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Perceuse : comment la fabriquer soi-même, composants, dessins, fabrication. Perceuse à faire soi-même : création d'un modèle de bureau de A à Z. Dessins et astuces pour construire un modèle de perceuse à faire soi-même à partir d'une perceuse électrique à main

Dans un ménage, un artisan à domicile doit disposer d'un ensemble de tous les outils, et c'est donc l'unité qui l'aidera à étendre davantage ses fonctionnalités.

Beaucoup pour le forage divers trous dans la vie de tous les jours, ils peuvent se contenter d'une perceuse conventionnelle, cependant, les capacités et les tâches de même l'équipement de forage le plus simple sont plus globales.

Une perceuse de bureau, en plus du perçage, du fraisage et de l'alésage, peut également fraiser (il existe une unité de fraisage), ainsi que meuler diverses surfaces, ainsi qu'effectuer un certain nombre d'autres tâches.

Un tel équipement est particulièrement pertinent pour les radioamateurs, qui peuvent l'utiliser pour résoudre un certain nombre de leurs tâches étroitement ciblées.

Une telle unité pour un atelier à domicile peut être achetée dans n'importe quel magasin spécialisé, mais cela coûte cher et tous les maîtres ne trouveront pas l'argent supplémentaire nécessaire pour acheter une perceuse professionnelle, comme le montre la photo ci-dessous.

En attendant, si vous le souhaitez, vous pouvez assembler de vos propres mains une perceuse faite maison pour percer du bois et du métal à l'aide d'une perceuse ordinaire.

Bien sûr, vous devrez consacrer du temps personnel à la fabrication de la machine, mais le résultat en vaut la peine.

Perceuse de table faite maison en version mini pour le bois et le métal, si toutes sont disponibles matériel nécessaire tout le monde peut le faire bricoleur à domicile.

Forer le plus différents trous dans la vie quotidienne s'effectue, en règle générale, avec l'aide perceuse à main, que tout propriétaire qualifié possède dans son atelier à domicile.

Pendant ce temps, même à la maison, il n'est pas toujours possible d'obtenir le résultat souhaité en utilisant une perceuse ordinaire.

Dans ce cas, la question se pose de fabriquer de vos propres mains une mini perceuse verticale-horizontale pour le bois et le métal.

Une telle unité universelle est simplement nécessaire pour ceux qui s'occupent de l'électronique radio pour le forage petits trous cartes de circuits imprimés, ce qui ne peut pas être fait avec une perceuse à main.

De plus, une perceuse faite maison ne fera pas de mal et, si nécessaire, percez et percez des trous borgnes dans différents types matériels.

Grâce à lui, il est très simple d'effectuer des perçages et des fraisages, ainsi que, si nécessaire, de couper des filetages.

Si vous y installez en plus une unité de fraisage, les capacités de l'unité s'étendront encore plus.

L'unité de fraisage permettra d'effectuer diverses opérations simples de fraisage vertical-horizontal d'une grande variété de matériaux.

Une mini-unité de perçage additive pour percer des cartes de circuits imprimés peut être fabriquée à partir de la perceuse la plus ordinaire, mais pour résoudre plus tâches complexes vous aurez besoin d'un appareil plus complexe en termes de conception, la même unité de fraisage.

Toute unité de forage professionnelle se compose de plusieurs éléments obligatoires, qui comprennent notamment une perceuse, une fraise, un taraud, ainsi qu'un alésoir.

Une mini machine additive, assemblée de vos propres mains, doit également contenir tous ces composants.

Si une perceuse est assemblée de vos propres mains selon toutes les règles, alors un artisan à domicile peut facilement, à l'aide d'une unité de fraisage, en plus de percer des cartes de circuits imprimés, découper et percer un trou du diamètre requis, le meuler avec précision , et effectue également un certain nombre d'autres tâches spécifiques.

Avant de commencer à assembler l'appareil, il est recommandé d'étudier attentivement types existants perceuses et comprendre le principe de base de son fonctionnement.

La vidéo publiée ci-dessus montre unité faite maison pour le perçage au travail, qui peut également être utilisé pour percer des circuits imprimés.

Espèces et types

Actuellement sur entreprises industrielles et dans la vie quotidienne, un grand nombre de modifications différentes d'équipements de forage sont utilisées.

Beaucoup d'entre eux sont conçus pour résoudre des problèmes exclusivement professionnels, et pour usage domestique Ils ne conviennent tout simplement pas pour diverses raisons.

Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir une perceuse industrielle.

Aujourd'hui, vous pouvez trouver des machines à broches, des machines semi-automatiques, des perceuses verticales, ainsi que de nombreux autres types d'unités.

Pour un usage domestique, une mini unité d'additifs capable de résoudre des problèmes simples convient.

