rumah - Elektrik
Kawalan kualiti operasi. Muat turun skim untuk kawalan kualiti operasi pembinaan, pembaikan, pembinaan dan kerja pemasangan Kawalan kualiti operasi kerja pemasangan

Penerangan:

Status: aktif

nama Rusia: Peta kawalan kualiti operasi pembinaan utama kerja pemasangan

Tarikh pengenalan: 1999-01-01

Direka dalam: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moscow, Leningradsky Prospekt, 26

Diluluskan dalam: OJSC PKTIpromstroy (01/01/1999)

Kawasan dan syarat permohonan: Kawalan operasi mesti dijalankan mengikut ketat dengan standard perusahaan (STP) "Peraturan mengenai kawalan kualiti operasi". Dokumen utama kawalan kualiti operasi ialah kad kawalan operasi. Mereka mesti sentiasa disimpan di tapak pembinaan oleh pengurus pembinaan dan dibentangkan atas permintaan orang yang memantau kualiti kerja. Mereka menunjukkan tanggungjawab pegawai apabila melaksanakan kawalan operasi. Jika kerja di tapak diketuai oleh seorang pengurus (mandor, mandor), maka dia melaksanakan semua fungsi kawalan yang dinyatakan dalam kad kawalan operasi.
Kad kawalan kualiti operasi bertujuan untuk pekerja dan mandor kejuruteraan dan teknikal, dan juga boleh digunakan oleh orang yang menjalankan kawalan kualiti pembinaan.

Isi kandungan: 1. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN LAjur KONKRIT BERTETULANG
2. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS JALUR BLOCK BESAR
3. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS KONKRIT BERTETULANG DI BAWAH LAjur
4. KAD KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG KACANG
5. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN TRUSS DAN RALU KONKRIT TETULANG
6. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN PANEL LANTAI (COATING)
7. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MEMASANG BENTUK DINDING
8. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN FORMWORK UNTUK LAjur DAN SLOB
9. CARTA KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG BENTUK FOUNDATION
10. KAPTA KAWALAN OPERASI PENGUKUHAN STRUKTUR
11. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK PLOCING KONKRIT
12. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK MENAMPAL KONKRIT DINDING
13. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TAPATAN KONKRIT LAjur
14. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TIANG BATA
15. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MASONRY BATA DINDING
16. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN UNIT TIngkap DAN PINTU

Teks dokumen Peta kawalan kualiti operasi bagi kerja-kerja pembinaan dan pemasangan utama












pengenalan
Dokumen kawal selia yang mengawal selia kualiti kerja pembinaan dan pemasangan, bahan binaan, produk dan struktur
Kaedah ujian dan kawalan kualiti bahan binaan, produk dan struktur semasa kerja pembinaan dan pemasangan
Bahagian 1. Kerja pembinaan
A. Kerja tanah
1. Pembangunan penggalian (parit) untuk struktur
2. Pembangunan lubang menggunakan jengkaut
3. Pembangunan parit untuk saluran paip di tanah tidak berbatu
4. Pos balik
5. Susun atur menegak
6. Pembinaan tambak
B. Pembinaan asas
7. Pemasangan blok asas jalur
8. Pemasangan blok dinding di bahagian bawah tanah bangunan
9. Pemasangan blok asas jenis kaca
10. Peranti asas cerucuk
11. Susunan gril pasang siap
12. Pemasangan grillages monolitik
13. Pemasangan kalis air mendatar asas yang diperbuat daripada mortar simen
DALAM. Kerja-kerja konkrit
14. Pemasangan acuan inventori
15. Kerja-kerja pengukuhan
16. Meletakkan campuran konkrit
17. Pembinaan konkrit monolitik dan dinding konkrit bertetulang
18. Pembinaan tiang konkrit monolitik dan konkrit bertetulang
19. Pembinaan asas konkrit monolitik dan konkrit bertetulang
G. Kerja batu
20. Batu dinding
21. Meletakkan partition
22. Meletakkan tiang
D. Kerja pemasangan
23. Pemasangan tiang konkrit bertetulang bangunan satu tingkat
24. Pemasangan tiang konkrit pratuang bangunan bertingkat
25. Pemasangan palang silang konkrit bertetulang, rasuk, kekuda
26. Pemasangan papak lantai dan penutup
27. Pemasangan penerbangan tangga dan tapak
28. Pemasangan papak balkoni dan pelompat
29. Pemasangan luaran panel dinding bangunan bingkai
30. Pemasangan panel, blok dinding menanggung beban bangunan
31. Pemasangan blok isipadu aci lif
32. Pemasangan blok pengudaraan konkrit bertetulang pasang siap
33. Pemasangan blok volumetrik
34. Pemasangan kabin kebersihan
35. Pemasangan sekatan konkrit gipsum
36. Pemasangan panel penyemperitan asbestos-simen dan papak
37. Pemasangan partition sarung bingkai
38. Pemasangan dinding dari panel sandwic dan pemasangan kepingan
39. Kimpalan sambungan pemasangan struktur konkrit bertetulang
40. Perlindungan anti-karat bagi produk terbenam keluli
41. Mengedap sendi
42. Caulking sendi dan jahitan
43. Pembinaan pelongsor sampah
E. Kerja bumbung dan penebat
44. Penyediaan asas dan elemen penebat dan bumbung asas
45. Peranti penebat haba daripada bahan pukal
46. ​​Pemasangan penebat haba daripada papak
47. Peranti penebat daripada bahan gulung
48. Peranti penebat diperbuat daripada komposisi polimer dan emulsi-bitumen
49. Bumbung daripada bahan gulung
50. Bumbung daripada bahan kepingan
51. Pembinaan bumbung yang diperbuat daripada komposisi polimer dan emulsi-bitumen
52. Pemasangan bumbung logam
G. Kerja pertukangan kayu
53. Pemasangan blok tingkap
54. Pemasangan blok pintu
55. Pembinaan mezanin, kabinet
H. Lantai
56. Penyediaan asas tanah untuk lantai
57. Pembinaan lapisan asas konkrit, senarai yg panjang lebar
58. Peranti kalis bunyi lantai
59. Pemasangan kalis air lantai terpaku
60. Peranti kalis air bitumen jantina
61. Pemasangan salutan monolitik
62. Pemasangan lantai daripada jubin seramik
63. Pemasangan lantai mozek
64. Pemasangan lantai daripada bahan polimer
65. Meletakkan gelegar di lantai pada papak lantai
66. Meletakkan kayu balak pada tiang di dasar tanah
67. Peranti lantai papan
68. Pemasangan lantai parket blok
69. Pemasangan lantai dari parket panel
I. Menyelesaikan kerja
70. Kerja-kerja melepa(plaster mudah)
71. Kerja-kerja melepa (plaster yang ditambah baik)
72. Kerja-kerja melepa (plaster berkualiti tinggi)
73. Kerja-kerja melepa (penutup dari kepingan kering plaster gipsum)
74. Kerja-kerja lukisan(melukis dengan gubahan berasaskan air)
75. Kerja mengecat (mengecat dengan sebatian tanpa air)
76. Kerja pelapisan
77. Kertas dinding kerja
78. Kaca berfungsi(kaca pengikat)
79. Kerja kaca (pemasangan blok kaca dan panel kaca)
80. Pemasangan pagar gentian kaca
81. Kemasan (pelapis) dinding dengan panel, kepingan dengan kemasan kilang
82. Montaj siling yang digantung dalam bangunan dalaman
K. Penambahbaikan
83. Peranti saliran
84. Pembinaan kawasan buta yang diperbuat daripada konkrit dan konkrit asfalt
85. Pembinaan kaki lima dan laluan dari papak
86. Pembinaan tapak batu hancur dan turapan konkrit asfalt
Bahagian 2. Kerja pembaikan dan pembinaan
1. Pembaikan dan pengukuhan asas lama
2. Meletakkan pasang siap papak konkrit bertetulang lantai semasa pembinaan semula bangunan bata
3. Pembinaan bahagian monolitik di lantai
4. Pemasangan papak lantai mengikut rasuk logam
5. Mengukuhkan tiang bata dan tiang
6. Pemasangan pelompat logam
7. Pemasangan tangga pada tali besi
8. Peranti sistem kasau daripada unsur kayu
9. Pembaikan plaster
10. Pembaikan melepa fasad bangunan
11. Mengecat fasad
12. Pemasangan bahagian acuan fasad
13. Pemasangan paip saliran
Bahagian 3. Kerja pemasangan
1. Membuat lubang dan alur untuk meletakkan saluran paip
2. Pemasangan saluran paip tekanan besi tuang
3. Pemasangan saluran paip tekanan daripada paip asbestos-simen
4. Pemasangan saluran paip bekalan air sejuk dan panas dalaman
5. Pemasangan saluran paip konkrit bertetulang dan konkrit bukan tekanan
6. Pemasangan saluran paip pembetung daripada paip seramik
7. Pemasangan sistem pembetungan dan saliran dalaman
8. Pemasangan kelengkapan air
9. Pemasangan tab mandi dan singki
10. Pemasangan lekapan kebersihan
11. Pemasangan sistem pemanasan dalaman
12. Pemasangan saluran udara logam
13. Peranti lampu elektrik
14. Pembinaan telaga konkrit bertetulang bulat
15. Pemasangan kamera utama pemanasan
16. Pemasangan saluran tidak boleh dilalui
17. Penebat saluran paip pemanasan

