Je propose d'envisager une telle conception de fournaise intéressante, appelée «BUNCH». Un tel four plave fait référence aux fours de longue brûlage et peut être piétiné par presque n'importe quoi, allant du bois de chauffage ordinaire, se terminant par la sciure de bois, l'herbe, l'écorce et ainsi de suite. La caractéristique du four est que la combustion y survient de haut en bas et non le contraire, comme dans les fours classiques. L'alimentation en air est également effectuée sur le dessus et l'air, alors qu'il s'agit du point de brûlure du bois de chauffage, chauffé.

En outre, la conception est intéressante car le bois de chauffage est enfoncé la plaque avec une roue. Grâce à la plaque, la chambre de combustion est obtenue, la plaque appuie sur le bois de chauffage et la chambre de combustion diminue en fonction du degré de combustion de ces bois de chauffage. Et la roue est nécessaire pour que l'air entrant forme le tourbillon au point de brûlure. Bien sûr, la conception est assez sagesse et comprend parfaitement le principe de fonctionnement d'un tel four, mais, selon ses propriétaires, cela fonctionne de manière intéressante et efficace. Considérez comment faire un tel four à gaz de gaz!

Matériel et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- Bouteille de gaz;
- tuyau entrant pour l'alimentation en air;
- cheminée sortante;
- tôle d'épaisseur.

Liste des outils:
- Machine de soudage;
- Bulgare;
- Perceuse avec de bonnes perceuses en métal;
- roulette;
- marqueur;
- pinces.

Le processus de fabrication du four "BUNCH":

La première étape. Préparation du cylindre de gaz
Travailler avec un cylindre à gaz implique un danger élevé, si vous commencez simplement à couper un cylindre, il explosera avec une probabilité élevée. Il y a beaucoup de façons de nettoyer le ballon. Le moyen le plus simple est de le remplir sous le cou avec de l'eau et de commencer à couper directement avec de l'eau. Mais dans le même temps, vous devez faire attention et essayer de ne pas mouiller le moulin, car vous pouvez gagner un coup sur le courant.

Dans tous les cas, retirez d'abord le robinet et vidangez le contenu du cylindre. Ce qui suit est une substance combustible, selon les propriétés de l'essence semblable à l'essence. Par conséquent, évitez d'ouvrir le feu.

Étape secondaire. Coupe et soudure
Lorsque des cylindres sont préparés pour couper, armés d'une meuleuse et procéder au travail. Les deux cylindres coupèrent un cou. Un ballon sera le principal, et de la seconde, nous allons couper la pièce pour allonger le four. Quand tout est prêt, accueillez toutes les parties de l'autre. En conséquence, la conception résultante de l'auteur a une hauteur d'environ un mètre.

Au centre du tour, nous faisons un trou pour le tuyau d'entrée et soudez-le. Même pour une distribution d'air uniforme le long de la chambre de combustion sur la roue installée plaque. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser un coin ou un autre matériau similaire.

Étape six. Nous affinons la couverture du four
Le four est presque prêt, il reste à faire le trou dans le couvercle sous la conduite d'admission. Le dégagement ici devrait être petit, mais en même temps, le tuyau doit passer facilement à travers la couverture. Vous devez également souder deux stylos de fil épais sur le couvercle.

C'est tout, après cela, le four est prêt. Le bois de chauffage est chargé d'en haut, allumé de la même manière d'en haut. Le four ferme et le processus de combustion lent et efficace commence.

Bien sûr, au fond de la fournaise, vous devez toujours faire la porte de manière à ce qu'il soit plus pratique de s'adapter à la fournaise, suivez le processus de brûlure et de la cendre de paille. Mais la porte doit être hermétique, car le flux d'air provient d'en haut.

C'est tout, le projet est terminé, laissez vos opinions sur une telle conception, ainsi que d'écrire des commentaires si vous avez un tel four. Bonne chance et inspirations créatives, si vous décidez de répéter. N'oubliez pas de partager votre

Beaucoup doivent chauffer non seulement la maison, mais aussi les locaux commerciaux. Ceci est souvent utilisé des bourgeeurs peu coûteux. Mais une véritable perturbation économique est considérée comme une "bouquet" qui peut utiliser efficacement le carburant.

Le principe de fonctionnement du four barbonflude permet de l'utiliser efficacement, de chaleur, qui est alloué lors de la combustion de combustibles solides. La caractéristique principale est que les gaz de bois brûlent séparément du support de chaleur lui-même. Le bois à ce moment-là tombe lentement, ce qui vous permet d'économiser du carburant et d'obtenir de gros résultats lorsque vous utilisez du bois de chauffage.

Le bouquet de "bouquet" peut être facilement fait avec vos propres mains. En raison de l'utilisation de la petite amie, l'apparition de la conception souffre.

Le groupe de "Bunch" a reçu son nom du Créateur d'Athanasius Bibyakina. La base de l'instrument était la chaudière de pyrolyse. L'inventeur a tout retiré trop et a rendu la construction aussi simple que possible. Grâce à cela, elle a eu sa popularité.

Conception de fournaise:

1. Cas. Il a une forme cylindrique. C'est la base du four. Le matériau pour la fabrication peut servir de cylindre à gaz, de canon, d'un tuyau d'épaisseur optimale.
2. Cheminée. Utilisé pour enlever la fumée. Pour créer un tube métallique d'un diamètre de 11-25 cm. Il est soudé au sommet du boîtier.
3. Flux de piston. La vue est un cercle métallique avec des côtes sur le fond. Le design de piston dans le centre dispose d'une pipe d'attache. Grâce aux côtes, une couche d'air supplémentaire est créée entre le bois de chauffage et le piston. Cela vous permet d'augmenter le temps de tension.
4. Loquet. Il est fait réglable. Il vous permet de contrôler l'alimentation en oxygène dans le poêle.
5. Casquette.Utilisé pour enlever l'air. Dans le complexe avec le piston crée une chambre de combustion secondaire.

Le processus de combustion s'appelle la pyrolyse. La combustion conventionnelle ne permet pas de recycler le carburant autant que possible. Il reste finalement beaucoup de produits non recyclés. Les fours de longue brûlure résolvent ces problèmes et ne viennent finalement que des cendres.

Tirage de four de la boucheuse de gaz Bunch

La proportion principale qui doit être déterminée lors de la construction de la cuisinière de groupe est le rapport de la taille du diamètre interne du boîtier à la hauteur de l'instrument. Idéalement, cet indicateur est de 3: 5, respectivement. Le diamètre du boîtier en moyenne est de 30 à 80 cm. Si cet indicateur est inférieur à 30 cm, l'oxygène se déplacera trop rapidement à travers la chambre de combustion. Et si plus de 80 cm, le bois de chauffage sera inégalement jumelé.

Les paramètres qui doivent être pris en compte lors du travail:

1. Épaisseur de la paroi du cas. L'option optimale est de 4-5 mm. Si l'indicateur est inférieur, le four durera longtemps.
2. Piston de crêpe de diamètre. Cet indicateur est suffisamment calculé pour la formule - D \u003d D-2 * H.
3. Hauteur des côtes pressées. Calculez ces données est un peu plus compliqué. Si le boîtier a un diamètre de 60-80 cm, la formule de calcul est la suivante: 0,1 * d.
4. Épaisseur de la parcelle. L'indicateur a une proportionnalité inverse avec le diamètre intérieur du four.

Lorsque vous calculez, faites attention à la zone de chauffage occupée commune. Pour cela, la formule S (cm2) \u003d 1,75 * E (kw / heure) est utilisée. Dans le même temps, E est la libération d'énergie du carburant par heure. Pour cet indicateur, la formule est également utilisée - e \u003d m * q. Ici, prenez en compte la masse de carburant et de densité.

La densité dans chaque arbre est différente. On peut le trouver si vous vous familiarisez avec la table spéciale.

Caractéristiques du four "BUNCH" pour le chauffage de la maison

Le premier design a été créé à partir d'un baril métallique. Vous pouvez donc mettre une plus grande quantité de bois de chauffage et économiser un peu. Le Burzhuyka brûle progressivement le carburant et ne l'ignore pas à la fois. Vous pouvez également contrôler la fourniture d'oxygène et donc l'intensité de la combustion.

La température élevée et la combustion complète du bois augmentent l'efficacité et augmentent le temps de travail du poêle. Grâce à la conception simple, la conception est largement connue chez les personnes. Il est utilisé dans la serre, la baignoire, la piscine, dans les bâtiments économiques, les garages et les ateliers.

