili ploče za stvaranje izravne površine za izlijevanje morta i bočne oplate, građevinski film
• drvene grede ili metalni kanal stvoriti vodoravni nosač na koji će se polagati šperploča ili drvena paleta
• drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanali za stvaranje nosači ležajeva ispod platforme oplate
• armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za postavljanje armaturnih šipki na potrebnu visinu (možete koristiti i ojačana mreža)
• cement M400, pijesak, drobljeni kamen, voda za miješanje betonski mort
• miješalica za beton
• kružni za rezanje greda, ploča, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
• lopata, bajunetni alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala izravno ovisi o udaljenosti između betonske ploče trebate preklapati i koje područje u cjelini zauzima monolitno područje preklapanja. Obično, u privatnim kućama, takvo područje preklapanja nije jako veliko, tako da njegovo formiranje nije previše izazovan zadatak... Međutim, u ovom slučaju, svejedno, trebali biste se pridržavati jasne faze i pravila za rad s njima Građevinski materijal i dizajni.

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitno područje preklapanja između ploča formira se na približno isti način kao i bilo koje drugo monolitni pod... S obzirom na malu površinu takvog mjesta, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i propisa. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se provesti pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Kopirni strug za drvo CL-1201

Stroj CL-1201 koristi se u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda promjera do 1200 mm i preradu dijelova cilindričan... Stege pružaju široke mogućnosti obrade: prednja ploča, stezna glava, centri.

Značajke tokarilice:

• Teško vreteno, opremljeno uređajem za kontrolu brzine vrtnje, što omogućuje kvalitetnu obradu izratka na temelju težine, dimenzija, vrste drva.
• Vreteno može promijeniti smjer vrtnje, pružajući dobro rukovanje drvo bilo koje gustoće.
• Upravljanje i konfiguracija tokarilica izvodi se s prijenosne konzole, koja se na zahtjev korisnika može postaviti na prednji ili stražnji stup.
• Stabilnost stroja osigurava okvir od čelika, a stražnji stupovi od lijevanog željeza. Time se postižu minimalne vibracije tijekom rada i poboljšava kvaliteta obrade.
• Baza vam omogućuje obradu obradaka duljine do 1270 mm, a za povećanje možete koristiti dodatne dijelove do 1270 mm.
• Uključen je mehanizam za kopiranje osnovna isporuka, što uvelike proširuje mogućnosti.
• Dodatak za glodanje omogućuje izradu uzdužnih utora duž cijele duljine obratka.
• Pokretna potpora se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Radna dubina podesiva polugom
• Uz pomoć stražnje osovine povećava se točnost obrade dugih dijelova.
• Stupanj zaštite stroja je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronički dijelovi zaštićeni od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

• Kopir aparat i držač šablona.
• Nosač za nož 254 mm.
• Podloška za pričvršćivanje 254 mm.
• Okretno središte.
• 2 ravna rezača
• Stalak za dlijeto.
• Mobilni stalan odmor.
• Uređaji za kontrolu brzine vretena.

Kopirni strug za drvo CL-1201A

Uređaj proizvodi austrijska tvrtka Stomana, koja isporučuje opremu više od 20 godina. Uređaj je namijenjen za obradu drva i zaobljenih proizvoda dužine do 1270 mm, od materijala različite gustoće. Kopirni uređaj se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji i može se koristiti za modeliranje proizvoda.

Značajke tokarilice:

Uključeno u isporuku strug uključuje:

• Kopir aparat i držač šablona.
• Oslonac za nož.
• Mehanizam za nanošenje spiralnih kanala.
• Okretno središte.
• Vodeći centar promjera 20 mm.
• Podloška za pričvršćivanje.
• 2 rezača.
• Stabilna podrška za odmor.

Kopirni tokarski stroj za drvo KTF-7

Tokarilica KTF-7 se koristi za obradu drva na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Oprema koristi disk alat za mljevenje... što povećava produktivnost i vijek trajanja. Ova shema vam omogućuje da dobijete dijelove koji se ne mogu izraditi na konvencionalnom tokarskom stroju:

• Profilni poliedri.
• Površine s vijčanim profilom.
• Profilni utori na proizvodu.

