Ia ada sangat penting bukan sahaja untuk keindahan bahagian dalam apartmen, tetapi juga untuk operasi seterusnya.

Lantai meratakan sendiri pada masa ini sangat menarik minat pengguna. Penggunaannya semakin meningkat apabila bahan baru muncul di pasaran pembinaan. Salah satunya ialah lantai epoksi.

Sifat salutan epoksi

Ia berdasarkan resin epoksi, yang merupakan campuran oligomer dan mempunyai sifat unik sepenuhnya:

• rintangan kelembapan;
• lengai kimia;
• kekuatan;
• lekatan yang tinggi kepada bahan lain.

Resin epoksi mempunyai komposisi yang kompleks, yang merangkumi pelbagai pengisi, pengubah suai dan bahan tambahan yang meningkatkan sifatnya. Ia mengeras dengan kehadiran pengeras khas.

Keanjalan campuran epoksi membolehkan anda membuat salutan lancar, yang, selepas pengeringan, berubah menjadi monolit. Pada masa yang sama, ia menjadi sangat kuat sehingga dapat menahan tekanan mekanikal yang ketara.

Tujuan asal lantai epoksi ialah bangunan bertingkat tinggi dan kemudahan pengeluaran bahan kimia. Tetapi kemudiannya keupayaan reka bentuk lantai ini juga dihargai, jadi ia mula digunakan untuk menutup lantai runcit dan premis lain yang memerlukan lantai yang cantik dan tahan lama.

Akhirnya, beberapa jenis lantai menggunakan resin epoksi muncul:

• peningkatan kekuatan mempunyai ketebalan sehingga 10 mm - digunakan di tempat yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekuatan dan hiasan lantai;
• lantai yang dipenuhi dengan tinggi berasaskan resin dan pasir kuarza - ketebalan sehingga 10 mm, tahan haus, tahan terhadap bahan pelelas dan bahan kimia, dan tersedia dalam pelbagai warna;
• salutan telap wap dua komponen berdasarkan varnis epoksi dengan ketebalan 3 mm, tahan haus, tahan lama, dan mudah dibaiki;
• lantai epoksi berwarna lapisan nipis dengan ketebalan hanya 0.6 mm boleh menahan beban sederhana dan boleh dibaiki;
• salutan yang dihiasi dengan cip mempunyai ketebalan sehingga 3.5 mm, tahan lembapan, boleh menahan beban yang ketara, dan tahan kimia;
• salutan antistatik dua komponen setebal 2.2 mm – tidak mencucuh, mempunyai rintangan getaran yang tinggi dan rintangan kimia;
• lantai epoksi-kuarza anti-gelincir (ketebalan 4.5 mm) – tahan lembapan, tidak takut sebarang beban dan pengaruh agresif, jangan tergelincir;
• lantai epoksi berwarna dua komponen setebal 3 mm – tahan lembapan dan tahan terhadap sebarang beban;
• salutan menghilangkan habuk berdasarkan varnis epoksi setebal 0.2 mm - diletakkan di atas tapak konkrit, tahan terhadap beban ringan.

Teknologi untuk meratakan lantai epoksi sendiri

Jika anda mempunyai semua alat yang diperlukan dan berhati-hati mematuhi teknologi pemasangan lantai, tanpa melangkau mana-mana peringkatnya, anda boleh mengisi lantai sedemikian sendiri, tanpa melibatkan profesional.

Untuk bekerja, anda memerlukan alat berikut:

• berkuasa (jika boleh, lebih baik menggunakan industri);
• pengadun pembinaan untuk mencampurkan epoksi (anda boleh menggunakan gerudi dengan lampiran);
• bekas untuk mencampurkan campuran dan alat rendaman;
• penggelek jarum;
• spatula pelbagai panjang dari lebar dari 15 hingga 60 cm;
• penggelek padding sintetik (longgok 12 – 15 mm);
• alat pemeras;
• bermaksud untuk melindungi sistem pernafasan, tangan dan muka (topeng atau alat pernafasan, sarung tangan getah);
• cat kasut untuk bergerak di atas permukaan yang dipenuhi dengan campuran.

Peringkat kerja:

Menyediakan pangkalan. Ia mesti mendatar, jika tidak akan terdapat pembaziran bahan yang besar. Sekiranya terdapat perbezaan yang ketara, maka lantai diperlukan. Kelembapan pangkalan tidak boleh melebihi 4%.

Menyediakan asas untuk penyebuan. Sebelum ini bermula, lantai mesti dibersihkan daripada sisa salutan lama. Mula-mula, serpihan disapu dengan berus, dan kemudian tapak yang dibersihkan dibersihkan dengan teliti.

Primer asas. Mengikut arahan, komponen komposisi primer dicampur menggunakan pengadun pada kelajuan kira-kira 500 rpm. Kelajuannya mesti begitu bekas dengan campuran, corong dengan ketinggian lebih kurang 20% ​​daripada ketinggian bekas telah terbentuk. Hasilnya mestilah campuran yang benar-benar homogen. Ia dibenarkan berdiri selama 4 - 5 minit supaya gelembung udara keluar.

Anda perlu ingat bahawa jangka hayat produk siap adalah kira-kira 35 - 40 minit, jadi anda perlu mencampurkan sebanyak itu. Berapa banyak yang anda boleh perolehi pada masa ini?

Tanah dituangkan seperti ular ke atas lantai dan dihamparkan dengan roller padding supaya permukaan berkilat terbentuk. Sekiranya tanah diserap dengan kuat di mana-mana kawasan, anda perlu menambah campuran di sana dan meratakannya semula.

Lapisan utama tanah berpolimer dalam masa 24 jam.

Selepas primer telah mengeras, lantai diperiksa semula untuk kecacatan dan dihapuskan. Selepas kawasan mengeras, sapukan lapisan kedua primer. Operasi seterusnya boleh dimulakan hanya selepas 24 jam.