Kawalan kualiti kerja pembinaan mesti berada di tempat yang istimewa. Itulah sebabnya penganjuran acara sedemikian memerlukan, pertama sekali, organisasi proses buruh di tahap tinggi. Pada masa yang sama, ini termasuk bukan sahaja penyertaan langsung orang semasa pembinaan kemudahan, tetapi juga logistik, yang menentukan kaedah, masa dan kualiti penghantaran bahan yang diperlukan atau elemen siap sedia untuk tapak pembinaan. Oleh itu, serentak dengan kerja yang berkaitan dengan penciptaan kemudahan baru, tindakan diambil untuk menyelaras dan menyemak kualiti peringkat yang telah siap.

Kawalan kualiti operasi kerja pembinaan dan pemasangan adalah sebahagian daripada aktiviti pihak berkuasa penyeliaan, yang direka untuk mengawal selia kerja dalam bidang mewujudkan kemudahan baharu pembinaan modal. Mereka memantau semua jenis aktiviti teknikal untuk pematuhan rangka kerja pengawalseliaan Persekutuan Rusia. Setiap jenis aktiviti pada peringkat tertentu menyediakan peraturan dan keperluan khas yang mesti dipatuhi.

Penggalian dan pemeriksaan pertama

Kerja awal dan utama terutamanya berkaitan dengan plot tanah di mana ia dirancang untuk membina kemudahan baru atau membina semula bangunan lama. Garis panduan untuk kawalan kualiti kerja pembinaan dan pemasangan menyatakan bahawa, jika perlu, kawasan tanah hendaklah terlebih dahulu diperiksa untuk memastikan syarat berikut dipenuhi:

  • Adakah perlu mengisi kawasan tambahan untuk membawanya ke dalam konfigurasi yang lebih sekata?
  • Adakah perlu untuk mewujudkan parit, benteng atau penggalian untuk mewujudkan persekitaran pembinaan yang menggalakkan dan untuk memenuhi keperluan kawalan operasi?

Semasa penciptaan projek pembinaan modal baru, perlu diingat bahawa adalah penting bagi organisasi pemeriksaan untuk mendokumentasikan setiap peringkat dan setiap tindakan secara bertulis dengan sebutan teknikal. Pilihan terbaik akan menjadi sebuah majalah di mana semua dokumentasi teknikal dan sistem kawalan kualiti akan dinilai.

Skim kawalan kualiti operasi pada peringkat ini bertujuan untuk mengesahkan pematuhan oleh rakyat atau entiti undang-undang lokasi asas yang betul, ketepatan kawasan yang dipilih dan jumlah kerja pembinaan. Ini juga termasuk menentukan penggunaan mengikut pelan perancangan bandar plot tanah dan titik yang ditetapkan dalam permit pembinaan.

Pada peringkat aktiviti ini, pemeriksaan undang-undang terhadap dokumen yang tersedia berlaku, serta pemeriksaan visual wilayah untuk pematuhan dengan parameter pembinaan yang dibenarkan dan kehadiran lekukan.

Meletakkan asas

Paling pentas utama, kerana dialah yang menentukan tindakan seterusnya. Integriti keseluruhan objek, hayat perkhidmatannya dan kualiti semua aktiviti organisasi pembinaan secara keseluruhan akan bergantung pada kualiti asas objek hartanah.

Organisasi kawalan kualiti kerja pembinaan dalam kes ini bertujuan untuk memeriksa lapisan tanah secara langsung di tempat asas akan dipasang. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk membuat log kualiti kerja pembinaan dan pemasangan, yang akan berdasarkan tinjauan yang dikemukakan oleh juruukur. Oleh itu sepatutnya tidak ada sisa pembinaan atau objek yang boleh mengganggu lapisan asas. Juga, semua kerja mesti dijalankan dalam keadaan cuaca biasa, tanpa pemendakan atau gangguan keutuhan tanah dan keadaan normalnya.

Adalah penting untuk mempertimbangkan kualiti struktur yang diperbuat daripada bahan konkrit atau besi, jarak antara satu sama lain dan kaedah pemasangan. Sebarang pelanggaran skim boleh membawa kepada akibat negatif dan mengurangkan hayat bangunan dengan ketara.

Tugas kawalan kualiti operasi kerja pembinaan pada masa aktiviti langsung pada pembinaan bangunan atau struktur adalah:

  • Penciptaan skim khusus untuk kawalan kualiti operasi bahan binaan dan campuran terpakai. Pemeriksaan visual bata, blok, elemen rasuk dan papak lantai untuk keadaan luaran, pengecualian cip, kerosakan dan kecacatan lain yang melarang penggunaan elemen tersebut dalam pembinaan. Petunjuk dalam log kecacatan dan langkah-langkah yang diambil untuk menggantikannya;
  • Mengambil kira skim kawalan kualiti operasi setelah selesai pemasangan struktur utama. Oleh itu, log disimpan menunjukkan susunan pembinaan dan pemasangan blok dan sistem lain (papak lantai, elemen rasuk dan lajur).

Masalah sedemikian sentiasa diselesaikan dalam dua peringkat. Pada mulanya, pemeriksaan berlaku, dan kemudian pemeriksaan untuk pematuhan dengan projek pembinaan. Keseluruhan julat semakan ini direkodkan dalam log kerja dan kemudiannya boleh menjadi asas untuk membuat laporan kekurangan tersembunyi dalam pelaksanaan aktiviti. organisasi pemasangan. Adalah penting untuk diingat bahawa sebarang penyelewengan daripada piawaian pada peringkat ini akan menjejaskan kualiti operasi pada masa hadapan. Itulah sebabnya organisasi mesti terlebih dahulu memikirkan tentang keselamatan, yang akan menjamin kualiti kerja mereka.

Definisi kerja bumbung dan penebat

Permulaan kerja pembaikan dan pemasangan berlaku dengan pemasangan sistem penebat daripada air, bunyi dan faktor negatif lain. Skim pembinaan tidak berbeza dengan jenis bangunan. Oleh itu walaupun premis bukan kediaman mesti diselesaikan dengan cara yang peraturan yang ditetapkan oleh perkhidmatan penyeliaan teknikal dipatuhi sepenuhnya.

Jika kita bercakap tentang mengenai pembinaan semula mana-mana kemudahan, adalah perlu untuk mengambil kira keadaan semasa semua sistem struktur ini. Oleh itu, dalam kes ini, kawalan turun untuk memeriksa keadaan semasa elemen kalis air dan penebat bunyi, dan kemudian membangunkan rancangan untuk mengukuhkan atau menggantikan sistem semasa.

Seperti yang dapat dilihat daripada di atas, kawalan operasi terdiri daripada banyak sistem yang tidak boleh beroperasi secara berasingan antara satu sama lain. Skim yang dibangunkan dengan jelas dan tanggungjawab maksimum untuk kerja yang dilakukan diperlukan.

