Tehnologija namestitve bakrenih kablov

DA. Popov, Glavni specialist Oddelek za komunikacije GTSS

Organizacija telekomunikacijskih omrežij na osnovi optičnih daljnovodov je zasenčila težave pri gradnji, montaži in obratovanju bakrenih kabelskih vodov. Ena izmed najbolj "bolečih" težav bakrenih kablov s polietilenskim ali kovinskim plaščem je tesnost ovoja in nadzor njegove celovitosti med namestitvijo in delovanjem.

Na podlagi izkušenj pri projektiranju, gradnji in upravljanju GTSS leta 1986 je predlagal tehnologijo kabelske inštalacije z ločitvijo "debla" glavnega kabla od odcepnih kablov v relejne omare in servisne objekte, ki se nahajajo na odru z uporabo plina. tesni izolacijski rokavi. Hkrati je bilo odločeno, da se oklep in ovoji glavnih kablov ozemljijo po tritočkovni shemi - samo na vhodih v terminalske (ojačevalne) točke in na sredini ojačevalnega dela.

To je rešilo številne težave:

Električno izolirajte glavni kabel od odcepnih kablov, kar je odpravilo vdor povratnega vlečnega toka skozi vejo v glavni kabel;

Krmiljenje na ojačevalnem delu upora med oklepom in "tlemi", oklepom in lupino ter lupino in "tlemi";

Nadzorujte celovitost zaščitnih pokrovov cevi kablov z zunanjim pokrovom tipa Shp;

Zmanjšajte čas iskanja puščanja v glavnem kablu;

Zmanjšajte stroške in zapletenost gradnje, saj ni treba ozemljiti oklepa in kabelskega ovoja pri vsaki spojki.

Tehnologija namestitve glavnega kabla je podrobno opisana v tipični materiali za projektiranje »Kabelskih vodov za komunikacijo na dolge razdalje železniškega prometa. Linearne strukture, 410405-
TMP, ShP-43-04, razvit leta 2004. Danes pa so se pojavile nove težave. Eden od njih je organizacijski: escebisti in signalisti upravljajo linije za različne namene, zahteve za parametre teh prog pa so različne. Medtem ko so bila prej visokofrekvenčna, nizkofrekvenčna komunikacijska vezja, pa tudi avtomatizacija in telemehanika združena v enem kablu za prtljažnik.

Druga težava je, da ni popolnoma razvitih tehnologij kabelske namestitve, proces njihovega izvajanja pa je počasen.

Upoštevajte stanje tehnologije, ki se uporablja za namestitev komunikacijskih kablov. VNIIAS je razvil "Navodila za montažo, popravilo in obnovo železniških kabelskih vodov z uporabo novih tehnologij in materialov", ki je bila odobrena leta 2002. Opažamo nekatere njegove značilnosti. Prvi je odsotnost v navodilih predhodno obstoječih tehnologij za montažo sklopk s spajkanjem in eksplozijskim varjenjem. Druga je sprememba zasnove razdelilne sklopke: namesto tradicionalne oblike T imamo konfiguracijo rokavic. Tretji je uporaba traku "Armoplast" namesto litoželeznih spojk za zaščito pred mehanskimi vplivi. Četrtič - možnost namestitve neposrednih rokavov pri obnovi tesnosti ovoja brez rezanja kabla s toplokrčljivimi manšetami.

Ob prisotnosti pozitivnih dejavnikov je tudi nekaj stroškov pri novih tehnologijah in materialih za vgradnjo. Tako je vložna T-sklopka "izginila" iz obsega sklopk, pri katerih je bila povezava vodnikov odcepnega kabla z glavnim kablom izvedena vzporedno, ne da bi se vodniki slednjega rezali.

Analizirajmo nova tehnologija namestitev plinotesnih izolacijskih tulcev. V skladu z odstavkom 8.2 navodil za vgradnjo plinotesnih izolacijskih tulcev GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 se na odcepnih kablih (v nadaljnjem besedilu: vtični kabel) uporablja dolžina 4 ali 6 m . Na sredini so odstranjeni zaščitni pokrovi - aluminijasti plašč in izolacija pasu in z zložljivo snemljivo obliko, nameščeno na mestu odstranjenega ovoja kabelskega odseka (brez rezanja tokovnih jeder), se vlije poliuretanski sestavek. Pri montaži tulca z rezanjem kabla se po vlivanju sestavljenega spoja na njegove konce potisnejo deli tulcev znamke MPP in toplokrčljiva cev TUKAJ. Tako se veja ustvari brez uporabe GMVI.

Pri polaganju kabla v telo subgrade priporočena dolžina odcepa je 6 m. V tem primeru pri vgradnji odcepov v relejne omare za napravo GMVI niso potrebne dodatne spojke. Vendar pa je pri 4 m stabilizacijskem kablu potrebna dodatna spojka. Če je segment stabilnega kabla, ki predstavlja sklopko GMVI, z enega konca spajkan v razvejano sklopko, je treba drugi konec podaljšati s kablom določene dolžine, da vstopi v relejno omaro ali predmet, ki se nahaja na odru. .

Pojavi se odločitev: dolžina odcepnega kabla mora biti taka, da prekriva razdaljo od mesta namestitve T-spojke (odcepa) do omarice, ki je nameščena na objektu, kjer je vstavljen odcepni kabel. V tem primeru se namestitev GMVI - rezanje in odstranitev plašča odvečnega kabla ter polnjenje tega mesta s poliuretansko sestavo izvede neposredno na odcepnem kablu v eni jami z cepilnikom. To odpravlja potrebo po dodatni spojki.

Plinotesne spojke GMS-4, GMS-7, GMSM-40, izdelane po klasična shema za tehnologije namestitve kablov z vročim spajkanjem, ki jih proizvaja OJSC Svyazstroydetal. Njihovo preoblikovanje v plinotesne izolacijske tulce izvedemo v skladu z navodili tako, da s sredine plinotesne tulce odstranimo trak širine 10 mm in ponovno vzpostavimo tesnost z zdrsom na oddaljeni del toplokrčljive cevi.

Tako je na podlagi analize novih tehnologij za vgradnjo, popravilo in obnovo železniških kabelskih vodov in razpoložljivih projektantskih izkušenj priporočljivo priporočiti naslednje:

Montažo plinotesnih izolacijskih tulcev je treba izvesti neposredno na odcepni kabel v isti jami z odcepnim tulcem in zavrniti standardizacijo dolžine odcepnih kablov v skladu z navodili (kabli). Podobno je treba namestiti plinotesno spojko neposredno na glavni kabel, ko je vpeljan v ojačevalne (terminalne) točke;

Navodila dopolnite s seznamom standardnih kompletov potrošnega materiala (kompletov za montažo različnih znamk kablov) in orodij, ki jih je treba kupiti za izdelavo plinotesnih spojk in ki jih je treba predvideti v zasnovi.

MONTAŽA KABLOV ZA AVTOMATIKACIJO IN TELEMEHANIKO

Nič manj vprašanj se ne poraja glede tehnologije namestitve signalnih kablov. Danes so to neodvisni kabelski vodi, ki se polagajo tako na postajah kot na vlekih za organizacijo avtomatskih in telemehanskih vezij. Spodaj bomo govorili o kabelskih vodih za organizacijo signalnih verig na vlekih.

Temeljna razlika med signalnimi in komunikacijskimi kabli je v tem, da so avtomatska in telemehanska vezja praviloma organizirana po fizičnih parih, katerih frekvenčni parametri niso standardizirani. Strokovnjaki lahko nasprotujejo, pri čemer se sklicujejo na dejstvo, da so kabli v parih priporočljivi za uporabo. Vendar ta ugovor ni utemeljen, saj za vgrajene odseke signalnih kabelskih vodov ni normativov. Opozoriti je treba, da so v oddelku 22 Pravil za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav, PR 32 TsSh 10.01-95, pred namestitvijo, po namestitvi in ​​med delovanjem določene le norme izolacijske upornosti kabelskih žil.

Druga razlika je konstrukcijska dolžina kablov. Ni več kot 300 m za kable s polietilensko izolacijo v plastičnem ovoju (GOST R51312-99) in za kable s polietilensko izolacijo v kovinskem plašču s hidrofobnim polnilom (TU 16.K71-297-2000). Za kable s polietilensko izolacijo z vodoodpornimi spojinami v plastičnem ovoju, izdelane po TU 16.K71-353-2005, je konstrukcijska dolžina: za neoklepljene - 1000 m, oklepne s številom parov do 14 - 800 m , s številom parov 16 ali več - 600 m.

Trenutno veljavni regulativni dokumenti za namestitev signalnih kablov so: "Pravila za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav, PR 32 TsSh 10.01-95"; »Pravilnik za vgradnjo kablov za signalizacijo in blokado s hidrofobnim polnilom, M. 1995«; »Pravila za vgradnjo kablov za signalizacijo in zaklepanje z aluminijastimi plašči in hidrofobnim polnilom. PR 32 TsSh 10.11-2001.

Bistvena razlika v tehnologiji je tudi v tem, da signalni kabli niso pod pretiranim pritiskom, imajo velik nabor povezovalnih in razvejanih spojk (talne, podzemne) in posledično različne tehnologije za spajanje konstrukcijskih dolžin. Poleg tega nimajo odcepov in se v servisne objekte in relejne omare uvajajo s polnim rezom, zaradi kratkih dolžin stavbe pa se na trasi montira veliko število sklopk.

Od povezovalnih podzemnih spojk, priporočenih v regulativnih dokumentih, se najpogosteje kupujejo slepi (MSBT) in ravni kabli za blokiranje signala (MSB-A (u) b), zasnovani za kable s polietilenskim in aluminijastim plaščem, oz. Dobavljeni so kot kompleti za montažo kablov. Proizvajalec, OJSC Svyazstroydetal, je razvil ustrezna navodila za njihovo namestitev.

Tehnologije za povezovanje kablov v podzemne direktne spojke z uporabo okvirjev in toplotno skrčljivih cevi ter poliuretanske sestave so določene v "Pravilih za vgradnjo kablov za signalizacijo in povezovanje s hidrofobnim polnjenjem", vendar potrošni kompleti niso na voljo. Hkrati so takšni kompleti navedeni v "Pravilih za vgradnjo kablov za signalizacijo in zaklepanje z aluminijastimi plašči in hidrofobnim polnjenjem PR 32 TsSh 10.112001".

Toplotno skrčljive cevi in ​​manšete se praviloma uporabljajo tujih proizvajalcev. Vendar pa predpisani dokumenti za namestitev signalnih kablov ne priporočajo uporabe toplokrčljivih manšet.

