Peut-être que tout le monde sait ce que sont les cheminées et à quoi elles servent. Ceux qui s'intéressaient à la construction de poêles et de cheminées comprennent mieux l'importance bon choix systèmes d'évacuation des fumées dans la maison ou le bain. Cet article est consacré à décrire quels types de cheminées sont leurs caractéristiques, leurs avantages et leurs inconvénients.

C'est l'un des types de cheminées les plus anciens, qui est encore très populaire aujourd'hui. Ils ont posé une cheminée en briques en briques de céramique solides. Le conduit d'évacuation des fumées est situé dans la maçonnerie.

Les avantages des cheminées en briques incluent:

• résistance aux contraintes mécaniques;
• capacité calorifique élevée de la structure, ce qui permet à la cheminée chauffée de dégager de la chaleur pendant une longue période;
• absolu La sécurité incendie soumis à des exigences de sécurité.

Noter: Les inconvénients des cheminées en brique méritent une couverture détaillée. Grâce à cela, il sera possible de mieux apprécier les avantages des autres types de cheminées.

Inconvénients des cheminées en brique

1. La section rectangulaire de la cheminée n'est pas très bonne décision en termes de traction. Dans les coins, le débit des fumées est plus faible, ce qui réduit l'efficacité d'évacuation des produits de combustion des fours.
2. Les irrégularités de la surface intérieure (saillies et dépressions) réduisent la vitesse de passage des gaz. De plus, la suie et la condensation se déposent facilement sur une telle surface. Produits de combustion combustible solide ou le gaz naturel contiennent de grandes quantités d'oxydes de soufre. Un odorant est spécialement ajouté au gaz, qui fournit la même odeur piquante reconnaissable. La particularité de l'odorant est sa forte teneur en soufre. Les oxydes de soufre déposés sur les parois de la cheminée réagissent avec l'eau (condensat), formant des acides sulfureux (faible) et sulfurique (très corrosif). Ces acides provoquent la décomposition de la brique et du mortier, réduisant ainsi la résistance de la structure.
3. La grande masse de la cheminée en brique rend nécessaire la construction d'une fondation séparée. De plus, il est conseillé de faire les fondations du poêle et de la cheminée avant de commencer la construction du bâtiment.
4. Installation complexe et laborieuse de cheminées en brique, incomparable avec tout autre type. Le travail exige des qualifications élevées d'un maçon et prend plusieurs jours.

Cheminées modulaires en acier à circuit unique

Assemblé à partir de plusieurs éléments. La plupart des éléments sont un morceau de tuyau d'acier. Cependant, la conception comprend également des éléments plus complexes - des tés équipés de collecteurs de condensats.

Le matériau des éléments de cheminée est un acier inoxydable résistant à l'acide et à la chaleur (acier inoxydable) avec une épaisseur de paroi de 0,6 à 1 mm. Les tuyaux fabriqués conformément à ces exigences ont long terme service. En pratique, ils appliquent différents types en acier inoxydable et même en acier galvanisé. La galvanisation est la pire des solutions. La couche protectrice de zinc brûle rapidement sous l'influence de la température et les parois des canaux non protégées commencent à s'effondrer sous l'influence de l'eau et des acides.

Avantages des cheminées en acier à circuit unique :

• surface intérieure lisse qui empêche le dépôt de suie et de condensation;
• section transversale ronde, offrant une bonne traction et un débit de gaz uniforme ;
• poids léger;
• simplicité et faible intensité de main-d'œuvre de l'installation ;
• résistance suffisamment élevée à la corrosion;
• maintenabilité.

Inconvénients des cheminées en acier à circuit unique :

• une conductivité thermique élevée entraîne un refroidissement rapide des gaz et la formation d'une grande quantité de condensat. Les tuyaux nécessitent de grandes empreintes aux endroits où la cheminée traverse les éléments en bois des bâtiments (plafond, murs, toit).
• courte durée de vie de la cheminée - pas plus de 15 ans.

Cheminées sandwich en acier

Cheminées sandwich à double circuit - produits de deux tubes d'acier différents diamètres insérés l'un dans l'autre. L'espace entre les tuyaux est rempli d'isolant incombustible. En raison de l'isolation, les tuyaux sandwich ont une faible conductivité thermique, ce qui offre des avantages supplémentaires :

• refroidissement lent des gaz de combustion et vitesse élevée de leur passage dans le canal;
• formation minimale de condensation;
• la possibilité d'installation à l'extérieur sans sortie par le toit ;
• exigences simplifiées pour l'installation à l'intérieur du bâtiment et la sortie par le toit.

Il n'y a qu'un seul inconvénient de ce type de cheminée - le prix. Ils sont nettement plus chers que les autres types de cheminées en acier.

Acier ondulé

Ce type de cheminée est constitué d'un tuyau flexible en ruban d'acier. De telles cheminées flexibles sont utilisées pour envelopper des conduits de fumée en briques incurvées. Ces types de cheminées sont faciles à installer et à entretenir, mais leur durée de vie est très limitée.

Céramique

Ce type de cheminée est apparu assez récemment en Russie, mais est rapidement devenu populaire, malgré prix élevé... La surface lisse de la cheminée en céramique ne nécessite pas de nettoyage fréquent. Chaque élément de la cheminée en céramique comprend :

• cheminée en céramique réfractaire spéciale;
• une couche d'isolation thermique en matériau incombustible, assurant un passage sûr à travers les murs et les toits ;
• couverture de protection en béton cellulaire léger.

Ce type de cheminée a rassemblé tous les avantages :

• surface intérieure lisse;
• section ronde et régulière, bonne traction;
• excellente isolation thermique et étanchéité;
• résistance à la chaleur et au feu;
• facilité d'installation;
• durabilité.

Aux inconvénients cheminées en céramique seul leur coût élevé s'applique. Ils peuvent être utilisés pour le désenfumage de tous les poêles, cheminées, chaudières et chauffe-eau.

Amiante-ciment

Les tuyaux en amiante-ciment sont utilisés dans la construction de cheminées pour appareils de chauffage, dont les gaz de combustion ont une température ne dépassant pas 300 degrés. Ils ne conviennent pas aux fours conventionnels. Ces limitations sont causées par la résistance à la chaleur insatisfaisante du ciment chrysotile.

Avantages des cheminées en fibrociment :

• poids léger (si l'on compare les cheminées en briques);
• section ronde;
• installation simple et rapide;
• prix très bas.

Le prix est le facteur décisif ici. C'est la matière qu'on peut prendre, comme on dit, « pour une bouteille ».

Inconvénients des cheminées en fibrociment :

• faible résistance;
• mauvaise résistance à la chaleur;
• manque d'isolation thermique;
• la complexité du dispositif de pliage ;
• connexion peu fiable avec des raccords en caoutchouc;
• structure poreuse des murs;
• nettoyage fréquent des cheminées.

Le dernier point mérite une attention particulière - l'inflammation de la suie dans les cheminées en amiante-ciment est un problème sérieux. Pour des raisons de sécurité, un nettoyage régulier de telles cheminées est nécessaire, c'est pourquoi l'utilisation de ce type de cheminée présente des limites importantes.

