دستگاه های اسکرو برای ساخت بریکت از خاک اره از این نوع محبوبیت پیدا نکرده اند ، زیرا بهره وری بسیار کمی دارند. مدت زمان زیادی طول می کشد تا قالب بارگیری شود ، پیچ محکم شود و محصول نهایی خارج شود.

ساخت بریکت "آجری" بر روی پرس خانگی که از اهرم بلند و سیستم "بیرون کشیدن" آنها از قالب استفاده می شود ، بسیار آسان تر و سریعتر است. برای سرعت بخشیدن به روند ، برخی از ساکنان تابستان همزمان دو فرم را به قاب جوش می دهند.

همه صنعتگران از کار دستی راضی نیستند. همچنین تجهیزات مکانیزه بهبود یافته ای وجود دارد. به عنوان مثال ، برای کارآیی بیشتر دستگاه بریکت خاک اره ، می توان درایو دستی را با جک هیدرولیک جایگزین کرد. مسلماً مونتاژ چنین واحدی به تلاش زیادی نیاز دارد اما نتیجه کارایی را افزایش می دهد.

در هیچ پرس دست ساز ، جایی که از جک هیدرولیک استفاده می شود ، دستیابی به فشار بالاتر از 300 بار غیرممکن است. برای نزدیک شدن به فناوری کارخانه ، افزودن آب و استفاده از چسب های اضافی ضروری است.

حتی مشکلات در ساخت قطعات نیز مانع صنعتگران خانگی نمی شود. آنها توانستند به طور مستقل یک پرس پیچ درست کنند که بریکت ها روی آن کیفیت بسیار خوبی دارند. با این وجود ساخت پیچ و بدنه با استفاده از فولادهای آلیاژی پر هزینه بود.

برای چنین دستگاهی ، یک درایو الکتریکی مورد نیاز است ، قدرت آن باید بیش از 7 کیلووات باشد ، و این یک سرمایه گذاری اضافی مالی است.

پرس بریکت RUF 600

این صنعت یک پرس مخصوص RUF 600 تولید می کند که بریکت هایی با ابعاد 150x60 میلی متر تولید می کند.

کاربرد آن چندین مورد دارد مزایای :

مدل RUF 600 از فشار هیدرولیکی دوبار استفاده می کند. از این ماده استفاده می شود که میزان رطوبت آن از 6 تا 14 درصد بدون افزودن چسب است.

ابتدا فشار ناچیزی ایجاد می شود که به دلیل آن مواد به دلیل خلأ موجود موجود بین ذرات شروع به فشار می کنند. پس از این ، تراکم و تغییر شکل بعدی ذرات رخ می دهد ، انسجام قدرتمندی در سطح مولکولی حاصل می شود.

به دلیل فشار زیادی که در پایان عملیات ایجاد می شود ، تغییر شکل الاستیک به حالت پلاستیکی تبدیل می شود. در نتیجه ، ساختار بریکت بسیار مستحکم تر می شود ، شکل داده شده کاملاً حفظ می شود.

زباله های حاصل از فرآوری چوب (تراشه های چوب ، خاک اره) ، کاغذهای باطله ، پوسته دانه های گیاهان (آفتابگردان ، سرو) به عنوان مواد اولیه تولید آنها استفاده می شود. در اصل ، سوزاندن این ضایعات در کوره بدون انجام عملیات اضافی با آن کاملاً امکان پذیر است. اما پس از آن سرعت احتراق به شدت افزایش می یابد ، گرما به معنای واقعی کلمه به داخل لوله می رود.

ماده اولیه فشرده شده عمر احتراق بیشتری دارد و بازده اقتصادی کوره افزایش می یابد. برای به دست آوردن برقتس سوخت ، از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود - پرس بریکت.

شرح و اصل کار

پرس برای به دست آوردن برقتس سوخت یک دستگاه مکانیکی متشکل از:

1. پایه ، میز - در خدمت بستن بقیه عناصر ساختاری پرس ، از جمله ماتریس است که شکل محصول آینده را تشکیل می دهد.
2. قاب برق متصل به پایه. طراحی شده برای انتقال نیرو از طریق پانچ به مواد قابل فشرده سازی.
3. واحد درایو - دو نوع وجود دارد:
   • مکانیکی ، مانند تقویت کننده هیدرولیک یا موتور الکتریکی ؛
   • دستی - قدرت عضلات انسان به عنوان تقویت کننده استفاده می شود. زیرگونه - استفاده از جک اضافی ؛

مراحل تولید بریکت:

1. ماده اولیه در ماتریس ریخته می شود ، به طوری که حداکثر مقدار ممکن ماده در آن فشرده می شود.
2. بعلاوه ، تلاش از طریق سیستم اهرمها به مشت منتقل می شود.
3. منگنه مواد اولیه را در قالب فشرده می کند.
4. بریکت از فرم رفع نشده خارج شده و برای خشک شدن ارسال می شود.

منطقه کاربرد

قبل از در نظر گرفتن دامنه مطبوعات ، توصیه می شود که خود را با نیاز به ایجاد یا خرید تجهیزات آشنا کنید.

ساختار قدرت در چندین مورد خود را توجیه خواهد کرد:

1. در دسترس بودن مواد اولیه ارزان
2. وجود دیگ بخار یا کوره سوخت جامد.

این دو عامل کارایی تجهیزات و استفاده از بریکت های سوختی را تعیین می کند.