Pros Poêle "Bunch":

1. Facilité d'installation. Même un débutant sera capable de comprendre la conception et de construire une cuisinière de leurs mains dans quelques heures.
2. Non-volatilité. Un tel dispositif fonctionne exclusivement sur le bois de bois.
3. Vous pouvez utiliser n'importe quel carburant. Il y a un four sur la sciure de bois, le bois de chauffage, les branches, la paille, le carton. Sur n'importe quel type de combustible solide.
4. Compacité. Le poêle va dans le coin de la maison.
5. Opération simple. Il est facile de comprendre le mécanisme et le bois de chauffage est rarement placé.

Des côtés négatifs dans le poêle sont également disponibles. Note la nécessité d'une bonne ventilation, car sans l'afflux d'oxygène, le four fonctionne mal. Également dans la faible capacité de chaleur de Burzhuyka. La zone de la fournaise ne suffit pas pour un échange de chaleur complet.

Il est possible d'augmenter la capacité de chaleur avec une chemise de brique ou d'eau.

Si l'arbre est cru, le four fonctionnera inefficace. Créez également des problèmes lors du service de la conception. Il suffit de nettoyer l'appareil de la suie et de la cendre. Mais tous les défauts sont nettement inférieurs aux vertus.

Travail préparatoire pour le poêle "BUNCH" le faire vous-même

La création de "Bubfoni" nécessite un équipement spécial - soudage. À cette fin, toutes les pièces ne conviennent pas au travail. La chambre doit avoir une bonne ventilation, un accès constant à l'électricité et le câblage fiable.

À l'avance, il est important de stocker tous les outils nécessaires. Il est important d'avoir une machine à souder et une meuleuse.

Le travail peut prendre plusieurs jours. La chambre doit donc être équipée d'un toit et d'être assez spacieuse. Une bonne isolation acoustique de la pièce sera nécessaire. Le bruit du travail peut déranger leurs voisins.

Préparation des matériaux pour la construction:

1. Case - Vieille cylindre à gaz. La base servira également de baril métallique, d'un grand extincteur, d'un tube métallique avec un fond soudé.
2. Les jambes pour le four sont fabriquées de produits métalliques, de renforts, de segments de tuyaux. Ce n'est pas un élément obligatoire.
3. Pen Bourgear Servir des raccords de taille. La poignée doit être faite sur la couverture du poêle.

Mérite également des matériaux de stockage. Pour piston, une tôle d'acier sera requise. Cheminée et évent d'air des tuyaux métalliques. La fondation est faite de brique graves, béton et réfractaire.

Comment faire une couchette de "bouquet" de longue durée avec leurs propres mains

Après toutes les œuvres préparatoires, vous pouvez commencer l'installation du poêle. En tout cas, vous aurez d'abord besoin de faire une base de base. La base fonctionne non seulement une fonction de fixation, mais crée également une protection contre le feu.

Pour la construction de la fondation, une brique exclusivement réfractaire est utilisée. Mais il vaut mieux se protéger et placer une collation avec du sable en cas d'incendie. Faites une petite évidement - 20 cm, forme carrée. Le périmètre de l'évidement est de 4 m. Le fond est recouvert de gravats, puis versé la solution.

Le ciment doit se rendre sur les bords de la fosse. Après séchage, la base est considérée comme prêt.

Les murs de fondation sont disposés avec des briques réfractaires. La surface de la surface est vérifiée par un niveau de bâtiment. Il suffit d'obtenir 2-3 rangées de matériel.

Étapes de montage de la partie principale:

1. Souvent, le four est fabriqué à partir du cylindre à gaz. L'affaire doit être correctement préparée. Le fond est fixé au tuyau de coupe et à partir d'un baril ou d'un cylindre, il est coupé.
2. De la feuille métallique coupé un cercle. Puis au milieu fait un trou. Le tuyau d'été est attaché à celui-ci. Les bords sont équipés de chapelles métalliques. Le résultat final est une croix.
3. Étape finale - Équipement de toit. Dans le jour de découpe, formez un trou qui coïncide avec le diamètre du tuyau d'alimentation.

Puis préparez des trous pour le carburant. L'emplacement est le bas de la paroi latérale. Légèrement sous la porte, faites un trou pour nettoyer le four de cendres et de cendres. Sur les portes sont des loquets, la conception de pyrolyse est facilement fermée et n'est pas ouverte pendant le fonctionnement.

Après cela fait de la cheminée. L'endroit pour cela sert de 20 cm sous le point le plus élevé sur le four. La cheminée doit avoir un genou. Pour cela, deux coupes du tuyau à un angle de 45 degrés sont soudées.

Chemise pour la chaudière "BUNCH" avec vos propres mains

Le four de pyrolyse présente de nombreux avantages, mais il y a un inconvénient important. Le four distribut de manière inégale la chaleur. Résolvez ce problème peut être résolu par une chemise d'eau spéciale. Cela nécessite un cylindre supplémentaire avec un diamètre plus grand pour le cadre de la fournaise.

Pour comprendre toutes les caractéristiques de la fournaise aidera le diagramme et le dessin avec la taille qui fait à l'avance.

Vous pouvez améliorer le design avec une veste d'eau. Il est monté à deux endroits: immédiatement sur le boîtier et le tuyau de cheminée. Ces endroits sont capables de bien se réchauffer. Règle obligatoire pour la chemise d'habillage - Le diamètre du tuyau doit être plus grand que le diamètre de l'endroit où il est porté. Les extrémités ouvertes du tuyau sont brassées, ainsi que l'entrée et la sortie. Cet endroit est utilisé pour connecter le dispositif de chauffage. L'eau passe à travers la chemise, chauffe et donne la chaleur de la pièce.

Bouquet (vidéo)

Le four Baba Fanya est largement utilisé chez les personnes pour le chauffage de différents locaux. Ceci est la conception de la brûlure longue, qui peut être montée chacun des matériaux primaires. Bois de chauffage, brûlant lentement et progressivement, vous permet d'utiliser efficacement le carburant.

Exemples du fournisseur de bouchons (options pour options)

"BUNCH" ou une collation de long brûlage. Pour la première fois, comme proposé sur les étendues d'Internet par Afanasiyu Bibyakin, un berceau de Kolyma. Il a partagé d'abord avec tous les dessins du four testé. Et puisque Nick Afonasia dans le réseau Bubafonja (Bubafonja) est venu d'ici et le nom de ce poêle. Le principe de fonctionnement de la fournaise est comme les chaudières lituaniennes "Stropor", seul le "bouquet" est beaucoup plus facile. En fait, sur Internet, j'ai trouvé des dizaines de fours similaires, de formes différentes et même de noms. Mais le principe de leur action est toujours resté à peu près la même chose.
La principale chose à mon avis L'avantage de ce four réside dans son très long brûlant. Je suis content et simplicité du four. Dans le schéma "Bubafoni", il n'y a pas de porte, pensivement et ashniks. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser n'importe qui existant à portée de main avec un réservoir métallique et une paire, le dessus des tuyaux métalliques. Beaucoup font un four de vieux cylindres à gaz, en fûts métalliques, anciens tuyaux et même des boîtes de fer carrées. Seul le temps de sa combustion dépend du volume du four.
C'est-à-dire que le plus de carburant dans elle vous pouvez la jeter, plus il brûlera longtemps. Par exemple, le four du cylindre à gaz peut brûler 5 à 6 heures et de deux centièmes barils litiles pendant 20 à 24 heures. Certains propriétaires de hibou prétendent que lorsqu'il est équipé de variétés solides de bois, ce four peut brûler et deux jours sur le même signet. Au sujet du carburant. Le four "Bember" est bon ce qui peut travailler sur tous les types de bois de chauffage, de branches, de puces, de scies de bois, de carton et même sur de vieux livres et des aggloméraux.
Ce magnifique four a ses inconvénients. Le premier des défauts est une apparence esthétique. En raison de son propre type et de son principe de travail, une telle fournaise ne vous déconcertera pas. Mais il est effectivement surmonté. Un peu plus tard, je montrerai des exemples de son utilisation compétente. Pour cela, déclarons immédiatement que cette fournaise est principalement destinée au chauffage des locaux techniques, des garages, des sous-sols, des serres, des bâtiments d'animaux, etc. Pour l'utiliser à la maison, vous avez besoin d'une petite extension, de chaudière ou d'au moins un sous-sol.
Le deuxième manque très grave de ce four dans son petit transfert de chaleur. Le groupe de "bouquet" brûle lentement et à cause de son principe de fonctionnement, la chaleur sera mise en évidence dans la zone et uniquement à certains endroits. Un schéma de génération de chaleur similaire peut chauffer peu une grande pièce. Mais si vous approchez de manière compétente la question du chauffage, il est également surmonté. Et alors allons -ons en ordre.
FOURNACE "BUNCH", option classique.