Par exemple, si une machine est principalement nécessaire pour percer des cartes de circuits imprimés, elle peut alors être assemblée à partir de la perceuse la plus ordinaire.

Comme tout autre équipement, les unités de forage industrielles ont leurs propres désignations et marquages ​​spéciaux, qui peuvent être utilisés pour déterminer leur type et leur objectif principal.

Les appareils les plus populaires que l'on trouve le plus souvent sont les appareils à broche, ainsi que les unités de perçage radial et horizontal.

Une unité de coordonnées très populaire est conçue pour aléser les pièces.

Tous les équipements de forage peuvent être classés en toute sécurité comme type universel. Pour un atelier à domicile, fabriquer de vos propres mains une mini-unité additive de type universel ne sera pas difficile.

Si vous le souhaitez, une unité de coordonnées faite maison peut être automatisée autant que possible et complétée par divers appareils, ce qui ne fera qu'ajouter à sa fonctionnalité globale.

Selon objectif fonctionnel Chaque perceuse, y compris une perceuse coordonnée, est constituée d'un certain nombre d'éléments.

Toute unité de ce type, y compris celle faite maison, se compose nécessairement d'un châssis, d'une crémaillère de direction et d'un moteur. La photo ci-dessous montre une mini-unité de forage faite maison.

Caractéristiques de conception

Perceuse appartient au type équipement industriel, conçu pour résoudre des problèmes étroitement ciblés.

Il doit comprendre un mécanisme de transmission, des éléments de commande et de travail, ainsi qu'un moteur électrique suffisamment puissant.

Tout le monde inclus dans le de cet équipement le mécanisme a son propre objectif, qui détermine ses tâches fonctionnelles.

Ainsi, le mécanisme de transmission est conçu principalement pour transmettre le mouvement nécessaire aux organes de travail, directement à partir du moteur installé.

DANS dans ce cas le corps de travail est une perceuse fixée à un mandrin, lui-même relié à une broche et à un arbre rotatif.

Dans une machine de ce type, la rotation du moteur vers les pièces de travail est transmise par un entraînement par courroie. Pour que la perceuse soit dans une position donnée, un engrenage à crémaillère est utilisé, relié à une poignée spéciale.

Il est impératif qu'une telle machine, même si elle est assemblée à partir d'une perceuse, dispose de boutons dans un endroit accessible qui sont chargés de l'allumer et de l'éteindre.

Les machines de ce type ont une conception assez simple, malgré le fait qu'elles peuvent remplir un grand nombre de fonctions différentes et résoudre de nombreuses tâches étroitement ciblées.

Lors de l'assemblage d'une telle machine de vos propres mains, pour plus haute précision Lors de travaux directement sur sa partie mobile, il est recommandé de placer une balance spéciale.

Cela aidera à contrôler la profondeur des trous borgnes. Il est également préférable de fabriquer une machine dans laquelle vous pourrez modifier la vitesse de rotation du mandrin en fonction des tâches à effectuer.

Le bureau doit être constitué exclusivement d’une plaque métallique solide, rigidement fixée à la base.

La vidéo ci-dessous montre une unité de perçage faite maison, avec laquelle vous pouvez percer des circuits imprimés et bien plus encore.

Principe de fonctionnement

Une perceuse assemblée selon toutes les règles pourra percer avec succès des trous différents diamètres, y compris micro avec une grande précision, ce qui est particulièrement important pour les cartes de circuits imprimés.

Malgré son apparente simplicité, il doit être exploité dans le respect des règles généralement admises.

Ainsi, immédiatement avant de commencer le travail, vous devez vérifier la présence d'alimentation dans le réseau, l'intégrité de tous les équipements et également nettoyer le bureau de toutes les choses inutiles.

Il doit y avoir un étau sur la table elle-même, avec lequel vous pouvez facilement fixer la pièce.

Avant de commencer les travaux sur la pièce, il faut marquer le futur trou conformément au dessin, puis le placer dans un étau sur la table et le serrer fermement.

Ensuite, un foret est fixé dans le mandrin et un test est effectué. Vice fait maison pour une perceuse, qui est utilisée pendant le travail, doit avoir certaines dimensions, notamment pour travailler avec des micro-trous.

Lors du test de la machine, il est nécessaire de vérifier la rotation de la perceuse et de s'assurer qu'elle tourne sans décrire de cercle.

Cela est particulièrement vrai lors du perçage de micro-trous. Au moment du perçage, la poignée doit être actionnée avec des mouvements fluides et la perceuse doit être périodiquement refroidie.

Le perçage des micro-trous doit être effectué avec une extrême précision, pour lequel il faut utiliser des indicateurs de coordonnées.

À la fin des travaux, la perceuse doit être éteinte, desserrer l'étau et retirer la pièce finie. La vidéo ci-dessus montre le principe de fonctionnement de la machine.