Pembinaan lapisan asas (dasar). Tujuan utamanya adalah untuk menghapuskan baki pori-pori dan menghapuskan kekal tidak sekata. Ketebalan lapisan ini boleh mencapai 1.5 mm.

Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan komposisi primer sekali lagi dalam kuantiti yang diperlukan. Anda perlu meneruskan dari pengiraan 400 ml campuran setiap 1 meter persegi. m. Komposisi dituangkan dan diagihkan secara sama rata ke atas permukaan dengan spatula. Kerja mesti dijalankan dalam kasut cat.

Selepas kira-kira 20 minit, seluruh lantai ditutup dengan lapisan pasir kuarza tulen (pecahan 0.3 - 0.6 mm). Anggaran penggunaan pasir ialah 1.5 kg/sq.m. Selepas 16-20 jam, apabila primer telah terpolimer sepenuhnya, pasir berlebihan dikeluarkan menggunakan berus plastik keras. Lantai dikosongkan dengan sempurna.

Peranti lapisan pengedap. Ia terdiri daripada sebatian epoksi asas. Menggunakan pengadun, campurkan komponen yang diperlukan dan biarkan adunan berdiri selama 3 - 4 minit.

Campuran siap tidak boleh berada di dalam bekas selama lebih daripada 10 minit!

Komposisi dituangkan ke atas lantai dan diedarkan menggunakan spatula atau squeegee. Penggunaan campuran epoksi adalah kira-kira 400 ml/sq.m. Penjagaan khusus mesti diambil untuk mengedarkan campuran di sudut-sudut bilik dan sekeliling.

Jika anda bercadang untuk menghiasi lantai dengan cip atau hiasan rata lain, maka ia diletakkan di permukaan sekarang. Pempolimeran salutan juga akan mengambil masa 16-20 jam.

Peranti lapisan penamat. Pada peringkat ini adalah perlu untuk bekerja terutamanya dengan berhati-hati. Adalah wajar bahawa suhu permukaan adalah kira-kira 20 darjah. Semakin rendah suhu lantai, semakin rendah penggunaan campuran akan lebih besar.

Campuran pengisian disediakan dengan cara yang sama seperti pada langkah sebelumnya. Kuantitinya mesti dikira berdasarkan penggunaan 1000 ml/sq. m. Ini adalah perlu untuk mendapatkan kesan meratakan lantai.

Komposisi dituangkan ke dalam jalur lebar dan diedarkan menggunakan squeegee. Selepas 15 minit, ia digulung dengan roller jarum. Dalam kes ini, gelembung udara dikeluarkan dan permukaannya menjadi homogen sepenuhnya.

Masa pengerasan lengkap untuk lapisan penamat adalah sekurang-kurangnya 24 jam. Tetapi dalam tempoh 6-7 hari akan datang tidak digalakkan untuk memberi pengaruh mekanikal di lantai baru.

Ia sepatutnya dibuka selama ini, tetapi perlu berhati-hati untuk memastikan tiada kotoran, habuk atau cecair yang terkena.

Pernis lantai. Ini bukan peringkat wajib, tetapi wajar. Varnis poliuretana digunakan (1 atau 2 lapisan) dengan berus atau roller. Penggunaannya ialah 100 – 130 ml/sq.m.

Varnis mengeringkan kira-kira sehari, tetapi lantai boleh digunakan hanya selepas 4-5 hari.

Kebaikan dan keburukan lantai epoksi

Kelebihan jenis lantai ini termasuk yang berikut:

• Lantai lancar yang tahan lama.
• Rintangan kimia salutan dan rintangan kelembapan.
• Keselamatan kebakaran - resin epoksi tidak menyokong pembakaran.
• Penjagaan yang mudah kerana sifat penghalau kotoran yang tinggi.
• Rintangan haus menjamin hayat perkhidmatan yang panjang (lebih daripada 20 tahun).
• Keupayaan untuk menyesuaikan tahap kekasaran lantai, yang menjadikannya lebih selamat.
• Tidak berbahaya kepada manusia. Semasa operasi, lantai tidak mengeluarkan sebarang bahan berbahaya.
• Pelbagai warna dan pilihan.

Kelemahannya termasuk:

• Kos yang agak tinggi.
• Kerumitan proses pemasangan lantai.
• Kesukaran untuk mengeluarkan lantai epoksi dari permukaan.

Seorang yang sabar dan berhati-hati dengan kemahiran minimum boleh memasang lantai epoksi sendiri. Ia hanya perlu mengikuti teknologi kerja dengan ketat dan mematuhi arahan semasa menyediakan komposisi. Prosesnya panjang, tetapi hasilnya berbaloi.

Asas mana-mana lantai epoksi adalah komposisi dua fasa resin epoksi dan pengerasnya. Juga, komposisi komponen salutan jenis ini boleh ditambah dengan pelbagai bahan tambahan yang menstabilkan campuran dan meningkatkan kekuatan salutan kepada kerosakan mekanikal (lateks, kasein), serta bahan yang menggalakkan kecairan larutan. Sebelum menuang lantai, pigmen ditambah kepada campuran. Ini dilakukan untuk memberikan naungan yang diingini.

Kadang-kadang untuk kesan hiasan komposisi ditambah dengan berlian atau cip mineral lain, tetapi campuran tersebut selepas pengerasan sangat sukar untuk dikisar. Keadaan ini akan menimbulkan kesulitan tertentu jika anda memutuskan untuk membuat lantai epoksi dengan tangan anda sendiri.

Kelebihan dan keburukan yang tersendiri

Gabungan optimum komponen yang membentuk lantai meratakan sendiri epoksi memberikannya beberapa sifat positif yang istimewa.

