Satu lagi kelas tuan, saya harus mengatakan bahawa ia agak terperinci dan tidak kurang berguna dari Alexander. Hari ini kita bercakap tentang sambungan lonjakan. Duri lurus adalah asas tanggungan. Bagaimana untuk melaksanakannya dalam keadaan artisan (dan pada masa yang sama dalam bengkel pertukangan pertukangan lengkap) dan akan memberitahu pelajaran hari ini.

Pertimbangkan prinsip asas pembuatan sebatian pada spike pada contoh dua kosong pada lebar dan sempit, ketebalan semua bahagian akan 30 mm. Untuk memulakan, kita menandakan lebar kosong. Kemudian, perlu menangguhkan gantungan, biasanya 1/3 dari bahan - mundur 1 cm ke dalam, buat nota
Cara yang paling mudah untuk markup adalah dengan bantuan alu tanggam.
Sekiranya dengan bilah sempit semuanya mudah, maka untuk bilet yang luas diperlukan untuk membuat lonjakan segmen (untuk cengkaman yang lebih baik). Segmen, yaitu, berdiri dari beberapa duri kecil. Untuk ini kami dapati pusat ini
berundur ke setiap sisi dengan 1 cm, iaitu. pada bahu, nota.
Itulah yang kita lakukan. Bahagian yang berlorek akan dikeluarkan.
Kedalaman alur harus separuh pendirian, dalam kes ini adalah 30 mm, tetapi harus 2-3 mm lebih dalam agar gam mempunyai tempat untuk keluar. Kami perhatikan kedalaman pada pita gerudi. Latihan ini ditetapkan di tengah-tengah bahan kerja.

Dengan bantuan mesin yang membosankan - yang sudah dipertimbangkan. (Dengan cara ini, anda boleh menggunakan mesin penggerudian konvensional). Pertama, gerakkan beberapa lubang yang bersebelahan.

Kemudian gerakkan bahan kerja dari sisi ke tepi dengan bit gerudi tersembunyi, memotong pelompat yang tinggal.
Berikut adalah alur - menggunakan alat penggerudian-grooving primitif. Sudah tentu, ia tidak cantik cantik, dan tepinya bulat, tetapi ia mempunyai dimensi yang betul dan terletak betul-betul di tengah-tengah bahan kerja.
Dalam bengkel profesional, mesin slotting ini digunakan.

Ini adalah alur - dengan bantuan alat penggerudian-grooving profesional, selepas itu anda tidak perlu membengkokkan pancang
Kami beralih kepada penyediaan duri mereka sendiri. Mari kita mulakan dengan teknik amatur - menyebarkan spek pada pekeliling dengan kereta.

Pertama, kita memotong garisan penanda, kemudian mengalihkan bahan kerja secara beransur-ansur menghilangkan bahan berlebihan.

Kami mengulangi penyediaan dan kami mengulangi manipulasi dari semua arah.

Hasilnya adalah duri berduri. Tetapi ia memerlukan sedikit perbaikan.
  Terdapat dua cara untuk lonjakan memasuki alur. Yang pertama adalah mengambil pahat dan gouge yang mengisar alur
sama ada pilihan kedua adalah untuk mengambil rasp dan bulat tepi lonjakan di bawah alur
Kami membuat persediaan yang luas pada peranti profesional - pemotong penggilingan dengan pemotong yang luas.

dengan cara yang sama kita melangkau duri dari segala arah. Semuanya ternyata dalam satu pas - jauh lebih cepat daripada pengangkutan.

Kami menegak spike dengan pekeliling yang sama.

Kami mengalihkan jurang, menyesuaikan pemisahan cakera.

Nah, lonjakan dengan alur dibuat, kami beralih kepada sambungan mereka. Ia harus pelekat.

Apabila melekat, ia perlu melumuri alur dari bahagian dalam atau mata, kerana perlu melapisi permukaan lonjakan.

"Saya tidak mengesyorkan pelinciran akhir butt ia tidak akan berpegang pada permukaan - hanya lonjakan dan permukaan dalaman proushka akan dipegang. Ia tidak perlu untuk melincirkan banyak, kerana lonjakan dan kelopak mata akan membesar di bawah pengaruh air yang terkandung dalam gam, sehingga mewujudkan keadaan untuk jahitan yang kuat. "

Kedua-dua duri dan mata perlu disalut.

maka dengan menggunakan akhbar (pengapit). Jika tiada apa-apa, keseluruhan proses boleh dijalankan dengan palet.
Lap kelebihan gam

Kami melakukan manipulasi yang sama dengan banyak: kami menggunakan gam, kami menyertai

umpan

Kami menekannya.