Comment assembler ?

L'option la plus simple pour assembler une perceuse additive sans crémaillère de direction consiste à utiliser une perceuse ordinaire.

Dans ce cas, il est nécessaire de rendre la table massive afin de minimiser les vibrations de la machine pendant le fonctionnement. Le support de la perceuse peut être fabriqué à partir de panneaux de particules ou de coins métalliques.

Tout d'abord, vous devez connecter le support et la table l'un à l'autre à angle droit et la perceuse doit être fixée avec des pinces. Un mécanisme d'entraînement devrait également être fourni.

Un étau doit être fixé directement sur la table ; de plus, le bouton marche et arrêt doit être visible. Dans la vidéo ci-dessous, vous pouvez voir la fabrication d'une machine à partir d'une perceuse sans crémaillère de direction.

Recueillir des éléments plus complexes et machine fonctionnelle avec une crémaillère de direction pour le perçage peut être effectué à partir du moteur de machine à laver. Cet appareil Il vous permettra également de vérifier les micro trous avec une grande précision.

Dans ce cas, le bureau devrait être encore plus massif, car les vibrations pendant le fonctionnement seront assez fortes.

Une attention particulière doit être accordée à la partie mobile de l'unité et, à ces fins, il est préférable d'utiliser des dessins prêts à l'emploi. Il est recommandé de connecter le moteur à la cartouche à l'aide d'un entraînement par courroie.

Si toutes les étapes sont effectuées correctement, une telle machine sera capable de percer même des micro-trous avec une grande précision.

La vidéo ci-dessous montre machine maison, propulsé par un moteur de machine à laver, qui vous sera très utile dans votre atelier.


Pour tous ceux qui aiment fabriquer un produit de leurs propres mains, ce sera une excellente aide. Une telle unité, dans un garage ou à la maison, vous permettra de faire des trous avec précision et précision, de fraiser du bois, de percer des boulons cassés dans des filetages, etc. Cependant, l'achat d'une perceuse peut coûter assez cher, et pourquoi dépenser de l'argent supplémentaire alors que vous pouvez facilement fabriquer une perceuse vous-même.

Caractéristiques générales de la perceuse

Dessin de la perceuse

Pour la production vous aurez besoin d'un minimum matériaux coûteux. Ce sont essentiellement des outils improvisés que l’on peut trouver dans n’importe quel garage. Bien entendu, le matériau doit répondre aux exigences de l’appareil.

Par exemple, pour la fabrication d'une grande machine stationnaire, sans cadre en métal Ce n'est pas nécessaire et dans le cas d'un meuble de table, seuls des matériaux en bois peuvent être utilisés.

Pour tous types de structures, trois facteurs fondamentaux seront requis :

  • levier d'alimentation de forage pratique ;
  • mouvement de précision du mécanisme de forage ;
  • lit fiable.

Sans aucun doute, le levier d’alimentation doit être placé sous la main de travail du maître, à gauche ou à droite. Cependant, ce n’est pas la seule condition de commodité. Le levier d'avance du foret ne doit pas être long, afin de ne pas gêner le travail, mais pas court, afin qu'il soit plus facile d'appliquer une pression sur la pièce. Pour une meilleure idée de la longueur du levier, il convient de considérer les dessins des perceuses d'usine. Là, la longueur est ajustée à la taille souhaitée.

Quel que soit le mécanisme de perçage utilisé, il doit être sécurisé avec le plus petit facteur d'erreur possible. Pour ce faire, il est préférable de fixer le mécanisme de forage à une tige verticale. Vous pouvez toutefois utiliser un panneau en bois massif avec des rails de guidage.

Sans un cadre fiable, une perceuse artisanale non seulement fonctionnera mal, mais deviendra également dangereuse à utiliser. La base de l'outil doit être deux fois plus large que le volume de la structure. Cette largeur permettra à la structure d'être stable pendant la pression nécessaire. Dans ce cas, le levier d'alimentation ne doit pas dépasser des bords du lit. Sur machines stationnaires, cette règle ne s'applique pas, car ils sont fixés à la surface de la table ou réalisés avec une table individuelle.

Perceuse bricolage

Quel moteur utiliser

Vous pouvez fabriquer une perceuse maison en utilisant plusieurs options de force motrice :

  • à partir d'une perceuse ou d'un tournevis ;
  • à partir d'un moteur électrique ;
  • à partir d'une perceuse à main.

Dans ce cas, pour chaque type de structure les caractéristiques des structures fixes, portables ou ordinateur de bureau. Dans le cas d'un moteur électrique, vous pouvez fabriquer un appareil fixe ou de table, et dans le cas d'une perceuse électrique, vous obtiendrez soit une unité de table, soit une unité portable. Une perceuse à main peut même avoir le caractère d’un appareil portable qui ne nécessite pas d’électricité.