مواد خام

موارد زیر می تواند به عنوان مواد اولیه استفاده شود:

1. ضایعات نجاری- تراشه و خاک اره. در دسترس بودن این ماده با استفاده از فرآوری صنعتی توسعه یافته چوب تعیین می شود. به این معنا که برخی از انواع کارگاه ها باید از قابلیت حمل و نقل برخوردار باشند ، به عنوان مثال ، یک کارخانه اره ، تولید مبلمان.
2. کاغذ باطله - در نزدیکی یک کارخانه کاغذ سازی یا انبار کاغذهای باطله وجود دارد.
3. محصولات گیاهی- پوسته حاصل از فرآوری بذر یا پوسته حاصل از آجیل.

کاملاً محتمل است که ایجاد مطبوعات یا خرید آن گام بعدی در توسعه تجارت شخصی شما باشد. یعنی اگر شما یک کارخانه اره برقی یا یک مغازه لایه بردار دارید ، همیشه این سوال پیش می آید - با زباله ها چه باید کرد؟

مزایا و معایب

وجود مواد اولیه ارزان قیمت از نظر اقتصادی وجود پرس برای بریکت ها و استفاده از آنها به عنوان سوخت را توجیه می کند. به عنوان مثال ، آنها می توانند یک فروشگاه نجاری را گرم کنند یا یک گلخانه را گرم کنند. به طور طبیعی ، این شرایط امکان استفاده از زباله های فشرده برای نیازهای خانگی منزل خود را فراهم می کند.

برای شفافیت ، در زیر یک جدول با مشخصات حرارتی انواع مختلف سوخت آورده شده است:

مثال دیگری که نسبت شاخص های مقادیر گرمایی را نشان می دهد.

برای به دست آوردن یک واحد خاص گرما ، به موارد زیر احتیاج دارید:

1. گاز طبیعی ، حدود 960 مترمربع مورد نیاز است.
2. سوخت دیزل - تا 1000 لیتر.
3. مازوت ، 1350 لیتر.
4. ضایعات چوب فشرده ، 2800-4000 کیلوگرم.
5. چوب (هیزم) ، 3200 کیلوگرم.

از گزینه های فوق می توان دریافت که پسماند فرآوری شده برای تولید انرژی گرمایی نزدیک به برخی از انواع سوخت است. با در نظر گرفتن در دسترس بودن مواد اولیه ، استفاده از سلولهای سوختی تولید شده بر روی تجهیزات شخصی خود سودآور می شود.

یک امتیاز مثبت - این مقدار خاکستر کم است ، از 5-8 ing بیشتر نیست ، و خاکستر کود خوبی برای بازیابی خصوصیات خاک است.

معایب:

1. محصول نهایی فرآوری ، رطوبت ساز است ، بنابراین باید از یک محل ذخیره سازی خشک مراقبت شود.
2. زباله های فشرده مقاومت مکانیکی کمی دارند ، در نتیجه گرد و غبار تشکیل می شود که می تواند باعث واکنش آلرژیک شود و در حجم زیاد مخلوط خطرناک و منفجره ایجاد می کند.

هدف اصلی استفاده از مطبوعات آیا پردازش زباله های قابل احتراق به بریکت های سوختی است. یکی از انواع تجهیزات را می توان برای تولید گلوله استفاده کرد - بلوک هایی با ابعاد کوچک که مثلاً به عنوان پرکننده سینی برای حیوانات خانگی استفاده شده اند.

بازدیدها

به طور معمول ، تجهیزات صنعتی به موارد زیر تقسیم می شوند:

1. خطوط تولید خودکار
2. دستگاه های نیمه اتوماتیک.
3. تولید دسته ای کوچک.

با طراحی:

1. هیدرولیک یا پنوماتیک.
2. پیچ.
3. اجرای عمودی یا افقی.

معیارهای انتخاب

برای تصمیم گیری در مورد انتخاب نوع خاصی از تجهیزات ، توصیه می شود تعدادی از عوامل را در نظر بگیرید:

1. در دسترس بودن منابع مواد اولیه در قابلیت دسترسی به حمل و نقل.
2. میانگین تقریبی وزن تقریبی مواد دریافتی برای پردازش.
3. نوع زباله مواد اولیه.
4. نیاز خود به یک محصول نهایی
5. امکان فروش بریکت های اضافی سوخت.
6. در دسترس بودن منابع برق ، آب (مربوط به تولیدات صنعتی).

قیمت تجهیزات صنعتی به عملکرد آن ، نوع درایو بستگی دارد. هزینه تجهیزات داخلی از 30،000 روبل / دستگاه شروع می شود. مطبوعات وارداتی مشابه مشابه - از 50،000 روبل در واحد.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید؟

با حجم کمی از پردازش مواد اولیه ، منطقی است که به فکر ساخت تجهیزات با دستان خود باشید. بسته به نوع طراحی و درایو ، می توان یک پرس را با ظرفیت حداکثر 0.5m³ برای 6-8 ساعت ایجاد کرد.

نقشه های تجهیزات زیادی در اینترنت وجود دارد که ظرفیت های مختلف ، انواع مواد اولیه را پوشش می دهد. اگر تحصیلات فنی یا تمایل به طراحی دارید ، ترسیم یک تصویر گرافیکی توسط خودتان کار دشواری نخواهد بود.