1. Rintangan yang tinggi untuk dipakai: permukaan sedemikian akan bertahan selama beberapa dekad dan akan mengekalkan penampilan yang rapi untuk masa yang lama.
2. Mudah dijaga: terima kasih kepada reka bentuk monolitik lantai, permukaannya kurang terdedah kepada pengumpulan kotoran dan, akibatnya, pembiakan koloni mikroorganisma berbahaya pada permukaannya. Permukaan yang rata dan licin lebih mudah untuk pembersihan basah dan memerlukan penggunaan minimum agen pembersih dan pembasmi kuman.
3. Rintangan kepada perubahan suhu: Lantai cecair epoksi boleh menahan pelbagai turun naik suhu. Oleh itu, mereka boleh digunakan walaupun dalam mandi. Salutan sedemikian boleh menahan musim sejuk di dalam bilik yang tidak panas dan mengekalkan ciri persembahan dan prestasinya.
4. Rintangan kimia: permukaan boleh menahan walaupun hentaman kuat asid pekat dan alkali.
5. Sifat kalis air yang baik: jenis yang serupa lantai tidak memerlukan kalis air tambahan di dalam bilik, kerana ia dikurniakan dengan kebolehtelapan wap hampir sifar dan secara bebas mengatasi tugas ini.
6. Prospek luas untuk penyelesaian reka bentuk.

Semua kelebihan yang diterangkan di atas bagi lantai meratakan sendiri epoksi membolehkannya digunakan di premis yang paling untuk pelbagai tujuan, sama ada bengkel perindustrian, makmal kimia, gudang industri atau institusi awam (tadika, organisasi pendidikan, klinik, Pusat membeli belah dan sebagainya.). Pada masa kini lantai seperti itu semakin banyak ditemui di rumah dan pangsapuri persendirian.

Dengan semua kelebihan yang luas, lantai meratakan sendiri epoksi bukan tanpa kelemahan yang harus diambil kira.

1. Keamatan buruh yang tinggi kerja Persediaan dan kos akhir kerja dan kos bahan yang tinggi.
2. Penandaan bahan: serpihan dan calar yang muncul semasa penggunaan seharian kelihatan jelas di permukaan lantai. Apabila keperluan untuk pembaikan datang, hampir mustahil untuk memilih warna komposisi yang sepadan dengan salutan yang rosak.
3. Mengeluarkan salutan lama boleh menjadi proses yang sukar yang memerlukan banyak usaha dan masa.

Petua untuk memilih lantai epoksi meratakan sendiri dan mengira penggunaan

Bergantung pada tujuan bilik yang disediakan untuk pemasangan lantai epoksi meratakan sendiri, campuran dengan ciri yang sesuai. Bahan dikelaskan mengikut ketebalan salutan yang digunakan.

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan salutan untuk menggunakan lapisan tebal jika perlu untuk meratakan pangkalan dengan perbezaan ketinggian yang besar. Bergantung pada cadangan pengilang, ketebalan boleh berkisar antara 80 hingga 100 mm. Penggunaan bahan dalam dalam kes ini sangat tinggi. Campuran sedemikian tidak bertujuan untuk menuangkan lapisan nipis.

Komposisi untuk membentuk lapisan nipis digunakan secara eksklusif untuk menyelesaikan penuangan lantai. Ketebalan juga boleh bermula dari 1 mm. Penggunaan bahan adalah paling sedikit.

Harga untuk campuran untuk lantai meratakan sendiri epoksi lapisan nipis adalah susunan magnitud yang lebih tinggi daripada harga untuk lapisan tebal. Walau bagaimanapun, memandangkan penggunaan campuran sedemikian adalah sangat rendah, harga akhir menjadi agak boleh diterima.

Anda boleh mengira kos menutup bilik dengan mendarabkan hasil darab ketinggian dan luas salutan dengan ketumpatan larutan. Sebagai contoh, untuk 1 m² lantai dengan ketebalan 1 mm, satu liter campuran akan diperlukan. Mendarabkan isipadu dengan ketumpatan komposisi 1.3 kg/l, kita mendapat 1.3 kg jisim siap. Sesetengah pengeluar, untuk mengurangkan kos campuran untuk lantai meratakan sendiri, memperkenalkan bahan tambahan berat ke dalam komposisi mereka, contohnya barit atau kuarza dan pasir sungai, akibatnya, ketumpatan campuran meningkat kepada 1.65-1.75 kg/l. Penggunaan akan meningkat dengan sewajarnya. Akibatnya, pada harga yang sama sekilogram, penggunaan bahan akan meningkat hampir 30%!

Alat dan bahan yang diperlukan

Untuk mencapai hasil yang terbaik, anda memerlukan senarai alat dan peralatan pelindung khas berikut:

1. Pengisar;
2. penyedut habuk;
3. bekas untuk mencampurkan penyelesaian;
4. gerudi dengan lampiran skru;
5. roller cerucuk tinggi;
6. alat pemeras;
7. penggelek jarum;
8. sarung tangan;
9. cat kasut;
10. alat pernafasan;
11. pisau dempul.

Bahan yang diperlukan pada semua peringkat kerja:

1. sealant jahitan;
2. buku asas;
3. campuran pasu;
4. varnis poliuretana;
5. komposisi polimer.

Lantai meratakan sendiri epoksi - teknologi penuangan

Komposisi epoksi siap sedia yang wujud hari ini membolehkan anda mengisi lantai dengan tangan anda sendiri, tanpa mempunyai kemahiran khusus dalam perkara ini atau alat mahal khas.

Sebelum anda memulakan proses memasang lantai epoksi, anda perlu mengambil masa untuk menyediakan bilik di mana kerja akan dijalankan. Keperluan utama untuk permukaan di mana lantai masa depan akan digunakan adalah orientasi mendatar yang ketat dan kelembapan minimum. Cerun yang dibenarkan V satah mendatar 2 mm setiap dua meter panjang permukaan. Kelembapan permukaan maksimum ialah 4%. Keperluan ini disebabkan oleh kebolehtelapan wap hampir sifar resin epoksi.

