Ако трябва да извършите фрезови работи и няма пари за закупуване на индустриално устройство, можете да направите рутер от мелница у дома. Машината няма да отстъпи на индустриални аналози - разбира се, в зависимост от уменията в областта на заваряването и рязането на дърво. За домашна работилница мелница „направи си сам“ от мелница се счита за отличен вариант, който изисква най-ниски икономически разходи.

Използвани материали

Мелницата се счита за многофункционално устройство, въз основа на които могат да бъдат направени различни дизайни. Едно от тези устройства е рутер. Изработена от мелница със собствени ръце, тя се справя само с прости задачи за рязане. Такава работа ще изисква изпълнението на определени условия, основното от които е да се осигури добро фиксиране на инструмента в равнината на отвеса и неговото движение спрямо равнината на обработвания детайл.

За да се направи фрезова машина от мелница, са необходими следните материали:

1. Мелница или бормашина с работещ мотор.
2. Компонентите, които ще поддържат устройствата в структурата. Те трябва да са здрави и надеждни.
3. Основа за монтиране на рутера: дебел шперплат или сплав от тънък лист.
4. Заварчик.
5. Закрепващи компоненти.
6. Обичайният набор от ключарски инструменти.

По този начин, производството на рутер изисква материали, които се предлагат в почти всяка домашна работилница или гараж. За да се направи такава техника и да започне да се използва, не се изискват значителни финансови разходи.

Дизайнерски характеристики

Стандартният рутер се състои от следните компоненти:

Ако основата и работната маса могат да бъдат направени от скрап, тогава работната глава, електродвигателят и ножовете са малко по-трудни за изграждане. Като се има предвид възможността за използване на мелница за направата на машинен инструмент, е важно да се предвиди наличието на стъпков двигател в дизайна.

Чертежите отчитат, че за инсталирането на фрезата е необходимо използването на стъпкови двигатели. Да се \u200b\u200bнаправи глава, която работи, не е лесна задача. Тези характеристики веднага оказват влияние върху способностите на колата.

Следните технически характеристики са важни:

1. Честота на въртене на електродвигателя.
2. Мощност на електродвигателя.
3. Мащабът на работния плот.
4. Максимално тегло на детайла.

Производствен процес

Най-простият дизайн, който не изисква чертежи, отнема няколко часа за сглобяване.

Работна процедура:

Рязането и обработката на дървесина може да се извърши с помощта на познато устройство - мелница. Електрически инструмент, направен от шлайфмашина, ще ви помогне да се справите с малки задачи в дървото.

Фрезоването с мелница ще изисква спазване на следните правила:

Ако имате много работа, по-добре е да използвате циркуляр или мозайката.

Самоделна фреза от бормашина

За да направите фреза от бормашина със собствените си ръце, ще ви трябват чертежи, ъглошлайф и подвижна маса. Той може да бъде направен от шперплат и обикновено има две страни една срещу друга. Разстоянието от единия до другия трябва да бъде фиксирано. Метален конус със заострен край е прикрепен към движещата се част на самоделна кола. Фрезите за дърво се предлагат в различни форми, дължини и ширини на рязане.

Машината е направена почти по същия начин като от мелница. Разликата се крие в принципа на закрепване на втулката за въртящи се детайли. Когато използвате мелницата като фреза, трябва да се направи спомагателен адаптер.

Можете сами да изградите рутер за дърво от мелница. В интернет има много видеоклипове по тази тема. Винаги има възможност да промените и добавите нещо към дизайна на фрезата, основното е, че машината е удобна за използване.

Здравейте на всички, ако имате нужда от рутер, но не искате да харчите пари за закупуването му, това не е проблем, защото можете да го направите сами! Материалите за това ще изискват много малко, както и парични разходи. Всичко е сглобено на основата на малка мелница и дизайнът му не се променя. Тоест, домашно приготвеният продукт е само приставка за мелница и можете да го поставите, когато имате нужда. По принцип използването на мелница като захранващ блок за фреза е доста интересно решение, тъй като мелницата има значителен въртящ момент и високи обороти.

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- стоманени тръби с квадратно сечение;
- Стоманена ламарина;
- Болтове и гайки;
- мелница;
- патронник за бормашина;
- боя.

Списък с инструменти:
- заваръчна машина;
- пробивна машина;
- мелница;
- инструменти за рисуване;
- маркер или парче креда.

