Une excellente décoration du site sera non seulement une clôture correctement sélectionnée, mais également une belle porte. Par conséquent, beaucoup, après sa construction, optent pour des portails en fer forgé. Ils sont à la mode maintenant et c'est tout à fait justifié, car apparence Ce design est assez raffiné et luxueux.

L'inconvénient des portails en fer forgé est qu'ils sont chers. Par conséquent, beaucoup fabriquent ce produit par eux-mêmes. De plus, l'installation de portails en fer forgé est assez simple. De plus, il est aujourd'hui possible de fabriquer un tel produit de vos propres mains ou d'acheter une version prête à l'emploi.

Il est important de créer d'abord un croquis avant de réaliser un portail en fer forgé. Il doit être à la bonne échelle. Il est important d'appliquer également toutes les tailles, afin que tout soit le plus clair possible. Avec l'aide de ce dessin, il sera possible de faire correctement la conception.

Installation des piliers - le matériel a été acheté et le croquis de la porte est prêt, vous pouvez procéder à l'installation des éléments de support. C'est sur eux que la structure principale sera fixée à l'avenir. Il est important de créer des supports solides et fiables pour le portail. Mieux adapté comme tuyau en métal.

Ces éléments sont en outre finis avec des briques.

1. Tout d'abord, le site d'installation des piliers est marqué. Ensuite, des trous sont creusés à une profondeur d'environ 1 mètre.

2. En cours. Dans ce cas, il faut vérifier leur perpendicularité avec un fil à plomb. Les piliers doivent être installés strictement verticalement. Sinon, la conception sera mal installée.

Pour les supports, il est déconseillé d'utiliser des tuyaux d'un diamètre inférieur à 100 millimètres. Les poteaux métalliques épais sont les meilleurs. Les tuyaux sont recouverts de gravats.

4. À la fin, les piliers sont coulés avec du mortier de ciment.

Une fois les supports solidement fixés et la solution complètement sèche, vous devez définir les points de fixation des boucles.

Cette étape est considérée comme la plus chronophage. Après tout, toutes les pièces forgées doivent être fixées les unes aux autres. Pour cela, le soudage est utilisé. Il est important de souder tous les éléments pour que les coutures soient les plus invisibles possible.

Les gros afflux au niveau des coutures peuvent être coupés avec une meuleuse. Les joints doivent être nettoyés du laitier. En conclusion construction finie accroché aux éléments de support et traité par des moyens spéciaux.

Tout propriétaire d'une maison privée est tôt ou tard confronté au problème du choix d'un portail. Après tout, ils sont la première chose qui attire l'attention, étant la carte de visite du propriétaire, par conséquent, des sommes importantes sont généralement dépensées pour leur fabrication. Les éléments forgés sont considérés comme les plus raffinés et les plus chers, car ils sont capables de souligner l'excellent goût des propriétaires de la maison. Mais un propriétaire raisonnable peut fabriquer un portail en fer forgé de ses propres mains, tout en économisant une somme d'argent importante.

Le travail d'un maître qui réalisera une commande clé en main coûtera plusieurs fois plus cher qu'un travail indépendant. En même temps, pour le coût de base, cela ne vous fera rien de spécial. La plupart des ateliers utilisent aujourd'hui les mêmes flans qui sont déjà vendus dans n'importe quelle quincaillerie. La seule différence est que pour le soudage de ces éléments et l'installation, ils prendront une quantité suffisante que vous pourrez économiser. Et la création d'un croquis repose toujours sur les épaules du client. Qu'est-ce que tu attends alors? Aujourd'hui, sur Internet, vous pouvez trouver de nombreuses photos avec des portails en fer forgé à faire soi-même qui créent des gens simples qui n'ont pas d'éducation spéciale, mais seulement un grand désir de faire quelque chose chez eux.

Outil requis

Il existe deux façons de créer une porte de vos propres mains. La première approche est professionnelle : vous fabriquez vous-même vos piques, tiges en spirale et tous les éléments décoratifs nécessaires. Un tel travail nécessite beaucoup de temps et des connaissances de base dans le travail du métal. La deuxième approche est amateur. Cela nécessitera un ensemble minimum d'outils, des produits métalliques finis et une vidéo sur la façon de fabriquer un portail en fer forgé de vos propres mains. Avec une approche professionnelle, vous aurez besoin de :

• Étau puissant fixe.
• Petits ifs, de préférence avec un long levier. Ainsi, le travail sera plus facile.
• Soudure électrique.
• Soudage au gaz.
• tube profilé.
• Tôle.
• Tétraèdre.

