سیستم های اطفاء حریق آب مقرون به صرفه ترین در نظر گرفته می شوند. این در واقع درست است، زیرا آب یک عامل اطفاء حریق ارزان و در دسترس است. علاوه بر این، به طور موثر با آتش مبارزه می کند. اما این یکی معایبی دارد. به عنوان مثال، پیچیدگی نصب، استفاده از واحدهای پمپاژ، طول خط لوله طولانی و غیره. بنابراین، دانشمندان و مهندسان در تلاش برای یافتن گزینه های اقتصادی تر دیگر هستند. یکی از این موارد اطفاء حریق پودری است.

از خود نام مشخص می شود که به عنوان یک عامل اطفاء حریق در اینها سیستم های حفاظت در برابر آتشآه، پودرهایی استفاده می شود که افزودنی های خاصی به آن اضافه می شود. پودرها به دو دسته کلی و خاص تقسیم می شوند. آنها از مختلف ساخته شده اند ترکیبات شیمیاییاغلب از بی کربنات سدیم و نمک های فسفر آمونیوم. مصرف کنندگان پودرهای عمومی را ترجیح می دهند زیرا می توان از آنها برای خاموش کردن تقریباً هر چیزی استفاده کرد.

علاوه بر این، پودرها علاوه بر خاموش کردن شعله در فاز گاز خود، مواد در حال سوختن و دود را با پوسته ای می پوشانند و از نفوذ اکسیژن به منطقه احتراق (دود) جلوگیری می کنند. برای خاموش کردن مایعات در حال سوختن بهتر است از پودرهای مبتنی بر بی کربنات سدیم یا کلرید پتاسیم استفاده شود.

الزامات مواد اطفاء حریق پودری چیست:

• توانایی اطفاء حریق بالا؛
• این شاخص و همچنین ویژگی های عملکرد را برای مدت طولانی حفظ کنید.
• ترکیب گرانولومتری را تغییر ندهید.
• در صورت لزوم سیال باشید.
• حمل و نقل آسان از طریق خطوط لوله با استفاده از گاز؛
• اسپری در منطقه احتراق به شکل یک ابر پودر گازی؛
• پس از فشرده شدن جرم به راحتی شل می شود.

لازم به ذکر است که سیستم اطفای حریق پودری (اتوماتیک) با توجه به اصل کارکرد خود هیچ تفاوتی با آب، فوم و گاز ندارد. یعنی این:

• لوله کشی با نازل های مخصوص که از طریق آن عامل اطفاء حریق به منطقه احتراق عرضه می شود.
• مخزنی که در آن پودر آتش نشانی ذخیره می شود.
• سیلندرهای گاز برای ایجاد فشار در داخل لوله کشی (پمپ برای آب و فوم استفاده می شود).

البته ما به اتوماسیونی نیاز داریم که کنترل کند وضعیت آتش سوزیو سیگنال ها را به کنترل پنل ارسال می کند. اینها سنسورهایی هستند که از طریق سیم کشی به یکدیگر متصل می شوند.

امروزه تولید کنندگان محصولات مدولار را ارائه می دهند که ظروف با حجم های مختلف هستند که تحت فشار با پودر و گاز پر شده اند. آنها همچنین دارای سنسورهای حرارتی نصب شده هستند. به محض واکنش دومی به افزایش دما، ماژول فعال می شود و تمام محتویات آن را به منطقه احتراق می اندازد.

طبقه بندی اطفاء حریق پودری

ابتدا باید سیستم اطفای حریق پودری بر اساس نوع سازمان فنی تقسیم بندی شود. در اینجا سه ​​موقعیت وجود دارد:

1. اطفاء حریق خودکار. این مخازن مدولار هستند که در فاصله مشخصی از یکدیگر قرار دارند. به هر حال، بسته به مساحت اتاق و قدرت دستگاه اطفاء حریق، می توان یک یا چند ماژول را در یک اتاق نصب کرد. همانطور که در بالا ذکر شد، ماژول ها دستگاه های خود فعال هستند.
2. محلی. این یک مجموعه لوله کشی مدولار با سیستم حفاظت آتش خودکار است که می تواند از ده ها یا صدها ماژول تشکیل شده باشد.
3. متمرکز. این مجموعه شبیه یک مدل سیل یا آبپاش است. یعنی این مخزنی است که پودر در آن ذخیره می شود ، سیلندرهای گاز در نزدیکی آن نصب می شوند. هنگامی که آتش سوزی رخ می دهد، که توسط سنسورهای حرارتی تشخیص داده می شود، گاز به مخزن می رسد و از آنجا کل مخلوط از طریق لوله ها به آبپاش ها منتقل می شود.

نوع دوم جداسازی به روش است. در اینجا نیز سه موقعیت وجود دارد:

1. کوئنچ حجمی. این زمانی است که ابری از پودر، اشباع شده با گازهای بی اثر، کل فضای اتاق را پر می کند که توسط پارتیشن های باربر و عناصر آتش نشانی محدود شده است. این در نظر نمی گیرد که آیا اطفاء حریق مدولار از طریق خطوط لوله و سمپاش ها استفاده شده است یا متمرکز شده است.
2. سطحی. این زمانی است که مخلوطی از گاز و پودر به سمت یک جسم خاص واقع در یک صفحه افقی هدایت می شود. این گزینه معمولاً در انبارهایی استفاده می شود که در آنها ذخیره سازی رک دارایی های مادی مورد استفاده قرار می گیرد.
3. محلی. از نوع مدولار سیستم اطفاء حریق پودری خودکار استفاده می کند. اما در عین حال، هر ماژول یا چندین دستگاه از منطقه خاصی از اتاق محافظت می کند.

طبقه بندی سیستم های مدولار

اجازه دهید اشاره کنیم که یک تاسیسات اطفاء حریق پودری مدولار نه تنها مقرون به صرفه تر از یک متمرکز است، بلکه از نظر کارایی اطفاء حریق نیز کمتر از آن نیست. بنابراین، دستگاه های مدولار اغلب در تاسیسات برای اهداف مختلف استفاده می شوند. در مورد ارزان بودن، این واقعیت را در نظر می گیرد که در چنین سیستم هایی هیچ لوله کشی، مخزن بزرگ و هیچ اضافی وجود ندارد. سیلندرهای گاز. ماژول ها دستگاه های جمع و جور هستند. آنها به سادگی با توجه به الزامات (دیوار، سقف، تیرها، ستون ها و غیره) نصب می شوند و به یک شبکه جریان کم متصل می شوند.

امروزه تولید کنندگان دو نوع ماژول را ارائه می دهند:

• تزریق، هنگامی که پودر خاموش کننده آتش در همان ظرف با هوا یا گاز فشرده قرار دارد.
• با یک سیلندر مولد گاز، که در داخل ظرف با پودر قرار دارد، به عنوان یک عنصر ساختاری جداگانه، یعنی پس از واکنش سنسور به دما یا دود، سیلندر گاز فعال می شود، به سادگی باز می شود و گاز را با پودر مخلوط می کند. ، و سپس مخلوط را بیرون می اندازد.

توجه داشته باشید که ویژگی های مدل های مدولار پیشنهادی تقریباً یکسان است. قدرت آنها می تواند متفاوت باشد که به حجم سیلندر و در نتیجه به مقدار پودر بستگی دارد. اما از همه جهات دیگر اینها واحدهای یکسانی هستند. در اینجا ویژگی های عملکرد آنها آمده است:

1. دمای کار از -50 تا +50 درجه سانتیگراد.
2. مقاومت حرارتی از -60 تا +125 درجه سانتیگراد.
3. اینها دستگاه های ضد انفجار مربوط به واحدهای معدنی هستند که در معادن و معادن استفاده می شوند.
4. امروزه سازندگان دستگاه‌های قابل حمل، پرتاب‌شونده و خودگردان را عرضه می‌کنند.
5. می توانید زاویه ریزش مخلوط پودر را تغییر دهید.
6. مجهز به یک یا دو سنسور.

همین ویژگی ها باعث شده است که اطفاء حریق پودری بسیار محبوب شود.

الزامات اطفاء حریق پودری

اقداماتی که توسط آنها اطفاء حریق پودری کنترل می شود در یک لیست گسترده ارائه شده است. آنها شامل تمام الزامات هستند. اما باید اضافه کرد که هیچ SNiP وجود ندارد که قوانین و مقررات سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک پودری را در طبیعت تنظیم کند.

لازم به ذکر است که طبق استانداردها در برابر ایمنی آتشسیستم‌های مدولار برای خاموش کردن آتش‌های کلاس A، B، C و E در نظر گرفته شده‌اند. اما استفاده از سیستم‌های اطفاء حریق پودری خودکار در موارد زیر ممنوع است:

• بیش از 50 نفر در مرکز حفاظت شده (کارگران، کارمندان، مشتریان، تعطیلات و سایر گروه های مردم) وجود دارد.
• در ساختمان هایی که خارج شدن از محل قبل از خاموش کردن آتش غیرممکن است.
• مواد قابل اشتعال که می توانند خود به خود بدون دسترسی به اکسیژن مشتعل یا دود شوند در محل نگهداری می شوند: انبارهای پنبه، چوب، مقوا، آرد چمن.
• در صورتی که شیء حفاظت شده متعلق به رده ساختمانهای مسکونی و عمومی باشد.

تعدادی از الزامات وجود دارد که برای ساختمان ها یا محل هایی که در آن برنامه ریزی شده است سیستم های اطفاء حریق پودری مدولار نصب شود اعمال می شود. اینها الزامات هستند:

• نه مربع بزرگ;
• کاملا بسته کانالهای ارتباطیبرای کل ضخامت پارتیشن ها؛
• درها و پنجره های ورودی مجهز به درزگیر هستند.
• تهویه مجهز به دمپرهای آتش است که مجاری هوا را می بندد تا زمانی که آتش با پودر خاموش شود.

و دو شرط اضافی دیگر.

1. تجهیز محل به تابلوهای نورانی که نشان می دهد محل باید فوراً ترک شود. دستگاه های هشدار دهنده مستقیماً به سیستم خودکار آتش نشانی متصل می شوند.
2. تامین 100٪ عامل اطفاء حریق یا ماژول های جداگانه در تاسیسات مورد نیاز است.

آخرین نیاز با این واقعیت تنظیم می شود که پس از استفاده از عامل اطفاء حریق، لازم است که تاسیسات با آن به طور همزمان پر شوند تا سیستم اطفای حریق حتی پس از اطفاء حریق در آمادگی کامل رزمی قرار گیرد. بنابراین، موجودی باید بدون نقص در انبار تأسیسات ذخیره شود.

خدمات اطفای حریق پودری

مانند هر چیز دیگری، اتاق پودر طبق قوانین و الزامات ایمنی آتش نشانی مجهز شده است. نصب و نگهداری آن توسط شرکت هایی انجام می شود که مجوز انجام این نوع کارها را از وزارت شرایط اضطراری دریافت کرده اند.

اما در عین حال، برای وضعیت ایمنی آتش سوزی در تاسیسات، و همچنین برای وضعیت فنی و سازمان عملکرد صحیحمسئولیت سیستم بر عهده مدیر و مسئولی است که به دستور وی از بین کارکنان شرکت منصوب می شود. این دستور کارمندان وظیفه و همچنین مسئولین مناطق و سیستم ها را منصوب می کند، به عنوان مثال، مسئولین اعلام حریق، تجهیزات اطفاء حریق و غیره.

دستورالعمل های استفاده برای سیستم پودر ایجاد شده است که ویژگی های شرکت را در نظر می گیرد. این سند توسط مدیر تأیید می شود، اما هماهنگی با شرکتی که در نصب و نگهداری مشغول است انجام می شود. اتفاقا بعد از اتمام کار نصبیک عمل بازرسی اولیه و انتقال سیستم به بهره برداری را تنظیم می کند. این سند توسط کارمند مسئول ایمنی آتش نشانی نگهداری می شود. او همچنین گزارش های آزمایشات، بازرسی ها و موارد مثبت کاذب را ذخیره می کند.

زمینه های کاربردی

بنابراین، نصب خودکار اطفاء حریق پودری یک سیستم جهانی است. بیشتر اوقات در انبارها و کارگاه های تولید نصب می شود. به طور خاص:

• در آرشیوها و کتابخانه ها؛
• در انبارهای موزه؛
• در انبارهایی که مواد اولیه و محصولات نهاییکه به طور موثر با پودر خاموش می شود، این شامل انبارهای تجاری نیز می شود.
• در ساختمان ها و اماکنی که مقدار زیادی تجهیزات الکترونیکی یا الکتریکی در آن قرار دارد
• در تاسیسات تولیدی؛
• در انبارهای دارای سوخت و روان کننده ها (سوخت و روان کننده)؛
• در گاراژها و کارگاه ها

توجه داشته باشید که نصب ماژولار در حال حاضر در کوچک استفاده می شود امکانات تولیدبا حداقل نیروی کار که در زمینه قوانین ایمنی صنعتی آموزش دیده باشند. دانش اولیه ای که برای کارگران و کارمندان لازم است این است که در مدت 30 ثانیه محل آتش سوزی را ترک کنند. و این در صورتی امکان پذیر است که مسیرهای تخلیه مسدود نشود.

مزایا و معایب

راندمان بالای پودرهای آتش نشانی، همانطور که معلوم شد، نیست معیار اصلیانتخاب بسیاری از مصرف کنندگان این سیستم را رد می کنند. مشکل از عامل اطفاء حریق است که منجر به مسمومیت افراد می شود. به همین دلیل محدودیت های شدیدی برای تعداد افراد در مرکز وجود دارد (بیش از 50 نفر).

دومی 100% ذخیره است. ماژول ها هزینه زیادی دارند و همه نمی توانند به همان میزان نصب شده بخرند. و اگرچه تعداد کمی از افراد این شرط را دارند، اما وقتی توسط قانون بررسی شود، این یک تخلف جدی در نظر گرفته می شود.

نتیجه گیری در مورد موضوع

با بررسی سیستم های اطفای حریق پودری در مقاله، می توان نتیجه گرفت که این گزینه برای اطفاء حریق یکی از ارزان ترین، راحت ترین و موثرترین هاست. بنابراین، پیشنهاد می شود از آن در تاسیسات استفاده شود اهداف مختلف. نکته اصلی طراحی، نصب و نگهداری صحیح است.

برای اهداف ایمنی، نصب کنید سیستم های مختلف. اطفاء حریق پودری به شما امکان می دهد تا به سرعت و کارآمد آتش را از بین ببرید. در عین حال، سیستم ویژگی های عملیاتی، جوانب مثبت و منفی خود را دارد.

