- bu onun gücünü karakterize eden en önemli göstergedir. Özel inşaatlarda büyük çoğunluk markayı sipariş ediyorsa beton karışımı gözle bakıldığında belli bir sınıf veya derecedeki beton üzerine ciddi bir inşaat projesi hesaplanır. Bununla birlikte, yerel uygulamaların gösterdiği gibi, ortaya çıkan beton karışımı her zaman tedarikçinin beyan ettiği özelliklere uymamaktadır.

Özel mülk sahipleri özellikle sık sık ve en vicdansız şekilde aldatılıyor. İnşaat kuruluşları bir tedarik sözleşmesi kapsamında çalışır, beton numuneleri alır ve bunları bağımsız laboratuvarlarda test eder. Bir tutarsızlık tespit edilirse, daha önce dökülmüş ve montajı yapılmış yapılar, masrafları tedarikçiye ait olmak üzere sökülebilir; ülkemizde bunun gibi örnekleri yaşadık.

Tedarikçiler bunu biliyor ve inşaatçılarla risk almamaya çalışıyorlar, ancak "bunun acısını özel mülk sahiplerinden çıkarabilirler". Bu arada, betonun gerekli kaliteyi karşılamaması her zaman üreticinin hatası değildir. Hazır beton, çeşitli aracılar aracılığıyla çok tuhaf bir şekilde şantiyeye ulaşabilmektedir.

Dolandırıcıların belgelere uygun olmayan beton tedarik etmek için kullanabileceği bazı yöntemler şunlardır:

• Belgelerin üreticinin kendisi tarafından banal olarak değiştirilmesi. Düşük dereceli beton sevk edilir ve gerekli sayılar belgelerde belirtilir.
• Bir aracı, belli bir markaya ait betonun temini için aynı fiyattan sipariş alır, başka bir markadan daha düşük fiyattan sipariş verir ve bunu düzeltilmiş belgelerle birlikte müşteriye iletir.
• Aynı iki seçenek, ancak kıtlık markaya göre değil hacime göre.
• Beton mikser kamyonunun sürücüsü tarafından daha az miktarda beton yüklenmesi ve su ile seyreltilmesi (üretici tarafından su ile seyreltme, betonun dayanım sınıfını düşürdüğü için önceki paragraflarda yer almaktadır)
• İnşaat sahasında işçiler tarafından boşaltıldıktan sonra betonun suyla seyreltilmesi, tepsiler boyunca taşınmasını ve kalıplara döşenmesini kolaylaştırmak için.
• ...ve yukarıdaki yöntemlerin bir kombinasyonu

Çevrimiçi forumlarda beton birimlerinin eski çalışanlarının yukarıdakileri doğrulayan bazı açıklamalarını bulabilirsiniz: "yöneticimiz M350 (B25) beton sipariş ederken açıkça eğleniyordu, çünkü en iyi ihtimalle M200'ü gönderdik."

İle dış görünüş Boşaltma sırasında betonun markasını belirlemek imkansızdır, bu ancak laboratuvarda yapılabilir. Karışım ne kadar “mavi” olursa, bileşimde o kadar fazla Portland çimentosu olduğuna dair bir görüş var. Ne yazık ki bu, sosisteki et yüzdesinin renge göre belirlenmesiyle aynı şeydir. Beton karışımının rengi kural olarak pek bir şey ifade etmez. Fabrikada ne kullanıldığına bağlı olarak inşaat kumu Farklı üreticilere ait aynı marka hazır betonun renk tonu bej-sarımsıdan mavi-griye kadar değişebilmektedir.

Riski en aza indirgemek ve bir uygunsuzluk tespit edilirse hak talebinde bulunabilmek için betonun önceden imzalanmış bir tedarik anlaşması kapsamında doğrudan betondan satın alınması en iyisidir. ünlü üretici Uzun süredir piyasada çalışmakta olan. Her makineye, kuruluşun mührünü ve betonun tüm özelliklerini ve yükleme süresini gösteren somut bir pasaport eşlik etmelidir. Tedarikçinin saklayacak bir şeyi varsa, ilk karıştırıcının sürücüsünün tüm belgelerin son makinede olacağını söylediği bir durum mümkündür.

Boşaltma sırasında beton hacmindeki eksikliği belirlemek çoğu zaman imkansızdır. Bilgili bir alıcıyı hacme göre kandırmak daha kolaydır (şunlar dahil) olası sonuçlar laboratuvar testlerinden sonra) markaya göre. Betonarme bir yapının hacmini ölçmek her zaman mümkün değildir; dökme sırasında ahşap kalıp deforme olabilir; hacim olarak iyi kontrol edilmeyen toprak kalıp, dökülen yüzeyin altındaki yüzeyin her yönünde genişler; beton levha hesaplanması zor vb. - dolayısıyla bir eksiklik olduğunu açıkça kanıtlamak zordur. Çoğu zaman, toprak hendeğe dökülen temel için beton siparişi verirken hacimsel hatalar meydana gelir. Bunun nedenleri açmanın düz olmayan duvarları, beton karışımının sıvı bileşenini emen toprak vb.

Gece uçuşu yapan şirketlerin web sitelerinde telefonla sipariş verirken düşük ağırlıkla karşılaşma ve beton markasını değiştirme riski özellikle yüksektir. Bir süre sonra ortaya çıkarlar ve unutulup kaybolurlar. Temel olarak, aldatılan müşterilerle ilgili sorunlar ortaya çıkıyor.

Tedarikçi seçerken, beton sipariş ederken ve kabul ederken nasıl güvenli davranılır?

Beton karışımını çevrimiçi sipariş ediyorsanız, kendi mini araştırmanızı yapmak iyi bir fikirdir. Öncelikle sitenin (ve buna göre kaynağın sahibi olan şirketin) yaşını kontrol etmelisiniz. Oldukça basit. Almak için gerekli bilgiler puanlamaya değer. Daha sonra “oluşturuldu:” alanında “sitenin doğum tarihini” görebilirsiniz.

Beton satışı yapan firmaların telefon numaraları da aynı şekilde kontrol edilmektedir. Şirketin telefon numarasını Yandex veya Google arama motoruna yazarak çok şey öğrenebilirsiniz. faydalı bilgiler. Şu veya bu telefon numarası Rus İnternetine nasıl, nerede, ne zaman damgasını vurdu.

Şirketin web sitesinde ofis adresini, birkaç telefon numarasını vb. görmek oldukça arzu edilir. Bütün bunlar ek kaynaklar Size hizmetlerini sunan belirli bir şirketin güvenilirliği hakkında bir sonuca varmanızı sağlayan bilgiler. Kişiler 1 gösteriyorsa cep telefonu- yarın bir şeyler ters giderse bu görünmez insanları bulup bulamayacağınızı düşünmeye değer...

