Koncept razvoja stroja za rezanje vijaka TV-7 pripada Rostovskom poduzeću za izradu alatnih strojeva. Model jedinice i njegova modernizirana verzija TV-7M smatraju se specijaliziranom opremom za obuku čija je svrha osposobljavanje budućeg osoblja i testiranje radnih majstora na liniji tokarenja i oruđa za rezanje metala.

Značajke dizajna

Jedinica je dizajnirana za uzgoj dijelova izrađenih od cjelovitog čelika, "duginih" metala rotacijskom metodom. Također može provesti postupak rezanja bez prethodnog zagrijavanja metalnih proizvoda.

Glavne razlike prototipa leže u dizajnerskim značajkama prednjeg mehanizma i jedinice mjenjača. Transformacija redoslijeda rada provodi se prijenosom remena duž valjaka glavnog i pomoćnog vratila. Sve se to događa kad pokrenete nisku brzinu. Kao rezultat, funkcionalnim karakteristikama uređaja dodana su tri pomoćna dodavanja i potencijal za rezanje tri vrste metričkih navoja.

Da biste ispravno razumjeli svojstva dizajna opreme, morate se pažljivo upoznati s njezinim čvorovima:

• Noseći okvir. Ovo je osnova stroja izrađena od lijevanog željeza na kojoj su uključeni i ostali dijelovi uređaja.
• Mehanizam lica. Uređaji sustava namijenjeni su pričvršćivanju gotovog obratka, transformiranju njegovog položaja i davanju rotacijskog djelovanja na njega. Za pogon se koristi prijenosnik, kombiniran s glavnim valjkom osovine.
• Niski prijenosnik. Dizajn primjenjuje moment na pregaču opreme i na kraju se stvaraju navoji.
• Čeljust. Ovaj je uređaj namijenjen pričvršćivanju reznog alata i promjeni njegovog položaja u odnosu na radni izradak.
• Stražnji mehanizam. Dizajn sustava je konvencionalan i namijenjen je montaži obratka koji se obrađuje. Sadrži alate za bušenje otvora i rupa. Tijekom razdoblja rada važno je kontrolirati poravnanje pera stražnjeg mehanizma i osi glavnog vratila.
• Asinkroni trofazni motor. Snaga motora 1, 1 kW. Elektronička sklopka tipa cam je odgovorna za pretvorbu indikatora.

Glavne funkcije

Oprema za okretanje vrši:

• udubljenje i bušenje zaobljenih i stožastih dijelova;
• obrezivanje rubova;
• segment;
• stvaranje metričkih niti;
• bušenje.

Tehničke značajke uređaja

Radne dimenzije jedinice za okretanje slične su onima kod sličnih modela iz serije. Glavna razlika leži u neznatnoj promjeni vrijednosti potrebnih operacija obrade praznih mjesta. Težina opreme je 400 kg. Značajna masa djelomično zaglađuje vibracijske tokove tijekom rada uređaja. Parametri sklopljenog kućišta su 105 * 53,5 * 120 cm. Za ispravan rad opreme potrebno je proučiti tehnička svojstva, odabrati dimenzije praznina i stvoriti shemu za njegovu obradu. Ovdje će vam pomoći tehnička putovnica opreme. Ali vrijedi razmotriti činjenicu da, ako je stroj za metal dugo radio, tada bi se njegova početna prilagodba, koju je dao proizvođač, mogla izmijeniti.

Industrijske dimenzije mehanizama uključenih u tokarski stroj TV-7:

• granični parametri slijepih mjesta. Pri obradi iznad nosećeg okvira, dopušteni promjer obradaka je 220 mm, a iznad točke pričvršćivanja alata - 100 mm;
• maksimalni opsezi uzgajanih proizvoda. S patentnim zatvaračima - 310 mm, između centara - 330 m;
• razina za držač alata - 16 * 16 mm;
• promjer udubljenja smještenog u vretenu je 18 mm;
• izravna i obrnuta proporcionalnost smjera vožnje ima 8 stupnjeva rotacije;
• rotacijske vibracije mehanizma vretena su 600-1000 o / min;
• stupanj kretanja potpore u aksijalnom smjeru - 260 mm;
• klizač sjekutića definiran je pomakom od 85 mm. Kut gledanja im je 45 stupnjeva u oba smjera;
• položaj pera stražnje jedinice jedinice može se mijenjati do 65 mm.

Treba napomenuti da se na strugu TV-7 formiraju samo metrički rezovi. Dopuštene vrijednosti za maksimalni korak su u rasponu od 0,8 - 2,5 mm. Pri rukovanju jedinicom, treba imati na umu da dizajn stroja ne predviđa sustav prisilnog kočenja vretena i učvršćivanja ručica.

Dizajn televizora 7M

Razmotrivši parametre uzorka TV-7, vrijedi spomenuti tehničke aspekte modificirane verzije instalacije u odnosu na tokarski stroj TV-7M. Ovu vrstu jedinice proizvodilo je i Rostovsko poduzeće za izradu alatnih strojeva. Izdanje marke TV-7M palo je 56. godine dvadesetog stoljeća i traje do danas. To znači da je jedinica za okretanje potrebna.

Glavna svrha struga za rezanje vijaka TV-7M je obuka profesionalnih specijalista. Maksimalna težina kultiviranog ingota je 5 kg.

Tehnički podaci

Postoje određene razlike u tehničkim propisima između marki TV-7 i TV-7M. To je glavna razlika između modela. Razmotrimo industrijski opis uređaja TV-7 M koji je odredio proizvođač:

• dimenzije opreme 1120 * 640 * 680 mm;
• jedinična težina 220 kg;
• asinkroni elektromotor snage 0,75 kW;
• na obrnutoj jedinici jedinice, Morseov konus - broj 2;
• maksimalna količina pomaka peraja stražnjih čvorova je 65 mm;
• točnost klase - N;
• granični promjer obrađenog dijela iznad nosača je 220 mm, a iznad točke pričvršćivanja alata - 100 mm;
• s pričvršćivačima u steznoj glavi, dopuštena duljina uzgajanog proizvoda je 250 mm, a između središta - 275 mm;
• granična razina držača alata je 16 * 16 mm;
• dopuštena masa obrađenog obratka ne smije prelaziti 5 kg;
• promjer otvora sklopa vretena - 18 mm;
• dopuštena veličina montiranih šipki je 17 mm;
• morseova konica vretenskog mehanizma jedinice - broj 3;
• smjer kretanja prema naprijed i unatrag ima 6 stupnjeva rotacije.

Uspoređujući uređaje za rezanje metala TV-7 i TV-7M, samo će potrošač morati odabrati, oslanjajući se na osobne zahtjeve i prihvatljive dimenzije opreme.