Perceuse comme machine-outil

Afin d'obtenir une bonne perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains, il est préférable de concevoir cet outil en version de table. Dans ce cas, évitez de fixer la machine à la table. Une perceuse électronique est un outil assez populaire, elle sera donc utile si elle peut être retirée de la machine. Dans ce cas, la structure sur la table sera redondante.

Une machine de remplissage de paillasse nécessitera les matériaux suivants :

  • lit 45x30 cm, auquel est attachée une tige verticale ;
  • support de perceuse qui s'adapte bien autour du corps de l'outil ;
  • curseur métallique se déplaçant le long de la barre ;
  • une roue qui fait office de levier ;
  • câble en acier, pour contrôler le mouvement du levier.

Pour le lit, il vaut mieux utiliser boîte en métal avec une épaisseur de paroi de 3 mm. Un support fait de tuyau carré. Ce support servira de barre ou de trépied. Ensuite, un curseur serré doit être fixé au trépied, qui maintiendra le support de perceuse et la perceuse elle-même.

Il sera difficile de sélectionner un curseur parfaitement adapté, il doit donc être constitué de plaques métalliques. Espace libre Il ne doit pas y avoir plus de 0,5 mm entre le curseur et le trépied, même si le trépied sera parfaitement de niveau.

Suite de la séquence d'actions :

  • le curseur mesure 10 à 12 cm de haut;
  • un support pour perceuse y est soudé sur la face avant et des oreilles pour la fixation de la roue sur la face arrière ;
  • une tige est enfilée dans les oreilles, à laquelle le volant de commande est soudé, et fixée avec une goupille fendue ou un écrou soudé ;
  • Un câble en acier (au moins 6 tours) est étroitement enroulé autour de la tige de roue et les deux extrémités du câble sont solidement fixées en haut et en bas du trépied. Ainsi, déplacer le curseur le long du trépied nécessitera une force, et son propre poids (ainsi que la perceuse) ne suffira pas à faire tomber le curseur.

Structure de forage à moteur électrique

Ces machines fonctionnent bien comme outils fixes. Pour comprendre comment fabriquer une perceuse à partir d'un moteur électrique, vous devrez regarder les dessins et vous plonger dans le domaine de l'électrotechnique.

La machine nécessitera un moteur biphasé, ce qui simplifiera grandement la connexion et élargira le champ d'application de l'unité. Un tel moteur est connecté aux fils de phase et neutre. Une connexion incorrecte n’affectera que le sens de rotation. Si la rotation est en revers, puis les fils sont échangés et le problème est résolu.

Lors de la réalisation d'une structure fixe pour le forage, vous aurez besoin de :

  • un châssis puissant pour le moteur qui se déplacera facilement le long d'une ligne verticale ;
  • dessus de table, où la goupille sera fixée le long d'une ligne verticale stricte ;
  • comme épingle, vous pouvez le prendre dans une voiture. Il servira de dispositif prêt à l'emploi qui déplacera le moteur ;
  • fixez une roue pour le mouvement et soudez le support du moteur au support.

Le principe de fonctionnement de cette machine est très simple. Le moteur entraîne la tête de perçage grâce à un entraînement par courroie. Dans ce cas, le moteur et le mandrin sont indissociables pendant le fonctionnement et se déplacent simultanément le long d'une ligne verticale, grâce à leur fixation commune.

Mécanisme portable d'une perceuse à main

Il est très pratique d'utiliser une perceuse à main à partir d'une perceuse à main dans les cas où il n'est pas possible de se connecter perceuse électriqueà la source d’alimentation. Pour fabriquer la machine, vous pouvez utiliser un cadre en bois :

  • la base est constituée de planches de 30x20 cm et de 40 mm d'épaisseur ;
  • une planche verticale est fixée strictement à un angle de 90 ° C ;
  • le mur vertical doit également être constitué d'une planche épaisse, d'au moins 30 mm, et ils aideront à le fixer solidement coins métalliques et des vis.

Des glissières métalliques sont fixées au mur vertical (elles peuvent être prises depuis vieux meubles ou acheter en magasin), un support de perceuse à main y est attaché. De cette façon, la perceuse montera et descendra librement, mais cela ne suffit pas. Pour éviter que la perceuse ne tombe sous son propre poids, un ressort de l'élasticité requise est fixé au porte-foret et à la base de la machine.

N'oubliez pas la poignée qu'il faudra tourner. Rien ne doit gêner son mouvement. Le résultat devrait être une unité entraînée manuellement et ne nécessitant pas d’énergie.

