یادداشت توضیحی

این برنامه برای آموزش و بازآموزی (آموزش پیشرفته) کارگران در حرفه "اپراتور کمپرسور موبایل" 5-6 دسته در دوره های خارج از کار در نظر گرفته شده است.

مشخصات صلاحیت مطابق با تعرفه یکپارچه و فهرست صلاحیت کار و حرفه کارگران تهیه می شود و شامل الزامات دانش و مهارت های اساسی است که کارگران حرفه و صلاحیت های مشخص شده باید داشته باشند.

مدت زمان آموزش 356 ساعت، بازآموزی (آموزش پیشرفته) - 304 ساعت مطابق با الزامات آیین نامه نمونه در مورد آموزش حرفه ای کارگران در تولید تعیین شده است.

تا پایان دوره آموزشی، هر کارگر باید بتواند کار پیش بینی شده توسط ویژگی های صلاحیت را مطابق با مشخصات فنیو هنجارها کار آزمایشی واجد شرایط با هزینه زمان اختصاص داده شده برای آموزش در حین کار انجام می شود.

اپراتور کمپرسور موبایل 5-6 دسته باید بتواند:

1. تجهیزات کمپرسور متحرک را برای عملیات توسعه چاه آماده کنید.

2. مونتاژ و جداسازی ارتباطات و اتصال آنها به سر چاه و واحد کمپرسور.

3. موتور دیزل و کمپرسور را روشن و خاموش کنید.

4. عملکرد کلیه مکانیزم ها و سیستم های واحد کمپرسور متحرک را مشاهده کنید.

5. شناسایی و رفع نقص در عملکرد موتور دیزل و کمپرسور.

6. تعمیرات پیشگیرانه سیستم های نصب کمپرسور از جمله سیستم های حفاظت اضطراری را نگهداری و انجام دهید.

7. حالت عملکرد واحد کمپرسور را با توجه به قرائت ابزار دقیق تنظیم کنید.

8. انجام کار برای فراخوانی هجوم سیال از چاه.

9. محل کار را به درستی سازماندهی و نگهداری کنید.

10. از مواد و سوخت به صرفه استفاده کنید.

11. مناسب ترین و پربارترین روش ها را به کار گیرید و روش های مدرنسازمان کارگری

12. گزارش عملکرد واحد کمپرسور را نگه دارید.

9. اطلاعات اولیه در مورد تجهیزات حفاری و تولید، فرآیندهای تکنولوژیکیحفاری، آزمایش (توسعه) و تعمیرات اساسی نفت و چاه های گاز.

10. قوانین حرکت ایمن.

11. قوانین نگهداری ایمن کمپرسور سیار، قوانین، دستگاه ها و عملیات ایمنمخازن تحت فشار

12. لوله کشی در محدوده کار انجام شده.

نظارت بر وضعیت حفاظت از کار و ایمنی در شرکت های حفاری.

مسئولیت اداری و کیفری در قبال نقض قوانین و دستورالعمل های ایمنی و حوادثی که در نتیجه این تخلفات رخ داده است. روش بررسی و ثبت حوادث.

مقررات ایمنی عمومی در صنعت نفت و در زمینه زمین شناسی و اکتشاف زیر خاک.

مبحث 3.

کمک های اولیه

روش ها و روش های کمک های اولیه. کمک های اولیه برای شوک الکتریکی. کمک های اولیه برای زخم و خونریزی. کمک های اولیه برای سوختگی، سرمازدگی، گاز گرفتگی.

مبحث 4.

امنیت محیط زیست.

سازمان حفاظت محیط زیست. حفاظت از هوای اتمسفر، خاک، بدنه های آبی، زیر خاک، پوشش گیاهی و حیوانات. ویژگی های آلودگی محیط زیست. اقدامات برای مبارزه با صدا، آلودگی خاک، جو و محیط زیست آب؛ سازماندهی تولید بر اساس چرخه بسته، گذار به فناوری بدون زباله، بهبود روش های دفع زباله، استفاده یکپارچه از منابع طبیعی، تقویت کنترل بر حداکثر غلظت مجاز اجزای مضر وارد شده به محیط طبیعی، تامین آب بازیافت (و غیره) در رابطه با این صنعت و بنگاه پایه. توانمندی ها و مسئولیت های شخصی کارگران این موکب در حفاظت از محیط زیست.

مبحث 5.

مبانی فناوری حفاری و بهره برداری از چاه های نفت و گاز.

دکل حفاری و عناصر آن. عملیات اساسی شامل فرآیند حفاری. چرخه ساخت چاه تکنولوژی حفاری چاه

مخازن نفت و گاز طبیعی. مفهوم تخلخل و نفوذپذیری سنگها. خواص فیزیکیروغن گازهای میادین نفتی و خواص اساسی آنها

انواع میادین نفتی فشار مخزن تشکیل نیروهای محرک و نیروهای مقاومت. رژیم های مخازن نفت.

مفاهیم کلی در مورد فناوری حفاری چاه های نفت و گاز.

ستون های پوششی سیمان کاری چاه تست نشت ستون. سوراخ شدن رشته تولید.

میدان نفتی و ساختار آن ساختار پوسته زمین. اطلاعات عمومیدر مورد سنگ ها وقوع نفت و گاز در پوسته زمین. مخازن نفت این مخزن مانند یک مخزن متخلخل است که با گاز، نفت و آب تحت فشار پر شده است. نیروهای عامل در سازند: فشار آب سازند، فشار گاز فشردهنیروهای کشسان نفت، آب و گاز.

فشار مخزن اطلاعات کلی در مورد چاه های نفتاوه

سطوح استاتیک و پویا فشار سوراخ ته. تعامل چاه ها شرایط ورود به صورت. رژیم های میادین نفتی قرار دادن چاه در منطقه

خروج مایع مجاز از سازند. سیستم های توسعه میدان نفتی عوامل زمین شناسی، فنی و اقتصادی موثر در انتخاب سیستم توسعه و استقرار چاه. مفهوم توسعه چاه آماده سازی چاه برای توسعه.

روش های جلوگیری از جریان باز چاه ها

بهره برداری از چاه های نفت. تجهیزات چاه نفت.

تعمیر چاه زیرزمینی انواع تعمیر چاه. تکنولوژی تعمیرات اساسی خوب

رشته های تخصصی

مبحث 6.

تکنیک و فناوری حفر چاه و باز کردن سازندهای تولیدی با استفاده از سیستم‌های هوا، مایع هوادهی و فوم.

ایده های کلی در مورد فن آوری حفاری چاه با استفاده از هوا و مایع هوادهی. ویژگی های کاربرد: مزایا و معایب این روش ها.

طرح لوله کشی سر چاه هنگام حفاری با استفاده از هوا و سیال هوادهی. تجهیزات ویژه.

نمودار نصب تجهیزات زمینی محل قرارگیری کمپرسورها و تجهیزات کمکی.

