به وب سایت شرکت ERVIST خوش آمدید!

سایت ما به تجهیزات و خدمات در زمینه سیستم های امنیتی و مهندسی برق اختصاص دارد.

در بخش سایت تجهیزات الکتریکی ضد انفجار تولید شده توسط داخلی و تولید کنندگان خارجی. این کامل ترین مجموعه توضیحات دستگاه ها، مواد و اجزای ایجاد سیستم های ایمنی در آتش سوزی، مواد منفجره و تاسیسات صنعتی می باشد. وب سایت ما بیشترین موارد را ارائه می دهد آخرین خبرهاو دستاوردها در این زمینه

در بخش سایت ردیاب های آتش نشانی آسپیریشندستگاه ها و سیستم هایی برای تشخیص زودهنگام و بسیار زودهنگام آتش سوزی، حساس به ظاهر دود در غلظت های بسیار پایین ارائه شده است. اینها محصولات دو برند جهانی هستند: واگنر تیتانوسو VESDA Xtralis.

شرکت واگنر (آلمان)- رهبر اروپا در توسعه و عرضه آشکارسازهای آتش سوزی و سیستم های مارک دار تیتانوس. آشکارسازها و سیستم های آتش سوزی ابزاری برای تشخیص زودهنگام آتش سوزی هستند. کتابخانه های دیجیتال، سرور، پایانه های انبار، انبارها، آرشیوها، کتابخانه ها، موزه ها، امکانات حمل و نقل از جمله تاسیسات زیرزمینی، آتش سوزی و مواد منفجره.

شرکت Xtralis (استرالیا)- علامت تجاری - یک مبتکر در زمینه تضمین امنیت اشیاء با اهمیت ویژه است. Xtralis بزرگترین تولید کننده آشکارسازهای دود تنفسی در جهان است. امروزه مورد اعتمادترین شرکت های جهان و سازمان های دولتی پیشرو برای ارائه به فناوری VESDA متکی هستند حفاظت در مقابل آتشاشیاء برای اهداف مختلف. VESDA موثرترین سیستم‌های ایمنی آتش‌سوزی موجود امروزی را با تشخیص زودهنگام حریق توسعه داده است. VESDA آتش را ثبت نمی کند، آن را تشخیص می دهد!

از سال 2002، گروه ERVIST به طور فعال با تعدادی از شرکت های پیشرو روسیه در زمینه توسعه مشترک و تولید محصولات مختلف همکاری می کند. یکی از این شرکت ها انجمن تحقیقات و تولید است "طیف"- رهبر بازار روسیهآشکارسازهای آتش و آژیرهای تولید محصولات تحت علائم تجاری«اسپکترون» و «پرومته». محدوده NPO "Spectron" شامل بیش از 300 مورد از تجهیزات الکتریکی عمومی صنعتی و ضد انفجار است: آشکارسازهای شعله، نقاط تماس دستیو دستگاه های راه اندازی از راه دور، آشکارسازهای حرارتی؛ نور، صدا و آژیرهای نور و صدا، تابلوهای امتیازی، بوق ها، جعبه های سوئیچینگ و کابینت های حرارتی.

از سال 2014 محصولات مشترکی نیز با این شرکت تولید شده است "تکیه"- بزرگترین توسعه دهنده و سازنده روسی ضد انفجار و صنعتی تجهیزات حرفه ایسیستم های نظارت تصویری تحت نام تجاری خود "Relion". در حال حاضر، این شرکت بیش از 200 نوع محصول عمومی صنعتی و ضد انفجار تولید می کند: دوربین های فیلمبرداری ضد انفجار، صنعتی و ضد خرابکاری، دوربین های PTZ ضد انفجار، دوربین های گنبدی ضد انفجار، محفظه های حرارتی برای محافظت از دوربین های فیلمبرداری در مناطق خطرناک. و محیط های تهاجمی، نورافکن های IR ضد انفجار، سوئیچ های ضد انفجار، کابینت های گرمایش صنعتی و ضد انفجار و همچنین طیف گسترده ای تجهیزات اضافی: جعبه های اتصال، ورودی های کابل، براکت ها، آداپتورها و موارد دیگر.

صفحه هر دستگاه با اطلاعات مرجع تکمیل می شود اطلاعات فنی: گذرنامه ها و دستورالعمل های عملیاتی، گواهی ها.

در فصل آرشیو وبینارهاشما به راحتی می توانید فیلم های ضبط شده از تمام وبینارهایی که به عنوان بخشی از برنامه برگزار می شود را پیدا کنید ERVIST-FORUM- بحث های حرفه ای آنلاین و ترویج محصولات و راه حل های پیشرفته.