ZNAČILNOSTI IN PROTIPRAVJA V TEHNOLOGIJI NAMESTITEV KOMUNIKACIJSKIH KABLOV IN STsB

Temeljne razlike med komunikacijskimi kabli in signalnimi kabli, poleg tega, da so pod prevelikim pritiskom, vgradnji vhodov in vej, najdemo tudi v napravi za ozemljitev oklepa in kovinskih plaščev ter v standardih ozemljitvenih naprav ter standardih induciranih napetosti v jedrih kablov na elektrificiranih železnicah izmenični tok.

Okoliščina, ki nas sili k analizi in oceni stanja tehnologije in vgradnje signalnih kablov, je njihova dolžina, pa tudi prisotnost galvansko neločenih vezij v njih (od postaje do postaje), ki so podvržena elektromagnetnim vplivom izmeničnega toka. električna vleka.

To je treba upoštevati pri izbiri tras in znamk kablov ter pri izračunu vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih AC železnic na signalne proge.

Pri teh izračunih je treba upoštevati zahteve regulativnih dokumentov za namestitev kablov in najprej priporočila o razporeditvi ozemljitve njihovega oklepa in plašča, ki je podvržen elektromagnetnim vplivom, ki vplivajo na koeficient zaščitnega delovanja plašč in velikost inducirane napetosti v vodnikih signalnih kablov.

Inštitut "Giprotranssignalsvyaz" je na podlagi regulativnih dokumentov razvil in objavil leta 2003 pomožna gradiva "Izračun vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih AC železnic na signalno progo, 650219", ki vodijo projektante.

Norme induciranih napetosti v jedrih signalnih kablov so sprejete v skladu z »Smernicami za načrtovanje avtomatizacije, telemehanike in komunikacijskih naprav. 37. številka kontaktno omrežje elektrificirana AC železnica. So: za prisilni način delovanja kontaktnega omrežja - 250 V, za način kratkega stika - 1000 V.

Vrednost inducirane napetosti za prisilno delovanje kontaktnega omrežja je potrjena v "Normih načrtovanje procesa naprave za avtomatizacijo in telemehaniko v zveznem železniškem prometu, NTP STsB/MPS-99", za način kratkega stika pa je navedeno, da je dovoljena napetost v relejnih tokokrogih urejena s "Pravili za zaščito komunikacijskih naprav in žic". oddajanje iz vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih AC železnic". Vendar pa je v tabeli 3.2 teh pravil podana le norma dovoljene inducirane napetosti glede na ozemljitev v kabelskih jedrih, kadar se uporabljajo posebni zaščitni in varnostni ukrepi, in je 0,6 uisp - preskusna napetost izolacije kabla. jedra ali vhodno opremo glede na zemljo (lupino), določeno v tehničnih specifikacijah ali v GOST.
Za signalne kable, izdelane v skladu z GOST R51312-99 in TU 16.K71-297-2000, je norma preskusne napetosti med vodniki 2500 V. Ob upoštevanju te norme za izračun načina kratkega stika ob upoštevanju norme za dovoljene inducirane napetosti dobimo: 0,6 x x2500 = 1500 V, torej imamo nasprotujoče si standarde za izračun v načinu kratkega stika.

Za komunikacijske kable se ozemljitev oklepa in plašča izvede po tritočkovni shemi. V tem primeru oklep in lupina nista spajkana na vhodih in v spojkah. Glavni kabel je električno izoliran s plinotesnimi izolacijskimi rokavi proti pipe. Plašč in oklep odcepnih kablov sta ozemljena na ločeno ozemljitev pri vstopu v relejno omaro ali predmet na teku. Upornost ozemljitvenih naprav v elektrificiranih odsekih za terminalske ojačevalne točke in kombinirane zgradbe komunikacijskih centrov z EC stebri, po tabeli 7.1 "Oddelčnih normativov za tehnološko načrtovanje telekomunikacij v železniškem prometu, VNTP / MPS-91", kot pravilo, mora biti 4 Ohm. V NTP STsB/MPS-99 ni posebnega standarda za ozemljitvene naprave za signalne kable.

Pravila za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav - PR 32 TsSh 10.01-95 razlagajo ozemljitveno napravo za oklep in plašče signalnih kablov tako na progah kot na vhodih drugače kot pri komunikacijskih kablih. Torej je v odstavku 21.2 teh pravil povedano, da na območjih, opremljenih z električno vleko, tako izmenično kot enosmerni tok, kovinske ovoje in oklep kablov v relejnih omarah in servisnih zgradbah je treba povezati z žičnimi segmenti znamke PV2, PV3 ali PV4 s prečnim prerezom 2,5 mm2. V oddelku 21.3 je podano pojasnilo, da so v podzemnih spojkah oklep in kabelski ovoji povezani z ločenimi izoliranimi žicami PV znamke, torej niso povezani med seboj in niso ozemljeni.

Poleg tega odstavek 21.4 navaja, da so na območjih z enosmernim električnim vlekom žice, ki povezujejo oklep in kabelski ovoj v servisnih zgradbah in v relejnih omarah, povezane s skupno žico prek instrumentov na zaščitno ozemljitveno napravo, na območjih z izmeničnim električnim ozemljem pa vleko je skupna žica priključena neposredno na ozemljitveno napravo.

Točka 21.16 določa, da je na oklepnih signalno-blokirnih kablih s kovinskimi plašči ali brez njih po vstopu v servisno-tehnično zgradbo (post ET, GAC itd.) potrebno urediti izolacijske tulce. Vendar pa ni podana zasnova, tehnologija namestitve teh izolacijskih tulcev in normativi ozemljitvenih naprav za vhodne kable. Poleg tega klavzula 21.11 navaja, da je treba za ozemljitev oklepa in kabelskih ovojnic v relejnih omarah, transformatorskih omaricah, razvejanih, univerzalnih in povezovalnih spojkah namestiti standardne signalne ozemljitvene naprave, katerih upornost ne sme presegati 10 Ohmov.

Ob upoštevanju odsotnosti odločitev o oblikovanju izolacijskega tulca je SCSC razvil in izdal lokalni dokument - odredbo št. 31 z dne 30. novembra 2000, ki predpisuje, da se kabli s kovinskim plaščem ali oklepom režejo na UPM ali RM. vtipkajte ozemljitvene puše in vstavite v kabel EC-TM znamke SBPZU.

Tako se izkaže, da ni jasnosti glede razporeditve upora in namestitve ozemljitvenih naprav za ozemljitev lupin in oklepov signalnih kablov v servisnih zgradbah.

Signalni kabelski vodi imajo oklep in celovitost ovoja samo od EC stebra do signalne točke (relejne omarice), nato od signalne točke do naslednje signalne točke itd. odseki "oklep - zemlja", "oklep - lupina" in "lupina - zemlja" po vsej progi od postaje do postaje je nemogoča (instrumentacija je priporočljiva samo na območjih z enosmernim električnim vlekom, vendar sta oklep in lupina povezana z ozemljitveno napravo spajkani skupaj).

Na podlagi zgoraj navedenega je mogoče sklepati naslednje:

Omenjeno je treba popraviti predpisi o polaganju in montaži signalnih kablov v smislu določitve jasnega obsega rabljenih spojk in kompletov za montažo spojk na signalne kable;

Ne spajkajte oklepa in plašča na vhodih v relejne omare, poštne zgradbe EC, servisne objekte po analogiji s komunikacijskimi kabli, jih ozemljite (oklep in plašč) element za elementom skozi instrumentacijo in dajte jasnejšo različico oddelka 21 PR 32 TsSh 10.01-95. Določite in legitimirajte namestitev izolacijskih tulcev na oklepne kable in kable s kovinskimi plašči, ki bodo omogočili nadzor celovitosti pokrova cevi in ​​za oklepni kabli nadzorovati upor med oklepom in "zemljo", oklepom in lupino ter školjko in "zemljo" v odsekih po EC - signalni točki in naprej od signalne točke do signalne točke;

Za normalizacijo ozemljitvene upornosti oklepa in plašča kablov, ko se vstopijo v obratovanje in tehnične zgradbe in objekte na odru, na podlagi sheme namestitve glavnih kablov signalnega sistema (celoten odsek kabla in njegov vstop v relejno omaro, predmet na odru);

Za zagotovitev celovitosti oklepnega pokrova in kovinskega plašča pri rezanju kabla v omarah na sponkah, kar bo omogočilo ohranjanje njegovega zaščitnega koeficienta delovanja po celotni dolžini od postaje do postaje.

PERSPEKTIVE

Številne težave pri polaganju in montaži komunikacijskih kablov in signalnih sistemov bi morale imeti enoten pristop k njihovemu reševanju, nabrane težave pa je priporočljivo reševati čim prej.

Kot prvi korak v tej smeri bi bilo treba te probleme obravnavati na sestanku strokovnjakov, razviti in dogovoriti program za njihovo odpravo, razviti normative, pravila, priporočila, tehnologije in jih odobriti za uporabo pri projektiranju, gradnji. ter delovanje kabelskih komunikacijskih vodov in signalnih sistemov. Poleg tega je treba najprej normalizirati parametre vodov in vezij avtomatike in telemehanike, določiti norme inducirane napetosti v jedrih signalnih kablov za izračun vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih AC železnic na signalizacijo. vodov, normative za ozemljitev oklepa in kabelskega ovoja ter izdelati jasno tehnologijo ozemljitve oklepa in kabelskih ovojnic.

V signalizacijskih sistemih se trenutno uporabljajo mikroprocesorske in druge elektronske naprave in zanje ne morejo veljati trenutni standardi inducirane napetosti, pa tudi ozemljitev urejena za opremo, nameščeno v stavbah.

Drugo vprašanje je ureditev vrst spojk, ki se uporabljajo za vgradnjo komunikacijskih kablov ter avtomatike in telemehanike. Rad bi se skliceval na članek, ki ga je v Vestnik Svyaz št. 3, 2003 objavil S.M. Kuleshov, "Priljubljene zablode linemenov". Avtor podaja pregled trenutnega stanja pri uporabi tehnologij in tulcev za kabelsko inštalacijo ter poudarja, da je električne in optične kable mogoče in je treba opremiti s tulci, ki jih bodo potrošniki namestili na komunikacijske vodove.

Tretje vprašanje je odpraviti vsa nasprotja in pomanjkljivosti glede namestitve signalnih kablov, ki so na voljo v PR 32 TsSh 10.01-95.

