Le fait qu'il soit nécessaire de dépenser de l'argent pour une isolation supplémentaire d'une maison qui répond aux exigences modernes de protection thermique peut être constaté en examinant les résultats comparatifs des calculs de perte de chaleur. Installation correcte de l'isolation thermique (prise comme exemple) d'une maison typique à deux étages avec un grenier avec superficie totale 205 m², isolés selon les normes anciennes et modernes, ont permis de réduire de moitié la puissance nécessaire du système de chauffage ; avant isolation elle est de 30 kW, et après isolation de la maison, la puissance requise ne dépasse pas 15 kW. La conclusion est donc évidente.

Il existe trois options pour l'emplacement de l'isolation :

1. Pose d'une isolation thermique à l'intérieur du mur.

Avantages :

• La décoration extérieure de la maison est entièrement conservée ;
• Facilité d'utilisation. Les travaux sont effectués dans un environnement chaud et sec, et cela peut être effectué à tout moment de l'année.
• Vous pouvez actuellement recourir aux technologies les plus modernes, en utilisant le plus large choix de matériaux.

Défauts:

• Dans tous les cas, les pertes surface utilisable inévitable. De plus, plus le coefficient de conductivité thermique de l’isolant est élevé, plus les pertes seront importantes.
• Il est probable que l’humidité de la structure porteuse augmente. La vapeur d'eau traverse sans entrave l'isolant (généralement un matériau perméable à la vapeur), puis commence à s'accumuler soit dans l'épaisseur du mur, soit à la limite « mur froid - isolant ». Dans le même temps, l'isolation retarde le flux de chaleur de la pièce vers le mur et abaisse ainsi sa température, ce qui aggrave encore l'engorgement de la structure.
• Autrement dit, si pour une raison ou une autre, le seul option possible l'isolation sera la pose de l'isolant par l'intérieur, il faudra alors prendre des mesures structurelles assez strictes pour protéger le mur de l'humidité - installer un pare-vapeur sur le côté de la pièce, créer système efficace ventilation de l'air intérieur.

2. Pose d'isolation thermique à l'intérieur du mur (structures multicouches) :

Dans ce cas, l'isolant est placé avec dehors murs et recouverts de brique (bardage). La création d'un tel mur multicouche peut être mise en œuvre avec succès lors d'une nouvelle construction, mais pour les bâtiments existants, cela est difficile à réaliser, car cela provoque une augmentation de l'épaisseur de la structure, ce qui, en règle générale, nécessite un renforcement, et donc un remaniement. toute la fondation.

3. Pose de l'isolation thermique à l'extérieur du mur :

Avantages :

• L'isolation thermique extérieure protège le mur du gel et du dégel variables ; elle rend les fluctuations de température de sa masse plus uniformes, ce qui augmente la durabilité de la structure porteuse.
• Le « point de rosée », ou la zone de condensation des vapeurs qui s'échappent, est transporté dans l'isolation - à l'extérieur mur porteur. Les matériaux d'isolation thermique perméables à la vapeur utilisés à cet effet n'empêchent pas l'évaporation de l'humidité du mur vers l'espace extérieur. Cela contribue à réduire l'humidité des murs et augmente la durée de vie de l'ensemble de la structure.
• L'isolation thermique extérieure empêche le flux de chaleur du mur porteur vers l'extérieur, augmentant ainsi la température de la structure porteuse. Dans ce cas, la masse du mur isolé devient un accumulateur de chaleur - elle contribue à une rétention plus longue de la chaleur à l'intérieur de la pièce en hiver et de la fraîcheur en été.

Défauts:

• La couche d'isolation thermique extérieure doit être protégée à la fois de l'humidité causée par les précipitations et des contraintes mécaniques avec un revêtement durable mais perméable à la vapeur. Il faut installer une façade dite ventilée ou l'enduire.
• Le point de rosée tombe à l'intérieur de la couche isolante, ce qui entraîne toujours une augmentation de son humidité. Cela peut être évité en utilisant un isolant à haute perméabilité à la vapeur, grâce auquel l'humidité pénétrera à la fois à l'intérieur de la couche et s'en évaporera.

Après avoir pesé le pour et le contre de chacune des trois méthodes de pose de l’isolant, on peut affirmer avec certitude que l’isolation par l’extérieur est certainement la plus rationnelle.

1. Types d'isolation thermique

2. Isolation en vrac

3. Isolation thermique en mastic

4. Isolation coulée

1. Types d'isolation thermique

L'isolation thermique de diverses structures d'enceinte vise à garantir les conditions thermiques spécifiées des bâtiments, des structures, des installations et des canalisations. Les modes thermiques peuvent avoir différents objectifs :

Pour réduire les pertes de chaleur des enveloppes des bâtiments
structures de construction;

Pour assurer un processus technologique normal à l'intérieur
réfrigérateurs, entrepôts spéciaux, etc.

Il existe deux manières de réaliser une isolation thermique :

1) dans les conditions d'usine (couche d'isolation thermique en panneaux muraux, dalles de revêtement, panneaux sandwich) ;

2) directement sur le chantier. Le premier type d'isolation se caractérise par sa rigidité, sa résistance et sa densité relativement élevée (jusqu'à 1 200 kg/m 3). Pour qu'une isolation soit réalisée sur un chantier, ses principales qualités doivent être la flexibilité, la ductilité et une densité relativement faible - jusqu'à 600 kg/m 3 .

Les exigences croissantes en matière de technologie de chauffage des bâtiments, pour augmenter les propriétés d'isolation thermique des bâtiments en construction et déjà construits, nécessitent des solutions radicales pour augmenter fortement la résistance au transfert de chaleur des structures d'enceinte. Vous pouvez isoler les murs extérieurs et augmenter leurs propriétés d'isolation thermique de plusieurs manières : les isoler de l'extérieur, poser une isolation thermique dans l'épaisseur du mur, placer une isolation thermique à l'intérieur de la structure ou construire des structures d'enceinte à partir de matériaux de construction isolants thermiques. comme la mousse ou le béton cellulaire. L'avantage d'isoler les murs en introduisant une couche d'isolation thermique dans la structure est pratique lors de la fabrication d'une structure d'enceinte en usine. L'inconvénient de cette solution peut être la condensation sur surfaces internes structures, la nécessité de pare-vapeur.

Le système d'isolation à la fois par l'extérieur et par l'intérieur est la technologie qui a émergé ces dernières années pour la construction de béton monolithique et structures en béton arméà l'aide d'un coffrage permanent en mousse de polystyrène. Avec ce système, le renforcement est installé dans le coffrage constitué de panneaux de mousse de polystyrène et le béton est posé, puis des revêtements de protection ou de finition sont appliqués sur les surfaces internes et externes, et l'extérieur de la structure peut être recouvert de brique.

Lors de l'isolation murs existantsà l'extérieur, les conditions thermiques et humides sont améliorées, la réduction des charges thermiques réduit le risque de formation de fissures dans les murs du bâtiment, maintenant ainsi leur résistance et leur capacité portante. Les travaux ne nécessitent pas l'expulsion des habitants. Les inconvénients de l'isolation par l'extérieur incluent la nécessité d'une isolation continue des murs, y compris les pentes, et la saisonnalité de ces travaux. Selon l'un des schémas, l'isolation thermique est une structure multicouche fixée au mur et constituée d'une couche d'isolation thermique (laine minérale, polystyrène expansé, etc.), sur laquelle est appliqué un enduit de plâtre et décoratif. Selon un autre schéma, l'isolation thermique est également fixée au mur à l'aide de chevilles, puis, à une certaine distance de celui-ci, des guides en alliages légers sont fixés à des supports sur lesquels sont fixés des carreaux de céramique ou d'autres matériaux de finition. L’avantage de tels faux murs est l’absence de condensation, la réflexion et l’atténuation des chocs thermiques, ainsi qu’une isolation phonique améliorée. En cas de dommages mécaniques ou autres au revêtement, il n'est pas nécessaire de démonter toute la structure, il suffit de remplacer les fragments endommagés.

L'isolation thermique réalisée dans des conditions de construction se compose généralement d'une couche d'isolation thermique principale, d'une couche de protection externe et de fixations. En fonction de l'emplacement de l'appareil, de son objectif, des caractéristiques de conception et des propriétés thermiques requises, l'isolation thermique est divisée en plusieurs types.

L'isolation thermique est réalisée à partir de minéral(amiante et produits à base de celui-ci ; matériaux poreux artificiels et produits à base de ceux-ci, mousse et béton cellulaire, etc.), organique(tourbe et matériaux à base de celle-ci, roseaux, panneaux de fibres, béton de bois, mousse de polystyrène, mousse polyuréthane, etc.) et combiné matériaux (dalles de laine minérale à base de bitume et de liants synthétiques, béton polymère à base de granulats poreux, etc.).

Récemment, les matériaux produits par moussage ont été largement utilisés : latex, mousse de polyuréthane, chlorure de polyvinyle, mousse de polyéthylène, etc. Matériaux isolants de nouvelle génération alvéolite et arviolène, qui sont produits à base de mousse de polyoléfine et combinent les propriétés de chaleur, d'hydro, isolation phonique, haute résistance et caractéristiques thermiques. De plus, les propriétés de ces matériaux leur permettent d’être découpés, estampés, formés sous vide et pressés, ainsi que combinés avec d’autres matériaux. L'alvéolite et l'alvéolène sont très résistants aux conditions météorologiques défavorables

influences atmosphériques favorables, rayonnement ultraviolet, influences chimiques. Les matériaux sont produits sans additifs nocifs, ils sont respectueux de l'environnement, inodores et n'émettent pas de substances nocives lorsqu'ils sont chauffés ou brûlés : les matériaux sont peu sujets au vieillissement et à la pourriture, et leurs propriétés n'évoluent pas avec le temps. Les matériaux sont esthétiques apparence, ils ont une large gamme de couleurs. Température de fonctionnement de -80 à +130 °C. Pour assurer la même résistance au transfert thermique, l'épaisseur de matériaux requise est : dalles de laine minérale - 77 mm, béton mousse à gaz - 348 mm, polystyrène expansé - 46 mm, maçonnerie en céramique de 2,5 briques - 672 mm et alvéolite et alvéolène - 3 mm.

L'alvéolite et l'alvéolène sont largement utilisés comme isolants ; il devient possible de réduire considérablement l'épaisseur des structures, ainsi 1 mm de ces matériaux remplace 26 mm d'isolant en laine minérale et 16 mm de mousse de polystyrène.

En fonction de la position des surfaces isolées dans l'espace, les isolations thermiques des bâtiments peuvent être horizontal, incliné et vertical, et selon les méthodes de l'appareil - remblai, mastic, bloc coulé, enveloppant, combiné et préfabriqué.

2. Isolation en vrac

L'isolant en vrac est installé sur des surfaces chaudes et froides. Pour le remblayage, des matériaux fibreux, pulvérulents et granulaires sont utilisés - laine minérale et de verre, mousse de polystyrène, sable perlite, pierre ponce, scories, cendres.

Le sable de perlite expansé est utilisé pour le remblai d'isolation thermique à des températures de surfaces isolées de - 200 à 875°C, pour l'isolation thermique de structures de forme complexe comme remblai dans une enveloppe spécialement installée. Le sable fin est utilisé sur les surfaces chaudes, le sable moyen et grossier est utilisé sur les surfaces à températures négatives. Pour éviter le tassement des matériaux pendant le fonctionnement, la structure ne doit pas être soumise à des vibrations.

La vermiculite expansée est un matériau granuleux meuble avec une structure squameuse. Ce matériau ininflammable est transporté et stocké dans des sacs en papier dans des conditions empêchant son humidité, sa contamination et son compactage. Il est utilisé comme remblai calorifuge à des températures de surfaces isolées de - 260 à +1100°C et jusqu'à +900°C pour l'isolation de surfaces vibrantes.

Grâce à la mécanisation, le remblai est alimenté, posé et nivelé sur une surface horizontale en une couche uniforme d'une épaisseur donnée avec le compactage nécessaire jusqu'à ce que la densité de conception soit atteinte. L'isolation thermique réalisée doit être isolée des influences extérieures telles que précipitations, soufflage, dommages mécaniques et déformations. Si le principal facteur externe En cas de précipitations, un tapis imperméabilisant roulé est étalé sur l'isolation thermique, sur lequel est placée une chape durable en ciment-sable ou en asphalte.

Si l'isolation thermique est isolée des influences atmosphériques par les structures situées au-dessus, il suffit alors d'appliquer dessus un revêtement protecteur - une couche de chape ciment-sable ou asphalte. Souvent, notamment lors de la pose d'une couverture de toiture, une chape de protection constituée des mêmes matériaux est installée sur l'isolation thermique du remblai et une toiture en rouleau multicouche est collée dessus.

