Teknologi lukisan sedia ada memungkinkan untuk memudahkan tugas dan mempercepatkan pengecatan produk logam. Oleh itu, lukisan serbuk (yang sebahagiannya menggantikan teknologi standard) memungkinkan bukan sahaja untuk melukis dengan kualiti yang tinggi permukaan logam, tetapi juga melindunginya daripada pengaruh faktor negatif. Penggunaan kaedah ini juga mempunyai kesan positif terhadap penampilan produk yang dicat.

Kawasan salutan serbuk

Kaedah yang dipertimbangkan digunakan secara meluas dan digunakan dalam pelbagai bidang. Teknologi ini mendapati aplikasinya dalam pengeluaran kerja pembinaan, dalam kejuruteraan mekanikal dan instrumen. Salutan serbuk logam digunakan secara aktif dalam industri automotif dan pembaikan kereta: keupayaan cat untuk meningkat ciri prestasi permukaan, serta keselamatan dan keramahan alam sekitar menjadikannya pilihan terbaik untuk pemulihan salutan.

Ciri-ciri tersebut membolehkan komposisi digunakan untuk operasi seperti mengecat cakera dengan cat serbuk dan beberapa yang lain. Memilih pilihan ini jika anda perlu memulihkan salutan cat kereta, tidak ada keraguan bahawa ia mampu untuk kembali kenderaan penampilan menarik, pasti melindunginya daripada kakisan dan pendedahan kepada faktor persekitaran yang buruk. ini kaedah yang berkesan mengatasi dengan baik tugas mengecat kedua-dua bahagian kecil dan elemen besar, termasuk badan kereta.

Kerja mengecat boleh dijalankan menggunakan cat serbuk sendiri, terutamanya jika ia adalah butiran yang sangat kecil. Tetapi lukisan sedemikian memerlukan kemahiran dan kebolehan, jadi jika anda memerlukan penampilan yang sangat baik dari elemen dicat, disyorkan untuk beralih kepada profesional. Jika salutan serbuk diperlukan produk logam kawasan yang luas(contohnya, badan kereta), tanpa peralatan khas tidak cukup.

Kelebihan cat serbuk

Berbanding dengan cara tradisional lukisan, cat serbuk mempunyai beberapa kelebihan yang tidak diragukan lagi, termasuk kekuatan dan ketahanan terhadap kakisan, kelajuan tinggi kerja, ketahanan, penggunaan bahan yang rendah, ketiadaan pelarut dan keselamatan untuk kesihatan manusia. Lukisan menggalakkan pembentukan filem pelindung pada permukaan yang dicat, yang menghalang calar dan kerosakan lain.

Ia juga penting bahawa tidak perlu membuat syarat khas untuk menyimpan komposisi.

Jenis-jenis cat serbuk

Cat serbuk terbahagi kepada dua jenis - termoplastik dan termoset. Pilihan pertama, seterusnya, dibahagikan kepada jenis bergantung pada komposisi asas bahan tersebut. Cat berasaskan polyvinyl butyral disyorkan untuk digunakan untuk kerja-kerja lukisan di dalam rumah, dan komposisi berasaskan polivinil klorida adalah antara yang universal (untuk luaran dan kerja dalaman). Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai sebatian poliamida, yang tahan terhadap pelbagai pengaruh luaran.

Terdapat juga cat serbuk polipropilena, tetapi pilihan ini lebih bertujuan untuk melindungi permukaan daripada mencipta penutup hiasan. Salutan termoset boleh berdasarkan akrilat, resin epoksi dan komponen lain. Varieti ini mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan, termasuk untuk mengecat kereta.

Apakah cat serbuk?

Cat serbuk ialah serbuk halus dengan struktur polimer. Komposisi cat tersebut mungkin termasuk pelbagai komponen (pengeras, resin), serta bahan yang bertujuan untuk memberikan warna kepada komposisi. Komposisi salutan dalam kombinasi dengan teknologi lukisan boleh melindungi produk logam dengan pasti daripada pengaruh persekitaran yang agresif dan memberikan ciri estetik yang sangat baik.

Kelebihan, kebaikan, keburukan

Bersama dengan faedah tersenarai(kekuatan, ketahanan, keselamatan alam sekitar, dll.), anda perlu memberi perhatian kepada fakta bahawa jenis cat ini menyediakan pilihan besar warna dan warna, jadi ia sentiasa mungkin untuk dipilih pilihan yang sesuai. Bagi faedah, lukisan sedemikian adalah salah satu pilihan yang menjimatkan: bahan itu digunakan hampir 100%, tanpa meninggalkan sejumlah besar sisa.

Kelemahan cat termasuk keperluan untuk pemantauan berterusan proses mengecat di dalam ruang dan kesukaran menjalankan kerja pada suhu rendah. Kesulitan tambahan boleh dibuat oleh fakta bahawa setiap warna mesti disimpan dalam bekas individu. Tetapi dalam apa jua keadaan, cat serbuk adalah pilihan yang mempunyai kekurangan minimum.

Permohonan cat serbuk

Untuk bekerja dengan cat serbuk, perlu menyediakan kedai cat (ini memerlukan ruang 100-150 meter persegi). Perkara penting: bengkel sedemikian tidak boleh terletak berhampiran (pada jarak kurang daripada 5 m) sumber pencucuhan yang mungkin. Lukisan serbuk memerlukan pematuhan yang teliti terhadap teknologi: hanya dalam kes ini hasil yang diharapkan dijamin.