چگونه آتش را خاموش کنیم

امروزه از گزینه های زیادی برای خاموش کردن آتش در صورت عدم قدرت آب استفاده می شود. این به چند دلیل است:

1. بسیاری از مایعات قابل اشتعال چگالی کمتری نسبت به آب دارند. آنها سطح آب را با یک فیلم می پوشانند، بنابراین مقیاس آتش بزرگتر می شود.
2. ریختن آب روی اجزای شیمیایی و تجهیزات الکتریکی خطرناک است. مهار آتش دشوار خواهد بود.
3. خاموش کردن با آب در هر اتاقی مؤثر نیست، مثلاً در اتاقی که تجهیزات، کتاب، نقاشی دارد. به خاطر اینکه عنصر آبآنچه آتش نتوانست با آن مقابله کند از بین خواهد رفت.

گزینه های بی آب

روش های بدون آب می توانند تلفات را کاهش داده و کارایی اطفاء حریق را بهبود بخشند. این شامل:

1. سیستم های فوم
2. تاسیسات گاز.
3. روش های آئروسل
4. اطفاء حریق پودری.

این تنوع به شما امکان می دهد بیشترین انتخاب را داشته باشید گزینه مناسببرای هر اتاق

روش پودری

برای اطفاء حریق لازم است منبع اکسیژن شومینه بسته شود. اطفاء حریق پودری این کار را به خوبی انجام می دهد، زیرا مخلوط حاوی خواص نمک های فلزی است.

عملیات خاموش کردن به شرح زیر انجام می شود:

1. در تماس با سطوح در حال سوختن، پودر گرم می شود که باعث کاهش دمای احتراق می شود، زیرا گرمای زیادی صرف گرم کردن پودر می شود.
2. مخلوط شروع به کار می کند. با تجزیه نمک های فلزی، گازهایی تشکیل می شود که آتش را پشتیبانی نمی کنند. تعلیق پودر هوا در نزدیکی محل احتراق ظاهر می شود. به دلیل آن، تامین اکسیژن متوقف می شود که از شدت آتش می کاهد.
3. پودرها حاوی مواد بازدارنده شعله هستند.

اطفاء حریق پودری خودکار را می توان برای از بین بردن آتش سوزی در کلاس های مختلف، صرف نظر از ویژگی های مواد و اجسام داغ استفاده کرد.

طرفداران

اطفاء حریق پودری دارای مزایای زیر است:

1. گزینه ارزان.
2. نصب آسان سیستم.
3. ماندگاری.
4. مناسب برای مواد مختلفو اشیاء
5. تطبیق پذیری.
6. طیف گسترده ای از استفاده.
7. ایمنی.

طبقه بندی

معمولاً از سیستم اطفاء حریق پودری خودکار استفاده می شود اماکن غیر مسکونیجایی که استفاده از آب نامطلوب است. چنین اشیایی شامل آرشیوها، کتابخانه ها، انبارهای کاغذ، موزه ها، کارخانه های شیمیایی، مبادلات تلفنی خودکار و اتاق های تجهیزات می باشد.

سیستم های پودری به دو دسته تقسیم می شوند:

1. متمرکز. عامل خاموش کننده از یک مخزن تامین می شود.
2. مدولار. این به صورت ماژول در مناطق مورد استفاده عرضه می شود. ماژول اطفاء حریق پودری شامل همه چیزهایی است که برای اسپری کردن یک جزء اطفاء حریق با استفاده از کنترل از راه دور لازم است.

پودر توسط گاز با فشار بالا خارج می شود. سیستم ها بر اساس چندین معیار طبقه بندی می شوند.

با توجه به طراحی ماژول:

• گاز زمانی که به لطف یک ماده مولد گاز فعال می شود تولید می شود.
• گاز از پیش پمپاژ شده است.

طبق روش خورش:

• حجمی - برای کل اتاق کافی است.
• سطح - مخلوط روی سطوح توزیع می شود.
• محلی - پودر به برخی از قسمت ها اعمال می شود.

برای تولید پودرهای اطفاء حریق از مواد خطرناک استفاده می شود، بنابراین مکان هایی که این سیستم ها مجهز شده اند باید دارای وسایل هشدار صوتی خطر باشند. همچنین ممکن است علائم نوری "POWDER! وارد نشوید!

زمانی که پودر استفاده نمی شود

سیستم های اطفای حریق پودری موثر هستند، اما ایده آل نیستند. آنها را نمی توان در برخی موارد استفاده کرد:

1. اطفاء اجزایی که می توانند در یک محیط بدون اکسیژن بسوزانند، مواد در حال سوختن.
2. پودر باید فوراً از فلز خارج شود، زیرا نمک های فلزی به سرعت عمل می کنند، که می تواند منجر به تخریب محصولات شود.
3. انتقال پودر از طریق خطوط لوله دشوار است. به همین دلیل، استفاده از آن در سیستم هایی با تامین متمرکز مواد برای خاموش کردن آتش آسان نیست.
4. پودرها بر روی انسان تأثیر منفی می گذارند، بنابراین می توان از آنها در مناطقی که جمعیت وجود ندارد استفاده کرد.
5. در امکاناتی با جمعیت زیاد قابل نصب نیست. روشن کردن سیستم ها می تواند تهدید کننده زندگی باشد.

اتوماسیون

بلافاصله پس از آتش سوزی باید خاموش شود. سپس آتش به سرعت محلی شده و تلفات به حداقل می رسد. نصب خودکار زمان اشتعال تا تحویل مخلوط را کاهش می دهد. که در محل تولیدو در انبارهایی که اجزای قابل اشتعال، مواد منفجره و شیمیایی وجود دارد، اتوماسیون ضروری است.

سیستم های اتوماتیک عملکردهای زیادی را انجام می دهند:

• اطلاع رسانی به مردم در مورد آتش سوزی
• محلی سازی آتش
• حفظ استحکام ساختمان و تجهیزات.

فرمان اطفای حریق به صورت خودکار داده می شود یا به صورت دستیاز محل کنترل به خاطر اینکه مشخصات فیزیکیپودر استفاده از آن در سیستم های متمرکز دشوار است. بسیاری از سیستم های عملیاتی از نظر طراحی مدولار هستند.

ویژگی های نصب

نصب سیستم در مراحل زیر انجام می شود:

1. طراحی سیستم پس از بازرسی از محل. پروژه باید به گونه ای ایجاد شود که مطابق با استانداردهای GOST و SNiP باشد. همچنین با وزارت شرایط اضطراری توافق خواهد شد.
2. تهیه برآوردها. قیمت نصب با توجه به ویژگی های معماری و برنامه ریزی اتاق تعیین می شود.
3. نصب و راه اندازی.
4. فعالیت های راه اندازی

تعداد ماژول ها بر اساس SP 5.13130.2009 ایجاد شده است. محاسبه با استفاده از 4 روش انجام می شود:

1. بر اساس مساحت
2. به صورت محلی.
3. حجم.
4. با ظرفیت مکعب

گزینه مناسب بر اساس ویژگی های اتاق و محل آتش سوزی تعیین می شود. به عنوان مثال، در اجسام بدون مناطق سایه دار با ارتفاع سقف برابر با ارتفاع پاشش پودر توسط ماژول، یک محاسبه ساده انجام می شود. مساحت اتاق باید به ناحیه محافظت شده توسط 1 نصب تقسیم شود. نشانگر در برگه داده ماژول ثبت می شود. حفاظت محلی در تأسیساتی که منطقه وسیع است و مناطق خطرناک آتش سوزی کمی وجود دارد ضروری است.

در طول طراحی، ارتفاع سقف ها و بار وارده به قسمت های سازه ای که سیستم بر روی آنها نصب خواهد شد در نظر گرفته می شود. هنگامی که ماژول فعال می شود، بار روی محصول سقفی 5 برابر افزایش می یابد. بار برای 0.2 ثانیه حفظ می شود. هنگام محاسبه سیستم اطفاء حریق در تأسیساتی که در آن وجود دارد، مقاومت در برابر بار فعال افزایش یافته در نظر گرفته می شود. سقف های افتاده. ارتفاع آنها باید با میزان بهینه اسپری نشان داده شده در گذرنامه مطابقت داشته باشد.

مثبت کاذب

پاشش ماده پس از فعال شدن حسگرها یا بر اساس سیگنال ارائه شده از کنسول مرکزی اتفاق می افتد. حسگرهای آن کارایی را افزایش می‌دهند، اما ممکن است عملکرد نادرستی داشته باشند. این به چند دلیل است:

1. خرابی ها
2. عامل انسانی.
3. تداخل الکترومغناطیسی
4. شرایط شروع
5. باتری کم.

بهترین ماژول ها

امنیت توسط بسیاری از سیستم ها تامین می شود. اما محبوب ترین آنها شامل موارد زیر است:

• ماژول اطفاء حریق پودری "Buran - 1.5 - 2 s." این دارای یک عملکرد دوگانه است - از یک سیگنال خارجی و سنسورهای خود. به عنوان یک ابزار مستقل یا بخشی از یک سیستم استفاده می شود. بدنه به صورت صاف ارائه شده است که برای اماکن اداری، امکانات تفریحی و مغازه ها مناسب است. این ماژول به شما اجازه می دهد تا هرگونه آتش سوزی را از بین ببرید. به مدت 0.5 ثانیه به طور مداوم اجرا می شود. هزینه تجهیزات حدود 1300 روبل است.
• "Buran-8vzr" در برابر انفجار مقاوم است. مورد استفاده در آن ساختمانهایی که در آن طبقه بالاخطر انفجار به شما امکان می دهد از یک منطقه بزرگ محافظت کنید. ایجاد شده به عنوان یک سیستم جهانی و نصب شده روی دیوار. قیمت حدود 4800 روبل است.
• ماژول اطفاء حریق پودری (MPT Tungus). در چندین نوع ایجاد شده است. در دمای -50 تا +50 درجه کار می کند. سیستم های خاصدر محدوده 60-90 درجه کار می کنند. می توان از آن برای خاموش کردن هرگونه آتش سوزی استفاده کرد. قیمت - 7400 روبل.
• "تونگوسکا". برای خاموش کردن سریع آتش استفاده می شود. قابل استفاده در مناطق صعب العبور که دسترسی به وسیله نقلیه دشوار است. در تاسیسات خطرناک آتش سوزی استفاده می شود. نصب شامل ماژول های 9/18 است.
• "Impulse-6"، "Impulsk-6-1". مناسب برای اطفاء هرگونه حریق در دمای 50- تا 50+. مورد استفاده در تولید، اماکن خانگی، انبارها این مخلوط توسط یک ژنراتور گاز تامین می شود. تحریک از یک پالس الکتریکی رخ می دهد. انتشار گاز پس از فعال شدن در داخل محفظه رخ می دهد. مخلوط تحت فشار تولید می شود.

حذف اسپری

پودر به سادگی با تمیز کردن خشک پاک می شود. باقی مانده ها را می توان با جاروبرقی پاک کرد. فیلتر آب یا ماسک تنفسی نیز مورد نیاز است. اگر مخلوط روی سطوح لاک زده باشد، سیستم بوران با شستشو و پاک کردن تمیز می شود.

اگر تاریخ انقضای پودر تمام شده است، باید در یک کیسه در بسته دور ریخته شود. می توان آن را دور انداخت یا به عنوان کود برای محصولات کشاورزی استفاده کرد. در این شرایط بهره وری افزایش می یابد و خطر آسیب گیاه توسط آفات کاهش می یابد.

تعویض پودر در شرکت های تخصصی که مجوز کار خود را دریافت کرده اند انجام می شود. اما توصیه می شود مدل های جدید را خریداری کنید، زیرا موثرتر و ایمن تر خواهد بود.

* مدولار * نصب و نگهداری *

هر یک از سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک موجود امروزی مزایا و معایب خاص خود را دارد. علاوه بر این، هنگام انتخاب نوع نصب اطفاء حریق، باید ویژگی های کاربرد آن را در نظر بگیرید که توسط:

• کلاس آتش سوزی؛
• ویژگی های تاسیسات (محل) مجهز به سیستم اطفاء حریق.

علاوه بر این، به عنوان یک قاعده، هزینه تجهیزات و نصب آن نیز عامل مهمی برای مشتری است. از این موقعیت ها است که اطفاء حریق پودر اتوماتیک بیشترین میزان را دارد گزینه ترجیحی. البته، منوط به رعایت استانداردهایی که امکان نصب آن را در مکان های خاص تعیین می کند.

بیایید این سوالات را با جزئیات بیشتری بررسی کنیم.

اصل عملیات اطفاء حریق پودری خودکار.

اطفاء حریق هنگام استفاده از چنین سیستمی با تامین پودر ریز به منطقه احتراق با پاشش آن در منطقه آتش حاصل می شود. با این کار:

• خنک شدن منطقه آتش سوزی در نتیجه انتقال بخشی از گرما به ذرات پودر و مصرف انرژی برای ذوب آن.
• کاهش حجم اکسیژن ورودی در نتیجه رقیق شدن محیط سوختن با محصولات تجزیه حرارتی پودر.
• مهار (کاهش سرعت) واکنش احتراق شیمیایی.

بسته به ترکیب مخلوط پودر، ترکیبات مختلفی از عوامل ذکر شده را می توان به دست آورد.

پودر را می توان به منطقه احتراق عرضه کرد راه های مختلف. پرمصرف ترین:

• تامین گاز فشار بالا;
• فشار ناشی از انفجار یک کارتریج آتش نشانی.

به هر حال، هر یک از این روش ها یک اثر خاموش کننده اضافی دارد. جت گاز و موج ضربه ای ناشی از انفجار علاوه بر تامین پودر می تواند منجر به از کار افتادن شعله شود که به عنوان عاملی برای افزایش کارایی سیستم عمل می کند.

مزایای اطفاء حریق پودری

اول از همه، این موارد باید شامل موارد زیر باشد:

• سادگی دستگاه؛
• کم هزینه؛
• طیف گسترده ای از دمای عملیاتی و تطبیق پذیری کاربرد.

با این حال، تعدادی از معایب خاص وجود دارد که دامنه این روش را محدود می کند:

• راندمان کم هنگام خاموش کردن آتش با احتراق بدون جریان هوا در ضخامت مواد؛
• تعامل شیمیایی پودر با ساختارهای فلزی امکان پذیر است.
• عدم امکان استفاده با سیستم تهویه در حال کار؛
• خطر بالقوه برای سلامت انسان

نکته آخر نیاز به توضیح بیشتر دارد. پودر اطفاء حریق با دارا بودن سمیت کم، به دلیل غلظت زیاد و اندازه ذرات کوچک، تأثیر خاصی بر دستگاه تنفسیبدن همچنین عامل کاهش شدید دید در لحظه فعال شدن تجهیزات اطفاء حریق و افزایش احتمال وحشت مهم است.