Lors de la pose d'étanchéité de remblai sur des surfaces verticales, il est nécessaire de prendre des mesures pour garantir la rigidité solution constructive isolation thermique et fixation des matériaux de remblai sur toute la hauteur de la structure isolée. Dans la surface verticale isolée, des montants métalliques d'un diamètre de 3 mm et d'une longueur correspondant à l'épaisseur de l'isolant sont fixés, les montants étant disposés en damier avec un pas allant jusqu'à 350 mm. Un treillis métallique à alvéoles de 15x15 mm est tendu sur les plots. Ensuite, l'isolant est coulé dans l'espace entre la surface isolée et le treillis, couche par couche de bas en haut sur toute la largeur de l'isolant, chaque couche est compactée. Une fois l'isolation thermique terminée, une couche de plâtre ciment-sable de 20 mm d'épaisseur est placée sur le treillis métallique et, lorsqu'elle sèche, une couche de tissu est collée sur le dessus et peinte. Il est préférable d'appliquer une couche d'enduit ciment-sable non pas à la main, mais au moyen de béton projeté si nécessaire, une couche imperméabilisante est installée sur l'isolation thermique ;

L'isolation thermique en vrac se distingue par sa simplicité de conception, sa faible intensité de main-d'œuvre et son faible coût. Les principaux inconvénients sont la faible résistance mécanique de l'isolation thermique, la faible résistance aux vibrations, l'affaissement de l'isolation dans le temps et l'exposition des couches supérieures.

3. Isolation thermique en mastic

Ce type d'isolation thermique est généralement utilisé pour isoler les canalisations présentant des surfaces chaudes et froides. Pour obtenir une isolation de haute qualité, il est nécessaire que lors des travaux d'isolation, les surfaces isolées aient leur propre température de fonctionnement, car une éventuelle différence de température sur la surface peut affecter la qualité de l'isolation thermique.

Asbozurite- matériau pulvérulent constitué de diatomite et d'amiante tendre. Utilisé comme mastic lorsqu'il est mélangé à de l'eau. Utilisé comme lubrifiant et pour le plâtrage de petites surfaces complexes. À titre exceptionnel, l'asbozurite est prescrite comme couche principale dans les isolants en mastic et en remblai. Désigne les matériaux incombustibles, la température maximale d'utilisation de l'asbozurite est de 900°C.

Plastiques poreux fabriqué à base de résine phénol-formaldéhyde. Ils sont utilisés dans les structures des bâtiments comme isolant thermique et comme couche principale d'isolation thermique en mastic pour les canalisations des réseaux de chauffage souterrains. La température maximale d'utilisation du matériau est de -60 à +150 °C. Nous maîtrisons la production de tuyaux avec isolation thermique appliquée en usine en mousse plastique phénolique pour l'installation sans conduit de réseaux de chaleur.

L'isolation thermique au mastic est réalisée à partir de mastics à base de fibres d'amiante, de matériaux polymères, de verre liquide, etc. Sur les surfaces horizontales, le mastic est appliqué en bandes sans fixations supplémentaires, sur les surfaces verticales - uniquement sur un treillis métallique ; la fixation du treillis à la surface isolée est similaire à celle utilisée pour l'isolation du remblai.

L'isolation thermique des canalisations est réalisée à partir de matériaux pulvérulents, granulaires et fibreux - asbozurite, asbotrepel, sovelite, etc., qui sont mélangés avec de l'eau dans un rapport de 1:3,5 avec l'ajout obligatoire d'amiante jusqu'à ce que le mastic soit homogène, poreux et plastique. ; Le mastic est appliqué sur la surface sur un treillis métallique, généralement galvanisé. En fonction du matériau de la surface isolée, le treillis qui fixe l'épaisseur de l'isolant est fixé dans la position de conception avec des goujons soudés à la surface isolée du tuyau, ainsi qu'avec des anneaux de serrage, des colliers et des bandages, qui sont installés et fixés à la surface isolée pour plus de rigidité et servent à fixer l'épaisseur totale des couches protectrices d'isolation thermique appliquées.

La première couche, la plus liquide, appelée spray, est appliquée en une couche ne dépassant pas 5 mm. Après séchage, la couche isolante principale est appliquée (en une ou plusieurs étapes), qui est compactée et lissée jusqu'à une épaisseur inférieure d'environ 10 mm à celle requise. La dernière couche, de 5...20 mm d'épaisseur, de consistance la plus épaisse, est appliquée sur la couche précédente qui n'a pas encore complètement pris ; Cette couche est utilisée pour niveler toute l'isolation (Fig. 20.1).

matériaux. Pour ces raisons, ils tentent actuellement de réaliser l'essentiel de l'isolation en usine, afin d'isoler uniquement les points de jonction des communications et les sections courbes des canalisations sur le chantier de construction. De plus, les pipelines situés sous à ciel ouvert, dans les pièces soumises à des vibrations, dans les zones présentant une forte probabilité de dommages mécaniques et de violations de l'intégrité de l'isolation thermique, le dessus est recouvert d'un boîtier métallique de protection.

Les fixations des isolants doivent être protégées de la corrosion. Lors de l'utilisation de matériaux isolants rigides, ils sont collés avec des colles bitumineuses, qui remplissent la fonction de protection anti-corrosion (Fig. 20.2).

Pour résister à l'isolation thermique appliquée des canalisations aux influences extérieures, un revêtement supplémentaire de l'isolation avec des coques en films synthétiques ou en fibre de verre est utilisé. Le Folgoizol a été largement utilisé (Fig. 20.3).

Riz. 20.3. Revêtement des canalisations avec une feuille isolante :

1- couche isolante ; 2 - folgoïsol; 3- des pansements

4. Isolation coulée

L'isolation thermique coulée est destinée aux fours et réfrigérateurs industriels et est généralement constituée d'une masse cellulaire en béton cellulaire. Une masse de mousse spéciale et du mortier de ciment sont mélangés dans un mélangeur, la masse résultante (béton mousse ou béton cellulaire) est posée sur des surfaces horizontales dans un coffrage en couches jusqu'à une hauteur allant jusqu'à 25 cm immédiatement sur toute la surface isolée, compactée couche par couche , la surface extérieure de l'isolant est soigneusement lissée et nivelée. Des nattes, nattes et autres matériaux sont placés sur le revêtement isolant terminé et régulièrement arrosés pour garantir des conditions normales de renforcement.

Pour les surfaces isolées verticales, le béton cellulaire est appliqué par projection sur un treillis métallique fixé à la surface isolée. Le bétonnage est réalisé en bandes jusqu'à 1 m de hauteur, ce qui élimine l'affaissement de la masse de béton et évite son gonflement. Les bandes de bétonnage verticales suivantes ne sont réalisées qu'une fois le processus de prise du béton des bandes précédentes terminé.

Le résultat est une isolation d'une épaisseur et d'une configuration données, étroitement adjacente à la surface isolée et sans défauts (fissures, cavités).

Les travaux d'installation de l'isolation coulée sont effectués à une température non inférieure à +10 °C. Le processus de prise et de renforcement s'effectue lentement, la force critique n'est atteinte qu'au bout de 5 jours. Une fois que l'isolation a acquis la résistance nominale, une couche est appliquée sur le dessus mortier de ciment 1...2 cm d'épaisseur et coller le rouleau d'imperméabilisation.

Isolation solide, haute force mécanique, la porosité sont les principaux avantages de l'isolation coulée. Les inconvénients incluent la densité relativement élevée, la consommation importante de ciment, la durée du processus d'installation et d'entretien de l'isolation et la nécessité de protéger l'isolation elle-même de l'humidité.

5. Isolation thermique enveloppante

Ce type d'isolation se caractérise par l'utilisation de matériaux et produits souples, à savoir du feutre minéral, du papier d'aluminium et des matériaux similaires.

Feutre de laine technique grossier Fabriqué à partir d'un mélange de poils d'animaux. Utilisé comme isolant thermique pour les conduites d'eau froide. Avant utilisation, le matériau doit être imprégné d'un antiseptique contre les mites et d'un ignifuge.

L'isolant en feutre minéral est posé en une ou plusieurs couches. Avec une isolation monocouche, les goujons sont fixés à la surface isolée et le feutre est enroulé en perçant et en plaçant sur les goujons. Couche de couverture en treillis métallique attachés aux mêmes goujons.

Une isolation multicouche est appliquée sur des poteaux de longueur appropriée. Le feutre est déroulé en chevauchant les couches sous-jacentes. D'en haut, sur le métal

le treillis est doté d'un isolant et d'un pare-vapeur couche de papier d'aluminium. L'isolation des canalisations avec des nattes de laine minérale percées comprend les procédés suivants : pose des produits avec réglage en place ; produits de fixation avec anneaux métalliques; sceller les coutures avec les déchets de ces produits, coudre les joints et fixer davantage les produits avec des anneaux métalliques ou des bandages. Les produits sont posés sur la surface du pipeline en une ou deux couches avec des coutures superposées et fixés avec des anneaux de bandage constitués de ruban d'emballage ou de fil d'acier d'un diamètre de 1,2...2 mm. Les fixations sont installées tous les 500 mm (Fig. 20.4). Lors de l'isolation de canalisations avec des nattes de laine minérale dans des doublures en treillis métallique, les coutures longitudinales doivent être cousues avec du fil sur toute la longueur. Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 600 mm, des coutures transversales sont également cousues. Cette isolation est applicable à des températures de -180 à +450 °C.

Riz. 20.4. Isolation avec des nattes cousues en laine minérale : a-pipelines ; b- surfaces planes ; 1- tapis en laine minérale ; Suspension à 2 fils ; 3 pansements ; 4- couture avec fil ; 5- broches installées et sécurisées ; 6 - broches après avoir suspendu la couche isolante

L'isolation des canalisations avec des dalles de laine minérale sur liant synthétique est autorisée à des températures de -60 à +400 °C. Les processus comprennent la pose de dalles de laine minérale sur des cintres ou des attaches métalliques, la fixation des dalles avec des anneaux de bandage et le scellement des coutures. Les dalles sont montées en une, deux et trois couches avec des joints superposés. Chaque couche de dalles est fixée avec des anneaux de bandage par incréments de 450...500 mm.

Isolation combinée produit sous forme de rouleaux. Il comprend une feuille d’aluminium sur laquelle est collé du feutre minéral. L'avantage de l'isolation est qu'elle ne nécessite pratiquement pas de fixations supplémentaires ; grâce au film, l'épaisseur de la couche de protection est garantie en tout point de la section transversale et il est possible d'appliquer une isolation en plusieurs couches.

L'avantage de l'isolation enveloppante et combinée est la possibilité d'effectuer des travaux dans toutes les conditions météorologiques, mais de préférence sous un auvent.

6. Isolation thermique en blocs préfabriqués

L'isolation thermique en blocs préfabriqués est constituée d'éléments individuels fabriqués en usine - dalles, tuiles, coques, segments.

L'isolation thermique des structures (murs, plafonds) et des canalisations comprend l'isolation thermique, le pare-vapeur (pour les surfaces à températures négatives) et les couches de couverture, ainsi que les pièces de renforcement et de fixation.

Largement utilisé comme isolant thermique laine minérale. Cela est dû aux propriétés d'isolation thermique élevées du matériau et des produits fabriqués à partir de celui-ci, à la non-rareté, au faible coût des matières premières, à une large gamme de produits fabriqués industriellement - assiettes, sacs, tapis percés, semi-cylindres, produits avec un structure ondulée, etc. Les sacs de laine minérale cousus (Fig. 20.5) sont constitués d'une couche de laine minérale compactée d'épaisseur uniforme et enveloppée

Riz. 20.5. Paquet de laine minérale cousue : a-dans un treillis métallique ; b-en doublure dense

emballé sous forme de colis. Les colis sont destinés à l'isolation thermique des structures et des canalisations à des températures de surface isolée de - 180 à +600°C. Tapis en fibre de verre sont des plaques élastiques Forme rectangulaire, constitué de plusieurs couches de fibre de verre continue superposées les unes sur les autres, recouvertes des deux côtés de fibre de verre ou de fibre de verre et fixées par couture avec des fils de coton ou de verre. Les tapis sont destinés à l'isolation de structures et de canalisations dont les températures de surface sont comprises entre -180 et +450 °C. Le matériau est ininflammable.