Процес на производство на рутер:

Първа стъпка. Осъществяване на основата
На първо място, ще направим основата, т.е.долната част на устройството. За това се нуждаем от ламарина. По-добре е да изберете по-дебел метал, така че да имаме добро тегло отдолу, това ще позволи на колата да стои стабилно. Правим необходимите измервания и започваме рязане. Авторът изрязва всичко с мелница, а след това отрязва излишното с шлифовъчен диск.

Това е всичко, проектът приключи, надявам се да ви хареса. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да го повторите. Не забравяйте да споделите своите „Направи си сам“ с нас!

Рутерът често се използва за извършване на различни работи в домашна работилница. Такъв инструмент стана много широко разпространен, тъй като ви позволява да получавате разнообразни продукти. Доста често срещан въпрос е как да направите рутер. Това се дължи на високата цена на инструмента. Често те правят ръчно фреза от мелница със собствените си ръце поради факта, че използването на готова конструкция като основа значително опростява задачата. Нека разгледаме по-подробно характеристиките на работата, която се извършва.

Дизайн на рутера

В продажба има само огромен брой фрези. Сред дизайнерските характеристики отбелязваме следните точки:

1. Основното движение се получава от дюзата, която е представена от фреза от различни видове. Трябва да се има предвид, че мелница от мелница се използва и със специални дюзи, които не могат да бъдат направени със собствените си ръце.
2. За да се направи ръчният рутер лесен за използване, се създава специален ограничител. Може да бъде с различни размери.
3. Дюзата се задвижва от електрически мотор. В този случай веднага се използва готова конструкция, която има електрически мотор и задвижване. Освен това инструментът разполага със собствени удобни контроли и държачи.

Като цяло можем да кажем, че дървообработващата машина от мелница не се различава много от оригиналния инструмент, използван като основа. Ето защо много от тях сами извършват такава работа.

Необходими материали и инструменти

Преди да продължите с директната работа, трябва да закупите необходимите материали и инструменти. Фреза за мелница, направена от собствени ръце, може да бъде направена, ако имате:

1. Подходяща електрическа бормашина или мелница. При избора се обръща специално внимание на мощността на инсталирания електродвигател. Структурният елемент на устройството, който отговаря за фиксирането на дюзата, трябва да бъде здрав и да осигурява надеждно закрепване по време на работа.
2. Ниво и ъгъл, необходими за подобряване на точността на продукта.
3. Комплект ключове.
4. Пробийте с широка гама от различни свредла. За да фиксирате основните елементи, ще трябва да създадете специални отвори, за които е подходяща тренировка.
5. Отвертки. За работа с различни крепежни елементи е необходим комплект отвертки.
6. Електрически мозайката, както и специални триони за дърво. Те се използват за работа с шперплат и друго дърво, което ви позволява да постигнете по-високо качество при рязане.
7. За направата от мелница е необходим дебел шперплат или тънък ламарина. Те се използват за фиксиране на основния елемент по време на прилагането му.
8. При извършване на такава работа се изисква и заваръчна машина. Пример е, когато трябва да работите с ламарина, когато създавате основа.
9. За създаване на устройството са необходими и крепежни елементи. Най-често използваните болтове, гайки и винтове, както и скоби от различни материали.
10. Шкурка за постигане на необходимото качество на повърхността. Когато се използва шперплат, той трябва да бъде усъвършенстван, тъй като дори малки дефекти могат да усложнят процеса на фрезоване.

Особено внимание трябва да се обърне на избора на мелница, която се използва като основа за създаване на инструмент.Основните изисквания са:

1. Конструкцията трябва да е в добро техническо състояние. Дори незначителни дефекти могат да доведат до намалена производителност и функционалност.
2. Твърде малкото мощност става причината, поради която обхватът на приложение на рутера е значително намален. Версиите с ниска мощност започват да се загряват по време на продължителна работа. Прегряването ще повреди електрическия мотор.
3. Големите версии са подходящи за рутера. Това ви позволява удобно да фиксирате основните елементи. Ако обаче се използват твърде тежки версии, процесът на фрезоване може да бъде сложен.

В допълнение, работата изисква стандартен набор от водопроводни инструменти. Почти всичко, от което се нуждаете, може да се намери във всяка домашна работилница. Цанга за мелницата също е направен на ръка от метал.

