Sekumpulan sendi boleh digunakan untuk menyertai bahagian kayu. Nama dan klasifikasi sendi pertukangan, sebagai peraturan, bervariasi dengan ketara bergantung kepada negara, wilayah, dan juga sekolah kerja kayu. Kemahiran ini adalah untuk memastikan ketepatan prestasi memastikan sambungan yang berfungsi dengan baik yang dapat menahan beban yang dimaksudkan untuk itu.

  Maklumat Awal

Kategori Sambungan

Semua sambungan (dalam pertukangan yang dipanggil knittings) bahagian kayu oleh kawasan aplikasi boleh dibahagikan kepada tiga kategori (versi klasifikasi asing):

• kotak;
• bingkai (bingkai);
• untuk perhimpunan / splicing.

Sambungan kotak digunakan, sebagai contoh, dalam pembuatan laci dan unit kabinet, bingkai digunakan dalam bingkai dan pintu tingkap, dan perhimpunan / splicing digunakan untuk mendapatkan bahagian saiz / lebar yang meningkat.

Banyak sendi boleh digunakan dalam pelbagai kategori, contohnya, sendi butt digunakan dalam ketiga-tiga kategori.

Penyediaan bahan

Malah kayu yang direncanakan mungkin memerlukan beberapa penyediaan.

• Potong bahan dengan margin lebar dan ketebalan untuk perancangan selanjutnya. Jangan memotong panjang lagi.
• Pilih wajah yang berkualiti tinggi. Sentuhnya sepanjang jalan. Semak penguasa.
    Selepas penjajaran akhir, buat tanda pensil di bahagian depan.
• Sentuh bahagian hadapan - bersih. Periksa dengan lurus dan persegi di bahagian depan. Selaraskan peletakan dengan pelan. Tandakan kelebihan bersih.
• Dengan gage, tandakan ketebalan yang diperlukan di sepanjang semua tepi kontur bahagian. Sentuh sehingga risiko ini. Semak dengan pemerintah.
• Ulangi lebar.
• Sekarang tandakan panjang dan sendi sebenar. Tandakan dari depan dan kelebihan bersih.

Menandai kayu

Berhati-hati apabila menandakan kayu. Buat elaun yang mencukupi untuk memotong lebar, ketebalan dan sendi planing.

Arahkan semua pembacaan dari bahagian depan dan pinggir yang bersih, yang meletakkan tanda yang sesuai. Di dalam bingkai dan kabinet, tanda ini harus dilihat ke dalam untuk meningkatkan ketepatan pembuatan. Untuk memudahkan pengasingan dan pemasangan, nomborkan bahagian semasa pembuatan di bahagian depan, supaya, sebagai contoh, menunjukkan bahawa bahagian 1 disambungkan ke hujung 1.

Apabila menandakan bahagian yang sama, berhati-hati sejajar dengannya dan lakukan penanda dengan segera pada semua benda kerja. Ini akan memastikan bahawa markup adalah sama. Apabila menandakan elemen profil, ambil perhatian bahawa mungkin terdapat bahagian "kanan" dan "kiri".

  Sendi butt

Ini adalah sendi pertukangan yang paling sederhana. Mereka boleh dimasukkan ke dalam ketiga-tiga kategori sebatian.

Perhimpunan

Sendi butt dapat diperkuat dengan kuku yang dihancurkan pada sudut. Memandu kuku berasingan.

Potong hujung kedua-dua bahagian secara bersamaan dan sambungkannya. Kencangkan dengan kuku atau skru. Sebelum ini, gam boleh digunakan untuk bahagian-bahagian untuk meningkatkan fiksasi. Sendi butt dalam struktur bingkai dapat diperkuat dengan plat keluli atau kunci gelombang dari luar atau dengan blok kayu yang tetap dari dalam.

  Sambungan Nugle / dowel

PIN kayu - hari ini mereka semakin dipanggil dowels - boleh digunakan untuk mengukuhkan sambungan. Pukulan pusingan plug-in ini meningkatkan kekuatan ricih (ricih), dan kerana lem mereka membaiki pemasangan lebih boleh dipercayai. Sendaan dengan dowel (dowels) boleh digunakan sebagai sendi bingkai (perabot), laci (kabinet) atau untuk rali / splicing (panel).

Perhimpunan sendi puting

1. Berhati-hati memotong semua komponen, memerhatikan dimensi yang tepat. Tandakan kedudukan barisan palang di bahagian depan dan tepi bersih rak.

2. Tandakan garisan tengah untuk dowels pada akhir palang. Jarak dari setiap hujung mestilah sekurang-kurangnya separuh ketebalan bahan. Palang lebar yang luas memerlukan lebih daripada dua pin.

Tandakan garisan tengah untuk dowel pada akhir palang dan pindahkannya ke rak sepanjang alun.

3. Lay berdiri dan bar sisi menghadap ke atas. Di dataran, pindahkan garisan tengah ke rak. Nombor dan tandakan semua sambungan jika terdapat lebih daripada satu sepasang rak dan barisan silang.