Largement utilisé dans la construction plastiques d'isolation thermique- matériaux polymères expansés à faible densité et propriétés d'isolation thermique élevées. Ils sont fabriqués à partir de polymères synthétiques (polystyrène, phénol-formaldéhyde, urée-formaldéhyde, polychlorure de vinyle). La légèreté et la porosité (jusqu'à 95 %) sont obtenues en introduisant une substance gazeuse dans la composition polymère liquide.

Les plastiques sont utilisés sous forme de panneaux et de mousses pour isoler les surfaces planes et les surfaces présentant un grand rayon de courbure. Les matières plastiques constituent un isolant efficace pour les enveloppes des bâtiments et pour isoler les réfrigérateurs.

L'isolation des surfaces avec des nattes et des dalles en laine minérale et en fibre de verre comprend comme principaux les processus suivants : installation de produits sur des épingles ou des attaches métalliques ; plier des épingles ou attacher des attaches ; sceller les joints avec des déchets; joints de couture et fixation supplémentaire des tapis avec des ficelles, des anneaux et des bandages. Lors de l'installation, les produits doivent être étroitement ajustés les uns aux autres, ce qui est assuré par la fixation des éléments isolants avec des broches sur lesquelles ils sont épinglés (Fig. 6.6). Les broches sont pliées au ras de la surface extérieure de l'isolant.

Les endroits où les panneaux d'isolation thermique entrent en contact lâche les uns avec les autres doivent être scellés avec des chutes et des déchets. Pour les dalles et les nattes comportant des coques de protection, les coutures doivent être cousues avec du fil de fer. L'isolation peut également être fixée à la surface avec des attaches métalliques (Fig. 6.7). La distance entre les broches de fixation et les attaches métalliques dépend de la nature de la surface à isoler. À des températures de la surface isolée jusqu'à +300°C, les broches sont situées à une distance de 500 mm les unes des autres, à des températures supérieures à +300°C - à 250 mm.

L'isolation des réservoirs verticaux en acier avec des structures en panneaux préfabriqués est réalisée de manière séquentielle. Tout d'abord, des panneaux en tôle d'aluminium sont installés sur les parois cylindriques de la cuve, à l'intérieur desquels une isolation est renforcée (tapis percé de laine minérale avec treillis métallique). L'installation des panneaux commence par des rangées verticales de bas en haut (Fig. 6.8, 6.9). À partir de chaque station du mécanisme d'installation, les panneaux sont installés sur toute leur hauteur en 2 à 4 rangées verticales adjacentes ; le travail est effectué à l'aide de moyens mécanisés d'échafaudage et de levage.

Les toitures de la cuve sont isolées avec des nattes de laine minérale percées puis recouvertes de tôle d'aluminium ou d'acier galvanisé d'une couche de 0,8... 1 mm. L'installation des structures de toiture à isolation thermique commence du bord vers le centre et s'effectue par secteurs entièrement réalisés.

L'isolation thermique des structures soumises aux vibrations et aux chocs ne doit pas être constituée de laine minérale ou de matériaux de remplissage. Dans les ateliers et les pièces individuels, l'air ambiant ne doit pas être pollué par les matériaux d'isolation thermique utilisés. L'utilisation de produits en laine minérale ou en fibre de verre n'est autorisée que s'ils sont protégés de tous côtés avec de la silice ou une toile de verre sous une couche de revêtement métallique.

L'isolation des structures des bâtiments des réfrigérateurs est réalisée
en présence d'un toit ou d'un abri fiable, afin d'exclure la possibilité que l'isolant soit humidifié par les précipitations. L'isolation thermique des surfaces enveloppantes est réalisée principalement avec des dalles de laine minérale sur liant bitume et des dalles de mousse de polystyrène, qui sont installées localement. Les panneaux préfabriqués fabriqués à partir de ces matériaux ont également trouvé une application (Fig. 20.6 -6.11).

Produit par l'industrie demi-cylindres en mousse de polystyrène, conçu pour isoler des canalisations d'un diamètre de 25...219 mm avec une température de la surface isolée de - 190 à +80 ° C. Dimensions du produit, mm : longueur 1000, épaisseur 30...85 (avec un intervalle de 5 mm).

L'isolation des canalisations avec demi-cylindres et cylindres de laine minérale est réalisée à l'aide d'un liant synthétique (Fig. 20.7.6.11). Les demi-cylindres et cylindres sont installés avec les réglages en place, les coutures sont scellées et sécurisées avec des bandages. Les bandages sont utilisés à partir de ruban ou de fil d'acier. Les produits sont fixés sur la canalisation à l'aide d'un liant synthétique à coutures transversales décalées.

Pour la pose de canalisations de canalisations, les revêtements de protection sont en fibre de verre ou en mousse plastique. La couche d'isolation thermique est appliquée sur les canalisations en usine (Fig. 20.8).

La production de structures industrielles d'isolation thermique pour l'isolation thermique des canalisations est maîtrisée. Les structures pesant jusqu'à 20 kg sont réalisées sous forme de cylindres avec une coupe le long de la génératrice ou de deux demi-cylindres. Les structures complètes sont un ensemble sélectionné en fonction de la taille de la canalisation isolée, comprenant la couche principale d'isolation thermique, revêtement de protection et les fixations nécessaires (Fig. 20.9).

Riz. 20.8. Bloc de pipeline avec isolation en mousse

Sur les surfaces horizontales, l'isolation thermique en dalles, panneaux et blocs est posée à sec avec des joints scellés ; sur les surfaces verticales, l'isolation est réalisée sous forme de murs en maçonnerie avec un mortier ciment-sable lié. Les caractéristiques spécifiques de la technologie d'isolation thermique doivent être spécifiées dans le projet.

Les coques et les segments sont utilisés pour l'isolation thermique des canalisations. Ils sont posés à sec sur la surface isolée et étroitement ajustés les uns aux autres. Les coutures externes, si nécessaire, sont remplies de mastic et les segments des deux côtés sont fixés avec des anneaux métalliques ou des bandages en feuillard de fer ou en aluminium. Pour accélérer le travail, un anneau de montage en caoutchouc est initialement placé sur le pipeline, sous lequel

Riz. 20.11. Isolation des canalisations avec demi-cylindres (a) et segments (b):

1- demi-cylindre (segment) ; 2- bande métallique de bandage ; 3- clé de tension ; 4 - boucle; 5- canalisation ; 6- cordon en caoutchouc ; 7- bandages (anneaux) en fil de fer

insérer des segments. Au fur et à mesure de l'assemblage, l'isolation est serrée avec des anneaux métalliques et l'anneau de montage est déplacé vers une nouvelle position (Fig. 20.11).

L'isolation finie est recouverte d'une couche d'enduit protecteur ou recouverte d'une couche de papier d'aluminium.

Dispositif d'isolation thermique en conditions hivernales. L'isolation thermique en hiver est réalisée dans des conditions qui excluent l'humidité de la surface isolée et les travaux avec des matériaux calorifuges doivent être exclus en cas de pluie ou de neige. L'isolation thermique est appliquée sur une surface débarrassée de la neige et de la glace, bien préparée et recouverte d'une imperméabilisation. L'isolation thermique en mastic et en fonte est appliquée uniquement sur une surface chauffée et est réalisée dans des serres à une température non inférieure à 5°C. Pour installer des imperméabilisations enveloppantes et en pièces, une surface avec une température positive et l'absence de précipitations sont nécessaires. Il n'est pas recommandé d'effectuer des travaux à des températures inférieures à - 20 °C.

7. Contrôle qualité des travaux d'isolation thermique

L'un des principaux objectifs de l'isolation thermique est de réduire les pertes de chaleur et ainsi de garantir des économies de consommation de carburant. Les déperditions thermiques dépendent de la qualité de la pose de l'isolation thermique sur la structure, c'est-à-dire dépend du soin et de la compétence technique avec lesquels il est effectué. Les pertes de chaleur excessives sont principalement causées par des violations spécifications techniques pose d'isolation thermique.

Dans la laine minérale et autres matériaux de construction fibreux, la quantité de chaleur perdue est influencée par la densité des matériaux. Si le matériau est mal compacté pendant le fonctionnement, il rétrécit et la consommation de carburant peut dans ce cas augmenter considérablement. Mais un compactage excessif du matériau pendant le processus de production ou lorsqu'il est mal stocké dans un entrepôt augmente également sa conductivité thermique.

L'amélioration de la qualité des travaux d'isolation peut conduire à d'importantes économies de carburant. Pour ce faire, des matériaux industriels présentant des caractéristiques thermiques élevées et des méthodes de travail progressives doivent être prévus lors de la conception. Il est également nécessaire de garantir une préparation rapide et de haute qualité des surfaces pour l'installation de l'isolation. Il est important de créer des conditions de travail sûres, permettant aux travailleurs de se concentrer sur la qualité de l'installation de l'isolation thermique.

La principale influence sur la qualité de l'isolation installée est exercée par les indicateurs techniques des matériaux utilisés. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer des contrôles systématiques des matériaux et produits isolants arrivant sur le chantier, afin de garantir leur stockage approprié et leur protection contre les influences environnementales.

Chaque chantier doit disposer d'un système de contrôle en place pour assurer un haut niveau de qualité des travaux effectués :

Vérifier la qualité des matériaux d'isolation thermique et de revêtement fournis par les fabricants ;

Respect de la technologie d'installation des principales couches d'isolation thermique et de couverture ;

Utilisation d'outils et de mécanisation appropriés ;

Réception minutieuse des objets pour travaux d'isolation ;

Ouvriers en isolation hautement qualifiés ;

Stockage approprié matériaux dans les entrepôts et dans la zone de travail ;

Transport approprié des matériaux (utiliser uniquement des conteneurs pour le transport et le stockage des matériaux) ;

Qualité et fiabilité des moyens d'échafaudage.

Vous ne pouvez même pas imaginer la quantité de chaleur qui peut s’échapper dans l’air si vous n’isolez pas votre maison. Votre tâche consiste à isoler le sol, les murs et le toit de la maison. Ce n'est qu'alors que nous pourrons affirmer avec certitude que vous ne chaufferez pas la pièce en vain. À cette fin, on utilise des matériaux d'isolation modernes qui ont différentes caractéristiques. Dans cet article, nous verrons comment est réalisée l’isolation du toit.

Exigences relatives au matériau isolant

Tout le monde sait qu’il est tout simplement impossible d’isoler une toiture sans isolation. C'est lui qui joue le rôle le plus important dans ce processus. Et cela signifie que vous devez payer Attention particulière choix de l'isolation. De nos jours, un assez grand nombre de différents produits. Mais examinons certaines des exigences auxquelles doivent répondre les matériaux d'isolation d'un toit en pente en bois.

Exigences:

1. Le coefficient de conductivité thermique est le paramètre principal de l'isolation. Plus il est bas, meilleure est la qualité de l’isolation. Les matériaux pour isoler un toit en pente ne doivent pas avoir une valeur supérieure à 0,05 W/mK.
2. Poids léger. Un toit en bois peut ne pas être en mesure de résister à la charge, ainsi que les fondations, ce qui entraînera une déformation et une résolution. L'isolation à base minérale ne doit pas avoir une densité (dont dépend le poids) supérieure à 50 kg/m3. Et si nous parlons de fibre de verre, alors la densité recommandée est de 14 kg/m3.
3. Hygrophobie ou faible absorption d'humidité. Le matériau idéal est celui qui n’est pas du tout sensible à l’humidité.

Non moins importante est la résistance de l'isolation aux basses températures et aux fluctuations brusques.

Le matériau lui-même doit être respectueux de l'environnement. Si nous parlons de concernant les toits mansardés des maisons en bois, la sécurité des produits est très importante. Après tout, les gens qui y vivent inhalent toutes ces substances.

Il est important que l'isolant conserve sa forme. Ceci est particulièrement important pour un toit en pente, car la simple pose du matériau ne fonctionnera pas. Si l'isolation thermique d'un toit plat à cet égard est plus simple, alors la particularité d'un toit en pente est que le matériau est posé entre les structures et est en suspension.

Et enfin, le matériau doit avoir des qualités d'insonorisation et avoir une longue durée de vie.

Toutes les exigences sont importantes, et ce sera bien lorsque le matériau isolant répondra à la plupart d’entre elles. Précisons immédiatement qu'il n'existe pas de matériaux idéaux et que chacun d'eux aura ses propres avantages et inconvénients. Cependant, vous trouverez ci-dessous une liste des meilleurs d’entre eux.

Pourquoi isoler un toit de grenier ?