Rad na tokarilici izvodi se prema predlošku s automatskim pomakom obratka, u dva prolaza. U kretanju naprijed dolazi do grube obrade, u kretanju unatrag do dorade. Poluautomatski rad povećava produktivnost i broj neravnina na površini drva tijekom obrade. Uređaj je opremljen držačem za ručni rezač.

• Napon - 380V.
• Maksimalna duljina dijela je 1200 mm.
• Visina središta - 215 mm.
• Težina - 740 kg.
• Dimenzije - 2100x900x1049 mm.

Domaći tokarski stroj masina za kopiranje na drvo vlastitim rukama

Strojevi za tokarenje za kopiranje koriste se za izradu mnogih istih dijelova, kao što su balusteri za ograde stepenica, stupovi za ogradu itd. Čini funkcionalni dizajn možete to učiniti sami, koristeći uređaje nepotrebne u kućanstvu.

Izrada tokarilica

domaći tokarski stroj za kopiranje

Najprimitivniji model tokarilice izrađen je od konvencionalne bušilice. Ali nije jedina odluka... Glavni dijelovi budućeg uređaja:

• krevet;
• prednji i stražnji nosači (glavni nosač);
• električni motor;
• centri gospodara i robova;
• zaustavljanje alata.

Krevet je baza za postavljanje svih elemenata i mehanizama. Stoga je izrađen od debele šipke od drveta ili metala. Nosač glave je sigurno pričvršćen na bazu, dio će biti pričvršćen na njega. Na prednjem stupu nalazi se uređaj koji prenosi kretanje od elektromotora do pogonskog centra, a zatim do dijela.

Stražnji stalak (glava glava) pomiče se duž vodilice na krevetu, drži slobodni kraj obratka. Zaustavljanje alata postavljeno je između glave. Glava bi trebala biti smještena strogo duž jedne osi.

Za stroj "uradi sam" prikladan je električni motor snage 200 - 250 W, s brzinom ne većom od 1500. Ako se planira obrađivati ​​velike dijelove, potreban je snažniji motor.

Na remenicu elektromotora stavlja se prednja ploča koja fiksira velike izratke. Prednja ploča sadrži točke na koje je dio pritisnut. Suprotni kraj dijela fiksiran je kutom.

Za pretvaranje obične tokarilice u stroj za kopiranje potreban je dodatni uređaj - stroj za kopiranje.

Kopirni stroj za tokarski stroj

Kopirni stroj će se temeljiti na nepotrebnim ručni zamrzivač... Postavlja se na površinu šperploče od 12 mm, veličina mjesta je 20 x 50 cm. Na mjestu se izrađuju rupe za pričvršćivače i rezače, a postavljaju se graničnici - šipke za pričvršćivanje rezača. Ruter se postavlja između kopči i učvršćuje s parom velikih čavala.

Udaljeni dio platforme kreće se duž kreveta uz vodilicu - cijev. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene šipke. Šipke su pričvršćene na okvir samoreznim vijcima. Prilikom pričvršćivanja cijevi potrebno je koristiti razinu i poravnati os cijevi sa središtem stroja. Prije ugradnje, na cijev se postavlja par šipki s rupama koje se lako kreću duž vodilice. Na šipke je pričvršćena platforma na kojoj se nalazi usmjerivač.

Drugi važan element učinite to sami izravno na tokarskom stroju - šipka u vodoravni položaj, uz koje će biti priloženi predlošci. Prikladna je šipka od 7 x 3 cm, pričvršćena je na okomite nosače samoreznim vijcima. Stalci su pričvršćeni na krevet. Gornja površina bloka mora biti u savršenom skladu s osi stroja.

Kada se kopirni stroj ne koristi, blok se demontira, platforma s glodalom se uvlači i stroj se pretvara u obični tokarski stroj.

Stop je izrađen od debele šperploče i pričvršćen je na radnu površinu. Zapravo, naglasak igra ulogu fotokopirnog stroja u ovom dizajnu. Učvršćen je okomito, do kraja radne površine pričvršćen je na prijelaznu šipku od drveta. Kopirni stroj se može ukloniti, postavlja se na postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalak mora biti čvrsto pričvršćen, bez mogućnosti skidanja.

Predlošci su izrađeni od šperploče, pomoću samoreznih vijaka, pričvršćeni su na prednju površinu šipke. Gornja površina drva treba biti poravnata s osi šablona.

