به دسته بندی:

ماشین آلات نجاری

دستگاه فرز دوک پایین

طرح

دستگاه فرز تک دوک با خوراک دستی و با اسپیندل پایین (شکل 1) از یک بستر تشکیل شده است که تکیه گاه به صورت عمودی بر روی آن حرکت می کند. اسپیندل در تکیه گاه بر روی بلبرینگ ها ثابت می شود. برای اطمینان از پایداری اسپیندل ، یک براکت بلبرینگ چرخشی در نظر گرفته شده است. هنگام تعویض ابزار ، براکت به سمت Y جمع می شود. راهنماهای قانون و گیره ها در شکاف های جدول نصب شده اند. موقعیت ارتفاع اسپیندل با چرخ دستی تنظیم می شود.

موتور الکتریکی توسط یک سیستم انتقال قدرت تخت به اسپیندل متصل می شود. قرقره ای که روی اسپیندل ثابت شده است ، دارای یک شکل کشیده است که به شما امکان می دهد بدون تغییر موقعیت موتور الکتریکی ، موقعیت اسپیندل را در ارتفاع تغییر دهید.

شکل. 1. فرز تک اسپیندل فرز F-4: 1 - تخت ، گرم - ساپورت ، 3 - چرخ دستی برای بلند کردن دوک ، 4 - میز ، 5 - راهنماهای خط کش قابل جدا شدن ، 6 - براکت با یاتاقان چرخشی ، 7 - قیف دریافت ، 8 - چرخ دستی برای کمربند کششی

دستگاه FSA برای فرز راست خطی از طراحی پیشرفته تری برخوردار است (شکل 2). درست مثل دستگاه F-4 ، اسپیندل آن نیز بر روی یک تکیه گاه سوار شده است. موقعیت ارتفاع اسپیندل با چرخ دستی تغییر می کند. اسپیندل توسط درایو تسمه به شافت موتور متصل می شود ، از یک چرخ دستی برای کشش تسمه ها استفاده می شود ، یک فیدر اتوماتیک بالای میز ماشین نصب شده است. غلتک های تغذیه ای آن به صورت محوری ثابت هستند ، که امکان تغذیه قطعه های کار با اختلاف ضخامت تا 20 میلی متر را در دستگاه فراهم می کند. در صورت نیاز به تغذیه دستی ، می توان ADF را از دستگاه جدا کرد یا به کنار آن چرخاند (به عنوان مثال ، هنگام نصب یک ابزار برش). یک چرخ دستی برای تغییر موقعیت ADF در صفحه عمودی در نظر گرفته شده است. چرخ دستی متصل به واریاتور میزان تغذیه را تنظیم می کند که می تواند در 8-25 میلی متر تغییر کند.

قرارگیری راحت صفحه کنترل به اپراتور دستگاه اجازه می دهد تا از حرکات غیرضروری در حین کار جلوگیری کند.

در شکل 3 نمودار حرکتی دستگاه فرز FA-4 با خوراک خودکار را نشان می دهد. اسپیندل به صورت متحرک است ، در یاتاقانهای توپی ، یک بلوک از زنجیر ثابت است ، که به طور مستقل از دوک می چرخد. قطعه کار مورد پردازش در یک tsulag قرار می گیرد و در آن ثابت می شود. بخشی از سطح جانبی tsulaga نقش دستگاه کپی را بازی می کند ؛ یک زنجیر غلتکی آستین یا یک نوار سوراخ دار مربوط به دندان های زنجیر چرخ بالای بلوک بر روی آن ثابت شده است. چرخ دنده بالا در فرآیند دستگاه با زنجیر درگیر می شود و قالب را با مواد پردازش شده در امتداد ابزار برش تغذیه می کند. چرخ دنده بالا توسط چرخ دنده پایین (درایو) بلوک هدایت می شود ، که توسط یک انتقال زنجیره ای به درایو مکانیزم تغذیه متصل می شود ، که شامل یک موتور الکتریکی ، یک چرخ دنده کرم و یک چرخ دنده است.

طراحی مکانیزم تغذیه امکان انتقال یک حرکت مستقیم به الگو را در طی پردازش یک طرفه قطعه های کار و یک حرکت چرخشی هنگام پردازش در امتداد یک کانتور را فراهم می کند. قطعات با کانتور مشخص شده در یک دایره با یک محور متحرک چرخش الگو پردازش می شوند. در تمام موارد دیگر ، نقاط کانتور قطعات منحنی در فواصل مختلف از دایره برش توصیف شده توسط برش قرار دارند. بنابراین ، برای اطمینان از تماس مداوم قطعه کار با ابزار برش ، لازم است فاصله مرکز چرخش الگو تا دایره برش تغییر یابد. برای انجام این کار ، درج 6 به صورت متحرک با انگشت ثابت شده و یک اهرم نصب شده است که الگو را با فنر متصل می کند. هنگام نصب و برداشتن الگو ، آستر با انگشت توسط پدال از محور دوک خارج می شود. اگر یک طرف قطعه کار منحنی در حال پردازش باشد ، سپس قالب توسط غلطک های فشار نصب شده بر روی آستر به چرخ دنده تغذیه فشار داده می شود.

شکل. 2. دستگاه فرز FSA: 1 - میز ، 2 - فیدر اتوماتیک ، 3 - چرخ دستی برای تنظیم میزان تغذیه ، 4 - چرخ دستی مکانیسم تنظیم ارتفاع فیدر اتوماتیک ، 5 - صفحه کنترل ، 6 - چرخ دستی برای تنظیم ارتفاع دوک ، 7 - چرخ دستی تسمه های مکانیسم کشش ، 8 - تخت

صنعت داخلی همچنین دستگاه های فرز FSH-4 را تولید می کند که نه تنها برای فرز مسطح و پروفیل بلکه برای چیدن گل میخ ها نیز طراحی شده اند. این دستگاه ها مجهز به کالسکه تنون هستند که به صورت متحرک روی راهنماهای مخصوص تخت ثابت می شوند. گیره ها ، خط کش توقف و توقف های انتهایی روی کالسکه نصب شده است. کالسکه را به صورت دستی حرکت دهید. حرکت دستی کالسکه هنگام نوسازی دستگاه را می توان مکانیزه کرد ، به عنوان مثال ، با استفاده از یک سیلندر پنوماتیک با تنظیم کننده هیدرولیک. گیره ها می توانند به موتور هوا مجهز شوند.

شکل. 3. نمودار حرکتی دستگاه فرز دو نخ FA-4 با تغذیه اتوماتیک: 1 - پدال ، 2 - پشتیبانی از اسپیندل ، 3 - چرخ دستی ، 4 - کابل ، 5 - اهرم ، 6 - درج ، 7 - پین ، 8 - فنر ، 9 - برش ، 10 - زنجیر چرخ ، 11 - انتقال دنده ، 12 - چرخ دنده کرم ، 13 - موتور الکتریکی مکانیسم تغذیه ، 14 - موتور الکتریکی اسپیندل ، 15 - چرخ دستی مکانیسم کشش تسمه

انتخاب حالت کار

انتخاب حالت کار در دستگاه های فرز از هر طرحی به تعیین میزان تغذیه قطعه های کاری در حال پردازش کاهش می یابد. فرز اغلب مرحله آخر در ماشینکاری قطعه های کار است ، زیرا سنگ زنی بعد از فرزکاری (به خصوص قطعه کار شکل دار) دشوار است. بنابراین ، هنگام انتخاب حالت های عملکرد ماشین های فرز ، از الزامات مربوط به زبری سطح ماشینکاری شده حاصل می شود. کلاس زبری سطح مورد نیاز به میزان تغذیه و زاویه ملاقات برش با الیاف چوب بستگی دارد.

مثال. لازم است که هنگام خوردن یک قطعه منحنی با زاویه ملاقات متغیر fvx ، میزان تغذیه تعیین شود که از 0 تا 30 درجه متغیر است. زبری سطح پردازش شده باید با کلاس هفتم مطابقت داشته باشد. قطر برش 120 میلی متر است ، تعداد برش ها r \u003d 4 ، اسپیندل 6000 دور در دقیقه ایجاد می کند.

تنظیم دستگاه

هنگام فرز سطوح صاف ، لبه های برش انتهای پایینی برش باید 3-5 میلی متر زیر سطح میز قرار بگیرند ، که با حرکت متناظر اسپیندل حاصل می شود. در مورد فرز پروفیل ، موقعیت برش از الگو یا نمونه قطعه نصب شده روی میز ماشین تعیین می شود.

شکل. 4. راهنماهای حاکم دستگاه فرز: 1 - خط کش عقب ، 2 - براکت ، خط کش 3 جلو

از طریق فرز مسطح و پروفیل خالی مستقیم در امتداد حاکمان راهنمای عقب و جلو انجام می شود (شکل 4) ، که توسط یک براکت ریخته شده که ابزار برش را در بر می گیرد ، متصل می شوند. خط کش 1 را می توان به صورت یک تکه با براکت تولید کرد ، خط کش به صورت متحرک روی براکت ثابت می شود. معمولاً خطوطی که از چوب ساخته می شوند به صفحات فلزی حاکمان اعمال می شوند. صفحات عمودی خط کش ها باید عمود بر صفحه میز ماشین باشند.

با فرز مسطح ، خط کش عقب در امتداد میله ، با فرز پروفیل ، با استفاده از یک استاندارد تنظیم می شود. برای انجام این کار ، یک میله یا استاندارد به خط کش پشت فشار داده می شود و اسپیندل به صورت دستی در جهت مخالف جهت برش چرخانده می شود. لبه های برش برش باید به آرامی میله یا مرجع را لمس کند.

خط کش جلو باید موازی پشت باشد و هنگام آسیاب کردن هواپیما با مقداری برابر با ضخامت لایه برداشته شده چوب (1.5-2 میلی متر) از آن فاصله داشته باشد. در مورد فرز پروفیل ، فاصله بین خط کش ها نیز باید 1.5-2 میلی متر باشد ، اما برش باید نسبت به خط کش تا عمق پروفیل گسترش یابد. خط کش جلو در برابر میله مرجع تنظیم شده است: آن را بر روی خط کش عقب فشار می دهیم و خط کش جلو در فاصله مورد نظر ثابت می شود.

اگر در طول فرز طولی ، لبه های قطعه کار در تمام طول پردازش نشوند ، هر دو خط در یک صفحه عمودی قرار می گیرند. در هنگام کور کردن قطعه های مستقیم ، توقف ها روی میز ماشین نصب می شوند و طول فرز (حرکت قطعه) را محدود می کنند و خط کش ها در یک صفحه تنظیم می شوند.