Si vous isolez correctement le toit d'une maison en bois ou en pierre, qu'elle soit plate ou en pente, vous pouvez atteindre plusieurs objectifs. Premièrement, un climat favorable sera assuré à l’intérieur, ce qui est si bénéfique pour notre santé. Deuxièmement, le grenier sera chaud, le gardant au chaud en hiver et au frais le soir. Troisièmement, en plus d'une excellente isolation thermique, vous assurerez une isolation phonique de haute qualité du toit du grenier. C'est très important pour elle, car les rafales de vent, les précipitations et le bruit de la rue ne feront qu'irriter les habitants.

Note! Pour que l'isolation phonique soit réalisée au plus haut niveau, vous devez prendre soin de matériaux de toiture de haute qualité. Évitez d'utiliser des matériaux métalliques. Un toit souple est idéal ici, ce qui réduira le niveau sonore dû aux précipitations. C’est l’un des avantages des toits souples par rapport aux toits rigides.

Si vous souhaitez que la qualité de l'isolation de votre maison soit au plus haut niveau, il est important de comprendre les subtilités de la technologie de création d'un gâteau de toiture. De plus, veillez à utiliser matériaux de qualité pour ne pas payer deux fois. Il est à noter que l'isolation des toits des combles n'est pratiquement pas différente de celle d'une structure de toiture conventionnelle. Seulement, il existe des exigences particulières pour le grenier. Tout dépend de la conception de cette pièce. Les murs du grenier peuvent être créés par une pente de toit et deux pignons, ou ils peuvent être étroitement adjacents à la pente. De ce fait, l'air qu'il contient commence à se réchauffer beaucoup en été et à se refroidir rapidement en hiver.

Voici à quoi ressemble une tarte multicouche isolante d'un toit de grenier (la couche va de l'intérieur vers l'extérieur) :

• couche pare-vapeur;
• couches de matériau isolant;
• espace de ventilation pour que l'isolant respire et soit ventilé de la condensation ;
• couche imperméabilisante pour protéger de l'humidité et des précipitations;
• matériau de toiture, idéalement en utilisant une toiture souple ( bardeaux de bitume, onduline, etc.).

Note! Lors de la création d’une tarte à la toiture, il est important de ne manquer aucune de ces couches. Ils garantissent que l'isolation remplira pleinement sa tâche et vous servira pour un service long et de haute qualité. Chacun d'eux remplit sa propre tâche particulière, sans laquelle l'isolation ne peut être réalisée.

Le prochain problème à résoudre est le choix du matériau isolant pour la toiture. Qu’est-ce qui est utilisé dans la construction aujourd’hui ? Quelle option est la meilleure ? Découvrons-le.

Choisir un matériau d'isolation thermique pour la toiture

Le point principal auquel les gens prêtent généralement attention lors du choix d’un matériau est sa conductivité thermique. Plus cet indicateur est bas, plus meilleure qualité propriétés d'économie de chaleur du matériau. De plus, plus le coefficient de conductivité thermique est faible, plus la couche de matériau isolant requise est fine. Regardez la photo pour voir les caractéristiques des matériaux en fonction de leur conductivité thermique.

Vous remarquerez la différence entre la mousse polyuréthane dont une couche de 2 cm est identique à un bloc de béton de 130 cm d'épaisseur. Les quatre premiers sont occupés par les matériaux suivants :

• Mousse de polyuréthane (PPU).
• Mousse de polystyrène extrudé.
• Polystyrène.
• Laine minérale.

Est-il possible d'utiliser ces matériaux pour isoler le toit d'une maison en bois ? Absolument. Ils sont très populaires dans de telles œuvres. Les matériaux sont considérés comme universels et sont utilisés non seulement pour isoler le toit, mais également pour toute la maison. Pour comprendre quel matériau choisir pour isoler un toit de grenier, vous devez prendre en compte les caractéristiques, les caractéristiques, la méthode d'isolation et les avantages de chacun d'eux.

Laine minérale pour l'isolation du toit

Commençons par examiner les matériaux dans l'ordre inverse. La laine minérale est l’un des matériaux les plus courants en matière d’isolation. Et ce n’est pas en vain, puisque l’isolation présente de nombreux avantages. Qu'est-ce que la laine minérale ? Il tire son nom pour une raison, car il est créé à partir de matériaux minéraux. Lors de la fabrication, les roches sont portées à une température à laquelle elles commencent à fondre, après quoi le matériau lui-même se forme. En conséquence, vous pouvez obtenir de la laine minérale en rouleaux ou en nattes. Et ils l’appellent coton parce que sa structure ressemble à ce matériau particulier. Composé de fibres provenant de roches en fusion. Entre eux se trouve l'air, qui joue le rôle d'isolant.

Regardons les caractéristiques de la laine minérale :

Il y a effectivement de nombreux avantages, mais il y a aussi quelques pièges. Ils sont petits, mais toujours là. Tout d'abord, commençons par le fait que son coefficient de conductivité thermique est légèrement supérieur à celui des autres concurrents. Cela signifie qu'une couche légèrement plus grande sera nécessaire pour l'isolation. Deuxièmement, il est important d’assurer une imperméabilisation de haute qualité. Cela est dû au fait que lorsqu'il est mouillé, le coton perd ses propriétés. Par conséquent, une couche d’imperméabilisation et un espace de ventilation sont plus que jamais nécessaires. Troisièmement, lors de l'isolation, les matériaux sont assemblés les uns aux autres. Ces joints servent de ponts thermiques. Mais tout dépend du mode de pose des dalles. Vous devez le faire en deux couches et en chamotte afin de recouvrir les joints avec d'autres dalles.

Quant au principe de l’isolation des toitures avec de la laine minérale, il est assez simple. Vous devez adhérer à la technologie de création d'une tarte à la toiture. Les dalles elles-mêmes sont installées entre les chevrons. La largeur des dalles doit être légèrement supérieure à l'espace entre les deux chevrons. Les travaux commencent par le toit, une couche d'étanchéité et une couche de ventilation sont créées, après quoi la laine minérale est installée à l'intérieur du grenier dans l'espace entre les chevrons et scellée avec un film pare-vapeur. L'isolation est prête, il ne reste plus qu'à finir et aménager les combles.

Vous verrez plus de détails sur la laine minérale et la méthode d'isolation des combles dans cette vidéo.

Isoler le grenier avec de la mousse plastique

Qui n’a jamais rencontré la mousse de polystyrène ? C'est peut-être le plus matériel célèbre pour l'isolation. De plus, c'est le moins cher. Il est utilisé à cette fin depuis de nombreuses années. De par ses caractéristiques et son mode de pose, elle rappelle un peu la laine minérale. Il existe cependant quelques différences significatives. Commençons par le fait qu'il est vendu uniquement sous forme de tapis, car il est assez dur. Et aussi, comme vous pouvez le voir sur la photo avec des comparatifs de matériaux, c'est un peu mieux en terme d'isolation. Quelles sont les caractéristiques de la mousse plastique ?

1. Le coefficient de conductivité thermique n'est pas supérieur à 0,039 W/mK.
2. Absorption d'eau - pas plus de 2 à 4 %. On peut dire qu'il n'absorbe pratiquement pas l'humidité. Il peut s'y accumuler et, grâce à l'espace de ventilation, il sèche rapidement sans affecter ses propriétés.
3. Perméabilité à la vapeur - 0,05 mg.
4. Le matériau protège parfaitement les murs des rafales de vent. De plus, il possède d’excellentes propriétés d’insonorisation. Une couche de 2 à 3 cm suffira à réduire le niveau sonore à l'intérieur.
5. Le matériau est léger et ne charge pas la structure. Il est facile de travailler avec et l'installation se fait par vous-même.
6. Bas prix. Contrairement à la mousse de polyuréthane et à la laine minérale, le coût de la mousse de polystyrène est plusieurs fois inférieur, ce qui permet d'économiser sur l'isolation.
7. Le matériau est solide, dense et durable.
8. Est sans danger pour la santé.

Cependant, elle présente plus d'inconvénients que la laine minérale. Commençons par le fait que le matériau brûle bien et entretient la combustion. Littéralement, une étincelle peut désactiver le matériau. De plus, la mousse est un matériau de prédilection pour les rongeurs. Ils le mangent très bien. Par conséquent, avant l’installation, vous devez prendre soin de vous en débarrasser. Même son de cloche avec le mode de pose et l’apparition des coutures comme ponts thermiques. Le problème est résolu de la même manière qu'avec la laine minérale. Et enfin, la mousse de polystyrène ne respire pas.

La méthode d'isolation du toit n'est pratiquement pas différente de l'isolation avec de la laine minérale. Ce n'est que maintenant que de la mousse de polystyrène est utilisée à la place. Regardez cette vidéo pour tous les détails.

Mousse de polyuréthane pour toiture de grenier

La mousse de polyuréthane ou PPU peut être considérée comme l'isolation idéale pour le toit et pour toute la maison. Il est très souvent utilisé dans les greniers. La méthode, par rapport à d’autres, peut être qualifiée de nouvelle. Il présente de nombreux avantages par rapport à ses concurrents. La mousse de polyuréthane est un matériau spécial obtenu en combinant deux composants principaux dans le même rapport. La principale différence entre le matériau est qu’il est appliqué par pulvérisation.

Avez-vous vu comment ils fonctionnent avec la mousse de polyuréthane ? Quelque chose de similaire se produit lorsque l’on travaille avec de la mousse de polyuréthane. Tous les travaux sont effectués à l'aide d'un équipement spécial, similaire à un pistolet pulvérisateur. Le mélange est appliqué sur la surface en couche mince, après quoi sa taille augmente rapidement. Regardons les principaux avantages de cette méthode d'isolation.

1. Le meilleur coefficient de conductivité thermique. Le PPU ne libère pratiquement pas et ne laisse pratiquement pas entrer de chaleur dans la pièce.
2. Le respect de l'environnement du matériau est au plus haut niveau.
3. Il en va de même pour l’absorption de l’eau. L'humidité ne lui est pas nocive et n'altère en rien ses propriétés.

La méthode de pulvérisation est bonne dans plusieurs domaines. Premièrement, grâce à cela vous pouvez isoler les parties les plus inaccessibles. Le matériau pénètre dans toutes les fissures et remplit l'espace. Deuxièmement, après l'isolation, une couche monolithique et continue est créée sans ponts thermiques ni joints. Troisièmement, l’adhérence à la surface est excellente et quel que soit le type de matériau utilisé. C'est pourquoi la qualité de l'isolation est au plus haut niveau.

1. Le matériau est léger et ne charge pas la structure.
2. Curieusement, la mousse de polyuréthane ne brûle pas. De nombreux tests montrent qu’il est ignifuge et résiste à la chaleur.
3. Longue durée de vie.

Sans aucun doute, en isolant avec de la mousse de polyuréthane, vous obtiendrez les meilleurs résultats. Mais il y a ici un inconvénient : le coût élevé. Non seulement le matériau lui-même est cher, mais vous ne pourrez pas non plus réaliser l'isolation vous-même car vous aurez besoin d'avoir équipement coûteuxà ces fins. Seuls les professionnels peuvent faire face à une telle tâche. Bien que le processus d'isolation lui-même soit simple, tout dépend de l'équipement. Vous en verrez plus sur l’isolation en mousse de polyuréthane dans cette vidéo.

Conclusion

Vous savez maintenant comment et avec quoi isoler un grenier ou un toit ordinaire. Le processus lui-même est simple et la plupart du travail peut être effectué de vos propres mains. Il vous suffit de choisir le matériau, de préparer tout ce dont vous avez besoin et de suivre les instructions pour créer un gâteau de toiture. De cette façon, vous pouvez offrir des conditions de vie confortables dans le grenier et l'utiliser à diverses fins.

Sous les latitudes froides du nord, la question de la préservation de la chaleur a toujours été aiguë. période hivernale. Il y a plusieurs siècles déjà, il existait déjà une technologie établie pour l’isolation des toitures.

Après tout, quoi moins de chaleur est perdue de la maison pendant le chauffage, donc moins de ressources sont gaspillées pour l'entretenir, plus il est confortable de vivre dans la maison.

Des années et des siècles ont passé, et désormais il n'est plus nécessaire d'allumer un feu à l'intérieur ou d'allumer un poêle - le chauffage central simplifie grandement la tâche.

Mais l'isolation du toit reste nécessaire : après tout, lorsque la chaleur est retenue dans la maison le plus longtemps possible, moins d'énergie est dépensée en chauffage et vivre dans une maison chaude et isolée est beaucoup plus confortable.

Il n’y a pas si longtemps, l’isolation la plus populaire était laine de verre. L'utilisation de laine de verre est moins chère que l'utilisation d'autres types d'isolation, mais elle présente des inconvénients importants qui obligent les gens à l'abandonner et à isoler leur toit avec d'autres matériaux.

