La version classique du coffrage des fondations et des murs des maisons monolithiques est une structure temporaire composée de bois et de panneaux de particules. Coffrage fixe en mousse de polystyrène – manière alternative une construction qui n’implique pas de déchets. Cette conception augmente la résistance du bâtiment et améliore son efficacité énergétique, agissant comme une isolation thermique. Cependant, un tel matériau présente certaines caractéristiques qui ne peuvent être ignorées.

Les fabricants de ce matériau soulignent ses nombreux avantages par rapport aux options de coffrage de construction standard. Ces avantages doivent être connus de toute personne qui a décidé d'utiliser un type de construction en mousse de polystyrène non amovible.

Avantage coffrage perdu de ce matériau, tout d’abord, c’est qu’une telle conception a des fonctions auxiliaires. Le principal est l’organisation de la forme des murs et des fondations d’un bâtiment monolithique. En raison de ses propriétés physiques, le polystyrène expansé est bonne isolation. C'est une propriété très importante, puisque ce type de coffrage ne peut être démonté une fois le béton durci.

Si des planches de coffrage sont utilisées, elles doivent être démontées. Le bois n'est pas un isolant thermique, c'est pourquoi les blocs de mousse de polystyrène sont considérés comme plus investissement rentable. Le coffrage perdu constitué de ce matériau permet de construire une structure en béton léger. De plus, un tel bâtiment retient 30 à 35 % de chaleur en plus qu'une structure avec un analogue en brique rouge. Ainsi, l'utilisation de polystyrène expansé permet de réduire les coûts des autres matériaux à partir desquels sont constituées les fondations ou les murs.

Une alternative aux coffrages en mousse de polystyrène est le coffrage en plastique. Le prix de cette conception est légèrement plus élevé, mais elle est plus fiable. Les éléments en plastique non amovibles peuvent être achetés dans une quincaillerie ou vous pouvez les commander en ligne.

Un autre avantage de ces coffrages est qu'ils protègent le béton armé de l'humidité. DANS période hivernale c'est particulièrement important. Ainsi, grâce aux blocs de polystyrène expansé, la durée de vie des fondations et des murs augmente d'environ 20 %. Assez souvent, c'est ce fait qui pousse les gens à utiliser un tel coffrage pour construire une maison. Des éléments de formes et de dimensions diverses sont fabriqués en polystyrène expansé.

Note! Construire un bâtiment avec des moules en polystyrène réduit les coûts financiers d'environ un tiers.

Le prix d’un coffrage de plancher en mousse de polystyrène est généralement le facteur déterminant lors de son choix. Cependant, la propriété la plus utile de ces coffrages est que leur utilisation permet de préserver la structure du béton à basse température (mais pas inférieure à +5 °C). Dans ce cas, le béton durcit normalement, ce qui a un effet positif sur ses qualités après durcissement.

À son tour, couler du béton dans un coffrage en bois donne un résultat complètement différent. Dans de tels coffrages (à basse température), le béton durcit plus rapidement et sa structure est endommagée.

Coffrage fixe en mousse de polystyrène: défauts de conception

De telles conceptions ont aussi leurs inconvénients. Certains d’entre eux sont assez significatifs. Par exemple, l'un des inconvénients les plus graves est le fait qu'un bâtiment réalisé avec un tel coffrage ne peut pas être reconstruit. Par conséquent, il est recommandé de réfléchir à l’avance à sa conception. De plus, toutes les communications situées dans la structure doivent être posées pendant la phase de construction.

Une maison en coffrage perdu est réalisée en tenant compte de certaines règles, qu'il est très important de respecter pour obtenir construction fiable résistant aux facteurs défavorables environnement. Les blocs en mousse de polystyrène nécessitent une installation minutieuse. Il est très important de maintenir l'étanchéité, sinon l'humidité pénétrera dans les vides.

Un autre inconvénient de cette technologie pour la construction de bâtiments résidentiels est que les moules en mousse de polystyrène ne peuvent pas être utilisés à des températures inférieures à +5 °C. Dans une telle situation, le béton ne durcira tout simplement pas. DANS temps chaud Le béton nécessite davantage d’humidité, sinon il ne durcira pas correctement.

Il convient également de noter que les blocs de coffrage permanent en mousse de polystyrène empêchent une ventilation normale. Structure en béton. La solution au problème dans ce cas consiste à installer des communications de ventilation. Ce système forcé assurera la ventilation nécessaire tout en maintenant haute efficacité structure non amovible.

Types de coffrage perduselon le matériau de fabrication

Avant de commencer l'installation, il est nécessaire d'étudier les différentes options de coffrage perdu qui peuvent être achetées aujourd'hui sur le marché de la construction. La principale caractéristique selon laquelle ces produits sont classés est le matériau de fabrication. Le choix des matières premières dépend de la complexité de la future construction et de ses caractéristiques individuelles. Considérons quelles matières premières sont le plus souvent utilisées pour fabriquer des coffrages en béton.

Polystyrène expansé. Beaucoup de gens s'intéressent à la question de savoir ce qu'est la mousse de polystyrène. Ce matériau est une matière première standard utilisée dans la fabrication des coffrages perdus. Le deuxième nom du polystyrène expansé est mousse remplie de gaz. Il se caractérise par un certain nombre de qualités positives qui déterminent la popularité de l'utilisation des formes fabriquées à partir de celui-ci.

Information utile! Le polystyrène expansé présente des caractéristiques de résistance assez élevées et fournit une isolation thermique fiable pour le béton.

Arbolite. Ce matériau comprend 2 composants principaux : les copeaux de bois et le béton. Les éléments individuels du coffrage permanent en bois-béton sont présentés en blocs. Ils comportent des espaces vides, qui sont renforcés et remplis de mortier lors de l'installation. L’avantage de cette matière première est qu’elle présente une grande résistance. Les qualités d’insonorisation du béton de bois sont aussi son point fort. Les inconvénients de ce matériau utilisé pour la fabrication des coffrages comprennent une faible isolation thermique et un coût élevé.

Fibrolite. Cette matière première, comme la précédente, est composée de 2 composants. Le premier d’entre eux est constitué de copeaux de bois, qui constituent la structure fibreuse des éléments individuels d’un tel coffrage. Le deuxième composant est représenté par un liant inorganique. Le principal avantage d’un tel coffrage est sa résistance aux variations de température.

Ciment à copeaux. Ce matériau est considéré comme moins populaire que les options de coffrage perdu ci-dessus. La technologie d'installation du ciment à base de copeaux de bois a ses propres nuances. Parmi les avantages de ce matériau, il convient de souligner une très bonne isolation phonique et une résistance aux variations de température.

Option économique : coffrage permanent en mousse

Aujourd'hui, il est possible d'installer des coffrages perdus à partir de panneaux de mousse. Cette option est assez courante, car elle permet d'économiser considérablement de l'argent lors de la construction d'une maison. Penoplex est un matériau utilisé pour l'isolation et présente de bonnes caractéristiques de résistance. Cela lui permet d'être utilisé comme coffrage concret.

Les dalles Penoplex ont des dimensions de 60x100 cm. Les dimensions de ces produits prévalent sur les paramètres des structures standards en mousse de polystyrène. Afin d'installer un coffrage autour d'une maison en mousse de polystyrène, il est nécessaire de calculer correctement le matériau. Il est également important de comprendre que ces produits ne disposent pas de leurs propres éléments de verrouillage. Ainsi, avant d'acheter du matériel, il est nécessaire de réfléchir à un système de fixation des pièces individuelles les unes aux autres.

L'utilisation de Penoplex vous permet de réduire les coûts financiers au minimum. Cela est particulièrement vrai par rapport aux coûts requis pour construire une structure standard. Le coffrage de plancher sur crémaillères télescopiques, les panneaux muraux et l'utilisation de contreplaqué coûteront beaucoup plus cher.

Information utile! Une option courante pour organiser les pièces de fixation consiste à utiliser des cavaliers spéciaux équipés de fils le long des bords. Ces éléments sont constitués de renforts. La principale chose à retenir est que ces cavaliers sont installés entre les panneaux de mousse.

Cette option de conception est moins coûteuse, mais en même temps plus complexe en raison du choix des pinces. Le prix du coffrage perdu en mousse de polystyrène est plus élevé, mais sa pose ne nécessite pas d'étapes inutiles. Si nécessaire, vous pouvez acheter des pinces pour panneaux de mousse, qui sont utilisées lors de l'installation de structures en mousse de polystyrène.

Coffrage fixe en mousse: types de pièces de structure

Les éléments de coffrage peuvent avoir différents modèles, qui est déterminé par leur objectif opérationnel. Il existe aujourd'hui de telles options pour ces produits en mousse de polystyrène :

• panneaux;

• blocs (coulés et préfabriqués);
• systèmes de châssis.

