بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

صفحه اصلی - اتاق خواب

304.00 ₽

در حال توزیع اسناد نظارتیاز سال 1999 چک‌ها را می‌کوبیم، مالیات می‌پردازیم، همه اشکال قانونی پرداخت را بدون بهره اضافی می‌پذیریم. مشتریان ما توسط قانون حمایت می شوند. LLC "CNTI Normocontrol"

قیمت های ما کمتر از جاهای دیگر است زیرا ما مستقیماً با ارائه دهندگان اسناد کار می کنیم.

روش های تحویل

فوری تحویل پیک(1-3 روز)
تحویل پیک (7 روزه)
تحویل گرفتن از دفتر مسکو
پست روسیه

برای انواع بتن سلولی اتوکلاو و غیر اتوکلاو به جز بتن سخت شونده طبیعی اعمال می شود و ایجاد می کند. الزامات فنیبه بتن سلولی، مواد برای تولید آنها، و همچنین فرآیندهای تکنولوژیکیو روش های نظارت بر مشخصات فنی این بتن ها. الزامات استاندارد باید هنگام تدوین استانداردها و مشخصات فنی برای محصولات و سازه های ساخته شده از بتن سلولی، اسناد نظارتی، فنی، طراحی و فناوری و همچنین در ساخت محصولات از بتن سلولی رعایت شود.

جایگزین شده توسط GOST 25485-89 "بتن سلولی. مشخصات فنی" IUS 8-1989

2. الزامات فنی

3. روش های کنترل و آزمایش

پیوست 2 (آموزنده) نام انواع اصلی بتن سلولی

پیوست 3 (آموزنده) فهرست استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی مواد برای تهیه بتن سلولی

سازمان ها:

GOST 11118-73پانل هااز بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای خارجی ساختمان ها. الزامات فنی جایگزین شده توسط GOST 11118-2009.
GOST 12504-80پانل هابتن داخلی و دیوارهای بتن آرمه برای ساختمانهای مسکونی و عمومی. شرایط فنی عمومی جایگزین شده توسط GOST 12504-2015.
GOST 19570-74پانل هااز بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای باربر داخلی، پارتیشن ها و سقف ساختمان های مسکونی و عمومی. الزامات فنی جایگزین شده توسط GOST 19570-2018.
GOST 3476-74کوره بلند دانه بندی شده و سرباره الکتروترموفسفر برای تولید سیمان
GOST 9179-77آهک ساختمانی. مشخصات. جایگزین شده توسط GOST 9179-2018.
GOST 12730.1-78بتن. روش های تعیین چگالی
GOST 12852.5-77ضریب نفوذپذیری بخار
GOST 12852.6-77بتن سلولی. روش تعیینرطوبت جذب
GOST 23732-79آب برای بتن و ملات. مشخصات. جایگزین شده توسط GOST 23732-2011.
GOST 4.212-80سیستم شاخص های کیفیت محصول ساخت و ساز. بتن. نامگذاری شاخص ها
GOST 5742-76محصولات عایق حرارتی ساخته شده از بتن سلولی
GOST 2263-79سود سوزآور فنی. مشخصات
GOST 3252-80چسب را پنهان کنید. مشخصات
GOST 4221-76معرف ها کربنات پتاسیم. مشخصات
GOST 10178-76سیمان پرتلند و سیمان سرباره پرتلند. مشخصات
GOST 12852.4-77بتن سلولی.روش های تعیین مقاومت در برابر سرما
GOST 12852.3-77بتن سلولی.روش برای تعیین انقباض خشک کردن
GOST 21520-76بلوک های دیوار بتنی سلولی کوچک
GOST 8736-77شن و ماسه برای کارهای ساختمانی. مشخصات

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

صفحه 12

صفحه 13

صفحه 14

صفحه 15

صفحه 16

بتن سلولی

قیمت 5 تومن

نشر رسمی

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای امور ساخت و ساز مسکو

موسسه تحقیقات بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

پژوهشکده مرکزی سازه های ساختمانیآنها V. A. Kucherenko (TsNIISK) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

موسسه تحقیقاتی فیزیک ساختمان (NIISF) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

موسسه تحقیقات و طراحی منطقه ای لنینگراد برای طراحی استاندارد و آزمایشی ساختمان های مسکونی و عمومی کمیته مهندسی عمران دولتی اتحاد جماهیر شوروی

وزارت صنعت مصالح ساختمانیاتحاد جماهیر شوروی

مجریان

T. A. Ukhova, Ph.D. فن آوری علوم (رهبر موضوع)؛ B. P. Filippov, Ph.D. فن آوری علوم; B. A. Novikov, Ph.D. فن آوری علوم; B. A. Usov, Ph.D. فن آوری علوم; N. I. Levin, Ph.D. فن آوری علوم; I. Ya Kiselev، Ph.D. فن آوری علوم; V. A. Pinsker، Ph.D. فن آوری علوم; E. O. Nesley; L. I. Ostrat; I. I. کوستین

معرفی شده توسط موسسه تحقیقات بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

معاون کارگردان N. N. Korovin

تایید شده و با قطعنامه وارد عمل شده است کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی برای امور ساختمانی مورخ 9 اوت 1982 شماره 204

1. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای خارجی ساختمان ها مطابق با GOST 11118-73.

2. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای باربر داخلی، پارتیشن ها و سقف های ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 19570-74.

3. محصولات عایق حرارت ساخته شده از بتن سلولی مطابق با GOST 5742-76.

4. بلوک های دیوار بتنی سلولی کوچک مطابق با GOST 21520-76.

5. پانل های دیواری بتن داخلی و بتن مسلح برای ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 12504-80.

توجه داشته باشید. بتن سلولی اتوکلاو شده را می توان برای تولید کل طیف پیشنهادی محصولات استفاده کرد. بتن سلولی غیر اتوکلاو شده برای استفاده در ساخت بلوک های دیواری کوچک و محصولات عایق حرارتی توصیه می شود.

ضمیمه 2 اطلاعات

نام انواع اصلی بتن سلولی

بتن های سلولی نام هایی دریافت می کنند که ابتدا نوع عامل منفذ ساز، نوع جزء سیلیسی و چسب اصلی و سپس هدف و روش عملیات حرارتی را نشان می دهد.

این نام نشان دهنده روش عملیات حرارتی، در صورت استفاده از عملیات اتوکلاو، یا نوع جزء سیلیسی - در مورد استفاده از شن و ماسه ریز آسیاب شده و محصولات غنی سازی سنگ معدن های مختلف نیست.

هنگامی که به عنوان چسب، سیمان پرتلند یا یک چسب مخلوط بر پایه سیمان و آهک، سرباره یا خاکستر شیل استفاده می شود، این ماده "بتن" نامیده می شود.

هنگام استفاده از خاکستر یا سرباره بسیار اساسی (شیل) به عنوان چسب و همچنین چسب مخلوط بر اساس آنها، به این ماده به ترتیب "بتن شیل" و "بتن سرباره" می گویند.

هنگامی که به عنوان چسب آهک و آهک-بلیت استفاده می شود

بتن سلولی

شرایط فنی

GOST 25485-89

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

1. الزامات فنی

2. پذیرش

3. روش های کنترل

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

پیوست 1

پیوست 2

پیوست 3

پیوست 4

ضمیمه 5

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخ معرفی 01.01.90

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای بتن سلولی (از این پس بتن نامیده می شود) اعمال می شود.

الزامات این استاندارد باید هنگام تدوین استانداردها و مشخصات فنی جدید و بازنگری موجود، طراحی و مستندات فنی برای محصولات و سازه های ساخته شده از این بتن ها و همچنین در طول ساخت آنها رعایت شود.

1. الزامات فنی

1.1. بتن باید الزامات GOST 25192 را برآورده کند و آنها باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با اسناد فنی تأیید شده به روش مقرر ساخته شوند.

1.2. پارامترهای اساسی

1.2.1. بتن به دو دسته تقسیم می شود:

با قرار قبلی؛

با توجه به شرایط سخت شدن؛

با روش تشکیل منافذ؛

بر اساس انواع بایندرها و اجزای سیلیسی.

1.2.2. بتن با توجه به هدف مورد نظر آنها به موارد زیر تقسیم می شود:

ساختاری؛

عایق ساختاری و حرارتی؛

عایق حرارتی

1.2.3. با توجه به شرایط سخت شدن، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:

اتوکلاو (سخت شدن مصنوعی) - سخت شدن در محیط بخار اشباع با فشار بالاتر از اتمسفر.

غیر اتوکلاو (سخت شدن هیدراتاسیون) - سخت شدن در شرایط طبیعی، در حین گرمایش الکتریکی یا در محیط بخار اشباع در فشار اتمسفر.

1.2.4. بر اساس روش تشکیل منافذ، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:

برای بتن هوادهی؛

برای فوم بتن؛

برای بتن فوم گازی

1.2.5. بتن ها بر اساس نوع بایندر و اجزای سیلیسی به دو دسته تقسیم می شوند:

بر اساس نوع چسب اصلی:

بر روی چسب های آهکی متشکل از آهک-آهک بیش از 50 درصد وزنی، سرباره و افزودنی های گچ یا سیمان تا 15 درصد وزنی.

روی چسب های سیمانی که در آنها محتوای سیمان پرتلند 50 درصد یا بیشتر وزنی است.

بر روی چسب های مخلوط متشکل از سیمان پرتلند از 15 تا 50 درصد وزنی، آهک یا سرباره، یا مخلوط سرباره-آهک.

بر روی چسب های سرباره، متشکل از سرباره بیش از 50 درصد وزنی در ترکیب با آهک، گچ یا قلیایی؛

بر روی چسب های خاکستر، که در آنها محتوای خاکستر بسیار اساسی وزنی 50٪ یا بیشتر است.

بر اساس نوع جزء سیلیسی:

روی مواد طبیعی - کوارتز ریز آسیاب شده و ماسه های دیگر.

در مورد محصولات صنعتی ثانویه - خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی، خاکستر حذف هیدرولیک، محصولات ثانویه از غنی سازی سنگ معدن های مختلف، ضایعات فروآلیاژ و غیره.

1.2.6. نام بتن ها باید شامل مشخصات اساسی و خاص باشد: هدف، شرایط سخت شدن، روش تشکیل منافذ، نوع چسب و اجزای سیلیسی.

1.3. خصوصیات

1.3.1. مقاومت بتن اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده با کلاس های مقاومت فشاری مطابق با ST SEV 1406 مشخص می شود.

طبقات زیر برای بتن ایجاد شده است: B0.5; B0.75; B1; B1.5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B10; B12.5; B15.

برای سازه هایی که بدون در نظر گرفتن الزامات ST SEV 1406 طراحی شده اند، مقاومت فشاری بتن با درجه های زیر مشخص می شود: M7.5; M10; M15; M25; M35; M50; M75; M100; M150; M200.

1.3.2. بر اساس شاخص های چگالی متوسط، گریدهای بتن زیر در حالت خشک تجویز می شود: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

1.3.3. برای سازه های بتنی در معرض یخ زدگی و ذوب متناوب، گریدهای بتن زیر برای مقاومت در برابر یخبندان تخصیص داده شده و کنترل می شوند: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

تعیین درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما بسته به حالت عملکرد سازه و طراحی انجام می شود دمای زمستانهوای بیرون در مناطق ساختمانی

1.3.4. شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن در جدول آورده شده است. 1.

جدول 1

شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	بتن اتوکلاو شده		بتن غیر اتوکلاو شده
		کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما	کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما
عایق حرارتی			استاندارد نشده است



					استاندارد نشده است



ساختاری عایق حرارتی			از F15 تا F35



			از F15 تا F75		از F15 تا F35



			از F15 تا F100		از F15 تا F50



					از F15 تا F75



			از F15 تا F75



ساختاری			از F15 تا F50		از F15 تا F50

1.3.5. انقباض در حین خشک شدن بتن، که مطابق ضمیمه 2 تعیین می شود، نباید از mm/m تجاوز کند:

0.5 - برای نمرات بتن اتوکلاو شده D600-D1200 ساخته شده بر روی ماسه.

0.7 - یکسان، روی سایر اجزای سیلیسی؛

3.0 - برای گریدهای بتن غیر اتوکلاو D600-D1200.

توجه: برای بتن اتوکلاو شده با گریدهای چگالی متوسط D300، D350 و D400 و بتن غیر اتوکلاو شده با چگالی متوسط D400 و D500، انقباض خشک کن استاندارد نیست.

1.3.6. ضرایب هدایت حرارتی بتن نباید از مقادیر ذکر شده در جدول تجاوز کند. 2 بیش از 20 درصد.