Par exemple, le coton ne convient pas pour isoler les surfaces inclinées - il roule simplement vers le bas, exposant tout le haut du toit, à travers lequel la chaleur s'échappera. De plus, lorsque vous utilisez du coton, vous devez réfléchir à la manière de le protéger de l'humidité. Cependant, le coton est encore utilisé dans certains foyers, principalement en raison de son faible coût.

Le plus souvent utilisé maintenant mousse de polystyrène et laine minérale (par exemple laine de roche). Le fait est qu'ils ne présentent pas les inconvénients de la laine de verre, mais ils présentent un certain nombre d'avantages supplémentaires. - assez matériau résistant et est capable de résister à des charges importantes, et la laine minérale est excellente isolant phonique. Vous pouvez en savoir plus sur l'isolation du toit avec de la laine minérale.

Choisir l'isolation thermique idéale

Lors du choix d'un matériau, vous devez faire attention aux caractéristiques suivantes :

C'est extrêmement important épaisseur d'isolation. Il n’y a aucun moyen de se tromper sur elle. Lisez ci-dessous pour savoir comment calculer correctement l'épaisseur.

Calcul correct de l'épaisseur de l'isolation

La formule de calcul de l'épaisseur de la couche en mètres ressemblera à ceci :

Épaisseur de la couche = Résistance thermique de la couche * Coefficient de conductivité thermique du matériau (cisaille d'isolation thermique de la toiture).

Ces données sont fournies par le fabricant et peuvent varier. Les spécialistes d'une quincaillerie vous aideront à trouver des informations détaillées sur chaque matériau isolant.

De nombreux experts conseillent d'y ajouter une autre moitié de la valeur calculée après avoir reçu le résultat final. Il convient de noter que lors de l'utilisation de matériaux en vrac ou broyables, ils doivent être desserrés de temps en temps afin que l'épaisseur actuelle de la couche ne soit pas perturbée et reste stable.

Technologie d'isolation du toit

Tout toit correctement posé est constitué d'une certaine combinaison séquentielle de matériaux qui forment ce qu'on appelle tarte à la toiture ou un système d'isolation du toit.

La violation de la séquence ou le saut de l'une des « couches du gâteau » peut avoir des conséquences désastreuses., regardons donc en détail l'ensemble de l'isolation du toit, en commençant par le bas et en remontant tout en haut du toit.

Pour la toiture, vous pouvez choisir le matériau de votre choix : des tôles ondulées , onduline, tuiles souples, etc. Voyons maintenant la procédure standard pour isoler un grenier sous un toit à pignon :

1. Examinons plus en détail toutes les couches d'isolation du toit. La première couche est décoration d'intérieur, derrière il y a une caisse. Grande valeur Ces couches n’ont pas d’isolation, vous pouvez donc les ignorer.
2. Derrière eux se trouve un pare-vapeur. Mais ici, cela vaut la peine de s'arrêter plus en détail. ne permet pas aux masses d'air chaud (voire chaud) d'interagir avec l'isolation thermique, de sorte que l'humidité ne reste pas sur l'isolation thermique elle-même - résultat de la condensation. Chaque toit doit être équipé d'un pare-vapeur - l'isolation ne doit en effet pas devenir humide.
3. Ci-dessus se trouve le contre-treillis, sur lequel l'isolant lui-même est posé directement. Nous en avons déjà parlé et nous en reparlerons, alors faisons attention à la couche supérieure - l'imperméabilisation.
4. Comme le nom le suggère, l'imperméabilisation protège l'isolation de l'eau venant d'en haut - comme la pluie, la neige ou simplement l'humidité condensée sur le toit. doit également être présent sur chaque toit.
5. Puis vient espace vide pour la ventilation et enfin le toit lui-même. N’oubliez pas d’isoler les avant-toits ; le moyen le plus simple d’y parvenir est d’utiliser une isolation pulvérisée.

Pose d'un pare-vapeur roulé

Technologie d'isolation des toits en pente

Tarte à toiture sectionnelle

Extrêmement important respecter toutes les normes d'installation pour chaque couche et la procédure d'isolation du toit, sinon l'isolation elle-même pourrait être endommagée et cesserait alors de remplir ses fonctions. Si vous avez encore des questions sur l'isolation du toit, vous pouvez trouver les réponses dans l'article - "".

Isolation thermique des toitures plates

Lors de l'isolation d'un toit plat, vous devez décider de la destination de la surface - s'il sera utilisé ou non. Si tel est le cas, vous devrez alors réaliser une chape en béton supplémentaire au-dessus de l'isolation thermique (par exemple, si vous marchez sur un tel toit, vous devrez par exemple régler l'antenne). Si la plate-forme de toit n'est pas utilisée, aucune chape n'est nécessaire. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet sur le lien.

Note!

La principale exigence pour l’isolation des toits plats est résistance et fiabilité du matériau. Après tout, en hiver, une masse importante de neige s'accumule sur un toit plat, ce qui peut déformer le matériau faible et fragile.

L'isolation thermique sur un toit plat se décline en deux types - monocouche et double couche. Comme son nom l’indique, l’isolation double couche utilise deux couches d’isolant, tandis que l’isolation monocouche en utilise une.

Isolation thermique des toits en pente

Il existe deux types d’isolation pour toiture en pente : isolation des sols(grenier) et isolation des pentes(schéma d'isolation des combles).

Lors de l'isolation des combles, le type et la résistance du matériau ne sont pas si importants, car il n'y a aucun risque de pente, d'exposition ou de déformation du matériau.

Mais avec le grenier, vous devez faire attention résistance du matériau, sur sa capacité à conserver sa forme et à ne pas rouler.

Lors de l'isolation des sols, les combles doivent être aérés ; il est conseillé de maintenir une température proche de la température extérieure.

Unités d'isolation de toiture - surplombs, parapets et avant-toits

Lors de l'isolation des éléments ci-dessus, en plus de respecter les exigences normatives (étanchéité, etc.), il est important protection des joints des « couches » contre la pénétration d'humidité en cas de pluie ou de neige. À ces fins, des planches, des revêtements, de l'acier galvanisé et d'autres matériaux similaires sont utilisés. Ils doivent soliner le toit depuis l'extrémité, en ne laissant aucun espace horizontal dans lequel l'humidité pourrait s'infiltrer.

Isolation surplombs les toits peuvent être réalisés avec en utilisant de la laine minérale ou un matériau de finition - doublure ou carton ondulé. Le même principe est utilisé pour isoler le parapet du toit.

Vidéo utile

Et maintenant, nous vous invitons à vous familiariser avec la technologie de l'isolation des toitures à l'aide d'un exemple pratique :

Conclusion

Ainsi, un facteur important lors du choix de l’isolation est le type de toiture, ainsi que le type d’isolation si le toit est en pente. Ayant choisi l'isolation, vous devez calculer correctement son épaisseur et en ajouter un peu au cas où. Il est important de suivre la séquence et le placement correct des couches, votre toit vous servira alors pendant de nombreuses années, protégeant votre maison du froid et aidant à retenir la chaleur.

En contact avec

Le rêve de tout homme est de construire sa propre maison. Et quand cela devient réalité, tout le monde est confronté à des problèmes concernant l’entretien des lieux. L’un des problèmes évidents est l’isolation, et notamment l’isolation des toitures. Après tout, la majeure partie de la chaleur s’échappe par le toit. Par conséquent, pour garder la maison au chaud et économiser de l'argent sur le chauffage, vous avez besoin d'une isolation thermique de haute qualité.

Et la première chose à faire pour isoler le toit de vos propres mains est de choisir le bon matériau. Vous pouvez trouver de nombreux types d’isolants dans une quincaillerie. Comment isoler la toiture ? Comment le rendre chaud et durable ? Quel matériau d'isolation thermique est le meilleur ? Découvrons-le.

Critères de choix de l'isolation

Beaucoup dépend du bon choix du matériau. Sinon, tout votre travail ne sera pas efficace. Il faut choisir la bonne taille pour que le froid ne passe pas par les fissures, l'installer correctement, etc. De plus, il est important de faire attention aux caractéristiques suivantes :

1. Conductivité thermique. Plus il est bas, meilleure est l’isolation.
2. Résistant à l'humidité.
3. Longue durée de vie, sans perte de propriétés.
4. Constance de la forme.
5. Léger pour ne pas charger la structure.
6. Bonne isolation phonique.
7. Haute résistance au gel et au feu.
8. Propreté écologique.

Il est important que les matériaux répondent à ces exigences. Pourtant, certaines personnes font plusieurs erreurs lors du choix :

• économiser sur la qualité du matériau ;
• acheter une isolation thermique d'épaisseur insuffisante;
• violer la technologie d'installation.

Cela ne peut pas être autorisé. Votre toit durera alors beaucoup plus longtemps et retiendra efficacement la chaleur dans la maison.

Types d'isolation

Pour vous orienter, nous diviserons tous les matériaux pour isoler le toit d'une maison en plusieurs catégories, puis les considérerons. Chacun d’eux a ses propres avantages et inconvénients dont vous devez être conscient. Les matériaux sont :

Commençons maintenant à examiner ces documents.

Laine minérale

C’est l’un des matériaux les plus utilisés pour l’isolation des toitures. Il est utilisé aussi bien pour les toits plats que pour les toits en pente. L'isolation est constituée de roches en fusion et présente une structure fibreuse. Il peut être classé à la fois comme matériau en carrelage et en rouleau.

Conseil! Lors de l'achat, il est très important de faire attention à l'épaisseur et à la densité de la couche.

La laine minérale a ses avantages :

1. Propreté écologique.
2. Taux d'isolation thermique élevé.
3. Ça ne brûle pas.
4. Facile à installer.
5. Bonne isolation phonique.
6. Ne pourrit pas et est biostable.
7. Garde bien sa forme.
8. Le coût est moyen.

Les toits plats sont isolés avec des dalles rigides de basalte. Matériel avec densité moyenne et les plus fins sont utilisés pour l'isolation des toits en pente. Minéral laine de roche agit comme une protection du toit contre le feu. Pour que le matériau fonctionne bien, vous devez assurer une bonne protection contre la vapeur et l'imperméabilisation. L’humidité ne détruira alors pas le matériau.

Laine de verre

Isolation éprouvée et assez fiable. Ses caractéristiques rappellent un peu celles de min. laine de coton Pour fabriquer de la laine de verre, on utilise du verre fondu. Il peut également être classé comme matériau à la fois en carrelage et en rouleau.

Avantages :

1. Ne brûle pas.
2. Écologique.
3. Possède de bonnes propriétés d'insonorisation.
4. C'est facile à installer.
5. Faible coût.

Note! Lorsque vous isolez le toit de vos propres mains, vous devez vous protéger ainsi que vos voies respiratoires. Vous devez travailler avec une combinaison, des gants et un respirateur.

Polystyrène expansé

C'est de la mousse plastique. Un matériau assez populaire, souvent utilisé pour l'isolation des toitures. Son principal avantage est qu’il est bon marché, donc tout le monde peut se le permettre. Il est réalisé sous forme de plaques de mousse de polystyrène extrudé.

Avantages :

1. Propriétés d'isolation thermique élevées.
2. Résistant à l'humidité.
3. Poids léger.
4. Facile à installer.
5. Garde bien sa forme.
6. Possibilité de pose directement sur l'étanchéité, sans lame d'air.
7. Faible coût.

Parallèlement à cela, la mousse de polystyrène brûle très bien, donc si vous avez besoin d'une isolation thermique d'un toit de grenier ou d'un toit plat et souple, il est préférable de privilégier les matériaux incombustibles. Lors de l'isolation d'un toit en pente, des panneaux de mousse de polystyrène sont posés entre les chevrons en une seule couche. Il est important de s'assurer que le matériau s'adapte parfaitement aux chevrons sur les bords. Les joints sont remplis de mousse et recouverts d'un ruban renforcé sur le dessus.

Mousse de polyurethane

Avantages :

1. Faible conductivité thermique.
2. Poids léger.
3. Bonnes propriétés d'isolation acoustique.
4. Propriétés imperméabilisantes.
5. Biostabilité.
6. Garde bien sa forme.

Les cartes PPU sont rigides, faciles à couper, à percer et ne perdent pas leur forme pendant le fonctionnement. La pose s'effectue selon le même système que pour les panneaux de mousse. Quant à la méthode de pulvérisation, il s’agit d’une nouvelle technologie qui a gagné sa reconnaissance. Seulement pour travailler, vous aurez besoin d'une unité de pulvérisation spéciale. Mais après le traitement, une seule couche d'isolation thermique monolithique est créée qui comble toutes les fissures. Le toit sera protégé de manière fiable.