Uređaj potporne baze i prednja jedinica uređaja TV-7

Osnova opreme u ovom modelu stroja smatra se potpornom bazom, na koju su ugrađeni svi dodatni strukturni mehanizmi, osim elektromotora. Krevet je postavljen na dva snažna postolja pomoću tehnologije lijevanja.

U gornjem dijelu baze nalaze se 4 potporne površine (vodilice), koje pružaju točno kretanje duž zadane putanje. Dvije su vodilice prizmatične, a druge dvije ravne. Stražnji sklop pomiče se duž dvije vodilice (prednja ravna i natrag prizmatična), a držač alata duž ostale dvije (natrag ravna i prednja prizmatična).

Prednji dio uređaja, u kojem je smješten mehanizam vretena, daje rotacijsko djelovanje izratku i smješten je lijevo od oslonca.

Obradak koji se obrađuje podvrgava se rotacijskim djelovanjima od sklopa vretena i učvršćuje se u njemu uz potporu patrona s tri čeljusti. Također, učvršćivanje obratka može se izvršiti pomoću uređaja u obliku prirubnice s povodcem, koji su povezani sa sustavom kroz navoj vretena. Ako se pojave situacije kada je potrebno izvršiti obradu proizvoda na referentnoj točki, tada se mehanizam vretena postavlja u suženi centar.

Pregača struga za rezanje vijaka TV-7

Da bi rotacija bila laka i ispravna, mehanizam vretena postavljen je na dva posebna nosača naslona za glavu. Te su točke okretanja opremljene ležajevima koji osiguravaju dodirni kontakt između utora i kuglica u trenutku trenja. Ovo stanje omogućuje postizanje povećane brzine.

Sklop namijenjen pričvršćivanju i pomicanju instrumentacije mora izvoditi obrnuto dodavanje. U glavici za to je odgovoran poseban uređaj. Kontrola kretanja unatrag provodi se posebnom ručkom.

Kako bi rad struga TV-7 bio siguran i produktivan, potrebno je stalno upotrijebiti mazivo svježim dijelom. Postupak zamjene je jednostavan. Poseban čep predviđen je u dizajnu stroja, smještenom na stražnjoj strani glave glave. Za provjeru razine maziva u sustavu pomaže mjerač ulja na vanjskoj strani prednjeg sklopa uređaja.

Značajke nosača, okretne jedinice i bloka brzine

Tehnički priručnik za rad sa strojem osigurava stalno uklanjanje zazora između klizača, klinova i vodilica nosećeg okvira. Ova greška smanjuje točnost obavljenog posla zbog novih vibracijskih tokova. Zazor se stabilizira vijcima koji se postavljaju na rubove klizača klipnjače.

Držač alata ugrađen je kroz čep za potporu na klizaču nosača, istiskuje ga ručka povezana s vijkom. Držač alata također je poduprt vijcima kako bi se osigurao ispravan položaj tijekom rada.

Glavna svrha stražnje jedinice stroja je podupiranje kultiviranog obratka drugom stranom. Potpora se sastoji od tijela u kojem se pero kreće. Rukav (pero) pomiče se vijkom spojenim na zamašnjak. Tijekom svog rotacijskog kretanja pero ostaje nepomično, jer osigurava prisutnost utora za ključeve i vijka sigurnosnog ključa.

Mjenjač ili gitara potrebni su tako da blok okretaja i lice jedinice primaju vibracije od zupčanika vretena. Tehničke karakteristike gitare TV-7 pretrpjele su određenu modifikaciju u odnosu na prethodno proizvedene marke alatnih strojeva, što je rezultiralo pojednostavljivanjem podmazivanja mehanizama stroja i smanjenjem buke tijekom rada.

Blok prijelaza brzine regulira se ručkom koja ima tri položaja. Omogućuje uvlačenje nosača jedinice u rasponu od 0,1-0,32 mm / okretaja ili rezanje metričkih navoja s hodom od 0,8-2,5 mm. Dugotrajnim radom struga TB-7 u ovom se dijelu može pojaviti aksijalni zazor. Lako ga je eliminirati, dovoljno je podesiti položaj dviju okruglih matica koje se uklapaju u strukturu dovodne jedinice.

Održavanje stroja

Da bi jedinica mogla vjerno služiti dulje vrijeme, treba se pridržavati određenih preporuka:

• Tijekom operacija prebacivanja potrebno je potpuno zaustaviti tokarski stroj. Ako zupčasti par ili spojnica zupčanika nisu zabravljeni, tada bi steznu glavu trebalo okretati ručno dok se zupčanici ili stezni uređaj ne zakače.
• Prilikom ugradnje stezne glave očistite navoj. Ako je navoj prljav, uzrokovat će zaustavljanje stezne glave i oštetiti mehanizam vretena.
• Potrebno je stalno provjeravati da crna oznaka nakon čeljusti ne ostane na vodilicama. Ako se primijeti otisak, tada ga treba isprati, a vodilice podmazati čistim dijelom uljne tekućine.
• Pazite da ne preopteretite stroj. Od pretjeranih preopterećenja pojavit će se neugodna buka, elektromotor će se pregrijati.
• Ako se obradak obrađuje u središtima, tada pero treba malo izvući, tako da će trajati dulje.

Potrošači koji već dugo koriste tokarski stroj za rezanje vijaka TV-7 napominju da se tijekom okretanja u tom razdoblju nije dogodila ozbiljna šteta. Od tokara je potrebno samo poštivanje osnovnih standarda čistoće i redovito podmazivanje uređaja, što je posebno važno za vodilice.

Tokarski stroj za rezanje vijaka TV-7 proizveo je u Rostovu tvornica MAGSO. Prema putovnici, bila je namijenjena opremanju školskih radionica i strukovnih škola. Na tim su strojevima mnogi školarci i studenti naučili okretanje.

Brzine mijenja kutija za smanjenje s dva načina rada i repozicioniranje remena. U tu svrhu nema poluga.

Na TV-7 možete izvoditi sljedeće radove:

• rezati niti;
• odrezati;
• probušiti;
• bušiti rupe;
• podrežite krajeve.

Ako imate iskustva i prilagodbe, strugar može obavljati neke druge vrste poslova.

Tehnički podaci

Parametri su u mnogočemu slični sličnim jedinicama. Postoje neke razlike koje su povećale mogućnosti ovog modela.

Stroj ima težinu od 400 kg, što blago smanjuje vibracije tijekom rada. Dimenzije jedinice su relativno male: 1050 × 1200 × 535 mm.

