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Types de machines à aléser les gabarits. Aléseuse : fonction, schéma, caractéristiques. Modèles d'aléseuses Schéma de l'aléseuse

Classification des aléseuses

Selon le type de traitement, les machines à couper les métaux sont divisées en 10 groupes (de 0 à 9). Chaque groupe est à son tour divisé en 10 types (de 0 à 9) et chaque type en plusieurs tailles. Ainsi, toute aléseuse est désignée par un numéro à trois ou quatre chiffres : le premier numéro est le numéro de groupe, le deuxième est le numéro de type, les troisième et quatrième sont la taille de la machine.

Les modifications du modèle de base principal de la machine se distinguent par l'introduction désignation de la lettre après les chiffres. La lettre entre le premier et le deuxième chiffre indique un changement et une amélioration dans la conception de ce modèle de machine.

Selon la classification acceptée, tout ennuyeux et perceuses appartiennent au deuxième groupe, les aléseuses horizontales - au sixième type de ce groupe, les aléseuses à gabarit - au quatrième type, les aléseuses au diamant - au septième type.

Regardons trois exemples de numérotation d'aléseuses horizontales. Le modèle de machine 262 est une aléseuse (groupe 2), type horizontal(type 6), taille 2 (n°2). Le modèle de machine 262G est une modification du modèle de base principal 262. Le modèle de machine 2630 est une aléseuse horizontale plus grande (n° 30), différant de la machine 262 par son diamètre de broche, ses dimensions de table et ses dimensions de machine plus grands.

Types d'aléseuses horizontales

Selon leur disposition, les aléseuses horizontales sont divisées en trois groupes : a, b et c, qui ont plusieurs conceptions. Le type a est une machine avec une table ayant deux mouvements perpendiculaires entre eux. Diamètre de broche d'alésage 50-125 mm. Le rack avant, la table et le rack arrière sont montés sur un cadre commun. Le montant avant est fixe. La béquille arrière et le chariot de table ont des mouvements d'installation le long des guides du lit. La table rotative se déplace parallèlement à l'axe de la broche (mouvement longitudinal) et le long des guides du chariot de la table perpendiculairement à l'axe de la broche (mouvement transversal). La tête de broche se déplace le long des guides verticaux du montant avant. La version / diffère de la version 2 par la présence d'un support radial. Un représentant de ce type de machine est la machine 262G.

Type B - ce sont des machines avec une table à un seul mouvement. Ils sont conçus pour traiter des pièces de moyenne et grande taille. Le diamètre de la broche d'alésage est de 150 à 200 mm. Le lit se compose de trois parties reliées entre elles. Le montant avant se déplace le long des guides du lit parallèlement à l'axe de la broche. La table se déplace le long des guides de la carrure perpendiculairement à l'axe de la broche. Le montant arrière a un mouvement longitudinal le long du cadre. La machine est équipée d'un support radial.

L'exécution / diffère de l'exécution 2 par la présence d'un plateau tournant. Un représentant de ce type de machine est la machine 2654.

Type B - ce sont des machines avec un montant avant mobile transversalement et une plaque fixe. Ils sont conçus pour traiter des pièces de moyenne et grande taille. Diamètre de broche d'alésage 150-320 mm. Le lit se compose de deux parties qui ne sont pas reliées entre elles. Le montant avant a un mouvement transversal le long des guides du cadre. Le porte-bagages arrière se déplace le long du châssis dans le sens transversal sur une glissière ou est réorganisé par une grue. La pièce est stationnaire. Les machines ont trois versions : 1ère - avec un support radial et amovible platine ayant un mouvement longitudinal; 2ème - sans support radial et mouvement longitudinal du montant avant (la pièce est montée fixe sur le plateau) ; 3ème - avec un support radial et un mouvement longitudinal du montant avant (la pièce est montée fixe sur le plateau).

En plus des types indiqués d'aléseuses horizontales, des aléseuses horizontales - colonnes avec crémaillère rotative et tête de broche - sont également utilisées dans les usines.

Groupe de machines application universelle comprend les aléseuses horizontales, les modèles avec une broche située verticalement ou horizontalement, qui a au moins un axe de liberté. La broche contient généralement :

  • support pour outils de coupe;
  • mandrin (perceuse, fraise, fraise, taraud, filière);
  • tête laser;
  • fixation spéciale, etc.

Aléseuse horizontale

La surface de travail principale d'une machine universelle est la table sur laquelle la pièce ou la pièce est fixée. Par règle générale, l'aléseuse se concentre sur la production unique et en série. Mais il peut être utilisé comme un outil unique pour les amendes fait soi-même et comme outil universel pour la production de masse. Pour chaque aléseuse horizontale, un passeport et description générale les modèles définissent :

  • lequel est utilisé diagramme cinématique;
  • comment le circuit électrique est construit ;
  • dispositif de broche et de table de travail;
  • prétraitement de la pièce;
  • qui sont les fabricants d'outils ?

