Ayant découvert dans mon jeu de forets à métaux préféré, que j'admire plus que j'utilise, un foret de 8 mm qui a été tué sur le béton, j'étais très contrarié, car je ne pourrai certainement pas affûter le foret aussi joliment et correctement que il a été affûté à l'origine.

Jamais. Cette circonstance a servi de déclencheur à l'achat spontané de l'unité en question, qui a été découverte par hasard dans les rayons d'un hypermarché de la construction. Il a été promis qu'il pourrait être utilisé pour affûter des forets de 3 à 10 mm, et, apparemment, cela ne nécessite pas de mains particulièrement droites :

Un disque diamanté de rechange y a également été acheté :


Une recherche sur Internet a montré que cette machine peut être achetée en Russie sous diverses marques déposées pour un montant d'environ 2 000 roubles, il est également vendu dans son pays d'origine, c'est-à-dire en Chine. Oui, et grâce aux vendeurs chinois, comme ils n'ont pas eu la flemme de poster des photographies et des instructions lisibles, il est presque impossible de comprendre les petits dessins des instructions russes fournies avec la machine ;
Nous avons donc un bloc principal avec un disque d'affûtage diamanté d'un côté. Sous le disque se trouve un poussoir d'interrupteur de sécurité, qui ne permet pas d'allumer le moteur sans l'accessoire installé, et dans la même zone se trouve un verrou pour l'accessoire :


Les buses sont fixées dans des rainures situées également sur les bords non fonctionnels, où les buses peuvent simplement être rangées. Il y a des petits pieds en caoutchouc au bas du bloc qui ne résistent pas très bien au mouvement de la machine sur la table, quelque chose comme des ventouses serait plus approprié. Pour installation permanente La machine dispose de trous pour vis/vis sur la jupe du bloc principal :


Il n'y a que trois buses. A noter que le plastique des attaches fait une impression déprimante, car il n'est pas assez dur et pas glissant, du coup tout « marche » un peu, et les pièces qui doivent bouger les unes par rapport aux autres se déforment et se coincent facilement.

Il existe une plate-forme avec un aimant, et cette plate-forme peut se déplacer horizontalement et être installée à l'angle souhaité. Il y a même un bouclier protecteur. Tout a l'air bien, mais la plateforme est calée, et l'affûtage, comme vous pouvez le constater, n'est pas plat, mais selon un rayon, ce qui est inacceptable pour un ciseau. De plus, le grain du disque d'affûtage est gros, la surface est rugueuse et le bord est ébarbé. Ah oui, il existe aussi un appareil pour affûter les poinçons :


Certes, le poinçon n'était pas assez long, mais l'affûtage du poinçon est si simple qu'aucun outil n'est nécessaire. Cet accessoire peut être jeté. Voici un accessoire pour affûter les ciseaux et les couteaux :


Le problème est le même : un disque rugueux, une surface rugueuse et affûtée, beaucoup de bavures. Il ne convient que pour un premier affûtage grossier des ciseaux et des couteaux, suivi d'une finition obligatoire sur un objet à grain abrasif fin. Et les ciseaux se retrouvent avec une grande surface de la vis centrale, qui reste non affûtée, car le boîtier de la buse interfère avec cela. Cet accessoire peut également être jeté. Le dernier attachement et la dernière chance de donner au moins une certaine justification à la rationalité de l'achat de cette machine. Buse pour affûtage des forets. Comment l'utiliser est montré dans la vidéo :

Résultat:


Le foret aux bords brillants est affûté sur cette machine, les forets avec un revêtement jaunâtre à côté ont l'affûtage d'origine. En principe, cela se passe plutôt bien. C'est rapide, facile et il suffit de le contrôler à l'œil nu pour la symétrie de l'affûtage. Certes, la surface est toujours rugueuse et le bord est inégal et l'angle d'affûtage ne peut pas être modifié. Notez que si vous retirez la buse et que l'interrupteur de sécurité est bloqué par quelque chose, alors cela disque de diamant vous pouvez modifier soigneusement l'affûtage, par exemple, affûter la surface arrière, réduire le cavalier, etc. Pour affiner le foret, c'est-à-dire lisser et meuler les surfaces, vous devrez utiliser une autre machine, mais si vous avez un affûtage plus ou moins correct, ce n'est pas très difficile. Dommage que cette machine ne dispose pas d'un deuxième disque avec un abrasif fin.