Putovnica sadrži sljedeće tehničke karakteristike:

• maksimalni promjer slijepe pločice koja se može ugraditi iznad kreveta je 220 mm;
• maksimalni promjer slijepe zapreke koja se može postaviti iznad držača alata je 100 mm;
• udaljenost od kreveta do središta - 120 mm;
• duljina praznine, koja se može ugraditi u središta - 330 mm, u uložak - 310 mm;
• maksimalna duljina za koju možete brusiti prazno je 300 mm;
• visina držača alata - 16 × 16 mm;
• rupa u glavnoj osovini (promjer) - 18 mm;
• broj koraka u rotaciji prema naprijed - 8;
• broj okretaja za rotaciju prema naprijed i unatrag - 60-1000 u minuti;
• najveća udaljenost koju se držač alata može premjestiti - 260 mm;
• aksijalno i poprečno kretanje držača alata koji odgovara jednom odjeljenju brojčanika - 0,025 mm;
• najveća moguća udaljenost na koju se pomiču klizači za rezanje - 85 mm;
• broj koraka uvlačenja držača alata duž osi - 8.

Elektromotor i sklopna kutija

Na TV-7 možete rezati metričke navoje, koraka od 0,8 do 2,5 mm.

Značajke dizajna

Prije početka rada morate se upoznati s dizajnerskim značajkama. Njihovo znanje pomoći će u potpunosti spoznati sposobnosti jedinice. Cjelovitiju sliku uređaja možete dobiti na fotografiji.

Kontrolirati

Princip upravljanja je prilično jednostavan. Za to postoje:

• prekidači;
• gumb za isključivanje;
• gumb zupčanika i zupčanika;
• zamašnjaci za ručno kretanje mehanizama.

Organi upravljanja

Uz to se za upravljanje koriste ručke koje izvršavaju sljedeće funkcije:

• zategnite remen;
• uključuju električni motor unatrag;
• pokrenite mehaničko dodavanje;
• popraviti stražnju kuku;
• pomaknuti saonice;
• odrediti smjer hranjenja;
• uključite / isključite vijak i jastuk;
• odaberite frekvenciju rotacije;
• odaberite korak navoja;
• odrediti brzinu hranjenja;
• popraviti držač alata.

Skup kontrola pruža pouzdanu kontrolu rada.

Krevet i naslon za glavu

Okvir (vodilice) počiva na postoljima. Na njemu su smještene sve komponente jedinice, osim elektromotora.

Kaliper i naslon za glavu

Glava glave osigurava potrebnu brzinu rotacije i podupire proizvod. U nju je postavljeno vreteno, rotacija se s njega prenosi kroz steznu glavu ili prednju ploču.

Oni su navojni na vreteno.

Ležajevi vretena imaju dva ležaja. U naslonu za glavu nalazi se obrnuti hod, koji se uključuje ručkom.

Kaliper, stražnja kuka i napojna kutija

Sjekutići se pomiču na četiri kočije. Na jednom od njih pričvršćena je incizijska glava koja može zauzeti četiri položaja. Može se okretati, pomicati bočno ručkom.

Duži rad stroja dovodi do pojave praznina. Javljaju se vibracije, što utječe na točnost rada. Upute za uporabu predviđaju podešavanje zazora vijcima koji se nalaze na kraju klizača.

Držač alata pričvršćen je na čeljust, a ručka ga istiskuje. Rezači su pričvršćeni vijcima s finim navojem koji sigurno drže alat na mjestu.

Zadnji dio

Kreće se duž vodilica, podupire proizvod s desnog kraja, drži alate: bušilicu, konus. Na podnožju je pričvršćeno tijelo s perom. Može se izvući, ali se ne pomiče.

Mehanizam za prijenos (gitara) prenosi pokrete na dovodnu kutiju i naslon za glavu. Konstrukcija gitare osigurava dobro podmazivanje i smanjenje buke.

Postoji ručka za upravljanje kutijom za dovod, koja se može dati u tri položaja. Jedan od njih osigurava mehaničko kretanje čeljusti u uzdužnom smjeru ili navojem. Zazor u kutiji uklanja se okretanjem okruglih matica.

Električna oprema

Stroj pokreće trofazni asinkroni elektromotor snage 1,1 kW. Da bi se osvijetlilo radno mjesto, postoji svjetiljka koja radi kroz silazni transformator. Jedinica ima električnu ploču koja sadrži: prekidače, magnetne startere, transformator, osigurače.

Električni dijagram

Elektromotor se nalazi u prednjem postolju, ploča s električnom opremom je straga. Vani je na štitniku prekidač za bregasto grebanje.

Iskorištavanje

Upute za uporabu prije svega skreću pozornost na potrebu poštivanja sigurnosnih mjera. Osnovna pravila:

• instalirajte opremu na krut temelj, provjerite vodoravno poravnanje instalacije s razinom. Točnost rada uvelike ovisi o ispravnoj instalaciji;
• pouzdano uzemljite stroj u skladu sa zahtjevima;
• koristite drvenu rešetku kao stalak;
• sigurno popravite izratke;
• koristite rezače s ispravnim oštrenjem;
• pričvrstite dio u steznu glavu tako da ga brijegovi što više uhvate;

Cartridge, vodiči su jasno vidljivi na fotografiji

• nemojte odvrtati uložak naglim kočenjem;
• učvrstite u steznoj glavi bez naglaska na središte stražnjih centriranih dijelova duljine ne veće od dva promjera. Za veće duljine koristite sredinu;
• nakon ugradnje dijelova u središta, provjerite učvršćenje stražnje kuke;
• hitno uklonite čips heklanjem.

Briga za stroj

Za pouzdan i trajan rad morate slijediti pravila:

1. Prije prebacivanja stroj mora biti potpuno zaustavljen. Ako se par zupčanika ne uključi, spojka zupčanika se ne aktivira, okrećite steznu glavu ručno dok se zupčanici ili mreža kvačila ne zavrte. Prebacivanje na nepotpunom zaustavljanju stroja dovodi do udara, što uzrokuje brzo trošenje i lomljenje zupčanika, spojnica.
2. Prilikom ugradnje uloška očistite konac. Onečišćene niti uzrokovat će zaglavljivanje stezne glave i slomiti vreteno.
3. Brtve čeljusti zahtijevaju održavanje. U njima se postupno nakupljaju čips, što oštećuje vodilice.
4. Pazite da se nakon čeljusti na vodilicama ne pojavi prljavi trag. Ako se uoči samo prljavi trag, on se ispere, a vodilice se podmažu čistim uljem.
5. Nemojte preopteretiti stroj. Preopterećenje uzrokuje povećanu buku, proklizavanje remena, ležajeve i pregrijavanje elektromotora.
6. Ako je dio obrađen u središtima, pero se istiskuje na najmanju količinu: nosač će biti učvršćen jače, a pero će trajati dulje.