Les systèmes de charpente sont des structures à double circuit avec un espace vide entre les murs. Lors de l'installation d'un tel coffrage, un renfort est posé à l'intérieur et la solution est coulée. Si vous réalisez une section d'un mur fini réalisé à l'aide de cette technologie, vous pourrez distinguer trois couches : deux couches extérieures, représentées par un coffrage, et une couche médiane en béton armé.

Les blocs de mousse sont divisés en deux grands groupes : moulés et préfabriqués. Lors du montage du coffrage, ces éléments sont alignés de manière à se situer les uns sur les autres. De plus, aucun mélange adhésif (par exemple de la colle) n'est utilisé pour l'assemblage. Les blocs sont disposés en damier.

Les produits coulés sont également appelés thermoblocs. Cela est dû au fait qu'ils ont une densité assez élevée (jusqu'à 40 kg/m³). Les caractéristiques de la structure influencent les caractéristiques d’isolation thermique. Un bloc de ce type se compose de 2 feuilles reliées entre elles à l'aide de cavaliers spéciaux. L'assemblage de ces pièces et la connexion de leurs éléments individuels sont effectués au stade de la fabrication. Il convient de noter que de telles structures présentent un inconvénient : elles se réchauffent plutôt mal. Cela est dû à l’emplacement de l’isolant à l’intérieur du pâté mural.

Les dimensions des blocs de coffrage en mousse coulée peuvent varier. Cependant, l'option standard est considérée comme des produits aux dimensions de 1000x250x250 mm. La masse d'un tel bloc est généralement d'environ 1 kg. L'épaisseur de l'isolant situé des deux côtés (extérieur) est de 50 mm. En conséquence, le même indicateur de couche de béton sera de 150 mm.

L'isolation des coffrages utilisés pour couler le béton peut être différente. Les caractéristiques futures de la structure dépendent du choix du matériau isolant. Il est important de rappeler qu’une telle couche remplit traditionnellement deux fonctions principales. Le premier d’entre eux est la formation de forme et le second est l’isolation thermique. Selon le type de blocs, le coût de la mousse de polystyrène varie. Combien coûtent les différents types de moules ? Le prix prend en compte la conception ainsi que l’épaisseur de la couche isolante.

Note! Il n'est pas recommandé de réaliser un bétonnage sur plus de 3 rangées. L'option idéale serait de poser le béton sur 2,5 rangées, car dans ce cas le joint sera situé au milieu du bloc.

Blocs préfabriqués en mousse de polystyrène pour coffrage

Le coffrage peut être représenté par des éléments préfabriqués, qui diffèrent de ceux coulés par leur structure et présentent certaines caractéristiques d'application. Ces blocs sont constitués de deux feuilles qui sont assemblées en une seule structure avant le début des travaux d'installation. Il est important de noter que de tels éléments peuvent être fabriqués non seulement à partir de polystyrène expansé, mais également à partir d'autres matériaux. La distance entre les feuilles 1 et 2 reste inchangée grâce à des composants spéciaux appelés entretoises.

Construire une maison à partir de coffrages perdus de ce type présente plusieurs caractéristiques qui doivent être soulignées. La principale différence entre les coffrages préfabriqués est que leur utilisation permet l’utilisation de plus de 3 couches dans les murs. De plus, la combinaison de matériaux dans ce cas ne joue aucun rôle, tandis que les bâtiments réalisés à partir de blocs moulés nécessitent le strict respect de la séquence des matériaux. L'isolation dans une telle situation sera toujours située à l'extérieur.

Une solution courante est une paroi à tarte, qui comprend deux couches opposées de matériau en feuille rigide. Un matériau isolant (polystyrène expansé) est posé à proximité de la feuille extérieure de ce type. La deuxième couche dans cette situation est le béton armé.

La conception d'une maison en coffrage perdu est préparée à l'avance. Il contient toutes les données nécessaires indiquant les caractéristiques de conception, les dimensions et les solutions individuelles en fonction de la situation.

Il convient de noter que ces formes présentent un avantage significatif par rapport à leurs homologues moulées. Cela réside dans le fait que, si nécessaire, vous pouvez modifier la largeur de la cavité interne dans laquelle le renfort est posé et la solution est coulée. Cet indicateur est modifié à l'aide d'entretoises. Si un tel besoin s'en fait sentir, des éléments de retenue plus longs peuvent être achetés.

Tous les coûts doivent être indiqués dans le devis de coffrage. L'appareil, les prix, les dimensions des éléments individuels - il est recommandé de noter tout cela dans le schéma d'installation préliminaire.

Les caractéristiques de conception des formes préfabriquées affectent le degré de chauffage des murs. L'absence de polystyrène permet d'augmenter ce chiffre. Si nécessaire, les structures pliables utilisées pour la construction de bâtiments peuvent être réalisées de vos propres mains.

Pose de coffrages pour fondations filantes: fonctionnalités d'installation

Le type de fondation le plus populaire utilisé dans l’autoconstruction de maisons et d’autres structures est la fondation en bande. Avant d'organiser une telle fondation, il est nécessaire d'effectuer un travail préparatoire approprié. Ils comprennent le développement du projet et la préparation du chantier de construction. De plus, vous devez marquer la zone allouée à la construction de la fondation.

L'installation d'un coffrage pour une fondation en bande n'est pas particulièrement compliquée, mais certaines nuances doivent être connues et respectées. Par exemple, il est recommandé de remplir des calques. Le processus lui-même se déroule comme suit : la cavité située dans le bloc est remplie d'une solution de béton, après quoi il ne reste plus qu'à attendre qu'elle durcisse.

Information utile! L'organisation des essayages n'est pas un prérequis. Il est installé s'il est nécessaire d'augmenter les caractéristiques de résistance de la structure.

Le renfort est noué à l'intérieur des éléments de bloc. Il n'est pas nécessaire de démonter la mousse de polystyrène, car elle agira comme un isolant thermique. Il est important de se rappeler qu'avant de commencer à verser mortier de ciment Vous devrez vérifier l'exactitude du placement des blocs dans le fossé.

Si nécessaire, le coffrage permanent d'une fondation en mousse de polystyrène est renforcé à l'aide d'éléments supplémentaires. Il est très important d'obtenir la géométrie de base correcte. Cette technologie présente de nombreux avantages. Lors de l'utilisation de blocs permanents en polystyrène expansé, le coût d'organisation de la fondation est réduit d'au moins un tiers.

Coffrage pour fondation monolithique: Étapes d'auto-installation

Après avoir organisé les fondations de la future structure, vous pouvez commencer à installer le coffrage. Cette opération est classiquement divisée en trois étapes : la pose des blocs, le liage des armatures et la coulée du mortier. Chaque étape est réalisée conformément aux codes et réglementations du bâtiment. Pendant le travail, il est nécessaire de respecter les précautions de sécurité. Examinons chaque étape plus en détail.

Installation de blocs. Tout d'abord, la première rangée du coffrage est installée, qui servira à couler le béton. Il convient de noter que l'installation est effectuée uniquement sur une surface de base imperméabilisée. Le coffrage de la fondation en mousse de polystyrène doit être solidement fixé à l'aide de tiges de renfort. Ces éléments sont lien entre la base et le coffrage lui-même.

Les experts conseillent de vérifier l'exactitude du travail effectué, car des écarts par rapport aux dimensions de conception d'origine sont possibles. La présence de prises pour cloisons est également très point important, auquel vous devez faire attention. Après avoir organisé la première rangée, vous pouvez commencer à poser la seconde. La technologie d'installation des blocs implique un système d'échiquier dans lequel chaque rangée suivante est décalée par rapport à la précédente. De ce fait, le joint des éléments de la première rangée doit tomber au milieu du bloc de la deuxième bande.

Renfort tricoté. L’installation d’une structure métallique est l’un des aspects les plus importants de l’organisation de tout type de projet de construction. Le renforcement est utilisé pour renforcer les fondations, les murs et les plafonds monolithiques. Le coffrage de la fondation, constitué de blocs posés en rangées, doit être entouré sur le pourtour de tiges situées dans un plan horizontal.

Afin de simplifier l'installation des raccords, chaque bloc comporte des rainures spéciales situées dans les cavaliers (internes). Les tiges horizontales sont montées de manière à ce que chaque élément suivant chevauche le précédent (chevauchement). Ensuite, les tiges sont reliées entre elles, ainsi qu'aux éléments verticaux à l'aide d'un fil spécial.

Note! Le renforcement augmente non seulement la résistance de la structure, mais réduit également la pression du ciment sur le moule.

Verser la solution. Avant de commencer à couler un coffrage perdu de vos propres mains, il est recommandé de veiller à la pose des communications à l'intérieur de la structure de coffrage. Le mortier de ciment utilisé pour le coffrage ne doit pas contenir d'additifs étrangers ni d'impuretés (par exemple de la pierre concassée). L'opération en elle-même est assez simple. Le coulage s'effectue étape par étape et la hauteur de la couche de béton ne doit pas dépasser 1 m. Cet indicateur correspond à la taille de 3 à 4 blocs permanents de la structure.