انتخاب حالت و نظارت بر پارامترهای اصلی عملکرد یک واحد کمپرسور هنگام حفاری با هوا و مایعات هوادهی.

فن آوری های اساسی برای باز کردن سازندهای تولیدی با استفاده از سیستم های فوم. تجهیزات مورد استفاده.

قوانین ایمنی هنگام حفر چاه و باز کردن سازندهای تولیدی با استفاده از هوا، مایعات هوادهی و سیستم های فوم.

مبحث 7.

طراحی، سیستم های اصلی و روش های نگهداری برای درایوهای قدرت واحدهای کمپرسور متحرک.

موتور قدرت به عنوان منبع انرژی مکانیکی. طبقه بندی موتور احتراق داخلیبسته به نوع سوخت مورد استفاده و روش احتراق مخلوط کار.

دستگاه عمومیموتورهای احتراق داخلی

هدف و طبقه بندی مکانیزم شاتون و میل لنگ مراقبت از شاتون و مکانیزم میل لنگ. شناسایی و رفع عیوب اصلی

هدف و چیدمان قطعات مکانیزم توزیع گاز.

هدف و طبقه بندی سیستم خنک کننده. تأثیر شرایط حرارتی بر قدرت، راندمان و سایش آن. دمای معمولیخنک کننده دستگاه های سیستم خنک کننده و هدف آنها نصب رادیاتور. پمپ های آب طرفداران تنظیم تسمه محرک فن ترموستات ها، ساختار و عملکرد آنها.

اصل عملکرد سیستم خنک کننده.

سیستم قدرت دیزل. ساختار کلی سیستم قدرت، ابزار، پمپ پرایمینگ سوخت، فیلتر سوخت.

انواع نازل، هدف، طراحی. خط لوله سوخت، ساختار آن. انواع سوخت. سوپاپ برای توقف خودکار موتور دیزل در هنگام کاهش فشار روغن در سیستم روانکاری، هدف، ساختار و اصل عملکرد آن.

هدف و طبقه بندی سیستم روانکاری. الزامات روغن ها سیستم روغن کاری دیزل. پمپ های روغنساختار، درایو و عملکرد آنها. فیلترهای روغن، طراحی آنها، گنجاندن در سیستم و عملکرد. رادیاتور روغن. مبدل های حرارتی تنظیم فشار در سیستم روغن کاری. کنترل کنید وسایل ایمنیدر سیستم روغن کاری

سیستم های راه اندازی دیزل

تجهیزات الکتریکی موتورهای احتراق داخلی. تجهیزات برق دیزل. باتری های قابل شارژ. ابزار دقیق ICE و هدف آنها ابزار کنترل و اندازه گیری دیزل و کمپرسور دیزل. فشار سنج از راه دور، دماسنج، ایستگاه توتال برق، ولتامتر، ساعت سنج موتور. هدف و اصل عملکرد آنها

مراقبت، بهره برداری، نگهداری، خرابی های احتمالی موتورهای احتراق داخلی و موتورهای دیزلی، علل وقوع آنها و روش های رفع آنها.

مبحث 8.

دستگاه، سیستم های اصلی، روش نگهداری

کمپرسورها و واحدهای کمپرسور.

مفهوم کمپرسور سیکل ترمودینامیکی کمپرسور طبقه‌بندی ماشین‌های کمپرسور بر اساس فشار توسعه‌یافته، ویژگی‌های گاز فشرده، اصل عملکرد، روش نصب و محل قطعات کار، درایو و بهره‌وری توسعه‌یافته.

کمپرسورهای پیستونی - نمودار شماتیک و اصل کار. طبقه بندی کمپرسورهای پیستونی. چرخه کار در کمپرسور پیستونی قطعات کمپرسورهای پیستونی، هدف و طراحی.

طراحی کمپرسورهای پیستونی تجهیزات کمکی برای کمپرسورهای پیستونی

راه اندازی و تنظیم کمپرسورها. دوره های اجرا. آماده سازی کمپرسور برای راه اندازی راه اندازی و توقف کمپرسورها. تشخیص عیب کمپرسور توقف اضطراری کمپرسور عیوب اساسی و روش های تشخیص آنها نظارت بر کمپرسور در حین کار عملکرد کمپرسورها. تصفیه هوا. نصب دستگاه تصفیه هوا. خنک کننده کمپرسورها

واحدهای کمپرسور سیار پایه نصب و تجهیزات موجود در نصب. نمودار شماتیک نصب. اساسی مشخصات فنی: طراحی سیستم های خنک کننده و روانکاری کمپرسور.

مقررات کلی در مورد سیستم تعمیر و نگهداری تجهیزات. هدف سیستم تعمیر و نگهداری سیستم نگهداری و تعمیر واحدهای کمپرسور متحرک برای توسعه چاه. انواع نگهداری و تعمیرات ارائه شده توسط سیستم تعمیر و نگهداری. تعمیرات فعلی و اساسی. اطلاعات در مورد ترتیب عملیات و روش های مورد استفاده در جریان و بازسازی اساسیواحدهای کمپرسور سیار مجموعه ای از ابزارها، دستگاه ها و ابزار دقیق مورد استفاده در تعمیر و نگهداری واحدهای کمپرسور متحرک برای توسعه چاه.

مبحث 9.

ابزار دقیق و مکانیزم های کمکی

ابزار اندازه گیری الکتریکی برای واحدهای کمپرسور متحرک: سرعت سنج الکتریکی از راه دور، هوا دماسنج برای آب و روغن، سرعت سنج، فشار سنج، ولتامتر، و غیره، هدف، طراحی و اصل عملکرد آنها.

ابزار دقیق و هدف آنها در واحدهای کمپرسور متحرک

تقسیم بندی ابزارهای کنترل و اندازه گیری به گروه ها، بسته به هدف آنها.

دستگاه های نشان دهنده، ضبط، جمع بندی و سیگنال دهی. ابزار اندازه گیری فشار، جریان مایعات و گازها، اندازه گیری دما، سطح مایع.

دستگاه هایی برای نظارت بر پارامترهای عملکرد واحدهای کمپرسور متحرک.

نمودار شماتیک گنجاندن دستگاه های کنترلی در سیستم نصب. مشخصات فنی دستگاه ها طراحی و بهره برداری از سیستم ابزار دقیق برای واحدهای کمپرسور متحرک.

سیستم اتوماسیون برای واحدهای کمپرسور سیار. وظایف اصلی سیستم اتوماسیون کارخانه و ابزارهای مورد استفاده در آن (فشار سنج تماسی الکتریکی، رله زمان، سوئیچ فشار، چراغ سیگنال و غیره).

طراحی و راه اندازی سیستم اتوماسیون واحدهای کمپرسور سیار. راه اندازی دستگاه های اتوماسیون قوانین عملکرد سیستم اتوماسیون واحدهای کمپرسور متحرک. خطاهای احتمالیسیستم های اتوماسیون و روش های حذف آنها

مبحث 10.

اصول اولیه لوله کشی.