Možete pogledati video o radu na tokarilici TV-7

Mast

Pravovremeno podmazivanje jamči dugotrajan rad bez problema... Frikcijski dijelovi, vijci, osovine, zupčanici, ležajevi podložni su podmazivanju. Podmažite sljedeće čvorove:

1. Glava glave kroz gornji poklopac. Za kontrolu razine koristi se indikator ulja.
2. Smanjivač kroz utikač. Za kontrolu razine koristi se indikator ulja.
3. Kutija za ulaganje kroz ladicu na vrhu. Odatle se kroz fitilj dovodi na trljajuće površine i zupčanike. U koritu uvijek treba biti malo ulja. Nakupljeno ulje ispušta se kroz dno čepa.

1. Gitara: Zupčanici i čahura podmazani su mašću.
2. Na krevetu su svi mehanizmi, ležajevi, vodilice ručno podmazani prije početka rada.
3. U pregači se sve podmazuje kroz rupu na dnu čeljusti. Podmazivanje se provodi svaki put prije početka rada.
4. Sve u čeljusti se ručno podmazuje prije rada.
5. Zadnji dio. Prije rada podmažite pero, nosač vijka.

Kako odabrati pravi rabljeni stroj

TV-7 je ukinut, tako da možete kupiti samo rabljenu jedinicu. Potraga za prodavačima provodi se najčešće na Internetu. Posebno na web mjestu besplatnih oglasa Avito. Osim toga, postoje i mnoga druga mjesta na kojima također možete kupiti stroj, na primjer, mjenjač alatnih strojeva. Cijene se kreću od 25 tisuća rubalja do 85 tisuća rubalja. Jasno je da cijena ovisi o sigurnosti i tehničkom stanju opreme.

Prije svega, trebate kontaktirati prodavača i u razgovoru saznati stanje jedinice. Nakon donošenja odluke o kupnji, sljedeći važan korak je pregled i testiranje stroja. Inspekcija započinje s najvažnijim dijelom - vodilicama kreveta, provjerite njihovo trošenje, koje bi trebalo biti minimalno. Međutim, moguće je pronaći rabljeni stroj s malim ili nikakvim trošenjem, sve ovisi o uvjetima i koliko je korišten.

• kretanje čeljusti, zazor, mogućnost njegovog podešavanja;
• rotacija vretena: lagana, tiha, bez vibracija ukazuje na dobro stanje ležajeva;
• stanje stezne glave: pouzdanost stezanja, lako, bez zaglavljivanja, kretanje čeljusti;
• rad glave rezača: okretanje, učvršćivanje; pouzdano pričvršćivanje rezača;
• stanje stražnje osovine: kretanje duž vodilica, učvršćivanje, pero;
• rad ručki, stanje vijaka i matica za podešavanje, navojnih spojeva.

Vrlo je dobro ako je moguće testirati instalaciju u radu u različitim načinima. Takav test dat će najtočniju sliku stvarnog stanja stroja.

Tokarski stroj TV-7, koji se često naziva "Shkolnik", omogućuje vam učinkovito svladavanje teorijskih i praktičnih osnova okretanja. Ovaj je stroj zamijenio model TV-6, koji je malo moderniziran. Glavna razlika između ovih školskih strojeva je u tome što imaju različite brzine i glave vretena.

Spuštajući prijenosnik tokarilica TV-7 ima dva načina rada. Brzina vretena podešava se uz njegovu pomoć, kao i ručnim pomicanjem pogonskog remena u željeni položaj. Dizajn TV-7 ne uključuje ručice mjenjača koje su bile prisutne u ranijim modelima.

Glavni strukturni elementi struga TV-7 su:

• noseći okvir;
• prednja i stražnja osovina;
• zaštitni štitovi, kućište i zaslon;
• sklopka;
• podrška;
• razvodna kutija za napajanje;
• dvostupanjski mjenjač (redukcija);
• gitara;
• pregača za opremu;
• svjetiljka za osvjetljenje područja obrade;
• noseći postolja.

Glavne tehničke karakteristike tokarilica za rezanje vijaka TV-7 prikazane su u donjoj tablici:

Karakteristike stroja TV-7

Tehničke mogućnosti struga TV-7 omogućuju mu upotrebu za obavljanje sljedećih tehnoloških operacija za obradu metala:

1. udubljenje i bušenje površina cilindrične i stožaste konfiguracije;
2. obrezivanje krajeva obratka;
3. dijelovi obratka;
4. bušenje;
5. navoja metričkog tipa itd.

Upravljanje opremom

Budući da je TV-7 stvoren za upotrebu kao škola ili obrazovna oprema, njegovim radom nije teško upravljati. Čak je i iz fotografije uređaja jasno da nije teško svladati rad na takvoj jedinici.

Kontrole TV-7 (kliknite za uvećanje)

U dizajnu tokarilica TV-7 postoji nekoliko prekidača tipa paketa; gumb odgovoran za hitno zaustavljanje tijeka rada; gumb s kojim starta zupčanik; zamašnjak za upravljanje uzdužnim kretanjem kočije; drugi zamašnjak, kojim se pomiče stražnja osovina; kao i niz upravnih tijela odgovornih za obavljanje takvih operacija kao što su:

• uključivanje obrnutog načina rada glavnog motora;
• napetost remena koji povezuje elektromotor s prijenosnikom;
• započinjanje dodavanja nosača stroja u uzdužnom smjeru;
• učvršćivanje stražnje osovine na vodilicama kreveta;
• pomicanje klizača u poprečnom smjeru;
• promjena smjera opskrbe;
• uključivanje u rad olovnog vijka i olovnog valjka;
• promjena frekvencije vrtnje sklopa vretena;
• odabir količine hranjenja i koraka navoja koji treba rezati.

Pregled dizajna jedinice bio bi nepotpun bez spominjanja tri ručke odgovorne za:

1. uključivanje matice s vodilnim vijkom;
2. pero nosač;
3. učvršćivanje glave za rezanje u potrebnom položaju.

Sve ove kontrole omogućuju vam učinkovito izvođenje najjednostavnijih operacija okretanja metalnih obradaka.

Već iz kratkog pregleda struga TV-7, jasno je da uz pomoć ovog uređaja možete brzo savladati osnove tokarenja i principe upravljanja tehnološkim operacijama u obradi metala.

Kako su uređeni krevet i naslon za glavu uređaja TV-7

Glavni nosivi element opreme ovog modela, kao i bilo koji drugi tokarski stroj, je krevet na koji su pričvršćene sve strukturne jedinice, osim glavnog električnog motora. Okvir, izrađen od lijevanog željeza pomoću tehnologije lijevanja, postavljen je na dva masivna postolja.

