Affûteuse universelle modèle VZ-318 (3E642)conçu pour l'affûtage et la finition des principaux types d'outils de coupe en acier à outils, en alliage dur et en céramique minérale avec meules abrasives, diamantées et CBN. La machine peut effectuer une rectification cylindrique (externe et interne) et une rectification plane.

Caractéristiques de conception de la machine VZ318 :

• Moteur meule tourné dans la direction opposée à la broche, ce qui augmente considérablement les capacités technologiques et réduit le temps de changement ;
• Petites dimensions de la machine avec de grandes capacités technologiques.

Données techniques de base et caractéristiques de l'affûteuse universelle VZ-318

Indicateurs de l'outil installé sur la machine :

Indicateurs des mouvements principaux et auxiliaires de la machine VZ-318 (3E642)

Indicateurs des caractéristiques de puissance de la machine

Autres options

Affûteuse universelle modèle VZ-318E (3E642E)

Affûteuse universelle modèle VZ-318E (3E642E)conçu pour l'affûtage et la finition des principaux types d'outils de coupe en acier à outils, en alliage dur et en céramique minérale avec meules abrasives, diamantées et CBN. Il est possible d'effectuer sur la machine travaux de meulage: rectification cylindrique (externe et interne) et rectification plane.

Caractéristiques de conception de la machine VZ318E :

• Table en acier à rouleaux fermés et guides de chariot, permettant d'installer des appareils et des pièces lourds sur la table sans perte de précision de mouvement, et garantissant également la durabilité ;
• Guides à rouleaux de recirculation pour déplacer la colonne ;
• Entraînement de la table sans jeu depuis le volant ;
• Le moteur de la meule tourne dans le sens opposé à celui de la broche, ce qui augmente considérablement les capacités technologiques et réduit le temps de changement ;
• Le panneau de commande est facilement accessible à l'opérateur depuis l'un des 3 postes de travail ;
• Petites dimensions de la machine avec de grandes capacités technologiques ;
• Entraînement hydrofié pour le mouvement longitudinal de la table.

La conception de la machine est protégée par un brevet.

Données techniques de base et caractéristiques de l'affûteuse universelle VZ-318E

Indicateurs de la pièce traitée sur la machine :

* 330 mm en utilisant le luminaire 3E642EP32
** 1040 mm en utilisant les appareils 3E642E.P61 et 3E642E.P73

Indicateurs de l'outil installé sur la machine VZ-318E :

Indicateurs de mouvements de travail et d'installation

Indicateurs des mouvements principaux et auxiliaires de la machine

Indicateurs des caractéristiques de puissance de la machine VZ-318E (3E642E)

Autres options

Indicateurs de rugosité de traitement (par lot) d'échantillons de produits

Classe de précision de l'affûteuse universelle

Appareils et accessoires pour affûteuses universelles modèles VZ-318 et VZ-318E

Les appareils sont conçus pour fonctionner sur les affûteuses universelles des modèles VZ-318 et VZ-318E afin d'étendre leurs capacités technologiques. Les appareils peuvent également être utilisés sur des affûteuses universelles produites précédemment.3A64D, 3V642, 3M642, 3M642E, 3D642E, 3E642, 3E642E.

Les appareils VZ-318.P18, 3E642E.P22-01, 3E642E.P25-01, VZ-318.P26 sont utilisés uniquement sur VZ-318, VZ-318E.

sert de support lors de l'affûtage de certains types d'outils (couteaux différents types, scies circulaires etc.)
Angle de rotation de la table, degrés :

Conçu pour affûter les outils multi-bords d’extrémité et de fixation. L'outil est installé dans sa position de travail en tournant le corps. Angles requis les affûtages sont ajustés en tournant dans les plans horizontal et vertical.

conçu pour l'affûtage cylindrique du droit forets hélicoïdauxà tige cylindrique, ainsi que les forets à tige conique avec une longueur de partie cylindrique d'au moins 110 mm.

*l'angle diminue avec l'augmentation du diamètre

Qualité et précision des outils affûtés :

Conçu pour affûter les forets hélicoïdaux droitiers en cône.

servir à sécuriser les fraises et autres outils de forme complexe lors de travaux d'affûtage et de meulage (utilisés en conjonction avec les appareils 3E642E.P1 ou VZ-318.P1)

Conçu pour l'affûtage du rayon des outils et des fraises à plusieurs tranchants.

Conçu pour les travaux de meulage de surfaces, l'affûtage des fraises et les broches plates pour le brochage externe.

Dispositif pour rectification cylindrique extérieure VZ-318.P17
Dispositif pour meulage interne VZ-318.P18

Dispositif pour rectification cylindrique extérieure VZ-318.P17sert à donner une rotation au produit lors du broyage cylindrique. L'appareil est également utilisé comme poupée d'entraînement pour le meulage intérieur. Lors du broyage de produits avec trous centraux, la contre-pointe VZ-318.P3 est utilisée, qui est incluse dans le kit de livraison obligatoire de l'affûteuse. Pour sécuriser les produits courts, un mandrin à trois mors 3E642E.P84 est utilisé, qui est inclus dans le kit de livraison de l'appareil.

Dispositif pour meulage interne VZ-318.P18 Conçu pour les travaux de meulage interne.

sert à transmettre la rotation au produit lors du meulage cylindrique. Il peut être utilisé pour effectuer le meulage cylindrique des cylindres et. surfaces coniques au centre ou avec fixation des produits dans le trou conique de la broche. L'appareil est également utilisé comme poupée d'entraînement pour le meulage interne. Lors du meulage de produits avec des trous centraux, la contre-pointe VZ-318.P3 est utilisée, qui est incluse dans le kit de livraison obligatoire de l'affûteuse.