این صفحه به مسائل طراحی، نصب و راه اندازی اختصاص داده شده است نگهداریسیستم های امنیتی. در آینده نزدیک قصد داریم تا مشتریان بالقوه خود را به طور خاص معرفی کنیم راه حل های فنیدر این مورد.

با توجه به الزامات pp.7.29-7.31 DBN V.2.5-56:2010غرفه های رنگ آمیزی و خشک کن باید مجهز به سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک باشند.

خشک کردن و غرفه های نقاشیدارای تعدادی ویژگی است که هنگام ساخت سیستم های اطفاء حریق باید در نظر گرفته شود:

1. به عنوان یک قاعده، این مکان ها خطرناک و آتش سوزی هستند و نیاز به استفاده از تجهیزات تایید شده ضد انفجار، طراحی و نصب با در نظر گرفتن الزامات PUE دارند.
2. دمای کار در اتاق های خشک کردن و رنگ آمیزی در حین کار می تواند از 50 درجه سانتیگراد تجاوز کند، که اجازه استفاده از تجهیزات استاندارد با دمای عملیاتی تا +50 درجه سانتیگراد (دتکتورهای آتش و ماژول های اطفاء حریق) را در داخل محوطه حفاظت شده نمی دهد.
3. امکان آلودگی آشکارسازها در هنگام رنگ آمیزی که همچنین اجازه استفاده از آشکارسازهای استاندارد را نمی دهد.

گروه شرکت های BRAND بسته به ابعاد، ویژگی های تجهیزات مورد استفاده، فرآیند تکنولوژیکی و سایر ویژگی های غرفه های رنگ آمیزی و خشک کن، می توانند گزینه های مختلفی را برای سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک ارائه دهند. قابلیت اطمینان و کارایی سیستم اتوماتیکاطفاء حریق غرفه های رنگ آمیزی و خشک کن عمدتاً به نوع آشکارسازها و عامل اطفاء حریق بستگی دارد.

هنگام انتخاب نوع آشکارسازها، لازم است علائم اولیه آتش سوزی را مشخص کنید مواد مشخصهاتاق های رنگ آمیزی و خشک کردن - محصولات رنگ و لاک و حلال ها، در حالی که هشدارهای کاذب باید تا حد امکان با در نظر گرفتن فرآیند فن آوری حذف شوند. مشخص ترین نشانه های آتش با توجه به درجه وقوع دود، شعله، دما است. استفاده از آشکارسازهای دود به دلیل احتمال هشدارهای کاذب هنگام رنگ آمیزی منتفی است. استفاده از دتکتورهای استاندارد دود و حرارت نقطه ای و آشکارسازهای شعله نیز به دلیل دمای کاری بیش از دمای کارکرد آشکارسازها (در طول فرآیند خشک کردن) همیشه امکان پذیر نیست.

گروه شرکت های BRAND راه حل هایی را با استفاده از آشکارساز خطی حرارتی سری TC تولید شده توسط Safe Fire Detection Inc. (ایالات متحده آمریکا) ارائه می دهد.

تجربه چندین ساله در تولید و اجرای پودر اتوماتیک و اطفاء حریق گازیبه ما اجازه می دهد تا موثر و راه حل های اقتصادیحفاظت از غرفه های رنگ آمیزی و خشک کن به صورت کلید در دست (تامین تجهیزات، طراحی، نصب و راه اندازی).

غرفه رنگ یک اتاق مخصوص صنعتی است که برای عملیات رنگ آمیزی استفاده می شود. این یک جعبه رنگ جهانی است که در آن پیچیده است فرآیندهای تکنولوژیکی. به همین دلیل است که الزامات اساسی برای غرفه های رنگ در سطح قانونگذاری ایجاد شده است که آنها باید برای اطمینان از حداکثر عملکرد کارآمد و ایمن رعایت کنند.

