Operasi utama penyediaan untuk kerja gergaji bulat adalah memotong dan mencium gigi, meluruskan, melancarkan atau memalsukan, mengasah gigi, perceraian atau meratakan, memasang gergaji pada mesin.

Memotong dan mencium gigi. Operasi ini dilakukan dalam kes-kes ketidakkonsistenan dalam dimensi alat untuk keadaan operasi, pecahan beberapa gigi gergaji bersebelahan atau penampilan retak di bilah.

Rajah. 102. Pengesanan dan penghapusan kecacatan dalam bentuk bilah gergaji rata bulat: gambarajah pengesanan kecacatan cakera dengan memeriksa dari dua sisi; b-lokasi pukulan dalam pembetulan kecacatan; C-lemah bintik; Tempat yang ketat; B-bulges; I-bends

Apabila notching gigi, jurang antara menumbuk dan mati tidak boleh melebihi 0.5 mm. Kontur gigi dicelupkan hendaklah menyediakan elaun 1 -1.5 mm berbanding dengan profil yang diperlukan. Bentuk terakhir gigi dicapai dengan mengasah mereka pada mesin.

Mengedit gergaji. Mengedit menghapuskan kecacatan tempatan dan umum dalam bentuk kanvas. Peranti untuk meluruskan gergaji bulat ditunjukkan dalam rajah. 101.

Untuk mengesan kecacatan dalam bentuk pisau, gergaji diletakkan dalam kedudukan mendatar pada tiga pendukung dan diperiksa dengan pengatur kalibrasi pendek di kedua-dua belah pihak. Batasan kecacatan yang ditetapkan telah digariskan dengan kapur (Rajah 102).

Kaedah penyuntingan bergantung pada jenis kecacatan. Titik lemah "C" diperbetulkan oleh pukulan tukul memalsukan dengan kepala pusingan sekitar kecacatan dengan melemah secara beransur-ansur kerana ia bergerak jauh dari itu.

Pukulan digunakan di kedua sisi saw (Gambar 102 I). Tempat yang ketat "T" pukulan yang betul memalsukan tukul di dalam zon kecacatan, bermula dari sempadan dan berakhir di tengah. Pukulan digunakan di kedua sisi saw (gambar 102).

The bulge "B" diperbetulkan oleh pukulan tukul tukul dari sisi bulge (gambar 102 III). Agar tidak mengubah ketegangan keseluruhan web, kadbod atau padding kulit diletakkan di antara gergaji, bulging dan anvil.

Selekoh "I" melihat (lipatan pada pinggir bergerigi, bahagian bengkok, bungkus dan sayap satu sisi cakera) diperbetulkan oleh pukulan lekuk yang betul tukul (dengan penyerang yang panjang) di sepanjang rabung itu sendiri, atau, jika dimensi kecacatan adalah penting, sisi bonjol. Paksi penyerang mestilah bertepatan dengan arah paksi bengkok (Rajah 102III).

Adalah disyorkan untuk memeriksa kualiti gergaji pada peranti khas (Rajah 101). Dalam kes ini, ujian berlaku dalam keadaan yang hampir dengan operasi. Kriteria untuk menilai kualiti tepi adalah nilai sisihan maksimum permukaan sampingan saw (di bahagian tepi) dari satah permukaan akhir sawit.

Saw adalah dianggap diluruskan jika penyimpangan (mm) dari kebosanan (warping, bulges, dll) pada setiap sisi bilah gergaji tidak melebihi bagi gergaji dengan diameter (mm) 450-0.1; 450 hingga 800 - 0.2; dari 800 hingga 1000-0.3. Penyimpangan dari kebosanan pusat gergaji di kawasan bebibir tidak boleh melebihi 0.05 mm.

Untuk meluruskan gergaji bulat rata, gunakan anvil PI -38 saw-bilah, memalsukan palu-PI -40, PI -41; tukul betul PI - 42, PI - 43; peranti untuk memeriksa kualiti suntingan; garisan ujian adalah PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 dan G1I - 48.

Panjang pegangan tukul yang betul harus 30 cm; jisim palu dengan silang mati -1 kg, dengan slanting mati - 1.5 kg; jejari konveksity - 75 mm.

Rolling of saws dilakukan untuk menghasilkan tegasan awal yang diperlukan untuk mengimbangi tekanan termal yang timbul daripada pemanasan tidak sekata bilah gergaji semasa proses menggergaji dan mengurangkan risiko berlakunya keadaan resonan alat tersebut.

Inti penggilingan adalah melemahkan bahagian tengah gergaji itu, disebabkan oleh pemanjangannya ketika berguling antara dua penggelek bekerja di bawah tekanan.

Bilah gergaji memperoleh kestabilan melintang gear cincin semasa operasi, iaitu keupayaan untuk menahan daya sisi yang tidak seimbang yang bertindak pada cakera semasa menggergaji, dan dengan itu memastikan kelangsungan potongan

Ia cukup untuk menggulung gergaji dalam satu bulatan dengan radius 0.8 R (di mana R adalah jejari saw tanpa gigi) untuk 3-4 melihat putaran di bawah pengaruh penggelek. , 8 R mesti dipasang mengikut data dalam Jadual 25.

Jadual 25. Tekanan penggelek apabila gergaji gergaji bulat rata

Bergantung pada keadaan tegasan awal saw, seratus tekanan penggelek boleh berubah-ubah.