Dispositif pour meulage intérieur 3E642E.P18

Dispositif pour meulage intérieur 3E642E.P18conçu pour fonctionner sur les machines modèles 3E642, 3E642E. Le principe de fonctionnement et les caractéristiques techniques sont similaires à ceux du VZ-318.P18.

Conçu pour affûter les fraises le long de la surface arrière sur un cône de clôture et les forets étagés le long de la surface arrière sur le deuxième étage.

Conçu pour affûter les fraises en bout sur des surfaces à dos plat.

Conçu pour affûter des outils de forme à l'aide d'un copieur.

Conçu pour affûter les fraises hélicoïdales conformément à GOST 10059-80 et GOST 9323-79.

Conçu pour le montage radial et droit.

Conçu pour affûter les fraises-mères sur les affûteuses universelles VZ-318, VZ-318E conformément à GOST 9324-80. La division en dent s'effectue à l'aide d'un disque diviseur.
L'appareil peut affûter un autre outil d'extrémité doté de dents hélicoïdales situées sur un cylindre ou un cône le long des surfaces avant et arrière avec un angle d'installation de la règle sinusoïdale allant jusqu'à 10°.
Lors de l'affûtage d'un outil avec une règle sinusoïdale réglée à 45°, il est nécessaire d'utiliser une machine hydraulique modèle VZ-318E.

conçu pour affûter les fraises sur les surfaces arrière et avant et vous permet de faire pivoter la fraise autour de trois axes perpendiculaires sans calculs supplémentaires.

Le dispositif d'affûtage en spirale le long de la surface arrière VZ-318.P28 est destiné à affûter les surfaces arrière des dents de vis situées sur le cylindre et le cône.

Conçu pour affûter les outils à dents hélicoïdales situées sur le cylindre et le cône, le long des surfaces avant et arrière.

conçu pour effectuer divers travaux de meulage de surfaces.

conçu pour supporter les outils d'extrémité installés dans les pointes ou les outils de fixation montés sur un mandrin central, et assure le réglage en hauteur de la pointe et son installation à l'angle requis dans le plan vertical lors de l'affûtage d'outils coniques le long de la surface avant.

Jeu de plaques d'appui 3E642E.P32

Jeu de plaques d'appui 3E642E.P32conçu pour augmenter la hauteur des centres de la machine.

Appareil 3E642E.P36Conçu pour affûter les couteaux de forme avec un profil convexe sur la surface arrière. L'affûtage se produit le long du copieur avec le rayon périphérie du cercle.

Conçu pour affûter les outils à tige sur les surfaces arrière et avant. La division s'effectue à l'aide du dispositif 3E642E.P4 ou d'un disque diviseur.

Mandrin à pince VZ-318.P41-02

Mandrin à pince VZ-318.P41-02conçu pour serrer un outil d'extrémité à tige cylindrique dans la poupée universelle VZ-318.P1.
Pinces à large gamme (Ø 3÷20 mm tous les 1 mm 18 pcs.)

Dispositif pour affûter les fraises 3E642E.P50permet d'affûter le rayon des fraises à boîtier, à surfacer, à deux et trois faces avec rayon arêtes de coupe sur les surfaces arrière.

fournit un support pour les tarauds coupants à droite et à gauche à 3 et 4 cannelures le long du cône d'admission.

conçu pour l'affûtage automatique des scies circulaires (en carbure et en acier rapide) le long des surfaces avant et arrière des dents de scie.

Conçu pour affûter les couteaux selon GOST 2679-73 sur les surfaces avant et arrière.

Conçu pour meuler les dents des scies circulaires en carbure jusqu'à l'épaisseur.

Conçu pour affûter les scies circulaires séparément sur les surfaces avant et arrière des dents.

Conçu pour affûter les scies circulaires le long de l'extrémité des dents.

Poupée arrière à longue portée 3E642E.P61 Et Poupée avant longue portée 3E642E.P73sont conçus pour supporter un outil à centre long ou un outil de fixation sur un mandrin long et servent à augmenter la distance centre à centre.

Fournit différents types de travaux de meulage lors de l'installation d'un outil d'extrémité avec une queue cylindrique.

conçu pour la fixation de pièces plates telles que disques, anneaux, etc. lors des opérations de finition et de semi-finition.

conçu pour capturer les poussières abrasives et métalliques générées pendant le fonctionnement de la machine.

Autres accessoires

Mandrin d'équilibrage VZ-318.90.201.
Viseur de centre 3E642E.90.201.
Mandrin d'équilibrage VZ-318E.90.202 pour modèle de machine VZ-318E.
Jeu de bagues d'adaptation cône Morse 5-4, 4-3, 4-2, 4-1.
Pour les appareils VZ-318.P1, 3E642E.P8, 3E642E.P17, VZ-318.P17, 3E642E.P19, VZ3-318.P26, VZ-318.P28, 3E642E.P28, 3E642E.51, VZ-318. P84.

Affûteuse universelle de paillasse modèle VZ-319

Rectifieuse modèle de bureau VZ-319conçu pour affûter les outils de coupe avec la périphérie et l'extrémité d'une meule abrasive, diamantée et CBN.

Caractéristiques techniques de l'affûteuse universelle VZ-319

La machine est équipée d’accessoires à la demande du client :

L'affûteuse universelle VZ-318 est conçue pour affûter et finir les principaux types d'outils de coupe en acier à outils, en alliage dur et en cermets avec des meules abrasives, diamantées et CBN.

La machine peut être équipée d'accessoires, notamment de dispositifs de meulage extérieur et intérieur plats, cylindriques et d'un système d'aspiration des poussières. Il dispose d'un entraînement hydraulique pour le mouvement longitudinal de la table et est également équipé d'un système d'alimentation en liquide de refroidissement.

Le dispositif de l'affûteuse universelle VZ-318

La machine comprend les composants principaux suivants : un châssis, un dispositif de support et une tête de meulage.