Polymère

Cheminées flexibles de matériaux polymères utilisé pour envelopper les conduits de fumée en brique ou en béton. Le polymère n'étant pas très résistant à la chaleur, cette solution n'est utilisée que pour éliminer les fumées peu chaudes. Ces exigences sont satisfaites chauffe-eau à gaz et chaudières à haut rendement. Ils ne peuvent pas être utilisés comme cheminée pour un poêle.

Avantages des cheminées en polymère :

• facilité d'installation;
• poids léger et flexibilité;
• bas prix .;
• longue durée de vie.

Inconvénients des cheminées en polymère :

• mauvaise résistance à l'exposition à haute température;
• manque d'isolation thermique;
• faible résistance.

L'efficacité et la sécurité d'un appareil de chauffage qui génère de la chaleur en brûlant l'un ou l'autre combustible dépendent en grande partie des paramètres et de l'état de la cheminée. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises sont engagées dans la production de modèles en acier isolé, mais tous les utilisateurs ne sont pas prêts à supporter leur coût élevé et leur durée de vie relativement courte. Souvent, les propriétaires décident de construire une cheminée le long technologie traditionnelle, c'est-à-dire en brique, faites-le vous-même. Pour ce faire, vous devez respecter certaines règles et savoir quels matériaux sont les meilleurs à utiliser.

Points forts et points faibles d'une cheminée en brique

Les cheminées en brique peuvent être utilisées dans n'importe quelle installation, que ce soit une chaufferie ou maison privée... Avec l'avènement des sandwichs en acier préfabriqués, ils sont devenus moins demandés, mais sont toujours largement utilisés. Cela est dû à leurs avantages suivants :

• une cheminée en brique est moins chère qu'un "sandwich" ;
• dure plus longtemps : environ 30 ans ;
• est un important élément architectural et est idéalement combiné visuellement avec certains types toiture, par exemple, des tuiles.

Mais il y a beaucoup d'inconvénients à cette conception:

1. En termes de complexité et de durée, la construction d'une telle cheminée est inférieure à l'installation d'un "sandwich", et un transport spécial sera nécessaire pour livrer les matériaux.
2. La cheminée en brique a un poids important, elle doit donc être dotée d'une base fiable.
3. Il a une section transversale rectangulaire, bien qu'une section transversale circulaire soit la plus appropriée. Des tourbillons se forment dans les coins, empêchant la sortie normale des gaz et altérant ainsi la traction.
4. La surface intérieure d'une cheminée en brique, même finie avec du plâtre, reste rugueuse, ce qui la recouvre plus rapidement de suie.

contrairement à en acier inoxydable, la brique est rapidement détruite par les condensats acides. Ce dernier se forme si la température gaz de combustion lors de leur déplacement le long du tuyau, il parvient à descendre en dessous de 90 degrés. Par conséquent, lors du raccordement à une cheminée en briques d'une chaudière économique moderne avec échappement à basse température ou d'un poêle fonctionnant en mode couvant (générateurs de chaleur des marques "Professeur Butakov", Bullerjan, Breneran), il est nécessaire de réaliser son manchon, c'est-à-dire, installez un tuyau en acier inoxydable à l'intérieur.

Éléments d'une cheminée en brique

La conception de la cheminée est très simple.

Le conduit de fumée est protégé par le haut par une pièce en forme de cône - un parapluie ou un capuchon (1), qui empêche les précipitations, la poussière et les petits débris de pénétrer à l'intérieur. L'élément supérieur du tuyau - la tête (2) - est plus large que sa partie principale. Grâce à cela, il est possible de réduire la quantité d'humidité qui pénètre dans la zone inférieure pendant la pluie - le cou (3).

Il y a un autre élargissement au-dessus du toit - une loutre (5). Grâce à cela, l'humidité atmosphérique ne pénètre pas dans l'espace entre la cheminée et la toiture (6). Sur une loutre avec mortier de ciment une pente (4) est formée, le long de laquelle l'eau qui est tombée sur le tuyau s'écoule. Pour éviter que les chevrons (7) et le lattage (8) ne s'enflamment au contact de la surface chaude de la cheminée, ils sont enveloppés dans un matériau calorifuge.

La section de la cheminée qui traverse le grenier s'appelle la contremarche (9). Dans sa partie inférieure, juste au niveau du plancher du grenier, il y a un autre élargissement - duvet (10).

Noter! Les trois élargissements - tête, loutre et peluches - sont réalisés uniquement en épaississant le mur, tandis que la section transversale du canal reste toujours constante. Une loutre avec duvet, ainsi que d'autres éléments de la cheminée, installés à l'intersection du toit ou des sols, sont appelés coupe.

Les parois épaisses du duvet protègent les éléments de plancher en bois (11) d'une chaleur excessive, qui pourrait provoquer leur incendie.

La cheminée peut être faite sans peluches. Ensuite, dans la zone du passage du plafond autour du tuyau, une boîte en acier est montée, qui est ensuite remplie d'un isolant thermique en vrac - argile expansée, sable ou vermiculite. L'épaisseur de cette couche doit être de 100 à 150 mm. Mais les utilisateurs expérimentés ne recommandent pas d'utiliser cette option de coupe : le granulat isolant est coulé à travers les fissures.

Le duvet est en outre recouvert d'un isolant thermique non combustible efficace (12). Auparavant, l'amiante était utilisé partout à ce titre, mais après avoir révélé ses propriétés cancérigènes, ils essaient de ne pas utiliser ce matériau. Une alternative inoffensive mais plus chère est le carton de basalte.

La partie la plus basse de la cheminée est également appelée col (14). Il a un loquet (13) au moyen duquel le tirage peut être ajusté.

Selon la méthode de construction, la cheminée peut être de l'un des types suivants :

1. Nasadny. Le four lui-même sert de base à cette conception. Pour résister au poids impressionnant de la cheminée, ses murs doivent avoir une épaisseur de deux briques.
2. Racine. Une telle cheminée repose sur une fondation séparée et ne fait partie d'aucune installation de production de chaleur. Le conduit de fumée du four ou de la chaudière y est connecté au moyen d'un tunnel horizontal - un manchon croisé.
3. Mur. Les cheminées de ce type sont des canaux dans les murs porteurs. Afin d'économiser de la chaleur, ils utilisent généralement murs intérieurs, de part et d'autre de laquelle se trouvent des pièces chauffées.

Dans une cheminée verticale en brique, le tirage est généré naturellement, c'est-à-dire en raison de la convection. Une condition préalable à la formation d'un flux ascendant est la différence de température entre l'air ambiant et les gaz d'échappement : plus elle est importante, plus la poussée est générée dans la conduite. Par conséquent, pour le fonctionnement normal de la cheminée, il est très important de prendre soin de son isolation.