Vidéo : Perceuse à faire soi-même à partir d'une perceuse

«À partir du matériel présenté par l'auteur, vous apprendrez comment fabriquer de manière indépendante une perceuse économique à partir d'une perceuse électrique ordinaire.
Chaque artisan aimerait avoir une machine similaire dans sa ferme, car par rapport aux analogues d'usine, elle coûtera des dizaines de fois moins cher et si toutes les pièces de rechange et composants sont disponibles, elle sera totalement gratuite.

Par de cette machine est Igor Stasiuk, pour lequel je le remercie beaucoup, il a partagé des photographies étape par étape de l'assemblage de la machine avec les gens. Le design est assez intéressant et en même temps simple. Les coins et 4 pieds sont soudés sur un socle constitué d'une tôle de 3 mm ; une tige de 500 mm en tube professionnel est soudée sur cette plaque. section carrée, le curseur est constitué de 2 coins soudés dans un tube et placé sur une colonne élévatrice avec un espace pour que le curseur puisse monter et descendre le long de la colonne. Mécanisme de levage il est activé par un câble tendu du haut vers le bas, et sur le curseur le câble fait plusieurs tours.

Alors, regardons de plus près ce dont l'auteur avait exactement besoin pour assembler la machine ? Et aussi tout le processus étape par étape.

Matériels
1. tôle 3 mm
2. raccords
3. coin
4. câble
5. percer
6. étau pour les pièces
7. boulons, écrous, rondelles, graveurs
8. pince de perçage
9. peindre
10. tuyau carré professionnel
11. percer

Outils
1. machine à souder
2. meuleuse (meuleuse d'angle)
3. percer
4. fichier
5. étau
6. pince
7. étrier
8. règle
9. coin
10. niveau
11. papier de verre
12. pinceau
13. scie à métaux pour le métal
14. émeri

Le processus de création d'une perceuse à partir d'une perceuse.
Et donc, tout d’abord, l’auteur réalise la base de la machine à partir de tôle 3 mm, découpe la pièce à l'aide d'une meuleuse (meuleuse d'angle) et soude 2 coins et 4 pieds à partir d'une tige d'acier ou de ferrures dans la partie inférieure. La longueur des pieds doit être la même afin qu'il n'y ait pas de déformation du cadre.

Les coins et les pieds sont soudés.

Faire un slider ! Prenez 2 coins et appliquez-les sur un tuyau professionnel de section carrée qui servira de colonne élévatrice et serrez-les avec un collier de serrage.

Il est cloué le long des bords par soudage afin de le fixer simplement pour l'instant, et ensuite seulement de souder spécifiquement la couture normale.

C’est en fait ainsi que s’est déroulée la préparation.

La colonne élévatrice est réalisée à partir d'un tube professionnel de section carrée de 500 mm de long.

Un support avec un arbre mobile est soudé sur le corps du curseur, sur lequel seront effectués les tours de câble.

DANS trou percé le fil est coupé.

Les poignées du mécanisme de levage sont en renfort.

Il y a une tête sur la tige qui servira de base aux poignées.

Ainsi, 3 poignées sont soudées pour faciliter la montée et la descente de la perceuse à travers le mécanisme.

Installé sur une colonne élévatrice.

Une boucle comme celle-ci est réalisée à l'extrémité du câble.

Attention! Le câble est fixé en bas à l'aide d'une boucle, puis plusieurs tours sont effectués sur l'arbre et une tension est appliquée dans la partie supérieure de la colonne élévatrice.

J'espère que le principe de levage est clair et sans explication)

Un tuyau carré est soudé sur le coin.

Il s'agit en fait du support pour la perceuse électrique.

Ensuite, la perceuse est installée et sécurisée avec une pince composée de boulons et d'écrous.

Revenons maintenant au mécanisme de levage.

Au sommet de la colonne de levage, un écrou est soudé et un boulon y est vissé, un câble est attaché au boulon lui-même et lorsque le boulon est serré et dévissé, le câble est tendu au niveau optimal.

Il est conseillé de pré-lubrifier les pièces mobiles avec de la graisse ou du lithol.

Ces petits étaux peuvent être achetés dans une quincaillerie dans la section outils.

Toutes les pièces ont été poncées par le maître à l'aide de papier de verre puis peintes.

Il n'est pas toujours logique ni opportun d'acheter une perceuse fabriquée en usine. Vous pouvez fabriquer une perceuse verticale à partir d'une perceuse de vos propres mains. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une perceuse et de matériel pour réaliser un support. Un tel équipement est recommandé pour une utilisation dans les ateliers à domicile ou les garages, lorsque le perçage n'est pas l'opération principale ou est effectué assez rarement et que la précision du trou peut être négligée.

Pour accélérer le processus, achetez simplement un support spécialisé pour perceuse dans un magasin d'outils. Le résultat ressemble à une perceuse verticale. niveau du ménage, en termes de précision de perçage, il n'est pas inférieur aux machines pour ateliers à domicile.