فرزکاری سطوح منحنی مطابق با خط کش های مخصوص کپی برداری که روی کولها نصب شده اند ، انجام می شود.

راه اندازی دستگاه با انتخاب یک حلقه آغاز می شود ، که از پایین یا بالای برش بسته می شود ، بسته به نوع طراحی گیره. اختلاف قطر حلقه و قطر سطح برش استوانه ای برش ، موقعیت نسبی لبه تشکیل خط کش کپی و سطح ماشینکاری قطعه کار را تعیین می کند. بنابراین ، برای یک سازگاری معین ، مقدار این تفاوت باید دقیقاً تعریف شود.

کار بر روی ماشین آلات

در دستگاه های فرز با اسپیندل پایین ، انواع مختلفی از پردازش انجام می شود. این آموزش عملیات اساسی زیر را توصیف می کند: پردازش قطعات و مونتاژها در امتداد کانتور بیرونی ؛ برش سنبله و شاخک ؛ فرز کور

از طریق فرزکاری از طریق فرزکاری قطعه های کار مستقیم با خوراک دستی انجام می شود. اپراتور دستگاه قطعه بعدی را برداشته ، آن را روی میز قرار داده و با فشار دادن لبه به نرده راهنما ، آن را به سمت برش فشار می دهد. اطمینان حاصل کنید که دست شما به قطعه کار در منطقه پردازش لمس نمی کند.

کار اپراتور دستگاه بسیار آسان می شود و اگر دستگاه مجهز به گیره حداقل ساده ترین طرح به شکل صفحه فنر یا شانه چوبی باشد - تخته هایی با برش کور به طول 150-200 میلی متر در امتداد الیاف ، با فاصله 10-15 میلی متر از یکدیگر ساخته شده است. در این حالت ، اپراتور دستگاه بدون فشار دادن آن بر روی خط کش ، قطعه کار را به برش تغذیه می کند.

اگر در حین فرز ، عناصر بیرون زده قسمت خارج از پردازش مشاهده شود ، لازم است که خط کش جلو را به سمت محور دوک حرکت دهید. اگر خزه روی سطح درمان شده ظاهر شود ، لازم است ابزار برش را تیز یا تغییر دهید.

جابجایی عمودی پروفیل نتیجه موقعیت نادرست برش نسبت به صفحه میز کار است. با حرکت اسپیندل موقعیت اصلاح می شود.

زاویه اشتباه بین سطوح تراش خورده نتیجه تنظیم نادرست خط کش ها ، به ویژه پشتی است که در امتداد آن پایه اصلی قطعه کار انجام می شود.

اگر خط کش عمود بر سطح جدول نباشد ، سطح ماشین کاری شده ممکن است بالدار باشد. بال زدن اغلب به دلیل تاب خوردن سطح پایه ایجاد می شود.

شکل. 155. دستگاههای فرز از طریق: a - با گیره ، b - بدون گیره ؛ 1 - بدنه ، 2 - توقف ، 3 - بالش ، 4 - گیره ، 5 - برش ، 6 - حلقه ، 7 - خالی ، 8 - شکل لبه قالب ، 9 - بلبرینگ ، 10 - محافظ ، 11 - پوشش ، 12 - دوک

موج دار شدن روی سطح ماشین کاری شده به این دلیل است که قطعه کار محکم به نرده راهنما فشار نیافته است ، یا همه دندان های برش در فرزکاری دخیل نیستند (این اغلب در هنگام استفاده از برش های دارای دندان قرار دارد). در صورت ظهور ، عملکرد دستگاه های بست و تراش دندان های برش را بررسی کنید.

ناهمواری به دلیل صاف نبودن لبه های آسیاب شده یا اختلاف بین حاکمان راهنمای جلو و عقب تا یک حالت مشخص است.

برای تراشکاری قطعه های کاری با مشخصات منحنی یک لبه ، از یک دستگاه خاص استفاده می شود. در لبه بدنه یک قطعه پروفیل (ریل) وجود دارد که به عنوان الگو عمل می کند.

در شکل 5 ، b طراحی دستگاه بستن را نشان می دهد. یک حلقه چرخش آزاد 6 (معمولاً یاتاقان توپی) ، که به عنوان یک توقف برای قالب عمل می کند ، بطور متمرکز بر روی اسپیندل دستگاه ثابت می شود. شعاع حلقه باید با اندازه الگو مطابقت داشته باشد فاصله از سطح پایه الگو تا محور اسپیندل برای یک دستگاه مشخص و قطر مشخص برش یک مقدار ثابت است.

هنگام پردازش سطوح مشخصات منحنی ، موقعیت برش نسبت به صفحه جدول مستقیماً از الگو با قسمت مرجع ثابت شده بر روی آن تعیین می شود. برش با حرکت اسپیندل در یک صفحه عمودی نصب می شود.

شکل. 6. طرح فرز روی دستگاه با خوراک مکانیزه: الف - قطعه کار با یک لبه خمیده ، ب - قطعه کار با دو لبه خمیده ؛ 1 - فیکسچر (قالب) ، 2 - توقف ، 3 - غلتک فشار تغذیه ، 4 - گیره ، 5 - قطعه کار ، 6 - زنجیره آستین غلتک بر روی الگو ، 7 - زنجیر درایو خوراک ، 8 - گیره ، 9 - برش ، 10 - حلقه پشتیبانی ، 11 - توقف پایان

جای خالی قطعات خمیده (خصوصاً با انحنای زیاد) قبل از فرزکاری باید از قبل روی اره باریکی با مقدار فرز از قبل تراش داده شود. یک شرط ضروری برای بدست آوردن یک پروفیل دقیق ، تطبیق قطعه کار بر روی سطوح پایه ثابت و توقف است.

پس از ثابت شدن قطعه کار در دستگاه ، آن را با لبه قالب به حلقه فشار داده و در امتداد میز حرکت داده و سطح کناری قطعه را پردازش می کنید. در صورت وجود لکه های غیر تراش خورده ، این نشان دهنده مقدار اندکی کمک هزینه یا انتخاب نادرست قطر حلقه است.

اگر دستگاه دارای مکانیزم تغذیه به شکل ستاره روی دوک باشد ، یک زنجیر آستین به لبه فرفری دستگاه متصل می شود (شکل 6 ، a). در این حالت ، اپراتور دستگاه قطعه کار را در قسمت ثابت قرار می دهد ، آن را به ابزار برش فشار می دهد و غلتک های فشار را با پدال از بدن دور می کند. پس از اینکه زنجیر مکانیسم تغذیه با زنجیر درگیر شد ، پدال را آزاد می کند ، غلطک ها دستگاه را بر روی زنجیر فشار می دهند و به طور خودکار در طول کل فرز قطعه حرکت می کند. در پایان کار ، اپراتور دستگاه غلتک ها را جمع می کند ، ثابت را به موقعیت اولیه خود بازمی گرداند و قطعه کار پردازش شده را برمی دارد.

قطعه های کاری با دو لبه خمیده با قرار دادن آنها در دو دستگاه در یک دستگاه آسیاب می شوند (شکل 6 ، ب). اپراتور دستگاه ابتدا فیکسچر را با یک طرف تغذیه می کند ، سپس آن را به موقعیت اولیه خود برمی گرداند و با طرف دیگر آن را به ابزار برش تغذیه می کند. پس از آن ، قطعه پردازش شده در هر دو طرف برداشته می شود ، قطعه کار در جای خود در طرف دیگر الگو قرار می گیرد و قطعه کار نشده دیگر در محل دوم قرار می گیرد. این روش باعث صرفه جویی در وقت برای عملیات کمکی می شود.

کانتورینگ پردازش سپرها و مجموعه ها در امتداد کانتور بیرونی تفاوت اساسی با خالی های خمیده خمیده ندارد ، زیرا در این حالت از دستگاه ها و حلقه های رانش نیز استفاده می شود.

سپر روی میز ماشین قرار می گیرد و یک دستگاه الگو با خوشه در بالای آن قرار می گیرد. واشر رانش اسپیندل در بالای برش قرار دارد. دستگاه را با محافظی که روی خارهای آن قرار گرفته است به دوک آورده و در امتداد کانتور سبقت می گیرد ، و الگو را در این زمان به محافظ فشار می دهد ، و لبه آن را به حلقه رانش فشار می دهد.

دستگاه فرز گره ها در امتداد کانتور (شکل 7 ، الف) از الگویی با نوار سوراخ دار یا زنجیره آستین غلتکی تشکیل شده است. مجموعه بر روی الگو پین شده و الگوی دارای سوراخ در مرکز بر روی انگشت درج قرار می گیرد. برای انجام این کار ، اپراتور ماشین ، با فشار دادن پدال ، انگشت را از روی دوک خارج می کند و دستگاهی را با واحد مورد ماشینکاری روی انگشت قرار می دهد. سپس اپراتور دستگاه پدال را رها می کند ، زنجیره اتصال به چرخ دنده فشار داده می شود و با آن درگیر می شود. زنجیر چرخ مکانیسم تغذیه دستگاه را با قطعه ای که باید در اطراف انگشت پردازش شود ، می چرخاند ، که با کمک یک فنر الگو را به انگشتر فشار می دهد. هنگامی که دستگاه یک دور کامل ایجاد می کند ، اپراتور دستگاه پدال را فشار داده ، الگو را از اسپیندل برداشته و واحد پردازش شده را از آن خارج می کند.

خار و چاله. دستگاه های فرز با کالسکه برای برش خوشه ها و بیرون آوردن لبه ها استفاده می شود. جاهای خالی دقیق بریده شده را روی کالسکه تنی (شکل 7 ، ب) نزدیک خط کش قرار می دهند ، با گیره محکم می کنند و همراه کالسکه به آسیاب جهت آسیاب صورت یا دیسک لول می خورند. برای جلوگیری از خرد شدن ، قطعه ای که قبلاً تراش خورده است ، روی کالسکه پشت جاهای خالی قرار می گیرد.

شکل. 7. پردازش در دستگاه های فرز: الف - گره های امتداد کانتور ، ب - انتخاب خوشه ها ؛ 1 - الگو ، 2 - غلتک فشار ، 3 - درج ، 4 - خالی ، 5 - گیره. 6.8 ، 13 - براکت ، 7 ، 10 - برش ، 9 - ستاره. 11 - محافظ برش ، 12 - حاکم ، 14 - کالسکه

پس از برش سنبله ها در یک سر ، قطعه کار (یا قطعه کار هنگام تغذیه آنها در یک بسته) 180 درجه چرخانده شده و با انتهای دوم به ابزار برش خورده می شود. دقت طول تونون به دقت پیرایش بستگی دارد. بهتر است انتهای دوم قطعه کار را پردازش کنید ، آن را بر روی شانه های انتهای انتهای ماشینکاری شده قرار دهید.