Calcul des paramètres de base

Au stade de la conception, il est nécessaire de déterminer la hauteur de la cheminée et les dimensions la Coupe transversale conduit de fumée. La tâche du calcul est d'assurer la force de traction optimale. Il doit être suffisant pour que la quantité d'air requise pénètre dans le four et que tous les produits de combustion soient évacués en totalité, et en même temps pas trop important pour que les gaz chauds aient le temps de dégager leur chaleur.

Hauteur

La hauteur de la cheminée doit être choisie en tenant compte des exigences suivantes :

1. La différence de hauteur minimale entre la grille et le sommet de la canopée est de 5 m.
2. Si le toit est recouvert d'un matériau inflammable, par exemple bardeaux bitumineux, la tête de cheminée doit s'élever au-dessus d'au moins 1,5 m.
3. Pour les toits avec revêtement incombustible distance minimale au sommet est de 0,5 m.

Patin toit en pente ou un parapet plat par temps venteux ne doit pas supporter la cheminée. Pour ce faire, vous devez respecter les règles suivantes :

• si le tuyau est situé à moins de 1,5 m par rapport au faîte ou au parapet, il doit alors s'élever au-dessus de cet élément d'au moins 0,5 m ;
• à une distance de 1,5 à 3 m du faîte ou du parapet, la tête de tuyau peut être à la même hauteur que cet élément ;
• à une distance de plus de 3 m, le sommet de la tête peut être placé au-dessous de la crête, à une hauteur tracée à travers elle, une ligne inclinée avec un angle de 10 degrés par rapport à l'horizontale.

S'il y a un bâtiment plus élevé près de la maison, la cheminée doit être érigée à 0,5 m au-dessus de son toit.

Dimensions des sections

Si un poêle ou une chaudière est connecté à la cheminée, les dimensions de la section transversale doivent être déterminées en fonction de la puissance du générateur de chaleur :

• jusqu'à 3,5 kW: le canal est de la taille d'une demi-brique - 140x140 mm;
• de 3,5 à 5,2 kW : 140x200 mm ;
• de 5,2 à 7 kW : 200x270 mm ;
• plus de 7 kW : en deux briques - 270x270 mm.

La puissance des générateurs de chaleur préfabriqués est indiquée dans le passeport. Si le poêle ou la chaudière est fait maison, ce paramètre doit être déterminé indépendamment. Le calcul est effectué selon la formule :

W = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t,

• W est la puissance du générateur de chaleur, kW ;
• Vт - volume du four, m 3;
• 0,63 - facteur de charge moyen du four;
• 0,8 - coefficient moyen indiquant quelle partie du carburant brûle en totalité ;
• E - Valeur calorifique carburant, kW * h / m 3;
• T est le temps de combustion d'une charge de combustible, h.

Habituellement, T = 1 heure est prise - à peu près à ce moment-là, une partie du carburant brûle pendant la combustion normale.

Le pouvoir calorifique E dépend du type de bois et de son taux d'humidité. Les valeurs moyennes sont :

• pour le peuplier : avec une teneur en humidité de 12% E - 1856 kW * h / cu. m, avec une humidité de 25 et 50% - respectivement 1448 et 636 kW * h / m 3;
• pour l'épicéa : avec une teneur en humidité de 12, 25 et 50 %, respectivement, 2088, 1629 et 715 kW * h/m 3 ;
• pour le pin : respectivement, 2413, 1882 et 826 kW * h/m 3 ;
• pour le bouleau : respectivement, 3016, 2352 et 1033 kW * h/m 3 ;
• pour le chêne : respectivement, 3758, 2932 et 1287 kW * h/m 3.

Pour les cheminées, le calcul est quelque peu différent. Ici, la section transversale de la cheminée dépend des dimensions de la fenêtre du four: F = k * A.

• F est la section transversale du conduit de fumée, cm 2;
• K - coefficient de proportionnalité, en fonction de la hauteur de la cheminée et de la forme de sa section transversale;
• A est l'aire de la fenêtre du four, cm 2.

Le coefficient K est égal aux valeurs suivantes :

• avec une hauteur de cheminée de 5 m : pour une section ronde - 0,112, pour une section carrée - 0,124, pour une section rectangulaire - 0,132 ;
• 6 m : 0,105, 0,116, 0,123 ;
• 7 m : 0,1, 0,11, 0,117 ;
• 8 m : 0,095, 0,105, 0,112 ;
• 9 m : 0,091, 0,101, 0,106 ;
• 10 m : 0,087, 0,097, 0,102 ;
• 11 m : 0,089, 0,094, 0,098.

Pour les valeurs intermédiaires de la hauteur, le coefficient K peut être déterminé selon un barème particulier.

Ils tendent à rapprocher les dimensions réelles du canal d'évacuation des fumées de celles calculées. Mais ils sont sélectionnés en tenant compte tailles standards briques, blocs ou pièces cylindriques.

Matériaux et outils

Une cheminée en briques fonctionne dans des conditions de changements de température importants, par conséquent, elle doit être érigée à partir de briques de la plus haute qualité. Le respect de cette règle déterminera également le degré de sécurité de la structure: si la brique ne se fissure pas, les gaz toxiques et les étincelles pouvant provoquer un incendie ne pénètreront pas dans la pièce.

Types de briques

Le tuyau est construit à partir de briques céramiques solides avec des propriétés réfractaires de grades de M150 à M200. Selon la qualité, ce matériau est divisé en trois catégories.

Première année

Lors de la fabrication de telles briques, la température et le temps de maintien pendant la cuisson sont parfaitement adaptés au type d'argile. Vous pouvez le reconnaître par les caractéristiques suivantes :

• les blocs sont rouge vif, une teinte jaunâtre est possible ;
• le corps de la brique n'a pas de pores et d'inclusions visibles à l'œil ;
• toutes les faces sont planes et lisses, il n'y a pas de zones d'effritement sur les bords ;
• taper avec un marteau léger ou un autre objet métallique donne un son clair et net.

Deuxième année

Une telle brique n'est pas cuite. Voici les signes qui le caractérisent :

• les blocs sont orange pâle, faiblement saturés ;
• de nombreux pores sont visibles en surface ;
• le son lorsqu'il est tapé est terne et court ;
• sur les bords et les bords, il peut y avoir des défauts sous la forme de zones de rayures et d'effritements.

Pour les briques de 2e année, une faible capacité calorifique, une résistance au gel et une densité sont caractéristiques.

Troisième année

• les blocs ont une couleur rouge foncé foncé, il y en a presque des bruns;
• lorsqu'ils sont tapés, ils donnent un son trop sonore ;
• les bords et les bords contiennent des défauts sous forme de copeaux et d'éraflures;
• la structure est poreuse.

Une telle brique ne résiste pas au gel, ne retient pas la chaleur et est trop fragile.

La cheminée doit être construite en briques de première qualité. Le second ordre ne doit pas être utilisé du tout, et le troisième ordre peut être utilisé pour faire des fondations pour des tuyaux autoportants.

Quelle solution faut-il

Les exigences de qualité du mortier sont aussi élevées que celles de la brique. Quelle que soit la température, les intempéries et les influences mécaniques, il doit assurer l'étanchéité de la maçonnerie pendant toute sa durée de vie. Étant donné que les sections individuelles de la cheminée fonctionnent dans conditions différentes, alors différentes solutions sont utilisées lors de la pose.