4. Pindahkan tanda ini ke tepi bersih rak dan hujung bar.

5. Dari bahagian depan, gunakan ketebalan ketebalan untuk menarik risiko di tengah-tengah bahan yang memotong garis penanda. Jadi pusat lubang untuk pin akan ditandakan.

Lukiskan garisan tengah dengan garisan, menyeberang garisan penanda, yang akan menunjukkan pusat lubang di bawah pin.

6. Latihan elektrik dengan gerudi twist atau gerudi tangan dengan gerudi bulu, gerudi lubang dalam semua butiran. Penggerudian mesti mempunyai pusat titik dan pemotong. Lubang merentasi serat harus mempunyai kedalaman kira-kira 2.5 diameter dari nagel, dan lubang pada akhirnya harus mempunyai kedalaman kira-kira 3 diameter. Untuk setiap lubang, buatkan elaun 2 mm, jarak palam ini tidak boleh pergi ke bawah.

7. Countersink mengeluarkan serat berlebihan dari bahagian atas lubang. Ini juga akan memudahkan pemasangan palam dan mewujudkan ruang untuk pelekat untuk menjamin sambungan.

Nageli

Gelang mesti mempunyai alur longitudinal (sekarang gelanggang standard dibuat dengan tulang rusuk longitudinal), di mana gam berlebihan akan dikeluarkan semasa pemasangan sendi. Sekiranya nagel tidak mempunyai alur, maka pelannya merancangnya di satu sisi, yang akan memberikan hasil yang sama. Pada hujungnya harus ada serpihan untuk memudahkan perhimpunan dan untuk mencegah kerusakan pada lubang gerek. Dan di sini, jika seekor ukiran tidak mempunyai serpihan burung, buatlah sebuah fail atau catak tepi hujungnya.

Menggunakan sentrik untuk menandakan pin

Tandai dan gerakkan lalang. Masukkan lubang-lubang untuk dowels khusus nugget centric. Sejajarkan bar ke susun atur rak dan pasang bahagian bersama. Titik sentrik akan membuat tanda pada rak. Lubang gerudi ke atas mereka. Sebagai alternatif, anda boleh membuat templat dari blok kayu, lubang gerudi di dalamnya, memperbaiki templat di bahagian itu dan lubang gerudi untuk lubang melalui lubang di dalamnya.

Penggunaan jig untuk sambungan skru

Konduktor logam untuk sendi nugget dengan ketara memudahkan penanda dan penggerudian lubang untuk misteri. Dalam sambungan kotak, konduktor boleh digunakan di hujung, tetapi ia tidak akan bertindak pada muka panel yang luas.

jig jig

1. Tandakan garisan tengah di bahagian depan bahan, yang sepatutnya mempunyai lubang untuk pin. Pilih lengan panduan yang sesuai untuk gerudi dan masukkannya ke jig.

2. Sejajarkan tanda penjajaran di sisi konduktor dan kunci sokongan alih dari lengan panduan.

3. Pasang konduktor di bahagian itu. Sejajar kedudukan pusat dengan garis pusat lubang pin. Ketatkan.

4. Pasang gauge kedalaman pada gerudi di lokasi yang dikehendaki.

Rali

Untuk mendapatkan bahagian kayu yang lebih luas, dua bahagian ketebalan yang sama boleh disertai sepanjang tepi dengan bantuan pin. Lipat dua papan dengan sisi lebar bersama-sama, tepat sejajar hujung mereka dan genggam pasangan ini dalam keadaan naib. Di tepi bersih, lukiskan garis serenjang yang menandakan garis tengah setiap pin. Di tengah tepi setiap papan dengan ketebalan tebal, ambil risiko di setiap garis tengah yang ditandakan sebelumnya. Titik persimpangan akan menjadi pusat lubang di bawah pin.

Sambungan pam adalah kemas dan tahan lama.

  Sambungan cut-in / tie-in

Satu bahagian sudut, tengah, atau alur adalah sudut atau pertengahan apabila bahagian satu bahagian dilampirkan pada pembentukan dan bahagian lain. Ia didasarkan pada sendi butt dengan cutout akhir dibuat di muka. Digunakan dalam bingkai (rumah bingkai) atau laci (kabinet) sebatian.

Jenis sambungan dalam talian / tie-in

Jenis-jenis utama sambungan dipotong ialah bahagian-bahagian T dalam kawasan gelap / setengah gelap (sering digantikan dengan istilah "run-in / half-deep"), yang kelihatan seperti sendi butt, tetapi lebih kuat, potongan sudut (sambungan sudut) pada suku dan sudut dipotong dalam gelap / setengah gelap. Sudut dipotong ke lipat dan sudut dipotong ke dalam lipat dengan gelap / separa gelap dilakukan dengan cara yang sama, tetapi lipat dibuat lebih dalam - dua pertiga daripada bahan dipilih.

Pemotongan

1. Tandakan alur di bahagian depan bahan. Jarak antara kedua-dua baris adalah sama dengan ketebalan bahagian kedua. Teruskan baris ke kedua-dua tepi.