Apakah peralatan yang diperlukan untuk teknologi salutan serbuk?

Kerja mengecat memerlukan peralatan khas. Untuk melukis sebarang produk, anda perlukan bilik semburan dan ketuhar pempolimeran, pemampat dan pengabut. Peralatan untuk lukisan serbuk termasuk kompleks yang direka untuk menyediakan permukaan untuk mengecat dan beberapa komponen lain.

Apakah yang perlu anda perhatikan semasa memilih peralatan salutan serbuk?

Membeli peralatan khas memerlukan kos kewangan, oleh itu, apabila memilihnya, anda perlu mengambil kira nombor faktor penting, antaranya tujuan pembeliannya adalah penting. Oleh itu, gerai lukisan di pasaran boleh dimaksudkan untuk kedua-dua produk tunggal dan untuk menganjurkan kerja-kerja lukisan berskala besar.

Pengabut (bergantung pada kamera) terkandung dalam kamera atau dibeli tambahan. Untuk kegunaan domestik, disyorkan untuk memilih pistol tangan. Penutup pilihan pengabut yang mahal kawasan yang luas permukaan, kerana masa mengecat dikurangkan dengan ketara.

Bersedia untuk melukis

Kualiti dan ketahanan salutan sebahagian besarnya ditentukan oleh penyediaan untuk mengecat. Langkah-langkah persediaan termasuk pembersihan menyeluruh dan penyahgris permukaan, rawatan perlindungan dan fosfat (diperlukan untuk meningkatkan lekatan). Proses ini selalunya diselesaikan dengan pempasifan, yang melibatkan merawat permukaan dengan kromium nitrat dan natrium (meningkatkan rintangan kakisan).

Proses teknologi

Sejurus sebelum mengecat, produk yang akan dicat mesti bertopeng, iaitu unsur-unsur yang tidak memerlukan lukisan mesti dilindungi dengan pasti. Masking juga diperlukan apabila melukis dengan beberapa warna. Selepas aktiviti persediaan dan masking, mulakan proses menyapu cat.

Memohon cat

Salutan disapu rata pada permukaan menggunakan penyembur. Adalah disyorkan untuk mengisar produk yang dicat: ini membantu mengekalkan zarah pada permukaan. Kemudian produk yang dicat mesti diletakkan di dalam ketuhar (lapisan harus cair dan filem akan terbentuk pada salutan) dan disejukkan di udara segar.

Kawalan kualiti salutan

Selepas mengeluarkan produk dari ketuhar dan menyejukkan, salutan menjadi keras. Walau bagaimanapun, terlalu awal untuk mengangkut atau menggunakannya: untuk menyelesaikan proses, anda perlu menunggu 24 jam (sepanjang masa ini salutan akan mendapat kekuatan maksimum).

Oleh itu, jenis lukisan yang dimaksudkan adalah kaedah lukisan yang berkesan pelbagai jenis produk. Penggunaan teknologi ini membolehkan bukan sahaja untuk memberikan produk penampilan yang sangat baik, tetapi juga untuk melindunginya dengan pasti daripada pengaruh persekitaran yang agresif.

Penggunaan lukisan serbuk dikaitkan dengan kemungkinan beberapa kecacatan, kejadiannya agak mudah untuk dicegah.

Kemasukan mekanikal dan "sampah"

Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

Kemasukan mekanikal dan serpihan. Klik pada foto untuk membesarkan.

• Penggunaan cat serbuk berkualiti rendah.
• Pencemaran cat dengan pelbagai kemasukan asing secara langsung dalam pemasangan.

Dalam kes pertama, adalah disyorkan untuk memeriksa ketulenan cat serbuk dengan menyaring melalui penapis khas atau dengan mengkaji komposisinya secara terperinci di bawah mikroskop. Anda juga boleh menggunakan lapisan cat dari bekas yang anda gunakan dan memeriksanya untuk kekotoran asing. Sekiranya mereka dijumpai, perlu menggantikan cat.

Jika cat tercemar dengan bahan asing, anda harus menyemak kualiti cat serbuk dalam penyuap pemasangan dan dalam sistem pemulihan. Kehadiran kekotoran asing menunjukkan keperluan untuk membersihkan pemasangan dan menapis cat. Ia juga disyorkan untuk memeriksa ketiadaan kekotoran semasa menyediakan permukaan untuk dicat semasa proses permohonan cat.

Penampilan "shagreen" apabila menggunakan kaedah lukisan serbuk dipengaruhi oleh beberapa potensi sebab yang mungkin:

• Melebihi jangka hayat cat serbuk.
• Melebihi ketebalan salutan maksimum yang dibenarkan.
• Masa dan suhu pengawetan yang tidak mencukupi.
• Kehadiran pecahan kasar dalam cat.

Kecacatan cat - shagreen. Klik pada foto untuk membesarkan.

Kecacatan yang berlaku semasa mengecat serbuk akibat sebab-sebab yang dinyatakan di atas boleh dihapuskan dengan mudah. Memeriksa tarikh pembuatan cat akan membolehkan anda mengawal sama ada jangka hayat terkawal melebihi, dan ketebalan salutan boleh diselaraskan dengan mengurangkan atau meningkatkan masa penggunaan serbuk, voltan atau cat.

