L'un des les étapes les plus importantes lors de la construction de tout bâtiment - installation de pièces encastrées. Cette procédure précède le début du bétonnage et assure par la suite l'intégrité et la stabilité de la structure.

Le respect de toutes les exigences de sécurité revêt une importance particulière, car ce sont eux qui remplissent les fonctions éléments de connexion pour le bâtiment.

Caractéristiques de fabrication de pièces embarquées

Le plus souvent, les éléments à placer dans une structure avant bétonnage ont des formes et des dimensions standards. C'est pourquoi la production de pièces encastrées est réalisée sur la base projets standards et des dessins. L'une des exigences d'un projet de construction est une liste des matériaux utilisés structures métalliques et leurs noms spécifiques.

Pour une compréhension plus précise des exigences du client, les pièces intégrées comportent des symboles :

Si nécessaire, ces éléments peuvent être fabriqués selon vos plans et tailles personnalisées, mais le coût de ces produits sera plus élevé.

La réalisation des pièces encastrées est réalisée à partir de tôles. Selon l'élément spécifique, l'épaisseur du matériau peut varier de 2 à 200 mm. Les boulons d'ancrage sont fabriqués à partir de renforts et de tiges spéciaux.

Afin que les pièces assurent l'intégrité de l'ensemble du bâtiment, les travaux suivants doivent être effectués pour leur fabrication :

• renfort et pliage de métal,
• découpe (par exemple plasma) de métal,
• moletage et coupe-fil,
• apprêt,
• soudage,
• traitement des bords.

Les dernières étapes sont le revêtement avec un composé anticorrosion et le marquage selon les spécifications.

Pourquoi les pièces intégrées sont-elles nécessaires ?

La production de pièces encastrées est aujourd'hui très demandée, car ces éléments sont nécessaires à la construction de divers bâtiments et structures. Par exemple, ils aideront à installer de manière fiable des échangeurs de chaleur ou des conteneurs, profilés en aluminium ou des façades.

De plus, des pièces encastrées sont utilisées pour la fixation :

• divers réacteurs,
• mât téléphonique,
• chenilles de grue.

Ils servent à installer :

• équipement technologique,
• incendie et échelles encastrées,
• mâts de projecteurs,
• colonnes et clôtures.

A l'aide de pièces encastrées, l'installation s'effectue :

• diverses structures (porteuses et enveloppantes),
• persiennes et grilles métalliques,
• ouvrages hydrauliques, etc.

Quels types de pièces intégrées existe-t-il ?

Typiquement, la production de pièces encastrées s'effectue sous deux types :

• fermé,
• ouvrir.

Vous pouvez également choisir la forme qui vous convient le mieux : les éléments diffèrent en fonction du rapport entre les boulons d'ancrage et la plaque métallique.

Ensuite, ils peuvent être divisés en parties avec l'emplacement de la tige :

• incliné,
• mixte,
• perpendiculaire,
• parallèle.

Les éléments avec des filetages sur la tige appartiennent à une classe distincte.

Matériel pour la production de pièces encastrées

Une autre base de classification est le matériau à partir duquel les pièces sont fabriquées.

Il s’agit le plus souvent de différents types d’acier :

• canal,
• rond,
• bande,
• coin

Afin de garantir que les constructeurs installent correctement les pièces, leur emplacement est indiqué immédiatement sur le dessin. Ensuite, les ouvriers n'auront plus qu'à les fixer avec des boulons ou des soudures.

L'usine du Nord-Ouest est engagée dans la production de pièces encastrées.

DANS dernièrement, le terme « pièces encastrées » apparaît de plus en plus souvent. D'une manière générale, une telle pièce est une plaque métallique sur laquelle est soudé un renfort (ancre). Les options pour les plaques, ainsi que pour le renforcement, peuvent être très diverses.

Pourquoi est-ce nécessaire et où sont-ils stockés ?

Les pièces encastrées permettent d'assurer une connexion fiable des structures en béton armé (RCS), ainsi que des structures RCC et métalliques. Et cela, à son tour, augmente considérablement la fiabilité globale du bâtiment ou de la structure, simplifie l'installation et entraîne d'autres effets positifs.

Les pièces sont placées dans la structure en béton (généralement au stade final de la production, mais pas nécessairement). De plus, cela se fait de telle sorte que la plaque métallique soit dans le béton et que l'ancre ressorte. Grâce à cet ancrage, une structure en béton armé peut être reliée solidement à une autre structure en béton armé ou à un élément cadre en métal. Dans la plupart des cas, la connexion des ancrages est réalisée par soudage.