La chose principale lors de la création de ce four ne prend pas de tuyaux trop minces pour le piston et la cheminée. Mais cette condition n'est pas difficile. Après tout, toutes les tailles sont approximatives. Par exemple, si vous faites une cuisinière d'un baril de 200 litres. Qui tentent d'avoir une cheminée d'un tuyau de 100-150 mm. Et le piston est de 50-60mm. Si la cheminée ne peut pas être plus large que 100 mm et que le piston est plus large que 50 mm. Il y a dans ce four et certaines nuances. La combustion elle a lieu dans deux chambres. Sous le piston, le combustible solide est allumé et au-dessus du piston est brûlé au-delà du gaz de four inférieur. Pour cette raison, le trou dans le couvercle à travers lequel le piston est inséré, ne doit pas être étroitement adjacent au piston. Il devrait y avoir une lacune à un demi-centimètre au moins pour une aspiration de l'air au four au-dessus du piston. Si vous avez toujours décidé de ne pas laisser l'écart entre le couvercle et le piston, vous devez construire le plus simple dans le couvercle. Sinon, la fournaise aura quelque chose à fumer, à dormir et au défi. La raison en est cachée dans le manque d'oxygène pour la combustion des gaz libérés par le four inférieur. Voici un exemple classique d'une telle erreur.

Nikolai Voronin parle dans sa vidéo que le four quand il commence à fumer, et seulement lorsqu'il recouvre la poussée, exposant le four au mode de combustion lent, la situation est normalisée. Veuillez noter que le dégagement sur la couverture de Nicholas est très petit et la jupe à la couverture est très dense. Et pour cela, avec une poussée totale à travers, tant de gaz de pyrolyse ont été développés, combien de brûler dans la chambre supérieure n'avait pas de temps. La fente est étroite et l'oxygène pour brûler tous les gaz n'est pas suffisant. Par conséquent, Nikolai a éliminé la poussée, les gaz ont commencé à se démarquer, et ils ont commencé à aller bien à la chambre haute. Mais ce n'est pas si critique. Après tout, sur un poêle complet, le poêle est utilisé uniquement pour l'allumage et l'échauffement rapide. La fonction principale de ce four est une combustion lente pour laquelle une femme de ménage forte n'a pas besoin. Mais vous ne devriez toujours pas faire une lacune sur le couvercle complètement étroit.
Au fait, faites attention à la manière dont les gants de couverture du poêle. Ceci est facile à réaliser si lorsqu'il est chauffé pour nettoyer le couvercle avec une brosse en métal. La rouille est rapidement cru et le métal purifié est recouvert d'un film d'oxyde, devenant brillant.
Voici une vidéo dans laquelle le fabricant de fours similaires raconte pourquoi l'accès à l'air est nécessaire dans la deuxième chambre.

Parlons maintenant du poêle de transfert de chaleur "BUNCH". Comme nous l'avons compris de toutes les vidéos et schemes, ce four est chauffé que lorsque le carburant est enraciné. Les seules parties que dans ce four sont chauffées en permanence, c'est un piston, qui est du carburant, la couverture et la cheminée à la sortie. Les murs du poêle sont chauffés uniquement sous forme de combustion. Mais comment obtenir toute la chaleur donnée au poêle? Après tout, il est nécessaire de chauffer la chaleur immédiatement et non lorsque le carburant interdirea. Le premier de ce régime disparaît le piston. Il est mobile et constamment dans le poêle. Avec elle chaleureusement enlevée. De plus, le piston effectue une fonction importante. Râpant au rouge, il appuie sur le carburant, offrant ainsi la production de gaz de pyrolyse, ce qui, à son tour, le poêle à brûler à son tour dans la chambre supérieure. Du couvercle pour enlever la chaleur est également problématique. Il doit être ouvert et fermé pour marquer le bois de chauffage. Seule cheminée reste. C'est sur lui que la responsabilité principale du transfert de chaleur est assignée. Nos artisans ont longtemps compris et ont inventé de nombreuses façons différentes d'éliminer la chaleur de la cheminée. Ce sont des radiateurs passifs et des radiateurs avec soufflage et chemises d'eau. À mon avis, le moyen le plus efficace de chauffer la maison par ce poêle est une chemise d'eau. Regardons cette méthode plus en détail.
Comme on peut le voir sur la figure à la cheminée, le boîtier est soudé d'un cylindre d'une petite taille ou d'un autre cylindre en métal. Les tuyaux sont soudés à ce cylindre à travers lesquels l'eau circule. La pompe à eau sert de l'eau à la chemise, elle se réchauffe de la cheminée et entre dans la batterie à la maison. Nous rentrons à la maison chauffer 24 heures par jour. Je tiens à noter que la cheminée de ce four est constamment chauffée à une température décente, à partir du moment d'allumage et se terminant par la fin de la combustion. Si la chemise sur la cheminée consiste à faire une assez longue et étroite, elle permettra de chauffer suffisamment de grandes zones.
Il y a parmi les artisans et ceux qui ont fait une chemise d'eau autour de l'ensemble du poêle. Mais à mon avis, il est beaucoup plus difficile et tout le monde n'a pas une telle opportunité. D'autres maîtres sont allés différemment. Ils ont tricoté une chemise sur la cheminée avec un conteneur fermé. La capacité était isolée et les tuyaux avec de l'eau du chauffage et de l'eau en cours d'exécution à la maison étaient manqués à travers elle. Ainsi, ils ont éteint une batterie de chaleur, l'eau dans laquelle on limite constamment des températures. Et déjà de cette batterie, ils peuvent chauffer des systèmes de chauffage séparés à la maison et à l'eau dans les grues. Le four lui-même est isolé dans de tels cas, frappant sur le mètre dans le sol et se chevauchant avant la brique. Cela vous permet de conserver la majeure partie du poêle à chaleur allouée et de l'envoyer à la cheminée. Ce système est plus polyvalent, car il vous permet de régler le chauffage de l'eau dans le système de chauffage et dans le système d'alimentation en eau à la température souhaitée.
Dans cette vidéo, son propriétaire montre exactement un tel système de chauffage à la maison.

Bien sûr, il existe des dizaines d'autres types d'appliquer ce four. Nous avons examiné le plus simple d'entre eux. En tout cas, cette fournaise présente de nombreux avantages sur ses homologues. Les principaux avantages sont la simplicité de la fabrication et la durée du travail est de 20 heures ou plus sans pause. Cela vous permet d'utiliser le four dans différentes conditions pour différents besoins. De plus, cette fournaise a un ensemble incroyable d'opportunités pour sa modernisation. Tirez la vidéo avec ce poêle que vous serez surpris par différents appareils qui améliorent cette fournaise.

La bande de four de longue brûlage est une excellente option pour chauffer des locaux non résidentiels. Il est possible de le faire à cause de ce que l'on appelle, les matériaux moulées, mais comme le carburant utiliser les déchets. Quel type de conception, son appareil, ses avantages et ses caractéristiques négatives considéreront dans cet article.

Diagramme de travail et dessin

Une caractéristique distinctive d'un bouquet de bande ou, comme on l'appelle également, le piston de la fournaise est sa forme - un cylindre vertical long, le processus de combustion dans lequel n'est pas au fond, comme dans le four traditionnel et sur le dessus .

Le dessin montre que dans le cas, il y a un piston constitué d'une tige et d'un cercle métallique soudé, simplement appelé "pancake". Dans ce cercle-pancake, il y a des nervures ciblées. Si vous considérez la conception dans le contexte, cela ressemblera à un schéma de travail.

ATTENTION: Lorsque bon point est au point le plus bas, le piston ne doit pas dépasser le couvercle de plus de 2-3 cm. Ce rapport est très important car si la tige de liaison est très longue, alors lors de la combustion du carburant lorsque la cheminée n'a pas eu Il est temps de se réchauffer, toute la fumée va aller dans la pièce.