La production amateur de portes forgées ne nécessite pas une préparation aussi sérieuse. Il suffira de se débrouiller avec une soudeuse à onduleur, un masque et un pack d'électrodes qui ne s'immisceront jamais dans le ménage. Ajoutez à cela uniquement ceux Matériel qui seront nécessaires à la production: feuille, tige, coins et éléments décoratifs finis. Avant le soudage direct, vous n'avez besoin que d'un dessin que vous pouvez créer vous-même ou copier à partir de celui que vous aimez. version finie.

Sélection d'éléments pour portails en fer forgé

Toute porte est une feuille de métal ou une série de tiges connectées, décorées d'une variété de éléments décoratifs. Mais comment fabriquer des portes forgées de vos propres mains pour qu'elles aient l'air vraiment dignes? Cela ne nécessite aucune connaissance particulière. Tout le secret réside dans l'ensemble des éléments que vous achèterez et le dessin que vous créerez vous-même ou que vous trouverez sur Internet dans le domaine public. Plus votre idée est riche et originale, plus la porte sera intéressante. Essayez simplement de ne pas en faire trop avec le décor afin que la toile n'ait pas l'air surchargée.

Lors de la fabrication de portails à faire soi-même à partir de carton ondulé avec forgeage, vous aurez besoin d'une feuille profilée et d'un peu de décor. Il ne vaut pas la peine de trop surcharger ces portes avec des décorations, car cela peut sembler insipide, mais vous pouvez ajouter des lacets contrastés à partir de motifs métalliques au carton ondulé monotone et monophonique. Pour ce faire, il est nécessaire de disposer tous les éléments sur la toile selon le dessin, puis de les fixer soigneusement sur la toile par soudure. Il est nécessaire d'essayer de le faire pour que les coutures ne soient pas visibles. Soudez d'abord les éléments les plus grands, puis passez à petits détails. À chaque étape, vous remarquerez des changements positifs dans votre travail et attendez le résultat final.

Règles de peinture

Le soudage d'éléments décoratifs représente la moitié de la bataille. L'une des étapes les plus cruciales arrive, dont dépendront la fiabilité et la durabilité des portes fabriquées, il est donc nécessaire de l'aborder avec tout le sérieux. Si la peinture n'est pas effectuée conformément aux règles, une corrosion apparaîtra après le premier hiver, ce qui entraînera de manière irréversible des dommages complets à la toile. Sur la photo, peindre un portail en fer forgé peut sembler simple, mais en pratique cela comprend plusieurs étapes :

1. Préparation à la peinture.
2. Application d'un apprêt.
3. Peinture.

Si vous savez déjà comment faire un portail en fer forgé, il vous suffit d'étudier la question de la peinture. Après le fonctionnement de la machine à souder, il est nécessaire de nettoyer tous les cordons de soudure. Portez une attention particulière à ce travail afin que le résultat final vous satisfasse pleinement. Après cela, il est nécessaire de recouvrir tous les éléments d'un revêtement anti-corrosion si vous les avez fabriqués vous-même. Les portes finies sont dégraissées et recouvertes d'une couche d'apprêt. Appliquez ensuite la peinture de la teinte choisie.

Pose de portail en fer forgé

Le processus de construction commence toujours par l'installation de piliers de support sur lesquels la toile sera fixée. S'il y a déjà une clôture sur le site, de tels piliers doivent déjà être érigés. Dans ce cas, il ne reste plus qu'à souder les charnières, puis accrocher la structure. Les portes forgées de vos propres mains peuvent non seulement être fabriquées, mais également suspendues. Cela prendra un peu de temps et de compétences, il est donc plus facile et plus rapide de le faire ensemble. Ensuite, il faudra environ une heure pour travailler, car la toile elle-même n'est pas particulièrement lourde.