علامت گذاری. اعمال علائم ناکینگ خطوط علامت گذاری. تکنیک های علامت گذاری

خرد کردن. برش ورق فولادی با توجه به سطح فک های معاون و علامت گذاری. برش شیارهای مستقیم و منحنی روی سطح وسیعقطعات چدنی

ویرایش کنید. صاف کردن نوار فولادی روی صفحه. صاف کردن میله فولادی گرد روی صفحه و با استفاده از منشور. صاف کردن لوله ها و مقطع فولادی (زاویه).

طرح موضوعی آموزش صنعتی.

برنامه آموزش صنعتی.

مبحث 1.

درس مقدماتی.

وظایف آموزشی آموزش صنعتی در طول آموزش پیشرفته. محتوای کار مطابق با الزامات ویژگی های صلاحیت. مراحل رشد حرفه ای آشنایی با تجربه کاری کارگران پیشرو در تولید.

آشنایی با برنامه آموزشی صنعتی اپراتور کمپرسور سیار 5-6 دسته.

مبحث 2.

ایمنی شغلی، ایمنی آتش سوزی، ایمنی الکتریکی.

جلسه توجیهی ایمنی شغلی

آشنایی با محل کار یک اپراتور پیشرفته کمپرسور سیار در حین کار توسعه چاه، استفاده از عوامل گازی هنگام باز کردن سازندهای تولیدی و رفع عوارض حفاری.

آموزش ایمنی در محیط کار.

آشنایی با دستورالعمل های ایمنی اولیه برای ساخت، نصب، تعمیر کار و قوانین ایمنی آتش نشانی.

مبحث 3.

آموزش انواع کارهای اساسی و کمکی.

نظارت بر پیشرفت فرآیند و تنظیم پارامترهای رژیم در حین توسعه چاه‌ها پس از حفاری و کارهای اصلی.

نظارت و تنظیم پارامترهای حالت خوراک هوای فشردههنگام باز کردن سازندهای مولد و رفع عوارض حفاری با کمک عوامل گازی.

پایش و تنظیم پارامترهای تامین هوای فشرده در طول عملیات حرارتیناحیه کف چاه

مطالعه رویه نظارت و تنظیم عملکرد سیستم های اصلی کمپرسورهای سیار. آموزش تکنیک های تعمیر و نگهداری سیستم های اصلی کمپرسورهای سیار در حین کار. آموزش تکنیک های اولیه شناسایی و عیب یابی عیوب در عملکرد کمپرسورهای متحرک.

تهیه ابزار کار جهت نگهداری و تعمیر واحدهای کمپرسور متحرک. بررسی و آماده سازی موتور راه اندازیبرای کار کردن برداشتن، بررسی و نصب کلاچ روی موتور استارت. تعمیر و نگهداریموتور راه اندازی جداسازی، بررسی، تعمیر و مونتاژ موتور راه اندازی. جداسازی، بررسی، تعمیر و مونتاژ کمپرسور راه اندازی.

آماده سازی وسایل گرمایشی برای بهره برداری تعمیر و نگهداری وسایل گرمایشی. تعمیر بخاری.

تعمیر و نگهداری، مراقبت و عیب یابی مکانیزم میل لنگ دیزل، مکانیزم توزیع گاز، سیستم روغن کاری دیزل، سیستم خنک کننده دیزل، سیستم برق دیزل، گیربکس.

حفظ کمپرسور خرابی کمپرسور آماده سازی کمپرسور برای راه اندازی

نگهداری، مراقبت و تعمیر کمپرسور. تعمیر و نگهداری، مراقبت و عیب یابی تجهیزات کمکی کمپرسور (فیلتر، کولر، رادیاتور، مخازن ته نشینی، پمپ و ...).

تعمیر و نگهداری، مراقبت و عیب یابی پایه نصب یونیت های کمپرسور سیار.

تعمیر و تنظیم ترمز، روشنایی، تعویض دستگاه های ابزار دقیق و اتوماسیون و ....

مبحث 4.

عملکرد مستقل کار به عنوان

اپراتور کمپرسور موبایل 5-6 دسته.

عملکرد مستقل کل طیف کارهای ارائه شده توسط الزامات ویژگی های صلاحیت یک اپراتور کمپرسور سیار 5-6 دسته تحت نظارت سرکارگر (مدرس) آموزش صنعتی با رعایت اجباری دستورالعمل های ایمنی کار و شرایط فنی.

تسلط بر تکنیک ها و روش های کار پیشرفته. تثبیت مهارت های کاری اکتسابی. دستیابی به استانداردهای تولید.

کار صلاحیتی (آزمایشی).

مراجع:

پایه:

1. چاه های نفت و گاز Vadetsky. آموزش– م.: آکادمی، 2010. – 352 ص.

2. Shchurov و فن آوری تولید نفت. کتاب درسی برای دانشگاه ها. - M.: اتحاد، 2009. - 510 ص.

اضافی:

1. , Pokrepin برای تعمیر چاه های نفت و گاز. راهنمای مطالعه. – Volgograd: In-Folio, 2009 – 288 p.

3. تجهیزات نیکیشنکو. راهنمای مطالعه. - Volgograd: In-Folio, 2008. – 416 p.

4. تعمیر چاه مولچانوف. کتاب درسی - م.: ندرا، 1986. - 208 ص.

5.، ماشین ها و مکانیزم های ایلسکی - M.، Nedra، 1980.

6. چاه های نفت و گاز وادتسکی. - م.، ندرا، 1985.

7. قوانین ایمنی در صنعت نفت و گاز. - مسکو، 1998.

8. قوانین تاسیسات الکتریکی.

9. قوانین طراحی و عملکرد ایمن واحدهای کمپرسور ثابت، خطوط لوله هوا و گاز.

اضافه شده به سایت:

یادداشت توضیحی

این برنامه برای آموزش کارگرانی طراحی شده است که در عملیات، نگهداری و تعمیر کمپرسورهای گاراژ و متحرک و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار) مشغول هستند.

این برنامه بر اساس قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار PB 03-576-03، Passports S415M.00.00.000.PS، S416M.00.00.000.PS "کمپرسور گاراژ مدل S415M، کمپرسور گاراژ" تدوین شده است. مدل S416M، پاسپورت «مخزن تحت فشار ظرفیت 500 لیتر» و پاسپورت «مخزن تحت فشار ZIF-55 Sb 05 PS» شامل طرح و برنامه موضوعی است. آموزش تئوری، آموزش صنعتی و به مدت 39 ساعت طراحی شده است.

پس از اتمام دوره آموزشی تحت این برنامه، کارآموزان یک آزمون صدور گواهینامه را در کمیسیون سازمانی گذرانده اند.

مدیریت شرکت برای افرادی که دوره آموزشی را گذرانده و امتحان را پشت سر گذاشته اند گواهی صادر می کند نمونه تاسیس شدهبا ذکر نام کشتی هایی که این افراد مجاز به سرویس دهی به آنها هستند، با امضای رئیس کمیسیون.