Sebuah gergaji yang betul dilihat, apabila diletakkan di dalam satah mendatar pada tiga sokongan jarak sekata yang berada di dalam lilitan palung gigi pada jarak 3-5 mm daripadanya, dengan kendur bahagian tengah yang bebas, harus memperoleh simpulan seragam (kontena). Nilai-nilai gergaji lengkung yang berfungsi dengan kelajuan pemotongan 40-60 m / s, diukur pada kedua-dua sisi pada jarak 10-15 mm dari tepi lubang pusat saw, sepadan dengan nilai yang ditunjukkan dalam Jadual 26.
  Sekiranya longgokan bahagian tengah gerudi yang diperlukan tidak dapat dicapai, gergaji itu diserahkan dan dilancarkan semula dengan nilai tekanan yang sama. Mengganti gergaji lebih membantu mengurangkan lenturan bilah oleh penggelek. Sekiranya bahagian tengah gergaji belum menerima kelemahan yang diperlukan, proses rolling diteruskan di sepanjang lilungan yang sama dengan peningkatan daya tarikan penggelek.

Kelemahan yang berlebihan dari bahagian tengah saw apabila perevaltsevaniinya betul dengan menggulung bulatan, dipisahkan dengan 3 - 5 mm dari lilitan lekukan gigi. Dalam kes ini, daya pengapit rrlikov diambil dari 10 hingga 30 kg, bergantung
  dari keadaan tekanan awal alat itu.

Rasa fizikal
Terdapat dua faktor utama yang mengubah tekanan dalaman dalam kerja. Ini adalah daya sentrifugal dan pemanasan geseran gigi ketika melakukan kerja pemotongan. Kedua-dua fenomena fizikal ini membawa kepada pengembangan zon perkahwinan pisau gergaji. Selain itu, pemanasan gigi memberi kesan kepada proses pengembangan yang lebih kuat. Bilah gergaji diperbuat daripada keluli dan sistem seimbang tunggal. Perkembangan salah satu bahagian sistem ini membawa kepada ketidakseimbangan umum. Walaupun pengembangan ini adalah simetri mengenai bidang pisau gergaji, ia membawa kepada pelanggaran simetri am dan kebosanannya. Tegasan dalaman bahawa cakera tidak lagi dapat diserap dengan cara ubah bentuk plastik yang dibebaskan ke dalam bentuk perubahan. Terdapat beberapa cara untuk mengatasi fenomena ini. Ini penyejukan cakera kerja dengan air atau campuran air, minyak dan udara termampat. Melengkapkan kawasan mahkota dan badan pemotong gergaji - pemampat terma. Walau bagaimanapun, cara utama untuk memerangi pengembangan suhu zon perkahwinan adalah untuk mempercepatkan tekanan, memalsukan bahagian tengah pisau gergaji. Besarnya ketegangan ini diketatkan dengan ketat dan membolehkan cakera untuk mengekalkan bentuknya yang rata. Kemudian, apabila gergaji berfungsi, zon perkahwinan berkembang. Seperti yang digambarkan secara kiasan, guru kami, prof. N.K. Yakunin<Пила расправляет крылья>. Akibatnya, ketegangan dalam cakera disamakan dan gergaji mengambil bentuk keseimbangan anjal datar. Walau bagaimanapun, jika kita melihat masalah yang lebih luas, akan menjadi jelas bahawa kita cuba menangani fenomena yang berlaku di zon perkahwinan, bertindak di bahagian tengah cakera. Tetapi ia adalah logik untuk pra-memampatkan zon perkahwinan itu sendiri, berkembang semasa operasi. Dan ada cara sedemikian. Ini adalah kaedah pendedahan suhu tinggi ke zon perkahwinan. Prof. Yu.M. Stakhiev memanggilnya pemprosesan termoplastik. Mengikut maklumat yang ada pada penulis, beberapa syarikat asing telah menyediakan bilah gergaji mereka selama bertahun-tahun.

Untuk pemahaman yang lebih baik tentang fizik penempaan, bayangkan bilah gergaji diperbuat daripada dua cincin keluli. Selain itu, diameter tengah cincin pusatnya sedikit lebih besar daripada diameter cincin dalam.luaran. Yang mempunyai gigi. Untuk mengumpul haba gergaji cincin luar. Ia akan berkembang dan kini akan bebas jatuh ke dalam cincin batin. Apabila gergaji berkumpul menyejuk, cincin luar akan memerah cincin pusat dengan kekerasan. Sebaliknya, bahagian tengah cakera dengan daya yang sama akan memberi tekanan ke pinggir. Dalam kes ini, kita secara automatik memperoleh pengedaran voltan dalaman pisau gergaji yang diperlukan. Dan dalam cakera itu tidak akan seragam sepanjang jejari. Voltan akan tumbuh dari tengah kerana ia menghampiri zon 0.8 radius. Dan kemudian tukar tanda ke sebaliknya. Kecerunan perubahan voltan dalaman di atas jejari akan kelihatan seperti ini.

Cara ketegangan.
Sektor dipalsukan.
Cara sektor Prokovka diterangkan dengan terperinci dalam buku ini.<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил>  prof. N.K. Yakunin. Ketegangan dilakukan menggunakan tukul gergaji. Pemanjangan striker itu secara rapi . Serangan berlaku pada 16 atau 32 sektor yang telah ditandakan sebelumnya. Dengan ketepatan maksimum, cuba untuk mendapatkan mata yang sama pada kedua-dua belah pisau gergaji. Pukulan, sebagai peraturan, digunakan sepenuhnya.
Pukulan oval dari tukul gergaji membentuk zon lanjutan dari ubah bentuk plastik logam di sepanjang radii yang ditandakan. Akibatnya, terdapat ketegangan bilah gergaji kerana penolakan sektor antara satu sama lain.
Kelebihan yang tidak dapat dipisahkan dari kaedah ini adalah kemungkinan menegangkan bilah gergaji di kilang papan, dengan hanya sekurang-kurangnya set alat gergaji. Kaedah penempaan sektoral adalah mantap untuk mengasah pemula.
Walau bagaimanapun, sangat kuat   Dengan cara ini, kita berisiko mendapat sejumlah besar bulges dan rabung. Terutama jika ia diperbuat daripada gred 9HF gred rendah plastik Rusia. Oleh itu, saya cadangkan untuk melakukan ketegangan bilah gergaji secara beransur-ansur, secara seli berselang-seli antara penempaan dan pelurus.