Četrtič - dati "zeleno luč" kablom s spojinami, ki blokirajo vodo, in zagotoviti njihovo izvedbo na cestnem omrežju s podporo in kompetentno uporabo tehnologij in materialov za montažo spojk na njih. Takšni kabli vključujejo glavne visokofrekvenčne komunikacijske kable s trislojno filmsko-porozno izolacijo in vodoodpornimi materiali (TU 16.K71.358-2005), kable za signalizacijo in blokado s polietilensko izolacijo z vodoodpornimi materiali iz aluminija (TU 16 .K71.354-2005) in plastične (TU 16.K71.353-2005) lupine. Brez številnih pomanjkljivosti, ki so značilne za klasične kable, in bodo lahko zagotovili višje obratovalne parametre vodov.

Izdan je poseben dokument o polaganju komunikacijskih kablov. Zbirka sorodnih tem. Na prvi pogled se zdi, da so pravila za polaganje komunikacijskih kablov v nasprotju z definicijami. Ko se seznanite, začnete razumeti: vrsta proge je odločilna. Glede na te vidike je izbrana blagovna znamka, ki določa načine namestitve na tla. Poglejmo, kako je položen komunikacijski kabel.

Polaganje kablov

V nasprotju z električnimi omrežji je komunikacijski kabel pogosto pod zemljo. Pravica poti se tradicionalno uporablja. Kabel poteka po cestah, pod zemljo, ob drogovih. Prednost imajo avtoceste večjega pomena. Če obstaja možnost izbire za uporabo zvezne ali lokalne avtoceste, se uporabi prva. Dolžina vrstice mora biti minimalna. V nekaterih primerih je dovoljeno polaganje komunikacijskih kablov v tla z glajenjem ostrih vogalov, naravnost med posameznimi odseki avtoceste. Samo v razmerah Sibirije, Daljnji vzhod, Daljni sever, pridobitev dostopa do interneta v zasebni hiši, so prebivalci prisiljeni kategorično odstopati od pravil.

Cestno omrežje ni povsod razvito. Vodijo linije po nerazvitem terenu. Dovoljeno je polaganje kabla na veje železnic. Poskušajo zagotoviti, da je povezava na nasprotnih straneh spleta z visokonapetostno linijo. Če to ni izvedljivo, poteka elektrarna bližje železniškim tirom. Končno marsikoga zanima, kaj pomeni izraz cestna preusmeritev. Območje, ki se začne za jarkom, rezerva (leži za bermo).

Kabelske luknje

Zaznamovanje se, če je mogoče, izvaja na način brez jarkov. Ste videli, kako majorji vlečejo stari kabel čez stepe z Uralom, potem ga dajo v najem in delijo? Dodajanje zaznamkov je podobna metoda, le v nasprotni smeri. Deluje dostojno velik buldožer, ki nosi tuljavo komunikacijskega kabla. S pomočjo posebne brane žila leži takoj pod zemljo. Po tehniki ostane bolj ali manj enakomeren šiv. Uporaba mehaniziranega dela pri polaganju je strogo urejena. Poglejmo si VSN 116 o tej zadevi (za optične linije je bil izdan ločen regulativni akt, RM 13-2):

1. Obseg zemeljskih del, ki jih izvedejo stroji, je najmanj 80 %.
2. Polaganje kablov je 87 % mehanizirano.
3. Vlečenje črte v kabelski kanal - najmanj 65%.

Prisotnost regeneracijskih točk menimo, da je značilnost komunikacijskih linij. Oslabljeni signal se ponovno okrepi in doseže standardno raven. V nasprotnem primeru je nemogoče položiti optični komunikacijski kabel na velike razdalje. Modem preprosto ne bo mogel prepoznati signala. Za optimizacijo omrežja se sprejmejo posebni ukrepi, kabel za polaganje komunikacijske linije se vzame ustrezne blagovne znamke. Omogoča zmanjšanje izgub z zmanjšanjem števila regeneratorjev sledi. Pogovorimo se, kakšne so komunikacijske linije, sestava.

Komunikacijski kabel

Splošna organizacija komunikacijskih linij

Kabelske komunikacijske linije so običajno razdeljene:

• Deblo, običajno položeno med vozlišči prvega razreda (velika naselja sosednjih regij).
• Intrazonalno, ki leži znotraj ene relativno majhne regije (regije).
• Priključne zmogljivosti prtljažnika niso slabše od prve kategorije, služile bodo kot nekakšen most med večjimi segmenti.
• Lokalna kabelska omrežja so položena znotraj enega mesta (polaganje komunikacijskega kabla do zasebne hiše).

Znotraj mesta omrežje (imenovano notranja hrbtenica) doseže notranjo omaro. Stikalna plošča na območje. Če vzamemo telefonske linije, ima lahko ducat hiš jekleno omaro, znotraj je napeljava do zgradb. Vsaka zgradba je opremljena z drugim ščitom skromnejše velikosti. Območja med hišami se imenujejo razdelilna območja. Na vhodu je naročniška napeljava. Ne kabel, običajna vrvica, žica iz dveh bakrenih žil.

Glede na signal verige je običajno razdeliti:

• Vodi prvega razreda I z napetostjo nad 360 voltov.
• Vodi drugega razreda II z napetostjo do 360 voltov.
• Naročniške linije, napetost se spreminja 15 - 30 voltov.

Polaganje, namestitev komunikacijskih kablov se izvaja:

1. Neposredno v tleh.
2. V različnih podzemnih komunikacijah, podzemnih.
3. Pod vodo.
4. Montiran.

Malo drugače od električnih omrežij. Glede na razvrstitev merila črte (prva tabela) so podana priporočila za polaganje linij s fiksno oceno. Obstajata dve vrsti kablov - električni in optični.

Električni kabli

Sestavljen je iz običajnih bakrenih žic. Aluminijasta vezava se zaradi velikih izgub redko uporablja.

1. Glavne (primarne) linije tvori koaksialni kabel v aluminijastih ovojih KMA-4, v svincu - KM-8/6 (samo za rekonstrukcijo), koaksialni aluminij majhne velikosti - KMTA-4.
2. Povezovalni glavni vodi so zgrajeni s podobnimi izdelki, z izjemo tistih, ki so opremljeni s svinčenim plaščem. Včasih je dovoljena uporaba komunikacijskih kablov ISS 4x4.
3. V intrazonalnih omrežjih se uporabljajo MKT-4, VKAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
4. Lokalna omrežja (primarna in sekundarna) so zgrajena iz: MKS-4x4x1.2 in 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
5. Žična radiodifuzna omrežja (javni radio, ki jih uporablja ZSSR) so zgrajena na PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Zadnji štirje razredi spadajo v družino hidrofobno polnjenih. To vključuje izdelke, ki vsebujejo vključke aluminija in bakra. Ko je mokra, se začne proces elektrokemične korozije.

Optični kabli

Nastane iz steklenih filamentov, ki širijo valove blizu vidnega spektra. Visoke frekvence vam bodo omogočile učinkovito kodiranje velike količine informacij. Obstajajo eno- in dvomodni prevodniki.

1. Hrbtenična omrežja so zgrajena iz enomodnih kablov z različnim številom jeder (4, 8 ali 16). Pri valovnih dolžinah 1,3 in 1,55 µm.
2. Intrazonalna omrežja temeljijo na uporabi večmodnih gradientnih vlaken po 4 ali 8 kosov v svežnju. Delovna valovna dolžina je 1,3 µm.
3. Lokalna omrežja se od intrazonalnih omrežij razlikujejo po predpostavki uporabe vala 0,85 mikronov.

nemodna moda

V praksi je treba skrajšati interval regeneracije. Posledično bi bilo treba na avtoceste namestiti več ojačevalnikov. Včasih nesprejemljivo, drago. Metode polaganja komunikacijskih kablov pod vodo povzročajo številne težave. Povedali so, kako anglo-francoski koncern Alcatel polaga optični kabel pod oceansko dno. Nalaganje ladje traja tri tedne, zdaj pa si predstavljajte, koliko časa traja podvodna namestitev.

Ojačevalnik-regenerator signala tehta pol tone. Medtem ko gre kabel po trasi, se stvari hitro premikajo, potem pa se ustavi, ker je treba jedra vrezati v ohišje. Težava je okvara regeneratorja. Manj ko stane na glavni liniji, tem bolje. Za položeno pot je donosno ustvarjati dobiček, od popravil ni koristi. Zato je treba na hrbtenici uporabiti enomodna vlakna.

Polaganje komunikacijskega kabla v tla se izvede tako, da se regeneratorji nahajajo na območju brez poplav. Izjeme od pravil so dovoljene z utemeljitvijo tehnične strani vprašanja. Kraji plazov, blata se ne uporabljajo. Za zagotavljanje energije ojačevalnikom signala je komunikacijski kabel položen na poseben način:

1. V intrazonalnih omrežjih se obstoječe točke maksimalno uporabljajo. Opremljen s pripravljenimi viri energije.
2. Za lokalna omrežja je dovoljena namestitev pripadajoče opreme. Prednost imajo opremljena vozlišča. ključni primer vsi vidijo na vhodu. Razvodna omarica ponudnika, ki vsebuje ojačevalno opremo. Energija se vzame iz lokalnega električnega omrežja.

Polaganje komunikacijskega kabla v tla

Način polaganja določa blagovna znamka kabla, obravnavana v šestem razdelku VSN 116. PRPPM uporabljajo vodi drugega razreda II z lastno kanalizacijo, na naročniških vodih - v tleh z redkimi izjemami. Glede na vrsto linije se globina polaganja komunikacijskega kabla v tla razlikuje:

1. Električni in optični kabli primarnega omrežja katere koli zunanje ravni naselja, proge razreda II in povezovalne proge ležijo na globini 1,2 metra.
2. Druga intrazonalna omrežja so položena 0,9 metra pod zemljo.
3. Električni kabli mestnih, podeželskih telefonskih omrežij na ozemlju naselij so vkopani za 0,7 metra, zunaj - 0,8. Uporabljajo se manjše vrednosti - uporabljajo zaščito pred opeko (ploščami). Podoben tistemu, ki se uporablja za opremljanje daljnovodov (glej ustrezen pregled).
4. 0,8 metra uporabljajo oddajni kabli razreda II.

Vedeti morate: tla so razdeljena v skupine, zgoraj navedene zahteve veljajo za kategorije I - IV. Peti vključuje permafrost, skale: globina polaganja komunikacijskega kabla se zmanjša (0,4 - 0,6 metra, globina jarka je 10 cm več). VSN 600 vsebuje veliko tematskih informacij Navedena je širina jarkov (razvitih z mehanizirano metodo).