جدول 2

شاخص های استاندارد شده خواص فیزیکی و فنی بتن

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	ضریب				رطوبت جذبی بتن، % نه بیشتر
		هدایت حرارتی، W/(m С)، نه بیشتر از، بتن در حالت خشک، آماده شده است		نفوذپذیری بخار، mg/(m  h  Pa)، نه کمتر، از بتن، ساخته شده		در رطوبت نسبی هوا 75 درصد		در رطوبت نسبی هوا 97 درصد
				نفوذپذیری بخار، mg/(m  h  Pa)، نه کمتر، از بتن، ساخته شده		بتن ساخته شده است
			در خاکستر	در شن و ماسه	در خاکستر	در شن و ماسه	در خاکستر	در شن و ماسه	در خاکستر
عایق حرارتی


عایق سازه و حرارتی




ساختاری

توجه داشته باشید. برای عیار بتن با چگالی متوسط D350، شاخص های نرمال شده با درون یابی تعیین می شوند.

1.3.7. رطوبت رهاسازی محصولات و سازه های بتنی نباید بیشتر از (بر حسب وزن)،٪ باشد:

25 - مبتنی بر شن و ماسه؛

35- بر پایه خاکستر و سایر ضایعات تولیدی.

1.3.8. در استانداردها یا مشخصات فنی برای انواع خاصی از سازه ها، شاخص های رطوبت جذب و نفوذپذیری بخار ارائه شده در جدول تعیین شده است. 2 و سایر شاخص های ارائه شده توسط GOST 4.212.

علاوه بر این، هنگام مطالعه ویژگی‌های جدید بتن و داده‌های لازم برای نرمال‌سازی ویژگی‌های طراحی بتن، کیفیت بتن با مقاومت منشوری، مدول الاستیک و مقاومت کششی مشخص می‌شود.

1.3.9. مواد

1.3.9.1. چسب های مورد استفاده برای بتن:

سیمان پرتلند - طبق GOST 10178 (حاوی مواد افزودنی تریپلی، گلیژ، مسیرها، خاک رس، فلاسک، خاکستر)، حاوی تری کلسیم آلومینات (C 3 A) بیش از 6٪ برای ساخت سازه های بزرگ با استفاده از سیمان یا چسب مخلوط؛

کلسیم آهک زنده - طبق GOST 9179، به سرعت و به طور متوسط کاهش می یابد، دارای سرعت کاهش 5 تا 25 دقیقه و حاوی CaO + MgO فعال بیش از 70٪، "سوختن بیش از حد" کمتر از 2٪.

سرباره کوره بلند دانه بندی شده - طبق GOST 3476.

خاکستر بسیار اساسی - طبق OST 21-60، حاوی CaO حداقل 40٪، از جمله CaO آزاد حداقل 16٪، SO 3 - حداکثر 6٪ و R 2 O - حداکثر 3.5٪.

1.3.9.2. اجزای سیلیسی مورد استفاده برای بتن:

ماسه - طبق GOST 8736، حاوی SiO 2 (کل) حداقل 90٪ یا کوارتز کمتر از 75٪، میکا بیش از 0.5٪، ناخالصی های سیلت و خاک رس بیش از 3٪.

خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی - طبق OST 21-60، حاوی SiO 2 نه کمتر از 45٪، CaO - نه بیشتر از 10٪، R 2 O - نه بیشتر از 3٪، SO 3 - نه بیشتر از 3٪.

محصولات استخراج سنگ معدن حاوی SiO 2 حداقل 60٪.

1.3.9.3. سطح ویژه مواد مورد استفاده با توجه به مستندات تکنولوژیکی، بسته به میانگین چگالی مورد نیاز، عملیات حرارتی و رطوبتی و ابعاد سازه گرفته می شود.

1.3.9.4. مجاز به استفاده از مواد دیگری است که تولید بتن را تضمین می کند که با مشخصات فیزیکی و فنی مشخص شده توسط این استاندارد مطابقت دارد.

1.3.9.5. دمنده های مورد استفاده برای بتن:

عامل تشکیل دهنده گاز - پودر آلومینیوم درجه های PAP-1 و PAP-2 - طبق GOST 5494.

عامل کف کننده بر اساس:

چسب استخوان - طبق GOST 2067؛

چسب پنهان - طبق GOST 3252؛

کلوفون کاج - طبق GOST 19113؛

سود سوزآور فنی - طبق GOST 2263.

خمیر اسکرابر - مطابق با TU 38-107101 و سایر عوامل کف کننده.

1.3.9.6. تنظیم کننده های تشکیل سازه، افزایش استحکام پلاستیک، شتاب دهنده های سخت شدن و افزودنی های پلاستیک کننده:

سنگ گچ و انیدریت گچ - طبق GOST 4013.

کربنات پتاسیم - طبق GOST 4221؛

خاکستر سودا فنی - طبق GOST 5100؛

شیشه سدیم مایع - طبق GOST 13078؛

تری اتانولامین - طبق TU 6-09-2448؛

تری سدیم فسفات - طبق GOST 201؛

فوق روان کننده S-3 - مطابق با TU 6-14-625؛

سود سوزآور فنی - طبق GOST 2263.

کربوکسیل متیل سلولز - طبق OST 6-05-386.

کریستالیزاسیون سولفات سدیم - طبق GOST 21458 و سایر مواد افزودنی.

1.3.9.7. آب برای تهیه بتن - طبق GOST 23732.

1.3.9.8. انتخاب ترکیبات بتن - مطابق با GOST 27006، روش ها، دستورالعمل ها و توصیه های موسسات تحقیقاتی، تایید شده به روش مقرر.

1.4. برچسب گذاری و بسته بندی

علامت گذاری و بسته بندی محصولات و سازه های ساخته شده از بتن مطابق با الزامات استاندارد یا مشخصات فنی محصولات و سازه های انواع خاص انجام می شود.

2. پذیرش

2.1. پذیرش محصولات و سازه های بتنی - مطابق با GOST 13015.1 و استانداردها یا مشخصات فنی برای انواع خاصی از سازه ها.

2.2. پذیرش بتن برای مقاومت، چگالی متوسط و محتوای رطوبت آزاد برای هر دسته از محصولات انجام می شود.

2.3. کنترل بتن از نظر مقاومت در برابر یخبندان، هدایت حرارتی و انقباض خشک شدن قبل از شروع تولید انبوه، در هنگام تغییر تکنولوژی و مصالح انجام می شود، در حالی که از نظر مقاومت در برابر سرما و خشک شدن انقباض حداقل هر 6 ماه یک بار و از نظر حرارتی. رسانایی - حداقل یک بار در سال.

2.4. کنترل بتن از نظر رطوبت جذب، نفوذپذیری بخار، استحکام منشوری، مدول الاستیک بر اساس استانداردها یا مشخصات فنی محصولات و سازه های انواع خاص انجام می شود.

2.5. کنترل مقاومت بتن طبق GOST 18105، چگالی متوسط - طبق GOST 27005 انجام می شود.

3. روش های کنترل

شاخص های فیزیکی و فنی توسط:

مقاومت فشاری و کششی - طبق GOST 10180؛

چگالی متوسط - طبق GOST 12730.1 یا GOST 17623.

رهاسازی رطوبت - طبق GOST 12730.2، GOST 21718؛

مقاومت در برابر سرما - مطابق ضمیمه 3؛

انقباض در هنگام خشک شدن - مطابق ضمیمه 2.

هدایت حرارتی - طبق GOST 7076، نمونه برداری - طبق GOST 10180.

رطوبت جذب - طبق GOST 24816 و GOST 17177.

نفوذپذیری بخار - طبق GOST 25898؛

قدرت منشوری - طبق GOST 24452؛

مدول الاستیک - طبق GOST 24452 و (یا) پیوست 5.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازه های بتنی مطابق با الزامات استاندارد یا مشخصات فنی محصولات و سازه های انواع خاص انجام می شود.

ضمیمه 1

1. پانل های دیواری بتنی خارجی و بتن آرمه برای مسکونی و ساختمان های عمومی- طبق GOST 11024.

2. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای داخلی دیوارهای باربرپارتیشن ها و سقف های ساختمان های مسکونی و عمومی - طبق GOST 19570.

3. محصولات عایق حرارتی ساخته شده از بتن سلولی - طبق GOST 5742.

4. بلوک های کوچک بتن سلولی برای دیوارها - طبق GOST 21520.

5. پانل های دیواری بتن داخلی و بتن آرمه برای ساختمان های مسکونی و عمومی - طبق GOST 12504.

6. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای خارجی ساختمان ها - طبق GOST 11118.

توجه داشته باشید. بتن اتوکلاو شده برای ساخت کل طیف پیشنهادی محصولات و سازه ها استفاده می شود، بتن غیر اتوکلاو عمدتاً برای ساخت بلوک های دیواری کوچک و عایق حرارتی استفاده می شود.

ضمیمه 2

اجباری

روش برای تعیین انقباض خشک کردن

GOST 25485-89

استاندارد بین ایالتی

بتن سلولی

شرایط فنی

IPC انتشارات استاندارد
مسکو

استاندارد بین ایالتی

تاریخ معرفی 01.01.90

این استاندارد برای بتن سلولی (از این پس بتن نامیده می شود) اعمال می شود.

1. الزامات فنی

1.2. پارامترهای اساسی

1.2.1. بتن به دو دسته تقسیم می شود:

هدف؛

شرایط سخت شدن؛

روش تشکیل منافذ؛

انواع بایندرها و اجزای سیلیسی.

1.2.2. بتن با توجه به هدف مورد نظر آنها به موارد زیر تقسیم می شود:

ساختاری؛

عایق سازه و حرارتی؛

عایق حرارتی.

1.2.3. با توجه به شرایط سخت شدن، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:

اتوکلاو (سخت شدن مصنوعی) - سخت شدن در محیط بخار اشباع با فشار بالاتر از اتمسفر.

غیر اتوکلاو (سخت شدن هیدراتاسیون) - سخت شدن در شرایط طبیعی، در حین گرمایش الکتریکی یا در محیطی از بخار اشباع در فشار اتمسفر.

1.2.4. بر اساس روش تشکیل منافذ، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:

بتن هوادهی؛

فوم بتن؛

فوم بتن گازی.

1.2.5. بتن ها بر اساس نوع بایندر و اجزای سیلیسی به دو دسته تقسیم می شوند:

با توجه به نوع چسب اصلی:

بر روی چسب های آهکی متشکل از آهک-آهک بیش از 50 درصد وزنی، سرباره و افزودنی های گچ یا سیمان تا 15 درصد وزنی.

روی چسب های سیمانی که در آنها محتوای سیمان پرتلند 50 درصد یا بیشتر وزنی است.

بر روی چسب های مخلوط متشکل از سیمان پرتلند از 15 تا 50 درصد وزنی، آهک یا سرباره، یا مخلوط سرباره-آهک.

بر روی چسب های سرباره، متشکل از سرباره بیش از 50 درصد وزنی در ترکیب با آهک، گچ یا قلیایی؛

بر روی چسب های خاکستر، که در آنها محتوای خاکستر بسیار اساسی وزنی 50٪ یا بیشتر است.

بر اساس نوع جزء سیلیسی:

روی مواد طبیعی - کوارتز ریز آسیاب شده و ماسه های دیگر.

1.2.6. نام بتن ها باید شامل مشخصات اساسی و خاص باشد: هدف، شرایط سخت شدن، روش تشکیل منافذ، نوع چسب و اجزای سیلیسی.

1.3. خصوصیات

1.3.1. مقاومت بتن اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده با کلاس های مقاومت فشاری مطابق با ST SEV 1406 مشخص می شود.

طبقات زیر برای بتن ایجاد شده است: B0.5; B0.75; B1; B1.5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B10; B12.5; B15.

1.3.3. برای سازه های بتنی در معرض یخ زدگی و ذوب متناوب، گریدهای بتن زیر برای مقاومت در برابر یخبندان تخصیص و کنترل می شوند: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

تعیین درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما بسته به حالت عملکرد سازه و دمای زمستان محاسبه شده هوای بیرون در مناطق ساخت و ساز انجام می شود.

1.3.4. شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن در جدول آورده شده است. .

جدول 1

شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	بتن اتوکلاو شده		بتن غیر اتوکلاو شده
		کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما	کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما
عایق حرارتی	D300	B0.75	استاندارد نشده است
		B0.5
	D350
		B0.75
	D400	B1.5		B0.75	استاندارد نشده است
				B0.5
	D500
				B0.75
عایق سازه و حرارتی	D500	B2.5	از F15 تا F35

		B1.5

	D600	B3.5	از F15 تا F75		از F15 تا F 35
		B2.5

		B1.5
	D700		از F15 تا F100	B2.5 B1.5	از F15 تا F50
		B3.5
		B2.5

	D800	B7.5		B3.5 B2.5	از F15 تا F75

		B3.5
		B2.5
	D900	B10	از F15 تا F75	B3.5 B2.5
		B7.5

		B3.5
ساختاری	D1000	B12.5	از F15 تا F50	B7.5	از F15 تا F50
		B10
		B7.5
	D1100	B15		B10 B7.5
		B12.5
		B10
	D1200	B15		B12.5 B10
		B12.5

1.3.9. مواد

1.3.9.1. چسب های مورد استفاده برای بتن:

خاکستر بسیار بازی بر اساس OST 21-60، حاوی CaO حداقل 40٪، از جمله CaO آزاد حداقل 16٪، SO 3 - حداکثر 6٪ و R 2 O - حداکثر 3.5٪.