مواد لازم:

1. مجموعه ای از ابزارهای نجار و قفل ساز - اره برقی برای چوب و فلز ، چکش ، انبردست ، پیچ گوشتی ، پرونده ها و سایر ابزارهای ساینده.
2. مته برقی (پیچ گوشتی) با مجموعه ای از مته ها برای چوب و فلز ؛
3. دستگاه جوش از برق 220 ولت تأمین می شود، لازم برای ساخت یک ماشین قدرتمند جدی ؛
4. چوب (تخته ، میله) و فلز (انواع مختلف پروفیل) محصول نیمه تمام.

راهنمای گام به گام:

1. یک بار دیگر ، ما با دقت نقشه طراحی آینده را مطالعه می کنیم - در مرحله طراحی ، خطاهای مختلف ، در نگاه اول غیر قابل مشاهده ، اغلب به داخل می آیند.
2. قطعات جداگانه ای از تجهیزات آینده در حال تولید است. در این مرحله ، توصیه می شود تمام سوراخ های لازم را ایجاد کنید ، تا نیمه تمام شود.
3. محصول در حال مونتاژ است. برای کاهش هزینه های حمل و نقل ، نصب بهتر است تا جایی که ممکن است به مکانی که قرار است از پرس استفاده شود نزدیک باشد.
4. کارهای راه اندازی در حال انجام است. برای این منظور ، باید مقدار اولیه مواد اولیه تهیه شود. بارگیری اولیه زباله در 40-60٪ از حجم کل دستگاه گیرنده انجام می شود. نیرو همچنین نباید از 50٪ مقادیر محاسبه شده بیشتر باشد.
5. با نتایج مثبت کار مقدماتی، تجهیزات سرانجام در محل کار نصب می شوند ، یک بار کامل از سازه انجام می شود.

با محاسبات صحیح طراحی و انتخاب مواد لازم برای ساخت مطبوعات ، مراحل مونتاژ متفکرانه ، نصب و بارگذاری کامل تجهیزات را می توان در مدت 3-7 روز انجام داد.

استفاده از بریکت های سوختی در اروپا ، به ویژه در کشورهای شمالی ، و در مناطقی که دامداری پیشرفته دارند بسیار محبوب است. آنها بسیار ارزان تر از مواد سوخت معمول هستند ، در دسترس هستند و ساخت آنها به تنهایی برای صاحبان مزرعه دشوار نخواهد بود.

درباره بریکت های سوختی

مواد قابل احتراق را می توان به بریکت فشار داد ، اما بیشتر از خاک اره ، ذغال سنگ ذغال سنگ نارس ، نی یا تراشه چوب استفاده می شود. مناسب برای پرس و تراشه های چوب.

بریکت های سوخت سازگار با محیط زیست و ایمن هستند ، انتقال حرارت خوبی دارند ، سریعتر از چوب می سوزند ، جرقه نمی زنند و به مدت طولانی می سوزند.

شکل مربع یا مستطیل اجازه می دهد تا مواد سوختی برای ذخیره سازی راحتتر تا شود. معایب اصلی شکنندگی و مقاومت کم در برابر رطوبت است.

اگر قصد دارید بریکت خاک اره درست کنید ، پس آنها باید شرایط زیر را داشته باشند:

• رطوبت بیش از 12 ،
• اندازه متوسط \u200b\u200bحدود پنج میلی متر است ،
• مقدار خاک اره پوسیده کمتر از 5٪ حجم کل است.

تجهیزات برای تولید بریکت

روش بریکتینگ بر اساس ایجاد حداکثر فشار کافی برای آزاد سازی مواد از رطوبت است. انواع مختلفی از تجهیزات برای تولید بریکت به بازار عرضه می شود. مجموعه کامل شامل:

• خرد کن مواد اولیه ،
• خشک کن ،
• مطبوعات.

اگر از خاک اره بریکت درست کنید ، تجهیزات کمتری مورد نیاز است - ماشین خرد کن نیازی نیست ، زیرا خاک اره از اندازه مناسب برخوردار است. اگر خشک شدن مقدماتی خاک اره در یک اتاق با تهویه مناسب یا در هوای آزاد امکان پذیر باشد ، خشک کن نیز می تواند از لیست تجهیزات خارج شود.

اصلی ترین و مهمترین پرس مطبوعات است.

این تجهیزات یک دستگاه قدرت است که با یک ماتریس ترکیب شده است. با کمک یک قاب تحمل فشار ، فشار به مواد آماده شده منتقل می شود. مطبوعات می توانند از درایوهای دستی یا مکانیکی برای انتقال فشار استفاده کنند. پرس برای بریکت کردن خاک اره مانند این عمل می کند: خاک اره در قالب خاصی ریخته می شود ، درایو روشن می شود ، که منجر به فشرده شدن مواد داخل قالب می شود. بریکت برداشته شده و برای خشک شدن نهایی گذاشته می شود.

پرس خانگی

شما نه تنها می توانید پرس بریکت بخرید ، بلکه خودتان آن را درست کنید. تجهیزات خانگی به طور معمول به دو گروه تقسیم می شوند:

1. با درایو دستی ،
2. جک دار.

برای ساخت پرس برای بریکت های سوختی با دستان خود ، باید یک مربع فلزی یا یک شکل گرد و یک سم درست کنید. قالب معمولاً از ورق فلز جوش داده می شود. توصیه می شود چندین سوراخ را با یک مته نازک در دیواره ها و پایین قالب قرار دهید. این لازم است تا در طی فرآیند فشار ، رطوبت آزاد شده از قالب خارج شود. برای راحتی کار ، فرم را می توان با یک ته قابل جدا شدن تهیه کرد ، سپس بریکت راحت تر برداشته می شود. و برای جمع آوری آب جاری معمولاً یک ظرف کوچک در زیر قالب نصب می شود.