Pobočja črte se plazijo kot kača, odstopanje v stran je 1,5 metra (dolžina linearnih odsekov je 5 metrov). Običajno je uporaba posebnih znamk oklepnih kablov. Po zraku je dovoljeno polaganje naročniških, intraconskih omrežij s tehnično utemeljitvijo. V drugem primeru se uporabljajo obstoječi stolpci. Polaganje komunikacijskega kabla v objektu se izvaja v skladu z običajnimi standardi. Zagotavlja zaščito pred induciranimi motnjami.

Upamo, da smo bralcem posredovali glavne načine polaganja komunikacijskih kablov. Lokacije prog so pogosto označene z znaki. Kazahstanci, ki poveljujo, poznajo mesta izkopavanj, znaki delujejo kot opozorilni znaki. Organizacija namestitve sestavite projekt, da se ne dotaknete sosednjih linij. In posebni opozorilni znaki so poklicani na pomoč pri izdelavi na tleh.

11.9.1 Bakrene vodnike kablov tipa TP (premeri od 0,32 do 0,70 mm) v novogradnji je treba spojiti z mehanskimi konektorji:

a) pri kablih z zmogljivostjo do 100x2 z neposrednim spajanjem je priporočljiva uporaba posameznih konektorjev tipov UY-2 (ЗМ) in Tel-Splice za dve jedri (tyco / Electronics / Raychem);

b) pri kablih do 100x2 pri vzporednem spajanju, ko so tri žice spojene hkrati, je priporočljiva uporaba posameznih konektorjev UR-2 (ЗМ) in Tel-Splice za tri žice (tyco/Electronics/Raychem);

c) pri kablih s kapaciteto od 200x2 do 1200x2 za neposredno spajanje je priporočljivo uporabiti:

Domači večjedrni konektorji SMZh-10; navojni konektorji podjetja ZM: MS2 4000-D (25 parov) in MS2 9700-10 (10 parov);

tyco/Electronics/Raychem navojni konektorji: AMP STACK direktno spajanje 25 parov in 10 parov;

d) pri kablih z zmogljivostjo od 200x2 do 1200x2 za vzporedno spajanje priporočamo uporabo:

Napredni konektorji podjetja ZM: MS2 4008-D (25 parov) in MS2 9708-10 (10 parov);

Navojni konektorji Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za 25-parno in 10-parno razvejanje.

Konektorji tuji proizvajalci je treba uporabiti pri spajanju jeder s premerom od 0,4 do 0,7 mm.

Pri spajanju jeder s premerom 0,32 mm je treba uporabiti domače konektorje SMZH-10.

Dovoljena je uporaba posameznih in skupinskih konektorjev drugih vrst.

Ročno zvijanje kablov TPPep, TPPepB, TG in TB pri novogradnji je dovoljeno le z dovoljenjem služb za upravljanje omrežja. Ročno zvijanje jeder je izolirano s polietilenskimi rokavi: posameznimi in podolgovatimi.

11.9.2 Bakrene vodnike kablov tipa TP s hidrofobnim polnilom je treba spojiti samo z mehanskimi konektorji. Ročno zvijanje med spajanjem ni dovoljeno. Značilnosti namestitve kablov tipa TP s hidrofobnim polnilom so podane v 11.19.

11.9.3 Bakreni vodniki kablov tipa T so spojeni z ročnim sukanjem z izolacijo zavojev s papirnatimi rokavi: posameznimi in podolgovatimi. Dovoljeno je spajanje žil kablov tipa T s porozno papirnato izolacijo z večžilnimi konektorji katere koli vrste.

11.9.4 Pri spajanju žil z ročnim sukanjem in med delovanjem tako povezanih kablov je treba izključiti razpad parov, to je razpršitev povezanih parov in četverčkov. Da bi to naredili, mora biti vsak par ali četverček pritrjen z oblogo iz ostrih niti (uporablja se na kablih tipa T) ali polietilenskih skupinskih obročev (uporablja se na kablih tipa TP).

V primeru uporabe skupnega podaljšanega rokava niso potrebni skupinski obročki ali pletenje niti.

11.9.5 Pri vzporednem spajanju treh žil kablov tipa T z ročnim sukanjem se papirnati tulci izberejo ob upoštevanju premera zavojev.

11.9.6 Pred spajanjem vsakega navadnega para ali štirikolesnika mora spenjalnik določiti njihovo mesto v spoju. Prameni, ki so najbližje obrobam ovoja, morajo biti oddaljeni najmanj 40 mm od kihanja. Zavoji jeder posameznih parov (štirje) ali skupine takšnih zavojev so enakomerno razporejeni po celotni dolžini spoja, tako da se vsaka naslednja skupina premakne za polovico rokava prejšnje skupine. Dovoljena je postavitev zavojev v vzorcu šahovnice.

11.9.7 Pri ročnem sukanju pramenov različnih diedrov na kablih tipa T je treba pramene pramenov spajkati, če je razlika v premerih enaka ali večja od 0,3 mm.

Zavoji so spajkani s spajko POSSu-40-2 z uporabo raztopine kolofonije v alkoholu kot fluksa (trije utežni deli kolofonije na sedem delov alkohola). Spajkanje zavojev se izvaja v steklenem spajkalniku, ki ga segreva plamen plinskega gorilnika ali pihalnika. Pred spajkanjem konce zvitkov z mehko krtačo namažemo v dolžini 8 do 10 mm z raztopino kolofonije v alkoholu. Konci zavojev so potopljeni v staljeno spajko za 20 mm. Dolžina spajkanega območja mora biti od 5 do 8 mm. Spajkanje se izvaja v skupinah po 6-8 parov, ko so spojeni.

11.9.8 Za spajanje jedra različnega premera na kablih tipa TP so izbrani konektorji ustrezne vrste ob upoštevanju priporočil proizvajalcev. V tem primeru je mogoče uporabiti tako posamezne kot večparne konektorje.

11.9.9 Metoda spajanja jeder z večparnimi konektorji, pri kateri se naenkrat spoji 10 ali 25 parov brez predhodnega rezanja in odstranjevanja, zagotavlja visoko kakovostno namestitev, prenos signalov iz sodobnih vrst komunikacijske opreme in povečanje produktivnosti dela v primerjavi z ročnim zvijanjem jeder.

11.9.14 Za zagotovitev visoke kakovosti spojev, potrebnih za prenos signalov sodobnih vrst komunikacijske opreme po kablih, pri namestitvi kablov majhna zmogljivost uporabiti trdne konektorje, navedene v 11.9.1. Najpogosteje uporabljen konektor te vrste je UY-2 "Scotchlok", ki ga proizvaja podjetje ZM (slika 11.16). Zasnovan je za povezovanje bakrenih vodnikov s premerom od 0,4 do 0,9 mm s papirnato in polietilensko izolacijo brez njihovega predhodnega odstranjevanja, medtem ko največji premer vodnika v izolaciji ne sme biti večji od 2,08 mm. Telo konektorja je napolnjeno s hidrofobnim gelom, ki preprečuje, da bi vlaga vplivala na stičišče vodnikov.

Slika 11.16 - Splošni pogled na konektor UY-2

Konektor omogoča povezavo vodnikov z različnimi premeri jeder in vrstami izolacije. Priporočljivi so za montažo kablov nizke zmogljivosti (do 100x2) in za spajanje rezervnih žil v velike kostne kable ter za spajanje zaslonskih žic.

Za delo s konektorji UY-2 so priložene stiskalne klešče E-9Y. Z njihovo pomočjo se konektorji stisnejo, odvečna jedra pa odgriznejo.

11.9.15 Spajanje žil kablov z izolacijo žil iz polietilena se izvede v naslednjem zaporedju: iz izbranih snopov spojenih kablov se izberejo pari (štirje), ki si po barvi ustrezajo, in zvijejo v treh obratih na razdalja 40 mm od rezov plašča (slika 11.17a) . Nato se med zvitimi pari (štiri) izbereta istoimenska jedra "A" in "A1" in, ko jih sestavimo, jih obrežemo, razrežemo s stiskalnimi kleščami na razdalji 40 mm od mesta zvijanja ( Slika 11.17b). Ko konektor obrnete s prozorno stranjo proti sebi, se pripravljene žice vstavijo vanj, dokler se ne ustavi v zadnjo steno ohišja konektorja. Konektor je stisnjen na jedra s sprednjim delovnim delom stiskalnih klešč. Nato iz spojenega para izberemo dve drugi istoimenski jedri "B" in "B1" in ju, ko ju sestavimo, razrežemo na razdalji 45 mm od mesta zvijanja. Žice so vstavljene v konektor in stisnjene (slika 17c, d). V kablu s štirižilnim jedrom sta tretje in četrto jedro pripravljena podobno, tako da ju odrežemo na razdalji 50 oziroma 55 mm od točke zvijanja.

Mesta zavojev naslednjih parov (štirje) so nameščena vsakih 30 mm vzdolž celotne dolžine delovno območje(Slika 17e). Preostali pari (štirje) so nameščeni na mestih zvitih parov (štirje) prve vrste. Ko namestijo prvi snop žil, ga na treh mestih v rednih presledkih zavežejo z povoščeno nitjo. Nato so nameščeni preostali snopi.

Povezane snope v enakih presledkih na treh mestih povežemo skupaj z povoščeno nitjo. Skupine montiranih konektorjev, ki nastanejo po ligaciji, so enakomerno razporejene po obodu spoja v ventilatorju, začenši od prvega, in položene tako, da so konektorji v enem sloju, premer spoja pa je enak po celotni dolžini.

11.9.16 Pri spajanju žil kablov s papirnato izolacijo se enaki pari žil potegnejo v delovno območje in upognejo pod pravim kotom na razdalji 40 mm od enega od rezov plašča. V tem primeru ne smete dovoliti poškodb izolacije žil na zavoju, jedra je treba gladko upogniti, pri čemer se na zavoju držite s palcem in kazalcem.

a - spojena jedra so zvita;
b - jedra "A" in "A1" sta pripravljena za spajanje;
c-jedra "A" in "A1" sta povezana v UY-2, jedra "B" in "B1"
pripravljeno za spajanje;
g - par jeder je vtisnjen v konektorje;
d - prva vrsta nameščenih parov jeder

Slika 11.17 - Spajanje jeder z enožilnimi konektorji

11.9.17 Obnovitev izolacijskih lastnosti jedra je zagotovljena z materiali, iz katerih so izdelani konektorji in tulci. Ohišja konektorjev so izdelana iz umetne mase, ki zagotavlja doseganje uveljavljenih standardov izolacijske upornosti in preskusne napetosti med meritvami. Papirni rokavi morajo biti izdelani iz kabelskega papirja.