Quel carburant convient

Même une conception correctement exécutée peut décevoir l'assistant s'il est chargé de «mauvais» carburant. Comme l'ont montré les expériences, il est préférable de brûler:

• sciure;
• ébrécher;
• palettes;
• briquettes de tourbe;
• petites branches;
• papier carton.

Pour que le four fit du carburant, qui peut être bien scellé sous l'influence de la gravité du piston. S'il est impossible de mettre des lampes au four, il est impossible de les sceller. Ils vont brûler, mais avec le moindre dysfonctionnement de la cheminée et un linge de fromage, le piston s'étirait et il y a un phénomène comme la poussée inverse et la pièce sera remplie de fumée. Les lampes localisées horizontalement brûlent également, mais toujours faiblement et que l'effet du processus est loin de celui souhaité.

Avec une veste d'eau

Les possibilités de Bubfoni augmenteront considérablement si vous ajoutez du circuit d'eau au four. Pour ce faire, adaptez plus d'un cylindre pour chauffer le liquide de refroidissement. Le diamètre de celui-ci est de plus de 2,5 à 3 cm, parfois à cette fin, le boîtier carré est équipé.

S'il y a un circuit de chauffage fini dans la pièce, le poêle est connecté à celui-ci et au moyen de la pompe de circulation, le liquide de refroidissement de la gaine d'eau est transporté sur le système de chauffage. Un tel four est bénéfique pour ce qui peut fournir une chaleur de plusieurs pièces.

Le circuit d'eau est installé non seulement sur le boîtier du four, mais également sur la cheminée. Le principe de l'appareil d'un tel système est "tube dans le tuyau". Les extrémités des "chemises" sont scellées, coupées de tuyaux pour l'entrée et la sortie du liquide de refroidissement. Le sommet a une enlèvement et en bas - le retour.

Un tuyau de plomberie peut également effectuer le rôle de l'échangeur de chaleur. Une serpentine est faite de celle-ci, entrez dans un boîtier en acier de sorte que la chaleur soit distribuée plus uniformément, le sable s'endort. Parfois, une maçonnerie est effectuée autour du four et la même bobine est placée à l'intérieur.

6 étapes de la fabrication de Bubfoni depuis le cylindre à gaz

Tous les travaux sur la fabrication d'un groupe d'un cylindre de gaz classique peuvent être divisés en 6 étapes consécutives:

1. Remplissez le ballon avec de l'eau, rechargez la vanne. Cette opération est nécessaire pour éviter une éventuelle explosion avec un autre travail avec elle.
2. Coupez le haut à l'aide de la meuleuse. Il convient de garder à l'esprit que dans la zone de la couture à l'intérieur du cylindre, une couche de renforcement supplémentaire, ce qui rend difficile la réduction du processus. Cette frontière devra être supprimée, car Cela empêchera la libre circulation du piston. Le processus prend du temps, il est donc préférable de faire une coupe sous la couture.
3. Coupez dans le boîtier d'un trou pour la cheminée à la distance minimale du haut de la four. Du tuyau en acier d'un diamètre d'environ 10 cm, divisé en 2 petits segments à un angle de 45 degrés, revient, puis relié à celui-ci à travers la cheminée de l'adaptateur du tuyau légèrement plus grand diamètre (12 cm), qui améliorera le four transfert de chaleur. Les adaptateurs sont scellés à l'aide de la fibre de verre ou de l'argile.
4. Produire le couvercle de la partie coupée du cylindre ou le couper en métal. La couverture plate est plus pratique - vous pouvez même vous échauffer dessus. Dans le couvercle avec soudage, un trou sous le piston est coupé. La section ronde n'est pas nécessaire, il sera bon d'effectuer sa fonction et un tuyau carré, et l'assemblage dans ce cas sera simplifié.
5. Couper le disque d'un diamètre de 270 mm à l'aide d'une feuille d'acier d'une épaisseur de 3-4 mm. Au milieu, faites un trou sous la tige. Le cercle doit être d'un tel diamètre de sorte qu'il reste une lacune entre elle et les murs égaux à 1/20 de son diamètre. Les couvertures de 6 pièces sont soudées sur le disque, ainsi pliées de manière à ce que les embouteillages de l'air se produisent entre eux. Cela contribue à la combustion uniforme de carburant sous la plaque et de combustion complète des gaz dans la partie supérieure du four libéré pendant le processus.
6. Couper et attacher dans le centre sur les lames un autre petit cercle avec un trou de 30-40 mm. Il est nécessaire de pour que les charbons formés au cours de la combustion ne soient pas marqués d'un trou dans le flux de gaz pour l'air et une petite lacune est restée entre les lames et le carburant.

Il est conseillé d'installer le four pour la fondation et de prendre soin de l'écran qui offre une sécurité incendie supplémentaire et contribuant à la distribution uniforme de la chaleur autour de la pièce.

ATTENTION: S'il est prévu de charger du carburant cru dans la cuisinière, le genou est fabriqué dans le tuyau pour éliminer la fumée, l'extinction légèrement vers le bas et l'installation du robinet de drain de condensat.

désavantages

La conception de la fournaise est simple, avec un volume important de la caméra, il peut brûler pendant une longue période sur une charge, ne nécessite pas de soins complexes, chauffe efficacement la pièce en gelées graves. Il n'y a pas de contact direct avec une flamme ouverte, qui parle d'un objet de sécurité incendie élevé. Avec de nombreuses qualités positives, il y a des inconvénients:

Calcul des paramètres du four principal

Si un conteneur non standard est utilisé pour la fabrication du four, et le dessin trouvé est conçu pour un cylindre à gaz ou un baril de 200 litre, il est préférable de calculer au moins les paramètres principaux de sorte que le four fonctionnait avec retour maximum. Ceux-ci inclus:

• Dimensions du poêle. Le diamètre optimal du conteneur est de 30 à 80 cm. Le rapport de son diamètre à hauteur est compris entre 1: 3 et 1: 5. Avec une violation de cette proportion dans une direction plus petite, l'air ne coule pas dans la zone de combustion et entrera dans la cheminée. Dans le cas où l'indicateur est surestimé, la combustion au centre du signet sera observée et ne se produisait pas près des murs. En conséquence, un cercle de serrage se brouillera en raison de son tirage, et la combustion cessera d'être soutenue.
• L'épaisseur des murs du cylindre. Un poids particulièrement important a ce paramètre lorsque le dispositif de circuit d'eau a. Il est impossible d'autoriser la valeur minimale à moins de 4 mm. Si le four est utilisé uniquement pour chauffer une pièce du type de garage, sous-sol ou de serre, il est permis de faire fonctionner un conteneur avec les murs d'une épaisseur plus petite (de 2,5 mm), mais la perte de puissance est inévitable.
• Tailles de piston. Non seulement le diamètre de la crêpe, mais aussi l'épaisseur du métal est importante. L'écart optimal entre elle et les murs est de 5% du diamètre. L'épaisseur du cercle et son diamètre sont dans une dépendance inversement proportionnelle. Si ce nœud est lourd, il aimera et éteindre le feu, et trop la lumière ne fournira pas suffisamment de serrage.
• La zone transversale de la buse de la cheminée de sortie. Déterminez-le en multipliant les estimations de l'énergie du four en kw / h. sur le coefficient de 1,75. À son tour, la valeur de l'estimation de l'énergie est obtenue en multipliant la masse de la pose sur le transfert de chaleur spécifique du carburant utilisé. Si le volume de la partie de fonctionnement de la fournaise est connu, il est multiplié par la masse spécifique et obtenez beaucoup de signets.
• Tige de paramètres pour l'apport d'air. Son diamètre est pris dans une zone de 0,5 à 0,55 de la section de la partie de la sortie.

Ratio de transfert de chaleur et de signets spécifiques (masse spécifique par unité de volume) - Valeurs de référence:

Afin de ne pas préciser les calculs détaillés, l'épaisseur requise de la pièce pour le cercle de pressage peut être choisie parmi la table:

Calcul approximatif de la section transversale de la cheminée pour un four à gaz de gaz de diamètre de 30 cm et une hauteur de charge d'environ 70 cm ressemble à ceci:

Déterminez la quantité de charge en multipliant la section transversale de la hauteur:

VF \u003d πD²: 4 × nf \u003d 3.14 x 3 2 x 7: 4 50 DM³

Déterminez le poids du chargement en tenant compte de l'utilisation de briquettes de tourbe:

M \u003d 50 x 0,34 \u003d 17 kg

D'une telle quantité de carburant sera le retour de l'énergie suivant:

E \u003d 17 x 2,36 ≈ 40 kW, par conséquent, la section transversale de la buse est la suivante:

S \u003d 1,75 x 40 \u003d 70 kV. cm (valeur conduit à la norme).