کارگری که مخازن تحت فشار را سرویس می کند باید متعاقباً تحت فشار قرار گیرد چک دوره ایدانش حداقل هر 12 ماه

صلاحیت ها.

کارگری که در عملیات، نگهداری و تعمیر کمپرسورهای گاراژ و متحرک و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار) فعالیت می کند، باید بداند. :

دستورالعمل های عملیاتی کمپرسورهای گاراژ و سیار و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار).

دستورالعمل های عملیاتی سوپاپ های اطمینانکمپرسورهای گاراژ و سیار؛

هدف، اصل کار، طراحی و مشخصات فنی اصلی کمپرسورهای گاراژ و سیار و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار).

هدف، اصل کار، طراحی و مشخصات فنی اصلی شیرهای ایمنی برای کمپرسورهای گاراژ و سیار.

هدف، اصل کار، طراحی و مشخصات فنی اصلی دریچه های قطع و گیج فشار.

نقص های اصلی که در حین کار کمپرسورها و کلکتورهای هوای آنها (ظروف تحت فشار) و شیرهای ایمنی ایجاد می شود.

کارگری که در عملیات، نگهداری و تعمیر کمپرسورهای گاراژ و متحرک و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار) مشغول به کار است، باید بتواند :

کمپرسور و کلکتور هوا را روشن کنید.

عملکرد صحیح شیرهای اطمینان و فشار سنج را بررسی کنید.

شناسایی نقص در عملکرد کمپرسورهای گاراژ و سیار و کلکتورهای هوای آنها (ظروف تحت فشار).

انجام بازرسی، تعمیر و نگهداری و تعمیر کمپرسورهای گاراژ و سیار و کلکتورهای هوای آنها (مخازن تحت فشار).

گزارش های تعویض و تعمیر را به درستی نگهداری کنید.

برنامه درسی

آموزش کارگران شاغل در بهره برداری، نگهداری و تعمیر گاراژ و وسایل نقلیه متحرک

کمپرسورها و کلکتورهای هوای آنها

(ظروف تحت فشار)

برنامه

موضوع 1.

هدف. طراحی و اصول عملکرد کمپرسورها.

هدف از کمپرسورهای گاراژ. اجزا و قطعات کمپرسور تجهیزات الکتریکی، تجهیزات ایمنی و ابزار، اصل عملیات.

موضوع 2.

تعمیر و نگهداری واحدهای کمپرسور.

مراقبت و نگهداری کمپرسور شروع روزانه کمپرسور بررسی کار، فرکانس و تجدید نظر.

موضوع 3.

خطاهای معمولی و روش های رفع آنها.

کاهش عملکرد. گرمای بیش از حد کمپرسور به سیلندر و میل لنگ ضربه بزنید. نشت روغن نشت هوا. کمپرسور روشن نمی شود.

موضوع 4.

الزامات امنیتی

نصب کمپرسور. زمین کردن. اجازه کار برای پرسنل تعمیر و نگهداری. شمشیربازی. انجام دادن تعمیر کار. راه اندازی و توقف کمپرسور.

T E M A 5.

اطلاعات اولیه در مورد مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار ویژگی های طراحی، هدف کشتی ها. ویژگی های عملکرد اصلی: فشار کاریدر یک کشتی فشار طراحیدر ظرف، فشار آزمایشی (آزمایشی) ظرف، دمای دیواره رگ.

مخازن تحت فشار به عنوان تجهیزات با خطر افزایش یافته در عملیات.

کشتی هایی که الزامات قوانین Rostechnadzor برای آنها اعمال می شود و کشتی هایی که الزامات قوانین برای آنها اعمال نمی شود.

روش نظارت بر عملکرد ایمن کشتی ها.

T E M A 6.

تجهیز مخازن تحت فشار به اتصالات، ابزار دقیق، وسایل ایمنی و الزامات ایمنی اولیه برای آنها.

هدف از اتصالات نصب شده بر روی شناورها، ابزار دقیق، وسایل ایمنی در برابر افزایش فشار و سایر وسایل ایمنی.

طراحی و نصب شیرهای اطمینان. تنظیم سوپاپ های ایمنی بررسی عملکرد سوپاپ اطمینان.

تعمیر و نگهداری شیرهای اطمینان. فرکانس بررسی قابلیت سرویس دریچه های ایمنی، روش عیب یابی.

قوانین نصب فشار سنج بر روی کشتی ها. گیج فشار خراب می شود. مواردی که فشار سنج ها مجاز به استفاده نیستند. بررسی قابلیت سرویس گیج‌های فشار و علامت تأیید وضعیت (مهر یا علامت، محل نصب و نام‌گذاری). الزامات نگهداری

T E M A 7.

الزامات ایمنی برای عملکرد مخازن تحت فشار.

منابع خطر هنگام کار با مخازن تحت فشار.

شرایط اولیه ایمنی و اقدامات برای جلوگیری از حوادث کشتی ها در حین کار آنها. نصب ایمن شناورها معاینه فنی شناورها (اولیه، دوره ای، فوق العاده).

آماده سازی شناورها برای راه اندازی راه اندازی شناورها شرایط نگهداری ایمن شناورها ایست عروقی طبیعی (برنامه ریزی شده). توقف اضطراری عروق خونی. دلایل احتمالیو روش خاموش شدن اضطراری کشتی. اقدامات پرسنل در مواقع اضطراری: افزایش فشار در کشتی بیش از حد مجاز، نقص دریچه های ایمنی. هنگامی که شاخص های سطح مایع شکست می خورند. نقص در گیج های فشار و عدم توانایی در تعیین فشار با استفاده از ابزارهای دیگر. تشخیص نشتی، برآمدگی، و واشرهای پاره شده در مخازن و عناصر آنها که تحت فشار کار می کنند. در صورت آتش سوزی که مستقیماً مخزن تحت فشار را تهدید می کند.

T E M A 8.

تعمیر و نگهداری و تعمیر شناورها.

اطمینان از اینکه کشتی ها در شرایط خوب نگهداری می شوند و شرایط امنکار آنها دفعات بازرسی فنی تعمیر و نگهداری و خدمات. روش پذیرش پرسنل خدمات کشتی به کار. آموزش پرسنل و صدور گواهینامه. قبولی در امتحانات و صدور گواهینامه. فرکانس آزمایش دانش پرسنل خدمات کشتی. آزمون فوق العاده دانش. مراحل پذیرش در خدمات مستقل کشتی ها.

تعمیر کشتی. برنامه تعمیر. آماده سازی کشتی برای تعمیر. رعایت الزامات ایمنی در هنگام تعمیر. سازمان کار تعمیر. اقدامات امنیتی

موضوع 9.

حفاظت از کار و محیط زیست. ایمنی در برابر آتش.

آموزش در مورد این موضوع مطابق با برنامه آموزشی کارگران با موضوع (موضوع) "ایمنی شغلی" مصوب 20 سپتامبر 2003 توسط مهندس ارشد انجام می شود.