Tavsiye ve geçmişi olmayan bir tedarikçiden teslimat için hala beton sipariş etmeniz gerekiyorsa, beton karışımını alma koşullarını açıkça belirtmeniz gerekir: numunelerin kesinlikle bağımsız bir laboratuvarda test edilmek üzere, somut bir pasaportla, uygun şekilde yapılacağı konusunda uyarın hazırlanmış, her makinede bulunmalıdır. Beton mikser kamyonunun tepsisinden sürücünün önünde numune alın. Sürücünün sizin için numune alma sertifikasını imzalaması tavsiye edilir.

Beton için mutlaka fabrika faturası isteyin! . Beton santralinden gelen bu faturada açıkça belirtilmelidir: ağırlık, kalite, beton sınıfı, işlenebilirlik, suya dayanıklılık, donmaya dayanıklılık, yükleme tarihi ve saati vb. "Diz üstünde" yazılan faturalar: m300 5 metreküp beton - büyük olasılıkla karışımı getiren sürücünün kaleminden geldi.

Ne yazık ki, yukarıda listelenen tüm ipuçları, beton karışımı satın alırken güvenli bir şekilde oynamanıza yalnızca dolaylı olarak yardımcı olabilir. Satın alınan betonun kalitesini değerlendirmenin ana kriteri her zaman klasik yöntemler kullanılarak mukavemet açısından test edilmesi olacaktır. Bu, küpler için standart bir sıkıştırma testini, bir sklerometre (Schmidt çekici) kullanılarak tahribatsız test yöntemlerini ve bir ultrasonik test yöntemini içerir.

Satın alarak veya inşa ederek özel ev Beton bir temel üzerinde hazır veya dökülmüş betonun kalitesini çok dikkatli kontrol etmek gerekir. Üstelik bu operasyon özel bir müdahale gerektirmeden kendi başınıza da yapılabilmektedir. ölçüm ekipmanı. Betonun kalitesi nasıl kontrol edilir Bu makalede evrensel bir aracın kullanılması anlatılacaktır.

Beton kalitesini test etmek için tahribatsız yöntemler

• Öncelikle yüzeyi dikkatlice incelemelisiniz. Yüzey pürüzsüz olmalıdır. Doldurma yapıldıysa kış zamanı Beton üzerinde “desen” olmamalıdır. Varsa, betonun dökme sırasında donması, yapının mukavemetinin 50-100 kg/cm2'ye düşmesi anlamına gelir;
• En az 0,5 kg ağırlığında bir çekiç kullanarak kalite kontrolü yapın. Üzerine dokunun beton yapı ve sesin tonalitesini değerlendirin. Zil sesi ve hasar olmaması, betonun yüksek kalitesini ve mukavemetini en az 200 kg/cm2 düzeyinde gösterir; çekiçten gelen çınlama sesi ve izler, 150-200 kg/cm2 düzeyindeki bir antinodu tanımlar; hasar olmadığında donuk bir ses - betonun ciddi kusurları vardır; donuk ses ve darbelerden kaynaklanan hasar - düşük kaliteli beton, mukavemeti 100 kg/cm2'den fazla olmayan;
• Önemli sayıda gözenek şeklindeki gözle görülür yüzey kusurları, zayıf sıkıştırmanın "konuşmasını" sağlar. Ayrıca bu, düşük pişirme kalitesinin% 100 garantisidir. beton harcı. Üzerinde yer alan beton bir yapı ise açık havada döngüde yüksek bir kademeli tahribat riski vardır: "nem nüfuzu, nemin donması, beton mikro katmanının tahribatı" vb.

Çekiç ve keski kullanarak betonun kalitesini kontrol etme yöntemi

Betonu kontrol etmek için 500-800 gram ağırlığında bir çekice ve bir çeliğe ihtiyacınız olacak. soğuk keski.

Keskiyi test edilecek yüzeye yaklaşık 180 derecelik bir açıyla yerleştirin ve orta kuvvetle vurun. Daha doğru bir kontrol için böyle bir işlemin yapılması gerekir. farklı yerler tasarımlar. Etki işaretini değerlendiriyoruz:

• İz zar zor farkediliyor - yüksek kalite B25 derecesine karşılık gelen beton;
• İşaret çok dikkat çekicidir - beton kalitesi B15-B25;
• Güçlü çöküntüler oluştu. Beton boyanmaya başlandı - beton sınıfı B10;
• Keski malzemeye 10 mm'den fazla nüfuz etti - beton kalitesi B5'ten fazla değil.

Devam eden inşaat sırasında betonun kalitesinin döküme başlamadan önce belirlenmesi mantıklıdır. Bunun için 100x100x100 cm boyutlarında bir numune doldurulmalı, beton sertleşene kadar havanın çıkması için beton çubukla delinmelidir.

Daha sonra numune belirli bir sıcaklıkta kurutulur. çevre 20-25 santigrat derecede ve 28 gün sonra analiz için özel bir laboratuvara götürülürler. Bu şekilde en doğru sonuca ulaşabilirsiniz teknik özellikler ve beton markası.

Varsayım! İnşaat son teslim tarihlerinin sıkı olması durumunda numune, döküldükten 7-14 gün sonra nakledilebilir. Bu durumda laboratuvarda isim vermek gerekir. kesin zaman alıntılar.

Doğaçlama yöntemlerle betonun kalitesini belirlemenin yanı sıra, gerektiren aşağıdaki yöntemler de vardır: özel alet, cihazlar ve kurulumlar:

• Fizdel çekici kullanılarak betonun dayanımının belirlenmesi;
• Kashkarov çekici kullanılarak betonun mukavemetinin belirlenmesi;
• Ultrason yöntemi: Özel ekipmanlar kullanılarak ses dalgasının yayılma süresinin ve hızının belirlenerek betonun kalitesinin belirlenmesi.

Kendi evinizi inşa etmeyi planlıyorsanız, beton olmadan yapamazsınız.

Seçmek için kaliteli malzeme Yapının dayanıklılığını garanti altına alacak olan betonun kalitesini hangi göstergelerin belirlediğini, derecesinin ve sınıfının ne olduğunu ve kalite kontrolünün nasıl yapıldığını bilmek faydalı olacaktır.

Ayrıca beton kalite kontrolünün nasıl yapılabileceğini de ele alacağız: görsel olarak, temasla veya laboratuvarda ve sertleşmiş karışımın kalitesinin nasıl belirleneceği.

Kalite göstergelerini karıştırın

Betonun kalite özelliklerini belirlemek için çeşitli göstergeler vardır:

Laboratuvar koşullarında betonun bu göstergelerini kontrol etmek ve belirlemek için numunelerin özel makinelerde preslenmesi veya kırılmasıyla özel testler yapılır.

Malzeme kalitesi, betonun basınç altında ortalama dayanım sınırını belirleyen değerdir. Bu göstergeleri ifade etmek için kgf/cm² tanımı kullanılır. Bir malzemenin sınıfı, MPa cinsinden ifade edilen basınç direncinin özelliğidir.