Le lit est fonte de fer en forme de caisson, sur le plan horizontal supérieur duquel sont usinés les guides du coulisseau inférieur. Le dispositif de support comporte un coulisseau inférieur, une table longitudinale et une table rotative. La glissière inférieure se déplace le long des guides du lit à l'aide d'une vis et d'un écrou lorsque l'un des volants tourne. La duplication de ce volant a pour but d'assurer une facilité d'entretien de la machine. La table longitudinale se déplace le long des guides de la glissière inférieure, réalisés sous forme de guides roulants. Le mouvement rapide est effectué par une poignée à travers une roue à crémaillère et un mouvement lent est effectué par une poignée fixée au corps d'un mécanisme planétaire dont le rapport de démultiplication est égal à -t.

Pour éviter le jeu latéral de la table longitudinale, deux roulements à billes sont montés sur les axes aux extrémités du coulisseau inférieur, qui recouvrent l'arête du coulisseau longitudinal des deux côtés. Pour pouvoir régler l'écart entre la bride et les rouleaux à roulement à billes, les axes de roulement sont fixés dans des bras oscillants et sont pressés contre la paroi latérale de la bride par des ressorts. Sur la paroi avant de la table se trouve une rainure en forme de T pour la fixation de butées réglables, qui servent à limiter le mouvement longitudinal de la table en contact avec la butée, montée fixement sur la glissière inférieure.

Table rotative est centré dans la table longitudinale par un tourillon. Installation en coin La table rotative est réalisée à l'aide d'une poignée, d'une vis et d'un écrou fixés à la table longitudinale, d'une barre et d'un axe installés dans la table rotative. Le déplacement angulaire est mesuré sur une échelle sur une barre avec une valeur de division correspondant à une conicité de 0,01.

De plus, une échelle de degrés est montée sur la table longitudinale. Le plateau tournant est fixé en position avec un écrou. L'ensemble tête de meulage se compose d'un manchon extérieur et d'une colonne, au plan supérieur de laquelle le boîtier de broche de meulage est fixé.

Caractéristiques techniques comparatives de l'affûteuse universelle VZ-318 et VZ-318E

La serrure à cylindre à mortaise (corps) correspond à la 4ème classe de sécurité la plus élevée selon GOST 5089-2011.

• ZV7 318.T-P- serrure à cylindre mortaise avec tiges verticales et grande plaque frontale (350x35 mm)
• ZV7 318.T-P-B- serrure à cylindre à mortaise avec tiges verticales, grande plaque frontale (350x35 mm) et fonction de verrouillage par pêne

Cette serrure peut être installée dans des portes d'une épaisseur de 30 mm à 100 mm.

Avantages fonctionnels du ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B

• Au premier tour de clé, le pêne est bloqué (le pêne est fixe et ne bouge pas, ce qui élimine toute influence extérieure sur lui)
• Au premier tour de clé, la poignée est déconnectée du mécanisme de serrure (la poignée se déplace librement, mais n'affecte en rien le fonctionnement de la serrure)
• L'entraînement des tiges verticales n'intervient pas dans le processus de verrouillage du loquet et de désactivation de la poignée, ce mécanisme est protégé par un brevet ( brevet de modèle d'utilité n° 176247)
• La conception de la serrure vous permet d'utiliser n'importe quelle poignée, incl. et pas pressant, parce que le loquet de la serrure est ouvert par un mécanisme à clé et/ou à cylindre
• La serrure ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B utilise un corps innovant assemblé différemment et doté d'un composants fixation par serrure ( nouveau bâtiment est capable de supporter des charges plus importantes, et le nouveau principe d'assemblage du boîtier permet un plus grand porte-à-faux des traverses sans qu'il soit nécessaire d'augmenter la taille du boîtier), ce boîtier est protégé par un brevet
• Le corps de la serrure ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B est en acier galvanisé de 2 mm d'épaisseur
• Grâce à son design modernisé, la serrure ZV7 318 peut être utilisée avec n'importe quel mécanisme à cylindre n'importe quel fabricant
• Pour les fixations pour la première fois parmi serrures de porte METTEM ® sont utilisés Vis M6
• La forme du loquet de la serrure est arrondie (la pratique montre que cela est très pratique lors du fonctionnement de la serrure)
• Le loquet s'ouvre à partir du mécanisme du cylindre

La serrure à cylindre ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B est conçue conformément à deux GOST de la Fédération de Russie : GOST 5089-2011 (Serrures, loquets, mécanismes à cylindre) et GOST R 52582-2006 (Serrures pour structures de protection) - et répond pleinement à toutes les exigences énoncées dans ces normes.

L'entraxe de 85 mm vous permet d'adapter la serrure ZV7 318 aux ferrures de n'importe quel fabricant.

Principes de notre travail :

— Nous sommes une société d'ingénierie. Nous comprenons notre équipement.

- Nous société de production. PKF LLC "StankoPostavka» fait partie d'un holding industriel ; nous disposons d'une base permanente d'assemblage et de réparation.

— Nous proposons des machines d'autres usines aux prix fabricant, TVA incluse et livraison à Moscou. Nous fournissons un support technique pour nos équipements fournis.

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12 000,00 RUB

En stock : 86

Appareils, accessoires, équipements supplémentaires pour affûteuses universelles VZ-818 (VZ-318), 3E642, etc.

Nous portons à votre attention accessoires supplémentaires pour affûteuse VZ-818 et 3E642. L'équipement standard de ces affûteuses universelles comprend : la poupée universelle VZ-318.P1, la poupée mobile VZ-318.P2, la poupée mobile VZ-318.P3, la butée universelle VZ-318.P4 et un dispositif de dressage de la meule et de réglage des centres VZ. - 318.P5.

Les nouveaux appareils et accessoires conviennent également aux machines à affûter produites précédemment, ce sont des modèles de machines 3A64D, 3V642, 3M642, 3D642E.