Reka Bentuk, Kejuruteraan dan Institut Teknologi Pembinaan Perindustrian

OJSC PKTIpromstroy

KAD KAWALAN KUALITI OPERASI UNTUK KERJA-KERJA PEMBINAAN DAN PEMASANGAN UTAMA

1. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN LAjur KONKRIT BERTETULANG

2. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS JALUR BLOCK BESAR

3. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS KONKRIT BERTETULANG DI BAWAH LAjur

4. KAD KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG KACANG

5. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN TRUSS DAN RALU KONKRIT TETULANG

6. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN PANEL LANTAI (COATING)

7. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MEMASANG BENTUK DINDING

8. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN FORMWORK UNTUK LAjur DAN SLOB

9. CARTA KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG BENTUK FOUNDATION

10. KAPTA KAWALAN OPERASI PENGUKUHAN STRUKTUR

11. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK PLOCK KONKRIT

12. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK MENAMPAL KONKRIT DINDING

13. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TAPATAN KONKRIT LAjur

14. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TIANG BATA

15. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MASONRY BATA DINDING

16. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN UNIT TIngkap DAN PINTU

Peta teknologi tidak menggantikan pentauliahan dan pentauliahan (lihat SNiP 3.01.01-85*) Kualiti kerja pembinaan dan pemasangan dicirikan oleh tahap pematuhan mereka terhadap keperluan projek dan SNiP. Sebarang penyelewengan daripada keperluan ini mesti dikesan dan diperbetulkan tepat pada masanya, yang hanya boleh dicapai melalui kawalan kualiti operasi rutin. Kawalan kualiti operasi kerja pembinaan dan pemasangan dijalankan oleh pengeluar kerja dan mandur, dengan penglibatan, jika perlu, wakil makmal pengurusan kualiti amanah (persatuan). Tugas utama kawalan kualiti operasi pembinaan dan kerja-kerja pemasangan: - memastikan tahap kualiti bangunan yang diperlukan yang sedang dibina; - memastikan pelaksanaan kerja pembinaan dan pemasangan selaras dengan projek dan keperluan dokumen pengawalseliaan; - pengenalpastian tepat pada masanya punca kecacatan semasa pengeluaran kerja dan mengambil langkah untuk menghapuskannya; - meningkatkan tanggungjawab peribadi penghibur langsung dan pekerja kejuruteraan talian dan teknikal untuk kualiti kerja pembinaan dan pemasangan yang dilakukan. Semua kecacatan yang dikenal pasti semasa kawalan operasi mesti dihapuskan sebelum operasi (kerja) seterusnya bermula. Kawalan operasi mesti dijalankan mengikut ketat dengan standard perusahaan (STP) "Peraturan mengenai kawalan kualiti operasi". Dokumen utama kawalan kualiti operasi ialah kad kawalan operasi. Mereka mesti sentiasa disimpan di tapak pembinaan oleh pengurus pembinaan dan dibentangkan atas permintaan orang yang memantau kualiti kerja. Mereka menunjukkan tanggungjawab pegawai apabila melaksanakan kawalan operasi. Jika kerja di tapak diketuai oleh seorang pengurus (mandor, mandor), maka dia melaksanakan semua fungsi kawalan yang dinyatakan dalam kad kawalan operasi. Kad kawalan kualiti operasi bertujuan untuk pekerja dan mandor kejuruteraan dan teknikal, dan juga boleh digunakan oleh orang yang menjalankan kawalan kualiti pembinaan.

1. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN LAjur KONKRIT BERTETULANG

Toleransi untuk pemasangan tiang konkrit bertetulang selaras dengan keperluan SNiP 1. Perbezaan ketinggian bahagian atas tiang bersebelahan atau platform sokongan (kurungan, konsol) ± 10 mm 2. Perbezaan ketinggian bahagian atas tiang atau platform sokongan dalam kawasan yang disahkan: dengan pemasangan sesentuh 12+2, di mana - nombor siri peringkat apabila dipasang di sepanjang suar 10 mm 3. Anjakan paksi lajur bangunan satu tingkat di bahagian atas dari menegak pada ketinggian lajur H: dalam meter sehingga 10 m ± 10 mm lebih 10 m 0.001 N, tetapi tidak lebih daripada 35 mm 4. Anjakan paksi tiang bangunan berbilang tingkat di bahagian atas berbanding paksi penjajaran untuk tiang dengan ketinggian: atas kepada 4.5 m ± 10 mm melebihi 4.6 m ± 15 mm

Jadual 1

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Berfungsi

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Storan yang betul

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Menandai bahagian bawah kaca asas

Menggunakan tahap

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan lajur

Kebolehpercayaan anduh, pemasangan menegak, penjajaran; tanda pad rujukan; pengikat sementara

Secara visual; menggunakan tahap; menggunakan teodolit

Semasa pemasangan

Juruukur

Kimpalan bahagian logam

Kualiti kimpalan

Secara visual

Semasa pemasangan

Perlindungan anti-karat bahagian logam

Secara visual

Semasa pemasangan

Jika perlu, makmal

Pembenaman lajur

Ketelitian embedding

Secara visual

Semasa pemasangan

Kerja Persediaan(penerimaan struktur)

Ketersediaan pasport, lukisan, dimensi geometri, kecacatan luaran, penggunaan paksi penjajaran, tanda, dimensi kawasan sokongan, lokasi bahagian terbenam yang betul

Secara visual; menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Menyediakan tapak pemasangan lajur

Membersihkan cermin mata, dimensi kaca asas; kehadiran calar pada asas

Sebelum pemasangan bermula

Pemasangan peralatan pelekap

Ketepatan penetapan peralatan

Secara visual

Semasa pemasangan

Kimpalan bahagian logam

Pematuhan dengan projek; kimpalan elektrod; saiz jahitan

Secara visual

Semasa pemasangan

Makmal

Membenamkan lajur dalam asas

Jenama, ketekalan campuran konkrit, ketelitian pemadatan

Secara visual, menggunakan kon standard

Semasa pemasangan

Makmal

2. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS JALUR BLOCK BESAR

Toleransi untuk pemasangan asas jalur blok besar mengikut keperluan SNiP III -16-73 1. Anjakan paksi blok asas dan blok dinding asas berbanding dengan paksi penjajaran ± 10 mm 2. Sisihan tanda bagi permukaan sokongan atas elemen asas - 10 mm 3. Anjakan paksi atau blok dinding muka di bahagian bawah berbanding dengan paksi penjajaran atau paksi geometri di bawah struktur yang dipasang± 5mm

jadual 2

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penentuan keadaan tanah

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Lokasi lubang yang betul berbanding dengan lukisan penjajaran, kebolehpercayaan pengancing, dan tanda bahagian bawah lubang

Secara visual, menggunakan aras dan pita pengukur

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Menandai bahagian atas pasir atau batu kelikir

Menggunakan tahap

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Storan yang betul

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Susun atur paksi asas

Ketepatan menentukan kedudukan sudut bangunan. Pematuhan dengan reka bentuk jarak antara paksi asas pasang siap

Menggunakan teodolit dan pita pengukur

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan blok asas

Secara visual

Semasa pemasangan

Ketepatan pemasangan, blok asas. Ketumpatan sokongan dan abutment

Menggunakan aras dan garis tegak

Semasa pemasangan

Pematuhan markah dengan reka bentuk

Menggunakan tahap

Selepas memasang blok

Juruukur

Kerja Persediaan

Kecukupan saiz lubang

Menggunakan pita pengukur

Sebelum pemasangan bermula

Ketebalan kusyen pasir atau kerikil, kualiti pemadatannya

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Membersihkan blok asas daripada kotoran dan salji pada musim sejuk

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Ketersediaan pasport untuk struktur konkrit bertetulang; pematuhan dimensi geometri blok dengan projek; kecacatan luaran

Roulette

Sebelum pemasangan bermula

Susun atur paksi asas

Ketegangan paksi yang betul, ketepatan persilangan paksi pada blok asas

Menggunakan teodolit

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan blok asas

Pematuhan dengan teknologi pemasangan, peta teknologi

Secara visual

Semasa pemasangan

3. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN ASAS KONKRIT BERTETULANG DI BAWAH LAjur

Toleransi untuk pemasangan asas konkrit bertetulang di bawah tiang mengikut keperluan SNiP III -16-73 1. Anjakan paksi kaca asas berbanding paksi penjajaran ± 10 mm 2. Sisihan tanda sokongan atas permukaan elemen asas - 10 mm 3. Sisihan tanda bahagian bawah cermin mata asas - 20 mm

Jadual 3

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penyediaan asas untuk asas, keadaannya, dimensi, tanda, perlindungan terhadap pembekuan pada musim sejuk

Menggunakan aras, meter keluli, pita pengukur

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Dimensi lubang, ketepatan lokasinya dan kebolehpercayaan mengikat dinding lubang, tanda bahagian bawah lubang

Secara visual, menggunakan aras, pita pengukur, garis paip

Sebelum pemasangan bermula

Menandai bahagian atas alas dan meratakan bantal

Menggunakan tahap

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Kalis air sisi blok asas

Kualiti penebat

Secara visual

Selepas pemasangan

Kerja Persediaan

Ketebalan pasir atau dasar kerikil dan kualiti pemadatannya

Secara visual saya menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Membersihkan dari kotoran, salji dan ais pada musim sejuk

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Memeriksa dimensi geometri blok, kecacatan. Perbandingan data pasport struktur konkrit bertetulang dengan data reka bentuk

Sebelum pemasangan bermula

Pemasangan pemandangan kawalan di sepanjang paksi asas

Pematuhan dengan reka bentuk gandar yang dipindahkan ke bahagian bawah lubang.