Cincin penempaan.
Kaedah ini datang ke Rusia dari Finland. Ia sebahagiannya meniru ketegangan pisau gergaji oleh rolling.
Ketegangan   Kaedah cincin juga dilakukan oleh jamb, yang mempunyai pemanjangan striker di sepanjang jejari bilah gergaji. Pukulan, sebagai peraturan, digunakan untuk tiga cincin beberapa sentimeter lebar. Tidak seperti kaedah sebelumnya, setiap pukulan tidak seimbang dengan pukulan dari belakang. Imbangan berlaku dengan menjumlahkan kesan-kesan sebilangan besar rentetan yang diedarkan di jalur sempit.
Dengan kaedah ini, zon ubah bentuk plastik logam terbentuk di dalam cincin palsu. Peningkatan penempaan disebabkan oleh penolakan cincin sepusat dari satu sama lain.
Semasa ketegangan, kawalan berterusan ke atas saiz penempaan dan kelonggaran bilah gergaji dilakukan menggunakan bilah gergaji melengkung. Bentuk garis melengkung adalah individu untuk setiap diameter dan ketebalan saw bulat.
Kawalan ketegangan yang berterusan dengan bantuan pemerintah melengkung membolehkan anda lebih tepat menghasilkan kecerunan radial pada pisau gergaji. Dan juga untuk mendapatkan menindik yang lebih seragam di setiap sektor. Akibatnya, berbanding dengan kaedah sektoral, gergaji yang disediakan oleh kaedah berbentuk cincin lebih baik menjaga overhead zon perkahwinan daripada memotong kerja. Mereka membolehkan anda untuk memotong lebih cepat dan memberikan geometri pemotongan yang lebih baik.
Papan menggergaji Finland sangat mengesyorkan menggabungkan mengikat dalam kaedah cincin dengan meluruskan pisau gergaji. Jika tidak, ia adalah sama dengan yang sebelumnya membawa kepada kecacatan yang teruk pisau gergaji.
Walau bagaimanapun, kaedah ini lebih sukar untuk menguasai pemahaman pemula. Apabila tidak diterapkan tanpa pemikiran, pemula mudah berantai gergaji hingga mati.

Ring rolling.
Satu kaedah untuk mewujudkan ketegangan pada pisau gergaji oleh rolling telah digalakkan secara meluas oleh prof. Yu.M.Stahiev. Dengan kaedah ini, ketegangan   dicipta oleh bergolek pada bulatan sepusat dengan bantuan roller penggilingan. Gaya rolling itu mencapai beberapa tan. Ia dijalankan pada mesin khas. Di Rusia, mesin penggilingan untuk gergaji dengan garis pusat lebih daripada 800 mm tidak tersedia. Kita perlu menggunakan Switzerland dan Itali, terutamanya untuk penggilingan batu.
Apabila bergolek dalam lingkaran sepusat jalur bergelung, zon ubah bentuk plastik logam dicipta. Seperti dalam kaedah sebelumnya, ketegangan berlaku kerana menolak beberapa cincin sepusat dari satu sama lain.
Kaedah ini dicirikan oleh tahap simetri paksi yang lebih tinggi daripada ketegangan pisau gergaji. Lebih baik mengekalkan kebosanan saw selepas ketegangan. Menggunakan sebahagian pertindihan bulatan atau peraturan automatik tekanan penggelek membolehkan anda menyelaraskan ketegangan pisau gergaji oleh sektor. Hari ini adalah cara terbaik untuk gergaji bulat ketegangan yang terdapat di Rusia.
Walau bagaimanapun, apabila bergolek, terdapat ubah bentuk kuat logam, retak muncul pada garis bergulung mangkuk. Keluli melihat semasa kerja sentiasa kecewa dalam diameter. Pada saat melanda garis bergulir atas dasar gigi saw, kemungkinan kebuntuan mereka meningkat. Oleh itu, saya mencadangkan supaya tidak menggulung gergaji di zon perkahwinan untuk menghilangkan penempaan yang berlebihan. Adalah lebih baik untuk mengeluarkannya dengan pukulan tukul. Dalam kes ini, gergaji anda akan bertahan lebih lama dan memotong lebih banyak.

Cincin termoplastik.
Perkembangan terkini dalam penciptaan ketegangan di Malaysia   membawa kepada rawatan gergaji di zon perkahwinan dengan balok laser. Dalam kes ini, kita bergelut dengan perkembangan suhu kerja zon perkahwinan di dalam dirinya sendiri.
Fizik prosesnya agak mudah. Apabila keluli dipanaskan pada suhu seratus darjah, pengembangan garis lurus berlaku. Selepas penyejukan, logam di tempat ini dimampatkan dan mengambil jumlah yang kurang daripada sebelum pemanasan.
Dengan bantuan sinar laser bermuka dua, bilah gergaji dipanaskan dengan sangat kuat di dalam jalur sempit yang terletak tepat di bawah gigi. Selepas saw menyejuk, ia dipadatkan di zon perkahwinan. Dengan kaedah ini, kami tidak menghancurkan pisau gergaji dari bahagian dalam, tetapi memampatkannya di zon perkahwinan. Membuat kesan yang serupa dengan prokovke.
Pada pendapat pengarang, kaedah ini paling sesuai untuk secara automatik mewujudkan kecerunan ketegangan radial yang diperlukan bilah gergaji. Keseragaman sektor juga harus sangat tinggi. Oleh kerana kesan tidak penting pada cakera hanya di zon perkahwinan, kebocoran cakera selepas ketegangan harus sangat tinggi.
Kelemahan penting, mungkin, hanya satu. Kami tidak mempunyai peralatan yang mampu menegangkan bilah gergaji dengan cara yang begitu indah.