Il est donc évident que les pièces encastrées augmentent la solidité des structures préfabriquées, permettent de fixer rigidement certains éléments, et généralement augmentent significativement la fiabilité de l'objet. C’est probablement la raison pour laquelle la construction monolithique moderne est impensable sans eux.

Où sont utilisées les pièces intégrées ?

Partout où il est nécessaire de relier deux ou plusieurs éléments en béton armé ou structures métalliques. Parmi les domaines d’application les plus évidents, on note :

• Installation de structures en blocs telles que puits, canaux et tunnels ;
• Installation de structures porteuses ou d'enceinte à base de structures en béton armé ;
• Installation de colonnes ;
• Pose de façades extérieures ;
• Installation de fondations pour mâts, tours de téléphonie cellulaire et autres structures de grande hauteur ;
• Ouvrages hydrauliques, y compris réservoirs techniques et réservoirs ;
• Aménagement des ouvertures de fenêtres et de portes ;
• Création de fondations pour bâtiments à base de charpente métallique ;
• Installation de cadres profilés métalliques.

C'est loin d'être liste complète, mais il devrait déjà être clair que la construction moderne implique l'utilisation active de pièces encastrées.

Quelles sont les options pour les pièces intégrées ?

Comme vous l'avez déjà compris, conception générale assez simple - une plaque et une ancre. Cependant, la plaque peut être constituée de divers alliages et avoir différentes épaisseurs et formes. Le nombre et le type d'ancrages peuvent également varier dans des limites assez larges - il peut s'agir de renforts ronds ou profilés de différents diamètres. Dans certains cas, l'ancre peut avoir un filetage, ce qui permet d'ajuster la connexion.

De plus, les pièces encastrées peuvent être ouvertes ou type fermé. Dans le premier cas, il n’y a qu’une seule plaque, dans le second il y a une plaque de part et d’autre de l’ancre.

Pour donner aux pièces des propriétés supplémentaires, elles peuvent avoir divers revêtements, par exemple, la galvanisation. Cela augmente la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie.

La technologie de réalisation de pièces embarquées n'implique pas de complexité particulière :

• Une tôle de l'épaisseur requise est découpée en plaques de la forme souhaitée ;
• Soudé à la plaque quantité requise renforcement d'un type et d'une longueur donnés ;
• La pièce finie passe traitement supplémentaire(galvanisation, peinture, etc.).

Les pièces encastrées sont devenues largement utilisées dans la construction, en particulier lors de l'installation de structures en béton armé (types préfabriqués et préfabriqués-monolithiques). En plus de la fonction de renforcement et de liaison, ces éléments confèrent également résistance et solidité aux joints. La fabrication des pièces encastrées est réalisée à partir de nuances d'acier à haute résistance. Les principaux domaines d'application sont la construction de hangars et de ponts, la construction de structures en béton, en pierre et en béton armé, l'installation et la fixation d'éléments de façade, l'assemblage de cages d'ascenseur, la construction de structures d'enceinte et divers travaux de réparation et de restauration. .

Appareil

La plupart des éléments encastrés sont une plaque d'acier sur laquelle sont soudées des tiges d'ancrage, droites ou courbes. Une plaque d'acier emboutie sans tiges est également une pièce encastrée. De plus, les éléments encastrés comprennent des tiges d'ancrage de types perpendiculaires, parallèles, inclinés et mixtes. Il existe des parties encastrées de types ouverts et fermés, et ces dernières ne sont utilisées que lors de la construction de bâtiments. Lors de la fabrication d'une structure en béton armé, avant le coulage direct du béton, l'élément spécifié est généralement placé sous une forme spéciale. Pour garantir une plus grande résistance de la pièce, un adhésif de montage peut être utilisé.

Matériels

Les nuances d'acier prioritaires pour leur production sont 3PS/SP et 09G2S. Il peut s'agir d'acier rond, de bandes, de profilés ou d'angles, bien que dans la plupart des cas, bien sûr, de la tôle d'acier soit utilisée. Quant aux tiges d'ancrage, elles sont principalement produites à partir d'acier de classe A-II et A-III. La taille d'une telle tige varie en fonction de la conception spécifique. S'il existe un risque que les pièces intégrées succombent aux effets négatifs influences naturelles, puis ils sont protégés en appliquant un apprêt ou un autre revêtement spécial sur les parties exposées. Un traitement avec un composé anticorrosion donnera à ces éléments une durabilité et empêchera le processus de rouille. Faire calculs nécessaires et choisissez le bon élément intégré, utilisez les formules codes du bâtiment et règles (SNiP).