Untuk meringkaskan:

• Dalam pembuatan sambungan sendi dan struktur bingkai, perlu membuatnya berdiri lebih lama, iaitu. meninggalkan ekor. Ekor ekor harus lebih lama dari fasad anda di setiap sisi untuk satu ketebalan bahan, ini dilakukan supaya bahan kerja tidak menyebar sepanjang serat apabila ditekan.
• Untuk ruang kosong yang luas, perlu menggunakan spike segmen. Ketebalan spike sentiasa dilakukan mengikut piawaian - 1/3 ketebalan bahan, sekurang-kurangnya 1/4 ketebalan bahan dibenarkan. Bahu - 1/3 ketebalan bahan, jurang antara pancang 2/3 ketebalan bahan.
• Lonjakan itu harus lebih tebal lagi. Untuk kayu lembut (lembut) spesies 0.2 mm lebih tebal, untuk kayu keras lebih tebal 0.1 mm, semua ini disebabkan oleh pengecutan kayu.

Dengan bantuan paku, bahagian-bahagian itu disambungkan dengan panjang, lebar dan sudut.

Menyambung hujung bahagian dalam kayu separuh. Sebatian sedemikian mungkin panjang, terminal dan median.

Untuk pembuatan kayu ditebang di tempat berpasangan pada ketebalan bahagian kawin. Panjang unsur sambungan panjang adalah 2-2.5 ketebalan bahagian-bahagian untuk disambungkan. Unsur-unsur sambungan dikurung bersama dengan merekat. Sambungan akhir sudut   (CC). Kesederhanaan yang paling besar dan kekuatan tinggi dicirikan oleh sambungan untuk membuka lurus melalui duri. Kelemahan yang ketara bagi sebatian ini adalah bahawa hujung elemen mereka dapat dilihat di kedua-dua belah pihak, yang merendahkan penampilannya. Oleh itu, sebatian sedemikian digunakan dalam struktur-struktur tersebut di mana ia mungkin untuk menutup pancang overhead atau bersentuhan dengannya. Sambungan untuk membuka spike tunggal (UK-1); ketebalan spek (S1) dan bahu (S2) dalam sebatian ini dikira mengikut formula berikut (a): S1 \u003d 0.4 S0; S2 \u003d 0.5 (S0 - S1), di mana S0 adalah ketebalan bahagian. Sebatian yang lebih tahan lama bagi kumpulan ini adalah sebatian di buka melalui double CC-2 (rajah B) dan pancang CC-3 triple (rajah C). Untuk membuat sendi sedemikian, dimensi yang tepat dan pemotongan elemen bergabung diperlukan. Spike Couplings dengan Polupotemkom , (rajah d, e) mempunyai bentuk yang lebih kompleks, dan oleh itu mereka lebih sukar untuk menghasilkan. Ketebalan pancang sebatian ini dikira sama dengan ketebalan sebatian UK-1. Sambungan ini boleh dibuat dengan stud tanpa melalui CC-4 (gambar D) dan melalui stud MC-5 (gambar D). Kekuatan sambungan UK-4 dan UK-5 lebih rendah daripada sebatian di atas. Ia digunakan dalam kes-kes apabila kekuatan bersama tinggi tidak diperlukan dan ia adalah perlu untuk mengelakkan kerosakan pada rupa bahagian yang berkaitan dengan punggung bahagian lain. Sambungan Thorn (Rajah g, e) boleh melalui UK-7 dan duri UK-6 buta. Ketebalan spike dan bahu ditentukan dengan cara yang sama seperti pada sendi dengan semiflow terbuka melalui spike tunggal. Sambungan untuk stud bulat (dowels)   agak kurang kuat untuk pancang terbuka lurus. Bagaimanapun, berikan simpanan kayu. Sebelum ini, ukiran dibuat terutamanya dari kayu keras pepejal, tetapi sekarang digunakan secara meluas dowels diperbuat daripada plastik. Sebatian ini juga dicirikan dengan kemudahan pembuatan. Untuk melakukan ini, anda perlu menggerudi lubang diameter yang diperlukan, memasang pancang pada gam dan tahan bahagian-bahagian dalam perkabelan di bawah tekanan. Diameter pin di sambungan ke pancang plug-in dibulatkan mengikut formula berikut: d \u003d 0.4S0. Dalam hubungan UK-9, penggunaan melalui duri dibenarkan (Rajah 1). Sambungan pada "kumis" dengan pancutan rata palam   mungkin melalui pancang (UK-11) dan bukan melalui (UK-10) (Rajah K, l). Senyawa-senyawa ini dicirikan oleh kekuatan rendah dan pembuatan yang lebih kompleks berbanding dengan sambungan pada pancang plug-in. Mereka mempunyai penampilan yang cantik dan memberikan warna yang seragam apabila selesai (terutamanya tidak melalui). Ketebalan sebatian sebatian UK-10 dan UK-11 ditentukan oleh formula S1 \u003d 0.4S0. Sambungan dibenarkan pada "kumis" dengan kenaikan palam dua kali ganda, dengan S1 \u003d 0.2S0. Sambungan gear UK-12   - Ini adalah sambungan baru, unsur-unsur yang dilakukan pada mesin.