Farklı beton türlerinin uygulama alanları

Açıkçası, sınıfın daha katı gereksinimleri var. Sınıfa uymak için belirtilen parametrelerin 100 üzerinden 95'inde karşılanması gerekir. Markaya uyum sağlamak için bu göstergeler biraz daha yüksek veya daha düşük olabilir. Bir sınıfı belirtmek için düzenleyici belgeler Harf ve rakamların kullanılması gelenekseldir. B50 malzeme sınıfı, 50 MPa'lık %95 basınca dayanmalıdır.

İnşaat piyasasında, sınıfı B7.5'ten B40'a kadar değişebilen malzemeler bulabilirsiniz.

Betonun derecesini belirtmek için “M” harfini kullanmak gelenekseldir. sayısal olarak kalite 50 ila 100 arasında değişebilir. Çoğu durumda M100 ila M500 arası malzemeler kullanılır. Beton kalitelerinin ve sınıflarının oranı tabloda sunulmaktadır:

Beton kaliteleri ve sınıfları arasındaki korelasyon

Beton bileşimleri başlangıçta çok düşük dayanıma sahip olduğundan normal sertleşme koşullarında 7-14. günlerde belirlenebilir.

Önemli! Unutulmamalıdır ki mukavemet özellikleri Malzemeler su ve çimentonun etkileşimi sırasında meydana gelen fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara bağlıdır.

Farklı katılaşma ortamlarında etkileşimin hızı farklıdır.

Örneğin hızlı kuruma bu süreçlerin durmasına neden olur, bu da yapının mukavemetinde bozulmaya yol açar.

Dökülen betonun sınıfın belirlediği dayanım özelliklerine uygun olması için bu amaçla oluşturulması gerekmektedir. optimal koşullar. Yani döküldükten sonraki 28. güne kadar yüzeyin periyodik olarak su ile nemlendirilmesi gerekir. Bitüm emülsiyonu veya polietilen filmi, üstüne koydu.

Sertleşmiş betonun kalite özellikleri, onu oluşturan malzemelerin özelliklerinden ve performansından etkilenir.

Bu nedenle betonun kalitesini belirlemeye yönelik önlemler aşağıdaki çalışma alanlarında gerçekleştirilir:

• betonun tüm bileşenlerini dozajlarken;
• beton karışımını karıştırırken;
• çözeltiyi dökerken ve sıkıştırırken;
• bitirirken bitmiş ürün Geliştirilen projelere uyum için.

İnşaat işinde iki tür kontrol uygulanır:

• Operasyonel;
• Kabul edilebilir.

İlk kontrol türü, her operasyonun tamamlanmasının ardından gerçekleştirilir. Gelen malzemelerin kontrolünden kontrole kadar bitmiş tasarım.

İkinci tip kontrol ise malzemenin halihazırda sertleştiği durumlarda kullanılır. Bu kontrolün asıl görevi belirlemektir. orta yoğunluk ve donmuş malzemenin mukavemeti. Bu kontrollere dayanarak belirlenen standartlara uygunluk belirlenir. Denetimler için beton numuneleri veya tüm yapılar seçilir.

Kalite nasıl belirlenir?

Betonun kalitesini belirlemek için çeşitli yöntemler kullanılabilir:

Betonun aşağıdaki özelliklerini görsel olarak belirleyebilirsiniz:

• Tutarlılık. Topaklar veya pıhtılar olmadan homojen olmalıdır;
• Aşırı su. Fazla suyu belirlemek için çukura küçük bir miktar beton dökmek gerekir. İdeal olarak, katmanları veya çatlakları olmayan bir pasta almalısınız;
• Rengi karıştırın. Malzeme kaliteli sahip olmalı gri. Kahverengi veya kırmızı renk tonu çok fazla kum veya agrega olduğunu gösterir. Çözeltinin rengi eşit değilse, onu atmak daha iyidir.

Karışımın kalitesini laboratuvar yoluyla belirlemek için aşağıdaki manipülasyonların yapılması gerekir:

Sertleşmiş betonun kalitesini kontrol etmek için özel aletler kullanılır.

Temas yöntemini kullanarak betonun kalitesini kontrol etmek için özel bir cihaz - bir sklerometre satın almalısınız. Çalışma prensibi, bir şok darbesinin numune üzerindeki etkisidir.

Ancak cihazın fiyatı oldukça yüksek olduğu için herkes böyle bir çeki karşılayamaz.

Dondurulmuş yapının kalite kontrolü

Sertleşmiş malzemenin kalitesini belirlemek için malzemenin büyük kısmı ile aynı anda dökülen özel küp numuneler kullanılır. Çoğu durumda, beton kalitesinin belirlenmesi, araştırma sonuçlarını dergilere kaydeden laboratuvarlara sağlanır. Evde böyle bir kontrol oldukça zor ve pahalıdır.

Bu işi gerçekleştirmek için çeşitli yöntemler kullanılır:

• yıkıcı;
• tahribatsız.

Karot delme yıkıcı bir yöntemdir. Böyle bir iş için bu örnekleri çıkaracak özel bir araca ihtiyacınız olacak. Ortaya çıkan parçalar daha sonra dayanıklılık açısından incelenir.

Tahribatsız yöntem şunları içerir: mekanik kontrol Kashkarov çekicinin beton bir taban üzerindeki etkisine dayanmaktadır.

Böyle bir çekicin topu bir tarafı betona, diğer tarafı referans çubuğuna doğru bastırılır. Tesisatçı çekiciyle vurulduğunda beton ve çubuk üzerinde ölçülen izler görünecektir. Elde edilen rakamların oranına göre malzemenin mukavemeti kalibrasyon eğrileri kullanılarak belirlenir.

Aşağıdaki yöntemle tahribatsız yöntem Betonun kalite özelliklerini kontrol etmek için ultrasonik test kullanılır. Böyle bir kontrolün prensibi, böyle bir cihaz tarafından üretilen dalgaların farklı mukavemetteki malzemelerden geçiş hızının değiştirilmesine dayanmaktadır. Malzemenin kalitesi ve sağlamlığı kalibrasyon eğrileri temel alınarak belirlenir.

İçeriğe git

Beton kalitesi için “Rus Oluşturucu” çevrimiçi mağazasının hizmetleri

Herhangi bir tesisin inşası birçok aşamayı içeren karmaşık bir süreçtir. Şu anda size geniş bir hizmet yelpazesi sunabilecek güvenilir ortaklarınızın olması çok önemlidir. Russian Builder çevrimiçi mağazasıyla iletişime geçerek, sarf malzemeleri satın alırken de dahil olmak üzere işin herhangi bir aşamasında güvenilir destek alacaksınız.