بنابراین استفاده از سیستم های پودر اتوماتیک در مناطق اشغالی محدود است. چنین تاسیساتی فقط در صورتی قابل نصب هستند که تخلیه افراد قبل از شروع اطفاء حریق و تحت شرایطی تضمین شده باشد. فعال سازی دستیسیستم های.

به طور کلی، دامنه کاربرد اطفاء حریق پودری بسیار گسترده است، به عنوان مثال:

• خاموش کردن تاسیسات الکتریکی بدون حذف ولتاژ؛
• اطفاء حریق در بایگانی ها، انبارها و سایر مکان هایی که اقلام و اسناد با ارزش نگهداری می شود.
• خاموش کردن مواد شیمیایی، فرآورده های نفتی و غیره

استفاده از اطفاء حریق پودری در صنایعی که تعداد زیادی تجهیزات با ذرات ریز متمرکز شده اند توصیه نمی شود. باز کردن مخاطبین(مرکزهای تلفن اتوماتیک، نقاط کنترل رله).

سیستم های آتش نشانی پودری مدولار

سیستم های اطفای حریق مدولار با تعدادی از جنبه های مثبت مشخص می شوند:

• ابعاد کوچک سیستم به عنوان یک کل؛
• قابلیت اطمینان بالا؛
• سهولت نصب و نگهداری؛
• امکان نصب نقطه ای به طور مستقیم در نزدیکی یک شی با خطر آتش سوزی بالا.

ماژول اطفاء حریق محفظه ای است که با مخلوط پودری پر شده است. در قسمت بالایی محفظه یک ژنراتور گاز وجود دارد که پس از دادن سیگنال الکتریکی فعال می شود. همچنین ماژول هایی وجود دارند که با رسیدن به دما به طور مستقل عمل می کنند محیطیک سطح معین

قسمت زیرین کیس معمولا از آلومینیوم ساخته شده و دارای بریدگی هایی در تمام سطح است. هنگامی که سیگنالی به ژنراتور گاز ارسال می شود، گاز با پودر شروع به جریان به داخل محفظه می کند. پس از رسیدن به فشار معین، غشاء (قسمت پایین بدن) در امتداد خطوط شکاف پاره می شود و پودر به ناحیه شعله پرتاب می شود. از لحظه ای که سیگنال داده می شود تا زمانی که پودر خارج می شود، بیش از 2 ثانیه می گذرد.

به هر حال، نسخه هایی از سیستم های مدولار وجود دارد که در آنها ماژول ها فقط حاوی مخلوط اطفاء حریق هستند. در این حالت، پودر از طریق یک منبع گاز متمرکز از طریق یک خط لوله مجهز آزاد می شود. این گزینه بسیار گران تر است و اغلب استفاده نمی شود.

اصل کار همه سیستم های مدولار تقریبا یکسان است. تفاوت ها در حجم کیس است که می تواند بین 0.3 تا 50 لیتر باشد. در برخی از طرح ها ممکن است قسمت پایین محفظه از بین نرود. به جای یک دیسک ترکیدن، از یک نازل مخصوص استفاده می شود که برای هدایت جریان پودر استفاده می شود.

از جمله معایب سیستم های مدولار، باید به این نکته اشاره کرد که این طراحی، بنا به تعریف، امکان استفاده یکباره را فراهم می کند. اگر دفعه اول امکان اطفاء حریق وجود نداشت، استفاده از سایر وسایل اطفاء حریق از جمله وسایل دستی الزامی است.

نصب و نگهداری سیستم های پودر

طراحی، نصب و نگهداری سیستم های اطفای حریق پودری اتوماتیک توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوزهای مناسب از وزارت اورژانس می باشند انجام می پذیرد.

هنگام طراحی یک پروژه، هم پارامترهای هندسی محل مجهز به سیستم اطفاء حریق و هم کلاس های احتمالی آتش سوزی که با وجود مواد و عوامل خاصی در محل تعیین می شود، باید در نظر گرفته شود.

کلیه محل ها مجهز اطفاء حریق اتوماتیکباید دارای سیستم هشدار آتش سوزی و همچنین تابلوهای اطلاعاتی باشد:

• "خروج"؛
• "پودر وارد نمی شود"؛
• "پودر از بین برود."

علاوه بر این، در هنگام نصب باید در نظر داشت که هنگام شروع ماژول اطفاء حریق، بار وارد شده بر روی سازه باربرچندین برابر افزایش می یابد. مقدار دقیق آن در نشان داده شده است مستندات فنی، اما به طور متوسط ​​این مقدار حدود 3-5 جرم ماژول مجهز است. در ناحیه اسپری پودر نباید مانعی وجود داشته باشد که دسترسی مخلوط اطفاء حریق را به محل آتش محدود کند.

همه زنجیر استارت برقیباید قادر به نظارت مستمر بر یکپارچگی و عملکرد آنها باشد. علاوه بر این، الزامات برای سیستم اتوماتیک زنگ خطر آتشکه اطفاء حریق را با دقت بیشتری نسبت به اطفاء حریق در حالت خودمختار کنترل می کند.

همه اینها توسط یک هنجار پیچیده تعیین می شود اسناد فنی، که در اینجا یافت می شود.

سرویس سیستم پودراطفاء حریق برای حفظ عملکرد سیستم به عنوان یک کل است. فعالیت های انجام شده برای این منظور توسط لیست کارهای تعمیر و نگهداری معمول اطفاء حریق تعیین می شود. همچنین، برای بازیابی سریع عملکرد سیستم، صندوق مبادله ای از ماژول ها در این مرکز ارائه می شود.

تعداد دستگاه های یدکی به اندازه جسم بستگی دارد و توسط اسناد نظارتی ذکر شده تعیین می شود. باید در نظر گرفت که این ماده فقط یک ایده کلی از ساختار و روش نصب برای خاموش کردن خودکار پودر می دهد.

نمی توان تمام ظرافت ها و ظرافت های این روند را در چارچوب یک مقاله ترسیم کرد. اما نکات اصلی که باید به آنها توجه کنید در اینجا ذکر شده است.

© 2010-2018 کلیه حقوق محفوظ است.
مطالب ارائه شده در سایت فقط برای اهداف اطلاعاتی است و نمی توان از آنها به عنوان اسناد راهنمایی استفاده کرد.

هدف اصلی سیستم های اطفای حریق اتوماتیک این است که آتش را از بین ببرند و قبل از رسیدن آتش نشان ها شروع به اطفای حریق کنند. اگر سیستم AUPT به درستی طراحی و اجرا شود، اقدامات آن به کاهش قابل توجه آسیب های ناشی از تخریب و جلوگیری از تلفات جانی کمک می کند.

سیستم آتش نشانی پودری

برای اینکه نصب از نقطه نظر ایمنی موفقیت آمیز و صحیح باشد، قبل از تمام کارهای نصب، یک پروژه آینده توسعه می یابد.

"میگ منتاژ" طراحی سیستم اعلام حریق خودکار را با اتصال بعدی به سیستم های امنیتی و اعلام حریق داخل محوطه انجام می دهد تا فرآیندهای اطفای حریق در سریع ترین زمان ممکن آغاز شود.

اصل عملکرد سیستم کنترل خودکار آتش نشانی این است که سنسورهای ویژه به عوامل اصلی آتش سوزی (ظاهر دود، افزایش قابل توجه دما) واکنش نشان می دهند و با استفاده از عوامل مختلف اطفاء حریق آتش را از بین می برند.

سیستم ها به صورت مستقل عمل می کنند و نیازی به کنترل مداوم انسان ندارند، به همین دلیل تاسیسات در کوتاه ترین زمان ممکن واکنش نشان می دهند و گسترش آتش را در مناطق بزرگ از بین می برند، به خصوص اگر اشیاء قابل اشتعال زیادی در اتاق وجود داشته باشد.

در هنگام طراحی به چه مواردی توجه می شود؟

مکان و نحوه اجرای سیستم های اطفاء حریق خودکار - متخصصان بر اساس خواسته های مشتری و پارامترهای ساخت و ساز تصمیم می گیرند.

قبل از انجام محاسبات و ایجاد نقشه های پروژه، صنعتگران در نظر می گیرند:

• ابعاد و تعداد طبقات ساختمان یا مساحت یک اتاق خاص که نیاز به نصب سیستم کنترل آتش خودکار دارد.
• تعداد اتاق ها، دفاتر، راهروها و سالن ها؛
• نوع محل مطابق با دسته های خطر آتش سوزی؛
• در دسترس بودن کارمندان، مشتریان، بازدیدکنندگان یا ساکنان و تعداد متوسط ​​آنها؛
• مشخصات تجهیزات فنیو سیستم های نصب شده قبلی

علاوه بر این، طراحی AUPT در مسکو تمام الزامات وزارت شرایط اضطراری، استانداردها و مقررات ایمنی را در نظر می گیرد.

فقط در این مورد نصب خودکار هم در حین کار و هم در حین کار ایمن ترین خواهد بود موقعیت های اضطراری، و اقدام آن تا حد امکان مؤثر خواهد بود.

تاسیسات اطفای حریق اتوماتیک برای ساختمان ها با هر نوع و اندازه ای مناسب هستند، اهمیت آنها به ویژه در موسساتی که در آن اشیاء با ارزش قابل اشتعال (کتابخانه ها، بایگانی ها، گالری ها) وجود دارد یا جریان روزانه زیادی از مشتریان وجود دارد، قابل توجه است.

سیستم های آتش نشانی

آب - گاز - گرد و غبار

یکی از مهمترین سیستم های موثرسیستم‌های اطفای حریق، سیستم‌های اطفاء حریق خودکار هستند که برای تشخیص سریع آتش و اطفای مؤثر شعله طراحی شده‌اند.

طراحی چنین واحدهایی شامل آشکارسازهای آتش (نوع مکانیکی، حالت الکتریکی و غیره)، گنجاندن سنسورهای پیچیده و دستگاه های ویژه ای است که خاموش کننده آتش نشانی (خطوط لوله و سایر ماژول ها) را سرویس می کنند.

وظایف اصلی اطفاء حریق اتوماتیک:

• تشخیص به موقع، محلی سازی و کنترل آتش در مرحله اولیه؛
• جلوگیری از گسترش آتش؛
• حفاظت از مردم، ساختمان ها و سایر دارایی های مادی.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک (AUPT) مجموعه ای از ابزارها و تجهیزات طراحی شده برای مقابله با آتش سوزی و سیگنال های کنترل شده است.

به طور معمول کپسول آتش نشانی زنگ هشدار را فعال می کند که کارایی سیستم فعال سازی را بسیار افزایش می دهد و تخلیه به موقع منطقه آتش سوزی بسیار مهم است.

یکی از مزایای یک سیستم اتوماتیک این است که یکپارچگی آن به عوامل انسانی بستگی ندارد و فقط با سیگنال های کنترلی همراه است که معمولاً توسط اعلام حریق خودکار تولید می شوند.

APCT ها بر اساس نوع ماده متفاوت هستند و برای خاموش کردن استفاده می شوند:

• آب یا آب با کف (آب و کف)؛
• مخلوطی از گازهای بی اثر که به واکنش احتراق (گاز) نمی رسند.
• مخلوط خاصی از گرد و غبار که از احتراق جلوگیری می کند (گرد و غبار).
• مخلوطی از گازهای بی اثر و ذرات کوچک (آئروسل).

انواع آتش سوزی با هوای آب اتوماتیک

این نوع نصب به دلیل در دسترس بودن و بی ضرر بودن آن برای افراد یکی از رایج ترین آنهاست زیرا عامل خاموش کننده آب یا آب با فوم است.

مکانیسم عملکرد چنین دستگاه هایی به شرح زیر است: هنگامی که آتش خاموش می شود، دمای احتراق کاهش می یابد.

هنگام استفاده از یک عامل کف کننده، دسترسی به اکسیژن به شعله حتی محدودتر است و واکنش را متوقف می کند.

سیستم‌های اطفاء حریق آب را می‌توان با استفاده از پرده‌های آبی ایجاد کرد که به مهار تندبادها و همچنین آبیاری دیوارها کمک می‌کند و مقاومت آنها در برابر آتش را افزایش می‌دهد.

معایب سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک این است که آب در دماهای پایین یخ می زند و رسانایی الکتریکی خوبی دارد (که باعث می شود تخریب تجهیزات الکتریکی غیرممکن شود). همچنین می تواند به برخی از دسته های ثروت آسیب برساند.

کپسول های آتش نشانی می توانند دو نوع باشند:

• آب پاش؛
• سیل

امروزه سیستم های بسیار محبوب از آب ریز (بخار) به عنوان کپسول آتش نشانی استفاده می کنند.

چنین وسایلی را می توان در اتاق هایی که متون چاپی و دست نویس در آن نگهداری می شود استفاده کرد. اسپرینکلر سرنگی است مجهز به یک نازل مخصوص از مواد ذوب شده که با افزایش دما ذوب می شود و امکان دسترسی به آب را فراهم می کند. نصب دستگاه ها در مکان هایی انجام می شود که انتشار حرارتی قوی در هنگام احتراق امکان پذیر است.

سیستم های غوطه وری در ساختمان هایی با خطر انفجار بالا نصب می شوند.

گرد و غبار پودر - ویژگی های سیستم، اصل عملیات و طبقه بندی

منبع سرنگ در این مجموعه همیشه باز است و سیگنال تامین آب با اعلام حریق فعال می شود. با این نوع سیستم اطفاء حریق می توان پرده های آبی ایجاد کرد که محدوده اشتعال را قطع می کند.

نصب آتش برای اطفاء حریق نیاز به لوله گذاری، نصب دارد ایستگاه های پمپاژو دیگر تجهیزات خاص، که منجر به هزینه های قابل توجهی سیستم می شود.

برای بازگشت به آغاز

تولید سوخت های گازی

این سیستم ها در مرحله احتراق اولیه کارایی بیشتری را نشان می دهند.

در این حالت گاز بی اثر به عنوان یک کپسول آتش نشانی عمل می کند که با مواد قابل اشتعال واکنشی ایجاد نمی کند و به سرعت منطقه احتراق را پر می کند. این باعث کاهش غلظت اکسیژن در منبع احتراق می شود که از گسترش بیشتر آتش جلوگیری می کند.

مزیت اصلی دستگاه گازسوزاین است که در حین اطفاء حریق با این سیستم ارزشهای مادی که در یک منطقه حفاظت شده ذخیره می شود، آسیبی نمی بینند.