Si le tuyau à ériger est un tuyau de racine, les deux premières rangées de celui-ci (zone n ° 3), situées sous le sol, doivent être posées sur un mortier ciment-sable (pour 1 partie de ciment, 3-4 parties de sable). Pour rendre le mélange plus plastique, 0,5 partie de chaux peut y être ajoutée.

Les sections amont de la cheminée, jusqu'à et y compris les peluches, ont une température interne de 355 à 400 degrés, par conséquent, un mortier argilo-sableux est utilisé pour leur construction. Si les peluches finissent sous le plafond (zone n°8) et que la rainure est en un matériau en vrac(zone numéro 9), alors l'utilisation de ce mélange s'étend aux rangs de la coupe.

La colonne montante, la loutre et le col de la cheminée (zone n°10), qui ne chauffent pas beaucoup, mais sont soumis à des charges de vent, doivent être posés avec un mortier de chaux. La même composition peut être utilisée pour la construction de la tête (zone n°11), mais le mélange ciment-sable habituel convient également à cette zone.

L'argile pour la solution doit être prise moyennement grasse. Il ne doit pas avoir une odeur forte, car c'est un signe de la présence d'impuretés organiques qui provoquent des fissures dans la solution.

L'absence de matière organique est également souhaitable pour le sable. Cette exigence est satisfaite par le sable de montagne, ainsi que son remplacement moins coûteux par la brique concassée. Ce dernier peut être en céramique et en argile réfractaire. Étant donné que la cheminée est construite en briques de céramique, le même sable doit être utilisé.

En plus de ces matériaux, vous aurez besoin d'articles spéciaux achetés - une porte de nettoyage, un loquet et un capot. Espaces entre la maçonnerie et celles qui y sont montées produits métalliques sont compactés avec de la corde d'amiante ou du carton de basalte.

Instruments

Les outils les plus courants seront utilisés :

• Maître OK ;
• pic de marteau ;
• fil à plomb.

Vous ne pouvez pas vous passer d'un niveau de construction.

Travail préparatoire

Si une cheminée racine est en cours de construction, alors travaux de construction vous devriez commencer par la construction d'une fondation en béton armé. Sa hauteur minimale est de 30 cm, tandis que la semelle doit être située en dessous de la profondeur de congélation du sol. La fondation de la cheminée ne doit pas avoir de connexion rigide avec la fondation du bâtiment, car les deux objets donnent un retrait différent.

Certains maîtres trempent la brique avant de commencer le travail. Cela a du sens, car une fois secs, les blocs absorberont activement l'eau de la solution et la maçonnerie sera fragile. Mais il faut garder à l'esprit que la maçonnerie de la brique trempée sèche longtemps, alors choisissez une technique en fonction de la saison et des conditions météorologiques - la brique doit sécher avant le premier gel.

Le sable doit être soigneusement nettoyé des impuretés en tamisant à travers un tamis à mailles de 1x1 mm, puis rincé. Il est préférable d'essuyer l'argile à travers un tamis après le trempage. La chaux utilisée doit être éteinte.

Les solutions sont préparées selon la recette suivante:

1. Argilo-sableux : mélangez du sable, de l'argile réfractaire et de l'argile ordinaire dans un rapport de 4: 1: 1.
2. Chaux : le sable, la chaux et le ciment de la marque M400 sont combinés dans un rapport de 2,5 : 1 : 0,5.
3. Ciment-sable : mélangez le sable et le ciment de la marque M400 dans un rapport de 3: 1 ou 4: 1.

L'argile est trempée pendant 12-14 heures, en remuant de temps en temps et en ajoutant, si nécessaire, de l'eau. Ensuite, du sable y est ajouté. La recette ci-dessus est conçue pour de l'argile à teneur moyenne en matières grasses, mais il est conseillé de vérifier ce paramètre à l'avance de la manière suivante :

1. Prendre 5 petites portions d'argile de même masse.
2. Du sable est ajouté à 4 portions à raison de 10, 25, 75 et 100 % du volume d'argile, et une est laissée sous sa forme pure. Pour les argiles réputées huileuses, la quantité de sable par portions est de 50, 100, 150 et 200 %. Chacune des éprouvettes doit être mélangée jusqu'à homogénéité, puis, en ajoutant progressivement de l'eau, se transformer en une solution ayant la consistance d'une pâte épaisse. Un mélange correctement préparé ne doit pas coller à vos mains.
3. À partir de chaque portion, faites plusieurs boules d'un diamètre de 4 à 5 cm et le même nombre d'assiettes d'une épaisseur de 2 à 3 cm.
4. Ensuite, ils sont séchés pendant 10 à 12 jours dans une pièce à température ambiante constante et sans courants d'air.

Déterminer le résultat en considérant qu'une solution qui satisfait à deux exigences est adaptée au travail :

• les produits fabriqués à partir de celui-ci ne se fissurent pas après séchage (cela se produit avec une teneur élevée en matières grasses);
• les boules lâchées d'une hauteur de 1 m ne s'effritent pas (cela indiquerait une teneur en matière grasse insuffisante).

La solution qui a réussi le test est préparée dans un volume suffisant (2 à 3 seaux sont nécessaires pour 100 briques), tandis que l'on ajoute tellement d'eau que le mélange glisse facilement de la truelle.

Comment aménager une cheminée de vos propres mains: instructions étape par étape

Si les matériaux et les outils sont préparés, les travaux de construction peuvent commencer :

1. Environ deux rangées avant le plafond, ils commencent à répandre les peluches. S'il y a plusieurs canaux dans la cheminée, les briques qui les bloquent doivent être partiellement encastrées dans l'un des murs extérieurs.
2. Les deux premières rangées sont disposées avec un soin particulier. Ils donnent le ton à toute la structure, ils doivent donc être parfaitement uniformes et strictement horizontaux. Si un tuyau d'emballage est placé, il est érigé à partir des premières rangées sur un mortier argilo-sableux, qui est appliqué en une couche de 8 à 9 mm d'épaisseur, et lorsque le bloc est installé en place, il est comprimé à une épaisseur de 6–7 mm.
3. Suite à la commande, le col de la cheminée est érigé. Les joints doivent être attachés de manière à ce que la maçonnerie ne se fissure pas en couches séparées.
4. De l'intérieur, les coutures sont frottées avec une solution (afin que la surface intérieure de la cheminée soit aussi lisse que possible).
5. La durée du fluff est déterminée en tenant compte du tassement attendu des structures :

À chaque rangée, l'épaisseur de la paroi du duvet est augmentée de 30 à 35 mm. Pour cela, des plaques de différentes épaisseurs sont découpées dans la brique. Ainsi, par exemple, dans la 1ère rangée de peluches, en plus des blocs entiers, dont le nombre est passé de 5 à 6, des moitiés longitudinale et transversale (2 pièces chacune) et plusieurs quartiers sont utilisées. Les briques coupées doivent être posées de manière à ce que la coupe grossière regarde dans la maçonnerie et non dans le conduit de fumée. La rangée de peluches, qui affleurera le chevauchement, doit être isolée des éléments en bois avec des bandes d'amiante ou de carton basalte. Ensuite, ils reviennent aux dimensions d'origine de la cheminée - ce sera la première rangée de la colonne montante. À ce stade, à l'aide d'un fil à plomb, vous devez déterminer la projection de la cheminée sur le toit et y faire un trou. En imperméabilisation et films pare-vapeur ne faites pas un trou, mais une incision cruciforme. Après cela, les pétales résultants sont pliés de manière à ne pas altérer la fonctionnalité de cet élément. Une colonne montante est disposée rangée par rangée, en essayant de la rendre absolument verticale (contrôlée par un fil à plomb).