La photo montre des supports de forage fabriqués en usine. Ils peuvent être achetés dans n'importe quelle boutique d'outils en ligne à des prix commençant à 200 $.

L'article est destiné à vous donner des idées sur la façon de fabriquer vous-même une perceuse à partir d'une perceuse, nous ne donnons donc pas d'algorithme clair pour sa fabrication, car elle est fabriquée à partir de matériaux de récupération : certains artisans l'auront, d'autres non. Par conséquent, nous donnons des idées de base, et chacun appliquera la sienne des solutions constructives et fabriquez votre propre perceuse verticale faite maison.

Si vous ne cherchez pas de solutions simples, nous réaliserons un stand fait maison. Le support peut être en bois ou en métal. Le bois sera moins cher et plus facile à fabriquer, mais sa durabilité en souffrira.

Ceux en métal sont plus complexes, mais ont une durée de vie incomparablement plus longue et caractéristiques de résistance. Le choix du matériau du support dépend également des pièces à traiter : lors du perçage constant du métal, il est préférable d'en fabriquer un en métal.

Assemblage de machines

Les supports métalliques sont assemblés à partir d'angles pour le chariot, de tube carré 50x50 pour le support et 10x10 pour le support de perçage, de baguette pour le socle et les oeillets. La base et le support sont soudés, après quoi tous les éléments sont assemblés et boulonnés ensemble. Il est recommandé de réaliser plusieurs supports avec différents adaptateurs (anneaux de serrage) pour différents types exercices. Le chariot se déplace le long de la tige à l'aide d'un câble en acier enroulé autour du tambour à poignée. Pour que le chariot n'ait aucun jeu et ne tombe pas sous son propre poids, il est percé, fileté et un boulon (ou plusieurs boulons) est serré. Celui-ci sélectionne le jeu entre le chariot et le support de la future perceuse. La poignée permettant de déplacer le chariot est constituée de produits laminés d'un diamètre de 6 à 8 mm.

Disposer de plusieurs supports avec différentes bagues de serrage vous permet de sélectionner des forets de manière flexible et de traiter presque tous les matériaux.

À l'avenir, les équipements faits maison pourront être améliorés et modifiés, par exemple en marquant ou en installant une échelle qui indiquera la longueur du mouvement du chariot. Cela aide lors du perçage de trous borgnes.

Il existe plusieurs méthodes de montage :

  • plusieurs pinces ;
  • sur un support métallique dans le trou sous le col de la perceuse.

Vidéo d'une version design d'une perceuse sur un support en bois.

Le moyen le plus simple de créer une structure de forage maison à la maison

Une perceuse faite maison fabriquée à partir d'une perceuse ne remplacera jamais celle d'usine et sera toujours inférieure en qualité de construction et en précision de perçage. Le principal avantage du fait maison est prix bas, la possibilité de percer des trous lorsque la machine d'usine n'est pas disponible pour une raison ou une autre.

Vous n'avez pas besoin de dépenser de l'argent pour une perceuse à colonne de table, car ce n'est pas si difficile de fabriquer la vôtre.

Pour ce faire, vous devrez acheter, fabriquer ou utiliser des pièces d’occasion. Nous vous expliquerons comment créer plusieurs modèles et vous pourrez choisir votre modèle à assembler.

Presque tous les propriétaires qui construisent ou réparent leur maison ou leur appartement, réparent du matériel ménager et de jardin et divers objets artisanaux en métal et en bois disposent d'une perceuse. Mais pour certaines opérations, une perceuse ne suffit pas : il faut une précision particulière, on souhaite percer un trou à angle droit dans une planche épaisse, ou on souhaite simplement faciliter son travail. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une machine pouvant être réalisée sur la base de divers entraînements, pièces de machine ou appareils électroménagers, autre matériel disponible.

Type de lecteur - différence fondamentale conceptions de machines de forage faites maison. Certains d'entre eux sont fabriqués à l'aide d'une perceuse, principalement électrique, d'autres à l'aide de moteurs, le plus souvent à partir d'appareils électroménagers inutiles.

Perceuse de table fabriquée à partir d'une perceuse

La conception la plus courante peut être considérée comme une machine constituée d'une perceuse à main ou électrique, qui peut être rendue amovible pour une utilisation à l'extérieur de la machine, ou fixe. Dans ce dernier cas, le dispositif de commutation peut être déplacé vers le châssis pour plus de commodité.

Principaux éléments de la machine

Les principaux éléments de la machine sont :

  • percer;
  • base;
  • étagère;
  • support de forage ;
  • mécanisme d'alimentation.