Ketepatan kedudukan bahagian atas pemandangan kawalan

Menggunakan teodolit atau aras

Sebelum pemasangan bermula

Pemasangan dan penjajaran blok

Ketepatan pemasangan, pematuhan dengan tanda reka bentuk dan paksi

Menggunakan tahap, rujukan

Semasa pemasangan

Juruukur

4. KAD KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG KACANG

Toleransi untuk pemasangan palang selaras dengan keperluan SNiP III -16-73 1. Anjakan paksi palang di sepanjang kord bawah berbanding dengan paksi geometri struktur sokongan ± 6 mm 2. Sisihan jarak antara paksi palang pada aras kord atas ± 20mm 3. Toleransi kawasan sokongan dan toleransi jurang antara elemen ditentukan oleh projek

Jadual 4

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penyimpanan struktur yang betul

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Penjajaran permukaan sokongan pada lajur

Pematuhan ketinggian platform sokongan lajur dengan reka bentuk, ketepatan paksi penjajaran

Menggunakan teodolit, aras, meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan palang

Ketepatan dan kebolehpercayaan anduh

Secara visual

Semasa pemasangan

Penjajaran paksi palang dengan paksi penjajaran pada struktur sokongan, menegak dan ketat sokongan palang

Secara visual, menggunakan garis paip

Semasa pemasangan

Kimpalan bahagian tertanam pada sambungan

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemasangan

Jika perlu, makmal

Mengedap sendi

Penampilan sambungan, kekuatan konkrit pada sambungan

Secara visual, menggunakan tukul standard

Selepas menanggalkan sendi

Makmal

Kerja Persediaan

Pematuhan dimensi geometri dengan reka bentuk, kecacatan luaran, kehadiran pasport, lokasi bahagian terbenam yang betul, membersihkannya

Secara visual, menggunakan meter keluli, pita pengukur

Sebelum pemasangan bermula

Penjajaran permukaan sokongan pada lajur

Secara visual, menggunakan meter keluli

Pemasangan palang

Pemakaian tanda paksi dan kawalan yang betul pada palang

Secara visual, menggunakan meter keluli, pita pengukur

Semasa pemasangan

Secara visual

Semasa pemasangan

Pematuhan reka bentuk bersama dan jenama elektrod mengikut projek

Secara visual

Semasa pemasangan

Mengedap sendi

Ketumpatan dan kekuatan acuan

Secara visual

Semasa pemasangan

Gred konkrit

Sebelum konkrit

Makmal

Kualiti kedap bersama

Secara visual

Semasa proses konkrit

Kualiti pengisian bersama

Secara visual

Selepas menanggalkan

5. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN TRUSS DAN RALU KONKRIT TETULANG

Toleransi untuk pemasangan kekuda dan rasuk konkrit bertetulang mengikut keperluan SNiP III -16-73 1. Anjakan paksi kekuda (rasuk) di sepanjang kord bawah berbanding dengan paksi geometri struktur sokongan ± 5 mm 2. Sisihan jarak antara paksi kekuda (rasuk) pada paras kord atas ± 20 mm 3. Toleransi kawasan sokongan dan toleransi jurang antara elemen ditentukan oleh projek

Jadual 5

Orang Kawalan Kualiti

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penyimpanan yang betul bagi struktur konkrit bertetulang

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Penjajaran permukaan sokongan struktur yang dipasang sebelum ini

Pematuhan ketinggian kawasan rujukan dengan reka bentuk, ketepatan paksi penjajaran

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan kekuda dan rasuk

Ketepatan dan kebolehpercayaan anduh

Secara visual

Semasa pemasangan

Penjajaran paksi kekuda rasuk dengan paksi penjajaran, menegak struktur sokongan

Secara visual, menggunakan garis paip

Semasa pemasangan

Kebolehpercayaan pengancing sementara

Secara visual

Semasa pemasangan

Kimpalan bahagian tertanam pada sambungan

Kualiti kimpalan, sijil penerimaan untuk sambungan dikimpal, saiz jahitan

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa proses pemasangan

Perlindungan anti-karat

Kualiti penggunaan lapisan anti-karat

Secara visual

Sebelum membenamkan

Jika perlu, makmal

Kerja Persediaan

Ketersediaan pasport, dimensi geometri, kecacatan luaran, struktur konkrit bertetulang

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Susunan bahagian tertanam, membersihkannya daripada karat dan mendapan konkrit

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Penjajaran permukaan sokongan struktur

Kedudukan platform sokongan dan bahagian terbenam

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Pemasangan kekuda rasuk

Kehadiran dan penggunaan tanda paksi dan kawalan yang betul pada struktur

Menggunakan meter keluli

Semasa pemasangan

Teknologi pemasangan yang betul

Secara visual

Semasa pemasangan

Kimpalan bahagian tertanam pada sambungan

Jenis elektrod, pematuhan sambungan dengan reka bentuk

Secara visual

Semasa pemasangan

Mengedap sendi

Ketumpatan dan kekuatan acuan

Secara visual

Sebelum konkrit

Gred konkrit, kualiti pemadatan

Secara visual

Dalam proses penyematan

Makmal

Penampilan sendi, kualiti meterai

Secara visual

Dalam proses penyematan

Pematuhan ketinggian struktur yang dipasang dengan reka bentuk, jarak antara paksi

Secara visual

Selepas pemasangan

Juruukur

6. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN PANEL LANTAI (COATING)

Toleransi untuk pemasangan panel lantai (penutup) mengikut keperluan SNiP III -16-73 1. Perbezaan ketinggian permukaan hadapan dua papak (penutup) lantai bersebelahan pada sambungan ialah ± 5 mm 2. anjakan dalam pelan penutup atau papak lantai berbanding kedudukan reka bentuknya pada permukaan sokongan dan nod kekuda dan struktur galas beban lain (di sepanjang sisi penyokong papak), tidak dibenarkan 3. Sisihan yang dibenarkan dalam dimensi kawasan sokongan dan jurang antara elemen struktur ditentukan oleh reka bentuk

Jadual 6

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dengan kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penyimpanan panel yang betul

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Pematuhan ketinggian dan kawasan sokongan dengan reka bentuk

Menggunakan aras, pita pengukur, meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Juruukur

Pemasangan panel lantai

Pemeriksaan instrumental bagi ufuk pemasangan setiap tingkat

Menggunakan tahap

Semasa pemasangan

Juruukur

Perlindungan anti-karat sauh

Kualiti salutan anti-karat

Secara visual

Mengamankan sendi

Makmal

Mengedap sendi

Kualiti grouting sendi

Secara visual

Selepas membenamkan

Kerja Persediaan

Ketersediaan pasport, perubahan geometri, kualiti permukaan struktur

Sebelum pemasangan bermula

Lokasi yang betul bagi bahagian terbenam dan gelung pelekap

Secara visual, menggunakan pita pengukur, meter keluli

Sebelum pemasangan bermula

Membuat barisan penyokong bata dengan mencucuk

Secara visual

Sebelum pemasangan bermula

Membuat katil dari mortar

Pematuhan jenama mortar dengan projek, ketebalan lapisan mortar

Secara visual

Semasa pemasangan

Makmal

Pemasangan panel

Pematuhan dengan kawasan sokongan, kedudukan panel dalam pelan, ketat sambungan ke permukaan sokongan, ketepatan teknologi pemasangan

Secara visual

Semasa pemasangan

Penambat panel

Pematuhan berlabuh dengan keperluan projek

Secara visual

Sebelum membenamkan

Mengedap sendi

Membersih dan melembapkan permukaan penyambung, memadankan gred mortar atau konkrit dengan reka bentuk

Dalam proses penyematan

Makmal

7. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MEMASANG BENTUK DINDING

Toleransi apabila memasang acuan dinding mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Jarak dari kecondongan menegak atau reka bentuk satah acuan dinding dan garis persilangannya untuk ketinggian dinding sehingga 5m 10 mm untuk ketinggian dinding melebihi 5m 15 mm 2. Anjakan paksi acuan dinding : dari kedudukan reka bentuk 8 mm 3. Dimensi dalaman acuan dinding dari dimensi reka bentuk 3 mm 4. Penyimpangan tempatan acuan semasa memeriksa dengan larik 3 mm dua meter

Jadual 7

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Secara visual

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Selepas memasang acuan dinding (sebelum diikat)

Juruukur

Ketepatan pemasangan bahagian terbenam, pengikatnya

Menggunakan meter, pita pengukur

Selepas memasang acuan

Kerja Persediaan

Pematuhan dengan reka bentuk dan kualiti panel acuan, penyimpanan yang betul

Secara visual, menggunakan meter

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Pematuhan dengan dimensi reka bentuk, menegak

Menggunakan meter, garis paip

Semasa pemasangan acuan

Kualiti pengancing acuan

Secara visual

Semasa pemasangan acuan

Kualiti permukaan dalam kerja acuan

Semasa pemasangan acuan

8. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN FORMWORK UNTUK LAjur DAN SLOB