سم نیز از یک ورق فلز صاف به ضخامت حدود 4.5 میلی متر ساخته می شود. ورق باید به اهرم فشار جوش داده شود یا لولا شود. سم باید چند میلی متر از شکل کوچکتر ساخته شود - باید آزادانه داخل آن برود.

اهرم فشار به تنهایی برای بریکت سازی با کیفیت بالا در قالب های مختلف کافی نیست.

پرس خاک اره از جک به عنوان یک اهرم با بهره وری بیشتر ، فشرده سازی بریکت خوب و سهولت استفاده مشخص می شود. برای ساخت پرس نیز می توانید از یک واحد هیدرولیکی استفاده کنید که غالباً در خدمات تعمیر خودرو استفاده می شود.

برای ساخت بریکت ، نه تنها پرس بسیار مهم است ، بلکه اتاقی که در آن نصب شده است نیز بسیار مهم است. باید به اندازه کافی جادار ، دارای تهویه مناسب ، سیم کشی ایمن و دارای کپسول آتش نشانی متعدد باشد.

پرس دستی دیواری

برای راحتی بیشتر می توان یک پرس خانگی را به دیوار متصل کرد. برای انجام این کار ، یک قاب باید از هر ماده با دوام جوش داده شود. معمولاً از گوشه فلزی استفاده می شود. قاب تمام شده با رولپلاک به دیوار متصل می شود. لولای اهرم بر روی تیر عرضی بالایی قاب نصب شده است.

هر قطعه لوله فلزی ، گل میخ فلزی محکم یا یک دایره فولادی رزوه ای می تواند به عنوان اهرم استفاده شود. یک قالب از پایین قاب جوش داده می شود ، و سپس یک سم به اهرم متصل می شود. طول لوله باید از ورود آزادانه سم به قالب اطمینان حاصل کند.

پرس کف

نسخه کف ایستاده از خاک اره با این واقعیت متمایز می شود که قالب دارای یک اهرم به یک پایه فلزی پایدار متصل شده است. معمولاً از گوشه ای جوش داده می شود یا از میزهای قدیمی ، سه پایه فلزی یا هر قاب فلزی موجود استفاده می شود. دستگاه چنین پرس کاملاً شبیه پرس دیواری است.

روند ساخت بریکت

تولید بریکت بر اساس ایجاد فشار زیاد بر روی مواد است. فشار زیاد (بالای 30 MPA) منجر به ترشح لیگنین و تشکیل بریکت می شود. برای تهیه بریکت های سوختی از خاک اره در خانه با دستان خود ، باید مواد خاکی ، چسب کاغذ دیواری یا کاغذ مرطوب را به مواد اولیه و همچنین آب اضافه کنید. ساختن بریکت از خاک اره بدون همه این اجزا غیرممکن است.

طرز تهیه بریکت: خاک اره با نسبت خشک به نسبت ده به یک مخلوط می شود. آب به تدریج در مخلوط حاصل ریخته می شود ، دائماً هم می زند ، تا زمانی که حالت لجن ایجاد شود. یک بریکت خوب از مخلوطی تهیه می شود که به راحتی در دست قالب می شود. مخلوط بیش از حد مایع برای مدت طولانی خشک می شود و مخلوط خیلی غلیظ به خوبی نمی سوزد. برای سوزاندن بهتر می توانید مقداری برگ خشک یا کاغذ به خاک اره اضافه کنید.

مخلوط حاصل را درون قالب قرار داده ، فشار داده ، از زیر پرس بیرون آورده و می گذارند تا خشک شود.

بازیافت خاک اره در خانه از این طریق بسیار راحت و کاربردی است. برای گرم کردن انبارها و سایر ساختمان های فرعی می توانید از خاک اره استفاده شده اما خشک شده نیز بریکت درست کنید.

استفاده از ذغال سنگ نارس و ذغال سنگ

ذغال سنگ و ذغال سنگ نارس امروزه همچنان از مواد گرمایشی مناسب هستند. زغال سنگ گرمای زیادی تولید می کند ، اما تخلیه و ذخیره آن بسیار دردسر ساز است. پیت نیز به خوبی می سوزد ، اما خطر این است که بسیار قابل اشتعال است و باید در یک مکان تاریک با تهویه مناسب نگهداری شود.

برقت از ذغال سنگ نارس یا ذغال سنگ ذغال سنگ تنها زمانی قابل تهیه است که مواد به مقدار بسیار زیاد در دسترس باشد. قبل از بریکت زغال سنگ و ذغال سنگ نارس باید کاملا خشک شوند. بدون خشک شدن اولیه ، بریکت ها مرطوب بوده و به خوبی نمی سوزند.

برای یک بریکت زغال سنگ ، خاک رس با آب و گرد و غبار ذغال سنگ مورد نیاز است. برای تهیه مخلوط ، راحت ترین استفاده از میکسر ساختمانی است - مخلوط کردن دستی از حجم زیاد ، مدت زمان زیادی طول خواهد کشید. پس از فشار دادن ، زغال چوب بریکت نیز باید گذاشته شود تا خشک شود و فقط پس از آن در یک اتاق ذخیره سازی قرار داده شود.

بسیاری از بازرگانان خصوصی ترجیح می دهند به جای بریکت های معمولی ذغال ، بریکت های زغالی درست کنند.

