СТРОИТЕЛЕН ПРАВИЛ

ВЪТРЕШНО
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИ СИСТЕМИ

SNiP 3.05.01-85

Държавен комитет по строителството на СССР

Москва 1988г

РАЗРАБОТЕН от Държавния проектантски институт Проектпромвентиляция и Всесъюзния научноизследователски институт по хидромеханизация, санитарни и специални строителни работи (VNIIGS) на Министерството на Монтажспецстрой на СССР (кандидат на инженерните науки П.А. Овчинников- ръководител на тема; Е. Н. Зарецки, Л.Г. Суханова, СРЕЩУ. Нефедова; технически кандидати науки A.G. Яшкул, G.S. Шкаликов).

ВЪВЕДЕНО от Министерството на Монтажспецстрой на СССР.

ПОДГОТОВЕН ЗА ОДОБРЕНИЕ от Главтехнология Госстрой СССР ( НА. Шишов).

С въвеждането на SNiP 3.05.01-85 "Вътрешни санитарно-технически системи" SNiP вече не е валиден III -28-75 „Санитарно-техническо оборудване на сгради и конструкции”.

При използване на нормативен документ трябва да се вземат предвид одобрените промени в строителните норми и държавни стандарти, публикувани в списанието "Бюлетин на строителното оборудване", "Сборник от промени в строителните норми и разпоредби" на Държавния комитет по строителството на СССР и информацията индекс " Държавни стандартиСССР „Госстандарт.

Истински Правилата се прилагат за инсталиране на вътрешни системи за студена и топла вода, отопление, канализация, канализация, вентилация, климатизация (включително тръбопроводи към вентилационни агрегати), котелни с парно налягане до 0,07 MPa (0,7 kgf / cm). 2) и температури на водата до 388 K (115 ° C) по време на строителството и реконструкцията на предприятия, сгради и конструкции, както и за производство на въздуховоди, възли и части от тръби.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Монтаж на вътрешни санитаренсистемите трябва да се произвеждат в съответствие с изискванията на тези правила, SN 478-80, както и SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, стандарти, спецификации и инструкции на производителите на оборудване .

При монтаж и производство на възли и части от отоплителни системи и тръбопроводи към вентилационни възли (наричани по-долу "топлоснабдяване") с температура на водата над 388 K (115 ° C) и пара с работно налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf/cm) трябва да спазвате и Правилата за изграждане и безопасна експлоатация на паропроводи и топла водаодобрен от Госгортехнадзор на СССР.

1.2. Монтажът на вътрешни санитарни системи и котелни трябва да се извършва по индустриални методи от възлите на тръбопроводи, въздуховоди и оборудване, доставени като пълен комплект от големи блокове.

При монтаж на покрития промишлени сградиот големи блокове, вентилационни и други санитарни системи трябва да се монтират в блокове преди монтажа им в проектното положение.

Монтажът на санитарни системи трябва да се извърши, когато съоръжението е готово за изграждане (захващане) в размер на:

за професионалист промишлени сгради - цялата сграда с обем до 5000 m 3 и част от сградата с обем над 5000 m 3 , включително, по местоположение, отделно производствено помещение, цех, участък и др. набор от устройства (включително вътрешни канали, отоплителна точка, вентилационна система, един или повече климатици и др.);

за жилищни и обществени сгради до пет етажа - самостоятелна сграда, една или няколко секции; на пет етажа - 5 етажа от една или няколко секции.

1.3... Преди започване на монтажа на вътрешни санитарни системи главният изпълнител трябва да извърши следната работа:

монтаж на междинни подове, стени и прегради, върху които ще се монтира санитареноборудване;

монтаж на фундаменти или площадки за монтаж на бойлери, бойлери, помпи, вентилатори, климатици, димоуловители, въздухонагреватели и друго санитарно оборудване;

изграждане на строителни конструкции за вентилационни камери на захранващи системи;

монтаж на хидроизолация на места, където са монтирани климатици, захранващи вентилационни камери, мокри филтри;

монтаж на изкопи за канализационни изходи към първите кладенци от сградата и кладенци с тави, както и полагане на входове на външни комуникации на санитарни системи в сградата;

монтаж на подове (или подходяща подготовка) на местата за монтаж отоплителни уредина стойки и вентилатори, монтирани на пружинни виброизолатори, както и "плаващи" основи за инсталиране на вентилационно оборудване;

подреждане на опори за монтаж на покривни вентилатори, изпускателни шахти и дефлектори върху покривите на сгради, както и опори за тръбопроводи, положени в подземни канали и технически подземия;

подготовка на отвори, канали, ниши и гнезда в основи, стени, прегради, тавани и покрития, необходими за полагане на тръбопроводи и въздуховоди;

чертеж върху вътрешните и външните стени на всички помещения на спомагателни маркировки, равни на проектните марки на готовия под плюс 500 мм;

монтаж на дограма, а в жилищни и обществени сгради - первази;

мазилка(тиня и облицовка) повърхности на стени и ниши на места, където са инсталирани санитарни и отоплителни устройства, полагане на тръбопроводи и въздуховоди, както и измазване на повърхността на канали за скрито полагане на тръбопроводи във външни стени;

подготовка на монтажни отвори в стени и тавани за доставка на голямо оборудване и въздуховоди;

монтаж в съответствие с работната документация на вградени части в строителни конструкции за закрепване на оборудване, въздуховоди и тръбопроводи;

предоставят възможност за включване на електрически инструменти, както и електрически заваръчни машини на разстояние не повече от 50 m един от друг;

остъкляване отвори за прозорцивъв външни огради, изолация на входове и отвори.

1... 4. Общо строителство, санитарендруги специална работатрябва да се направи в санитарни помещенияв следния ред:

подготовка на пода, мазилкастени и тавани, монтаж на маяци за монтаж на стълби;

монтаж на крепежни устройства, полагане на тръбопроводи и извършване на тяхното хидростатично или габаритно изпитване; хидроизолация на подове;

грундиране стени, чисти подове;

монтаж на вани, скоби за мивка и части за закрепване на казанче;

първо боядисване на стени и тавани, облицовка;

монтаж на мивки, тоалетни и казанчета;

второ боядисване на стени и тавани; монтаж на водосгъваеми фитинги.

строителство, санитарени други специални работи във вентилационните камери трябва да се извършват в следния ред:

подготовка за подове, монтаж на основи, шпакловка на стени и тавани;

монтаж на монтажни отвори, монтаж на подкранови греди;

работа по изграждането на вентилационни камери; хидроизолация на подове;

монтаж на въздухонагреватели с тръбопроводи;

монтаж на вентилационно оборудване и въздуховоди и други санитарни, както и ел. работи;

тест с насипна вода от камерата за разпръскване; изолационни работи (топло и звукоизолация);

довършителни работи (включително запечатване на дупки в тавани, стени и прегради след полагане на тръбопроводи и въздуховоди);

в изграждане на чисти подове.

При инсталиране на санитарни системи и извършване на свързаните с тях общи строителни работи не трябва да има повреди по извършената преди това работа.

1.5 Размерите на отворите и каналите за полагане на тръбопроводи в тавани, стени и прегради на сгради и конструкции се вземат в съответствие с препоръчаните, ако други размери не са предвидени в проекта.

1... 6. Заваряване стоманени тръбитрябва да се произвежда по какъвто и да е начин, регламентиран от стандартите.

Видовете заварени съединения на стоманени тръбопроводи, форма, конструктивни размери на заварения шев трябва да отговарят на изискванията на GOST 16037-80.

Заваряването на поцинковани стоманени тръби трябва да се извършва със самоекранирана тел Sv-15GSTU TsA със Ce в съответствие с GOST 2246-70 с диаметър 0,8-1,2 mm или електроди с диаметър не повече от 3 mm с рутил или калциев флуорид, ако използването на други заваръчни консумативи не е договорено по установения ред.

Свързването на поцинковани стоманени тръби, части и възли чрез заваряване по време на монтажа и в снабдителното предприятие трябва да се извършва при осигуряване на локално засмукване на токсични емисии или почистване на цинковото покритие на дължина 20-30 mm от прилягането краища на тръбите с последващо покритие външна повърхностзаварката и зоната на топлинно въздействие с боя, съдържаща 94% цинков прах (тегловно) и 6% синтетични свързващи вещества (полистирол, хлориран каучук, епоксидна смола).

При заваряване на стоманени тръби, части и възли трябва да се спазват изискванията на GOST 12.3.003-75.

Свързването на стоманени тръби (непоцинковани и поцинковани), както и техните части и възли с номинален диаметър до 25 mm включително на строителната площадка, трябва да се извършва чрез заваряване припокриване (с удължаване на единия край на тръба или съединител без резба). Челното съединение на тръби с номинален диаметър до 25 mm включително е разрешено да се извършва в предприятия за снабдяване.

При заваряване повърхностите с резба и огледалните повърхности на фланците трябва да бъдат защитени от пръски и капки разтопен метал.

V завареният шев не трябва да има пукнатини, кухини, пори, подрязвания, а не заварени кратери, както и изгаряния и петна от отложения метал.

Отворите в тръби с диаметър до 40 mm за заваряване на дюзи по правило трябва да се правят чрез пробиване, фрезоване или пробиване на преса.

Диаметърът на отвора трябва да бъде равен на вътрешния диаметър на разклонената тръба с отклонение от + 1 mm.

1.7. Монтажът на санитарни системи в сложни, уникални и експериментални сгради трябва да се извършва в съответствие с изискванията на тези правила и специалните инструкции на работната документация.

2. ПОДГОТОВИТЕЛНА РАБОТА

ПРОИЗВОДСТВО НА ЕЛЕМЕНТИ И ЧАСТИ ОТ ТЪРБОВОДИ ОТ СТОМАНЕНИ ТРЪБИ

2.1. Производството на възли и части от тръбопроводи от стоманени тръби трябва да се извършва в съответствие с техническите условия и стандарти. Производствените отклонения не трябва да надвишават стойностите, посочени в.

маса 1

2.2. Свързването на стоманени тръби, както и части и възли от тях, трябва да се извършват чрез заваряване, резба, съединителни гайки и фланци (към фитинги и оборудване).

Поцинкованите тръби, възли и части трябва да се свързват по правило върху резба, като се използват фитинги от поцинкована стомана или фитинги от негалванизиран ковък чугун, върху съединителни гайки и фланци (към фитинги и оборудване).

За резбови съединения на стоманени тръби трябва да се използват цилиндрични тръбни резби, изработени в съответствие с GOST 6357-81 (клас на точност B) чрез накапване на леки тръби и рязане на обикновени и подсилени.

При производството на резба чрез валцоване на тръба се допуска намаляване на вътрешния й диаметър с до 10% по цялата дължина на резбата.

2.3. Огъванията на тръби в системите за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършват чрез огъване на тръби или чрез използване на безшевни заварени огъвания от въглеродна стомана в съответствие с GOST 17375-83.

Радиус огъване на тръби с номинален отвор до 40 mm включително трябва да бъде най-малко 2,5д n ar, a с номинален отвор 50 mm и повече - не по-малко от 3, 5д n ar тръби.

2.4. В системите за подаване на студена и топла вода огъванията на тръби трябва да се извършват чрез монтиране на колена в съответствие с GOST 8946-75, тръбни завои или завои. Поцинкованите тръби трябва да се огъват само когато са студени.