Considérant qu'avec l'exécution compétente d'un signet, il suffit de 12 heures. Et ayant des paramètres de base, vous pouvez calculer la puissance moyenne de la fournaise:

70: 12 \u003d 5,83 kW / h.

Dans les conceptions de base du four de groupe, vous pouvez apporter vos modifications tout en observant les principales proportions. Le domaine des expériences est tout simplement énorme et le résultat peut dépasser les attentes.

La nécessité d'un équipement de chauffage qui se produit avec le début des préoccupations du temps froid non seulement des locaux résidentiels. Les ateliers, les garages, les entrepôts et autres bâtiments économiques ont également besoin de chauffage de haute qualité, sinon elles seront dans elles non seulement mal à l'aise, mais également nocives pour la santé. Dans de petites pièces, il n'est pas nécessaire d'établir des agrégats complexes et coûteux - la majorité coûte un simple Bourgear. C'est juste avec son installation que vous devez supporter les inconvénients inhérents à ce poêle sans compliqué. Mais il n'y a pas de dispositifs de chauffage moins simples, mais plus technologiques utilisant des principes de combustion pyrolytique. Un design simple, disponible pour vos mains, une efficacité élevée et la durée du travail sur une ponte de carburant contribue à leur popularité des artisans faits maison. Aujourd'hui, nous allons parler de l'un de ces poêles qui a reçu le nom original du groupe.

Caractéristiques du four à bouquet. Avantages et inconvénients du générateur de chaleur

Le four "BUNCH". Qu'est-ce qui pourrait être plus facile ?!

Pourquoi, en fait, BUNCH? Le fait est que cette unité de combustible solide de Burning Burning a reçu son nom sur le surnom de Bubafonja de son créateur Athaanasius Bibyakina - un artisan folklorique séjournant sur Kolyma. L'inventeur lui-même ne cache pas que le célèbre design de la chaudière lituanienne Stropuva a mis le célèbre design de la chaudière lituanienne.

Initialement, le four a été constitué d'un tonneau en métal, dont le choix était dû à la nécessité d'élargir la pose de carburant, ainsi que de sauvegarder des fonds. Le travail de Bubafoni implique la combustion de la couche de bois de chauffage et non l'allumage de toute leur masse, comme cela se produit dans les bourgaries ordinaires. De plus, la conception du générateur de chaleur vous permet de régler l'alimentation en oxygène à la zone de travail, ce qui permet de modifier l'intensité de la combustion et de favoriser la décomposition pyrolytique de combustible solide sur des composants gazeux. En raison de la température élevée et de l'exhaustivité de la combustion de gaz de pyrolyse, il était possible d'augmenter l'efficacité thermique et d'augmenter la durée de la chaudière.

Pendant le fonctionnement, l'agrégat est chaud

Pour la construction de Bubfoni, un minimum d'argent, de connaissances et de compétences est requis, la conception conditionnée dans le réseau a été immédiatement ramassée par d'autres artisans. Aujourd'hui, les poêles fabriqués avec leurs propres mains sont utilisés pour le chauffage:

• garages et ateliers;
• petits ateliers de production;
• installations économiques et de stockage;
• serres;
• piscines;
• interdiction et saunas.

Il faut en dire au fil du temps, une conception simple a subi un certain nombre d'améliorations visant à améliorer l'échange de chaleur. Certains propriétaires ont élargi la géographie de l'utilisation de l'unité, l'ajustée à un circuit d'eau. On peut dire qu'à partir de l'époque de l'invention, le groupe est devenu plus professionnel et il sert aujourd'hui non seulement avec le remplacement des bourgeements obsolètes, mais également installé comme une chaudière à combustible solide à part entière. Cas fréquents Lorsque le circuit d'eau est utilisé dans le système d'alimentation en eau chaude, ce qui est particulièrement précieux lors du montage du four dans le bain ou le sauna.

Les avantages de la conception comprennent:

• la simplicité - de construire un four peut même être capable de construire, passant quelques heures sur la fabrication d'un agrégat;
• conception non volatile - Le dispositif de chauffage peut être utilisé avec succès de la civilisation;
• neutilité au carburant. Le four peut brûler des lampes, des branches, de la paille, du carton, de la sciure de bois de sciure de bois, des croustilles, des pellets et d'autres types de combustible solide. L'essentiel est qu'il est sec;
• les petites dimensions vous permettent d'installer "Super-Bourgogne" dans n'importe quel coin convenable;
• le service Bubafoni n'exige pas les qualifications de l'opérateur - en règle générale, un briefing introductif suffisamment petit;
• la fournaise travaille sur le principe «Le bois de chauffage a été fondu, ajusté et oublié jusqu'à la prochaine fois» - aucune surveillance permanente de son travail n'est requise.

Quant aux minus, aucun dispositif de chauffage n'est nécessaire sans eux, et le groupe avec le primitivisme de sa conception est le plus. Alors, allez construire une cuisinière, préparez-vous à de tels moments:

• une bonne ventilation aura besoin. Sans apport d'air constant, l'utilisation du four sera inefficace et dangereuse;
• faible capacité de chaleur. La zone de la fournaise et sa capacité de chaleur accumulent la capacité de la placer légèrement, sont insuffisantes pour un échange thermique complet, mais cette carence peut être facilement éliminée en montrant une chemise d'eau ou une agencement de maçonnerie;
• travail inefficace sur le carburant humide;
• inconvénients Lors du nettoyage de l'espace intérieur de la suie et de la cendre.

Comme vous pouvez le constater par vous-même, les inconvénients envisagent des mérites. Demandant ainsi un bon design pour l'auto-fabrication, vous pouvez arrêter la recherche, le tas de plus que dignes de votre attention!

La conception de l'agrégat de merveille et du secret de son travail à long terme

La popularité de la fournaise est une conception originale parmi les maîtres domestiques s'explique par plusieurs facteurs, dont l'un est le nombre minimum de pièces. Si ne pas être un perfectionniste, cette unité de chauffage peut attribuer uniquement trois composantes:

• le boîtier, qui fait saillie le canon sous le carburant ou un autre réservoir métallique approprié;
• le couvercle supérieur;
• piston - un dispositif sous la forme d'une crêpe métallique ronde avec une alimentation en air attachée;

Dispositif et principe de Bubfony

Avec l'aide du dernier travail, le four est divisé en deux zones espacées verticalement. Le bois de chauffage brûle en bas et dans l'espace épipal, les gaz de pyrolyse se produisent. L'oxygène au carburant est alimenté par un tuyau soudé à une crêpe métallique, de sorte que la combustion de bois de chauffage se produit de manière non traditionnelle, le fond est en hausse, mais au contraire - de haut en bas. Dans le même temps, le réglage exact du flux d'air réduit l'intensité de la flamme, contribuant à la transition du processus de combustion ouvert en mode de distillation à sec. Le carburant combine presque aucun résidu, donc lorsque le piston se déplace dans l'accès à l'oxygène des nouvelles couches ne bloque pas les cendres et les cendres. Pour régler l'alimentation en air primaire, le tuyau est équipé d'un amortisseur interne ou d'une vanne externe - tout dépend des préférences personnelles et des qualifications de l'assistant. Les gaz combustibles estimés sont récoltés au-dessus du piston. L'air dans la zone de combustion pyrolytique tombe à travers l'écart entre la tige et le trou dans le couvercle, ainsi que par la fente à sa place de son adjonctionnement au corps. Par conséquent, dans la fabrication de l'unité, il n'est pas nécessaire de s'occuper de l'étanchéité de la structure - sans la réception de l'air secondaire, son efficacité et son économie diminueront.

Les produits de combustion sont déchargés de cheminée, ce qui est intégré à la partie supérieure du boîtier de la fournaise. Sa petite parcelle est rendue horizontale, ce qui réduit la vitesse de gaz sortant et augmente encore le transfert de chaleur. Meilleur de tous, si la cheminée est pliée. Bien que les fours de brûlures longues et possèdent une chambre pour accompagner les gaz sortants, lors de l'utilisation de combustibles bruts ou de mauvaise qualité, ainsi que de la fumée, une quantité considérable de succès, de créosote et de suie sont distinguées. Hébergé sur les murs du canal de fumée, ils interfèreront avec le fonctionnement normal du Bubfoni, de sorte que le tuyau de temps en temps devra être nettoyé.