Nedostaci predloženog dizajna

• Radna površina s glodalom mora se pomicati s obje ruke, jer je tijekom rada nagnuta i zaglavljena;
• možete kopirati samo prilično jednostavne elemente, na primjer, nemoguće je ponoviti upletene uzorke na stupovima;
• prikladnije je osigurati pogon vijaka za pomicanje rezača;
• i bolje je zamijeniti rezač kružnim, takav uređaj će se pokazati univerzalnijim.

Videozapisi koji pokazuju rad samoproizvedenih tokarilica za kopiranje:

Strugovi za drvo

Uređaj tokarilica za obradu drva po osnovnim je parametrima sličan opremi za obradu metala. Imaju i čeljust, stražnji dio, čeljust, vreteno s rezačima. Namjena opreme ovisi o njezinoj težini, opremljenosti dodatnim uređajima i automatizirani sustavi upravljanje.

Tokarilica za drvo

Tokarski uređaj za obradu drveta

Uređaj tokarilice za drvo razlikuje se od opreme za metal po tome što ne treba rashladni sustav, zbog čega nema sustava opskrbe rashladnom tekućinom. Snaga tokarilice za drvo za s ručna kontrola manje, ali ima kontrolu brzine. Za rad na strugovima za drvo s ručnim upravljanjem, koji nisu namijenjeni za proizvodnju jedne vrste robe, koriste se posebnim uređajima- sjekutići i prednja ploča koja se može ukloniti.

Prednja ploča služi za sigurno stezanje materijala maksimalnog dopuštenog promjera, a rezač služi za samostalno napravljeno na opremi koja nema stalno ugrađenu čeljust. Češće se koriste za izradu jednostavnih praznina za slikanje, za mljevenje reznica za lopate, sjekire i druge kućanske potrepštine potrebne u kućanstvu.

Školski tokarski stroj za drvo daje potpunu ideju o tome kako možete izraditi kućanske predmete, lijepe suvenire. Stroj koji radi pri malim brzinama pružit će majstoru početniku razumijevanje osnovnog principa rada svih jedinica i mehanizama za okretanje. Vještine stečene u školi pomoći će u ovladavanju još složenijim oprema za okretanje sa CNC-om.

Jedna od najčešćih opreme u radionicama za obradu drveta u masovnoj proizvodnji je tokarski stroj za kopiranje drveta. Za njegov rad potrebni su uređaji - šablone, prema čijem obrisu će se stvoriti obris objekta.

Klasifikacija strojeva za obradu drva

U drvnoj industriji koriste se mnoge vrste opreme. Glavni znakovi po kojima se vrši klasifikacija su tehnološki proces i značajke dizajna.

Oprema različitog dizajna za izvođenje istih operacija može se razlikovati u tehnologiji rada.

• Obrada 1 ili više stavki;
• Broj niti;
• 1-os ili 4-os;
• Po broju vretena;
• Duž putanje kretanja obrađenog materijala;
• Po prirodi prezentacije.
• Ciklička.

Tokarski stroj za drvo s fotokopirnim strojem

Shema rada na tokarskom stroju za kopiranje je sljedeća:

1. Na vrhu kreveta na posebni nosači ugrađena je šablona od drveta - kopirni stroj.
2. Valjak za valjanje se kreće s vanjske strane kopirke.
3. Zbog spajanja valjka s alatom za rezanje metodom krutog pričvršćivanja, rezač precizno prenosi kretanje valjka duž kopirnog stroja na stablo. Gdje je udubljenje na kopirnom stroju, na stablu će biti konveksni element, a izbočina na šabloni će utjecati na usjek u gotovom drvenom predmetu.

Za izradu identičnih elemenata drveni dekor stroj s fotokopirnim strojem najprikladnije je rješenje.

Tokarilica na kojoj se obrada odvija sa ručni alati: reyer, meisel, strugač, ne baš precizno. Prilikom izrade nekoliko sličnih dijelova od drva s istim karakteristikama gustoće treba se osloniti samo na vještinu tokara i njegovog oka, ali je još uvijek vrlo teško dati 100% jamstvo da će biti identični. Upotreba u proizvodnji drva različite pasmine implicira da će sjekutići i pribor biti potrebni međusobno različiti.