گازهای خنثی (در غلظت های معین) که در کپسول های آتش نشانی استفاده می شود، خطری برای افراد ایجاد نمی کند و تأثیر منفی بر محیط زیست نمی گذارد.

عیب چنین سیستم هایی این است که مناطق حفاظت شده برای اقدامات موثر اطفاء حریق باید پایدار بوده و بیش از حد بزرگ نباشند. وقتی مجتمع را روشن می کنید، باید تخلیه شوید.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک.

سیستم اطفاء حریق با استفاده از آئروسل ها ترکیب خوبی از مکانیسم عملکرد کارخانه های زغال سنگ پودر شده است. عامل خاموش کننده آئروسل حاوی مخلوطی از ذرات کوچک و گاز است.

هنگامی که این مخلوط تشکیل می شود، مشعل را تشکیل می دهد که دارای خواص مسدود کننده واکنش زنجیره ای در محدوده اشتعال است.

گیاهان آئروسل نباید برای خاموش کردن موادی که می توانند بسوزند و بدون دسترسی به اکسیژن خود به خود مشتعل شوند، استفاده شوند. همچنین باید به خاطر داشت که فرآیند تولید یک مخلوط آئروسل در دماهای بالا انجام می شود که می تواند باعث آتش سوزی ثانویه شود.

نصب این گونه سیستم ها در مناطقی که امکان حضور همزمان بیش از 50 نفر وجود دارد ممنوع است. سیستم اطفاء حریق نباید در مناطقی نصب شود که ممکن است قبل از روشن کردن واحد آئروسل زمان کافی نداشته باشند.

و همچنین در ساختمانهایی از نوع خاص که شاخص مقاومت در برابر آتش آنها زیر سطح سوم است.

برای بازگشت به آغاز

تجهیزات ظرفشویی اتوماتیک

این سیستم ها از پودر مخصوصی به عنوان عامل اطفاء حریق استفاده می کنند که در صورت قرار گرفتن در معرض آن دمای بالاتجزیه می شود مواد غیر قابل اشتعالکه از سوختن شعله جلوگیری می کند. مزیت چنین مجتمع هایی این است که نصب آنها بسیار ساده است. هنگام استفاده از آنها، نیازی به قطع ولتاژ نیست.

با این حال، این سیستم ها دارای معایب بسیاری هستند که باید در هنگام نصب در نظر گرفته شوند:

• برای بدن انسانتهدید پودر استنشاقی است.
• حرکت هوا در منطقه آتش سوزی می تواند هندسه توزیع گرد و غبار را تغییر دهد و اثربخشی اطفاء حریق را کاهش دهد.
• اثاثیه و سایر موانع ممکن است مناطقی را ایجاد کنند که مانع از تامین کپسول آتش نشانی شود.
• این سیستم نمی تواند خاموش شدن کامل شعله را در حضور موادی که ممکن است تحت فشار باشند و بدون دسترسی به اکسیژن به طور خود به خود مشتعل شوند تضمین کند.

پودر برای خاموش کردن دستگاه می تواند مدولار باشد (ماده خاموش کننده در ماژول های ویژه موجود در سقف ذخیره می شود) و متمرکز (ماده در مخازن ویژه و خطوط لوله ذخیره می شود).

به جای بسته شدن

APCT کارایی تشخیص و سرکوب آتش را بهبود بخشیده است. مزیت اصلی مجتمع ها اتوماسیون کامل است. طراحی و نصب های بیشترباید توسط پرسنل آموزش دیده انجام شود زیرا این امر اثربخشی و ایمنی دستگاه را تعیین می کند.

نقض الزامات برنامه ریزی، قرار دادن، عدم انطباق اسناد نظارتیممکن است پیامدهای منفی بر سلامت و زندگی افراد داشته باشد.

برخی از سیستم های اطفاء حریق در نواحی محصور شده عمل می کنند و قبل از فعال سازی نیاز به تخلیه پرسنل دارند. بنابراین، زمان بین شروع APCT و تخلیه افراد باید کافی باشد، اما از پارامترهای خاصی تجاوز نکند، زیرا هر چه این دوره طولانی تر باشد، آتش قوی تر است.

آشتی این دو معیار را می توان با انتخاب درستمانند اطفاء حریق، تقسیم یک شی محافظت شده به مناطق محلی، که امکان استفاده بهینه از مجموعه را فراهم می کند. این مرکز باید مجهز به سیستم های هشدار اولیه باشد.

یک طرح تخلیه مناسب و سازگار باید ایجاد شود.

برای بازگشت به آغاز

© 2014 — 2018 کلیه حقوق محفوظ است.

مطالب موجود در وب سایت به طور واقعی یافت می شود و نمی توان از آنها به عنوان دستورالعمل یا اسناد رسمی استفاده کرد

سیستم اطفاء حریق تا حد زیادی تنها به یک عامل بستگی دارد - نوع محیط مورد استفاده برای مهار و خاموش کردن آتش. عوامل دیگر - میزان استقلال، تفاوت های ظریف سیستم کنترل، نمودار نصب و پیکربندی - آشکارا ثانویه هستند.

البته آنها بر نصب سیستم های اطفاء حریق تأثیر می گذارند، اما بر فناوری از بین بردن منبع آتش تأثیر نمی گذارند.

گرد و غبار

بنابراین، در این مقاله ساخت سیستم های اطفاء حریق را در نظر می گیریم که بر اساس طرح منبع تغذیه مرکزی طبقه بندی می شوند که از فرآیند احتراق جلوگیری می کند.

سیستم اطفای حریق پودری

سیستم های گرد و غبار از پراکندگی ریز مونوکسید کربن به عنوان یک عامل پیشگیرانه استفاده می کنند. این پودر به شکل کاسه ای که به آن متصل است از بدن خارج می شود سازه سقفو در امتداد سطح نگهدارنده پخش می شود.

سپس پودر تا آنجا که ممکن است تحت تأثیر وزن حل می شود. نیروی انعطاف پذیری که گرد و غبار را اتمیزه می کند، گاز فشرده ایجاد می کند.

سیستم اطفای حریق پودری

در نتیجه، دستگاه شامل یک محفظه با یک نازل خارجی است که به موازات حد بالایی هدایت می شود، داخل یک کاست گرد و غبار دی اکسید کربن از چندین نازل و یک مخزن. هوای فشرده، در قسمت مرکزی بدن قرار دارد.

این تنظیمات در کار می کند حالت پالس، شامل تزریق متناوب کوتاه مدت پودر ریز است .

علاوه بر این، نصب گرد و غبار در محل نصب هیچ گونه منع مصرفی ندارد - چنین دستگاه هایی در کتابخانه ها، مراکز داده و فروشگاه های الکترونیکی نصب می شوند. روش سخت شدن در دمای 50 درجه زیر صفر و 50 درجه بالای صفر (سانتیگراد) امکان پذیر است.

سیستم اطفاء حریق گاز

این سیستم اطفای حریق به سادگی یک دوچرخه است.

در واقع، این یک سیلندر معمولی با دی اکسید کربن است، سوپاپ توسط یک سروو درایو با سنسور آتش کنترل می شود. که در موقعیت های بحرانیسیلندر باز می شود و دی اکسید کربن سنگین به زمین می افتد یا به داخل اتاق "پرواز" می کند، به طوری که اکسیژن از فضای احتراق خارج می شود. خوب، بدون اکسیژن - یک عامل اکسید کننده جهانی - هیچ سوختگی وجود ندارد. و سیستم های گازیآنها عملاً بدون خطا کار می کنند - آنها قطعات متحرک ندارند - علت اصلی تصادفات یک مکانیسم پیچیده و ساده است.

نمودار یک سیستم اطفاء حریق اتوماتیک

نیروی تامینی که اتمیزه شدن دی اکسید کربن را فراهم می کند، توسط خود محیط ایجاد می شود، یعنی پمپ در سیلندر تحت فشار.

در عین حال ، سیستم اطفاء حریق را می توان در هر جایی در گازها استفاده کرد - نمی تواند به اشیاء "سوخته" یا اشیاء اطراف آسیب برساند. بنابراین در موزه ها نیز از سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک استفاده می شود.

با این حال، در اتاق های نشیمن، مدارس، مهدکودک ها و ادارات، چنین سیستم هایی باید با دقت مورد استفاده قرار گیرند - دی اکسید کربن را می توان نه تنها با آتش، بلکه توسط ساکنان یا کارکنانی که به سادگی نمی توانند بدون اکسیژن برای حفظ اکسیژن زنده بمانند، "خفه" کرد.

این طبیعت انسانی ماست.

سیستم های اطفاء حریق آب

نصب سیستم های اطفاء حریق روی آب در صورتی موجه است که مالک ملک حفاظت شده باشد زندگی های مهممردم، نه ایمنی تجهیزات یا موجودی.

از این گذشته، آب نمی تواند آتش را غرق کند، اما به همه آسیب می رساند، البته به جز خود شخص.

سیستم های اطفاء حریق آب

تمامی تجهیزات الکترونیکی، ماشین آلات سازه های فولادی و چدنی، مبلمان قهوه ای رنگ و اقلام غذایی از آب استخراج شد.

اما شخص دست نخورده باقی می ماند. علاوه بر این، "باران" مصنوعی فراهم می کند بازدهی بالااحتراق منبع احتراق واقع در مراحل اولیه. به علاوه، محیط مرطوب - و هنگامی که سیستم آب فعال می شود، همه چیز در عرض چند ثانیه خیس می شود - بسیار اطمینان بخش است.

این سیستم همچنین از نظر فنی راحت تر از گاز آنالوگ سازماندهی می شود - یک انژکتور نصب شده روی سقف، لوله تغذیه توسط یک ایستگاه پمپاژ یا برج های آب به منیفولد متصل می شود.

هنگام فعال شدن، سنسور دستگاه های خاموش کننده نصب شده در شیرهای آب، شیرها و غیره را باز می کند و جریان آب را از طریق لوله ها به نقطه احتراق هدایت می کند.

کف زدا

این سیستم در طول توسعه کارخانه آب ایجاد شد. در این حالت به جای اینکه آب را کاملا از بین ببرد، از نازل یا به سادگی به این محیط برخورد می کند فوم پلی استایرن- محلول سطح فوق اشباع متشکل از حباب های "صابون" به خوبی متصل شده است.

کف زدا

و این توده "حباب" حاوی حداقل مقدار آب است و باعث حداقل تخریب می شود.

بنابراین می توان از فوم برای خاموش کردن حتی وسایل برقی و نمایشگاه های موزه استفاده کرد. در این حالت، بر خلاف دی اکسید کربن و مونوکسید کربن، فوم نه تنها به ملک آسیب نمی رساند، بلکه مستاجران یا کارمندان ناآماده را نیز به دام می اندازد.

از نظر فنی، چنین سیستم اطفاء حریق توسط یک مدل سیستم تامین آب تنظیم می شود. فقط در زنگ یک شلنگ آب وجود دارد که نه به نازل اسپری، بلکه به تولید کننده فوم متصل است.

نصب و راه اندازی سیستم های حفاظت در برابر آتش

تصور یک ساختمان مدرن بدون مجموعه ای از وسایل فنی برای اطمینان از عملکردهای حیاتی آن دشوار است. یکی از مکان های کلیدی در آن توسط سیستم ایمنی آتش نشانی اشغال شده است.

چرا به تجهیزات آتش نشانی نیاز دارید؟

ایمنی آتش - ویژگی مورد نیازبر اساس الزامات قوانین فدراسیون روسیه.

مهم نیست با چه کیفیت و مواد نوآورانهدر ساخت و ساز و دکوراسیون محل استفاده نشده است، و فرآیندهای تکنولوژیکی به طور کامل تایید می شود - خطر آتش سوزی همیشه وجود دارد.

وب سایت آتش نشانان | ایمنی آتش

تمام استانداردهای ساخت و ساز مدرن برای نصب سیستم های ایمنی آتش سوزی در هر تاسیسات پیش بینی شده است. وظایف آنها عبارتند از:

• اطلاع رسانی به افراد حاضر در سایت در مورد آتش سوزی؛
• هماهنگی اقدامات پرسنل برای محلی سازی آتش و اطمینان از تخلیه؛
• ارسال سیگنال آتش نشانی به ادارات آتش نشانی؛
• اطفاء حریق با استفاده از وسایل اتوماتیک

هر تاسیسات وظایف خاص خود را دارد، اما آنها هدف یکسانی دارند - ارائه حفاظت در صورت آتش سوزی، به حداقل رساندن آسیب اموال و جلوگیری از آسیب به سلامتی یا از دست دادن جان.

چه چیزی قرار دهیم

بسته به مشخصات یک شی خاص، انتخاب تجهیزات برای نصب حفاظت در برابر آتش انجام می شود. حفاظت در مقابل آتش.

ساده ترین سیستم برای اتاق کوچکرا می توان در قالب سنسورهای دود مستقل ارائه کرد که این امکان را فراهم می کند تا افراد را در مورد شروع آتش سوزی با تشخیص یکی از نشانه های آن - دود آگاه کنند.

تأسیسات بزرگ‌تر به سیستم‌های ایمنی آتش‌سوزی خودکار نیاز دارند که امکان نظارت بر وضعیت را در شبانه‌روز و پاسخ‌دهی خودکار به موقعیت‌های اضطراری فراهم می‌کند.

آنها نه تنها شامل سیستم‌های اعلام حریق (AFS) و سیستم‌های هشدار می‌شوند، بلکه سیستم‌های اطفاء حریق، سیستم‌های حذف دود را نیز شامل می‌شوند و با سایر شبکه‌های برق یکپارچه می‌شوند.

به عنوان مثال، یک سیستم امنیتی جامع برای یک مرکز در صورت آتش سوزی در یک اتاق به طور خودکار سیگنال را به نزدیکترین آتش نشانی ارسال می کند، یک سیستم کنترل دسترسی مسیرهای تخلیه را باز می کند، تهویه خودکار تبادل هوا را خاموش می کند و به دود تبدیل می شود. حالت حذف، و نظارت تصویری برای کنترل تخلیه به اتاق های در معرض خطر تغییر می کند.

اگر تاسیسات مجهز به اطفاء حریق اتوماتیک باشد، از آن استفاده کنید سنسورهای امنیتیکنترل افراد در اتاق انجام می شود و در صورت عدم حضور آنها، عامل اطفای حریق تخلیه می شود.