Na vrhu kreveta nalaze se četiri vodilice, od kojih su dvije prizmatične, a dvije ravne. Stražnja kuka kreće se duž prednjih ravnih i stražnjih prizmatičnih vodilica, a nosač s držačem alata duž stražnjih ravnih i prednjih prizmatičnih vodilica.

Naslon za glavu, u kojem se nalazi sklop vretena, koji daje rotacijsko kretanje dijela koji je u njemu učvršćen za obradu, nalazi se na lijevoj strani postelje. Sklop vretena školskog tokarilica TV-7 ima sljedeće značajke:

• promjer prolazne rupe - 18 mm;
• broj koraka rotacije u smjeru naprijed i natrag - 8;
• kategorija Morseova konusa - br. 3;
• rotacija jedinice u smjeru naprijed i natrag može se izvesti u rasponu od 60–1000 o / min.

Obradak koji se obrađuje prima rotaciju od vretena i učvršćen je u njemu pomoću tročlane stezne glave ili prednje ploče s povodcem, koji su navoj na svojoj površini povezani sa samim vretenom. U slučaju da je potrebno obraditi dio u središtima, u jedinicu vretena ugrađuje se odgovarajući konusni centar.

Kako bi se osiguralo točno i lako okretanje, jedinica vretena ugrađena je u dva nosača naslona za glavu, koji su opremljeni jedinicama s kutnim kontaktnim ležajevima. Nosač stroja u procesu obrade dijela mora biti u stanju izvoditi obrnute pokrete (uvlačenje), za što je odgovoran poseban mehanizam, koji se također nalazi u glavnoj glavi. Takvi se pokreti mogu kontrolirati posebnom ručkom.

Pouzdan i učinkovit TB-7 zahtijeva redovitu zamjenu istrošenog ulja svježim. Da bi izveo ovaj postupak, uređaj ima poseban čep smješten na stražnjoj strani naslona za glavu. Pokazatelj ulja na prednjoj strani glave omogućava kontrolu razine ulja ulivenog u stroj.

Strojni nosač, njegova dovodna kutija i stražnja kuka

Nosač struga TV-7, koji je potreban za učvršćivanje alata za rezanje i njegovo kretanje u uzdužnom i poprečnom smjeru, sastoji se od 4 klizača. Prvi klizi su najmanji u strukturi, kreću se duž vodilica kreveta u uzdužnom smjeru. Klizač br. 2 omogućuje bočno pomicanje alata i kreće se duž vodilica prvog klizača.

Klizač br. 3 odgovoran je za okretanje glave za rezanje za 40 0 \u200b\u200b(u oba smjera od svog srednjeg položaja), a na njima se nalaze vodilice duž kojih se klizač br. 4 kreće u uzdužnom smjeru. Držač alata koji učvršćuje rezni alat nalazi se na krajnjem klizaču - četvrtom. Uzdužno kretanje gornjeg klizača kontrolira se ručkom koja je spojena na vijak.

U potpori stroja TV-7, kao što se može vidjeti iz opisa ove jedinice, postoje mnogi elementi za trljanje koji se aktivno troše tijekom rada, što dovodi do stvaranja praznina između njih. Takve praznine, ako se ne eliminiraju na vrijeme, uzrok su kvarova u radu elemenata nosača: vibracije rezača, kršenje točnosti obrade itd. Da bi se uklonili nedostaci u dizajnu nosača, stezanje nalaze se trake i klinovi koji se podešavaju vijcima na krajevima klizača.

Držač alatnog stroja pričvršćen je vijkom na klizač # 4, a njegov je položaj fiksiran pomoću posebne osovine za nosače. Da biste stisnuli ovaj sklop čeljusti s gornjeg klizača, potrebno je okrenuti ručku koja je spojena na vijak. Karakteristike držača alata omogućuju istovremeno pričvršćivanje do 4 okretajuća alata, koji su u njega sigurno učvršćeni odgovarajućim vijcima.

U pregledu tokarskog stroja TV-7 ne može se ne spomenuti njegova stražnja osovina koja služi za podupiranje drugog kraja obratka koji se obrađuje, kao i za učvršćivanje alata za obradu rupa (svrdla, razvrtače, slavine itd.) .). Dizajn ove jedinice sastoji se od tijela koje se kreće duž vodilica kreveta, kao i od pera, koje se također mogu kretati u uzdužnom smjeru, za što je u svom dizajnu predviđen vijak koji je izravno povezan sa zamašnjakom .

Tokarski stroj TV-7 (o njegovim će se karakteristikama raspravljati u ovom članku) proizveo je pogon MAGSO u gradu Rostovu kao univerzalnu jedinicu za obuku za radne radionice u školama općeg obrazovanja i strukovnim obrazovnim institucijama.

1 Značajke tokarilica

Školski strug za rezanje vijaka TV-7 omogućuje mlađoj generaciji da nauči osnove hladnih procesa obrade metala i da ih učvrsti u praksi. Jedinica je modernizirani model, od kojeg se razlikuje po uređaju mjenjača i glavi vretena.

Brzine u opremi opisanoj u ovom članku prebacuju se pomoću posebne redukcijske kutije s dva načina rada i pomoću pogonskog remena koji se baca u željeni položaj. Dizajn instalacije ne podrazumijeva prisutnost poluga za prebacivanje brzina izvođenja radnih operacija, koje su se nalazile na glavnom nosaču na ranim školskim strojevima tvornice u Rostovu.

Glavne komponente jedinice su:

• dva naslona za glavu (sprijeda i straga);
• zaštitni zaslon, kućište i posebni štitovi;
• sklopka;
• mjenjač;
• gitara;
• krevet;
• rasvjetni uređaj;
• postolja;
• redukcijska kutija (dvobrzinska);
• pregača.

Stroj TV-7 omogućuje proizvodnju pet glavnih mogućnosti za tokarenje metala - (metričko), razdvajanje, bušenje i udubljivanje površina poput konusa i cilindra, bušenje, obrezivanje krajeva obradaka, kao i neke druge aktivnosti.

2 Upravljački sklop za okretanje

Strojem se upravlja prema prilično jednostavnom principu. U te svrhe koristi se nekoliko paketnih sklopki, gumb za kraj u nuždi za izvršavanje radnih procesa, gumb za pokretanje zupčanika, dva zamašnjaka (jedan omogućuje ručno pomicanje kočije u uzdužnom smjeru, drugi je namijenjen ručnom pomicanju stražnjeg kraka), kao i sljedeće ručke:

• napetost remena remenice zupčanika;
• uključivanje motora stroja u modu unatrag;
• pokretanje mehaničkog uzdužnog punjenja;
• učvršćivanje na vodilice stražnje grane (ispod je crtež ovog jediničnog elementa);
• kretanje križa i gornjeg klizača;
• odabir smjera opskrbe;
• uključivanje i isključivanje vijka i valjka koji izvode funkciju trčanja;
• frekvencija kojom se vreteno okreće.