Stroj za tokarenje za drvo odlikuje se preciznošću reprodukcije pohranjenih podataka. Kopirni stroj je svojevrsni CNC prototip. Jedan fotokopirni stroj omogućuje beskonačan broj puta za proizvodnju identičnih stvari, što je potrebno za izradu balustera za ograde ili noge za garniture ormarića. U radionicama u kojima je proizvodnja puštena u pogon, svrsishodnije je koristiti strojeve za kopiranje opremljene CNC-om.

Kod rada s drvom uvijek postoji ručni postupak poliranja dijela do savršenstva brusnim papirom. Brušenje se vrši u fazi dok je predmet fiksiran između glave tokarilice. Rotacija je programirana pri nižim brzinama od onih pri kojima je rezanje obavljeno.

Za tokarenje se koriste strugovi drvenih elemenata duguljast. Radni komad je postavljen na vreteno s približno jednakom raspodjelom težine. Za to se u sredini krajnjih krajeva drvenog obratka izbuše rupe - to je potrebno kako bi rotacija osovine bila ujednačena. Najčešće se koristi cilindrično drvo ili grede sa zaobljenim kutovima. Rezanje se provodi ne samo vanjsko, već i unutarnja površina praznine. Obrasci Gotovi proizvodi može biti složen, koničan, cilindričan - simetričan u odnosu na središte proizvoda.

Reprodukcija složenog uzorka visoke vjernosti posjeduje stolni tokarski stroj za drvo opremljen sustavom za računalno programiranje. Može se koristiti za izradu vrlo složenih rezbarskih elemenata.

Klasifikacija

Strugovi se dijele na:

• zaokreti s mehaniziranim dovodom. Radove na ovoj opremi moguće je izvoditi pomoću ručnih alata za rezanje (kada je postavljen na okvir posebnog majstora). Duguljasti komad drveta drži se na mjestu pomoću vretena i pokretnog stražnjeg nosača. Uzdužni dovod čeljusti je mehaniziran. Ovi strojevi mogu raditi s fotokopirnim strojem. Pri radu s kratkim, laganim obradacima, nastavak za stražnji dio ne smije se koristiti. Prilikom obrade iznutra drvenih dijelova prednja ploča služi kao nosač. Pokretni elementi u načinu rada na ovim tokarilicama su glodala koja se kreću duž komada drveta koji se obrađuje i rotirajuće vreteno.
• čeoni strugovi se koriste za izradu dijelova na ravnoj širini drvena podloga... Prekrasno rezbarenje na više razina, reljefi, visoki reljefi - to je ono što se može proizvesti na strojevima koji rade sa širokom prednjom pločom, na koju je pričvršćen radni komad. Rad se izvodi samo na prednjoj strani dijela. Ostatak revizije odvijat će se u ručnom načinu rada.
• okrugli štapići obrađuju stablo, dajući mu oblik s okrugli presjek... Prilikom rada na ovoj opremi, obradak se ne okreće niti pomiče. Jedini pokretni dijelovi stroja su glave rezača. U ovoj skupini postoje i strojevi za obradu dugih predmeta. Zatim će valjcima ispod rezača hraniti izratke.

Oblikovanje drva odvija se rotacijom obrađenog materijala i korištenjem alata za rezanje.

Uređaj i oprema

Strugovi za obradu drveta razlikuju se po vrsti kliznog dodavanja i obliku predmeta koji se izrađuju.

1. Na tokarilici s lisicama obrađuju se drvene praznine, promjera ne većeg od 40 cm i duljine 1 m, 60 cm.
2. Strugovi s mehaničkim kliznim pogonom prilagođeni su za obradu drva s istim ograničenjima veličine kao i ručni rezači.
3. Uređaj za drvene zareze u obliku diska može se postaviti na radnu površinu dijelova promjera do 3 m. U ovom slučaju, debljina drva ograničena je parametrima koje je postavio proizvođač stroja.

Dijagram tokarilice s mehaničkim dovodom čeljusti opremljene pričvršćenim prednjim uređajem:

• krevet na 2 postolja;
• naglavni i stražnji dio;
• čeljusti;
• vreteno koje pokreće 2-brzinski motor;
• Prijenos s klinastim remenom koji povezuje 3-brzinski mjenjač s motorom;
• remenica pričvršćena na vreteno pokreće uzdužni oslonac;
• rezači su montirani u okretni držač;
• glavna - poprečna i dodatna - uzdužna čeljusti postavljaju smjer kretanja rezača.