Toleransi untuk pemasangan acuan untuk tiang dan lantai mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Jarak antara sokongan elemen lenturan acuan dan jarak antara sambungan struktur sokongan menegak dari dimensi reka bentuk : setiap 1 m panjang 25 mm untuk keseluruhan rentang sekurang-kurangnya 75 mm 2. Jarak dari kecondongan menegak atau reka bentuk satah acuan dan garis persilangannya: setiap ketinggian 1 m 5 mm hingga keseluruhan ketinggian lajur sehingga 5 m 10 mm - "- lebih daripada 5 m 15 mm kepada keseluruhan ketinggian rasuk 5 mm 3. Anjakan paksi acuan dari kedudukan reka bentuk lajur 8 mm - "- rasuk 10 mm 4. Jarak antara permukaan dalaman daripada acuan tiang, rasuk dari dimensi reka bentuk - 3 mm 5. Penyimpangan tempatan acuan apabila memeriksa dengan lath 2 meter - 3 mm

Jadual 8

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Menentukan keadaan tapak (untuk lajur)

Secara visual

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Pematuhan perancah sokongan dan perancah dengan projek, kestabilan dan ketegarannya

Secara visual, menggunakan meter keluli, pita pengukur, garis paip

Sebelum memasang acuan

Koresponden kedudukan acuan dengan paksi pemasangan

Menggunakan teodolit, garis paip, pita pengukur

Semasa pemasangan acuan

Juruukur

Ketepatan pemasangan bahagian terbenam

Menggunakan meter keluli, pita pengukur

Duta pemasangan acuan

Kerja Persediaan

Kualiti panel acuan dan pengikat

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum memasang acuan

Penyimpanan elemen acuan yang betul

Secara visual

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Pematuhan dengan dimensi dan tanda reka bentuk

Menggunakan aras, garis paip, aras, meter keluli, pita pengukur

Semasa pemasangan acuan

Kualiti permukaan acuan (ketumpatan dalam sambungan papan)

Secara visual, menggunakan jalur 2 meter

Semasa pemasangan acuan

Kualiti pengancing acuan

Secara visual

Semasa pemasangan acuan

9. CARTA KAWALAN OPERASI SEMASA MEMASANG BENTUK FOUNDATION

Toleransi apabila memasang acuan asas mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Jarak dari kedudukan menegak atau reka bentuk satah acuan asas dan garis persilangannya setiap ketinggian 1 m ialah 5 mm 2. Anjakan paksi acuan asas dari kedudukan reka bentuk asas 15mm untuk struktur keluli , (L ialah panjang rentang atau langkah struktur, m) 3. Ketaksamaan setempat pada acuan (apabila diperiksa dengan larik sepanjang 2m) 3 mm

Jadual 9

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Menentukan keadaan asas

Secara visual

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Pematuhan kedudukan acuan dengan paksi pemasangan, ketepatan pemasangan bahagian terbenam dan pengikatnya

Menggunakan teodolit, pita pengukur, garis paip, meter keluli

Selepas memasang acuan

Juruukur

Kerja Persediaan

Pematuhan dengan reka bentuk dan kualiti panel acuan, blok dan pengikat, penyimpanan elemen acuan yang betul

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum memasang acuan

Pemasangan acuan

Pematuhan dengan dimensi dan tanda reka bentuk. Mendatar dan menegak elemen acuan, kualiti pengikat, kualiti permukaan dalaman acuan

Secara visual, menggunakan aras, garis paip, meter keluli

Semasa pemasangan acuan

10. KAPTA KAWALAN OPERASI PENGUKUHAN STRUKTUR

Toleransi untuk tetulang struktur mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Keluli tetulang yang tiba untuk pembinaan mesti tertakluk kepada pemeriksaan luaran apabila diterima. pengukuran dan ujian kawalan dalam kes yang dinyatakan dalam projek 2. Penggantian keluli tetulang yang disediakan oleh projek dipersetujui dengan organisasi reka bentuk 3. Sebelum memasang tetulang, acuan diperiksa, pad diamankan untuk memberikan kelegaan bagi pelindung peralatan lapisan 4. Tetulang yang dipasang diamankan daripada anjakan dan dilindungi daripada kerosakan semasa konkrit 5. Anjakan bar tetulang apabila memasangnya di dalam acuan hendaklah tidak melebihi 1/5 daripada diameter terbesar rod dan 1/4 daripada diameter daripada rod yang dipasang 6. Dilarang menggunakan spacer untuk membentuk lapisan pelindung daripada sisa tetulang, blok kayu dan batu hancur.
Jadual 10

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Penerimaan kelengkapan

Pematuhan mesh dan bingkai pengukuhan dengan projek (pasport)

Secara visual

Sebelum pemasangan

Pemasangan kelengkapan

Pemasangan jerat, bingkai, bahagian tertanam mengikut projek

Menggunakan garis paip, meter keluli

Semasa pemasangan

Menyediakan lapisan pelindung

Menggunakan meter keluli

Apabila memasang acuan

Sambungan pengikat, bingkai, jerat (kimpalan, mengait)

Secara visual

Selepas selamat

Makmal

Kelengkapan penerimaan

Dijalankan secara terpilih Diameter tetulang dan jarak antara rod kerja dalam jerat dan bingkai diperiksa.

Menggunakan angkup dan meter keluli

Sebelum pemasangan

Kedudukan bahagian tertanam

Menggunakan meter keluli

Sebelum pemasangan

Kualiti mata pengikat tetulang dalam bingkai mesh

Secara visual

Sebelum pemasangan

Penyimpanan kelengkapan

Penyimpanan dan penyimpanan yang betul

Secara visual

Sebelum pemasangan

Selendang yang betul

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemasangan kelengkapan

Pemasangan kelengkapan

Pematuhan dengan teknologi yang diterima pakai dalam peta teknologi atau kerja pentauliahan

Secara visual

Semasa pemasangan kelengkapan

Susun atur jerat yang betul, pengikat tetulang yang betul dalam acuan

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemasangan kelengkapan

Pemasangan papan berjalan yang betul pada papak

Secara visual

Semasa pemasangan kelengkapan

11. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK PLOCING KONKRIT

Toleransi apabila konkrit lantai mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Sisihan setempat permukaan konkrit daripada reka bentuk apabila memeriksa struktur dengan panjang 2 m ± 5 mm 2. Dalam tanda permukaan dan bahagian terbenam yang berfungsi sebagai penyokong untuk logam atau unsur konkrit pratuang ± 5 mm 3. Di lokasi bolt penambat, dalam dalam pelan di dalam kontur sokongan - 5 mm dalam pelan di luar kontur sokongan - 10 mm 4. Perbezaan tanda ketinggian di persimpangan dua permukaan bersebelahan ialah 3 mm

Jadual 11

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Kualiti acuan

Secara visual

Sebelum konkrit

Keadaan tetulang dan bahagian tertanam, perakuan penerimaan tetulang

Secara visual

Sebelum konkrit

Pelucutan

Kualiti permukaan, pematuhan dengan reka bentuk lubang, dimensi geometri

Secara visual, menggunakan meter

Selepas menanggalkan

Kekuatan konkrit, kehomogenannya, kehadiran keretakan

Secara visual, peranti ultrasonik

Selepas menanggalkan

Makmal

Kerja Persediaan

Kualiti asas, penyingkiran lapisan atas semasa jahitan bekerja, torehan, basuh

Secara visual

Sebelum konkrit

Meletakkan campuran konkrit

Kualiti campuran konkrit

Menggunakan kon StroyTsNIIL, tekan

Sebelum konkrit

Makmal

Secara visual

Semasa pemasangan

Secara visual

Semasa pemasangan

Suhu luar

Menggunakan termometer

Semasa pemasangan

Pemadatan campuran konkrit

Langkah penyusunan semula dan kedalaman rendaman penggetar

Secara visual

Semasa pemadatan

Kecukupan getaran dan ketebalan lapisan konkrit semasa pemadatan

Secara visual

Semasa pemadatan

Menjaga konkrit semasa pengerasan

Menggunakan termometer

Semasa pengerasan

12. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK MENAMPAL KONKRIT DINDING

Toleransi apabila konkrit dinding mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Satah dan garisan persimpangan mereka dari cerun menegak atau reka bentuk ke ketinggian penuh: dinding yang menyokong penutup monolitik dan lantai ± Dinding 15mm menyokong struktur rasuk pratuang ± 10mm 2. Satah mendatar di atas seluruh satah kawasan yang sedang disahkan ± 20mm 3. Sisihan setempat permukaan konkrit daripada reka bentuk apabila memeriksa struktur dengan jalur sepanjang 2 m ± 5 mm 4. Dalam tanda permukaan dan bahagian terbenam - 5 mm