Donc, si vous avez besoin d’affûter des forets, mais que vous n’avez pas l’expérience ou les compétences pour le faire, alors ce type Une machine à affûter avec un accessoire approprié peut vous aider. Le reste des pièces jointes semble pratiquement inutile.

Il existe une opinion parmi les coiffeurs selon laquelle les outils de marque coûteux ne s'émoussent pas et n'ont pas besoin d'être affûtés. Il ne s’agit que d’un stratagème marketing clair pour quiconque connaît les lois de la physique. En effet, en habile mains professionnelles les ciseaux et perceuses de haute qualité ne s'émousseront pas pendant très longtemps. Mais tôt ou tard, il faudra les affûter.

Technologie d'affûtage

Les ciseaux de coiffure professionnels sont un outil coûteux, leur affûtage nécessite donc des compétences particulières. Il existe de nombreux types de ciseaux et chacun se corrige à sa manière. Utilisation des taille-crayons équipement spécial, sur lesquels vous pouvez aiguiser : des ciseaux (convexes, standards, semi-convexes), des outils de manucure, des perceuses, des scalpels, des couteaux.

Lors des travaux, une couche minimale de métal doit être retirée en tenant compte des spécificités de chaque type d'outil. Par conséquent, l’outil résistera à de nombreux affûtages sans dommage. Ainsi, après un affûtage professionnel, les tondeuses sont utilisées pour 150 manucures. Ceux achetés en magasin s'usent après 10 clients.

La surface de coupe des perceuses et des ciseaux peut être plate, convexe ou concave. Par exemple, les ciseaux à effiler ne sont affûtés que d'un côté et les outils de coupe ne sont pas affûtés, mais polis sur un disque en pierre à eau japonaise, dont la granulométrie est de 4 000 grains. Selon leurs propres règles, ils affûtent des ciseaux chauds - lors d'une coupe de cheveux, ils sont nourris courant électrique.

Après affûtage, les ciseaux nécessitent des procédures de finition : lubrification, finition, réglage et autres. Les instruments de manucure et de coiffure sont polis avec de la pâte à polir pour bijoux.

Dispositif de machine

Une machine à affûter est un moteur électrique doté d'un arbre sur lequel sont montés une plaque frontale et un disque d'affûtage. Il existe deux types de machines : à façade horizontale et à façade verticale. Les premiers sont pratiques pour travailler avec presque tous les types de chirurgie, de coiffure et outils de manucure.

Les modèles d'équipements les plus avancés technologiquement sont équipés d'un « viseur » laser ou d'un manipulateur qui permet de régler l'angle d'affûtage des forets. Même un débutant peut faire face à une procédure complexe et minutieuse sur une telle machine. Vous pouvez également définir la vitesse du disque optimale pour chaque outil spécifique.

La visière de protection transparente empêche les poussières nocives de s'envoler et protège le technicien. Des équipements de haute qualité sont produits en Allemagne et aux États-Unis et sont assez chers. La machine la moins chère sans manipulateur coûtera environ 45 000 roubles.

La particularité des équipements d'affûtage des instruments de coiffure et de manucure réside dans les exigences mécaniques accrues. Le faux-rond de la broche sur laquelle la plaque frontale est montée est complètement éliminé. La surface abrasive doit se déplacer parfaitement dans le plan, sinon la précision requise ne pourra pas être obtenue. Les normes de faux-rond acceptables sont indiquées dans le passeport et ne dépassent pas 0,11 avec un disque d'affûtage.