2. Menggunakan tolok, tandakan kedalaman alur di antara garisan penanda pada tepi. Kedalaman biasanya dibuat dari seperempat hingga satu pertiga daripada ketebalan bahagian. Tandai bahan buangan.

3. Selamatkan bahagian dengan C-clamp. Lihat bahu dari belakang garis penanda ke kedalaman yang dikehendaki. Sekiranya alur adalah luas, potong tambahan dalam sisa untuk memudahkan pemilihan bahan dengan pahat.

Melihat sepanjang jalan ke garis penandaan di bahagian sampah, membuat potongan pertengahan dengan alur yang luas.

4. Menggunakan pahat pada kedua-dua pihak, keluarkan bahan berlebihan dan semak kesamaan bahagian bawah. Untuk mengukur bahagian bawah, anda boleh menggunakan pengorekan.

Keluarkan sisa dengan pahat, bekerja di kedua belah pihak, dan selaraskan bahagian bawah alur.

5. Semak sesuai, jika bahagian dimasukkan terlalu ketat, anda mungkin perlu memotongnya. Semak perpendicularity.

6. Sambungan dengan pemotongan boleh dikuatkan dengan salah satu kaedah berikut atau gabungannya:

• ikatan dan pengapit sehingga set gam;
• menyengat melalui bahagian luar dengan skru;
• memaku pada sudut melalui permukaan bahagian luar;
• memaku secara serong melalui sudut.

Sambungan takuk cukup kuat

  Sendi dalam alur dan puncak lateral

Ini adalah gabungan dari kedudukan dalam suku tahun dan kedudukan dalam lipatan. Ia digunakan dalam pembuatan perabot dan peranti cerun pembukaan tingkap.

Sambungan

1. Buat hujung serenjang dengan paksi longitudinal kedua-dua bahagian. Tandai bahu pada satu bahagian dengan mengukur ketebalan bahan dari akhir. Teruskan menandakan di kedua-dua tepi dan depan.

2. Tandakan bahu kedua pada bahagian tepi, ia hendaklah berada pada jarak satu pertiga daripada ketebalan bahan. Teruskan ke kedua-dua tepi.

3. Menggunakan tolok, tandakan kedalaman alur (satu pertiga daripada ketebalan bahan) di pinggir antara garis bahu.

4. Melihat bahu dengan gergaji hujung dengan risiko ketebalan. Keluarkan sisa dengan pahat dan periksa kesempurnaan.

5. Dengan scaler dengan tetapan yang sama, tandakan garisan di bahagian belakang dan di tepi bahagian kedua.

Petua:

• Sendi seperti sendi di alur dan rabung sisi boleh dibuat dengan mudah menggunakan alat pemotong dan alat panduan yang sesuai - sama ada untuk alur, atau untuk alur, dan untuk lipatan. Cadangan mengenai operasi yang betul dengan pemotong penggilingan, lihat ms. 35.
• Jika puncak masuk ke dalam alur terlalu ketat, potong sebelah depan (halus) dari puncak atau pasir dengan kertas pasir.

6. Dari bahagian hadapan dengan ketebalan tolok, tandai pada tepi ke arah akhir dan pada akhir itu sendiri. Melihat sepanjang garis ketebalan mengukur dengan gergaji dengan lug. Jangan memotong terlalu mendalam kerana ini akan melemahkan sendi.

7. Menggunakan pahat, keluarkan sisa. Semak patut dan sesuaikan jika perlu.

  Sambungan pokok separuh

Sendi separuh pokok merujuk kepada sendi bingkai, yang digunakan untuk menyambung bahagian dalam plastik atau di sepanjang tepi. Sambungan dibuat dengan mengambil jumlah bahan yang sama dari setiap bahagian, supaya mereka saling menyambungkan antara satu sama lain.

Jenis sambungan di separuh pokok

Enam jenis sambungan utama di separuh pokok dapat dibezakan: melintang, sudut, dalam gelap, sudut pada kumis, dovetail dan splicing.

Lakukan sendi sudut dalam separuh pokok

1. Sejajar hujung kedua-dua bahagian. Di bahagian atas salah satu bahagian, lukis garis serenjang ke tepi, melangkah dari hujung ke lebar bahagian kedua. Ulangi bahagian bawah bahagian kedua.

2. Tetapkan ketebalan ketebalan kepada separuh ketebalan bahagian-bahagian dan lukiskan garis pada hujung dan tepi kedua-dua bahagian. Tandakan sisa di bahagian atas satu dan bahagian bawah bahagian lain.

3. Ikatkan bahagian itu pada sebiji sudut pada sudut 45 ° (muka secara menegak). Berhati-hati melihat di sepanjang gentian yang dekat dengan ketebalan tolok dari sampah sampah sehingga sawar mencapai diagonal. Hidupkan bahagian dan terus perlahan-lahan menggergaji, secara beransur-ansur menaikkan pegangan gergaji sehingga gergaji keluar pada garis bahu di kedua ujung.