Le prix du coffrage perdu pour la fondation est inférieur au coût des analogues standard, qui impliquent l'utilisation de contreplaqué et de planches. Il est important de se rappeler que la solution versée nécessite un nivellement. À ces fins, un outil spécial est utilisé - un vibrateur. Si vous ne disposez pas du matériel électrique nécessaire, vous pouvez utiliser une pelle à baïonnette ordinaire.

Coffrage perdu pour murs: technologie de coulée

L'utilisation indépendante d'une telle technique de moulage mural nécessite une compréhension processus technologique. Le plus souvent, ce type de construction est utilisé par des non-professionnels dans le cas de la construction de bâtiments privés. maisons à un étage, ainsi que les structures de garage. La construction de coffrages en mousse de polystyrène peut se faire seule. Cependant, plusieurs personnes termineront l'installation des murs beaucoup plus rapidement.

L’avantage d’utiliser des moules en mousse de polystyrène est qu’ils sont légers. Ainsi, l'activité physique dans ce cas est réduite au minimum. Avant de commencer la construction, il est nécessaire d'étudier l'algorithme étape par étape d'actions et de nuances qui vous permettra de répondre à la question de savoir comment réaliser correctement le coffrage.

Il est recommandé d'installer les murs réalisés selon cette méthode sur une fondation en bande. Cette base est la mieux adaptée à la construction utilisant des moules en mousse permanents. Il est important de rappeler que l’utilisation de mortier de ciment pour remplir les murs impose souvent une certaine limitation quant au nombre de rangées de blocs. Les experts conseillent de placer 4 rangées de coffrages, et ils doivent être solidement reliés à la base du bâtiment par un renforcement.

Information utile! Il n’est pas recommandé de couler tout le béton en même temps. Tout d’abord, vous devez effectuer une coulée partielle et attendre un certain temps que la solution rétrécisse. En règle générale, cette procédure ne prend pas plus de 3 à 4 heures. Ensuite, le mortier de ciment est ajouté.

Lors de la construction de structures monolithiques, des formes spéciales sont souvent utilisées pour couler les murs - des boucliers. Ils sont reliés à l'aide de boulons d'accouplement spéciaux et forment un espace dans lequel le béton est coulé. Ces produits peuvent avoir différentes dimensions. Par exemple, leur hauteur maximale est de 3,3 m et leur largeur varie de 0,25 à 2,4 m. Une fois la solution durcie, cette structure est démantelée. La taille du panneau de coffrage est choisie en fonction des caractéristiques individuelles de la structure en cours de construction.

Il convient de noter qu’une autre caractéristique du coffrage perdu utilisé pour remplir les murs est son instabilité. Cela est dû au fait que le béton coulé dans les moules a une masse importante. Ainsi, même les blocs posés sur 4 rangées et équipés de renforts nécessitent une attente quotidienne. Ce temps est suffisant pour que la solution se dépose et s'épaississe.

Lors de l'installation de blocs permanents en mousse de polystyrène, il est nécessaire Attention particulière faites attention à leur amarrage. Les éléments structurels individuels doivent être reliés avec un soin particulier afin que la surface des premières rangées soit aussi lisse que possible. Sinon, lors de l'ajout de rangées ultérieures, le mur risque de s'effondrer en raison de leur déformation.

Une alternative à la mousse de polystyrène est le plastique. Le coffrage en plastique pour construction monolithique est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'assurer une bonne résistance et rigidité de la structure. L'avantage de ces produits est qu'ils sont très résistants à l'usure.

Les travaux de bardage permettent non seulement de donner à un mur coulé en coffrage un aspect complet, mais également de valoriser ses caractéristiques de protection. La finition est réalisée sur presque tous les types de structures. En règle générale, après avoir coulé le mur, il n'est pas nécessaire de le niveler. Ceci est déterminé par la conception des formulaires. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’appliquer une épaisse couche de plâtre.

Économiser sur finition les murs et autres surfaces n'en valent pas la peine, car le coût total des travaux est déjà réduit grâce à l'utilisation de mousse de polystyrène. Le prix de ce matériau est bien inférieur au coût options traditionnelles coffrage.

Le plus souvent, un treillis spécial, qui peut être en fibre de verre ou en métal, suffit pour décorer le mur. Un tel treillis est relié à la surface du béton à l'aide d'une composition adhésive, après quoi il est scellé avec du plâtre ou du mastic.

C'est de cette manière que sont traités non seulement les murs rectangulaires standards, mais également les colonnes rondes. Le coffrage de telles structures est le plus souvent en plastique. Il existe également des formulaires en carton.

Note! En plus des méthodes standard de finition de la surface extérieure du béton, il existe d'autres options non moins populaires. Par exemple, le carrelage et la pierre artificielle sont très souvent utilisés comme revêtement.

En règle générale, les plaques de plâtre sont utilisées pour la décoration des murs intérieurs. L'installation des plaques de plâtre s'effectue de deux manières : à l'aide d'éléments profilés ou de colle. Cette méthode de bardage est très appréciée non seulement en raison de sa simplicité et de son efficacité, mais aussi parce que ce matériau offre une bonne isolation phonique.

Supports pour organiser une forme permanente de sols

L'option traditionnelle pour organiser les étages dans des bâtiments monolithiques ou autres implique l'utilisation de supports télescopiques (coulissants) spéciaux. Ces produits sont utilisés pour fixer les revêtements de sol temporaires, fabriqués à partir de contreplaqué résistant à l'humidité pour le coffrage. Cette méthode n'est pas pratique car elle nécessite beaucoup de temps et beaucoup d'effort physique.

Le stand, qui joue un rôle de support, est constitué de plusieurs éléments structurels. La partie inférieure du produit télescopique est équipée d'un trépied qui assure la stabilité du tuyau. À son tour, dans la partie supérieure se trouve un accessoire spécial, nécessaire pour capturer et maintenir la poutre de construction - la barre transversale. Tous les supports pour coffrages de plancher sont divisés en deux catégories en fonction de l'emplacement du filetage. Certains d'entre eux sont équipés de filetages ouverts, tandis que d'autres sont équipés de filetages fermés.

Le tuyau, qui a une section plus petite, se distingue par la présence de trous spéciaux sur toute sa longueur. Le pas des trous peut être différent – ​​de 11 à 17,5 cm. Tuyau extérieuréquipé d'un écrou de support. En conséquence, lorsqu'il devient nécessaire de fixer le support à un certain niveau, une boucle d'oreille spéciale est enfilée dans les trous des tuyaux. Cet élément possède un support (écrou), il est donc maintenu dans la position souhaitée.

Les poteaux de coffrage télescopiques peuvent varier en longueur. Ce chiffre varie de 1,7 à 4,5 m. Ils peuvent supporter des charges assez lourdes (jusqu'à 4 tonnes). Il convient de noter que ces produits de support sont en métal et sont donc recouverts de composés anticorrosion spéciaux, car l'acier peut rouiller.

Coffrage perdu pour planchers: caractéristiques et caractéristiques

Contrairement à la méthode standard, qui nécessite la présence de poteaux de support, le coffrage en mousse de polystyrène pour plancher a une technologie d'installation complètement différente. Comme base d'un tel système, des matrices spéciales sont utilisées, fabriquées à partir de mousse de polystyrène dense et durable.

Ces matrices doivent être posées sur des murs porteurs. L'avantage de cette méthode est que ces éléments sont légers, leur installation ne nécessite donc pas d'effort physique important.

Note! Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de calculer le coffrage du sol.

Ancrer les matrices ensemble est assez simple. Chaque produit est équipé d'un système de connexion à rainure et languette. Ainsi, toute personne n’ayant pas d’expérience dans ce domaine peut réaliser une telle installation. Grâce au système à rainure et languette, il devient possible d'organiser rapidement un revêtement de sol continu.

Ce coffrage est destiné plafond monolithique capable de résister à une couche de béton jusqu'à 15 cm d'épaisseur. En règle générale, cette valeur est tout à fait suffisante pour l'organisation. conception fiable. Avant de commencer à couler le béton, il est nécessaire de placer des armatures entre les zones de jointure des éléments de plancher. La charpente métallique doit être assemblée en une poutre continue qui occupe toute la largeur de l'interstice.

Ensuite, vous devez placer le treillis de renfort au-dessus des matrices. Il est constitué de tiges dont le diamètre varie de 10 à 15 mm. Le tricotage des renforts se fait de manière traditionnelle - à l'aide d'un fil spécial.

La dernière étape de la création d'un coffrage de plancher volumétrique consiste à couler le béton, après quoi il faut attendre qu'il durcisse. Les sols sont ainsi organisés à l'aide de matrices en mousse de polystyrène. Le résultat de ce processus est une structure durable capable de supporter des charges importantes.