فاصله شانه ها یا دیواره های عمودی چوب های دستی باید بررسی شود. اگر _ با آنچه در نقاشی مشخص شده متفاوت است ، این نشان دهنده نصب نادرست توقف است یا اینکه جاهای خالی به طور نادرست بریده شده اند یا طول آنها متفاوت بوده است.

فرز غیر از طریق.

طرح آسیاب کور در امتداد ایستاده ها در شکل نشان داده شده است. 8- قطعه کار روی میز ماشین قرار می گیرد ، روی ایستگاه فشار داده می شود و به آرامی روی برش فشار داده می شود تا جایی که لبه قطعه کار به خط کش فشار داده شود. پس از آن ، بر اساس میز و خط کش ، قطعه کار به محل توقف منتقل شده و از ابزار برش خارج می شود.

در دستگاه های فرز استفاده از سر برش های تک برش و واشرهای بست با فلنج کاملاً ممنوع است. قطعات را با مقطع کمتر از 5 5 5 سانتی متر بدون فشار دهید. فرز کار در امتداد مشخصات منحنی بر خلاف جهت دانه.

این برای پردازش قسمتهای مختلف یک پروفیل پیچیده ساخته شده از فولاد ، چدن ، فلزات غیر آهنی ماشین آلات دشوار ، عمدتا با آسیابهای انتهایی و انتهایی ، مته های تولیدی دسته ای کوچک و کوچک در نظر گرفته شده است.

سیستم CNC

دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 توسط سازنده به سیستم CNC NZZ-2M مجهز شد. CNC اجازه پردازش محصولات را در حالت کنترل برنامه ریزی شده به طور همزمان در سه مختصات طولی ، عرضی (حرکت جدول و اسلاید با قطعه کار) و عمودی (حرکت لغزنده با ابزار) می دهد. حرکت عمودی قابل برنامه ریزی (مختصات Z) توسط حرکت لغزنده انجام می شود. کنسول دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 فقط حرکت موقعیت یابی دارد که موقعیت و عملکرد را در حالت ردیابی کنسول که دارای جرم قابل توجهی است ، منتفی می کند. دقت ماشینکاری افزایش می یابد زیرا بازو همیشه در هنگام برش سفت می شود.

درایوهای ماشین

مجهز به درایوهای خوراکی کنترل شده با ردیابی با موتورهای DC با گشتاور بالا. استفاده از درایوهای قابل تنظیم سروو با موتورهای DC حرکت سریع میز را تا 4.8 متر در دقیقه تضمین می کند و در صورت خرابی درایو تغذیه در امتداد یکی از مختصات ، قطعه قطعه را در هنگام کانتورینگ از بین می برد. روغنکاری متمرکز راهنماها را معرفی کرد. این دستگاه از یک وسیله بستن ابزار الکترومکانیکی استفاده می کند که یک قدرت بستن پایدار 2000 کیلوگرم را فراهم می کند. برای تجهیزات از راه دور ، سیم کشی آماده با اتصالات پلاگین موجود است.

تعیین

شاخص الفبایی عددی دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 به معنای موارد زیر است: شماره 6 دستگاه فرز است. حرف P ، T ، M - اصلاح دستگاه ، شماره 1 - نشانگر دستگاه فرز عمودی ، شماره 3 - اندازه استاندارد دستگاه (اندازه جدول) ، F3 - وجود سیستم CNC.

دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 امروز

دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 در کارخانه دستگاه فرز گورکی تولید شد. در همان زمان ، ماشین های این طرح توسط کارخانه های دیگر اتحاد جماهیر شوروی سابق نیز تولید می شدند. برخی از آنها امروز نیز کار می کنند و نسخه های پیشرفته دستگاه فرز CNC 6R13F3 را منتشر می کنند. آنها به اجزای مدرن با کیفیت بالا و برق قابل اعتماد مجهز شده اند.

قیمت

در صورت درخواست ، ما می توانیم برای آنالوگ های ارزان قیمت مدرن دستگاه فرز CNC 6R13F3 ، 6R13RF3 ، 6T13F3 قیمتی فراهم کنیم. به عنوان مثال ، با یک میز به ابعاد 1050x520 میلی متر ، قیمت آن از 71200 دلار آمریکا است.

آنالوگ های مدرن

کاتالوگ ما شامل آنالوگهای مدرن و مرغوب دستگاههای فرز CNC 6R13F3، 6R13RF3، 6T13F3 - ماشین آلات ساخت جمهوری چک است. آنها دارای طراحی مدرن همراه با طرز کار با کیفیت بالا هستند. قیمت نسبتاً پایین برای این سطح از ماشین آلات ، فرزهای TCJMAC-ZPS CNC را به یکی از بهترین پیشنهادات از نظر نسبت قیمت / کیفیت تبدیل می کند.

اطلاعات مربوط به سازنده دستگاه فرز کنسول 6R13F3 ، 6R13F3-37

تولید کننده دستگاه های کنسول عمودی فرز 6R13F3 ، 6R13F3-37 کارخانه ماشین آلات فرز گورکی ، در سال 1931 تاسیس شد.

دومین تولید کننده ماشین آلات 6R13F3 کارخانه ماشین سازی Votkinsk VMZ ، (در حال حاضر OJSC "کارخانه ووتکینسک") در سال 1757 توسط کنت PI شووالوف با اجازه ملکه الیزابت تاسیس شد.

تولید دستگاه های فرز کنسول عمودی در کارخانه ماشین سازی ووتکینسک از سال 1956 و در سال 1959 تولید دستگاه های فرز CNC آغاز شد.

امروزه دستگاه های فرز کنسول توسط شرکت تولید می شوند LLC "پارک ماشین" در سال 2007 تاسیس شد.

دستگاه های فرز کنسول. اطلاعات کلی

دستگاه های فرز کنسول افقی و عمودی متداول ترین نوع دستگاه هایی هستند که برای کارهای فرز استفاده می شوند. نام ماشین های فرز کنسول دریافت شده از بازوی کنسول (کنسول) ، که در امتداد راهنماهای عمودی تخت دستگاه حرکت می کند و به عنوان پشتیبانی از حرکات افقی میز عمل می کند.

اندازه های استاندارد دستگاه فرز کنسول معمول است که اندازه سطح کار (چفت و بست) جدول مشخص شود. دستگاه های فرز کنسول می توانند داشته باشند افقی, جهانی (گسترده جهانی) و عمودی اجرا با همان اندازه سطح کار جدول. به ترکیبی از نسخه های مختلف ماشین با همان مشخصات اولیه جدول گفته می شود محدوده بعدی ماشین آلات.

در اتحاد جماهیر شوروی شوروی ، تولید ماشین های فرز کنسول با پنج اندازه استاندارد تسلط یافت:
شماره 0 شماره 1 شماره 2 شماره 3 و شماره 4، و طیف کاملی از ماشین آلات برای هر اندازه - افقی ، جهانی و عمودی - تولید شد. هر ماشین با دامنه اندازه یکسان در کد مربوط به اندازه سطح کار جدول دارای همان تعریف بود.

بسته به اندازه سطح کار جدول ، اندازه های زیر دستگاه فرز کنسول متمایز می شود:

مطابق با اندازه میز ، ابعاد کلی دستگاه و واحدهای اصلی آن (تخت ، میز ، اسلاید ، کنسول ، صندوق عقب) ، قدرت موتور الکتریکی و مقدار بیشترین حرکت (ضربه) موتور جدول در جهت طولی ، اسلاید در عرض و کنسول در جهت عمودی تغییر می کند.

تعیین ماشین های فرز کنسول

6 - دستگاه فرز (تعداد گروه طبق طبقه بندی ENIMS)

R - سری (نسل) دستگاه (B ، K ، N ، M ، R ، T)

1 - شماره زیر گروه (1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، 7 ، 8 ، 9) طبق طبقه بندی ENIMS (1 - فرز عمودی)

2 - اجرای دستگاه - اندازه استاندارد (0 ، 1 ، 2 ، 3 ، 4) (3 - اندازه میز کار - 400 16 1600)

نامه ها در انتهای طراحی مدل

د - دستگاه فرز کنسول افقی با جدول ثابت

به - دستگاه با دستگاه کپی برای پردازش سطوح منحنی

ب - دستگاه با افزایش بهره وری (افزایش دامنه سرعت دوک نخ ریسی ، تغذیه جدول و افزایش قدرت موتور حرکت اصلی).

پ - دقت دستگاه - (n ، p ، v ، a ، s) مطابق با GOST 8-XX

ش - ماشین جهانی

F1 - دستگاهی با دستگاه نمایشگر دیجیتال DRO و از پیش تعیین شده مختصات

F2 - دستگاهی با سیستم کنترل عددی موضعی CNC

فرم 3 - دستگاهی با سیستم CNC کانتور (مداوم)

فرم 4 - دستگاه چند منظوره با سیستم کانتورینگ CNC و مجله ابزار

دستگاه فرز کنسول عمودی 6R13F3 با CNC. هدف و دامنه

دستگاه فرز عمودی 6R13F3 CNC در سال 1972 به بهره برداری رسید. بر اساس این مدل ، ماشین های 6r13rf3 با سر چرخان ، 6r13f3-37 طراحی شده اند.

دستگاه فرز عمودی 6R13F3 برای پردازش قسمتهای مختلف یک پروفیل پیچیده ساخته شده از فولاد ، چدن ، فلزات غیر آهنی دشوار در دستگاه ، عمدتا با آسیابهای انتهایی و انتهایی ، مته های تولیدی دسته ای کوچک و کوچک طراحی شده است.

دستگاه فرز 6R13F3-37 مجهز به دستگاه CNC N33-2M است که امکان پردازش محصولات را در حالت کنترل برنامه ریزی شده به طور همزمان در سه مختصات طولی و عرضی (حرکت جدول و اسلاید با قطعه کار) و عمودی (حرکت کشویی با ابزار).

اصل عملکرد و ویژگی های طراحی دستگاه

حرکت عمودی قابل برنامه ریزی (مختصات Z) توسط حرکت لغزنده انجام می شود. کنسول دستگاه فرز CNC 6R13F3 فقط دارای یک حرکت موقعیت یابی است که موقعیت و عملکرد را در حالت ردیابی کنسول که دارای جرم قابل توجهی است ، منتفی می کند. دقت ماشینکاری افزایش می یابد زیرا بازو همیشه در هنگام برش سفت می شود.

این دستگاه مجهز به درایوهای خوراکی کنترل شده با ردیابی با موتورهای گشتاور بالا است.