Duri dan spesies mereka.

Spike  dipanggil menonjol pada bahagian itu, yang lebarnya kurang daripada lebar bahagian itu sendiri. Duri dimasukkan ke dalam slot. Sarang haruslah ukuran sedemikian sehingga spike sesuai dengan ketat ke dalamnya. Pada masa yang sama, lonjakan tidak boleh terlalu tebal, kerana ia boleh retak sebahagian apabila ia dimasukkan ke soket. Spike mempunyai panjang, ketebalan dan lebar. Panjang tayar   - adalah jarak dari hujung ke bahu, ketebalan - jarak antara bahu atau pipi, dan lebar   - saiz pipinya yang melintang. Pancang adalah integral dan dimasukkan. Integral   pancang dibuat di hujung bahagian untuk disambungkan. Tali pepejal biasanya rata. . Plugin   pancang boleh rata dan bulat. Untuk kekuatan sendi, pancang satu keping dan plug-in adalah sama. Pancang boleh melalui dan pekak . Melalui   lonjakan, apabila disambungkan dengan mata atau melalui sarang, melalui bahagian kawin melalui. Pekak paku paku dengan sarang buta, kedalaman yang tidak kurang daripada 2 mm panjang daripada panjang lonjakan. Nombor, bentuk dan saiz pancang yang menjejaskan kekuatan sambungan. Bentuk pancang boleh menjadi bulat, rata dan trapezoid.   Tepi-tompok trapezoid dan duri rata dipanggil pipi. Bahu   - Ini adalah bahagian potong bar, iaitu, permukaan di mana kenaikan naik. Akhir spike dipanggil pantat .

Skru dan jenis mereka.

Skru  (skru dari schraube Jerman) adalah skru lanjutan sendiri, yang disisipkan ke dalam bahan lembut (kayu) dan membentuk benang itu sendiri dengan mengubah bentuk bahan itu, iaitu, ia adalah salah satu daripada 6 mekanisme yang paling mudah dan perubahan arah atau nilai bergantung pada daya yang digunakan. Views: skru sejagat   - pandangan ini berjaya digunakan untuk pelbagai permukaan. Universal digunakan terutamanya dalam kerja rumah - pembinaan dan pembaikan. Benang keretapi dengan kepala countersunk, yang mempunyai rentetan serpihan - ciri khas skru tersebut. Skru sejagat dibuat dengan pelbagai jenis kepala: countersunk, separuh bulatan, silinder, heksagon, dengan slot berbentuk salib. Seterusnya - skru heksagon . Mereka diperbuat daripada keluli tergelek sejuk dan boleh didapati dengan ukiran. Sangat tahan lama, digunakan dalam paip dan bekerja dengan kayu. Skru bingkai diulirkan di seluruh rod; digunakan dalam pembuatan pelbagai bingkai tingkap dan pintu. Di sini dowel tidak diperlukan. Cincin skru dikimpal   dengan cincin keluli bukan kepala. Ia digunakan bukan sahaja dalam kerja dengan pokok, tetapi juga konkrit, batu bata. Allot kepala bulat skru, kepala bulat skru dan kepala rata skru. Kepala pusingan   Skru dilihat di permukaan bahan dalam keadaan screwed-up dan mereka kemungkinan besar akan dipintal. Kepala bujur   Skru disemprot dengan siram, tetapi kepalanya sedikit terperangkap. Kepala rata   Skru kebanyakannya tidak kelihatan dan dipanggil rahsia, kerana apabila diskrukan, mereka menjadi tahap dengan permukaan.

RAWATAN KAYU PADA MESIN YANG DIPERLUKAN

Ciri-ciri sebatian kayu berduri dan keperluan mereka

Sambungan pada duri digunakan secara meluas dalam perhimpunan bengkel, serta ketika menyusun bar pendek untuk mendapatkan bahan yang panjang.