Penoizol

Un autre type d’isolant pulvérisé. Le processus s'effectue exactement de la même manière que pour la pulvérisation de mousse. Ses caractéristiques sont similaires à celles de la mousse de polystyrène. Ce n'est pas pour rien que le penoizol est appelé mousse d'urée-formaldéhyde.

Avantages :

1. Propreté écologique.
2. Bon rapport qualité-prix.
3. Une couche monolithique est créée.
4. Poids léger.
5. Bonnes propriétés d'isolation thermique.

Si l'on prend en compte la conductivité thermique, le penoizol est encore moins cher que la mousse de polystyrène, min. dalles de laine et de basalte. Le processus de pulvérisation s'effectue grâce à une installation spéciale. Le tuyau est dirigé vers le site d'installation, après quoi la mousse commence à combler le vide. Le niveau d'absorption d'humidité du ponoizol est 5 % supérieur à celui de la mousse de polyuréthane.

Laine écologique

Un isolant cellulosique spécial fabriqué à partir de vieux papiers.

Il présente de nombreux avantages :

1. Propreté écologique.
2. Propriétés d'isolation thermique élevées.
3. Bonne isolation phonique.
4. Le matériau est traité avec des moyens spéciaux pour le protéger du feu et des rongeurs.
5. A peu de poids.
6. La matière respire.
7. Faible coût.

Lors de l'isolation avec ecowool, vous devez connaître une approche particulière. Si l'espace entre les chevrons est isolé, une « boîte » fermée doit être réalisée à partir du matériau de la dalle, dans laquelle l'isolant est ensuite soufflé. Cela comble toutes les fissures. Si nous parlons des inconvénients, ils consistent en une sorte de préparation et l'utilisation d'équipements spéciaux.

Sciure

Même avant l’avènement de nouveaux matériaux, l’isolation des toits avec de la sciure de bois était très populaire. Il s'agit d'un type d'isolation thermique volumineux qui remplit avec succès ses fonctions. La sciure de bois est un déchet de transformation du bois. Par conséquent, parmi leurs avantages, il convient de noter le respect de l'environnement, l'hypoallergénicité et le faible coût. De plus, la matière respire. Cependant, la sciure brûle très bien. Et aussi, avec le temps, ils commencent à pourrir et des rongeurs grandissent à l'intérieur.

Il est à noter que ce n'est pas la pente elle-même qui est isolée avec de la sciure de bois, mais le plafond. La sciure de bois est coulée en une couche uniforme, isolant bien la pièce. Pour améliorer les caractéristiques d'isolation thermique, la sciure de bois est mélangée à de l'argile.

Note! Vous pouvez isoler le toit avec de la sciure de bois si la pièce n'est pas utilisée.

L’important est que pour une isolation thermique encore plus grande, les matériaux puissent être combinés. Par exemple, une couche de sciure de bois est posée sur le sol et la structure du toit est isolée avec tout autre matériau. Les pertes de chaleur à travers le toit seront alors considérablement réduites.

Résumons-le

Nous avons examiné les matériaux d'isolation thermique les plus populaires que vous pouvez utiliser pour isoler votre maison. Ils ont tous leurs avantages et leurs inconvénients. Une sorte de option idéale n'existe pas. Il est donc important d’évaluer la situation et de choisir l’option qui vous convient. Et si l’installation est bien réalisée, la chaleur ne quittera pas votre logement.

C'est un rare propriétaire d'un domaine rural sous nos latitudes qui ne se soucie pas des questions de conservation de la chaleur. Le nombre de personnes gaspilleuses parmi les propriétaires domestiques diminue à un rythme étonnant. Il y a moins de gens qui sont prêts à jeter facilement de l'argent pour réchauffer l'air à l'extérieur de leur propre toit.

L'idée d'économiser de l'argent s'est fermement ancrée dans les esprits soucieux du choix des modes d'épargne « de croisière ». À des méthodes efficaces qui vous permettent d'obtenir un effet tangible lorsque coûts minimaux, fait référence à l’isolation d’une toiture plate. Grâce à une isolation thermique bien réalisée, les coûts seront considérablement réduits.

L'isolation des toitures plates est réalisée selon des règles particulières qui diffèrent des principes d'isolation thermique des toitures en pente. L'analogie ne peut être retracée que dans la séquence de pose des couches du gâteau de toiture. Les structures plates n'ont pas de systèmes de chevrons, parmi les éléments desquels il convient de placer une couche d'isolation thermique.

Il n'y a rien pour clouer le revêtement, formant un espace d'aération pour aérer les composants. Au lieu de canaux de ventilation, si nécessaire, des évents originaux sont créés grâce au collage partiel du revêtement sur la base sous-jacente.

Selon les traditions de construction, un toit plat est construit en plaçant séquentiellement ses composants les uns sur les autres. Les composants traditionnels comprennent :

• Pare-vapeur. Agit comme une barrière aux fumées domestiques. Situé du côté du résidentiel, commercial, etc. locaux.
• Isolation thermique. Empêche le passage des vagues de chaleur de l’intérieur vers l’extérieur du bâtiment et en sens inverse. En même temps, il remplit les fonctions de barrière contre les vibrations sonores.
• Imperméabilisation. Couvre l'isolation thermique de l'extérieur, en la protégeant de l'eau atmosphérique. Il est posé sur 4 à 6 rangées en fonction de la taille des pentes du toit qui dirigent l'eau vers les prises d'eau, et selon caractéristiques techniques matériau de toiture. La couche extérieure d’imperméabilisation d’une toiture conventionnelle sert de revêtement de finition. Lors de la construction de toits lestés, du gravier, une couche de terre et de végétation, des dalles de pavage, etc. sont posés sur l'imperméabilisation.

La violation de l'ordre des couches et des règles d'installation se solde par un échec pour les propriétaires, qui sont obligés de débourser des sommes considérables pour des réparations voire pour une reconstruction totale de la toiture.

A noter que les couches indiquées, ainsi que leur séquence de pose, ne sont utilisées que s'il est nécessaire de retenir la chaleur obtenue en chauffant les locaux.

Il n'y a aucune raison d'isoler le toit d'une cuisine d'été ou d'un cabanon pour ranger du matériel de campagne. Dans de telles situations, la tourte de toiture ne comprend que l'étanchéité si elle est installée sur un socle en béton, ou est constituée d'une chape préfabriquée et d'une imperméabilisation si une tôle ondulée est utilisée comme support.

Classification des toits plats isolés

La simplicité extérieure d'un toit plat peut conduire à une profonde confusion chez les artisans qui souhaitent construire rapidement un toit. propriété privée. Ceux qui considèrent le toit plat comme une option économique seront également surpris.

Si le toit est construit judicieusement : avec le nombre approprié de couches d'étanchéité, avec une isolation de l'épaisseur requise, avec des parapets, un drainage et son chauffage, cela coûtera finalement assez cher, mais fonctionnera également parfaitement.

Les toitures plates des catégories suivantes sont soumises à une isolation :

• Combiné, ils sont désespérés. Leur structure de toit est combinée avec le plafond. L'isolation est réalisée en posant une isolation thermique accompagnée de couches sur la base. L'avantage des systèmes combinés est qu'ils ne nécessitent pratiquement pas de déneigement hivernal. Après tout, le plafond est régulièrement chauffé de l’intérieur. Les petits dépôts de neige peuvent être facilement éliminés par la force naturelle du vent, c'est pourquoi il est recommandé d'équiper ces toits non pas de parapets, mais de clôtures en treillis. Inconvénient : l’état de la toiture est difficile à surveiller. Le moindre dommage entraînera des fuites, suivies d'une restauration sérieuse de la tarte à la toiture.
• Greniers, ayant deux sous-espèces dans la catégorie. Le grenier du premier sous-type est complété par une superstructure légère sur le dessus. Il est clair que dans de tels cas, le plafond doit être isolé. Dans le schéma du deuxième sous-type, la superstructure du grenier et le plafond sont des structures indépendantes. Cela signifie que l’isolation est autorisée pour les deux. L'avantage des structures de grenier est la surveillance gratuite de l'état du toit et la détection rapide. Les propriétaires peuvent assécher la tarte à la toiture en aérant simplement le grenier. Parmi les avantages significatifs figure la possibilité de réaliser l’isolation une fois la construction du toit terminée. L'inconvénient réside dans le coût impressionnant, qui est toutefois rentabilisé grâce à un fonctionnement à long terme et à de rares réparations.

La deuxième catégorie de systèmes de toiture de grenier signifie que l'isolation peut être située soit à l'intérieur de la superstructure, soit au-dessus du plafond. Cependant, la deuxième option pour la pose de l'isolation d'une toiture plate est prioritaire.

Selon le deuxième schéma, une chambre à air est formée entre la toiture et le système d'isolation thermique. Il s'agit d'un grenier qui divise la structure en deux parties avec des températures de fond différentes.

La différence entre les températures externe et interne du toit du grenier ne sera pas aussi importante qu'avec des structures sans grenier. Le changement de température ne sera pas si brutal et destructeur. Plus un minimum de condensation, qui est le secret de la longévité des combles.

Analyse des nuances techniques

Le choix de la méthode d'isolation d'un toit plat est influencé par un certain nombre de circonstances, notamment les capacités financières du propriétaire du bâtiment, les paramètres d'isolation thermique requis et la capacité portante du bâtiment.

Presque tous les types de matériaux utilisés pour protéger les murs et les plafonds sont utilisés comme isolant : argile expansée, béton léger, dalles en matériaux minéraux et synthétiques. Cependant, la liste des options populaires pour isoler les toits plats est désormais complétée par :

• Polystyrène expansé– un matériau rigide obtenu par pressage et frittage de granules de styrène. Des dalles légères et assez résistantes sont utilisées comme couche sur laquelle la chape est coulée.
• Mousse de polystyrène extrudé- un matériau rigide obtenu en mélangeant des granulés de styrène avec un agent moussant sous l'aide d'une température et d'une pression élevées. Tout est mélangé et conditionné dans une extrudeuse, puis extrait tout en étant moulé en plaques. dimensions standards. Il sert de base à la pose d'une toiture de finition et de couche d'isolation thermique sous une chape en béton.
• Laine minérale– matériau fibreux semi-rigide et rigide obtenu par fusion de roches silicatées, de déchets métallurgiques ou de mélanges de ceux-ci. Selon la densité, il est utilisé comme base d'imperméabilisation ou comme composant d'un système d'isolation multicouche.

Les représentants du polystyrène sont attrayants en raison de leur structure fermée de granulés frittés ensemble et de leur absorption minimale d'humidité. L'homonyme d'extrusion du représentant précédent a la conductivité thermique la plus faible. La laine minérale est facile à installer. Les avantages de toutes ces options incluent la légèreté, la résistance à la combustion et des qualités isolantes stables.

Le malheureux inconvénient de la laine minérale est que la procédure d'isolation d'un toit plat de l'extérieur avec elle doit être programmée pour coïncider avec une période sans pluie. L'étape de pose de l'isolation thermique doit être achevée le jour du début sans reporter une partie des travaux au lendemain. Si la laine minérale est mouillée, il faudra la changer complètement, car... le matériau perdra les propriétés isolantes définies par le fabricant.

Le type d'isolation adapté à la construction est déterminé conformément au protocole SP 02.13130.2009, qui réglemente l'adoption de mesures pour assurer la résistance au feu de l'installation en construction. L'épaisseur de l'isolation thermique est calculée selon les exigences du recueil de règles sur la protection thermique des structures SNiP 23/02/2003.

Les fabricants d’isolants thermiques pour toitures produisent une gamme de matériaux avec différents paramètres de densité, de résistance à la compression et d’épaisseur. Grâce aux produits fournis sur le marché de la construction, il est possible de concevoir un système d'isolation présentant les caractéristiques nécessaires pour tout scénario de conception.

En plus des dalles d'isolation thermique standards, des dalles en forme de coin sont fabriquées à partir de ces matériaux et sont utilisées pour organiser le mouvement naturel de l'eau atmosphérique vers les installations de drainage. Ils produisent des congés installés le long des lignes où les plans verticaux rencontrent la surface horizontale du toit.

Les filets empêchent la formation de flaques d'eau et la stagnation de l'eau à proximité des parapets, des murs adjacents, des cheminées carrées, des lucarnes, etc. Il ne faut pas oublier qu'ils ne peuvent être considérés comme un remplacement digne de la couche isolante. Il est obligé de résoudre uniquement les problèmes de drainage.