Ovitki za kable tipa TP morajo biti izdelani iz visokotlačnega polietilena. Dovoljena je uporaba cevi TUT iz polietilena, modificiranega s sevanjem, kot tulcev na podeželskih komunikacijskih kablih.

Uporaba segmentov cevi iz PVC sestavkov kot tulcev ni dovoljena.

povzetek
na temo:
"Nove tehnologije za vgradnjo lokalnih komunikacijskih kablov"

1. Montaža zatesnjenih tulcev z uporabo posameznih konektorjev, hidrofobnega polnila in termoskrčljivih trakov

1.1 Splošno

Za izboljšanje obratovalne zanesljivosti kabelskih komunikacijskih vodov, zgrajenih na osnovi simetričnih večparnih kablov mestnega telefonskega omrežja tipa TP, se upošteva nova metoda podana so priporočila za vgradnjo ravnih in razcepnih spojk tipa GM z uporabo posameznih konektorjev, hidrofobnega polnila in termo skrčljivih trakov. Predlagana metoda se lahko uporablja v odsekih kabelskih komunikacijskih vodov, ki niso pod previsokim zračnim tlakom, ali v kablih s hidrofobnim polnilom.
Predlagana tehnologija zagotavlja izpolnjevanje zahtev, določenih v "Smernicah za gradnjo linearnih struktur lokalnih telefonskih omrežij" - Ministrstvo za komunikacije Rusije - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
V tehnološkem postopku vgradnje tesnjenih spojk so bile uporabljene komponente domače in tuje proizvodnje, ki imajo ustrezne certifikate kakovosti (skladnost), ki se široko uporabljajo pri gradnji in delovanju komunikacijskih objektov (tabela 1). Blok diagram sklopke in njenih elementov je prikazan na sl. eno.

Tabela 1
Ime izdelka Vrsta izdelka Specifikacije
Polietilenski rokav
Posamezni in večparni konektorji
Polimerizirana PC spojina: Agregat
in trdilec (trietaiolamin)
Lepilni trak Toplotno skrčljiv trak
Toplo skrčljiva cev MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 Certifikat podjetja "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Upoštevana metoda montaže zatesnjenih spojk vam omogoča izvedbo tehnoloških procesov pri obnovi spoja komunikacijskih kablov tipa TP z zmogljivostjo do 100x2.

V tabeli. 2-5 prikazuje porabo materialov za vgradnjo ravnih in razvejanih tesnjenih tulcev večparnih kablov tipa TP, stroške dela in seznam orodij.

Tabela 2. Poraba materialov pri vgradnji neposredno tesnjenih HMF spojk
Ime Ediinih materialov. velikost Kapaciteta kabla in vrsta spojke

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilenska spojka MPS kos. 1 1 1 1 1Posameznik oz
večparni konektor:
možnost UY-2 kom. 22 42 62 104 208
varianta MS2 4000D kos. - - - - 4
hidrofobna spojina:
polnilo g. 250 350 350 500 500
trdilec g. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Toplotno skrčljiva cev:
d = 20/10 kos. 2
d = 30/15 kos. - 2 2 -
d = 40/20 kos. 2 2
d d= 80/40 kos. - - - enajst
Kombinirani ščitni skakalec kos. 1 1 1 1 1 ožičen s sponkami
Kosi pločevine VM kos. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Brusni trak kos. 1 1 1 1 1
Strukturni zviti trak. - - - - 2
oklep

Tabela 3. Poraba materialov pri montaži vej zatesnjenih GMR spojk
Ime materiala Enota, mer. Kapaciteta kabla in vrsta spojke
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilenski tulec MPR kos. 1 1 1 1
Posamezni ali več-
parni konektor:
možnost UY-2 kom. 42 62 104 208
varianta MS2 4000D kos. - - - 4
hidrofobna spojina:
polnilo g. 350 350 350 500
trdilec g. 3,5 3,5 3,5 5,0
Toplotno skrčljiva cev:
d= 30/15 kos. 2 2 2 2
d = 40/20 kos. 1 1 1 1
d = 60/30 kos. 1 1 1
d = 80/40 kos. eno
Zaslonski skakalec v kombinaciji s sponkami Strukturni trak Armorcast kos. zviti. 1 1 1 1 2

Tabela 4. Stroški dela za vgradnjo neposredno tesnjene kabelske uvodnice HMF z zmogljivostjo 100x2 s posameznimi konektorji UY-2
Vrste dela Delovni čas, min.
Sosednje konce kabla, ki ga želite namestiti, očistite pred kontaminacijo s krpo 2
Potisnite na sosednje konce kabla ...

Stičišče kabelske namestitve se imenuje sklopka. Vključitev kabla v terminalske naprave se imenuje polnjenje. Za kabelske spajkalne spoje veljajo naslednje zahteve: Ohmska upornost žil se ne sme povečati. Točka spajkanja ne sme biti predebela v primerjavi s premerom kabla.

Če vam to delo ne ustreza, je na dnu strani seznam podobnih del. Uporabite lahko tudi gumb za iskanje

PREDAVANJE 11, 12, 13. NAMESTITEV KOMUNIKACIJSKIH KABLOV

Splošni pogoji za namestitev komunikacijskih kablov.

Ločeno konstrukcijske dolžine, odseki, razponi položenih kablov so spojeni, povezani v eno linijo in vključeni v terminalske naprave. Stičišče (pritrditev) kabla se imenuje sklopka. Vključitev kabla v terminalske naprave se imenuje polnjenje.

Montaža je odgovorno delo pri gradnji kabelskih konstrukcij. Visoka kvaliteta namestitev zagotavlja zanesljivost kabelske linije.

Za spoje kablov veljajo naslednje zahteve:

1. Ohmska upornost prevodnikov se ne sme povečati.
2. Izolacijska upornost se ne sme zmanjšati.
3. Pare in pole je treba vzdrževati. Razbijanje parov in njihovo mešanje ni dovoljeno.
4. Na mestu spajanja zanesljiv mehanska trdnost povezave.
5. Kontinuiteto zaslona (če obstaja) je treba obnoviti.
6. Tesnjenje lupine mora biti močno in tesno.
7. Točka spajkanja ne sme biti predebela v primerjavi s premerom kabla.

Pri spajanju kablov morate:

1. Spojite jedra med seboj v enakem vrstnem redu, kot so v ustreznih slojih kabla.
2. Povežite krmilne skupine enega konca kabla s krmilnimi skupinami drugega.
3. Med seboj povežite jedra z izolacijo iste barve.

Pred in po namestitvi se spremlja kakovost kabla. Končno sestavljena linija je podvržena kontrolnim električnim meritvam.

Montažni materiali, orodja in napeljave.

Preverjanje kablov pred namestitvijo.

Montaža mestnih telefonskih kablov.

Rezanje koncev kablov za namestitev

Konci kabla se položijo v vodnjak in pritrdijo na konzole tako, da konec enega kabla prekriva konec drugega do zahtevane dolžine, ki je določena z zmogljivostjo kabla in premerom žil.

Obročasti rezi so narejeni na mestu, kjer se kabelski ovoji odstranijo. Po rezanju plašča se TG kabel majhne zmogljivosti 2-3 krat rahlo upogne, iz katerega se svinčeni plašč pretrga vzdolž zareza in se zlahka sname s kabla. Plašč kabla z zmogljivostjo 300 parov ali več se odstrani z enim ali dvema vzdolžnima rezoma.

Po odstranitvi svinčenega ovoja s koncev kabla se jedra na robu svinčenega ovoja zavežejo s kaliko trakom ali nitmi, ki ščitijo izolacijo kabelskih jeder pred poškodbami na robovih ovoja, nato pa pas izolacija se odstrani.

Pri rezanju ohišja iz polietilena ni dovoljeno zategovanje ohišja. Če ga želite odstraniti, je dovolj, da naredite en ali dva vzdolžna zareza. Odstranjevanje polietilenskega ohišja je veliko lažje, če je predhodno segreto. Izolacijo pasu, zaslonske trakove in zaslonsko žico ohranimo tako, da jih previdno zvijemo v zvitke in jih privežemo na rob lupine.

Na pripravljene konce se potisne sklopka ali njeni deli. Nato so pari vsake plasti razdeljeni na dva dela, gladko upognjena in pritrjena na lupino. Pri kablih v snopu je vsak snop upognjen in pritrjen na ovoj.

Spajanje kabelskih jeder

Jedra so povezana v parih barva za barvo, zvijajo se v zavoj ali snop v snop, kontrolni pari vsake plasti (svežnja) so povezani s kontrolnimi pari druge plasti (snop). Poškodovani pari so povezani zadnji.

Povezava jeder se začne od dna zgornje plasti. Po povezovanju parov spodnjega snopa se združijo spodnji pari naslednje plasti itd. Nato se združijo pari osrednje plasti in nato zgornja polovica v vrstnem redu, ki sledi od središča.

Spajanje para jeder s papirnato izolacijo se izvede na naslednji način. Predhodno so na obe jedri nameščeni papirnati ali polietilenski rokavi. Jedra so povezana z zvijanjem z zajemom dveh ali treh obratov papirne izolacije. Nato z vsakega jedra odstranimo izolacijo in jo zvijemo skupaj za dolžino 12-15 mm, na začetku pa je zavoj šibkejši, na koncu pa gostejši. Takoj, ko se prameni zasukajo na želeno dolžino, se odvečne pramene odgriznejo in zavoj tesno upognemo na pramen. Papirnati rokavi se potisnejo na mesto zavojev, nato pa se par na obeh straneh zaveže z nitmi.

Nadaljnja povezava poteka v enakem vrstnem redu, le da je treba zavoje in papirnate rokave postaviti v šahovnico vzdolž celotne dolžine sklopke.

Jedra kablov GTS s polietilensko izolacijo so spojena na podoben način s polietilenskimi rokavi.

Žice kablov s polietilensko izolacijo je mogoče zasukati z napravo PSZH-4 ali povezati s posameznimi ali večparnimi stisljivimi konektorji. S temi metodami ni treba odstraniti izolacije s povezanih jeder.

Po spajanju vseh žic, izoliranih s papirjem (T kabli), se spoj posuši z vročim zrakom iz pihalnika ali plinskega gorilnika (s kovinskim ohišjem). Plastične izolacije se ne sme sušiti, saj ni niti toplotno odporna niti higroskopna. Nato se obnovi izolacija pasu. Spoj je ovit z dvema ali tremi plastmi papirja ali calico traku (T kabli) ali plastičnega traku (TP kabli). Poleg tega je treba obnoviti električno celovitost zaslona. V ta namen je spoj ovit s shranjenimi zaslonskimi trakovi, ki so povezani v »ključavnico«. Žica za zaslon je povezana z zvijanjem na dolžini 15-20 mm.