اگر قصد خرید دارید، باید تمام ویژگی های آن را به دقت مطالعه کنید و مهمترین ویژگی ها. برای عملکرد بدون وقفه و بدون مشکل، دوربین باید نشانگرهای زیر را داشته باشد:

1. ضروری است که جعبه دارای سیستم تهویه با کیفیت بالا باشد که ورود و خروج توده های هوا را تضمین می کند. تهویه باید پیوسته باشد، که از حذف سریع آلاینده ها از اتاق اطمینان حاصل می کند.
2. برای اطمینان از حداکثر کیفیت کار، تمیز کردن اولیه توده های هوا ضروری است. بنابراین، بدون سیستم تمیز کردن با تکنولوژی بالا غیرممکن است. این حذف خواهد شد مشکلات احتمالیدر طول عملیات و از تجهیزات در برابر نقص محافظت می کند.
3. رنگ آمیزی در پارامترهای خاصی از دما و رطوبت هوا انجام می شود. به همین دلیل است که باید سیستمی در جعبه نصب شود که به شما امکان می دهد به سرعت به شاخص های ریز اقلیم مورد نیاز در اتاق برسید. در عین حال، بسیار مهم است که پارامترهای تعیین شده پایدار باشند و برای مدت زمان مشخص حفظ شوند. قانون برای دوربین ها این است که حداکثر نوسانات رژیم دمانباید بیش از 3.5 درجه باشد.
4. کار با کیفیت بالا با سطح روشنایی مناسب انجام می شود. در حالت ایده آل، نور جعبه رنگرزی باید تا حد امکان به نور روز نزدیک باشد.
5. تجهیزات فنی مدرن باید ارگونومیک باشند. این به این معنی است که در حین کار، مصرف مواد به حداقل سطح تنظیم می شود که در نهایت به صرفه جویی قابل توجهی در منابع کمک می کند. لازم به ذکر است در کیفیت وسایل و مواد مورد استفاده در بوکس نباید کوتاهی کرد.
6. غرفه رنگ باید شاخص های ایمنی بسیار بالایی را هم برای انسان و هم برای انسان نشان دهد محیط. و این را می توان با ایجاد تنگی مطلق اتاق به دست آورد.

غرفه رنگ: الزامات ایمنی در برابر آتش

جعبه های رنگ آمیزی باید دارای درجه ایمنی بسیار بالایی در برابر آتش باشند. تمام مدل‌ها و مدل‌هایی که می‌توانید در کاتالوگ شرکت ما بیابید، با تمام الزامات ایمنی آتش‌سوزی مطابقت دارند. مطابق با توصیه های کلی الزامات ایمنی آتش نشانییک غرفه رنگ استاندارد باید قوانین زیر را رعایت کند:

1. دیوارهای محفظه نباید با موادی که قابلیت اشتعال بالایی دارند عایق بندی شوند. در غیر این صورت، در طول فرآیند خشک شدن قطعات رنگ شده، خطر آتش سوزی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
2. جعبه رنگ باید سفتی شدید را نشان دهد، که مشکلات آتش سوزی را در شرایط سخت از بین می برد.
3. قانون استاندارد این است که برای رعایت مقررات آتش نشانی، جعبه باید حداقل 2 در داشته باشد.
4. اگر در حین کار مواد مصرفی (حلال ها، رنگ ها و لاک ها) نشت کرد، باید فوراً آن ها را خارج کرد. در این صورت استفاده از شوینده ها و مواد تخصصی مستعد آتش سوزی ممنوع است.
5. در صورت خاموش شدن تهویه یا خرابی در سیستم، اکیداً توصیه نمی شود از منبع کار دوربین استفاده کنید.
6. برای جلوگیری از آتش سوزی احتمالی، جعبه به علاوه مجهز شده است با وسایل خاصبرای خاموش کردن آتش و همچنین یک جعبه شن و ماسه.
7. روش رنگ آمیزی در این صورت انجام می شود میدان الکتریکیبنابراین تمام دستگاه ها باید در برابر منابع احتمالی خطر محافظت شوند.
8. در صورت استفاده از مواد قابل اشتعال در حین کار، مقدار آنها نباید بیشتر از نیاز شیفت باشد. در این مورد، ظروف باید فقط قبل از شروع کار باز شوند و آنها باید در جعبه های مخصوص تعیین شده نگهداری شوند.
9. جعبه رنگ باید از آن ساخته شود مواد بادوامبا سطح احتراق پایین
10. محل جعبه نزدیک به مناطق مسکونی و همچنین بالقوه است اشیاء خطرناکمطلقا ممنوع

قوانین چیدمان غرفه اسپری(ایمنی شغلی در خارج از کشور)

طبق گزارش انجمن ملی حفاظت از آتش ایالات متحده (NFPA)، بیشترین علت مشترکآتش سوزی در حین کار روی سطوح رنگ آمیزی با پاشش ناشی از چیدمان نامناسب غرفه رنگ - جداسازی نادرست محفظه از سایر مناطق - هنگام استفاده است. دستگاه های جوش، ماشین های سنگ زنی، ماشین های برش و تجهیزات الکتریکی. استاندارد 33 NFPA که در مقررات آژانس فدرال ایمنی و بهداشت شغلی ایالات متحده (OSHA) گنجانده شده است، الزامات را برای چیدمان ایمن غرفه های رنگ شرح می دهد. برای جلوگیری از آتش سوزی و آسیب های مجاری تنفسی، این الزامات باید به شدت رعایت شود.