Un examen des modèles originaux, ainsi que des cas où la modernisation des aléseuses horizontales a été réalisée en vue d'une production de masse, ne permet pas d'affirmer que même les plus complexes d'entre elles ont ou peuvent avoir la polyvalence requise. Cependant, le niveau technologique atteint répond aux exigences des consommateurs. Pour certains postes, la polyvalence est réalisable sur une large gamme de pièces :

  • traitement des bords ;
  • percer des trous;
  • meuler la surface traitée ;
  • percer la cavité;
  • fraisage superficiel

Principe de fonctionnement de cet équipement permet l'automatisation et la polyvalence du modèle en termes de variété d'options de pièces.

Généralement spécifications techniques la machine contient son passeport, qui indique :

  • dimensions (dimensions), poids de la machine ;
  • espace bureau ;
  • description du moteur (généralement des moteurs) ;
  • tension d'alimentation ;
  • couples de tous les moteurs ;
  • données de broche ;
  • circuit électrique;
  • cinématique;
  • etc.

Il est nécessaire de connaître la cinématique lorsqu'il faut effectuer des réparations sur des aléseuses horizontales par nous-mêmes. Généralement, ce travail est effectué par le fabricant, qui forme également le personnel d’exploitation de la machine. En raison de la complexité de l'installation, de la configuration et entretien La modernisation des aléseuses horizontales est réalisée par des spécialistes qualifiés.

Généralement, cette procédure n'affecte pas le schéma cinématique, mais améliore les caractéristiques techniques du modèle de machine utilisé, en l'adaptant au convoyeur, à la ligne de production ou à l'atelier pour la production d'un produit particulier.

Les principales caractéristiques du schéma cinématique de presque toutes les machines-outils sont équivalentes : moteur, système d'engrenage, embrayages, unité de changement de vitesse. Dans ce contexte, l'aléseuse horizontale, le schéma cinématique, les caractéristiques de vitesse et dynamiques des moteurs, les principaux mouvements et fonctions de la table, de la broche, du plastron sont similaires, et les différences résident dans la plage de vitesses, le diamètre et la taille de l'aléseuse horizontale. pièce à usiner, direction et forme du mouvement au point de contact de la pièce et de l'outil de coupe (fraiseuse, perceuse, taraud).

Pour chaque aléseuse horizontale, le constructeur inclut les caractéristiques et les principes de son fonctionnement dans le passeport et la notice d'utilisation. Cependant, les informations les plus importantes pour application efficace contient des instructions d’utilisation.

Principes de fonctionnement et maintenance

Une caractéristique de toute machine est la fondation. Même s'il s'agit d'une fraiseuse et aléseuse CNC horizontale - en tant qu'option « intelligente » pour la production de pièces uniques faites à la main : tout doit être correctement sécurisé.

Quelle que soit la qualité de la cinématique, les vibrations et les mouvements involontaires de la table/broche doivent être éliminés de la manière la plus sérieuse possible.

Base fondamentale, protection de la zone d'usinage contre les influences extérieures, l'opérateur de la machine contre les copeaux, alimentation électrique fiable, alimentation en eau, ... et aléseuses, aléseuses et leurs modifications, composants et leurs qualités. Tout ensemble détermine la qualité du produit fabriqué et à long terme services.

Le principe de fonctionnement et de maintenance d'une aléseuse horizontale sont les mêmes : passeport, plan d'installation, strictement horizontal, un niveau à l'horizontale pour le contrôle, respect strict des instructions d'installation de l'outil de coupe, de fixation de la pièce, de sélection d'un engrenage, etc. .

Listes de contrôle des exigences :

  • à l'installation ;
  • sur l'entretien;
  • inclusion dans le travail;
  • traitement de chaque pièce

Il est conseillé d'observer strictement et de ne pas se fier à la mémoire. Jusqu'à ce que les mouvements de l'opérateur soient rendus automatiques et qu'il ne considère pas la fraiseuse-aléseuse horizontale comme faisant partie de sa pleine compétence, l'obtention de la qualité et de la productivité requises sera remise en question.

Une aléseuse CNC nécessite également un spécialiste qualifié en configuration et programmation pour sa maintenance et son utilisation, notamment lors d'un changement de production, lors du passage à d'autres pièces ou à un mode de production de produit différent. Une aléseuse horizontale à table rotative nécessite en outre un entretien et une surveillance de la table.

La réparation des aléseuses horizontales doit être effectuée conformément aux instructions d'utilisation : routine, planifiée, révision. En établi règlements techniques cas, invitez des spécialistes du fabricant.

Il est important d'attacher une grande importance au processus : la transformation des produits est une procédure dangereuse, le strict respect des précautions de sécurité est important. Au cours d'une opération de perçage et de fraisage, vous pouvez simplement endommager une pièce unique ou casser une fraise coûteuse - il suffit de ne pas respecter le mode d'avance de la broche, la vitesse de rotation sélectionnée ou le mouvement de la table.