Montaža medkrajevnih simetričnih komunikacijskih kablov.

NAMESTITEV JEDRA SIMETRIČNEGA KABELA

Pred rezanjem koncev kabla se preveri tesnost in izolacijska upornost izolacijskih pokrovov cevi spojenih odsekov kabla. Nato se izvede električni pregled jedra kabla; konci spojenih kablov so položeni na montažne koze, pritrjeni in razrezani po določenih dimenzijah. Blizu roba jute (zunanja cev) oklep očistimo do sijaja in pocinkamo za eno tretjino oboda z zajemom obeh trakov. Na konzervirana mesta se nanese povoj iz bakrene žice, katerih konci niso odrezani, saj se uporabljajo za spajkanje oklepa spojenih kablov, v kablih pa - brez izolacijskih pokrovov in s plaščem (spojnica). Povoj je spajkan na oklep. Glede na oznake reza plašča se naredijo krožni rezi in od njih do koncev kabla - dva vzdolžna reza z razdaljo 5-6 mm med njima. Zarezan trak svinčenega ovoja odstranimo s kleščami (slika 11.1), plašč razstavimo in odstranimo. Rezanje koncev kabla pred namestitvijo je prikazano na sl. 11.2. Pred namestitvijo se cilindrični tulec potisne na enega od koncev kabla. Štirje in pari so razdeljeni v plasti. Spajanje žil se začne z osrednjo plastjo. Tehnologija spajanja in izolacija spajanja sta prikazani na sl. 11.3. Pri multi-quad kablih so točke zasuka sosednjih štirikolesnikov premaknjene druga glede na drugo, tako da so enakomerno razporejene po celotni dolžini spoja. Spajkanje pramenov se izvaja v stekleni kositrno-svinčeni spajki tipa POS.

Po sušenju nad plamenom gorilnika (zlasti kablov z izolacijo papirnatih jeder) spoj ovijemo z dvema slojema kabelskega papirja, med katerima na nameščeni tulec položimo potni list (slika 11.4).).

riž. 11.1. Odstranitev svinčenega ovoja

riž. 11.2. Rezanje koncev kabla pred montažo sklopke:

1 - juta; 2 - žični povoj; 3 - oklep; 4 - lupina; 5 - navojni povoj; 6 - žile; 7 - približno voda za spajkanje oklepov in školjk; 8 - povoj spajkanje

riž. 11.3. Spajanje žil medkrajevnih kablov

Spajanje jeder GTS kablov se izvaja bodisi z zvijanjem bodisi s stisljivimi konektorji. Običajno se uporablja vroče spajkanje jeder. Na sl. Na sliki 11.5 je prikazano navojno spajanje.. Obstaja veliko vrst stisljivih konektorjev, vendar se najpogosteje uporablja večparni konektor. Slika 11.6 prikazuje 20-žilni kabelski konektor. Stik spojenih jeder je zagotovljen s stiskanjem konektorjev s tehnologijo stiskanja. V tem primeru se izolacija jeder prereže na konicah kontaktov in obstaja zanesljiva električni priključek vsi so živeli hkrati. Prednost takšnih konektorjev je dobra in stabilna kontaktna upornost ter zanesljiva izolacija jedra. Večparni konektorji so še posebej učinkoviti pri namestitvi velikih komunikacijskih kablov (več kot 500X2).

riž. 11.4. Spojite pred spajkanjem svinčenega tulca

riž. 11.5. Spajanje kabelskih jeder GTS

riž. 11.6. Desetparni konektor za GTS kable

Značilnosti namestitve kablov z aluminijastimi vodniki so varjenje koncev zvitih vodnikov na plamen gorilnika ali plinskega gorilnika z uporabo posebnega toka, na primer fluksa F-54A z delovna temperatura tališče 200°C. Povezava aluminijastih vodnikov z bakrenimi vodniki se izvede z bakreno-aluminijevim vložkom, ki je kos aluminijaste žice, prevlečen na enem koncu s plastjo bakra.

NAMESTITEV KOAKSIALNIH KABLOV

Značilnosti vgradnje koaksialnih kablov so zmanjšane na metode spajanja koaksialnih parov, ki za razliko od simetričnih zahtevajo posebno skrb pri polaganju in namestitvi, kar izključuje vdor kovinskih opilkov v spoj, nastanek udrtin, ščipov in drugih deformacij, ki vodijo do kršitve električnih lastnosti.

Pari so spojeni neposredno, torej prvi s prvim, drugi z drugim itd. Za lažjo namestitev so simetrične četverice in pari upognjeni na stran, med koaksialnimi pari pa so nameščeni distančni diski.

Rezanje koaksialnih parov se izvede po šabloni (slika 11.7). Tri ali štiri polietilenske podložke se odstranijo iz vsakega para z ogrevanimi posebnimi vilicami. Namesto tega so nameščene toplotno odporne fluoroplastične podložke, ki ščitijo koaksialne pare pred deformacijo med nadaljnjimi postopki montaže (spajkanje, stiskanje).

riž. 11.7. Vgradnja koaksialnega para tipa 2,6/9,5: o) spajanje notranjega vodnika; b) spajanje zunanjega vodnika; obnova zaslona; c) spajanje

Spajanje notranjega vodnika se izvede z bakrenim tulcem z režo, zunanjega vodnika in zaslona pa z uporabo bakrenih in jeklenih razcepnih spojk, katerih vratovi so stisnjeni z obroči. Spoj je izoliran s polietilenskim tulcem. Nato se združijo simetrične štirice. Po popravilu simetričnih četverčkov spoj ovijemo s tremi ali štirimi plastmi kabelskega papirja ali steklenega traku, med katerimi je nameščen potni list. Tesnjenje svinčenega tulca, namestitev in vlivanje tulke iz litega železa se izvajajo na enak način kot pri simetričnih kablih.

Za namestitev majhnih koaksialnih parov tipa 1.2 / 4.6, posebna orodja in podrobnosti, v bistvu podobne tistim, ki se uporabljajo na parih tipa 2.6 / 9.5. Posebnost namestitve parov tipa 1.2 / 4.6 je, da se po rezanju koaksialnih parov na vsakega od njih potisne medeninasti podporni tulec (slika 11.8), ki pritrdi konce zaslonskih trakov in ustvari podporo za baker in jeklo. rezervne spojke med njihovim stiskanjem v procesu spajanja zunanjega prevodnika in zaslonskih trakov

riž. 11.8. Rezanje majhnega koaksialnega kabla tipa 1,2 / 4,6 (prikazano je en koaksialni in en simetrični par): / - plašč; 2 - izolacija koaksialnega para; 3 - zaslon; 4 - podporni rokav; 5 - zunanji vodnik; 6 - polietilenska izolacija; 7 - notranji vodnik; S- simetričen par

Poleg tega se za ustvarjanje podpore pod zunanjimi vodniki na mestih njihovega rezanja plastične cevi potisnejo na notranje vodnike, dokler se ne ustavijo na ščepec balonske izolacije.

Montaža koaksialnih parov kombiniranega kabla se izvaja z orodji in deli, ki se uporabljajo za kable KMB-4 in MKTSB-4. Za udobje rezanja in spajanja koaksialnih parov 2,6/9,5 se uporablja distančni stožec s skoznjo vzdolžno luknjo, skozi katero se prevleče plast majhnih koaksialnih parov. Po rezanju parov 2,6/9,5 in odstranitvi distančnega stožca se pari 1,2/4,6 in enojna jedra odstranijo iz notranje plasti v intervalih med pari 2,6/9,5 in začasno gredo naokoli. Najprej se združijo pari 2,6 / 9,5, nato pari 1,2 / 4,6 in nazadnje simetrični elementi. Za namestitev se uporablja svinčena spojka z rezalnimi stožci.

SPAJkanje SVINČNE SKLOPKE IN PODPIRANJE JAME

Svinčeni tulec se potisne na spoj in s pomočjo leseno kladivo njeni robovi so oblikovani v obliki stožcev, ki tesno prilegajo ovoju kabla. Pri uporabi razcepnega rokava so robovi vzdolžnega šiva nameščeni drug nad drugim, prekrivanje svinca pa je izvedeno od zgoraj navzdol, tako da spajka ne pride v tulec. Spajkalni tip POS se uporablja za spajkanje spojke.

Spajke so označene glede na odstotek kositra v njih, na primer POS-30 (30% kositra), POS-40 (40%) itd. Poleg tega razred spajke označuje vsebnost antimona v njem, za na primer POSSU-40- 0,5 (tj. antimon 0,5%). Na sl. 11.9 prikazuje diagram stanja zlitine kositer-svinček v odvisnosti od razmerja komponent in temperature. Pri vsebnosti manj kot 16 % kositra je POS grobozrnat, spajkanje pa se izkaže za krhko. Najbolj trpežno in drobnozrnato svinčeno spajkanje dobimo pri 29-31% kositra (POS-30). (Pri spajkanju prevodnih elementov kabla se uporabljata razreda spajkanja POS-40 in POS-61.)

Pri spajkanju svinčenih tulcev mora biti temperatura spajka blizu tališča svinca – s tem se doseže najboljša molekularna oprijemljivost. Ker pa je v tem primeru POS-30 zelo tekoč (glej sliko 11.9), je treba površine, ki jih je treba spajkati, pločeviti pri temperaturi približno 250-260 ° C in nato, postopoma zniževati temperaturo, dati spajkanje. potrebno obliko. To se doseže relativno enostavno, saj je interval plastičnega stanja POS-30 73°C (256–183°C).

Spojka je zatesnjena na naslednji način: mesta, ki jih je treba spajkati, segrejemo s plamenom gorilnika (plinskega gorilnika) in obrišemo s stearinom; spajkalno palico segrejemo nad točko spajkanja (hkrati se segreva spajkalna točka), dokler se ne zmehča, in jo nanese na prihodnji šiv. Po tesnjenju se tesnost šivov preveri s črpanjem sklopke z zrakom (skozi ventil, ki je vanj spajkan) in prekrivanjem šiva z milno peno. Po preverjanju se ventil odstrani in luknja zatesni.