T E M A 10.

ارائه کمک های اولیه به قربانیان.

آموزش در این موضوع مطابق با برنامه (طرح) آموزش کارگران در ارائه کمک های اولیه به قربانیان مصوب 29 آگوست 2003 توسط مهندس ارشد انجام می شود.

طرح و برنامه موضوعی

آموزش صنعتی

طرح موضوعی

برنامه

موضوع 1.

آشنایی با تولید. جلسه توجیهی امنیتی

کار و ایمنی آتش سوزی.

آشنایی با سازمان کار و کنترل کیفی کار.

دستورالعمل حفاظت از کار و ایمنی آتش در شرکت. تجهیزات و موجودی آتش نشانی و همچنین اقدامات اطفاء حریق (در صورت آتش سوزی). سازمان برنامه ریزی کار. آشنایی با محل کار با استفاده از کمپرسور.

آشنایی با تجهیزات حفاظت فردی. قوانین استفاده از آنها

آشنایی با مواد اولیه اطفاء حریق و روش استفاده از آنها.

موضوع 2.

آشنایی با ساختار و عملکرد کمپرسور و کلکتور هوا.

هدف و طراحی مکانیزم های کمپرسور. اتصالات، ابزار دقیق، تجهیزات ایمنی جمع کننده هوا. هدف آنها، اصل عملکرد، روش های تنظیم و آزمایش. روش انجام معاینات فنی و نگهداری فنی.

موضوع 3.

عملکرد کمپرسور و کلکتور هوا.

جلسه توجیهی ایمنی شغلی آماده سازی کمپرسور و کلکتور هوا برای راه اندازی راه اندازی کمپرسور و کلکتور هوا. تعمیر و نگهداری کمپرسور و کلکتور هوا در حین کار. توقف عادی (برنامه ریزی شده) کلکتور هوا. توقف اضطراری کلکتور هوا. انجام کار بر اساس دستورالعمل شخص مسئول کارکرد ایمن مخازن تحت فشار، با رعایت الزامات دستورالعمل عملکرد ایمن کمپرسورها و دستورالعمل نحوه عملکرد و نگهداری ایمن مخازن (کلکتورهای هوا) گاراژ. کمپرسورها کنترل کیفیت کار انجام شده.

کاربرد

بلیط

برای کارگران درگیر در عملیات و نگهداری،

و تعمیر کمپرسور گاراژ و سیار و

جمع کننده های هوا (مخازن تحت فشار)

بلیط شماره 1

1. هدف از کمپرسورها. بند 1.1. (4)

2. در چه مواردی فشار سنج مجاز به استفاده نیست؟ بند 5.3.10.(1)

3. هدف و ترتیب مخازن (کلکتورهای هوا) موجود در واحدهای کمپرسور گاراژ S415 و S416، بند 2.1.(3)

4. روش انجام تنفس مصنوعی بند 4. (7)

بلیط شماره 2

1. اجزای اصلی واحد کمپرسور، بند 4.1. (4)
2. چه کسی مجاز به سرویس مخازن تحت فشار است؟، بند 1.3. (3)
3. مشخصات فنی مخازن (کلکتورهای هوا) موجود در واحدهای کمپرسور گاراژ S415 و S416، بند 2.1. (3)

4. کمک های اولیه برای شکستگی، بند 9. (7)

بلیط شماره 3

1. تجهیزات الکتریکی و زمین کمپرسور، بند 4.3.، بند 5.3.، بند 6.4. (4)
2. بند 5.2.2 دریچه های قطع کننده کشتی باید دارای چه علامتی باشند؟ (1)
3. آماده سازی برای راه اندازی شناورها (کلکتورهای هوا) موجود در واحدهای کمپرسور گاراژ C415 و C416، بند 3 (3)
4. علل صدمات صنعتی در حین کارکرد مخازن تحت فشار، مقدمه (8)

بلیط شماره 4

1. اصل عملکرد کمپرسور، بند 4.2. (4)
2. در چه مواردی کشتی باید در مواقع اضطراری متوقف شود؟، بند 7.1. (3)
3. بهره برداری از مخازن (کلکتورهای هوا) که بخشی از واحدهای کمپرسور گاراژ C415 و C416، بند 4 هستند. (3)
4. ارائه کمک های اولیه برای سوختگی، بند 7. (7)

بلیط شماره 5

1. روش راه اندازی کمپرسور، بند 6.7.÷6.9. (4)

2. روش بررسی قابلیت سرویس دهی دریچه های ایمنی کلکتورهای هوا، P.3.4. (2)

3. تعمیر و نگهداری در حین کار از مخازن (کلکتورهای هوا) که بخشی از واحدهای کمپرسور گاراژ S415 و S416، P.5 هستند. (3)

4. کمک های اولیه برای پیچ خوردگی، بند 9. (7)

بلیط شماره 6

1. هنگام بازرسی کمپرسور چه کاری باید انجام شود؟، بند 8.10 (4)
2. کدام مخازن تحت پوشش "قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار" هستند؟، بند 1.1.2. (1).

3. گیج فشار چه زمانی و توسط چه کسی بررسی می شود؟، بند 5.3.11. (1)

4. کمک های اولیه برای کبودی، بند 9. (7)

بلیط شماره 7

1. روش های حذف کاهش عملکرد کمپرسور، بند 9.1. (4)

2. قطر فشار سنج نصب شده در ارتفاع تا 2 متر چقدر است؟، بند 5.3.6. (1)

3. روش خاموش شدن اضطراری مخازن (کلکتورهای هوا) موجود در واحدهای کمپرسور گاراژ S415 و S416، بند 7.2.÷7.5. (3)

4. ارائه کمک های اولیه برای غش، بند 11. (7)

بلیط شماره 8

1. الزامات محل نصب کمپرسور، بند 6.1.، بند 6.2.، بند 6.6. (4)

2. هدف و طراحی شیر اطمینان فنری، بند 2.2.1. (2)

3. تعمیر کلکتور هوا (گیرنده) واحدهای کمپرسور گاراژ C415 و C416 مورد 8. (3)

4. کمک های اولیه برای مسمومیت، بند 11. (7)

بلیط شماره 9

1. چه کسانی مجاز به کار با کمپرسور هستند؟، بند 1. (4)
2. در چه مواردی فشار سنج مجاز به استفاده نیست؟، بند 5.3.10. (1)
3. مشخصات فنی شیر اطمینان نصب شده بر روی مخازن (کلکتورهای هوا) موجود در واحدهای کمپرسور گاراژ C415 و C416، بند 2.2. (2)
4. اقدامات کمک های اولیه برای قربانی شوک الکتریکی، بند 3 (7)

بلیط شماره 10

1. آنچه باید پس از اتمام کار انجام شود، بند 5.10.، بند 5.11. (4)

2. روش تعمیر و نگهداری در طول عملیات شیرهای ایمنی. نصب شده بر روی مخازن "کلکتور هوا" که بخشی از واحدهای کمپرسور گاراژ C415 و C416، بند 3 هستند. (2)

3. هدف از شیر سه طرفه چیست؟، بند 5.6. (3)

4. حمل و نقل قربانی، بند 13. (7)

اسناد نظارتی

1. قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار PB 03-576-03.