Titik termoplastik.
Menurut data yang ada pada pengarang, satu firma Jepun menggunakan kaedah pemprosesan termoplastik yang lain untuk menyediakan gergaji.
Ketegangan diciptakan dengan bantuan luka bakar titik yang terletak juga di zon perkahwinan pisau gergaji. Fizik proses adalah sama seperti dalam kaedah sebelumnya. Luka bakar sedemikian boleh dihasilkan oleh arus yang kuat, seperti dalam kimpalan tempat. Arus frekuensi tinggi atau menggunakan sinaran inframerah.
Kaedah ini dilihat sebagai lebih murah, dan kami sedang menjalankan pelaksanaannya. Sudah tentu, dari segi keseragaman penciptaan ketegangan, ia tidak dapat dibandingkan dengan cincin termoplastik, tetapi peralatan untuk pelaksanaannya agak mudah dan murah.

Cara untuk mengawal ketegangan.
Dengan tiga mata.
Cara yang paling biasa untuk mengawal ketegangan pisau gergaji adalah untuk menentukan pesongan pesongan tiga mata. Pada pengukuran gergaji terus di dalam tiga cams yang terletak pada sudut 120 darjah dan secara langsung berada di bawah rongga interdental. Garis besar pisau gergaji yang meluas melalui pusat saw digunakan di atas.
Pesongan diukur dengan menggunakan bilah gergaji bertentangan dengan kamera pada jarak 50 mm dari pusat gergaji. Daripada tiga ukuran, purata dikira. Kemudian operasi yang sama dilakukan di belakang gergaji. Anak panah pesongan tidak harus berbeza jauh di kedua-dua belah pihak, yang menunjukkan simetri baik pisau gergaji. Keseragaman pekeliling penempaan mudah diperiksa dengan berputar gergaji dan menjaga penguasa di tempatnya. Operasi dilakukan pada tiga titik teleskopik. Ia ditunjukkan dalam gambar.
Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa anak panah pesongan menunjukkan jumlah ketegangan pisau gergaji. Dan tidak mengambil kira pengagihan ketegangan di sepanjang jejari. Dengan kata lain, nilai boom pesongan mungkin berfungsi, tetapi gergaji tidak akan dipotong secara normal.
Walau bagaimanapun, gaya bebas gaya dengan penempaan negatif juga mempunyai anak panah pesongan, lebih-lebih lagi, ia sangat mirip dengan gergaji palsu yang positif.

Dengan bantuan penguasa garis.
Cara seterusnya untuk mengawal ketegangan pisau gergaji adalah untuk menentukan ketepatan ketegangan dengan bantuan garis lengkung. Bahagian kerja garis lengkung sedikit cembung. Bulge ini tidak seragam dan tidak simetri. Ia sepadan geometri yang idealnya dijadikan pisau. Untuk memeriksa cakera diletakkan di atas meja dan diangkat dengan tangan. Oleh itu, ia bergantung kepada dua mata. Bahagian yang lebih luas dari pemerintah diterapkan ke pusat bilah gergaji dan berserenjang dengan garis antara pendukung.
Di mana pengatur lengkung menyentuh permukaan, ketegangan tambahan sekatan bilah gergaji diperlukan. Ketegangan semestinya dikawal dalam sektor yang berlainan dan di kedua-dua belah gergaji.
Kaedah ini memberi gambaran yang lebih jelas tentang pengagihan ketegangan di sepanjang jejari bilah gergaji. Dan membolehkan anda menggabungkan lebih banyak pengeditan dan gergaji. Walau bagaimanapun, ia memerlukan pemantauan berterusan bagi jumlah pesongan pada tiga mata. Dalam erti kata lain, cermin gergaji kepada garis lengkung boleh lengkap di kedua-dua belah gergaji. Tetapi gergaji itu tidak akan baik untuk dipotong kerana anak panah kecil pesongan dan, dengan itu, tidak mencukupi secara keseluruhan. Kaedah ini memerlukan kawalan tambahan untuk memalsukan pusat saw dengan penguasa jejari lurus. Penguasa diterapkan pada saw gergaji di pusat.

Dengan bantuan ITB dengan silinder pneumatik.
Magnitud dan tanda ketegangan bilah gergaji dengan ketepatan yang tinggi boleh ditentukan dengan menggunakan meter jangka hayat. Kaedah ini datang kepada kami dari amalan penyediaan cakera pemotongan batu. Takrif tanda penempaan adalah satu perkara yang sangat penting untuk membangunkan strategi untuk menyediakan pisau gergaji.
Pengukuran adalah seperti berikut. Bangku dipasang pada pemukul meter. Yang dilengkapi dengan omboh pneumatik yang terletak pada sudut 90 darjah berbanding dengan penunjuk sisihan, sebagai contoh, jenis jam. Omboh meletakkan tekanan pada gergaji di zon perkahwinan dengan kekuatan 20 kg. Bergantung pada saiz dan tanda penempaan, sayap pisau gergaji, yang bertentangan dengan penunjuk, berperilaku berbeza.
Pada penjanaan sifar, penyimpangan tidak dipatuhi. Dengan penempaan positif, bilah gergaji menjadi berbentuk cawan, dan bacaan penunjuk masing-masing positif. Pengaliran negatif menyebabkan sayap terletak di hadapan penunjuk untuk menyimpang ke arah yang bertentangan dengan daya yang digunakan. Yang membawa kepada penunjuk negatif.
Kaedah ini sangat tepat menentukan tanda ketegangan berhampiran zon sifar untuk memalsukan bilah gergaji. Membolehkan anda untuk mengukur sisihan dan membuat gambarajah ketegangan bilah gergaji pada bulatan. Perbezaan dalam saiz penempaan pisau gergaji yang diukur di sekitar lilitan itu tidak boleh melebihi 20%.
Pesongan boom, diukur pada tiga titik, adalah lebih daripada sisihan penunjuk pada tekanan piston pneumatik dengan kekuatan 20 kg kira-kira 1.5 kali.

V. Kucherov, Pengarah<Уральской школы пилоправов>  kepada mereka. N.K. Yakunin

Operasi utama penyediaan untuk kerja gergaji bulat adalah memotong dan mencium gigi, meluruskan, melancarkan atau memalsukan, mengasah gigi, perceraian atau meratakan, memasang gergaji pada mesin.

Gigi pemangkasan dan notching. Operasi ini dilakukan dalam kes-kes ketidakkonsistenan dalam dimensi alat untuk keadaan operasi, pecahan beberapa gigi gergaji bersebelahan atau penampilan retak di bilah.

Apabila notching gigi, jurang antara menumbuk dan mati tidak boleh melebihi 0.5 mm. Kontur gigi dicelupkan hendaklah menyediakan elaun 1-1.5 mm berbanding dengan profil yang diperlukan. Bentuk terakhir gigi dicapai dengan mengasah mereka pada mesin.

Mengedit gergaji. Mengedit menghapuskan kecacatan tempatan dan umum dalam bentuk kanvas. Peranti untuk meluruskan gergaji bulat ditunjukkan dalam rajah. 101.

Rajah. 101. Alat untuk memeriksa kualiti suntingan pekeliling editan:
  1 - asas; 2 - mesin basuh utama; 3 - berdiri; 4 - penunjuk; 5 - melihat; 6 - batang; 7 - mesin basuh boleh ditanggalkan; 8 - pemegangnya

Untuk mengesan kecacatan dalam bentuk pisau, gergaji diletakkan dalam kedudukan mendatar pada tiga pendukung dan diperiksa dengan pengatur kalibrasi pendek di kedua-dua belah pihak. Batasan kecacatan yang ditetapkan telah digariskan dengan kapur (Rajah 102).

Rajah. 102. Pengesanan dan penghapusan kecacatan dalam bentuk bilah salib rata bulat:
  a - gambarajah pengesanan kecacatan cakera dengan memeriksa dari dua sisi; b - lokasi pukulan semasa pembetulan kecacatan; Tempat C - labir; T - tempat yang ketat; B - bulges; Dan - selekoh

Kaedah penyuntingan bergantung pada jenis kecacatan. Titik lemah "C" diperbetulkan oleh pukulan tukul memalsukan dengan kepala pusingan sekitar kecacatan dengan melemah secara beransur-ansur kerana ia bergerak jauh dari itu.

Pukulan digunakan di kedua sisi saw (Gambar 102 I). Tempat yang ketat "T" pukulan yang betul memalsukan tukul di dalam zon kecacatan, bermula dari sempadan dan berakhir di tengah. Pukulan digunakan di kedua sisi saw (gambar 102).

The bulge "B" diperbetulkan oleh pukulan tukul tukul dari sisi bulge (gambar 102 III). Agar tidak mengubah ketegangan keseluruhan web, kadbod atau padding kulit diletakkan di antara gergaji, bulging dan anvil.

Selekoh "I" melihat (lipatan di pinggir bergerigi, bahagian bengkok, bungkuk dan sayap satu sisi cakera) diperbetulkan oleh pukulan lekuk yang betul tukul (dengan penyerang yang panjang) di sepanjang rabung itu sendiri, atau, jika dimensi kecacatan adalah penting, sisi bonjol. Paksi penyerang harus bertepatan dengan arah paksi bengkok (Rajah 102 III).

Adalah disyorkan untuk memeriksa kualiti gergaji pada peranti khas (Rajah 101). Dalam kes ini, ujian berlaku dalam keadaan yang hampir dengan operasi. Kriteria untuk menilai kualiti tepi adalah nilai sisihan maksimum permukaan sampingan saw (di bahagian tepi) dari satah permukaan akhir sawit.

Saw adalah dianggap diluruskan jika penyimpangan (mm) dari kebosanan (warping, bulges, dll) pada setiap sisi bilah gergaji tidak melebihi bagi gergaji dengan diameter (mm) 450 - 0.1; 450 hingga 800 - 0.2; dari 800 hingga 1000 - 0.3. Penyimpangan dari kebosanan pusat gergaji di kawasan bebibir tidak boleh melebihi 0.05 mm.

Untuk meluruskan gergaji bulat rata, gunakan anjal bilah pisau PI-38, memalsukan palu-PI-40, PI-41; tukul betul PI - 42, PI - 43; peranti untuk memeriksa kualiti suntingan; garis ujian PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 dan PI - 48.

Panjang pegangan tukul yang betul harus 30 cm; jisim palu dengan salib mati - 1 kg, dengan serong mati - 1.5 kg; jejari konveksity - 75 mm.

Rolling of saws dilakukan untuk menghasilkan tegasan awal yang diperlukan untuk mengimbangi tekanan termal yang timbul daripada pemanasan tidak sekata bilah gergaji semasa proses menggergaji dan mengurangkan risiko berlakunya keadaan resonan alat tersebut.

Inti penggilingan adalah melemahkan bahagian tengah gergaji itu, disebabkan oleh pemanjangannya ketika berguling antara dua penggelek bekerja di bawah tekanan.

Sawing melihat memperoleh kestabilan sisi gear cincin semasa operasi, iaitu keupayaan untuk menahan daya sisi yang tidak seimbang yang bertindak pada cakera semasa menggergaji, dan dengan itu memastikan kelangsungan potongan.

Ia cukup untuk menggulung gergaji dalam satu bulatan dengan radius 0.8R (di mana R adalah jejari saw tanpa gigi) untuk 3-4 tan gergaji di bawah pengaruh penggelek.

Satu gergaji yang saksama, apabila diletakkan pada satah mendatar pada tiga sokongan jarak sekata, yang terletak di dalam lilitan lubang gigi pada jarak 3-5 mm daripadanya, dengan kendur yang bebas dari bahagian pertengahan, harus memperoleh simpulan seragam (piring pinggan).

Sekiranya longgokan bahagian tengah gerudi yang diperlukan tidak dapat dicapai, gergaji itu diserahkan dan dilancarkan semula dengan nilai tekanan yang sama. Mengganti gergaji lebih membantu mengurangkan lenturan bilah oleh penggelek. Sekiranya bahagian tengah gergaji belum menerima kelemahan yang diperlukan, proses rolling diteruskan di sepanjang lilungan yang sama dengan peningkatan daya tarikan penggelek.

Melemahnya bahagian tengah gergaji yang berlebihan apabila ia diserahkan dikoreksi dengan melancarkan bulatan 3-5 mm selain dari lilitan palung gigi. Dalam kes ini, daya pengapit penggelek diambil dari 10 hingga 30 kg, bergantung kepada keadaan tekanan awal alat tersebut.

Penyimpangan maksimum simpul (mm) tidak boleh melebihi untuk gergaji dengan diameter sehingga 450 mm - +0.05 - 0.10, lebih dari 450 hingga 800mm - + 0.10-0.15mm

Prokovka gergaji bukan mekanik dan memerlukan tukang berkemahiran tinggi. Penempaan itu terdiri daripada memukul tukul memalsukan terhadap bahagian tengah sawar berbaring di atas anvil. Sebelum memalsukan, markup dibuat untuk menentukan titik penggunaan alat: 12 hingga 16 jari dijalankan, sama-sama membahagikan cakera dan 6 hingga 8 bulatan sepusat pada jarak yang sama antara satu sama lain, dengan bulatan luar 20 hingga 30 mm dari lilitan lubang gigi, dan 30 - 40 mm dari lilitan diameter bebibir penjepit. Pukulan dengan tukul digunakan dengan kekuatan yang sama di atas seluruh permukaan gergaji dari pinggir ke pusat di titik persilangan radii dengan bulatan (Rajah 103 a).

Rajah. 103. Pengedaran pekeliling:
   a - lokasi pukulan semasa tindikan utama (titik hitam); b - lokasi pukulan dalam penempaan sekunder (salib); dalam - keadaan cakera yang betul selepas memalsukan; η, η1 - nilai kekukuhan cakera

Kekuatan pukulan akan menjejaskan ketebalan gergaji dan derajat kekerasannya: yang tipis atau lebih lembut gergaji, lebih mudah pukulan. Dalam susunan yang sama (dan pada titik yang sama) gergaji dipalsukan dari pihak yang lain.

Tahap kelemahan bahagian pertengahan saw diperiksa dengan cara yang sama seperti dalam hal rolling (standard yang sama).

Sekiranya bahagian tengah lemah dengan tidak mencukupi, penempaan itu diulang, mencetuskan pukulan antara tempat duduk yang pertama (Rajah 103 b).

Gigi mengasah memberikan parameter sudut gigi yang ditetapkan dan ketajaman pinggiran pemotongan. Untuk mengasah gergaji bulat ia disyorkan untuk menggunakan roda pengisaran jenama EB25ST2B dan EB40STV. Memberi satu arah bulatan tidak boleh melebihi 0,06 mm. Gosok gigi dengan roda pengisaran EB40ST. Pada masa yang sama, 2-3 pas mudah dibuat dengan jumlah penembusan untuk satu strok bulatan tidak lebih daripada 0.02 mm Burr dari pinggir tepi gigi dikeluarkan dengan blok penggiling halus.

Perlu diingatkan bahawa sudut mengasah gergaji serong untuk salib hendaklah sama dengan 45 - 50 ° yang memberikan kemasan permukaan tertinggi pada ujungnya.

Galas ini dianggap betul tajam jika profil gigi standard yang ditetapkan, ketajaman yang mencukupi pada tepi pemotongan, lokasi gigi puncak pada lilid yang sama, ketiadaan kilasan, retak, burr dan kegelapan atas gigi, pembulatan lancar rongga interdental dijaga.

Untuk mencapai lokasi puncak dan muka sisi gigi pada lilitan yang sama dan dalam pesawat yang sama, disarankan agar gigi menjadi prifugovat. Pengisaran dilakukan mengikut ketinggian gigi dan lebar tepi canggih (dari sisi) dengan alat-alat perlindungan (Rajah 104), dipasang pada mesin menggergaji, serta pada mesin pengisaran.

Rajah. 104. Peralatan untuk penjepitan gigi:
  a - manual (ditunjukkan dari segi ketinggian gigi dan kemudiannya); b - dipasang pada mesin; 1 - bar; 2 - pemegang; 3 - skru penyesuaian; 4 - penguasa; 5 - mandrel conical

Pengisaran pada batang mesin menjalankan grill halus (bijirin 5-10) dengan gergaji berputar ke arah yang bertentangan dengan kekerapan putaran kerja dan rendah.

Saiz permukaan tanah (chamfer) mestilah tidak lebih daripada 0.1 - 0.3 mm.

Dari sisi, gigi digali pada suapan minimum roda. Operasi perlu dianggap lengkap jika 1/3 gigi akan mempunyai kesan punggung.

Peralatan dan peranti untuk mengasah dan zafugovki gigi gergaji bulat rata:

1. mesin semiautomatik untuk mengasah gergaji bulat untuk gergaji membujur dan melintang - TchPK8 (melihat diameter 200 - 800 mm); PM PC (melihat diameter 100 - 400 mm); Tch PK 16-2 (diameter minum 400 - 600 mm); TCHPK22-2 (diameter 800 - 2200 mm); peranti semiautomatik untuk mengasah bulat, bingkai dan gergaji band TНПА-3 (diameter gergaji 200 - 1000 mm);
2. mesin untuk mengasah gergaji, gergaji bingkai, pisau planing TCHPN - 6 (diameter gergaji 200 - 1200 mm);
3. templat untuk mengawal unsur sudut gigi dan profil roda pengisaran; protractor sejagat; alat untuk penjepitan gigi.

Gigi perceraian memberikan pergerakan saw dalam dipotong tanpa mencubit dan menghalang habanya yang tidak dapat diterima akibat geseran pada permukaan sisi pemotongan.

Perceraian terdiri dalam selekoh membungkuk tip gigi ke satu dan sisi lain untuk 1/3 ketinggian mereka (menghitung dari atas).

Jumlah sisihan ujung gigi dari satah gergaji (perceraian ke sisi) bergantung kepada sifat fizikal dan mekanik bahan yang dipotong, kualiti berpakaian dan cara operasi gergaji. Apabila menyalakan kayu lembut dan kualiti penyuntingan yang rendah, nilai perceraian harus lebih besar, pada kadar suapan yang rendah (makanan rendah setiap gigi), perceraian yang lebih kecil adalah mungkin.

Ivy melihat gigi. Kadangkala gigi gergaji untuk merobek tertakluk kepada ivy bukan perceraian. Apabila merata, ujung gigi mengembang di kedua-dua arah, memperoleh bentuk spatula. Pemotongan gigi mempunyai beberapa kelebihan berbanding perceraian. Tip-tip gigi yang diratakan semestinya membentuk untuk memberi mereka bentuk geometri yang sama, sudut sudut dan linear.

Jumlah pengembangan gigi pada sisi apabila perut diambil pada kadar 10% kurang daripada kes perceraian.

Memasang gergaji pada mesin memerlukan pematuhan dengan peraturan tertentu. Bangku dipasang pada poros supaya pusat sawung bertepatan dengan paksi gelendong. Keperluan ini dipastikan sama dengan sama dengan padanan diameter lubang pelekap kepada diameter spindle mesin (pelepasan yang dibenarkan tidak lebih daripada 0.1 mm), atau dengan menggunakan flensa berpusat diri untuk melampirkan saw (Rajah 105).

Rajah. 105. Reka bentuk bebibir diri yang berpusat untuk pemasangan gergaji bulat:
   1 - melihat; 2.6 - bebibir yang boleh ditanggalkan dan tetap; 3 - pemusat; 4 - kacang; 5 - musim bunga; 7 - melihat batang

Permukaan pendukung untuk bebibir pelekap perlu tegak lurus dengan paksi gelendong. Memukul muka bebibir utama tidak lebih daripada 0.03 mm melebihi radius 50 mm dibenarkan. Had sampingan ayunan gergaji (pin panduan) terletak sedekat mungkin ke bahagian pemotongan cakera dan, jika boleh, di atas pusatnya (untuk mesin dengan gelendong terletak di bawah meja). Jurang antara hujung pin tidak boleh melebihi 0.1-0.15 mm.

Apabila penggerudian longitudinal naik, pisau mengalir mesti dipasang di belakang gergaji (rajah 106). Hujung bilah depan, diperluas dan terselubung ke baji, harus diletakkan di sekitar lilitan ujung gigi gergaji tidak lebih dari 10-15 mm. Ketebalan pisau di tepi belakang harus lebih besar dari lebar potongan dengan 0,2-0,3 mm. Ketinggian pisau ditetapkan pada tahap yang sama dengan bahagian kerja gergaji.

Rajah. 106. Skim pemasangan pisau pengembalian:
1 - melihat; 2 - pisau mengalir

Oleh kerana fakta bahawa pengetahuan yang boleh dipercayai adalah terhad, sering kincir angin dalam penggunaannya menggunakan dogma yang mantap.

Salah satu dogma ini adalah larangan langsung di zon bebibir. Satu lagi prasangka ialah dengan segera mengharamkan kerja di perkahwinan dan zon pusat pisau gergaji. Artikel ini bertujuan untuk membawa semua cara yang telah terbukti untuk menyediakan gergaji bulat untuk mengamalkan gergaji. Ia adalah kaedah yang telah dibebaskan dari pelbagai dogma dan pelbagai konvensyen.

Pada pisau gergaji, sumber penggerudian utama adalah keseragaman penempaan dan kebosanan. Saw tidak dapat diluruskan oleh sebarang pelanggaran parameter ini. Sejumlah besar gergaji bulat datang ke rosak tepat kerana pelanggaran keseragaman dan kebosanan penempaan. Dalam kes ini, mesin menggergaji, sebagai peraturan, tidak dapat merosakkan saw pekeliling begitu ketara. Bilah gergaji sendiri, sering gergaji, secara literal tidak dapat dipulihkan. Tetapi kos gergaji bulat boleh sangat berbeza: dari puluhan hingga ribuan dolar. Oleh sebab itu, masalah meningkatkan kemahiran menggergaji selalu begitu akut.

Edit

  dipanggil meratakan pisau gergajiyang perlu untuk mengelakkan geseran terhadap dinding pemotongan bulunya. Biasanya, penyuntingan dijalankan dengan memukul gergaji, yang melonjak ke atas pada anjung, tukul gergaji. Walaupun ini tidak selalu berlaku. Kadang-kadang perlu untuk menggabungkan penyuntingan kecacatan kompleks dengan penurunan atau peningkatan dalam penempaan. Adalah dinasihatkan untuk menyunting gergaji apabila memalsukan bilah gergaji dari maksimum tidak melebihi 70-80%. Lagipun, penjanaan umum meningkatkan sebarang penyuntingan. Ia berlaku bahawa penempaan sudah lebih daripada 100%, dan pengeditan, dalam kes ini, belum selesai. Seratus peratus penempaan dipanggil saat peralihan cakera simetri kepada keadaan berbentuk cawan yang mencetuskan dari rata. Untuk meneruskan penyuntingan dalam kes ini, penempaan yang berlebihan mesti dikeluarkan.

Prokovka

Prokovka dipanggil "pengembangan", yang dibuat sebelum ini di zon pusat pisau gergaji.  Dalam bahasa profesional, operasi ini kelihatan seperti "lemah."

Mengapa pisau gergaji perlu dipalsukan sama sekali?

1. Axisymmetric, penempaan yang mencukupi dan kecerunan sepanjang jejari bilah gergaji membolehkan anda tetap rata dan stabil di bawah tindakan tekanan bahan yang dipotong.
2. Penempaan awal membolehkan untuk berkembang tanpa ubah bentuk di bawah pengaruh haba di zon perkahwinan bilah gergaji. Haba ini dilepaskan pada gigi gergaji dari kerja pemotongan.
3. Prokovka apabila menghidupkan putaran gergaji di bawah pengaruh daya sentrifugal membolehkan cakera itu kekal rata.

Terdapat beberapa cara untuk membuat tindikan. Dalam monograf "Menyediakan untuk operasi dan operasi gergaji bulat" kaedah sektor penempaan bilah gergaji diterangkan oleh Profesor N. Yakunin untuk pemula sebagai kayu gergaji yang paling sesuai.

Untuk membuat cara sektor Prokovka, ia perlu diteruskan seperti berikut. Mula-mula anda perlu mengeluarkan bahagian tengah gergaji dengan tanda dua belah dan dengan pukulan yang sama separuh atau penuh pada kedua-dua pihak untuk menembusi saw pada titik yang sama. Selepas itu, pengeditan dan penyeimbangan bilah gergaji diperlukan.

Mengimbangi

Ia dipanggil pemindahan voltan satu sisi ke dalam penempaan umum dan pampasan bagi satu sisi yang membentuk bilah gergaji. Apabila ini berlaku, peningkatan dalam jumlah penempaan dan penghapusan bilah bilah gergaji. Dalam kedudukan tegak, cakera menjadi rata. Imbangan dilakukan oleh kejutan cahaya yang tidak seimbang dengan shoal secara literal pada seperempat daya impak di zon "B" dan "C" di sebelah cembung bilah gergaji pada tiga mata pada 16 sektor atau dua mata juga pada 16 sektor, serta satu titik pada 16, 8, atau 4 sektor.

Apa yang sepatutnya dilihat oleh orang baru tentang teori kesan?

Setiap tamparan yang tidak seimbang dengan gergaji dan melihat tukul dengan penyerang bulat dan bulat pada saw dengan segera mengubah tiga parameter:

1. Dari sisi tukul mengurangkan bonjol atau dari sisi anvil meningkatkannya.
2. Dari sisi tukul mengurangkan bentuk cawan, atau dari sisi anvil meningkatkannya.
3. Meningkatkan pemotongan keseluruhan bilah gergaji.

Dua jenis pukulan adalah tukul gergaji:

1. Tembakan seimbang diserang kedua belah pihak pisau gergaji.  Mereka digunakan untuk mengurangkan atau meningkatkan menindik tempatan atau umum. Kuasa tembakan seimbang dapat berkisar dari satu perempat hingga penuh. Sekiranya pukulan dipukul pada satu titik dari dua sisi, ia tidak membawa kepada ubah bentuk cakera, tetapi hanya menimbulkan peningkatan di tempat ini. Walau bagaimanapun, cakera mungkin cacat jika pukulan tidak tepat.
2. Pukulan tidak seimbang dibuat pada satu sisi pisau gergaji. Mereka berfungsi untuk mengimbangi bilah gergaji atau untuk mengusir bulges. Mana-mana serangan tidak seimbang digunakan untuk tidak lebih daripada seperempat atau separuh daripada daya dan "dilapisi" seberapa banyak yang mungkin di tempat-tempat di mana kecacatan terletak pada satah pisau gergaji. Adalah penting untuk diingat bahawa setiap tamparan tidak seimbang membawa kemunculan gelombang mikro di bahagian belakang cakera. Oleh itu, adalah penting bahawa lombong-lombong ini tidak dapat dilihat di bawah garis gergaji. Ini menunjukkan kekurangan mereka.

Tiga jenis palu gergaji:

1. Logam kepala palu bulat melihat bilah "mempercepatkan" sama rata dalam semua arah. Apabila mencolok bonjol, logam cakera melengkung ke arah anvil. Di tempat impak meningkatkan penempaan. Oleh itu, pukulan yang dikenakan di zon pusat, jumlah penempaan meningkat, dan dalam perkahwinan satu - dikurangkan.
2. Logam kepala hammerhead lemah "mempercepatkan" sepanjang bahagian pendek penyerang, dan lebih kuat - sepanjang masa. Dan penempaan itu semakin meningkat sepanjang bahagian penyerang yang panjang. Dan sepanjang bahagian penyerang yang sama, kecekapan penyuntingan dengan tukul bujur lebih tinggi. Oleh itu, "timun" - bengkok bujur peraturan dengan meletakkan bahagian memanjang sepanjang kecacatan. Pada masa ini, penempaan boleh dilakukan, bahagian pemanjangan striker, yang terletak di kedua-dua jejari saw dan bersama. Kaedah gabungan sangat berkesan dalam situasi di mana pukulan yang paling dekat dengan radius digunakan apabila penyerang diposisikan di sepanjang jejari, dan pukulan dekat dengan zon perkahwinan, meletakkan penyerang di sepanjang lilitan saw.
3. Pembezaan penyerang tukul tajam ialah ia mengeluarkan rongga pisau gergaji. Walau bagaimanapun, di tempat yang menarik ia meningkatkan penempaan, seperti semua palu lain. Kecekapan penggalian dengan tukul tajam sangat tinggi, jadi mereka perlu digunakan dengan sangat berhati-hati. Tukul semacam ini sangat baik untuk meluruskan gergaji dan pisau batu tebal.