La durée de la combustion du four Bibyakin est principalement déterminée par l'ampleur de la pose de carburant. Les amoureux qui ont construit un dispositif de chauffage à partir d'un cylindre de gaz disent que le bois de chauffage est rôti de 4 à 6 heures en fonction du type et de l'humidité. Ceux qui ont utilisé un corps de 200 litres de métal en tant que corps, parlant de fonctionnement continu pendant 20 à 24 heures. Et il est impossible de ne pas croire, compte tenu du fait que le groupe est le plus vrai four pour brûler longtemps.

Calcul des paramètres du four. Dessins et systèmes d'agrégats

Étant donné que des conteneurs métalliques appropriés peuvent être utilisés pour fabriquer l'unité de chauffage à l'étude, nous donnons la méthode de calcul des paramètres de base de la structure en utilisant lesquels il sera facile de concevoir un tas de toutes tailles.

Schéma de calcul des paramètres du dispositif de chauffage

La conception de l'unité de chauffage Athanasius Bibyakin est basée sur la définition des paramètres spécifiés sur le schéma montré. L'exigence principale qui affecte les performances de la structure consiste à se conformer aux proportions entre ses principaux détails. Il est très important d'adhérer aux tailles qui déterminent les lacunes, la hauteur de la zone de combustion, la section transversale des canaux d'air, etc.

1. Déterminez les dimensions du four - diamètre (D) et hauteur (h) de son enveloppe externe. Il vaut mieux si leur ratio ira dans les limites des proportions entre 1: 3 et 1: 5. Sinon, une unité trop étroite jettera une partie des gaz de pyrolyse dans la cheminée et une très large ne sera pas en mesure de réaliser une combustion uniforme. En raison du dépôt de l'air primaire au centre de l'onglet de carburant de la périphérie, il sera beaucoup plus lent que dans la partie centrale. Cela conduira à l'apparition de l'entonnoir brûlé et de l'arrêt du piston, qui se tiendra dans le carburant indisponible dans les murs. En pratique, il est prouvé que le diamètre de boîtier optimal est de 30 à 80 cm.

2. Δ - L'épaisseur du métal à partir de laquelle les murs du boîtier du four seront faits. Afin d'augmenter la durabilité de l'unité, 4 à 5 mm de tôle d'acier suffit.

3. Les paramètres du dispositif de distribution d'air ne sont pas limités à son diamètre seul. L'épaisseur du métal est également importante à laquelle le piston sera fabriqué, car la température de l'air fourni à la zone de combustion dépend de sa chaleur. Calcul du diamètre du disque métallique, passez de la taille de l'espace entre celui-ci et les parois latérales C \u003d 5% d. Donc, si vous prenez un baril standard pour carburant et lubrifiant d'un diamètre de 560 mm, alors l'entrefer à air de 28 mm de chaque côté, par conséquent, le piston de Ø504 mm est nécessaire. L'épaisseur du distributeur d'air affecte non seulement sur l'ingénierie thermique de la structure - Trop léger "DAMN" ne sera pas en mesure de fournir un espace optimal dans la zone de combustion, et trop lourd sera compacte du combustible brûlant, ce qui peut provoquer une atténuation de la flamme. L'épaisseur du piston est associée à son diamètre de la dépendance inverse - que la dimension "DAMN", plus plus lourde, et plus le métal peut être utilisé pour sa fabrication. Dans vos calculs, vous pouvez utiliser les données du tableau ci-dessous.

Tableau de dépendance de l'épaisseur du piston de distribution d'air de son diamètre

4. La hauteur de la rotation, soudée sur la surface du dispositif de distribution d'air, les dimensions de la chambre de combustion sont déterminées, de sorte que pour sa conception, vous pouvez utiliser les valeurs finies d'une autre table ou déterminer ce paramètre vous-même. , basé sur les proportions des parties de l'unité. En composant votre propre dessin, vous devez sélectionner la configuration correcte des lames. Curved Le long de la flèche dans le sens des aiguilles d'une montre, ils pourront créer un flux turbulent dans la chambre de travail, grâce auquel la combustion sera tenue plus efficacement. De plus, le jet d'air directionnel contribuera à mélanger et à accroître plus complète de gaz de pyrolyse.

Table de dépendance de la hauteur des lames du diamètre du four

5. La zone de fumée de la cheminée est calculée par la formule S \u003d 1,75E, où E est la puissance du four en kw / h. Afin de ne pas passer à des calculs complexes, nous signalons que le plus souvent, le diamètre de la buse de sortie conduit aux tailles standard de tuyaux - 100, 150, 200 mm, etc., fournissant la cheminée avec un schibrage (tournant du type rotatif ), qui pendant le fonctionnement ajuste la poussée.

6. Le diamètre du tuyau d'alimentation en air dans la zone de commande D dépend de la section transversale de la cheminée. En pratique, il doit être 2 fois inférieur à la section transversale de la sortie. S'il suffit de reproduire le tuyau dans le piston, l'alimentation en oxygène au centre sera redondante et entraînera une épuisement du carburant inégal. Pour dissiper le flux d'air sur son chemin, une rondelle épaisse est installée avec un petit trou pouvant être adapté à une ancienne étoile à moteur ou à un équipement de machines agricoles.

7. L'espace entre le tuyau et le trou dans le couvercle δ doit être de 2,5 mm.

Certains maîtres péchés avec le fait qu'ils refusent d'installer le collier, limité à la découpe du tuyau de conduit d'air. Mais ce rebord joue un rôle crucial - l'excès d'air sera utilisé sans elle dans la zone de l'après-combustion. Son flux vers la cheminée sera emporté par des gaz brûlants, à la suite de laquelle la puissance thermique du Bubfoni tombera.

8. La hauteur du collier est calculée sur la base du rapport L \u003d 80 × Δ.

9. Entièrement abaissé La tige de conduits doit monter au-dessus du couvercle à la distance Q \u003d L + 150 mm.

D'autres paramètres pour les performances de Bubfonium n'affectent pas, donc s'ils sont déterminés, il est préférable d'être guidé par les exigences de fonctionnalité et de confort.
Dans la fabrication d'un four à long terme, il est possible de refuser d'installer la porte de chargement et la trappe de nettoyage des résidus non aggravés. Bien sûr, cela affectera négativement la commodité de la manipulation du four en cours de fonctionnement, mais il simplifiera de manière significative le travail sur sa fabrication.

Four de dessin "BUNCH"

Matériaux et outils nécessaires

Comme vous le savez, si tous les outils et matériels sont nécessaires pour vous préparer à l'avance, cela économisera beaucoup de temps, de force et de nerfs. Tout ce qui sera nécessaire pour la fabrication de Bubfoni peut être trouvé de la plupart des gens qui aiment dormir à loisir:

• tolstown Tuyaux en acier;
• cylindre à gaz ou baril métallique. S'il n'y avait pas de conteneur approprié, le corps peut être en tôle d'acier d'une épaisseur d'au moins 2,5-3 mm;
• feuille laminée à froid en acier d'une épaisseur de 4-10 mm, qui ira à la fabrication du piston de distribution d'air;
• charnières pour fixer la porte inférieure et supérieure;
• cordon d'amiante pour la chaussure d'étanchéité et les perspectives opérationnelles;
• segments des coins, des canaux ou des tuyaux de profil;
• l'engrenage d'un diamètre d'environ 150 mm avec un trou de plantation de 20-25 mm.

De plus, il est nécessaire de préparer des feuilles d'acier et des buses, qui seront nécessaires pour la disposition de la chemise d'eau, si l'unité est prévue pour être installée par le circuit de chauffage liquide.

L'outil qui devrait être préparé avant le début du travail:

• autogène;
• machine de soudage;
• bulgare (meulage angulaire) avec des disques de coupe et de meulage;
• un marteau;
• ciseau;
• sledgehammer moyen;
• roulette;
• digger de l'acier instrumental.

Il faut dire que le groupe, construit de l'ancien dans l'utilisation du réservoir, n'est pas la structure la plus esthétique. Si non seulement la fonctionnalité est importante pour vous, mais aussi l'apparence, puis après avoir testé le four, il sera nécessaire de peindre. Vous devrez donc acheter un solvant, un convertisseur de rouille, une amorce et une peinture résistant à la chaleur.