Choisir une méthode d'isolation en fonction de la base

Les systèmes de toiture isolés sont installés sur une tôle d'acier profilée ou sur un socle en béton armé. Les supports en béton armé comprennent les dalles, les chapes coulées renforcées et les chapes préfabriquées. Le remplissage de la chape ciment-sable s'effectue uniquement sur des supports en béton et seulement si caractéristiques de résistance les bases seront suffisantes.

La méthode d'installation du système d'isolation et les caractéristiques du type d'isolation thermique requis sont choisies en fonction du type de support :

• L'isolation d'une toiture à base de dalles en béton armé est réalisée à l'aide de laine minérale, recouverte sur le dessus d'une chape préfabriquée ou renforcée ciment-sable. La résistance à la compression du matériau isolant doit être de 40 kPa ou plus. Les paramètres de déformation ne sont pas inférieurs à 10 %. Lors de l'installation d'un système d'isolation à deux couches, la résistance à la compression du niveau inférieur doit être d'au moins 30 kPa, Échelon supérieurà partir de 60 kPa.
• L'isolation thermique d'une toiture plate en réparation est réalisée en deux couches. La couche inférieure est constituée de dalles avec des valeurs de résistance à la compression de 30 kPa, des données similaires pour la couche supérieure de 60 kPa avec la possibilité de changements de déformation ne dépassant pas 10 %.
• Une toiture isolée à l'aide de tôles ondulées doit avoir une structure à deux couches. Les indicateurs de résistance du niveau inférieur posé sur la tôle ondulée doivent être de 30 kPa, les mêmes données pour la couche posée sur le dessus de 60 kPa. Limite de déformation 10%. S'il est prévu d'installer une toiture bitume-polymère par-dessus, le matériau est posé directement sur le système d'isolation thermique.

Il est permis de poser une isolation thermique sur des tôles ondulées galvanisées sans couche de nivellement préparatoire de ardoise plate ou DSP, si l'épaisseur de la dalle est le double de la distance entre les ondulations. L'isolation doit être basée sur la composante plate de la tôle profilée avec sa surface propre d'au moins 30 %.

Les fixations mécaniques pour toitures plates isolées sont installées à raison de 2 unités par dalle. Si la toiture est construite sur un socle en béton, le revêtement et l'isolation sont fixés simultanément.

Le long des lignes d'interface avec les surfaces verticales, autour des cheminées et autres pénétrations, la fréquence d'installation des fixations est augmentée. L'isolation des structures planes sur platelage profilé est fixée séparément de l'enduit d'étanchéité.

Règles de pose de l'isolation

Les principes de pose de l'isolation thermique d'un toit plat sont étroitement liés aux règles de construction d'une tourte de toiture, car l'isolation en est la partie importante et la plus impressionnante en termes de volume. Rappelons que le matériau d'isolation thermique peut être recouvert d'une chape ciment-sable ou servir de base à la pose de l'imperméabilisation avec l'enduit de finition.

Lors du coulage d'une solution de chape sur le matériau, la surface est nivelée pour installer des balises qui déterminent la puissance du système d'isolation thermique.

Spécificités du dispositif d'isolation thermique sur toiture plate :

• La pose des panneaux d'isolation thermique commence à partir d'un coin situé dans la zone basse de la toiture. Si, pendant le processus de construction, la pente de la structure n'a pas été respectée, les premiers éléments doivent alors être alignés avec le site d'installation des entonnoirs de prise d'eau ou des gouttières.
• Les panneaux isolants sont placés sur un sol profilé de manière à long côtéétait perpendiculaire aux ondulations afin d'installer des fixations dans différentes crêtes.
• Lors de la pose d'une isolation thermique multicouche, les dalles sont placées selon le principe d'espacement des joints. Ceux. La disposition des dalles dans chaque couche doit ressembler à de la maçonnerie. De plus, les lignes de connexion et les réticules du niveau supérieur ne doivent pas coïncider avec les analogues de la rangée inférieure. Pour ce faire, les panneaux calorifuges du deuxième étage sont découpés dans l'ordre proposé par le fabricant du matériau.

La méthode de découpe donnée à titre d'exemple, qui a été testée à plusieurs reprises dans la pratique, peut réduire considérablement les coûts.

Options de fixation de panneaux d'isolation thermique

Fixation isolation de dalle réalisé en fonction du type de toiture à construire. Pour fixer une couche d'isolation thermique sur un toit plat, les méthodes suivantes sont utilisées :

• Mécanique. La fixation est réalisée à l'aide de fixations dites télescopiques dont les éléments sont constitués de vis autotaraudeuses vissées dans le socle avec des champignons en plastique traversant l'épaisseur de la tourte de toiture. Des ancrages spéciaux sont enfoncés dans les dalles de béton et fixés aux chapes avec des vis à manchons en plastique.
• Adhésif. L'isolation thermique et les autres composants du gâteau de toiture sont collés à chaud mastic bitume-polymère. L'isolant est collé uniformément ; au moins 30 % de sa surface doit être en contact avec le support. L'installation de systèmes de toiture avec revêtement bitume ou bitume-polymère n'est pas utilisée pendant les périodes de pluie, car... prive complètement l'isolation de la possibilité de se séparer de l'excès de vapeur. Le collage peut être effectué à tout moment de l'année si la tarte est complétée par une membrane de toiture qui laisse passer les excès de fumées accumulées dans l'isolation thermique.
• Ballast. L'isolant posé sur une toiture plate est simplement recouvert d'un tapis imperméabilisant, sur lequel est coulé un mélange graviers-galets ou des dalles de pavage sont installées sur des supports en plastique. Les composants du système reposent librement, la tarte n'est fixée que le long du périmètre et autour des pénétrations du toit.

Les toits lestés comprennent les toits verts désormais très populaires. Certes, il s'agit de systèmes d'inversion, donc l'ordre de pose des couches du gâteau est quelque peu différent de la tradition. L'isolation est posée sur une imperméabilisation, qui sert en même temps de pare-vapeur.

L'isolation thermique est recouverte d'une membrane polymère de géodrainage, réalisée spécifiquement pour les toitures avec aménagement paysager. Une couche sol-végétative est disposée sur la couche de drainage.

Dispositif d'isolation thermique par l'intérieur

La pose de dalles isolantes depuis l'intérieur d'une structure à toit plat n'est pas très pratique au sens physique. Tout le monde ne sera pas en mesure de maintenir longtemps sa capacité à travailler avec les bras tendus vers le haut.

Mais c'est pratique, car vous pouvez travailler indépendamment de la pluie, de la neige, des vents forts ou du soleil brûlant. Il n'est pas non plus nécessaire de réaliser toutes les actions d'isolation thermique en une journée, car... le matériau ne sera pas mouillé.

Les travaux de pose d'isolation thermique par l'intérieur se déroulent dans l'ordre suivant :

• Nous vissons un bloc dont les deux ou l'un des côtés sont égaux à l'épaisseur du panneau isolant, le long de la ligne de jonction du plafond et du mur. Pour l'isolation intérieure, le bois de résineux et les panneaux de mousse de polystyrène, qui conservent bien leur forme, conviennent.
• Nous installons une barre similaire réalisée à partir d'une barre sur le mur opposé.
• Nous collons le panneau de mousse de polystyrène avec du mastic bitumineux chaud ou de la colle au plafond et sur le bord latéral de l'une des planches. Appuyez fermement l'isolant sur les surfaces de contact. Nous remplissons complètement la bande conditionnelle avec des panneaux isolants. Si nécessaire, nous découpons les dalles de bordure aux dimensions réelles.
• Nous vissons le bloc sur le côté de la bande d'isolation thermique que nous avons créée, en le pressant fermement contre les éléments d'accouplement.
• En appuyant sur la mousse de polystyrène, nous formons et collons à nouveau la bande isolante.
• On alterne le vissage des barres avec le collage de l'isolant thermique jusqu'à remplir le plan du plafond.
• Nous agrafons le film plastique aux barres et recouvrons le plafond de plaques de plâtre ou d'un matériau similaire.

Avant de poser l'isolation thermique à l'intérieur du bâtiment, il est nécessaire de réfléchir et de calculer comment, où et à quelle hauteur placer les luminaires électriques.

Instructions vidéo avec des exemples de travaux

Le respect des règles selon lesquelles il est nécessaire de construire un toit plat isolé garantit un fonctionnement à long terme de la structure sans le moindre problème.

Il existe de nombreuses règles, mais il est nécessaire de respecter les postulats de construction afin d'éviter des réparations prématurées. Un toit plat aménagé « consciencieusement » sera un excellent résultat de travail et la fierté du propriétaire.

L'isolation du toit par l'intérieur est réalisée non seulement afin de créer une pièce supplémentaire dans le grenier, mais également pour maximiser la rétention de chaleur dans toute la maison.

Si le bâtiment a un toit mansardé, l'isolation est réalisée directement sur le toit lui-même, qui n'est pas seulement le toit de la future pièce, mais aussi les murs. Si la structure a une pente, l'isolation thermique est le plus souvent installée dans le plancher du grenier.

La troisième option pour les mesures d'isolation thermique est utilisée dans les régions aux climats rigoureux, où le toit lui-même et le plafond sont isolés de l'intérieur.

Le marché des matériaux de construction modernes offre beaucoup types d'isolation, dont vous pouvez choisir celui adapté à tout travail d’isolation thermique.

• Les matériaux en vrac sont de la sciure de bois, de l'argile expansée de différentes fractions, des scories, des feuilles sèches ou des aiguilles de pin. Ces matériaux isolants sont utilisés pour le remplissage plancher du grenier, et ils protègent parfaitement les pièces basses de la maison de la pénétration du froid, mais ils ne pourront pas réchauffer le grenier lui-même.

• Laine minérale divers types, le polystyrène expansé, le penoflex et la mousse de polyuréthane conviennent aussi bien pour isoler les sols des combles que...

Tous ces matériaux sont assez légers, ils n'alourdiront donc pas la structure du toit et de toute la maison, mais la rendront beaucoup plus chaleureuse. Les technologies d'installation de matériaux d'isolation thermique diffèrent les unes des autres, il convient donc d'en considérer certaines.

Il convient de noter qu'avec l'avènement de matériaux auxiliaires qui facilitent le processus de travail et visent à protéger l'isolation thermique elle-même des influences extérieures et à préserver ses performances, il est devenu plus facile de réaliser le processus d'installation.

Vidéo : la laine minérale est un excellent matériau pour l'isolation des toitures

Revêtements pare-vapeur

L'un de ces matériaux est film pare-vapeur. Il est conçu pour protéger les structures en bois et l'isolation de l'exposition aux vapeurs qui se produisent lors des changements de température et conduisent à la formation de condensation. Une humidité excessive provoque l'apparition de moisissures, qui détruisent la structure du bois, réduisent les caractéristiques d'isolation thermique de l'isolant et contribuent à l'apparition d'une odeur désagréable dans la pièce.

La membrane pare-vapeur est fixée à la structure du toit ou du plafond avant la pose des matériaux isolants.

Lors de l'utilisation d'un film pare-vapeur dans une pièce chauffée, il est placé uniquement sous la couche de finition des murs.

Pour protéger les structures exposées à des températures élevées d'un côté, et de l'autre - faible, le pare-vapeur doit être situé des deux côtés. Ces structures comprennent les planchers de grenier en bois et la toiture lorsqu'elle est isolée. Les dalles de béton ne nécessitent pas la pose de matériaux pare-vapeur.

Le film protecteur peut avoir différentes épaisseurs et être de différents types - l'habituel tissu non tissé ou une membrane en aluminium. Si ce dernier est utilisé sur une structure de plancher de grenier, il est recouvert d'un film, car il reflète la chaleur qui monte du bas vers le plafond, l'empêchant ainsi de s'échapper à l'extérieur. Les feuilles de matériau sont fixées ensemble avec du ruban adhésif, ce qui contribue à créer un joint étanche.

Isolation du plancher du grenier

Il est préférable d'effectuer toutes les mesures d'isolation pendant le processus de construction d'une maison, mais malheureusement, très souvent, elles ne sont effectuées que lorsque le froid hivernal est ressenti.

Avant de remplir ou de poser de l'isolant, vous devez effectuer des travaux préparatoires. Ceci est particulièrement important si de l'argile expansée à grains fins et des scories de sciure de bois sont utilisées.

• Auparavant, lorsqu'il n'y avait pas de matériaux auxiliaires modernes en vente, le plancher du grenier en bois était préparé comme suit :

Les planches fixées aux poutres du plancher ont été soigneusement enduites d'une solution d'argile ou de chaux d'épaisseur moyenne. Ces matériaux naturels créer une bonne étanchéité du plafond, mais en même temps permettre à l'ensemble de la structure de « respirer ».