Une fois le mortier de ciment durci, le coffrage en mousse de polystyrène n'est pas démonté. Il reste dans le gâteau du plafond et commence à partir de ce moment à remplir une fonction d'isolation thermique. Cette méthode d'organisation de la structure est plus avancée technologiquement que celle méthode traditionnelle, en tenant compte de l'utilisation de poutres amovibles pour le coffrage de plancher.

Il est important de se rappeler que l’utilisation indépendante d’une telle technologie nécessite d’en comprendre les nuances. L'essentiel est qu'avant même de commencer les travaux, vous devez savoir que la pose des éléments de sol nécessite des soins. Toute erreur de conception ou déplacement des blocs lors de leur installation peut entraîner l'effondrement de la structure.

Coffrage perdu : tarifssur le marché moderne

Le coût des blocs est un point important auquel il faut prêter attention. Le prix des blocs de construction à partir desquels les coffrages perdus sont fabriqués est influencé par deux facteurs clés :

• densité du polystyrène expansé;
• dimensions des pièces.

Le prix du coffrage perdu pour une fondation en mousse de polystyrène doit être pris en compte devis de construction. Lors du choix des éléments individuels de la structure de formage, il est recommandé de faire attention à leur densité. Cet indicateur affecte la résistance de la structure à la pression. Plus la densité des pièces est élevée, plus elles peuvent supporter des charges d'autant plus élevées.

Note! Les experts conseillent d'acheter des blocs dont la densité varie de 25 à 35 kg/m³.

Le coût moyen d'un bloc de mousse de polystyrène est d'environ 160 roubles. Il convient de noter que ce prix correspond à des produits de dimensions 1500x250x250 mm, ayant une densité de 30 kg/m³. Les structures de 1,5 m de long ont une fonction de réglage grâce à l'installation de cavaliers des tailles différentes(15-25 cm). Les produits dont la longueur est de 1 m sont moins chers - à partir de 130 roubles. pour 1 pièce

Si vous envisagez d'utiliser une technologie de construction standard, il est recommandé d'étudier le coût de divers matériaux. Le prix des supports télescopiques dépend des caractéristiques de leur conception et du fabricant. Actuellement, ces éléments de support peuvent être achetés pour 500 à 5 000 roubles. Il n'est pas recommandé d'acheter les matériaux et outils les moins chers, car ils ont le plus souvent de faibles caractéristiques techniques.

Des éléments de support sont utilisés pour soutenir la structure en bois, qui est constituée de contreplaqué stratifié pour le coffrage. Le prix d'une feuille d'un tel matériau varie de 600 à 3 000 roubles.

Les formes fixes sont une bonne alternative aux structures standard assemblées à partir de bois et de contreplaqué. Un tel coffrage permet non seulement de couler du béton, mais sert également de support fiable matériau d'isolation thermique. Il est activement utilisé dans la construction privée, mais nécessite l'étude des instructions d'installation et le respect des règles de sécurité.

Dès l'apparition de nouvelles technologies, la guerre de l'information commence immédiatement, ce qui a beaucoup de rumeurs et de spéculations. DANS industrie de construction exactement de la même manière dès qu'un nouveau apparaît technologie innovante construction de maisons en coffrage perdu, car les partisans des méthodes traditionnelles se sont lancés contre l'agitation et tentent par tous les moyens de discréditer le matériau principal des maisons en coffrage perdu - la mousse de polystyrène.

Dans le même temps, le matériau lui-même présente des propriétés de haute performance, une durabilité, un faible coût et d'autres avantages. Nous essaierons de réfuter tous les mythes et idées fausses associés au polystyrène expansé et aux blocs fabriqués à partir de celui-ci.

Idée fausse 1 – la maison « flottera » face à toute inondation.

Ces spéculations reposent uniquement sur une incompréhension totale de la technologie de construction associée à ce matériau. D’où viennent de tels arguments ? Certains confondent coffrage perdu et panneaux sandwich, qui servent à maisons à ossature. Oui, le polystyrène expansé est utilisé pour les maisons de ce type, mais uniquement comme isolant! Et lors d'une inondation, une telle maison flotte comme une boîte d'allumettes le long d'un ruisseau.

Dans le cas où une maison est construite à l'aide de coffrages perdus, on utilise du béton monolithique dont la masse atteint 350 kg/m2. De plus, cette technologie inclut l'utilisation de chaume renforcé pour relier les murs et les fondations les uns aux autres. Les tiges sont immergées à l'avance dans la fondation et une structure monolithique est ainsi formée. Cela fournit non seulement résistance aux inondations, mais aussi la résistance aux tremblements de terre, aux ouragans et aux changements de température.

Idée fausse 2 – les murs sont faciles à briser

Encore une fois, cette spéculation concerne les panneaux sandwich. La couche de monolithe mesure au moins 15 cm, hors couche de plâtre. C’est très stupide de parler de la fragilité d’une telle épaisseur. Et on note que les murs sont renforcés par des tiges métalliques et des treillis, disposés tous les 5 cm - une bonne résistance aux chocs est assurée. Le toit, les murs et les fondations forment un monolithe qui presque impossible à briser. Résiste à des charges colossales.

Idée fausse 3 – le matériau est nocif pour la santé

Les spéculations selon lesquelles la mousse de polystyrène serait nocive sont totalement infondées. L'Association des fabricants européens a mené une expérience : lorsque ce matériau brûle à une température de 300 degrés, des substances toxiques sont libérées, mais leur quantité est d'un ordre de grandeur inférieure. Que lors de la combustion du bois, du cuir, des panneaux de particules, du caoutchouc et autres. Aucun autre facteur nocif n'a été identifié. La composition du polystyrène expansé ne comprend que des substances minérales qui même les souris ne mangent pas! Le matériau n'interagit pas avec le sel, l'eau, la chaux ou le ciment.

Idée fausse n°4 : la mousse de polystyrène brûle comme une boîte d'allumettes

Il convient de noter que ce matériau de construction contient des additifs ignifuges, qui ne supporte pas du tout la combustion. Notez également que le mur en mousse de polystyrène est enduit d'une couche dont l'épaisseur est d'au moins 3 à 5 centimètres. Cela garantit une sécurité incendie maximale. Il n'y a pas d'impact direct du feu sur la mousse de polystyrène elle-même, puisque l'épaisseur du coffrage renforcé (béton monolithique et tiges métalliques) est d'au moins 5 centimètres.

Idée fausse 5 – le matériel n’a pas été suffisamment étudié

L'histoire du polystyrène expansé remonte à plus de 70 ans. Au cours des 12 dernières années, le matériau a été minutieusement testé pour son inflammabilité, son inflammabilité, sa toxicité, sa dégradation, son vieillissement et d'autres études. Selon les données de test, la mousse de polystyrène ne change pas dans la plage de température de -40 à +60 degrés. Dans la construction, le polystyrène expansé a été testé sur un cycle de vie de 60 ans – sans destruction.

Nikolaï lui-même construit une maison privée à Samara. Il nous a expliqué comment gagner de la place sur un terrain de seulement 12 mètres de large en utilisant des attaches universelles pour coffrage perdu TECHNONICOL.

Contexte et données techniques

Objets de construction sur le chantier: bains publics - 35 m2, maison - 110 m2.

Problème: terrain très petite superficie, vous devez économiser chaque mètre.

Solution: construction des fondations, du socle, des murs des bains publics et maison de deux étages utilisation de coffrages perdus isolés utilisant des chapes universelles pour réduire l'épaisseur des fondations et des murs.

Prestataire: Il n'y a pas d'entrepreneur ; nous engageons des spécialistes pour la construction sous notre propre supervision.

Je m'appelle Nikolay, je suis un développeur privé de Samara. Mon terrain à bâtir est très petit – seulement 12 mètres de large. Je n'en sais pas plus que vous sur la construction, mais j'ai décidé de tout faire de mes propres mains avec l'aide d'ouvriers embauchés.

Lors du choix des matériaux pour la construction des fondations de la maison et des bains publics, je me suis appuyé sur les connaissances obtenues à partir de diverses sources. Et il est intéressant de noter que la disposition des coffrages perdus à l'aide de chapes universelles n'a pas été discutée au départ. Juste pour isoler les surfaces extérieures, j'ai acheté de la mousse de polystyrène extrudé XPS TECHNONICOL CARBON ECO, et des chapes sont venues en complément. Après avoir lu les propriétés des chapes et la méthode de leur installation, j'ai décidé que ce serait le meilleur choix dans mon cas.

Pourquoi avoir choisi le coffrage perdu ?