Pour augmenter les capacités technologiques de l'affûteuse universelle pour métal VZ-318 (3E642), des équipements supplémentaires sont proposés, des dispositifs de rectification cylindrique étendue, de rectification interne, pour l'affûtage sur copieur, des fraises, des fraises, une plaque magnétique, pour affûter les scies. , etc.

Liste détaillée des accessoires pour affûteuses VZ-318, 3E642 :

- Dispositif VZ-318.P10 pour cylindrique affûtage des forets .

- Etau VZ-318.P11 à tige conique

- Etau à trois rotatifs VZ-318.P16.

- Dispositif VZ-318.P17 pour meulage externe

- Dispositif VZ-318.P26 pour affûter les outils en spirale

- Dispositif VZ-318.P28 pour affûter un outil en spirale le long de la surface arrière

-VZ-318.P41-02 collet

- Dispositif VZ-318.P53 pour affûter les couteaux

- Appareil VZ-318.P54 pour le meulage frontal des dents de scie circulaire

- Dispositif VZ-318.P56 pour affûter les scies circulaires le long de l'extrémité des dents

- Dispositif VZ-318.P55 pour affûter les scies circulaires le long des surfaces avant et arrière des dents

- Mandrin à trois mors VZ-318.P84

- Menotte 3E642.P7

- Poupée universelle trois tours 3E642.P8

- Dispositif 3E642.P13 pour affûtage le long du rayon

- Dispositif 3E642.P19 pour affûter les fraises et forets étagés

- 3E642.P22 (-01) dispositif d'affûtage sur copieur

- Dispositif 3E642.P23 pour affûter les fraises hélicoïdales

- 3E642.P25 (-01) dispositif universel pour dressage de meules

- Table tournante 3E642.P30

- Contre-pointe 3E642.P31 avec hauteur réglable centres

- Plaques d'appui 3E642.P32

- Dispositif 3E642.P36 pour affûter les fraises de forme

- Etau trirotatif 3E642.P37

- Poupée universelle 3E642.P39 avec cône 7:24

- Dispositif 3E642.P50 pour affûter les fraises le long du rayon

- Dispositif 3E642.P51 pour contre-tarauds

- Contre-pointe 3E642.P61 à longue portée

- Poupée 3E642.P73 à longue portée

- équipement de fixation des meules

- housses de protection

- bagues d'adaptation

Informations sur le fabricant de l'affûteuse universelle 3E642

Fabricant d'affûteuse universelle 3E642 - Usine de rectifieuses de Vitebsk Visas, fondée en 1897.

Depuis 1940, l'entreprise est spécialisée dans la production d'équipements d'affûtage et est aujourd'hui le seul fabricant dans la CEI de machines pour la fabrication et l'affûtage de tout outil de coupe. Les produits de l'usine sont utilisés dans plus de soixante pays à travers le monde.

3E642 Affûteuse universelle. Objectif et portée

L'affûteuse universelle 3E642 a remplacé un modèle obsolète 3D642E .

L'affûteuse universelle 3E642 est conçue pour affûter les principaux types d'outils de coupe : fraises, fraises, fraises, etc. en acier à outils, alliage dur, cermets avec meules abrasives, diamantées et CBN.

La machine 3E642 (3E642E) a remplacé un modèle obsolète en production 3D642E(3D642E) et a été abandonné en 1994. Actuellement, la production des modèles « légendaires » d'affûteuses 3E642 et 3E642E a repris.

Les affûteuses 3E642 ont un châssis en fonte, ce qui augmente la précision du traitement et réduit les vibrations provoquées lors du traitement de la pièce. De plus, les machines peuvent être équipées d'une plaque sinusoïdale pour la fixation des pièces, d'un dispositif d'affûtage à rayon des fraises et d'outils d'extrémité à plusieurs tranchants, d'un dispositif de rectification cylindrique extérieure, de rectification intérieure, d'affûtage de fraises à droite et à gauche, etc.

La machine 3E642 effectue l'affûtage et la finition outils de coupe de métal, fabriqué non seulement en alliage dur ou en acier à outils, mais également en céramique minérale. Les composés céramo-métalliques se caractérisent par une teneur élevée en tungstène et une résistance élevée à la chaleur. Par conséquent, l'affûtage des outils en cermet est réalisé à l'aide de meules diamantées et CBN.

L'affûteuse 3E642 effectue les travaux d'affûtage suivants :

• meulage cylindrique externe et interne;
• meulage plat.

Principe de fonctionnement de la machine

L'affûtage d'un outil multi-tranchants sur une machine peut se faire selon deux méthodes :

1. avec approvisionnement pour le chiffre d'affaires du produit ;
2. avec avance sur chaque dent jusqu'à un arrêt brutal.

L'affûtage avec la révolution de l'alimentation en produit

Une partie de l'allocation est retirée séquentiellement de chaque dent. Une fois le produit tourné, la roue est à nouveau alimentée et le cycle est répété.

En utilisant cette méthode, vous pouvez affûter un outil multi-lames manuellement ou selon un cycle automatique.

Affûtage avec avance sur chaque dent jusqu'à un arrêt brutal

La surépaisseur est retirée d'une dent de l'outil et la position de la partie coupante de la meule est fixée avec une butée rigide. Ensuite, le cercle est rétracté, la division est effectuée et l'opération est répétée sur chaque dent.

Conception et caractéristiques technologiques de l'affûteuse 3E642

• des capacités technologiques impressionnantes avec des dimensions compactes ;
• entraînement de table sans jeu depuis le volant d'inertie ;
• le lit en fonte vous permet de réduire les vibrations lors du traitement de la pièce et d'augmenter la précision du traitement ;
• le système d'aspiration des poussières augmente le confort d'utilisation de la machine ;
• une longue liste de périphériques supplémentaires requis pour la mise en œuvre termes de référence;
• une plaque sinusoïdale installée sur la machine permet de résoudre de nombreux problèmes ;
• tourner le moteur de la meule dans le sens opposé à la broche vous permet d'accélérer considérablement le réajustement et d'augmenter les capacités technologiques.