Производствена процедура

Можете сами да направите ламеларен рутер от мелница, за което просто трябва да обърнете внимание на основните препоръки. Те изглеждат така:

1. Създава се основа от предварително избран шперплат или ламарина. Представен е от две стени, които са разположени помежду си. В някои случаи една от стените е направена подвижна, като по този начин става възможно регулирането на основата в зависимост от дължината на детайла. Свързването на отделни елементи се извършва с помощта на различни крепежни елементи. Препоръчително е да се използват версии от неръждаема стомана, тъй като те издържат много по-дълго и не корозират.
2. Върху подвижната част е фиксиран конус от метал. По време на обработката е необходимо да се фиксира детайлът. Можете да направите фрезова машина от мелница, като използвате готов конус, който се отстранява от други устройства.
3. Инструментът, използван като основа, се поставя отстрани на корпуса. За това е подходящ инструмент с всякакъв размер и мощност.

Трябва да се има предвид, че когато правите фреза от мелница със собствените си ръце, трябва да създадете специален адаптер за фиксиране на ръкава. Можете също да го направите у дома от скрап материали.

В заключение отбелязваме, че е подходящ за използване в случай на дребно производство. Това е така, защото повечето машини за рязане не са проектирани за дългосрочна употреба. Освен това дори висококачествената версия на изпълнението ще отстъпва по отношение на функционалността на закупените оферти.

Може да се интересувате и от статии:

Как да си направя сам тримери за дърво Как да направите фреза за тръби за стоманени тръби със собствените си ръце Как да направите координатна таблица със собствените си ръце

Мелницата е многофункционален инструмент, въз основа на който можете да направите най-различни дизайни и машини. Едно от тези устройства е рутер. Разбира се, фрезата, която можете да си направите сам от мелница, може да се справи само с най-простите задачи за рязане на жлеб или рязане на малка част.

В продажба можете да намерите режещи дискове, предназначени за рязане на дърво. Но трябва да се има предвид, че те не са подходящи за всеки модел ъглошлайф. Ножовете за триони се използват за изрязване на дъските. За обработка на дърво не трябва да купувате кръгове, предназначени за рязане на метални и бетонни заготовки. Това е така, защото тези материали изискват висока твърдост и висока скорост. И когато работите с дърво, тези кръгове могат да унищожат материала или да изгорят инструмента.

Режещи дискове

Те са произведени от волфрамов карбид, който е изключително издръжлив. В зависимост от дълбочината на рязане и броя на зъбите, има няколко вида режещи дискове. За да изберете кой диск да купите, следвайте тези указания:

• При рядко и краткосрочно използване на кръг и рязане на различни дървета си струва да изберете диск, чиито зъби са скосени.
• При обработката на меки дървета се използва кръг с прави зъби.
• Трапецовидните дискове са най-добрите за рязане на средно дърво, ПДЧ и USB плоскости.

Разрезните колела са снабдени с вдлъбнатини, за да се предотврати прегряване и деформация на металната основа. Каналите могат да съдържат мед или кухини. Всичко това помага да се предотврати разширяването на метала и елиминира риска от деформация.

Шлифовъчни дискове

Смилането на дърво с мелница включва използването на дискове на клапата. Този дървен диск за мелница е подобен на кантар, който смила материала при въртене. Друга възможност за шлайфане на дискове е лепкаво универсално колело, което може да бъде заменено, без да се сваля.

Фрезови дискове

Има специален груб диск, който има груб абразив. Освен това тези зърна могат да бъдат с различни размери, в зависимост от целта. Използването на такива фрези ви позволява най-накрая да оформите детайла. Този кръг е мощност. Фрезоването с такъв кръг е доста безопасно и лесно.

Дизайнът на дърворезката за мелницата гарантира, че инструментът не може да бъде изхвърлен и заседнал. Преди употреба прочетете инструкциите за употреба. Изборът на подходяща скорост и посока на въртене ще осигури безопасност.

Има няколко вида фрези за мелнички. Техният брой може да се сравни с броя на фрезите за ръчен фрезер.

Производство на фреза

За да направите фрезова машина от мелница със собствените си ръце, имате нужда от ъглошлайф и подвижна маса. Възможни са две производствени вариации. Първият вариант предполага подвижен инструмент като основна част. Стъпки за сглобяване:

• мелницата е фиксирана към плочата във вертикално положение;
• възможно е да се движи неподвижната плоча напред-назад и наляво-надясно;
• детайлът е фиксиран отдолу.