استفاده از درایوهای قابل تنظیم سروو با موتورهای DC حرکت سریع میز را تا 4.8 متر در دقیقه تضمین می کند و در صورت خرابی درایو تغذیه در امتداد یکی از مختصات ، قطعه قطعه را در هنگام کانتورینگ از بین می برد.

روغنکاری متمرکز راهنماها را معرفی کرد.

این دستگاه از یک وسیله بستن ابزار الکترومکانیکی استفاده می کند که یک قدرت بستن پایدار 2000 کیلوگرم را فراهم می کند.

برای تجهیزات از راه دور ، سیم کشی آماده با اتصالات پلاگین موجود است.

زبری سطح پردازش شده Rz \u003d 20 میکرون.

کلاس دقت ماشین - H مطابق با GOST 8-82.

توسعه دهنده - انجمن تولید ابزار و ماشین های گورکی.

ابعاد فضای کار دستگاه فرز CNC 6R13F3

ابعاد فضای کار دستگاه فرز CNC 6r13f3-37

ابعاد اتصال دستگاه فرز CNC 6R13F3

ابعاد اتصال دستگاه فرز CNC 6r13f3-37

نمای کلی دستگاه فرز 6R13F3

عکس دستگاه فرز 6r13f3-37

6R13F3 آرایش اجزای دستگاه فرز کنسول CNC

چیدمان اجزای دستگاه فرز CNC 6r13f3-37

1. تختخواب - 6R13F3-37.10
2. گیرنده - 6R13F3-37.25
3. کنسول - 6R13F3-37.61
4. جعبه برق - 6R13F3-37.068
5. جدول و اسلاید - 6R13F3-37.70
6. تجهیزات الکتریکی - 6R13F3-37.80

1. سر اسپیندل - 6R13F3-01.38
2. گیربکس - 6R13F3-01.32
3. جعبه دنده - 6R13F3.50
4. محافظت از راهنما - 6R13F3.74

1. خنک کننده - 6R13F3.90
2. شمشیربازی - 6R13F3.91
3. دستگاه محافظ - 6M13P.91

ترتیب کنترل ها برای دستگاه CNC مدل 6R13F3

ترتیب کنترل ها برای دستگاه فرز 6r13f3-37

لیست کنترل های دستگاه 6R13F3 و هدف آنها

1. کش های محدود کننده سفر لغزنده
2. دکمه چرخش ابزار
3. دکمه بست ابزار
4. سوئیچ پمپ خنک کننده
5. برای فعال کردن مختصات Z کلید را تغییر دهید
6. تغییر کلید برای روشن کردن مختصات Y
7. X کلید تعویض هماهنگ
8. فرآیند تغییر کلید خاموش
9. کلید سوئیچ را برای کار دستی و اتوماتیک تغییر دهید
10. سوئیچ انتخاب نرخ خوراک
11. حرکت طولی دستی میز
12. سوئیچ تغذیه روشن است
13. کلید ضامن را به حالت صفر هماهنگ کنید
14. دکمه شروع برنامه
15. دکمه حرکت پله ای گره ها
16. دکمه شروع اسپیندل
17. دکمه کنسول بالا
18. دکمه توقف اسپیندل
19. دکمه پایین کنسول
20. دوربین های صفر
21. Zero Cams X Coordinate
22. دسته برای بستن کنسول روی تخت
23. بادامک های محدود کننده طول سفر
24. دکمه همه را متوقف کنید
25. نشانگر سرعت
26. دکمه فشار اسپیندل
27. دکمه تعویض دنده
28. دوربین های محدود کننده سفر کنسول
29. حرکت عمودی دستی کنسول
30. دسته ای برای بالا و پایین کشیدن محافظ
31. Zero Cams Y Coordinate
32. دوربین هایی برای محدود کردن حرکت جانبی میز
33. دکمه همه را متوقف کنید
34. حرکت عرضی دستی میز

نمودار حرکتی دستگاه فرز CNC 6R13F3

نمودار حرکتی دستگاه فرز CNC 6r13f3-37

شرح طراحی دستگاه فرز CNC 6R13F3

تخت ماشین

بستر اصلی ترین واحد پایه است که واحدها و سازوکارهای دستگاه بر روی آن سوار شده اند.

ساختار سفت و سخت بستر به دلیل پایه توسعه یافته و تعداد زیادی دنده حاصل می شود. بدنه آن در جلو دارای راهنماهای عمودی است که کنسول در امتداد آنها حرکت می کند. برای شمردن مقدار حرکت موقعیت کنسول ، خط کش روی تخت ثابت می شود.

برای محدود کردن ضربه به کنسول ، سوییچ های محدود در جایگاه سمت چپ تخت قرار دارند. در قسمت بالای قاب در سمت راست پنجره ای وجود دارد که از طریق آن دسترسی به پمپ روغن و جعبه دنده باز می شود. برای انتخاب سرعت مورد نیاز ، یک جعبه دنده در سمت چپ تخت نصب شده است. یک سر دوک نخ ریسی روی صفحه جفت گیری گردن تخت ثابت می شود. در داخل بدنه تخت یک مخزن روغن وجود دارد. تخت خواب بر روی پایه نصب شده و به آن پیچ می شود.

جعبه سرعت ماشین

جعبه دنده برای ارتباط اسپیندل با سرعت چرخش مختلف در هنگام برش استفاده می شود.

یاتاقان ها و چرخ دنده های گیربکس از یک پمپ پیستون واقع در داخل گیربکس روان می شوند.

جعبه دنده

18 سرعت اسپیندل را فراهم می کند و به شما امکان می دهد بدون عبور متوالی از مراحل میانی ، سرعت مورد نیاز را انتخاب کنید.

تغییر سرعت به صورت زیر انجام می شود: دسته 28 (ورق 14 شکل 4) پایین می آید تا زمانی که سنبله دسته از شیار ثابت برداشته شود و تا زمانی که متوقف شود از خود دور می شود. با چرخاندن شماره گیری ، در موقعیت 26 تعداد چرخش های لازم را در برابر اشاره گر پیکان تنظیم کنید. در این حالت ، کلیک یک قفل به معنای ثابت بودن اندام در این حالت است. دکمه "فشار" را فشار دهید ، 27 ، دسته را به آرامی به حالت اولیه (اولیه) برگردانید.

جعبه دنده از پمپ پیستون گیربکس روغن کاری می شود.

سر اسپیندل دستگاه

سر دوک از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: سرسره ، گیربکس ، کشویی با اسپیندل.

لام در شیار گردن تخت قرار دارد و با چهار پیچ به آن متصل می شود. لغزنده با اسپیندل در امتداد راهنماهای مستطیلی لام حرکت می کند - مختصات Z.

جعبه دنده برای انتقال حرکت اصلی (چرخشی) به اسپیندل از جعبه دنده از طریق یک جفت مورب و سه چرخ استوانه ای استفاده می شود.

حرکت نوار لغزنده با اسپیندل طبق برنامه از یک موتور با گشتاور بالا از طریق کاهنده یک جفت چرخ استوانه ای شکل (شکل 8) و یک انتقال "پیچ و مهره نورد" انجام می شود.

برای انجام حرکت دستی لغزنده ، یک خروجی فراهم می شود - شش ضلعی I (شکل 7).

جدول و اسلاید (شکل 9 ، 10 و II)

جدول و اسلاید حرکت جدول را در امتداد مختصات X و Y (طولی و عرضی) فراهم می کند.

هنگام حرکت در امتداد مختصات X ، جدول از یک موتور با گشتاور زیاد از نوع PBV112LGUZ از طریق یک جعبه دنده تک مرحله ای با نسبت دنده i \u003d 1: 2 و یک جعبه دنده پیچ متحرک حرکت می کند.

پیچ توپی سرب برای حرکت طولی میز در یاتاقانهای توپی نصب شده در سمت چپ در براکت و در سمت راست در محفظه دنده می چرخد.

مهره های پیچ به طور محکم در یک براکت متصل به میز قرار می گیرند.

کاهنده حرکت طولی میز دارای یک ترانسفورماتور BTM-1V است که یک سنسور بازخورد است.

جابجایی جدول در مختصات Y از روی درایو نصب شده در کنسول انجام می شود. پیچ توپی در حال حرکت برای حرکت عرضی میز در بدنه کنسول نصب شده است.

برای حرکت دستی میز ، یک خروجی شش ضلعی 2 وجود دارد (شکل 9).

شکاف در راهنماهای میز و کالسکه با گوه انتخاب می شود. برای تنظیم ترخیص ، به بخش تنظیم مراجعه کنید.

کنسول دستگاه فرز CNC 6R13F3

کنسول واحد اصلی است که درایوها را برای حرکات عمودی و عرضی جدول ترکیب می کند.

در امتداد راهنماهای عمودی بستر (نمای دمبل ، کنسول حرکت موقعیتی عمودی را ایجاد می کند. در امتداد راهنماهای افقی کنسول مستطیلی ، گره "Table and slide" در جهت عرضی (مختصات Y) حرکت می کند.

در عمق کنسول ، یک جعبه دنده دو مرحله ای برای حرکت عرضی میز با نسبت دنده i \u003d 1: 2 نصب شده است.

جدول از یک موتور الکتریکی با گشتاور زیاد از نوع PBV112LGUZ از طریق یک جعبه دنده و یک جعبه دنده "پیچ پیچ نورد" منتقل می شود.

چرخ دنده های مارپیچ استوانه ای برای امکان از بین بردن فاصله جانبی چرخ دنده به صورت پیش ساخته ساخته می شوند.

جعبه دنده شامل یک ترانسفورماتور دوار از نوع VTM-1B ، pos. 1 (شکل 13)

یک موتور الکتریکی ناهمزمان از نوع 4A90LA برای حرکت موقعیت عمودی در سمت راست بدنه کنسول نصب شده است. حرکت از طریق یک جفت کرم و یک چرخ دنده مارپیچ انجام می شود.

برای روغن کاری راهنماهای واحدهای متحرک دستگاه ، چرخ دنده ها و یاتاقان ها در کنسول مخزنی برای روغن و پمپ روانکاری از نوع BT II-IIA وجود دارد که با موتور AOL-21-4 تغذیه می شود.

راهنماهای افقی کنسول در جلو با محافظ تلسکوپی پوشانده می شوند ، و در عقب - توسط "پیش بندهایی که به قاب و انتهای عقب سورتمه متصل شده اند.

عملکرد ماشین با بستن ابزار الکترومکانیکی

دستگاه بستن ابزار الکترومکانیکی به ترتیب زیر کنترل می شود:

• دکمه 3 را فشار دهید (شکل 3 را ببینید) "بستن ابزار" ؛
• اسپیندل را با دکمه 17 "شروع اسپیندل" روشن کنید

هنگام بیرون کشیدن ابزار ، باید:

• اسپیندل را با دکمه 19 خاموش کرده و مطمئن شوید که اسپیندل متوقف شده است.
• دکمه 2 "انتشار ابزار" را فشار دهید و نگه دارید تا زمانی که دانه فرز از دوک خارج شود و طول آن بیش از 15 ... 20 میلی متر نباشد.