1.3.9.2. اجزای سیلیسی مورد استفاده برای بتن:

عامل کف کننده بر اساس:

سود سوزآور فنی طبق GOST 2263.

خمیر اسکرابر مطابق با TU 38-107101 و سایر عوامل کف کننده.

1.3.9.6. تنظیم کننده های تشکیل سازه، افزایش استحکام پلاستیک، شتاب دهنده های سخت شدن و افزودنی های پلاستیک کننده:

سنگ گچ و انیدریت گچ طبق GOST 4013.

خاکستر سودا فنی طبق GOST 5100؛

شیشه سدیم مایع طبق GOST 13078؛

تری اتانول آمین طبق TU 6-09-2448.

فوق روان کننده S-3 مطابق با TU 6-14-625.

کربوکسیل متیل سلولز مطابق با OST 6-05-386.

کریستالیزاسیون سولفات سدیم طبق GOST 21458 و سایر مواد افزودنی.

1.3.9.7. آب برای تهیه بتن - طبق GOST 23732.

1.4. برچسب گذاری و بسته بندی

2. پذیرش

2.1. پذیرش محصولات و سازه های بتنی - مطابق با GOST 13015.1 و استانداردها یا مشخصات فنی برای انواع خاصی از سازه ها.

2.2. پذیرش بتن برای مقاومت، چگالی متوسط و محتوای رطوبت آزاد برای هر دسته از محصولات انجام می شود.

2.3. کنترل بتن از نظر مقاومت در برابر یخبندان، هدایت حرارتی و انقباض خشک شدن قبل از شروع تولید انبوه، زمانی که تکنولوژی و مواد تغییر می کند، انجام می شود، در حالی که از نظر مقاومت در برابر سرما و انقباض خشک شدن - حداقل هر 6 ماه یکبار و از نظر هدایت حرارتی - حداقل یک بار در سال.

2.5. کنترل مقاومت بتن طبق GOST 18105، چگالی متوسط - طبق GOST 27005 انجام می شود.

3. روش های کنترل

شاخص های فیزیکی و فنی توسط:

استحکام فشاری و کششی - طبق GOST 10180؛

مقاومت در برابر یخ زدگی - با توجه به کاربرد؛

انقباض خشک کردن - با توجه به کاربرد؛

رطوبت جذبی - طبق GOST 24816 و GOST 17177.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

ضمیمه 1

1. پانل های دیواری بتن خارجی و بتن مسلح برای ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 11024.

2. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای باربر داخلی، پارتیشن ها و سقف ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 19570.

3. محصولات عایق حرارت ساخته شده از بتن سلولی طبق GOST 5742.

4. بلوک های دیواری بتنی سلولی کوچک طبق GOST 21520.

5. پانل های دیواری بتن داخلی و بتن آرمه برای ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 12504.

6. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای خارجی ساختمان ها مطابق با GOST 11118.

توجه داشته باشید. بتن های اتوکلاو برای ساخت کل طیف پیشنهادی محصولات و سازه ها استفاده می شود، بتن های غیر اتوکلاو عمدتاً برای ساخت بلوک های دیواری کوچک و عایق حرارتی استفاده می شود.

ضمیمه 2

اجباری

روش برای تعیین انقباض خشک کردن

ماهیت روش تعیین تغییر طول نمونه بتن (بر حسب میلی متر) زمانی است که میزان رطوبت آن از 35٪ به 5٪ وزنی تغییر کند.

1. تهیه و نمونه برداری

کابینت خشک کن آزمایشگاهی نوع SNOL;

حمام با درب؛

کربنات پتاسیم بدون آب طبق GOST 4221.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. در مرکز هر وجه انتهایی نمونه، یک نقطه مرجع با چسب پلیمریزاسیون سریع تقویت می شود. فولاد ضد زنگ، برای این منظور از یک صفحه مربع به ضخامت حداقل 1 میلی متر با دنده های حداقل 10 میلی متر و یک سوراخ به قطر 1.5 میلی متر در مرکز استفاده می شود.

مجاز به استفاده از چسب از ترکیب زیر، g:

رزین اپوکسی……………………………………80

پلی اتیلن پلی آمین……………………………… 3

دی بوتیل فتالات………………………………………… 1

3.2. قبل از انجام آزمایش، طول نمونه ها را اندازه گیری کرده و وزن کنید.

خطای اندازه گیری نمونه مطابق با GOST 10180 است.

4. آزمایش

4.1. نمونه ها با غوطه وری در آب اشباع می شوند موقعیت افقیدر آب در دمای (2±20) درجه سانتیگراد به مدت 3 روز تا عمق 5 تا 10 میلی متر.

4.2. پس از اشباع، نمونه ها به مدت 3 روز در یک خشک کن کاملاً بسته روی آب در دمای (2±20) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند.

4.3. بلافاصله پس از خروج از دسیکاتور، نمونه ها توزین شده و با استفاده از نشانگر، قرائت اولیه انجام می شود.

خطا در توزین نمونه ها باید 0.1 ± گرم باشد، خطا در تعیین تغییرات طول نمونه 0.005 ± میلی متر است.

4.4. مجموعه ای از نمونه ها در یک خشک کن محکم بسته قرار می گیرند که روی کربنات پتاسیم بی آب قرار دارد. برای یک سری نمونه، هر 7 روز آزمایش، (10±600) گرم کربنات پتاسیم مصرف کنید. هر 7 روز، کربنات پتاسیم مرطوب با کربنات خشک جایگزین می شود.

4.5. دمای اتاقی که نمونه ها در آن آزمایش می شوند باید (2±20) درجه سانتی گراد باشد.

4.6. در طول چهار هفته اول، تغییرات طول و وزن نمونه ها هر 3 تا 4 روز تعیین می شود. پس از آن، اندازه گیری ها حداقل یک بار در هفته انجام می شود تا نمونه ها به جرم ثابتی برسند.

جرم نمونه ها ثابت در نظر گرفته می شود اگر نتایج دو توزین متوالی انجام شده در فاصله زمانی یک هفته بیش از 0.1٪ متفاوت نباشد.

4.7. پس از اتمام اندازه گیری انقباض، نمونه ها در دمای (5±105) درجه سانتی گراد تا وزن ثابت خشک شده و وزن می شوند.

5. پردازش نتایج

5.1. برای هر نمونه محاسبه کنید:

مقدار انقباض خشک شدن (مثل من mm/m، پس از هر اندازه گیری طبق فرمول

کجا تی من -وزن نمونه مرطوب پس از منروز قرار گرفتن در یک خشک کن روی کربنات پتاسیم، گرم؛

متر 0 - وزن نمونه خشک شده در دمای (5±105) درجه سانتیگراد، گرم.

5.2. با مقادیر e منو w iبرای هر نمونه یک منحنی انقباض بسازید. منحنی تقریبی انقباض در شکل نشان داده شده است. .

محفظه ای برای ذوب نمونه ها، مجهز به دستگاهی برای حفظ رطوبت نسبی (2±95٪) و دما (2±18) درجه سانتیگراد.

حمام برای اشباع نمونه ها؛

قفسه های مشبک در فریزر؛

ظروف مشبک برای قرار دادن نمونه ها.

2.2. برای کنترل یخبندان بتن می توان از محفظه هایی با کنترل اتوماتیک دما و رطوبت استفاده کرد که قابلیت حفظ دما و رطوبت مشخص شده در بند را فراهم می کند.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. آزمایش مقاومت در برابر یخبندان بتن زمانی انجام می شود که به مقاومت فشاری مربوط به کلاس (درجه) آن برسد.

3.2. مقاومت در برابر یخبندان بتن با آزمایش نمونه های مکعبی با ابعاد 100' 100' 100 میلی متر یا نمونه های استوانه ای با قطر و ارتفاع 100 میلی متر کنترل می شود.

3.3. نمونه ها (مکعب ها یا سیلندرها) فقط از قسمت میانی بلوک ها یا محصولات غیر مسلح کنترل مطابق با GOST 10180 بریده می شوند. هنگام انجام کارهای تحقیقاتی، و همچنین برای آزمایش بتن فوم، مجاز به تولید نمونه ها در فرم های فردی است که الزامات GOST 22685 را برآورده می کند.

3.4. نمونه های در نظر گرفته شده برای کنترل مقاومت در برابر سرما به عنوان نمونه های اصلی در نظر گرفته می شوند.

نمونه هایی که برای تعیین مقاومت فشاری بدون انجماد و ذوب در نظر گرفته شده اند به عنوان نمونه کنترل گرفته می شوند.

3.5. تعداد نمونه برای آزمایش طبق جدول. باید حداقل بیست و یک باشد (12 - اصلی، شش - کنترل برای چرخه های ایجاد شده و میانی و سه - برای تعیین افت جرم بتن).

درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما						F100
تعداد چرخه هایی که پس از آن نمونه های بتن برای تراکم آزمایش می شوند

4.7. مقاومت فشاری، وزن و رطوبت نمونه های اصلی و شاهد از طریق تعداد سیکل های نشان داده شده در جدول تعیین می شود. .

4.8. اگر نشانه‌های آشکار تخریب نمونه‌ها ظاهر شود، آن‌ها قبل از زمان‌بندی، زودتر از چرخه‌های نشان‌داده‌شده در جدول، برای فشرده‌سازی آزمایش می‌شوند. .

5. پردازش نتایج

5.1. با توجه به نتایج آزمون فشرده سازی نمونه های اصلی پس از مشخص شده در جدول. تعداد چرخه ها و همچنین نمونه های کنترل، قدرت را تعیین می کند و ضریب تغییرات نمونه های کنترل را طبق GOST 10180 محاسبه می کند که نباید بیش از 15٪ باشد. و همچنین از دست دادن جرم آنها را تعیین می کند.

5.2. کاهش نسبی قدرت ( آر rel)، درصد از نمونه های اصلی با استفاده از فرمول محاسبه می شود

کجا تی n مقدار متوسط جرم نمونه های اصلی پس از اشباع آب با توجه به آیتم g است.

w n میانگین رطوبت نمونه های شاهد، در بخش های واحد، پس از اشباع آب بر اساس آیتم است.

مقدار متوسط جرم نمونه های اصلی پس از عبور از تعداد چرخه های مشخص یا متوسط، g.

میانگین رطوبت نمونه های پایه، در بخش های واحد، پس از تعداد چرخه های مشخص یا متوسط.

5.4. میزان رطوبت بتن بر اساس GOST 12730.2 بر روی نمونه های نمونه های کنترل پس از تکمیل اشباع آب آنها و از نمونه های اصلی - بلافاصله پس از آزمایش مقاومت آنها تعیین می شود.

نمونه های تعیین رطوبت از سه نمونه شاهد و سه نمونه اصلی گرفته شده است.

5.5. در صورتی که کاهش نسبی مقاومت بتن پس از گذراندن تعداد سیکل های آزمایش برابر با مقدار مورد نیاز کمتر از 15 درصد باشد، عیار بتن برای مقاومت در برابر یخبندان با مقدار مورد نیاز مطابقت دارد و میانگین کاهش وزن یک سری از نمونه های پایه. از 5٪ تجاوز نمی کند.

5.6. عیار بتن از نظر مقاومت در برابر یخبندان با عیار مورد نیاز مطابقت ندارد اگر کاهش نسبی مقاومت بتن پس از گذراندن چرخه ها به طور عددی برابر با عیار مورد نیاز بیش از 15 درصد باشد یا میانگین کاهش وزن یک سری بتن اساسی. نمونه ها بیش از 5٪ است. در این حالت، درجه مقاومت در برابر یخبندان بتن با تعداد چرخه های برابر با درجه قبلی مطابقت دارد.

5.7. اگر کاهش نسبی مقاومت بتن پس از گذراندن دوره‌های آزمایش میانی بیش از 15 درصد باشد یا میانگین کاهش وزن یک سری از نمونه‌های پایه بیش از 5 درصد باشد، عیار بتن برای مقاومت در برابر یخبندان با مقدار مورد نیاز مطابقت ندارد.

5.8. داده های اولیه و نتایج آزمایش نمونه های کنترل و اصلی باید به شکلی که در ضمیمه آمده است در لاگ آزمایش وارد شود.