Produk, unsur-unsur individu yang berkaitan dengan bantuan duri, boleh dibuat dalam bentuk bingkai dan kotak. Rangka kerja termasuk bingkai tingkap, kotak, pintu, lorong, dan pelbagai barangan perabot. Struktur bingkai boleh dipasang dari dua batang membujur dan dua melintang tanpa unsur penyambung pertengahan atau dengan batang tengah dalam bentuk pengikatan atau grid. Sambungan lonjakan terutamanya dilakukan pada gam, kadang kala untuk meningkatkan kekuatan mereka, mereka juga diperkuat dengan pengikat logam. Di lokasi dalam sambungan lonjakan produk adalah sudut, tengah dan akhir.

Sambungan lonjakan sudut dilakukan dengan menggunakan pancang segi empat tepat (bingkai) atau baji (bergigi) (Rajah 130). Bingkai sendi bingkai boleh melalui satu (Rajah 130a) dobel (Rajah 130 6) atau tiga kali ganda (Rajah 130 c) spikel dan kelopak mata yang sepadan. Biasanya, paku dipotong pada bar pendek (melintang) bingkai, dan buaian - pada panjang (longitudinal).

Rangka bingkai tunggal rata (Rajah 130, a) terdiri daripada unsur-unsur berikut: dua muka sisi (lapisan) 5, dua bahu 6 dan muka akhir 4. Mata mempunyai dua bentuk sisi 2, muka akhir dalaman 1 dan dua muka luar muka 3 .

Rajah. 130. Sambungan akhir spike sudut: a, b, dalam bingkai pada pancang tunggal, dua dan tiga; pancang berbentuk r-bilah; d, e, g- "dovetail" dengan paku rata bulat dan tertutup; Mata bawah 1; 2.5-plat; Muka akhir 3-luar; Spike 4-end; 6 paku

Sebagai tambahan kepada sambungan hujung ke hujung yang terbuka, terdapat sambungan lonjakan bukan melalui lonjakan - dengan lonjakan separa gelap atau gelap. Dalam kes ini, muka akhir (atas) spike tersembunyi atau sebahagiannya menonjol pada permukaan luar sisi bingkai. Dalam praktik pertukangan, sendi spikel juga digunakan dengan penggunaan stud bulat (dowel) atau kancing rata. Hujung bar yang terhubung dalam kes ini, menonjol pada sudut 45 °.

Tali baji untuk sambungan ujung sudut (Rajah 130 g) dibentuk dengan padang yang sama untuk kedua-dua bar di hujung yang sebelum ini disumbat pada sudut 45 °. Jadi, ujung tajam pancang tidak menonjol pada telinga luar bingkai, sebelum memasang pada hujung kosong, mereka membuat serong 7 pada sudut 45 ° bersamaan dengan ketinggian lonjakan. Sendi sudut dengan kancing baji memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang mencukupi.

Sambungan sudut belakang papan lebar semasa mengumpul kotak atau kotak dilakukan menggunakan pancang segi empat tepat (Rajah 130 b, c) dan pancang dovetail dengan rata (Rajah 130 d) atau bulat (Rajah 130 e) tepi. Dalam laci perabot, pancang dovetail dibuat ditutup pada bahagian depan (Rajah 130 g). Dalam kes ini, dinding depan harus tebal.

Rajah. 131. Sambungan spike median: spike tunggal datar; bucu bulat lurus; in-median dovetail

Sendi spike tengah sudut digunakan apabila memasang akhir satu bar dengan bahagian tengah yang lain (Rajah 131). Sambungan sedemikian adalah dalam bentuk lonjakan tunggal datar dan buta segi empat tepat atau melalui sarang (Rajah 131a). Untuk bahagian silang yang besar, bahagian-bahagian dipasang pada spikel dua dan dua soket. Sambungan dengan lekukan bulat lurus atau serong dan bentuk bujur yang sepadan dengannya ditunjukkan di rajah. 131 b, c. Tali silinder (shkanty) dan lubang bulat, yang dibuat oleh penggerudian, juga digunakan sebagai elemen penghubung. Kadangkala, apabila memasang produk berukuran besar, sambungan non-melalui medan dovetail digunakan.

(Rajah 131 c). Bentuk dan saiz elemen bertali menentukan kekuatan sambungan, oleh itu mereka dipilih bergantung pada reka bentuk produk.

Spike sambungan di sepanjang panjang (splicing) dilakukan dengan bantuan paku baji (bergigi). Tali baji boleh dengan tepi butt atau menunjuk. Tepi paku dibuat datar atau berbentuk, bergantung pada alat pemotong yang digunakan. Tali bilah yang paling banyak diedarkan yang ditunjukkan dalam Rajah. 132. Parameter utama sambungan - panjang lonjakan L dan padang sambungan t. Pancang telah ditumbuk supaya jurang S kekal di sendi selepas menekan masuk.