در غیر این صورت ، غلتک spline می تواند کاملاً از پیوند خارج شود. سپس ، هنگام بستن ابزار ، میله کششی باید به سمت بالا فشار داده شود تا انتهای رشته ای غلتک به سوراخ رشته ای میله پیچ شود.

نصب دستگاه های برش در مندلس ها بسته به اندازه و نوع آنها مطابق شکل 15.16 انجام می شود.

ابزار موجود در نگهدارنده با استفاده از میله های تمیز کننده قابل تعویض در خارج از دستگاه متصل می شود. سنبه دارای مخروطی بیرونی 7:24 و "مورس شماره 4" داخلی برای ابزارهای اتصال با مخروط های مورس شماره 2،3،5 ، آستین های آداپتور قابل تعویض 2 و 3 استفاده می شود. وجود میله های تمیز کننده قابل تعویض با 4 سرب رشته های M10 ، M12 ، M16 و M20 امکان پردازش با آسیاب های انتهایی (با ساق مخروطی) را به ترتیب 16 پوند ، 20 پوند ، 40 پوند ، 50 پوند فراهم می کند.

فک I باید به گونه ای نصب شود که شکاف T آن عمود بر شکاف های جلو مندل باشد.

سنبه ها را با ابزار در سوراخ مخروطی اسپیندل قرار داده و با چرخش از زاویه 90 درجه ، به انتهای میله T شکل متصل شوید ، دکمه "بستن ابزار" را روشن کنید. انتهای گیره با فشار دادن کلاچ های بادامک مشخص می شود.

ابزار باید با سرعت اسپیندل بیش از 40 دور در دقیقه بست شود.

تجهیزات الکتریکی دستگاه 6R13F3. اطلاعات کلی

تجهیزات الکتریکی در ایستگاه کنترل بر روی دستگاه قرار گرفته و همچنین شامل سیستم کنترل عددی NZZ-2M می باشد.

ایستگاه کنترل برای جای دادن دستگاه های سوئیچینگ ، دستگاه های محافظت از مدار الکتریکی استفاده می شود.

منبع تغذیه تجهیزات الکتریکی از طریق ایستگاه کنترل از یک شبکه جریان متناوب سه فاز با ولتاژ 380 ولت ، فرکانس 50 هرتز انجام می شود. نوسان مجاز ولتاژ تغذیه 15٪ ± 10٪ 380 ولت است. در صورت وجود نوسانات زیاد در ولتاژ شبکه ، لازم است دستگاه CNC و اتوماتیک الکتریکی دستگاه را از یک تثبیت کننده جداگانه تأمین کنید. تهیه گروهی از ماشین های CNC از یک تثبیت کننده جداگانه یا یک مبدل جداگانه ماشین امکان پذیر است.

ولتاژهای زیر بر روی دستگاه اعمال می شود:

• مدار قدرت - سه فاز ، جریان متناوب 380 ولت ، فرکانس 50 هرتز ؛
• مدار کنترل - متناوب 110 ولت ، 50 هرتز ؛
• مدار روشنایی محلی - متناوب 24 ولت ، 50 هرتز ؛
• مدار کنترل - 24 ولت DC؛
• مدار ترمز الکترودینامیکی - 55 ولت DC؛
• منبع تغذیه موتورهای الکتریکی - 48 ولت DC.

روشن شدن ایستگاه کنترل توسط دستگاه اتوماتیک مقدماتی (I) انجام می شود که با استفاده از دستگیره ای که به درب ایستگاه کنترل خارج می شود کنترل می شود.

درایوهای الکتریکی زیر بر روی دستگاه نصب شده است:

• درایو الکتریکی حرکت اصلی ؛ انجام شده از یک موتور ناهمزمان از نوع 4A132S4U3 ، 7.5 کیلو وات ، 1450 دور در دقیقه ، 380 ولت ، تعیین طبق طرح M1 (A02-5I-4 ، 7.5 کیلو وات ، 1450 دور در دقیقه ، 220/380 ولت) ؛
• درایو برقی برای تنظیم حرکت کنسول ؛ انجام شده از یک موتور ناهمزمان از نوع 4A90LA ، 2.2 کیلو وات ، 1500 دور در دقیقه ، 380 ولت ، تعیین طبق طرح M2 ؛
• ابزار بستن درایو برقی؛ انجام شده از یک موتور ناهمزمان از نوع 4AAS56V4U3 ، 0.18 کیلو وات ، 1500 دور در دقیقه ، 380 ولت ، تعیین طبق طرح M4 ؛
• پمپ خنک کننده درایو برقی؛ انجام شده از یک موتور ناهمزمان ХА14-22М (0.12 کیلو وات ؛ 2800 دور در دقیقه ؛ 380 ولت ؛ تعیین طبق طرح M3 ؛
• موتور الکتریکی برای روغن کاری ، نوع AOL-21-4 ، 0.27 کیلو وات ، 1500 دور در دقیقه ؛ 380 ولت تعیین بر اساس طرح M5
• محرک الکتریکی خوراک طولی (مختصات X) از یک موتور الکتریکی جریان مستقیم از نوع PBV-112L 2.2 کیلووات 1000 دور در دقیقه ، 110 ولت ، مطابق با طرح M7 انجام می شود.

موتور الکتریکی درایو تغذیه توسط واحد CNC از طریق مبدل تریستور از نوع 3T6S-8-PBV-112LU4 کنترل می شود.

بازخورد سرعت توسط یک تاکو ژنراتور تعبیه شده در موتور الکتریکی با تحریک از آهن ربا های دائمی ارائه می شود. تعیین بر اساس طرح M6.

بازخورد موقعیت توسط یک ترانسفورماتور دوار از نوع BTM-1V ارائه می شود

• درایو الکتریکی تغذیه متقاطع (مختصات Y ، اسلاید) به همان ترتیب مختصات X انجام می شود. تعیین دستگاه ها مطابق طرح: موتور الکتریکی - M9 ، تاکوژنراتور - M8 ، ترانسفورماتور چرخشی - P2 ؛
• درایو الکتریکی خوراک عمودی (مختصات Z ، کشویی) به همان ترتیب مختصات X انجام می شود. تعیین دستگاه ها مطابق طرح: موتور الکتریکی - M11. tachogenerator - M10 ، ترانسفورماتور دوار - PZ.

دستگاه فرز عمودی 6R13F3 با CNC. کلیپ تصویری

مشخصات فنی دستگاه فرز CNC 6R13F3-37

وظیفه اصلی این تجهیزات فرز ، مدل 6R13F3 ، فرآوری محصولات و قطعات فلزی (چدن ، فولاد ، فلزات غیر آهنی) است. پردازش توسط دستگاههای برش فرز که در دستگاه تعبیه شده اند انجام می شود.

دستگاه CNC 6R13F3

این روتر دارای دستگاه CNC مدل H33-2M است. با کمک آن امکان تولید و کنترل فرآوری محصولات فلزی از راه دور در امتداد مختصات عمودی ، طولی و افقی وجود دارد. با استفاده از این ، می توان میز را که عنصر فلز روی آن پردازش شده است ، حمل کرد و همچنین می توان لغزنده را با ابزار حرکت داد.

حرکت عنصر بر روی برنامه های فاصله از بالا و پایین با حرکت کشویی انجام می شود. پنل CNC 6R13F3 دارای یک حرکت موقعیت یابی است. از آنجا که بازو در زمان پردازش فرآورده فلزی کاملاً فشرده شده است ، عنصر تا حد ممکن دقیق بریده می شود.

دستگاه CNC 6R13F3 مجهز به درایوهای تغذیه برقی است که قابلیت تنظیم ردیابی را دارند. این درایوها به طور مداوم جریان را تأمین می كنند ، در نتیجه می توان جدول را به سرعت كافی (حداكثر 80/4 متر در دقیقه) جابجا كرد. به همین دلیل ، اگر یکی از محرک های مکانیسم متوقف شود ، گزینه تولید قطعه معیوب منتفی است. دستگاه دارای سیستم روانکاری متمرکز برای کلیه عناصر راهنما است. برای بستن یک محصول فلزی ، این مکانیزم شامل یک ابزار الکترومکانیکی است که نیروی بستن آن بیش از 2000 کیلوگرم است.

دستگاه مطابق با تمام هنجارها و الزامات استانداردهای GOST طراحی شده است. این تجهیزات مجهز به سیم کشی الکتریکی مخصوص به خود هستند در صورت نیاز به انجام کارهای تکمیل در مکانی که هیچ خروجی وجود ندارد. پس از اتمام عنصر فلز ، سطح زبری تقریبا 20 میکرون است.

مشخصات فنی

از این ماشین می توان برای ماشین کاری سازه های چدنی و فولادی با پیچیدگی های مختلف استفاده کرد. بسیاری از افراد استفاده از آن را در کارهای تولیدی کوچک توصیه می کنند. مساحت این دستگاه 3.45x3.97 متر است. ارتفاع سازه 2.96 متر و وزن آن 4.450 کیلوگرم است. عملکرد توسط یک کنترل خودکار کنترل می شود.

این نرم افزار با توجه به پارامترهای زیر فرزکاری محصول را فراهم می کند:

• کشویی را با برش از بالا به پایین و بالعکس حرکت می دهد.
• اسلاید را حرکت می دهد ، قطعه کار در آن ثابت ، چپ و راست است.

این تجهیزات مجهز به موتورهای با گشتاور بالا هستند که انتقال سریعاً جدول (تقریباً 4.80 متر در دقیقه) را فراهم می کنند. همچنین ، این طراحی خوراک ها به عنوان تضمین کیفیت در حین کار با فرزکاری یک قطعه فلزی ، حتی اگر یکی از درایوها خراب باشد ، تضمین می کند.

در طراحی دستگاه ، توسعه دهندگان دستگاه بستن ویژه ای را طراحی کرده اند که بر اساس یک اصل مکانیکی الکتریکی کار می کند. این مکانیزم می تواند در برابر نیروی بستن تا 2000 کیلوگرم مقاومت کند. توان کل موتورها 16.87 کیلووات و قدرت حرکت کنسول 2.20 کیلووات است.

به طور خاص ، قدرت بین عناصر زیر توزیع می شود:

• پمپ خنک کننده
• خوراک محوری
• گریس؛
• محرک اصلی حرکت ؛
• عنصر بستن

با سیم کشی برق که این دستگاه با آن مجهز است ، می توان از آن در مکانی استفاده کرد که دسترسی به شبکه برق وجود ندارد. توجه داشته باشید که سیم کشی مجهز به اتصالات دوشاخه است.