Uzmanlar, bir ev inşa etmek için doğru malzemeleri seçmenize yardımcı olacaktır. Ek olarak, Russian Builder çevrimiçi mağazası müşterilerine hizmetler ve somut kalite kontrolü sunmaktadır.

Düşük kalite sarf malzemeleri inşaatın başlangıcından itibaren sorunlara neden olabilir. Bu tür sıkıntılardan kaçınmak için uzmanlara güvenebilir ve sitenize bir teknoloji uzmanı sipariş edebilirsiniz - o, betonun kalitesini kontrol edecek ve kullanılan malzemelerin seçiminde yetkin yardım sağlayacaktır.

Birinci sınıf uzmanlar, yalnızca taze yerleştirilmiş betonun değil aynı zamanda dökülmüş betonun da kalite kontrolünün yapılmasına yardımcı olacaktır. Aynı zamanda, işin maliyeti sizi hoş bir şekilde şaşırtacak - bir teknoloji uzmanının hizmetleri 5 bin rubleye mal olacak. Sağlanan hizmetlerin listesi şunları içerir:

Uzmanlarımız inşaatla ilgili her konuda yetkindir, bu nedenle size her zaman yardımcı olmaya hazırız. Sizi online mağazamız Russian Builder'da görmekten mutluluk duyacağız.

Video koleksiyonumuzu izleyin:

proffu.ru

Betonun kalitesi nasıl kontrol edilir ve bunun için neye ihtiyaç vardır?

Beton temel üzerine özel bir ev satın alırken veya inşa ederken, hazır veya dökülmüş betonun kalitesini çok dikkatli bir şekilde kontrol etmek gerekir. Üstelik bu işlem özel ölçüm ekipmanına gerek kalmadan kendi başınıza da yapılabilir. Bu makalede, evrensel bir alet kullanılarak betonun kalitesinin nasıl kontrol edileceği ele alınacaktır.

Beton kalitesini test etmek için tahribatsız yöntemler

• Öncelikle yüzeyi dikkatlice incelemelisiniz. Yüzey pürüzsüz olmalıdır. Dökülme kışın yapılmışsa beton üzerinde “desen” olmamalıdır. Varsa, betonun dökme sırasında donması, yapının mukavemetinin 50-100 kg/cm2'ye düşmesi anlamına gelir;
• En az 0,5 kg ağırlığında bir çekiç kullanarak kalite kontrolü yapın. Beton yapıya vurun ve sesin tonalitesini değerlendirin. Zil sesi ve hasar olmaması, betonun yüksek kalitesini ve mukavemetini en az 200 kg/cm2 düzeyinde gösterir; çekiçten gelen çınlama sesi ve izler, 150-200 kg/cm2 düzeyindeki bir antinodu tanımlar; hasar olmadığında donuk bir ses - betonun ciddi kusurları vardır; donuk ses ve darbelerden kaynaklanan hasar - düşük kaliteli beton, mukavemeti 100 kg/cm2'den fazla olmayan;
• Önemli sayıda gözenek şeklindeki gözle görülür yüzey kusurları, zayıf sıkıştırmanın "konuşmasını" sağlar. Ayrıca bu, düşük kaliteli beton harcı hazırlamanın %100 garantisidir. Bu açık havada bulunan beton bir yapı ise, döngüde yüksek bir kademeli tahribat riski vardır: "nem nüfuzu, nemin donması, beton mikro katmanının tahribatı" vb.

Çekiç ve keski kullanarak betonun kalitesini kontrol etme yöntemi

Betonu kontrol etmek için 500-800 gram ağırlığında bir çekiç ve çelik keskiye ihtiyacınız olacak.

Keskiyi test edilecek yüzeye yaklaşık 180 derecelik bir açıyla yerleştirin ve orta kuvvetle vurun. Daha doğru bir kontrol için yapının farklı yerlerinde benzer bir işlemin yapılması gerekmektedir. Etki işaretini değerlendiriyoruz:

• İşaret zar zor farkediliyor - B25 derecesine karşılık gelen yüksek kaliteli beton;
• İşaret çok dikkat çekicidir - beton kalitesi B15-B25;
• Güçlü çöküntüler oluştu. Beton boyanmaya başlandı - beton sınıfı B10;
• Keski malzemeye 10 mm'den fazla nüfuz etti - beton kalitesi B5'ten fazla değil.

Devam eden inşaat sırasında betonun kalitesinin döküme başlamadan önce belirlenmesi mantıklıdır. Bunun için 100x100x100 cm boyutlarında bir numune doldurulmalı, beton sertleşene kadar havanın çıkması için beton çubukla delinmelidir.

Daha sonra numune 20-25 santigrat derece ortam sıcaklığında kurutulur ve 28 gün sonra analiz için özel bir laboratuvara alınır. Böylece betonun en doğru teknik özelliklerini ve derecesini elde edebilirsiniz.

Varsayım! İnşaat son teslim tarihlerinin sıkı olması durumunda numune, döküldükten 7-14 gün sonra nakledilebilir. Bu durumda laboratuvarın kesin bekletme süresini belirtmesi gerekir.

Betonun kalitesini doğaçlama yöntemlerle belirlemenin yanı sıra, özel alet, cihaz ve kurulum gerektiren aşağıdaki yöntemler de vardır:

• Fizdel çekici kullanılarak betonun dayanımının belirlenmesi;
• Kashkarov çekici kullanılarak betonun mukavemetinin belirlenmesi;
• Ultrasonik yöntem: Ses dalgasının yayılma süresinin ve hızının özel ekipman kullanılarak belirlenmesiyle betonun kalitesinin belirlenmesi.

orioncem.ru

Sıvı ve sertleşmiş hallerde betonun kalitesi nasıl kontrol edilir

Aktif olarak çalışırken inşaat karışımları er ya da geç belirli özellikleri görsel işaretlerle ya da kullanarak belirlemeyi öğrenmek zorunda kalacaksınız. özel cihazlar. Gerektiğinde betonun kalitesi, yapı tamamen hazır olduğunda hem sıvı halde hem de sertleşmiş halde kontrol edilebilir.

Fotoğrafta kalitesi henüz belli olmayan sıvı bir çözelti gösterilmektedir.

Sıvı karışım parametrelerinin belirlenmesi

Taze hazırlanmış çözeltiyi dökmeden hemen önce, emin olunması tavsiye edilir. teknolojik özelliklerözellikle yoğurma işlemi kendi ellerinizle yapıldıysa veya üretici güven vermiyorsa. Bağımsız denetim yaparak ürünlerin kalitesi hakkında çok şey öğrenebilirsiniz.

Yoğunluk kontrolü

Belirli bir hacim birimindeki bir maddenin yaklaşık kütlesini hesaplayarak, verilen bileşimin hangi kategoriye ait olduğuna karar verilebilir. Bu parametre özellikle dolgu tipinden etkilenir. Karışımların yoğunluğuna ilişkin detaylı bilgi tabloda sunulmaktadır.