Jadual 12

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Kualiti acuan

Secara visual

Sebelum konkrit

Pematuhan dengan reka bentuk peringkat asas

Menggunakan tahap

Sebelum konkrit

Juruukur

Keadaan kelengkapan dan bahagian terbenam, tindakan penerimaan kelengkapan

Secara visual

Sebelum konkrit

Pelucutan

Kualiti permukaan, pematuhan dengan reka bentuk lubang, bukaan, saluran, dimensi geometri

Secara visual, menggunakan meter keluli

Selepas menanggalkan

Kekuatan konkrit, kehomogenannya, kehadiran sokongan, retak

Menggunakan peranti ultrasonik, secara visual

Selepas menanggalkan

Makmal

Kerja Persediaan

Kualiti asas, penyingkiran lapisan atas semasa jahitan berfungsi, torehan, menguli, kehadiran kalis air

Secara visual

Sebelum konkrit

Meletakkan campuran konkrit

Kualiti campuran konkrit (kebolehkerjaan, kekuatan padu)

Sebelum konkrit

Makmal

Teknologi yang betul untuk meletakkan campuran konkrit

Secara visual

Semasa pemasangan

Pelaksanaan jahitan kerja yang betul

Secara visual

Semasa pemasangan

Suhu udara luar dan campuran konkrit (musim sejuk)

Menggunakan termometer

Semasa pemasangan

Pemadatan campuran konkrit

Langkah penyusunan semula dan kedalaman rendaman penggetar

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemadatan

Kecukupan getaran dan ketebalan lapisan konkrit semasa meletakkan

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemadatan

Pematuhan dengan kelembapan dan keadaan suhu

Menggunakan termometer

Semasa pengerasan

13. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TAPATAN KONKRIT LAjur

Toleransi untuk konkrit mengikut keperluan SNiP III -15-76 1. Satah dan garisan persimpangan mereka dari menegak atau dari cerun reka bentuk ke seluruh ketinggian tiang yang menyokong penutup dan lantai monolitik ± 15 mm Sama untuk tiang yang menyokong struktur rasuk pratuang ± 10 mm 2. Satah mendatar di atas keseluruhan satah kawasan yang sedang disahkan ± 20 mm 3. Sisihan setempat permukaan konkrit daripada reka bentuk apabila memeriksa struktur dengan jalur sepanjang 2 m, kecuali untuk permukaan sokongan ± 6 mm 4. Dalam dimensi keratan rentas unsur + 6 mm - 3 mm 5. Dalam tanda permukaan dan bahagian tertanam yang berfungsi sebagai sokongan untuk unsur konkrit bertetulang logam atau pratuang - 5 mm

Jadual 13

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang atau unit yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Kualiti acuan

Secara visual

Sebelum konkrit

Pematuhan dengan reka bentuk peringkat asas

Menggunakan tahap

Sebelum konkrit

Juruukur

Keadaan tetulang, bahagian tertanam, sijil penerimaan tetulang

Secara visual

Sebelum konkrit

Pelucutan

Penentuan kualiti permukaan, pematuhan dengan reka bentuk dimensi geometri, lokasi bahagian terbenam yang betul, tanda bahagian atas lajur

Secara visual, menggunakan meter keluli atau aras

Selepas menanggalkan

Juruukur

Penentuan kekuatan konkrit, kehomogenannya

Menggunakan peranti ultrasonik

Selepas menanggalkan

Makmal

Kerja Persediaan

Menentukan kualiti tapak (pembersihan dari kotoran, ais, salji, dll.)

Secara visual

Sebelum konkrit

Meletakkan campuran konkrit

Penentuan kualiti campuran konkrit (kebolehkerjaan, kekuatan padu)

Menggunakan kon StroyTsNIIL, tekan (PSU-500)

Sebelum pemasangan ke dalam struktur

Makmal

Pematuhan dengan teknologi peletakan campuran konkrit

Secara visual

Semasa pemasangan

Pemadatan campuran konkrit

Kawalan suhu udara luar dan campuran konkrit (pada musim sejuk)

Menggunakan termometer

Semasa pemasangan

Pematuhan dengan langkah penyusunan semula dan kedalaman rendaman penggetar, pemasangan yang betul

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemadatan

Menentukan kecukupan getaran dan ketebalan lapisan konkrit

Secara visual, menggunakan meter keluli

Semasa pemadatan

Menjaga campuran konkrit semasa pengerasan

Pematuhan dengan keadaan kelembapan dan suhu

Menggunakan termometer

Semasa pengerasan

Makmal

14. CARTA KAWALAN OPERASI BAGI TIANG BATA

Toleransi untuk tiang batu bata mengikut keperluan SNiP III -17-78 1. Penyimpangan dari dimensi reka bentuk: 10 mm ketebalan, 10 mm di tepi dan tanda lantai, 10 mm dalam anjakan paksi struktur 2. Sisihan permukaan batu dan sudut dari menegak: setiap tingkat 10 mm untuk keseluruhan bangunan 30mm 3. Ketidakselarasan pada permukaan menegak batu, dikesan apabila menggunakan jalur 5mm sepanjang 2m

Jadual 14

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penjajaran tiang yang betul kepada paksi penjajaran

Secara visual, menggunakan garis paip

Sebelum peletakan bermula

Tiang bata

Menentukan teknologi batu yang betul dan membalut jahitan

Menggunakan garis paip, meter keluli, secara visual

Dalam proses meletakkan

Menentukan sama ada kedudukan sebenar tiang bata yang sedang disiapkan sepadan dengan projek, penjajaran tiang pada tingkat yang berbeza

Secara visual, menggunakan garis paip, meter keluli

Dalam proses meletakkan

Menandai tepi kerja bata dan lantai, pemasangan kusyen yang betul di bawah rasuk, sokongan rasuk pada kusyen dan benamnya dalam batu

Secara visual, menggunakan aras, meter keluli

Selepas memasang bantal dan memasang rasuk

Juruukur

Kerja Persediaan

Menentukan asas untuk tiang, kehadiran kalis air

Secara visual

Sebelum meletakkan tiang

Penentuan kualiti batu bata, tetulang, bahagian tertanam

Secara visual, dengan pengukuran, menyemak pasport dan sijil

Sebelum meletakkan tiang

Makmal

Tiang bata

Dimensi, pengisian dan pembalut jahitan;

Menggunakan meter keluli

Selepas menyelesaikan setiap 5m batu

Dimensi geometri keratan rentas tiang

Menggunakan meter keluli

Semasa proses batu

Ketegakan batu, ketidaksamaan pada permukaan

Menggunakan tali paip, rod, meter keluli

Selepas selesai meletakkan tiang setinggi lantai

Pengukuhan batu

Lokasi tetulang yang betul, jarak antara grid sepanjang ketinggian lajur, diameter rod dan jarak antara mereka

Menggunakan meter keluli, angkup

Semasa tetulang diletakkan

15. CARTA KAWALAN OPERASI UNTUK MASONRY BATA DINDING

Toleransi untuk dinding batu bata mengikut keperluan SNiP III -17-78 1. Penyimpangan daripada dimensi reka bentuk; mengikut ketebalan 15 mm dengan tanda tepi dan lantai 10 mm dengan lebar sekatan 15 mm dengan lebar bukaan 15 mm dengan mengimbangi paksi bersebelahan bukaan tingkap 20 mm untuk anjakan paksi struktur 10 mm 2. Sisihan permukaan dan sudut batu dari menegak: untuk satu tingkat 10 mm untuk keseluruhan bangunan 30 mm 3. Sisihan baris batu dari mendatar selama 10 m daripada panjang 15 mm 4. Ketakteraturan pada permukaan menegak batu, dikesan apabila menggunakan jalur 2 meter 10 mm

Jadual 15

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Dinding bata.

Kualiti batu bata, mortar, kelengkapan, bahagian terbenam

Pemeriksaan luaran, pengukuran, pengesahan pasport dan sijil

Sebelum meletakkan dinding lantai

Dalam kes keraguan - makmal

Penjajaran gandar yang betul

Menggunakan pita pengukur keluli, meter

Sebelum peletakan bermula

Tanda mendatar trim batu untuk siling

Menggunakan tahap, kakitangan, tahap

Sebelum memasang panel lantai

Juruukur

Penjajaran saluran pengudaraan dan pengedap unit pengudaraan

Secara visual, menggunakan garis paip

Selepas selesai meletakkan dinding lantai

Pengukuhan batu

Peletakan tetulang yang betul, diameter rod, dsb.