Osim toga, u dizajnu stroja postoje takve ručke: pokretanje vijčane matice, spajanje pera, pričvršćivanje glave za rezanje, odabir indeksa koraka navoja i hranjenja. Sva ta tijela pružaju učinkovitu kontrolu operacija, tijekom kojih se obrađuju razni jednostavni metalni dijelovi i izratci. Školski metalni stroj u potpunosti opravdava svoju svrhu, budući da mladi vrlo brzo savladavaju sve njegove značajke i mogućnost reguliranja radnih postupaka.

3 Dizajn stroja i naslona za glavu

Glavna jedinica stroja je, kao i u bilo kojoj drugoj opremi za rezanje metala, krevet koji stoji na dva postolja. Na njemu su smještene sve komponente jedinice (osim elektromotora). Krevet ima četiri vodilice - dvije ravne i isto toliko prizmatičnih; izrađen je od lijevanog željeza lijevanjem. Vodiči su dizajnirani za pomicanje stražnjeg vratila (prednji ravni i stražnji prizmatični) i potpore (stražnji ravni i prednji prizmatični).

Naslon za glavu nalazi se na lijevoj strani kreveta. Izrađuje izratku potrebnu rotaciju i održava je u željenom položaju. Vreteno je postavljeno na glavnu glavu. Njegove su karakteristike sadržane u uputama za uporabu za razmatranu opremu za rezanje vijaka:

• presjek prolazne rupe - 18 mm;
• koraci rotacije u smjeru naprijed i natrag - 8;
• morze konus - br. 3;
• brzina vrtnje (smjer naprijed i natrag) - od 60 do 1000 o / min.

Rotacija od vretena ulazi u izradak zbog prisutnosti u strukturi stroja (vidi crtež) prednje ploče s povodcem ili stezaljkom s tri čeljusti. Te se komponente nalaze na navojnom dijelu sklopa vretena - na njih se jednostavno uvrću. Vreteno se može postaviti u središte metalne jedinice u slučajevima kada se planira obrada obratka u njemu.

Dva ležaja vretena (stražnji i prednji) imaju kutne kontaktne ležajeve. Glava glave također ima poseban mehanizam za okretanje napona, pomoću kojeg možete lako promijeniti smjer kretanja čeljusti. Ova se operacija izvodi pomoću ručke. Na poleđini naslona za glavu nalazi se čep. Ako ga otvorite, postaje moguće ukloniti otpadno ulje koje se koristi za podmazivanje dijelova stroja za metal.

I izravno se indikator razine ulja nalazi na prednjoj strani kućišta matičnjaka (crtež jasno pokazuje njegovo mjesto).

4 Karakteristike čeljusti, zagrade i kutije za dovod

Četiri klizača nosača, potrebna za učvršćivanje rezača, osiguravaju pomicanje potonjeg u različitim smjerovima. A jedan od dijapozitiva nosi glavu sjekutića s četiri moguća položaja. Karakteristike glave su takve da se može okretati lijevo ili desno za 45 stupnjeva i kretati se isključivo u bočnom smjeru pomoću vijka spojenog na upravljačku ručku.

Upute za rad stroja predviđaju potrebu redovitog uklanjanja razmaka između klinova, klizača i vodilica kreveta koji se pojavljuje nakon dugotrajnog rada na instalaciji. Ovaj kvar smanjuje točnost radnih operacija kao rezultat nastalih vibracija. Zazor se podešava vijcima koji se postavljaju na krajeve klizača klipnjače.

Držač rezača pričvršćen je pomoću potpornog zatiča na klizač čeljusti, njegovo otpuštanje vrši se ručkom spojenom na vijak. Pričvršćivanje rezača u držaču također se izvodi uz pomoć vijaka koji osiguravaju njihov pouzdan položaj tijekom tokarenja. Svrha stražnjeg kraka je podupirati obradak s drugog kraja. Ova glava ima tijelo u kojem se pero kreće. Samo tijelo nalazi se na bazi (kreće se duž vodilica).

Odgovarajući radni alati umetnuti su u stezaljke, stezne glave, svrdla, svrdla itd. Za to ima suženu rupu. Kretanje pera vrši se vijkom koji je sastavni dio posebnog ručnog kotača. Kad se okreće, sam pero ostaje nepomičan zbog prisutnosti utora na njemu s sigurnosnim vijkom za ključeve.

Gitara, koja se inače naziva prijenosnik, potrebna je kako bi se dovodna kutija i naslon za glavu primali od sklopa vretena. Posebne značajke i konstrukcija gitare rezultirale su poboljšanim podmazivanjem stroja i značajnim smanjenjem buke tijekom uporabe. Kutijom za napajanje upravlja ručka s tri položaja. Pri odabiru jednog od njih postaje moguće dobiti mehanički uzdužni pomak nosača (od 0,1 do 0,32 mm / okretaja) ili navoj (metrički) s korakom od 0,8 do 2,5 mm. Zazor na ovoj kutiji uklanja se podešavanjem okruglih matica uključenih u njegov dizajn.

TV-7M - Stolni strug za rezanje vijcima

Tehnički podaci:

Strojevi modela tv-7m dizajnirani su za mehaničku obradu proizvoda od metala, drva i plastike.

Glavni parametri stroja

Klasa točnosti H
Najveći promjer obratka preko kreveta, mm 220
Najveći promjer obratka preko nosača, mm 100
Središnja visina, mm 120
Najveća duljina obratka u središtima (RMT), mm 275
Najveća duljina okretanja stezne glave, mm 250
Najveća visina držača alata, mm 16 x 16
Visina od potporne površine rezača do središnje crte, mm
Najveća udaljenost od središnje osi do ruba držača alata, mm

Promjer prolazne rupe na vretenu, mm 18
Najveći promjer šipke, mm 17
Vreteno Morse konusno br. 3
Broj koraka frekvencija izravnog okretanja vretena 6
Učestalost izravne rotacije vretena, o / min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Broj koraka frekvencija obrnutog okretanja vretena 6
Frekvencija obrnutog okretanja vretena, o / min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Kočenje vretena br
Brava ručke br