Une fraiseuse et aléseuse CNC horizontale est un équipement qui nécessite une utilisation qualifiée, un approvisionnement stable en électricité, en eau, la vérification des éléments mobiles, leur lubrification, le nettoyage de la zone de travail de la contamination et le contrôle qualité de l'usure des outils de coupe.

Réparer les aléseuses horizontales n'est pas moins important que d'y travailler, en règle générale, réparations majeures effectué par des représentants du fabricant, mais réparations en cours et le respect obligatoire de toutes les règles de maintenance est la prérogative du personnel spécial et de l'opérateur de la machine lui-même.

Une aléseuse horizontale, dont les modèles et les caractéristiques techniques peuvent varier, a pour objet :

  1. Des trous ennuyeux.
  2. Forage.
  3. Tourner des pièces avec forme cylindrique.
  4. Traitement des fins de produits.
  5. Fraisage.
  6. Fraisage.
  7. Filetage à l'aide d'un produit désigné 2620V.

Et c'est loin d'être liste complète opérations réalisées par l'installation d'une aléseuse horizontale. Grâce à cela, vous ne pouvez utiliser qu'un seul type d'équipement pour réaliser cycle complet fabriquer des pièces à partir d'ébauches. Pour la production en plusieurs lots, il s’agit d’une option très pratique ; aucun équipement supplémentaire n’est requis.

La présence d'un fuseau est l'un des traits distinctifs. Cette partie de la structure peut être horizontale ou verticale. 1 élément situé horizontalement est le plus courant.

La broche est utilisée pour maintenir les dispositifs d'action de coupe sur l'aléseuse horizontale 2620, notamment :

  • fraiser;
  • perceuses;
  • incisives;
  • coupeurs et ainsi de suite.

Pendant le fonctionnement, les paramètres sont déterminés par le diamètre des broches. Il en va de même pour les dimensions hors tout des machines, y compris la version 2620V.

À propos des caractéristiques de conception

Les caractéristiques de conception et les pièces utilisées permettent de distinguer l'installation d'un usage particulier et universel.

Les aléseuses horizontales 2620 sont :

  1. Machines à aléser au diamant.
  2. Aléseuses à gabarit.
  3. Vue horizontale.

La machine horizontale existe en trois versions :

  • avec deux directions de mouvement ;
  • avec mouvement dans une direction;
  • manque de mouvement.

La broche est en mouvement, ce qui signifie que le travail commence, que le façonnage a lieu lorsque les pièces sont traitées à l'aide d'une aléseuse horizontale 2620. L'outil lui-même et la pièce à usiner peuvent être alimentés. L'option spécifique est déterminée par la technologie utilisée. Le traitement n'est pas complet sans mouvements supplémentaires :

  1. Utiliser des guides lors du déplacement de la lunette.
  2. Liaison entre le reste et le montant arrière.
  3. Mouvement de la table à travers ou le long.
  4. Tête de broche fonctionnant verticalement. Les modèles 2 620 V disposent également de cette option. Cela rend les caractéristiques techniques élevées et relatives à l'option 2620a.

La plupart des machines sont équipées d'une table rotative, avec des broches de 125 mm de diamètre. Les tables se déplacent transversalement et longitudinalement. Parmi les ajouts importants figurent les montants A, qui ne bougent pas.

Avec un diamètre de broche de 125 mm, les crémaillères se déplacent sans problème dans une ou plusieurs directions. Mais le plus souvent, il existe des modèles d'aléseuses horizontales 2620 avec des composants fixes.

Le travail, sur quel principe repose-t-il ?

Mouvements de service – caractéristique principale fonctionnement de ces appareils. Nous devons ici en décrire quelques-uns éléments importants et principes :

  • La fixation des outils de coupe s'effectue avec la participation d'un support de plaque frontale ou d'une broche. C'est là que commence la rotation. Le principe se poursuit dans les modèles 2620a.
  • Localisation sur la surface de la table mobile, à l'aide appareil spécial.
  • Lors du travail, la table se déplace longitudinalement ou transversalement. Les modèles 2620 V ont les mêmes capacités.

Le montant avant participe au mouvement de la tête de broche, tout en conservant la direction verticale. La lunette de support est combinée avec la béquille à l'arrière. Le mouvement de deux pièces se produit simultanément.

Lors du perçage de trous ou de la découpe filetage interne, le mouvement de type translation est réalisé par une broche d'alésage. Lorsqu'une pièce est traitée à l'aide d'une aléseuse horizontale 2620, la plaque frontale avec l'étrier se déplace uniquement dans le sens radial.

Quels modèles se sont généralisés ?

Parmi toutes les modifications des aléseuses horizontales avec et sans CNC, les options suivantes sont les plus connues :

  1. Skoda W200.
  2. 2a614, 2l614.
  3. 2a622f4, 2a622.
  4. 2620.

Caractéristiques du modèle 2620

Cette aléseuse horizontale CNC présente également un certain nombre de modifications - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Lors de leur utilisation, il était auparavant possible de traiter des pièces avec des corps de tailles moyennes ou plus grandes. Les machines ne sont pas produites sans broches rétractables.