Formation de loutres

La contremarche se termine côte à côte, dépassant à mi-chemin au-dessus du bord inférieur de l'ouverture du toit. Ceux qui sont au niveau des chevrons et des voliges en bois doivent être isolés avec de l'amiante ou des bandes de basalte.

La loutre commence ensuite. Comme le duvet, il se dilate progressivement, mais de manière inégale, et compte tenu différentes hauteurs les bords du trou du toit. De plus, les dimensions de la cheminée reviennent à leurs valeurs d'origine - le col du four commence.

La dernière étape est le dispositif de la tête à partir de deux rangées. La première rangée est réalisée avec un élargissement de 30 à 40 mm dans toutes les directions. Deuxième rangée - par le schéma habituel, tandis que sur le rebord de la rangée inférieure est disposé à l'aide mortier de béton surface inclinée.

Un parapluie est attaché au rebord de la tête. Le jeu entre le bas et le haut de la tête doit être de 150 à 200 mm.

Si le matériau de la toiture est combustible et qu'un générateur de chaleur à combustible solide est raccordé à la cheminée, un pare-étincelles (grille métallique) doit être installé sur la tête.

L'espace entre le tuyau et le toit doit être scellé.

Les "marches" de la loutre sont lissées avec une solution de manière à former une surface inclinée, après quoi toute la partie extérieure de la cheminée doit être traitée avec un composé imperméabilisant.

Isolation d'une cheminée en brique

Le moyen le moins cher d'isoler une cheminée est d'enduire sa surface d'une solution à base de chaux et de laitier. Tout d'abord, un treillis de renfort est attaché à la cheminée, puis une solution est appliquée couche par couche, rendant le mélange plus épais à chaque fois. Le nombre de couches est de 3 à 5. En conséquence, le revêtement a une épaisseur de 40 mm.

Une fois le plâtre sec, des fissures peuvent apparaître dessus, qui doivent être recouvertes. Ensuite, la cheminée est blanchie à la chaux avec une solution de craie ou de chaux.

Une version d'isolation plus chère mais plus efficace est associée à l'utilisation de laine de basalte d'une densité de 30 à 50 kg / m 3. Les parois de la cheminée étant planes, il est préférable d'utiliser cet isolant sous forme de plaques dures plutôt que de panneaux souples (tapis).

Pour installer de la laine de basalte sur la cheminée, vous devez fixer le cadre profilé en métal avec des chevilles. L'isolant est placé dans le cadre, après quoi il peut être fixé avec un cordon en nylon tendu ou vissé à la maçonnerie avec des chevilles à disque spéciales avec un capuchon de grand diamètre (pour empêcher le matériau d'être poussé à travers).

Un film imperméable à la vapeur est posé sur la laine de basalte (cet isolant thermique absorbe bien l'eau), puis enduit d'un mortier de ciment-sable sur un treillis d'armature ou gainé d'étain (galvanisé).

Installation du manchon

L'empilement de la cheminée s'effectue dans l'ordre suivant :

1. Dans la zone de raccordement de la chaudière ou du poêle, la maçonnerie de la cheminée est démontée à une hauteur suffisante pour l'installation de la partie la plus longue de la gaine en acier. Il s'agit généralement d'un piège à condensats.
2. Tous les éléments de la doublure (liner) sont installés séquentiellement, en commençant par le plus haut. Au fur et à mesure de l'installation, les pièces à installer se déplacent vers le haut, libérant de l'espace pour les suivantes. Chaque élément a des crochets qui peuvent être accrochés avec une corde passée à travers le trou supérieur.
3. Après avoir installé le revêtement, l'espace entre celui-ci et les parois de la cheminée est rempli d'un isolant thermique incombustible.

Au fond, l'ouverture de la cheminée est à nouveau recouverte de briques.

Nettoyage de cheminée

Une couche de suie qui se dépose à l'intérieur de la cheminée réduit non seulement sa section transversale, mais augmente également la probabilité d'un incendie, car elle peut s'enflammer. Parfois, il est même spécialement brûlé, mais cette méthode de nettoyage est très dangereuse. Il est plus correct d'éliminer la suie par une combinaison de deux méthodes :

1. Mécanique implique l'utilisation de brosses et de grattoirs sur de longs supports empilables, ainsi que de poids sur un cordon solide, qui sont passés dans la cheminée par le haut.
2. Chimique: dans la chambre de combustion, avec le combustible ordinaire, un agent spécial est brûlé, par exemple le "ramonage de bûches" (vendu dans les quincailleries). Il contient de nombreuses substances - cire de charbon, sulfate d'ammonium, chlorure de zinc, etc. Le gaz dégagé lors de la combustion de cet agent forme un revêtement sur les parois de la cheminée qui empêche la suie de s'y coller ultérieurement.

La deuxième méthode est utilisée à titre prophylactique.

Vidéo: pose d'un tuyau en brique

À première vue, cheminée semble être une construction extrêmement simple. Cependant, à chaque étape de sa construction - du choix des matériaux à la mise en place de l'isolation thermique - une approche équilibrée et réfléchie s'impose. En suivant les recommandations d'experts, vous pouvez construire une structure solide et sécuritaire qui durera de nombreuses années.

De taille optimale la section transversale et la hauteur de la cheminée dépendent de l'efficacité et de la performance de la fournaise. Les règles SNiP et plusieurs options de calcul vous aideront à choisir la bonne taille pour un poêle à bois dans la maison.

Effondrer

Pourquoi avez-vous besoin de connaître le diamètre?

Les débutants ne comprennent pas à quel point la section transversale de la cheminée est importante pour le poêle et pourquoi il est si important de calculer correctement non seulement la taille interne, mais également la hauteur du tuyau. Lors du développement projet individuel pour un système de chauffage autonome d'un local résidentiel ou industriel, le niveau de traction et les performances de l'unité dépendent de la précision des données.

Les constructeurs inexpérimentés peuvent fabriquer un tuyau avec une section grande ou sous-dimensionnée. Dans une telle option, le fonctionnement du radiateur est perturbé et vous gaspillez simplement votre argent. Pour performances optimales systèmes de chauffage domestique, il est important de faire un calcul précis et de se familiariser avec les recommandations des documents réglementaires.