Najveće uzdužno pomicanje nosača, mm
Uzdužno pomicanje potpore jednim dijeljenjem brojčanika, mm 0,25
Najveće poprečno pomicanje nosača, mm
Pokretanje čeljusti poprečno za jedan odjeljak uda, mm 0,025
Najveće pomicanje klizača sjekutića, mm 85
Pomicanje klizača sjekutića za jedan odjeljak uda, mm 0,025
Kut rotacije klizača sjekutića, stupnjevi ± 40 °
Broj stupnjeva uzdužnih hranjenja nosača 6
Granice uzdužnih radnih dodataka nosača, mm / okretaj 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Granice radnog poprečnog navoja nosača, mm / broj okretaja
Broj izrezanih niti metrički 6
Granice koraka izrezanih metričkih rezbarija, mm 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2.5
Granice koraka rezanih navoja inča br
Granice koraka izrezanih niti modularnih br
Granice koraka rezanih niti nagiba br

Zatezna ploča Morse konus # 2
Najveće kretanje pera, mm 65

Elektromotor s glavnim pogonom, kW 0,75

Dimenzije i težina stroja
Dimenzije stroja (dužina širina visina), mm 1120 x 640 x 680
Težina stroja, kg 220

Pregled tokarilica TV-7: karakteristike, značajke dizajna

Tokarski stroj TV-7 spada u kategoriju obrazovne opreme. Njegov dizajn i proizvodnju izvodilo je specijalizirano postrojenje "Obrazovna oprema" (Rostov na Donu). Ovaj model ima niz razlika u karakteristikama koje su pojednostavile postupak rada i puštanja u pogon.

Dizajn značajke stroja

Stroj je namijenjen obradi obratka od različitih vrsta čelika, obojenih metala rotacijom. Uz to se može koristiti za izvođenje operacija rezanja bez prethodnog zagrijavanja dijela.

Razlike u ovom modelu leže u dizajnu glave i mehanizma mjenjača. Promjena načina rada događa se prijenosom remena duž remenica vratila (gonjenih i gonjenih). To se radi prilikom prebacivanja u niži stupanj prijenosa. Zahvaljujući tome, funkcionalnosti opreme dodana su tri dodatna dodavanja i mogućnost rezanja tri metrička navoja.

Da biste razumjeli značajke dizajna jedinice, trebali biste proučiti njegove sastavnice i karakteristike:

• krevet. To je osnovna komponenta na koju su ugrađeni ostali elementi. Izrađeni od lijevanog željeza lijevanjem; za montažne jedinice predviđene su niše i zaštitna vrata;
• headstock. Dizajniran za fiksiranje i promjenu položaja obratka. Ona također prenosi rotacijski pokret na potonje. Za pogon postoji mjenjač, \u200b\u200bkoji je povezan s remenicom vretena;
• step-down box. Uz njegovu pomoć dolazi do povećanja varijanti prometa vretena. Postavlja se na zajednički klizač zajedno s električnim motorom. Da biste provjerili razinu ulja, na prednjoj strani kućišta nalazi se odgovarajući indikator;
• prijenos. Potrebno je prenijeti rotaciju strukture pregače. Tako nastaje nit;
• podrška. Na njemu se nalazi držač alata. Ovaj je mehanizam dizajniran za promjenu položaja rezača u odnosu na rotirajući obradak.

Zadnji dio ima standardni dizajn. Potrebno je popraviti obradak. Također, u njega se mogu ugraditi stezne glave, razvrtači itd. Tijekom rada potrebno je osigurati da se pero i os vretena podudaraju.

Za rad je u strukturu ugrađen trofazni asinkroni motor čija snaga iznosi 1,1 kW. Univerzalni prekidač sa brijegom dizajniran je za promjenu radnih parametara.

Specifikacije opreme

Parametri rada stroja u mnogočemu su slični karakteristikama sličnih modela u ovoj seriji. Razlika je blagi porast vrijednosti za određene radne postupke.

Težina stroja je 400 kg. To pridonosi djelomičnom prigušivanju vibracija koje proizlaze iz rada opreme. Dimenzije sastavljenog tijela su 105 * 53,5 * 120 cm. Za rad biste se trebali upoznati s tehničkim karakteristikama, odrediti optimalne dimenzije obratka i sastaviti shemu za njegovu obradu. Najbolje je proučiti sadržaj putovnice. Treba uzeti u obzir da su se, ako je stroj dugo radio - njegove tvorničke postavke možda promijenile.

Tehnički parametri jedinica koje posjeduje tokarski stroj tv-7:

• dopuštene veličine obradaka. Prilikom obrade preko kreveta - 22 cm, preko nosača - 10 cm;
• maksimalne duljine obradaka. Kada je fiksiran u ulošku - 31 cm, u središtima - 33 cm;
• visina za držač alata - 16 * 16 mm;
• promjer rupe smještene u vretenu - 18 mm;
• stupnjevi rotacije naprijed i natrag su 8;
• učestalost rotacije glave vretena, o / min - od 600 do 1000;
• parametri pomicanja čeljusti u uzdužnom smjeru - do 26 cm;
• klizač sjekutića može se pomicati 85 mm. Njihov kut rotacije je ± 45 °;
• promjena položaja pera stražnjeg kraka - do 65 mm.

Ovaj stroj može oblikovati samo metričke niti. Raspon koraka kreće se od 0,8 do 2,5 mm. Također, dizajn ne predviđa mehanizme za prisilno kočenje vretena i zaključavanje ručki. To se mora uzeti u obzir prilikom rada na stroju.

Primjer rada na ovom modelu tokarilice možete pronaći u videu:

Tokarski stroj TV-7 - za podučavanje školaraca osnovama okretanja

Tokarski stroj TV-7 (o njegovim će se karakteristikama raspravljati u ovom članku) proizveo je pogon MAGSO u gradu Rostovu kao univerzalnu jedinicu za obuku za radne radionice u srednjim školama i institucijama strukovnog obrazovanja.

1. Značajke tokarilice
2. Kontrole jedinice okretanja
3. Dizajn ležaja i postolja stroja
4. Karakteristike čeljusti, zagrade i dovodne kutije

1 Značajke tokarilica

Školski strug za rezanje vijaka TV-7 omogućuje mlađoj generaciji da nauči osnove hladnih procesa obrade metala i da ih učvrsti u praksi. Jedinica je modernizirani model stroja TV-6. od čega se razlikuje po uređaju mjenjača i glavi vretena.

Brzine u opremi opisanoj u ovom članku prebacuju se pomoću posebne redukcijske kutije s dva načina rada i pomoću pogonskog remena koji se baca u željeni položaj. Dizajn instalacije ne podrazumijeva prisutnost poluga za prebacivanje brzina izvođenja radnih operacija, koje su se nalazile na glavnom nosaču na ranim školskim strojevima tvornice u Rostovu.

Glavne komponente jedinice su:

• dva naslona za glavu (sprijeda i straga);
• zaštitni zaslon, kućište i posebni štitovi;
• sklopka;
• mjenjač;
• gitara;
• krevet;
• rasvjetni uređaj;
• postolja;
• redukcijska kutija (dvobrzinska);
• pregača.