مشخصات فنی اصلی دستگاه فرز عمودی 6R13F3 شامل موارد زیر است:

• حداکثر اندازه مقطع: 12.5 سانتی متر برای آسیاب نهایی و 4.0 سانتی متر برای آسیاب نهایی ؛
• تعداد شکاف های T: 3 قطعه ؛
• حداکثر اندازه بخش حفاری: 3.0 سانتی متر
• ابعاد جدول: 40.0 سانتی متر - عرض و 160.0 سانتی متر - طول ؛
• بار در منطقه کار تجهیزات تا 300.0 کیلوگرم ؛
• خوراک در هر پالس: 0.01 میلی متر
• حداکثر حرکت جدول: 40.0 سانتی متر - در جهت افقی ، 100.0 سانتی متر - در جهت عمودی و 42.0 سانتی متر در جهت نصب (عمودی) ؛
• طول اتصال بین راهنمای بستر عمودی و محور دوک نخ ریسی: 50.0 سانتی متر ؛
• سرعت حرکت سطح کار: 4.80 متر در دقیقه (سرعت قابل تنظیم تا 0.3 سانتی متر در دقیقه است) ؛

شرح مکانیسم

همانطور که در بالا ذکر شد ، دستگاه مجهز به نرم افزاری است که به شما امکان می دهد:

• تشخیص و اطمینان از عملکرد
• نصب برنامه های جدید و حذف برنامه های موجود و حتی ویرایش اطلاعات آنها ، در صورت لزوم.
• زنجیره دستورات عملکرد مورد نیاز را سفارشی کنید.
• کنترل کامل روند کار واحد ؛

این نرم افزار به شما امکان می دهد عملکرد کل گردش کار را از زمان شروع کار تا پایان کار کنترل کنید. با کمک نرم افزار ، اپراتور اطلاعات مربوط به تمام خطاها و خرابی ها ، سایر پارامترهای سیستم ، اطلاعات اولیه مربوط به عملکرد و همچنین اطلاعات اضافی را دریافت می کند. می توانید اطلاعات مربوط به نرم افزار نصب شده را مشاهده کرده و در صورت لزوم ، نصب جدید انجام دهید یا عملکرد را تغییر دهید.

این نرم افزار تنها بخشی از کلیه تجهیزات الکتریکی دستگاه فرز عمودی است. عملکرد آن توسط یک شبکه الکتریکی سه فاز 380 ولت تأمین می شود. عناصر کنترل به مکانیزم محافظ مجهز شده اند. همچنین می توان با کمک مبدل های مخصوص ماشین و حتی تثبیت کننده ها عملکرد را تضمین کرد. این از دستگاه در برابر آسیب ناشی از افزایش ولتاژ محافظت می کند.

ایستگاه کنترل توسط خودکار مقدماتی شروع می شود. عملکرد آن توسط دسته ها و اهرم های داخلی دستگاه کنترل می شود.

عملکرد دستگاه به طور معمول در ولتاژ است:

• 110 ولت - مدارهای اصلی کار ؛
• 55 ولت - مداری که توقف روتر را کنترل می کند.
• 48 ولت - موتور؛
• 24 ولت - روشنایی اصلی؛
• 380 ولت - مدار قدرت با سه فاز.

بازخورد توسط یک ژنراتور و سرعت توسط یک تاکو ژنراتور تعبیه شده در موتور الکتریکی کار می کند.

عملکرد سیستم حرکتی نصب

سیستم حرکتی

این دستگاه دارای پایه جامد است. به همین دلیل ساختار آن سفت و سخت ، قابل اعتماد و ایمن است. کنسول اصلی کار در امتداد راهنماها حرکت می کند. مکانیسم داخلی در خود ریل راهنما وجود دارد که شاخص های حرکت ایجاد شده را به نرم افزار منتقل می کند.

در یک طاقچه مخصوص نصب شده در سمت چپ تخت ، سوئیچ هایی وجود دارد که در صورت لزوم ، حرکت کنسول کنترل را محدود می کند. دنده های پرسرعت با استفاده از جعبه مخصوصی که در مکانیزم کنار محدود کننده ها تعبیه شده است ، تعویض می شوند. یک پنجره در جعبه نصب شده است و در سمت راست تخت قرار دارد. می توانید جعبه دنده را سرویس و تنظیم کنید ، به عنوان مثال روغن یا قطعات خراب را تعویض کنید.

لغزنده های این مدل برای فرز محصولات فلزی در امتداد راهنماهای مستطیلی حرکت می کنند. جعبه دنده ، اسلاید و کشویی در سر دوک نخ ریسی تعبیه شده اند. به دلیل شش ضلعی ، حرکت این عناصر رخ می دهد. حمل و نقل نرم افزار از طریق چرخ های استوانه ای و کاهنده موتور الکتریکی انجام می شود.

قیمت ماشین آلات نو و دست دوم

فروشگاه های مدرن خرید بسیاری از دستگاه های فرز CNC عمودی را پیشنهاد می کنند ، با این حال ، انتخاب تجهیزات با کیفیت و صحیح باید بسیار دقیق انجام شود ، زیرا کیفیت قطعات تولید شده به این امر بستگی خواهد داشت. بهتر است برای بازرسی و نمایش از یک فرد شایسته دعوت شود ، که به ارزیابی کیفیت و مقایسه آن با قیمت کمک می کند.

با سیستم های کنترلی مختلفی که توسط شرکت های آلمانی ، ژاپنی و داخلی تهیه شده اند قابل خریداری است. کل محدوده از یک سری تستهای عملکرد عبور می کند. لازم است بدانید که به دلیل هزینه بالای آن ، اکثر فروشگاه ها فقط فروش را اعلام می کنند ، در حالی که دستگاه ممکن است فقط در مرحله آماده سازی پیش فروش باشد. به همین دلیل است که قبل از خرید ، ارزش بررسی در دسترس بودن مدل مورد نیاز از تامین کننده را دارد.

ارزان ترین مدل های جدید موجود در بازار را می توانید با پرداخت حدود 1،600،000 - 3،500،000 روبل خریداری کنید. این هزینه به در دسترس بودن دستگاههای اضافی و نوع نرم افزار بستگی دارد. به طور خاص ، قیمت برای پیکربندی اساسی برابر با 2،400،000 روبل (با احتساب مالیات بر ارزش افزوده) است. به دلیل تقسیم هد و سایر دستگاه ها ، امکان پردازش فنی وجود دارد. تمام ماشین آلات منحصراً از مواد با کیفیت ساخته شده اند که قبلاً کاملاً آزمایش شده اند. از نظر نسبت قیمت / کیفیت ، این ماشین ها یکی از بهترین پیشنهادات در بازار مدرن هستند.

این اتفاق می افتد که تولید به یک دلیل یا دلیل دیگر به طور موقت یا کامل متوقف می شود. سپس صاحبان آنها شروع به فروش دستگاه های مشابه می کنند. هنگام خرید یک مدل دست دوم ، لازم است که بررسی دقیق را انجام دهید و بهتر است آن را با یک متخصص انجام دهید.

به طور معمول ، قیمت دستگاه های فرز عمودی 50 - 70 درصد هزینه تجهیزات جدید است. قبل از خرید ، ارزش بررسی آن را دارد تا در حین بازرسی بتوانید قطعات خراب را شناسایی کنید. اگر امکان انجام معاینه با متخصص وجود دارد ، بهتر است این روش را انجام دهید.

مهم! در بازار ثانویه نیز می توانید خارج از سفارش خود را با کمترین قیمت خریداری کنید. اگر هر بخشی از تجهیزات تولیدی خراب شده باشد ، می توانید از خرید تجهیزات خراب شده استفاده کنید ، اما ابتدا باید مطمئن شوید که در مورد خریداری شده کار می کند. به عنوان یک قاعده ، چنین مکانیزم هایی برای ترمیم مناسب نیستند.

دستگاه فرز عمودی با CNC 6r13f3: شرح ، مشخصات

دستگاه فرز عمودی 6R13F3 CNC عمدتا برای ساخت عناصر مختلف از این مواد در نظر گرفته شده است: فولاد ، چدن ، فلزات غیر آهنی (که می توان آنها را به عنوان کسانی که پردازش آنها دشوار است طبقه بندی کرد) ، عمدتا با استفاده از مته های پایان و پایان فرز انتظار تولید در مقیاس کوچک و متوسط.

سیستم CNC 6R13F3

دستگاه 6r13f3 همچنین با وجود گذرنامه - سندی که قابلیت های آن را توصیف می کند ، مشخص می شود.

CNC امکان پردازش انواع مختلف ساختارها در سازمان کنترل برنامه را با استفاده از ترکیبی از سه مختصات در یک زمان فراهم می کند:

• عمود بر (حرکت اسلاید و میز با محصول خرد شده) ؛
• محوری
• عمودی (حرکت نوار لغزنده با مکانیزم) ، بنابراین با حرکت کشویی ، بارگذاری عمودی با رمزگذاری ماشین (مختصات Z) انجام می شود.

برجستگی این دستگاه فرز فقط حرکت تعیین شده را در خود جای داده است که به نوبه خود تعیین و عمل در بار همراه کنسول را که از وزن قابل توجهی برخوردار است ، منتفی می کند. بنابراین ، افزایش سطح خطای ساخت امکان پذیر است ، زیرا در هر زمان کار با دستگاه باید پرتو را بست.

دستگاه های فرز عمودی به یک شافت عمودی مجهز هستند که در جهت عمودی حرکت می کند ، در نمونه های خاص دارای خاصیت چرخش است. این جدول هم به صورت افقی به سمت مرکز اسپیندل واحد حرکت می کند و هم به صورت عمودی.

درایوهای ماشین

منبع تغذیه دستگاه CNC 6R13F3 شامل انتقال تغذیه با کنترل ردیابی با موتورهای الکتریکی با سرعت بالا در روشن شدن برق مداوم است. استفاده از محرکهای تثبیت کننده ردیابی در ترکیب با موتورهای برق رسانی مداوم یا مداوم برق در ماشین آلات ، سرعت حرکت جدول دقیق تا 4.8 متر در دقیقه را تضمین می کند.

در صورت پردازش متناوب ، نقص عناصر نیز منتفی است ، مگر اینکه هنگام تحویل در امتداد یکی از مختصات نقص وجود داشته باشد. همچنین می توانید پوشش متمرکز عناصر اصلی ابزارآلات را معرفی کنید. استفاده از سازه های الکترومکانیکی مکانیسم های گرفتن ، که تضمین کننده یک نیروی بستن مداوم تا 2000 کیلوگرم است ، اغلب استفاده می شود. به منظور تأمین قابل حمل ، مشخصه ای مانند سیم کشی آماده شده با قطع پلاگین اعمال می شود.