Imaginez simplement que sans coffrage permanent isolé ni chape universelle, je devrais construire des murs d'environ 1,2 à 1,5 m d'épaisseur et poser des fondations très solides et plus coûteuses. Nos hivers sont glacials et des murs plus minces entraîneraient des pertes de chaleur et une consommation d’énergie plus importantes. Ou bien, pour tenter d’économiser l’énergie dépensée en chauffage, ma famille vivrait dans une maison froide et humide. Et avec une si petite largeur de site, l'épaisseur des murs est de 1,2 à 1,5 m - c'est beaucoup !

Il fallait trouver une solution à ce problème. J'ai choisi construction monolithique en coffrage perdu isolé avec chapes universelles TECHNONICOL. Cette méthode a permis de réduire de moitié l'épaisseur des murs, et j'ai laissé l'espace économisé pour l'aménagement de la terrasse.

De plus, la méthode de pose des coffrages perdus avec attaches universelles est très simple et réduit considérablement le temps consacré aux travaux. Après tout, que sont les coupleurs universels ? Il s'agit d'une fixation qui relie rapidement et de manière fiable les parois des tôles de coffrage les unes aux autres. Avec leur aide, j'ai réduit de plus de 2 fois le temps nécessaire à l'aménagement des bains publics et des fondations de la maison. Cela a également été facilité par le fait qu'une combinaison de coffrage et d'isolation a été utilisée - nous n'avons pas perdu de temps sur l'isolation thermique des fondations et des murs.

Certes, au début, mes spécialistes embauchés étaient inhabituels. Ils ne connaissaient pas non plus cette méthode de pose et. Ils pensaient que c'était très difficile et coûteux. Ils le tenaient dans leurs mains comme une sorte de bijou. Nous ne savions pas comment le positionner plus facilement, comment le connecter correctement. Il a fallu près de deux semaines pour travailler sur le premier niveau des fondations de la maison – ils ont mis au point la technologie de pose. Mais une fois que nous avons compris le système de pose de la chape, les travaux ont été très rapides. Les bains publics, où la hauteur du monolithe était de 3,5 mètres, n'ont pris que 12 jours !

Technologie de construction utilisant le coffrage perdu

Il s'avère que le schéma d'installation est assez simple :

1. feuilles de coffrage installées ;
2. fixé avec des attaches pour coffrage permanent ;
3. raccords installés ; Matériel préparé pour le site Web www.site
4. couler le béton en cercle sur une hauteur d'environ 50 cm, puis faire vibrer le mortier de ciment ;
5. attendez que la couche sèche;
6. a commencé à installer les chapes pour la couche suivante, et ainsi de suite en cercle.

Il nous a fallu 3,5 semaines pour construire les fondations en bande et les murs des bains publics. Il n’était pas nécessaire d’installer des structures en bois volumineuses, des entretoises, etc., puis de tout réinstaller. De plus, il n'y a aucune plainte concernant les chapes. Ils retiennent parfaitement la charge et, de plus, il était pratique pour les ouvriers d'installer les ferrures. La principale difficulté était que lors de la construction des murs, il était nécessaire de les niveler uniformément. De plus, à l'aide de coffrages perdus et de chapes universelles, nous avons déjà coulé une fondation en bande pour la construction de la maison et enlevé le sous-sol, et j'envisage de construire les murs en utilisant une technologie différente et de les isoler.

Un autre avantage que j’ai apprécié était l’économie de matériaux. Ce coffrage est non seulement destiné à la construction, mais constitue également un excellent matériau isolant pour le sous-sol. Il n’est pas nécessaire d’acheter et d’installer séparément l’isolation. Avec ce coffrage perdu, le fabricant garantit l'absence de ponts thermiques dans la structure finie, ce dont j'avais besoin. Surtout pour la fondation d'une maison.

Ma conclusion

Les coffrages perdus et les chapes universelles constituent une solution raisonnable et économique pour la construction privée. Surtout si vous voulez avoir le temps de reconstruire pendant l'été. Ne violez pas les termes des instructions. Il est nécessaire de réaliser un coffrage perdu pour chaque couche à la hauteur de coulée simultanée en fonction de la largeur du ruban, pas plus. Avant de couler une autre couche de béton, laissez sécher la couche précédente afin qu'elle ait le temps d'acquérir la résistance requise.

La seule difficulté était au début : le processus de pose des chapes n'était pas facile en raison du manque de pratique. Mais tout vient avec l'expérience. Cette technologie vous fera gagner du temps et du budget. Après tout, la solution combine à la fois coffrage et isolation. Il s'avère que vous clôturez simultanément deux processus de construction.

La prochaine étape de la construction de ma maison consiste à isoler la façade avec des dalles XPS. Alors j'en achèterai plus matériaux de toiture pour installer le toit d'une maison et d'un bain public.

Le coffrage est une sorte de forme pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet d'économiser du temps et des efforts sur les travaux de démontage, ainsi que d'isoler et/ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais également dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage perdu pour les fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage permanent devrait avoir.

• Matériau résistant à l'humidité et coutures serrées. En l’absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera une consommation excessive du mélange et rendra impossible la construction du mur.
• Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage puisse résister à la pression du mélange de béton de l'intérieur et de la terre de l'extérieur (au niveau des fondations) sans déformation ni fissuration.
• Corriger la géométrie des éléments. Il serait impossible de construire des murs droits et des joints à 90 degrés entre eux en utilisant des blocs d'épaisseurs différentes ou avec des angles irréguliers.
• Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage peut durer longtemps, plus la probabilité d'une longue durée de vie de la maison entière est élevée. Si le coffrage s’effondre rapidement, les murs non soutenus risquent de ne pas pouvoir résister aux charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration de l'aspect due au délaminage finition décorative façade.

Coffrage perdu - élément important maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage perdu

Coffrage métallique fixe

Pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, les tôles de coffrage métallique sont reliées par des poteaux métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est fabriqué à partir de tôles d'aluminium ou d'acier de 1 à 2 mm d'épaisseur sur un cadre métallique et relié par des ancrages, des plaques ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de manière à ce que lorsque le béton est coulé et durci, les tôles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment spécifique, les artisans du fabricant effectuent eux-mêmes un test de montage de la structure et seulement après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces, la commande est envoyée à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible dans le parallélisme des bords de la feuille ne dépasse pas 2 mm sur 1 m de longueur du produit.

Pour éviter l'oxydation prématurée et la destruction du métal due au contact avec le béton et eaux souterraines, en production, les tôles du futur coffrage sont soigneusement enduites de peinture et de lubrifiant. L'acier galvanisé est souvent également utilisé, ou une méthode de revêtement en poudre est utilisée, qui forme une surface dense sur la tôle. film polymère. Mais si le soudage est utilisé lors de la pose (soudage de tôles sur un cadre ou renfort sur des tôles), une composition protectrice (lubrifiant, mastic, peinture) devra être réappliquée sur les zones endommagées par la température.

Revêtement en poudre Tôles- l'une des méthodes les plus efficaces pour les protéger de la corrosion

Le métal convient bien aux bâtiments aux géométries complexes, car de fines feuilles peuvent être facilement pliées à n'importe quel angle souhaité, transformées en courbe ou en arc. Les murs finis s'avèrent très soignés et lisses, si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans finition décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones aux sols meubles complexes.

Pour éviter les fuites de béton, les joints des coffrages métalliques sont reliés avec un soin particulier.

Mais les experts notent également certains inconvénients du coffrage métallique :

• poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux ;
• la nécessité d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations ;
• La graisse présente sur les tôles s'efface facilement et tache les travailleurs.

Installation feuilles d'aluminium pour le coffrage de murs, quelques ouvriers peuvent le faire

Les tôles d'aluminium additionnées de silicium, qui pèsent beaucoup moins que les tôles d'acier et ne nécessitent pas de protection contre l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et l'installation des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins une maison privée à trois étages. Puisqu'ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les bâtiments plus petits, une telle marge de sécurité sera inutile. Les blocs à parois minces sont excellents pour constituer les fondations d’une clôture permanente.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés décalés

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

• vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable en raison de l'épaisseur de paroi importante ;
• convient à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que de plafonds inter-étages ;
• monté avec une largeur de joint minimale ;
• assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est constitué de blocs de béton armé avec des indicateurs F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6 % (absorption d'eau), 350 kg/cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition d'armature dans un coffrage constitué de blocs de béton armé conçu pour deux tiges

Les inconvénients des blocs de béton armé comprennent :

• poids lourd (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), grâce auquel il ne peut être transporté que par camions et installé uniquement par des ouvriers équipés d'une grue ;
• prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton d'argile expansée ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant une résistance élevée aux murs, ces analogues des blocs de béton armé ne nécessitent pas d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà une isolation - de l'argile expansée.