Mengkaji cadangan yang berkaitan untuk memerhatikan rejim pengawetan yang diperlukan dan mengukur parameter utama (masa dan suhu dalam ruang pempolimeran) akan membantu mengelakkan penampilan "shagreen" pada permukaan yang akan dicat. Penyerakan cat serbuk mudah diperiksa menggunakan ayak yang dilengkapi dengan mesh No. 01 (sisa pada mesh ini melebihi nilai standard sebanyak 0.5% - 1.0%).

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat

Kecacatan cat ini boleh berlaku disebabkan oleh pelbagai faktor:

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat. Klik pada foto untuk membesarkan.

• konfigurasi kompleks produk dicat;
• peningkatan ketegangan;
• lokasi dekat produk yang akan dicat (“penyaringan”);
• penyediaan permukaan yang lemah (penyahcairan tidak mencukupi).
• Liputan cat yang tidak mencukupi.

Apabila mengecat produk yang mempunyai konfigurasi yang agak kompleks, perlu diberi perhatian Perhatian istimewa pada kawasan yang tidak dicat dengan secukupnya dan periksa ketebalan salutan. Kecacatan lukisan yang disebabkan oleh ketebalan salutan yang tidak mencukupi boleh dihapuskan dengan menurunkan voltan. Melaraskan lokasi penyembur, pemanasan awal produk yang dicat dan penggunaan tribostatik juga menyumbang kepada penggunaan cat serbuk yang lebih baik pada permukaan sedia ada. konfigurasi yang kompleks permukaan.

Dalam kes di mana produk yang terletak berdekatan antara satu sama lain "terlindung", cukup dengan hanya meningkatkan jarak antara mereka pada penggantungan. Jika cat "bersembunyi" berlaku, disyorkan untuk menggantikan komposisi serbuk dalam kes apabila ketebalan salutan memenuhi nilai standard. Proses nyahgris harus diberi perhatian yang lebih tinggi, kerana hayat perkhidmatan salutan yang digunakan pada produk bergantung pada nyahgris berkualiti tinggi. Penyahgris mesti dilakukan sehingga kesan ciri filem minyak kekal pada permukaan produk.

Kecacatan cat - tusukan. Klik pada foto untuk membesarkan.

Kecacatan yang paling biasa berlaku apabila menggunakan cat serbuk adalah lubang jarum. Di bawah adalah senarai punca yang disyaki tusukan dan langkah-langkah untuk mencegah kejadiannya. Kelembapan yang tinggi disebabkan oleh pengangkutan yang tidak betul, keadaan penyimpanan atau pembungkusan yang buruk. Masalah ini menghalang ujian lembapan biasa, dijalankan dengan mengeringkan sampel 1 gram cat pada suhu 50°C selama dua jam.

Sekiranya tahap kelembapan melebihi 1%, perlu menggantikan cat atau mengeringkannya dalam pengumpan khas. Bekalan udara lembap kepada penyuap. Untuk mengelakkan fenomena ini, seperti dalam kes sebelumnya, memeriksa kandungan lembapan cat serbuk dari pengumpan akan membantu. Jika tahap kelembapan melebihi 1%, beberapa langkah khas perlu diambil: pembersihan udara termampat, menggantikan penyerap, memasang penapis pada saluran utama. Masa pengeringan yang tidak mencukupi untuk produk selepas mencuci dengan air (semasa penyediaan permukaan). Memohon cat pada permukaan yang kering, dicapai dengan memastikan kualiti pengeringan yang diperlukan sebelum menggunakan cat dalam ruang mengecat, mengelakkan berlakunya tusukan.

Pembentukan oksida semasa interaksi berpanjangan dengan persekitaran udara. Kemunculan kesan karat pada permukaan produk yang dicat selepas sentuhan berpanjangan dengan udara menunjukkan bahawa penyediaan permukaan tidak dilakukan pada tahap yang sepatutnya. Mengurangkan selang masa antara operasi persediaan membantu mengelakkan tusukan. Pelepasan gas tipikal produk berdinding tebal dan tuang. Untuk mendapatkan perlindungan biasa selepas menggunakan kawalan Salutan serbuk, adalah perlu untuk memanaskan produk tuang dan berdinding tebal.

Faktor berikut boleh mempengaruhi kejadian kawah apabila mengecat dengan cat serbuk:

• pembersihan udara yang tidak mencukupi daripada titisan minyak;
• cat tidak padan spesifikasi teknikal;
• pembersihan pemasangan yang tidak mencukupi atau pencemaran tidak sengaja.

Mencegah kawah agak mudah. Dalam kes pertama, sudah cukup untuk memastikan pembersihan udara biasa dengan menggantikan penyerap tepat pada masanya dan memasang penapis pada saluran utama. Jika cat serbuk tidak memenuhi syarat teknikal, ia mesti diganti. Pembersihan menyeluruh pemasangan juga membantu mengelakkan kawah.

Kemunculan buih di lapisan permukaan dan di permukaan boleh disebabkan oleh beberapa faktor:

• memohon lapisan tebal cat, yang boleh dihapuskan dengan mengurangkan ketebalan semburan serbuk;
• penyahgris permukaan yang tidak mencukupi tempat yang sukar dicapai(retak, kimpalan, lubang). Persediaan yang berkualiti permukaan membantu mengelakkan penampilan buih;
• beberapa kecacatan produk yang dicat (jejak cat lama, pelepasan gas daripada tuangan), yang boleh dihapuskan dengan memanaskan dan menanggalkan cat lama.