Mais s'il n'y a pas de piliers sur le site, vous aurez besoin d'un tuyau en métal et de quelques briques avec lesquelles il pourra être recouvert. Des photos de portails et de portails forgés, fabriqués à la main, vous permettront de calculer la meilleure façon d'installer les piliers de support. Si la conception de la future porte est lourde, vous pouvez réfléchir à l'avance et préparer une place pour trois boucles. N'oubliez pas qu'il doit y avoir un espace d'au moins 10 cm entre le sol et le bord inférieur du portail, ce qui garantira une ouverture facile même en cas de fortes chutes de neige.

Si vous avez encore des questions, vous pouvez voir comment créer des portes forgées de vos propres mains sur la vidéo. Nous espérons qu'après notre matériel, vous pourrez fabriquer vous-même d'excellentes portes forgées. Nous attendons vos retours dans les commentaires.

Si vous êtes propriétaire d'une maison privée, vous connaissez probablement la difficulté de choisir une porte. Ils sont la première chose à laquelle les invités et les passants prêtent attention. Gates peut en dire long sur les propriétaires : sur leur statut, la présence ou l'absence de goût.

Beau et cher - bien sûr, des portes forgées. Un propriétaire qui a l'habitude de faire les travaux lui-même peut lui faire économiser beaucoup, car de nombreux ateliers utilisent souvent des éléments vendus dans n'importe quelle quincaillerie, malgré le fait que le client doit fournir lui-même le croquis (dessin, sélection dans le catalogue / Internet, photo, etc.). Dans l'article, nous parlerons de la façon de fabriquer correctement un portail en fer forgé, donnerons des schémas, des dessins et des instructions photo pour l'assemblage des portails et des portails.

Il existe deux manières de créer un portail :

1. Vous aborderez la question de manière professionnelle et fabriquerez vous-même tous les éléments forgés. Cela nécessite beaucoup de temps et des connaissances de base dans le travail du métal.
2. Vous pouvez fabriquer des portails à partir d'éléments forgés et métalliques finis en les assemblant. Cela nécessitera un minimum d'outils et de texte avec des explications.

Calcul des matériaux

La sélection d'un croquis est la première étape et la plus essentielle. Vous pouvez trouver du prêt à l'emploi (photo, croquis sur Internet) ou le faire vous-même. Et puis acheter matériel nécessaire. Cela vous évitera des erreurs et des calculs incorrects.

Nous avons d'abord besoin de la taille de l'ouverture. Divisez la largeur par un facteur de 1,60 et vous obtenez hauteur optimale. Pour les portes avec une forme incurvée en haut, calculez l'aire à partir du haut de la courbe.

Vous trouverez le coût du matériel en multipliant la superficie et le coût de 1 m 2 de la toile choisie.

Un bon tuyau est un profil carré. Le matériau des tiges de base doit être plus épais et une tige carrée de petite section convient aux petites boucles, des bandes de 12x6 mm pour les boucles baroques.

Fabrication de portails en fer forgé à partir d'éléments préfabriqués

Une méthode pour un amateur, impliquant l'utilisation d'éléments métalliques finis avec leur assemblage ultérieur.

Matériaux et outils nécessaires

1. Soudure électrique.
2. Objets forgés.
3. tôle profilée.
4. Schéma d'installation.
5. Tout ce dont vous avez besoin pour le soudage au gaz.
6. Petits ifs.
7. Étau solide bien sécurisé. En tenant le pic dans un étau, vous pouvez faire des tours dessus.
8. Quadrilatère.
9. Dessin.
10. tube profilé.
11. Boucles.

Vous devez acheter des produits métalliques pour la fabrication de portails:

• feuille;
• bar;
• tétraèdre;
• coins;
• éléments de décoration.

Le troisième est indispensable pour la base du pic, ils sont fabriqués à partir de matériau en feuille, dont le montant est calculé par la formule: la somme du nombre de pics + 30% de marge.

Technologie de fabrication de portails : comment créer un cadre et fixer les détails

Les éléments de décor augmentent souvent de taille après le pliage ou la coupe, et cela doit être pris en compte. La fabrication sera grandement facilitée si le métal est chauffé et laissé refroidir à l'air (cela élimine l'élasticité du métal).