La base ou le cadre peut être fabriqué à partir d'une coupe solide de bois dur, planche de meuble ou des panneaux de particules. Certaines personnes préfèrent une plaque métallique, un canal ou un té comme base. Le lit doit être massif pour assurer la stabilité structurelle et compenser les vibrations lors du forage pour obtenir un résultat net et net. trous précis. La taille du cadre en bois est d'au moins 600x600x30 mm, en tôle d'acier - 500x500x15 mm. Pour une plus grande stabilité, la base peut être réalisée avec des œillets ou des trous pour les boulons et fixée à l'établi.

Le support peut être en bois, en tube d'acier rond ou carré. Certains artisans utilisent le cadre d'un vieil agrandisseur photographique, un microscope scolaire de qualité inférieure et d'autres pièces ayant une configuration, une résistance et un poids appropriés comme base et support.

La perceuse est fixée à l'aide de pinces ou de supports avec un trou au centre. Le support est plus fiable et offre une plus grande précision lors du perçage.

Caractéristiques de conception du mécanisme d'alimentation du foret

Le mécanisme d'alimentation est nécessaire pour déplacer la perceuse verticalement le long du support et peut être :

  • printemps;
  • articulé;
  • Conception de type vérin à vis.

Selon le type de mécanisme adopté, le type et la structure du rack différeront également.

Les dessins et les photos montrent les conceptions de base des perceuses de table, qui peuvent être fabriquées à partir de perceuses électriques et manuelles.

Avec un mécanisme à ressort : 1 - support ; 2 - métal ou profil en bois; 3 - curseur ; 4 - perceuse à main ; 5 - pince de fixation pour perceuse ; 6 - vis pour fixer la pince ; 7 - printemps; 8 - carré pour fixer le support 2 pcs.; 9 - vis ; 10 - arrêt pour le printemps ; 11 - boulon à oreilles pour la fixation de la butée ; 12 - socle machine

Avec mécanisme à levier à ressort

Avec mécanisme à ressort : 1 - lit ; 2 - rondelle; 3 - Écrou M16 ; 4 - entretoises amortisseurs 4 pièces ; 5 - assiette; 6 - boulon M6x16 ; 7 - alimentation électrique ; 8 - poussée ; 9 - printemps; 10 - Boulon M8x20 avec écrou et rondelles ; 11 - mandrin de perçage ; 12 - arbre; 13 - couverture ; 14 - poignée; 15 - boulon M8x20 ; 16 - titulaire; 17 - support; 18 - coupelle avec roulement ; 19 - moteur

Avec mécanisme articulé sans ressort

Un support fonctionnant sur le principe d'un vérin à vis : 1 - châssis ; 2 - rainure de guidage ; 3 - filetage M16 ; 4 - douille; 5 - écrou soudé à la bague ; 6 - perceuse; 7 - poignée, lorsqu'elle est tournée, la perceuse monte ou descend

Perceuse et fraiseuse : 1 - base de la machine ; 2 - supports pour la plaque élévatrice de table 2 pcs.; 3 - plaque de levage ; 4 - poignée pour soulever la table ; 5 - porte-foret mobile ; 6 - support supplémentaire ; 7 - vis de fixation du porte-foret ; 8 - pince de fixation pour perceuse ; 9 - tribune principale ; 10 - vis mère ; 11 - tambour avec échelle Vernier

Machine fabriquée à partir d'un cric et d'une perceuse

Le chariot est constitué de guides de meubles

Mini-machine issue d'un microscope mis hors service

Base et support fabriqués à partir d'un ancien agrandisseur photographique

Machine fabriquée à partir d'une perceuse à main : 1 - lit ; 2 - pinces en acier ; 3 - rainures pour la fixation d'une perceuse ; 4 - écrou de fixation du foret ; 5 - perceuse; 6 - curseur ; 7 - tubes-guides

Vidéo 1. Guide étape par étape pour une machine pas chère. Le lit et le support sont en bois, la base du mécanisme est un guide de meuble

Vidéo 2. Perceuse - cric de Zhiguli et perceuse

Vidéo 3. Support à levier à ressort pour perceuse

Vidéo 4. Création étape par étape support en acier pour perceuse

Machine basée sur la crémaillère de direction d'une voiture de tourisme

Une crémaillère de direction pour voiture et une perceuse sont des produits assez massifs, le cadre doit donc également être massif et, de préférence, permettre de fixer la machine à un établi. Tous les éléments sont soudés, car les connexions avec des boulons et des vis peuvent ne pas suffire.

Stanine et poste de soutien soudé à partir de canaux ou d'autres produits laminés appropriés, d'environ 5 mm d'épaisseur. Crémaillère de direction fixé à un support qui doit être 70 à 80 mm plus long que la crémaillère, à travers les œillets de la colonne de direction.

Pour rendre la machine plus pratique à utiliser, la commande de la perceuse est placée dans une unité séparée.