Secara visual, menggunakan meter keluli

Sebelum memasang kelengkapan

Pemasangan papak lantai konkrit pratuang

Menyokong papak, mendempul, berlabuh

Secara visual, menggunakan meter keluli

Selepas memasang siling

Salutan anti-karat bahagian tertanam

Ketebalan, ketumpatan dan lekatan salutan

Secara visual, menggunakan tolok ketebalan, pen ukiran

Sebelum mengedap

Makmal

Pemasangan balkoni

Pengedap, penandaan, cerun balkoni

Menggunakan meter keluli, aras, rod 2 meter

Selepas memasang balkoni

Dinding bata

Dimensi geometri batu

Menggunakan pita pengukur keluli, meter

Menegak, mendatar dan permukaan batu

Menggunakan tahap, kakitangan, garis paip

Semasa dan selepas selesai meletakkan dinding lantai

Kualiti jahitan batu

Menggunakan meter keluli, rod 2 meter

Selepas menyelesaikan setiap 10m 3 batu

Susun atur dan tanda bahagian bawah bukaan

Menggunakan pita pengukur keluli. tahap, tahap

Sebelum meletakkan dinding bermula

Pembuangan tanda + 1 m dari lantai siap

Menggunakan tahap

Selepas selesai meletakkan lantai

Susun atur pangsapuri

Secara visual

Selepas mula meletakkan dinding

Dimensi geometri premis

Menggunakan pita pengukur keluli

Selepas mula meletakkan dinding

Memasang jumper

Kedudukan pelompat, sokongan, penempatan, penamatan

Secara visual, menggunakan meter keluli

Selepas memasang pelompat

Pemasangan pendaratan

Kedudukan tapak pistillate, sokongan, penempatan, benam

Secara visual, menggunakan meter keluli

Selepas memasang platform

Kimpalan bahagian tertanam

Panjang, ketinggian, kualiti kimpalan

Secara visual, mengetuk dengan tukul

Sebelum salutan anti-karat

Peranti kalis bunyi

Reka bentuk, kualiti mutu kerja

Secara visual

Sejurus selepas selesai kerja

16. KAD KAWALAN OPERASI UNTUK PEMASANGAN UNIT TIngkap DAN PINTU

Peraturan untuk memasang unit tingkap dan pintu mengikut keperluan SNiP III -19-76 1. Permukaan unit tingkap dan pintu bersebelahan dengan dinding batu adalah antiseptik dengan bahan kalis air 2. Jurang antara bingkai dan batu luar dinding dimeterai dengan bahan penebat haba 3. Bingkai tingkap dan pintu V dinding batu dan sekatan diikat dengan skru atau berus keluli yang didorong ke dalam palam kayu antiseptik. Setiap blok menegak kotak diamankan di sekurang-kurangnya 2 tempat, jarak antara mereka tidak melebihi 1 meter
Jadual 16

Orang Kawalan Kualiti

Operasi tertakluk kepada kawalan

Komposisi kawalan

Kaedah kawalan

Masa kawalan

Orang yang terlibat dalam kawalan

Kerja yang diaktifkan

Pengeluar karya

Kerja Persediaan

Penampilan, kesediaan kilang, pematuhan piawai, Peraturan dan Reka Bentuk Bersatu, kesempurnaan penghantaran unit tingkap dan pintu, ketersediaan sijil antiseptik

Secara visual

Apabila menerima blok

Ketersediaan palam antiseptik untuk memasang blok

Secara visual

Sebelum memasang blok

Keadaan pengangkutan dan penyimpanan

Secara visual

Di tapak pembinaan

Pemasangan blok pintu dan tingkap

Pemasangan yang betul pada ketinggian tertentu dan sepanjang paksi tertentu

DENGAN menggunakan tahap, garis paip, pita pengukur

Selepas memasang kotak

Kotak pengikat

Secara visual

Selepas memasang kotak

Muatkan ketat bingkai tingkap dan pintu

Secara visual

Selepas memasang kotak

Kalis air persimpangan blok dan batu

Secara visual

Selepas pemasangan

Caulk dengan bahan penebat haba yang dimeterai dengan sealant. Salutan sambungan antara blok dan batu dengan mortar

Secara visual

Selepas memasang kotak

Jurang antara permukaan lantai dan daun pintu

Menggunakan meter keluli

Selepas memasang kotak

Pemasangan papan ambang tingkap

Kehadiran titisan air mata di papan ambang tingkap kayu

Secara visual

Sebelum memasang papan ambang tingkap

Antiseptik dan penebat papan bawah permukaan ambang tingkap kayu

Secara visual

Sebelum memasang papan ambang tingkap

Cerun papan ambang

Menggunakan rod, aras, meter keluli

Selepas memasang papan ambang tingkap

Lapisan jalur plat pada dinding

Menggunakan metro keluli

1.23. Kawalan kualiti operasi hendaklah dijalankan semasa proses pembinaan atau operasi pengeluaran dan memastikan pengecaman kecacatan tepat pada masanya dan mengambil langkah untuk menghapuskan dan mencegahnya.

1.24. Dengan kawalan operasi, pelaku kerja menyemak:

· pematuhan urutan dan komposisi operasi teknologi yang dilakukan dengan dokumentasi teknologi dan kawal selia yang digunakan untuk operasi teknologi ini;

· pematuhan dengan rejim teknologi yang ditetapkan peta teknologi dan peraturan;

· pematuhan penunjuk kualiti operasi dan keputusannya dengan keperluan reka bentuk dan dokumentasi teknologi, serta dokumentasi kawal selia yang digunakan untuk operasi teknologi ini

Keputusan kawalan operasi mesti didokumenkan.

(12-01-2004, fasal 6.1.6)

1.25. Pelaku kawalan operasi ialah pengeluar kerja, mandor dan pekerja makmal pembinaan, geodetik dan perkhidmatan lain organisasi pembinaan, serta wakil pelanggan dan organisasi reka bentuk.

Keputusan kawalan kualiti operasi direkodkan dalam log atau dalam bahagian 4 "Log Kerja Am" (Lampiran 3)

1.26. Semasa proses pembinaan, penilaian mesti dibuat terhadap prestasi kerja, yang hasilnya menjejaskan keselamatan kemudahan, tetapi mengikut teknologi yang diterima pakai menjadi tidak tersedia untuk kawalan selepas permulaan kerja berikutnya, serta bangunan siap. struktur dan bahagian rangkaian utiliti, penghapusan kecacatan yang dikenal pasti melalui pemeriksaan adalah mustahil tanpa membongkar atau merosakkan struktur dan bahagian rangkaian utiliti berikutnya. Wakil badan penyeliaan negeri yang berkaitan, penyeliaan pereka bentuk, dan juga, jika perlu, boleh mengambil bahagian dalam prosedur kawalan ini. pakar bebas. Kontraktor hendaklah memberitahu peserta lain mengenai masa prosedur ini tidak lewat daripada tiga hari bekerja lebih awal.



Keputusan penerimaan kerja yang disembunyikan oleh kerja berikutnya, selaras dengan keperluan reka bentuk dan dokumentasi peraturan, didokumenkan dalam sijil pemeriksaan kerja tersembunyi (Lampiran 12). Pemaju (pelanggan) mungkin memerlukan pemeriksaan semula selepas menghapuskan kecacatan yang dikenal pasti.

(12-01-2004, perenggan 6.2, 6.2.1)

Kawalan penerimaan

1.27. Kepada prosedur untuk menilai pematuhan struktur individu, peringkat struktur (lantai), kontraktor kerja mesti menyerahkan laporan pemeriksaan semua kerja tersembunyi yang termasuk dalam struktur ini, rajah binaan geodetik, serta laporan ujian struktur dalam kes yang disediakan untuk dalam dokumentasi reka bentuk dan (atau) kontrak pembinaan . Pemaju (pelanggan) boleh menyemak ketepatan gambar rajah geodetik yang telah dibina yang dibentangkan oleh kontraktor. Untuk tujuan ini, pelaku kerja mesti mengekalkan paksi penjajaran dan garis panduan pemasangan yang ditetapkan dalam jenis sehingga selesai penerimaan.

Keputusan penerimaan struktur individu mesti didokumenkan dalam sijil penerimaan untuk struktur kritikal (Lampiran 13).

1.28. Manual ini menyediakan bentuk laporan pemeriksaan untuk kerja rahsia dan penerimaan struktur kritikal.

Senarai kerja rahsia dan struktur kritikal ditentukan oleh dokumentasi reka bentuk.

1.29. Apabila membina objek yang kompleks dan unik, laporan pemeriksaan untuk kerja tersembunyi dan penerimaan struktur kritikal mesti disediakan dengan mengambil kira arahan khas Dan spesifikasi teknikal dokumentasi projek.

1.30. Selaras dengan klausa 4.4 bab SNiP 3.01.03-84, organisasi reka bentuk juga mesti menentukan senarai struktur kritikal dan bahagian struktur yang tertakluk kepada tinjauan geodetik eksekutif semasa melaksanakan kawalan penerimaan.