Kelembapan berlebihan dari pangkalan ia akan mula memusnahkan lapisan utama dengan cepat. Jika campuran akan digunakan sebagai ganti salutan sebelumnya, kesan cat, kesan gris dan bahan cemar lain harus dikeluarkan, maka semua cip, jahitan dan retak harus dibaiki. Jahitan disiapkan dan diisi dengan sealant. Pangkalan boleh diikat dengan menggunakan cat epoksi padanya.

Sebelum anda mula menyebu lantai, anda perlu mengeluarkan sebarang habuk yang menetap di atasnya menggunakan pembersih vakum. Selepas ini, anda boleh mula menggunakan lapisan primer. Sekiranya tekstur permukaan kasar, maka dua lapisan akan mencukupi, tetapi jika permukaannya licin, 3-4 lapisan perlu digunakan. Setiap lapisan berturut-turut digunakan hanya di atas lapisan sebelumnya yang telah kering sepenuhnya. Penyebuan membantu meningkatkan lekatan asas pada bahan yang digunakan padanya.

Anda boleh mula menuangkan lapisan asas apabila lapisan atas primer benar-benar kering. Campuran dengan asas resin epoksi digunakan dalam jalur lebar. Untuk melancarkan lapisan awal secara merata, lebih baik menggunakan squeegee. Lebih mudah untuk bekerja di sudut-sudut bilik dengan spatula. Untuk mengelakkan meninggalkan kesan pada permukaan yang sudah diisi, anda harus memakai kasut cat. Sebaik sahaja penyelesaian telah memenuhi kawasan lantai sepenuhnya, adalah penting untuk menggulung seluruh permukaan dengan roller jarum untuk mengeluarkan gelembung udara.

Adalah penting untuk mengetahui bahawa dalam larutan yang disediakan proses pempolimeran akan berkuat kuasa dalam masa 30 minit, jadi anda harus menyediakan dan menggunakan campuran epoksi dalam bahagian-bahagian supaya ia tidak mempunyai masa untuk mengeras sebelum menuang dan meratakan. Kerja dijalankan pada suhu tidak lebih rendah daripada 10C. Seharusnya tiada draf atau perubahan mendadak dalam suhu di dalam bilik sehingga larutan mengeras sepenuhnya.

Lantai epoksi kering dalam masa kira-kira 7 jam, tetapi sembuh sepenuhnya dalam masa kira-kira dua hari. Hanya selepas pempolimeran lengkap anda boleh meneruskan menuangkan lapisan penamat.

Sebelum menggunakan lapisan akhir lantai epoksi meratakan sendiri, sapukan salutan hiasan. Ia hanya boleh menjadi lapisan cip menghias. Paling banyak pilihan asal akan ada lukisan permukaan cat akrilik atau rangkaian sepanduk dengan sesiapa sahaja imej digital. Percetakan tiga dimensi moden imej yang anda suka akan menambah gaya istimewa pada lantai.

Selepas menuangkan lapisan penamat, tunggu sehingga permukaan telah mengeras sepenuhnya dan selamatkan hasilnya dengan lapisan varnis poliuretana. Selepas varnis telah kering, yang akan berlaku dalam masa dua hari, anda boleh menggunakan bilik untuk tujuan yang dimaksudkan.

Jika anda betul-betul mengikut teknologi penuangan dan urutan kerja, lantai epoksi akan berkhidmat untuk anda selama beberapa dekad. Tiada jenis lantai lain yang menawarkan ketahanan sedemikian ditambah dengan daya tarikan estetik.

Video: Lantai meratakan sendiri epoksi

Video: Lantai epoksi meratakan sendiri

Lantai meratakan sendiri telah kukuh dalam pasaran pembinaan, yang tidak menghairankan - kekuatan adalah salah satu kelebihan sebatian meratakan sendiri. Lantai meratakan sendiri epoksi juga sangat menarik dan praktikal, dan teknologi untuk mencipta salutan sedemikian boleh dikuasai oleh sesiapa yang berminat.

Lantai epoksi meratakan sendiri adalah berdasarkan dua komponen: resin epoksi dan pengeras. Itulah sebabnya lantai meratakan sendiri epoksi dipanggil dua komponen. Walau bagaimanapun, anda juga boleh menemui banyak bahan tambahan dalam komposisi. Oleh itu, lateks dan kasein, yang menstabilkan bahan, meningkatkan daya tahan terhadap kerosakan mekanikal, yang, dengan cara itu, sangat berguna untuk sebatian epoksi - kerapuhan yang berlebihan dianggap sebagai tumit Achilles mereka.

Natrium nitrit membantu komposisi untuk menahan perubahan suhu yang besar, yang penting untuk premis pengeluaran atau makmal. Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk tidak menggunakan salutan epoksi untuk menciptanya - walaupun pengeluar mendakwa bahawa salutan itu selamat, bau yang tidak menyenangkan dan sangat mencurigakan dikeluarkan apabila lantai dipanaskan. Dalam keadaan biasa, anda benar-benar tidak perlu risau tentang keselamatan.

Tidak perlu menambah komponen kalis air pada komposisi– lantai meratakan sendiri berasaskan epoksi melakukan kerja yang sangat baik untuk ini. Untuk menambah warna, anda boleh menggunakan pelbagai warna, terutamanya daripada asal bukan organik. Syarat utama untuk pigmentasi sedemikian ialah ia tidak hilang dari masa ke masa dan tidak kehilangan kecerahannya. Komposisi yang dicat boleh digunakan sebagai penutup lantai kemasan.

Lebih jarang, berlian atau cip mineral lain ditambahkan pada komposisi untuk menjadikannya hiasan, tetapi langkah sedemikian menimbulkan banyak masalah - lantai perlu diampelas untuk masa yang lama, dan ini tidak boleh dilakukan tanpa serius. peralatan. Adalah lebih baik untuk menutup lantai beku dengan filem hiasan.

Anda juga akan menemui campuran epoksi-poliuretana di pasaran. Pilihan tengah ini antara epoksi dan lantai poliuretana menyatukan mereka kualiti terbaik- kekuatan, keanjalan, ketahanan. Campuran ini lebih baik menahan hentakan mekanikal dan kurang rapuh, jadi ia boleh digunakan sebagai cecair pukal atau gudang.

Kelebihan komposisi epoksi untuk mencipta penutup lantai kebanyakannya digunakan untuk campuran meratakan sendiri secara umum. Walau bagaimanapun, kelemahan yang akan disenaraikan hanya terpakai pada lantai meratakan sendiri epoksi.

Jadi, kelebihannya:

• Teknologi salutan lancar - lantai meratakan sendiri epoksi polimer mempunyai permukaan licin dan berkilat sempurna. Dengan cara ini, tahap gloss boleh dikurangkan menggunakan bahan tambahan khas. Ketiadaan jahitan sangat melindungi bukan sahaja daripada penembusan kelembapan, tetapi juga menghalang pengumpulan kotoran dan perkembangan koloni mikroorganisma dan bakteria. Inilah sebabnya mengapa lantai epoksi sangat berharga dalam kemudahan penjagaan kesihatan.
• Sifat penghalau kotoran yang tinggi - lantai epoksi sangat mudah dicuci dari kotoran setiap hari, dan tidak akan ada masalah dengan kotoran yang kompleks.
• Rintangan kimia - alkali dan asid tidak mampu merosakkan salutan sedemikian walaupun pada kepekatan tinggi. Lantai meratakan sendiri epoksi polimer industri selalunya boleh didapati di loji farmaseutikal, gudang untuk menyimpan reagen kimia.
• Keselamatan - apabila menuang lantai berdasarkan resin epoksi, anda boleh melaraskan tahap kekasaran, memastikan tidak tergelincir walaupun terdapat kesan minyak. Resin epoksi adalah kalis api.
• Hayat perkhidmatan yang panjang - lantai epoksi mempunyai hayat perkhidmatan lebih daripada 20 tahun (dengan cara ini, ini bukan had untuk penutup lantai, tetapi juga banyak), mereka tidak berisiko terdedah kepada sinaran ultraviolet, dan ia adalah lelasan tahan.
• Kos optimum - untuk bajet keluarga dan pembaikan yang murah tetapi tahan lama, pilihan lantai ini sesuai.

Antara keburukan adalah penting untuk menyebut perkara berikut:

1. Rapuh – Lantai epoksi sangat keras dan agak rapuh. Kesan boleh menyebabkan permukaan menjadi retak dan sumbing.
2. Kehilangan hiasan - selepas semua, calar akhirnya akan merosakkan hiasan rupa berkilat lantai. Itulah sebabnya lebih praktikal untuk membuat permukaan matte.
3. Lantai meratakan sendiri biasanya sukar untuk dikeluarkan dari permukaan - peraturan ini juga terpakai untuk lantai epoksi. Tidak ada persoalan meletakkan semula penutup; ia hanya boleh dibuang ke tapak pelupusan.

Lantai meratakan sendiri epoksi membolehkan anda mencipta penutup lantai yang berkualiti tinggi dan licin dengan tangan anda sendiri. Ini tidak memerlukan sebarang kemahiran khas atau peralatan khas. Dan proses itu sendiri tidak akan kelihatan sangat membosankan kepada anda.

Cara membuat lantai meratakan diri epoksi dengan tangan anda sendiri - rajah langkah demi langkah

Langkah 1: Menyediakan pangkalan

Langkah pertama ialah menyediakan asas - semakin licin, semakin sedikit bahan yang digunakan dan semakin baik hasilnya. Mula-mula, lakukan pembersihan menyeluruh terhadap serpihan, kesan minyak, dan kesan cat. Pelbagai pelarut, yang terdapat dengan banyaknya di setiap kedai bahan binaan, akan membantu anda mempercepatkan proses.

Cip, retak dan ketidakrataan mesti diratakan menggunakan dempul, atau jika terdapat ketidaksamaan yang terlalu besar, mula-mula isikan lantai meratakan diri yang meratakan kasar, yang dalam satu gerakan akan menghapuskan ketidaksamaan dan mewujudkan asas yang ideal untuk pengisian akhir.

Secara purata, komposisi berdasarkan resin epoksi kering dalam 7 jam, tetapi pempolimeran lengkap memerlukan beberapa hari. Oleh itu, jangan tergesa-gesa untuk mengatur perabot atau perkakas rumah. Kalau nak panjangkan daya tarikan visual dan kilauan lantai, gunakan cat epoksi khas. Ia melindungi lantai daripada kerosakan mekanikal, dan juga mudah dikemas kini semasa pengubahsuaian seterusnya.

Bahan seperti lantai meratakan sendiri epoksi sesuai untuk premis tertutup, dengan paras kelembapan yang sentiasa melebihi purata, dan dengan kebarangkalian tinggi untuk menumpahkan bahan kimia agresif (alkali, asid, bahan kimia isi rumah):

• premis pengeluaran dan gudang;
• makmal untuk pelbagai tujuan;
• premis untuk kerja (pembaikan, penyelenggaraan) dengan peralatan;
• premis awam, dengan lalu lintas tinggi (pendidikan dan institusi perubatan, pertubuhan katering, pusat membeli-belah, dsb.);
• bangunan kediaman, dacha, dsb.

Teknologi aplikasi

Lantai meratakan sendiri epoksi dipasang dalam beberapa peringkat:

• Permukaan tapak sedia ada disediakan.
• Kemudian ia dipukul dan disemai.
• Selepas pengeringan, habuk dikeluarkan.
• Pangkalan sedang disediakan di mana lantai meratakan sendiri (LP) akan digunakan.
• Corak dicipta.
• Lapisan atas (penamat) digunakan.

Pangkalan

Penyediaan asas yang akan dibina pada masa hadapan adalah peringkat pertama kerja persediaan. Hasil akhir sebahagian besarnya bergantung pada kualiti elemen struktur ini.

NP boleh dibina di atas mana-mana asas, sama ada konkrit, jubin atau kayu, dll. Perbezaannya hanya dalam beberapa operasi teknologi yang dilakukan.

Apabila digunakan untuk tapak kayu Perlu diambil kira bahawa lantai meratakan sendiri sangat sensitif peringkat awal, kepada kehadiran kelembapan.

Oleh itu, kandungan lembapan kayu maksimum yang dibenarkan tidak melebihi 10%. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan kotoran minyak dan lemak lain dari permukaan dan menghapuskan kehadiran habuk.

Kelemahan asas sedemikian adalah kekuatan yang rendah.

Jika lantai meratakan sendiri epoksi dituangkan ke tapak yang dialas dengan jubin seramik, maka anda perlu menyemak kualiti pemasangannya terlebih dahulu.

Jika tempat di mana jubin "bernafas" dikenal pasti, ia mesti dikeluarkan dan pembukaan yang terhasil mesti diisi. Kerja lebih lanjut dijalankan dalam urutan yang sama: degrease, keluarkan kotoran dan habuk, utama dan mula menuangkan.

Tapak konkrit. Penunjuk kelembapan yang ideal untuk pangkalan sedemikian ialah 4%.

Habuk dikeluarkan, kecacatan (retak, serpihan) dikenal pasti dan dibaiki. Yang meratakan diri digunakan untuk ini. Selepas mereka kering secara kimia, permukaan mesti diampelas.

Jika anda ingin menghapuskan kecacatan yang dikenal pasti pada pangkalan di mana lantai epoksi meratakan sendiri dipasang, teknologi untuk menghapuskannya mungkin berbeza, lebih mudah untuk anda. Dalam kes di mana kelembapan asas konkrit, untuk satu sebab atau yang lain, lebih tinggi daripada optimum, penggunaan awal primer epoksi dua komponen - enamel diperlukan.

Primer

Asas prima membolehkan lekatan meningkat dengan lantai meratakan sendiri. Di samping itu, pada permukaan konkrit tanah mengasingkan liang-liang yang sedia ada, yang pada masa akan datang akan melegakan lantai meratakan diri dari kemungkinan gelembung udara. Sesetengah jenama primer menambah bersih halus dan kering pasir kuarza untuk meningkatkan lekatan dan meratakan kecacatan permukaan kecil.

Sekiranya lapisan pertama primer yang digunakan diserap dengan cepat, maka permukaannya harus disemai semula.

Lapisan asas lantai meratakan sendiri

Peringkat ini boleh bermula tidak lebih awal daripada 6–12 jam dari saat primer digunakan, atau 12–18 jam jika lantai epoksi meratakan sendiri sedang dipasang.

Lapisan utama ialah lapisan berterusan yang digunakan dengan menuang, diikuti dengan meratakan (dilakukan dengan squeegee atau spatula biasa). Untuk permukaan lantai yang besar, disyorkan untuk mengisi bahagian (segi empat atau jalur, bergantung pada geometri bilik). Bahagian bersebelahan akan digabungkan menjadi asas monolitik tunggal kerana keplastikan bahan (merebak), sehingga ia kering sepenuhnya.

Anda boleh bergerak di sekeliling bilik tanpa merosakkan lapisan yang digunakan menggunakan kasut cat khas yang dipakai pada kasut. Selepas menuang dan meratakan lapisan ke ketebalan yang diperlukan, perlu berjalan di seluruh permukaan dengan roller berduri khas, yang membantu mengeluarkan gelembung udara dari bahan.

Lantai epoksi boleh disalut dalam dua lapisan atau lebih. Pada masa yang sama, hanya lapisan atas memberikannya ton warna. Secara berasingan,

Langkah seterusnya ialah menggunakan corak yang dipilih (pilihan) ke permukaan dan menggunakan varnis berasaskan poliuretana.

Lapisan penamat

Ia digunakan dengan cara yang sama seperti yang utama, tetapi tidak lebih awal daripada satu atau dua hari selepas selesai peringkat kerja sebelumnya. Ketebalan lapisan penamat, sebagai peraturan, tidak melebihi 3 mm. Penggunaan varnis poliuretana membantu meningkatkan kualiti dan persepsi visual salutan.

Lantai polimer itu sendiri tidak mengecut kerana suhu. Namun begitu mengecilkan jahitan berhampiran pintu masuk ( pintu depan) dan di sepanjang dinding harus dibiarkan tanpa gagal.

Masa purata untuk pemasangan lantai meratakan sendiri ialah 5 – 7 hari.

Cara memilih kontraktor

Pilihan terbaik ialah membuat perjanjian dengan syarikat yang memenuhi keperluan berikut:

• ini syarikat pembinaan, yang pengkhususannya ialah pemasangan lantai meratakan sendiri, dengan pelaksanaannya kitaran penuh berfungsi: daripada menyusun senarai yg panjang lebar hingga menyerahkan lantai siap kepada pelanggan.
• Ketersediaan peralatan berteknologi tinggi moden dan pekerja yang berkelayakan.
• Keupayaan syarikat untuk menyelesaikan kontrak dalam tempoh masa yang dipersetujui.
• Syarikat itu sepatutnya boleh bekerja bukan sahaja dengan jenama lantai meratakan sendiri, tetapi juga dengan yang ditawarkan oleh pelanggan.
• Kontraktor masa depan anda mesti mempunyai lesen pembinaan yang sah.
• Atas permintaan pelanggan, mereka dikehendaki memberikannya alamat kemudahan di mana syarikat telah melakukan kerja yang serupa.

Kelebihan utama lantai meratakan diri epoksi

Lantai polimer, salah satu jenisnya adalah lantai epoksi meratakan sendiri, mempunyai ciri-ciri berikut, yang tanpa keterlaluan boleh dikaitkan dengan kelebihannya berbanding dengan lantai yang diperbuat daripada bahan lain:

• Kemantapan. Permukaan lantai ini lancar, yang membantu meningkatkan hayat perkhidmatan mereka.
• Rintangan tinggi terhadap bahan aktif kimia (beralkali dan berasid).
• Rintangan getaran yang tinggi dan rintangan kepada beban kejutan, disebabkan oleh keanjalan yang ketara pada lantai yang disebutkan. Harta ini menjadikan mereka amat diperlukan dalam bengkel pengeluaran dan gudang.
• Rintangan kepada pengaruh mekanikal berselang-seli.
• Hampir tiada pengumpulan habuk di permukaan lantai sedemikian, yang disebabkan oleh kehadiran filem permukaan yang menghalang pembentukan dan pengumpulan habuk. Tambahan yang sangat serius untuk mengatur lantai di makmal dan bilik bedah.
• Pelbagai suhu operasi, yang membolehkan salutan sedemikian dipasang di kawasan penyimpanan terbuka, dsb. di hampir mana-mana wilayah di Rusia.
• Salutan lantai epoksi mempunyai ketahanan dan keselamatan kebakaran yang tinggi. Lantai polimer tidak tertakluk kepada pembakaran, jadi ia boleh digunakan untuk, sebagai contoh, tempat kerja pengimpal
• Ciri kebersihan yang tinggi. Mereka mudah dibersihkan, menghalang pembentukan bakteria, acuan, dan mikroflora patogen lain.
• Daya tarikan hiasan. Sempurna melengkapkan mana-mana bahagian dalam. Dan digunakan dalam Kebelakangan ini lantai hiasan dengan imej yang dibuat dalam 3D menjadikan bilik itu benar-benar unik dan tidak dapat dilupakan.
• Ketahanan. Tempoh operasi lantai sedemikian adalah selama mungkin keadaan yang tidak menguntungkan adalah sekurang-kurangnya 15 tahun. Mereka mudah dikemas kini dan dibaiki.

Apabila memilih bahan sedemikian, anda harus ingat bahawa lantai epoksi, yang harganya jauh lebih rendah daripada harga purata untuk produk yang serupa, tidak boleh menjadi produk berkualiti. Ia tidak disyorkan untuk membelinya.

Lantai epoksi telah mendapat populariti yang besar kerana ketahanannya, penampilan menarik dan kepraktisan. Teknologi untuk memasang lantai sedemikian memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu, tetapi ramai orang berjaya membuat lantai epoksi meratakan sendiri dengan tangan mereka sendiri. Setiap orang boleh memilih pilihan lantai mereka sendiri, yang sesuai dengan kos dan sifatnya dan melaksanakan tugas tertentu.

Apakah faedah lantai epoksi?

• Lantai epoksi mempunyai permukaan licin dan berkilat kerana ketiadaan jahitan yang lengkap. Tahap gloss specular boleh dipengaruhi menggunakan bahan tambahan. Permukaan yang lancar menghalang penembusan dan pengumpulan lembapan, kotoran dan bakteria, dan oleh itu lantai ini sering digunakan di hospital dan kemudahan penjagaan kesihatan yang lain.
• Mereka mempunyai sifat penghalau kotoran. Salutan mudah diselenggara.
• Mampu tidak bertindak balas terhadap sebatian kimia.
• Resin epoksi tidak mudah terbakar dan boleh digunakan untuk mencapai permukaan tidak licin semasa proses menuang dengan melaraskan tahap kekasaran.
• Bahan ini tahan lama, boleh dipercayai, hampir tidak boleh rosak dan tidak merosot apabila terdedah kepada sinaran ultraungu. Lantai meratakan sendiri epoksi boleh bertahan lebih daripada 30 tahun.
• Hampir tidak berbau. Anda boleh merasakannya hanya apabila menguli. Untuk menyingkirkannya sepenuhnya, dua penyiaran sudah cukup.
• Gabungan harga dan kualiti yang optimum.
• Mudah dituang dengan tangan anda sendiri.

Salutan juga mempunyai kelemahan, termasuk:

1. Salutan lantai epoksi agak rapuh kerana kekerasannya. Jika objek berat jatuh di atas lantai, keretakan dan serpihan mungkin muncul;
2. Lama kelamaan, calar kelihatan rosak penampilan lantai. Malangnya, ia tidak boleh diampelas seperti, sebagai contoh, dan oleh itu ramai orang lebih suka permukaan matte berkilat;
3. Teknologi pembongkaran yang kompleks.

Pemasangan

Menyediakan pangkalan

Adalah penting untuk diingat bahawa memasang lantai meratakan sendiri epoksi dengan tangan anda sendiri hanya boleh dilakukan pada tapak yang bersih dan disediakan. Permukaan dibersihkan dengan teliti daripada habuk, serpihan dan bahan cemar lain. Jika permukaannya tidak rata, anda tidak akan dapat melakukannya dengan hanya pembersih vakum dan penyelesaian anti-noda; anda perlu meletakkannya. memperuntukkan titik bahawa semakin licin permukaan, semakin kurang. Sekiranya retakan besar, lebih baik untuk meratakan lantai dengan isian kasar. Pada peringkat ini, anda perlu memikirkan segala-galanya dengan teliti, dengan mengambil kira nuansa teknologi proses dan ciri-ciri bilik. Kualiti dan ketahanan salutan akan bergantung pada penyediaan permukaan.

Juga keperluan wajib ke lantai adalah mendatar. Sekiranya terdapat perbezaan kecil, anda boleh mengisi lantai siap, ia akan membetulkan keadaan, tetapi akan ada peningkatan penggunaan bahan. Sekiranya perbezaannya melebihi norma, maka lebih baik dilakukan terlebih dahulu senarai yg panjang lebar konkrit dan tunggu sehingga kering sepenuhnya.

Kelembapan senarai yg panjang lebar kering siap tidak boleh melebihi 4%. Hanya permukaan yang rata dan bersih boleh disemai.

Sebelum anda mula memasang lantai sendiri, anda perlu memilih bahan yang diperlukan dan hitung kuantitinya, pilih alatan yang sesuai. Anda pasti memerlukan primer, pasir kuarza yang telah dimurnikan, lantai dua komponen meratakan sendiri (contohnya, Epolast) untuk lapisan asas dan utama, varnis lutsinar poliuretana, dan dempul epoksi. Epolast boleh diletakkan pada konkrit, logam atau struktur kayu. Jika lantai epoksi dituangkan di dalam rumah di bawah beban tinggi atau kelembapan yang tinggi, maka Epolast akan menjadi sangat diperlukan.

Juga diperlukan untuk mengisi:

• Pengadun pembinaan,
• Penyedut habuk,
• Pelbagai spatula,
• Penggulung jarum,
• Penggelek sintetik,
• Raklya,
• Bekas plastik dan logam,
• Perlindungan individu bermaksud.

Primer diperlukan untuk lekatan asas yang lebih baik pada resin epoksi dan penyerapan seragam. Jumlah primer akan bergantung pada keliangan permukaan. Sekiranya substratnya sangat berliang, lapisan primer yang nipis tidak akan mencukupi.

Impregnasi harus teliti dan teliti, dan lebih baik melakukan beberapa lapisan.

Selepas menggunakan lapisan pertama, sekurang-kurangnya satu hari harus berlalu. Pada masa yang sama, cecair berlebihan tidak boleh dibenarkan, mengelakkan pembentukan lopak. Untuk ini, terdapat penyembur khas yang membolehkan anda mengedarkan primer secara merata ke seluruh permukaan dan mengurangkan penggunaannya.

Teknologi menuangkan

Syarat berikut mesti dipenuhi untuk menuang lantai epoksi:

1. Kelembapan dalaman tidak melebihi 80%;
2. Suhu semua bahan yang terlibat dalam pencampuran mestilah sekurang-kurangnya 15°C;
3. Paras suhu bilik ialah dari 5°C hingga 25°C. Adalah disyorkan untuk mengelakkan perubahan mendadak dalam suhu udara dan suhu permukaan;
4. Adalah lebih baik untuk menjalankan kerja penyebuan dengan segera selepas membersihkan permukaan daripada habuk. Jika lebih daripada 2 jam telah berlalu, lebih baik membersihkan permukaan semula;
5. Primer mestilah benar-benar homogen. Selepas kacau, empat minit harus berlalu. guna adunan sedia diperlukan dalam masa 30-40 minit.

Untuk menutup sepenuhnya semua liang dan membuat salutan lebih sekata, sapukan lapisan asas (dasar), ketebalannya kira-kira 1.5 mm. Mencampurkan komposisi asas lantai epoksi berlaku pada peringkat menutup liang-liang. Komponen dicampur dengan teliti, maka bekas dengan komposisi harus berdiri selama kira-kira tiga minit untuk udara keluar, dan segera selepas itu anda boleh membentuk lantai, merata menuangkan komposisi menggunakan spatula getah.

Komposisi tidak boleh berada di dalam bekas selama lebih daripada 10 minit.

Penggunaan komposisi utama biasanya 400 ml per m2. Perhatian istimewa Perlu memberi perhatian kepada tempat di mana komposisi bersentuhan dengan salutan lain, di sudut dan dekat lajur.

Peringkat menuang lapisan akhir lantai epoksi adalah sangat penting dan memerlukan penjagaan. Ketebalan salutan mungkin berbeza-beza, tetapi tidak terlalu nipis. Komposisi diedarkan menggunakan squeegee. Agar tidak mengganggu teknologi, selepas 15 minit, tetapi tidak lewat daripada setengah jam, seluruh permukaan ditusuk dengan jarum roller khas untuk menghilangkan gelembung udara yang boleh merosakkan keseragaman lantai. Untuk prosedur ini anda memerlukan kasut cat tanpa mereka sukar untuk membayangkan bergerak melalui komposisi cecair.

Dalam sehari kot penamat akan kering, tetapi hanya selepas seminggu lantai meratakan sendiri epoksi akan sedia untuk digunakan. Selama ini, permukaan mesti terbuka, kelembapan, kotoran dan habuk mesti dielakkan.

Untuk melindungi lebih lanjut kemasan lantai epoksi, anda boleh menggunakan varnis poliuretana yang jelas menggunakan roller atau berus dalam satu atau lebih lapisan. Varnis kering sepenuhnya dalam masa sehari, tetapi lantai boleh digunakan selepas empat hari.

Teknologi untuk menuang lantai epoksi dengan tangan anda sendiri agak rumit, dan keseluruhan prosesnya sangat intensif buruh. Ia mengambil banyak masa untuk setiap lapisan kering, untuk mematuhi semua peringkat teknologi. Anda perlu sentiasa memastikan habuk tidak masuk, jadi lebih baik tidak membuka tingkap sehingga akhir. Anda perlu memberi perhatian kepada semua butiran, terutamanya pada peringkat penuangan akhir. Walaupun di atas lantai bilik kecil Ia akan mengambil masa 10-12 hari.

Semua usaha ini berbaloi untuk menghasilkan lantai yang sangat mengagumkan yang akan membawa kegembiraan dan keselesaan kepada mana-mana rumah. Pembaca yang dihormati, tinggalkan pendapat anda tentang artikel dalam ulasan atau kongsi pengalaman anda menggunakan salutan ini.