% kositra O

% svinca 100

riž. 11.9. Diagram stanja kositrnih svinčevih zlitin

riž. 11.10. Ponovno spajkanje oklepa in kabelskega ovoja

Na kablih brez izolacijskih pokrovov so konci bakrenih žic iz povojev na oklepu zviti skupaj in spajkani na tulec (slika 11.10). Pri montaži sklopk z izolacijskimi pokrovi za spremljanje njihovega stanja med delovanjem se ne izvaja spajkanja oklepa s sklopko: konec svinčenega vodnika je spajkan na sklopko, obnovi se izolacijski pokrov, na vrhu katerega so vodniki. iz povojov so položeni in spajkani skupaj.

riž. 11.11. Sklopka iz litega železa

Tulec iz litega železa (slika 11.11) je zasnovan za zaščito svinčenega tulca pred mehanskimi poškodbami, pa tudi pred korozijo tal. Pred namestitvijo sklopke se na kabel navije smolni trak tako, da tesno leži v vratu litoželezne spojke. Nato sklopko prelijemo z bitumensko maso, segreto na 130-140 °C in ohlajeno na zahtevano temperaturo (odvisno od vrste kabla in dovoljene temperature njegovega segrevanja) skozi loputo v zgornji polovici sklopke. Nato se loputa zapre in vsi vijaki, matice in mesta, kjer kabel izstopa iz sklopke, se napolnijo z enako maso.

Pred zasipanjem jame se določi lokacija merilnega stebra, ki se običajno vgradi ob sredino kabelskega tulca št. 1 na razdalji 10 cm od osi trase proti polju.

Na mestih, kjer ni mogoče namestiti merilnega stebra (na primer na mestnih ulicah itd.), je treba pred zasipanjem jame določiti lokacijo spojk v jami z risanjem razdalj do stalnih mejnikov na skici. Nato jamo napolnimo do približno polovice globine, namestimo merilni steber in v jamo položimo predhodno izkopano zemljo.

MONTAŽA KABLOV V ALUMINIJSKI OPLOŽEK

V primerjavi s kabli v plaščih iz drugih materialov, predvsem pa iz svinca, imajo kabli v aluminijastem ovoju številne pomembne prednosti: izboljšane so zaščitne lastnosti, poveča se mehanska trdnost, zmanjša se teža, zmanjšajo stroški itd. Slabosti aluminijasti plašči vključujejo nizko odpornost proti koroziji in zahtevnost namestitve.

Spajanje aluminijastih lupin se lahko izvede z naslednjimi glavnimi metodami: vroče spajkanje, lepljenje in stiskanje.

Pri vročem spajkanju plast cinkovo-kositrove spajke (CTS) se nanese na aluminijasto lupino na mestih zgiba s svinčevim tulcem, nanjo pa nanese plast kositrno-svinčene spajke (POS). Ta postopek se imenuje kositranje. Svinčeni tulec je nato na običajen način spajkan na pločevinasti ovoj z uporabo PIC.

Kombinacija različnih kovin (aluminij, svinec, kositer, cink itd.) s tem načinom vgradnje pogosto vodi do korozije, uničenja spajkanja in razbremenitve spojk, kar otežuje vzdrževanje kabla pod prevelikim pritiskom. Glede na te pomanjkljivosti je metoda vročega spajkanja dobila omejeno uporabo.

Značilnost metode lepljenja sestoji iz tega, da so rezalni stožci svinčene spojke z lepilom povezani z aluminijasto lupino z ročnim stiskanjem (slika 11.12). Nato po montaži jedra svinčeni cilinder sklopke na običajen način spajkamo na svinčene stožce (slika 11.13).

riž. 11.12. Ročno stiskanje za lepilno metodo

riž. 11.13. Vgradnja kabla v aluminijasto ovojnico z lepilno metodo:

1 - kabelski ovoj; 2 - lepilna linija; 3 - svinčeni stožec; 4 - mesto spajkanja; 5 - spajkanje lupine s sklopko; 6 - svinčeni cilinder; 7 - spoj jedra

Avtor metoda stiskanja(slika 11.14) spajanje koncev aluminijaste cevne spojke z aluminijastim plaščem kabla se izvede s stiskanjem. Pred stiskanjem koncev lupine s posebna naprava razširiti na približno premer aluminijaste cevne spojke. Za zaščito jedra kabla pred deformacijo med postopkom stiskanja in za ustvarjanje potrebne podpore so pod razširjeni del plašča vstavljene jeklene nosilne puše. Stične površine lupine in cevi so skrbno očiščene.

Stiskanje se izvaja s pomočjo ročne hidravlične stiskalnice ter posebnega štanca in matrice, ki zagotavljata mehansko močno, tesno povezavo.

riž. 11.14. Vgradnja kabla v aluminijasto ovojnico s pritiskom:

1 - cev; 2 - lupina; 3 - mesto stiskanja; 4 - podporni rokav; 5-aluminijasta cev; 6 - spojno jedro

MONTAŽA JEKLENIH OBLOŽNIH KABLOV

Za vgradnjo se uporablja običajen svinčeni tulec, katerega spajkanje se izvede po predhodnem kositranju jeklene lupine s posebno pasto znamke PMKN-40.

Tehnologija namestitve je naslednja: ko odstranite cev vzdolž vrha valovitega, naredite krožni zarez lupine s pilo, jo previdno očistite s čopičem, obrišite s krpo, namočeno v bencinu, posušite, zaščitite konec cevi z dvema ali tremi plastmi steklenega traku; na očiščeno površino lupine nanesemo plast paste debeline 0,5 - 1 mm, enakomerno segrejemo s pihalnikom, dokler se pasta ne vžge in spremeni barvo v rjavo, previdno odstranimo žlindro s površine in postopek kositranja. Namestitev kabelskega jedra in spajkanje svinčenega tulca se izvedeta na običajen način.

Obnova IZOLACIJSKIH POKROV

Za zaščito gole aluminijaste ali jeklene lupine in nameščene sklopke pred korozijo, ne glede na način spajanja lupine, se obnovi izolacijski pokrov. Obnavljanje se izvaja na topel ali hladen način, pa tudi s pomočjo toplotno skrčljivih cevi. Vroča metoda predvideva nanos več plasti lepljive poliizobutilenske spojine (PPC), ki odbija vlago, na goli ovoj, izmenično z navijanjem polietilenskih trakov, spojk, delov plastičnega tulca, privarjenega na kabelski ovoj.

hladen način se od vroče razlikuje po tem, da se po nanosu na spoj CLP namesto plastičnega tulca nanese več plasti ogrete bitumensko-gumijaste mastike (MBR), izmenično z navijanjem s plastičnimi trakovi in ​​zaščitene s plastjo stekleni trak. Metode za spajanje plastičnih pokrovov cevi s plastičnimi rokavi ali toplotno skrčljivimi cevmi so opisane v naslednjem odstavku.

NAMESTITEV KABLOV V PLASTIČNI OPLEVI

Polietilenske lupine so obnovljene:

varjenje delov polietilenskega tulca s kabelskim plaščem z ovijanjem mesta varjenja z več plastmi polietilenskega traku in steklenih vlaken; skozi katerega odprt plamen gorilnika (gorilnika) segreje površine, ki jih je treba variti, do viskoznega stanja, pri čemer tvori monolitni spoj;

stiskanje spoja kabelskega jedra z zajemom plašča, segretega do viskoznega stanja s polietilenom z nizko molekulsko maso (slika 11.15);

varjenje delov polietilenskega tulca z lupino z uporabo električne spirale, nameščene med površinami, ki jih je treba variti (metoda električnega ogrevanja);

večplastno navijanje spoja jedra z zajemom lupine, z mazanjem s poliizobutilensko spojino, to je na hladen način.

Trenutno najbolj napredna in na tehnološki način obnova izolacijskih pokrovov kablov s kovinskimi ovoji in spajanje kablov v plastične ovoje je uporaba toplokrčljivih cevi iz termoplastičnih materialov (polietilen, polipropilen) in podvrženih sevalni vulkanizaciji (obsevanje z γ- in β-žarki). Če se cev iz takšnega materiala segreje in raztegne ter nato ohladi v razširjenem stanju, se bo oblika, dana delu, izkazala za "zamrznjeno".

riž. 11.15. Stiskanje spoja s staljenim polietilenom:

1 - ročna stiskalnica; 2 - staljeni polietilen; 3 - kalup; 4 - sklep; 5 - kabel

riž. 11.16. Toplotno skrčljiva cev: a) v začetnem položaju; b) po segrevanju; 1 - kabel; 2 - cev

Če takšno cev potisnemo na kabelsko spojko in jo segrejemo na temperaturo, višjo od tiste, pri kateri je bilo izvedeno raztezanje (pihanje), se cev skrči, prevzame prvotno stanje in tesno stisne spoj (slika 11.16).

Za izboljšanje tesnosti in trdnosti sklepa na notranja površina cevi nanesejo lepilni sloj, ki se med segrevanjem zmehča in zapolni vrzeli med cevjo in kablom. Cev se potrošniku dostavi v razširjenem stanju z "elastičnim spominom oblike", radialno krčenje je najmanj 50% napihnjenega stanja.

Za spajanje kablov z različnimi plašči - kovina s plastiko. V ta namen se uporabljajo kovinsko-plastične cevi (TMP), sestavljene iz jeklenih cevi, na zunanjo površino katerih se z vročim brizganjem nanese plast polietilena (slika 11.17).

Med namestitvijo je kovinski ovoj kabla spajkan z jekleno cevjo z uporabo svinčenega stožca, polietilenski plašč pa je privarjen na polietilensko plast TMP cevi s polietilenskim tulcem.

riž. 11.17. kovinsko-plastična cev:

1 - plast polietilena; 2 - jeklena cev; 3- epoksi spojina; 4 - mesto spajkanja; 5 - svinčeni stožec

LASTNOSTI NAMESTITEV OPTIČNIH KABLOV

Namestitev optičnih kablov je najbolj kritična operacija, ki določa kakovost in obseg komunikacije po optičnih kabelskih linijah. Povezava vlaken in montaža kablov se izvaja tako v proizvodnem procesu kot pri gradnji in obratovanju kabelskih vodov.

Namestitev OK je razdeljena na stalno (stacionarno) in začasno (snemljivo). Trajna inštalacija se izvaja na dolgotrajno položenih fiksnih kabelskih vodih, začasna pa na mobilnih vodih, kjer je treba večkrat priključiti in odklopiti konstrukcijske dolžine kablov.