Rajah. 132. lonjakan baji: L panjang spike; sambungan t-langkah; S-jurang

Panjang membezakan antara panjang (30-50 mm), sederhana (10-20 mm) dan paku kecil (3-5 mm). Dimensi spike standard ditunjukkan dalam Jadual 17. Bergantung pada lokasi paku berkenaan dengan permukaan kosong terpaku, sendi gear boleh terdiri dari tiga jenis: vertikal, mendatar, dan pepenjuru.

Tekanan muka pemasangan dipasang bergantung pada parameter geometri gabungan gear, dimensi keratan rentas benda kerja dan kayu yang terpaku. Lebih pendek panjang lonjakan, semakin tinggi tekanan mendesak. Ciri utama gam gam gear adalah kekuatannya. Terdapat dua kategori kekuatan relatif: 1 - sekurang-kurangnya 75% kekuatan kayu pepejal dan Kategori II - sekurang-kurangnya 60%.

Jadual 34. Saiz Thorn Standard

Perhimpunan sendi berduri adalah bahagian penting dalam proses ini. Ia terdiri daripada penggunaan gam ke permukaan sampingan pancang dan menggunakan tekanan tertentu pada tempat-tempat yang menekan mereka sama ada dengan segera selepas menggunakan gam atau selepas pegangan tertentu. Kualiti perhimpunan sendi berduri dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut: kualiti penyediaan permukaan untuk ikatan, ketepatan pembentukan tenon, ciri-ciri teknikal pelekat dan cara perekat, tekanan menekan, cara pengerasan lapisan pelekat.

Unsur lonjakan individu mempunyai tujuan fungsional yang berlainan dan berbeza menjejaskan kualiti sendi sudut, jadi keperluan untuk ketepatan pemprosesan mereka adalah berbeza. Dimensi yang paling penting adalah ketebalan lonjakan dan lebar mata, kerana pada dasarnya mereka menentukan kekuatan dan ketahanan sambungan lonjakan.

Perlu diingat bahawa dalam sendi lonjakan bahagian-bahagian kayu menggunakan pendaratan dengan sesak. Ketegangan adalah perbezaan dalam saiz lonjakan dan lubang depan sebelum pemasangan, jika ketebalan lonjakan lebih besar dari ukuran kelopak mata. Apabila pendaratan terbentuk, toleransi mata dan lonjakan mungkin sama atau berbeza. Pada toleransi yang berbeza dari mata dan kenaikan pendaratan, adalah disyorkan bahawa mata mempunyai toleransi yang lebih besar.

Knot, poket resin dan lubang cacing tidak dibenarkan dalam sambungan lonjakan dan di lokasi alat pemotong dan pengikat. Kelembapan pintu luaran dan pintu hendaklah 12 ± 3%, pintu dalaman dan pintu daun pintu - 9 ± 3%; kelembapan kayu untuk gabus, bilah, pin dan dowel - 2-3% lebih kurang kandungan kelembapan kayu. Kekuatan lenturan mestilah sekurang-kurangnya 0,4 MPa untuk sendi spike sudut bingkai pintu dan sekurang-kurangnya 0,7 MPa untuk panel pintu tegap.

Bahagian pintu boleh dibuat dengan ketebalan, lebar dan panjang. Sambungan dengan lekapan bergerigi sehingga 10 mm panjang digunakan di semua bahagian tanpa mengehadkan lokasi mereka, tetapi dikecualikan dalam sendi sudut pada jarak kurang dari 150 mm dari mereka. Bilangan sambungan di sepanjang panjang tidak boleh melebihi tiga per 1 m bahagian dengan panjang minimum bilah terpaku 250 mm; unsur terpaku mungkin berbeza dalam kelembapan tidak melebihi 5%. Tiada knot dengan diameter lebih besar daripada 5 mm dibenarkan di zon bersama. Knot yang dibenarkan oleh keperluan teknikal untuk produk mestilah sekurang-kurangnya tiga saiz simpulan yang berbeda dari dasar paku. Satu simpulan tambahan dipotong - jarak dari potong ke simpul adalah sekurang-kurangnya satu saiz simpulan Apabila melakukan sambungan tenon, perlu juga diperhatikan bahawa pelekat harus dilakukan tidak lewat dari 24 jam selepas pembentukan pancang berduri, kerana tulang belakang serat kayu mungkin terganggu.