مراحل خلقت

نصب سیستم های حفاظت آتش شامل چندین مرحله است:

• تعیین سطح مورد نیاز امنیت؛
• بیانیه مشخصات فنی؛
• توسعه پروژه، در صورت لزوم، ادغام با اسناد طراحی برای سایر سیستم های ساختمان؛
• انتخاب تجهیزات آتش نشانی؛
• نصب کلیه قطعات؛
• راه اندازی کار با بررسی های اجباری هر دو بخش جداگانه و کل سیستم به عنوان یک کل؛
• راه اندازی کنترل، پذیرش توسط ارگان های دولتی مجاز؛
• خدمات گارانتی.

در مجتمع های از قبل نصب شده، تعمیر و نگهداری منظم اجباری است، فقط در این مورد می توان تضمین کرد که در صورت اضطرار، اتوماسیون همانطور که باید کار کند.

مثل این کار پیشگیرانهتوصیه می شود به همان متخصصانی که نصب را انجام داده اند اعتماد کنید زیرا آنها همه ویژگی ها را می دانند و می توانند از قبل پیش بینی کنند دلایل ممکنخرابی ها

چه کسی می تواند تحویل دهد

نصب و راه اندازی سیستم های ایمنی آتش نشانی وظیفه متخصصان است، زیرا این یک نوع فعالیت مجاز است و چنین خدماتی بدون مجوز خاص قابل ارائه نیست. اما داشتن مجوز همیشه نشان دهنده حرفه ای بودن نصاب ها نیست.

امروزه در مسکو صدها شرکت خدمات خود را برای نصب تجهیزات فنی حفاظت آتش ارائه می دهند و لازم است بهترین پیشنهاد را نه تنها از نظر قیمت، بلکه از نظر کیفیت نیز انتخاب کنید. معیارهای زیر به شما در انتخاب شما کمک می کند:

• در دسترس بودن مجوز برای انواع خدمات در زمینه تجهیزات ایمنی آتش نشانی.
• پرسنل آموزش دیده با تجربه؛
• امکان انتخاب تجهیزات لازمو مهارت های نگهداری آن؛
• تمایل به توسعه یک پروژه و هماهنگی آن با مقامات نظارتی؛
• ارائه خدمات فنی.

شما نباید در نصب سیستم های ایمنی آتش نشانی کوتاهی کنید، زندگی مردم به کار آنها بستگی دارد.

وقایع غم انگیز چند سال اخیر، که در آن آتش سوزی منجر به کشته شدن چند ده نفر شد، به عنوان شاهد دیگری بر این امر است. تجهیزات مدرنایمنی آتش‌سوزی می‌تواند از چنین فجایع جلوگیری کند، اما با چند شرط. اولا، تجهیزات با کیفیت بالا و گواهی. ثانیاً نصب صحیح: از طراحی تا نصب. ثالثاً ثابت خدمات حرفه ای. اگر این پارامترها رعایت شود، می توانید با درجه اطمینان بالایی، جسم را تا حد ممکن از مشکلات آتش محافظت کنید.

قیمت از 90 روبل / متر مربع - بسته به پیچیدگی طرح تاسیسات.

بسیاری از افراد هنگام انتخاب مصالح برای ساخت یک خانه شخصی به شاخص های مقاومت در برابر آتش خود توجهی نمی کنند و از مواد قابل اشتعال برای تجهیز محل استفاده می کنند که در هنگام سوختن مواد سمی نیز آزاد می شود.

با نصب سیستم اطفاء حریق در منزل خود می توانید خسارت آتش سوزی را به حداقل برسانید. در حال حاضر وجود ندارد اسناد نظارتی، که در مورد تجهیز خانه های شخصی به دستگاه های اطفاء حریق اتوماتیک صحبت می کند ، بنابراین نصب چنین سیستم هایی در ساختمان های خصوصی اختیاری است. با این حال، هیچ مقرراتی وجود ندارد که این کار را منع کند.

انتخاب سیستم اطفاء حریق

هنگام انتخاب یک سیستم اطفاء حریق، باید بر دو معیار مهم تکیه کنید: اولی کارایی کل سیستم، و دومی به حداقل رساندن آسیب به دارایی های مادی ناشی از عوامل اطفاء حریق.

سیستم های اطفاء حریق می تواند آب (که آتش را با آب خاموش می کند)، پودر یا آئروسل باشد.

از نظر آسیب اموال از خود سیستم اطفای حریق، استفاده از سیستم آب چندان جذاب نیست، زیرا آنچه در آتش آسیب نبیند در اثر آب فاسد می شود. در این حالت، آبی که برای خاموش کردن آتش استفاده می شود، نه تنها به محل آتش سوزی، بلکه به اتاق های دیگر، به عنوان مثال، در کف زیرین نیز وارد می شود.

ماژول های اطفاء حریق پودری - اصل عملیات و شرایط ماشه

یکی دیگر از معایب این سیستم این است که نمی توان از آن در اتاق های سرد استفاده کرد، یعنی در خانه های روستایی که فقط در تابستان استفاده می شود.

سیستم های اطفای پودر در هنگام آتش سوزی پودر اسپری می کنند. آنها به شرح زیر عمل می کنند: پودر اسپری شده روی سطوح در حال سوختن به یک توده منفرد روی آتش ذوب می شود و در نتیجه دسترسی آن به اکسیژن را مسدود می کند.

دستگاه های اطفاء حریق آئروسل مواد خاصی را پاشش می کنند که وقتی وارد آتش می شوند به مخلوطی از ذرات (ریز) و گازهای بی اثر تبدیل می شوند. این ذرات واکنش های اکسیداسیون را مهار می کنند و از اکسیژن در برابر آتش محافظت می کنند و گازهای بی اثر باعث کاهش میزان اکسیژن در اتاق می شوند.

دستگاه های فوق علاوه بر ویژگی هایی که دارند، الزامات خاصی نیز در مورد نصب دارند، به عنوان مثال، توجه به ارتفاع ماژول ها، نیاز به اتصال به ارتباطات و ... قابل توجه است.

د بنابراین انتخاب و نصب سیستم اطفای حریق فقط با مشورت متخصص ضروری است.

البته یک عامل مهم در انتخاب سیستم اطفای حریق هزینه است.

با این حال، این معیار باید در آخر رعایت شود. از این گذشته، سیستم‌های ارزان‌قیمت مانند سیستم‌های گران قیمت، کار خود را به خوبی انجام می‌دهند. اما مشکل ممکن است جای دیگری باشد - سیستم‌های ارزان قیمت اغلب در مواقعی کار می‌کنند که نیازی به آن نباشد، و آسیب ناشی از عملکرد آنها می‌تواند بسیار بیشتر از زمانی باشد که واقعاً آتش‌سوزی رخ داده باشد.

علاوه بر این، توجه به نوع راه اندازی سیستم اطفاء حریق نیز شایسته است. بر اساس این ویژگی، دستگاه ها به 2 گروه ماژولار مستقل و سیستمی تقسیم می شوند.

هنگامی که به نقطه بحرانی می رسد، دستگاه های مستقل فعال می شوند. رژیم دمادر اتاق. آنها را می توان حتی در ساختمان هایی که منبع تغذیه وجود ندارد نصب کرد. نقطه ضعف این سیستم ها این است که ماژول ها یک به یک به شلیک واکنش نشان می دهند.

ابتدا ماژولی که تا حد امکان نزدیک به محل آتش سوزی قرار دارد فعال می شود. سپس وقتی شعله به ماژول دیگری می رسد، آن نیز شلیک می کند. ماژول های سیستم اطفاء حریق همیشه به طور همزمان شلیک می کنند. آنها می توانند مستقل یا وابسته باشند. وابستگی ها توسط سیگنال های چندین سنسور تحریک می شوند.

1.1. ویژگی های استفاده از پودر در تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک.

تاسیسات اطفای حریق پودری برای خاموش کردن آتش الکل، فرآورده های نفتی، فلزات قلیایی، ترکیبات آلی فلزی و برخی دیگر از مواد قابل اشتعال و همچنین تاسیسات مختلف صنعتی تحت ولتاژ تا 1000 ولت طراحی شده اند.
در صنایعی که استفاده از آب، فوم مکانیکی هوا، دی اکسید کربن، فریون و سایر عوامل اطفاء حریق به دلیل تعامل آنها با محصولات قابل اشتعال در گردش تولید، ناکارآمد یا غیرقابل قبول است، می توان از این تاسیسات برای اطفاء حریق استفاده کرد.
استفاده از پودرهای اطفاء حریق در هنگام اطفاء حریق در محل هایی که تجهیزاتی با آن وجود دارد توصیه نمی شود. مقدار زیادباز کردن دستگاه های تماس کوچک و همچنین در محل های صنعتی که در آن مواد قابل اشتعال که بدون دسترسی به اکسیژن می توانند بسوزند، استفاده می شوند.

پودرهای اطفاء حریق نمک های معدنی ریز آسیاب شده با افزودنی های مختلف هستند که از تشکیل کیک و کلوخه شدن جلوگیری می کنند. آنها در مقایسه با سایر عوامل اطفاء حریق دارای تعدادی مزیت هستند:
- توانایی اطفاء حریق بالا، زیرا آنها یک مهار کننده آتش قوی هستند.
- تطبیق پذیری کاربرد؛
- انواع روش های اطفاء حریق - حجمی، موضعی یا حجمی.

پودرهای عمومی و هدف خاص. پودرهای عمومی برای خاموش کردن آتش مواد قابل اشتعال با منشاء آلی (مایعات قابل اشتعال و احتراق، حلال ها، گازهای هیدروکربن مایع و غیره) در نظر گرفته شده اند. مواد سختو غیره این مواد با ایجاد ابر پودری بر روی منبع احتراق خاموش می شوند. پودرهای خاص برای خاموش کردن برخی مواد قابل اشتعال (مثلاً فلزات) استفاده می شود که توقف احتراق آنها با جداسازی سطح سوخته از هوای اطراف حاصل می شود.

توانایی اطفای حریق پودرهای همه منظوره با افزایش پراکندگی، تقریباً به میزان پراکندگی آنها بستگی ندارد.
اثر خاموش کردن آتش با ترکیبات پودری از طریق زیر حاصل می شود:
- رقیق شدن محیط قابل اشتعال با محصولات تجزیه گازی پودر یا خود ابر پودر.
- خنک شدن منطقه احتراق در نتیجه مصرف گرما برای گرم کردن ذرات پودر، تبخیر جزئی آنها و تجزیه آنها در شعله.
- بازداری واکنش های شیمیایی، باعث توسعه فرآیند احتراق، محصولات گازی تبخیر و تجزیه پودرها یا شکستگی ناهمگن زنجیره ها در سطح پودرها یا محصولات جامد تجزیه آنها می شود.

به طور کلی پذیرفته شده است که توانایی ترکیبات پودر در مهار شعله، نقش عمده ای در خاموش کردن دارد.
اطفای موفقیت آمیز آتش با پودر نه تنها به خواص خود پودر، بلکه به شرایط استفاده از آن نیز بستگی دارد. شرایط استفاده به معنای مناسب بودن پودر برای خاموش کردن یک ماده قابل اشتعال و نحوه تامین پودر در آتش است. مناسب بودن پودر با سازگاری پودر با مواد قابل اشتعال مشخص می شود. به عنوان مثال، پودر مبتنی بر بی کربنات سدیم برای خاموش کردن آتش های کلاس B، C، E مناسب است، اما برای خاموش کردن مواد در حال سوختن مناسب نیست. پودر MGS به طور موثر سدیم سوخته را خاموش می کند، اما نمی تواند پتاسیم و تعدادی فلز دیگر و غیره را خاموش کند.

حالت عرضه با پارامترهای زیر مشخص می شود: مقدار مشخص عامل اطفاء حریق، شدت عرضه عامل اطفاء حریق و زمان اطفاء. علاوه بر این، هنگام انتخاب حالت تامین پودر و روش خاموش کردن، باید ماهیت احتراق و خواص مواد قابل احتراق را در نظر گرفت. به عنوان مثال، هنگام خاموش کردن آتش سوزی کلاس
B و C که با مهار احتراق مشخص می شوند، بیشترین میزان را دارند روش موثرخوراک - ایجاد یک ابر ریز اتمیزه شده. در این مورد لازم است توزیع یکنواختپودر در حجم اتاق محافظت شده. پودر باید در حالت اسپری عرضه شود که این امر با نازل های مخصوص و جابجایی پودر از ظرف تحت فشار بالا (نه بیشتر از 1.6 مگاپاسکال) حاصل می شود. هنگام اطفاء حریق کلاس D، مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق ریخته شده، پودر باید در جریانی با انرژی جنبشی کم عرضه شود تا به طور یکنواخت سطح در حال سوختن را بدون پاشیدن یا دمیدن پودر بپوشاند. در این حالت برای تامین پودر اطفاء حریق نیازی به فشار بالا نیست و می توان از مخازن طراحی شده برای فشار کم (تا 0.8 مگاپاسکال) استفاده کرد.

الزامات اصلی پودرهای اطفاء حریق نه تنها شامل اثربخشی اطفاء حریق، بلکه توانایی حفظ خواص آنها برای مدت طولانی است. مانند بسیاری از مواد بسیار پراکنده، پودرهای اطفاء حریق در طول نگهداری طولانی مدت دچار تغییرات مختلفی می شوند که کیفیت آنها را بدتر می کند: کیک شدن و کلوخه شدن. کیک شدن پودرها در نتیجه قرار گرفتن در معرض رطوبت و دمای محیط رخ می دهد. در فرآیند جذب رطوبت از هوا توسط پودر و متعاقب انحلال ذرات پودر در آب متراکم شده، تشکیل محلول های اشباع فاز جامد رخ می دهد. با افزایش بیشتر مقدار رطوبت، محلول فوق اشباع می شود و بلورهای فاز جامد اولیه از آن در ناحیه تماس ذرات می ریزند. سپس در نتیجه تشکیل تماس های فازی، کریستال ها با هم رشد می کنند.