La machine 3E642 a la capacité d'y installer une large gamme de dispositifs, notamment pour sécuriser les pièces, ce qui permet de traiter presque tous les outils de coupe.

La machine 3B642 est fabriquée dans les versions suivantes :

1. avec régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche de meulage (3e342e) ;
2. avec régulation pas à pas de la vitesse de rotation de la broche porte-meule (3e342).

Selon la conception des guides, les machines sont fabriquées :

1. avec guides en acier fermés avec précharge ;
2. avec guides ouverts en fonte monolithique avec précharge.

Avec climat tempéré- UHL4 ;

Classe de précision de la machine – P.

Histoire de la production de machines à affûter universelles

La machine 3M642 (3M642E) est l'ancien analogue des machines 3D642 (3D642E).

La machine 3D642 (3D642E) est l'analogue précédent des machines 3E642E (3E642E).

La machine 3E642 (3E642E) est un ancien analogue des machines VZ-318 (VZ-318E) et VZ-818 (VZ-818E).

Les modèles de machines 3E642 et 3E642E ont été abandonnés en 1994.

Actuellement, la production des modèles « légendaires » d'affûteuses 3E642E et 3E642 a repris.

Les machines des modèles VZ-318 et VZ-318E ont été abandonnées en 2008.

Les machines-outils des modèles VZ-818 et VZ-818E sont actuellement produites par l'usine.

3E642 Dimensions principales et emplacements de montage de l'affûteuse

Vue générale de l'affûteuse

Photo de la machine à affûter 3e642

Localisation des composants de l'affûteuse 3e642

Spécification des composants de l'affûteuse 3E642

Panneau de commande pour affûteuse universelle 3E642

I - panneau de commande principal de la machine 3E642E ;

II - panneau de commande principal de la machine 3E642 ;

III - panneau de commande latéral gauche de la machine 3E642E ;

IV - panneau de commande latéral gauche de la machine 3E642 ;

V - panneau de commande droit de la machine 3E642E et 3E642

Liste des commandes pour affûteuse 3E642

1. Console principale de la machine
2. Volant à avance transversale rapide
3. Poignée de commutateur d'alimentation croisée fine
4. Volant à avance croisée fine
5. Commutateur de vitesse de meule
6. Arrêts de table
7. Bouton d'arrêt du vérin hydraulique de table (3E642E)
8. Vis de serrage du plateau tournant
9. Vis de fixation table centrale
10. Vis de fixation du support de tête de meulage
11. Roue de levage de tête de roue
12. Accélérateur de vitesse de table (3E642E)
13. Volant pour le mouvement longitudinal de la table
14. Serrures d'armoires électriques
15. Volant pour déplacer la table depuis les postes de travail latéraux
16. Panneau de commande latéral
17. Machine d'introduction
18. Bouton "Arrêter la meule"
19. Bouton de démarrage de la meule
20. Voyant "Machine allumée"
21. Interrupteur à bascule pour allumer le refroidissement ou l'aspirateur
22. Commutateur de sens de rotation de la meule
23. Commutateur de vitesse de meule
24. Bouton d'arrêt complet
25. Bouton pour le mouvement vertical de la tête de meulage
26. Bouton "Démarrer le tableau" (3E642E)
27. Bouton "Arrêter le tableau" (3E642E)
28. Bouton "Démarrer l'entraînement hydraulique" (3E642E)
29. Lampe "Entraînement hydraulique : allumé" (3E642E)
30. Switch "Refroidissement, aspirateur"

Diagramme cinématique affûteuse 3E642

Disposition générale de la machine. Description de la conception des différents composants de la machine

La machine est conçue avec un mouvement longitudinal de la table (à partir d'un vérin hydraulique et manuellement) sur une base fixe, des mouvements transversaux (manuels) et verticaux (mécanisés et manuels) de la poupée rectifieuse. Les mécanismes de la machine sont montés à l'intérieur et sur le plan supérieur du lit et du chariot avec une colonne.

Une station hydraulique, une unité de refroidissement et un variateur de fréquence sont installés à côté de la machine.

lit

Le lit (Fig. 8) est en fonte en forme de caisson. La partie supérieure avant du cadre comporte des plaques traitées pour y fixer la base de la table. Sur le dessus du cadre, une auge est coulée sur trois côtés pour évacuer le liquide de refroidissement, qui s'écoule le long du fond incliné de l'auge à travers un trou à l'arrière du cadre dans un réservoir de refroidissement installé sur la paroi arrière de le cadre.

À l’intérieur du cadre se trouvent deux niches électroniques fermées par des portes.

Piètement de table

Le corps I (Fig. 9) de la base de la table est une pièce moulée en fonte de section rectangulaire.

Des deux côtés de la niche mur du fond deux roues dentées 7 mobiles axialement avec des volants 6 sont installées, qui servent à effectuer un mouvement longitudinal de la table le long des guides de base.

Pour protéger la table des mouvements verticaux sous l'action de charges de travail latérales, une pince 14 est installée au milieu du corps de base sous les guides, constituée d'un roulement 13 monté sur un axe horizontal pouvant être déplacé de haut en bas.

Sur la paroi avant du boîtier de base de la table, à travers le boîtier du panneau de commande, des mécanismes d'alimentation transversale et de mouvement longitudinal de la table sont installés dans des trous spéciaux.