Sélection de produits

Afin de sélectionner un produit, les facteurs suivants doivent être pris en compte : le lieu d'installation de la pièce, le calcul de l'indicateur des conditions de travail du béton, les indicateurs de charge qui sont distribués au dispositif encastré, etc. . Les pièces encastrées portent généralement les marquages ​​suivants : MS, MD, MN, ZD. Afin de donner stabilité et solidité aux structures, ainsi que d'assurer des liaisons mécaniques solides dans emplacements d'installation, vous devez sélectionner ces éléments avec une précision et une exactitude maximales. De plus, pour les structures en béton armé, il est nécessaire de spécifier à l'avance la géométrie des dispositifs encastrés, car ces structures sont généralement fournies avec des dimensions de connexion désignées.

Au stade du coulage des structures en béton armé, la plupart d'entre elles nécessitent une partie encastrée, encastrée entièrement ou partiellement dans le béton. Ces éléments sont assemblés (soudure, connexions filetées) parties individuelles de la fondation préfabriquée ou attachées à celle-ci volées d'escaliers, panneaux muraux, sols et autres structures enveloppantes.

Pourquoi les prêts hypothécaires sont-ils nécessaires ?

Les fondations sont en béton ; il est très difficile d'amarrer et de relier deux de ces produits. Par conséquent, la partie encastrée est immergée dans le béton, laissant un fil, une plaque et autre siège à la surface. Il suffit de souder ces éléments entre eux pour obtenir des structures spatiales complexes en béton armé. Les hypothèques sont utilisées pour la construction :

La quasi-totalité de la gamme de produits métalliques laminés (cercle, tôle, renfort, bande, canal, cornière, tige) est utilisée pour la fabrication de pièces encastrées.

Classification des éléments incorporés

Pour augmenter la force structures en béton renforcés par des treillis métalliques, des tiges de section périodique et constante. Ces éléments s'appliquent également aux pièces encastrées de type fermé. Le classement se fait selon les critères suivants :

Toute pièce intégrée doit être conforme à GOST 10922-90, car elle supporte une charge importante. Pour la fondation, une tige d'ancrage ou un renfort A-III - A-II classe 25 - 8 mm de diamètre est utilisé. Si la température dans la zone de fonctionnement descend en dessous de 30 degrés, choisissez des plaques en acier VSt3ps6. Dans d'autres cas, l'acier VSt3kp2 est utilisé.

Le traitement anticorrosion consiste en une galvanisation, une galvanisation, une peinture. Pour les charges légères, les pièces embouties sont généralement placées dans des produits en béton armé. Lorsque les forces de cisaillement et de déchirure augmentent, des tiges d'ancrage soudées aux plaques sont utilisées.

Technologie de fabrication embarquée

Lors de la conception d'éléments métalliques à l'intérieur de la fondation, il est nécessaire de prendre en compte les nuances suivantes :

La pièce encastrée de type embouti est fabriquée conformément à l'album RS9903, développé par les principaux concepteurs de béton armé : NIIZhB, MNIITEP. Les croquis donnés dans l'album permettent d'utiliser des schémas prêts à l'emploi du renforcement minimum possible dans la zone où se trouve le bâtiment.

La conception doit inclure le minimum de sections possibles de profilés laminés et de renforts. Pour ce faire, une partie de l'effort est répartie sur des butées en feuillards d'acier ou en tiges courtes.

Joints soudés

Pour augmenter l'adhérence des joints estampés à l'intérieur des parties de fondation en béton, des crochets de 6 cm avec deux ou plusieurs rebords sont créés aux extrémités des bandes. Les tiges sont reliées aux plaques, profilés laminés par soudage conformément aux exigences de GOST 19292 :

• Soudure en T - soudage à l'arc submergé manuel ou automatique (dans certains cas en zigzag, surfaçage en relief), soudures au rouleau, contact-relief, semi-automatique au dioxyde de carbone
• couture inclinée (joint) - immergée directement ou à l'extrémité
• joint de chevauchement - une couture étendue, le long de deux ou d'un relief (arc manuel, contact, respectivement)

Le soudage par points en relief est interdit pour les moteurs utilisés dans produits en béton, subissant des charges vibratoires pendant le fonctionnement (par exemple, volées d'escaliers).