Резултатът е движение на инструмента и заготовката остава неподвижна.

Вторият вариант предполага фиксиране за ъглошлайфи. В този случай материалът, който ще се обработва, се движи напред-назад и наляво-надясно. Ако е необходимо движение нагоре и надолу, то трябва да бъде допълнено с подходящи аксесоари.

За производството на държача на фрезата е необходим 16 mm шестоъгълник, тъй като резбата на инструмента е 14 mm. Държач от тип цанга се обработва. Това не изисква никакви умения и способности. Вибрация може да възникне при използване на челюстен патронник.

Предимството на такава машина е простото превръщане в ъглошлайф.

Правила за рязане на дърво

Фрезоването с мелница изисква спазване на определени правила:

• дюзата за мелницата трябва да бъде проектирана за дървени изделия;
• премахването на защитния капак не е допустимо;
• използването на голям инструмент може да доведе до изваждането му от ръцете;
• работата трябва да се извършва с ръкавици или с твърдо закрепване на устройството;
• скоростта на мелницата трябва да бъде минимална;
• преди да започнете работа, уверете се, че в материала няма пирони, винтове и други метални части;
• инструментът трябва да се държи в една равнина, като се избягват изкривявания;
• невъзможно е да заключите бутона в режим на работа;
• подмяната на дюзата се извършва при изключено захранване.

Понякога спазването на тези препоръки може да не повлияе на гаранцията за безопасност при рязане на дърва. Решението да се използва мелница при обработка на дърво трябва да бъде взето от самия капитан. Ако имате много работа, по-добре е да използвате циркуляр или електрически прободен трион.

Изрязването и обработката на дървесина може да се извърши с помощта на популярен инструмент - мелница. Направи си сам фреза от ъглошлайф ще ви помогне да се справите с малко количество дървени изделия. Само в такива ситуации трябва стриктно да се спазват мерките за безопасност.

Ако е необходимо да се извърши фрезова работа и няма пари за закупуване на фабричен инструмент, възможно е да се направи рутер от мелница у дома. Въпреки че ще отстъпва на своите индустриални аналози, той може да се използва за направа на жлебове и шипове в дървени заготовки, пробиване на отвори, обработка на ръбове, изрязване на места за инсталиране на брави и панти на вратите. Също така фрезоването може да се извърши с някои други материали, чийто списък се определя мощност на ъглошлайфавзети за основа. За домашна работилница домашно приготвеният инструмент е добър вариант, който изисква минимални финансови разходи.

Стационарна рамка-маса за закрепване на мелницата

Фреза е устройство, предназначено за обработка на различни материали (дърво, метал, пластмаса, текстолит и други): пробиване, създаване на канали, режещи ръбове и извършване на други технологични операции. Може да бъде направен под формата на ръчен електроинструмент или стационарна машина. За домашна употреба можете да направите рутер от мелница. В същото време е възможно да се внедрят както стационарни, така и ръчни версии.

За да направите рутер, като цяло се нуждаете от следните материали и инструменти:

• работеща ъглошлайф, който ще служи като задвижващ механизъм;
• заваръчна машина (необходима при използване на метал);
• крепежни елементи - перфорирана лента, болтове с гайки, самонарезни винтове или винтове;
• отвертка, оборудвана с различни битове;
• бормашина с комплект бормашини;
• рулетка и маркер (или молив);
• ниво;
• квадрат;
• шперплат (ПДЧ) или метален лист (с дебелина около 3 мм);
• комплект ключове;
• отвертки;
• мозайката или триони за дърво и метал;
• железни ъгли или дървени решетки (5 на 5 см);
• ядро;
• шестостенни ключове;
• шкурка, файлове.

За работа са подходящи листове шперплат или ПДЧ с дебелина 10 мм.

Възможностите на стационарната инсталация ще се определят от следните параметри:

• мощност на ъглошлайфа на електродвигателя;
• броят на оборотите (скоростта на въртене) на двигателя;
• размерите на работната маса, които определят размерите на обработваните детайли.

За да работите с малки дървени части от крехко дърво, мелница с електрически двигател с мощност 0,5 kW ще бъде достатъчна. Ако ще се обработват метални заготовки, тогава ще ви трябва устройство с мотор от 1,1 kW.

Алгоритъм за направа на рутер от мелница

Алгоритмите за производство на стационарна фреза и нейния аналог са различни. Последният вариант е по-лесен за изпълнение: изискват се по-малко труд и материали.