برای بدست آوردن آن باید کمی خاک اره به تراشه های زغال سنگ اضافه شود. چنین بریکت ها با سرعت انتقال حرارت بهتر ، خشکی بیشتر و سهولت آماده سازی متمایز می شوند.

تجهیزات ساخت بریکت زغال سنگ یا ذغال سنگ نارس دقیقاً یکسان است. از همین پرس می توان برای بریکت زغال سنگ ، کاه ، ذغال سنگ نارس یا خاک اره استفاده کرد. تنها تفاوت در مقاومت فشار وارد شده بر روی ماده است.

بسیاری عادت دارند از هیزم برای گرم کردن اجاق ها استفاده کنند. تهیه آنها به زمان و کار زیادی نیاز دارد و ارزان نیستند.

یک گزینه جایگزین و ارزان برای گرم کردن اتاق های مختلف ، بریکت های سوخت خاک اره است که نه تنها می توانید خریداری کنید ، بلکه خودتان نیز می توانید آن را بسازید. ضایعات نجاری به اشکال خاصی فشار داده می شوند.

بریکت های سوخت جایگزین هیزم و زغال سنگ و خاک اره باقی مانده پس از پردازش درختان برای تولید آنها می شود.

فواید برقتس سوخت

1. مزیت اصلی بریکت ها برای سوخت ، دمای احتراق بالاتر آنها است. به دلیل رطوبت کم و چگالی بیشتر ، انتقال حرارت بسیار بالاتری نسبت به هیزم دارند.
2. آنها در هنگام حمل و نگهداری راحت هستند. به دلیل شکل صحیح و تراکم زیاد ، بریکت ها جرم بیشتری نسبت به هیزم های با همان حجم دارند.
3. از ضایعات نجاری تولید می شود. به همین دلیل قیمت آنها بسیار کمتر از زغال سنگ یا هیزم است.
4. ساخت بدون عارضه. با دانستن روش تکنولوژی ، می توانید به راحتی با دستان خود از خاک اره بریکت درست کنید.
5. با رطوبت کم ، دود و دوده کمتری منتشر می کنند و عملا دودکش را آلوده نمی کنند.
6. حتی سوزش داشته باشید. در هنگام گرم شدن ، آنها ترک نمی خورند و ذغال سنگ را پراکنده نمی کنند.

برای دانستن نحوه ساخت بریکت از خاک اره برای یک کوره ، لازم است که روش ساخت آنها را مطالعه کنید ، تجهیزات ویژه ای داشته باشید و مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید.

مواد اولیه و فناوری ساخت بریکت به طور مستقل

برای تولید یک محصول فشرده ، اول از همه ، خاک اره مورد نیاز است.

می توانید آنها را در کارخانه های چوب بری خریداری کنید. برای پردازش خود ، می توانید باقی مانده چوب را در مکان های دیگر پیدا کنید. به عنوان مثال ، بسیاری از بقایای کوچک در هنگام برداشت تولید می شوند. ضایعات را می توانید در کارگاه هایی که محصولات چوبی ساخته می شوند و همچنین در کارخانه های تولید مبلمان پیدا کنید.

هر نوع درختی برای ساخت بریکت مناسب است. خاک اره باید داشته باشد:

• اندازه تا 6 میلی متر
• رطوبت نباید بیش از 12 باشد.
• تراشه های فاسد نباید بیش از 5٪ از کل جرم زباله باشد.

برای تهیه سوخت بریکت ، خاک رس معمولی مورد نیاز است ، که یک عنصر اتصال دهنده است. در تولید کارخانه ، فشار زیادی به مخلوط خاک اره وارد می شود و در خروجی سوخت متراکم و فشرده به دست می آید. در خانه ، مطبوعات نمی توانند چنین تلاش هایی ایجاد کنند ، بنابراین از عناصر اتصال دهنده استفاده می شود.

تولید بریکت سوخت از خاک اره بر اساس سه مرحله اصلی انجام می شود:

1. تهیه مواد اولیه زباله های تهیه شده خرد و خرد می شوند تا قوام یکنواختی حاصل شود.
2. ساخت فرم های پرس شده با استفاده از دستگاه مخصوص ، مواد اولیه تحت فشار تحت فشار قرار می گیرند.
3. با خشک کردن ، جرم را به حالت تمام شده برسانید. این کار روی خشک کن خشک کن یا به طور طبیعی زیر آفتاب انجام می شود.

برای تجهیز کارخانه تولید بریکت در خانه ، نیازی به خرید برخی از ماشین های گران قیمت نیست.

مواد اولیه را می توان در زیر آفتاب خشک کرد - این امر از خرید خشک کن جلوگیری می کند و اگر خاک اره آماده خریداری کنید ، نیازی به سنگ شکن نخواهید داشت. از تجهیزات تولید بریکت خاک اره ، شما فقط به یک دستگاه پرس نیاز دارید که می توانید با کمی تلاش و صرف هزینه اندک ، خودتان آن را تهیه کنید.

همچنین می توان آن را به صورت آماده خریداری کرد. انتخاب ماشین از چندین گزینه امکان پذیر است:

1. هیدرولیک خاک اره توسط فشرده سازی هیدرولیکی فشرده می شود.
2. اوگر آنها توسط یک پیچ از طریق یک قالب خارج می شوند.
3. مکانیکی شوک خاک اره از طریق قالب با یک پیستون رانده می شود.