توضیحات نام

با مطالعه گذرنامه دستگاه مورد نظر ، می توانید نام شاخص عددی عددی را پیدا کنید:

1. دستگاه فرز عدد 6 را نشان می دهد.
2. اصلاح دستگاه - حرف P ؛
3. عدد 1 دستگاه فرز عمودی را نشان می دهد.
4. پوشش استاندارد مکانیسم (اندازه جدول) با شماره 3 تعیین می شود.
5. F3 - وجود دستگاه CNC.

تخت ماشین

این تخت به جای پیوند اصلی قرار دارد ، که ایجاد ساختار اولیه و اتوماتیک دستگاه را تسهیل می کند.

ساختار جامد تخت به دستیابی به پایه ای گسترده و دنده های مناسب کمک می کند. پایه تخت شامل اجزای هدایت عمودی است که هدف آنها حرکت تیر است. با کمک یک مسیر ثابت روی تخت ، می توان میزان حرکت آموزنده کنسول را محاسبه کرد.

از سوئیچ های محدود می توان جهت محدود کردن جهت کلی تیر در ناحیه سمت چپ فرو رفتگی پوشش را استفاده کرد. در سمت راست قسمت پوششی بدنه دستگاه ، شکافی وجود دارد که با روغن مجرای عبور به پمپ را باز می کند و همچنین جعبه دنده را نیز نشان می دهد. قسمت جلوی سمت چپ تیر به منظور انتخاب سرعت لازم کار با قطعات فرز ، به جعبه انتقال از سرعت کم به سرعت بالا مجهز شده است. صفحه سیم سوراخ بستر با یک سر دوک ثابت می شود. یک محفظه روغن مخصوص در وسط تخت قرار دارد. بدنه در پایه به دستگاه نصب شده و توسط پیچ و مهره در جای خود نگه داشته می شود.

جعبه سرعت ماشین

برای ارسال سیگنال به اسپیندل در مورد سرعت مورد نیاز در طی فرایند برش ، باید جعبه دنده داشته باشید. این امر به شما کمک می کند تا با کارایی بیشتری دستگاه را کنترل کرده و سرعت فرز قطعات را کنترل کنید. در واقع جعبه دنده ، اسپیندل را در مورد تغییر سرعت دورهای هنگام برش "اطلاع می دهد".

لازم است یاتاقان ها و چرخ دنده ها را در جهت گیربکس از پمپ پیستون که در وسط این جعبه قرار دارد ، روغن کاری کنید.

سر اسپیندل دستگاه

بالای ابزارآلات دارای سه جز main اصلی است:

1. سورتمه
2. کاهش دهنده
3. کشویی با شافت.

لام با شیار دایره ای شکل گردن دستگاه همسو شده و با چهار پیچ در جای خود قرار گرفته است. یک شیر دروازه ای با یک شافت را می توان به سمت ریل های راهنمای مستطیل (مختصات Z) حرکت داد.

جعبه دنده به گونه ای طراحی شده است که حرکت دایره ای اصلی اسپیندل را با استفاده از جعبه دنده و همچنین یک جفت مورب و سه چرخ استوانه ای نشان می دهد.

گروه بندی لغزنده با شافت طبق پروژه با کمک یک موتور و همچنین یک جعبه دنده با دو غلتک لوله ای ، به علاوه حرکت پیچ به مهره ، و مهره به غلتک تحقق می یابد.

میز و سورتمه

این اجزا شرایط مساعدی را برای حرکت جدول در جهت مختصات X و Y (محوری و عمود) ایجاد می کنند. برای شروع ، برای اینکه پیچ متحرک به میز کمک کند تا به صورت افقی حرکت کند ، در یاتاقانهای توپی که در سمت چپ نگهدارنده نصب شده اند ، می چرخد.

پشتیبانی همچنین مهره های پیچ را که به میز متصل شده اند ، اصلاح می کند. کنترل کننده حرکت متناسب دارای یک مبدل نوع BTM-1V است که عملکرد آن توسط کنترل کننده تعامل معکوس توصیف می شود.

تغییر جدول در امتداد Y از حرکت دهنده انجام می شود ، که در پرتو نصب شده است. یک پیچ توپی متحرک از حرکت عمود جدول ، که در قاب تیر قرار دارد. برای جابجایی دستی میز ، باید از ترمینال hex استفاده کنید.

تجهیزات الکتریکی دستگاه 6R13F3

منبع تغذیه بر روی دستگاه در نقطه کنترل قرار دارد و شامل ساختار خاصی از کنترل عددی "NZZ-2M" است. نقطه کنترل کمک می کند تا دستگاه های نصب شده به صورت افقی در آن قرار گیرند تا از مدار الکتریکی اطمینان حاصل کنید.

تأمین تجهیزات الکتریکی با استفاده از یک ایستگاه کنترل از یک شبکه جریان متغیر سه فاز با ولتاژ 380 ولت ، فرکانس 50 هرتز انجام می شود. نوسان قابل قبول در ولتاژ تغذیه 15٪ ± 10٪ 380 ولت است.

در صورت وجود نوسانات زیاد در ولتاژ شبکه ، لازم است ساختار CNC و اتوماسیون الکتریکی تأمین شود که به نوبه خود یک اکولایزر بی نظیر برای ماشین ها است.

اغلب انواع استرس زیر در ابزارآلات قابل استفاده است:

• مدار قدرت - سه فاز ، جریان متناوب 380 ولت ، فرکانس 50 هرتز ؛
• مدار کنترل - متغیر 110 ولت ، 50 هرتز ؛
• مدار روشنایی محلی - متناوب 24 ولت ، 50 هرتز ؛
• مدار تنظیم - ثابت 24 ولت ؛
• مدار محکم الکترودینامیکی - ثابت 55 ولت ؛
• منبع تغذیه موتورهای الکتریکی - ثابت 48 ولت

اتصال سوئیچ به منبع تغذیه کنترل را می توان با استفاده از نصب اولیه انجام داد ، که می توان آن را با دستگیره نمایش داده شده بر روی درب نصب کنترل کرد.

بازخورد در جهت سرعت بالا از طریق یک تاکو ژنراتور نصب شده در یک موتور الکتریکی هدایت شده توسط آهن ربا ثابت انجام می شود.

vseochpu.ru

هدف و ویژگی های دستگاه فرز عمودی 6r13f3 CNC

دستگاه فرز cr 6r13f3 دستگاهی با رده با کیفیت بالا است. دستگاه می تواند بر روی قطعات فرز کار کند. این دستگاه توانایی انجام کار بر روی محصولات حفاری را با استفاده از ابزار مناسب دارد. این واحد قطعات ساخته شده از چدن ، فولاد و آلیاژهای مختلف فلزات آهنی و غیر آهنی را پردازش می کند.

مشخصات ماشین

6p13f3 عملکرد گسترده ای دارد. علاوه بر پردازش محصولات چدن و \u200b\u200bفولاد ، ماشین می تواند از عهده موارد زیر باشد:

• ورق نورد سرد؛
• قطعاتی که پردازش آنها دشوار است ، ساخته شده از فلزات غیر آهنی.
• ورق نورد گرم
• محصولات پیچیده با حفاری.

ورقهای فلزی نورد گرم

این واحد می تواند قطعات مختلف را با آسیاب با آسیابهای انتهایی و انتهایی پردازش کند.

این دستگاه در تولید سری های کوچک و متوسط \u200b\u200bمورد استفاده قرار می گیرد. وزن آن به 4449 کیلوگرم می رسد و پارامترهای کلی در طول ، عرض و ارتفاع 345 * 296.5 * 397 سانتی متر است.

دستگاه دارای CNC است که به شما امکان می دهد:

• اسلاید را از جهت محصول و دسک تاپ در جهت های طولی و عرضی حرکت دهید.
• کشویی را با برش در جهت عمودی حرکت دهید.

ویژگی های اصلی دستگاه:

• ابعاد سطح میز - 40 * 160 سانتی متر ؛
• باری که میز می تواند تحمل کند - 300 کیلوگرم ؛
• تعداد شیارها - 3؛
• شاخص های حد خوراک - 3-4799 میلی متر در دقیقه ؛
• شاخص های دقت برای حرکت عرضی 0.04 میلی متر ، عمودی - 0.065 ، طولی - 0.04 ؛
• حرکت طولی ، عرضی و عمودی جدول - به ترتیب 100 * 40 * 42 سانتی متر ؛
• نشانگر حرکت سریع لغزنده همراه با جدول - 4799 میلی متر در دقیقه ؛
• خوراک در هر نبض - 0.01 میلی متر ؛
• حداکثر قطر حفاری - 30 میلی متر
• حداکثر قطر آسیاب انتهایی 125 میلی متر است.

دستگاه فرز 6r13f3 به 6 موتور الکتریکی مجهز است:

• روان کننده - 0.26 کیلو وات ؛
• بستن ابزار - 0.17 کیلو وات ؛
• طراحی شده برای انتقال کنسول - 2.1 کیلو وات ؛
• موتور برای پمپ خنک کننده - 0.12 کیلو وات ؛
• درایو حرکت اصلی - 7.4 کیلو وات ؛
• موتور طراحی شده برای خوراک 3 محوره - 2.1 کیلووات.

دستگاه با سیم کشی برق مجهز به اتصالات دوشاخه ارائه می شود.

ویژگی های دستگاه CNC

دستگاه مجهز به کنترل عددی است که به لطف آن:

• یک زنجیره از دستورات مدیریت را صادر می کند.
• اطلاعات نمایش داده می شود.
• عملکرد دستگاه کنترل شده و تشخیص آن انجام می شود.
• عملکرد همه حالت های اتوماسیون ماشین اطمینان حاصل می شود.
• برنامه های کنترل وارد شده و خاموش و اصلاح می شوند.

سیستم CNC

دستگاه فرز عمودی 6r13f3 شامل موارد زیر است:

• سیستم درون یابی دایره ای خطی ؛
• سنسور نوع معکوس
• سروو درایو

با کمک CNC ، اپراتور توانایی کنترل ابزار و ردیابی بصری جهت حرکت آن را دارد. در عین حال ، او نیازی به تمرین مداوم برنامه روی دستگاه ندارد.

اپراتور این دستگاه CNC تمام داده های لازم را از طریق 5 شاخص اصلی دریافت می کند:

• "View A" ، که شاخص اصلی شامل اطلاعات اصلی است.
• "نمای B" ، حاوی اطلاعات اضافی ؛
• "خطاها"؛
• "برنامه های مدیریت" ؛
• "گزینه ها".