Coffrage fixe en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries du stratifié feuille de contreplaqué un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

• lors de la réalisation d'une structure temporaire (par exemple, petite maison, dans laquelle habite le propriétaire pendant la construction de la maison principale) ;
• lors de la construction bâtiments non résidentiels(poulailler, grange, stockage du bois);
• lorsqu'il est nécessaire d'économiser le plus possible sur la construction ;
• si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, les coffrages en contreplaqué nécessiteront beaucoup de travail et une manipulation minutieuse. Les tôles n'ayant pas de système de rainure et languette ni de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure à l'aide de vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser un revêtement extérieur avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas) . De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'écaille à cause de l'eau, tandis que le contreplaqué laminé repousse le mélange de béton et ne se forme jamais avec lui. mur monolithique, il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technobloc - exemple bon usage contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

• 1 - couche de parement décorative ;
• 2 - couche d'isolation ;
• 3 - supports en plastique pour renfort ;
• 4 - coulage du béton(il y a une cavité pour cela dans le bloc) ;
• 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour le coffrage temporaire. Pour les applications permanentes, il est préférable d'utiliser un technoblock - un produit composite avec une couche interne de contreplaqué.

Coffrage fixe en bois et béton

L'arbolite est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Ils ont récemment commencé à fabriquer des blocs de coffrage à partir de béton et de copeaux de bois, mais ce mélange était déjà utilisé pour l'isolation des sols à l'époque soviétique. Blocs d'arbolite sont beaucoup moins chers et plus légers que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans les constructions individuelles de faible hauteur.

Certains modèles de parpaings bois disposent d'une couche d'isolant - laine de roche ou mousse polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages perdus, les blocs béton bois :

• se découpent facilement avec des outils pour travailler le bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres requis : couper les coins, réaliser des courbes cintrées, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles du bâtiment, réduire hauteur/longueur ;
• peut être installé rapidement et sans équipement spécial (1 m2 de mur ne représente que 8 blocs) ;
• offrir une résistance élevée, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé) ;
• sans danger pour la santé des autres, les déchets peuvent être recyclés industriellement ;
• suffisamment solide pour fixer les colliers de serrage des tuyaux d'évacuation et les éléments chargés des systèmes de façade (guides pour revêtement suspendu, etc.) ;
• n'ont pas peur des incendies (résistent jusqu'à 90 minutes de feu ouvert) ;
• résistant au gel, adapté aux régions aux climats rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en bandes ou en dalles imperméabilisées prêtes à l'emploi. L'utilisation de béton de bois pour aménager les fondations n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrages en béton de bois et brique

L'arbolite est produite sous forme de blocs et de panneaux creux. Dans le second cas, le panneau sert uniquement de contour intérieur du mur et le contour extérieur doit être en brique. La cavité entre les matériaux est remplie de béton et renforcée, comme lors de l'utilisation d'autres types de coffrages. Cette option est plus difficile à installer, mais maison prête il s'avère chaud (arbolite), beau (brique) et durable (fusionnant les caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton bois, faites attention à l'écolabel, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, les toxines des plastifiants peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de béton en bois pour coffrages proposent des options aussi bien pour les immeubles de grande hauteur que pour les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à parois minces ou de ne pas prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage fixe en CBPB

Le CSP (panneaux de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de composant liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le DSP est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois.

Les panneaux de particules de ciment peuvent servir de matériau de finition lorsqu'ils sont recouverts de copeaux minéraux décoratifs

Parmi les avantages du coffrage bois-béton :

• le matériau respire, il n'est donc pas nécessaire d'équiper la maison ventilation forcée et lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
• Le DSP est capable de résister au feu, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
• la plaque est composée de matériaux naturels, ne nuit donc pas à la nature et à la santé ;
• donne à la maison une grande résistance : d'une épaisseur de 25 cm, le mur peut supporter des charges trois fois plus importantes qu'un mur de briques de même épaisseur ;
• Le DSP résiste aux changements brusques de température et convient donc aux régions au climat fortement continental ;
• le matériau est suffisamment stable et géométriquement stable pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
• il est possible de construire des maisons en panneaux de particules de ciment même en hiver, à condition que la température ne descende pas en dessous de -20 o C ;
• Le DSP nécessite une finition minimale ; à l’intérieur de la maison, il peut être peint ou recouvert de papier peint sans mastic.

Un exemple de création de coffrage renforcé pour une fondation en panneaux de particules liées au ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage perdu DSP depuis plus de 25 ans, de nombreuses maisons confirment donc la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment conviennent parfaitement aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans les climats nordiques rigoureux.

Coffrage fixe en tôles ondulées

Les tôles profilées, tôles ondulées ou tôles ondulées ont également trouvé leur utilisation comme coffrage perdu, même si elles sont beaucoup plus souvent utilisées pour la fabrication de clôtures, de toitures et de dépendances. Important : les tôles profilées ne conviennent que pour la disposition des dalles composites des planchers inter-étages et pour les grandes portées (à partir de 5 m) elles nécessitent des supports provisoires supplémentaires. Ce matériau n'est pas utilisé pour la construction de murs en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux charges mécaniques en position verticale.

Un exemple de conception de sol avec une base en tôles profilées

Les constructeurs sont attirés par les coffrages fabriqués à partir de ce matériau avec les caractéristiques suivantes :

• le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, donc il ne rouille pas ;
• dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans finition décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique ;
• La tôle ondulée sert non seulement de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle ;
• la tôle ondulée transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, donc murs intérieurs ne supportent pas de lourdes charges et il est possible d'économiser de l'argent en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
• les feuilles de faible épaisseur sont simplement découpées avec des ciseaux métalliques ; des coffrages de n'importe quelle forme peuvent être créés à partir d'elles.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des tôles ondulées spéciales à dents pour le coffrage.

Voici à quoi ressemble un plafond inter-étages à base de carton ondulé vu de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage permanent en tôles ondulées est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite la construction d'une charpente métallique et de poutres de plancher métalliques. Il ne convient pas à une maison individuelle, car il coûterait trop cher.

Coffrage fixe en mousse de polystyrène

Le polystyrène expansé/mousse est le matériau le plus populaire pour les coffrages perdus. Sa demande s'explique par des facteurs tels que :

• léger, ce qui le rend facile à transporter ;
• système de connexion à rainure et languette pour une installation la plus simple possible ;
• rapidité d'installation (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc les travaux progressent plus rapidement) ;
• variété de types (renforcés, avec imprégnations protectrices);
• propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison ne nécessite pas d'isolation supplémentaire;
• insonorisation;
• inertie biologique, empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en mousse de polystyrène soulignent son danger en cas d'incendie et son faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ni à l'environnement.

Il est également important de garder à l’esprit que les coffrages en mousse deviendront bon choix pour des bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne permet pas encore de satisfaire toutes les demandes des consommateurs.

Coffrage fixe en verre-magnésite

Les feuilles de verre-magnésite ou FMS sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20e siècle pour la construction de maisons à isolation thermique. Le matériau est constitué d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais la composition finie est totalement sans danger pour l'homme.

Différentes options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

LSU- excellente option pour la construction ou la reconstruction d'une maison avec des fondations faibles. Puisque les feuilles elles-mêmes et celles utilisées pour le remplissage sont légères mélanges de béton Ils pèsent beaucoup moins que les briques, les blocs de béton armé et autres matériaux traditionnels ; ils chargent moins la structure du bâtiment.

Parmi les avantages du verre magnésite :

• multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, plafonds, clôtures, etc. ;
• une isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du mastic (béton de mousse de fibres de qualité D250-D320, béton avec billes de mousse de polystyrène M300) ;
• résistance au feu;
• résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, à une utilisation dans les zones à climat humide et dans les zones humides ;
• la faible épaisseur des murs avec coffrage SML permettra de gagner de la place à l'intérieur de la maison ;
• la surface rugueuse des feuilles peut être facilement recouverte de carreaux de clinker, plâtre décoratif ou tout autre matériau de finition ;
• la tôle peut être légèrement courbée si nécessaire pour la construction d'une demi-tourelle ou autre décoration d'intérieur (rayon de courbure - 3 m).

Si vous envisagez de couper des planches LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus rapidement que le bois, le béton et le contreplaqué.

Les feuilles de verre-magnésite pourront être utilisées à toutes les étapes de la construction d'une maison.

Les feuilles de verre-magnésite, comme les feuilles d'arbolite, ne forment souvent que le contour interne du coffrage, tandis que le contour externe est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. Par conséquent finition extérieure s'avère inutile et une fine couche de mastic suffira à l'intérieur. La technologie est adaptée à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bandes/dalles finies.. De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en mousse de polystyrène ou DSP (hors finition décorative).

Les feuilles de verre-magnésite ne sont actuellement produites qu'en Chine et en Corée, et un contrôle qualité LSU y est également effectué. Il n'existe pas d'analogues nationaux pour ce matériau.