Il se caractérise par la présence de plastrons à l'intérieur, de 90 mm de diamètre. Les pièces pesant moins de 3 tonnes sont traitées. Ceci est confirmé par le passeport is2a636f1.

Les différences entre les modèles sont les suivantes :

  • 2a620G – pas de montant arrière ;
  • 2А620В – montant arrière présent ;
  • 2a620F1 – avec un dispositif qui fournit une identification numérique.

Informations sur les modifications 2A622F4 et 2A622

Il s'agit d'un nouveau type d'aléseuse horizontale CNC, remplaçant les analogues obsolètes.

Les appareils sont conçus pour usiner des pièces en porte-à-faux, même avec des boîtiers de grandes dimensions. Leur poids peut atteindre jusqu'à 4 tonnes. Le traitement ne devrait pas être un problème, même s'il y a des trous qui nécessitent des paramètres précis. Et lorsque certaines dimensions sont enregistrées pour relier les axes. Parfois, les produits portant le numéro 2L614 sont conçus de cette façon.

Une partie obligatoire de l'équipement est une table rotative et un support avant qui maintient une position fixe. Mais la table elle-même bouge, dans le sens de la longueur ou dans le sens transversal. Sur les machines de cette série, il est facile de fraiser des pièces suivant un contour octogonal. Supposons une option avec un flux de table circulaire. L'une des modifications disponibles est is2a636f1.

La conception comprend également une broche rétractable d'un diamètre de 110 millimètres. Les plaques sont montées en une seule position sur la poupée mobile, à l'extrémité du mur. C'est ainsi que fonctionne l'aléseuse horizontale modèle 2a614.

Parmi les principales caractéristiques, il convient de noter une rigidité élevée et une capacité à résister aux vibrations. De ce fait, la durée de vie du dispositif à broche est augmentée. La technologie des consoles augmente l’efficacité. L'usinage des surfaces d'extrémité des pièces est rendu possible grâce à une plaque frontale amovible. Le perçage de trous de grand diamètre est simplifié. Les variantes 2L614 ont cette propriété.

Le type de conception détermine la présence de certaines pièces supplémentaires :

  1. Option CNC.
  2. Technologies d'identification numérique.
  3. Coordonner les échantillons dans forme numérique, c'est important pour la pièce traitée.

2a614 - en quoi le modèle diffère-t-il ?

L'objectif principal du modèle portant la désignation 2a614 est constitué de pièces de type boîtier pesant jusqu'à 2 tonnes. Cela simplifie le travail avec des structures où se trouvent des trous de tailles précises avec des connexions qui nécessitent le respect des paramètres entre les axes. Les aléseuses de la série 2A614 sont des appareils universels qui donnent accès aux capacités suivantes, tout comme les produits 2L614 :

  • Rainurage dispositif de sonnerie.
  • Meulage de la surface aux extrémités.
  • Travailler avec échantillonnage, fraisage.
  • Trous alésés.
  • Fraisage.
  • Des trous ennuyeux. Les aléseuses horizontales 2a622 remplissent également cette fonction.
  • Forage.

Le fabricant peut en outre installer un dispositif coupe-fil si nécessaire. Même pour la conception 2L614.

Le serrage des outils devient un complément obligatoire voie mécanisée. L'appareil se caractérise par une résistance élevée aux influences vibratoires. Le niveau de productivité est si élevé et les commandes si pratiques que le travail nécessite un minimum d'effort et d'investissement. Le niveau de précision sera également agréablement surprenant. Mais les aléseuses horizontales 2a622 peuvent également s'en vanter.

Une table tournante peut être intégrée dans n'importe quel design. Il se déplace le long et à travers la partie broche. De manière caractéristique, il y a des piliers devant qui ne changent pas de position. Comme le modèle 2L614.

Le travail est également réalisé grâce à la plaque frontale intégrée, avec un support radial. La broche et la façade ne pourraient pas bouger sans la participation d'un moteur électrique sur courant alternatif. Pour cela, une boîte à grande vitesse avec un dispositif à engrenages est utilisée. Le mécanisme de sélection des vitesses devient également un assistant indispensable.

Moteur allumé CC est responsable de l’organisation des manches. L'étendue du spectre réglementaire est suffisante pour garantir que la résolution du problème n'entraîne pas de problèmes supplémentaires. La quantité d'alimentation peut être modifiée à tout moment sans arrêter le mouvement. Cette opportunité est également offerte dans les modèles d'aléseuses horizontales 2m614.

2L614 – sur les caractéristiques de l'équipement

Cette machine représente également un groupe de produits universels. Il est utilisé lors du traitement de parties du corps ne pesant pas plus de 1 000 kilogrammes. D'autres caractéristiques sont également caractéristiques :

  1. Equipé d'une table rotative intégrée. Mouvements standard - utilisant des directions longitudinales et transversales. Ils sont également suivis dans le produit 2a622f4.
  2. Il convient de noter la présence d'un montant avant, immobile.
  3. Parmi les unités principales se trouve un moteur électrique à courant alternatif, chargé d'organiser le mouvement de rotation, qui est effectué avec la participation de la broche et de la plaque frontale.
  4. Il est plus facile de contrôler le processus en utilisant un mécanisme de sélection de vitesse avec une poignée. Comme dans l'option 2a622f4.