Vidéo 5. Perceuse basée sur une crémaillère de direction de Moskvich

Procédure de montage des perceuses de table :

  • préparation de tous les éléments ;
  • fixer le support au cadre (vérifier la verticalité !) ;
  • assemblage du mécanisme de mouvement ;
  • fixer le mécanisme au rack;
  • fixation de la perceuse (vérifier la verticalité !).

Toutes les fixations doivent être réalisées de la manière la plus sûre possible. Il est conseillé d'assembler des structures métalliques monoblocs par soudage. Lorsque vous utilisez tout type de guides, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de jeu latéral pendant le mouvement.

Conseil! Pour fixer la pièce dans laquelle le trou est percé, la machine peut être équipée d'un étau.

Vous pouvez également trouver en vente des supports prêts à l'emploi pour perceuses. Lors de l'achat, vous devez faire attention au poids de la structure et à la taille de la surface de travail. Les supports légers (jusqu'à 3 kg) et peu coûteux (jusqu'à 1,5 mille roubles) conviennent pour percer des trous dans une fine feuille de contreplaqué.

Perceuse à moteur asynchrone

S'il n'y a pas de perceuse à la ferme ou s'il n'est pas conseillé de l'utiliser dans la machine, vous pouvez réaliser une conception basée sur moteur asynchrone, par exemple, d'une vieille machine à laver. Le processus de conception et de fabrication d'une telle machine est assez complexe, il est donc préférable de la confier à un artisan ayant une expérience suffisante dans les travaux de tournage et de fraisage et dans l'assemblage de circuits électriques.

Le dispositif d'une perceuse avec un moteur d'appareils électroménagers

Pour vous familiariser avec la conception, nous fournissons des dessins et des détails d'assemblage, ainsi que des caractéristiques unités d'assemblage dans les spécifications.

Les pièces et matériaux pour la fabrication de la machine sont présentés dans le tableau :

Tableau 1

Pos. Détail Caractéristiques Description
1 lit Plaque Textolite, 300x175 mm, δ 16 mm
2 Talon Cercle en acier, Ø 80 mm Peut être soudé
3 Tribune principale Cercle en acier, Ø 28 mm, L = 430 mm Une extrémité est tournée sur une longueur de 20 mm et comporte un filetage M12.
4 Printemps L = 100-120 mm
5 Manche Cercle en acier, Ø 45 mm
6 Vis de verrouillage M6 avec tête en plastique
7 Vis mère Tr16x2, L = 200mm De la pince
8 Écrou matriciel Tr16x2
9 Tôle d'acier, δ 5 mm
10 Support de vis mère Feuille de duralumin, δ 10 mm
11 Ecrou spécial M12
12 Volant à vis Plastique
13 Rondelles
14 Bloc de poulies d'entraînement à quatre brins pour transmission par courroie trapézoïdale Cercle en duralumin, Ø 69 mm La modification de la vitesse de broche se fait en déplaçant la courroie d'entraînement d'un flux à un autre
15 Moteur électrique
16 Bloc condensateur
17 Cercle en duralumin, Ø 98 mm
18 Vis M5 avec champignon en plastique
19 Ressort de rappel de broche L = 86, 8 tours, Ø25, à partir du fil Ø1,2
20 Cercle en duralumin, Ø 76 mm
21 Tête de broche voir ci-dessous
22 Feuille de duralumin, δ 10 mm
23 Courroie d'entraînement Profil 0 La courroie trapézoïdale d'entraînement a un profil "zéro", donc les rainures du bloc poulie ont également le même profil
24 Changer
25 Câble réseau avec fiche
26 Levier d'avance de l'outil Tôle d'acier, δ 4 mm
27 Poignée à levier amovible Tuyau en acier, Ø 12 mm
28 Cartouche Mandrin à outils n°2
29 Vis M6 avec rondelle

La tête de broche fournit à la fois un mouvement de translation et de rotation. Il est monté sur sa propre base - une console en duralumin.

Les pièces et matériaux pour la fabrication de la tête de broche sont indiqués dans le tableau :

Tableau 2

Perceuse assemblée

Le circuit électrique dépend du type de moteur.

Simple schéma électrique pour machine d'usine 2M112

Machines faites maison pour percer des cartes de circuits imprimés

Les mini-machines destinées au perçage des circuits imprimés par les radioamateurs empruntent également le lecteur à divers appareils de faible puissance. Dans ce cas, les couteaux pour recadrer les photographies sont utilisés comme leviers, fers à souder et pinces de serrage au lieu d'un mandrin. Le site de forage est mis en valeur Lampes de poche LED- Il existe suffisamment d'opportunités pour la créativité technique.

Un circuit électrique simple pour contrôler un moteur électrique

Vidéo 7. Mini machine pour percer des circuits imprimés



 


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