4. Keluarkan bahagian dari vise dan letakkan di muka. Tekan dengan tegas ke dalam tsulag dan dikepalai dengan pengapit.

5. Melihat bahu pada potong yang telah dibuat sebelumnya dan keluarkan sisa itu. Selaraskan penyelewengan sampel dengan pahat. Semak ketepatan potongan.

6. Ulangi proses pada bahagian kedua.

7. Periksa bahagian badan dan, jika perlu, selari dengan pahat. Sambungan mestilah segi empat tepat, siram, tanpa jurang dan backlashes.

8. Sambungan boleh diperkuat dengan kuku, skru, gam.

  Sudut sendi pada kumis

Sendi penjuru dibuat menggunakan bevel ends dan menyembunyikan serat akhir, serta estetik lebih sesuai dengan putaran sudut dari lapisan hiasan.

Jenis sendi sudut pada kumis

Untuk membuat ujung hujung dalam sambungan sudut pada misai, sudut di mana bahagian-bahagian bertemu dibahagikan dengan separuh. Dalam sambungan tradisional, sudut ini adalah 90 °, jadi setiap hujung dipotong hingga 45 °, tetapi sudut boleh sama-sama tumpul dan tajam. Dalam sendi sudut yang tidak rata, bahagian-bahagian dengan lebar yang berbeza disambungkan ke kumis.

Membuat sambungan sudut pada misai

1. Tandakan panjang bahagian-bahagian, dengan mengambil kira bahawa ia harus diukur sepanjang sisi panjang, kerana serong akan mengurangkan panjang di sudut.

2. Setelah menentukan panjang, tandakan garis pada 45 ° - di pinggir atau di muka, bergantung pada tempat serong akan dipotong.

3. Gunakan sudut gabungan untuk menandakan tanda di semua bahagian bahagian.

4. Untuk pemotongan manual, gunakan kotak miter dan gergaji hacks dengan lug atau manual miter saw. Tekan bahagiannya dengan tegas ke bahagian belakang kotak miter - jika ia bergerak, serong akan berubah tidak sekata, dan sambungan tidak sesuai dengan baik. Jika anda hanya melihat dengan tangan, ikuti proses supaya tidak menyimpang dari garisan penanda pada semua sisi bahagian. Mitos melihat, jika anda mempunyai satu, akan membuat serong yang sangat kemas.

5. Pasang dua bahagian antara satu sama lain dan semak patut. Anda boleh membetulkannya dengan memangkas permukaan serong dengan pelan. Tegaskan bahagian dan bekerja dengan pesawat yang tajam, mendedahkan sebilangan kecil pisau.

6. Sambungan harus diketuk dengan kuku melalui kedua-dua bahagian. Untuk melakukan ini, mula-mula letakkan bahagian-bahagian di muka dan gerakkan kuku ke luar bevel supaya tip mereka sedikit muncul dari bevels.

Umpan kuku di kedua-dua bahagian supaya tip sedikit menonjol dari permukaan serong.

7. Sapukan gam dan ketatkan rapat bersama supaya satu bahagian menonjol sedikit - bertindih yang lain. Pandu kuku ke bahagian menonjol terlebih dahulu. Di bawah pukulan tukul, semasa memandu kuku, bahagian akan bergerak sedikit. Permukaan mestilah bertingkat. Kuku bahagian kedua sendi dan tenggelam kepala kuku. Semak kesedaran itu.

Pertama tukul paku ke bahagian menonjol, dan kesan tukul akan menggerakkan sambungan ke posisi yang dikehendaki.

8. Jika disebabkan oleh penyelewengan dalam jurang kecil diperolehi, seterika sambungan pada kedua-dua pihak dengan aci pemutar skru bulat. Ini akan memindahkan serat, yang akan menutup jurang. Sekiranya jurangnya terlalu besar, sama ada perlu mengulang sambungan, atau menutup jurang dengan dempul.

9. Untuk mengukuhkan sambungan sudut pada misai, blok kayu boleh terpaku di sudut jika ia tidak dapat dilihat. Sekiranya penampilan adalah penting, maka sambungan boleh dibuat pada spike yang dimasukkan atau diamankan dengan ukiran venir. Di dalam sendi rata, pin atau lamela (paku sisipan rata standard) boleh digunakan.

  Penyambungan misai dan splicing

Splicing pada kumis menghubungkan hujung bahagian-bahagian yang terletak pada satu garis lurus, dan sambungan dengan pemotongan digunakan apabila perlu untuk menyambungkan dua bahagian profil pada satu sudut antara satu sama lain.

Splicing misai

Apabila splicing pada misai, bahagian-bahagian yang berkaitan dengan bevels sama di hujung sehingga ketebalan yang sama bahagian-bahagian kekal tidak berubah.

Splicing compound

Sambungan dengan memotong (dengan memotong, dengan sesuai) digunakan apabila perlu untuk menyambung dua bahagian dengan profil di sudut, sebagai contoh, dua papan skirting atau cornice. Jika bahagian bergerak semasa pengancingnya, jurang akan kurang ketara daripada dengan sambungan sudut ke misai.