Dikkat! İlk iki çözüm kategorisi esas olarak ek bir katman oluşturmak için kullanılır.

Ancak bazı durumlarda onların yardımıyla küçük yapılar oluşturulabilir.

Testten hemen önce yapılması gerekenler hazırlık faaliyetleri. İşi gerçekleştirmek için ihtiyacınız olacak: iki litrelik bir kap, mala, terazi ve sıkıştırma için metal bir çubuk. Kullanılan kap hemen tartılır ve ardından santimetreküp cinsinden hacmi belirlenir.

Ezberlemenin temel formülü vurgulanmıştır.

Sonraki hazır karışım Hazırlanan tabakların kenarlarına kadar mala yardımıyla uygulayınız. Takviye pimi süngüleme için kullanılır. Sıkıştırma işleminden sonra beton harcının fazlalıkları kesilerek yüzeyi düzeltilir.

Dolu kap bir grama kadar hatayla tartılır.

1. İlk olarak karışımın net kütlesi, doğrulama için kullanılan kabın ağırlığından çıkarılarak belirlenir. Örnek: 5000-400=4600 gr.
2. Daha sonra sonuç iki litrelik kabın hacmine bölünür. Sonuç: 4600/2000 = 2000 cm3 başına 2,3 kg.
3. Hesaplamaların son aşamasında, yoğunluğu bir arada bulmaya devam ediyor metreküp: 2,3×1000=2300 kg/m3.

Not! Bileşimin yoğunluğu şu şekilde arttırılabilir: doğru seçim dolgu maddesi, su miktarının azaltılmasının yanı sıra yüksek kaliteli titreşim kullanılarak özel ekipman.

Sertlik testi

Sadece kurulum kolaylığı değil, aynı zamanda bir dereceye kadar betonun mukavemet özellikleri de bu parametreye bağlıdır. Resmi olarak test, GOST 10181.1-81'e uygun özel bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. Cihaz metal kap silindirik şekil.

Özel bir cihaz kullanarak tespit.

Sertliğin belirlenmesi sürecinde ürün, 0,35 mm hareket genliğine ve dakikada 2800 ila 3200 titreşim frekansına sahip bir titreşim platformuna sabitlenir. Son gösterge ortalamadır aritmetik sayı Aynı numuneden aynı anda alınan iki tespit.

Ancak bu tür ekipmanların fiyatı oldukça yüksek olduğundan bireysel geliştiricilerin bu şekilde araştırma yapma fırsatı bulunmuyor. Bu nedenle, bir vibratörün varlığını sağlayan basitleştirilmiş bir seçeneği kullanabilirsiniz.

Titreşimli bir masaya 20 cm kenarlı kübik bir şekil monte edilir ve tek pozisyonda sabitlenir. İçine çözeltiyi doldurmaya yönelik standart bir koni yerleştirilir. Titreşim şu ana kadar devam ediyor: sıvı bileşim yatay olarak dağıtılmayacaktır. Değer bir kronometre kullanılarak belirlenir.

Hareketlilik değerlendirmesi

Test, standart bir galvanizli demir veya çelik sac koni kullanılarak gerçekleştirilir. Belirli bir nesnenin çökelme miktarı, çözümün hareketliliğini karakterize eder. Okumalar çok düşükse su ve bağlayıcı eklenir.

Betonun hareketliliğini belirleme şeması.

Sertleşmiş malzemenin kontrolü

Betonun kalitesinin en doğru değerlendirmesi, son sertleşmesinden sonra, dökme anından itibaren 28 gün geçtikten sonra yapılır. Kontrol yıkıcı veya tahribatsız olabilir. İlk durumda doğrudan bir numune alınır, diğerinde ise okumaları tam olarak doğru olmayan çeşitli cihazlarla testler yapılır.

Tahribatsız yöntemler

• Disklerin ayrılması, yerel tahribat nedeniyle oluşan stresin serbest bırakılmasını içerir. Bu durumda uygulanan kuvvet, yüzey projeksiyonunun karesine bölünür.
• Kenar kesme, kolon, kiriş ve kazık gibi doğrusal yapıların özelliklerini belirlemenizi sağlar. Koruyucu tabaka 2 cm'yi geçmiyorsa yöntem kullanılamaz.
• Çip-off tek yol tahribatsız muayene Kalibrasyon bağımlılıklarının resmi olarak düzenlendiği. Test sırasında elde etmek mümkündür yüksek hassasiyet.
• Ultrasonik kalite testi, dalga ilerleme hızının belirlenmesini içerir. İçten ve yüzeyden sondajlar mevcuttur. Fark sensörlerin konumunda yatmaktadır.

Temel için ultrasonik test yapılması.

• Elastik geri tepme, forvetin yapının yüzeyine çarptıktan sonra hareket edeceği miktarı ölçme yeteneği sağlar. Testler yaylı çekiçler kullanılarak gerçekleştirilir.
• Darbe darbesi, vurucu uçakla temas ettiğinde oluşan mükemmel darbenin enerjisini kaydetmenizi sağlar. Bu tür cihazların boyutu kompakttır.
• Plastik deformasyon, darbeden sonra kalan izin boyutunun çelik bir bilyeyle ölçülmesine dayanır. Yöntem biraz modası geçmiş, ancak cihazın düşük maliyeti nedeniyle hala kullanılıyor.

Plastik deformasyon bu şekilde gerçekleştirilir.

Yıkıcı yöntemler

• Beton bir yapıdan numunenin kesilmesi, elmas diskler gibi bir kesici aletle donatılmış URB-175 gibi özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir.
• Delme, IE 1806 tipi delme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Elmas veya karbür matkapları vardır.

Delme işlemi gösterilmektedir.

Sonuç olarak

Satın almadan önce hazır kompozisyonÜreticiden beton için kalite belgesinin olup olmadığını öğrenmeniz gerekiyor. Bu bir zorunluluk değildir ancak şirketin niyetinin güvenilirliği hakkında fikir verir. Daha ayrıntılı talimatlar Konuyla ilgili bu makaledeki videoya yansıtılmıştır.

masterabetona.ru

Beton seçimi ve kalite kontrolü

Doğru seçim ve betonun kalitesinin kontrol edilmesi gelecekteki yapının sağlamlığının, dayanıklılığının ve güvenliğinin anahtarıdır. Tedarikçi seçimi, beton teslim yöntemi ve beton harcı kullanımı konusuna çok dikkatli yaklaşmak faydalı olacaktır.

Beton temeller

Tüm binanın ana taşıyıcı elemanı temeldir. Bölünmüştür çeşitli türler. Kazık veya blok temeller vardır, ancak çoğu zaman özel evlerin inşasında şerit, sütun veya birleşik yapılar kullanılır. Aynı zamanda temel yapımında kullanılan betonun kalitesi de oldukça önemlidir. Bu yöntem, satın alınabilirliği, yapım kolaylığı ve ortaya çıkan yapıların yüksek mukavemeti nedeniyle oldukça popülerdir.