2. دستورالعمل عملکرد دریچه های ایمنی کلکتورهای هوای کمپرسورهای گاراژ S415M و S416M.

3. دستورالعمل برای حالت کار و نگهداری ایمن مخازن تحت فشار (کلکتورهای هوای کمپرسورهای گاراژ S415M و S416M).

4. پاسپورت S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "کمپرسور گاراژ مدل S415M، کمپرسور گاراژ مدل S416M."

5. گواهينامه "مخزن تحت فشار با ظرفيت 500 l".

6. پاسپورت "کشتی که تحت فشار ZIF-55 Sb. 05 PS"

7. دستورالعمل ارائه کمک های اولیه به حادثه دیدگان.

8. راهنمای دانش آموزان قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار. مسکو NPO OBT 1997.

طرح آموزشی و موضوعی برای آموزش تعمیرکار

برنامه آموزشی تعمیرکار

موضوع: "عملیات فنی"

مبحث شماره 1. نصب دیگ بخار. نیروگاه های حرارتی.

نصب دیگ بخار. نیروگاه های حرارتی. ترکیب، هدف، طبقه بندی.

مبحث شماره 2. واحدهای دیگ بخار. دیاگرام طراحی و گردش دیگ های بخار در انواع مختلف.

نصب دیگ بخار. انواع مشکلات. نمودار گردش دیگ بخار.

مبحث شماره 3. اقدامات مکانیک در صورت بروز حادثه در دیگ بخار.

اقدامات یک مکانیک در صورت انفجار یک دیگ بخار یا مخلوط گاز. اقدامات مکانیک در صورت نشت گاز یا ریزش ساختمان.

مبحث شماره 4. خطوط لوله دیگ بخار.

خطوط لوله دیگ بخار. هدف از خطوط لوله، الزامات برای بهره برداری. چکش آب در خطوط لوله و اقدامات برای جلوگیری از آنها.

مبحث شماره 5. تجهیزات کمکی دیگ بخار.

تجهیزات کمکی برای نصب دیگ بخار. طراحی و اصل کارکرد پمپ ها، اگزوزهای دود، فن ها. انواع خرابی ها در عملکرد پمپ، دود اگزوز، فن و راهکارهای پیشگیری از آنها. مشخصات پمپ ها و اگزوزهای دود و فن ها (بازده، توان، دبی، فشار، دور در دقیقه).

مبحث شماره 6. اتصالات دیگ بخار.

دریچه های قطع کنندهدر اتاق دیگ بخار (دریچه، شیر، شیرهای چک). ویژگی های متمایزدریچه ها و سوپاپ ها. نگهداری، تعمیرات و اقدامات ایمنی.

مبحث شماره 7. تصفیه آب.

شرایط تشکیل رسوب، تاثیر آن بر عملکرد دیگ. روشهای تصفیه آب پیش بویلر طراحی فیلترهای سدیم کاتیونیت. انواع، طراحی و هدف آبگرمکن، دلایل تعمیر آبگرمکن. ویژگی های تعمیر.

مبحث شماره 8. ابزار دقیق و الف.

هدف، اصل عملکرد گیج های فشار. واحدهای فشار

مبحث شماره 9. الزامات ابزار و دستگاه های لوله کشی.

گونه ها ابزار فلزکاری. ابزار دستی. ابزار برقی. ابزار برق دار. هدف ابزار و وسایل و الزامات آنها. تعمیر و نگهداری ابزار. اجازه کار با ابزار

موضوع: "بهداشت شغلی، ایمنی برق"

مبحث شماره 10. مبانی قانون کار.

مبحث شماره 14. بهداشت صنعتی و بهداشت فردی.

آماده سازی محل کار قبل از شروع و تمیز کردن آن پس از اتمام کار. توزیع رایگان مواد شوینده و ضدعفونی کننده. نگهداری مواد تمیز کننده تمیز و استفاده شده شستشو، خشک شویی، خشک کردن و تعمیر لباس کار و کفش ایمنی. بهداشت فردی.

مبحث شماره 15. سازماندهی کار بر اساس مجوزها و دستورات کار.

سازماندهی کار بر اساس مجوزها و دستورات کار. مفاهیم "Permission Work Order" و "Order". اقدامات سازمانی و فنی برای اطمینان از ایمنی کار. مدت اعتبار مجوز، سفارش. دستور سازماندهی کار با توجه به مجوزها و دستورات کار. کارهای انجام شده بر اساس مجوزها و دستورات کار. افرادی که مسئول عملکرد ایمن کار هستند. مراحل صدور و پردازش مجوزها و سفارشات. مجوز کار تیم انجام آموزش هدفمند. نظارت در حین کار. تغییرات در ترکیب تیپ. ثبت وقفه های کاری. شروع کار از روز بعد. اتمام کار. واگذاری و پذیرش محل کار. بستن مجوز کار پیمانکاران

مبحث شماره 16. ایمنی برق.

مفهوم از جریان الکتریکی(DC و AC) و ولتاژ. واحدهای اندازه گیری اثرات جریان بر بدن انسان مقادیر خطرناک جریان و ولتاژ برای انسان. مسیرهای جریان در بدن انسان. قوانینی برای رهایی فرد از اثر جریان الکتریکی تا و بالاتر از 1000 ولت. مفهوم منطقه "ولتاژ مرحله". اتصال به زمین تجهیزات روشنایی برای تولید و اماکن خانگی، مشاغل سیگنال روشنایی در شب نورپردازی قابل حمل. ولتاژ مجاز لامپ های قابل حمل برای کار در شرایط مختلف(خشک، مرطوب، زیرزمین، محفظه های حرارتی). مفهوم گروه های ایمنی الکتریکی

مبحث شماره 17. تجهیزات حفاظت فردی و جمعی.

روش و استانداردهای صدور، شرایط پوشیدن، آزمایش PPE. تجهیزات حفاظتی شخصی و جمعی.

.

مبحث شماره 18. الزامات حمایت از نیروی کار در شرایط اضطراری.

مبحث شماره 19. کمک های اولیه در هنگام بروز حوادث کار.

کمک های اولیه برای مسمومیت حاد. آسیب الکتریکی. جراحات خونریزی. شکستگی. می سوزد. سرمازدگی. .

مبحث شماره 20. درس پایانی.

این درس شامل سوالات امتحانی و همچنین سوالاتی است که کارکنان هنگام آماده شدن برای امتحانات دارند. موضوعات با در نظر گرفتن تجهیزات خاصی که مکانیک ها روی آنها کار می کنند ارائه می شود.