Important! Sécurité incendie à domicile, performance au travail, température confortable- La solution à tous ces problèmes dépend de la détermination correcte des dimensions et de la longueur de la cheminée.

Quel doit être le diamètre de la cheminée du poêle?

La taille de la cheminée peut être calculée de plusieurs manières. Le plus simple est de déterminer la section transversale de la cheminée en fonction de la taille de la chambre de combustion. La consommation de combustible solide est déterminée par cette caractéristique et, sur la base de ces données, le volume de gaz d'échappement peut être déterminé.

Si vous avez une vue dégagée sur le four et que la cheminée est en acier tuyau rond- ces valeurs doivent être dans un rapport de 10 à 1. Par exemple, les dimensions de la chambre de combustion sont 50/40. Un tel poêle doit être équipé d'une cheminée d'une section de 180 mm.

Si nous fabriquons un tuyau en briques, sa taille interne doit être une fois et demie plus grande que la taille du cendrier ou de la porte du ventilateur. La taille minimale d'une cavité carrée pour l'évacuation des gaz est de 140/140 mm.

Méthodes de payement

Méthode exacte + formule

Calculez la cheminée pour le poêle, pas pour les débutants. Il vaut mieux confier ce travail à des professionnels. Mais si vous décidez de calculer vous-même ce paramètre, vous aurez besoin de connaissances de base et de plusieurs formules :

• B - coefficient de taux de combustion des combustibles solides. Cette valeur est déterminée sur la base des données du tableau n ° 10 de GOST 2127;
• V est le niveau du volume de carburant brûlé. Cette valeur est indiquée sur l'étiquette de l'appareil industriel ;
• T est le niveau d'échauffement des gaz d'échappement à la sortie de la cheminée. Pour poêles à bois - 1500.

1. La superficie totale de la cheminée. Il est calculé sur la base du rapport des volumes de gaz, cette valeur est notée "Vr" et la vitesse de leur déplacement dans le pipeline. Pour un poêle à bois domestique, ce nombre est égal à - 2 m/s.
2. Nous calculons le diamètre d'un tuyau rond par la formule - d² = (4 * Vr) / (π * W), où W est la vitesse d'avancement du gaz. Il est préférable d'effectuer tous les calculs sur une calculatrice et d'entrer soigneusement toutes les valeurs.

Nous calculons la quantité optimale de poussée

Cette opération est effectuée pour contrôler les calculs de la hauteur et de la section optimales de la cheminée. Ce calcul peut être effectué à l'aide de 2 formules. Nous donnerons la base, mais complexe, dans ce chapitre, et nous donnerons la formule de base et simple lors de l'exécution d'un calcul d'essai des données :

• C est un coefficient constant égal à 0,034 pour les poêles à bois ;
• lettre "a" - la valeur de la pression atmosphérique. La valeur de la pression naturelle dans la cheminée est de 4 Pa ​​;
• la hauteur de la cheminée est indiquée par la lettre "h".
• T0 est le niveau moyen des températures atmosphériques ;
• Ti - la quantité de chauffage des gaz d'échappement lorsqu'ils sortent du tuyau.

Un exemple de calcul de la section transversale d'une cheminée

Nous prenons comme base :

• le fourneau ventru fonctionne au combustible solide;
• dans les 60 minutes, jusqu'à 10 kg de bois de feu de feu sont brûlés dans le four;
• niveau d'humidité du carburant - jusqu'à 25 %.

Voici à nouveau la formule de base :

Le calcul s'effectue en plusieurs étapes :

1. Nous effectuons l'action entre parenthèses - 1 + 150/273. Après calculs, on obtient le nombre 1,55.
2. Déterminez le volume de gaz sortant - Vr = (10 * 10 * 1,55) / 3600. Après calculs, on obtient un volume égal à 0,043 m 3 /sec.
3. Superficie de la cheminée - (4 * 0,043) / 3,14 * 2. Le calcul donne une valeur de - 0,027 m 2.
4. Nous prenons la racine carrée de la surface de la cheminée et calculons son diamètre. Il est égal à 165 mm.

Maintenant, nous déterminons la quantité de poussée à l'aide d'une formule simple :

1. En utilisant la formule de calcul de la puissance, nous calculons cette valeur - 10 * 3300 * 1,16. cette valeur est égale à - 32,28 kW.
2. Nous calculons le niveau de perte de chaleur pour chaque mètre de tuyau. 0,34 * 0,196 = 1,73 0.
3. Niveau de chauffage au gaz à la section de sortie du tuyau. 150- (1,73 * 3) = 144,8 0.
4. Pression atmosphérique gaz dans la cheminée. 3 * (1,2932-0,8452) = 1,34 m/s.

Important! En utilisant les données de votre four, vous pouvez effectuer le calcul de manière indépendante, mais pour des raisons de sécurité, il est préférable de consulter des spécialistes. La sécurité de votre maison et l'efficacité des appareils de chauffage dépendent du bon calcul.

Méthode de calcul suédoise

La taille de la cheminée du poêle peut également être déterminée selon cette méthode, mais l'objectif principal de la méthode suédoise est de calculer les cheminées des cheminées à foyer ouvert.

Dans cette méthode, la taille de la chambre de combustion et le volume d'air qu'elle contient ne sont pas utilisés pour le calcul. Pour déterminer l'exactitude du calcul, un graphique est utilisé :

Ici, il est important de faire correspondre le rapport entre la surface de la chambre de combustion ("F") et l'ouverture du conduit de fumée ("f"). Par exemple:

• dimensions du foyer 770/350 mm. Nous calculons l'aire du compartiment - 7,7 * 3,5 = 26,95 cm 2;
• taille de la cheminée 260/130 mm, surface du tuyau - 2,6 * 1,3 = 3,38 m 2;
• calculer le rapport. (338/2695) * 100 = 12,5 %.
• on regarde la valeur 12,5 en bas du tableau et on constate que le calcul de la longueur et du diamètre est correct. Pour notre poêle, il est nécessaire de construire une cheminée d'une hauteur de 5 m.

Regardons un autre exemple de calcul :

• foyer 800/500 mm, sa superficie est de 40 cm 2 ;
• section cheminée 200/200 mm, surface égale à 4 cm 2;
• on calcule le rapport (400/4000) * 100 = 10 %.
• selon le tableau, nous déterminons la longueur de la cheminée. Dans notre cas, pour un tuyau sandwich rond, il doit être de 7 m.

Que faire si la section de la cheminée est carrée ?

Les cheminées cylindriques, surtout après l'apparition des tuyaux sandwich, sont les types d'appareils les plus courants. Mais pendant la construction four en briques vous devez disposer une forme carrée ou rectangulaire.

Dans de telles cheminées, des turbulences se forment, ce qui entrave le passage normal des gaz d'échappement et réduit le tirage. Mais pour les poêles à bois ou les cheminées, les tuyaux rectangulaires restent la forme la plus populaire. De tels appareils ne nécessitent pas niveau élevé extraction des gaz d'échappement.