قیمت دستگاه بریکت خاک اره به مارک و عملکرد تجهیزات بستگی دارد. هزینه فشارهای مکانیکی ضربه ای را در جدول زیر مشاهده کنید:

هنگام خرید پرس ، باید تمام موارد مثبت و منفی آنها را در نظر بگیرید.

ABS

هنگام ساخت پرس خانگی ، باید تصمیم بگیرید که آیا این یک طراحی مکانیکی است یا الکتریکی. پرس مکانیکی حجم کمی می دهد اما به برق وابسته نیست.

مطبوعات خانگی به طور متداول به سه گروه تقسیم می شوند:

1. با درایو دستی. یک قاب از لوله های فولادی ساخته شده است که برای راحتی در هنگام استفاده می توان آنها را به دیوار متصل کرد. در قسمت پایین آن ، یک فرم به طور ثابت نصب شده است و یک اهرم از بالا متصل شده است. برای راحتی کار ، فرم را می توان با پایین قابل جدا شدن ساخت. یک عنصر فشار به اهرم اضافه می شود ، که داخل قالب قرار می گیرد و یک شکاف کوچک ایجاد می کند.
2. با استفاده از جک. پرس اره با جک به عنوان اهرم مکانیزه می شود.
3. هیدرولیکی کار می کند. بر روی قاب پایه با نقطه محوری به سمت پایین سوار شده است.

تهیه مواد اولیه

این فرآیند کمی زمان می برد ، اما توصیه می شود که نسبت صحیح همه مواد را حفظ کنید:

1. خاک اره بیش از حد درشت خرد شده و به قطعات کوچکتر خرد می شود.
2. کمی آب و خاک رس اضافه می شود ، که به اتصال همه عناصر کمک می کند.
3. برای بهبود قابلیت اشتعال می توان کمی کاغذ اضافه کرد.
4. همه مواد به صورت یک توده همگن (به صورت دستی یا مکانیکی) مخلوط می شوند.

خاک رس باید به طور مساوی بر روی کل حجم خاک اره پخش شود ، این عنصر اصلی اتصال است.

فرایند بریکتینگ

ترکیب حاصل در قالب خاصی قرار می گیرد و مکانیسم دستگاه پرس به کار می رود. هنگام ساخت با دست باید اهرم را نگه داشت تا آب کاملاً خارج شود.

با کمک دستگاه ، روند کار بسیار سریعتر و راحت تر است ، بهره وری کار افزایش می یابد و نیازی به تلاش فیزیکی نیست.

در طی بریکت ، مخلوط تحت فشار شروع به گرم شدن می کند و به همین دلیل ، پخت اتفاق می افتد. در برخی از ماشین آلات ، مخلوط با ورود عناصر گرم کننده به داخل دستگاه گرم می شود. در طول بریکت ، نکته اصلی این است که مکانیسم بیش از حد بارگیری نشود و یکنواختی مخلوط را کنترل نکنید.

برای بدست آوردن بریکت های با دوام تر و غیر قابل خرد شدن ، لازم است که دیواره ها و کف قالب را با پارچه یا کاغذ بپوشانید و فقط سپس مخلوط را ریخته و فشار دهید.

خشک کردن سوخت ارزان

اگر خشک کن خاصی وجود ندارد ، لازم است جایی برای خشک کردن بریکت آماده کنید. بعد از پرس ، آنها چسبناک و مرطوب می شوند ، بنابراین توصیه نمی شود که آنها را روی هم قرار دهید ، ممکن است به هم بچسبند.

وسایل خارج شده از قالب برای خشک شدن در معرض آفتاب یا در یک اتاق گرم شده گذاشته می شوند. در حین خشک کردن ، می توانید از کاغذ یا پارچه هایی استفاده کنید که قادرند رطوبت باقی مانده از بریکت ها را بیرون بکشند.

پس از خشک شدن ، توصیه می شود که آنها را بسته بندی کنید ، این برای محافظت از آنها در برابر عوامل خارجی لازم است. در مقایسه با بریکت های ساخته شده در کارخانه ، بریکت های خانگی بسیار سبک تر و فاقد فشار هستند.

ارزش یادآوری دارد! هرچه سوخت خشک شود ، انتقال گرما نیز بیشتر می شود.

استفاده از سوخت زباله

این محصول را می توان برای اهداف مختلف استفاده کرد:

• هنگام پخت و پز در داخل خانه می توان از سوخت استفاده کرد. هنگام استفاده از آن ، دود و بوی دوده وجود ندارد و غذا به طور مساوی پخته می شود.
• گرمایش ساختمانهای مسکونی. شکل متراکم و کوچک بریکت تولید شده برای اجاق ها ، شومینه ها و دیگهای بخار مناسب است.
• برای گرم کردن حمام ، سونا و گلخانه ها استفاده می شود. مناسب برای تمام استانداردهای زیست محیطی ؛
• این محصولات خوب است که در هنگام تفریح \u200b\u200bدر فضای باز با خود ببرید. هنگام سوختن در کباب کردن ، بریکت سیگار نمی کشد و گرما برای مدت طولانی باقی می ماند. اگر چربی روی سوخت بیفتد ، هیچ اشتعالی رخ نمی دهد.

روند ساخت بریکت با دست خود بسیار ساده است ، و هنگام استفاده از آنها ، دو مشکل بلافاصله از بین می روند:

• آوار و گرد و غبار در خانه ، که معمولاً پس از استفاده از هیزم یا زغال سنگ وجود دارد ، مستثنی است.
• بارهای مکرر سوخت را تسکین دهید ، محصولات خانگی راحت تر از هیزم های معمولی مشتعل می شوند ، مدت طولانی می سوزانند و گرما بیشتری می دهند.