ضمیمه 4

فرم یک دفترچه ثبت نام برای آزمایش نمونه های بتن برای مقاومت در برابر سرما

داده های اولیه نمونه های کنترل و اصلی
داده های اولیه نمونه های کنترل و اصلی							کنترل کنید
تاریخ دریافت نمونه ها	شماره دسته (سری) و علامت گذاری	ابعاد، میلی متر	تاریخ ساخت	کلاس (گرید) بتن بر اساس مقاومت فشاری B(M)	درجه طراحی بتن برای مقاومت در برابر سرما F	امضای افراد مسئولی که نمونه ها را برای آزمایش پذیرفته اند	تاریخ آزمون	وزن، گرم	مقاومت فشاری، MPa	رطوبت، %

ادامه جدول

نمونه نتایج آزمون

نتیجه گیری در مورد نتایج آزمایش بتن برای مقاومت در برابر سرما

امضای افراد مسئول

توجه داشته باشید

اصلی

تست های میانی

تست های نهایی

تاریخ شروع آزمایش بتن برای مقاومت در برابر سرما

وزن نمونه ها در حالت اشباع قبل از آزمایش، g

تاریخ آزمون

تعداد چرخه های میانی

وزن، گرم

مقاومت فشاری، MPa

رطوبت، %

امضای مسئولی که آزمایشات را انجام داده است

تاریخ آزمون

تعداد چرخه ها

وزن، گرم

مقاومت فشاری، MPa

رطوبت، %

رئیس آزمایشگاه _______________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی)

ضمیمه 5

روش برای تعیین مدول الاستیک

این روش برای بتن غیر اتوکلاو شده در سن طراحی و بتن اتوکلاو شده اعمال می شود و مدول الاستیک را هنگام آزمایش نمونه های تیر در خمش ایجاد می کند.

این روش مبتنی بر برابری مقادیر مدول الاستیک بتن تحت فشار و کشش با استفاده از نمودار (نمودار) رابطه "بار - تغییر شکل" سطح کششی نمونه است که در طول بارگذاری مداوم آن در ساعت ثبت شده است. سرعت ثابت تا شکست

1. نمونه ها، تولید و انتخاب آنها

1.1. مدول الاستیک بر روی نمونه های تیر با ابعاد 40' 40' 160 میلی متر تعیین می شود.

1.2. نمونه ها به صورت دسته ای تولید می شوند. این سری باید حداقل از سه نمونه تشکیل شده باشد.

1.3. نمونه ها از محصولات نهایییا از بلوک های تقویت نشده کنترلی که همزمان با محصولات تولید می شوند. الگوهای برش طبق GOST 10180 پذیرفته شده است. محور طولی نمونه ها باید با جهتی که مدول الاستیک در آن تعیین می شود، با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی سازه یا محصول در حین کار (عمود یا موازی با جهت تورم بتن) مطابقت داشته باشد.

1.4. انحراف اندازه و شکل نمونه ها از نمونه های اسمی نباید از مقادیر تعیین شده توسط GOST 10180 تجاوز کند.

2. الزامات تجهیزات و دستگاه ها

2.1. برای استفاده آزمایشی:

ماشین آلات آزمایش یا تاسیسات بارگیری و دستگاهی برای آزمایش بتن برای خمش کششی مطابق با GOST 10180.

کرنش سنج هادی با پایه 20 میلی متر در هر مبتنی بر کاغذطبق GOST 21616؛

نیروی سنج الکتریکی، به عنوان مثال، سنسور نیروی فشار سنج طبق GOST 28836. خطای نیروسنج نباید بیش از 1% باشد.

یک مبدل اندازه گیری متوسط، به عنوان مثال، تقویت کننده فشار سنج و یک دستگاه ضبط دو مختصات مطابق با آن مطابق با TU 25-05.7424.021.

چسب برای چسباندن کرنش سنج ها، به عنوان مثال BF-2، طبق GOST 12172.

ابزار و وسایل توزین نمونه ها، اندازه گیری آنها، تعیین دقت هندسی و غیره. طبق GOST 10180.

2.2. ماشین آلات، تاسیسات و ابزار تست باید مطابق با روش تعیین شده مطابق با GOST 8.001 * گواهی و آزمایش شوند.

_______

* در قلمرو فدراسیون روسیه PR 50.2.009-94 معتبر است.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. روی نمونه ها، وجوهی را که باید در طی فرآیند بارگذاری به آنها نیرو وارد شود و سطح کششی که باید کرنش سنج روی آن چسبانده شود، انتخاب کنید و مکان های تکیه گاه، انتقال نیرو و چسبندگی کرنش سنج ها را با توجه به نمودار بارگذاری نمونه اولیه نشان داده شده در شکل. . صفحه خمشی نمونه ها در هنگام خشک شدن باید عمود بر جهت تورم بتن با محور طولی نمونه و موازی با جهت تورم باشد اگر محور طولی نمونه موازی با جهت تورم بتن باشد. .

3.2. اندازه گیری کنید ابعاد خطینمونه ها مطابق با GOST 10180.

3.3. قبل از انجام آزمایش، نمونه ها باید حداقل 2 ساعت در آزمایشگاهی که آزمایش در آن انجام می شود نگهداری شود.

4. آزمایش

4.1. نمونه ها وزن می شوند (دقت در 1±%) و در دستگاه تست نصب می شوند.

4.2. کرنش سنج به سیستم اندازه گیری متصل است.

1 - نمونه اولیه؛ 2 - کرنش سنج با پایه 20 میلی متر؛ 3 - نیروی سنج الکتریکی

4.4. نمونه بر اساس نمودار نشان داده شده در شکل بارگیری می شود. با افزایش پیوسته بار، نرخ افزایش تنش در نمونه را فراهم می کند (0.05 ± 0.2) MPa/s [(0.5 ± 0.2) kgf/(cm 2 × s)]، نمودار "بار-کرنش" کشیده شده را یادداشت کنید. سطح نمونه تا زمان شکست آن.

4.5. پس از تخریب نمونه، مقطع پارگی آن بررسی شده و در صورت وجود ایراد، محل و اندازه آنها به صورت نمودار روی نمودار ثبت شده ثبت می شود.

4.6. میزان رطوبت مواد نمونه بر اساس GOST 12730.2 تعیین می شود.

5. پردازش نتایج

5.1. مدول الاستیک برای هر نمونه از نمودار بار-کرنش ثبت شده سطح کششی نمونه e bt تعیین می شود. به شرح زیر:

به سمت منحنی F- e bt یک مماس را در نقطه شروع آن رسم کنید اف= 0 (لعنتی). مماس در خط مربوط به بار شکست قطع می شود اف u، قطعه ای که طول آن برابر با مولفه الاستیک حداکثر کرنش کششی نسبی e ubt است.

نمودار تغییر شکل بتن روی سطح کششی
نمونه در برابر بار خمشی

F u - e bt - تغییر شکل سطح کششی نمونه؛
ه تو bt - نهایی تغییر شکل نسبیرگ به رگ شدن

مقدار مدول الاستیک E b با استفاده از فرمول محاسبه می شود

کجا M u -گشتاور خمشی شکست، N × m (kgf × cm)؛

ل -فاصله بین تکیه گاه ها، متر (سانتی متر)؛

ماده چسبنده "سیلیکات" نامیده می شود.
نام اختصاری	نام مشخص شده
بتن سازه ای با ساختار سلولی	سازه بتن هوادهی سازه فوم بتن سازه گاز سیلیکات سازه فوم سیلیکات سازه فوم سیلیکات سازه بتن گازی سرباره سازه بتن گازی سرباره سازه فوم سرباره سازه سازه بتن گازی خاکستر سازه بتن گازی خاکستری سازه گاز خاکستر سیلیکات سازه سازه گاز خاکستر سیلیکات سازه فوم روکش بتن خاکستری گازی بتن خاکستری فوم سازه بتن خاکستری گازی غیر اتوکلاو شده بتن خاکستری فوم سازه غیر اتوکلاو شده سازه بتن گاز سرباره خاکستر غیر اتوکلاو بتن سرباره فوم سازه ای غیر اتوکلاو
بتن سازه ای و عایق حرارتی سازه سلولی	سازه بتن هوادهی فوم بتن عایق حرارتیعایق سازه ای و حرارتی عایق سازه ای و حرارتی سیلیکات گازی فوم سیلیکات ساختاری و عایق حرارتی بتن سرباره گاز، سازه ای- حرارتی- فرار

	ادامه
نام اختصاری	نام مشخص شده
بتن سازه ای و عایق حرارتی سازه سلولی	بتن گازی عایق سازه ای و حرارتی فوم سرباره بتن برای عایق بندی سازه ای و حرارتی فوم شیل بتن سازه ای و عایق حرارتی بتن به کمک گاز برای عایق بندی سازه ای و حرارتی بتن خاکستر فوم برای عایق بندی سازه ای و حرارتی سیلیکات گاز خاکستر برای عایق بندی ساختاری و حرارتی فوم خاکستر سیلیس مواد ساختاری و عایق حرارتی سازه ای - عایق حرارتی بتن گاز - خاکستر - سرباره عایق سازه ای و حرارتی بتن فوم خاکستر سرباره بتن گازدار، عایق سازه ای و حرارتی، اتوکلاو شده فوم خاکستر بتن سازه ای و عایق حرارتی غیر اتوکلاو بتن گاز سرباره و خاکستر، عایق سازه ای و حرارتی، غیر اتوکلاو بتن فوم سرباره و خاکستر، عایق سازه ای و حرارتی، غیر اتوکلاو
بتن عایق حرارت با ساختار سلولی	بتن هوادهی عایق حرارتی فوم بتن فوم عایق حرارتی فوم سیلیکات گاز عایق حرارتی فوم سیلیکات گاز عایق حرارتی بتن سرباره گاز عایق حرارتی بتن سرباره ای فوم عایق حرارتی بتن تخته سنگ عایق حرارتی بتن تخته سنگ فوم عایق حرارتی بتن تخته سنگ فوم عایق حرارتی بتن خاکستر عایق حرارتی بتن خاکستر عایق حرارتی بتن عایق حرارتی بتن عایق حرارتی غیر اتوکلاو بتن خاکستر فوم غیر اتوکلاو عایق حرارت نساو توکلاو بتن عایق گاز سرباره بتن سرباره فوم عایق حرارتی غیر اتوکلاو

ضمیمه 3 اطلاعات

پیمایش کنید

برای مواد برای تهیه بتن سلولی

استانداردها و مشخصات صنعت

ویراستار V. P. Ogurtsov ویرایشگر فنی V. N. Prusakova تصحیح A. G. Starostin

به خاکریز تحویل داده شد 04.11.82 پودل، به اجاق گاز. 82/11/30 1.0 p.l. 0.S3 ویرایش آکادمیک. ل گالری تیراندازی 25000 قیمت 5 تومن%

سفارش "نشان افتخار" انتشارات استاندارد، 123557. مسکو. خط Novopresnensky، 3 نوع. "چاپگر مسکو". مسکو، Ldoin لین، 6. Zak. 1230

قیمت 5 تومن

واحدهای SI پایه


	کیلوگرم

قدرت جریان الکتریکی
دمای ترمودینامیکی
مقدار ماده
قدرت نور
	واحدهای SI
زاویه مسطح
زاویه جامد	استرادیان

واحدهای SI مشتق با نام های خاص

		بیان Itpei OOIIY1I ■ قبل از- oolzheanmye
	نایسیوا*	بیان Itpei OOIIY1I ■ قبل از- oolzheanmye
		SI گذشت


فشار		M"" کیلوگرم C"*

قدرت
مقدار برق
ولتاژ برق		متر؟ کیلوگرم بر ثانیه "5 A""
ظرفیت الکتریکی		m“* kg’ s 4 * A*
مقاومت الکتریکی		m* kg s"* A"*
هدایت الکتریکی		I-"KG-s' A'
شار القای مغناطیسی		m" kg s"* A""
القای مغناطیسی		کیلوگرم بر ثانیه * 9 A"'
اندوکتانس		m* kg s" 5 A"* 5
شار نورانی
روشنایی		m-g سی دی چهارشنبه
فعالیت رادیونوکلئیدی	بکرل
کسر جذب شده از پرتوهای یونیزان
دوز تابش معادل

UDC 666.173.6: 006.354 Group Zh13

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

بتن سلولی مشخصات فنی

بتن های سلولی مشخصات

GOST

25485-82

با فرمان کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 9 اوت 1982 شماره 204، تاریخ معرفی تاسیس شد.

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای همه انواع بتن سلولی اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده به استثنای بتن با سخت شدن طبیعی اعمال می شود و الزامات فنی را برای بتن سلولی، مواد تولید آنها و همچنین برای فرآیندها و روش های تکنولوژیکی برای نظارت بر مشخصات فنی این بتن ها تعیین می کند. .

الزامات این استاندارد باید هنگام تدوین استانداردها و مشخصات فنی برای محصولات و سازه ها (از این پس محصولات) ساخته شده از بتن سلولی، اسناد نظارتی، فنی، طراحی و فناوری و همچنین در ساخت محصولات از بتن سلولی رعایت شود. .

1. انواع

1.1. بتن سلولی که مشمول الزامات استاندارد است به دو دسته تقسیم می شود:

شرایط سخت شدن؛

نوع عامل دمنده؛

انواع بایندرها و اجزای سیلیسی مورد استفاده.