Instructions pour l'installation de coffrages perdus à partir de blocs préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple de matériaux légers produits en béton. Contrairement aux blocs de béton armé destinés aux immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

1. Préparez un oreiller pour fondation en bloc, remplissant et compactant des couches de sable et de petits graviers. Une fine chape doit être coulée sur le coussin pour simplifier la pose ultérieure des blocs, ainsi que pour éviter les fuites de béton lors du coulage des fondations.
   

   Le lit de sable et de gravier doit être éliminé avant l'installation. fine couche béton

2. Tendez un fil le long de la tranchée et placez la première couche de blocs sur le coussin en prenant soin de ne pas dévier de ce guide. Il doit être monté de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente considérablement le long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité du coussin. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et créée une base plus uniforme.
   

   Grâce à la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est lisse et claire

3. Les connexions entre les murs doivent être assurées par des blocs spéciaux d'une longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, il faudra faire un évidement dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence fiable des bandes de fondation perpendiculaires.
   

   Aux jonctions des murs intérieurs et extérieurs, vous devez placer des blocs d'angle spéciaux

4. Placez du métal ou renfort en fibre de verre. Pour les constructions de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, trois peuvent être disposées.
   

   Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort

5. A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
   

   Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être augmentée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de réaliser 2-3 pansements dans différentes zones de chevauchement.
   

   Le renfort doit être noué avec un chevauchement de 15 à 20 cm

7. Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas même de petits écarts ; si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.
   

   Installez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première.

8. Remplissez le coffrage préparé avec du liquide mortier ciment-sable afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures du renfort.
   

   Le niveau de béton doit être légèrement plus haut que le milieu de la rangée supérieure de blocs

9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une tige d'armature dans un mouvement vers le bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.
   

   Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres

10. Une fois le béton séché, commencez à construire les fondations. Installez et attachez le renfort, installez deux nouvelles rangées de blocs et remplissez le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
    

    Un nouveau renfort est installé sur la chape en béton

11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale lisse soit formée. Pendant que le béton est encore humide, vous pouvez le niveler avec une petite planche ou une longue truelle à plâtre.
    

    Les fondations sont prêtes pour la construction des murs de la future maison

Une fondation constituée de blocs creux en béton pour une maison privée utilisant la technologie décrite est installée par deux ouvriers en 2 à 3 jours, en tenant compte du temps de prise des premières couches de béton.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

Une comparaison montre qu'une fondation constituée de blocs de béton creux est 18 % moins chère qu'une fondation constituée de blocs solides et 36 % moins chère qu'un monolithe en bande coulé à l'aide d'un béton provisoire. coffrage en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais construire des murs en blocs de béton armé sera trop cher (par rapport à la mousse de polyuréthane, au béton de bois), il vaut mieux l'utiliser uniquement pour la fondation.

Fabriquer un coffrage perdu de vos propres mains

Considérons le processus de création de coffrages permanents à partir de matériaux en feuilles avec découpe indépendante en utilisant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

1. Dépliez les feuilles en fragments correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée compactée. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés de 20 à 25 cm de hauteur. La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20 % pour le chevauchement aux coins.
   

   Vous pouvez couper des feuilles de mousse de polystyrène non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

2. Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés reposent sur la couche de PSE et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles aux coins en perçant le matériau avec des attaches en plastique du système SVT.
   

   Lors de la pose de feuilles EPS dans une tranchée, essayez de minimiser les espaces

3. Placez les moitiés de liens en plastique entre les feuilles verticales et fixez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, serrez les connexions avec une pince.
   

   Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

4. Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des attaches horizontales. Pour garantir que le métal soit noyé dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de mousse de polystyrène sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renfort sur toute la fondation.
   

   Les barres d'armature en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement

5. Attachez les tiges ensemble avec un fil fin, plié 2 à 3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
   

   Les tiges de renfort installées doivent être liées avec un fil fin ; le soudage n'est pas autorisé ;

6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, après y avoir préalablement fixé des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la tôle.
   

   Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devez disposer d'au moins deux ceintures de renfort en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
   

   Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

8. Fixez les plaques de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.
   

   Les queues saillantes des attaches peuvent être facilement coupées avec une pince

9. Remplissez le coffrage renforcé avec du mortier ciment-sable. Pour préparer le béton, vous pouvez utiliser votre propre bétonnière, mais vous aurez besoin de beaucoup de solution. Si vous doutez de pouvoir couler toute la fondation en une journée, il est préférable de faire appel aux services d'une cuve malaxeur à béton industrielle.
   

   Remplissage de la fondation finie avec du béton

10. Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une tige de renfort, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille de PSE.
    

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure du coffrage

Une fois le béton de fondation complètement durci, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut également être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo : technologie de construction d'une maison avec coffrage perdu en blocs de particules

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage perdu, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de son objectif. Par exemple, dans les zones où sol marécageux Vous ne devez pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois et, dans les régions froides, vous devez faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez construire rapidement une maison chaleureuse sans frais financiers supplémentaires.

La construction moderne se développe et s'améliore chaque jour. Les technologies avancées sont utilisées dans tous étape technologique construction de l'installation. Un domaine particulier dans lequel de nouveaux matériaux et méthodes sont utilisés est la construction des fondations à partir desquelles commence la construction de chaque bâtiment. Il n'y a pas si longtemps, les constructeurs utilisaient des structures de coffrage assemblées à partir de panneaux et de planches, mais de nouvelles méthodes ont permis d'introduire des techniques avancées, parmi lesquelles l'option la plus prometteuse - le coffrage perdu pour murs, qui fait partie intégrante d'une structure en béton armé. Un avantage indéniable Un tel coffrage est considéré comme rapide à installer. De plus, une maison en coffrage perdu est immédiatement isolée ; il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux supplémentaires à ce sujet.

Faisabilité lors de la construction d'une maison

Le coffrage perdu utilisé dans la construction d'une maison confère à ses éléments une fiabilité et une résistance supplémentaires. De plus, cet élément contribue aux facteurs suivants :

• les travaux de pose des matériaux et de construction des structures nécessaires sont accélérés ;
• en réduisant l'épaisseur des murs, le poids total de la structure est réduit ;
• les structures de coffrage permanent sont utilisées dans presque toutes les solutions de conception pour la construction d'installations ;
• les matériaux modernes pour la disposition des coffrages sont utilisés dans diverses conditions climatiques sans modifier leurs caractéristiques ;
• Le système de coffrage peut avoir une surface moulée ou structurée, ce qui élimine le besoin d'une finition supplémentaire des façades.

Types de coffrage perdu pour murs

Les coffrages perdus utilisés pour construire une maison sont classés selon les matériaux utilisés dans leur fabrication.

Dans la plupart des cas, les constructeurs utilisent les options de conception suivantes :

Polystyrène expansé

Option la plus courante système de coffrage, pour la fabrication duquel on utilise un matériau solide et léger, caractérisé par des capacités anticorrosion élevées. Le coffrage en polystyrène expansé crée d'excellentes propriétés d'isolation thermique, favorise les échanges gazeux dans la masse de béton, garantissant un durcissement uniforme et un ensemble d'indicateurs de résistance requis.

Solution avec ajout de copeaux de bois

Le matériau en bloc est préparé à partir d'une masse de mortier dans laquelle sont ajoutés des copeaux de bois, prétraités avec des agents anti-incendie et hydrofuges. Cette option de coffrage a une bonne isolation phonique. Grâce aux bulles d'air formées à proximité des copeaux de bois, une bonne couche d'isolation thermique est obtenue.

Fibrolite

Pour la fabrication des dalles qu'ils utilisent copeaux de bois, pour le raccordement duquel du ciment ou de la magnésite est utilisé. Cette option de coffrage permanent pour murs en béton est excellente pour la construction de fondations. La conception a une résistance suffisante, n'est pas sensible aux changements d'humidité et de température, ne laisse pas passer la vapeur et crée une excellente couche d'isolation thermique.

Avantages et inconvénients des maisons avec coffrage perdu

Les travaux de construction sur site utilisant un tel système de coffrage peuvent être effectués à une température de l'air négative d'au moins dix degrés.

Si vous analysez les avis des propriétaires de maisons construites à l'aide de cette technologie, vous pourrez comprendre combien d'aspects positifs et négatifs elle présente. Voyons donc les avantages et les inconvénients de cette technologie avancée.