За тръби с диаметър 100 mm и повече е разрешено използването на огънати и заварени огъвания. Минималният радиус на тези завои трябва да бъде най-малко един и половина номинален отвор на тръбата.

В при огъване на заварени тръби заваръчният шев трябва да се позиционира с навънтръбна заготовка и под ъгъл най-малко 45 ° към равнината на огъване.

2.5. Не се допуска заваряване на заваръчен шев върху огънати тръбни участъци в нагревателни елементи на нагревателни панели.

2.6. При сглобяването на модулите резбовите съединения трябва да бъдат уплътнени. Лента, изработена от флуоропласт запечатванематериал (FUM) или ленена нишка, импрегнирана с червено олово или варос, смесен с изсушаващо масло.

Като уплътнител за резбови съединения при температури на флуида над 378 K (105 ° В) и за кондензационни линии трябва да се използва FUM лента или азбестова нишка заедно с ленена нишка, импрегнирана с графит, смесен с масло.

лента FUM и ленената нишка трябва да се нанасят на равномерен слой по протежение на конеца и да не стърчат навътре и извън тръбата.

Като уплътнител за фланцови съединения при температура на транспортираната среда не по-висока от 423 K (150 ° C) трябва да се използва паронит с дебелина 2-3 mm или флуоропласт-4, а при температура не по-висока от 403 K (130 ° C) - топлоустойчиви гумени уплътнения.

За резбови и фланцови съединения се допускат и други уплътнителни материали, осигуряващи херметичността на връзките при проектната температура на охлаждащата течност и договорена по предписания начин.

2.7. Фланците са заварени към тръбата.

Допуска се отклонение от перпендикулярите на яркостта на заварения към тръбата фланец спрямо оста на тръбата до 1% от външния диаметър на фланеца, но не повече от 2 mm.

Повърхността на фланците трябва да е гладка и без натъртвания. Главите на болтовете трябва да са от едната страна на съединението.

н и гайки трябва да се поставят в долната част на вертикалните тръбопроводи.

Краищата на болтовете, като правило, не трябва да излизат от гайките с повече от 0,5 диаметър на болта или 3 стъпки на резбата.

Краят на тръбата, включително заваръчния шев на фланеца към тръбата, не трябва да излиза извън огледалото на фланеца.

NS Дистанционните елементи във фланцовите съединения не трябва да покриват отворите за болтове.

Имайте Не са разрешени множество или скосени уплътнения между фланците.

2.8. Отклоненията на линейните размери на сглобените възли не трябва да надвишават ± 3 mm с дължина до 1 m и ± 1 mm за всеки следващ метър.

ПРОИЗВОДСТВО НА МЕТАЛНИ ВЪЗДУХОВОДИ

2.1 8. Въздуховодите и частите на вентилационните системи трябва да бъдат произведени в съответствие с работната документация и одобрени по установения от техническите спецификации начин.

2.19... Въздуховодите от тънколистова покривна стомана с диаметър и размер на по-голяма страна до 2000 мм трябва да се изработват със спираловидна или надлъжен шев на шевове, спирално заварени или надлъжно заварени, а въздуховоди със страничен размер от повече от 2000 мм - панел (заварен, заварен с лепило).

Въздушните канали от метал-пластмаса трябва да бъдат направени с гънки и от от неръждаема стомана, титан, както и от листов алуминий и неговите сплави - на гънки или при заваряване.

2.20. Стоманените листове с дебелина под 1,5 мм трябва да се припокриват, а с дебелина 1,5-2 мм - да се припокриват или да се заваряват челно. Листовете с дебелина над 2 мм трябва да бъдат заварени челно.

2.21. За заварени съединения на прави секции и фитинги на въздуховоди, изработени от тънколистов покрив и неръждаема стомана, трябва да се използват следните методи на заваряване: плазмена, автоматична и полуавтоматична дъга под слой от флюс или във въглероден диоксид, контактна, ролкова и ръчна дъга.

За заваряване на въздуховоди, изработени от листов алуминий и неговите сплави, трябва да се използват следните методи на заваряване:

аргонова дъга автоматичен - консуматив електрод;

аргонова дъга ръчно - с неконсуматив електрод с тел за пълнене;

газ.

За заваряване на титанови въздуховоди използвайте аргонова дъгаконсумативен електрод.

2.22. Въздушните канали, изработени от листов алуминий и неговите сплави с дебелина до 1,5 mm, трябва да се изпълняват на гънки, с дебелина от 1,5 до 2 mm - на гънки или заваряване, и с дебелина на листа повече от 2 mm - при заваряване .

Надлъжни гънки върху тънък листов покрив и въздуховоди от неръждаема стомана и лист алуминий с диаметър или размер по-голяма страна 500 mm или повече трябва да бъдат фиксирани в началото и края на връзката на канала чрез точково заваряване, електрически нитове, нитове или скоби.

Гънките на въздуховоди с всякаква дебелина на метала и метод на производство трябва да бъдат отрязани.

2.23. Крайните участъци на шевовете в краищата на въздуховодите и в отворите за разпределение на въздуха на металопластичните въздуховоди трябва да бъдат фиксирани с алуминий или стоманени нитовес оксидно покритие, което осигурява работа в агресивни среди, посочени в работната документация.

Сгънати шевовете трябва да са с еднаква ширина по цялата дължина и да са равномерно плътно разположени.

2.24. В фалцовите въздуховоди, както и в плановете за рязане, не трябва да има кръстосани съединения на шевовете.

2.25. На прави участъци от правоъгълни въздуховоди със страничен участък над 400 mm трябва да се извърши втвърдяване под формата на завои със стъпка 200-300 mm по периметъра на канала или диагонални завои (хребет). При страна над 1000 мм, освен това е необходимо да се монтират външни или вътрешни подсилващи рамки, които не трябва да излизат във въздуховода с повече от 10 мм. Укрепващите рамки трябва да бъдат здраво закрепени с точково заваряване, електрически нитове или нитове.

Укрепващите рамки трябва да се монтират върху металопластични въздуховоди с помощта на алуминиеви или стоманени нитове с оксидно покритие, осигуряващи работа в агресивни среди, посочени в работната документация.

2.26... Елементите на фитингите трябва да бъдат свързани помежду си на зигзаг, гънки, заваряване, нитове.

Елементите на фитингите, изработени от метал-пластмаса, трябва да бъдат свързани един с друг на гънки.

Zigovye не се допускат връзки за системи, пренасящи въздух с висока влажност или с примес на експлозивен прах.

2.27. Свързването на секциите на канала трябва да се извършва по безфланцов начин или на фланци. Връзките трябва да са здрави и плътни.

2.28... Закрепването на фланците към въздуховоди трябва да се извършва чрез фланциране с устойчив ръб, чрез заваряване, точково заваряване или върху нитове с диаметър 4-5 mm, поставени на всеки 200-250 mm, но не по-малко от четири нита.

Закрепването на фланци към металопластични въздуховоди трябва да се извършва чрез фланциране с y-образен отвор.

Във въздуховоди, транспортиращи агресивна среда, не се допуска закрепване на фланци с перли.

Ако дебелината на стената на канала е повече от 1 mm, фланците могат да се монтират на канала без фланциране чрез фиксиране с хлаби чрез електродъгово заваряване, последвано от запечатване на пролуката между фланеца и канала.

2.29. Фланцирането на въздухопроводите на местата, където са монтирани фланците, трябва да се извършва по такъв начин, че сгънатият борд да не покрива отворите за болтове във фланците.

Фланците се монтират перпендикулярно на оста на канала.

2.30. Регулиращите устройства (амортисьори, дроселни клапи, клапи, регулиращи елементи на въздушни разпределители и др.) трябва лесно да се затварят и отварят, както и да са фиксирани в дадено положение.

Вентилите трябва да прилягат плътно към водачите и да се движат свободно в тях.

Дръжката за управление на дроселната клапа трябва да бъде монтирана успоредно на нейното острие.

2.31. Въздуховоди от непоцинкована стомана, техните свързващи крепежни елементи (вкл вътрешни повърхностифланци) трябва да бъдат грундирани (боядисани) в снабдителното предприятие в съответствие с проекта (работния проект).

Окончателното боядисване на външната повърхност на въздуховодите се извършва от специализирани строителни организации след монтажа им.

Вентилационните заготовки трябва да бъдат комплектовани с части за тяхното свързване и средства за закрепване.

ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ И ПОДГОТОВКА ЗА МОНТАЖ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИОБОРУДВАНЕ, ОТОПЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА, МОНТАЖИ И ЧАСТИ ОТ ТЪРБОВОДИ

2.32. Процедурата за прехвърляне на оборудване, продукти и материали се определя от Правилника за договорите за капитално строителство, одобрен от Министерския съвет на СССР, и Правилника за взаимоотношенията на организациите - главни изпълнители с подизпълнители, одобрени с указ. на Държавния комитет по строителството на СССР и Държавния комитет по планиране на СССР.

2.33. Възли и части от тръби за санитарни системи трябва да бъдат транспорткъм обекти в контейнери или опаковки и имат придружаващдокументация.

Всеки контейнер и опаковка трябва да има табелка с маркировка на опакованите единици в съответствие с действащите стандарти и спецификации за производство на продукти.

2.34. Фитинги, устройства за автоматизация, инструменти, свързващи части, които не са монтирани на части и възли, средства за закрепване, уплътнения, болтове, гайки, шайби и др. трябва да бъдат опаковани отделно, като маркировката на контейнера трябва да показва обозначенията или имената на тези продукти.

2.35. Чугунените секционни котли трябва да се доставят на строителни обекти в блокове или опаковки, предварително сглобени и тествани в производствени предприятия или в снабдителни предприятия на инсталационни организации.

бойлери,въздухонагреватели, помпи, централни и индивидуални отоплителни пунктове, водомерни устройства да се доставят в строящите се съоръжения транспортируеми монтаж-завършенблокове с крепежни елементи, тръби, клапани, уплътнения, болтове, гайки и шайби.

2... 36. Раздели чугунени радиаторитрябва да бъдат сглобени в устройства на нипели с помощта на уплътнения:

и топлоустойчива гума с дебелина 1,5 mm при температура на охлаждащата течност до 403 K (1-30 ° C);

от паронит с дебелина от 1 до 2 mm при температура на охлаждащата течност до 423 K (150 ° C).

2.37. Пренаредените чугунени радиатори или блокове от чугунени радиатори и оребрени тръби трябва да бъдат тествани по хидростатичен метод с налягане от 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) или по метода на мехурчета с налягане от 0,1 MPa (1 kgf / см 2). Резултатите от тестовете с мехурчета са основа за подаване на претенции за качество към фабрики - производители на чугунени отоплителни уреди.

Блоковете от стоманени радиатори трябва да бъдат тествани с мехурчета с налягане от 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Блоковете конвектори трябва да бъдат тествани по хидростатичен метод с налягане от 1,5 MPa (15 kgf / cm 2) или по метода на мехурчетата с налягане от 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2).

Процедурата на изпитване трябва да отговаря на изискванията -.

След теста водата от нагревателните блокове трябва да се отстрани.

След хидростатично изпитване нагревателните панели трябва да бъдат продухвани с въздух, а техните свързващи тръби трябва да бъдат затворени с инвентарни тапи.

3. МОНТАЖНИ И МОНТАЖНИ РАБОТИ

ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

3.1. Свързването на поцинковани и непоцинковани стоманени тръби по време на монтаж трябва да се извършва в съответствие с изискванията и тези правила.