1.2. با توجه به شرایط سخت شدن، بتن سلولی می تواند:

اتوکلاو شده، سخت شدن در بخار آب اشباع

تحت فشار بالاتر از اتمسفر؛

غیر اتوکلاو، سخت شدن در محیطی از بخار آب اشباع یا در حین گرمایش الکتریکی در فشار اتمسفر؛

نشر رسمی

1.3. بتن های سلولی بر اساس نوع عامل منفذ ساز به دو دسته تقسیم می شوند:

تکثیر ممنوع است

GOST 25485-82

بتن هوادهی؛

فوم بتن

1.4. بسته به نوع چسب های مورد استفاده، بتن سلولی می تواند بر اساس موارد زیر باشد:

چسب های سیمانی که در آنها محتوای سیمان پرتلند بیش از 50٪ است.

چسب های آهکی، متشکل از آهک-آهک (به مقدار بیش از 50٪) در ترکیب با یا بدون سرباره، گچ.

اتصال دهنده های سرباره، متشکل از سرباره (بیش از 50٪) در ترکیب با آهک، گچ یا قلیایی.

خاکستر بسیار اساسی، که در آن محتوای خاکستر بیش از 50٪ است.

چسب های مخلوط متشکل از سیمان پرتلند (به مقدار 50 درصد یا کمتر) در ترکیب با آهک یا سرباره.

1.5. بر اساس نوع جزء سیلیسی، بتن سلولی می تواند:

طبیعی (کوارتز ریز آسیاب شده و ماسه های فلدسپاتیک)؛ محصولات ثانویه سیلیسی صنعت (خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی، محصولات ثانویه حاصل از غنی سازی سنگ معدن های مختلف).

1.6. بسته به هدف اصلی، بتن سلولی به موارد زیر تقسیم می شود:

عایق حرارتی؛

عایق ساختاری و حرارتی؛

ساختاری؛

ویژه (مقاوم در برابر حرارت، عایق صدا و غیره).

1.7. نام بتن سلولی باید با GOST 25192-82 با افزودن ویژگی های خاص زیر مطابقت داشته باشد: نوع ماده دمنده مورد استفاده، جزء سیلیسی و روش عملیات حرارتی.

نمونه هایی از نام بتن سلولی در مرجع ضمیمه 2 آورده شده است.

2. الزامات فنی

2.1. بتن سلولی

2.M. کیفیت بتن سلولی باید مطابق با الزامات این استاندارد باشد و از ساخت محصولاتی که الزامات را برآورده می کند اطمینان حاصل کند. استانداردهای دولتیو مشخصات فنی این محصولات

2.1.2. بسته به مقادیر تضمین شده مقاومت فشاری بتن مطابق با ST SEV 1406-78، کلاس های زیر ایجاد می شود: VO,35; VO,75; VO,85; B1; B 1.5; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B10; B12.5; B15; B17.5; B20.

توجه داشته باشید. برای محصولات ساخته شده از بتن سلولی که بدون در نظر گرفتن الزامات ST SEV 1406-78 طراحی شده اند، شاخص های مقاومت فشاری با درجه های زیر مشخص می شوند: M5. M10; M15; M25; M35; M50; M75; Ml00; M150; M200;

2.1.3. بر اساس چگالی متوسط (جرم حجمی) و مقاومت در برابر سرما، گریدهای زیر از بتن سلولی ایجاد می شود:

با چگالی متوسط (جرم حجمی) - PlZOO، Pl400، PlbOO، PlbOO، Pl700، Pl800، Pl900، PlyuOO، Pl1100، Pl1200؛

از نظر مقاومت در برابر سرما - Mrz 15، Mrz25، MrzZb، Mrz50، Mrz75، Mrz 100.

2.1.4. شاخص های خصوصیات فیزیکی و فنی اولیه (متوسط چگالی، استحکام، مقاومت در برابر یخ زدگی، انقباض خشک شدن، هدایت حرارتی، نفوذپذیری بخار و رطوبت جذب) بتن سلولی باید الزامات استانداردهای دولتی و مشخصات فنی را برآورده کند. گونه های منفردمحصولات و همچنین داده های ارائه شده در جدول. 1 و 3 برای بتن اتوکلاو شده و در جدول. 2 و 3 - برای بتن غیر اتوکلاو.

جدول 1

نوع بتن	کلاس مقاومت فشاری
عایق حرارتی-


		MrzZb; Mrz25; Mrz 15
		Mrz25; Mrz 15

ساخت و ساز		Mrz75; Mrz50; Mrz35; Mrz25;
عایق حرارتی
جنبه ای		Mrz35; Mrz25; Mrz 15
		Mrz25; Mrz 15
		Mrz 100; Mrz75; Mrz50; Mrz35;
		Mrz25; Mrz 15
		Mrz75; Mrz50; Mrz35; Mrz25;

		Mrz35; Mrz25
		Mrz 100; Mrz75; Mrz50; Mrz35;
		Mrz25; Mrz 15
		Mrz75; Mrz50; Mrz35; Mrz25;
		Mrz35; Mrz25; Mrz 15
		Mrz75; Mrz50; Mrz35; Mrz25;
		Mrz50; Mrz35; Mrz25; Mrz 15
		Mrz35; Mrz25; Mrz 15

GOST 25485-82

ادامه جدول. 1

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	درجه بندی بتن بر اساس مقاومت تحت فشار محوری	کلاس مقاومت فشاری	درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما
ساخت و ساز				Mrz50; Mrz35; Mrz25; Mrz15 Mrz35; Mrz25; Mrz15 Mrz25
				Mrz50; Mrz35; Mrz25; Mrz15
				Mrz35; Mrz25; Mrz15
				Mrz25; Mrz15
				Mrz50; Mrz35; Mrz25; Mrz15
				Mrz35; Mrz25; Mrz15
				Mrz25; Mrz15

توجه داشته باشید. میزان انقباض در حین خشک شدن بتن سلولی اتوکلاو شده با چگالی متوسط PlZOO-Pl400 استاندارد نیست، اما با چگالی متوسط Pl500-Pl1200 نباید بیش از 0.7 میلی متر در متر برای بتن سلولی روی خاکستر و 0.5 میلی متر در متر باشد. متر برای بتن سلولی روی شن و ماسه و محصولات ثانویه غنی سازی سنگ معدن های مختلف.

جدول 2

		عیار بتن بر اساس
نوع بتن	به طور متوسط	قدرت	قدرت	درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما
	تراکم	با محوری	برای فشرده سازی
	تراکم
عایق حرارتی
عایق حرارتی


ساخت و ساز				Mrz25; Mrz15
بدون گرما- عایق
بدون گرما- عایق				Mrz35; Mrz25; Mrz 15
				Mrz25; Mrz 15
				Mrz35; Mrz25; Mrz15
				Mrz25; Mrz 15
				Mrz35; Mrz25; Mre15
				Mrz25; Mrz 15

ادامه جدول. 2

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	درجه بندی بتن بر اساس مقاومت تحت فشار محوری	کلاس مقاومت فشاری	درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما
ساخت				Mrz35; Mrz25; Mrz15 Mrz25; Mrz 15
				Mrz35; Mrz25; Mrz 15
				Mrz25; Mrz 15
				Mrz35; Mrz25; Mrz 15
				Mrz25; Mrz 15

توجه داشته باشید. پس از عملیات حرارتی و رطوبتی، بتن سلولی غیر اتوکلاو شده باید حداقل 70 درصد مقاومت فشاری مارک دار داشته باشد.

میزان انقباض در حین خشک شدن بتن سلولی غیر اتوکلاو شده با چگالی متوسط Pl300-t-Pl500 استاندارد نیست، اما با چگالی متوسط Pl600-^Pl1200 نباید بیش از 3 میلی متر بر متر باشد.

جدول 3

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	ضریب هدایت حرارتی، kcal/m -s-°C، نه بیشتر، در حالت خشک بتن ساخته شده	ضریب نفوذپذیری بخار، r/m-h، نه کمتر، از بتن ساخته شده	رطوبت جذب (در رطوبت نسبی هوا 76x)، x. بیشتر از بتن ساخته شده نیست
نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط

عایق

طراحی-

عایق حرارتی


کتابچه راهنمای کاربر

2.1.5. بسته به شرایط عملیاتی و نوع محصولات، استانداردها یا شرایط فنی برای انواع خاصی از محصولات ممکن است سایر شاخص های کیفیت بتن ارائه شده توسط GOST 4.212-80 را ایجاد کنند.

2.1.6. پایداری شاخص های چگالی و مقاومت فشاری بتن سلولی اتوکلاو شده باید با ضرایب تغییرات مشخص شود.

ضرایب تغییرات دسته ای در جدول نشان داده شده است. 4.

2.2. مواد

2.2.1. مواد برای تهیه بتن سلولی باید الزامات استانداردهای فعلی، مشخصات فنی این مواد را برآورده کنند و اطمینان حاصل کنند که بتن مشخصات فنی مشخص شده را به دست می آورد.

2.2.2. برای تهیه بتن سلولی از انواع چسب های زیر استفاده می شود:

چسب خاکستر بسیار اساسی (از احتراق شیل نفتی)؛

چسب آهک بلیت

2.2.3. موارد زیر به عنوان یک جزء سیلیسی استفاده می شود: ماسه کوارتز مطابق با GOST 8736-77.

شن و ماسه فلدسپاتیک ریز آسیاب شده؛ خاکستر بادی اسیدی از نیروگاه های حرارتی؛

محصولات ثانویه ریز پراکنده غنی سازی سنگ معدن.

2.2.4. آب برای تهیه بتن سلولی باید الزامات GOST 23732-79 را برآورده کند.

2.2.5. منافذ تشکیل دهنده زیر استفاده می شود: شکل دهنده گاز - پودر آلومینیوم درجه PAP-1 بر اساس

فوم کنسانتره بر اساس:

تولید محصولات ساخته شده از بتن سلولی، مطابق با رویه تعیین شده تایید شده است.

3. روش های کنترل و آزمایش

3.1. مواد برای تهیه بتن سلولی باید مطابق با الزامات تعیین شده توسط استانداردها برای روش های آزمایش آنها آزمایش شوند.

3.2. مشخصاتبتن سلولی مطابق با الزامات استانداردهای دولتی زیر تعیین می شود:

چگالی متوسط ( جرم حجمی) - طبق GOST 12730.1-78 l "دستورالعمل های ساخت محصولات از بتن سلولی"؛ انقباض در هنگام خشک شدن - طبق GOST 12852.3-77. مقاومت در برابر یخ زدگی - طبق GOST 12852.4-77؛ نفوذپذیری بخار - طبق GOST 12852.5-77؛ رطوبت جذب - طبق GOST 12852.6-77. هدایت حرارتی - طبق GOST 7076-78.

این استاندارد برای بتن سلولی اعمال می شود.
الزامات این استاندارد باید هنگام تدوین استانداردها و مشخصات فنی جدید و بازنگری موجود، طراحی و مستندات فنی برای محصولات و سازه های ساخته شده از این بتن ها و همچنین در طول ساخت آنها رعایت شود.
1. الزامات فنی
1.1. بتن باید الزامات GOST 25192 را برآورده کند و باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با اسناد فنی تأیید شده به روش مقرر ساخته شود.
1.2. پارامترهای اساسی
1.2.1. بتن به دو دسته تقسیم می شود:
با قرار قبلی؛
با توجه به شرایط سخت شدن؛
با روش تشکیل منافذ؛
بر اساس انواع بایندرها و اجزای سیلیسی.
1.2.2. بتن با توجه به هدف مورد نظر آنها به موارد زیر تقسیم می شود:
ساختاری؛
عایق ساختاری و حرارتی؛
عایق حرارتی
1.2.3. با توجه به شرایط سخت شدن، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:
اتوکلاو (سختی مصنوعی) ? سخت شدن در محیط بخار اشباع در فشار بالاتر از اتمسفر؛
غیر اتوکلاو (سخت شدن هیدراتاسیون) - سخت شدن در شرایط طبیعی، در حین گرمایش الکتریکی یا در محیطی از بخار اشباع در فشار اتمسفر.
1.2.4. بر اساس روش تشکیل منافذ، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:
برای بتن هوادهی؛
برای فوم بتن؛
برای بتن فوم گازی
1.2.5. بتن ها بر اساس نوع بایندر و اجزای سیلیسی به دو دسته تقسیم می شوند:
بر اساس نوع چسب اصلی:
بر روی چسب های آهکی متشکل از آهک-آهک بیش از 50 درصد وزنی، سرباره و افزودنی های گچ یا سیمان تا 15 درصد وزنی.
روی چسب های سیمانی که در آنها محتوای سیمان پرتلند 50 درصد یا بیشتر وزنی است.
بر روی چسب های مخلوط متشکل از سیمان پرتلند از 15 تا 50 درصد وزنی، آهک یا سرباره، یا مخلوط سرباره-آهک.
بر روی چسب های سرباره، متشکل از سرباره بیش از 50 درصد وزنی در ترکیب با آهک، گچ یا قلیایی؛
بر روی چسب های خاکستر، که در آنها محتوای خاکستر بسیار اساسی وزنی 50٪ یا بیشتر است.
بر اساس نوع جزء سیلیسی:
در مواد طبیعی- کوارتز ریز آسیاب شده و ماسه های دیگر؛
در مورد محصولات صنعتی ثانویه - خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی، خاکستر حذف آبی، محصولات ثانویه از غنی سازی سنگ معدن های مختلف، ضایعات فروآلیاژ و غیره.
1.2.6. نام بتن ها باید شامل مشخصات اساسی و خاص باشد: هدف، شرایط سخت شدن، روش تشکیل منافذ، نوع چسب و اجزای سیلیسی.
1.3. خصوصیات
1.3.1. مقاومت بتن اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده با کلاس های مقاومت فشاری مطابق با ST SEV 1406 مشخص می شود.
طبقات زیر برای بتن ایجاد شده است: B0.5; B0.75; B1; B1.5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B10; B12.5; B15.
برای سازه هایی که بدون در نظر گرفتن الزامات ST SEV 1406 طراحی شده اند، مقاومت فشاری بتن با درجه های زیر مشخص می شود: M7.5; M10; M15; M25; M35; M50; M75; M100; M150; M200.
1.3.2. بر اساس شاخص های چگالی متوسط، گریدهای بتن زیر در حالت خشک تجویز می شود: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
1.3.3. برای سازه های بتنی در معرض یخ زدگی و ذوب متناوب، گریدهای بتن زیر برای مقاومت در برابر یخبندان تجویز و کنترل می شوند: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
تخصیص درجه بتن برای مقاومت در برابر سرما بسته به حالت عملکرد سازه و دمای تخمینی زمستان هوای بیرون در مناطق ساخت و ساز انجام می شود.
1.3.4. شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن در جدول آورده شده است. 1.