علاوه بر این ، این سوخت کاملاً کارآمد و ارزان است و می توانید با استفاده از بریکت هایی که خودتان ساخته اید ، پس انداز کنید.

بریکت های سوخت حاصل از زباله های کشاورزی روز به روز محبوب تر می شوند. برای تولید آنها ، پوسته (پوسته) آفتابگردان ، گندم سیاه ، برنج استفاده می شود ، کاه ، پوسته مغز ، و غیره پردازش می شود. ویژگی های فن آوری مدرن به گونه ای است که اغلب تشکیل بریکت سوخت فقط به دلیل فشار بدون عناصر اتصال اضافی رخ می دهد. هنگام فشار دادن ، یکی از اجزا از مواد اولیه آزاد می شود - لیگنین ، که قدرت بریکت را فراهم می کند.

با وجود تنوع مواد اولیه ، بریکت پوسته آفتابگردان محبوبیت بیشتری دارد. این به دلیل گرمای زیادی است که چنین سوختی در هنگام احتراق ایجاد می کند.

مزایا و معایب بریکت پوسته

علاوه بر مقدار زیادی گرما ، بریکت ها با تراکم آنها نیز جذب می شوند. چرا اینقدر خوب است؟ در مرحله اول ، شما در حمل و نقل صرفه جویی می کنید (هزینه معمولاً به ازای هر جلد دریافت می شود) دوم ، هرچه سوخت کمتری جمع شود ، ذخیره آن آسان تر است. ثالثاً ، اگر آن را با هیزم مقایسه کنیم ، پس هنگام گذاشتن همان مقدار هیزم و بریکت (بعید است شما هیزم را بر حسب کیلوگرم اندازه گیری کنید ، زیرا آنها از نظر حجم دیگ بخار می گذارند و آنها هیزم را در متر مکعب می فروشند) از این طریق گرما بیشتری دریافت می کنید بریکت حتی از بهترین هیزم ها. طبق VNII TP ، گرمای حاصل از احتراق 1 کیلوگرم بریکت پوسته آفتابگردان می تواند در عرض 1 ساعت مساحت 50 متر مربع را گرم کند.

در جدول زیر می توانید میزان تولید سوخت را مشاهده کنید. باید گفت که بریکت های سوخت از آخرین مکان فاصله دارند ، اما از نظر پوسته عملاً از رقابت خارج می شوند.

قرار دادن بریکت در جعبه آتش راحت است: سطح آنها صاف است ، منشعب شده است ، بر خلاف هیزم ، شما نمی توانید خود را به داخل آن برانید ، دستان خود را ، مانند کار با زغال سنگ ، کثیف نمی کنید. یک مزیت دیگر نیز وجود دارد: نیازی به ارتقا یا تغییر دیگ نیست. با چوب سوخته؟ شما فقط بریکت می خرید و از آنها به جای هیزم استفاده می کنید.

یکی دیگر از مزایای بریکت پوسته آفتابگردان مدت زمان سوختن است: آنها صد تا صد دقیقه می سوزند و شش یا حتی هشت ساعت می سوزند. بعلاوه قابل توجه محتوای خاکستر کم است: پس از سوزاندن یک کیلوگرم از این بریکت ، خاکستر از یک جعبه کبریت یا کمی بیشتر باقی می ماند (بسته به کیفیت ، اما در بریکت های معمولی محتوای خاکستر در محدوده 4-7) است) ، از این رو مقدار زیادی از گرما که یک واحد سوخت ساطع می کند: می سوزاند کامل است. خاکستر تشکیل شده پس از احتراق کود عالی است و می توان آن را به باغ خارج کرد.

اکنون در مورد معایب. در حقیقت ، فقط یک اشکال وجود دارد: هر گونه بریکت (و همچنین از پوسته) از رطوبت می ترسد و در صورت خیس شدن می تواند خرد شود. بنابراین ، آنها از محل ذخیره سازی خواستار هستند: آنها باید زیر یک سقف ، در یک اتاق خشک پنهان شوند.

قیمت بالا اغلب به عنوان یک نقطه ضعف شناخته می شود. اگر به هزینه یک کیلوگرم نگاه کنید ، قیمت آن بسیار قابل توجه است. اما اگر هزینه یک کیلووات انرژی را محاسبه کنیم ، تصویر متفاوت است. آیا می خواهید قانع شوید؟ از قیمت هر کیلوگرم هیزم ، زغال سنگ ، بریکت و ... مطلع شوید. این مقدار را به تعداد کیلووات بر ساعت از جدول تقسیم کنید. هزینه هر کیلووات گرما را برای هر نوع سوخت دریافت کنید. ما می توانستیم خودمان این کار را انجام دهیم ، اما قیمت ها در مناطق مختلف متفاوت است و وضعیت بازار به سرعت در حال تغییر است ...

می توان با این نظر روبرو شد که بریکت های سوختگی آفتابگردان دودکش را مسدود می کنند زیرا حاوی روغن های زیادی هستند. اگر به درستی یا معیوب طراحی نشده باشد ، شاید. در صورت وجود پیش نویس طبیعی ، دیگ بخار بدتر از هیزم نیست و نیازی به تمیز کردن دودکش بیشتر نیست.