Pri radu s ručnim alatima potrebno je postaviti lisicu na vodilice kreveta. Čeljust se u ovoj fazi obrade uvlači van radni prostor cijelim putem.

Pribor za tokarilice Alati za tokarenje za drvo

Vjetrobran također ima okretni držač. Ovaj uređaj se koristi za obradu izradaka promjera do 60 cm, pričvršćenih s jedne strane na prednjoj ploči spojenoj na vreteno i fiksiranom za stražnji dio stroja. Prilikom obrade kratkog izratka, stezaljka se može izostaviti, što pojednostavljuje interna obrada detaljima.

Brzina rezanja ruba stabla u različitim točkama je različita, što je određeno udaljenosti rezača od osi rotacije. To se najjasnije vidi kada radite s fotokopirnim strojem. Brzina vretena određena je promjerom obrađenog drveni materijal i njegovu snagu.

Možda će vas zanimati i sljedeći članci:

Strugovi za bušilicu Rezači za tokarenje drva
Strugovi za metalne i drvene strugove
Strugovi za metal

Kako napraviti fotokopirni stroj za tokarilicu za drvo?

Da biste napravili kopirni stroj za tokarski stroj za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

• elektromotor snage cca 800W;
• metalna osovina s nastavkom za promjenu lista pile;
• metalni kvadratni profil, metalni uglovi;
• drveni lim;
• vodiči za namještaj;
• metalni marker;
• materijali za pričvršćivanje.
• aparat za zavarivanje, brusilica.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

Oni će vam omogućiti pomicanje cijele strukture fotokopirnog stroja u uzdužnoj ravnini. V u ovom slučaju koriste se dva metalna ugla koji su oštrom stranom okrenuti prema dolje. Kutovi su zavareni zajedno u komade metalni profil.

Ovaj pristup vam omogućuje da pružite potrebno mehanička čvrstoća te isključiti mogućnost otklona vodilica pod težinom fotokopirnog stroja. U praksi, bilo koji drugi metalni profil može biti prikladan za izradu uzdužnih vodilica, glavna stvar je da njegovi mehanički parametri omogućuju izvršavanje postavljenih zadataka.

U ovom slučaju, za izradu baze buduće kopirke, drvena kutija i ploča. Ploča je veličine da se kreće unutar kutije u okomitoj ravnini.

Za pričvršćivanje i naknadno kretanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Odozgo je na ploču pričvršćen motor. U ovom slučaju, snaga električni motor je 800W, a brzina je 3000 o/min. Ovisno o vašim potrebama, motor možete koristiti s drugim parametrima.

Zatim, osovinu treba pričvrstiti na dasku na takvoj udaljenosti da remenski pogon normalno povezuje dvije remenice, od kojih se jedna nalazi na kraju osovine motora, a druga na osovini lista pile. Ovdje se koristi domaća osovina s jednim ležajem.

Konstrukcija u obliku slova U mora biti izrađena od kvadratnog metalnog profila. U gornjem dijelu konstrukcije u obliku slova U na vodoravnu šipku zavaren je poseban kvadratni metalni držač. Duljina držača treba biti manja od duljine markera.

Na gornjoj ploči izbušene su rupe kako bi se marker učvrstio u držaču. Na vrhu svake rupe zavarena je metalna matica u koju je uvrnut vijak. Za sigurno pričvršćivanje dovoljna su dva vijka. Podesivi marker vrlo je prikladan za mijenjanje listova pile različitih promjera.

Jednostavno postavite željeni disk i pomoću viska poravnajte marker s rubom diska. Pričvršćivanje markera treba odgovarati položaju lista pile u svim ravninama. To omogućuje jednostavno pomicanje markera duž predloška prazne ploče za koaksijalno pomicanje diska duž rotirajućeg blanka.

Cijeli stroj je sastavljen iz dva kanala i metalni uglovi za korice. Na koji je fiksiran motor, koji rotira drveni obrat. U ovom slučaju koristi se elektromotor snage 1200W.

Kao okvir možete koristiti stari okvir s nekog drugog stroja. Za praktičnost rada, bolje je postaviti motor na uklonjivu metalnu ploču, što vam omogućuje pomicanje strukture s izratkom, kako u okomitoj ravnini tako iu vodoravnoj.