استاندارد بین ایالتی

بتن سلولی

شرایط فنی

نشر رسمی

IPC انتشارات استاندارد

UDC 666.973.6:006.354

گروه Zh13

استاندارد بین ایالتی

بتن سلولی

مشخصات فنی GOST

بتن های سلولی

MKS 91.100.30 OKP 58 7000

تاریخ معرفی 01/01/90

این استاندارد برای بتن سلولی (از این پس بتن نامیده می شود) اعمال می شود.

1. الزامات فنی

1.1. بتن باید الزامات GOST 25192 را برآورده کند، آنها باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با اسناد فنی تایید شده به روش تعیین شده ساخته شوند.

1.2. پارامترهای اساسی

1.2.1. بتن بر اساس موارد زیر تقسیم می شود:

هدف؛

شرایط سخت شدن؛

روش تشکیل منافذ؛

انواع بایندرها و اجزای سیلیسی.

1.2.2. بتن با توجه به هدف مورد نظر آنها به موارد زیر تقسیم می شود:

ساختاری؛

عایق سازه و حرارتی؛

عایق حرارتی.

1.2.3. با توجه به شرایط سخت شدن، بتن به موارد زیر تقسیم می شود:

اتوکلاو (سخت شدن مصنوعی) - سخت شدن در محیط بخار اشباع با فشار بالاتر از اتمسفر.

1.2.4. با توجه به روش تشکیل منافذ، بتن ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

بتن هوادهی؛

فوم بتن؛

فوم بتن گازی.

1.2.5. بتن ها بر اساس نوع بایندر و اجزای سیلیسی به دو دسته تقسیم می شوند:

با توجه به نوع چسب اصلی:

بر روی چسب های آهکی متشکل از آهک-آهک بیش از 50 درصد وزنی، سرباره و افزودنی های گچ یا سیمان تا 15 درصد وزنی،

در چسب های سیمانی که در آنها محتوای سیمان پرتلند 50 درصد یا بیشتر وزنی است،

بر روی چسب های مخلوط متشکل از سیمان پرتلند از 15% تا 50% وزنی، آهک یا سرباره، یا مخلوط سرباره آهک،

انتشار رسمی تکثیر ممنوع است

بر روی چسب های سرباره متشکل از سرباره بیش از 50 درصد وزنی در ترکیب با آهک، گچ یا قلیایی،

بر روی چسب های خاکستر، که در آنها محتوای خاکستر بسیار اساسی وزنی 50٪ یا بیشتر است.

بر اساس نوع جزء سیلیسی:

روی مواد طبیعی - کوارتز ریز آسیاب شده و ماسه های دیگر،

1.2.6. نام بتن ها باید شامل مشخصات اساسی و خاص باشد: هدف، شرایط سخت شدن، روش تشکیل منافذ، نوع چسب و اجزای سیلیسی.

1.3. خصوصیات

1.3.1. مقاومت بتن اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده با کلاس های مقاومت فشاری مطابق با ST SEV 1406 مشخص می شود.

کلاس های زیر برای بتن ایجاد شده است: VO,5; VO,75; Bl; Bl,5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; BIO; B12.5; B15.

برای سازه هایی که بدون در نظر گرفتن الزامات ST SEV 1406 طراحی شده اند، مقاومت فشاری بتن با درجه های زیر مشخص می شود: M7.5; M10; M15; M25; M35; M50; M75; M100; Ml50; M200.

1.3.4. شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن در جدول آورده شده است. 1.

شاخص های خواص فیزیکی و مکانیکی بتن

جدول 1

نوع بتن	بتن اتوکلاو شده		بتن غیر اتوکلاو شده
نوع بتن	کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما	کلاس مقاومت فشاری	درجه مقاومت در برابر سرما
عایق حرارتی-	VO,75 VO,50	استاندارد نشده است

				استاندارد نشده است
				استاندارد نشده است
ساخت و ساز عایق حرارتی جنبه ای		از F15 تا F35
		از F15 تا F75		از F15 تا F35
		از F15 تا F100		از F15 تا F50
		از F15 تا F100		از F15 تا F75

1.3.5. انقباض در حین خشک شدن بتن، که مطابق ضمیمه 2 تعیین می شود، نباید از mm/m تجاوز کند:

0.5 - برای نمرات بتن اتوکلاو شده D600-D1200 ساخته شده بر روی ماسه.

0.7 - یکسان، روی سایر اجزای سیلیسی؛

3.0 - برای گریدهای بتن غیر اتوکلاو D600-D1200.

توجه داشته باشید. برای بتن اتوکلاو شده با گریدهای چگالی متوسط D300، D350 و D400 و بتن غیر اتوکلاو شده با چگالی متوسط D400 و D500، انقباض خشک شدن استاندارد نیست.

1.3.6. رسانایی حرارتی بتن نباید از مقادیر ذکر شده در جدول تجاوز کند. 2، بیش از 20٪.

شاخص های استاندارد شده خواص فیزیکی و فنی بتن

جدول 2

نوع بتن	عیار بتن با چگالی متوسط	هدایت حرارتی، W/(m-C)، نه بیشتر، از بتن در حالت خشک، ساخته شده است	ضریب نفوذپذیری بخار، mgDm h-Pa)، نه کمتر، از بتن ساخته شده	رطوبت جذبی بتن، درصد، نه بیشتر
				در رطوبت نسبی هوا 75 درصد	در رطوبت نسبی هوا 97 درصد
				بتن ساخته شده است




اما گرم-

توجه داشته باشید. برای عیار بتن با چگالی متوسط D350، شاخص های استاندارد تعیین می شود

درون یابی

1.3.7. میزان رطوبت رهاسازی محصولات و سازه های بتنی نباید از (از نظر وزنی)، % بیشتر باشد:

25 - مبتنی بر شن و ماسه؛

35- بر پایه خاکستر و سایر ضایعات تولیدی.

1.3.9. مواد

1.3.9.1. چسب های مورد استفاده برای بتن:

سیمان پرتلند مطابق با GOST 10178 (فاقد افزودنی های تریپلی، گلیژ، آثار، خاک رس، اوپوکا، خاکستر)، حاوی تری کلسیم آلومینات (C 3 A) حداکثر 6٪ برای ساخت سازه های بزرگ با استفاده از سیمان یا مخلوط کلاسور

کلسیم آهک زنده مطابق با GOST 9179، سریع و متوسط، با سرعت کاهش 5-25 دقیقه و حاوی CaO + MgO فعال بیش از 70٪، "سوختن بیش از حد" کمتر از 2٪.

سرباره کوره بلند دانه بندی شده طبق GOST 3476.

خاکستر بسیار اساسی مطابق با OST 21-60، حاوی CaO حداقل 40٪، از جمله CaO آزاد حداقل 16٪، S0 3 بیش از 6٪ و R 2 0 نه بیشتر از 3.5٪.

1.3.9.2. اجزای سیلیسی مورد استفاده برای بتن:

ماسه طبق GOST 8736، حاوی Si0 2 (کل) حداقل 90٪ یا کوارتز کمتر از 75٪، میکا بیش از 0.5٪، ناخالصی های سیلت و خاک رس بیش از 3٪.

خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی مطابق با OST 21-60، حاوی Si0 2 نه کمتر از 45٪، CaO بیش از 10٪، R 2 0 نه بیشتر از 3٪، S0 3 نه بیشتر از 3٪.

محصولات غنی سازی سنگ معدن حاوی Si0 2 حداقل 60٪.

1.3.9.5. دمنده های مورد استفاده برای بتن:

ماده تشکیل دهنده گاز - پودر آلومینیوم با گریدهای PAP-1 و PAP-2 طبق GOST 5494.

عامل کف بر اساس: چسب استخوان مطابق با GOST 2067، چسب مخفی مطابق با GOST 3252، کلوفون کاج مطابق با GOST 19113، سود سوزآور مطابق با GOST 2263،

خمیر اسکرابر مطابق با TU 38-107101 و سایر عوامل کف کننده.

1.3.9.6. تنظیم کننده های تشکیل سازه، افزایش استحکام پلاستیک، شتاب دهنده های سخت شدن و افزودنی های پلاستیک کننده:

سنگ گچ و انیدریت گچ طبق GOST 4013.

کربنات پتاسیم طبق GOST 4221؛

خاکستر سودا فنی طبق GOST 5100؛

شیشه سدیم مایع طبق GOST 13078؛

تری اتانول آمین طبق TU 6-09-2448.

تری سدیم فسفات طبق GOST 201.

فوق روان کننده S-3 مطابق با TU 6-14-625.

سود سوزآور فنی طبق GOST 2263.

کربوکسیل متیل سلولز مطابق با OST 6-05-386.

کریستالیزاسیون سولفات سدیم طبق GOST 21458 و سایر مواد افزودنی.

1.3.9.7. آب برای تهیه بتن - طبق GOST 23732.

1.4. برچسب گذاری و بسته بندی

2. پذیرش

2.1. پذیرش محصولات و سازه های بتنی - مطابق با GOST 13015.1 و استانداردها یا مشخصات فنی برای انواع خاصی از سازه ها.

2.2. پذیرش بتن برای مقاومت، چگالی متوسط و محتوای رطوبت آزاد برای هر دسته از محصولات انجام می شود.

2.5. کنترل مقاومت بتن طبق GOST 18105، چگالی متوسط - طبق GOST 27005 انجام می شود.

3. روش های کنترل

شاخص های فیزیکی و فنی توسط:

استحکام فشاری و کششی - طبق GOST 10180؛

تراکم متوسط- طبق GOST 12730.1 یا GOST 17623؛

رهاسازی رطوبت - طبق GOST 12730.2، GOST 21718؛

مقاومت در برابر یخ زدگی - مطابق ضمیمه 3؛

انقباض خشک کردن - مطابق ضمیمه 2.

هدایت حرارتی - طبق GOST 7076، نمونه برداری - طبق GOST 10180.

رطوبت جذبی - طبق GOST 24816 و GOST 17177.

نفوذپذیری بخار - طبق GOST 25898؛

استحکام منشوری - طبق GOST 24452؛

مدول الاستیک - مطابق با GOST 24452 و (یا) پیوست 5.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

3. محصولات عایق حرارت ساخته شده از بتن سلولی مطابق با GOST 5742.

4. بلوک های دیواری بتنی سلولی کوچک طبق GOST 21520.

5. پانل های دیواری بتن داخلی و بتن آرمه برای ساختمان های مسکونی و عمومی مطابق با GOST 12504.

6. پانل های ساخته شده از بتن سلولی اتوکلاو شده برای دیوارهای خارجی ساختمان ها مطابق با GOST 11118.

ضمیمه 2 اجباری

روش برای تعیین انقباض خشک کردن

ماهیت روش تعیین تغییر طول نمونه بتن (بر حسب میلی متر) زمانی است که میزان رطوبت آن از 35٪ به 5٪ وزنی تغییر کند.

1. تهیه و نمونه برداری

1.1. انقباض خشک شدن بتن با آزمایش یک سری از سه نمونه منشوری به ابعاد 40×40×160 میلی متر تعیین می شود.

1.2. نمونه های سری از یک سازه یا از یک بلوک کنترلی تقویت نشده بریده می شوند که طول و عرض آن باید حداقل 40 سانتی متر باشد که ارتفاع آن برابر با ارتفاع سازه است و همزمان با سازه از قسمت میانی آن ساخته می شود تا سطوح انتهایی نمونه ها موازی با پر شدن آن است و فاصله تا لبه های سازه حداقل 10 سانتی متر است.