Le calcul de la cheminée pour un poêle à bois de section carrée ou rectangulaire est effectué en tenant compte du rapport entre les dimensions du tuyau et la taille du trou de soufflage du poêle. Cette proportion est de 1 / 1,5, où 1 est la section interne du pipeline et 1,5 est les dimensions du ventilateur ou du cendrier.

Quelle devrait être la hauteur du tuyau de cheminée pour le poêle?

Le calcul de ce paramètre vous permet d'éviter l'apparition d'une inversion de poussée et d'autres problèmes possibles. Cette question est régie par les règles du SNiP et d'autres documents.

Pourquoi ce paramètre est-il nécessaire ?

Afin de comprendre l'importance de ce facteur, nous analyserons plus en détail plusieurs lois physiques et les conséquences de cheminées mal faites. Lorsque les gaz chauffés passent, la température diminue, mais air chaud ou les gaz montent toujours.

A la sortie du tuyau, la température est encore réduite. Les gaz résiduaires dans une canalisation avec une couche fiable d'isolation thermique ont forte fièvre et une colonne de fumée chauffée, s'élevant vers le haut, augmente le tirage dans le foyer.

Analysons la situation - nous réduisons la section intérieure du tuyau et augmentons la hauteur du tuyau au-dessus du faîte du toit. Si vous pensez que le volume de gaz chauffé augmente, le temps de refroidissement de la fumée augmente et le tirage augmente - cette affirmation n'est qu'à moitié vraie. La poussée sera excellente, même avec un gros surplus. Le bois de chauffage brûlera rapidement et les coûts du combustible augmenteront.

Une augmentation excessive de la hauteur de la cheminée peut provoquer une augmentation des turbulences aérodynamiques et une diminution du niveau de tirage. Ceci est lourd de backdraft et de fumée s'échappant dans les quartiers d'habitation.

Exigences SNiP

La longueur des conduites d'échappement des gaz d'échappement est régie par les exigences du SNiP 2.04.05. les règles prescrivent plusieurs règles d'installation de base à suivre :

• la distance minimale entre la grille dans le foyer et l'auvent de protection sur le toit est de 5000 mm. Hauteur au-dessus du niveau du toit plat couvrant 500 mm ;
• la hauteur du tuyau au-dessus de la pente ou du faîte du toit doit correspondre à celle recommandée. Nous en parlerons dans un chapitre séparé ;
• s'il y a des bâtiments sur un toit plat, la cheminée doit être plus haute. Dans ce cas, avec une hauteur de tuyau élevée, il est fixé avec des attaches de fil ou de câble ;
• si le bâtiment est équipé d'un système de ventilation, leur hauteur ne doit pas dépasser la hotte du tuyau d'évacuation.

Méthodologie d'auto-calcul

Comment calculer indépendamment la hauteur du canal de fumée, pour cela, vous devez effectuer un calcul à l'aide de la formule:

• "A" - conditions climatiques et météorologiques de la région. Pour le nord, ce coefficient est de 160. La valeur dans d'autres régions peut être trouvée sur Internet ;
• "Mi" - la masse de gaz passant par la cheminée pendant un certain temps. Cette valeur se trouve dans la documentation de votre appareil de chauffage ;
• "F" est le temps de décantation des cendres et autres déchets sur les parois de la cheminée. Pour les poêles à bois, le coefficient est de 25, pour les unités électriques - 1 ;
• "Spdki", "Sphi" - le niveau de concentration de substances dans les gaz d'échappement;
• "V" - le niveau du volume des gaz d'échappement;
• "T" est la différence de température entre l'air provenant de l'atmosphère et les gaz d'échappement.

Cela n'a aucun sens de donner un calcul d'essai - les coefficients et autres quantités ne seront pas adaptés à votre unité, et l'extraction racines carrées vous demandera de télécharger une calculatrice d'ingénierie.

Hauteur de la cheminée au-dessus de la table faîtière

Le tableau de la hauteur de la cheminée au-dessus de la structure du toit aidera à déterminer les dimensions des tuyaux sans effectuer de calculs complexes. Dans un premier temps, nous analyserons le choix de la longueur de tuyau pour les toits plats.

Sortir

En effectuant un calcul ou en déterminant la taille selon le tableau, vous protégerez non seulement votre maison des incendies, mais vous économiserez également considérablement sur le carburant. L'essentiel est d'effectuer l'installation avec soin et de manière responsable et le confort et le confort de la maison seront assurés.

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Une cheminée à faire soi-même pour un poêle peut être érigée s'il y a un schéma de sa maçonnerie à portée de main, et Maître de maison possède au moins des compétences minimales dans le travail de maçon. La construction de ce département nécessite une approche non moins sérieuse que, car l'efficacité du chauffage, la sécurité des personnes vivant dans la maison et la durée de vie totale de l'ensemble de la structure de chauffage dépendront de la qualité de sa maçonnerie.

Lorsqu'on travaille sur une cheminée, il faut se rappeler qu'il surfaces intérieures doivent être aussi nets et de niveau que les extérieurs, car ce facteur affecte directement la création d'une bonne traction.

Variétés de cheminées en brique

Les cheminées sont divisées en types en fonction du lieu de leur installation par rapport au poêle lui-même. Ainsi, ils sont indigènes, montés et muraux.

• La conception la plus courante d'une cheminée en brique est une cheminée montée sur le dessus. Il est installé directement au-dessus du radiateur et en est le prolongement. De telles cheminées sont souvent installées lors de la construction d'un poêle de chauffage ou de bain.

• La deuxième plus populaire est la cheminée principale. Ce type de tuyau diffère en ce qu'il est installé à côté de la fournaise ou qu'il est inclus dans sa structure et qu'il est placé sur l'un de ses côtés.

Les tuyaux de racine peuvent être installés pour les poêles en brique et en fonte. De plus, une structure principale est souvent utilisée pour plusieurs appareils de chauffage. Par exemple, dans une maison à deux ou trois étages, une cheminée traverse tous les étages et des poêles y sont connectés. S'il est prévu d'utiliser le tuyau de cette manière, dans ce cas, un calcul précis de ses paramètres doit être effectué, sinon il n'y aura pas de tirage normal, ce qui signifie que l'efficacité des fours diminuera également, et le risque des produits de combustion entrant dans les locaux augmentera.

• Le tuyau mural est encastré dans des murs intérieurs ou extérieurs solides. Mais, dans ce dernier cas, les parois de la cheminée devront être très bien isolées, car en raison de la grande différence entre les températures externe et interne, les condensats s'accumuleront activement à l'intérieur du canal, ce qui aggravera considérablement le fonctionnement du four, réduisant le tirage et favorisant la prolifération rapide de la cheminée avec de la suie.

Il est à noter que bien que cette construction soit mise en évidence une espèce distincte, il peut être à la fois root et monté.

Conception de cheminée en brique

La cheminée a plusieurs sections. Pour comprendre sa conception de base, à titre d'exemple, on peut prendre la structure d'un tube garni, puisque c'est le plus souvent celui-ci qui est choisi par les ingénieurs de développement, établissant les schémas de commande des fours.