Разглобяеми връзки на тръбопроводи трябва да се извършват на фитингите и където е необходимо според условията на монтаж на тръбопровода.

Разглобяеми връзки на тръбопроводи, както и фитинги, ревизии и почистване трябва да бъдат разположени на места, достъпни за обслужване.

3.2. Вертикалните тръбопроводи не трябва да се отклоняват от вертикалата с повече от 2 mm на 1 m дължина.

3.3. Неизолирани тръбопроводи на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно захранване със студена и топла вода не трябва да прилягат към повърхността на строителните конструкции.

Разстоянието от повърхността на мазилката или облицовката до оста на неизолирани тръбопроводи с номинален диаметър до 32 mm включително с отворено полагане трябва да бъде от 35 до 55 mm, с диаметри 40-50 mm - от 50 до 60 мм, а с диаметри над 50 мм - се приема в работната документация.

Разстоянието от тръбопроводи, отоплителни уреди и въздушни нагреватели с температура на охлаждащата течност над 378 K (105 ° C) до конструкции на сгради и конструкции, изработени от горими (горими) материали, определено от проекта (работна тяга) в съответствие с GOST 12.1. 044-84, трябва да бъде най-малко 100 мм.

3.4. Устройствата за закрепване не трябва да се разполагат на фугите на тръбопроводите.

Не се допуска запечатване на крепежни елементи с дървени тапи, както и заваряване на тръбопроводи към крепежните средства.

Разстоянието между средствата за закрепване на стоманени тръбопроводи в хоризонтални секции трябва да бъде взето в съответствие с размерите, посочени в, освен ако не е посочено друго в работната документация.

Таблица 2

3.5. Не се монтират средства за закрепване на щрангове, изработени от стоманени тръби в жилищни и обществени сгради с височина на пода до 3 m, а с височина на пода повече от 3 m, закрепващите средства се монтират на половината от височината на пода.

Средствата за закрепване на щрангове в промишлени сгради трябва да се монтират на всеки 3 m.

3.6. Разстояния между средствата за закрепване на чугун канализационни тръбипри хоризонталното им полагане не трябва да се вземат повече от 2 m, а за щрангове - едно закрепване на етаж, но не повече от 3 m между крепежните средства. Средствата за закрепване трябва да бъдат разположени под гнездата.

3.7. Трябва да се осигурят проводници за нагревателни устройства с дължина над 1500 mm.

3... 8. Санитарните и отоплителните уреди трябва да се монтират на отвес и ниво.

Санитарно-техническикабините трябва да бъдат монтирани на равна основа.

Преди монтирането на санитарните кабини е необходимо да се провери дали нивото на горната част на канализационната тръба на долната кабина и нивото на подготвителното легло са успоредни.

Инсталация санитаренкабините трябва да бъдат направени така, че осите на канализационните щрангове на съседни етажи да съвпадат.

присъединяване санитаренкабините към вентилационните канали трябва да бъдат направени преди полагането на подовите плочи на този етаж.

3.9. Хидростатичното (хидравлично) или габаритно (пневматично) изпитване на тръбопроводи със скрито полагане на тръбопроводи трябва да се извърши преди затварянето им със съставянето на акт за проверка на скрити работи под формата на задължително Приложение 6 SNiP 3.01.01-85.

Изпитването на изолираните тръбопроводи трябва да се извърши преди полагане на изолация.

Промиването на системите за питейна вода се счита за завършено след освобождаването на вода, която отговаря на изискванията на GOST 2874-82 "Питейна вода".

ВЪТРЕШНО СТУДЕН И ТОПЛОСНАСЯВАНЕ

3.11. Височината на монтажа на водосгъваемите фитинги (разстоянието от хоризонталната ос на фитингите до санитарните уреди, mm) трябва да се вземе:

кранове и смесители за вода отстрани на мивките - по 250, и от стените на мивките - по 200;

тоалетни кранове и смесители от стените на умивалника - 200 бр.

Височина на монтаж на кранове от нивото на готовия под, мм:

кранове за вода в бани, кранове за тоалетни, смесители за мивки инвентар в обществени места и болници, смесители за баня - 800;

миксери за зрители с наклонен изход - 800, с директен изход - 1000;

смесители и мивки за кърпи в болници, смесители общи за вани и умивалници, коленни смесители за хирургически умивалници - 1100;

кранове за почистване на подове в тоалетни обществени сгради - 600;

смесители за душ - 1200 бр.

Душ мрежите трябва да се монтират на височина 2100-2250 мм от дъното на мрежата до нивото на чистия под, в кабините за хора с увреждания - на височина 1700 - 1850 мм, в предучилищните институции - на височина от 1500 мм от дъното на палета. Отклоненията от размерите, посочени в този параграф, не трябва да надвишават 20 mm.

Забележка. За мивки с облегалки с отвори за кранове, както и за мивки и умивалници с настолни обков, височината на монтажа и кранове се определя от конструкцията на уреда.

3.11а. В душ кабини за хора с увреждания и в детски градини трябва да се използват душ мрежи с гъвкав маркуч.

В стаите за хора с увреждания крановете за студена и топла вода, както и смесителите трябва да са с лостово или натискащо действие.

Кранове за умивалници, мивки, както и кранове за казанчета за измиване, монтирани в помещения, предназначени за хора с увреждания с дефекти на горните крайници, трябва да имат крачно или лакътно управление.

(Променено издание. Изменение № 1).

3.12. Муфите на тръбите и фитингите (с изключение на двойните муфи) трябва да са насочени срещу движението на водата.

Фугите на чугунените канализационни тръби при инсталацията трябва да бъдат запечатани с катранено конопено въже или импрегнирана лента, последвано от залепване с циментова замазка най-малко 100 клас или изливане на хоросан гипс-алуминиев оксидразширяващ се цимент или разтопен и нагрят до температура 403-408 K (130-135 ° Със сяра с добавка на 10% обогатен каолин съгласно GOST 19608-84 или GOST 19607-74.

Допуска се използване на други уплътнителни и фугиращи материали, договорени по предписания начин.

По време на периода на монтаж отворените краища на тръбопроводите и дренажните фунии трябва временно да бъдат затворени с инвентарни тапи.

3.13. Санитарните уреди трябва да бъдат закрепени към дървени конструкции с винтове.

Изходът на тоалетната чиния трябва да бъде свързан директно към гнездото на дренажната тръба или към дренажната тръба с помощта на чугун, полиетиленова тръба или гумена втулка.

Комбинацията за тоалетната с директен изход трябва да е наравно с пода.

3.14. Тоалетните трябва да бъдат завинтени или залепени към пода. При закрепване с винтове под основата на тоалетната трябва да се монтира гумено уплътнение.

Залепването трябва да се извършва при температура на въздуха в помещението не по-ниска от 278 K (5 ° C).

За да се постигне необходимата здравина, залепените тоалетни трябва да се държат без натоварване в неподвижно положение до здравината на лепилната връзка за най-малко 12 часа.

3.15. Височината на монтажа на санитарните уреди от нивото на готовия под трябва да съответства на размерите, посочени в.

Таблица 3

Бележки: 1. Допустими отклоненияВисочините на монтаж на санитарни уреди за свободно стоящи уреди не трябва да надвишават ± 20 mm, а когато групова инсталацияустройства от същия тип 45 мм.

2. Промивната тръба за промиване на писоара трябва да бъде насочена към отворите към стената под ъгъл от 45 ° надолу.

3. При монтаж на общ смесител за мивка и вана височината на умивалника е 850 мм спрямо горната страна на страната.

4. Височината на монтажа на санитарните устройства в лечебните заведения трябва да се вземе, както следва, mm:

пране на инвентара chu gunny (до горната част на страните) - 650;

мивка с мушама - 700;

видар (до върха) - 400;

резервоар за дезинфекционен разтвор (до дъното на резервоара) - 1230.

5. Разстоянията между осите на умивалниците трябва да са най-малко 650 мм, ваните за ръце и крака, писоарите - най-малко 700 мм.

6. В помещения за хора с увреждания умивалниците, мивките и мивките трябва да се монтират на разстояние най-малко 200 мм от страничната стена на помещението.

(Променено издание. Изменение № 1).

3.16. В битови помещения x обществени и промишлени сгради трябва да се предвиди монтаж на група мивки на обща основа.

3.17. Преди тестване на канализационни системи в сифони, за да се предпазят от замърсяване, долните тапи трябва да се извият, а при сифоните за бутилки - чашите.

ОТОПЛЕНИЕ, ТОПЛОСНАБДЯВАНЕ И КОТЕЛИ

3.18. Наклоните на захранващите линии към отоплителните устройства трябва да бъдат направени от 5 до 10 mm за различно захранване в посоката на движение на охлаждащата течност. При дължина на линията до 500 mm, наклонът на тръбите не трябва да се извършва.

3.19. Свързването на връзките към гладки стоманени, чугунени и биметални оребрени тръби трябва да се извършва с фланци (тапи) с ексцентрично разположени отвори, за да се осигури свободно отстраняване на въздуха и отвеждане на вода или кондензат от тръбите. Разрешени са концентрични връзки за връзки за пара.

3.20. Радиаторите от всички видове трябва да се монтират на разстояние, mm, не по-малко от: 60 - от пода, 50 - от долната повърхност на дъските на перваза на прозореца и 25 - от повърхността на стенната мазилка.

В помещенията на лечебни и профилактични заведения радиаторите трябва да се монтират на разстояние най-малко 100 mm от пода и 60 mm от повърхността на стената.

При липса на дъска на перваза на прозореца трябва да се вземе разстояние от 50 мм от горната част на устройството до долната част на отвора на прозореца.

При открито полагане на тръбопроводи разстоянието от повърхността на нишата до отоплителните устройства трябва да осигури възможността за полагане на връзки към отоплителните устройства по права линия.

3.21. Конвекторите трябва да се монтират на разстояние:

не по-малко от 20 mm от повърхността на стената до перките на конвектора без корпус;

близо или с разстояние не повече от 3 mm от повърхността на стената до ребрата на нагревателния елемент на стенния конвектор с корпус;

най-малко 20 mm от повърхността на стената до корпуса на подовия конвектор.

Разстоянието от горната част на конвектора до долната част на перваза на прозореца трябва да бъде най-малко 70% от дълбочината на конвектора.

Разстоянието от пода до дъното на стенния конвектор със или без кожух трябва да бъде най-малко 70% и не повече от 150% от дълбочината на монтирания нагревател.

Когато широчината на стърчащата от стената част на перваза е повече от 150 mm, разстоянието от дъното й до горната част на конвекторите с кожух трябва да бъде най-малко на височината на повдигане на корпуса, необходима за отстраняването му.

Свързването на конвекторите към отоплителните тръбопроводи трябва да се извършва чрез резба или чрез заваряване.

3.22. Гладките и оребрени тръби трябва да се монтират на разстояние най-малко 200 mm от пода и перваза на прозореца до оста на най-близката тръба и 25 mm от повърхността на стенната мазилка. Разстоянието между осите на съседните тръби трябва да бъде най-малко 200 mm.

3.23. Когато инсталирате нагревател под прозорец, ръбът му отстрани на щранга, като правило, не трябва да излиза извън отвора на прозореца. Освен това комбинацията вертикални осине е необходима симетрия на нагревателите и отворите на прозорците.