1.3. نمونه های سازه حداکثر 24 ساعت پس از پایان عملیات حرارتی و رطوبتی بریده شده و تا زمان آزمایش در خشک کن های بسته بالای آب نگهداری می شوند.

1.4. انحراف ابعاد خطی نمونه ها از ابعاد اسمی مشخص شده در i. 1.1، - در ± 1 میلی متر.

2. الزامات روش های کنترل

برای استفاده آزمایشی:

یک سه پایه با نشانگر شماره گیری با مقدار تقسیم 0.01 میلی متر و میله 10 میلی متر، نشان داده شده در شکل. 1

مقیاس های فنی مطابق با GOST 24104.

کابینت خشک کن آزمایشگاهی نوع SNOL;

دسیکاتور مطابق GOST 25336.

حمام با درب؛

کربنات پتاسیم بدون آب طبق GOST 4221.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. در مرکز هر صفحه انتهایی نمونه، یک مرجع فولاد ضد زنگ با چسب سریع پلیمریزاسیون برای این کار، یک صفحه مربع با ضخامت حداقل 1 میلی متر با دنده های حداقل 10 میلی متر و یک سوراخ با قطر تقویت می شود. 1.5 میلی متر در مرکز استفاده شده است.

مجاز به استفاده از چسب از ترکیب زیر، g:

رزین اپوکسی...................80

پلی اتیلن و اولیامین...................3

دی بوتیل فتالات..........................1

3.2. قبل از انجام آزمایش، طول نمونه ها را اندازه گیری کرده و وزن کنید.

خطای اندازه گیری نمونه مطابق با GOST 10180 است.

4. آزمایش

4.1. نمونه ها با غوطه ور شدن در موقعیت افقی در آب در دمای (2±20) درجه سانتی گراد به مدت 3 روز تا عمق 5-10 میلی متر با آب اشباع می شوند.

4.2. پس از اشباع، نمونه ها به مدت 3 روز در یک خشک کن کاملاً بسته روی آب در دمای (2±20) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند.

4.3. بلافاصله پس از خروج از دسیکاتور، نمونه ها توزین شده و با استفاده از نشانگر، قرائت اولیه انجام می شود.

خطا در توزین نمونه ها باید 0.1 ± گرم باشد، خطا در تعیین تغییرات طول نمونه 0.005 ± میلی متر است.

نمودار سه پایه با نشانگر شماره گیری

1 - پایه؛ 2 - ایستاده؛ 3 - براکت؛ 4 - نشانگر؛ 5 - مفصل توپ

4.5. دمای اتاقی که نمونه ها در آن آزمایش می شوند باید (2±20) درجه سانتی گراد باشد.

4.6. در طول چهار هفته اول، تغییرات طول و وزن نمونه ها هر 3-4 روز مشخص می شود. پس از آن، اندازه گیری ها حداقل یک بار در هفته انجام می شود تا نمونه ها به جرم ثابتی برسند.

4.7. پس از اتمام اندازه گیری انقباض، نمونه ها در دمای (5±105) درجه سانتی گراد تا وزن ثابت خشک شده و وزن می شوند.

5. پردازش نتایج

5.1. برای هر نمونه محاسبه کنید:

مقدار انقباض خشک کردن (g)، میلی متر در متر، پس از هر اندازه گیری طبق فرمول

که / 0 قرائت اولیه روی نشانگر پس از اشباع آب نمونه، میلی متر است،

ج - قرائت نشانگر پس از i روز نگهداری نمونه در خشک کن روی کربنات پتاسیم، میلی متر،

L - طول نمونه، متر؛

میزان رطوبت بتن (بر حسب جرم) (w)، ٪، پس از اتمام آزمایش برای دوره اندازه گیری طبق فرمول

که در آن nij جرم نمونه مرطوب پس از i روز قرار گرفتن در یک خشک کن روی کربنات پتاسیم است، g, t (] جرم نمونه خشک شده در دمای (105 + 5) درجه سانتیگراد، گرم است.

5.2. بر اساس مقادیر e (و w)، یک منحنی انقباض برای هر نمونه ساخته شده است.

5.3. لعنت بهش 2 تعیین انقباض زمانی که نمونه خشک می شود از رطوبت (e 0)، میلی متر بر متر، در محدوده 35٪ تا 5٪ وزنی طبق فرمول.

e 0 = e 5 - e 35، (3)

که در آن e 5 مقدار انقباض زمانی است که نمونه از حالت اشباع از آب تا رطوبت 5 درصد وزنی، میلی متر بر متر خشک می شود.

e 35 - مقدار انقباض زمانی که نمونه از حالت اشباع از آب به رطوبت 35 درصد وزنی، میلی متر بر متر خشک می شود.

5.4. مقدار کنترلی rk انقباض خشک شدن برای بتن آزمایش شده به عنوان میانگین حسابی e 0 از سه نمونه آزمایش شده تعیین می شود.

5.5. بتن الزامات را برآورده می کند اگر مقدار کنترل انقباض خشک کردن g k از مقدار استاندارد پذیرفته شده مطابق بند 1.3.5 این استاندارد تجاوز نکند و مقدار انقباض نمونه های جداگانه 1.25 e" باشد.

5.6. نتایج تعیین و نظارت بر انقباض خشک شدن باید در لاگ آزمایش ثبت شود.

در گزارش آمده است:

شماره دسته، تاریخ ساخت، ابعاد و وزن نمونه ها؛

تاریخ و نتایج هر تعیین تغییر در طول و وزن نمونه ها.

تاریخ و نتایج محاسبه رطوبت برای هر نمونه.

نتیجه گیری بر اساس نتایج آزمایشات انقباض بتن.

منحنی تقریبی انقباض هنگام خشک کردن نمونه های بتن

О 5 10 20 30 35 40 50 w f %

ضمیمه 3 اجباری

روش برای کنترل مقاومت در برابر یخبندان بتن

1. مقررات عمومی

1.1. این روش برای بتن سازه ای و سازه ای-عایق حرارتی کاربرد دارد.

1.2. مقاومت در برابر یخبندان بتن توانایی حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی تحت قرار گرفتن مکرر در معرض انجماد و ذوب متناوب در هوای بالای آب است.

مقاومت در برابر یخبندان بتن با درجه مقاومت در برابر سرما مشخص می شود.

1.3. درجه مقاومت در برابر یخبندان بتن F طبق روش این ضمیمه تعداد چرخه های ثابت انجماد و ذوب متناوب در نظر گرفته می شود که در آن مقاومت فشاری بتن بیش از 15٪ کاهش می یابد و کاهش وزن بتن کاهش می یابد. نمونه ها بیش از 5٪ کاهش نمی یابد.

2. الزامات برای کنترل

2.1. برای کنترل مقاومت در برابر سرما، از موارد زیر استفاده کنید:

فریزر طبق GOST 10060.0؛

محفظه ای برای ذوب نمونه ها، مجهز به دستگاهی برای حفظ رطوبت نسبی (95 + 2)٪ و دما (18 + 2) درجه سانتیگراد.

حمام برای اشباع نمونه ها؛

قفسه های مشبک در فریزر؛

ظروف مشبک برای قرار دادن نمونه ها.

2.2. برای کنترل یخبندان بتن می توان از محفظه هایی با کنترل اتوماتیک دما و رطوبت استفاده کرد که از قابلیت حفظ دما و رطوبت مشخص شده در و. 2.1.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. آزمایش مقاومت در برابر یخبندان بتن زمانی انجام می شود که به مقاومت فشاری مربوط به کلاس (درجه) آن برسد.

3.2. مقاومت در برابر یخبندان بتن با آزمایش نمونه های مکعبی با ابعاد 100×100×100 میلی متر یا نمونه های استوانه ای با قطر و ارتفاع 100 میلی متر کنترل می شود.

3.3. نمونه ها (مکعب ها یا سیلندرها) فقط از قسمت میانی بلوک ها یا محصولات غیر مسلح کنترل مطابق با GOST 10180 برش داده می شوند. تولید نمونه ها در اشکال جداگانه مجاز است که در هنگام انجام کارهای تحقیقاتی و همچنین الزامات GOST 22685 را برآورده کند. برای آزمایش فوم بتن

3.4. نمونه های در نظر گرفته شده برای کنترل مقاومت در برابر سرما به عنوان نمونه های اصلی در نظر گرفته می شوند.

3.5. تعداد نمونه برای آزمایش طبق جدول. 3 باید حداقل 21 باشد (12 - اصلی، شش - کنترل برای چرخه های ایجاد شده و میانی و سه - برای تعیین از دست دادن جرم بتن).

3.6. قبل از آزمایش مقاومت در برابر سرما، نمونه های اصلی و شاهد بتن باید با آب در دمای (18 + 2) درجه سانتیگراد اشباع شوند.

نمونه ها با غوطه ور کردن آنها در آب (با فراهم آوردن شرایطی که مانع شناور شدن آنها می شود) تا 1/3 ارتفاع آنها اشباع می شوند و سپس به مدت 8 ساعت نگهداری می شوند. سپس با غوطه ور شدن در آب تا 2/3 ارتفاع و نگه داشتن 8 ساعت دیگر در این حالت، نمونه ها کاملاً غوطه ور شده و 24 ساعت دیگر در این حالت نگه داشته می شوند از هر طرف با یک لایه آب حداقل 20 میلی متری.

4. آزمایش

4.1. نمونه های اصلی در ظروف با دمای منفی 18 درجه سانتیگراد در فریزر قرار می گیرند یا در قفسه های مشبک قفسه های محفظه قرار می گیرند تا فاصله بین نمونه ها، دیواره ظروف و قفسه های پوشاننده حداقل 50 میلی متر باشد. . اگر پس از بارگیری محفظه، دمای هوا در آن از منفی 16 درجه سانتیگراد بالاتر رود، شروع انجماد لحظه ای است که دمای محفظه به منفی 16 درجه سانتیگراد برسد.

4.2. دمای هوا در فریزر باید در مرکز حجم کاری آن در مجاورت نمونه ها اندازه گیری شود.

4.3. مدت زمان یک چرخه انجماد در دمای ثابت در محفظه منفی (18 + 2) درجه سانتیگراد باید حداقل 4 ساعت باشد، با احتساب زمان انتقال دما از منفی 16 درجه سانتیگراد به منفی 18 درجه سانتیگراد.

4.4. نمونه ها پس از تخلیه از فریزرذوب در یک محفظه یخ زدایی در دمای (18 + 2) درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی (95 + 2)٪.

نمونه ها در محفظه ذوب بر روی قفسه های مشبک قفسه ها قرار می گیرند تا فاصله بین آنها و همچنین از قفسه پوشاننده حداقل 50 میلی متر باشد. مدت زمان یک چرخه یخ زدایی باید حداقل 4 ساعت باشد.

4.5. تعداد سیکل های انجماد و ذوب نمونه های اصلی بتن در مدت 1 روز باید حداقل یک عدد باشد. در هنگام شکست های اجباری در طول آزمایش های مقاومت در برابر سرما، نمونه ها باید در حالت ذوب قرار گیرند تا از خشک شدن آنها جلوگیری شود (در یک محفظه ذوب).

4.6. قبل از آزمایش فشرده سازی، نمونه های کنترل در یک محفظه ذوب برای مدتی مطابق با تعداد چرخه های نشان داده شده در جدول نگهداری می شوند. 3.

جدول 3

4.7. مقاومت فشاری، وزن و رطوبت نمونه های اصلی و شاهد از طریق تعداد سیکل های نشان داده شده در جدول تعیین می شود. 3.

4.8. اگر نشانه‌های آشکار تخریب نمونه‌ها ظاهر شود، آن‌ها قبل از زمان‌بندی، زودتر از چرخه‌های نشان‌داده‌شده در جدول، برای فشرده‌سازی آزمایش می‌شوند. 3.

5. پردازش نتایج

5.1. با توجه به نتایج آزمون فشرده سازی نمونه های اصلی پس از مشخص شده در جدول. 3 تعداد چرخه و همچنین نمونه های کنترل، استحکام را تعیین می کند و ضریب تغییرات نمونه های کنترل را طبق GOST 10180 محاسبه می کند که نباید بیش از 15٪ باشد و همچنین کاهش وزن آنها را تعیین می کند.

5.2. کاهش نسبی استحکام (RK,)، درصد نمونه های اصلی با استفاده از فرمول محاسبه می شود

کجا /؟ mtn میانگین استحکام نمونه های اصلی پس از تعداد مشخصی از چرخه های آزمایش، MPa است.

i?mtk - میانگین استحکام نمونه‌های کنترل، MPa.