Une rainure en forme de T est réalisée sur la surface horizontale supérieure de l'auge 4 pour collecter le liquide de refroidissement et installer les accessoires. L'auge 4 est fixée à l'arrière du corps I du piètement de table. À l'intérieur du corps de la base de la table de la machine hydraulique se trouve un vérin hydraulique 2 pour le mouvement longitudinal de la table, et dans le corps de l'auge 4 se trouvent des vérins hydrauliques II pour l'arrêt automatique des volants 6 pour le mouvement manuel de le tableau.

Boîtier de télécommande

Le corps de la télécommande (Fig. 10) est constitué du corps 1, qui est fixé sur le côté du chariot à l'aide d'une colonne. Des consoles latérales 2 sont montées sur le plan incliné de la caisse.

Panneau de contrôle

Le panneau se compose d'un boîtier 1 (Fig. 11), sur la machine avant duquel un mécanisme d'alimentation croisée 4, un mécanisme de mouvement de table 2 et une butée dure 5 sont installés dans des trous spéciaux. Dans la niche centrale se trouve un principal. panneau de commande 3. Un mécanisme d'avance de course est installé dans la partie supérieure du mur 7.

Chariot à colonne

Le chariot à colonne (Fig. 12) est conçu pour le mouvement transversal et vertical de la meule. Le corps du chariot I est installé sur les guides du cadre 12 et se déplace le long de ceux-ci à l'aide de la vis 2, qui est fixée avec le mécanisme d'alimentation croisée sur la paroi avant du boîtier du panneau de commande. L'écrou 4 de la vis à mouvement transversal 2 est installé immobile dans le logement I du chariot.

A l'aide d'une liaison cannelée et d'une paire conique 8, la vis de déplacement transversal 2 est reliée à l'arbre 9, qui s'étend dans la partie arrière du chariot dans le sens transversal et porte des volants d'entraînement croisés redondants 6 et II. Cette disposition des commandes garantit la possibilité d'une alimentation croisée depuis n'importe quel lieu de travail. La colonne est installée dans le trou du chariot perpendiculairement aux guides et est sécurisée contre la rotation à l'aide de clés spéciales 10.

Mécanisme de levage de colonne

Le mécanisme de levage (Fig. 13) est une vis mère I à laquelle est fixé un engrenage interne 2. Grâce à la liaison cinématique des roues 2 o engrenages La poupée porte-meule et le mécanisme de levage assurent le mouvement de la colonne dans le sens vertical.

Réducteur de levage

La boîte de vitesses de levage (Fig. 14) est conçue pour soulever et abaisser la colonne avec la poupée porte-meule.

Le réducteur de levage est un réducteur à vis sans fin entraîné par un moteur électrique monté coaxialement à la vis sans fin I. L'engrenage à vis sans fin 2 est relié à l'écrou 3 de la vis mobile de la colonne 4 de sorte que lorsqu'il tourne, l'écrou 3 déplace la vis 4 dans le sens axial. direction, en élevant ou en abaissant la colonne.

Mécanisme d'alimentation croisée

Le mécanisme d'alimentation croisée (Fig. 15) est conçu pour effectuer une alimentation transversale grossière de la meule.

Le mécanisme est constitué d'un verre 5, dans lequel une vis 7 est montée avec un engrenage hélicoïdal 6 qui y est fixé.

Le mécanisme est équipé d'une butée rigide 4 installée dans le cadran 3. La fixation du cadran 3 avec la butée rigide 4 s'effectue à l'aide d'une vis 2. L'avance transversale s'effectue en faisant tourner le volant I avec le mécanisme d'avance fine tourné désactivé. Un arbre cannelé 8 est fixé à la vis 7, qui sert à transmettre la rotation à la vis 7 à partir de volants à alimentation croisée en double.

Mécanisme d'alimentation fine

Le mécanisme (Fig. 16) effectue une fine avance transversale de la meule et est constitué d'une vis sans fin I montée dans un manchon excentrique 2. En tournant ce manchon, le mécanisme est activé ou désactivé. Dans ce cas, la vis sans fin I est insérée ou désengagée de l'engrenage hélicoïdal 3. Lorsque le mécanisme est mis en marche, la rotation de la vis d'alimentation croisée est effectuée par le volant 4 posé sur l'arbre vertical.

Tête de meulage

La poupée de meulage (Fig. 17) est constituée du boîtier 13 de la tête de meulage et du boîtier I de l'arbre de levage de la colonne. Le boîtier 13 de la tête de meulage comporte un trou pour installer la tête de meulage et deux plans de meulage mutuellement perpendiculaires avec des rainures en forme de T. Si nécessaire, divers appareils sont installés sur ces avions.

Le boîtier I contient un arbre 3 sur roulements et une paire d'engrenages coniques 5,6, à travers lesquels la colonne est déplacée manuellement par un volant 8 monté sur un support rotatif horizontal 7.

Le boîtier I de l'arbre du mécanisme de levage est monté sur la plaque 10 avec possibilité de rotation à 360°. À son tour, la plaque de 10 nonets pivote également à 360° sur la colonne. L'axe de l'arbre du mécanisme de levage et l'axe de la colonne sont décalés de 55 mm, ce qui permet d'augmenter les dimensions de l'espace de travail dans le plan horizontal de 110 mm.

Le boîtier 13 de la tête de meulage est installé avec possibilité de réinstallation à 180°. L'axe du trou pour la tête de meulage et l'axe de rotation du boîtier sont décalés de 25 mm, ce qui permet d'augmenter les dimensions de l'espace de travail dans le plan vertical de 50 mm.

Le moteur d'entraînement tourne avec le boîtier de la tête de meulage.

Tête de meulage

La tête de meulage (Fig. 18) est constituée d'une broche I installée dans le manchon 2 sur des roulements de haute précision. Dans la partie avant de la broche se trouve un trou conique pour l'installation de mandrins avec meules. A l'arrière de la broche se trouve un cône extérieur et une poulie 3 pour entraîner la tête de meulage est installée. Pour serrer les mandrins, une tige de nettoyage 4 est installée à l'intérieur.