ویژگی های تجهیزات الکتریکی دستگاه

CNC دستگاه جزئی جدایی ناپذیر از تجهیزات الکتریکی آن است. این یک شبکه سه فاز با فرکانس 50 هرتز است و در ولتاژ 380 ولت کار می کند.

از آنجا که این واحد تجهیزات گران قیمتی است ، توسعه دهندگان سیستم ویژه ای برای محافظت از شبکه برای آن در نظر گرفته اند.

در بعضی از کارخانه ها ، برای محافظت از دستگاه در برابر قطعی برق ، به تثبیت کننده ها یا مبدل های دستگاه متصل می شود. به دلیل وجود این دستگاه ها ، دستگاه قدرت لازم را دریافت می کند و در عین حال از ولتاژ ناگهانی ولتاژ در شبکه محافظت می شود.

هر دستگاه فرز عمودی با cnc 6r13f3 مجهز به یک ایستگاه کنترل است که با استفاده از دستگاه ورودی روشن می شود. در قسمت جلویی ایستگاه دستگیره هایی وجود دارد که عملکرد دستگاه را کنترل می کنند.

این سیستم انواع مختلفی از ولتاژ را فراهم می کند:

• مدار ترمز با جریان DC 55 ولت ؛
• مدار قدرت دارای سه فاز با جریان متناوب 380 ولت ؛
• برای منبع تغذیه موتورهای الکتریکی با جریان ثابت 47 ولت ؛
• برای روشنایی محلی با جریان متناوب 24 ولت ؛
• برای مدارهای کنترل به ترتیب با AC و DC 109 و 23 ولت.

موتور الکتریکی ماشین

طرح دستگاه cnc 6r13f3

واحد با یک پایه سفت و سخت مشخص می شود. این به دلیل این واقعیت است که بستر آن دارای یک پایه کاملاً توسعه یافته با دنده های متعدد است.

در جلوی تخت راهنماهای عمودی وجود دارد. کنسول در امتداد آنها حرکت می کند.

بالای تخت یک پنجره وجود دارد. از طریق آن ، اپراتور به پمپ و جعبه دنده دسترسی پیدا می کند. سوئیچ های ایستاده حرکت کنسول را محدود می کنند.

سر اسپیندل شامل عناصر زیر است:

• سورتمه
• کاهنده
• لغزنده.

سورتمه ها به تخت پیچ می شوند و در گردن قرار دارند. اسلاید با لغزنده در امتداد راهنماهای مستطیلی حرکت می کند.

کنسول دستگاه به عنوان عنصر اصلی آن عمل می کند. نقش آن به ترکیب درایوهای حرکات عمودی و عرضی جدول کاهش می یابد. در داخل کنسول یک جعبه دنده دو مرحله ای وجود دارد.

فیلم مرتبط: دستگاه فرز عمودی CNC

promzn.ru

2. وزارت دفاع 6r13f3

این دستگاه برای پردازش قطعه های پروفیل پیچیده ساخته شده از فولاد ، چدن ، فولادهای سخت ماشین و فلزات غیر آهنی در شرایط تولید تک و سریال طراحی شده است. برشهای انتهایی ، انتهایی ، گوشه ای ، کروی و شکلی ، مته ها ، پیش ساخته ها به عنوان ابزار استفاده می شوند. کلاس دقت ماشین N

2.1 مشخصات فنی دستگاه

2.2. دستگاه cnc

دستگاه از نوع کانتور از نوع CNC - NZZ-2M استفاده می کند. حامل برنامه ریزی شده - نوار منگنه هشت ردیف ، کد ISO. اطلاعات هندسی به صورت افزایشی مشخص می شود. استیضاح کننده به صورت دایره ای خطی است. تعداد مختصات کنترل شده 3 است ، تعداد مختصات همزمان کنترل شده برای درون یابی خطی 3 ، برای درون یابی دایره ای - 2. سادگی خواندن در امتداد محورهای مختصات X "، Y" ، Z 0.01 mm. پردازش فضایی با ترکیبی از حرکت جدول در دو مختصات (X "و Y") و حرکت عمودی کشویی با ابزار برش (مختصات Z) حاصل می شود. امکان کار در حالت از پیش تعیین شده با ورود برنامه به دستگاه CNC مستقیماً توسط اپراتور با استفاده از صفحه کلید وجود دارد.

2.3 چیدمان ، واحدهای اساسی و حرکات در دستگاه

پایه دستگاه (شکل 1) قاب A است که به دلیل پایه توسعه یافته و تعداد زیادی دنده ، ساختاری سخت دارد. کنسول B در امتداد راهنماهای عمودی بدنه تخت حرکت می کند (حرکت موقعیت). در امتداد راهنماهای افقی (نیمرخ مستطیلی) کنسول ، مکانیزم اسلاید میز (تغذیه در امتداد محور Y "در جهت عرضی حرکت می کند ، و جدول (تغذیه در امتداد محور X") در امتداد راهنماهای اسلاید حرکت می کند در جهت طولی درایوهای تغذیه عرضی و عمودی در بدنه کنسول و درایو خورشی طولی در بدنه اسلاید نصب شده اند. برش حرکت اصلی را از جعبه دنده B دریافت می کند. در سر اسپیندل Г یک درایو برای حرکات عمودی لغزنده در امتداد محور Z وجود دارد.

شکل. 1. نمای کلی حالت دستگاه. 6R13F3

2.4 سینماتیک ماشین

حرکت اصلی. اسپیندل VIII از طریق یک موتور الکتریکی ناهمزمان M1 (N \u003d 7.5 کیلو وات ، n \u003d 1450 دور در دقیقه) چرخش را از طریق یک جعبه دنده با سه واحد دنده متحرک B1 ، B2 ، BZ و چرخ دنده های z \u003d 39–39 ، z \u003d 42–41–42 اینچ دریافت می کند. سر دوک نخ ریسی مکانیسم سوئیچینگ بلوک 18 سرعت چرخش را فراهم می کند و به شما امکان می دهد بدون عبور متوالی از مراحل میانی ، سرعت مورد نیاز را انتخاب کنید. معادله زنجیره Kinematic برای حداقل سرعت دوک نخ ریسی

شکل. 2. نمودار حرکتی دستگاه 6R13F3

ابزار موجود در مندل با استفاده از میله های تمیز کننده قابل تعویض در خارج از دستگاه نصب می شود. مخروطی دارای مخروطی بیرونی 50 و مخروطی مورس شماره 4 است.

برای بستن ابزار با مخروطی شماره 2 و 3 مورس ، از آستین های قابل تعویض استفاده می شود. این ابزار توسط یک دستگاه الکترومکانیکی بست می شود. روغن کاری یاتاقان ها و چرخ دنده های گیربکس از یک پمپ پیستون واقع در داخل گیربکس انجام می شود.

حرکت فیدها. تغذیه عمودی لغزنده با اسپیندل نصب شده در آن از یک موتور گشتاور بالا M2 (M \u003d 13N · متر ، n \u003d 1000 دور در دقیقه) از طریق یک جفت دنده z \u003d 44–44 و یک جعبه دنده پیچ پیچ انجام می شود VII با گام P \u003d 5 میلی متر. حرکت دستی لغزنده ارائه شده است. یک سنسور بازخورد روی شافت XI نصب شده است - یک ترانسفورماتور VTM-1V.

تغذیه متقاطع اسلاید از یک موتور با گشتاور بالا M4 (M \u003d 13N · متر ، n \u003d 1000 دور در دقیقه) ، از طریق یک جعبه دنده بدون عکس العمل z \u003d 22–52–44 و یک پیچ پیچ نورد XVII با یک گام P \u003d 10 میلی متر شکاف چرخ های استوانه ای مارپیچ 1 ، 3 و 5 کاهنده با خرد کردن نیم حلقه های 2 و 4 ، نصب شده بین چرخ های 3 و 5 از بین می رود.

تغذیه طولی جدول از طریق یک موتور الکتریکی با گشتاور بالا MZ (شکل 2 را ببینید) از طریق یک گیربکس بدون واکنش z \u003d 26–52 و یک پیچ نورد XIII با گام P \u003d 10 میلی متر حاصل می شود. در جعبه دنده های جابجایی طولی و عرضی ، سنسورهای بازخورد نصب شده اند - ترانسفورماتورهای نوع VTM-1V. شکاف در راهنماهای جدول و اسلاید با گوه انتخاب می شود. با چرخاندن هر دو مهره در یک جهت و به تعداد لازم دندان ، فاصله چرخ دنده های پیچ مهره ای غلتکی برطرف می شود.

حرکات کمکی. برای حرکتهای دستی در امتداد مختصات X'andY می توان از لیدهای هگزای ویژه استفاده کرد. تغذیه عمودی نصب شده کنسول از طریق موتور الکتریکی M5 (N \u003d 2.2 کیلووات ، n \u003d 1500 دور در دقیقه) از طریق یک جفت چرخ دنده کرم z \u003d 2-40 و یک پیچ سرب XIX انجام می شود.

studfiles.net

مشخصات ماشین 6R13F3-37

این دستگاه را بدون واسطه بخرید:

مشخصات فنی:

ابزارهای ماشین 6r13f3-37 برای پردازش چند منظوره قطعات پیکربندی پیچیده ساخته شده از فولاد ، چدن ، فلزات غیر آهنی و سبک و همچنین سایر مواد طراحی شده اند. همراه با عملیات فرز بر روی ماشین آلات ، می توان حفاری دقیق ، خسته کننده ، ضد پخت و باز کردن سوراخ ها را انجام داد

ابعاد سطح کار میز ، میلی متر 400x1600 حداکثر حرکت میز (طولی) ، میلی متر: 1000 حداکثر حرکت میز (عرضی) ، میلی متر: 400 حداکثر حرکت میز (عمودی) ، میلی متر: 420 فاصله از محور اسپیندل افقی (عمودی) به سطح کار روی میز ، میلی متر 70-500 محدودیت فرکانس چرخش اسپیندل اصلی ، دقیقه 1: 31.5-1600 محدودیت تغذیه (طولی) ، میلی متر در دقیقه: 12.5-1600 محدودیت خوراک (عرضی) ، میلی متر دقیقه: 12.5-1600 محدودیت تغذیه (عمودی) ، میلی متر در دقیقه: 4.1-530 قدرت موتور الکتریکی حرکت اصلی ، کیلووات: 11 قدرت موتور الکتریکی درایو تغذیه ، کیلووات: 3 وزن قطعه های کار با دستگاه ، کیلوگرم 300 ابعاد ، میلی متر 2570х2252х2430 وزن ، کیلوگرم 4300

این دستگاه را بدون واسطه بخرید.