Beton kalitesinin seçimi çok önemlidir; yapının gücü buna bağlıdır. Özel evler için 200 dereceden beton kullanabilirsiniz. Ancak ihtiyacınız olan markanın betonunu sipariş etmiş olmanız bu özel çözümün size teslim edileceği anlamına gelmez. Beton kullanırken daha az önemli olan göstergeler sıkıştırma derecesi, döşeme ve yerleştirme koşullarıdır.

Tedarikçi nasıl seçilir

Bilinçli üreticiler her zaman beton üretim sürecini, bileşimini ve bileşenlerin kalitesini kontrol eder. Peki böyle bir tedarikçi nasıl seçilir? Birkaç yol var:

1. Büyük ölçekli beton tedarik eden firmalarla iletişime geçebilirsiniz. inşaat projeleri. Bu tesislerin amirlerinden iletişim bilgilerini bulabilirsiniz.
2. Yeni inşa edilen evlerin sahipleri de temel için beton seçiminde yardımcı olabilirler. Aynı zamanda temellerinin durumunu da incelemelisiniz. Tuz, çatlak ve soyulma şeklinde kusurlar fark ederseniz, bu düşük kaliteli betona işaret eder.
3. Tedarikçilerin web sitelerini seçerken yalnızca iletişim telefon numarasının değil aynı zamanda kurumsal adreslerin, şirketle ilgili bilgilerin, kayıt bilgilerinin vb. yer aldığı sitelere dikkat edin.
4. Beton alırken damgalı ürün pasaportu isteyin. Üstelik her makineye ayrı ayrı gitmesi gerekiyor. Mukavemet, hareketlilik, dona dayanıklılık, sevkiyat zamanı ve günü ile ilgili kaliteler burada belirtilmelidir. El yazısı ile yazılmış pasaportları damgasız almamak daha iyidir. Ticari beton değil, Gostov betonu satın almanız tavsiye edilir.
5. Tedarik anlaşmalarının da korunması gerekiyor. Bu şekilde üreticiye karşı hak talebinde bulunabilirsiniz.

Ancak her durumda betonun kalitesi kontrol edilmelidir.

Taşıma, karışımın hareketliliğini ve kıvamını etkileyebilir. Araç çukurların üzerinde yüksek hızda hareket ederse çözümün homojenliği tehlikeye girebilir. Sonuç olarak, büyük beton elemanları dibe çökecek ve sıvı yükselecek. Bu çözüm kullanılamaz. Elbette çözüm karıştırılabilir, ancak hiç almamak daha iyidir. Açık durumda taşınırken de aynı şey yapılmalıdır.

Beton seçimi nakliye için harcanan süre dikkate alınarak yapılmalıdır. Bu süre aşılırsa beton katmanlara ayrılabilir. 2-3 saat içinde olması lazım. Zamandan tasarruf etmek için yükü doğrudan kalıba boşaltmak daha iyidir.

Beton kalite kontrolü

Birkaç yolla yapılabilir. Görsel yöntem aşağıdaki gibidir:

1. Beton teslim edilirken kompozisyonun aynı tutarlılıkta olması gerekir.
2. Deneme dökümü yapabilirsiniz. Beton su ile akmamalı veya topak halinde dökülmemelidir. Bu onun heterojenliğini gösterir.
3. Fazla suyun kontrolü şu şekilde yapılır: Betonun küçük bir kısmını çukura dökerken, çatlak veya katman olmadan bir kek oluşmalıdır. Bileşim, sıvı bir maddedeki topaklar gibi görünüyorsa, kalitesizdir.
4. İyi beton gri renktedir. Kahverengi kum fazlalığını, kırmızı ise zayıf agregayı gösterir. Ancak plastikleştirici katkılar kullanıldığında betonun rengi griden farklı olabilir. Düzensiz renklendirme de sizi uyarmalıdır. Böyle bir kompozisyonu reddetmek daha iyidir.

Test ayrıca bir beton kalite test laboratuvarı tarafından da yapılabilir:

1. Bunu yapmak için, getirilen betonu ıslak olarak dökmeniz gerekir. ahşap kutu. Kompozisyonu takviye ile delerek sıkıştırın. Kutuyu belirli bir nem seviyesine sahip bir odaya yerleştirin ve standart sıcaklık. 28 gün sonra test için numune alınır.
2. Betonun kalitesini doğrudan makineden kontrol etmek için numune alıp kalıplara dökmeniz gerektiğini unutmayın. Sürücünün ayrıca numune toplama sertifikasını imzalaması gerekmektedir.
3. Laboratuvar betonun kalitesini test etmek için özel bir cihaz kullanıyor.

Karışım nasıl dökülür

Beton sınıfının seçimi de önemlidir. doğru şekillendirme karışımlar. Bu şekilde yapılır:

• İlk önce deliğin tabanını kontrol etmeniz gerekir. Toplu taban tozsuz ve temiz olmalıdır. Bunun için karışımı dökmeden önce çukurun tabanı hava basıncıyla temizlenir.
• Dökmeden önce tüm kalıp kireç sütü veya emülsiyonlarla nemlendirilir. Bu, betonu kalıba güçlü yapışmadan koruyacak ve sökülmesini kolaylaştıracaktır.
• Dolumun bir gün içerisinde eksiksiz olarak tamamlanması gerekmektedir. Sürekli bir sonuç elde etmek için bu gereklidir. yekpare tasarım. Büyük şantiyelerde çalışmalar, farklı makinelerden birden fazla ekip tarafından aynı anda yürütülür.

• Beton beslemek için 1,5 m uzunluğunda bir kanal kullanılır. Temel bandının farklı noktalarına hareket etmesi gerekir, aksi takdirde betonu bant boyunca eşit şekilde dağıtamazsınız. Betonun akışkanlığının iyi olabilmesi için betona uygun çimento seçiminin doğru yapılması çok önemlidir. Ancak oluğu bant boyunca hareket ettiremezseniz uzunluğunu artırmanız gerekecektir. Bu şekilde oluğun ucunu istediğiniz yere taşıyabilirsiniz.

• Karışımı dökmenin en kolay yolu beton pompası kullanmaktır. Tüketim artacak ama verimlilik artacak. Ayrıca ünite 50 m uzunluğa kadar solüsyon verebilmektedir. Böylece tek makineden tabanın farklı noktalarından dolum yapılabilmektedir.
• Karışımın atılacağı mesafe 200 cm'yi geçmemelidir.
• Beton dökümü, döküme ara verilmeden 5-10 cm'lik katmanlar halinde yapılır.
• Döküldükten sonra beton sıkıştırılır. Beton için vibratörün nasıl seçileceğini diğer yazımızda öğrenebilirsiniz.