Fabrication de cadres :

1. Le tuyau du cadre est coupé par tournage (pour une coupe régulière), conformément aux dimensions requises. Si vous avez besoin courbé partie supérieure cadre, cela se fait alors sur une cintreuse.
2. Vous ne pouvez assembler les pièces du cadre qu'une fois tous les détails terminés.
3. Ensuite, les parties du cadre sont disposées et soudées les unes aux autres par soudage électrique pour former une structure complète. Des pinces peuvent être utilisées pour fixer le profilé.
4. Ensuite, avec des cordons de soudure soignés par soudage électrique, nous fixons les pièces forgées sur le cadre selon le croquis. Cela doit être fait avec soin afin que les coutures ne soient pas visibles. Vous devez d'abord fixer les grandes parties du cadre, puis combler les lacunes avec de petites. Les affaissements dans les coutures sont éliminés avec un broyeur.
5. S'il est nécessaire de faire des portes aveugles, avec verso tôle profilée soudée.

Vidéo : montage d'un portail en fer forgé à partir d'éléments préfabriqués

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Production indépendante complète de portails en fer forgé

Niveau professionnel. Tous les éléments forgés (boucles, spirales, pics) sont réalisés à la main.

Outils et matériaux

1. Tube profilé (de préférence à paroi épaisse).
2. Schéma d'installation.
3. Four/foyer
4. Soudure électrique.
5. Divers marteaux et marteaux.
6. Tôle.
7. Tout pour le soudage (gaz).
8. Vice.
9. Quadrilatère.
10. Dessin.
11. Enclume.
12. Tiques.
13. Petits ifs.
14. Machines-outils pour travaux de pliage.
15. Machine de soudage.
16. Éruptions.
17. Bulgare.

Machines à cintrer (forgeage à froid)

Cela vaut la peine de dire quelques mots sur forgeage à froid. Cette méthode est bien sûr plus complexe que la fabrication de portails forgés à partir d'éléments préfabriqués. Néanmoins, avec la disponibilité des équipements, il est possible de créer des éléments forgés sans formation technique particulière. Pour cela, vous avez besoin de machines à cintrer. Ils sont différents. Chacun sert à faire certain typeélément.

Machine	La description
	La machine "Snail" est utilisée pour la fabrication de boucles. Les flans sont assez facilement traités et tordus à tour de rôle de chaque côté.
	Sur le "Excentrique", il est préférable de faire un brochet pointu.
	"Torsion" convient aux spirales. Si de cette façon vous faites des pics, gardez à l'esprit que toutes les tiges défilent le même nombre de fois. Cela est nécessaire pour qu'ils aient l'air identiques.
	"Lampe de poche" plusieurs fines tiges rondes sont fixées ensemble et, par rotation, on obtient un flan qui ressemble à une lampe de poche.
	"Gnutik" vous permet de plier la pièce à n'importe quel angle.
	"Wave" avec son aide, vous pouvez créer un blanc sous la forme d'une vague.

Pour un débutant, les trois premières machines suffiront aux yeux. En principe, vous pouvez même vous débrouiller avec un "escargot". Le reste des machines doit être acheté ou fabriqué par ceux qui ont déjà une expérience dans la fabrication d'éléments forgés et le font tout le temps.

Vidéo: Comment fabriquer soi-même une machine à escargots

Vidéo : montage de la porte et production d'éléments sur des machines de frappe à froid

Instructions pour faire des pics, des spirales, des boucles à chaud

Il est possible de produire des éléments forgés à chaud. Cependant, cette option est encore plus compliquée que les deux premières. Analysons brièvement le processus de fabrication des types d'éléments populaires.

Comment faire des piques

1. Découpé du matériau en feuille de la pièce.
2. Donnez-leur l'apparence d'un broyeur.
3. Chauffer sur le feu jusqu'à ce qu'il soit blanc.
4. Transférer avec des pinces sur l'enclume et éclabousser avec un gros marteau.
5. La pièce doit être laissée refroidir dans des conditions naturelles. Lorsque le durcissement du métal est nécessaire, il doit être abaissé dans de l'eau glacée.
6. Pour donner la forme originale, vous pouvez faire des coupes et des encoches sur les côtés.
7. Les pics sont fixés sur des tiges hautes ou sur des éléments en spirale.

Faire des spirales

1. Prenez un tuyau tétraédrique ( section carrée). Mesurez la longueur désirée et faites une incision en serrant le tuyau dans un étau.
2. Faire chauffer au four et faire défiler avec un étau plusieurs fois.
3. Pour que plusieurs spirales soient identiques, il faut compter les révolutions.
4. Ensuite, redressez la spirale chaude sur l'enclume.