Travail préparatoire

Le processus de conception ne se termine pas avec une définition de la taille des composants du four. Il est nécessaire de calculer d'autres paramètres qui affectent l'installation de l'unité et sa connexion à la cheminée. Cela peut être concentré sur le diagramme. De plus, avant de procéder à la construction de l'unité de chauffage, il est nécessaire de préparer comme il convient de préparer.

Tout d'abord, déterminez l'endroit pour installer l'unité de chauffage, en fonction du fait que la longueur de la partie horizontale de la cheminée ne doit pas dépasser 400 mm. Sinon, la poussée diminuera, ce qui affectera négativement l'intensité de la combustion. Trop minimiser cette distance ne devrait pas également faire partie de la chaleur au lieu de chauffer la pièce, il sera simplement de voler dans le tuyau. Au fait, la cheminée ne devrait pas être inférieure à 4 m, sinon il sera impossible d'assurer une bonne envie. De plus, la conception de la cheminée doit être fournie pour un collecteur d'humidité sous la forme d'un genou installé dans sa partie inférieure.

Que le groupe soit monté sur les jambes ou compter directement le fond du boîtier, la base du sol doit être aménagée de la brique de chamotte. Bien sûr, vous pouvez faire avec une simple cravate de sable de ciment, mais avec le temps, elle commencera à s'effondrer et à entrer en disrair. Si ce fait ne vous confondre pas, alors dans ce cas, il est préférable de protéger la fondation improvisée à l'aide d'une feuille d'acier.

La prochaine étape est la préparation de matériaux. Étant donné que la majorité fait un four en métal, celui utilisé, alors il doit être nettoyé de la saleté et de la rouille. Le baril de sous-carburant est brûlé et le cylindre à gaz domestique est rempli d'eau. Ce n'est qu'après que vous pouvez procéder à leur coupe et à leur soudage.

Il est important avant le début du travail, il est important de déterminer comment la pièce sera ventilée. Il est possible que l'installation de l'unité de chauffage dans l'endroit sélectionné devra être annulée en raison de l'incapacité d'assurer un flux d'air normal.

Le bouquet du baril le faites vous-même - beaucoup plus facile!

Ainsi, nous nous sommes approchés du point de coupe, de soudage et d'assemblage des bubfoni de point de vue, de soudage et d'assemblage d'un tel matériau moulé, en tant que baril d'acier usagé. Il faut dire que seules deux exigences sont présentées - l'absence de bosses (sinon la charge pressée sera suspendue) et l'intégrité des murs.

Bien sûr, en raison de la petite épaisseur du métal, la capacité thermique le mettra légèrement légèrement, et l'efficacité ne sera pas hors de portée des valeurs moyennes, mais le volume permettra à l'unité d'auto-fabriquée. travailler jusqu'à 12 heures sur une charge. L'avantage de la capacité par habitant réside également dans le fait que, dans le cas des murs rôties, il sera facile de trouver le remplacement du boîtier endommagé.

Pour la fabrication de Bubfoni, un tonneau métallique a servi son terme

Bien que la construction de Bubfoni ne soit pas un processus technologique complexe, nous l'avons divisé en étapes. Cela vous permettra d'observer une séquence claire d'actions et d'éviter une erreur difficile.

1. Tout d'abord, il est nécessaire de couper la couverture du baril. Il est préférable de faire ce coin meulage avec un cercle de coupe pas très mince - il est préférable de ne pas couper le métal dans un endroit arbitraire, mais de marcher avec une meuleuse sur une couture soudée. Cette méthode est bonne car le corps cylindrique résultant aura des bords, et la partie coupée avec la ruine peut ensuite être capable de servir de couvercle "Bubafoni".

Lors de la coupe du couvercle, vous devez être aussi précis que possible.

2. Le bord des fûts doit être légèrement ajusté à l'intérieur, pour lequel il est pratique d'utiliser un petit slagedame.

Donc la coupe supérieure des barils après traitement

3. Le couvercle roulant au contraire, il sera nécessaire de se développer de manière à ce qu'il s'adapte bien au boîtier de la fournaise.

Couverture séparée

4. La fiche qui a la plupart des barils n'est pas nécessaire pour brasser. Sa présence est une excellente raison d'adapter un rabat supplémentaire pour nourrir l'air secondaire dans la zone de combustion pyrolytique.

Une autre façon de rendre le couvercle du Bubfoni est de couper sa bordure afin qu'elle puisse être étroitement pénétrant dans le corps. Après cela, le maudit métal Damn Diamètre est soudé sur la partie supérieure de la pièce. La surface plane servira ensuite de cuisinière pour chauffer de l'eau ou de la nourriture.

5. Au centre de la trappe supérieure, le trou est coupé sur le diamètre du tuyau de distributeur d'air, laissant les lacunes pour le passage d'air.

Le trou du tuyau de distributeur d'air doit couper autant que possible et doucement

6. Piston posté. Il est préférable d'utiliser une feuille d'acier pour cela, dont l'épaisseur correspond aux paramètres calculés, mais en l'absence du matériau requis, vous pouvez le faire et couvrir la coupe d'un autre baril. Il vaut mieux ne pas le couper sur le diamètre intérieur du boîtier et profiter du même slagedhammer, en fléchissant les bords de toute la circonférence. Le fait est que dans la zone de combustion, il y a une température élevée, due auquel le piston à paroi mince sera combiné. Les courbures fabriquées serviront de nervures particulières de rigidité qui ne permettront pas au distributeur d'air se déformer.

7. Au centre de la crêpe métallique, coupez le trou correspondant au diamètre du tuyau pour l'alimentation en air.

8. Du côté inférieur de la cargaison pressée, les lames sont soudées, ce qui formera la hauteur de la zone de travail et distribuera uniformément le flux d'air. Vous pouvez simplifier le travail, souder le segment du canal, comme indiqué sur notre photo, mais il est préférable de toujours passer du temps et faire des canalisations profilées en rayures métalliques. Plus tôt, nous avons parlé des avantages d'un tel design.

9. Au centre du piston sur les lames, la laveuse maison ou l'ancienne vitesse est montée. Il redistribue le flux d'air de la partie centrale de la chambre de travail à la périphérie.

Le piston aux lames droites pour faire beaucoup plus facile, cependant, les avantages du mélange de flux d'air turbulent sont perdus.

10. Une vanne ou un amortisseur est monté sur un tuyau pour l'alimentation en air, ce qui équivaut à un élément de fixation de tout type - oui, même un simple écrou de barashkoy. Après cela, il est inséré dans le "putain" et bout d'une couture solide.

Le tuyau d'alimentation en air est équipé d'une vanne

11. La partie supérieure du boîtier est placée sur le diamètre de la buse pour attacher la cheminée.

Marquage du boîtier sous la buse de la cheminée

12. La buse est équipée d'une couture solide en contrôlant son étanchéité.

L'installation de la buse est effectuée par une couture solide pour assurer l'étanchéité de la conception

13. Au fond du cas, les supports en coins métalliques ou tuyaux sont assemblés.

14. La trappe supérieure est fournie avec des poignées confortables, après quoi le piston est installé et que l'assemblage du couvercle est fermé - tout, le groupe est prêt.

Voici ce que le bouquet peut être fait à partir d'un vieux tonneau en métal

Après l'assemblage, le four est installé en place, la cheminée jointe et produit un lancement d'essai.

Est-il possible d'utiliser un cylindre de gaz?

Certains artisans faits maison s'intéressent à la question de la fabrication de Bubfoni d'une capacité de capacité plus durable, mais pas moins abordable - cylindre pour le gaz du ménage. Dans ce cas, le four sera plus compact, ce qui est très important lorsqu'il est utilisé dans le garage ou un petit atelier. Immédiatement, nous notons que le processus de construction d'un tel agrégat est largement similaire à celui de la fabrication du dispositif de chauffage du baril. Néanmoins, il y a des moments distinctifs.

Les paramètres principaux du Bubfoni depuis le cylindre à gaz

1. Il méritera de rappeler que devant un cylindre à gaz tranchant, il est nécessaire de transformer sa vanne sur le bord pour remplir la capacité d'eau - cela éliminera les paires de gaz pouvant exploser de toute étincelle. Après cela, ils ont découpé le dessus de la couture de soudure.

Lors de la coupe du ballon, vous devez observer une prudence maximale

2. Divisez le couvercle, comme il était dans le cas d'un baril, ce sera difficile en raison de l'épaisseur de la paroi. Il est beaucoup plus facile de révéler la bande métallique le long du contour, qui bloquera la place du capuchon du capuchon au boîtier.