Ainsi, la structure d'un tuyau garni avec son passage à travers étage du grenier et système de chevrons, comprend les départements et éléments suivants :

1 - Casquette ou parapluie en métal. Il peut prendre diverses formes, mais sa fonction est toujours de protéger l'espace intérieur de la cheminée de la pénétration de divers types de précipitations, ainsi que de la poussière et de la saleté.

2 - La tête du tuyau est constituée de briques faisant saillie vers l'extérieur, qui protégeront le col de la structure des gouttes de pluie qui s'écouleront le long du capuchon de protection. Le parapluie métallique est fixé, y compris sur les parties saillantes de la tête.

3 - le col du tuyau.

4 - Surface inclinée cimentée ou autrement imperméabilisée d'une loutre, destinée à évacuer l'eau tombée sur le col du tuyau.

5 - Loutre. Cette partie de la structure a des parois plus épaisses que le col du tuyau. La loutre doit être située à l'endroit où la cheminée traverse le système de chevrons et le toit. Les parois épaisses de la loutre protégeront les matériaux de revêtement combustibles sous le toit de la surchauffe.

6 - Matériau de couverture.

7 - Le lattage du système de fermes.

8 - Chevrons.

9 - Colonne montante. Ce département est situé dans les combles de la maison.

10 - Duvet. Cette partie de la cheminée commence au plafond à l'intérieur de la maison, traverse le plancher du grenier et se termine dans le grenier, juste au-dessus ou au ras des poutres du plancher. Le duvet, comme la loutre, a des parois plus épaisses que le col et la colonne montante du tuyau. L'épaisseur supplémentaire protège également contre la surchauffe poutres en bois et d'autres matériaux combustibles du grenier ou du chevauchement entre les étages.

Il convient de noter que dans certains cas, au lieu de pelucher, une boîte métallique est montée à sa place autour du tuyau, remplie de matériaux non combustibles, tels que du sable, de la vermiculite ou de l'argile expansée. Les fonctions de cette couche, qui a une épaisseur de 100 150 mm, est également de protéger les matériaux combustibles du plafond de la surchauffe.

11 - Poutres de plancher.

12 - L'isolation, qui est le plus souvent à base d'amiante, est de toute façon nécessaire pour créer la sécurité incendie, puisque les parois de la cheminée entreront en contact avec le bois des poutres du plancher et d'autres matériaux qui composent le plafond et le plafond.

13 - Un volet de fumées situé dans le local, en partie haute de la cheminée, qui permet de réguler l'intensité des sorties d'air réchauffé et des produits de combustion.

14 - Le col du tuyau, qui commence au sommet du four - le plafond.

Calculs des paramètres de la cheminée

Le principe de fonctionnement du système de cheminée consiste dans le mouvement des masses d'air de la chambre de combustion à la sortie sur la rue, c'est-à-dire du point inférieur au point supérieur. Ce processus se produit par la création de poussée, qui se produit en raison des changements de température et de pression. C'est grâce à tous ces facteurs que s'effectue le fonctionnement normal du système de cheminée.

Pour créer des processus aérodynamiques optimaux, la taille du canal de tuyau doit correspondre à la capacité du four, qui, à son tour, dépend largement de la taille du four. Les surfaces de l'espace de la cheminée interne doivent avoir des parois lisses, le long desquelles les flux d'air glissent librement sans turbulence, et de ce fait, il n'y aura pas de refoulement. C'est pourquoi assez souvent en brique cheminée carrée une incrustation est intégrée à partir d'un tuyau en céramique rond, qui a une surface absolument lisse et n'a pas de coins internes.

Taille de la section

En relation avec les facteurs ci-dessus, il est nécessaire de calculer très soigneusement la taille interne de la cheminée, tout en tenant compte de sa longueur, car plus ce paramètre est grand, plus le tirage dans le tuyau est élevé.

La correspondance des paramètres du passage de la cheminée et de la puissance, ainsi que la taille et le nombre de canaux prévus par la conception et passant par le fourneau.

Si les paramètres dimensions intérieures de la cheminée dans la section transversale dépassera la valeur calculée, cela entraînera un refroidissement rapide de l'air chauffé qu'elle contient et l'apparition de condensation, ce qui signifie une diminution du tirage. Dans ce cas, l'équilibre nécessaire sera perturbé, et les courants de refroidissement dans la partie supérieure du tuyau peuvent revenir vers le bas, créant de la fumée dans la pièce.

La taille de la cheminée est calculée comme suit :

• La taille de la cheminée d'un foyer à foyer ouvert correspond approximativement aux proportions de 1:10 (section de la cheminée (f) / surface de la fenêtre du foyer (F)). Cette formule est généralement valable pour les tuyaux de type carré ou rectangulaire et cylindrique, mais pas directement, mais en tenant compte de la forme de la section du canal et de la hauteur totale de la cheminée.
• La taille de la cheminée d'un four à chambre de combustion fermée a un rapport de 1: 1,5. Dans le cas où le transfert de chaleur de la structure chauffante est inférieur à 300 kcal / heure, la section a généralement une taille de 130 × 130 mm ou une demi-brique (au moins). Lors des calculs, il faut garder à l'esprit que la taille de la section de la cheminée ne doit pas être inférieure à l'entrée du ventilateur.

Lors du calcul de la cheminée, vous pouvez utiliser le tableau suivant.

Faites attention à la dépendance directe de la section transversale de la cheminée non seulement aux paramètres du four, mais également à la hauteur de la cheminée. Probablement, parfois dans les calculs, il sera plus opportun de commencer à partir de ce paramètre. Par exemple, un tuyau de 11 mètres de haut sur une maison de campagne à un étage aura l'air complètement ridicule.

La même dépendance, mais plus précisément représentée sous forme de graphique.

Supposons qu'il soit nécessaire de calculer la section transversale de la cheminée pour une cheminée avec une chambre de combustion, dont les dimensions de la fenêtre sont 500 × 700 mm, c'est superficie totale – 0,35 m²... On suppose qu'un tuyau d'une hauteur totale du bâtiment est acceptable. 7 mètres.

• On regarde le schéma graphique :

- pour une section circulaire de la cheminée, le rapport optimal f / F = 9,9%;

- pour carré - 11,1% ;

- pour rectangulaire - 11,7% .

• Il n'est pas difficile de calculer la section optimale du conduit de cheminée:

- cercle : 0,35 × 0,099 = 0,0346 m2;

- carré: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

- rectangle: 0,35 × 0,117 = 0,041 m2.

• Maintenant en utilisant le plus simple formules géométriques, il est facile d'amener la zone à cotes linéaires:

- diamètre d'un tuyau rond : d = 2 × √S / π = 2 × √0,0346 / 3,14 0,209 m = 210 mm.

- côté tube carré : a = S = 0,0385 0,196 m = 196 mm.

- le rectangle peut avoir différentes options - par exemple 0,130 × 0,315 m ou 130 × 315 mm.

Le calcul sera beaucoup plus facile si vous utilisez la calculatrice ci-dessous, qui contient déjà toutes les dépendances ci-dessus.