1. Kencangkan baseboard pertama di tempatnya. Geser baseboard kedua dekat dengan dinding dekatnya.

Betulkan baseboard pertama di tempat dan tekan papan bola kedua menentangnya, menyelaraskannya di sepanjang dinding.

2. Leret permukaan profil papan atas tetap dengan blok kayu kecil dengan pensil yang ditekan padanya. Pensil akan meninggalkan garisan penanda pada tiang untuk ditandakan.

Bar dengan pensil yang ditekan ke atasnya, menunjuk ke papan putih kedua, lukiskan pelepasan baseboard pertama, dan pensel akan menandakan garisan potong.

3. Potong di sepanjang garisan penanda. Semak patut dan trim jika perlu.

Profil yang canggih

Letakkan papan skirting pertama di tempat dan letakkan papan skirting kedua di kotak miter, buatnya serong. Barisan yang dibentuk oleh sisi profil dan bevel akan menunjukkan bentuk yang dikehendaki. Potong sepanjang garis ini dengan jigsaw.

  Sambungan mata

Sambungan mata digunakan apabila perlu menyambungkan bahagian-bahagian yang bersilang yang terletak "Di tepi", sama ada di sudut atau di tengah versi (misalnya, sudut tetingkap mengikat atau di mana kaki meja menyambung ke palang silang).

Jenis hubungan mata

Jenis sendi yang paling biasa di mata ialah sudut dan tee (berbentuk T). Untuk kekuatan, sambungan mesti terpaku, tetapi ia boleh diperkuat dengan dowel.

Sambungan ke mata

1. Tandakan seperti yang anda inginkan, tetapi bahagikan ketebalan bahan dengan tiga untuk menentukan satu pertiga. Tandakan sisa pada kedua-dua bahagian. Pada satu bahagian, anda perlu memilih tengah. Alur ini dipanggil mata. Pada bahagian kedua, kedua-dua bahagian bahan dikeluarkan, dan baki pertengahan dipanggil lonjakan.

2. Melihat sepanjang serat ke garis bahu di sepanjang garis tanda pada bahagian sampah. Terlepas dari bahu dengan gergaji besi dan pantat, dan anda mendapat lonjakan.

3. Apabila bekerja dari dua belah pihak, pilih bahan dari mata dengan pahat / pahat untuk alur atau jigsaw.

4. Semak patut dan sesuaikan dengan pahat jika perlu. Sapukan gam ke permukaan sendi. Semak kesedaran itu. Dengan C-clamp, mengikat sendi semasa gam ditetapkan.

  Spike ke soket

Sambungan yang diulirkan ke soket, atau hanya sambungan duri, digunakan apabila dua bahagian disambungkan pada sudut atau di persimpangan. Ini mungkin terkuat dari semua bingkai yang bergabung dalam pertukangan, dan ia digunakan dalam pembuatan pintu, bingkai tingkap dan perabot.

Jenis-jenis sambungan spike-to-socket

Kedua-dua jenis sambungan lonjakan utama ialah sambungan lonjakan biasa ke soket dan sambungan ke langkah ke soket (di tengah-tengah kegelapan). Spike dan sarang adalah kira-kira dua pertiga daripada lebar bahan. Pengembangan sarang dilakukan pada satu sisi alur (setengah gelap), dan langkah lonjakan dimasukkan ke dalamnya dari sisi yang bersangkutan. Half-kegelapan membantu untuk mengelakkan lonjakan dari berputar keluar soket.

Sambungan lonjakan normal ke soket

1. Cari sambungan pada kedua-dua bahagian dan tandakan pada semua sisi bahan. Tanda menandakan lebar bahagian yang bersilang. Spike itu akan berada di penghujung palang, dan sarang akan melalui rak. Spike sepatutnya mempunyai elaun kecil untuk menghalang sambungan sendi.

2. Pilih pahat secukupnya kepada satu pertiga daripada ketebalan bahan. Tetapkan tolok ketebalan pada ukuran pahat dan tandai sarang di tengah-tengah rak antara garis penanda yang telah ditarik sebelumnya. Bekerja dari hadapan. Sekiranya dikehendaki, anda boleh menetapkan penyelesaian ketebalan kepada satu pertiga daripada ketebalan bahan tersebut dan bekerjasama dengannya di kedua-dua sisi.

H. Dengan cara yang sama, tandakan spek pada hujung dan di kedua-dua sisi untuk menandakan bahu pada palang.

4. Mengepung sokongan tambahan dalam bentuk najis dalam bentuk trim kayu yang cukup tinggi supaya anda boleh memasangnya dengan pendirian yang bertukar "di tepi". Kencangkan pendirian kepada sokongan dengan meletakkan penjepit bersebelahan penanda soket.

5. Potong sarang dengan pahat, membuat elaun ke dalamnya kira-kira 3 mm dari setiap hujung supaya tidak merosakkan pinggir apabila mengambil sampah. Pastikan pahat terus lurus sambil mengekalkan paralelisme
  pinggiran pesawat dari rak. Buat potongan pertama dengan tegak menegak dengan mengasah serong ke tengah-tengah sarang. Ulang dari hujung yang lain.