Boucles à chaud

1. Coupez un morceau de tétraèdre avec un étau.
2. Chauffez le métal en utilisant le soudage au gaz, ce qui le rendra flexible et malléable.
3. Les boucles sont facilement réalisées sur une machine à cintrer.

Vidéo : réaliser un élément artistique par forgeage à chaud

Pose de portail en fer forgé

Voilà, les vantaux du portail sont prêts. Maintenant, vous devez installer la porte.

Installation de pilier

Ils sont nécessaires pour la fixation d'une structure métallique. Comme matériaux principaux, un tuyau en métal et une brique de parement seront nécessaires.

Actions:

1. Nous réalisons des marquages ​​pour l'installation des tuyaux. Dans ce cas, il faut garder à l'esprit que les tuyaux seront revêtus de briques, les dimensions doivent donc être calculées avec précision.
2. Creuser deux trous profonds plus de profondeur gel, de sorte que les piliers ne flottent pas lorsque le sol se soulève et que la largeur soit supérieure de 10 cm à la largeur du tuyau.Nous y insérons les piliers, remplissons les fosses de gravier et bourrons. La perpendicularité de l'installation des piliers est vérifiée à l'aplomb ou au niveau du bâtiment.
3. Cuisine mortier ciment-sable dans un rapport de 1:3 (ciment M500). Ajouter de l'eau au mélange sec. Veuillez noter que la solution doit être assez liquide.
4. La pierre concassée après bourrage est coulée avec une composition de ciment. Ensuite, vous devez attendre qu'il soit complètement sec.
5. Ensuite, les hypothèques sont soudées là où elles fixeront les vantaux du portail. Pour un portail en fer forgé, très probablement, trois éléments encastrés seront nécessaires, car ils s'avéreront lourds. La largeur de l'hypothèque pour la fixation des ailes doit être d'au moins 5 à 6 cm.De plus, il est important de calculer les paramètres de l'hypothèque de manière à ce qu'elle sorte des briques après que le tuyau en a été recouvert.
6. Préparez ensuite un mortier pour la pose des briques autour des piliers. La consistance de la solution est crémeuse.

La maçonnerie se fait à la truelle. La rigidité de la structure sera plus grande si les joints de la rangée de maçonnerie précédente sont recouverts de briques à l'avenir.

Vidéo : pose d'un pilier en brique

Vidéo: comment installer des hypothèques pour les portails

Un capuchon est installé au-dessus du poteau pour protéger le poteau des précipitations.

Vidéo: comment faire un chapeau pour une clôture

Souvent à installer piliers en brique une fondation en bandes de pieux est posée sous la porte, qui fait partie intégrante de la fondation de la clôture.

Vidéo: fondation de grillage sur pieux pour une clôture

Comment organiser les charnières, installer les ferrures

La plus basse des charnières est fixée à 40 cm au-dessus du bord inférieur du châssis. Les portes sont suspendues de manière à ce qu'il reste au moins 8 à 10 cm au sol.Vous devez à l'avance prendre soin de l'emplacement des charnières sur les portes lourdes.

Processus d'installation du matériel :

• Lubrifiez les charnières avec de l'huile solide (ou une autre graisse épaisse);
• S'il n'y a pas d'hypothèques, elles sont installées.
• Sur le vantail de la porte, des marquages ​​​​sont effectués conformément aux exigences ci-dessus pour l'emplacement des charnières.
• Des boucles sont soudées à la toile, et des boucles réciproques aux hypothèques sur poteaux.
• La toile est installée.

Pour éviter que le portail ne soit retiré, la charnière supérieure est installée à l'envers lorsque le portail est déjà installé.

Vidéo : comment souder des boucles

• Assurez-vous que le portail s'ouvre et se ferme correctement
• Poncer les imperfections.
• Apprêtez le portail et peignez avec de la peinture anti-corrosion.

Nous avons examiné les principales méthodes de fabrication de portails en fer forgé à la maison. Lequel choisir dépend de votre niveau technique. Tout ce qu'il faut maintenant, c'est de la patience. Fabriquer son propre portail en fer forgé est difficile, mais possible. Si vous avez des questions, posez-les dans les commentaires. Vous pouvez également parler de ce qui a fonctionné pour vous personnellement et comment vous avez obtenu le résultat.