  

  

  

  Perubahan warna

  Perubahan dalam warna cat serbuk boleh menyebabkan taburan suhu tidak sekata atau meningkat dalam ketuhar polarisasi (ruang) atau peningkatan tempoh masa yang diperlukan untuk pengawetan salutan sepenuhnya. Kecacatan ini boleh dielakkan dengan menjalankan pengukuran kawalan dan peraturan suhu seterusnya dalam ruang polarisasi, serta dengan menyemak dan menetapkan (jika perlu) masa polarisasi biasa.

  Kebocoran boleh berlaku disebabkan oleh faktor berikut:

  • meningkatkan tekanan udara untuk bekalan cat (peningkatan kepekatan "obor");
  • meningkatkan masa pencelupan dan ketegangan;
  • meningkatkan suhu pengawetan;
  • peningkatan keupayaan cat untuk tumpah.

  Untuk mengelakkan akibat negatif dalam dua kes pertama, cukup untuk melaraskan parameter lukisan asas: bekalan cat, voltan dan masa penyemburan. Pematuhan rejim suhu yang dipilih dengan yang disyorkan menyumbang kepada pengawetan yang lebih baik, dan kaedah kawalan lukisan dalam mod yang disyorkan akan membolehkan anda mengelakkan penampilan kotoran. Jika selepas prosedur ini kotoran tidak hilang, cat perlu diganti.

  Retak dalam bentuk jaringan halus

  Terdapat hanya dua punca yang berpotensi untuk kecacatan ini:

  • salutan kurang terawat;
  • kapasiti haba produk yang tidak dikira.

  Salutan kurang terawat adalah hasil daripada percanggahan antara mod pengawetan yang dipilih dan pengesyoran. Kecacatan ini agak mudah dicegah dengan pelarasan biasa. Kapasiti haba produk mesti diambil kira semasa menjalankan ujian semburan cat serbuk pada kepingan keluli. Jika keadaan permukaan adalah memuaskan, adalah perlu untuk meningkatkan masa pengawetan permukaan produk dalam ruang pempolimeran (dengan mengambil kira pemanasan produk).

  

  Bergelombang dan ketebalan salutan yang tidak sekata. Klik pada foto untuk membesarkan.

  Kecacatan yang berlaku apabila menggunakan kaedah pengecatan serbuk boleh mempunyai penampilan yang jelas - ketebalan salutan yang tidak rata atau bergelombang. Kecacatan sedemikian boleh disebabkan oleh kedudukan relatif senapang semburan yang tidak betul berhubung antara satu sama lain, pilihan muncung yang salah dan penggunaan ketebalan salutan nipis. Ketebalan salutan yang digunakan dipengaruhi oleh melaraskan parameter pengecatan seperti bekalan cat serbuk dan masa penyemburan.

  Akibat pemilihan muncung yang salah dan lokasi senapang semburan boleh menjadi gelombang permukaan atau variasi besar dalam ketebalan salutan (ketidaksamaan). Kecacatan ini boleh dielakkan dengan memeriksa ketebalan salutan, melaraskan lokasi muncung dengan betul, pilihan yang tepat muncung dan pemilihan lokasi optimum produk pada ampaian di dalam ruang.

  Lukisan kabur

  Sebab utama penampilan kecacatan ini adalah variasi besar dalam ketebalan salutan. Untuk mengelakkan corak kabur daripada muncul, perlu melaraskan lokasi muncung dan cari lokasi yang optimum produk gantung.

  Gas tenggelam

  Suhu tinggi dan masa pengawetan salutan yang berlebihan boleh menyebabkan pembentukan gelembung gas dalam salutan serbuk, penampilan yang boleh dielakkan dengan memeriksa mod yang dipilih untuk pematuhan dengan cadangan, kawalan pengukuran masa pengawetan dan suhu dalam ketuhar, serta menyemak kualiti nyahgris.

  Kejadian kecacatan salutan serbuk jenis ini, seperti lekatan yang rendah, adalah berdasarkan faktor berikut:

  

Salutan serbuk menjadi semakin popular hari ini. Apa itu? ini Teknologi moden, bertujuan untuk mendapatkan hiasan dan salutan pelindung Kualiti tinggi. Kerja ini menggunakan serbuk polimer (oleh itu dinamakan "serbuk"). Mereka bertukar menjadi salutan kerana pendedahan kepada suhu tinggi. Kerana keanehan prosedur ini, salutan serbuk logam dan kaca adalah yang paling biasa.

Kelebihan

Proses ini mempunyai beberapa aspek positif. Ini termasuk:

Jimat. Hakikatnya ialah cat sedemikian boleh digunakan semula jika ia tidak mendap apabila disembur
pada permukaan yang dirawat. Oleh itu, kerugian material tidak lebih daripada 5%. Dengan cara ini, angka ini untuk cat konvensional akan menjadi 8 kali lebih tinggi - kira-kira 40%. juga dalam dalam kes ini tidak memerlukan pelarut.

Mudah untuk digunakan. Bahan untuk jenis kerja ini dihasilkan sepenuhnya siap. Ini menjamin stabil kualiti tinggi salutan Di samping itu, membersihkan peralatan selepas digunakan adalah sangat mudah, kerana serbuk mudah dikeluarkan dari bahagian.

Kelajuan. Salutan serbuk tidak memerlukan pengeringan produk sebelum meletakkannya di dalam ketuhar. Jika permukaan yang ditutup dengan cat konvensional perlu kering untuk masa yang agak lama, maka dalam kes ini prosesnya dikurangkan dengan ketara.

Ketahanan. Teknologi kerja-kerja ini melibatkan pempolimeran lapisan plastik elastik, yang mempunyai lekatan yang agak tinggi, terus pada permukaan yang sedang dicat. Hasilnya ialah salutan tahan lama, yang mempunyai penebat elektrik yang sangat baik dan sifat anti-karat, serta rintangan kepada pelbagai bahan.

Mesra alam. Seperti yang telah disebutkan, pelarut tidak digunakan dalam kes ini, yang mempunyai kesan yang baik terhadap alam sekitar. Pengeluaran bebas sisa juga memainkan peranan.

hiasan. Cat serbuk memungkinkan untuk mendapatkan permukaan mana-mana naungan. Palet bahan yang dibentangkan hari ini termasuk lebih daripada 5 ribu warna dan warna dengan pelbagai tekstur. Jika dikehendaki, anda boleh menjadi berkilat atau permukaan matte, serta untuk granit, moiré, dsb.

Lukisan serbuk sebagai idea perniagaan

Jika kita mengambil kira semua kelebihan jenis kerja ini, menjadi jelas bahawa perniagaan sedemikian akan menguntungkan. Sekiranya anda tidak berpeluang untuk segera melabur sejumlah besar dalam perniagaan anda, anda dinasihatkan untuk sekurang-kurangnya belajar cara membuat salutan serbuk dengan tangan anda sendiri.

Tetapi perlu dipertimbangkan bahawa anda masih perlu membelanjakan wang. Pertama sekali, anda perlu menjaga ketersediaan peralatan khas dan bilik berasingan. Sebagai jalan terakhir mudah akan dilakukan garaj, tetapi dengan syarat terdapat ruang yang cukup di dalamnya untuk menampung semua alat dan menjalankan kerja sebenar. Apakah peralatan yang diperlukan untuk salutan serbuk?

Kamera

Menjalankan kerja adalah mustahil tanpa kamera khas. Di sinilah kebanyakan keseluruhan proses dilakukan. Ruang salutan serbuk diperlukan untuk pembersihan udara (proses pemulihan), di samping itu, ia adalah disebabkan oleh bahan itu boleh digunakan semula. Di sini, cat yang tidak mencapai permukaan yang dirawat dihantar ke penapis dan kemudian dibuang.

Peralatan sedemikian mungkin ada pelbagai saiz. Yang mana satu untuk dipilih harus diputuskan secara individu dalam setiap kes, setelah sebelumnya menentukan produk yang anda bercadang untuk bekerjasama.

Dapur dan pistol

Anda juga memerlukan ketuhar aliran semula. Ini adalah struktur pasang siap yang terdiri daripada panel (ketebalannya ialah 100 mm). Bahan penebat haba– gentian basalt. Jika anda hanya mencuba tangan anda pada jenis kerja ini, tidak perlu segera membeli ketuhar khas. Untuk tujuan ini, agak mungkin untuk menggunakan ketuhar konvensional. Walau bagaimanapun, untuk membina perniagaan, masih disyorkan untuk membeli peralatan profesional.

Teknologi salutan serbuk juga memerlukan pistol semburan yang membolehkan penggunaan udara termampat. Anda juga boleh menggunakan pemampat seperti ini. Jika anda memilih yang terakhir, sila ambil perhatian bahawa ia mesti mempunyai penapis tekanan tinggi dipasang.

Recuperator dan sistem pengangkutan

Baki cat serbuk dikumpul menggunakan recuperator. Sebaliknya, pada mulanya anda boleh menggunakan jenis siklon penyedut habuk. Dalam kes ini, anda perlu terlebih dahulu memeriksa kuasa rangkaian elektrik di dalam bilik dan pastikan terdapat pembumian.

Jika anda bercadang untuk bekerja dengan barangan besar, maka anda juga harus mempertimbangkan untuk membeli sistem pengangkutan. Di dalamnya, bahan kerja dialihkan pada troli khas yang bergerak di atas rel. Ini adalah bagaimana garis salutan serbuk dibina. Peralatan sedemikian meningkatkan produktiviti proses, memastikan kesinambungannya.

Teknologi salutan serbuk

Proses melakukan kerja itu sendiri dibahagikan, seperti yang anda sudah faham, kepada beberapa peringkat:

1. Mari kita bercakap tentang setiap peringkat secara berasingan. Menyediakan produk, atau sebaliknya permukaannya, untuk diproses.
2. Penggunaan cat dalam bentuk serbuk.
3. Pempolimeran, iaitu memanaskan produk dalam ketuhar.

Peringkat persediaan: pembersihan, degreasing

Kita boleh mengatakan bahawa peringkat ini adalah yang paling intensif buruh. Dan ia bergantung padanya betapa berkualiti tinggi dan tahan lama salutan itu. Dalam proses penyediaan permukaan, adalah perlu untuk mengeluarkan semua bahan cemar daripadanya dan degrease.

Pembersihan dilakukan menggunakan kaedah mekanikal atau kimia. Pilihan pertama melibatkan penggunaan berus keluli atau cakera pengisaran. Anda juga boleh mengisar dengan kain bersih, selepas membasahinya dalam pelarut.

Pilihan pembersihan kedua melibatkan penggunaan komposisi alkali, neutral atau berasid, serta pelarut. Pilihan mereka bergantung pada betapa kotornya permukaan, bahan apa produk itu dibuat, jenisnya dan dimensi apa yang dimilikinya.

Phosphating dan Chromating

Seterusnya, sublayer penukaran boleh digunakan pada produk, yang akan menghalang kelembapan dan kotoran daripada masuk ke bawah salutan. Prosedur pemfosfatan dan kromat memberikan lekatan yang lebih baik dan melindungi permukaan daripada karat. Untuk tujuan ini, fosfat besi (untuk keluli), zink (apabila bekerja dengan sel galvanik), kromium (untuk aluminium) atau mangan dan anhidrida kromik paling kerap digunakan.

Kemudian anda perlu mengeluarkan oksida, yang dilakukan menggunakan pelelas dan cucian kering. Yang pertama dihasilkan menggunakan zarah kasar (tembakan, pasir), kulit kacang. Bahan-bahan ini dibekalkan dengan udara termampat pada kelajuan yang agak tinggi. Akibatnya, zarah "terhempas" ke permukaan produk dan melantun keluar bersama bahan cemar.

Penjerukan (pembersihan kimia) adalah penyingkiran pelbagai bahan cemar menggunakan larutan etsa khas, komponen utamanya ialah sulfurik, hidroklorik, nitrik, asid fosforik atau soda kaustik. Kaedah ini dianggap lebih produktif, bagaimanapun, selepas rawatan sedemikian, produk mesti dibilas daripada larutan.

Pasif

Ini adalah langkah terakhir dalam peringkat penyediaan permukaan. Ia adalah perlu untuk merawat bahagian dengan sebatian natrium dan kromium nitrat. Ini dilakukan untuk mengelakkan kakisan sekunder.

Selepas semuanya selesai kerja Persediaan, produk dibilas dan dikeringkan di dalam ketuhar. Sekarang permukaan boleh terus disalut serbuk.

Memohon cat

Apakah teknologi salutan serbuk itu sendiri? Produk yang disediakan mesti diletakkan di dalam ruang. Di sini serbuk (cat) akan digunakan padanya. Jika anda mempunyai kotak buntu, maka hanya bahagian kecil yang boleh dicat di dalamnya. Produk besar hanya boleh diproses dalam ruang panjang.

Kaedah yang paling biasa digunakan untuk menggunakan cat ialah penyemburan elektrostatik. Dalam kes ini, senjata salutan serbuk digunakan. Alat ini juga dipanggil penyembur atau aplikator. Peranti ini ialah penyembur pneumatik yang menggunakan bahan bercas elektrostatik pada bahagian yang dibumikan sebelum ini.

Pembentukan salutan

Mari kita beralih ke peringkat kerja seterusnya. Cat digunakan, kini anda perlu membentuk salutan. Pertama sekali, produk dihantar ke ketuhar untuk pempolimeran. Ruang sedemikian boleh berbeza: menegak, mendatar, sekali lagi, jalan buntu atau lulus, satu laluan dan berbilang laluan.

Peralatan salutan serbuk yang disebutkan menyediakan pemanasan permukaan kepada suhu tertentu– 150-220 o C. Pemprosesan berlangsung kira-kira setengah jam, mengakibatkan pembentukan filem. hidup di fasa ini Adalah penting bahawa bahagian itu dipanaskan sama rata, yang hanya mungkin jika suhu di dalam ruang stabil.

Mod mana yang hendak dipilih untuk memproses bahagian tertentu bergantung pada bahagian itu sendiri, jenis cat dan peralatan. Selepas pempolimeran selesai, produk mesti disejukkan di udara. Itu sahaja, kerja selesai.

Bidang permohonan

Seperti yang anda lihat, salutan serbuk adalah kerja yang agak intensif buruh yang memerlukan pelaburan tertentu. Apakah produk yang terdedah kepadanya? Kaedah pengecatan yang sedang dipertimbangkan adalah sesuai untuk memproses produk aluminium atau palsu, serta permukaan tergalvani.

Cat serbuk mencari lebih banyak "peminat" hari ini. Kini ia digunakan dalam pembuatan instrumen, pembinaan, industri automotif, serta dalam bidang lain. Ia digunakan untuk mengecat peralatan perubatan, bahan bumbung, perkakas rumah, objek yang diperbuat daripada seramik, plaster dan kaca, perabot. Salutan serbuk roda menjadi semakin popular di kalangan penggemar kereta.

Organisasi perniagaan

Kerja-kerja ini di pusat khusus hari ini agak mahal. Jika anda ingin mencuba sendiri dalam perniagaan ini, maka jika anda mempunyai sumber kewangan, anda boleh mulakan. Sudah tentu, garis salutan serbuk ( sistem automatik) tidak mampu untuk semua orang, tetapi terima kasih kepada pengesyoran kami, anda akan dapat menggantikan beberapa elemen dengan alat lain pada mulanya.

Mulakan dengan perkara kecil. Ini boleh jadi patung plaster, pinggan mangkuk seramik Dan banyak lagi. Cuba cat sesuatu di rumah anda dahulu (mulakan dengan sesuatu yang anda tidak kisah merosakkannya). Secara beransur-ansur anda akan mengembangkan kemahiran dan ketangkasan yang diperlukan, kemudian anda akan dapat menerima pesanan daripada rakan-rakan. Walau bagaimanapun, anda tidak sepatutnya mengharapkan banyak pendapatan jika anda hanya bergantung pada pesanan sekali sahaja daripada individu.

Senario kes terbaik melibatkan kehadiran modal permulaan yang besar. Dalam kes ini, anda boleh segera membeli peralatan yang diperlukan dan mengupah pekerja. Pelanggan harus dicari di kalangan perusahaan yang terlibat dalam pengeluaran produk logam. Hanya kehadiran pelanggan sedemikian akan membolehkan perniagaan anda wujud dan berkembang.

Selepas menggunakan cat serbuk, produk dihantar ke peringkat pembentukan salutan. Ia melibatkan pencairan lapisan cat, penghasilan filem salutan seterusnya, pengawetan dan penyejukannya. Peleburan dan pempolimeran berlaku dalam ketuhar khas. Terdapat banyak jenis ruang pempolimeran; reka bentuknya mungkin berbeza-beza bergantung pada keadaan dan ciri pengeluaran di perusahaan tertentu. Dari segi rupa ketuhar adalah kabinet pengeringan dengan pengisian elektronik. Menggunakan unit kawalan yang anda boleh kawal rejim suhu ketuhar, masa pencelupan dan tetapkan pemasa untuk mematikan ketuhar secara automatik apabila proses selesai. Sumber tenaga untuk relau pempolimeran boleh menjadi elektrik, gas asli dan juga minyak bahan api.

Relau dibahagikan kepada berterusan dan buntu, mendatar dan menegak, tunggal dan berbilang laluan. Untuk relau buntu perkara penting ialah kadar kenaikan suhu. Keperluan ini paling baik dipenuhi oleh ketuhar dengan peredaran semula udara. Ruang aplikasi yang diperbuat daripada dielektrik dengan salutan konduktif elektrik menyediakan pengedaran seragam cat serbuk pada permukaan bahagian, bagaimanapun, jika digunakan secara salah, ia boleh mengumpul cas elektrik dan menimbulkan bahaya.

Peleburan dan pempolimeran berlaku pada suhu 150-220 ° C selama 15-30 minit, selepas itu cat serbuk membentuk filem (berpolimer). Keperluan utama untuk ruang pempolimeran adalah untuk mengekalkan suhu tetapan yang ditetapkan (dalam bahagian yang berbeza Di dalam ketuhar, variasi suhu sekurang-kurangnya 5°C dibenarkan) untuk pemanasan seragam produk.

Apabila produk yang disalut dengan lapisan cat serbuk dipanaskan dalam ketuhar, zarah cat cair, menjadi likat dan bergabung menjadi filem berterusan, menyesarkan udara yang berada dalam lapisan cat serbuk. Sesetengah udara mungkin masih kekal di dalam filem, membentuk liang yang merendahkan kualiti salutan. Untuk mengelakkan penampilan liang, pengecatan hendaklah dilakukan pada suhu di atas takat lebur cat, dan salutan hendaklah digunakan dalam lapisan nipis.

Dengan pemanasan lanjut produk, cat menembusi jauh ke dalam permukaan dan kemudian menyembuhkan. Pada peringkat ini, salutan dibentuk dengan ciri-ciri tertentu struktur, rupa, kekuatan, sifat perlindungan, dll.

Apabila melukis besar bahagian logam suhu permukaan mereka meningkat lebih perlahan daripada produk berdinding nipis, jadi salutan tidak mempunyai masa untuk mengeras sepenuhnya, mengakibatkan penurunan kekuatan dan lekatannya. Dalam kes ini, bahagian itu dipanaskan terlebih dahulu atau masa pengawetan meningkat.

Adalah disyorkan untuk menyembuhkan pada suhu yang lebih rendah dan untuk jangka masa yang lebih lama. Mod ini mengurangkan kemungkinan kecacatan dan meningkatkan sifat mekanikal salutan.

Masa yang diambil untuk mendapatkan suhu yang diperlukan pada permukaan produk dipengaruhi oleh jisim produk dan sifat bahan dari mana bahagian itu dibuat.

Selepas pengawetan, permukaan tertakluk kepada penyejukan, yang dicapai dengan memanjangkan rantai penghantar. Juga untuk tujuan ini, ruang penyejukan khas digunakan, yang mungkin merupakan sebahagian daripada ketuhar pengawetan.

Mod yang sesuai untuk membentuk salutan mesti dipilih dengan mengambil kira jenis cat serbuk, ciri-ciri produk yang dicat, jenis ketuhar, dsb. Ia mesti diingat bahawa untuk permohonan Salutan serbuk Suhu memainkan peranan penting, terutamanya apabila menyalut plastik tahan haba atau produk kayu.

Terdapat empat proses utama untuk salutan salutan serbuk: semburan elektrostatik, katil terbendalir, katil terbendalir elektrostatik dan semburan api.

Penyemburan elektrostatik adalah kaedah salutan serbuk yang paling popular hari ini. Untuk semua kaedah aplikasi, penyediaan permukaan (iaitu, pembersihan dan salutan penukaran) mesti dibuat asas yang baik untuk salutan. Permukaan mesti disediakan dengan sewajarnya.

Ciri-ciri empat kaedah salutan serbuk yang berbeza:

1. Sedang berlangsung semburan elektrostatik zarah serbuk kering memperoleh cas elektrik, manakala permukaan yang akan dicat adalah neutral elektrik. Serbuk bercas dan kawasan kerja neutral mencipta medan elektrostatik yang menarik zarah cat kering ke permukaan. Sebaik sahaja di permukaan untuk dicat, salutan serbuk mengekalkan casnya, yang memegang serbuk pada permukaan. Permukaan yang dicat dengan cara ini diletakkan di dalam ketuhar khas, di mana zarah cat cair dan diserap oleh permukaan, secara beransur-ansur kehilangan cajnya.
2. Kaedah kedua aplikasi memastikan bahawa zarah cat serbuk dipegang dalam penggantungan oleh aliran udara. Apabila bersentuhan dengan permukaan yang telah dipanaskan untuk dicat, zarah-zarah ini cair dan dipegang kuat pada permukaannya. Ketebalan salutan serbuk bergantung pada suhu, tahap pemanasan permukaan, dan juga pada tempoh sentuhan dengan zarah serbuk. Apabila menggunakan salutan termoplastik, selepas pemanasan biasanya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes pemanasan tambahan diperlukan untuk menyembuhkan salutan serbuk sepenuhnya.
3. Kaedah elektrostatik menyapu cat serbuk menggunakan aliran udara dalam banyak cara serupa dengan yang sebelumnya, tetapi dalam kes ini aliran udara yang menahan zarah cat dicas secara elektrik. Molekul udara terion mengecas zarah cat apabila ia bergerak ke atas dalam ketuhar khas di mana permukaan yang akan dicat diletakkan, dan membentuk awan zarah bercas. Permukaan yang akan dicat, yang mempunyai cas neutral, ditutup dengan lapisan zarah bercas. Dalam kes ini, pemanasan awal permukaan yang akan dicat tidak diperlukan. Teknologi ini sesuai untuk mengecat objek berbentuk kecil dan ringkas.
4. Kaedah pencelupan api muncul agak baru-baru ini dan digunakan terutamanya untuk salutan serbuk termoplastik. Serbuk termoplastik cair di bawah pengaruh udara termampat dan memasuki pistol khas, di mana ia melalui propana yang terbakar. Zarah cat cair digunakan pada permukaan yang akan dicat, membentuk lapisan tahan lama. Oleh kerana kaedah ini tidak memerlukan haba langsung, ia sesuai untuk kebanyakan bahan. Menggunakan teknologi ini, anda boleh mengecat permukaan yang diperbuat daripada logam, kayu, getah dan batu. Aplikasi cat api juga sesuai untuk objek besar atau tetap.

Pilihan salutan serbuk bergantung pada ciri permukaan yang dikehendaki. Ciri-ciri serbuk mesti memenuhi keperluan individu pelanggan untuk permukaan. Salutan serbuk dibahagikan kepada kategori yang berbeza, bergantung pada aplikasi. Salutan termoplastik digunakan untuk mengecat permukaan yang lebih padat dan memberikan ketahanan yang tahan lama, manakala salutan serbuk termostatik digunakan untuk mengecat permukaan yang lebih tebal. bahan nipis terutamanya untuk tujuan hiasan. Cat serbuk menggunakan polietilena, polivinil, nilon, fluoropolimer, resin epoksi, poliester dan resin akrilik.

Keserasian Bahan

• Teknologi aliran udara elektrostatik paling sesuai untuk mengecat objek logam kecil.
• Seperti semua jenis lukisan, salutan serbuk digunakan pada permukaan yang bersih, licin dan disediakan dengan baik. Walau bagaimanapun, permukaan yang akan dicat tidak memerlukan pra-rawatan latihan tambahan permukaan (contohnya, rawatan dengan fosfat besi untuk keluli, zink fosfat untuk sel galvanik atau keluli, dan kromium fosfat untuk permukaan aluminium) meningkatkan kualiti salutan serbuk dengan ketara.
• Hanya bahan-bahan yang boleh dipanaskan suhu tinggi, boleh disalut serbuk menggunakan semburan elektrostatik, teknik salutan berbantukan udara atau elektrostatik. Oleh itu, teknologi ini paling sesuai untuk objek logam kecil.

Kesihatan dan keselamatan

• Cat serbuk boleh dengan mudah menyala berhampiran sumber api terbuka. Kepekatan serbuk di udara mesti dikawal dengan pasti untuk memastikan persekitaran kerja yang selamat. Walaupun tiada pelarut mudah terbakar, sebarang bahan organik seperti habuk atau serbuk boleh membentuk bahan letupan di udara.
• Semasa mengecat, anda harus mengelak daripada menyedut cat serbuk, kerana ini boleh merosakkan paru-paru dan membran pelindung badan.

Proses salutan serbuk biasa adalah seperti berikut:

1. Menyediakan permukaan produk untuk mengecat.
2. Penggunaan salutan serbuk pada permukaan untuk dicat dalam ruang semburan menggunakan pistol semburan, di mana zarah serbuk polimer diberi cas elektrik, dan yang mengangkut serbuk ke bahagian menggunakan udara termampat. Di bawah pengaruh daya elektrostatik, zarah serbuk tertarik ke permukaan bahagian yang dicat dan disusun dalam lapisan seragam di atasnya.
3. Memanaskan produk dalam ketuhar lebur dan pempolimeran pada suhu 140-220°C (bergantung kepada jenis cat). Hasil daripada pemanasan, serbuk cair, berpolimer dan salutan memperoleh sifat pelindung dan hiasan yang diperlukan.