3. Au bas du boîtier, il est nécessaire de couper la fenêtre à travers laquelle vous pouvez nettoyer le four. Dans la fabrication de bubfones d'un récipient d'un diamètre de plus de 50 cm refuse de celui-ci, car il est tout à fait pratique de maintenir le générateur de chaleur et à travers le dessus ouvert. Dans le cas d'un cylindre à gaz de 30 centimètres, cela sera problématique.

Four de nettoyage

4. Pour que la porte soit étroitement adjacente au four, le lieu de son adjoncteur est équipé d'un joint d'obturateur. Pour cela, le long du contour de la trappe sculptée, deux bandes métalliques avec un écart entre eux atteignent 1 cm. La même bande est tranchant et le bord de la fenêtre opérationnelle avec le calcul de sorte que lorsque la trappe est fermée, c'était inclus dans le dédouanement du château. L'étanchéité complète sera réalisée dans l'équipement des portes de la vanne excentrique et sceller les connexions d'obturation à l'aide de la farce de l'amiante.

Vous pouvez faire sans la porte s'il est possible d'installer une crêpe métallique ronde avec une tige métallique, soudée sur son centre. Lors de l'assemblage, cette tige est insérée dans le trou du piston de distribution d'air. Maintenant, pour nettoyer le four, il suffit de lever un disque en acier avec les cendres, tirant pour la tige.

5. Le piston pour le four du cylindre est fabriqué similaire à l'option avec un baril. Naturellement, toutes les tailles doivent correspondre au diamètre du boîtier.

Caractéristiques techniques du piston

6. La conduite de la cheminée fait à partir d'un tuyau d'acier de 100 millimètres. Pour augmenter son diamètre, une section longitudinale fait et étendre l'espace à la cheminée avec une petite tension. Après cela, le lieu de la coupe est brassé à l'extérieur avec une couture solide.

Cuire du cylindre

7. Les poignées confortables sont équipées du couvercle et du boîtier. Avec eux, le groupe sera plus mobile.

Comme vous pouvez le constater, la fabrication d'une unité de chauffage à partir d'un cylindre à gaz et d'un tonneau de métal n'a que de petites différences. Et cela et une autre unité peut être construite en un seul jour.

Arrangement de la cheminée

La cheminée devrait fournir une bonne traction et une suppression de haute qualité des produits de combustion. Elle est donc élevée à une hauteur d'au moins 4 m. Lorsque les fours sont fondues ou que ses travaux sur le carburant de mauvaise qualité sur les murs du canal de fumée seront Cumulé par les détachements de la suie et de la fiction, le tuyau doit donc être effectué périodiquement. Pour simplifier ce processus, la cheminée est pliable.

Schéma de cheminée avec des dimensions

Pour la fabrication du canal de fumée, vous aurez besoin de deux segments du tuyau métallique. L'un d'entre eux, une longueur de 300 à 400 mm, est utilisé sur une section horizontale - elle est insérée dans la buse intégrée au boîtier de Bubfony. La partie verticale de la cheminée dans la partie inférieure est équipée d'un tee-shirt. Son élimination latérale est combinée avec une pièce courte et les outils inférieurs avec une bride amovible avec une vanne à boule à bille intégrée. À travers la vanne, il sera pratique de fusionner le condensat, qui, d'une manière ou d'une autre, apparaîtra sur les murs du canal.

Pour réduire la quantité d'humidité, l'isolation thermique est effectuée par la partie externe de la cheminée. Pour ce faire, il est équipé de doubles murs, l'écart entre celui rempli de laine minérale.

Avant d'installer la section verticale de la cheminée, sa manière supérieure est protégée des précipitations avec une bouchon.

Modernisation de Bubafoni.

Si vous le souhaitez, le transfert de chaleur du dispositif de chauffage peut être augmenté, forçant le flux d'air à circuler sur la surface du Bubfoni beaucoup plus actif. Pour cela, le boîtier du four peut être enveloppé d'une feuille d'acier profilée de taille appropriée. Ses courbes en forme de P effectueront le rôle des canaux de convection dans lesquels l'air froid sera aspiré du bas et émettra activement extérieurement chaud. Le même principe de fonctionnement est utilisé dans les fours canadiens de Chokeleryan, célèbre pour leur KPD. En passant, un tel boîtier effectuera également le rôle d'un écran de protection qui ne donnera pas à la gravure avec une touche aléatoire sur le boîtier du four.

La surface lisse du bubfonium fabriqué à partir du cylindre à gaz permet de visser les sections de tuyaux de profil, ce qui améliorera l'échange de chaleur de convection. Cette option est beaucoup plus esthétiquement enveloppant le four avec une feuille d'acier.

Dessiner Bubfoni avec chemise d'eau

Comme indiqué ci-dessus, le générateur de chaleur peut également être utilisé comme chaudière chauffante, "habiller" l'unité dans une chemise d'eau. Pour cela, un autre cylindre avec une augmentation de 6-10 cm de diamètre est soudé sur le boîtier du four. Les buses filetées sont incorporées dans la partie inférieure et supérieure du boîtier externe, qui pourra intégrer la chaudière dans le système de chauffage existant de type de liquide.

Il y a un moyen simple, mais efficace d'augmenter la capacité de chaleur de la construction, de gravir le cuisson de l'évêque dans une maçonnerie de brique ou de pierre. Il convient de rappeler que la solution de sableuse de ciment habituelle ne convient pas ici - un mélange réfractaire spécial sera requis, qui est vendu dans des magasins de construction. Ceux qui souhaitent sauver même à ce sujet suggèrent: la composition résistante à la chaleur peut être obtenue et simplement mélanger l'argile avec du sable dans la proportion de 3: 1. Il reste à noter que la maçonnerie doit être monolithique - tous les vides doivent être remplies de morsures ou de fragments de briques posés sur la solution d'argile.

Le coiffage de bois de chauffage en pleine capacité doit être aussi dense que possible, car il affecte à la fois la durée de l'opération de fournaise et de ses performances. Les écarts entre les lampes sont remplis de copeaux, d'une sciure de bois, d'une balles de sarrasin ou de graines, etc. Après cela, les chiffons humidifiés avec du kérosène ou un mélange pour la barbecue d'allumage sont empilés. La couverture du distributeur d'air piston est du carburant, la couverture est installée sur l'appareil. Le four est brûlé à travers le tuyau d'alimentation en air, ouvrant complètement l'amortisseur d'air. Alors que le bois de chauffage tire, la vanne est couverte.

En cours de fonctionnement, certaines règles doivent être suivies, ce qui rendra le travail de Bubfoni non seulement à l'aise, mais aussi de sécurité:

• le générateur de chaleur est situé à l'écart des objets et des liquides inflammables;
• sur le dispositif de chauffage, il est interdit d'installer des étagères et des casiers;
• four de Razhagi utilisant du kérosène, de l'essence, des solvants, etc. Il est effectué uniquement lorsque le piston est installé et le couvercle fermé;
• il n'est pas recommandé de brûler les déchets ménagers inorganiques dans les fours - plastique, mousse, vinyle, phlizéline et autres matériaux. Au cours de leur combustion, des substances toxiques sont distinguées et une contamination intensive de la cheminée de la cheminée;
• avant que l'utilisation de bois de chauffage soit séchée - cela augmentera la puissance thermique du four et réduira la quantité d'émissions nocives dans l'atmosphère;
• lorsque vous peignez Bubfoni, seules des compositions spéciales résistantes à la chaleur doivent être utilisées;
• l'installation du four est autorisée uniquement sur une base spécialement préparée de matériaux réfractaires.

Adhérant à ces règles, vous pouvez utiliser avec succès l'agrégat de cette conception pour le chauffage des locaux résidentiels et économiques pendant une longue période.

Vidéo: bouquet de four de tonneau en métal

Building Bubfoni à partir de cylindre de baril ou de gaz - une tâche solide, même pour un novice Master Master. Le four résultant du fait du travail montrera de bons résultats sur l'efficacité thermique et ravira son omnory. Néanmoins, il ne faut pas oublier que l'unité Buckic, comme cependant, et tout autre dispositif de chauffage à combustible solide, est une source de risque accru. Cela devrait être rappelé à la fois au stade de la production, atteignant l'étanchéité maximale des pièces adjacentes et pendant le fonctionnement, sans laisser le générateur de chaleur de travail sans surveillance. Et puis le four avec le nom drôle "Bunch" ravira de la chaleur et du confort, ne vous permettant pas de regretter le temps passé.