• Betonu derin delikli bir cihaz kullanarak sıkıştırmak en iyisidir. Beton için içten vibratörün seçilmesi yapının mukavemetinin artmasına yardımcı olacaktır. Bu durumda cihaz her katmana ayrı ayrı daldırılarak katmanın içinde hareket ettirilir. Böyle bir ünite satın almanıza gerek yoktur; kiralayabilir veya belirli bir şirketten kurcalama siparişi verebilirsiniz.
• Eğer sabotaj almak istemiyorsanız betonun farklı yerlerini donatı ile kolayca delebilirsiniz. Ancak bu çok zordur çünkü betonun neredeyse her santimetrekaresini delmeniz gerekir.

• Solüsyonu maruziyetten korumak için dış faktörler Döküldükten sonra film ile kaplanır. Ancak düzgün kuruma için filmi çıkarmanız ve betonu günde 4 kez sulamanız gerekecektir. Bunu ilk üç gün yapıyorlar, sonra diğer gün üç gün prosedür günde üç kez gerçekleştirilir. Ancak betonu sulamak yerine buhar jeneratörünü tercih edebilirsiniz, daha verimli olur.
• Beton tamamen priz aldıktan sonra (dört hafta sonra) duvarların montajına başlanır. Bu zamana kadar test sonuçlarından da anlaşılabileceği gibi betonun mukavemeti maksimum olacaktır.

Dökme sonrası kalite kontrolü

Temel için beton kalitesinin nasıl seçileceğini zaten anlıyorsunuz, ancak aynı zamanda sertleşmiş temeli kontrol etmenin yollarını da öğrenmeye değer. Bu amaçla ultrason veya sklerometre kullanılabilir.

Bu kontrolü kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için 300-800 gr ağırlığında bir keski ve çekice ihtiyacınız olacak. İşlem şu şekilde gerçekleştirilir:

1. Keski tabana 90 derecelik açıyla yerleştirilip üzerine vurulur.
2. Keski tabana kolayca girerse, 70 veya daha düşük dereceli bir çözelti kullanıldı.
3. Alet 3-7 mm derinleştirildiğinde kullanılan betonun derecesinin 70-100 aralığında olduğunu söyleyebiliriz.
4. 2-3 mm derinliğe sahip küçük talaşlar, beton kalitesinin 100 veya 200 olduğunu gösterir.
5. 200 veya daha yüksek dereceli somun kullanıldığında darbe küçük bir iz bırakacaktır.

Sonucun daha doğru olması için bu tür testler tabanın farklı kısımlarında gerçekleştirilir.

Standartlar

Beton bileşiminin markası, çözelti tamamen sertleştikten sonra tabanın gücünü etkiler. Bu gösterge M harfi ile işaretlenmiştir ve 50 ila 500 arasında değişen dijital bir göstergedir. kgf/cm3 cinsinden ölçülür. Gösterge betonun basınç dayanımını gösterir. Küçük yapılar için 100-150 dereceli temeller yeterlidir. İçin bireysel evler 200-300 beton kalitesine ihtiyacınız var. Yük taşıyan yapıların yapımında yüksek dereceli beton kullanılır betonarme yapılar.

Beton için doğru plastikleştirici seçimi donma direncini artıracaktır. Bu gösterge şunları gösterir: toplam sayıÇözelti tarafından sağlanan donma ve buz çözme döngüleri. F harfi ve 50-500 aralığında dijital gösterge ile işaretlenmiştir. Donma direnci ortalama olan beton enlemlerimize uygundur.

Bir diğer önemli gösterge– su geçirmez. W harfi ile işaretlenmiştir ve 2-12 kgf/cm2 aralığındadır. Sayı, betonun su basıncına dayanma yeteneğini gösterir. Altındaki vakıflar için bireysel ev W indeksi 2-4 olan betonu alabilirsiniz. Yüzme havuzlarının yapımında suya dayanıklılık derecesi 8-12 olan beton kullanılır.

Beton için kırma taş seçimi yapıdaki yükler dikkate alınarak yapılmalıdır.

Bina karışımlarıyla aktif olarak çalışırken, er ya da geç belirli özellikleri görsel işaretlerle veya özel cihazlar kullanarak belirlemeyi öğrenmelisiniz. Gerektiğinde betonun kalitesi, yapı tamamen hazır olduğunda hem sıvı halde hem de sertleşmiş halde kontrol edilebilir.

Sıvı karışım parametrelerinin belirlenmesi

Taze hazırlanmış çözeltiyi dökmeden hemen önce, özellikle karıştırma kendi ellerinizle yapıldıysa veya üretici güven vermiyorsa, teknolojik özelliklerin kontrol edilmesi önerilir. Bağımsız denetim yaparak ürünlerin kalitesi hakkında çok şey öğrenebilirsiniz.

Yoğunluk kontrolü

Belirli bir hacim birimindeki bir maddenin yaklaşık kütlesini hesaplayarak, verilen bileşimin hangi kategoriye ait olduğuna karar verilebilir. Bu parametre özellikle dolgu tipinden etkilenir. Karışımların yoğunluğuna ilişkin detaylı bilgi tabloda sunulmaktadır.

Dikkat!
İlk iki çözüm kategorisi esas olarak ek bir katman oluşturmak için kullanılır.
Ancak bazı durumlarda onların yardımıyla küçük yapılar oluşturulabilir.

Testten hemen önce hazırlık faaliyetlerinin yürütülmesi gerekmektedir. İşi gerçekleştirmek için ihtiyacınız olacak: iki litrelik bir kap, mala, terazi ve sıkıştırma için metal bir çubuk. Kullanılan kap hemen tartılır ve ardından santimetreküp cinsinden hacmi belirlenir.

Dolu kap bir grama kadar hatayla tartılır.

1. Öncelikle karışımın net kütlesi belirlenir. doğrulama için kullanılan kabın ağırlığı çıkarılmıştır. Örnek: 5000-400=4600 gr.
2. Daha sonra sonuç iki litrelik kabın hacmine bölünür. Sonuç: 4600/2000 = 2000 cm3 başına 2,3 kg.
3. Hesaplamaların son aşamasında metreküp başına yoğunluğu bulmaya devam ediyor: 2,3×1000=2300 kg/m3.

Not!
Bileşimin yoğunluğu, dolgu maddesinin uygun şekilde seçilmesi, su miktarının azaltılması ve özel ekipman kullanılarak yüksek kaliteli titreşimin sağlanmasıyla artırılabilir.

Sertlik testi

Sadece kurulum kolaylığı bu parametreye değil, aynı zamanda bir dereceye kadar da bağlıdır. Resmi olarak test, GOST 10181.1-81'e uygun özel bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. Cihaz silindirik bir metal kaptır.