6. Buat beberapa potongan perantaraan, memegang pahat pada sudut yang sedikit dan serong tajam ke bawah. Pilih tempat berundur dengan bertindak sebagai pahat sebagai tuil. Mempunyai lebih mendalam dengan 5 mm, membuat lebih banyak luka dan pilih sisa. Teruskan setengah ketebalan. Hidupkan bahagian dan bekerja dengan cara yang sama di sisi lain.

7. Selepas mengeluarkan bahagian utama sisa, bersihkan sarang dan potong elaun yang telah ditinggalkan sebelum ini ke garisan penanda pada setiap sisi.

8. Potong lonjakan sepanjang gentian, memimpin gergaji hacks dengan memilih di sepanjang garisan penanda dari sisi pintu keluar, dan potong bahu.

9. Semak patut dan sesuaikan jika perlu. Tali bahu hendaklah dipasang dengan kemas dengan kemas, sambungan harus berserenjang dan bebas daripada mainan.

10. Untuk menjamin, anda boleh memasukkan baji di kedua-dua belah tenon. Pelepasan untuk ini dilakukan dalam sarang. Apabila bekerja dengan pahat di luar sarang, kembangkan kira-kira dua pertiga kedalaman dengan cerun 1: 8. Wedges dibuat dengan berat sebelah yang sama.

11. Sapukan gam dan peras dengan ketat. Semak kesedaran itu. Sapukan gam ke baji dan tariknya ke tempat. Lihat dari stok duri dan keluarkan sebarang gam yang berlebihan.

Sambungan stud lain

Kancing-kancing untuk bingkai dan pintu tingkap agak berbeza daripada kancing di setengah gelap, walaupun tekniknya sama. Di dalamnya terdapat lipat dan / atau pad untuk kaca atau panel (panel). Apabila membuat lonjakan di soket pada bahagian dengan lipat, buatkan lekapan lonjakan sejajar dengan pinggir lipat. Salah satu bahu palang gawang dibuat lebih lama (pada kedalaman lipat), dan yang kedua lebih pendek agar tidak menghalang lipat.

Sendi berduri untuk bahagian-bahagian dengan bantalan mempunyai bahu yang dibuat dengan potong untuk menyesuaikan profil pad. Secara alternatif, anda boleh mengeluarkan trim dari tepi soket dan membuat serong atau memotong mengikut bahagian yang saling bertukar.
  Pelbagai jenis sambungan spike-to-socket:

• Spike sampingan - dalam pembuatan pintu.
• Spike sembunyi rahsia pada setengah gelap (dengan langkah serong) - untuk menyembunyikan lonjakan.
• Duri dalam gelap (langkah-langkah duri di kedua-dua pihak) - untuk bahagian yang agak luas, seperti pintu bawah (blok).

Kesemua sambungan ini boleh melalui, atau boleh menjadi pekak, apabila bahagian ujung spek tidak akan dapat dilihat dari belakang rak. Mereka boleh diperkuat dengan baji atau pin.

  Rali

Menemukan kayu yang luas dan berkualiti tinggi menjadi semakin sukar dan mahal. Lebih-lebih lagi, papan yang luas adalah tertakluk kepada ubah bentuk pengecutan yang sangat besar, yang menjadikannya sukar untuk bekerja dengan mereka. Untuk menyambungkan papan sempit sepanjang pinggir ke panel lebar untuk worktops atau penutup meja kerja, mereka menggunakan perpaduan.

Persediaan

Sebelum anda memulakan perhimpunan secara langsung, anda mesti melakukan perkara berikut:

• Jika boleh, pilih papan gergaji radial. Mereka kurang terdedah kepada ubah bentuk pengecutan daripada gergaji tangen gergajian. Jika papan gergaji tangen digunakan, letakkan sisi bunyi mereka secara bergantian dalam satu dan yang lain.
• Cuba jangan bahan-bahan perhimpunan dengan cara yang berbeza memotong ke dalam satu panel.
• Jangan sekali-kali tidak menyatukan papan dari pelbagai jenis kayu, jika mereka tidak kering dengan betul. Mereka akan menyusut dan retak dengan cara yang berbeza.
• Jika boleh, letakkan gentian papan dalam satu arah.
• Sebelum membuat perhimpunan, pastikan untuk memotong bahan dalam saiz.
• Gunakan gam berkualiti sahaja.
• Jika kayu dipoles, sepadan dengan tekstur atau warna.

Rali pada fugu yang lancar

1. Letakkan semua papan menghadap ke atas. Untuk memudahkan perhimpunan berikutnya, tandakan tepi dengan garis pensil berterusan yang diletakkan di sepanjang sendi pada sudut.

2. Tepi kasar dan periksa sesuai dengan papan bersebelahan yang bersesuaian. Setiap kali menjajarkan hujung atau garis pensil.

3. Pastikan tiada jurang dan kebosanan di seluruh permukaan. Jika anda memerah jurang dengan penjepit atau dempul, sendi akan kemudiannya retak.