محل

OSHA و NFPA ایجاب می کنند که غرفه اسپری حداقل 20 فوت (6.1 متر) از هرگونه مواد قابل احتراق فاصله داشته باشد و کاملاً از سایر مناطق کار جدا باشد. غرفه سمپاش باید با استانداردهای خاصی ساخته شود، دارای درجه مقاومت در برابر آتش حداقل دو ساعت باشد، و همچنین باید مجهز به سیستم اسپرینکلر آتش جداگانه باشد.

طرح

ساختار غرفه سمپاش باید از سیمان، آجر یا فولاد باشد. اگر میزان کار نسبتاً کم است، می توانید از مواد غیر قابل اشتعال دیگری مانند آلومینیوم استفاده کنید. طراحی سازه باید به گونه ای باشد که محفظه به راحتی و با خیال راحت خارج شود و بخارات به سمت هود هدایت شوند. اطلاعات بیشتر را می توان در استانداردهای OSHA 1910.94(c) و 1910.107 یافت.

برق

تمام مواد الکتریکی و قابل اشتعال در داخل و حداقل 20 فوت (6.1 متر) از محفظه باید با استانداردهای OSHA مطابقت داشته باشند. فقط لامپ های فرورفته ای که با پانل های محافظ یا لامپ های قابل حمل مطابق با مقررات مکان خطرناک کلاس 1 پوشانده شده اند، در غرفه اسپری و حداقل 20 فوت (6.1 متر) خارج از غرفه مجاز هستند باید حداقل 20 فوت (6.1 متر) از غرفه اسپری فاصله داشته باشد یا با یک پارتیشن جدا شود. تجهیزات و سیم‌کشی‌های داخل دوربین نیز باید از کدهای مکان خطرناک کلاس 1 برخوردار باشند دوربین باید به درستی زمین شود.

تهویه

غرفه اسپری باید مجهز به سیستم تهویه مکانیزه باشد که برای حذف دودهای مضر و زباله های موجود در هوا از غرفه طراحی شده است. هود باید به گونه ای پیکربندی شود که هوا در داخل محفظه گردش نکند، بلکه در جهت مخالف با محل ورود هوا کشیده شود. تمام اجزای سیستم تهویه - هود اگزوز مستقل، فن ها، موتورها، تسمه ها و لوله های اگزوز- باید با قانون OSHA 1910.94(c)(5) مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم نصب کنید تهویه اضافیبرای اطمینان از خشک شدن مناسب سطوح رنگ شده؛ این به جلوگیری از تجمع بخارات مواد منفجره کمک می کند.

جریان و سرعت هوا

استاندارد OSHA 1910.94(c)(6) تماس می گیرد حداقل های مورد نیازسرعت حرکت هوا در غرفه های رنگ آمیزی بسته به نوع خاص کاری که انجام می شود و اندازه اتاقک. هنگام توسعه طراحی دوربین، به جدول G-10 این استاندارد مراجعه کنید. علاوه بر این، به یاد داشته باشید که استاندارد OSHA 1910.94(c)(6)(ii) و جدول G-11 بیان می کنند که بخارات خطرناک باید به 25% از LEL کاهش یابد. اگر کارگر در پایین باد شیء مورد رنگ‌آمیزی قرار دارد، باید ماسک گاز بزند. در حین پاشیدن رنگ باید درب محفظه بسته شود.

هوا در محفظه

هوای اتاق باید دائماً تجدید شود. هوا باید تمیز و تازه باشد. هر دری که تمیزی از آن وارد شود، هوای تازهدر حین کار باید باز باشد و جریان هوا نباید از 200 فوت در دقیقه (61 متر در دقیقه) تجاوز کند. هوا نباید از داخل گرم شود. برای اطلاعات بیشتر به استاندارد OSHA 1910.94(c)(7) مراجعه کنید.