La machine de modification 2l614 est toujours complétée non seulement par un type de plaque frontale intégré, mais également par un étrier à déplacement radial. La liste des opérations effectuées est plus longue grâce à l'étrier radial.

Lors de l'usinage, vous pouvez utiliser la broche dite rétractable. Alors travaux de fraisageéliminez le besoin d’utiliser un étrier radial.

Les machines bénéficieront aux entreprises du secteur de la mécanique et de la production d'outils. En termes de précision, il existe une correspondance avec la catégorie désignée H. Les produits 2a622F4 sont conçus différemment.

Vidéo : aléseuse horizontale CNC.

Skoda W200 – qu’est-ce qui est bien avec ce modèle ?

Cette option est pertinente pour les propriétaires de projets de production fragmentaires et à petite échelle. Y compris pour les pièces et caisses de grandes dimensions. En fonction de l'accord avec les clients, les fabricants peuvent proposer deux options : avec un contrôleur DRO ou avec le support d'une option CNC. Les aléseuses horizontales 262G sont conçues un peu différemment.

De plus, tout modèle est équipé de :

  • Têtes angulaires.
  • Installation de broche de diamètre 200 mm, avec boîtier rétractable.
  • Table de type rotatif dont le mouvement s'effectue dans le sens de la longueur et dans le sens transversal.
  • Une plaque qui reste dans une position.
  • Monté sur pied, avec un dispositif mobile transversalement. Lequel 2a622F4 possède également.

Dans de telles circonstances, les pièces peuvent avoir un poids maximum de 20 tonnes. La machine vous permet de couper des fils, d'utiliser un coupe-fil, de traiter les extrémités et bien d'autres opérations. Ce conception moderne, dans la production duquel seuls des composants sont utilisés haute qualité.

Le modèle 2a622F4 ne fait pas exception. Après tout, lors de telles opérations, les erreurs sont inacceptables. L'une des meilleures offres disponibles pour les acteurs du marché européen. Largement utilisé à l'exportation, fourni aux représentants de pays étrangers.

Parmi les équipements, les aléseuses à gabarit sont appelées « aristocrates », conçues pour créer les pièces les plus critiques - des trous avec de légers écarts dans leur placement relatif. Ces machines disposent d'un dispositif de lecture spécial, avec lequel la pièce peut être déplacée par rapport à l'outil avec une erreur ne dépassant pas 0,001 millimètres, et d'un dispositif de surveillance pour vérifier les écarts dimensionnels sur les pièces usinées.

Objectif de l'aléseuse à gabarit

Les aléseuses à gabarit sont conçues pour traiter des trous centre à centre, dont la distance doit être maintenue avec précision par rapport aux surfaces de base dans un système de coordonnées rectangulaires, sans utiliser d'outils pour guider l'outil.

Ces machines effectuent le perçage, le fraisage fin, l'alésage, l'alésage et le fraisage de trous, l'inspection et la mesure des pièces, le fraisage fin des extrémités, ainsi que les travaux de marquage. Les machines sont utilisées pour réaliser des trous dans des pièces de carrosserie et des accessoires, ainsi que des gabarits, qui nécessitent une précision importante dans le placement relatif des trous, dans le cadre d'une production à petite échelle, unique et en série.

Sur les machines, outre l'alésage, le marquage et le contrôle des dimensions sont effectués, y compris distances centre à centre. À l'aide des tables rotatives fournies avec la machine, vous pouvez traiter des trous spécifiés dans le système de coordonnées polaires, des trous mutuellement perpendiculaires et inclinés, ainsi que meuler les surfaces d'extrémité.

La machine est équipée de dispositifs de lecture optique qui vous permettent de compter des parties entières et fractionnaires de la taille des coordonnées. Étant donné que le dispositif des machines à aléser à gabarit est une connexion entre une machine à mesurer et machine de découpe de métal, puis en travaillant sur des équipements similaires, vous pouvez contrôler les pièces traitées sur d'autres machines.

En fonctionnement normal, une aléseuse verticale est capable de fournir une précision des distances centre à centre dans un système de coordonnées de l'ordre de 0,004 millimètres. Pour obtenir une distance plus précise entre les centres des trous, la machine à aléser est équipée d'un dispositif d'affichage numérique, qui donne à l'opérateur la possibilité de définir les coordonnées par incréments d'environ 0,001 millimètres.

Classification des aléseuses à gabarit

Il existe des aléseuses à gabarit simple et double colonne. Les machines à une seule colonne ont une table transversale dans leur conception, conçue pour déplacer la pièce dans deux directions mutuellement perpendiculaires. Le mouvement principal ici est le mouvement de rotation de la broche, et le mouvement d'avance est le mouvement vertical de la broche.