Après séchage complet de l'argile ou de la chaux, des travaux d'isolation ont été réalisés. Auparavant, on utilisait principalement des scories, de la sciure de bois, des feuilles sèches ou un mélange de ces matériaux. Ils ont été coulés entre les poutres sur des planches préparées.

Il convient de noter que l'ancienne méthode traditionnelle est assez fiable et que certains constructeurs la préfèrent donc encore aujourd'hui aux méthodes modernes.

• DANS construction moderne Fondamentalement, un film pare-vapeur spécial est utilisé pour les revêtements de sol sous isolation. Ses toiles sont posées entièrement sur toute la surface du grenier, se chevauchant de 15 à 20 cm, s'approfondissant entre les poutres du plancher et fixées aux planches et poutres. Il est recommandé de coller les toiles avec du ruban adhésif de construction.

Le film deviendra une barrière supplémentaire à la fuite de chaleur des locaux de la maison à travers le plafond, puisque l'air chauffé en hausse, ne trouvant pas d'issue, descendra et restera à l'intérieur de la maison.

• Ensuite, un matériau isolant est coulé sur le film, de la laine minérale est posée, de l'argile expansée est coulée ou les ouvertures entre les poutres sont remplies de laine écologique. Vous pouvez également utiliser un isolant déjà utilisé - laitier ou sciure de bois.

• Pour éviter l'apparition de ponts thermiques à travers les poutres en bois, une fine couche d'isolant doit également y être fixée.

• Une autre couche de pare-vapeur est posée sur le matériau isolant, comme auparavant - en chevauchement. Cette couche de film est fixée aux poutres du plancher avec des lattes, plus souvent appelées contre-lattes.
• Un revêtement de planches ou de contreplaqué épais est posé dessus.

Parfois, un pare-vapeur peut être fixé de l'intérieur de la pièce sur un plafond en bois, mais dans ce cas, il devra être fini, par exemple, avec des plaques de plâtre. Ils niveleront le plafond et deviendront une autre couche isolante supplémentaire.

Isolation des pentes de toiture

Lors de l'isolation des pentes de toit, ainsi que lors de l'isolation des sols, utiliser laine minérale et mousse de polystyrène, mais laine minérale dans ce cas, il est préférable, car son inflammabilité est pratiquement nulle.

Si vous décidez néanmoins d'utiliser de la mousse de polystyrène, il est recommandé d'acheter une version extrudée. Bien qu'il ait une conductivité thermique légèrement supérieure, il n'est pas inflammable, ce qui est très important pour les structures en bois.

Pour isoler les pentes du toit, différents systèmes sont utilisés, mais ils contiennent toujours une couche de matériau pare-vapeur, un isolant, une imperméabilisation et un contre-treillis.

1. Ce schéma montre l'une des options pour le « tarte » d'isolation. Il est utilisé dans la construction de toitures et de couvertures de toiture.

• Sur système de chevrons est aménagé. Habituellement, du polyéthylène haute densité (plus de 200 microns d'épaisseur) est utilisé pour cette couche - il protégera le toit non seulement de l'humidité, mais aussi de la pénétration du vent en dessous. Le film est posé avec un chevauchement de 20 ÷ 25 cm et fixé aux chevrons à l'aide d'agrafes et d'une agrafeuse.
• Une contre-latte d'une épaisseur de 5 ÷ 7 mm est fixée sur le dessus du film sur chaque chevron. Il est nécessaire que le matériau de toiture n'adhère pas directement au film imperméabilisant et qu'il y ait une petite distance entre eux pour la circulation de l'air.
• De plus, si les pentes du toit sont recouvertes de matériaux souples matériau de toiture, il est nécessaire de poser du contreplaqué sur les lattes du comptoir. Dans le cas où de l'ardoise ou un autre matériau en feuille rigide est utilisé, un revêtement est installé à la place du contreplaqué ; la largeur entre ses lattes est calculée en fonction de la longueur des feuilles de matériau de toiture.
• Lorsque le revêtement est prêt, la toiture est recouverte du revêtement choisi.

Après cela, vous pouvez passer aux mesures d'isolation, qui sont effectuées de l'intérieur, c'est-à-dire depuis le grenier.

• Des nattes de laine minérale ou autre isolant sont posées entre les chevrons. Ils doivent s'adapter le plus étroitement possible entre les éléments structure en bois. L'installation des tapis s'effectue en partant du bas, en remontant progressivement jusqu'au faîte. L'isolation doit avoir une épaisseur égale à la largeur des chevrons ou légèrement inférieure, environ 10 ÷ 15 mm.
• L'isolant posé est recouvert d'un film pare-vapeur fixé aux chevrons avec des lattes. Le film est également superposé et collé avec du ruban de construction.

Étape finale - finition décorative murs du grenier

• De plus, si le grenier doit être aménagé en salon, toute la surface est recouverte de plaques de plâtre ou de planches à clin. De plus, dans ce cas, en plus des murs et du plafond, les sols, c'est-à-dire le plancher du grenier, sont également isolés.

2. Une autre option pourrait être une « tarte » isolante plus épaisse, qui est également installée immédiatement lors de l'installation du toit.

• Dans ce cas, un film imperméabilisant coupe-vent est également posé sur le système de chevrons.
• Un revêtement pour matériau de toiture est placé dessus.
• Ensuite, du côté du grenier, le premier est posé entre les chevrons. une couche d'isolation qui doit être égale à la largeur des chevrons.
• Ensuite, des lattes transversales sont placées sur les chevrons à une distance les unes des autres égale à la largeur de l'isolation de la couche suivante. Dans ce cas, une isolation plus fine est utilisée. Son épaisseur doit être égale à celle des lattes transversales rembourrées.
• Vient ensuite un film pare-vapeur qui est fixé aux lattes à l'aide de supports.
• Le matériau de finition intérieure est ensuite fixé aux lattes.

Si le toit est isolé dans une maison déjà construite où la couverture de toiture est fixée, un pare-vapeur est fixé aux chevrons du côté du grenier à l'aide de supports, et seulement après cela, l'isolation est posée. Ensuite, le processus se déroule de la même manière que dans les options précédentes.

Isolation de la toiture par l'intérieur avec de la mousse polyuréthane

L'isolation avec de la mousse de polyuréthane se déroule différemment de matériaux en vrac ou des tapis en laine minérale et en mousse.

Cette méthode d'isolation thermique est récemment devenue de plus en plus populaire et convient aussi bien aux greniers ordinaires qu'aux combles, qui deviendront plus tard une pièce supplémentaire.

Si le grenier est ventilé et qu'il n'y a pas d'espace de vie, seul le plancher du grenier est isolé. Pour ce faire, il est recommandé d'humidifier les planches et les poutres pour une meilleure adhérence, et une fine couche de mousse polyuréthane est pulvérisée sur la surface humide entre les poutres. Après avoir moussé, augmenté de volume et durci, si nécessaire, une autre couche est appliquée. Une telle isolation sera largement suffisante pour garder la maison au chaud, puisque la mousse pénètre dans toutes les fissures et les scelle hermétiquement.

Si la hauteur du grenier vous permet d'y construire une pièce, ou si le grenier est une superstructure du grenier de la maison, en plus du plafond en mousse de polyuréthane, les pentes du toit sont également isolées.

La pulvérisation commence par le bas de la structure et remonte progressivement jusqu'à la crête. La mousse est pulvérisée entre les chevrons, et ses couches inférieures, montantes et durcissantes, serviront de support aux prochaines couches supérieures appliquées.

Un grenier similaire ou un grenier crée un espace complètement scellé et non ventilé. La mousse de polyuréthane retiendra bien la chaleur à l'intérieur heure d'hiver et ne permettra pas au grenier de surchauffer lors des chaudes journées d'été. Cependant, une ventilation doit toujours être assurée, car la pièce doit recevoir un flux d'air.

Ce type d'isolation thermique présente les avantages suivants par rapport aux autres matériaux isolants :

• Le revêtement en mousse de polyuréthane ne présente aucun joint ni couture sur toute la zone isolée.
• Une réduction significative des changements de température dans les combles et les pièces des étages inférieurs est obtenue.
• Le bâtiment bénéficie d'une protection fiable contre les températures basses et élevées affectant la maison de l'extérieur.
• Cette méthode d'isolation s'avère très rentable en très peu de temps, en réduisant les coûts de chauffage grâce à la faible conductivité thermique du matériau projeté.
• Lors de la pulvérisation de mousse de polyuréthane directement sur le toit, reçoit des rigidité et résistance, comme pour le revêtement de toiture forme un système fiable connexion avec l'ensemble de la structure du toit. Dans le même temps, la couche de mousse de polyuréthane n'entraîne pas un alourdissement important de la toiture.
• Facilité d'application - la mousse couvre toutes les zones difficiles d'accès du toit et du plafond, pénétrant dans tous les grands et petits trous et fissures, élargissant et scellant les murs et les sols.
• La mousse de polyuréthane est très résistante à l'humidité, à l'apparence toute forme de vie biologique, les températures élevées et basses, empêchent l'émergence et le développement des processus de pourriture du bois.
• La mousse offre non seulement une excellente isolation thermique des pièces, mais isole également bien des bruits extérieurs.
• La mousse de polyuréthane ne rétrécit pas, ne se froisse pas et ne ramollit pas.
• L'isolation est suffisante long terme service, qui dure environ 30 ans.
• Le matériau n'émet pas de substances toxiques corps humain substances et odeurs désagréables.

Les « inconvénients » de l’isolation projetée comprennent les facteurs suivants :

• Le matériau est toxique une fois appliqué, vous devez donc travailler avec un équipement de protection.

La mousse de polyuréthane non durcie est assez toxique, c'est pourquoi tous les travaux sont effectués avec une protection obligatoire de la peau, des yeux et des voies respiratoires.

• La mousse de polyuréthane est sensible influence négative rayons ultraviolets, donc après avoir appliqué l'isolant, il doit être fermé matériau de finition, par exemple, des planches à clin, du contreplaqué ou des cloisons sèches.
• Pour les travaux d'installation d'isolation avec de la mousse de polyuréthane, vous devez disposer d'un équipement spécial et coûteux. Certes, si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec ce matériau, l'équipement peut être loué. Mais dans le cas où ce travail n'est pas familier, il vaut mieux ne pas prendre de risques, mais inviter des spécialistes disposant du matériel pour pulvériser le matériau.

Vidéo : pulvérisation de mousse polyuréthane sur les pentes du toit depuis l'intérieur

L'isolation du grenier et du toit est nécessaire pour les bâtiments situés dans la plupart des régions russes, ce processus ne doit donc pas être reporté « à plus tard », mais les travaux d'isolation thermique doivent être effectués au stade de la construction de la maison. À l'exception de la méthode de pulvérisation de polyuréthane, toutes les autres mesures d'isolation peuvent être réalisées indépendamment, en fonction de la technologie de travail. Si vous faites appel à un ami, l’isolation du toit peut facilement être réalisée en quelques jours.

Les types d’isolation des murs peuvent être divisés en deux types principaux. Ce sont des externes et des internes. Il est considéré comme le plus efficace traitement externe, mais parfois cela ne peut tout simplement pas être réalisé, alors l'interne est effectué.

Dans les deux options, vous devez choisir le bon matériau pour effectuer le travail ; aujourd'hui, nous parlerons de la manière de réaliser une isolation thermique et phonique des murs et du meilleur matériau à choisir. Également dans la vidéo de cet article et sur cette photo, vous pouvez obtenir des informations supplémentaires nécessaires qui vous aideront à faire le travail correctement.

Exigences d'isolation thermique

L'isolation thermique des murs des bâtiments doit répondre à certaines exigences, et elles sont obligatoires :

• Avoir une faible conductivité thermique ;
• Répondre aux exigences en matière de sécurité incendie ;
• Respecter les normes de sécurité environnementale et chimique.
• Le matériau utilisé ne doit pas entretenir la combustion, rejeter des composés dangereux dans l’air ou contenir des éléments chimiques dangereux.
• Pour les travaux intérieurs, le matériau est sélectionné avec un soin particulier, respectueux de l'environnement et sûr. Ceci est important car dans un espace confiné, avec un contact constant, même un écart apparemment insignifiant par rapport à la norme peut s'avérer dangereux, tant pour les personnes que pour les animaux domestiques.

L'isolation thermique et phonique des murs doit être réalisée en fonction des caractéristiques du matériau. Après tout, vous devez savoir quelle épaisseur de matériau sera nécessaire. Sur la photo ci-dessous, vous pouvez découvrir la valeur d'isolation thermique des matériaux les plus couramment utilisés.