En atelier, la machine fonctionne toute la journée, donc la précision de rotation de la plaque frontale avec le joint disque de meulage dépend de la rapidité et de la qualité du travail. Matériel de qualité fonctionne longtemps sans user les pièces frottantes et mécanismes de déplacement, roulements.

Caractéristiques techniques des machines :

• Dimensions : il s’agit d’un équipement de bureau mobile ;
• inversé : une option utile pour finir de nombreux outils ;
• tailles de disques : de 150 à 240 mm ;
• réglage de la vitesse de rotation jusqu'à 3 000 tours par minute ;
• moteur électrique : en dans ce cas la puissance n'est pas si importante, elle ne dépasse donc généralement pas 300 W, mais ils se caractérisent par un fonctionnement silencieux et ne surchauffent pas à cause de la ventilation ;
• poids de la machine : environ 30 kg.

Le kit comprend des disques abrasifs de rechange, une meule et de la pâte à polir. Les pieds sont équipés de coussinets en caoutchouc qui amortissent les vibrations.

Sélection des machines

En fonction de l'ampleur des travaux prévue, vous pouvez acheter les équipements suivants :

• pour affûter les coupe-fils et les ciseaux ;
• pour affûter les outils de manucure et de coiffure ;
• appareil multifonctionnel pour lisser les instruments de manucure, de coiffure et médicaux, perceuses;
• pour lisser les tondeuses à cheveux.

Tous les équipements répertoriés appartiennent à la catégorie professionnelle. Il peut également être utilisé pour affûter des forets, des ciseaux de tailleur, des pincettes, des couteaux de hachoir à viande, des aiguilles cosmétiques, des pinces et sondes dentaires, couteaux de cuisine. Lors du choix, vous devez faire attention à la disponibilité des meules abrasives de cette société.

Affûter des ciseaux sur une machine dans la vidéo :

Stanokgid.ru

Affûteuses domestiques pour couteaux et outils

Un dispositif d'affûtage des outils de coupe est nécessaire pour équiper aussi bien les grands ateliers de production que les ateliers à domicile. Cependant, cela ne nécessite pas toujours l’achat d’une machine à affûter professionnelle. Pour traiter les bords tranchants des couteaux, ciseaux, burins, etc. le matériel amateur convient.

Principe de fonctionnement et classification des équipements de broyage

Toutes les machines à affûter fonctionnent selon le même principe : la lame d'un couteau ou d'un autre outil de coupe entre en contact avec l'abrasif, ce qui entraîne l'élimination d'une partie du matériau. Cela entraîne la formation d’une arête vive.

Pour arriver à ce résultat, plusieurs types de construction sont utilisés. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par leur configuration, mais également par leurs performances. Pour une production continue, le volume de travail effectué et sa qualité sont importants. Dans les modèles domestiques, la qualité de l'affûtage des couteaux joue un rôle primordial.

Selon la disposition, les affûteuses peuvent être des types suivants :

• avec support. Il est nécessaire de réparer l'outil en cours de traitement. Les bords sont amenés à l'abrasif par la partie mécanique de la machine ;
• avec pièce jointe. Il sert de verrou pour reposer la partie principale de l'outil. Le contact avec la partie affûtée de l'équipement s'effectue en déplaçant manuellement la pièce. De cette manière, le traitement du rayon a lieu ;
• avec un bricoleur. Semblable à un décodeur, mais possède des fonctionnalités plus avancées. Dans les modèles pour usage domestique il peut être multifonctionnel et disposer de plusieurs types d’emplacements pour accueillir différents types de lames.

Pour augmenter la fonctionnalité de l'équipement, celui-ci peut comporter plusieurs ajouts de conception. Notamment, l'utilisation de plusieurs meules abrasives avec différentes granulométries, la possibilité de fonctionnement automatique ou semi-automatique et divers dispositifs auxiliaires pour améliorer la qualité.

De plus, certaines machines à affûter peuvent effectuer le travail de meulage des surfaces des pièces. Mais pour cela ils doivent disposer de dispositifs appropriés de fixation des lames.