Les machines à deux colonnes ont une table dans leur conception, située sur des guides. La table peut être déplacée pièce installée dans la direction de la coordonnée X. Lorsque la tête de broche se déplace, l'axe de la broche se déplace par rapport au produit installé sur la table dans la direction de la coordonnée Y. Pour abaisser et relever la tête de broche, il est d'usage de déplacer la barre transversale vers le bas. ou vers le haut le long des guides des racks.

En fonction du niveau d'automatisation, les aléseuses à gabarit sont divisées en machines avec CNC, affichage numérique et ensemble de coordonnées, ainsi qu'avec changement automatique de pièces et d'outils, qui permettent d'effectuer diverses opérations de fraisage avec haut niveau précision.
Selon la nature des opérations réalisées, caractéristiques de conception et leur objectif, les aléseuses à gabarit sont universelles et spécialisées. Les machines universelles, quant à elles, sont divisées en alésage horizontal et alésage de finition. Le paramètre le plus important pour tous les types de machines est le diamètre de la broche d'alésage.

Modèles de machines de calcul de coordonnées

Les modèles populaires de machines à aléser les gabarits ont table rectangulaire avec mouvement transversal et longitudinal. Le mouvement d'installation de la tête de broche est assuré. Le mouvement accéléré et de travail de la table dans le sens transversal et longitudinal est effectué par des entraînements électriques avec une large plage de commande, ce qui vous permet d'augmenter la rigidité et la productivité de l'aléseuse à gabarit pendant le fraisage. Examinons de plus près les caractéristiques techniques des modèles populaires d'aléseuses à gabarit.

Aléseuse à gabarit 2a450

Les dimensions de l'aléseuse à gabarit 2a450, y compris la course du coulisseau et de la table, sont de 2670 sur 3305 sur 2660 millimètres. La surface de travail de la table a des dimensions de 1 100 sur 630 millimètres. Le poids de la machine, sans tenir compte de la masse des accessoires et de l'armoire électrique, est de 7 300 kilogrammes. Quand on travaille sur cette machine Un diamètre de perçage maximum de 30 millimètres et un trou de perçage maximum de 250 millimètres peuvent être obtenus en utilisant une pièce d'un poids maximum de 600 kilogrammes. La vitesse de rotation de la broche atteint 50-2000 tr/min, la vitesse de déplacement du produit pendant le fraisage atteint 30-200 tr/min. Lors de l'utilisation d'une aléseuse à gabarit 2a450, la puissance du moteur électrique atteint 4,5 VKt, la vitesse de rotation est de 1800 tr/min.

Aléseuse à gabarit 2d450

L'aléseuse à gabarit 2d450 a les dimensions suivantes (avec la course du chariot et de la table) - 3305 sur 2705 sur 2800 millimètres. La surface de travail a des dimensions de 1 100 sur 630 millimètres. Le poids de la machine sans armoire électrique et accessoires nécessaires est de 7800 kilogrammes. Le plus grand diamètre d'alésage est de 250 millimètres et il est possible d'utiliser des produits pesant jusqu'à 600 kilogrammes. Les tours de broche par minute sont de 50 à 2 000. La puissance du moteur électrique installé sur la machine est de 2 VKt, la vitesse de rotation est de 700 tr/min.

Aléseuse à gabarit 2v440a

Les dimensions de l'aléseuse à gabarit 2v440a, y compris la course du coulisseau et de la table, sont de 2520 sur 2195 sur 2430 millimètres. La longueur de la surface de travail de la table est de 800 et la largeur est de 400 millimètres. Le poids de la machine avec accessoires externes est de 3630 kilogrammes. Lors de l'utilisation d'une aléseuse à gabarit 2v440a, il est possible d'atteindre un diamètre de perçage maximum dans un matériau solide de 25 millimètres et un diamètre de perçage maximum de 250 millimètres en utilisant des produits dont le poids est le plus élevé de 320 kilogrammes. La limite de vitesse de rotation de la broche atteint 50-2000 tours par minute, la puissance du moteur électrique est de 2,2 WK, la vitesse de rotation est de 800 tours par minute.

Aléseuse à gabarit 2431

Le modèle 2431 a dimensions hors tout- 1900 sur 1445 sur 2435 millimètres et poids sans équipement électrique - 2510 kilogrammes. Le poids de l'équipement électrique de la aléseuse à gabarit 2431 est de 420 kilogrammes et l'ensemble des accessoires est de 380 kilogrammes. Les dimensions de la surface de travail de la table sont de 560 sur 320 millimètres. Lors de l'utilisation de ce modèle, un diamètre de perçage maximum de 18 millimètres et un diamètre de perçage maximum de 125 millimètres sont obtenus lors de l'utilisation de produits dont le poids est le plus élevé de 250 kilogrammes. La limite de vitesse de broche par minute est de 75 à 3000 tours, la puissance totale des moteurs électriques est de 2,81 kW, la puissance du moteur principal est de 2,2 kW.