اگر استفاده از بریکت پوسته آفتابگردان را از نظر اکولوژی در نظر بگیریم ، این نیز یک مزیت آشکار است: هنگام سوزاندن پوسته ، همان مقدار دی اکسید کربن در هنگام تجزیه چوب منتشر می شود. هنگام سوزاندن گاز ، CO 2 15 برابر بیشتر ، هنگام سوزاندن کک - 30 برابر بیشتر ، ذغال سنگ - 50 برابر بیشتر ساطع می شود. انتشار سایر مواد مضر بسیار ناچیز است ، زیرا به سادگی نباید در محصولی که در شرایط عادی رشد می کند وجود داشته باشد و این فناوری افزودنی های اضافی را فراهم نمی کند.

انواع و اشکال بریکت. آیا تفاوتی وجود دارد و کیفیت به چه چیزی بستگی دارد؟

آنها بریکت های سوختی را به سه شکل مختلف تولید می کنند ، که معمولاً به دلیل شرکتی که اولین دستگاه تهیه تجهیزات برای بریکت کردن هر یک از فرم ها را به بازار ما عرضه می کند ، نامگذاری می شوند: ) بریکت ها مطابق با اصل فشار دادن وجود دارد.

بریکت اکسترودر... این نوع محبوب ترین در بازار داخلی است: قرار دادن سوخت تولید شده توسط این فناوری به صورت دستی در کوره مناسب است. مشخصه آنها با وجود یک سوراخ در داخل و یک سطح خارجی ذوب شده است. مسئله این است که فشار دادن در دمای کافی بالا (تا 350 درجه سانتیگراد) انجام می شود ، در نتیجه ، سطح خارجی بریکت ذوب می شود ، و یک فیلم سخت ایجاد می شود ، که باعث افزایش قدرت بریکت می شود. بنابراین حمل و نقل را بهتر تحمل می کنند. بریکت های پوسته آفتابگردان از این نوع دارای سطح براق تیره هستند. محصولات با کیفیت بالا در سطح خارجی شکاف ندارند.

بریکت استوانه ای... ماده اولیه با فشارهای ضربه مکانیکی فشرده می شود. نصب را در یک نوار مداوم قرار می دهد ، سپس می توان آن را به واشر ، قطعه و غیره تقسیم کرد. شکل می تواند هر نوع باشد - گرد ، مربع ، چند ضلعی (براساس درخواست مشتری انتخاب می شود). در بریکت های این نوع ، مناطق با تراکم بالاتر و پایین به وضوح قابل مشاهده هستند (به دلیل ویژگی های مطبوعات).

بریکت مستطیلی... آنها در نتیجه عملکرد پرس هیدرولیک بدست می آیند ، تراکم آنها به درجه شلی مواد اولیه بستگی دارد.

شاخص اصلی کیفیت بریکت پوسته (و سایر موارد) تراکم آن است. هرچه سوخت متراکم تر باشد ، گرمای بیشتری تولید می کند. به عنوان مثال ، یک بریکت با تراکم 750 کیلوگرم بر متر مکعب گرما 14 مگا هر کیلوگرم در کیلوگرم ، تراکم 1300 کیلوگرم در متر مکعب - 31 مگا هر متر بر کیلوگرم می دهد.

میزان رطوبت مواد اولیه نیز نقش دارد. با رطوبت 4-10٪ ، سوختی با ویژگی های مقاومت بهینه به دست می آید ؛ در رطوبت بالا ، ترک هایی روی سطح ظاهر می شوند و بریکت می تواند از بین برود. بنابراین ، هنگام انتخاب ، به یکپارچگی سطح خارجی توجه کنید: وجود ترک ها نشان دهنده کیفیت پایین و مقدار گرمایی ناکافی است.

تجهیزات تولید بریکت از دانه های پوسته

فناوری تولید بریکت سوخت از زیست توده (که شامل پوسته آفتابگردان ، برنج ، گندم سیاه و غیره است) به شرح زیر است:

• مواد اولیه شسته و خشک می شوند.
• خرد کن
• فشرده شده
• آرام شدن.
• بسته بندی

تجهیزات بر این اساس انتخاب می شوند. شما به خشک کن و سنگ شکن (چکش یا خرد کن) نیاز خواهید داشت ، اما مهمتر از همه - پرس (پیستون ، اکستروژن یا پیچ). همچنین ممکن است بودجه ای برای حمل مواد اولیه و محصولات نهایی به کارگاه ، واحد خنک کننده و تجهیزات بسته بندی مورد نیاز باشد.

تجهیزات اصلی تولید هر نوع بریکت پرس است

نحوه تهیه پرس برای تولید خود بریکت

به سختی می توان تجهیزات شخصی خود را برای تولید بریکت سوخت با استفاده از اکستروژن (فشار دادن در دمای بالا) تهیه کرد ، اما یک ماشین پرس معمولی را حتی می توان از طریق بداهه ساخت.

این ویدئو یک رویکرد اصلی را نشان می دهد. ساخت چنین پرس سخت ترین کار نیست و عملکرد محصول از یک برگ مناسب است. به راحتی می توان آن را برای فشار دادن پوسته آفتابگردان تطبیق داد ، فقط ابتدا باید خرد شود.

به طور کلی ، مردم ما سخاوتمندانه با انواع اختراعات هستند. فرهنگ اجرا برای همه متفاوت است ، اما هرکسی بتواند این کار را انجام دهد. در اینجا مجموعه ای از عکس ها وجود دارد که همچنین پرس های خانگی برای ساخت بریکت های سوختی از جمله پوسته های آفتابگردان را نشان می دهد.