بلیط های امتحانی تست دانش نصب کننده - تعمیرکاران

بلیط شماره 1 (نظامی - تعمیرکار)

2-روش اجازه کار مستقل تعمیرکار؟
3. تست هیدرولیک دیگ، چه زمانی و با چه فشاری انجام می شود؟
4. جریان الکتریکی چگونه از بدن انسان عبور می کند؟

بلیط شماره 2 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. انواع خرابی پمپ ها و راهکارهای پیشگیری از آنها؟

4. عوامل تولید خطرناک و مضر در دیگ بخار؟
5. قوانین رهایی فرد از جریان الکتریکی؟

بلیط شماره 3 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد آبگرمکن؟
2. انواع ابزار لوله کشی، اهداف و الزامات آنها؟
3. سفارش دهید. چه کاری طبق دستور انجام می شود. مدت زمان سفارش؟

5. ارائه کمک های اولیه برای آسیب (شکستگی، دررفتگی)؟

بلیط شماره 4 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد پمپ گریز از مرکز؟
2. الزامات ایمنی هنگام کار در کوره دیگ بخار؟
3. مفهوم جریان الکتریکی (مستقیم و متناوب)، ولتاژ، مقاومت. واحدهای اندازه گیری؟
4. عوامل اطفاء حریق اولیه در دیگ بخار؟
5. ارائه کمک های اولیه برای سوختگی حرارتی؟

بلیط شماره 5 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. مجوز کار برای انجام کارهای قابل اشتعال در دیگ بخار؟
3. الزامات ایمنی هنگام تعمیر مکانیسم های چرخشی؟
4. انواع جلسات توجیهی ایمنی کار؟
5. ارائه کمک های اولیه برای سوختگی شیمیایی؟

بلیط شماره 6 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. شیرهای خاموش در اتاق دیگ بخار. تفاوت بین شیر دروازه و شیر؟
3. دنباله شروع پمپ اصلی چیست؟
4. الزامات ایمنی هنگام کار در مخازن (تانک)؟

بلیط شماره 7 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. ولتاژ مجاز لامپ های قابل حمل برای کارکرد در شرایط مختلف (خشک، نم، کوره دیگ بخار، مخازن)؟
3. انواع ابزار لوله کشی؟
4. عوامل اطفاء حریق اولیه در دیگ بخار؟
5. ارائه کمک های اولیه برای هیپوترمی یا سرمازدگی؟

بلیط شماره 8 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. توالی فنی مونتاژ پمپ؟
3. مسئولیت کارگران در قبال تخلف از دستورالعمل های حمایت از کار، دستورالعمل های شغلی و تولیدی؟
4. الزامات ایمنی هنگام کار با ابزار برقی؟
5. ارائه کمک های اولیه در صورت برق گرفتگی؟

بلیط شماره 9 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. تاسیسات برای نرم شدن آب. مشکلات اصلی که در طول عملیات آنها بوجود می آیند. روش های از بین بردن آنها؟
3. اقدامات قفل ساز در مواقع اضطراری وضعیت اضطراریدر دیگ بخار؟
4. انواع جلسات توجیهی که با مکانیک انجام می شود را لیست کنید؟
5. ارائه کمک های اولیه در صورت مسمومیت؟

بلیط شماره 10 (نظامی - تعمیرکار)

1. طراحی و اصل عملکرد دیگ بخار؟
2. مواد عایق حرارتی و پوشش؟
3. الزامات ایمنی هنگام کار در ارتفاع، از داربست، داربست و سایر وسایل؟
4. چگونه از ابزار قفل ساز نگهداری و نگهداری کنیم؟
5. ارائه کمک های اولیه برای مسمومیت با گاز مونوکسید کربن؟

1. ضوابط ایمنی بهره برداری از نیروگاه های حرارتی مصوب. به دستور وزارت انرژی فدراسیون روسیه مورخ 24 مارس 2003 شماره 115.

2. قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات مصرف کننده گرما و شبکه های حرارتی مصرف کنندگان.

3. مقررات ایمنی برای بهره برداری از تجهیزات مکانیکی حرارتی نیروگاه ها و شبکه های گرمایش (SO 34.03.201-97).

4. مقررات مربوط به سازماندهی کار در مورد آموزش و صدور گواهینامه متخصصان از سازمانهای تحت نظارت خدمات فدرالنظارت بر محیط زیست، فناوری و هسته ای (RD 03-19-2007).

5. "قوانین حفاظت از نیروی کار در حین بهره برداری از تاسیسات الکتریکی" تصویب شد. به دستور وزارت کار و حمایت اجتماعی فدراسیون روسیه در تاریخ 24 ژوئیه 2013. شماره 328n.

6. «ضوابط حفاظت از نیروی کار در حین بهره برداری از نیروگاه های حرارتی» تصویب شد. به دستور وزارت کار مورخ 26 مرداد 1394. شماره 551n.

7. «قوانین حفاظت از نیروی کار هنگام کار با ابزار و وسایل» تصویب شد. به دستور وزارت کار مورخ 26 مرداد 1394. شماره 552n.

9. روش آموزش در مورد حفاظت از کار و آزمایش دانش الزامات حفاظت از کار برای کارکنان سازمان ها، مصوب قطعنامه وزارت کار روسیه و وزارت آموزش و پرورش فدراسیون روسیه مورخ 13 ژانویه 2003 N 1/29.

10. GOST 12.0.003-74* SSBT. عوامل تولید خطرناک و مضر. طبقه بندی.

11. GOST 12.0.004-90 SSBT. سازمان آموزش ایمنی شغلی. مقررات عمومی

12. مقررات مربوط به ویژگی های بررسی حوادث صنعتی در صنایع و سازمان های خاص، مصوب قطعنامه وزارت کار روسیه مورخ 24 اکتبر 2002 N 73.

13. مقررات آتش نشانی در فدراسیون روسیه
(مصوب با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 25 آوریل 2012 N 390).

14. قوانین بین بخشی برای تهیه لباس های ویژه، کفش های ویژه و سایر تجهیزات حفاظت فردی به کارگران، مصوب 1 ژوئن 2009 N 290n وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه.

15. فهرست عوامل تولید مضر و (یا) خطرناک و کارهایی که در طی آن معاینات پزشکی اولیه و دوره ای (معاینه) انجام می شود و روش انجام این معاینات (معاینه ها) تأیید شده توسط وزارت بهداشت فدراسیون روسیه مورخ 12 آوریل 2011 N 302n.

16. دستورالعمل بین بخشی برای ارائه کمک های اولیه در صورت بروز حوادث کار. - M.: Publishing House NC ENAS، 2007.

آموزش اپراتور کمپرسور سیار بر اساس «فهرست مشاغل کارگری، سمت های کارمندی که برای آنها آموزش حرفه ای انجام می شود» مصوب 513 وزارت آموزش و پرورش مورخ 11 تیر 1392 «در مورد تصویب فهرست مشاغل کارگری، موقعیت های کارمندی که برای آنها آموزش حرفه ای انجام می شود، الزامات فهرست تعرفه ها و صلاحیت های کار و حرفه های کارگران، طبقه بندی کننده همه روسی حرفه های کارگر، موقعیت های کارمند و درجه های تعرفه.