پودرهای کریستالی با سختی کم، که شامل عوامل اطفاء حریق نیز می شود، تحت تأثیر تغییر شکل پلاستیک ذرات قرار می گیرند، در نتیجه تشکیل تماس های فاز از تماس های نقطه ای تحت تأثیر دماهای بالا و نیروهای فشاری (به عنوان مثال، خود آنها) رخ می دهد. جرم). کیک شدن تحت تأثیر اندازه ذرات، یکنواختی و ویژگی سطح قرار می گیرد. تمایل به کیک شدن با کاهش اندازه ذرات افزایش می یابد. هنگام فشرده سازی پودر، ذرات ریز، منافذ را بین ذرات بزرگ فشرده می کنند، تعداد تماس های نقطه ای را افزایش می دهند، که منجر به توانایی کیک بالاتر می شود. بنابراین، کارآیی اطفاء حریق پودرها نه تنها به توانایی بازدارندگی و پراکندگی بستگی دارد، بلکه به شرایط نگهداری و حمل و نقل نیز بستگی دارد. خواص عملیاتی پودرهای اطفاء حریق نیز شامل رطوبت (جذب رطوبت هوا)، سیالیت (حمل و نقل از طریق خطوط لوله و شیلنگ)، تراکم پذیری (تراکم پودر تحت بار)، مقاومت در برابر لرزش (حفظ خواص پس از قرار گرفتن در معرض انقباض تنظیم شده)، حجیم شدن است. چگالی، سازگاری با فوم ها (درجه تخریب پذیری فوم در تماس با پودر)، هدایت الکتریکی، خورندگی، سمیت. راه های مختلفی برای مبارزه با کیک شدن وجود دارد که به کاهش رطوبت پودر یا کاهش تعداد و سطح تماس ذرات خلاصه می شود. اینها شامل حذف رطوبت با خشک کردن، بسته بندی پودرها در ظروف ضد آب، استفاده از مواد دفع کننده آب (آب گریز) و جاذب آب و همچنین افزودنی هایی است که سیالیت را بهبود می بخشد. بهبود عملیاتی و در نتیجه، خواص اطفاء حریقپودرها را می توان نه تنها با معرفی افزودنی های خاص، بلکه با بهبود فناوری تولید آنها تولید کرد.

1.2. ماژول های اطفاء حریق پودری اتوماتیک

ماژول اطفاء حریق پودری (FPM) دستگاهی است که عملکردهای ذخیره سازی و تهیه پودر اطفاء حریق را هنگامی که یک پالس محرک بر روی المنت راه انداز عمل می کند، ترکیب می کند. ماژول ها، با توجه به روش سازماندهی تامین عامل اطفاء حریق، می توانند دارای بدنه جمع شونده (P) یا غیر قابل تخریب (H) باشند.
با توجه به مدت زمان عمل (مدت زمان تامین عامل اطفاء حریق)، MPP ها می توانند عملکرد سریع (پالس - I) یا عملکرد کوتاه مدت (KD-1 و KD-2) داشته باشند.
با توجه به روش ذخیره سازی گاز جابجایی، MPP ها به تزریق (Z)، با یک عنصر تولید کننده گاز (پیروتکنیک) (GE، PE)، با یک سیلندر گاز فشرده یا مایع (BCG) تقسیم می شوند.
MPP با بدنه در حال فروپاشی، نشان داده شده در شکل. 1، a، قسمت پایینی بدن ضعیف شده است. هنگامی که در معرض یک پالس فرمان قرار می گیرد، دستگاه تولید گاز روشن می شود، فشار داخل محفظه افزایش می یابد و قسمت ضعیف شده فرو می ریزد و پودر را در اتاق محافظت شده آزاد می کند. این طراحی باعث کاهش وزن قابل توجهی می شود، اما پس از فعال شدن، ماژول قابل بازیابی نیست.

برنج. 1.ماژول های اطفاء حریق پودری:
الف – با بدن در حال فروپاشی:
1 - نیمکره در حال فروپاشی
2 - بست ماژول؛
ب – دارای بدنه غیر مخرب:
1 – ظرف پودر؛
2 – نازل اسپری
3 - بست ماژول

MPP با بدنه غیر مخرب، نشان داده شده در شکل. 1، b، دارای غشاء و نازل های مخصوص است. هنگامی که یک پالس فرمان اعمال می شود، دستگاه مولد گاز فشاری را در محفظه ایجاد می کند و غشا از بین می رود. پودر از محفظه خارج شده و از طریق یک نازل بر روی یک منطقه مشخص اسپری می شود. پس از استفاده، ماژول با پودر شارژ می شود و یک غشای جدید در آن قرار می گیرد.
در شکل 2 یک ماژول با مقدار زیادی پودر (تا 100 کیلوگرم) را نشان می دهد.

برنج. 2.ماژول اطفاء حریق پودر MPP-100:
1 – ظرف حاوی دی اکسید کربن
2 - سنجاق؛
3 - سر شروع
4 – سوپاپ اطمینان
5- پر کردن گردن پودری
6 - لوله;
7 – سیلندر به ظرفیت 100 dm 3 با پودر اطفاء حریق.
8 - عامل کرکی
9 – دریچه هوا؛
URP-7 - دستگاه شروع دستی، موجود در کیت MPP-100

یک ماژول از نوع MPP-50 یا MPP-100 (نگاه کنید به شکل 2) یک استوانه جوش داده شده فولادی 7 است که برای پودر به قاب جوش داده شده است و از طریق گردن 5 در قسمت بالایی سیلندر ریخته می شود. لوله 6 برای اتصال خط لوله پودر با نازل های اسپری عمل می کند. یک سوپاپ اطمینان 4 در پوشش گردن نصب شده است. یک سیلندر 1 با دی اکسید کربن یا دی اکسید نیتروژن، تحت فشار 0.8 مگاپاسکال (8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، که برای رساندن پودر به اتاق محافظت شده ضروری است، به شیر وصل شده است. سیلندر 7 با پودر. گاز سیلندر 1 با استفاده از یک سر استارت 3 با یک اسکویب 2 که از سیستم استارت الکتریکی یا از دستگاه راه اندازی دستی URP روشن می شود، تحت فشار وارد سیلندر 7 می شود. اگر آتش سوزی به دلیل افزایش دما یا هنگام ظاهر شدن شعله باز رخ دهد، سیستم اعلام حریق دستگاه خاموش و روشن 3 سیلندر 1 را باز می کند. گاز سیلندر به همراه پودر وارد حفره داخلی محفظه 7 می شود. . در محفظه ، پودر با کمک همزن 8 به حالت سیال می رود و به همین دلیل توانایی جریان در خط لوله توزیع را به دست می آورد. هنگامی که فشار در بدنه کپسول آتش نشانی به 0.8 مگاپاسکال (8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) افزایش می یابد، شیر پنوماتیک 9 فعال می شود و پس از آن پودر از بدنه از طریق لوله سیفون موجود در آن به خط لوله توزیع و سپس به نازل های اسپری جریان می یابد. ، و سپس به منطقه حفاظت شده (در حجم).
این ماژول مجهز به یک دستگاه راه اندازی دستی URP است که ماژول را از طریق سر پرتاب با یک اسکویب روشن می کند.

1.3. تاسیسات اطفای حریق پودری

تاسیسات اطفای حریق پودری از یک یا چند ماژول تشکیل شده و به انواع زیر تقسیم می شوند:
- تاسیسات با منبع متمرکز گاز کار؛
- تاسیسات با منابع مستقل گاز کار بر روی هر ماژول.

تاسیسات نوع دوم به نوبه خود به موارد زیر تقسیم می شوند:
- نصب با راه اندازی همزمان همه ماژول های موجود در آن؛
- تاسیسات با راه اندازی انتخابی (تک) ماژول ها بسته به محل آتش سوزی.

تاسیسات اطفای حریق پودری در درجه اول تاسیسات اطفاء حریق محلی هستند.
تأسیسات باید دارای ذخیره 100 درصدی پودر اطفاء حریق و گاز کار باشد که مستقیماً در ماژول ها قرار گرفته و در مواردی که احتراق مجدد مواد قابل اشتعال امکان پذیر است (مثلاً هنگامی که جریان مداوم آتش پس از اطفاء ادامه می یابد) آماده استفاده فوری باشد. مایع آتش زابا دمای خود اشتعال 773 کلوین و کمتر؛ در حضور مواد و مواد قابل اشتعال که تا دمایی گرم می شوند که دمای خود اشتعال آنها را افزایش می دهد و غیره). در تمام موارد دیگر، ذخیره 100٪ پودر و گاز کاری ممکن است جدا از ماژول ها ذخیره شود.

واحدهای اتوماتیک به عنوان ماژول برای نصب استفاده می شوند. ماژول های پودریبا یک منبع گاز در حال کار یا ماژول ها با استارت برقی یا با سیستم راه اندازی کابلی.
نصب با منبع متمرکز گاز کار شامل واحدهای مونتاژ زیر است:

1) ماژول های حاوی کانتینر با پودر اطفاء حریق با ظرفیت 100 لیتر، مجهز به کنترل خاموش کننده و شیرهای ایمنی و همچنین شبکه توزیع با نازل های اسپری.
کپسول آتش نشانی اتوماتیک پودری به عنوان ماژول برای تاسیسات از این نوع استفاده می شود. نوع مدولار. تعداد ماژول ها به مقدار مورد نیاز پودر اطفاء حریق بستگی دارد.

2) منبع متمرکز گاز کار حاوی ظروف (سیلندر) برای ذخیره سازی گاز کار، مجهز به شیرهای خاموش و راه اندازی عمل خودکارو دستگاه کنترل باتری ها و تاسیسات اطفاء حریق گاز می توانند به عنوان منبع متمرکز گاز کار استفاده شوند. در صورت لزوم، ظرفیت (قدرت) منبع گاز کار را می توان با اتصال بخش های انباشته به باتری افزایش داد.

3) منیفولد حاوی یک خط لوله اصلی با انشعابات و طراحی شده برای تامین گاز کار از یک منبع متمرکز به ماژول ها.

4) دستگاه های توزیعطراحی شده برای تامین گاز کار به گروه مورد نیاز ماژول ها؛

5) تاسیسات اعلام حریق خودکار با آشکارسازهای حرارت، دود و شعله، طراحی شده برای تشخیص آتش سوزی و صدور سیگنال های فعال سازی دریچه های قطع کنندهمنبع متمرکز گاز کار و دستگاه های توزیع و همچنین آلارم های صوتی و نوری.

6) واحد کنترل الکتریکی واحد.

نصب با منبع مستقل گاز کار شامل موارد زیر است واحدهای مونتاژ:

1) ماژول های حاوی ظروف با پودر آتش نشانی با ظرفیت های مختلف. مخزن مجهز به منبع مستقل گاز کار با دستگاه خاموش کننده و راه اندازی و همچنین تجهیزات کنترل و ایمنی. شبکه توزیع با نازل اسپری.
کپسول های آتش نشانی مدولار با استارت الکتریکی به عنوان ماژول برای تاسیسات از این نوع استفاده می شود. تعداد ماژول ها در نصب با جرم مورد نیاز پودر خاموش کننده آتش تعیین می شود.

2) نصب اعلام حریق اتوماتیک با آشکارسازهای حرارت، دود و شعله، طراحی شده برای تشخیص آتش سوزی و صدور سیگنال برای خاموش کردن سیستم های تهویه، برای روشن کردن دستگاه های خاموش و راه اندازی منابع مستقل گاز کار، و همچنین صدا. و آلارم نور؛

3) واحد منبع تغذیه نصب؛

4) شبکه کابلی برای ارائه سیگنال شروع به هر ماژول.

نصب با منبع مستقل گاز کار شامل مجموعه ای از ماژول های تجاری تولید شده توسط صنعت است. تاسیسات دارای شارژ ثابت پودر اطفاء حریق می باشد. مقدار منطقه حفاظت شده (حجم) تعیین می شود مشخصات فنیماژول های موجود در نصب
توصیه می شود از دی اکسید کربن، نیتروژن یا هوا به عنوان گاز کار برای تاسیسات استفاده شود. هوا و نیتروژن باید کم آب شوند.
رطوبت بیش از 0.01 درصد وزنی مجاز نیست.
همه انواع تاسیسات برای کار در حالت آماده به کار مجاز هستند فقط در صورتی که با شارژ گاز در حال کار به میزانی که در گذرنامه برای ماژول برای منابع جداگانه گاز کار و برای باتری های گاز برای یک منبع متمرکز مجاز نیست کمتر از آن ارائه شود. .

ضریب پر شدن محفظه های ماژول با پودر اطفاء حریق (نسبت حجم پودر به ظرفیت محفظه) نباید از 0.95 تجاوز کند.

1.4. کنترل الکتریکی تاسیسات اطفاء حریق پودری

تجهیزات کنترل الکتریکی برای یک تاسیسات با منبع متمرکز گاز کار باید ارائه دهند:
- آمادگی ثابت نصب برای اقدام در صورت وقوع آتش سوزی در منطقه حفاظت شده.
- تشخیص آتش سوزی که محل وقوع آن را نشان می دهد.
- صدور سیگنال آتش سوزی به اتاق کنترل تأسیسات و آتش نشانی و همچنین سیگنال هشدار در محوطه حفاظت شده برای اطمینان از تخلیه افراد.
- تأخیر در شروع خودکار نصب برای مدت زمان لازم برای تخلیه افراد از محوطه حفاظت شده، مطابق با الزامات فعلی کدهای ساختمانو قوانین؛
- راه اندازی خودکار تاسیسات برای توزیع منبع اصلی پودر اطفاء حریق از ایستگاه دریافت اعلام حریق.
- شروع مکرر نصب از راه دور برای صدور ذخیره ذخیره پودر آتش نشانی.
- راه اندازی دستی (در محل) نصب در صورت قطع کامل برق؛
- امکان غیرفعال کردن اتوماسیون و انتقال نصب فقط به شروع دستی.
- صدور سیگنال در مورد روشن کردن جهت مورد نیاز تامین گاز کار، در مورد حرکت گاز و همچنین در مورد شروع کار ماژول ها.

تامین برق برای تمام گیرنده های نصب باید طبق دسته اول مطابق با الزامات PUE انجام شود.

2. محاسبه تاسیسات اطفای حریق پودری

2.1. ویژگی های طراحی تاسیسات اطفاء حریق پودری

ویژگی های طراحی تاسیسات اطفای حریق پودری به شرح زیر است.
نوع نصب بسته به ویژگی ها انتخاب می شود خطر آتش سوزیفرآیند تکنولوژیکی محافظت شده نام تجاری پودر و روش خاموش کردن (سطحی، حجمی) بر اساس داده های مرجع روی پودرها تعیین می شود.
نوع درایو (کابلی یا الکتریکی) بسته به دسته خطر آتش سوزی محل محافظت شده انتخاب می شود. راه اندازی الکتریکی UPPT در مکان های خطرناک آتش سوزی و انفجار با امکانات تولید دسته های A و B فقط در صورتی مجاز است که از آشکارسازهای آتش در یک طراحی ضد انفجار استفاده شود. دستگاه‌های راه‌انداز از راه دور دستی (دکمه‌ها، اهرم‌ها) باید در خروجی از محل محافظت شده قرار داشته باشند و از فعال‌سازی تصادفی محافظت شوند.