La maison commence toujours par un portail, et ils doivent non seulement assurer la sécurité, mais aussi être une sorte de marque de fabrique des propriétaires. Les portes forgées sont considérées comme les plus belles et les plus durables, mais elles sont donc l'une des plus chères. Vous pouvez commander de telles portes dans l'atelier, mais le travail clé en main sera coûteux et sera probablement fabriqué à partir d'ébauches vendues dans n'importe quel magasin de matériaux de construction. Et l'essentiel des coûts ne concernera que l'assemblage et le soudage des éléments finis. Un propriétaire raisonnable et prudent pourra fabriquer de ses propres mains des portails battants forgés et ainsi économiser beaucoup d'argent. Sur Internet, il y a souvent des photographies de portails forgés, qui sont fabriqués par des artisans non professionnels, et ils ont l'air très bien.

Avantages et inconvénients des portails battants

Avant de choisir un type de portail, ses spécifications sont généralement étudiées. Les portails en fer forgé ont leurs avantages et leurs inconvénients.
Les avantages sont :

• Apparence esthétique et respectable;
• Construction simple et durable;
• Durabilité;
• Facilité d'entretien;
• Grand choix de modèles;
• Possibilité d'installation d'un portail et d'équipements automatiques ;
• Ne nécessite pas de bétonnage du site ;

• Le besoin d'espace pour l'ouverture et la fermeture;
• Augmentation de la charge de vent due à grande surface ceintures.

Il est évident que les avantages de ce type de porte sont bien plus importants et que les inconvénients ne sont absolument pas critiques. La popularité de ce type de portail confirme leur nature fondamentale.

Ces portes sont constituées d'une pièce forgée et d'une tôle.

Cependant, il convient de noter que les portails entièrement forgés coûteront plus cher que les portails soudés décorés d'éléments forgés.
Il existe deux façons de créer une porte - professionnelle et amateur. Dans le premier cas, tous les détails des portes forgées sont fabriqués indépendamment, pour lesquels vous devez savoir travailler le métal. Dans le second cas, vous n'aurez besoin que d'outils prêts éléments métalliques et instructions de fabrication. Une méthode de fabrication de portail amateur ne nécessite pas de connaissances ni de formation particulières, mais même un amateur devrait être capable d'utiliser une machine à souder, de nettoyer les coutures et de préparer le métal pour le travail. En conséquence, vous avez besoin Machine de soudage et électrodes. Vous avez également besoin d'un dessin que vous pouvez dessiner vous-même ou copier à partir d'une version prête à l'emploi. Après cela, le nombre d'éléments forgés, y compris les coins, les tiges ou les tôles, est compté et acheté dans un magasin de matériaux de construction.

Caractéristiques de conception

Le principe clé de l'arrangement portail battant indépendamment des finitions et des matériaux. Par conséquent, peu importe leur apparence, le processus initial de leur fabrication sera standard.

Types de portail

Les principales différences entre les portails forgés résident dans les matériaux d'exécution.

De plus, les portes diffèrent par leur type et sont :

1. Feuille unique.
2. Bivalves.
3. Portes doubles avec portail.

Portes combinées à faire soi-même en tôle profilée avec éléments forgés

Considérez le processus de fabrication d'une porte à partir d'une tôle profilée avec des éléments décoratifs forgés. Leur structure est la suivante :

1. Crémaillères (piliers), servant de supports pour la fixation du vantail de la porte. Ils doivent être sélectionnés en fonction du poids de la future porte.
2. Cadre en métal ou en bois. Le tube profilé le plus couramment utilisé est 60x40x1,5 ou 40x20x1,5.
3. Produits métalliques finis - tôle profilée d'au moins 2 mm, tige ou ferrures, coins, éléments forgés.
4. Charnières (réglables ou non réglables). L'essentiel est qu'ils puissent supporter le poids de la porte.
5. Serrures ou serrures.

Important! Si le poids du produit est inférieur ou égal à 150 kg, le tuyau doit mesurer 80x80x4; pour poids 150 à 300 kg - 10x100x5; au-dessus de 300 kg - 140x104x5.