4. Apabila merangkul bahagian pendek, pasang kedua-dua di atas naungan dengan sisi depan bersama-sama dan kapal kedua-dua tepi pada masa yang sama. Untuk mengekalkan kesedaran tepi tidak perlu, kerana ketika berlabuh, mereka akan saling mengimbangi kecenderungan mereka.

5. Buat penyediaan, seperti sendi punggung, dan sapukan gam. Dengan memerah dengan memukul, sambungkan kedua-dua permukaan, memerah gam berlebihan dan membantu permukaan "melekat" antara satu sama lain.

Cara perhimpunan lain

Sebatian lain dengan menyatukan keuntungan yang berlainan disediakan dengan cara yang sama. Ini termasuk:

• dengan dowels (dowels);
• dalam alur dan lidah;
• dalam suku tahun.

  Klip ikatan dan penetapan

Memadatkan dan memasang bahagian terpaku adalah bahagian penting dalam kerja kayu, tanpa banyak produk akan kehilangan kekuatan.

Pelekat

Perekat ini menguatkan sambungan, memegang bahagian bersama supaya mereka tidak dapat dipisahkan dengan mudah. Apabila bekerja dengan pelekat, pastikan anda memakai sarung tangan pelindung dan ikut arahan keselamatan pada pembungkusan. Bersihkan produk dari gam yang berlebihan sebelum menetapkan, kerana ia boleh memasukkan pisau pelapisan dan sampah yang melelas kulit.

PVA (polyvinyl acetate)

Gam PVA adalah gam sejagat untuk kayu. Apabila masih basah, ia boleh disapu dengan kain yang dibasahkan dengan air. Ia sempurna melekatkan permukaan bersebelahan dengan sempurna, tidak memerlukan penetapan jangka panjang untuk penetapan dan menetapkan dalam kira-kira satu jam. PVA memberikan sambungan yang cukup kuat dan mematuhi hampir semua permukaan berliang. Memberi sambungan tetap, tetapi tidak tahan haba dan tahan kelembapan. Sapukan dengan berus, dan untuk permukaan yang besar, cair dengan air dan sapukan dengan roller cat. Oleh kerana gam PVA mempunyai pangkalan air, ia menyusut semasa penetapan.

Hubungi pelekat

Hubungi pelekat langsung selepas permohonan dan sambungan bahagian. Sapukan pada kedua-dua permukaan dan apabila gam kering ke sentuhan, sambungkannya. Ia digunakan untuk plastik berlapis (lamina) atau venir ke papan serpih. Penetapan tidak diperlukan. Dibersihkan dengan pelarut. Hubungi pelekat mudah terbakar. Bekerjasama dengannya di kawasan pengudaraan yang baik untuk mengurangkan kepekatan asap. Tidak disyorkan untuk penggunaan luaran, kerana ia bukan kalis air dan tahan haba.

Pelekat epoksi

Gam epoksi adalah pelekat kayu paling tahan lama dan paling mahal. Ia adalah pelekat berasaskan resin berasaskan dua komponen, ia tidak menyusut apabila ia menyerang dan melembutkan apabila dipanaskan dan tidak merayap di bawah beban. Tahan air dan melekat hampir semua bahan, kedua-dua berliang dan lancar, kecuali termoplastik, seperti polivinil klorida (PVC) atau plexiglass (gelas organik). Sesuai untuk kegunaan luaran. Dalam keadaan yang tidak dipenuhi, ia boleh dikeluarkan dengan pelarut.

Gam mencairkan panas

Gula pelekat panas melekat hampir semuanya, termasuk banyak plastik. Biasanya dijual dalam bentuk gam gam, yang dimasukkan ke dalam pistol elektrik khusus untuk gluing. Sapukan gam, sambungkan permukaan dan perah selama 30 saat. Penetapan tidak diperlukan. Dibersihkan dengan pelarut.

Pengapit untuk menetapkan

Pengapit datang dalam pelbagai reka bentuk dan saiz, yang kebanyakannya dipanggil pengapit, tetapi biasanya hanya beberapa jenis yang diperlukan. Pastikan untuk meletakkan pad sisa kayu di antara pengapit dan produk untuk mengelakkan penyok dari tekanan yang dikenakan.

Teknik pemadat dan penetapan

Sebelum melekatkan, pastikan untuk memasang produk "kering" - tanpa gam. Betulkan seperti yang diperlukan untuk menyemak sambungan dan dimensi keseluruhan. Sekiranya semuanya adalah normal, buka produk tersebut, letakkan bahagian-bahagian dengan cara yang mudah. Tandai kawasan yang terpaku dan sediakan pengapit dengan rahang / berhenti bercerai untuk jarak yang diinginkan.

Perhimpunan bingkai

Sebarkan gam secara merata di semua permukaan terikat dan cepat memasang produk. Keluarkan kelebihan gam dan kumpulkan pemasangan dengan klip. Dengan tekanan seragam, tekankan sambungan. Pengapit hendaklah berserenjang dan sejajar dengan permukaan produk.