Aléseuse à gabarit 2421

Les dimensions de la machine d'alésage à gabarit 2421 sont de 900 sur 1615 sur 2207 millimètres. Le bureau a des dimensions de 450 sur 250 millimètres. Le poids de la machine avec un ensemble d'accessoires est de 1610 kilogrammes. Grâce à ce modèle, vous pouvez atteindre un diamètre de perçage maximum dans un matériau solide de 12 millimètres et un trou de perçage maximum de 80 millimètres en utilisant des produits dont le poids est le plus élevé de 150 kilogrammes. La vitesse de broche varie de 135 à 3000 tr/min. Puissance du moteur électrique - 10 VKt.

Ainsi, les aléseuses à gabarit remplissent la fonction la plus importante : réaliser des trous et surveiller leurs écarts. La machine est équipée d'un dispositif d'affichage numérique, qui permet à l'opérateur de définir des coordonnées avec une discrétion de 0,001 millimètres, ainsi que de dispositifs de lecture pour lire les parties entières et fractionnaires de la taille des coordonnées.

Pour faire pièces complexes A l'échelle de la construction mécanique lourde, dans les ateliers de production et d'outillage, où il est nécessaire d'effectuer de nombreuses opérations de transformation sans changer d'équipement, des aléseuses sont utilisées. Ils peuvent être spécialisés ou universels, selon la nature des actions réalisées. Machines universelles sont divisés en machines à aléser horizontales, diamantées, à tournage et à gabarit.

Qu'est-ce qu'une aléseuse, un dispositif et un principe de fonctionnement

Les aléseuses à gabarit appartiennent à la catégorie des équipements très polyvalents. Tous les usinages complexes de trous avec des coordonnées exactes sont effectués sur ces unités. Une caractéristique inhérente à toutes les aléseuses est la présence d'une broche dans le sens vertical ou horizontal. Ce dernier est un arbre équipé d'un dispositif de maintien de l'outil du groupe de coupe (forets, fraises, fraises, fraise, taraud), et a la capacité de se déplacer dans une direction linéaire le long de l'axe.

Une aléseuse à gabarit pour travailler avec des trous structurellement se compose de :

  1. Lits.
  2. Supports.
  3. Des têtes ennuyeuses.
  4. Table sur patins.
  5. Traversées.

Lorsque vous travaillez avec une pièce sur une machine, celle-ci est fixée sur la table de travail, l'outil d'usinage est serré dans la tête de la broche d'alésage. En vous concentrant sur la hauteur de la pièce, réglez puis fixez la tête. En déplaçant la table dans l'une des deux directions mutuellement perpendiculaires, la broche est installée au point des coordonnées requises. En faisant tourner la broche, l'outil attaché traite la pièce.

But de l'équipement

Les aléseuses à gabarit sont conçues pour traiter des trous en respectant strictement les distances centre à centre entre eux et l'orientation par rapport aux surfaces de base. Dans ce cas, le comptage s'effectue dans un système de coordonnées rectangulaires sans recours à des moyens supplémentaires de guidage de l'outil. Ces machines sont utilisées à la fois dans la production individuelle et en série.

Les principaux travaux sur ces machines comprennent :

  • perçage, perçage de trous (ébauche, finition) ;
  • tournant surfaces cylindriques de l'extérieur;
  • traiter les extrémités des trous, ainsi que leur déploiement, fraisage ;
  • fraisage surfaces planes;
  • formation de fils;
  • pièces de mesure.

De plus, l'équipement vous permet de percer des trous dans les conducteurs et les éléments de carrosserie, où la plus grande précision de leur position relative est importante. Les aléseuses au diamant sont conçues pour aléser des cylindres, des bagues, des bielles et d'autres pièces de moteur.

En plus des travaux d'alésage, les machines peuvent être utilisées pour effectuer des marquages, contrôler les dimensions et vérifier les distances centre à centre. À l'aide de tables rotatives (incluses avec l'équipement), des trous sont usinés dont l'emplacement est déterminé par le système de coordonnées polaires, ainsi que des trous inclinés et perpendiculaires entre eux.

Les aléseuses sont équipées de dispositifs de lecture optique. Cela permet de compter dans des parties entières et fractionnaires de la taille des coordonnées. La précision en ce qui concerne les distances centre à centre atteint environ quatre millièmes de millimètre. Plus appareils de précisionéquipé d'un système d'affichage numérique de la distance et permet à l'opérateur de définir des coordonnées avec une précision de 0,001 mm.

Types de machines à aléser les gabarits

L'aléseuse à gabarit se décline en deux principaux types de conceptions : à simple colonne et à double colonne. Les modèles à une colonne sont équipés d'une table croisée sur laquelle une pièce fixe a la capacité de se déplacer le long de lignes mutuellement perpendiculaires dans plan horizontal. L'alimentation de l'outil d'usinage s'effectue grâce au mouvement vertical de la broche.