Types de machines à affûter domestiques

Les machines à affûter les ménages sont l’un des types d’équipements les plus populaires. Contrairement à modèles professionnels ils ont une conception simple, ce qui garantit à long terme fonctionnement sans entretien.

La principale exigence de ces conceptions est la facilité d’utilisation et la fiabilité. Malgré cela, les fabricants tentent de les rendre véritablement universels. En pratique, parvenir à la multifonctionnalité dans une structure de petite taille est très problématique. Par conséquent, les artisans professionnels préfèrent les équipements hautement spécialisés pour affûter les couteaux, les perceuses ou les couteaux.

Il existe une division conditionnelle des machines pour le travail à domicile dans les catégories suivantes :

• selon le principe de fonctionnement - avec un moteur électrique ou manuel ;
• par le nombre d'opérations effectuées - multifonctionnel avec réglage ou avec un objectif de travail étroit.

De plus, chaque type d’affûteuse possède des paramètres qui lui sont propres. Ils doivent être pris en compte lors du choix des équipements de votre maison.

La qualité du traitement des lames de couteau ou de burin dépend du type d'abrasif utilisé. Pour chaque type de matériau, il est nécessaire de sélectionner un disque d'affûtage avec certains paramètres.

Affûteuses manuelles

Les appareils permettant d'affûter les couteaux ou les ciseaux ne peuvent pas être entièrement appelés machines. La raison principale est le faible degré d’automatisation de l’exécution du travail. Malgré cela, les modèles manuels sont très populaires parmi les artisans à domicile.

Pour restaurer le tranchant des lames, deux principes de traitement peuvent être utilisés : avec un abrasif mobile ou fixe. Dans le premier cas, le réglage du degré d'angle d'affûtage s'effectue en changeant la position de l'abrasif, dans le second, en ajustant le degré de contact de la lame avec le bloc.

Malgré le faible coût de ces modèles et capacités fait soi-même leurs analogues, ils ont un certain nombre de caractéristiques de fonctionnement :

• faible productivité;
• la complexité de l'affûtage ;
• des compétences pour façonner une entreprise de pointe sont requises. De plus, la technologie dépend du type d'outil traité.

Pour réaliser une conception maison d'une machine à affûter manuelle, il est recommandé de se baser sur les dessins du modèle d'usine. Dans ce cas, la probabilité de commettre une erreur de conception sera minime.

Un dispositif universel pour affûter les lames de type pendulaire est la meilleure solution pour le traitement des couteaux et des ciseaux. Grâce à la possibilité de changer la position de l'abrasif par rapport à la surface de l'outil et de fixer solidement ce dernier, la précision de l'opération augmente.

Modèles d'équipement d'usine

Les modèles d'usine de machines à affûter équipées d'un moteur électrique ont une plus grande productivité et une plus grande facilité d'utilisation. Caractéristique principale est l'utilisation d'un disque abrasif comme outil de traitement.

Les affûteuses de ce type ont une conception standard. Le corps est en tôle de fer ou matériaux polymères. Le cadre des modèles à usage domestique est le plus souvent en plastique. À l'intérieur se trouve un moteur électrique sur l'arbre duquel sont installées une ou deux meules abrasives.

Basé sur caractéristiques de conception équipement d'affûtage peut être divisé dans les groupes suivants :

• Avec des modèles. Les machines de ce type sont classées comme universelles. À l'aide de modèles, vous pouvez affûter les couteaux et les lames différents types, des perceuses et certains types de coupe-doigts. Pour ce faire, des gabarits réglables sont ajoutés à l'emballage pour régler la position correcte de la partie coupante de l'outil par rapport à l'abrasif ;
• Avec une aide. Généralement, une machine de ce type comporte un ou deux disques abrasifs et des supports (supports) pour reposer l'outil. La modification du degré d'angle d'affûtage se fait manuellement, ce qui nécessite certaines compétences de la part du travailleur.