Les racks sont en béton, en brique ou même en bois. L'essentiel est de prendre en compte la charge attendue. Lors de la construction des supports en briques, ils doivent être renforcés avec des armatures métalliques. La fondation de la crémaillère devra être bétonnée à une profondeur d'au moins 1 mètre. Un coin ou un renfort est nécessairement réalisé à partir d'un support en brique à l'intérieur de l'ouverture pour la fixation des crémaillères.
Les supports en béton sont constitués d'un mélange de ciment, de sable et de gravier fin 1 à 4 et 25 % d'eau. Les supports coulés doivent reposer pendant une semaine ou deux afin que le béton durcisse et puisse être travaillé.

Les supports métalliques sont bétonnés à une profondeur d'au moins un mètre

Les supports métalliques, même renforcés au mortier, peuvent être recouverts de briques pour plus de fiabilité.
Le cadre est une construction soudée rigide tube profilé avec cadre interne en acier pour soutenir Forme rectangulaire. Il doit nécessairement être pourvu d'hypothèques spéciales pour la fixation ultérieure de la peau. Dans ce cas, le cadre et la peau doivent être d'une seule pièce sans lacunes ni saillies.

Outils pour le travail

• Niveau du bâtiment
• Machine de soudage
• Perceuse
• Perceuse
• goujon
• électrodes
• bulgare
• Disques de meulage et de coupe
• Un marteau
• Pelle
• Roulette
• Maître d'accord
• coin
• Aérographe
• Riveteuse et rivets (si nécessaire)

Matériaux de travail

1. Primaire anti-corrosion
2. Diluant ou essence
3. Peinture pour le cadre et la toile.

Calcul des matériaux

La formule de calcul est standard. Il est nécessaire de mesurer la largeur de l'ouverture et sa hauteur en tenant compte du dégagement technique. De l'asphalte, il est de 5 à 7 cm, et de l'herbe inégale ou sol en terre- 10cm.

Tableau des tailles de portail

Important! Le jeu technique réduit également charge de vent!
Le cadre doit être orienté en fonction de la taille du matériau de finition. Cela permettra d'éviter les coutures de raccordement sur la face avant de la toile. Tous les chiffres sont appliqués au dessin, ce qui facilite le calcul.

Guide étape par étape pour la fabrication et l'installation du vantail de porte

Étape 1. Créez un dessin. Des échantillons peuvent être trouvés en ligne. Si l'expérience de soudage est petite, il est préférable de choisir un projet de conception plus simple.
Étape 2. Préparation du tuyau. Tout d'abord, la rouille et la pollution par les hydrocarbures en sont éliminées. Il est préférable de le faire avec un broyeur avec une brosse ou un broyeur. Les tuyaux nettoyés sont soigneusement dégraissés avec de l'essence ou un diluant. Ensuite, un apprêt anti-corrosion leur est appliqué. Les tuyaux sont coupés à un angle de 45.
Étape 3. Soudage du cadre. Après vérification dimensions intérieures et comparaison des diagonales, le cadre est soudé. Le cadre est soudé avec des pointes de deux centimètres chacune avec une distance de 25 cm entre elles.Pour rigidifier la structure, des triangles - «mouchoirs» sont soudés dans les coins.
Étape 4. Meulage des soudures.
Étape 5. Apprêter et peindre le cadre.
Étape 6. Préparation du vantail de la porte. Tout d'abord, une tôle profilée est coupée avec des ciseaux métalliques ou une meuleuse ou une tôle est préparée. Conseils! La coupe est mieux faite avec face avant pour rendre le bord plus lisse. De plus, l'assemblage des éléments pour le vantail de la porte est effectué conformément à la figure.
Étape 7. Souder tous les éléments forgés ensemble (ou les souder à la tôle profilée). Les coutures doivent être fines et discrètes.
Étape 8. Nettoyage et traitement des coutures. La calamine sur les sites de soudage est enlevée, le métal est apprêté et peint.
Étape 9. Coudre le vantail de porte fini. Pour ce faire, les feuilles sont empilées sur partie cadre et soudé à tous les points de contact. La tôle profilée peut également être fixée avec des vis métalliques ou des rivets. Important! La toile est fixée à une distance de 5-7 cm du sol.
Étape 10. Fixation des charnières aux montants et au vantail de la porte par soudage. La distance entre le poteau et le portail ne doit pas dépasser 2-3 mm. Si les piliers sont en brique ou en béton, les charnières sont fixées à des poteaux métalliques fixés à la base avec des chevilles.
Étape 11. Installation des volets sur les charnières et installation des serrures ou des boulons.