3.24. При еднотръбна отоплителна система с едностранно свързване на отоплителните уреди, щрангът, който ще се полага, трябва да бъде разположен на разстояние 150 ± 50 mm от ръба на отвора на прозореца, а дължината на връзките към отоплителните уреди трябва да бъде не повече от 400 мм.

3.25. Отоплителните устройства трябва да се монтират на скоби или на стойки, направени в съответствие със стандарти, спецификации или работна документация.

Броят на скобите трябва да бъде зададен в размер на една на 1 m 2 от нагревателната повърхност на чугунен радиатор, но най-малко три на радиатор (с изключение на радиатори в две секции), а за оребрени тръби - две на тръба . Вместо горни скоби е позволено да се монтират радиаторни ленти, които трябва да са разположени на 2/3 от височината на радиатора.

Скобите трябва да се монтират под шийките на радиатора и под оребрените тръби при фланците.

При монтиране на радиатори на стойки, броят на последните трябва да бъде 2 - с броя на секциите до 10 и 3 - с броя на секциите над 10. В този случай горната част на радиатора трябва да бъде фиксирана.

3.26. Броят на крепежните елементи на конвекторен блок без корпус трябва да се вземе, както следва:

за едноредов и двуредов монтаж - 2 закрепвания към стената или пода;

за 3-редов и 4-редов монтаж - 3 стенни или 2 подови монтажа.

За конвектори, доставяни в комплект със средства за закрепване, броят на крепежните елементи се определя от производителя в съответствие със стандартите за конвектори.

3.27. Към тях трябва да се закрепят скоби за нагреватели бетонни стенидюбели, а за тухлени стени - дюбели или закрепване на скобите с циментова замазка от клас най-малко 100 на дълбочина най-малко 100 мм (без няколко от дебелината на слоя мазилка).

Не се допуска използването на дървени тапи за запечатване на скобите.

3.28. Оси на свързаните щрангове стенни панелис вградени нагревателни елементипо време на инсталацията трябва да съвпадат.

Свързването на щранговете трябва да се извърши на заваряване на припокриване (с разширение на единия край на тръбата или връзка с безрезбово съединение).

Свързването на тръбопроводи с въздушни нагреватели (въздухонагреватели, нагреватели) трябва да се извършва на фланци, резби или заваряване.

Смукателни и изпускателни отвори отоплителни телате трябва да бъдат затворени, преди да бъдат пуснати в експлоатация.

3.29. Вентилите и възвратните клапани трябва да бъдат монтирани така, че средата да тече под клапана.

Възвратните клапани трябва да се монтират хоризонтално или строго вертикално, в зависимост от тяхната конструкция.

Посоката на стрелката върху тялото трябва да съвпада с посоката на движение на средата.

3.30. Шпинделите на клапаните с двойно регулиране и регулиращите вентили трябва да се монтират вертикално, когато нагревателите са разположени без ниши, а когато са монтирани в ниши - под ъгъл от 45 ° нагоре.

Шпинделите на трипътните клапани трябва да са хоризонтални.

3.31. Манометри, монтирани на тръбопроводи с температура на охлаждащата течност до 378 K (105 ° В) трябва да се свърже през трипътен вентил.

Манометри, монтирани на тръбопроводи с температура на охлаждащата течност над 378 K (105 ° В) трябва да се свърже чрез сифонна тръба и трипътен вентил.

3.32. Термометрите на тръбопроводи трябва да се монтират в ръкави, а изпъкналата част на термометъра трябва да бъде защитена с джанта.

При тръбопроводи с номинален отвор до 57 mm трябва да се предвиди разширител на мястото, където са монтирани термометрите.

3.33. За фланцови връзки на мазутни тръбопроводи трябва да се използват уплътнения от паронит, напоен с гореща вода и натрит с графит.

3.34. Въздушните канали трябва да се монтират независимо от наличието технологично оборудванев съответствие с проектните връзки и коти. Свързването на въздуховоди към технологичното оборудване трябва да се извърши след монтажа му.

3.35. Въздуховодите, предназначени за транспортиране на овлажнения въздух, трябва да се монтират така, че да няма надлъжни шевове в долната част на въздуховодите.

Парцели в За канали, в които може да пада роса от транспортирания влажен въздух, трябва да се полагат с наклон 0,01-0,015 към дренажните устройства.

3.36. Уплътненията между фланците на канала не трябва да излизат във вътрешността на канала.

Уплътненията трябва да бъдат направени от следните материали:

гума от пяна, лентова пореста или монолитна гума с дебелина 4-5 mm или сноп от полимерна мастика (PMZH) - за въздуховоди, през които се движат въздух, прах или отпадъчни материали с температура до 343 K (70 ° C) ;

азбестов шнур или азбестов картон - с температура над 343 K (70 ° C);

киселинно-устойчива гума или киселинно-устойчива амортизационна пластмаса - за въздуховоди, през които се движи въздух с киселинни пари.

Dl При уплътняване на безфланцови връзки на въздуховоди трябва да се използва следното:

Г e уплътнителна лента "Guerlain" - за въздуховоди, през които се движи въздух с температура до 313 K (40 ° C);

мастика "Buteprol" - за въздуховоди кръгло сечениес температури до 343 K (70 ° C);

термосвиваемиманшети или ленти - за кръгови въздуховоди с температури до 333 K (60 °C) и други уплътнителни материали, договорени по предписания начин.

3.37. Болтовете във фланцовите съединения трябва да бъдат затегнати с всички болтови гайки от една и съща страна на фланеца. Когато монтирате болтове вертикално, гайките обикновено трябва да са от долната страна на съединението.

3.38. Закрепването на въздуховоди трябва да се извършва в съответствие с работната документация.

Крепежните елементи на хоризонтални метални неизолирани въздуховоди (скоби, закачалки, подпори и др.) върху безфланцова връзка трябва да се монтират на разстояние не повече от 4 m един от друг с кръгъл диаметър на канала или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал по-малък от 400 mm и на разстояние не повече от 3 m един от друг - с диаметри на кръгъл канал или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал 400 mm или повече.

Крепежни елементи на хоризонтални метални неизолирани въздуховоди на фланцова връзка с кръгло напречно сечение с диаметър до 2000 mm или правоъгълно напречно сечение с размери на по-голямата му страна до 2000 mm включително, трябва да се монтират на разстояние на не повече от 6 m един от друг. Разстоянията между крепежните елементи на изолирани метални въздуховоди с всякакъв размер на напречното сечение, както и неизолирани кръгли въздуховоди с диаметър над 2000 mm или правоъгълно напречно сечение с размери на по-голямата му страна над 2000 mm, трябва се възлагат с работна документация.

Скобите трябва да прилягат плътно около металните въздуховоди.

Монтажите за вертикални метални въздуховоди трябва да се монтират на разстояние не повече от 4 m един от друг.

Чертежи на нетипични крепежни елементи трябва да бъдат включени в комплекта работна документация.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди вътре в помещенията на многоетажни сгради с височина на пода до 4 m трябва да се извършва в междуетажните тавани.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди вътре в помещения с височина на пода над 4 мм на покрива на сградата трябва да бъде предвидено от проекта (работна тяга).

Не е разрешено закрепването на кабели и закачалки директно към фланците на канала. Опъването на регулируемите закачалки трябва да е равномерно.

Отклонението на въздуховодите от вертикалата не трябва да надвишава 2 mm на 1 m от дължината на канала.

3.39. Свободно окачените въздуховоди трябва да се закрепят чрез монтиране на двойни окачвания на всеки две единични закачалки с дължина на окачване от 0,5 до 1,5 m.

Ако дължината на закачалките е повече от 1,5 m, двойните закачалки трябва да се монтират през всяка единична закачалка.

3.40. Въздуховодите трябва да бъдат подсилени, така че да не се прехвърля тежестта им вентилационно оборудване.

Въздушните канали обикновено трябва да бъдат свързани към вентилаторите чрез виброизолиращигъвкави вложки, изработени от фибростъкло или друг материал, които осигуряват гъвкавост, плътност и издръжливост.

Антивибрационните гъвкави вложки трябва да се монтират непосредствено преди индивидуалното тестване.

3.41. При монтаж на вертикални въздуховоди от азбестоциментфиксиращите кутии трябва да се монтират на всеки 3-4 м. При монтаж на хоризонтални въздуховоди трябва да се монтират два крепежни елемента за всяка секция със съединителни връзки x и един крепеж за свързване на гнезда. Закрепването трябва да се извърши в гнездото.

3.42. При вертикални канали от кутии с гнезда, горният канал трябва да се постави в гнездото на долния.

3.43. Контакти и контакти в съответствие със стандарта технологични картитрябва да бъдат запечатани със снопчета конопени кичури, потопени в азбестоциментразтвор с добавка на казеиново лепило.

Свободното пространство на контакта или контакта трябва да бъде запълнено азбестоциментс мастика.

След втвърдяване на мастиката фугите трябва да се залепят с кърпа. Платът трябва да приляга плътно към кутията по целия периметър и трябва да бъде боядисан с маслена боя.

3.44. Транспортирането и съхранението в зоната за монтаж на азбестоциментови канали, свързани с муфи, трябва да се извършват в хоризонтално положение, а на камбановидни - във вертикално положение.

По време на транспортирането фитингите не трябва да се движат свободно, за което трябва да бъдат обезопасени с дистанционни елементи.

При пренасяне, полагане, товарене и разтоварване на кутии и фитинги, не ги хвърляйте и не ги подлагайте на удар.

3.45. При правене на прави участъци от въздуховоди от полимерен филмдопускат се завои на въздуховоди не повече от 15 °.

3.46. За да премине през ограждащите конструкции, каналът от пластмасов филм трябва да има метални вложки.

3.47. Въздушните канали, изработени от полимерен филм, трябва да бъдат окачени върху стоманени пръстени, изработени от тел с диаметър 3-4 mm, разположени на разстояние не повече от 2 m един от друг.

Диаметърът на пръстените трябва да бъде с 10% по-голям от диаметъра на канала. Стоманените пръстени трябва да бъдат закрепени с тел или плоча с изрез за лагерен кабел(тел) с диаметър 4-5 mm, опънат по оста на канала и фиксиран към строителните конструкции на всеки 20-30 m.

За да се изключат надлъжните измествания на въздуховода, когато той е пълен с въздух, полимерният филм трябва да се разтегне, докато хлабината между пръстените изчезне.

3.48. Радиалните вентилатори на вибрационни основи и на твърда основа, монтирани върху основи, трябва да се фиксират с анкерни болтове.

При монтиране на вентилатори върху пружинни виброизолатори, последните трябва да имат равномерно утаяване. Не е необходимо да се закрепват амортисьори на вибрации към пода.

3.49. Когато монтирате вентилатори върху метални конструкции, към тях трябва да се прикрепят виброизолатори. Елементите на металните конструкции, към които са прикрепени амортисьори, трябва да съвпадат в план със съответните елементи на рамката на вентилатора.

Когато се монтира върху твърда основа, рамката на вентилатора трябва да приляга плътно към шумоизолиращите подложки.

3,50. Пролуките между ръба на предния диск на работното колело и ръба на входната тръба на радиалния вентилатор, както в аксиална, така и в радиална посока, не трябва да надвишават 1% от диаметъра на работното колело.

Валовете на радиалните вентилатори трябва да бъдат монтирани хоризонтално (валовете на покривните вентилатори - вертикално), не трябва да бъдат изкривени или наклонени във вертикалните стени на корпусите на центробежните вентилатори.

Уплътненията за разделящите се капаци на вентилатора трябва да бъдат от същия материал като уплътненията за тръбопровода на тази система.

3.5 1. Двигателите трябва да бъдат точно подравнени с монтираните вентилатори и осигурени. Осите на шайбите на електрически двигатели и вентилатори с ремъчно задвижване трябва да са успоредни, а централните линии на шайбите трябва да съвпадат.

Моторните плъзгачи трябва да са взаимно успоредни и равни. Опорната повърхност на плъзгача трябва да е в контакт по цялата равнина с основата.

Защитете съединителите и ремъчните задвижвания.

3.52. Смукателният отвор на вентилатора, който не е свързан към въздуховода, трябва да бъде защитен с метална мрежа с размер на окото не повече от 70´ 70 мм.

3.53. Филтърният материал на платнените филтри трябва да бъде опънат без увисване или гънки и трябва да приляга плътно към страничните стени. Ако върху филтриращия материал има руно, последният трябва да бъде разположен отстрани на входа за въздух.

3.54. Въздухонагревателите на климатиците трябва да се монтират върху уплътнения от листов и кабелен азбест. Останалите блокове, камери и възли на климатици трябва да се монтират върху уплътнения от лентова гума с дебелина 3-4 мм, доставени с оборудването.

3.55. Климатиците трябва да се монтират хоризонтално. Стените на камерите и блоковете не трябва да имат вдлъбнатини, изкривявания и наклони.

Лопатките на клапана трябва да се въртят свободно (на ръка). В положение "Затворено" трябва да се осигури плътно прилягане на лопатките към ограничителите и един към друг.

Подпорите на камерите и климатичните модули трябва да се монтират вертикално.

3.56. Гъвкавите въздуховоди трябва да се използват в съответствие с проекта (работния проект) като фитинги със сложни геометрични форми, както и за свързване към вентилационно оборудване, въздушни разпределители,шумопотискащи и други устройства, разположени в окачени тавани, камери.

4. ИЗПИТВАНЕ НА ВЪТРЕШНИ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИ СИСТЕМИ

ОБЩ ПРАВИЛНИК ЗА ИЗПИТВАНЕ НА СТУДЕН И ТОПЛОСНАСЯВАНЕ, ОТОПЛЕНИЕ, ТОПЛОСНАБДЯВАНЕ, КАНАЛИЗАЦИЯ, ВОД И КОТЕЛНИ СИСТЕМИ

4.1. След приключване на монтажните работи инсталационните организации трябва да извършат:

изпитване на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно студено и горещо водоснабдяване и котелни по хидростатичен или манометричен метод със съставяне на акт в съответствие със задължителния, както и промивни системи в съответствие с изискванията на тези правила;

изпитване на вътрешни канализационни системи и улуци с изготвяне на акт съгласно задължителната;

индивидуални изпитвания на монтираното оборудване с изготвяне на акт в съответствие със задължителните;

термичен тест на отоплителни системи за равномерно нагряване на отоплителни уреди.

Тестването на системи, използващи пластмасови тръбопроводи, трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SN 478-80.

Преди започване на довършителните работи трябва да се извършат тестове.

Манометърът, използван за изпитване, трябва да бъде проверен в съответствие с GOST 8.002-71.

4.2. По време на индивидуалните тестове на оборудването трябва да се извърши следната работа:

проверка на съответствието на монтираното оборудване и извършената работа с работната документация и изискванията на тези правила;

тестване на оборудването на празен ход и под товар в продължение на 4 часа непрекъсната работа. В същото време балансирането на колелата и роторите при монтажа на помпи и димоотводи, качеството на опаковката на сълзотворената кутия, изправността на пусковите устройства, степента на нагряване на електродвигателя, изпълнението на изискванията за монтажа и монтажа на оборудването, посочено в техническата документация на производителите, се проверяват.

4.3. Хидростатично изпитване на отоплителни системи, топлоснабдяване, котли и бойлеритрябва да се извършва при положителна температура в помещенията на сградата, а системите за подаване на студена и топла вода, канализационни и дренажни системи - при температура не по-ниска от 278 K (5 ° C). Температурата на водата също трябва да бъде най-малко 278 K (5 ° C).

ВЪТРЕШНИ СИСТЕМИ ЗА СТУДЕН И ТОПЛА ВОДА

4.4. Вътрешните системи за подаване на студена и топла вода трябва да бъдат тествани по хидростатичен или манометричен метод в съответствие с изискванията на GOST 24054-80, GOST 25136-82 и тези правила.

Стойността на изпитвателното налягане за метода за хидростатично изпитване трябва да се приеме равна на 1,5 наднормено работно налягане.

Хидростатичните и габаритни тестове на системите за подаване на студена и топла вода трябва да се извършат преди монтирането на водопроводните фитинги.

Счита се, че системите са преминали изпитванията, ако в рамките на 10 минути след изпитване на налягането с хидростатичния метод на изпитване няма спад на налягането от повече от 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) и спадове в заварени шевове, тръби, резбови връзки, фитинги и течове на вода през промивни устройства.

В края на тестовете по хидростатичния метод е необходимо да се освободи вода от вътрешните системи за студена и топла вода.

Системата се признава за издържала теста, ако, когато е под тестово налягане, спадът на налягането не надвишава 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

ОТОПЛЕНИЕ И ТОПЛОСНАБДЯВАНЕ

4.6. Тестването на системите за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършва при изключени котли и разширителни съдове по хидростатичен метод с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) в най-ниската точка на системата.

Системата се признава за преминала теста, ако в рамките на 5 минути след изпитване на налягането спадът на налягането не надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm) и няма течове в заварени шевове, тръби, резбови съединения, фитинги, отоплителни уреди и оборудване.

Стойността на изпитвателното налягане по време на хидростатичния метод на изпитване за отоплителни и топлоснабдителни системи, свързани към отоплителната инсталация, не трябва да надвишава максималното изпитвателно налягане за отоплителните устройства и отоплителното и вентилационно оборудване, инсталирани в системата.

4.7. Изпитванията на габаритни системи за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършват в последователността, посочена в.

4.8. Системите за повърхностно отопление трябва да бъдат тествани, обикновено с помощта на хидростатичен тест.

Разрешено е да се проведе тест с габарит при отрицателна външна температура.

Хидростатичното изпитване на панелните отоплителни системи трябва да се извърши (преди инсталационните прозорци да бъдат запечатани) с налягане от 1 MPa (10 kgf / cm 2) за 15 минути, като се допуска спад на налягането не повече от 0,01 MPa (0,1 kgf / см 2).

За системи за повърхностно отопление, комбинирани с нагревателни устройства, стойността на изпитвателното налягане не трябва да надвишава максималното изпитвателно налягане за отоплителните устройства, инсталирани в системата.

Стойността на изпитвателното налягане на панелни отоплителни системи, системи за парно отопление и топлоснабдяване по време на габаритни тестове трябва да бъде 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Продължителността на теста е 5 минути. Спадът на налягането трябва да бъде не повече от 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

4.9. Системите за парно отопление и топлоснабдяване с работно налягане до 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) трябва да бъдат тествани по хидростатичен метод с налягане, равно на 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) в най-ниската точка на системата ; системи с работно налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) - хидростатично наляганеравно на работното налягане плюс 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), но не по-малко от 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) в горната точка на системата.

Системата се признава за преминала теста под налягане, ако в рамките на 5 минути след поддържането й под изпитвателно налягане спадът на налягането не надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) и няма течове в заварени шевове, тръби, резбови съединения , арматура, отоплителни уреди.

Системи за парно отопление и топлоснабдяване след хидростатични или габаритни тестоветрябва да се провери чрез пускане на пара при работното налягане на системата. В този случай не се допускат течове на пара.

4.10. Термичното изпитване на системите за отопление и топлоснабдяване при положителна температура на външния въздух трябва да се извършва при температура на водата в захранващите линии на системите от най-малко 333 K (60 ° C). В този случай всички отоплителни уреди трябва да се затоплят равномерно.

При липса на източници на топлина през топлия сезон, термичното тестване на отоплителните системи трябва да се извърши при свързване към източника на топлина.

Термичното изпитване на отоплителни системи при отрицателна температура на външния въздух трябва да се извърши при температурата на отоплителната среда в захранващата тръба, съответстваща на температурата на външния въздух по време на изпитването съгласно температурния график на отопление, но не по-малко от 323 K (50 ° C) и стойността на циркулационното налягане в системата според работната документация.

Термичният тест на отоплителните системи трябва да се извърши в рамките на 7 часа, като се проверява равномерността на нагряване на отоплителните уреди (чрез докосване).

КОТЕЛНИ

4.11. Котлите трябва да бъдат хидростатично тествани преди облицовката и бойлери- преди полагане на топлоизолация. По време на тези тестове тръбопроводите на системите за отопление и топла вода трябва да бъдат изключени.

В края на хидростатичното изпитване е необходимо да се източи водата от котлите и бойлери.

Бойлерите и бойлерите трябва да бъдат изпитани на хидростатично налягане с техните фитинги.

Преди хидростатично изпитване на котела, капаците и люковете трябва да бъдат плътно затворени, предпазни клапанизаседнала, а на фланцовата връзка на разпределителното устройство или байпаса в най-близкия до парния котел котел е монтиран щепсел.

Стойността на изпитвателното налягане на хидростатичните тестове на бойлери и бойлери се взема в съответствие със стандартите или техническите условия за това оборудване.

Изпитвателното налягане се поддържа в продължение на 5 минути, след което се намалява до стойността на максималното работно налягане, което се поддържа през цялото време, необходимо за проверка на котела или нагревател.

Котли и бойлерисе признават за преминали хидростатичното изпитване, ако:

през времето, когато са били под тестово налягане, не се наблюдава спад на налягането;

не е намерен съпругата показва признаци на разкъсване, изтичане и изпотяване на повърхността.

4.12. Нефтопроводите трябва да бъдат тествани с хидростатично налягане от 0,5 MPa (5 kgf / cm 2). Системата се признава за издържала теста, ако в рамките на 5 минути след изпитване на налягането спадът на налягането не надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2).

ВЪТРЕШНА КАНАЛИЗИЯ И ВОД

4.13. Тестовете на битови канализационни системи трябва да се извършват по метода на разливане на вода чрез едновременно отваряне на 75% от санитарните устройства, свързани към изпитваната зона, за времето, необходимо за проверката му.

Системата се счита за издържала теста, ако по време на нейната проверка не е установено изтичане през стените на тръбопроводите и фугите.

Изпитванията на дренажните тръбопроводи, положени в земята или подземните канали, трябва да се извършат преди затварянето им чрез напълване с вода до нивото на пода на първия етаж.

4.14. Изпитванията на части от канализационни системи, които са скрити по време на последваща работа, трябва да се извършат чрез изливане на вода преди затварянето им със съставяне на акт за проучване на скрити работи в съответствие със задължителното допълнение 6 SNiP 3.01.01-85.

4.15. Изпитването на вътрешните дренажи трябва да се извърши, като се напълнят с вода до нивото на най-високото дренажна фуния... Продължителността на теста трябва да бъде най-малко 10 минути.

Счита се, че дренажите са преминали теста, ако по време на проверката не се установи теч и нивото на водата в щранговете не е спаднало.

ВЕНТИЛАЦИЯ И КЛИМАТИКА

4.16. Последният етап от монтажа на вентилационни и климатични системи е тяхното индивидуално тестване.

До началото на индивидуалното изпитване на системите трябва да бъдат завършени общостроителни и довършителни работи по вентилационни камери и шахти, както и монтаж и индивидуално изпитване на средствата за захранване (захранване, топлоснабдяване и студи т.н.). При липса на захранване вентилационни възлии климатизация по постоянна схема, ел. присъединяване по временна схема и проверка на изправността на пускови устройства се извършва от главния изпълнител.

4.17. Инсталационните и строителните организации по време на индивидуалните тестове трябва да извършват следната работа:

проверява съответствието на действителния проект на вентилационни и климатични системи с проекта (работния проект) и изискванията на този раздел;

проверка за херметичност на секциите на въздуховода, скрити от строителни конструкции, по метода на аеродинамичните изпитвания в съответствие с GOST 12.3.018-79, въз основа на резултатите от теста за херметичност, съставете протокол за проверка за скрити работи под формата на задължителен приложение 6 SNiP 3.01.01-85;

тестване (разбиване) на празен ход на вентилационното оборудване със задвижване, клапани и амортисьори, в съответствие с изискванията, предвидени в техническите спецификации на производителите.

Продължителността на внедряване се взема според технически спецификацииили паспорта на изпитваното оборудване. Въз основа на резултатите от изпитванията (входа) на вентилационно оборудване се съставя акт под формата на задължителен.

4.18. При настройване на вентилационни и климатични системи към проектни параметри, като се вземат предвид изискванията на GOST 12.4.021-75, трябва да се извърши следното:

тестване на вентилатори по време на работата им в мрежата (определяне на съответствието на действителните характеристики с паспортните данни: подаване и налягане на въздуха, скорост на въртене и др.);

проверка на равномерността на нагряване (охлаждане) на топлообменниците и проверка на липсата на пренос на влага през капкоуловителите на напоителните камери;

тест е и регулиране на системите с цел постигане на проектни показатели за разход на въздух във въздуховоди, локално засмукване, за въздухообмен в помещенията и определяне на течове или загуби на въздух в системи, чиято допустима стойност чрез течове във въздуховоди и други елементи на системите не трябва да надвишават проектните стойности в съответствие със SNiP 2.04.05-85;

проверка на работата на изпускателните устройства за естествена вентилация.

За всяка вентилационна и климатична система се издава паспорт в два екземпляра по задължителния формуляр.

4.19. Допускат се отклонения на показателите за потребление на въздух от предвидените в проекта след настройка и тестване на вентилационни и климатични системи:

± 10 % - според въздушния поток, преминаващ през разпределението на въздуха и всмукване на въздухустройства на общообменни вентилационни и климатични инсталации, при условие че е осигурено необходимото противоналягане (разреждане) на въздуха в помещението;

10 % - от дебита на въздуха, отстранен чрез локално засмукване и подаван през дюзите за пръскане.

4.20. В комплексното тестване на вентилационни и климатични системи, съставът пускови работивключва:

тестване на едновременно работещи системи;

проверка на работата на вентилацията, климатизацията и топлоснабдяване и студпри проектни режими на работа с определяне на съответствието на действителните параметри с проектните;

идентифициране на причините, поради които проектните режими на работа на системите не са осигурени, и предприемане на мерки за отстраняването им;

тестване на устройства за защита, блокиране, сигнализация и управление на оборудването;

измервания на нивата на звуково налягане в проектните точки.

Цялостното тестване на системите се извършва по програма и график, разработени от клиента или от негово име от организацията по въвеждане в експлоатация и съгласувани с главния изпълнител и монтажната организация.

Процедурата за провеждане на цялостно тестване на системите и отстраняване на идентифицирани дефекти трябва да отговаря на SNiP III -3 - 81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължителен

Монтажът на вътрешни тръбопроводни мрежи се извършва с тръби от стомана, мед и различни полимери.

Част от тръбопровода обикновено се намира вътре в подовете. При щрангове дължината на тази част е около 30 см. Таваните са предимно от стоманобетон или дърво.

При преминаване на тръби през строителни конструкции винаги трябва да се има предвид една точка: дали здравината на полимерната тръба ще пострада, когато влезе в контакт с елементи, изработени от твърди материали.

По време на монтажа е важно да се предвиди възможността за оборудване на кръстовището на тръбопроводи със строителни конструкции по такъв начин, че да е просто, евтино и надеждно.

Все още няма консенсус относно изискванията за подреждане на тръбни проходи през подови плочи, но все още има някои общоприети принципи за извършване на тези работи.

Основни правила за монтаж на полимерни и други тръби

• Тръбопроводи (отопление, водоснабдяване) без изолация и защитно покритиене трябва да влизат в контакт с повърхността на подовия материал
• Канализационните тръби трябва да бъдат обвити с непрекъснат слой навиващ се хидроизолационен материал
• Местата, където щранговете преминават през таваните, трябва да бъдат запечатани с циментова замазка по цялата височина на тавана
• Зоната, където щрангът се издига леко над тавана, преди хоризонталния тръбопровод да бъде отклонен, трябва да бъде защитен с циментов разтвор с дебелина до 3 cm
• На места, където тръбите преминават през тавани, е необходимо да се монтират ръкави, чийто диаметър трябва да бъде с 5-10 mm по-широк от тръбата. Пролуките между тях са затворени мека материя... Монтирането на ръкави при полагане на вътрешни тръбопроводи в тавани ви позволява да намалите шума, който се излъчва от тях.
• За метал-пластмаса водопроводни тръбипри преминаване през строителни конструкции е необходимо да се монтират кутии от пластмасови тръби с малко по-голям диаметър.

Критериите, по които се ръководят специалистите за най-икономичното и безопасно подреждане на пресечки на етажи с вътрешни тръбопроводи, зависят от много фактори:

Характеристики на провеждане на тръби през тавани

• На прави участъци от щрангове от полимерни тръби, които са податливи на температурни крайности, инсталирането на облицовки ще бъде задължително. Освен това, в случай на разширение при нагряване, конструкцията ще позволи на тръбата да се движи. Втулката също така улеснява демонтирането на тръбна секция, ако е необходимо.
• За да се предотврати движението на тръбите, е необходимо да се монтират разширителни фуги върху тях.
• Пространството между втулката и тръбата, както и между тръбата и строителните елементи, трябва да бъде херметически затворено, за да се предотврати навлизането на неприятни външни миризми в стаята, за да се предотврати преместването на насекоми (буболечки, хлебарки) от един апартамент в друг. В случай на авария на щранга водата не трябва да прониква през пролуката до долния етаж.

В SNiP 3.05.01–85 („Вътрешни санитарни системи“) - няма препоръки за подреждане на тръбопроводни проходи през строителни елементи, с изключение на следното:

„Неизолирани тръбопроводи на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно подаване на студена и топла вода не трябва да прилягат към повърхността на строителните конструкции“,
и
„Разстоянието от повърхността на мазилката или облицовката до оста на неизолирани тръбопроводи с номинален диаметър до 32 mm включително с отворено полагане трябва да бъде от 35 до 55 mm, с диаметри 40-50 mm - от 50 до 60 mm, а с диаметри над 50 mm - приема се съгласно работната документация“.

Правилата за пресичане на строителни елементи с тръбопроводи не са отразени в националния стандарт SNiP 2.04.01-85 ("Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради") според стандартите за проектиране вътрешни системиводоснабдяване и водоснабдяване на сгради. Раздел 17 предоставя насоки, според които:

местата, където щранговете преминават през подовете, трябва да бъдат запечатани с циментова замазка за цялата дебелина на пода(стр. 17.9g);

участъкът на щранга 8-10 см над тавана (до хоризонталния разклонителен тръбопровод) трябва да бъде защитен с циментова замазка с дебелина 2-3 см(стр. 17.9d);

преди да запечатате щранга с хоросан, тръбите трябва да бъдат увити с валцуван хидроизолационен материал без празнина(стр. 19.9f).

Тази забележка се отнася само за щрангове. канализационни системи.

Някои препоръки за подреждане на пресечките на тръбопроводи с различни строителни елементи са налични в общоруските кодекси за практика и ведомствените технически препоръки. Те се прилагат, като правило, за проектиране и монтаж на специфични вътрешни системи от определен тип тръби.

SP 40-101-96 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи от полипропилен „Случаен съполимер“) посочва (точка 4.5.), че
„Когато тръбопроводът преминава през стени и прегради, трябва да се осигури свободното му движение (монтиране на ръкави и др.). В случай на скрито полагане на тръбопроводи в стена или подова конструкция, трябва да се осигури възможност за температурно удължаване на тръбите.".
V в такъв случайсе отнася до полипропиленови тръбопроводи.

Други кодекси за практика предоставят препоръки, които се прилагат за тръбопроводи, изработени от металополимерни тръби. Например, в клауза 5.7. SP 41-102-98 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за отоплителни системи с използване на металополимерни тръби“) показва, че

„За преминаване на тръби през строителни конструкции е необходимо да се осигурят ръкави. Вътрешният диаметър на втулката трябва да бъде с 5–10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага. Пролуката между тръбата и втулката трябва да бъде запечатана с мек незапалим материал, който позволява на тръбата да се движи по надлъжната ос "*

В друг набор от правила SP 40-103-98 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за системи за подаване на студена и топла вода с използване на металополимерни тръби“), клауза 3.10 показва, че
„За преминаване през строителни конструкции е необходимо да се осигурят калъфи от пластмасови тръби. Вътрешният диаметър на корпуса трябва да бъде с 5–10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага. Пролуката между тръбата и корпуса трябва да бъде запечатана с мек водоустойчив материал, който позволява на тръбата да се движи по надлъжната ос ".
Дават се почти същите препоръки. Само "втулката" се нарича "калъф" и е посочен материалът, от който трябва да бъде изработен.

Има и други препоръки относно металополимерните тръби. И така, в TR 78-98 („Технически препоръки за проектиране и монтаж на вътрешна водоснабдителна система на сгради от металополимерни тръби“) в параграф 2.20 се посочва, че

• „Преминаването на водоснабдителна система от MPT през строителни конструкции трябва да се извършва в ръкави, изработени от метал или пластмаса“ *.

И буквално в следващата клауза 2.21 се въвежда материално ограничение:

„Пресичането на тавани с водопроводни щрангове от MPT трябва да се извърши с помощта на ръкави, изработени от стоманени тръби, изпъкнали над тавана на височина най-малко 50 mm“.

В същия документ в раздел " Ремонтни работи„(Клауза 5.9) показва това
„При разхлабване на уплътнението между тръбата и корпуса, преминаващ през строителните конструкции, е необходимо да се уплътни с ленена нишка или друг мек материал“.

Възниква въпросът: за какво прекратяване говорим? Има стандарти, които до известна степен отговарят на този въпрос. Например в TR 83-98 („Технически препоръки за проектиране и монтаж на вътрешни канализационни системи в сгради от полипропиленови тръбии фитинги") е посочено (клауза 4.26), че
"На местата, където канализационните щрангове преминават през тавана, преди заливането с хоросан, щрангът трябва да се обвие с валцова хидроизолационен материал без празнина, за да се гарантира възможността за демонтаж на тръбопроводи по време на ремонт и компенсиране на температурните им разширения".
В „Указания за проектиране и монтаж на вътрешни водопроводни системи за канализация на сгради от полипропиленови тръби и фитинги” има раздели, отнасящи се както до водоснабдяването, така и до канализацията. За канализацията е посочено (точка 3.2.20), че
„Пасаж полипропиленови тръбопроводипрез строителните конструкции трябва да се извършват с помощта на ръкави, вътрешен диаметърръкави, изработени от твърд материал (покривна стомана, тръби и др.) трябва да надвишават външен диаметърпластмасов тръбопровод 10-15 мм. Пръстеновидното пространство трябва да бъде уплътнено с мек негорим материал, за да не се възпрепятства аксиалното движение на тръбопровода по време на линейните му температурни деформации. Също така е позволено вместо твърди втулки да се обвиват полипропиленови тръби с два слоя покривен материал, пергамин, покривен филц, последвано от превързване с канап и др. Дължината на ръкава трябва да бъде с 20 mm по-дълга от дебелината на строителната конструкция ". Не се предоставя информация относно преминаването на водопроводи през строителни елементи.

Оказва се, че пресечната точка на тръбопроводи, изработени от полипропиленови тръби със строителни елементи, може да бъде напълно оборудвана без използване на ръкави (калъфи).

В национален документ - строителни норми SN 478-80 („Инструкции за проектиране и монтаж на водоснабдителни и канализационни системи, изработени от пластмасови тръби“) - е посочено (клауза 3.16), че

„Пресичането на основата на сградата от пластмасов тръбопровод трябва да се осигури с помощта на стоманен или пластмасов корпус. Пролуката между корпуса и тръбопровода се затваря с бяло въже, импрегнирано с разтвор на нискомолекулен полиизобутилен в бензин в съотношение 1: 3. Същият вид прекратяване следва да се приложи към края на делата. Ако се използва катранено въже или нишка за запечатване на празнината, пластмасовата тръба трябва да бъде увита с PVC или пластмасова опаковкана 2-5 слоя. Допуска се запечатване с азбестов материал (плат, шнур) със запечатване на краищата на корпуса с хернит ".

Същите строителни кодове показват (клауза 4.6), че „На местата на преминаване през строителни конструкции трябва да се полагат пластмасови тръби в кутии. Дължината на кутията трябва да надвишава дебелината на строителната конструкция с 30-50 мм. Разположението на фугите в кутиите не е разрешено "... В допълнение към дължината на кутията не се дава информация за материала, от който трябва да бъде направен корпусът, дебелината на стените му и други характеристики.

В комплекта от правила SP 40-102-2000, който заменя SN 478-80 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за водоснабдителни и канализационни системи от полимерни материали») Няма информация за подреждането на пресечните точки на тръбопроводи със строителни елементи.

Описание:

При инсталиране на вътрешни тръбопроводни мрежи (отопление, студ и захранване с топла вода, газопроводи, канализация и дренажи), се използват тръби от материали с различна якост и повърхностна твърдост (стомана, мед и различни полимери).

Характеристики на преминаването на полимерни тръбопроводи през строителни конструкции

В. А. Устюгов, канд. технология наук, директор на Държавно унитарно предприятие "Научноизследователски институт Мосстрой"

А. А. Отставнов, канд. технология наук, водещ научен сътрудник, Държавно унитарно предприятие "Научноизследователски институт Мосстрой"

В. Е. Бухин, канд. технология Наука, Образователен център НПО "Стройполимер"

При подреждане на вътрешни тръбопроводни мрежи (отопление, топла и студена вода, газопроводи, канализация и канализация) тръбите се използват от материали с различна якост и твърдост на повърхността (стомана, мед и различни полимери).

Някои от тези тръбопроводи почти винаги са разположени в дебелината на таваните, стените, преградите и основите. За щрангове, например, дължината на тази част може да бъде до 10% (разстоянието между етажите на съседните етажи е 3 m, а дебелината на тавана е 0,3 m). Горните строителни елементи могат да бъдат направени както от масивни (стоманобетон, тухла и др.), така и от относително меки (дърво, гипс, суха мазилка и др.) строителни материали.

В тази връзка монтажниците на вътрешни тръбопроводни мрежи винаги имат въпроси, свързани с преминаването на полимерни тръбопроводи през строителни конструкции:

- как дългосрочното якостно поведение на тръбопровода от мек полимер ще повлияе на неговия директен контакт с елемент, изработен от твърдо вещество строителен материал;

- как директният контакт на елемент от мек строителен материал с тръбопровод от твърд материал ще се отрази на здравината.

Тези въпроси се дължат на факта, че винаги е важно да знаете как е по-лесно, по-евтино и по-надеждно за безпроблемното обслужване на строителни елементи и тръбопроводи да оборудват техните кръстовища със строителни конструкции. Анализът на множество нормативни и литературни данни не ни позволява да дадем достатъчно убедителен отговор на поставените въпроси.

И така, в SNiP 3.05.01–85 („Вътрешни санитарно-технически системи“) - основният документ от общоруско значение относно правилата за инсталиране на вътрешни системи - няма препоръки за подреждане на тръбопроводни проходи през строителни елементи, освен за следното: "Неизолирани тръбопроводи на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно захранване със студена и топла вода не трябва да прилягат към повърхността на строителните конструкции", както и" разстоянието от повърхността на мазилката или облицовката до оста на неизолираните тръбопроводи с номинален диаметър до 32 mm включително при отворено полагане трябва да бъде от 35 до 55 mm, при диаметри 40 –50 mm - от 50 до 60 mm, а за диаметри над 50 mm - се приема според работните документация”. Правилата за пресичане на строителни елементи с тръбопроводи не са достатъчно отразени в националния стандарт SNiP 2.04.01–85 („Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради“) относно стандартите за проектиране на вътрешни водоснабдителни и отводнителни системи на сгради. Раздел 17 предоставя насоки, според които:

- местата, където щрангове преминават през таваните, трябва да бъдат запечатани с циментова замазка за цялата дебелина на припокриването (клауза 17.9g);

- участъкът на щранга 8–10 см над тавана (до хоризонталния разклонителен тръбопровод) да се защити с циментова замазка с дебелина 2–3 см (т. 17.9г);

- преди запечатване на щранга с хоросан, тръбите трябва да бъдат увити с валцуван хидроизолационен материал без празнина (клауза 19.9f). Това указание обаче се отнася само за щранговете на канализационните системи. Разглеждането на различни регулаторни препоръки за подреждането на тръбопроводни кръстовища на строителни елементи показва, че те са много непълни и освен това понякога са противоречиви.

Някои препоръки за подреждане на пресечките на тръбопроводи с различни строителни елементи са налични в общоруските кодекси за практика и ведомствените технически препоръки. Те се прилагат, като правило, за проектиране и монтаж на специфични вътрешни системи от определен тип тръби.

Някои от правилата предоставят общи съвети. Например, SP 40-101-96 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи, изработени от полипропилен „Случаен съполимер“) гласи (клауза 4.5.), че“ когато тръбопроводът преминава през стени и прегради, трябва да се осигури свободното му движение (монтаж на ръкави и др.). В случай на скрито полагане на тръбопроводи в стена или подова конструкция, трябва да се осигури възможност за температурно удължаване на тръбите." В този случай имаме предвид полипропиленови тръбопроводи... Други кодекси за практика предоставят препоръки, които се прилагат за тръбопроводи, изработени от металополимерни тръби. Например, в клауза 5.7. SP 41-102-98 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за отоплителни системи, използващи металополимерни тръби“) гласи, че „за преминаване на тръби през строителни конструкции е необходимо да се осигурят ръкави. Вътрешният диаметър на втулката трябва да бъде с 5–10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага. Пролуката между тръбата и втулката трябва да бъде запечатана с мек незапалим материал, който позволява на тръбата да се движи по надлъжната ос "(фиг. 1).

В друг набор от правила SP 40-103-98 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за системи за захранване със студена и топла вода, използващи металополимерни тръби“), клауза 3.10 гласи, че „за преминаване през строителни конструкции е необходимо да се осигурят случаи изработени от пластмасови тръби. Вътрешният диаметър на корпуса трябва да бъде с 5–10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага. Пролуката между тръбата и корпуса трябва да бъде запълнена с мек водоустойчив материал, който позволява на тръбата да се движи по надлъжната ос. Както можете да видите, се дават практически същите препоръки. Само "втулката" се нарича "калъф" и е посочен материалът, от който трябва да бъде изработен. Има и други препоръки относно металополимерните тръби. Така в TR 78–98 („Технически препоръки за проектиране и монтаж на вътрешни водоснабдителни системи за сгради, изработени от металополимерни тръби“), клауза 2.20 гласи, че „преминаването на водоснабдителна система от MPT през строителни конструкции трябва да се извършва в метални или пластмасови ръкави." И буквално в следващата клауза 2.21 се въвежда ограничение за материала: „пресечната точка на таваните с водопроводните щрангове от MPT трябва да се извърши с помощта на ръкави, изработени от стоманени тръби, изпъкнали над тавана на височина най-малко 50 mm. " В същия документ в раздел „Ремонтни работи“ (клауза 5.9) е посочено, че „когато уплътнението между тръбата и корпуса, преминаващо през строителни конструкции, е отслабено, то трябва да бъде запечатано с ленена нишка или друг мек материал “. Тук, естествено, възниква въпросът: за какво прекратяване говорим? Има стандарти, които до известна степен отговарят на този въпрос. Например, в TR 83-98 („Технически препоръки за проектиране и монтаж на вътрешни канализационни системи на сгради, изработени от полипропиленови тръби и фитинги“) е посочено (клауза 4.26), че „на местата, където канализационните щрангове преминават през тавана , преди запечатване с хоросан, щрангът трябва да се увие в ролков хидроизолационен материал без празнина, за да се гарантира възможността за демонтаж на тръбопроводи по време на ремонт и компенсиране на температурните им разширения." В „Указания за проектиране и монтаж на вътрешни водопроводни системи за канализационни сгради от полипропиленови тръбии фитинги ”има раздели за водоснабдяване и канализация. За канализацията е посочено (точка 3.2.20), че „проходът полипропиленови тръбопроводипрез строителните конструкции трябва да се извършват с помощта на ръкави, вътрешният диаметър на ръкавите, изработени от твърд материал (покривна стомана, тръби и др.), трябва да надвишава външния диаметър на пластмасовия тръбопровод с 10-15 mm. Пръстеновидното пространство трябва да бъде уплътнено с мек негорим материал, за да не се възпрепятства аксиалното движение на тръбопровода по време на линейните му температурни деформации. Също така е позволено да се увива вместо твърди ръкави полипропиленови тръбидва слоя покривен материал, пергамин, покривен филц, последвано от превързване с канап и др. материал. Дължината на ръкава трябва да бъде с 20 мм по-дълга от дебелината на строителната конструкция. Не се предоставя информация относно преминаването на водопроводи през строителни елементи. Оказва се, че пресечната точка на тръбопроводи, изработени от полипропиленови тръби със строителни елементи, може да бъде напълно оборудвана без използване на ръкави (калъфи). Националният документ - строителни кодове SN 478-80 („Инструкции за проектиране и монтаж на водоснабдителни и канализационни системи, изработени от пластмасови тръби“) - гласи (клауза 3.16), че „пресичането на основата на сгради с пластмасов тръбопровод трябва се осигурява с помощта на стоманен или пластмасов калъф. Пролуката между корпуса и тръбопровода се затваря с бяло въже, импрегнирано с разтвор на нискомолекулен полиизобутилен в бензин в съотношение 1: 3. Същият вид прекратяване следва да се приложи към края на делата. Ако за запечатване на празнината се използва катранено въже или нишка, пластмасовата тръба трябва да бъде увита с PVC или полиетиленово фолио на 2-5 слоя. Разрешено е да се запечата с азбестов материал (плат, шнур) и да се запечатат краищата на кутията с хернит. Строителните норми също така показват (клауза 4.6), че „в местата на преминаване през строителни конструкции трябва да се полагат пластмасови тръби в кутии. Дължината на корпуса трябва да бъде с 30-50 мм по-дълга от дебелината на строителната конструкция. Разположението на фугите в корпусите не е позволено." За съжаление освен дължината на корпуса не се дава информация за материала, от който трябва да бъде изработена кутията, дебелината на стените му и други характеристики. В набора от правила SP 40-102-2000, който замени SN 478-80 („Проектиране и монтаж на тръбопроводи за водоснабдителни и канализационни системи, изработени от полимерни материали“), няма информация за подреждането на пресечки на тръбопроводи с строителни елементи изобщо. Ние, като един от разработчиците на това набор от правила, липсата на препоръки за подреждането на пресечките на тръбопроводи със строителни елементи се обяснява по следния начин. Тъй като съвместното предприятие 40-102-2000 съдържа общи разпоредби, се прие, че в съвместното предприятие ще бъдат определени специфични правила за проектиране и монтаж на специфични системи (тръби за студена вода, тръби за топла вода, загряване на вода, канализация, вътрешни дренажи) на тръбопроводи от определен вид материал (омрежен полиетилен, поливинилхлорид, полиетилен и др.). При разработването на такива набори от правила би било възможно да се вземат предвид характеристиките на помещенията на сградите, както и как и къде се подготвят дупки за пресичане на тръбопроводи със строителни конструкции. В крайна сметка отворите в тавани, стени и прегради могат да бъдат подготвени напълно на строителната площадка или да имат фабрична готовност. В SNiP 23-03-2003 („Защита от шум“), за да се намали нивото на шума, се препоръчва тръбопроводи да се прокарват през тавани, като се използва нагряване на ръкави с уплътняване на пролуката с еластичен материал, но, за съжаление, това важи само към отоплителните системи.

Други вътрешни тръбопроводи обаче също са значителни източници на шум. Подходящото подреждане на проходи, например канализационни тръбопроводи през строителни конструкции (фиг. 2, 3 и 4) може значително да намали шума, който се излъчва от тях (нивото на шума е показано на фигурите с броя на стрелките). Така проучването на някои нормативни разпоредби ни убеждава, че до момента няма консенсус относно задължителните изисквания за подреждане на пасажите. Това е разбираемо, тъй като условията за пресичане на метални и полимерни тръбопроводи са много разнообразни: това е материалът на строителните елементи (бетон, тухла, дърво и др.), И различни елементи (носещи стени и прегради на дневни, бани и основи, както и подове). Важно е и кои елементи (стени, тавани и др.) пресичат тръбопроводите, в кои помещения се извършва (баня, холи др.) и кой метод на монтаж (вътрешен или външен) се използва. От тези фактори във всеки конкретен случай ще зависят критериите за икономично подреждане на кръстовища, чието изпълнение само ще осигури надеждната и трайна работа на всяка санитарно-техническа система от всякакви тръби.

Както бе отбелязано по-горе, практически не се обръща внимание на тези въпроси в литературата. Необходимостта от оборудване на тръбопроводи с ръкави при пресичане на отделни строителни елементи може да бъде оправдана от редица фактори.

Правите секции, например щрангове, изработени от полимерни тръби, са много чувствителни към температурни промени и могат да се движат значително. Очевидно тук е задължително да се монтират ръкавите. Това ще създаде условия за свободно движение на тръбопроводите при термични деформации с възможни монтажни и експлоатационни, сезонни или дневни температурни разлики. Възможно е обаче да се предотврати движението на полимерни тръбопроводи в строителните елементи на сградите. За да направите това, е необходимо да се подредят разширителни фуги върху тях по такъв начин, че да се изключи напълно движението на полимерния тръбопровод в строителния елемент.

В други случаи е необходимо да се монтира втулка в строителен елемент, когато полимерен тръбопровод преминава през него, така че да е възможно, ако е необходимо, да се демонтира участък от тръбопровода, без да се разрушава този елемент. Критерият, разбира се, не е еднозначен. Ако необходимостта е продиктувана от форсмажорни обстоятелства, тогава, както показва практиката, такива случаи са изключително редки. И едва ли е препоръчително всеки строителен елемент (от много милиони) да се оборудва с ръкави. Ако имаш предвид пълна подмянаполимерен тръбопровод (експлоатационният живот на който например в системите за студено водоснабдяване е 50 години, а в отоплението - 25 години), целесъобразността от използването на такива ръкави също не е очевидна.

Изискването за задължително уплътняване на пространството между тръбопроводите и втулките, монтирани в строителните елементи, със сигурност е вярно. Това трябва да се направи, за да се изключи проникването на миризми и насекоми от една стая в друга. Очевидно е, че насекомите (буболечки и хлебарки) не трябва да проникват до съседа. Също така е нежелателно да ги премествате, например, от кухнята във всяка стая.

Как да се извърши такова запечатване? Очевидно пространството между тръбата и втулката, разположено в преградата, може да бъде запечатано с материал, от който е възможно да не се изисква херметичност. Но ако втулката е в припокриване, тогава най-вероятно гарантирането на херметичност на уплътнението ще бъде задължително изискване... Това е продиктувано от факта, че в случай на авария, например, на щранг на водна отоплителна система от MP тръби, водата не трябва да преминава през пролуката между тръбата и ръкава към долните етажи. По отношение на размерите на ръкавите и определяне на размера на изпъкналостта на ръкава извън границите строителен елементтрябва да се имат предвид следните съображения:

- изискването втулката да стърчи 50 мм над припокриването, изглежда, може да не е задължително във всички случаи;

- такава стойност може да бъде договорена за стаи (например бани или душ кабини: те, като правило, предвиждат хидроизолационно устройство под пода), където нивото на излятата вода може да се повиши над тази марка на чистия под . В този случай уплътнението на втулката около тръбопровода трябва да бъде херметично;

- в някои случаи ще бъде напълно достатъчно, ако ръкавът стърчи от пода с 5–7 мм;

- Прекомерното изпъкване на облицовката извън преградата не е препоръчително. Колкото по-къса е облицовката, толкова по-ниска е цената, а оттам и цената на монтажа. Очевидно ще бъде напълно достатъчно, че няма пречки за довършителни работи (шпакловка, боядисване, лепене на тапети, плочкии др.);

- очевидно е, че тези съображения се отнасят изцяло за изпъкналостта на ръкава отвъд тавана.

Разстоянието между втулката и полимерния тръбопровод трябва да бъде избрано така, че да може да бъде правилно запечатано. Вътрешните диаметри на втулките трябва също така да позволяват свободно преминаване на тръбопроводни части, които се предполага, че трябва да бъдат сменени, например в случай на извънредни ситуации... За да направите това, те трябва да са по-големи от външните диаметри на такива части. По отношение на материала на облицовката трябва да се имат предвид следните съображения. Опитът показва, че ръкавите се изработват от парчета стоманени и полимерни тръби, както и от ролкови хидроизолационни материали като покривен филц. В нашата практика (60-те години на миналия век, Московски квартал 18 и Хорошево-Мневники) са известни случаи, когато са използвани картонени ръкави (въпреки че това беше на стоманени тръбопроводи за нагряване на вода). Материалът трябва да осигурява способност да бъде здраво вграден в конструкцията на сградата. Когато става въпрос за стоманобетонни елементи, използването на стоманени ръкави е неоспоримо. Те могат лесно да се бетонират както в условията на стоманобетонна фабрика (при производството на стоманобетонни панели от стени и тавани), така и директно върху строителна площадкапо време на инсталацията тръбопроводна системаизползвайки подходящия кофраж за това. Ръкавите, изработени от други материали, имат предимство пред стоманените втулки, тъй като нямат остри ръбове и неравности, които по време на монтажа могат да надраскат и отрежат, например пластмасови тръби, което е изключително опасно, особено за тръбопроводи под налягане. Поради тази причина краищата на стоманените втулки трябва да бъдат специално обработени. Стените им по ръбовете трябва да бъдат огънати навън (разширяване) и от тях да се отстранят неравностите (зенкер). По отношение на облицовките, изработени от други материали, трябва също да се има предвид, че почти всички пластмаси нямат достатъчна адхезия към циментовия разтвор.

Силно вграждане на ръкави в елементите независимо от материала дървени сградиможе да се предостави само с помощта на специални начини... Използването на такива ролкови материаликато покривен материал не е желателно. В крайна сметка такива материали могат да съдържат маслени компоненти, чийто контакт с пластмаси е неприемлив.

Материалът на облицовката не трябва да допринася за разпространението на пожар от едно помещение в друго, което е свързано само с един от факторите - изпълнението на изискванията Пожарна безопасност... Литературата съдържа информация по този въпрос. За съжаление тази тема (за какви стаи и за какви системи можем да говорим) излиза далеч извън обхвата на тази статия. Тя може да бъде разгледана от нас в бъдеще. Преминаването на тръбопроводи през основите трябва да бъде предмет на изисквания за осигуряване на херметичност срещу проникване подземни водикъм мазето. Трябва също да вземете предвид възможността за неравномерно утаяване на основата и тръбопровода. За това вътрешният диаметър на ръкавите (калъфите) трябва да бъде с 200 mm по-голям от външния диаметър на тръбопровода, съгласно CH 478-80. Естествено, размерите на ръкавите се диктуват от използвания метод на монтаж на тръбите. Ако тръбопроводът е затворен, например, който и да е декоративен панел (скрита инсталация), тогава едва ли е необходимо да се има предвид прекомерната изпъкналост на втулката извън преградата. Друго нещо е, когато ръкавът е на видно място ( отворен монтажтръбопровод). В този случай трябва да използвате ръкави с размери, които няма да развалят интериора на стаята. В заключение трябва да се отбележи, че разпоредбите, разгледани в статията, трябва да подтикнат проектантите и монтажниците към по-отговорно отношение към подреждането на проходите на полимерни тръбопроводи през строителните конструкции, което трябва да повлияе положително на качеството на монтажа и надеждността на техните последваща операция.

литература

1. Отставнов А. А., Бухин В. Е. Относно преминаването на елементи на жилищна сграда чрез полимерни тръбопроводи.Тръбопроводи и екология. 2004. No3.

2. Устюгов В. А., Отставнов А. А. // ВиК. 2005. бр.5.

3. Устюгов В. А., Отставнов А. А. Избор тръбни продуктиза устройство на вътрешни канализационни мрежи // Технология на строителството. 2005. бр.36.

4. Устюгов В.А., Отставнов А.А.. За шума на санитарно-техническите възли на сградите.Сок. 2005. No3.

5. Пластмасови тръби, техните характеристики и обхват. НГП / проф. Воронов Ю. В. и проф. Журов В.Н.М., 2000г.