غرفه های رنگ محل هستند نوع بستهبنابراین تجهیزات آنها باید خاص باشد. معنای اصلی این سازه ها انجام کار برای ایجاد است پوشش های رنگماشین ها. علاوه بر این، این اتاقک ها اغلب برای خشک کردن کار پس از رنگ آمیزی در نظر گرفته می شوند. در این مورد، آنها را رنگ خشک می گویند. بسیار مهم است که در حین انجام مراحل در چنین دستگاه هایی، کلیه الزامات ایمنی آتش نشانی رعایت شود و استانداردهای بهداشتی و بهداشتی نیز در نظر گرفته شود. این الزامات شامل نکات بسیاری، مطابق با مقررات دولتی است. برای درک اجمالی هنجارهای اساسی، به مهمترین آنها خواهیم پرداخت.

ترکیب و رقیق سازی انواع محصولات رنگ و لاک باید در مکان های ایزوله نزدیک دیوارهای خارجی که دارای بازشوهای پنجره، یا در سایت ها نوع باز. تامین مواد به صورت متمرکز و از قبل به شکل آماده شده انجام می شود. لاک ها و رنگ ها باید به مقداری در انبار کارگاه قرار داده شوند که بیشتر از نیاز شیفت نباشد. ظروف رنگ باید مهر و موم شوند. مکان های ویژه ای برای آن در نظر گرفته شده است.

خود محل هایی که برای فرآیندهای رنگرزی و آماده سازی مخلوط ها در نظر گرفته شده اند، باید مجهز به خود باشند تامین و تهویه اگزوزو همچنین سیستم‌های مکش موضعی برای حذف بخارات مضر از تمام دستگاه‌های حاوی رنگ، از جمله: حمام‌های رنگ‌آمیزی و غوطه‌وری، تأسیسات ریختن، پست‌هایی که در آن رنگ‌آمیزی دستی انجام می‌شود، اتاق‌های خشک‌کن و غیره.

الزامات ایمنی در برابر آتش برای غرفه های رنگ

در صورت خاموش بودن تهویه، رنگ آمیزی مجاز نیست.

در صورتی که زمین به طور تصادفی ریخته شود مواد مصرفی، باید فوراً با خاک اره، آب و ... جدا شوند. شستشوی کف با مواد قابل اشتعال از جمله حلال ها مجاز نیست.

غرفه های رنگ فقط از مواد غیر قابل احتراقو در عین حال مجهز به سیستم های مخصوص مکش موضعی است که باید با دستگاه های تامین کننده به هم متصل شوند هوای فشردهیا مواد رنگ آمیزی در دستگاه های اسپری. مخازن تزریق رنگ باید در خارج از غرفه های رنگ قرار گیرند.

فرآیند رنگ‌آمیزی در میدان الکتریکی انجام می‌شود، به این معنی که دستگاه‌های مربوطه باید دارای قفل‌بندی لازم برای حفاظت باشند که در مواردی که سیستم‌های حذف هوای محلی کار نمی‌کنند یا نوار نقاله متوقف می‌شود، از روشن شدن دستگاه‌های پاشش جلوگیری می‌کند.

اماکن و مناطق ویژه ای که در آنها کار با مواد قابل اشتعال انجام می شود، یعنی آماده سازی مخلوط ها و اعمال آنها بر روی اشیاء، باید دارای تهویه برای از بین بردن بخارات مواد منفجره باشد.

نرخ تبادل هوا با توجه به طراحی تولید محاسبه می شود.

هنگام استفاده از مواد قابل اشتعال، باید مقداری در محل کار وجود داشته باشد که بیش از نیاز شیفت نباشد. ظروف با آنها باید فقط قبل از استفاده باز شوند و پس از اتمام کار بسته و به انبار منتقل شوند. ظروف استفاده شده باید در مکان مخصوص مجهز در خارج از منزل نگهداری شوند.

کار باید در مکان هایی که دورتر از خروجی های این محل هستند و در راهروها - پس از اتمام کار آغاز شود.

به طور کلی، باید به خاطر داشت که هر محفظه ای که هدف آن رنگ آمیزی و خشک کردن است باید به خوبی تهویه شود و تجهیزات باید مجهز به محافظ انفجار باشد. علاوه بر این، واحدها باید دارای عایق حرارتی ساخته شده از مواد معدنی کاملاً طبیعی باشند که مقاومت بیشتری در برابر آتش داشته باشند. یک سیستم اطفاء حریق نیز کاملا ضروری است. و در نهایت اگر محفظه خشک کردنهنوز وجود دارد، باید مبدل حرارتی و ترموستات ایمنی وجود داشته باشد.

اینها به طور کلی هستند الزامات مختصرایمنی غرفه های نقاشی در برابر آتش.