Glava je izrađena od četiri metalne ploče u obliku pravokutnog paralelepipeda. U završne stijenke tlačne glave zavarene su dvije matice u koje je uvrnut metalni vijak. Na kraju vijka ugrađuje se konus s steznom glavom.

U slučaju kada trebate isključiti mogućnost onečišćenja okolnog prostora piljevinom iz rada stroja ili što je moguće više smanjiti postotak onečišćenja, trebali biste napraviti napu.

List pile prekriven je metalnim kućištem na koje su spojene fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica kako bi se stvorio protok zraka određene snage.

Video: izrada fotokopirnog stroja za tokarilicu za drvo.

Tokarilice za kopiranje drva "uradi sam" (video, crteži)

Nije tako teško napraviti tokarilicu za fotokopirni stroj za drvo vlastitim rukama ako imate ideju o tome samosastavljanje slična oprema. Sama funkcija fotokopirnog stroja može biti ugodan dodatak stroju, jer osigurava serijsku proizvodnju identičnih proizvoda. Ne morate izrezati svaki detalj na temelju prethodnog. Koristeći fotokopirni stroj, tokarilica će učiniti sve najbolje.

Tokarilica

Fotografija stroja za kopiranje drva "uradi sam".

Prije nego što napravite fotokopirni stroj za tokarilicu za drvo, prvo morate napraviti sami jedinica tokarilice... Mnogi majstori izrađuju najjednostavnije modele na temelju bušilice. Ove velike industrije za obradu drveta koriste profesionalnu opremu. Kod kuće je sasvim moguće snaći se s fotokopirnim strojem i strojem za sam "uradi sam".

Standardni tokarski stroj uključuje sljedeće potrebnih elemenata konstrukcije:

• Stanin;
• Dvije glave za glavu (prednji i stražnji);
• Električni motor;
• Par centara (gospodar i rob);
• Stop za alate za rezanje.

Crtež kopirnog stroja za drvo

Detaljnije ćemo razumjeti dizajn kako bi vam bilo lakše napraviti domaći tokarski stroj za drvo s fotokopirnim strojem bez nepotrebne pomoći, ali samo vlastitim rukama.

1. Stanina. Krevet služi kao osnova za ugradnju svih potrebnih jedinica, mehanizama tokarilice. Stoga je za izradu kreveta vlastitim rukama bolje koristiti metal ili debelu drvena šipka.
2. Prednji stup, ona je uzglavlje, postavljen je na bazu. Na račun uzglavlja, dio koji se obrađuje je pričvršćen. U naglavnoj glavi nalazi se uređaj koji prenosi rotacijsko gibanje s elektromotora na pogonsku središnju os, a zatim ide na radni komad.
3. Stražnja se pomiče duž kreveta pomoću vodilica. Zadatak stražnjeg nosača (ili uzglavlja) je držati slobodni kraj drvenog dijela koji se obrađuje.
4. Između dvije glave nalazi se graničnik potreban za rezni alat. U ovom slučaju, važno je osigurati da se držač nalazi u jednoj osi.
5. Električni motor se može odabrati u rasponu snage od 200 do 250 W. Za kućni tokarski stroj s ručno izrađenim fotokopirnim strojem ova snaga je sasvim dovoljna. Ali ako planirate obraditi velike predmete, trebat će vam snažniji motor koji radi oko 1500 o/min ili više.
6. Na remenici elektromotora budućeg tokarilice postavljena je prednja ploča. Ona će popraviti proizvode velikih veličina. Prednja ploča ima oštre elemente na koje se prije obrade nabija komad drveta. Kut je odgovoran za pričvršćivanje suprotnog kraja dijela.
7. Da biste običnu jedinicu za okretanje pretvorili u tokarilicu za kopiranje za drvo, morate je opremiti dodatnim uređajem - kopirkom.

Domaći tokarski stroj za drvo s fotokopirnim strojem ne razlikuje se složen dizajn, stoga je sasvim moguće napraviti ga vlastitim rukama.

Možete koristiti uređaj koji koriste tvrtke za obradu drveta. Ali oni su dizajnirani za proizvodnju velikih razmjera. Stoga je poželjno napraviti kopirni stroj za obradu drveta vlastitim rukama ako već imate gotovi domaći uređaj za okretanje.