Tableau

La table (Fig. 19) se compose de deux parties principales : la table elle-même 2 et la partie travaillante I.

Il est installé sur la base 5 sur des guides à rouleaux 6 et se déplace dans le sens longitudinal manuellement ou à partir d'un vérin hydraulique.

La partie active de la table est rotative. Les angles de rotation sont comptés sur deux échelles : avec une précision de 1° (échelle au centre) et jusqu'à 10" (échelle à gauche). Le plateau tournant est fixé sur la table inférieure à l'aide de la pince I située au milieu de la table. partie tournante et deux pinces 3 situées le long des bords de la table inférieure 2.

Mécanisme de déplacement manuel de la table

Le mécanisme de déplacement de la table (Fig. 20) est utilisé pour déplacer manuellement la table depuis l'avant de la machine. Il se compose d'un arbre 2, à une extrémité duquel est fixé un volant d'inertie 1, à la seconde - une roue dentée 3, qui s'engage avec la crémaillère de la table par l'intermédiaire d'un engrenage intermédiaire.

Mécanisme inversé

Le mécanisme inverse (Fig. 21) se compose de deux butées mobiles longitudinalement I et 2, installées dans la rainure en forme de T de la table, et d'un bloc interrupteur 3 situé sur la base de la table.

À fait à la main la butée rigide située à la base de la table s'étend vers le haut et entre en contact sur la table avec les butées I et 2, fixées à la course requise de la table.

Lors du fonctionnement à partir d'un vérin hydraulique, la butée rigide à la base de la table est encastrée et l'inverse se produit grâce au fonctionnement sans contact des fins de course.

Jeu de mandrins

Le jeu de mandrins (Fig. 23) est conçu pour la fixation de meules d'un diamètre de 200 à 50 mm de différents profils avec des diamètres de trous de montage de 32, 20, 16 et 13 mm. La machine peut être utilisée pour le traitement avec des meules abrasives, diamantées et CBN. Ils sont montés sur un mandrin et fixés par une bride 3 à l'aide d'une vis centrale I. Le mandrin avec meule est installé dans le trou conique de la broche de la tête de meulage 4 et y est fixé avec une tige de nettoyage. Les mandrins pour cercles d'un diamètre supérieur à 100 mm sont équipés de craquelins d'équilibrage 2.

L'équilibrage des cercles doit être effectué sur des couteaux. Pour installer le mandrin avec la meule sur les couteaux, utilisez un mandrin d'équilibrage.

Circuit de refroidissement

L'unité de refroidissement (Fig. 22) est installée à l'arrière de la machine.

Les raccords sont réalisés sous la forme d'un tuyau 2 qui, à l'aide du support I, peut être fixé à la base de la table ou à un autre endroit pratique pour le travail.

Ensemble de boîtiers

Un jeu de carters est fourni avec la machine (Fig. 24) pour les cercles d'un diamètre de 150, 125 et 100 mm (forme PP, ChK, ChTs, T). Le boîtier I est fixé à la partie saillante de la tête de meulage à l'aide d'une pince 3, qui comporte une rainure radiale dans laquelle est installée une tige 2.

Adaptations

Poupée universelle

La poupée universelle (Fig. 27) est conçue pour affûter la queue et les outils de fixation le long des surfaces arrière et avant situées sur le diamètre ou l'extrémité, et est utilisée comme poupée avant (entraînement) pour le meulage cylindrique et interne, l'affûtage des fraises, etc.

L'outil installé dans la broche de la poupée universelle peut tourner dans trois plans mutuellement perpendiculaires aux angles requis, mesurés respectivement sur les échelles 8 et 9 sur le corps rotatif 11 et le plateau 10.

L'affûtage de l'outil peut se faire à l'aide d'un disque diviseur ou d'une butée. Le disque diviseur 3 à 24 rainures est installé sur la poulie 2. Le loquet 6 est situé sur le boîtier rotatif 4 et lors de la division le long de la butée, il est retiré de la rainure.

La broche est sécurisée contre la rotation à l'aide du bouton 5. L'avance circulaire du produit s'effectue à l'aide du bouton 7. L'outil est sécurisé dans la broche à l'aide d'une baguette I.

Poupée

La poupée (Fig. 28) se compose du corps I et de la plume 2, qui est fixée par la poignée 3.

Contre-pointe

La contre-pointe (Fig. 29) se compose d'un corps I, d'une douille 2 à cône Morse 2 pour la pointe remplaçable 3 et d'une poignée 5 pour tirer la pointe 3 lors du changement de produit. Le manchon 2 est fixé avec la poignée A. Le centre 3 est poussé hors du manchon 2 par un poussoir 6 à bouton.

Étai universel

Le support universel (Fig. 30) est destiné à installation correcte les dents de l'outil étant affûtées avec des dents droites et hélicoïdales par rapport à la meule (réparties le long des dents existantes), ainsi que pour assurer une position constante de l'outil pendant le processus d'affûtage.

Lors de l'affûtage de dents droites le long du bord arrière, l'angle est réglé en abaissant la butée centrée 2 en faisant tourner la tête I avec 20 divisions marquées le long de la circonférence. Un tour de tête correspond à un mouvement vertical de la butée 2 de I, et une rotation d'une division du cadran correspond à un mouvement de 0,05 mm.

L'angle arrière est lié au degré d'abaissement de la butée par rapport au centre par la dépendance approximative H = 0,085 D a, où D est le diamètre sur lequel la butée est installée et est l'angle arrière.

La butée est installée sur la table lors de l'affûtage des outils droits et sur la base de la table ou sur la tête de meulage lors de l'affûtage des dents en spirale. Un support spécial 3 assure la fixation du support 2 dans différentes positions.