Стационарни машини

Фрезата се състои от следните конструктивни елементи:

• здраво, стабилно легло;
• карам;
• маси за извършване на работа с линийка (релса).

Съответно, когато създавате работещ модел на инсталацията, ще трябва да направите тези части и след това да ги свържете заедно. Като електрическо задвижване ще се използва мелница. Ще трябва да бъде здраво закрепен към плота на масата.

Стационарна машина може да бъде направена в две версии: с ъглошлайф, фиксиран на масата или с подвижна шлайфмашина. Първият е доста лесен за изпълнение практически със собствените си ръце. Трябва да се има предвид, че работният инструмент може да бъде фиксиран по такъв начин, че да извършва обработка в хоризонтална или вертикална равнина. Редът, в който се сглобява инсталацията, зависи от това.

Машина с обработка на детайла в хоризонтална равнина (с вертикално положение на фрезата) се събира в следната последователност:

• направете рамка от метални ъгли (те са свързани чрез заваряване) или дървени пръти (закрепени с самонарезни винтове, винтове);
• обковайте рамката с ПДЧ или шперплат, закрепвайки листовете с болтове;
• в плота на плота за шлифовъчния вал се изрязва отвор (с по-голям диаметър от сечението му);
• с помощта на щампована лента или скоби, с помощта на болтове отдолу до плота на масата, фиксирайте мелницата, приблизително както е показано на снимката по-долу;

• на повърхността на плота на масата от дървени летви (парчета ПДЧ или шперплат) са монтирани дъски, които действат като водачи, по които ще се движи детайлът;
• дървените и метални части на конструкцията са боядисани (след почистване с шкурка);
• за удобство фиксирайте превключвателя на мелницата.

Главите на болтовете в горната част на плота трябва да са изравнени с повърхността. Следователно трябва да пробиете дупки с подходящ размер за тях. Водачите са подвижни структурни елементи. Те трябва да бъдат пренаредени за всеки детайл. Те често се фиксират с самонарезни винтове.

Трябва да се осигури такъв достъп до мелницата, така че да е удобно да се сменят приставките.

Превключвателят може да захранва електрическия инструмент, като преди това просто е заключил неговия бутон в включено положение. По-труден вариант би бил да се преработи електрическата верига на ъглошлайфа.

Вариант с хоризонтален фрез той е изпълнен по подобен начин, само шлайфът е фиксиран отстрани на конструкцията, получавайки подобие на циркуляр. Външният вид на създадената машина е показан на снимките по-долу.

За да използвате машината, имате нужда инсталирайте фрези... Те се предлагат в търговската мрежа и наподобяват конвенционални режещи дискове, които са фиксирани към вала със затягаща гайка. За използване на приставките за канали е необходим адаптер. В същото време, от една страна, има седалка с резба (за завинтване на мелницата върху вала вместо гайката), а от друга, за фиксиране на фрезата.

С подвижната версия на фиксиране на ъглошлайфа е по-лесно да го премахнете, ако е необходимо, за да го използвате по предназначение. Много по-лесно е да се направи ръчен рутер, отколкото да се създаде механизъм, който осигурява движението му напред и назад, както и надясно и наляво. Работата с такъв инструмент ще изисква сигурно затягане на детайлатака че да не вибрира или да се движи, например в тиска или с помощта на скоби. Това до голяма степен ще определи качеството на извършената работа, както и удобството (скоростта) на тяхното изпълнение.

Има много опции за изработване на ръчни инструменти от ъглошлайфи за фрезоване. В същото време в работата се използват различни материали. Начинът за създаване на ръчен рутер за дърво от ъглошлайф е демонстриран във видеото по-долу.

Ръчните инструменти са по-скоро като приставки за мелница, което ви позволява да го използвате като рутер. Най-простите модели не предвиждат вертикално движение на режещата глава. Те са предназначени да извършват най-простите операции.

Ако сравним ръчни и стационарни версии на домашно приготвени мелници, тогава трябва да се отбележи, че качеството на обработка на последните е по-високо. Но по-лесно е да направите първите и мелницата може лесно да се отстрани, ако е необходимо. Работете внимателно с инструмента, като спазвате предпазни мерки. Страхотно, когато ъглошлайфът има регулатор на скоростта... Това ви позволява да зададете желаната скорост на въртене на фрезата при работа с различни материали.