Ali kako točno napraviti pravi kopirni stroj? Slijedite upute i dodatno pogledajte video tutorijale. Oslanjajući se na njih, lako možete naknadno opremiti svoj tokarski stroj za drvo učinkovitim fotokopirnim strojem.

1. Uzmite ručni usmjerivač kao osnovu, koji će biti izvrsna platforma za izradu kopirnog stroja.
2. Roter se montira na podlogu od 12 mm šperploče. Platforma se obično izrađuje s dimenzijama od 20 do 50 centimetara.
3. U ovoj pločici od šperploče izbušite nekoliko rupa za rezače i pričvršćivače.
4. Nadalje, graničnici su montirani na mjestu. To su obični drveni blokovi koji će popraviti rezače.
5. Ruter je instaliran između isječaka. Preporučljivo je popraviti ga samoreznim vijcima ili velikim čavlima.
6. Udaljeni dio platforme od šperploče pomicat će se duž cijevi za navođenje duž kreveta. Njegovi su krajevi pričvršćeni u drvene blokove.
7. Šipke se montiraju na krevet pomoću samoreznih vijaka.
8. Prilikom pričvršćivanja vodeće cijevi, svakako koristite libelu kako biste postigli savršeno poravnanje između osi vodilice i središta stroja.
9. Prije dovršetka ugradnje vodeće cijevi, na nju gurnite dva prethodno izbušena drvena bloka. Neophodno je da se lako kreću duž tračnice.
10. Na šipke je pričvršćena platforma s postavljenim usmjerivačem.
11. Zatim morate napraviti jednako važan element domaće tokarilice za fotokopirni stroj - ovo je drvena šipka smještena vodoravno, koja je montirana na sam stroj. Ovaj blok će držati predloške na mjestu. Koristite šipku dimenzija 70 x 30 milimetara. Pričvrstite ga na okomite nosače pomoću samoreznih vijaka. Sami stalci su montirani na krevet. Provjerite je li gornja površina vodoravne šipke poravnata s osi tokarilice.
12. Ako u određenim fazama rada nećete koristiti kopirni stroj, ovaj blok se jednostavno uklanja, a platforma od glodala se povlači malo unatrag. To vam omogućuje da tokarilicu za fotokopirni stroj pretvorite u konvencionalnu tokarilicu.
13. Za izradu graničnika koristite šperploču debelih stijenki, koja je postavljena na radnu površinu. Zapravo, naglasak će djelovati kao kopirni stroj u dizajnu stroja koji smo predstavili.
14. Stop je fiksiran uspravna pozicija, a do krajnjeg dijela radne površine montira se na prijelaznu drvenu gredu. Kopirni stroj se može lako ukloniti ako je potrebno. Na postolju se drži samoreznim vijcima. U tom slučaju, postolje treba postaviti čvrsto tako da se ne može ukloniti.
15. Sami šabloni izrađeni su od šperploče. Samoreznim vijcima montiraju se na prednju površinu šipke. Gornja površina ovoga drveni blok obavezno poravnajte s osi predloška koji se koristi.

Nedostaci dizajna

Slična fotokopirna mašina - savršeno rješenje za kućni tokarski stroj na kojem se izvode zahvati obrade drva. No, osim značajnih prednosti, dizajn ima i određene nedostatke.

• Za pomicanje radne površine morat ćete koristiti dvije ruke. To je zbog činjenice da će se tijekom rada površina s usmjerivačem povremeno zaglaviti i iskriviti;
• Uz pomoć takvog fotokopirnog stroja nemoguće je izraditi složene elemente. Stoga ga morate koristiti samo za kopiranje najjednostavnijih elemenata;
• Kako bi se alat za rezanje pomicao, ipak je bolje revidirati predloženi dizajn i primijeniti zavojni zupčanik. Pokazuje veću učinkovitost;
• Umjesto rezača, poželjno je koristiti cirkular... Zahvaljujući njemu, vaš će stroj postati funkcionalan i višenamenski.

Sasvim je moguće napraviti kopirnu jedinicu za obradu drveta vlastitim rukama. To će potrajati malo vremena, određene vještine i želje. Za usporedbu, cijena tvorničkog kopirnog stroja tokarilice je oko 10-20 tisuća rubalja.

Svakako pročitajte ove materijale: