• Tarih: 20-11-2014
• Görüntülemeler: 1709
• Yorumlar:
• Değerlendirme: 24

Beton benzersiz ve çok işlevli bir malzemedir. İnşaatın hemen hemen her aşamasında başarıyla kullanılmaktadır; Dekorasyon Malzemeleri ve kaldırım levhaları. Herhangi bir yapının sağlamlığı ve dayanıklılığı kalitesine bağlıdır. Onlarca yıl dayanabilecek güçlü beton nasıl yapılır?

Dayanıklı beton hazırlamaya yönelik teknolojik süreç basit görünüyor, ancak aynı zamanda örneğin temeldeki çatlamalarla ilgili şikayetlerin sayısı da artıyor.

Her türlü amaca yönelik betonun beklentileri karşılayabilmesi için neyi bilmeniz ve dikkate almanız gerekir?

Temel konseptler

Klasik olarak beton, aşağıdaki bileşenlerin bir karışımı anlamına gelir:

1. Çimento – Bağlantı bağlantısı bileşenleri monolite dönüştürüyor.
2. Kum, gücün temeli ve küçük boşlukların dolgusudur.
3. Agrega - çakıl, kırma taş ve diğer bazı malzemeler olabilir. Malzemenin eşsiz sağlamlığını sağlayan taş bileşenidir.
4. Özel katkı maddeleri - her türlü plastikleştirici vb. Bunların yardımıyla kimyasal bileşimler Betona istenilen kıvam verilir ve kalitesi artırılır.
5. Su.

Beton kalitesinin ana göstergesi basınç dayanımıdır. Bu özellik, çözümün kaçınılmaz olan mekanik strese dayanma yeteneğini yansıtır. Bu gösterge MPa (megapaskal) cinsinden ölçülür ve betonun deformasyona ve özelliklerinde değişiklik olmadan dayanabileceği yük seviyesini yansıtır. Betonun mukavemeti, hazırlık için kullanılan çimentonun kalitesine ve tipine, kum ve agreganın fraksiyonuna, betonun uygunluğuna bağlıdır. teknolojik süreç. Beton, mukavemetine bağlı olarak B 3,5'ten B 80'e kadar işaretlenir; burada sayı, bu bileşimin vakaların% 95'inde dayanabileceği basıncın bir göstergesidir.

Temel tabanını döşemek için sıklıkla kullanılan en basit beton, basit bir çimento ve kaba kum karışımıdır. Yardımcı bileşenlerin kullanımına bağlı olarak bileşimin gücü artar, dolayısıyla yapının dayanıklılığı ve güvenilirliği artar.

Ancak betonu güçlü kılacak tarifi seçmeden önce tüm bileşenleri anlamak önemlidir. İşin etkinliği kalitesine bağlı olacaktır.

İçeriğe dön

Çimento temeldir

Çimento, beton adı verilen bileşimin ana ve en önemli bileşenidir. Ek bileşenlerin bağlanmasını sağlar.

Dayanıklı beton hazırlamak için ideal seçenek Portland çimentosudur. Kalsiyum silikat içeriğinin yüksek olması nedeniyle malzemelerin ideal yapışmasını (kohezyonunu) sağlar. Bu malzemenin bir diğer avantajı da daha düşük sıcaklıklarda çalışabilmesidir ancak bu avantajın suiistimal edilmemesi gerekir. Karışımın +16°C'nin altındaki sıcaklıklarda hazırlanıp dökülmesi kaliteyi olumsuz etkileyecektir. Soğuk bir iklimde çalışma yapılması gerekiyorsa, özel plastikleştiricilerin kullanılması zorunludur. Sıcak havalarda çalışmak için yaz dönemi Portland cüruflu çimento uygundur.

Çimento satın alırken ana referans noktası markadır. Çantanın üzerinde belirtilmiştir ve maliyet buna bağlı olacaktır. Genellikle şu şekilde görünür: M 500-D 10 (sayılar değişebilir). İlk gösterge aynı güçtür, en uygun kalite M 500'dür, M 400 de kullanabilirsiniz ancak bu kaliteyi etkileyecektir, beton daha az dayanıklı olacaktır. İkinci gösterge yabancı maddelerin içeriğidir, D 10 değeri çimentonun% 10 yabancı element içerdiğini gösterir. Betonun yeterince hafif ve sağlam olabilmesi için indeksi D 20'ye kadar olan bir malzeme seçmelisiniz.

Çimento markası seçiminde kapsamlı bir yaklaşımın yanı sıra görsel bir değerlendirme de gereklidir. Yüksek kaliteli malzeme kuru, homojen ve akıcı olmalıdır. Hafif nem bile yapının sağlamlığını olumsuz yönde etkileyecektir.

Çalışmaya başlamadan hemen önce beton ihtiyacını değerlendirmek gerekir, maksimum süre- 2 hafta içinde. İÇİNDE bu durumda Eksik torbayı satın almak, fazlalığı depolama sırasında bırakmaktan daha iyidir, ortamdaki nemi emecek ve düşük kaliteli balast haline gelecektir. Satın alırken ambalajın bütünlüğünü ve uygun işaretlerin varlığını dikkatlice kontrol etmeniz gerekir.

İçeriğe dön

Kum olmadan yapamam

Son derece nadir durumlarda betonun bu bileşeni olmadan yapmak mümkündür. Geri kalanında, yeterli yoğunluk ve boşlukların yüksek kalitede doldurulmasını sağlayacak olan kumdur. Bunun için kumun nasıl olması gerekir?

1. Temiz. Bu aşağıdakilerden biri en önemli özellikler. Özellikle bitki kaynaklı yabancı yabancı maddeler betonun kalınlığında ayrışarak mukavemetini azaltacaktır. Kum tıkalı olarak satın alınmışsa elenmelidir. Zaman alsa bile gelecekteki yapının gücünü önemli ölçüde artıracaktır.
2. Homojen. 1,5 ila 5 mm fraksiyonlu kum inşaat için uygundur. Ancak aynı zamanda ilerlemenin 1,5-2 mm'den fazla olmamasını sağlamaya çalışmanız gerekir. Kum ne kadar homojen olursa yapı da o kadar sağlam olur.

Kullanımı tercih edilir nehir kumu, çünkü çoğu zaman zaten temizdir. Dağ geçidi sıklıkla tınlı safsızlıklar ve siltli kalıntılar içerir. Bazı durumlarda iyice yıkamak ve ardından kumun çökelmesine izin vermek mümkündür, ancak bu özellikle evde yoğun emek gerektirir.

Bazı uzak bölgelerde büyük nehirler, sözde taş veya kaya kumu bulabilirsiniz. Gerekli fraksiyona kadar kırılmış bir kayadır. Bu tür bir malzemeyi kullanırken sıradan kumdan çok daha ağır olduğunu dikkate almanız gerekir, bu da kullanımının elde etmenize izin vermeyeceği anlamına gelir. hafif beton Bu, özellikle zeminler arası tavanların kurulumunda önemlidir.

İçeriğe dön

Kaliteli bir dolgu nasıl olmalı?

Uygun büyüklükteki hemen hemen her taş, beton dolgu maddesi görevi görebilir. Ancak burada betonun kalitesini artırmaya yardımcı olacak çeşitli gereksinimler var.

1. Doldurucu temiz olmalıdır. Kumda olduğu gibi, hiçbir yabancı maddenin olmadığından önceden emin olmanız gerekir. Gerekirse elemeye başvurunuz.
2. Dolgu maddesinin türü ne olursa olsun, tüm elemanların pürüzlü bir yüzeye sahip olması gerekir; yüksek yapışmayı sağlayan da budur. Bu nedenle çakıl taşı kullanmaktan kaçınmalısınız.
3. Optimum fraksiyon 8 ila 35 mm arasındadır, tekdüzelik kuralı korunur. Ama durumda kendi kendine doldurmaİnce ve orta gibi farklı fraksiyonlardaki çakılların kullanılması daha iyidir. Bu durumda profesyonel tokmaklar kullanılmadan bile daha iyi sıkıştırma sağlayacaktır.
4. Sertleştikten sonra hafif fakat çok dayanıklı bir döküm malzemesi elde etmek için genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir.

Agregalar genellikle oldukça ağır olduğundan betonun karıştırıldığı yere yakın bir yerde depolanmalıdır. Ek olarak, depolama sırasında çakılın kirlenebileceğini hesaba katmanız gerekir; bu, setin sağlam bir taban veya bir branda üzerinde düzenlenmesinin daha iyi olduğu anlamına gelir. Malzemeyi yerde depolarken alt katman atık haline gelir veya yıkanıp kurutulması gerekir.

İçeriğe dön

Peki ya su ve diğer bileşenler?

Böylece beton güçlü ve uzun ömürlü olur uzun yıllar, kullanmam gerekiyor musluk suyu en azından şartlı olarak içilebilir. Doğal rezervuarlardan su kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez; güçlü ve hafif beton yapmanıza izin vermeyecek asidik ve alkali yabancı maddeler içerir.

Ek olarak, çözüme sıklıkla çeşitli bileşenler eklenir ve bu da özellikleri iyileştirme yönünde değiştirir.

1. Plastikleştiriciler. Bu özel bileşikler betonun özelliklerini değiştirmenize olanak tanır. Onların yardımıyla su ihtiyacını azaltabilir, akışkanlığı ve plastisiteyi ayarlayabilirsiniz.
2. Kireç. Genellikle hassas manipülasyonlar için özellikle önemli olan betonla çalışmayı kolaylaştırmak için eklenir. Bu isteğe bağlı bir bileşendir ve kullanımı sanatçının takdirindedir.
3. Düzeltici bileşenler. Onların yardımıyla betonu düşük sıcaklıklara ve diğer agresif koşullara dayanıklı hale getirebilirsiniz. Ayrıca, izin verilen sıcaklık sınırlarının dışında çalışma yapılırsa, bu tür araçların kullanılması zorunlu hale gelir.
4. Güçlendirici katkı maddeleri Kural olarak PVC kaplama kullanılır, yumuşaktır ve çok dayanıklı değildir, ancak şap katmanları arasına yerleştirildiğinde betonu yırtılma ve çatlamaya karşı başarıyla korur. Onun yardımıyla oldukça güçlü ama aynı zamanda hafif bir katman oluşturabilirsiniz.

Böylece her türlü katkı maddesi betonun iyileştirilmesini ve dış etkenlere karşı daha dayanıklı hale getirilmesini mümkün kılar.

İçeriğe dön

Bileşenlerin doğru oranı

Dolayısıyla geleceğin dayanıklı betonunun yüksek kaliteli bileşenleri seçilip satın alındı, ancak hepsi bu değil. Oranları daha az önemli değildir, ayrıca oranlar işin türüne göre değişir.

Dökme için kaba kırma taş ve iyi akışkanlığa sahip yeterince sıvı beton gereklidir. Bu tüm boşlukları dolduracaktır. Ancak dökmeden önce, düşük dereceli çimentodan oluşan bir alt tabakanın döşenmesi tavsiye edilir; malzemenin kıvamı nemli toprağa benzemelidir.

En yaygın oran, ihtiyaca ve yapının türüne bağlı olarak sırasıyla 1:3:6 çimento, kum, agrega ve 1 parçaya kadar sudur. Ancak bu ilişki evrensel değildir, çünkü malzemelerin yoğunluğu birçok faktörün etkisi altında değişebilir. Teknik referans kitaplarıyla donatılmış göstergeleri hesaplamak en mantıklısı olacaktır. Ana ölçü olarak ağırlık seçilirse, sıvının hesaplamayı bozmaması için kum ve agreganın kurutulması gerekir.

Bu kural, bileşenlerin oranının belirlenmesi için geçerlidir. Aynı tabakları kullanmak ve gerekirse ayarlamalar yapmak gerekir. Aksi takdirde hata mutlaka kendini belli edecektir, ancak artık düzeltmenin mümkün olmayacağı bir zamanda.

İçeriğe dön

Malzemelerin karıştırılması

Bileşenleri karıştırma işlemi daha az önemli değildir. Homojen olmayan beton, döküm sırasında zorluklara neden olmakla kalmaz, aynı zamanda kalıba yapışması nedeniyle bileşenlerin oranını da değiştirir.

İdeal seçenek beton karıştırıcı kullanmaktır; bu cihaz mükemmel beton elde etmek için tasarlanmıştır. Ünite bugün satın alınabiliyor veya kiralanabiliyor; inşaat şirketleri. Beton mikserinin nakliye sırasında betonun sertleşmesine zaman kalmaması için minimum mesafeye kurulması gerekir - bu teknolojik sürece aykırıdır.

Yapılabilir kaliteli beton ve eski usul, eski bir teknede yoğurma. Ancak bu durumda karışımın homojen olması için çok çaba harcamanız gerekecektir.

Çözümü hazırlamak için iki yöntem vardır:

1. Kuru. Kullanırken, tüm kuru bileşenler önceden karıştırılır ve ancak bundan sonra su ve plastikleştiriciler eklenir. Bu yöntemin tehlikesi, sıvının alt katmanlara yüksek kalitede ve yeterince hızlı erişimini sağlamanın son derece zor olmasıdır ve bu da oranı bozabilir. Uzun süre karıştırıldığında çimento priz almaya başlayacak ve bu da betonun mukavemetini etkileyecektir.
2. Islak. Ölçülen suya tüm kuru malzemeler yavaş yavaş eklenir. Bu yöntemin dezavantajları yok değildir ancak özellikle küçük hacimli bir çözelti hazırlanırken yine de tercih edilir.

Hazırlık hafif beton daha kolay ve erişilebilir hale geldi. Artık granül köpük camdan bağımsız olarak hafif beton hazırlayabilir ve yatay bir yüzeye bir ısı yalıtım katmanı yerleştirebilirsiniz. Sayesinde benzersiz özellikler köpük cam, hafif beton, ısı yalıtımı ve ses yalıtımı işlevleriyle iyi başa çıkmaktadır. Verimliliği, dayanıklılığı ve kullanım kolaylığı, endüstriyel inşaatta lider konuma gelmesini sağlar.

sunuyoruz Detaylı Açıklama Hafif beton elde etmek için gerekli bileşenler ve koşullar. Talimatları sıkı bir şekilde takip ederek, özel çabaİstediğiniz sonuca ulaşacaksınız ve ısı yalıtımı süreci heyecan verici bir aktiviteye dönüşecek.

Pişirmek için Kuru yoğunluğu 600-700 kg/m3 olan hafif beton İhtiyacınız olacak:

• M-500 çimento – 250 kg
• Kum 0-4 mm – 90 kg
• Granül köpük cam 0-4 mm - 130 kg
• Granül köpük cam 4-8 mm - 40 kg
• Polipropilen elyaf – 12 mm – 0,45 kg
• Süper akışkanlaştırıcı Glenium - 0,5 l
• Su - 100-110 l

Suyun çimentoya oranı 1:0,4 - 1:0,45 arasında tutulmalı, kuru karışımın her kilogramı için 0,4-0,45 litre su ilave edilmelidir.
100 mm katman kalınlığında kuru bileşim tüketimi 75 kg/m2'dir.

Notlar!

Beklenen sonuca bağlı olarak bileşen sayısı değiştirilebilir.
Her şeyi karıştırmak için hazır bileşenler beton karıştırıcıya döküldü.
Suya bir süper akışkanlaştırıcı eklenir.

Özellikler

• Tane boyutu - 0,8 mm'ye kadar
• Çalışma sıcaklığı — +5 ÖC+25'e kadarÖC
• Strese hazırlık - en geç 48 saat
• Nihai güç kazanımı - 28 gün sonra
• 28 gün sonra basınç dayanımı - 5 N/mm2'den az değil
• Isı iletkenlik katsayısı - λ: 0,098 W/m °C
• Ses iletim katsayısı - 39 dB
• Malzeme yanıcı değildir.

Sanpol şirketler grubu yalnızca en iyi ürünler, ancak size uygun karlı çözümler sunarak her zaman yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

Bu makaleyi okuduktan sonra kendi ellerinizle iyi betonun nasıl yapıldığını, iyi betonun hangi özelliklere sahip olması gerektiğini, bileşime neyin dahil edildiğini ve betonun karıştırılması ve dökülmesinde manuel ve mekanik teknolojinin avantajlarını öğreneceksiniz. .

Betona genellikle ana yapı malzemesi denir. Temeller, duvarlar, çatılar, şaplar, kaplamalar, kaldırım levhaları, korkuluklar, vazolar - granit veya mermerden farklı olarak betonu kendiniz ve içinde yapmak kolaydır. doğru miktar. İyi beton, uygulama kapsamına bağlı olarak ağır veya hafif, dayanıklı veya dona dayanıklı olabilir, hızlı veya uzun süre priz alabilir ve az veya çok hareketli olabilir.

Tipik olarak beton, çimento, su ve kumdan oluşan bir karışımdır. Betonun mukavemetini arttırmak için kırma taş ve çakıl formundaki büyük agregalar kullanılmakta olup, ilave özellikler ve üretim ve dökme kolaylığı sağlamak için çeşitli takviye maddeleri ve plastikleştiriciler ilave edilmektedir. En ağır beton, güvenilir bir radyoaktif bariyer olarak yer altı sığınaklarında kullanılır.

İyi beton elde etmek için tüm bileşenleri dikkatlice seçmelisiniz.

Çimento

Betondaki ana bağlantı, tüm bileşenlerin tek bağlantısı ve en pahalı unsur. İyi dayanıklı beton için M500 dereceli Portland çimentosuna ihtiyacınız olacaktır ve eğer beton 30 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda hazırlanırsa cüruf çimentosu gerekir. Eğer Hakkında konuşuyoruz parlak asfaltlama hakkında Bahçe yolu— beyaz çimento almak daha iyidir; gri Portland çimentosu herhangi bir pigment boyasını bastırır. Kireç çimentosu düşük bir sertleşme hızına sahiptir ve küçük oluşturmak için idealdir dekoratif elemanlar.

Çimento kuru ve ufalanabilir olmalı, topaklanma veya nem olmamalıdır. Ambalajı yırtılmışsa ya da çimento dışarıda saklanmışsa mutlaka uğrayın. Önemli olan ilk çimento, zamanlama açısından sonuncusudur; beton üretiminin başlamasından en geç birkaç gün önce satın almak daha iyidir.

Kum

Temel karakteristik, betonun mukavemetini ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyen yabancı yabancı maddelerin bulunmamasıdır. Tür olarak kum genellikle nehir kumu, oyuk kumu ve kayaların işlenmesiyle elde edilen yapay kum olarak ikiye ayrılır. Dere kumu nehir kumundan daha ucuzdur ancak çok daha fazla silt ve kil içerir. taş kum Zemin arası şaplarda beton bileşimine ilave ağırlık katar.

Hazır yıkanmış kum satın alabilir veya en yakın taş ocağına giderek daha sonra elek kullanarak evde homojen bir ürün elde edebilirsiniz.

Kumun ne kadar temiz olduğunu anlamak için onu bir şişeye dökmeniz gerekir. sıcak su, karıştırın ve birkaç saat bekletin. Su bulanıklaşırsa bu, kil içeriğinin yüksek olduğunu gösterir. Bu kumdan yapılan beton gevşeyecek ve parçalanacaktır.

Agrega

Dayanıklı beton elde etmek için kaba agrega olmadan yapamazsınız. İçin yüksek dayanımlı beton kırma taş tercih edilir ve ortalama olarak çok daha ucuz çakıl uygundur. Malzemenin maliyeti kırma türünden etkilenir - kırma taş mekanik olarak elde edilir, pürüzlülük ve mevcudiyet bakımından farklılık gösterir keskin köşeler. Doğal nedenlerin etkisi altındaki çakıl daha fazla yuvarlak şekil. Akıntının cilaladığı nehir veya deniz çakılını kullanamazsınız; çözeltiye gerekli yapışmayı sağlamayacaktır. Temel için çakıl almak daha iyidir farklı boyutlar- orta ila büyük (10 ila 35 mm arası elemanlarla), bu, parçacıklara daha düzgün bir taban oluşturma fırsatı verecektir. Merdivenler ve dekoratif elemanlar için çapı 7 mm'yi geçmeyen ince çakıllara ihtiyacınız olacaktır.

Uzman ipucu: Doğal kirlenmeyi ve toprağın nemini önlemek için kırılmış taşı ve çakılı bir muşamba üzerinde saklayın.

su

Ana kural: kullanın içme suyu. Kanalizasyondan veya musluktan güvenli bir şekilde su alabilirsiniz, ancak bir kuyudan veya nehirden alınması tavsiye edilmez; bileşimi pek çok hoş olmayan sürprizler getirebilir.

Uzman tavsiyesi: Solüsyonun elastikiyetini arttırmak için suya sıvı sabun ekleyin.

Takviyeler

Beton döşemeyi kolaylaştırmak için genellikle kireç eklenir. Zaten söndürülmüş olarak torbalarda veya kovalarda kireç ezmesi şeklinde satılmaktadır. Bazen “kabartmak” adı altında karşımıza çıkar. Kireçle çalışırken, güçlü aşındırıcı özelliklere sahip olduğundan sadece eldiven değil aynı zamanda maske takmak daha iyidir.

Eğer vakıf veya beton ürün karmaşık bir şekle sahipse, çözeltiye viskoziteyi ve akışkanlığı etkileyen plastikleştiricilerin eklenmesi gerekecektir. En hızlı şekilde doldurmanıza yardımcı olacaklar ulaşılması zor yerler ve süreci önemli ölçüde hızlandıracaktır.

İnce bir şap veya dengesiz bir toprak oluştururken özel takviye maddelerine ihtiyaç duyulacaktır. Bu tür maddeler büzülme mikro çatlaklarının oluşumunu engeller ve darbe dayanımı beton.

Uzman tavsiyesi: Katkı maddeleri çözeltideki çimento kütle oranının yüzde 2'sini geçmemelidir. P Sıfırın altındaki sıcaklıklarda karıştırma sırasında potas eklenir.

Beton türleri

Evin temelinin ana bölümünü oluşturmak için, iri kırma taş içeren güçlü betona ve sıkıştırma için yüksek akışkanlığa ihtiyacınız olacak. Temelin temelini donatmak için kum ve çimentodan yapılmış daha hafif beton kullanılır. Optimum fiyat-kalite oranına ulaşmak için betonun yapılma amacını anlamak gerekir. Bileşime ve derecesine bağlı olarak beton üç gruba ayrılır:

1. Hafif beton (M100 ve M150) - Ahşap ev, garaj, bordürler, şaplar, merdivenler. Başlıca avantajı, özellikle bir çiftliğiniz ve taş kırma makineniz varsa, kırma taşın çakılla değiştirilebilmesidir.
2. Orta beton (M200, M250, M300) - betonarme ürünler, kazıklar, 2-3 katlı iyi dayanıklı evler. Bu beton duvar inşa etmek ve monolitik temelleri dökmek için kullanılabilir.
3. Ağır beton (M400, M500 ve üzeri) – 5 veya daha fazla kata dayanabilir. Yüzme havuzları, su parkları ve banka kasalarının yapımında kullanılır, çabuk priz alır ve pahalıdır.

Yüzde bileşimi

Temel dökülürken kullanılan en yaygın oran bir ölçü su, bir ölçü çimento, üç ölçü kum ve altı ölçü agregadır. Doğru bir hesaplama için M500 çimento, kum ve agrega bazlı bir tablo kullanmak daha iyidir:

Beton karıştırma

Yaklaşık 100 metrekarelik bir evin temelini atmanız gerekiyorsa, beton mikseri olmadan yapamazsınız. Satın alma maliyeti (10.000-20.000 ruble), yoğurma kolaylığı ile haklı gösterilecektir. Tüm malzemeleri büyük miktarda su eklemeden elle karıştırmak kolay olmayacak, bu da pahalı çimento tüketimini etkileyecektir. Bugün piyasada, elektrik şebekesine bağlanmamak için mekanik beton karıştırıcıları da satın alabilirsiniz. Bir yol açmaktan ya da yapmaktan bahsediyorsak beton merdivenler, o zaman doğaçlama araçlar oldukça uygundur.

Karışımı manuel olarak hazırlamak için ihtiyacımız olacak:

1. Karıştırma kabı - paletler veya eski bir küvet.
2. Ağırlık ölçüsü metal bir kovadır.
3. Karıştırmak için bir çift kürek.

Malzemeleri sürekli karıştırarak birer birer ekleyin:

1. Su.
2. Çimento.
3. Kum.
4. Takviyeler
5. Agrega.

Uzman tavsiyesi: Suyun tamamını bir kerede kullanmıyoruz, 2 parçaya bölüyoruz. % 80 - önce geri kalanı - tüm malzemeleri ekledikten sonra.

Karıştırma süresi yarım saatten fazla sürmemelidir, aksi takdirde çimento prizlenmeye başlayacaktır. El arabasıyla kurulum yerine taşınmak üzere betonu küçük porsiyonlar halinde hazırlamak daha iyidir.

Dökme beton

Beton dökerken asıl tehlike, yüzey üzerinde eşit olmayan dağılım ve hava boşluklarının oluşmasıdır. Bu amaçla darbeli matkap veya matkaptan ev yapımı bir vibratör yapabilirsiniz. Kalınlığa bağlı olarak beton kaplamaÇeşitli uzunluklarda bir takviye çubuğuna ve çözeltinin çubuğa bulaşmasını önleyecek bir lastik hortuma ihtiyacınız olacaktır. Doldurma, 10 cm'yi geçmeyen katmanlar halinde kademeli olarak yapılmalı, eğer dolgu iyi sıkıştırılmışsa, yüzeyde çimento şerbeti görünmelidir.

Uzman tavsiyesi: Matkap uzun süreli kullanım için tasarlanmalıdır; 650 W veya daha fazla güce sahip bir cihaz almak daha iyidir.

Karşı korumak için dış ortam ve eşit şekilde kuruduktan sonra beton bir film ile kaplanır. Yaklaşık kuruma süresi 36 saat ila 2 hafta olup, betonun mukavemeti zamanla artacak ve bir yıl sonra maksimuma ulaşacaktır.

Beton harcı, çeşitli bileşenlerin (kum, kırma taş, su ve çimento) bir karışımıdır, karıştırma ve ardından sertleşme sonucunda sağlam, inanılmaz derecede dayanıklı bir malzeme elde edilir. inşaat malzemesi buna bazen " denir sahte elmas" Belli nedenlerden dolayı hiçbir şantiye betonsuz yapamaz. Temellerin, duvarların, döşeme levhalarının, döşeme şaplarının, bordür ve bordürlerin yapımında ana bileşendir. kaldırım levhaları ve daha fazlası. Bu nedenle beton çözümünün yüksek kalitede olması çok önemlidir, bu da beton üretim teknolojisine kesinlikle uyulması gerektiği anlamına gelir.

Kendin yap beton - ana bileşenler

Öyle ya da böyle üretimden hazır beton sipariş etmek bazen mümkün olmuyor. Ya üretici fiyatı çok yüksek belirlemiş ve kendiniz yapmanız çok daha karlı oluyor, ya da çok az ihtiyacınız var, dolayısıyla betonu mikserle getirmeye gerek yok.

Başlamadan önce aşağıdakileri hatırlamak önemlidir - eklenen bileşenlerin oranları beton markasına bağlı olarak farklılık gösterebilir. Örneğin, almak için beton M200- çimento (M400), kum ve kırma taş oranlarının oranı 1: 2.8: 4.8 (sırasıyla). Beton kalitesine ihtiyacınız varsa M300- aynı bileşenler mevcutsa oran şu şekilde görünecektir 1: 1.9: 3.7 (sırasıyla). Aşağıdaki tabloda bileşenlerin tam oranını ayrıntılı olarak öğrenebilirsiniz.

Çimento

Bu tam olarak betonun markası ne olursa olsun çözüm üretmenin imkansız olduğu bağlayıcı unsurdur. Sertleşmenin gücü ve hızı doğrudan kalitesine bağlı olacaktır.

Doğal sertleşme koşullarında çeşitli derecelerde beton elde etmek için gerekli çimento işaretleri

Artık inşaat pazarlarında bulabilirsiniz Farklı türde farklı basınç dayanımı göstergelerine sahip çimentolar. Hepsi onları tanımlayan gruplara ayrılmıştır maksimum yük donmuş durumda.

Katkı maddelerinin ve safsızlıkların yüzdesi “D” harfiyle gösterilir. Örneğin, çimento M400-D20 bu, içindeki içerikler anlamına gelir %20 katkı maddeleri. Bu gösterge göz ardı edilemez; malzemenin sünekliği ve mukavemeti doğrudan buna bağlıdır.

Piyasalara sunulan ürünler arasında kendini kanıtlamış Portland çimentosunu öne çıkarabiliriz. Başlıca avantajları şunlardır:

• Yeterli uzun vadeli Hizmetler;
• Mükemmel güç göstergelerine sahiptir;
• Hava sıcaklığındaki ani değişikliklere karşı dayanıklıdır;
• Nemden korkmuyor.

Önemli!Çimento hangi marka olursa olsun ufalanabilir olmalı, topaklanmamalı ve günü geçmiş uygunluk.

Kum

Pişirmek için beton harcı buna göre GOST8736-93 farklı granül fraksiyonlarından oluşan kum kullanabilirsiniz ( şek. 1). Betonun nihai özellikleri doğrudan kalitesine bağlı olacaktır.

pirinç. 1 Beton hazırlamak için kullanılan kum fraksiyonlarının boyutu

Kumun türü ne olursa olsun bileşiminde kil bulunmaması bir ön koşuldur; varlığı betonun mukavemetini önemli ölçüde azaltacaktır. Genellikle birçok yabancı parçacık (kir, döküntü, ağaç kabuğu ve ağaç kökleri) içeren karışımı hazırlamak için genellikle taş ocağı kumu kullanılır.

Bu kumun eklenmeden önce yıkanması ve bir elek ile elenmesi gerekir. Bu yapılmazsa sertleşmiş betonda boşluklar oluşabilir ve bu da zamanla çatlakların oluşmasına neden olur.

Kuru üründe bile az miktarda bulunan kumun nem içeriğine de dikkat etmek önemlidir. Islak kumda nem oranı yüzdesine ulaşabilir 12% toplam ağırlığına göre. Gerekli bileşenlerin, özellikle de suyun doğru oranlarını hazırlarken bu noktanın dikkate alınması gerekecektir.

Olmadan özel cihaz Kumdaki tam nem miktarını aşağıdaki şekilde ölçebilirsiniz:

1. Küçük bir tane hazırlayın metal konteyner, gereksiz eski bir tava iş görecektir. Net ağırlığını tartın ve kaydedin;
2. Daha sonra içine dökün, önceden tartın ve hazırlayın 1 kg. kumlayın ve kabı üzerine yerleştirin 10-15 dk. sıcak bir ocakta, içindekileri sürekli karıştırarak;
3. Kumun soğumasına izin vermeden kabı sıcak kumla birlikte yeniden tartıyoruz. Elde edilen sonuçtan kabın (tavanın) bilinen ağırlığını çıkarıp sayıyla çarpıyoruz. 100 ;
4. Ortaya çıkan ürün, kumun nem içeriğinin yüzdesi olacaktır.

Kum kuruduğunda ufalanan bir kıvama sahip olmalıdır.

Kırılmış taş

Beton harcının bir diğer önemli bileşeni kırma taştır. Bu malzeme kayaların (kireçtaşı, granit, taş) daha küçük parçalara bölünmesiyle elde edilir ve sonuçta farklı fraksiyonlara sahip kırma taş elde edilir. Boyutları, ilk ürünü aşağıdaki türlere göre belirler:

• En küçük kırma taş, fraksiyonun boyutu 5 mm'den azdır. İç ve dış kaplama işlerinde kullanılır;
• İnce kırma taş - kesir boyutu 5-20 mm. Temel ve şap dökülürken en sık kullanılan ölçü;
• Orta kırma taş - kesir boyutu 20-40 mm. Demir inşaatı sırasında onsuz yapmak imkansızdır ve karayolları artan yük yaratan büyük endüstriyel binaların temellerinin inşasında olduğu gibi;
• Kaba kırma taş - kesir büyüklüğü 40-70 mm. Çok miktarda harç gerektiren büyük ölçekli yapıların inşası için gerekli;

Hazırlık hesaplanırken beton karışımı bir şeyin daha dikkate alınması gerekiyor önemli gösterge, malzemenin boş alanı (VSV) olarak. Bunu hesaplamak oldukça basittir. Bunu yapmak için 10 litrelik bir kovayı en üste kadar kırma taşla doldurun. Bundan sonra, bir ölçüm kabı kullanarak yüzeyde görünene kadar yavaş yavaş su dökmeye başlayın. Doldurduğunuz litre su miktarı boş alanın bir göstergesidir. Örneğin, bir kova moloz sığarsa 3 litre su, daha sonra MRP göstergesi olacaktır 30% .

Gerekli miktarda su

Kaliteli bir karışım nasıl yapılır? Cevap basit, hazırlamak için sadece kullanmanız gerekiyor Temiz su. Yağların, kimyasal ve petrol ürünlerinin yanı sıra çeşitli evsel atıkların yabancı safsızlıklarını içermemelidir. Tüm bu maddeler önemli ölçüde azaltabilir mukavemet özellikleri tamamlanmış ürün.

Betonun plastisitesi de aynı derecede önemli bir göstergedir ve kırma taş ve çakılla orantılı olarak içindeki suyun niceliksel içeriğine doğrudan bağlıdır. Aşağıdaki tabloda optimum su/dolgu oranını görebilirsiniz. №1 .

Tablo No. 1 - dolgu maddesine bağlı olarak gerekli su miktarı (l/m³)

Betonun nem eksikliği de fazlalığı gibi kalitesini olumsuz etkileyeceği için bu tabloya uymak önemlidir.

Beton bileşiminin hesaplanması

• Gerekli beton kalitesi;
• Gerekli çözüm plastisite düzeyi;
• Kullanılan çimentonun işaretlenmesi;
• Kum ve kırma taş fraksiyonlarının boyutu.

Örnek olarak, gücü işaretlemeye karşılık gelen maksimum plastisite çözümünü hesaplayacağız. M300.

Betonun ağırlığa göre hesaplanması - ilk andan itibaren tavsiye edilen çimento markasını alıyoruz M400 orta büyüklükte granüllere sahip kırma taş dolgulu. Tabloyu kullanma №2 Su ve çimento kütlesinin gerekli oranlarını (W/C - su-çimento oranı) belirliyoruz.

Masa. No. 2 - Betonun farklı işaretleri için kullanılan W/C göstergesi

Tablo 2'ye göre tüm verileri (beton - M300, çimento - M400, dolgu - kırma taş) bilerek, şuna eşit olan su-çimento oranını kolayca bulabiliriz - 0.56 .

Elde etmek için gerekli su hacmini bulmak kalır. tamamlanmış ürün kırma taş fraksiyonlarının kullanımı dikkate alınarak maksimum plastisite 20mm. Bunu yapmak için elde edilen sonucun eşit olduğunu gördüğümüz yere dönüyoruz. 210 l/m³.

Tüm temel veriler tarafımızdan bilindikten sonra, hazırlamak için gerekli çimento miktarını hesaplıyoruz. 1m³ beton karışımı. Bölüyoruz 210 l/m³ Açık 0.56 , alıyoruz 375 kilo.çimento. Tabloyu kullanma №3 Gerekli tüm bileşenlerin son oranlarını gösteriyoruz.

Tablo No.3. Bileşen oranlarının oranları (çimento, kum, kırma taş)

Yani 1 m³ beton (M300) hazırlamak için 375 kg'a ihtiyacımız var. çimento (M400), daha sonra tablo 3'te hesaplanan göstergeleri takip ederek kum - 375 × 1,9 = 713 kg, kırma taş - 375 × 3,7 = 1,388 kg elde ederiz.

Beton karıştırma yöntemleri

Hazırlanmak inşaat betonu Bunu iki şekilde kendiniz yapabilirsiniz:

1. Çözeltiyi elle karıştırın;
2. Karıştırmak için beton karıştırıcı kullanın.

Betonun elle karıştırılması

• Öncelikle gerekli miktarda kumu temiz bir kaba dökün;
• Oranları kesinlikle gözlemleyerek üstüne çimento dökün. Renkleri tekdüze hale gelinceye kadar her iki dolguyu da iyice karıştırın;
• Gerekli su miktarını ölçün ve küçük porsiyonlar halinde kum ve çimento içeren bir kaba ekleyin, aynı anda karışımı tüm alana dağıtıp karıştırın. Sonuç, topaklar ve gözle görülür kum ve çimento kalıntıları olmayan gri bir kütle olmalıdır;
• Son adım, ortaya çıkan çözüme kırma taş eklemektir. Her çakıl taşı solüsyonla kaplanana kadar yoğurma yapılmalıdır. Betona gerekli plastisiteyi kazandırmak için gerekirse su ekleyin.

Eksiklikler arasında manuel yöntem aşağıdakiler vurgulanabilir:

• Oldukça emek yoğun ve uzun bir süreç;
• Çözeltinin karıştırıldıktan hemen sonra kullanılması. Aksi takdirde çözelti katmanlara ayrılmaya başlayabilir ve bu da kalitesinin bozulmasına yol açabilir.

Beton karıştırıcı ile karıştırma

• Beton karıştırıcı tamburuna az miktarda su dökün, ardından çimentoyu ekleyin ve gri süt elde edene kadar iyice karıştırın. Bu noktadan itibaren tambur sürekli dönmelidir;
• Daha sonra oranların hesaplanmasına göre dolgu maddelerini (kum ve kırma taş) doldurmaya devam edin. 2-3 dakika daha karıştırın;
• Elde edilen karışıma homojen bir kıvam elde edilinceye kadar birkaç litre daha su ekleyin.

Bu karıştırma yönteminin en büyük avantajı, çözeltinin karıştırılmasından sonraki bir saat içinde betonun kullanılabilmesidir.

Beton, şehirlerdeki hemen hemen her şeyin yapıldığı yapı malzemesidir: evler, köprüler, üst geçitler, kaldırımlar. Bu gri malzemenin önemi şüphe götürmez. Ancak beton üretimi onarılamaz zararlara neden olur. çevre. Modern mimarlar betona "yeşil" bir alternatif bulmaya ve ev inşa ederken çeşitli çevre dostu malzemeler kullanmaya çalışıyor.

1. Kostrobeton

2. Çamur yapımı

3. Talaş betonu (ahşap beton)

Bambu

5. Ahşap