Emplacements d'installation, utilisation d'éléments encastrés

Les principales opérations de construction d'une fondation et d'autres structures d'enceinte sont :

Pour les développeurs individuels, l'industrie produit une gamme d'éléments intégrés pour fondation monolithique. La modification la plus simple d'une ancre pour la fixation support en bois a le design :

Les hypothèques pour la fixation des portails et portails aux poteaux de clôture sont constituées indépendamment :

• plaque – utilisée pour suspendre les sections, les charnières de guichet
• coin - relie la plaque avec tube profilé ceinture blindée pour poteaux

Les éléments encastrés faits maison ne sont généralement pas calculés, sont fabriqués à partir de matériaux de récupération et sont immergés dans le béton sans connexion avec la ceinture renforcée des structures. Le plus souvent, un promoteur individuel recourt aux prêts hypothécaires dans les opérations suivantes :

Pour les structures et les bâtiments en béton armé plus sérieux, il est nécessaire d'acheter des produits fabriqués en usine avec des pièces intégrées. Tous subissent une détection des défauts, des tests en laboratoire pour charges admissibles, être accompagné de la documentation et de la garantie du fabricant.

Les pièces encastrées sont des éléments métalliques placés dans les bâtiments et les structures avant le début du bétonnage. De ce fait, ils agissent comme des chapes ou des éléments de liaison, garantissant l'intégrité et la fiabilité de la structure résultante.

Classification des pièces encastrées

Les pièces intégrées sont de deux types différents :

• ouvrir;
• fermé.

Ces éléments peuvent également être classés selon le principe de placement des pièces d'ancrage par rapport à l'élément plat.

Sur la base de cette caractéristique, on distingue les pièces encastrées avec une position des tiges inclinée, perpendiculaire, mixte ou parallèle. Séparément, on distingue les éléments dont les tiges ont des filetages.

Les pièces encastrées sont fabriquées à partir de différents types d’acier :

• canal et angle,
• bande et rond.

Ces éléments sont utilisés lors de l'installation de diverses structures et bâtiments.

Leur fonction principale est de connecter les éléments les plus importants éléments structurels. En règle générale, leur utilisation est planifiée à l'avance et ce n'est qu'ensuite qu'ils sont installés par soudage ou boulonnage.

Utiliser des pièces incorporées

Il existe différents types de pièces intégrées matériel, installé dans une structure à ossature métallique monolithique. C'est grâce à eux que le bâtiment acquiert une charpente composée de treillis d'armature, de canaux et de poutres, ce qui la rend plus stable et durable.

Ainsi, les principaux domaines d'utilisation des pièces encastrées sont la réparation et travaux de construction. Éléments métalliques sont généralement fabriqués selon des formes standards (désignations standards sur les dessins : ZD-1, ZD-2, MS-1, MS-2, MN-1, MN-2), mais les exigences du client sont prises en compte et, en conséquence , les détails des tailles et des formes peuvent varier.

Fabrication de boulons d'ancrage

Les pièces encastrées sont souvent représentées par des boulons d'ancrage. Ils sont souvent utilisés pour la pose dans des fondations en béton armé afin de fixer ultérieurement divers équipements ou équipements à la fondation.

La production de boulons d'ancrage est effectuée conformément aux exigences de l'État énoncées dans GOST 24379.1-80 (pour les modèles avec diamètre de filetage M12-M140). Si les pièces sont prévues pour être utilisées dans les régions du nord au climat froid, elles sont fabriquées en acier résistant au gel 09G2S.

Parfois, le projet indique la nécessité d'utiliser un boulon de fondation en acier de type 08G2S. Dans ce cas, seule la goupille est usinée à partir du matériau spécifié et les éléments restants sont en St3-St20 (conformément aux exigences de GOST 24379.1-80).

A votre demande, après la fabrication des boulons, des procédures supplémentaires peuvent être effectuées, par exemple une galvanisation à chaud ou à froid.

Un autre type populaire de pièces intégrées est celui des blocs de fondation d’ancrage. Ces éléments sont des boulons de fondation (selon GOST 24379.1-80), qui sont reliés les uns aux autres à l'aide de métal de qualité.

Il est particulièrement important que entraxesétaient correctement assaisonnés.

Les blocs de fondation comprennent également des blocs similaires :

• des boulons,
• les coins,
• des épingles à cheveux,
• cercle,
• les raccords,
• feuille,
• bande,
• tubes profilés.

Un large choix de pièces encastrées est présenté dans l'assortiment de l'usine de structures métalliques du Nord-Ouest. Fiabilité garantie !