Commençons par les avantages :

• le temps de construction est réduit, tout en économisant de l'argent sur une isolation supplémentaire ;
• la pression sur la fondation est réduite ;
• lors de la construction de maisons à partir de coffrages perdus, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de levage sérieux ;
• Le mélange de béton est coulé avec une pompe à béton sous basse pression. De plus, ce travail peut être effectué manuellement ;
• les murs ont un coefficient de rétention de chaleur élevé ;
• des objets de différentes configurations peuvent être érigés, le cadre est facile à installer ;
• une structure érigée à l'aide de cette technologie est utilisée pendant une longue période ;
• avec une faible épaisseur de murs, leur indicateur de résistance est comparable à celui de la maçonnerie ;
• l'espace utilisable dans les locaux augmente ;
• Une protection supplémentaire contre les bruits parasites et les pertes de chaleur n'est pas requise. L'exception concerne les installations construites dans des régions aux climats froids ;
• les coûts de chauffage de l'installation sont réduits ;

• les éléments de coffrage sont produits dans une large gamme en fonction de leurs différences de forme ;
• Le processus de finition est simplifié car les murs ne nécessitent pas de nivellement supplémentaire. De plus, de nombreux promoteurs utilisent des coffrages décoratifs permanents pour les murs ;
• les murs de la maison ne sont pas sujets à la pourriture, à la moisissure ou à l'exposition aux rongeurs ;
• les murs ont la possibilité de poser des tuyaux de communication, pour lesquels des trous technologiques spéciaux sont prévus dans les blocs de coffrage ;
• les sections d'angle de l'objet se distinguent par des formes géométriques précises ;
• À partir d'un coffrage perdu, vous pouvez construire une fondation en bande pour une maison, pour laquelle vous n'avez pas besoin d'installer une couche d'étanchéité - il suffit de poser un système de drainage.

Malheureusement, en plus des avantages, les développeurs soulignent également certains aspects négatifs :

Certains développeurs démontent la couche de mousse dans la pièce, ce qui entraîne une diminution de la capacité thermique.

Installation de différents types de coffrages pour murs de maison

Pour construire une maison en coffrage perdu, il faut savoir que les subtilités des travaux d'installation sont déterminées par le matériau choisi pour cela. Par exemple, les blocs de béton armé doivent être installés à l'aide d'une grue, ce qui augmentera le coût des travaux d'installation. Si vous décidez d'installer de vos propres mains un coffrage perdu pour les murs, vous devriez envisager la possibilité d'utiliser des blocs de mousse. Dans ce cas, le travail se fait facilement, mais vous devrez connaître certaines fonctionnalités. Le fait est que des actions erronées prises lors du montage de la structure de coffrage provoquent l'apparition de points de rosée dans les murs, ce qui entraîne la formation d'humidité.

Les caractéristiques technologiques de la construction de structures de coffrage en mousse sont les suivantes :

• un chantier de construction est balisé, une fosse est creusée, au fond de laquelle un coussin de sable jusqu'à quinze centimètres de haut ;
• après cela, l'imperméabilisation en rouleau est posée en chevauchement ;
• le renfort en acier est installé verticalement, la rangée inférieure de tiges horizontales est montée ;
• des blocs de coffrage sont placés, reliés les uns aux autres par une légère pression ;
• après avoir installé la première rangée, la seconde est montée, seul le renfort est inséré dans les rainures libres du bloc suivant ;
• dès que les travaux d'installation sont terminés, la solution de béton est coulée. Le remplissage s'effectue sur tout le contour, par petites couches.

Le coffrage fixe pour murs s'installe presque de la même manière. Ils commencent à l'installer lorsque tous les travaux de coulage des fondations sont terminés. La disposition des éléments de blocs muraux commence à partir des sections d'angle.

Pour construire un coffrage perdu pour couler le sol, des éléments de support télescopiques sont utilisés. Pour la fabrication des coffrages, on utilise des matériaux en feuilles - tôles ondulées, dalles en bois-béton, mousse plastique.

Finir le travail

Regardons comment est réalisée la décoration intérieure d'une maison dont les murs sont construits en coffrage perdu.

Des travaux de revêtement sont nécessaires pour augmenter le caractère décoratif et protéger le matériau des influences extérieures, et cette caractéristique s'applique à la fois aux structures en blocs et à ossature. Compte tenu du fait qu'il n'est pas nécessaire de niveler les murs, de nombreux promoteurs se passent d'appliquer une épaisse couche de mortier de plâtre. Un simple treillis en fibre de verre ou en métal est appliqué sur la composition adhésive pour le renforcement, après quoi la surface est traitée avec du mastic ou du plâtre décoratif.

A noter que la marge de sécurité de tels murs est très importante, et il suffit amplement de finir les surfaces avec du carrelage ou matériaux en pierre, recouvrez-le de bardage en le montant sur un sous-système de cadre. Aujourd'hui, le marché des matériaux de construction propose une structure de coffrage décoratif avec une couche de parement qui imite pierre de façade. Certes, cette option n'est pas très demandée car son coût est assez élevé.

La planéité des murs simplifie non seulement l'extérieur, mais aussi la décoration intérieure. Dans la plupart des cas, la surface est recouverte de plaques de plâtre, fixées à des profilés spéciaux ou avec une composition adhésive.

Restrictions dans matériaux de finition non, mais si le coffrage perdu est constitué d'éléments en mousse de polystyrène qui ne permettent pas une bonne circulation de l'air, il est recommandé d'utiliser des matériaux de finition naturels.

Modèles populaires

Les coffrages perdus les plus demandés sont :

• Radomir. Les éléments sont fabriqués à partir d'un matériau unique et sans danger pour la santé, doté d'une structure cellulaire. Les éléments en blocs ont une densité élevée, atteignant 33 à 37 kg par mètre cube. La structure des blocs est constituée de deux pour cent de mousse de polystyrène, le reste étant constitué de bulles d'air. Le polystyrène expansé n'émet pas de poussière, de substances toxiques ou d'odeurs désagréables ; il est considéré comme un matériau inerte, il laisse parfaitement passer l'air et la vapeur, assurant la circulation nécessaire dans le salon. La conductivité thermique des blocs est de 0,037 à 0,043 W, ce qui est plusieurs fois inférieure à celle de la pierre d'argile expansée, du bois et maçonnerie. Aucun pont thermique ne se forme dans la couche d'isolation thermique, ce qui est considéré comme un autre avantage important de la conception. Le coffrage Radomir protège de manière fiable contre les bruits d'impact, ne provoque pas de réactions allergènes et ne supporte pas les processus de combustion pendant deux heures et demie. Les structures de coffrage sont produites dans une large gamme, à partir de laquelle vous pouvez construire non seulement des murs et des plafonds, mais également des colonnes ;
• "maison chaleureuse". Avec l'aide d'un tel système de construction, le processus de pose et d'installation des égouts, de l'approvisionnement en eau et du câblage électrique est simplifié. Les travaux de construction sont effectués simplement - les éléments de coffrage individuels sont posés en rangée, reliés par des serrures et remplis de mortier de béton. Aucune connaissance particulière n'est requise pour de tels travaux : un caisson de construction peut être érigé par une équipe de quatre personnes en quelques semaines. Pour garantir des murs de qualité, lors de l’utilisation du système Maison chaleureuse la base est soigneusement préparée - vérifiée avec un niveau afin que les coins correspondent aux spécifications de conception, lissée pour éviter les perforations et les déchirures de la couche d'étanchéité horizontale. Les blocs de coffrage sont installés en rangées, les sections d'extrémité sont fermées avec des bouchons spéciaux. Après cela, des renforts sont posés à l'intérieur du plateau formé et une solution de béton est coulée ;

• technobloc. Cette version de coffrage perdu se distingue par la présence d'une couche de parement décorative sur la face extérieure. Structurellement, les éléments de coffrage sont constitués d'une paire de plaques réalisées sous la forme d'un bardage en béton. Toutes les pièces individuelles sont reliées par des éléments de verrouillage ; l'épaisseur de paroi est de vingt-trois centimètres. Le bardage est constitué de dalles en béton armé pesant jusqu'à trente kilogrammes et mesurant 1 000 sur 400 mm. Le matériau isolant est de la mousse de polystyrène dense dont l'épaisseur varie de cinq à dix centimètres. Des boulons, des barres d'armature, des coupleurs et des supports sont utilisés comme éléments auxiliaires. Pour couler le mortier de béton, il y a un espace de quinze centimètres. Le mur de coffrage, qui est démonté une fois le béton durci, est constitué d'une feuille de contreplaqué stratifié, qui a la capacité de résister à l'humidité. Cette conception de coffrage a un coût acceptable, abordable pour tout développeur. Le bâtiment est bien isolé. En raison de la facilité d'installation, le processus de construction de l'ensemble de l'installation est accéléré. Il est possible de combiner différentes nuances de couleurs et textures, donnant aux murs de façade un aspect unique.

Coût du coffrage

Un objet monolithique érigé à l'aide d'un système de coffrage perdu coûtera beaucoup moins cher qu'un analogue de matériau de brique ou du bois. Les prix des matériaux de construction diffèrent selon les régions, mais le coût moyen par mètre carré de coffrage en blocs de mousse de polystyrène varie entre 800 et 1 000 roubles. Vous pouvez calculer vous-même le besoin total en éléments de coffrage à l'aide de calculateurs spéciaux, ou vous pouvez demander l'aide de vendeurs qui fournissent ce service gratuitement.