1.31. Pemeriksaan kerja tersembunyi dan penerimaan perantaraan struktur kritikal dijalankan oleh komisen dengan penyertaan wajib wakil:

· bahagian pembinaan jambatan;

· penyeliaan teknikal pelanggan;

· reka bentuk organisasi - apabila menerima struktur kritikal dan kerja tersembunyi yang ditetapkan oleh kontrak untuk penyeliaan pereka.

1.32. Pemeriksaan dan penerimaan kerja mengikut klausa 1.31 dijalankan sebaik sahaja ia siap. Bahagian pembinaan jambatan bertanggungjawab untuk memanggil wakil penyeliaan teknikal pelanggan dan organisasi reka bentuk terlebih dahulu.

1.33. Sijil pemeriksaan kerja tersembunyi dan penerimaan struktur kritikal disediakan dalam salinan dan, selepas ditandatangani, disimpan oleh kontraktor dan pelanggan.

1.34. Sebelum penerimaan kerja tersembunyi, dilarang melakukan kerja berikutnya. Ia juga dilarang untuk memuatkan struktur kritikal jambatan dan paip yang telah siap dengan beban pembinaan dan operasi sehingga sijil penerimaan untuk struktur ini dikeluarkan.

1.35. Dokumentasi berikut mesti dikemukakan semasa pemeriksaan penerimaan:

· lukisan binaan dengan sebarang penyelewengan atau perubahan yang dibuat (jika ada) dan dokumen mengenai perjanjian mereka dengan organisasi reka bentuk yang membangunkan lukisan itu;

· pasport teknikal kilang, sijil, sijil penerimaan oleh pemeriksaan kilang untuk struktur keluli, konkrit bertetulang dan kayu;

· sijil atau pasport yang memperakui kualiti bahan yang digunakan dalam kerja pembinaan dan pemasangan;

· sijil pemeriksaan kerja tersembunyi;

· tindakan penerimaan pertengahan struktur;

· rajah geodetik eksekutif kedudukan struktur;

· log kerja;

· dokumen mengenai kawalan kualiti sambungan dikimpal;

· sijil ujian untuk struktur (jika ujian disediakan dalam lukisan kerja);

· dokumen lain yang dinyatakan dalam lukisan kerja.

(3.03.01-87, fasal 1.22)

Penyeliaan Teknikal

1.36. Penyeliaan teknikal pemaju (pelanggan) pembinaan dijalankan oleh:

· menyemak sama ada kontraktor mempunyai dokumen kualiti (sijil dalam kes tertentu) untuk bahan, produk dan peralatan yang digunakannya, dan keputusan yang didokumenkan kawalan input dan ujian makmal;

· kawalan pematuhan oleh kontraktor terhadap peraturan pergudangan dan penyimpanan bahan, produk dan peralatan yang digunakan; jika pelanggaran peraturan ini dikesan, wakil penyeliaan teknikal boleh melarang penggunaan bahan yang disimpan dan disimpan dengan tidak betul;

· kawalan pematuhan kawalan operasi yang dilakukan oleh kontraktor dengan keperluan SNiP 12-01-2004, klausa 6.1.6.

· kawalan ketersediaan dan ketepatan kerja yang dijalankan oleh kontraktor dokumentasi eksekutif, termasuk penilaian kebolehpercayaan gambar rajah terbina geodetik bagi struktur yang telah siap dengan kawalan terpilih ke atas ketepatan kedudukan unsur;

· kawalan ke atas penghapusan kecacatan dalam dokumentasi reka bentuk yang dikenal pasti semasa proses pembinaan, pemulangan dokumentasi yang rosak kepada pereka bentuk yang didokumenkan, kawalan dan penerimaan dokumentasi yang didokumenkan, pemindahannya kepada kontraktor;

· memantau pelaksanaan arahan pihak berkuasa penyeliaan negeri dan kerajaan sendiri tempatan oleh kontraktor;

· pemberitahuan pihak berkuasa penyeliaan negeri tentang semua kes keadaan kecemasan di tapak pembinaan;

· memantau pematuhan volum dan masa kerja dengan terma kontrak dan jadual pembinaan;

· penilaian (bersama-sama dengan kontraktor kerja) pematuhan kerja yang dilakukan, struktur, bahagian rangkaian utiliti, menandatangani akta dua hala yang mengesahkan pematuhan; kawalan ke atas pemenuhan oleh kontraktor kerja keperluan bahawa kerja berikutnya tidak boleh diterima sebelum menandatangani akta yang ditentukan;

· penilaian akhir (bersama dengan kontraktor kerja) pematuhan kemudahan yang telah siap dengan keperluan perundangan, reka bentuk dan dokumentasi kawal selia.

Untuk menjalankan penyeliaan teknikal, pemaju (pelanggan), jika perlu, membentuk perkhidmatan penyeliaan teknikal, menyediakannya dengan reka bentuk dan perlu. dokumentasi peraturan, serta instrumentasi dan instrumen.

1.37. Dalam kes yang diperuntukkan oleh undang-undang, pemaju dokumentasi projek menjalankan penyeliaan pembinaan. Prosedur untuk pelaksanaan dan fungsi penyeliaan pereka bentuk ditetapkan oleh dokumen pengawalseliaan yang berkaitan.

Ulasan daripada wakil penyeliaan teknikal pemaju (pelanggan) dan penyeliaan pereka didokumenkan. Fakta penghapusan kecacatan berdasarkan ulasan wakil-wakil ini didokumenkan dengan penyertaan mereka.

(01/12/2004, perenggan 6.4, 6.5)

1.38. Pengawasan pengarang dijalankan berdasarkan kontrak (dokumen pentadbiran) dan dijalankan, sebagai peraturan, sepanjang tempoh pembinaan dan pentauliahan kemudahan, dan, jika perlu, tempoh awal operasinya.

(SP 11-110-99, fasal 4.1,4.2)

1.39. Semasa menjalankan penyeliaan pengarang ke atas pembinaan kemudahan, jurnal penyeliaan pembinaan pengarang (selepas ini dirujuk sebagai jurnal) sentiasa diselenggara, yang disusun oleh pereka bentuk dan dipindahkan kepada pelanggan. Borang untuk mengisi jurnal diberikan di Lampiran 5.

(SP 11-110-99, fasal 5.1)

1.40. Penyimpanan log boleh dilakukan untuk tapak pembinaan secara keseluruhan, dan untuk kompleks pelancarannya atau bangunan dan struktur individu.

Jurnal mesti diformat mengikut GOST 2.105-95. Majalah itu mesti bertali, bernombor, ditandatangani dengan semua tandatangan dihidupkan tajuk muka surat dan dimeterai dengan meterai pelanggan. Log tersebut dipindahkan oleh pelanggan kepada kontraktor dan kekal di tapak pembinaan sehingga siap. Log diisi oleh pengurus atau pakar yang menjalankan penyeliaan seni bina, pelanggan dan orang yang diberi kuasa oleh kontraktor.

Selepas siap pembinaan, kontraktor menyerahkan kayu balak kepada pelanggan.

Setiap lawatan ke tapak pembinaan oleh pakar direkodkan dalam log.

Rekod dan arahan pakar dibentangkan dengan jelas, dengan rujukan yang diperlukan kepada semasa kod bangunan dan peraturan piawaian negeri, keadaan teknikal.

(SP 11-110-99, fasal 5.1-5.5)

1.41. Wakil-wakil badan kawalan (penyeliaan) negeri, selepas pemberitahuan kontraktor kerja, boleh mengambil bahagian, mengikut kuasa mereka, dalam prosedur untuk menilai pematuhan hasil kerja yang disembunyikan oleh kerja berikutnya dan struktur individu.

(12-01-2004, fasal 6.9)

1.42. Apabila mengenal pasti ketidakkonsistenan, badan kawalan (penyeliaan) negeri mengenakan sekatan yang diperuntukkan oleh perundangan semasa.



 


Baca:



Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Bahan-bahan: (4 hidangan) 500 gr. keju kotej 1/2 cawan tepung 1 biji telur 3 sudu besar. l. gula 50 gr. kismis (pilihan) secubit garam baking soda...

Salad mutiara hitam dengan prun Salad mutiara hitam dengan prun

salad

Hari yang baik kepada semua mereka yang berusaha untuk variasi dalam diet harian mereka. Jika anda bosan dengan hidangan yang membosankan dan ingin menyenangkan...

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho yang sangat lazat dengan pes tomato, seperti lecho Bulgaria, disediakan untuk musim sejuk. Beginilah cara kami memproses (dan makan!) 1 beg lada dalam keluarga kami. Dan siapa yang akan saya...

Kata-kata mutiara dan petikan tentang bunuh diri

Kata-kata mutiara dan petikan tentang bunuh diri

Berikut adalah petikan, kata-kata mutiara dan kata-kata lucu tentang bunuh diri. Ini adalah pilihan yang agak menarik dan luar biasa bagi "mutiara...

imej suapan RSS