ماژول ها ممکن است مستقیماً در منطقه حفاظت شده قرار گیرند. نصب ها را می توان روی پلت فرم های تکنولوژیکی، قفسه ها، گالری ها یا براکت های مخصوص قرار داد. در این حالت فاصله کپسول های آتش نشانی تا تجهیزات تکنولوژیکیباید حداقل 5 متر باشد در صورت کمبود فضای تولید، به عنوان یک استثنا، فاصله مشخص شده را می توان به 3 متر کاهش داد.

خطوط لوله شبکه توزیع رنگ آمیزی شده است رنگ خاکستری، ارتباطات پنوماتیک - در رنگ آبی، واحدهای کنترل و سیگنالینگ - به رنگ قرمز.
اگر مساحت کل دهانه های باز (در هنگام اطفاء حریق) بیش از 15٪ باشد، فقط اطفاء سطحی (محلی) پذیرفته می شود.
سیستم پرتاب کپسول آتش نشانی ترمومکانیکی هم در امتداد شبکه توزیع روی غلتک ها و هم مستقیماً در زیر تجهیزات محافظت شده قرار می گیرد. فاصله قفل قابل ذوب تا نزدیکترین غلتک به سمت کپسول آتش نشانی باید حداقل 0.6 متر باشد.

واحد راه اندازی دستی برای کپسول های آتش نشانی با سیستم ترمومکانیکی در ارتفاع 1.2-1.5 متر از کف در مکان های به راحتی در امتداد مسیرهای فرار و در مکان های محافظت شده - در نزدیکی خروجی از آنها قرار دارد.
در نزدیکی واحد استارت دستی کتیبه ای وجود دارد: "در صورت آتش سوزی، پین را بیرون بکشید و دسته را به موقعیت پایین پایین بیاورید" و غیره.

2.2. محاسبه تاسیسات اطفای حریق پودری اتوماتیک از نوع مدولار

محاسبه با تعیین سطح مقطع کلکتور شروع می شود. هنگامی که طول آن از منبع متمرکز گاز کار تا ماژول اول (تا 100 متر) بسته به تعداد ماژول های متصل به آن محاسبه می شود:

(5.1)

جایی که f - مربع سطح مقطعجمع کننده، سانتی متر 2;
0,632 - ضریب تجربی، سانتی متر 2، با در نظر گرفتن جریان گاز در هر ماژول، مقاومت خط لوله و غیره.
n – تعداد ماژول، عدد

اگر طول کلکتور از منبع متمرکز گاز کار تا ماژول اول بیش از 100 متر باشد، مساحت جریان کلکتور با استفاده از فرمول های کلی محاسبه می شود.
داده های زیر پذیرفته می شود:
— مصرف گاز در هر ماژول 75 l·s -1;
- فشار اولیه گاز در منبع متمرکز 12.5 مگاپاسکال است، فشار گاز باقیمانده در منبع 1.5 مگاپاسکال است.

برای اطفاء حریق پودر حجمی، تعداد ماژول ها بر اساس مقدار پودر مورد نیاز و یک بار شارژ واحد تعیین می شود:
(5.2)

جایی که م پ، م اوپا - به ترتیب، جرم مورد نیاز پودر اطفاء حریق و جرم شارژ ماژول، کیلوگرم؛
V به – ظرفیت بدنه ماژول، متر 3؛
? - چگالی ظاهری پودر، کیلوگرم بر متر مکعب؛
K zap - ضریب ایمنی، برابر با 0.35-0.95 در نظر گرفته شده است.

جرم پودر آتش نشانی MP با فرمول تعیین می شود

جایی که ک = 2 - در صورت امکان احتراق مجدد، در موارد دیگر K = 1.
V def - حجم اتاق محافظت شده، متر مکعب؛
qnv - توانایی اطفاء حریق حجمی پودر، کیلوگرم بر متر مکعب؛
f pr - مساحت دهانه های باز در هنگام آتش سوزی، متر مربع؛
q nadd - میزان جرم پودر اضافی 2.5 کیلوگرم بر متر مربع در fpr = 1-5٪ و 5 کیلوگرم بر متر مربع در fpr = 5-15٪ از مساحت سازه های محصور در نظر گرفته می شود. برای نسبت مساحت بزرگتر، توصیه می شود از اطفاء حریق محلی استفاده کنید. در این مورد، به عنوان یک قاعده، باید از مقدار اضافی پودر برای سازماندهی پرده ای از جت های پودر در دهانه های باز استفاده شود.

هنگام تعیین حجم محل حفاظت شده، مجاز است از حجم هندسی آن، حجم اشغال شده در آن توسط سازه های ساختمانی غیر قابل احتراق که حجم داخلی ارتباط با حجم محل حفاظت شده ندارند، کم شود.

برای اطفاء حریق محلی با حجم (خارج واحد فنییا تجهیزات) حجم محاسبه شده V l با فرمول تعیین می شود

جایی که a، b، h - طول، عرض و ارتفاع واحد یا تجهیزات حفاظت شده به ترتیب متر.

نازل های رهاسازی پودر اطفاء حریق حجمیباید به گونه ای قرار داده شود که پودر به طور مساوی در کل حجم اتاق محافظت شده توزیع شود. در حین اطفاء حریق محلی از نظر حجمی، جت های پودر باید به سطح تجهیزات واقع در حجم محافظت شده هدایت شوند.

تعداد کل مدول‌های N هنگام خاموش کردن با پودر در یک منطقه (سطح) به عنوان بزرگترین از دو مقدار تعیین می‌شود:

جایی که N mod1 - تعداد ماژول های تعیین شده توسط مقدار مورد نیاز پودر؛
N mod2 - تعداد ماژول ها که با نسبت کل منطقه حفاظت شده و منطقه محافظت شده توسط یک ماژول تعیین می شود.

تعداد ماژول ها N mod1 با فرمول (5.2) تعیین می شود. وزن پودر M p با فرمول تعیین می شود

(5.6)

جایی که ک - به همان معنی در فرمول (5.3) است.
اف دف - منطقه حفاظت شده اتاق یا تجهیزات، متر مربع؛
qn.f – قابلیت اطفاء حریق سطحی پودر، کیلوگرم بر متر مربع.

تعداد ماژول های N mod2 با فرمول تعیین می شود

(5.7)

جایی که ک و ب> اف دف- مقادیر مشابه در فرمول (5.6)؛
F1 - منطقه محافظت شده توسط یک نازل، متر مربع؛
n - تعداد نازل ها در ماژول.

برای اینکه کل منطقه حفاظت شده یا سطح تجهیزات فرآیند با پودر اطفاء حریق گردگیری شود، فاصله نازل ها تا سازه های محصور نباید از 1.5 متر بیشتر شود نه کمتر از 2 متر و نه بیشتر از 4.5 متر.

بیشترین اثر خاموش کننده در فاصله 3.0-3.5 متری به دست می آید اگر اتاق محافظت شده دارای سکوهای فنی و کانال های تهویه با عرض یا قطر بیش از 0.75 متر باشد، ماژول های اضافی باید در زیر آن نصب شوند که در محاسبه در نظر گرفته شود. با استفاده از فرمول (5.7).

توجه داشته باشید که اگر تعداد ماژول های تعیین شده توسط فرمول (5.5) کمی با یک عدد صحیح متفاوت باشد، می توان با تغییر ضریب پر کردن ماژول Kzap یا با گرد کردن تعداد ماژول ها به یک عدد صحیح کاهش داد.
تعداد ماژول های تعیین شده توسط فرمول (5.7) همیشه به بالا گرد می شود.

2.3. محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری پالسی

محاسبه تاسیسات اطفاء حریق محلی پالسی مطابق با روش انجام می شود. تعداد ماژول های پودر پالس (MPP) N l ، عدد، با فرمول تعیین می شود

(5.8)

جایی که S y - مساحت منطقه حفاظت شده (منطقه)، برای تجهیزات، مساحت کلی تجهیزات 10٪، متر مربع افزایش می یابد.
S n - مساحت استاندارد، متر مربع؛
K 1 – ضریب ناهمواری پاشش پودر، زمانی که استفاده می شود نصب گروهی MIP 1.2 در نظر گرفته شده است.
K2 - ضریب ایمنی، با در نظر گرفتن سایه‌اندازی منبع آتش احتمالی و بسته به نسبت ناحیه سایه‌انداز شده توسط تجهیزات Sh به منطقه حفاظت‌شده Sy، تعیین شده توسط فرمول

(5.9)

جایی که S z - منطقه سایه، به عنوان منطقه ای از منطقه حفاظت شده تعریف می شود که در آن امکان تشکیل منبع آتش وجود دارد، که حرکت پودر از MIP در یک خط مستقیم توسط عناصر ساختاری غیر قابل نفوذ به پودر مسدود می شود.

K 3 - ضریب با در نظر گرفتن تغییر در راندمان اطفاء حریق پودر مورد استفاده در رابطه با ماده قابل اشتعال در منطقه حفاظت شده در مقایسه با بنزین A-76 (جدول 5.1).
K 4 - ضریب با در نظر گرفتن درجه نشتی اتاق. K 4 = 1 + B F neg، که در آن F neg = F/F اتاق، نسبت کل سطح نشتی (روزنه ها، ترک ها) F به کل سطح اتاق F اتاق است، ضریب B از شکل تعیین می شود. 5.3.

ناحیه استاندارد S n با فرمول تعیین می شود

(5.10)

جایی که V n - حجم محافظت شده توسط یک MIP از نوع انتخاب شده، m 3؛
K5 - ضریب مشخص کننده ویژگی های پاشش پودر MIP از نوع انتخاب شده (تعیین شده توسط اسناد فنی برای MIP).
اگر ارتفاع تجهیزات در منطقه حفاظت شده برای نوع انتخابی MIP از 1.4 H (که در آن H ارتفاع پرتاب است) بیشتر شود، این تجهیزات در طبقات با پله در ارتفاع 0.8...1.4 H نصب می شوند، مشروط بر اینکه قرار دادن آنها باید پر شدن یکنواخت با حجم محافظت شده از پودر را تضمین کند. MIP ها را می توان روی آن نصب کرد سازه های معلق. در این حالت باید اقدامات سازنده ای برای جلوگیری از ضربه به عناصر معلق نیروی دینامیکی که در هنگام فعال شدن MIP رخ می دهد، معادل پنج برابر وزن ماژول های نصب شده انجام داد.
V n و H برای نوع انتخابی MIP مطابق با مشخصات فنی سازنده پذیرفته می شود.

محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری نوع حجمی پالسی.

تعداد SIP ها ن ، عدد، مورد نیاز برای محافظت از محل، با فرمول تعیین می شود

(5.11)

که در آن V p حجم اتاق محافظت شده، m 3 است.
V n – حجم محافظت شده توسط یک MIP از نوع انتخاب شده، m 3 .
N p - تعداد MIP های مورد نیاز برای خنثی کردن نشت پودر آتش نشانی از طریق دهانه های باز دائمی، عدد.
مقادیر ضرایب K 1 و؟ K 3 به همان روش محاسبه APP نوع محلی تعیین می شود.

جدول 5.1

ضریب K 3 اثر نسبی پودرهای اطفاء حریق در هنگام خاموش کردن مواد مختلف

هنگام محافظت باز است تاسیسات تکنولوژیکیمنطقه حداکثر درجه یک آتش سوزی کلاس B، که خاموش کردن آن توسط داده های MPP (تعیین شده بر اساس اسناد فنی برای MPP، m 2) تضمین می شود، به عنوان Sн در نظر گرفته می شود.

اگر هنگام محاسبه تعداد ماژول ها، اعداد کسری به دست آید، عدد صحیح بالاتر بعدی به عنوان تعداد نهایی ماژول ها در نظر گرفته می شود.
برای تاسیسات مستقلسیستم اطفاء حریق، پرتاب همزمان گروهی کل تعداد ماژول های N، که طبق محاسبه به دست آمده است، باید اطمینان حاصل شود.

3. ویژگی های استقرار، نصب و راه اندازی تاسیسات اطفای حریق پودری

3.1. الزامات برای قرار دادن تجهیزات برای تاسیسات اطفاء حریق پودری

منبع متمرکز گاز کار، نصب اعلام حریق و واحد کنترل الکتریکی نصب، به طور معمول باید در اتاق های ویژه ای قرار گیرد که شرایط زیر را برآورده می کند:
- حد مقاومت در برابر آتش دیوارها و سقف ها کمتر از 0.75 ساعت نباشد.
- ارتفاع کمتر از 2.5 متر؛
- کفی با سطح سخت که بتواند بار ناشی از تجهیزات نصب شده را تحمل کند.
- دمای هوا در محدوده 288-309 K؛
- روشنایی حداقل 150 لوکس؛
- محیط غیر انفجاری است.

قبل از درب جلویییک لامپ و یک نمایشگر باید در بیرون نصب شود. در مواردی که طرح توجیه شده باشد، واحدهای مونتاژ مشخص شده تأسیسات، به جز ایستگاه دریافت اعلام حریق، می توانند در محوطه های نسوز صنعتی مستقر شوند. در این مورد، آنها باید با یک پارتیشن لعاب یا توری فلزیو مجهز به هشدارهای هشدار دهنده هستند.

ماژول ها معمولاً باید در اتاقی مجاور اتاق محافظت شده نصب شوند. اتاقی که ماژول ها در آن قرار دارند باید توسط یک پارتیشن با حد مقاومت در برابر حریق حداقل 0.75 ساعت از اتاق محافظت شده جدا شود. ساعت شبکه های خط لوله توزیع ماژول ها با نازل های اسپری مجاز به اتصال به سازه های ساختمانی هستند.

توصیه می شود منیفولد تامین گاز و سیم کشی کابل را در امتداد روگذرها همراه با سایر سیم کشی های فرآیند قرار دهید. کلکتور و شبکه کابلی باید از آسیب مکانیکی محافظت شوند.

نازل های رهاسازی پودر در حین اطفاء حریق حجمی باید به گونه ای قرار داده شوند که پودر به طور مساوی در کل حجم اتاق محافظت شده توزیع شود. نازل های اسپری باید به گونه ای قرار گیرند که جت های پودر به سمت سطح تجهیزات واقع در حجم محافظت شده هدایت شوند.

در حین اطفاء حریق محلی، نازل ها باید طوری قرار داده شوند که در هنگام آتش سوزی، تمام سطح تجهیزات تکنولوژیکی حفاظت شده یا منطقه حفاظت شده به طور یکنواخت با پودر اطفاء حریق غبارآلود شود.

دستگاه هایی برای شروع از راه دور تاسیسات (دکمه ها، اهرم ها) باید در ورودی محل محافظت شده قرار داده شوند و آنها را از استفاده تصادفی محافظت کند.