Sertliğin belirlenmesi sürecinde ürün, 0,35 mm hareket genliğine ve dakikada 2800 ila 3200 titreşim frekansına sahip bir titreşim platformuna sabitlenir. Nihai gösterge, aynı numuneden alınan iki tespitin aritmetik ortalamasıdır.

Ancak bu tür ekipmanların fiyatı oldukça yüksek olduğundan bireysel geliştiricilerin bu şekilde araştırma yapma fırsatı bulunmuyor. Bu nedenle, bir vibratörün varlığını sağlayan basitleştirilmiş bir seçeneği kullanabilirsiniz.

Titreşimli bir masaya 20 cm kenarlı kübik bir şekil monte edilir ve tek pozisyonda sabitlenir. İçine çözeltiyi doldurmaya yönelik standart bir koni yerleştirilir. Titreşim, sıvı bileşim yatay olarak dağılıncaya kadar devam eder. Değer bir kronometre kullanılarak belirlenir.

Hareketlilik değerlendirmesi

Test, standart bir galvanizli demir veya çelik sac koni kullanılarak gerçekleştirilir. Belirli bir nesnenin çökelme miktarı, çözümün hareketliliğini karakterize eder. Okumalar çok düşükse su ve bağlayıcı eklenir.

Sertleşmiş malzemenin kontrolü

Betonun kalitesinin en doğru değerlendirmesi, son sertleşmesinden sonra, dökme anından itibaren 28 gün geçtikten sonra yapılır. Kontrol yıkıcı veya tahribatsız olabilir. İlk durumda doğrudan bir numune alınır, diğerinde ise okumaları tam olarak doğru olmayan çeşitli cihazlarla testler yapılır.

Tahribatsız yöntemler

• Disklerin ayrılması, yerel tahribat nedeniyle oluşan stresin serbest bırakılmasını içerir. Bu durumda uygulanan kuvvet, yüzey projeksiyonunun karesine bölünür.
• Kenar kesme, kolon, kiriş ve kazık gibi doğrusal yapıların özelliklerini belirlemenizi sağlar. Koruyucu tabaka 2 cm'yi geçmiyorsa yöntem kullanılamaz.
• Kesme ile yırtma, kalibrasyon bağımlılıklarının resmi olarak düzenlendiği tek tahribatsız muayene yöntemidir. Test sırasında yüksek doğruluk elde edilebilir.
• Ultrasonik kalite testi, dalga ilerleme hızının belirlenmesini içerir. İçten ve yüzeyden sondajlar mevcuttur. Fark sensörlerin konumunda yatmaktadır.

• Elastik geri tepme, forvetin yapının yüzeyine çarptıktan sonra hareket edeceği miktarı ölçme yeteneği sağlar. Testler yaylı çekiçler kullanılarak gerçekleştirilir.
• Darbe darbesi, vurucu uçakla temas ettiğinde oluşan mükemmel darbenin enerjisini kaydetmenizi sağlar. Bu tür cihazların boyutu kompakttır.
• Plastik deformasyon, darbeden sonra kalan izin boyutunun çelik bir bilyeyle ölçülmesine dayanır. Yöntem biraz modası geçmiş, ancak cihazın düşük maliyeti nedeniyle hala kullanılıyor.

Yıkıcı yöntemler

• Beton bir yapıdan numunenin kesilmesi, elmas diskler gibi bir kesici aletle donatılmış URB-175 gibi özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir.
  
• Delme, IE 1806 tipi delme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Elmas veya karbür matkapları vardır.

Sonuç olarak

Üreticiden hazır bir bileşim satın almadan önce beton için kalite sertifikasına sahip olup olmadığını öğrenmeniz gerekir. Bu bir zorunluluk değildir ancak şirketin niyetinin güvenilirliği hakkında fikir verir. Konuyla ilgili daha ayrıntılı talimatlar bu makaledeki videoya yansıtılmıştır.

Birçok inşaat işi beton dökmeyi içerir. Hazır harç veya hazır beton bloklar satın alırken hangi beton kalitesi göstergelerine dikkat edilmesi gerektiğini pek çok kişi bilmiyor. Gelin bu konuya bakalım, çünkü firmanızı batırmayacak metreküp fiyatına beton almak oldukça zordur.

Ne aranmalı?

Bu nedenle karışımın kalitesini belirlemek için aşağıdaki göstergelere dikkat edin:

• düşük sıcaklıklara veya donmaya karşı direnç. Beton karışımı hem donma sırasında hem de çözüldükten sonra gücünü korumalıdır;
• su geçirmez. Koşulları dikkate almaya değer yüksek nem veya suyla doğrudan temas;
• korozyon direnci. Bu gösterge şapın kostik kimyasallarla daha fazla teması durumunda önemlidir;
• kuvvet. Önemli parametre Bir yapı malzemesinin her türlü yüke karşı dayanıklılığını gösteren bir ölçüdür.

Kontrol ediyoruz

Harcı (blokları) kontrol etmek için mukavemet testleri yapılır ve sonuçlarına göre bir sonuç çıkarılır. Muayene hem çözeltinin dökülmesinden sonra hem de karıştırıldıktan sonra gerçekleştirilir.

Betonun kalitesini belirleme yöntemleri:

1. laboratuvarda (laboratuvar);
2. görsel;
3. temas etmek.

Görsel inceleme sırasında numunenin kıvam, aşırı nem varlığı, renk gibi özelliklerine dikkat etmek gerekir.

dikkat kaliteli beton düzgün bir gri renge sahiptir. Teknolojiye uyulmadığı takdirde betonun rengi kırmızı veya kahverengi tonlarında olacaktır.

Laboratuvar yöntemini kullanırken ön çalışma gereklidir:

• karışımın özel hazırlanmış ahşap kutulara dökülmesi;
• harcın takviyeli paralel deliklerle sıkıştırılması.

Yukarıdaki adımlardan sonra hazırlanan numuneyi 28 gün boyunca ana odaya benzer koşullara sahip bir odada bırakın. Son teslim tarihinden sonra numune analiz için laboratuvara gönderilir.

Beton karışımının kalitesini analiz etmenin temas yöntemi, bir cihaz - bir sklerometre kullanılarak gerçekleştirilir.

Dondurulmuş harcın analizi

Zaten sertleşmiş betonun analiz edilmesi gerekiyorsa aşağıdaki yöntemler kullanılır:

• yıkıcı;
• tahribatsız.

Tahribatlı yöntemle test numuneleri (karotlar) delinerek muayene gerçekleştirilir.

Tahribatsız analiz, özel ekipman - Kashkarov çekici ve ultrasonik cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. Elde edilen sonuçlar kalibrasyon eğrilerinin göstergelerine göre analiz edilir.

Beton analizi önemli aşama inşaat işi ve işi daha sonra tekrar yapmamak için ihmal edilmemesi tavsiye edilir.