Letakkan pengapit yang hampir dengan sambungan yang mungkin. Semak parallelism dari barisan silang dan selari jika perlu. Ukur pepenjuru - jika mereka sama, maka kesederhanaan produk dikekalkan. Jika tidak, maka tidak kuat, tetapi tamparan tajam ke satu ujung rak boleh menyamai bentuknya. Laraskan klem jika perlu.

Jika bingkai tidak jatuh rata di atas permukaan yang rata, maka letakkan kawasan yang menonjol dengan palet melalui batang kayu sebagai gasket. Jika ini tidak membantu, mungkin perlu melonggarkan bar kayu di seluruh bingkai dengan pengapit atau pengapit.

Dalam pembuatan produk tangguh, jenis utama sendi adalah duri, terdiri daripada dua elemen: tenon dan soket, atau kelopak mata. Bergantung kepada ketebalan produk dan kekuatan yang diperlukan, bar digabungkan menjadi satu, dua atau lebih paku. Meningkatkan bilangan pancang meningkatkan kawasan ikatan.

Selaras dengan GOST 9330-76, sambungan sendi bar boleh menjadi sudut akhir, sudut tengah dan sudut.

Akhir sudutsambungan bar dilakukan pada paku-paku: buka melalui CC-1 tunggal (rajah 48, a), buka ganda CC-2 melalui (rajah 48,6), buka melalui CC 3 (buka melalui tiga), bukan melalui c CC-4 setengah gelap (rajah 48, d), ckbcj-th dengan CC-5 setengah gelap (rajah 48,5), bukan melalui CC-6 (rajah 48, e),melepasi dengan gelap CC-7 (rajah 48, x), tanpa lekapan dan melalui pusingan plug-in UK-8 (rajah 48, h)pada "kumis" dengan plag pusingan dan tanpa pusingan UK-9 (Rajah 48, dan), pada "kumis" dengan plag rata tanpa plag UK-10 (Rajah 48, k) pada "kumis" UK-11 (Rajah 48, l). Dimensi paku dan unsur lain dari sambungan sudut sambungan sudut diberikan dalam jadual. 5, dan jenis sambungan tengah dan sudut sudut sudut - pada rajah. 49 dan 50.

Dimensi pancang dan unsur-unsur lain di tengah-tengah sendi tengah haruslah seperti berikut. Sempena AS-3: Si \u003d 0.4 Jadi! S 2 \u003d 0.5 (So - Si); b- tidak kurang daripada 2 mm; /, \u003d (0.3 ... 0.8) B; 1 2 = \u003d s (0.2 ... 0.3) V |. Dalam sebatian US-1, US-2, kenaikan double dibenarkan, dengan Si \u003d 0.2So; Rsepadan dengan jejari pemotong. Untuk

5. Kerja Joiner, pertukangan dan parket

Rajah. 48. Sambungan akhir sudut:

a- pada duri terbuka melalui unary single UK-1, b- pada duri terbuka melalui double UK-2, dalam- pada duri terbuka melalui triple UK-3, g- pada lonjakan dengan buta setengah pukal CC-4, d- pada lonjakan dengan setengah gelap melalui UK-5, e- pada lonjakan dengan potemky non-through UK-6, w - pada lonjakan dengan gelap melalui CC-7, s- pada pancang pusingan plug-in (shkanty) tanpa melalui dan melalui UK-8, dan- pada "kumis" dengan plug-in round spike UK-9, ke - pada "kumis" dengan plug-in tanpa spike flat UK-10, l- pada "kumis" dengan plug-in melalui flat barb MC-11

sebatian y "C-4: 5i \u003d S 3 \u003d 0.25o; 5g \u003d 0.5 ; Untuk sambungan AS-5: S, \u003d (0.4 ... 0.5) S 0; / \u003d (0.3 ... 0.8) S; S 2 = 0.5 (S Q - - Si); b- tidak kurang daripada 2 mm; untuk kompaun AS-6: / \u003d (0.3 ... 0.5) Jadi;

Jadual 5.Dimensi pancang dan elemen lain dari sendi ujung sudut

Jadual yang berterusan. 5

b- tidak kurang daripada 1 mm; untuk kompaun US-7: rf \u003d 0.4; / \u003d (2.5 ... 6) d; / i \u003d / + 2 ... 3 mm; untuk kompaun AS-8: / \u003d (0.3 ... 0.5) Bi; 5i \u003d \u003d 0, o5S b Saiz yang dihasilkan hendaklah dibulatkan ke saiz yang terdekat (13 ", 14, 15, 16 dan 17 mm), tetapi tidak kurang daripada So.

Tali-tisu yang dikira dan garis pusat batang sendi-jenis AS dilampirkan kepada saiz pemotong yang terdekat (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25 mm), dan sudut a ditetapkan bergantung pada reka bentuk produk. Sambungan kotak sudut UYA-1 (Rajah 50, a) hendaklah: S: \u003d 5h \u003d 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm; / \u003d \u003d Jadi;S 2 mestilah sekurang-kurangnya 0.35o. Dalam sebatian I-2 S \\= \u003d 0.85So, dan saiz yang diperolehi adalah bulat