Konektor za optična vlakna je praviloma nastavek, ki je zasnovan za poravnavo in pritrditev povezanih vlaken ter za mehansko zaščito spoja. Glavne zahteve za konektor so preprostost zasnove, nizke prehodne izgube, odpornost na zunanje mehanske in podnebne vplive ter zanesljivost. Poleg snemljivih konektorjev se postavljajo zahteve glede stabilnosti parametrov med večkratnim priklopom.

riž. 11.18. Premik spojenih vlaken: a) radialni premik; b) kotna; c) aksialno

Glavna naloga povezovanja posameznih optičnih vlaken je zagotoviti njihovo strogo koaksialnost, istovetnost geometrije koncev, pravokotnost površin slednjih na optične osi vlaken in visoko stopnjo gladkosti koncev. Pomembna zahteva je tudi visoka stabilnost stanja optičnega stika in nizke izgube, ki jih prinaša spoj. Na sl. 7.81 prikazuje glavno možne napake premik optičnih vlaken (radialni, kotni in aksialni premik). Najstrožje zahteve nalagajo radialni b in kotni 0 premiki. Prisotnost vrzeli s med koncema vlaken manj vpliva na količino izgub.

POVEZAVA OPTIČNIH VLAKEN

Najpogostejši načini povezovanja optičnih vlaken (OF) so:

Uporaba povezovalnih cevi;

Snemljivi konektorji;

Mehanski sklepi;

električno varjenje in uporaba kovinskih konic.

V Zadnje čase za fiksno vgradnjo optičnih kablov se je trdno uveljavil način elektroobločnega varjenja, za snemljivo vgradnjo večnamenskih pa snemljivi konektorji.

Razmislite o nekaj tipičnih načinih povezovanja optičnih vlaken.

Uporaba povezovalnih cevi- eden najpogostejših načinov za trajno povezavo vlaken. Sestoji iz uporabe preciznih puš ali cevi, ki mu, ki so izdelane natančno po zunanjem premeru optičnega vlakna, dajo želeni položaj in ga pritrdijo. Cevi so večinoma steklene. Konični konci cevi olajšajo vstavljanje optičnega vlakna. Zasnova ene od teh povezav je prikazana na sl. 11.19. Konektor je sestavljen iz votle steklene cevi / z luknjo za vlivanje potopne tekočine 2, ki služi tudi za usklajevanje lomnih indeksov vlaken, ki se spajajo 3 in 4. Spoj uvaja slabljenje približno 0,3-0,4 dB.

vtični konektorza večkratno uporabo, namenjeno povezovanju optičnih vlaken, je prikazano na sl. 11.20. Vnaprej pripravljeni konci optičnih vlaken se vstavijo v vtičnico in pin del konektorja. Pri izvajanju operacije spajanja so konci optičnih vlaken med seboj tesno povezani. Zunaj je zaprto ohišje vtiča.

Najbolj značilen dizajnmehanski spojprikazano na sl. 11.21. Povezana vlakna v spoju 1, 2 vstavljen v plastični ovoj 3 in prosti prostor napolnjena s potopno tekočino 4. zagotavlja učinek lepljenja in potopitve (zmanjšanje odbojnih izgub s koncev). Zunaj je spoj hermetično zaprt in mehansko zaščiten s sklopnimi polovicami 5, 6.

Električno varjenje Proizvaja se z uporabo električnega loka ali laserja s segrevanjem koncev spojenih optičnih vlaken. Postopek spajanja OM je sestavljen iz naslednjih operacij (slika 11.22, a):

Prilagoditev poravnave lokacije koncev OF, nameščenih na razdalji več milimetrov drug od drugega;

Predhodno taljenje koncev OF z električnim lokom;

Tesno pritiskanje drug na drugega koncev OF, ki so v neprekinjenem obločnem izpustu;

Končni korak spajanja

riž. 11.20. Montaža s povezovalnimi cevmi:

1 - steklena cev; 2 - potopna tekočina 3 in 4 - povezljiva vlakna

riž. 11.21. Snemljiva povezava: a) vtičnica; B) zatič

1 - vlakna; 2 - prevleka iz vlaken; 3 - ohišje konektorja

riž. 11.22. Mehanski spoj: 1 in 2 vlakna; 3 - plastična cev; 4, 5 - polovice sklopke

riž. 11.23. Električno obločno varjenje vlaken: a) postopek spajanja; b) varilna naprava;

1, 2, 3, 4 — faze spajanja; 5 in 6 - vlakna; 7—naprava; 8 - mikroskop

Varilna naprava je lahko prenosljiva naprava (sl. 11.23, b) s skupnimi dimenzijami 20X30X15 cm Zunaj je mikroskop za nastavitev in vizualno opazovanje procesa varjenja.

Ta metoda varjenja vlaken omogoča pridobitev spoja z izgubo reda 0,1–0,3 dB in prelomno trdnostjo najmanj 70% celotnega vlakna. Enostavno se izvaja na terenu, saj ne zahteva predhodne obdelave končnih površin pred spajanjem.

Na koncu vsakega optičnega vlakna je nameščenokovina na konica (slika 11.24, a).

riž. 11.24. Spajanje s kovinskimi konicami.: a) konica; b) povezava z vlakni;

1 - konica; 2 - luknja za vlivanje epoksidne smole; 3 - steklena vlakna; 4 - kapilarno; 5 - rokav; 6 - podložke

Da bi to naredili, se s konca optičnega vlakna odstrani zaščitni premaz na razdalji 44 mm. Nato nanesite konico 1 tako da stekleno vlakno 3 štrli iz njega za približno 15-20 mm. Na štrleči konec OF je nameščena kapilara 4 (steklena cev z luknjo) dolžine 10 mm. Kapilaro vstavimo v konico tako, da konec kapilare štrli za 1–2 mm. Na steklena vlakna in kapilaro se nanese plast epoksidne smole 2. Epoksidna smola se vlije tudi v luknje konice. Nato se končni del OF polira na stekleni plošči z abrazivnim prahom in polira na polirnem kolesu.

Povezava optičnih vlaken se izvede s pomočjo tulca 5 in deljive podložke 6 (slika 11.24, b). Puša in podložke imajo navoje, s pomočjo katerih so spojena optična vlakna tesno povezana.

NAČINI NAMESTITEV OPTIČNIH KABLOV

Pri vgradnji OK optičnega kabla je praviloma potrebno zagotoviti visoko vlagoodpornost spoja, zanesljive mehanske lastnosti za lomljenje in drobljenje ter primernost spoja za dolgotrajno bivanje v tleh.

Trenutno so bili razviti različni načini montaže OK. Razmislimo o najbolj značilnih od njih.

Montaža okvirja.Uporablja se za namestitev optičnega kabla. kovinska karkasa s številom vzdolžnih palic, ki je enako številu spojenih vlaken (slika 7. 87, a). Optična vlakna spojen na enega od zgornjih načinov. Spoji vlaken se namestijo na plošče iz ebonita in pritrdijo tako, da spoj ne doživi vzdolžnega učinka na režo (slika 11.25.6). Preko okvirja se nanese več plasti polietilenskega traku, nato pa se namesti toplotno skrčljiv rokav z lepilno plastjo (slika 11.25, c). Prednost sklopke je tesno stiskanje spojnih stožcev.

Montaža ravnih optičnih kablov.Namestitev kablov, izdelanih v obliki ploščatih trakov iz več vlaken s skupno plastično prevleko, se izvede na naslednji način. Vlakna na koncu traku so izpostavljena na razdalji 1 cm, trak pa je nameščen v matrici, kot je prikazano na sl. 11.26, a. Konci vlaken so položeni na odsek z natančnimi žlebovi, plastični material pa se vlije v matriko. Vlakna, vdelana v plastiko, ostanejo v matriksu, dokler se ne strdi, nato pa se strgajo z upogibanjem in raztezanjem. Utrjena plastika fiksira vlakna na koncu traku. Konci obeh trakov so položeni v šablono (slika 11.26, b), v reži med koncema za pritrditev trakov drug na drugega pa ju napolnimo z epoksi spojino.z ustreznimlomni količnik. Kalup je snemljiv in je izdelan izmedenina. Glede na rezultate testov izgube v takih konektorjih niso več kot 0,2 dB.

riž. 11.25. Montaža okvirja: a) okvir za šest spojev; b) pritrditev spojenih vlaken; c) kabelska omarica;

1 - okvir; 2 - vlakna; 3 - spoji; 4 - zaščitna lupina

riž. 11.26. Postopek namestitve ravnih kablov; b") sklopka;

1 - precizni utori; 2- šablona; 3 - trak z vlakni; 4 - spoj

Uporaba kodrastega konektorja.

Na sl. 11.27.

riž. 11.27. Curly konektor: 1 - vlakno; 2 - elastična plastika; 3 - okvir

Vsaka steklena vlakna 1 varno pritrjen v prostoru, ki ga tvorijo tri valjaste površine 2, izdelan iz fleksibilne plastike. Te površine ustvarjajo centralno usmerjen pritisk na vlakno kot tričeljustna vpenjalna glava, ki drži sveder. Ko sta obe polovici konektorja nameščeni, sta pritrjeni skupaj in vsako vlakno je v svojem pravilnem položaju med tremi cilindričnimi površinami. Okvir je zunaj 3. Izgube v konektorju ne presegajo 0,3 dB, prehodne izgube pa presegajo 70 dB. Zunaj je spoj izoliran s termo skrčljivim tulcem s predhodnim ovijanjem s plastičnimi trakovi.

Varnostni ukrepi pri izvajanju inštalacijska dela

Inštalacijska dela.Lepilno delo je dovoljeno za osebe, ki niso mlajše od 18 let. Posebno pozornost je treba nameniti izpolnjevanju zahtev za varno ravnanje s gorilniki in plinski gorilniki. Maso za vlivanje litoželeznih spojk je treba segrevati na žarih brez odprtega ognja, pri tem pa uporabiti vedro z izlivom in pokrovom. Temperaturo mase je treba nadzorovati s termometrom.

Lepila morajo biti shranjena v zaprti posodi: ne dovolite, da pride lepilo v stik s kožo ali pri vdihavanju.

Vodja dela odredi začetek dela šele po osebnem preverjanju odsotnosti napetosti na kablu. Pri rezanju kabla je treba nožno žago ozemljiti na kovinski zatič, zaboden v tla do globine 0,5 m.

Na kabelskih progah, ki so v bližini elektrificirane AC železnice, je treba: a) opravljati dela le po predhodno izdanem naročilu, ki navaja glavne varnostne ukrepe; b) preverite razpoložljivost in uporabnost zaščitna oprema, napeljave in orodja; c) izvajati delo ekip Oh ki ga sestavljata najmanj dve osebi, od katerih je ena imenovana odgovorna za izvajanje varnostnih predpisov; d) izvajati vsa gradbena in popravila z uporabo rokavic, galoš, preprog in orodja z izolacijskimi ročaji; e) nadzor odsotnosti napetosti na jedrih in plaščih kabla s pomočjo indikatorja napetosti z neonsko svetilko ali voltmetrom.