Les machines à deux colonnes disposent également d'une table pour sécuriser les pièces. Dans ce modèle, la table se déplace sur une glissière le long de la ligne longitudinale entre les crémaillères et la tête d'alésage sur la broche se déplace le long d'une traverse dans le sens longitudinal. Dans ce cas, la broche a également la capacité de se déplacer verticalement.

Selon le niveau d'automatisation, les aléseuses à gabarit sont :

  • avec une indication et un système de coordonnées ;
  • avec CNC intégrée ;
  • avec la fonction de changement automatique d'outils et de pièces à usiner ;
  • avec pour fonction de connecter des équipements supplémentaires à la CNC, par exemple une table rotative.

La plupart paramètre de base de toute aléseuse à gabarit est le diamètre de la broche d'alésage. Plus elle est grande, plus la machine est grande en termes d'encombrement.

Montages spéciaux et têtes d'alésage

Une aléseuse à gabarit traite les pièces à l'aide de divers éléments amovibles accessoires de coupe. La fraise elle-même est un produit dont la partie active est en acier à outils. L'élément est fixé dans la tête à l'aide d'un support de tige.

Structurellement, le porte-couteau est conçu de manière à ce que le couteau puisse se déplacer librement sur un curseur spécial. Le curseur est connecté au matériel de la machine à aléser via une barre de distribution. S'il est nécessaire de déplacer la fraise sous l'influence d'un signal de commande, un élément automatique dans la barre est activé, après quoi la tête de broche se déplace d'un côté ou d'un autre.

Une autre opération où un dispositif spécial est utilisé est la fabrication d'une matrice pour un moule (alésage). La tête réglable agit comme un outil universel. Cet élément est équipé d'une rainure pour déplacer le curseur et d'un régulateur à bague sur lequel est imprimée une échelle. Le réglage (préliminaire et fin) s'effectue mécaniquement à l'aide de deux vis.

Modèles de machines monocolonne

En tout modèles modernes tableau des unités d'alésage présent forme rectangulaire avec la capacité de se déplacer dans un plan horizontal dans deux directions - longitudinalement et transversalement. Le mouvement de la table est contrôlé par des moteurs électriques avec un contrôle précis de la course dans une large gamme de modes.

Aléseuse à gabarit 2E450A (analogue du modèle obsolète - 2D450)

Cet équipement est conçu pour traiter des trous avec des axes positionnés avec une extrême précision. Les dimensions sont définies dans un système de coordonnées rectangulaires. La machine est équipée d'une table rotative pour travailler avec des pièces dans le système de coordonnées polaires. Les appareils de lecture sont assemblés sur une optique, ce qui vous permet de compter des parties entières et fractionnaires d'une valeur de coordonnée.

La machine permet de faire :

  • Percer des trous ;
  • Terminer le fraisage ;
  • Contrôle des dimensions linéaires, des entraxes et des marquages ;
  • Coupe-fil ;
  • Opérations avec trous inclinés et ceux situés perpendiculairement entre eux ;
  • Rainurage des plans d'extrémité.

Machine à aléser les gabarits de précision 2431

Ultra-précis machine universelle pour travailler dans un système de coordonnées à l’aide d’un équipement optique. Capable de traiter des pièces pesant jusqu'à un quart de tonne, d'y effectuer des opérations de finition, garantissant une extrême précision des distances entre les trous et les surfaces à traiter. Les machines sont utilisées dans les ateliers d'ingénierie radio, de fabrication d'instruments, d'horlogerie et d'outillage.

L'équipement peut avoir des trous :

  • Percer;
  • Percez ;
  • Ennuyeux;
  • Déployer.

Et coupez également les extrémités, marquez avec précision les modèles, exercez un contrôle sur dimensions linéaires et les distances centre à centre.

Unité de traitement de pièces polyvalentes verticales à colonne unique taille moyenne. Il est conçu pour effectuer des travaux en production unique et en série. La machine peut produire des instruments de contrôle et de mesure, des échantillons de référence et également effectuer des mesures précises.

Le modèle de base peut être installé équipement supplémentaire, contrôlé CNC :

  • Magasin d'outils avec système de remplacement automatique des outils ;
  • Table rotative, inclinable;
  • Tête de meulage universelle.

L'unité est une machine d'alésage et de mesure largement utilisée dans l'industrie. Possibilités lors du travail avec des matrices, des gabarits et des moules :

  • Percer des trous ;
  • Fraisage ;
  • Déploiement;
  • Ennuyeux.

De plus, vous pouvez effectuer un fraisage fin et semi-fini de contours façonnés et de surfaces planes. Lors de la modification d'un équipement avec une table rotative, plate ou conception universelle La mesure des coordonnées angulaires est disponible. Grâce au support puissant, la machine a une résistance, une rigidité et une faible coefficient de température expansion, qui assure un traitement plus précis des produits.

Conclusion

Grâce à leur fonctionnalité, les aléseuses à gabarit occupent une niche particulière parmi les équipements universels qui permettent une optimisation significative processus. Par conséquent, grâce à eux, il est possible de réduire réellement les coûts de main-d'œuvre pour la production et, par conséquent, le coût des produits manufacturés.



 


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