5.3. از دست دادن جرم D t،٪ از نمونه ها با استفاده از فرمول محاسبه می شود

m n (l-w n)-m n (l-w n) (5)

Дт = -п-;-" 100 >

^ t n (1 - w n)

که در آن t p میانگین جرم نمونه های اصلی پس از اشباع آب مطابق با بند 3.6، g است.

w n - میانگین رطوبت نمونه های شاهد در قسمت های یک پس از اشباع آب _ طبق بند 3.6.

t p - مقدار متوسط جرم نمونه های اصلی پس از عبور از یک تعداد مشخص یا متوسط چرخه، g.

w n میانگین رطوبت نمونه‌های اصلی در بخش‌هایی از وحدت پس از عبور از تعداد چرخه‌های مشخص یا متوسط است.

5.4. میزان رطوبت بتن بر اساس GOST 12730.2 بر روی نمونه های کنترل پس از تکمیل اشباع آب آنها و از نمونه های اصلی - بلافاصله پس از آزمایش مقاومت آنها تعیین می شود.

نمونه های تعیین رطوبت از سه نمونه شاهد و سه نمونه اصلی گرفته شده است.

5.8. داده های اولیه و نتایج آزمایش نمونه های کنترل و اصلی باید به شکلی که در ضمیمه 4 ارائه شده است، در لاگ آزمون وارد شود.

رئیس آزمایشگاه

نام خانوادگی، نام، گزارش

روش برای تعیین مدول الاستیک

این روش مبتنی بر برابری مقادیر مدول الاستیسیته بتن تحت فشار و کشش با استفاده از نمودار (نمودار) رابطه بار-کرنش سطح کششی نمونه است که در حین بارگذاری مداوم آن در یک نمودار ثبت شده است. نرخ ثابت تا زمان شکست

1. نمونه ها، تولید و انتخاب آنها

1.1. مدول الاستیک بر روی نمونه های تیر با ابعاد 40 x 40 x 160 میلی متر تعیین می شود.

1.2. نمونه ها به صورت دسته ای تولید می شوند. این سری باید حداقل از سه نمونه تشکیل شده باشد.

1.3. نمونه ها از محصولات نهایی یا از بلوک های کنترل نشده تقویت نشده که همزمان با محصولات تولید می شوند، بریده می شوند. الگوهای برش مطابق با GOST 10180 اتخاذ می شوند. محور طولی نمونه ها باید مطابق با جهتی باشد که مدول الاستیک در آن تعیین می شود، با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی سازه یا محصول در حین کار (عمود یا موازی با جهت تورم بتن).

1.4. انحراف اندازه و شکل نمونه ها از نمونه های اسمی نباید از مقادیر تعیین شده توسط GOST 10180 تجاوز کند.

2. الزامات تجهیزات و دستگاه ها

2.1. برای استفاده آزمایشی:

ماشین آلات آزمایش یا تاسیسات بارگیری و دستگاهی برای آزمایش بتن برای خمش کششی مطابق با GOST 10180.

کرنش سنج هادی با پایه 20 میلی متر بر اساس کاغذ مطابق با GOST 21616.

یک نیروی سنج الکتریکی، به عنوان مثال یک سنسور نیروی سنج فشار طبق GOST 28836. خطای نیروسنج نباید از + 1٪ تجاوز کند.

یک مبدل اندازه‌گیری میانی، به‌عنوان مثال تقویت‌کننده فشار سنج و یک دستگاه ضبط دو مختصات مطابق با آن مطابق با TU 25-05.7424.021.

چسب برای چسباندن کرنش سنج ها، به عنوان مثال BF-2 طبق GOST 12172.

ابزار و وسایل توزین نمونه ها، اندازه گیری آنها، تعیین دقت هندسی و غیره مطابق با GOST 10180.

2.2. ماشین آلات، تاسیسات و ابزارهای تست باید مطابق با روش تعیین شده مطابق با GOST 8.001* گواهی و آزمایش شوند.

3. آمادگی برای آزمایش

3.1. روی نمونه ها، وجوهی را که باید در طی فرآیند بارگذاری به آنها نیرو وارد شود و سطح کششی که باید کرنش سنج روی آن چسبانده شود، انتخاب کنید و مکان های تکیه گاه، انتقال نیرو و چسبندگی کرنش سنج ها را با توجه به نمودار بارگذاری نمونه اولیه نشان داده شده در شکل. 3. صفحه خمشی نمونه ها در هنگام خشک شدن باید عمود بر جهت تورم بتن با محور طولی نمونه و موازی با جهت تورم باشد اگر محور طولی نمونه موازی با جهت تورم بتن باشد. .

3.2. ابعاد خطی نمونه ها مطابق با GOST 10180 اندازه گیری می شود.

3.3. قبل از انجام آزمایش، نمونه ها باید حداقل 2 ساعت در آزمایشگاهی که آزمایش در آن انجام می شود نگهداری شود.

4. آزمایش

4.1. نمونه ها وزن می شوند (دقت در + 1%) و در دستگاه تست نصب می شوند.

4.2. کرنش سنج به سیستم اندازه گیری متصل است.

4.3. مقیاس ضبط را روی ضبط کننده دو مختصات تنظیم کنید. نیروی شکست مورد انتظار (مقیاس محور عمودی) با آزمایش یک یا دو نمونه بدون کرنش سنج ایجاد می شود. حداکثر تغییر شکل مورد انتظار (مقیاس محور افقی) 1.2 میلی متر بر متر در نظر گرفته شده است.

نمودار بارگذاری نمونه اولیه

1 - نمونه اولیه؛ 2 - کرنش سنج با پایه 20 میلی متر; 3 - نیروی سنج الکتریکی

4.4. نمونه بر اساس نمودار نشان داده شده در شکل بارگیری می شود. 3، یک بار به طور مداوم در حال افزایش، ارائه نرخ افزایش تنش در نمونه (0.05 + 0.2) MPa/s [(0.5 + 0.2) kgf/(cm 2 s)]، و نمودار بار-کرنش » کشیده شده را یادداشت کنید. سطح نمونه تا زمانی که از بین برود.

4.6. میزان رطوبت مواد نمونه بر اساس GOST 12730.2 تعیین می شود.

5. پردازش نتایج

5.1. مدول الاستیک برای هر نمونه از نمودار بار-کرنش ثبت شده سطح کششی نمونه e به شرح زیر تعیین می شود:

یک مماس به منحنی F-e در نقطه شروع آن در F = 0 رسم می شود (شکل 4). مماس قطعه ای را از روی خط مربوط به بار مخرب F u می برد که طول آن برابر با مولفه الاستیک کرنش کششی نسبی محدود کننده e^ است.

نمودار وابستگی تغییر شکل بتن سطح کششی نمونه به بار خمشی

F - بار؛ F u - بار شکستن؛ еы تغییر شکل سطح کششی نمونه است. еаы - محدود کردن کرنش کششی نسبی

مقدار مدول الاستیک Eb با استفاده از فرمول محاسبه می شود

Eb = K y/ £ uЪР (6)

که در آن Rbt مقدار مقاومت کششی در خمش، MPa (kgf/cm2) است که با فرمول محاسبه می‌شود.

R H = M u /W = FJ/6W، (7)

که در آن M و گشتاور خمشی مخرب، N m (kgf سانتی متر) است.

/ - فاصله بین تکیه گاه ها، متر (سانتی متر)؛

W- لحظه مقاومت مقطعنمونه، m 3 (cm 3)، با فرمول محاسبه می شود

که b عرض مقطع نمونه m (cm) است. h - ارتفاع مقطع نمونه، m (cm).

5.2. مدول الاستیک بتن در یک سری به عنوان میانگین تعیین می شود مقدار حسابیمدول الاستیک تمام نمونه های آزمایش شده

توجه: در صورت وجود نقص قابل توجه در بخش شکستگی نمونه ها، هنگام محاسبه مقدار متوسط، نتیجه آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

5.3. میانگین چگالی مواد هر نمونه بر اساس GOST 12730.1 محاسبه می شود.

5.4. گزارش نتایج آزمایش باید مطابق با الزامات GOST 10180 و GOST 24452 تهیه شود. نمودارهای تغییر شکل ثبت شده باید به گزارش پیوست شود.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه یافته توسط موسسه تحقیقات، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

مؤسسه تحقیقاتی و طراحی-تجربی مرکزی مسائل پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی به نام V.A. کوچرنکو (TsNIISK به نام V.A. Kucherenko) از کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

موسسه تحقیقاتی فیزیک ساختمان (NIISF) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی لنینگراد موسسه تحقیقات و طراحی منطقه ای لنینگراد طراحی استاندارد و آزمایشی ساختمان های مسکونی و عمومی (LenZNNNEP) کمیته دولتی معماری کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی اتحاد جماهیر شوروی

معرفی شده توسط موسسه تحقیقات، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

2. با قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 30 مارس 1989 به شماره 57 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 25485-83، GOST 12852.3-77، GOST 12852.4-77

4. مرجع اسناد قانونی و فنی

			تعداد بخش، پاراگراف، برنامه
GOST 4.212-80		GOST 4221-76	1.3.9.6، پیوست 2
GOST 8.001-80	ضمیمه 5	GOST 5100-85
		GOST 5494-95
GOST 2067-93		GOST 5742-76	پیوست 1
GOST 2263-79	1.3.9.5, 1.3.9.6	GOST 7076-99
GOST 3252-80		GOST 8736-93
GOST 3476-74		GOST 9179-77
GOST 4013-82		GOST 10060.0-95	پیوست 3

ادامه

	تعداد بخش، پاراگراف، برنامه		تعداد بخش، پاراگراف، برنامه
GOST 10178-85		GOST 22685-89	پیوست 3
GOST 10180-90	3، ضمیمه های 2، 3، 5	GOST 23732-79
GOST 11024-84	پیوست 1	GOST 24104-2001	پیوست 2
GOST 11118-73		GOST 24452-80	3، پیوست 5
GOST 12172-74	ضمیمه 5	GOST 24816-81
GOST 12504-80	پیوست 1	GOST 25192-82
GOST 12730.1-78	3، پیوست 5	GOST 25336-82	پیوست 2
GOST 12730.2-78	3، ضمائم 3، 5	GOST 25898-83
GOST 13015.1-81		GOST 27005-86
GOST 13078-81		GOST 27006-86
GOST 17177-94		GOST 28836-90	ضمیمه 5
GOST 17623-87		OST 6-05-386-80
GOST 18105-86			1.3.9.1, 1.3.9.2
GOST 19113-84		TU 6-09-2448-78
GOST 19570-74	پیوست 1	TU 6-14-625-80
GOST 21458-75		TU 25-05.7424.021-86	ضمیمه 5
GOST 21520-89	پیوست 1	TU 38-107101-76
GOST 21616-91 GOST 21718-84	پیوست 5 3	ST SEV 1406-78

5. بازنشر. آوریل 2003

ویرایشگر V.P. Ogurtsov ویرایشگر فنی N.S. Grishanova Proofreader V.S. Chernaya layout Computer S.V. ریابوا

اد. افراد شماره 02354 مورخ 23 تیر 1379. برای استخدام در تاریخ 1382/04/16 تحویل داده شد. امضا برای انتشار در 16 ژوئن 2003. شرایط غمگینی 1.86. Academician-ed.l. 1.50.

تیراژ 124 نسخه. از 10813. زک. 510.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. پست الکترونیکی:

در انتشارات روی رایانه شخصی تایپ شده است

شعبه انتشارات استاندارد IPK - نوع. "چاپگر مسکو"، 105062 مسکو، خط لیالین، 6.

بخوانید:

چرا خواب طوفان روی امواج دریا را می بینید؟ حسابداری تسویه حساب با بودجه کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

بخوانید:

محبوب:

کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

جدید

نحوه بازگرداندن سیکل قاعدگی بعد از زایمان:

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

1. الزامات فنی

2. پذیرش

3. روش های کنترل

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

ضمیمه 1

ضمیمه 2

1. الزامات فنی

2. پذیرش

3. روش های کنترل

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

ضمیمه 1

ضمیمه 2

ضمیمه 4

ضمیمه 5

روش های تحویل

سازمان ها:

قیمت 5 تومن

GOST

25485-82

1. انواع

بتن سلولی

شرایط فنی

UDC 666.973.6:006.354

استاندارد بین ایالتی

بتن سلولی

1. الزامات فنی

1.2. پارامترهای اساسی

انتشار رسمی تکثیر ممنوع است

1.3. خصوصیات

1.4. برچسب گذاری و بسته بندی

2. پذیرش

3. روش های کنترل

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

روش برای تعیین انقباض خشک کردن

1. تهیه و نمونه برداری

2. الزامات روش های کنترل

3. آمادگی برای آزمایش

4. آزمایش

داده های اطلاعاتی

1. توسعه یافته توسط موسسه تحقیقات، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

معرفی شده توسط موسسه تحقیقات، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح (NIIZhB) کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

2. با قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 30 مارس 1989 به شماره 57 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 25485-83، GOST 12852.3-77، GOST 12852.4-77

4. مرجع اسناد قانونی و فنی

محبوب:

کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

جدید

حسابداری تسویه حساب با بودجه

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی