Kemasan kayu bermaksud penciptaan salutan hiasan dan pelindung daripada cat cecair dan varnis pada permukaannya, yang meningkatkan penampilan dan melindungi kayu daripada pendedahan persekitaran. Terdapat kemasan lutsinar, legap dan tiruan.
Permukaan kayu ditutup dengan bahan lutsinar tidak berwarna dan berwarna yang mengekalkan tekstur kayu. Kemasan lutsinar digunakan dalam pembuatan pertukangan kayu produk pembinaan diperbuat daripada kayu keras atau spesies konifer dan papan kayu. Kemasan telus diperolehi dengan memvarnis. Untuk mendapatkan legap salutan penamat minyak, nitroselulosa, pentaphthalic, alkyd, polivinil asetat, berasaskan air dan cat dan enamel lain digunakan. Mengikut tahap gloss, salutan cat adalah berkilat, separa berkilat dan matte.
Kemasan tiruan merujuk kepada peningkatan penampilan produk dengan mencelup dengan pewarna pelbagai warna, melukis tekstur kayu lebih banyak spesies yang berharga pada permukaan kayu atau papan kayu bernilai rendah, menutup permukaan dengan filem dan plastik bertekstur.

Proses teknologi penamat pertukangan kayu dan produk pembinaan termasuk menyediakan permukaan untuk kemasan, mencipta salutan cat dan varnis dan menapisnya.
Terdapat persiapan pertukangan dan kemasan. Penyediaan pertukangan kayu termasuk simpulan pengedap dan retak, permukaan pembersihan dan pengamplasan. Kekasaran permukaan hendaklah tidak lebih daripada 200 mikron. Operasi penyebuan, pengeringan dan pengamplasan adalah biasa untuk kemasan legap dan jelas.

Pembaikan kayu dan produk pembinaan

Elemen tingkap dan pintu terdedah kepada pengaruh atmosfera dan mekanikal dan gagal. Bar kotak dan bingkai tingkap yang rosak dan rosak digantikan dengan yang baru atau sisipan dibuat ke dalamnya menggunakan duri dan gam. Ikat pinggang tingkap dan transom dikeluarkan dari engselnya dan dibuka. Bar dan meterai baharu diperbuat daripada kayu kering berkualiti tinggi dengan saiz dan bentuk yang diperlukan, disesuaikan dengan tapak pemasangan, disambungkan ke bar lain, diikat dengan gam, dowel, paku, sudut logam dan staples.

Daun pintu jatuh ke bawah dan membuka dan menutup dengan buruk kerana pengikat engsel dan lelasan bahagian bawahnya. Dalam kes ini, gelung diikat semula dan yang baru diletakkan di bawahnya. sisipan kayu atau tukar lokasi pemasangan. Apabila elemen engsel diikat dengan selamat, mesin basuh atau gelang wayar dengan ketebalan yang diperlukan diletakkan pada batangnya dan daun pintu diletakkan semula pada engsel, melincirkan batangnya dengan minyak mesin, Vaseline atau serbuk grafit, yang mengurangkan haus pada engsel dan menghilangkan keriut pintu apabila membuka dan menutupnya.
Apabila membaiki tingkap dan pintu, rebat selempang transom, bolong dan panel pintu dilaraskan disebabkan oleh pembengkakan kayu atau ketebalan besar salutan kemasan. Kerja-kerja dijalankan dengan satah, penyambung dan pahat apabila mengeluarkan ikat pinggang dan panel dari engsel. Jurang dalam rebat adalah sehingga 2 mm.

6. Pemasangan almari pakaian terbina dalam

Perabot terbina dalam (kabinet, mezanin) dipasang selepas meletakkan lantai di dalam bilik, melakukan kerja melepa dan kebersihan.

Kabinet dipasang dari unsur siap sedia di atas lantai. Mereka dilekatkan pada lantai, siling, dinding dengan paku, skru dan bolt. Elemen kabinet dilekatkan pada dinding menggunakan palam kayu di mana skru diskru atau paku dibelasah. Elemen kabinet dipasang bersama menggunakan bolt atau skru.

Ketegaran kabinet dipastikan oleh sambungan kuat dinding dengan blok pintu, serta dengan bahagian bawah dan bahagian atas almari pakaian (mezanin, dll.). Elemen kabinet disambungkan dengan bolt atau skru hanya selepas memeriksa pemasangan yang betul. Ketegakan pemasangan diperiksa dengan garis paip dan segi empat sama.

Di dalam almari, selepas dipasang, rak atau batang untuk pakaian dipasang di tempatnya. Jenis sambungan untuk elemen almari pakaian terbina dalam ditunjukkan dalam Rajah. 126 a B C. Elemen kabinet bersebelahan dengan lantai, iaitu bahagian bawah kabinet, ditutup dengan alas tiang. Persimpangan kabinet dengan dinding selesai dengan selat atau platband. Bergantung pada saiz, jurang antara siling dan bahagian atas kabinet ditutup dengan jalur atau cornice khas.

Rak yang memisahkan pintu mezanin dari pintu kabinet dilekatkan pada dinding sisi kabinet, baki rak boleh ditanggalkan, dan rak diletakkan pada bar bawah rak, pemegang rak logam atau plastik. Untuk memudahkan pembersihan bahagian bawah kabinet, pengilat digunakan (Gamb. 126, G).

Pintu kabinet digantung pada engsel atau engsel kad. Engsel kad menonjol dari luar pintu, jadi lebih dinasihatkan untuk menggunakan engsel khas (Rajah 126, d, f).

nasi. 126. Elemen penyambung perabot terbina dalam: a – dinding belakang dan sisi menggunakan blok; b – dinding sisi c blok pintu; c – dinding belakang dengan dinding perantaraan; d – butiran bahagian bawah kabinet; d – gelung; e – menggantung pintu pada engsel; 1 - dinding sisi; 2 - skru; 3 – blok; 4 - dinding belakang daripada papan serpai; 5 – blok bingkai pintu; 6 - daun pintu; 7 – dinding perantaraan diperbuat daripada papan gentian kayu pepejal; 8 – lantai (bawah) diperbuat daripada papan lapis atau papan gentian keras; 9 - papan lantai; 10 – alas tiang; 11 – gelung kad, konsol, bersalut krom.

Pemegang digunakan untuk membuka pintu kabinet. Pintu kabinet ditutup dengan selak yang terdiri daripada badan aluminium dan selak dipasang ke dalamnya. Selak mempunyai butang untuk pergerakan. Pintu digantung supaya tertutup rapat dan tidak meluncur apabila dibuka dan ditutup. Panel pintu dan elemen kabinet lain yang ditutup dengan venir kayu berharga disiapkan dengan varnis, dan jika elemen kabinet diperbuat daripada papan lapis, papan gentian pepejal atau papan zarah tanpa venir, ia dicat dengan enamel nitro atau cat minyak untuk dipadankan dengan dinding. Di sesetengah bangunan kediaman permukaan kabinet yang menghadap ke bilik ditutup dengan kertas dinding yang sama seperti dinding, dan permukaan dalaman ditutup dengan minyak pengeringan atau minyak atau cat enamel.

Di tapak pembinaan, elemen kabinet perlu dibuat di tapak daripada papan zarah setebal 16 atau 19 mm. Selaras dengan lukisan kerja, dimensi elemen kabinet - dinding, pintu, rak - digunakan pada helaian, selepas itu mereka dipotong dengan gergaji elektrik bulat, gergaji besi, dll. Dalam unsur-unsur di mana ia perlu untuk memasang trim kayu di tepi, pilih alur di pinggir pinggan, di mana lapisan kayu dengan sikat dimasukkan ke gam. Lapisan elemen perisai dibuat rata dengan satah perisai.

1. Jenis kemasan kayu

Produk tukang kayu sudah siap bahan cat dan varnis melindungi mereka daripada pengaruh alam sekitar. Produk yang dicat mempunyai penampilan yang baik, lebih mudah dibersihkan, dan ketahanannya meningkat.

Jenis kemasan boleh dibahagikan kepada kumpulan utama berikut: telus, legap, tiruan, dll.

Dengan kemasan lutsinar, permukaan kayu ditutup dengan tidak berwarna bahan kemasan, memelihara atau lebih mendedahkan tekstur kayu. Ia digunakan untuk kemasan perabot dan produk pembinaan berkualiti tinggi: tingkap, pintu, panel yang diperbuat daripada kayu berharga.

Kemasan lutsinar dicapai dengan memvarnis, menggilap, waxing dan salutan dengan filem lutsinar. Apabila penamat dengan varnis, varnis digunakan yang mengandungi bahan pembentuk filem dalam pelarut organik, pelarut, dll.

Selalunya, varnis poliester, nitroselulosa dan urea-formaldehid digunakan untuk penamat kayu, dan kurang kerap - varnis minyak dan alkohol. Varnis nitroselulosa kering dengan baik, menghasilkan filem yang telus, elastik, tahan lama dan agak tahan cuaca yang boleh diampelas dengan baik. Varnis berasaskan resin urea-formaldehid membentuk filem dengan permukaan berkilat yang agak lutsinar. Filem yang dibentuk oleh varnis minyak adalah elastik, tahan lama, tahan cuaca, tetapi tidak cukup hiasan; varnis alkohol menghasilkan filem dengan kekuatan yang tidak mencukupi, rintangan cuaca, dan gloss rendah. Bergantung pada tahap gloss, salutan dikelaskan kepada berkilat, separa berkilat dan matte.

Apabila waxing, iaitu menggunakan campuran lilin dengan pelarut yang tidak menentu (semangat putih, turpentin) ke permukaan kayu, filem lutsinar juga terbentuk, terbentuk lapisan nipis lilin (pelarut meruap menguap semasa proses pengeringan). Salutan lilin biasanya digunakan pada kayu berliang (oak, abu). Filem lilin lembut, jadi ia ditutup dengan lapisan tambahan varnis alkohol. Salutan lilin mempunyai permukaan matte.

Dengan kemasan legap, filem dicipta pada permukaan yang meliputi warna dan tekstur kayu. Kemasan legap digunakan dalam pembuatan sekolah, dapur, perubatan, perabot terbina dalam dan kanak-kanak, pintu dan tingkap.

Untuk mendapatkan salutan legap, minyak, nitroselulosa, alkyd, perchlorovinyl, cat berasaskan air dan enamel.

Apabila melukis dengan enamel dengan kandungan bahan pembentuk filem yang tinggi, salutan berkilat, dengan jumlah yang lebih kecil - separa berkilat, dan apabila dicat cat minyak– matte.

Kemasan tiruan menambah baik penampilan produk yang diperbuat daripada kayu, tekstur yang tidak mempunyai corak yang cantik. Kaedah utama kemasan tiruan ialah pencelupan dalam, menekan kertas bertekstur dengan corak kayu berharga, kemasan dengan venir, filem, dan plastik lembaran.

Kemasan permukaan menggunakan kaedah berus udara melibatkan penggunaan cat dengan pistol berus udara dan mencipta corak (menggunakan stensil). Menggunakan airbrushing, reka bentuk dengan satah (hiasan) dan imej tiga dimensi boleh digunakan pada permukaan.

Laminasi adalah salah satu jenis kemasan tiruan dan terdiri daripada papan serpai lapisan atau papan gentian dengan kertas yang diresapi dengan resin sintetik. Apabila menekan papan yang ditutup dengan kertas di antara pengatur jarak logam pada tekanan 2.5–3 MPa dan suhu 140–145 °C, permukaan licin dan berkilat diperoleh pada papan.

Prestasi salutan cat mesti mempunyai beberapa sifat fizikal dan mekanikal: lekatan pada kayu, kekerasan, haba, cahaya dan rintangan air. Ciri-ciri ini amat penting dalam keadaan operasi produk. Mereka ditentukan oleh kualiti cat dan varnis, keadaan penggunaannya, dan pengeringan salutan.

Lekatan merujuk kepada kekuatan lekatan salutan cat pada permukaan kayu, manakala kekerasan merujuk kepada rintangan salutan cat terhadap penembusan badan yang lebih keras ke dalamnya.

Rintangan air ialah keupayaan salutan untuk menahan kesan air pada permukaan produk. Ia memainkan peranan yang sangat penting dalam operasi produk pertukangan (blok tingkap, pintu luar) dalam keadaan kelembapan berubah-ubah.

Produk tukang kayu digunakan dalam keadaan kelembapan dan suhu yang berubah-ubah, oleh itu, untuk melindungi kayu daripada kesan berbahaya udara, kelembapan, pencemaran dan cahaya, kayu itu dicat atau dipernis. Di samping itu, produk yang dicat atau dipernis mempunyai penampilan yang lebih elegan; mereka lebih mudah untuk menjaga kebersihan.

Menamatkan permukaan kayu terdiri daripada menutupnya dengan filem nipis cat dan varnis. Untuk kemasan kayu, salutan digunakan yang menghasilkan tekstur tiruan, airbrushing, dan lapisan dengan kertas bertekstur. Untuk memberikan produk penampilan yang baik, kemasan artistik digunakan secara meluas: ukiran, tatah, hiasan yang digunakan, pembakaran, dll.

Jenis kemasan yang paling terkenal ialah: telus - tekstur kayu dipelihara; legap atau legap - tekstur kayu ditutup; tiruan dan hiasan.

Pada kemasan permukaan kayu telus ditutup dengan salutan berkilat atau matte lutsinar yang jelas menunjukkan tekstur kayu; digunakan untuk kemasan perabot dan produk bangunan berkualiti tinggi (panel, pintu, dsb.) yang diperbuat daripada kayu berharga. Kemasan lutsinar diperoleh dengan memvarnis, menggilap, mewaxing dan menutup produk dengan filem lutsinar (menekan panas). Terdapat salutan varnis berkilat (atau berkilat), separa berkilat dan matte.

Pada kemasan varnis mereka menggunakan varnis yang mengandungi bahan pembentuk filem dalam pelarut organik, pelarut, dll. Selalunya, varnis nitroselulosa, poliester dan urea-formaldehid digunakan untuk kemasan kayu; kurang kerap - varnis minyak dan alkohol. Varnis nitroselulosa kering dengan baik, menghasilkan filem yang kuat, elastik, telus dan agak tahan cuaca yang boleh diampelas dengan baik. Varnis berasaskan resin urea-formaldehid membentuk filem dengan permukaan berkilat yang agak telus.

Pada kemasan permukaan kayu dengan varnis minyak filem itu elastik, tahan lama, tahan cuaca, tetapi tidak cukup hiasan; varnis alkohol menghasilkan filem dengan kekuatan yang tidak mencukupi, rintangan cuaca dan gloss rendah.

Mengikut kualiti penamat, salutan varnis mengikut GOST 9894-61 dibahagikan kepada empat kelas: pertama, atau tertinggi, kedua, ketiga dan keempat.

Salutan kelas pertama, atau tertinggi, mempunyai permukaan rata dan licin tanpa kecacatan yang boleh dilihat; Salutan kelas kedua juga mempunyai permukaan yang rata dan licin, dengan kecacatan individu yang hampir tidak ketara.

Salutan kelas ketiga dan keempat mempunyai permukaan licin, tetapi dengan penyelewengan yang ketara disebabkan oleh penyediaan permukaan kayu yang tidak mencukupi sebelum penamat.

Kemasan lutsinar diperoleh dengan menggilap. Bahan utama yang digunakan ialah pengilat alkohol, iaitu larutan resin (shellac) dalam etil alkohol. Pengilat digunakan berulang kali dalam lapisan nipis ke permukaan kayu, menghasilkan produk Kualiti tinggi: perabot, pintu diperbuat daripada kayu berharga, panel, piano, kotak TV, dsb.

Pada waxing, iaitu, apabila campuran lilin dan pelarut meruap (semangat putih, turpentin) digunakan pada permukaan kayu, filem lutsinar juga diperoleh, dibentuk oleh lapisan nipis lilin (pelarut meruap menguap semasa proses pengeringan). Salutan lilin biasanya digunakan pada kayu berliang (oak, abu). Filem lilin lembut, jadi ia ditutup dengan lapisan tambahan varnis alkohol. Salutan lilin mempunyai permukaan matte.

Salutan legap. Dengan salutan jenis ini, filem dicipta pada permukaan yang meliputi tekstur kayu. Untuk mendapatkan salutan legap, cat minyak atau enamel yang dicairkan dengan pelarut digunakan. Apabila melukis dengan enamel dengan kandungan besar bahan pembentuk filem, salutan berkilat diperolehi, dengan jumlah yang lebih kecil - separa berkilat, dan apabila melukis dengan cat minyak - matte.

Salutan legap digunakan untuk kemasan produk kayu putih: perabot sekolah, dapur atau hospital, pintu, tingkap, dsb.

Berdasarkan kualiti dan penampilan, salutan legap dibahagikan kepada empat kelas: salutan kelas pertama dan kedua terbentuk apabila dicat dengan enamel nitro dan enamel berdasarkan resin sintetik; salutan kelas ketiga dan keempat - apabila dicat dengan enamel atau cat.

Simulasi dan kemasan hiasan kayu Untuk menambah baik penampilan produk kayu diperbuat daripada kayu spesies bernilai rendah (birch, aspen, pain, dll.), tekstur yang tidak mempunyai corak yang indah, mereka ditiru sebagai berharga baka hiasan... Penambahbaikan sifat hiasan kayu dicapai dengan pencelupan dalam, menampal dengan kertas bertekstur dengan corak kayu berharga yang dicetak di atasnya, kemasan dengan filem, dan juga dengan melapik dengan plastik lembaran.

Kemasan termasuk operasi penyediaan permukaan: mengecat permukaan yang dilapisi dengan venir semula jadi, penyebuan dan dempul; memvarnis, mengecat dan mencetak corak tekstur kayu; menggilap permukaan varnis. Komposisi dan jenis kemasan ditentukan oleh bahan pelapisan, jenis permukaan dan keperluan operasi dan estetik untuknya, dan kos.

Dalam industri perabot, set garisan digunakan untuk mencetak corak tekstur pada permukaan plat (garisan penyebuan dan garis cetakan intaglio), garisan untuk memvarnis permukaan bahagian panel dengan varnis nitroselulosa dan poliester. Terdapat garis pencelupan dan penyebuan. Ciri khas garis penamat ialah ia termasuk peralatan untuk menggunakan varnis atau bahan lain dan pemasangan pengeringan.

Mesin laquering beroperasi pada kelajuan tinggi - 60-140 m/min. Masa pengeringan untuk varnis bergantung pada bahan dan kaedah pengeringan. Tumbuhan pengeringan adalah tali pinggang penghantar; kelajuan pergerakan menentukan keadaan prestasi. Tetapi apabila kelajuan meningkat, begitu juga panjangnya. mengeringkan tumbuhan. Lazimnya, panjang garisan tidak melebihi 100 m (konfigurasi berbentuk U). Panjang talian yang meningkat menyukarkan untuk memasukkannya ke dalam kemudahan pengeluaran sedia ada.

Skim barisan MGP-2 untuk pencetakan intaglio corak bertekstur(Gamb. 148, A). Pencetakan dilakukan pada papan 200-900 mm lebar dan 400-2000 mm panjang. Talian terdiri daripada pemuat berganda 1, condong 2 Dan 10, mesin pengisar 3, mesin berus 4, 5 mesin penggelek dan 9, bilik pengeringan 6 dan kamera 7 normalisasi, mesin pencetak dua bahagian 8 dan penumpuk 11.

Turner 2 membalikkan bahagian apabila menggunakan corak pada muka kedua, dan kecondongan 10 terbalikkan bahagian selepas salutan pertama supaya ia bersentuhan dengan permukaan yang sama dalam timbunan (dengan atau tanpa salutan). Ini adalah perlu untuk melindungi permukaan daripada kerosakan. kereta 5 Sapukan primer nada pada permukaan perisai, disediakan pada garisan khas. kereta 9 akan menggunakan pelindung salutan varnis. Pengering sinaran terma; dalam ruang normalisasi, perisai ditiup dengan udara pada suhu 20-25 °C. Kamera ini digunakan untuk

menyejukkan permukaan papan dan mengeluarkan bahan meruap yang dilepaskan daripada varnis.

Komposisi garisan varnis bergantung kepada jenama varnis yang digunakan. Sekiranya varnis cepat kering, maka pengering jenis terowong digunakan dalam barisan dengan varnis pengeringan jangka panjang, papan diletakkan di atas rak yang dimuatkan ke dalam ruang. Memuatkan ke dalam rak dilakukan secara manual.

nasi. 148. Garisan penamat:

A- Pencetakan intaglio MGP-2 corak bertekstur; b- varnis lapisan, dua muka; V - MPP-2 menggilap salutan poliester

Gambar rajah garisan untuk kemasan dua muka panel dengan varnis poliester(Gamb. 148, b). Talian ini terdiri daripada penghantar roller pemuatan 1 dan pemunggahan 15, mesin berus 2 Dan 10, ruang pemanasan 3, mesin mengisi cat 4, 6, 11, 13 ruang gelatinisasi 5, 12, blok kebuk pengeringan 7 dan 14, termasuk pengering perolakan dan inframerah, pemindah 8 dan condong 9. Salutan pertama digunakan oleh mesin 4 Dan 11 kering selama 5-7 minit sehingga bergelatin. Selepas menggunakan lapisan kedua salutan pada mesin 6 (13) varnis kering selama 15-20 minit sehingga kering sepenuhnya. Kumpulan yang terdiri daripada perisai diproses secara serentak pada talian pelbagai saiz, disusun dalam format 3500 X 1800, yang merumitkan proses mekanisasi pemuatan dan pemunggahan talian. Penggunaan kemasan kumpulan meningkatkan pekali

Kadar penggunaan talian. Apabila memproses panel tunggal, pekali ini berkurangan, kerana mekanisme yang direka untuk melepasi bahagian bahagian proses saiz maksimum yang jauh lebih kecil dalam kawasan.

Skim barisan MPP-2 untuk menggilap salutan poliester(Gamb. 148, V). Talian terdiri daripada pemuat 1 dan pemunggah 6, bersatu dengan barisan MGP-2, mesin pengisar 2, penghantar 3 untuk kawalan kualiti pengisaran, mesin penggilap enam aci 4, ruang normalisasi 5. Garisan ini mempunyai pengubahsuaian konfigurasi berbentuk U.

Garisan penamat yang dipertimbangkan boleh digunakan untuk memproses bahagian perabot terbina dalam dan panel pintu.

Pengecatan bahagian kayu pada kayu dan struktur bangunan. Operasi ini dijalankan dengan penyemburan jet (Rajah 149, A). Bar 1 pada penghantar 4 dengan penggelek berbentuk disuap melalui mesin pengisian cat 3 dan memasuki kedudukan pemindahan. Blok bertindak pada suis had SQ1 dan apabila garpu 8 akan berada dalam kedudukan yang diperlukan, suis akan ditekan SQ2, pemula dicetuskan KM1 dan motor elektrik dihidupkan M1 pemacu mekanisme pemindahan. Cakera 5 pusing lawan jam, tuil 2 bangkit, ambil bongkah dan pindahkan ke garpu 8, dipasang pada penghantar 7. Apabila cakera tertanggal 5 dari kedudukan awal NO sentuhan SQ3 ditutup, geganti dihidupkan KM2, yang akan menyediakan litar geganti KM3. Ia akan berfungsi apabila cakera 5 kembali ke kedudukan asalnya (SQ3 akan ditekan). Hubungan tertutup biasa KM3 akan mematikan pemula KM1, enjin M1 akan dimatikan dan suis akan mengambil kedudukan asalnya. Bar dimasukkan melalui penghantar 7 ke dalam ruang pengeringan 6.

Struktur kekisi (kerusi, unit tingkap) divarnis atau dicat di lapangan voltan tinggi. Rajah garis ditunjukkan dalam Rajah. 149, b. Monorel 1 gerabak 2, di mana produk yang dipisahkan digantung, digerakkan oleh penghantar pembawa beban 3. Pengangkutan itu, digunakan di sepanjang pergerakan, pergi ke kawasan untuk menggantung dan mengeluarkan produk - kamera 4 menggunakan komposisi pengalir elektrik dan 6 - aplikasi salutan. Sebelum memasuki ruang pengeringan, gerabak berputar 90°. Dalam kebuk pengeringan 7 pengangkutan ditanggalkan daripada penghantar pembawa beban utama 3 dan dimajukan oleh penghantar tambahan 8, mempunyai kelajuan rendah dan langkah kecil antara genggaman. Di pintu keluar dari ruang pengeringan, gerabak diambil semula oleh penghantar utama. Susun atur laluan boleh menjadi lebih kompleks, kerana satu ruang untuk menggunakan penyelesaian konduktif elektrik boleh menyediakan beberapa ruang mengecat, bilik pengeringan mungkin terdiri daripada beberapa bahagian, salutan digunakan dalam beberapa pas.

Jentera dan produk pembinaan tiba di tapak pembinaan dengan permukaan siap dilindungi daripada kesan berbahaya hujan dan lumpur. Kemasan dilakukan dengan mencelup, menyembur dan memberus. Permukaan pintu dan tingkap yang dihasilkan secara industri dirawat menggunakan kaedah mencelup. Menyembur cat dengan pistol semburan dikaitkan dengan penggunaan bahan yang besar, tetapi kaedah ini memberikan penjimatan masa yang ketara berbanding kaedah berus.

Permukaan hujung tepi luar pintu dan bahagian luar pintu mesti diutamakan dengan teliti kotak tingkap. Apabila memilih primer, kriteria utama ialah keserasiannya dengan salutan semasa pemprosesan selanjutnya permukaan produk.

Pemasangan luaran unit pintu dan tingkap mesti dilakukan dengan berhati-hati, kerana kualiti dan ketahanan produk bergantung pada ini.

Pemasangan di bangunan baru bermula hanya selepas kelembapan yang ditentukan telah dicapai. Bangunan itu kering bergantung kepada kaedah pembinaan dan keadaan atmosfera. Bangunan yang paling lambat kering ialah bangunan yang dibina cara tradisional kerja bata, disebabkan oleh nombor besar jahitan dan struktur berliang. Bahagian konkrit bertetulang siap dipasang hampir kering. Selepas dinding yang ditampal telah kering, tingkap dan pintu mula dipasang. Jika pintu dimasukkan sebelum ini, kualiti dan ketahanan produk kayu itu berkurangan dengan ketara.

antara kerja pemasangan dalam bangunan yang dibina secara tradisional dan kaedah perindustrian, terdapat perbezaan tertentu. Ini dibincangkan dengan lebih terperinci dalam bahagian berikut. jahitan pemasangan ditutup dari sisi dan atas, di dalam dan di luar dengan jalur.