Stroj TV-7 omogućuje proizvodnju pet glavnih mogućnosti za okretanje metala - navojem (metrički), rezanjem, bušenjem i udubljenjem površina poput konusa i cilindra, bušenjem, obrezivanjem krajeva izratka, kao i nekim drugim aktivnostima.

2 Upravljačke jedinice za okretanje

Strojem se upravlja prema prilično jednostavnom principu. U te svrhe koristi se nekoliko paketnih sklopki, gumb za kraj u nuždi za izvršavanje radnih procesa, gumb za pokretanje zupčanika, dva zamašnjaka (jedan omogućuje ručno pomicanje kočije u uzdužnom smjeru, drugi je namijenjen ručnom pomicanju stražnjeg kraka), kao i sljedeće ručke:

• napetost remena remenice zupčanika;
• uključivanje motora stroja u modu unatrag;
• pokretanje mehaničkog uzdužnog punjenja;
• učvršćivanje na vodilice stražnje grane (ispod je crtež ovog jediničnog elementa);
• kretanje križa i gornjeg klizača;
• odabir smjera opskrbe;
• uključivanje i isključivanje vijka i valjka koji izvode funkciju trčanja;
• frekvencija kojom se vreteno okreće.

Osim toga, u dizajnu stroja postoje takve ručke: pokretanje vijčane matice, spajanje pera, pričvršćivanje glave za rezanje, odabir indeksa koraka navoja i hranjenja. Sva ta tijela pružaju učinkovitu kontrolu operacija, tijekom kojih se obrađuju razni jednostavni metalni dijelovi i izratci. Školski metalni stroj u potpunosti opravdava svoju svrhu, budući da mladi vrlo brzo savladavaju sve njegove značajke i mogućnost reguliranja radnih postupaka.

3 Dizajn stroja i naslona za glavu

Glavna jedinica stroja je, kao i u bilo kojoj drugoj opremi za rezanje metala, krevet koji stoji na dva postolja. Na njemu su smještene sve komponente jedinice (osim elektromotora). Krevet ima četiri vodilice - dvije ravne i isto toliko prizmatičnih; izrađen je od lijevanog željeza lijevanjem. Vodiči su dizajnirani za pomicanje stražnjeg vratila (prednji ravni i stražnji prizmatični) i potpore (stražnji ravni i prednji prizmatični).

Naslon za glavu nalazi se na lijevoj strani kreveta. Izrađuje izratku potrebnu rotaciju i održava je u željenom položaju. Vreteno je postavljeno na glavnu glavu. Njegove su karakteristike sadržane u uputama za uporabu za razmatranu opremu za rezanje vijaka:

• presjek prolazne rupe - 18 mm;
• koraci rotacije u smjeru naprijed i natrag - 8;
• morze konus - br. 3;
• brzina vrtnje (smjer naprijed i natrag) - od 60 do 1000 o / min.

Rotacija od vretena ulazi u izradak zbog prisutnosti u strukturi stroja (vidi crtež) prednje ploče s povodcem ili stezaljkom s tri čeljusti. Te se komponente nalaze na navojnom dijelu sklopa vretena - na njih se jednostavno uvrću. Vreteno se može postaviti u središte metalne jedinice u slučajevima kada se planira obrada obratka u njemu.

Dva ležaja vretena (stražnji i prednji) imaju kutne kontaktne ležajeve. Glava glave također ima poseban mehanizam za okretanje napona, pomoću kojeg možete lako promijeniti smjer kretanja čeljusti. Ova se operacija izvodi pomoću ručke. Na poleđini naslona za glavu nalazi se čep. Ako ga otvorite, postaje moguće ukloniti otpadno ulje koje se koristi za podmazivanje dijelova stroja za metal.

I izravno se indikator razine ulja nalazi na prednjoj strani kućišta matičnjaka (crtež jasno pokazuje njegovo mjesto).

4 Karakteristike čeljusti, zagrade i kutije za dovod

Četiri klizača nosača, potrebna za učvršćivanje rezača, osiguravaju pomicanje potonjeg u različitim smjerovima. A jedan od dijapozitiva nosi glavu sjekutića s četiri moguća položaja. Karakteristike glave su takve da se može okretati lijevo ili desno za 45 stupnjeva i kretati se isključivo u bočnom smjeru pomoću vijka spojenog na upravljačku ručku.

Upute za rad stroja predviđaju potrebu redovitog uklanjanja razmaka između klinova, klizača i vodilica kreveta koji se pojavljuje nakon dugotrajnog rada na instalaciji. Ovaj kvar smanjuje točnost radnih operacija kao rezultat nastalih vibracija. Zazor se podešava vijcima koji se postavljaju na krajeve klizača klipnjače.

Držač rezača pričvršćen je pomoću potpornog zatiča na klizač čeljusti, njegovo otpuštanje vrši se ručkom spojenom na vijak. Pričvršćivanje rezača u držaču također se izvodi uz pomoć vijaka koji osiguravaju njihov pouzdan položaj tijekom tokarenja. Svrha stražnjeg kraka je podupirati obradak s drugog kraja. Ova glava ima tijelo u kojem se pero kreće. Samo tijelo nalazi se na bazi (kreće se duž vodilica).

Odgovarajući radni alati umetnuti su u stezaljke, stezne glave, svrdla, svrdla itd. Za to ima suženu rupu. Kretanje pera vrši se vijkom koji je sastavni dio posebnog ručnog kotača. Kad se okreće, sam pero ostaje nepomičan zbog prisutnosti utora na njemu s sigurnosnim vijkom za ključeve.

Gitara, koja se inače naziva prijenosnik, potrebna je kako bi se dovodna kutija i naslon za glavu primali od sklopa vretena. Posebne značajke i konstrukcija gitare rezultirale su poboljšanim podmazivanjem stroja i značajnim smanjenjem buke tijekom uporabe. Kutijom za napajanje upravlja ručka s tri položaja. Pri odabiru jednog od njih postaje moguće dobiti mehanički uzdužni pomak nosača (od 0,1 do 0,32 mm / okretaja) ili navoj (metrički) s korakom od 0,8 do 2,5 mm. Zazor na ovoj kutiji uklanja se podešavanjem okruglih matica uključenih u njegov dizajn.

Ručni savijač cijevi TR i druge marke - razmatramo vrste ovog uređaja

U ovom ćemo članku razmotriti razne mehaničke savijače koji se mogu koristiti rukama, koristeći samo onaj mišićavi.

Vrste aparata za zavarivanje - pregled popularnih modela

Članak će vam reći koju posebnu opremu ima smisla kupiti ako planirate izvoditi radove.

Tračna pila (tračna pila)

Obojeni metali i legure

Konstrukcijski čelici i legure