3.2. الزامات برای اماکن حفاظت شده

اماکن حفاظت شده در صورت امکان باید داشته باشند حداقل مساحتدر هنگام اطفاء حریق، دهانه ها باز می شوند. پنجره ها و درها باید بسته شونده اتوماتیک داشته باشند.
در صورت آتش سوزی، منافذ تهویه باید به طور خودکار بسته شوند و سیستم تهویه باید با فعال شدن سیستم اطفاء حریق خاموش شود. در رابطه با تاسیسات نوع 2b، انجام این الزام غیرممکن است. در این مورد، لازم است نشت های احتمالی پودر را با مقدار اضافی جبران کنید: برای مساحت کل دهانه های 1-5٪ از کل مساحت دیوارها، سقف و کف اتاق - توسط 2.5 کیلوگرم در هر 1 متر مربع دهانه باز؛ با سطح باز شدن کل 5-15٪ - 5 کیلوگرم در هر متر مربع.

مسیرهای تخلیه افراد از محل باید خروج پرسنل خدمات را در کمتر از 30 ثانیه تضمین کند. اگر این الزام برآورده نشد، مدار کنترل خودکارنصب باید وسیله ای را معرفی کند که انتشار پودر اطفاء حریق را تا پایان تخلیه افراد از محوطه حفاظت شده به تاخیر می اندازد.

3.3. الزامات نصب، آزمایش و راه اندازی

نصب تاسیسات باید مطابق با نقشه های کاری پروژه و دستورالعمل نصب متصل به واحدهای مونتاژ ارائه شده انجام شود. انحراف از دستورالعمل های طراحی یا نصب فقط با توافق با سازمان طراحی و کارخانه های تولیدی واحدهای مونتاژ مجاز است.

تمام واحدهای مونتاژ باید مطابق با الزامات مورد بازرسی ورودی قرار گیرند مشخصات فنیو پاسپورت واحد مونتاژ.
نصب تاسیسات باید توسط پرسنل آموزش دیده با استفاده از ابزار ویژهو تجهیزات برای اطمینان از کیفیت مناسب کار.
لازم است گزارشی از کار نصب داشته باشید که نشان دهنده مارک تجهیزات نصب شده، ایرادات شناسایی شده این تجهیزات در هنگام نصب، نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی و موقعیت افراد مسئول نصب از بین پرسنل فنی مدیریت باشد. .
گزارش تمام انحرافات از دستورالعمل های طراحی یا نصب را یادداشت می کند و همچنین اسنادی را که این انحرافات را مجاز می کند نشان می دهد.

نصب کلیه خطوط لوله باید اطمینان حاصل کند: استحکام و محکم بودن اتصالات لوله ها و مکان هایی که دستگاه ها و اتصالات به آنها متصل می شوند، قابلیت اطمینان اتصال لوله ها به سازه های نگهدارنده و خود سازه ها بر روی پایه ها، امکان بازرسی بصری آنها و همچنین پاکسازی دوره ای آنها.

هنگام نصب خطوط لوله کلکتور، لازم است از اتصالات جدا شونده استفاده شود. اتصالات جوش داده شده مجاز است که شرایطی را برای حرکت گاز فشرده فراهم می کند.
کیفیت کار نصب باید در پایان هر عملیات از طریق بازرسی خارجی و تست های پنوماتیک مطابق با دستورالعمل های موجود در پاسپورت واحد مونتاژ بررسی شود.
منیفولد تامین گاز کار باید تحت آزمایش پنوماتیک در فشار 10.0 مگاپاسکال به مدت 120 ثانیه قرار گیرد. نشت گاز در اتصالات خط لوله مجاز نیست. کنترل نشت با صابون زدن مفاصل انجام می شود.
پس از اتمام کار نصب و تست استحکام و چگالی، ابتدا خطوط لوله باید رنگ آمیزی شوند رنگ محافظ، و سپس شناسایی. رنگ شناسایی باید با الزامات GOST 12.4.026-76 مطابقت داشته باشد.

پس از اتمام کلیه کارهای نصب و بررسی کیفیت آن، نصب جهت پذیرش به مشتری ارائه می شود. پذیرش باید با مشارکت نماینده آتش نشانی انجام شود.
بنا به درخواست مشتری، نصب می‌تواند تحت آزمایش‌های اضافی (از جمله آزمایش‌های آتش‌نشانی) قرار گیرد که طبق برنامه خاصی انجام می‌شود.

نصب و راه اندازی بر اساس یک عمل دو جانبه پذیرفته شده است. سایر الزامات نصب، تنظیم و راه اندازی تاسیسات باید مطابق با اسناد نظارتی مربوطه برای تاسیسات اطفاء حریق آب، فوم و گاز، تایید شده به روش مقرر اتخاذ شود.

3.4. ویژگی های عملکرد تاسیسات اطفاء حریق پودری

هنگام کار با تاسیسات اطفاء حریق پودر، انواع تعمیر و نگهداری زیر انجام می شود:
- روزانه؛
- ماهانه؛
- شش ماه؛
- پس از تاریخ انقضای پودر
- و هر پنج سال یک بار.

ابزار فنی UPT باید مطابقت داشته باشد راه حل های طراحی، اسناد فنی از تولید کنندگان و دارای گواهی انطباق.
پس از هر بار فعال سازی دستگاه اطفاء حریق، خطوط لوله ای که پودر اطفاء حریق از طریق آنها تامین می شد باید با نیتروژن فشرده پاکسازی شوند.

با روزانه بازرسی فنیلازم:
- یک بازرسی خارجی برای شناسایی هرگونه آسیب به عناصر نصب انجام دهید.
- مطمئن شوید که مهر و موم وجود دارد دریچه اطمینانو پین ایمنی دسته استارت؛
- وجود کابل روی غلطک ها، وضعیت زمین را بررسی کنید.
- مطمئن شوید که سیستم هشدار (در صورت وجود) کار می کند و فشار مطابق با پارامترهای مورد نیاز مطابق با خوانش فشارسنج ها است.
- وجود ولتاژ روی تابلوی کنترل و وضعیت آشکارسازهای آتش را در تاسیسات با راه اندازی الکتریکی بررسی کنید.

در طول تعمیر و نگهداری ماهانه باید بررسی کنید:
- وضعیت اتصالات، اتصالات رزوه ای;
- فشار در سیلندرها با توجه به فشار سنج.
- عملکرد آشکارسازهای آتش.

نواحی دارای پوشش آسیب دیده باید از زنگ زدگی تمیز شوند و سپس از یک پوشش ضد خوردگی استفاده شود.
در طول تعمیر و نگهداری نیمه سالانه، انجام کار به میزان نگهداری ماهانه و همچنین:
- مقدار تغییر شکل باقیمانده کابل را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را سفت کنید.
- انجام بازرسی یا معاینه فنی گیج های فشار، سیلندرها، مخازن پس از انقضای دوره بازرسی.
- وضعیت و عملکرد شیر پنوماتیک (آستانه) روی کشتی را بررسی کنید.
- سیلندرهای پرتاب را وزن کنید.

در طول تعمیر و نگهداری پس از انقضای ماده اطفاء حریق، علاوه بر کارهای ذکر شده در بالا، لازم است پودر را در سازمان های تخصصیو اتصالات شبکه توزیع را بررسی کنید.

در طول تعمیر و نگهداری، هر 5 سال یک بار لازم است کارهای تعمیر و نگهداری انجام شود و همچنین کشتی های دارای پودر و سیلندرهای گاز با گاز در حال کار مطابق با الزامات Gosgortekhnadzor بررسی شود و همچنین عملکرد شیر اطمینان بررسی شود.

آکادمی خدمات آتش نشانی دولتی وزارت شرایط اضطراری روسیه،
آموزش برای موسسات آموزشیوزارت شرایط اضطراری روسیه، 2007

اهمیت خاموش کردن آتش با استفاده از ترکیبات پودری خاص برای چندین صد سال اهمیت خود را از دست نداده است. توضیح آن ساده است - در صورت آتش سوزی برخی از مواد و مواد خاص - فلزات سبک و قلیایی، سدیم و لیتیوم، ترکیبات حاوی فلز، فقط آتش خاموش کننده پودر استفاده می شود.

اصل عملیات اطفاء حریق پودری

پودرهای اطفاء حریق مدرن از نظر ترکیب، درجه سنگ زنی متفاوت هستند و بر این اساس برای از بین بردن آتش سوزی های کلاس های مختلف استفاده می شوند.

پودرهای اطفاء حریق با توجه به هدف مورد نظر خود عبارتند از:

1. هدف کلی - اطفاء حریق کلاس های A، B، C.
2. هدف ویژه - از بین بردن احتراق فلزات قلیایی و سایر مواد.

اصل عمل پودرها چیست؟ اثر اطفاء حریق پودری به این دلیل حاصل می شود که عامل اطفاء حریق به طور همزمان در چندین جهت روی آتش عمل می کند:

1. ابتدا بخشی از حرارت حاصل از آتش صرف گرم کردن تمام ذرات پودری می شود که در آن می ریزند.
2. ثانیاً این مخلوط از گسترش بیشتر شعله جلوگیری می کند و ابری ضخیم و غیر قابل نفوذ ایجاد می کند.
3. ثالثاً، خود واکنش احتراق به دلیل ترکیب مناسب انتخاب شده مخلوط پودر مهار می شود.

با تغییر درصد اجزای پودر و تغییر عنصر تشکیل دهنده اصلی، مخلوط های در نظر گرفته شده برای خاموش کردن انتخاب می شوند. انواع متفاوتآتش سوزی ها

طرح اطفاء حریق پودری

نصب یک دستگاه اطفاء حریق پودری خودکار (به اختصار AUPP) در محل این امکان را می دهد:

• تشخیص آتش سوزی به موقع؛
• به طور خودکار پودر را با شدتی تامین می کند که آتش را خاموش کند و باعث احتراق مجدد نشود.

AUPP می تواند دارای طراحی مدولار یا مدولار باشد.

در حالت اول، تعداد n عدد ماژول (ظروف با پودر) مجهز به پرتابگر (دستگاه پرتاب) در تاسیسات نصب شده است. مدل ها به هم متصل شده اند و همچنین به سیستم تشخیص حریق و فعال سازی پرتاب آنها متصل می شوند.

در مورد واحدهای گیربکس اتوماتیک سنگدانه، این تاسیسات ارائه شده است سیستم های متمرکزبا یک مخزن منفرد برای ذخیره سازی عامل اطفاء حریق و خطوط لوله ای که از آن امتداد می یابد و از طریق آن پودر وارد منطقه آتش می شود.

طراحی یک تاسیسات اطفاء حریق پودری شامل نموداری است که طراح در آن یادداشت می کند:

• نوع پیشرانه اتوماتیک مورد استفاده؛
• اجزای سیستم؛
• اتصال نصب با دیگران سیستم های مهندسیساختمان؛
• آشکارسازهای آتش و آژیرها؛
• دستگاه های راه اندازی دستی؛
• درب با سنسور و غیره

هنگام تهیه یک طرح خاموش کردن آتش پودر، توسعه دهندگان باید از قوانین برای قرار دادن تجهیزات آتش نشانی استفاده کنند (به GOST شماره 12.3.046، 12.4.009، NBP شماره 88-01، و غیره مراجعه کنید).

مزایای اطفاء حریق پودری

شما می توانید یک ترکیب پودر برای اشیاء با هر کلاس خطر آتش سوزی انتخاب کنید. با کمک PP، آتش سوزی کلاس های A تا E خاموش می شود، علاوه بر این، این گزینه اطفاء حریق تعدادی مزیت دیگر دارد:

• دسترسی به تاسیسات؛
• طراحی و نصب ساده؛
• امکان ذخیره سازی طولانی مدت پودرها - از 5 (نه کمتر، طبق NPB شماره 170-98) تا 10 سال، مشروط به قوانین مربوط به کارکرد ظروف.
• استفاده برای خاموش کردن آتش‌های خاص در جایی که از مواد دیگر (آب، گاز، کف) استفاده نمی‌شود.
• تطبیق پذیری - می تواند برای خاموش کردن طیف گسترده ای از آتش سوزی استفاده شود.
• محدوده دمایی گسترده استفاده از پودرها - از -50 درجه. تا +50 درجه در رطوبت تا 98٪؛
• بدون نیاز به آب بندی اتاق هنگام خاموش کردن، به عنوان مثال، با آئروسل یا خاموش کردن آتش گاز مورد نیاز است.
• پاسخ سریع - حداکثر 5 ثانیه از زمان تشخیص آتش.
• ایمنی محیط زیست - عدم وجود عناصر سمی یا تخریب کننده لایه ازن.

اطفاء حریق پودری به طور فعال در ساختمان های اداری، ساختمان های صنعتی، مجتمع های انبار، گاراژها، پارکینگ ها، تاسیسات برقی استفاده می شود و برای تاسیساتی که خطر آتش سوزی فلزات قلیایی وجود دارد ضروری است.

سیستم های اطفای حریق پودری مدولار

سیستم های مدولار همانطور که قبلا ذکر شد مجتمع های اطفاء حریق پودری هستند که از ماژول های به هم پیوسته تشکیل شده اند.

طرح ماژول جداگانهذیل:

1. بدنه فلزی است که داخل آن با OTV پر شده است.
2. عنصری که گاز تولید می کند (یا کپسولی که قبلاً با گاز پر شده است).
3. سنسور حساس به دما

گاز برای ایجاد فشار اضافی قبل از پرتاب پودر مورد نیاز است. اگر یک عنصر مولد گاز در ماژول تعبیه شده باشد، ممکن است تاخیر جزئی در رهاسازی عامل خاموش کننده وجود داشته باشد، اما مدت زمان خروج پودر افزایش می یابد.

بسته به هدف شی ساخت و ساز سرمایه، سیستم های مدولار را با اندازه و طراحی مناسب انتخاب کنید.

ماژول های دارای محفظه ضد انفجار (با علامت "exp") می توانند با خیال راحت در تاسیسات خطرناک آتش سوزی و انفجار - پالایشگاه های نفت، کارخانه های شیمیایی، انبارهای فرآورده های نفتی و غیره نصب شوند.

محوطه تا 100 متر مکعب بدون حضور مستمر مردم با بازدیدهای دوره ای مجهز به ساده تاسیسات اتوماتیکاطفاء حریق پودری در جایی که تعداد زیادی از مردم برنامه ریزی شده اند - تئاترها، سینماها، مراکز خرید و سایر مکان های عمومی - نصب مدولار مطابق با GOST شماره 12.3.046 و NBP شماره 88-01 انجام می شود.

در هر صورت، بهتر است طراحی و نصب واحدهای کنترل اتوماتیک را به یک متخصص بسپارید.