هر کمپرسور مجموعه ای از دستگاه هایی است که برای تولید هوای فشرده یا گازهای دیگر طراحی شده اند. مزیت یک کمپرسور متحرک نسبت به یک کمپرسور ثابت، اول از همه این است که استفاده از آنها در مکان هایی امکان پذیر است که نصب، بسیار کمتر، مونتاژ یک کمپرسور ثابت امکان پذیر نیست.

این کمپرسورها برای صنایع مختلفصنایعی مانند معدن، حمل و نقل، نفت و گاز، تعمیر و نگهداری ماشین آلات سیار و غیره.

به عنوان مثال، نرم افزار معمولیکمپرسورهای متحرک برای سرویس کامیون ها، باد کردن لاستیک ها، دمیدن رادیاتور و غیره هستند.

متخصصانی که روی کمپرسورهای سیار کار می کنند اپراتورهای کمپرسور سیار هستند.

حرفه اپراتور کمپرسور سیار به مهارت ها و توانایی های زیر نیاز دارد: تعمیر و نگهداری واحد کمپرسور سیار، راه اندازی و توقف کمپرسور، موتور دیزل. قرار دادن ارتباطات، اتصال آنها به واحد کمپرسور و سر چاه؛ انجام کار برای افزایش خروج مایع از چاه با ایجاد فرورفتگی در پایین، نظارت بر هجوم سیال (نفت). تنظیم تامین هوا در طول عملیات حرارتی ناحیه کف چاه. مشارکت در کار بر روی باز کردن سازندهای تولیدی با استفاده از عوامل گازی و از بین بردن عوارض حفاری. توانایی تنظیم حالت های عملکرد واحد کمپرسور و موتور دیزل با توجه به قرائت ابزار دقیق. نظارت بر عملکرد کلیه مکانیسم ها و سیستم های واحد کمپرسور متحرک، تعیین پارامترهای اساسی نصب مطابق با مقررات فناورانهبرای حفاری و آزمایش (توسعه) چاه ها و غیره. اپراتور کمپرسور سیار باید موارد زیر را بداند: روش های بهره برداری از چاه های نفت، گاز و تزریق. هدف، دستگاه و قوانین عملیاتی سیستم های مختلفکمپرسورها، تجهیزات برق، خودرو، ابزار دقیق و حفاظت خودکارواحد کمپرسور؛ انواع سوخت، روان کننده ها و خنک کننده؛ روش های تشخیص و از بین بردن نقص در عملکرد یک واحد کمپرسور متحرک؛ نمودارهای اتصال ارتباطات از واحد کمپرسور به چاه؛ استانداردهای مصرف برای مواد عملیاتی برای تولید هوای فشرده؛ اطلاعات اولیه در مورد مهندسی گرمایش، مهندسی برق، تجهیزات حفاری و تولید، فناوری حفاری، آزمایش (توسعه) و تعمیرات اساسی چاه های نفت و گاز؛ لوله کشی در محدوده کار انجام شده.

برای انجام کار، اپراتور واحد کمپرسور باید حداکثر سالی یک بار و حداقل هر 5 سال یک بار آموزش حرفه ای را طی کند، دوره های آموزشی پیشرفته کوتاه مدت حداقل 72 ساعته را بگذراند تا دانش و مهارت های جدید کسب کند و افزایش یابد. سطح، داشته باشد پرونده پزشکیبدون هیچ گونه منع مصرف برای کار مهم است که افراد زیر 18 سال مجاز به کار به عنوان اپراتور کمپرسور موبایل نیستند.

هزینه آموزش و شرایط تحصیل

ANO DPO "مجتمع مرکز آموزشیبازآموزی پرسنل" آموزش های حرفه ای را در برنامه های زیر ارائه می دهد:

فرم مطالعه:آموزش تمام وقت، پاره وقت، از راه دور با استفاده از فناوری های اینترنت.

آنچه در برنامه آموزشی گنجانده شده است

در روند تسلط بر برنامه آموزشی که با در نظر گرفتن دستور وزارت کار روسیه شماره 513 مورخ 2 ژوئیه 2013 "در مورد تأیید فهرست مشاغل کارگران، موقعیت های کارمندانی که آموزش حرفه ای برای آنها انجام می شود" توسعه یافته است. ” برای تسلط حرفه کاراپراتور کمپرسور موبایل سوالات زیر را بررسی می کند:

• مبانی اقتصاد و حقوق
• علم مواد
• خواندن نقشه ها
• مهندسی برق
• اطلاعات مکانیک فنی
• بهداشت و ایمنی شغلی
• هدف، طراحی و اصل عملکرد کمپرسورهای سیار
• موتورهای احتراق داخلی، هدف، طراحی و عملکرد
• طراحی شاسی
• درایو، اتصالات و تجهیزات کمکیواحدهای کمپرسور سیار
• تعمیر کمپرسور، درایو، اتصالات و تجهیزات جانبی
• بهره برداری از کمپرسورهای سیار
• قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار
• کمک های اولیه به قربانیان در حین کار

کلاس ها در کلاس درس ANO DPO "مرکز آموزش جامع بازآموزی پرسنل" و همچنین از طریق پورتال اینترنتی وب سایت مرکز آموزش برگزار می شود.

پس از اتمام آموزش، شما صادر می شود

• گواهی برای هر کارمندی که گواهینامه را گذرانده است.
• پروتکل کمیسیون صدور گواهینامه با لیستی از کارکنانی که گواهینامه را گذرانده اند.

چگونه به عنوان اپراتور کمپرسور موبایل آموزش ببینیم

اپراتور کمپرسور سیار پس از گذراندن دوره های آموزشی حرفه ای (یا در مدرسه یا مرکز آموزشی تخصصی) حق دارد با گذراندن دوره های آموزشی کوتاه مدت کوتاه مدت حداقل 72 ساعت حداکثر یک بار در سال، رتبه اختصاصی تخصص خود را افزایش دهد. و حداقل هر 5 سال یک بار، و برای هر یک از دسته بندی ها درجه بندی مشخصی وجود دارد، یعنی:

مزایای کار با ANO DPO "مرکز آموزش جامع بازآموزی پرسنل"

• همه برنامه های آموزشی توسط معلمان با در نظر گرفتن آموزشی مدرن و مواد آموزشیاستفاده از فناوری های نوین در تدریس؛
• یک فرم مناسب برای شما ایجاد شده است کتابخانه الکترونیکیتوسط مطالب آموزشیدوره؛
• هزینه آموزش برای تبدیل شدن به یک اپراتور کمپرسور موبایل به طور قابل توجهی کمتر از سایر مراکز آموزشی است.
• آموزش در زمان مناسب برای شما و به شکل مورد نیاز سازمان شما انجام می شود.

مدارک مورد نیاز