Exécution travaux divers la poussée est assurée par la présence de trois plaques d'acier remplaçables, de taille et de configuration différentes.

Lors de l'affûtage d'un outil, lorsqu'un réglage précis de l'angle de dépouille n'est pas nécessaire (meulage « par étincelle »), une butée rigide 4 peut être utilisée, ce qui est plus simple et plus pratique.

Dispositif de redressement linéaire d'une roue

L'appareil (Fig. 31) est destiné au dressage linéaire de la meule avec un crayon diamanté ou un substitut diamanté. L'appareil est installé sur la table de la machine. Le montage peut se faire soit par la course longitudinale de la table, soit par la course transversale de la poupée porte-meule. Le support 2 est rotatif et peut être fixé avec la vis 1 dans n'importe quelle position.

Outil de réglage du centre

Le dispositif (Fig. 32) permet d'aligner la butée ou l'axe de la broche de la tête de meulage à la hauteur des centres des poupées. Le gabarit peut être monté sur une table ou sur la surface supérieure de la tête de meulage.

Pour aligner l'extrémité de la meule avec l'axe des centres des crosses centrales (lors de l'affûtage de l'outil le long du bord avant), un chercheur de centre est utilisé, qui est installé dans le trou de la contre-pointe ou de la fourreau de la poupée mobile. L'extrémité de la meule est amenée en butée contre la partie coupée.

Accessoire de meulage cylindrique externe

Le dispositif (Fig. 33) est utilisé pour donner une rotation au produit lors du broyage cylindrique. Avec son aide, vous pouvez effectuer une rectification cylindrique de cylindres et de surfaces coniques au centre ou avec fixation de produits dans le trou conique de la broche de la tête d'entraînement.

Le dispositif est monté sur une poupée universelle 2 ; un support 4 avec une poulie 7 et un dispositif de tension 8 est installé sur le corps 3 de la poupée universelle. Une plaque 1 avec un moteur électrique d'entraînement 6 est installée sur le support de poupée. L'entraînement par courroie est recouvert d'un boîtier 5. A. le boîtier 9 est utilisé pour enfermer le dispositif d'entraînement.

Accessoires, pièces de rechange, outils inclus dans la livraison

• VZ-318M.92.010- Carter (pour roue Ø100 mm)
• VZ-318M.92.030- Carter (pour roue Ø150 mm)
• 3E642E.P4.020- Accessoire
• 3E642E.P4.010.19- Accessoire
• 3E642E.91.015- Mandrin (Ø 20 mm)
• 3E642E.91.016- Mandrin (Ø 32 mm)
• VZ-318M.93.000- Aspiration des poussières
• VZ-318.P1- Poupée universelle
• VZ-318.P2- Devant grand-mère
• VZ-318.P3- Poupée arrière
• 3E642E.P4- Prise en charge universelle
• VZ-318.P5- Dispositif de redressement linéaire des roues et de réglage des centres
• VZ-318M.90.203- Recherche de centre
• VZ-318M.90.204- Centre

Accessoires, pièces de rechange, outils et accessoires en supplément

• VZ-318.P10- Dispositif d'affûtage cylindrique des forets (mm)
• VZ-318.P11- Étau à tige conique (longueur de mâchoire 80 mm)
• VZ-318.P16- Etau à trois rotatifs (longueur de mâchoire 100 mm)
• VZ-318.P17- Dispositif de rectification cylindrique externe
• VZ-318.P28- Dispositif d'affûtage en spirale sur la surface arrière (jusqu'à 63 mm)
• VZ-318.P41-02- Mandrin à pinces (pinces mm)
• VZ-318.P53- Dispositif d'affûtage des couteaux (50 - 160 mm)
• VZ-318.P54- Appareil pour le meulage frontal des dents de scies circulaires (200 - 400 mm)
• VZ-318.P55- Dispositif pour affûter les scies circulaires en carbure le long des surfaces dentaires (200 - 500 mm)
• VZ-318.P56- Dispositif pour affûter les scies circulaires le long de l'extrémité des dents (200 - 450 mm)
• VZ-318.P84- Mandrin à trois mors (100 mm)
• 3E642E.P7- Bricoleur
• 3E642E.P8- Poupée universelle à trois tours
• 3E642E.P8.055- Pince à pince
• 3E642E.P13- Dispositif d'affûtage du rayon
• 3E642E.P19- Dispositif pour affûter les fraises et forets étagés (jusqu'à 50 mm)
• 3E642E.P22- Dispositif d'affûtage du copieur
• 3E642E.P23- Dispositif d'affûtage des fraises hélicoïdales (jusqu'à 160 mm)
• 3E642E.P25- Appareil universel pour dresser les roues
• 3E642E.P28- Dispositif pour affûter les outils en spirale
• 3E642E.P30- Table rotative (400 x 140 mm)
• 3E642E.P31- Poupée arrière avec hauteur centrale réglable
• 3E642E.P32- Jeu de plaques de support
• 3E642E.P36- Dispositif pour affûter les couteaux de forme (50 - 100 mm)
• 3E642E.P37- Etau à trois rotatifs (longueur de mâchoire 100 mm)
• 3E642E.P39- Poupée universelle avec cône 7:24 (jusqu'à 250 mm)
• 3E642E.P50- Dispositif d'affûtage des fraises le long du rayon (80 - 400 mm)
• 3E642E.P51- Dispositif pour contre-tarauds (3 - 36 mm)
• 3E642E.P61- Poupée arrière à grande portée
• 3E642E.P73- Poupée avant à longue portée
• B19-101- Aspirateur (complet avec manchon L = 1,33 m ; D = 0,075 m)
• VZ-318E.60.000- Refroidissement

Schéma électrique de la machine 3E642

Schéma électrique affûteuse 3E642

Affûteuse universelle 3E642. Vidéo.

Données techniques et caractéristiques de la machine 3E642