Une tôle profilée peut non seulement être décorée avec un forgeage par le haut, mais également des motifs métalliques peuvent être placés directement sur la toile et fixés par soudage. Important! Les coutures ne doivent pas être visibles ! D'abord, les grands puis les petits éléments sont soudés!

Manière professionnelle ou forgeage automatique

Travailler en plus tôle et les cheminées nécessiteront une forge, un poêle ou toute autre source de feu ouvert.

Outils pour le travail

• forge ou poêle;
• enclume pour forger;
• pinces pour prendre des pièces chaudes;
• marteaux et marteaux de différentes tailles;
• étau de serrage puissant;
• machines et dispositifs pour travaux de cintrage et retordage de ferrures;
• poinçons pour faire des trous;
• appareils de soudage;
• meuleuse d'angle ("bulgare").

faire un pic

Étape 1. Des pièces en forme de carrés ou de losanges sont découpées dans une feuille de métal.

Étape 2 À l'aide d'un broyeur, ils sont ajustés à la taille et à la forme requises.

Étape 4. Le métal chaud est transféré avec des pinces sur l'enclume et éclaboussé avec un marteau. Pour donner la forme originale, des coupes ou des évidements sont réalisés.

Étape 5. Pour durcir le produit, il est plongé dans eau froide. Vous pouvez également attendre le refroidissement naturel.

L'un des sommets

Faire des spirales

Ensuite, vous pouvez créer des spirales sur lesquelles des pics sont placés - ils ont l'air très impressionnants. Cet élément est constitué d'un tuyau tétraédrique. Segment de ligne bonne taille est serré dans un étau, et le deuxième étau est serré là où la bobine est prévue. La pièce est chauffée et ils commencent à défiler, en la tenant avec un étau jusqu'à un tour complet. Lorsque suffisamment de défilement est effectué, une tige en spirale est obtenue. Important! Le nombre de tours sur toutes les barres doit être le même. La spirale finie et chauffée est redressée sur l'enclume.

Un type de spirale

Production de pièces rondes et courbes

Ces pièces sont constituées d'une tôle de 3 mm d'épaisseur. L'image de l'élément est transférée sur la feuille. Si la figure est complètement ronde ou supérieure à un demi-cercle, la pièce est découpée dans un tuyau de taille similaire. Pour les figures dont le diamètre est incomplet, un renforcement est utilisé. Important! Le morceau de renfort devrait être un tiers de plus ! Les raccords sont soudés à une extrémité à la surface de la porte et pliés manuellement à l'aide d'un tétraèdre, chauffés au chalumeau. Le virage se fait lentement, avec des tapotements constants, pour éviter les virages serrés. Ce principe s'applique à toutes les parties fixes. Tant que l'élément ne correspond pas à l'esquisse, il n'est finalement pas soudé à la base.

Des motifs similaires ornent souvent les portails en fer forgé.

1. En l'absence d'argent supplémentaire, il vaut mieux rester sur version standard, qui coûtera moins cher que l'individu.
2. Une conception excessive augmentera le coût du produit, donc si vous avez besoin d'économiser de l'argent, ne chargez pas la porte avec des éléments décoratifs.
3. Le matériau doit être conforme à GOST, il est donc préférable d'acheter des matières premières auprès de grands fabricants qui l'achètent en gros à des prix inférieurs.
4. Le métal des éléments doit être résistant à la corrosion et aux dommages mécaniques.
5. Qualité matériaux de peinture devrait également être élevé. Toute la surface du portail doit être peinte uniformément, il est donc préférable d'utiliser un aérographe. L'utilisation d'un rouleau ou d'une brosse n'est pas recommandée.
6. Pour la fabrication des portes, une tôle profilée marquée C est utilisée.
7. Si vous achetez des charnières à billes, la douceur de la porte augmentera et le bruit diminuera
8. Les rayures sur la tôle profilée sont éliminées avec de la peinture en aérosol.
9. Pour les portails forgés lourds, pas deux, mais trois charnières sont placées. La boucle inférieure est située à une hauteur de 40 cm du sol.

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Si nous abordons le processus avec attention particulière et observez toutes les étapes de la fabrication des portails battants, le résultat plaira même aux goûts les plus exigeants. Les portails faits maison finiront par être beaucoup moins chers et le processus de fabrication et d'installation ne prendra que quelques jours.