La plupart des modèles destinés à un usage domestique sont créés avec des modèles intégrés. Cela permet un affûtage de haute qualité de presque tous les outils avec un faible niveau de compétence.

Lors du choix d'une machine dotée d'une fonction de traitement de forets, vous devez faire attention au diamètre minimum et maximum du produit, ainsi qu'à la possibilité de redressage.

Caractéristiques

Avant d'acheter une machine à affûter, vous devez vous familiariser avec ses caractéristiques de performance. Il est également important de décider initialement de tous les types d'outils qui devront être traités. Il s'agit le plus souvent de couteaux, de ciseaux, de burins et de perceuses. A titre d'exemple, nous pouvons considérer les caractéristiques du modèle populaire de la machine universelle Energomash.

Il peut être utilisé pour affûter des lames de presque toutes les configurations. A cet effet, des rainures sont prévues sur le corps de la structure pour l'installation de l'un des trois conducteurs. De nombreux mécanismes de réglage permettent d'effectuer une opération pour restaurer la netteté précédente des arêtes de coupe avec haute précision.

Basique spécifications techniques modèles:

• puissance nominale du moteur électrique – 0,1 kW ;
• vitesse de la centrale électrique – 6 700 tr/min ;
• la largeur maximale de l'affûtage formé est de 51 mm ;
• traitement de forets d'un diamètre de 2 à 10 mm;
• dimensions – 22*22*17,5 cm;
• poids – 1,8 kg.

Malgré sa petite taille, cette machine peut traiter avec succès tous les types d'outils de coupe ménagers. Les inconvénients de ce modèle incluent le manque de fiabilité relatif des conducteurs en plastique. Pendant le travail, la force de serrage doit être surveillée. Sinon, une déformation ou une rupture de l'élément de la machine pourrait se produire.

Pour l'affûtage des couteaux, la conception comporte un gabarit spécial, qui a pour fonction de contrôler l'angle de la lame par rapport à la meule abrasive. Ce paramètre dépend directement de l'état réel du tranchant.

Caractéristiques de fonctionnement

Avant de commencer à travailler sur l'affûteuse, vous devez étudier en détail le mode d'emploi. Il indique la largeur maximale des lames traitées, autorisée diamètres de perçage. Ensuite, la machine est préréglée. Pour ce faire, vous devez installer la boîte de vitesses dans la rainure appropriée et utiliser les mécanismes pour régler avant-gardiste pour toucher la meule abrasive.

Pendant le travail, il est impératif d'utiliser un équipement de protection - lunettes de travail. Comme mesure supplémentaire, un écran transparent est utilisé, si la conception de la machine le prévoit. La pression accrue sur l'outil pendant le traitement doit être minime. Sinon, une déformation ou un enlèvement de matière irrégulier pourrait se produire.

A la fin des travaux, la machine doit être nettoyée des copeaux et de la poussière métallique. Si nécessaire, l'état des composants et des assemblages est vérifié. Il est impératif de surveiller le degré d'usure de la meule abrasive.

A titre d'exemple, vous pouvez regarder les possibilités modèle multifonctionnel machine à affûter :

stanokgid.ru

Affûteuses universelles

Travailler le bois, le métal, le plastique et d’autres matériaux nécessite des outils coupants. La gamme de ces produits comprend des catégories distinctes de produits selon leurs caractéristiques dimensionnelles et de résistance. Lors du traitement, les tranchants perdent leurs propriétés nécessaires ; ils doivent être affûtés régulièrement. L'opération n'est pas compliquée et, à l'exception de certains types spéciaux l'instrument est fabriqué indépendamment. La machine à affûter universelle a gagné en popularité parmi les artisans de diverses spécialités. Avec son aide, les caractéristiques du tranchant sont restaurées.

Affûteuses universelles

Types de machines à affûter

Il existe une large gamme de produits de ce type sur le marché. Ils fabriquent également eux-mêmes des machines. Les équipements sont divisés en fonction de leurs qualités de conception et de fonctionnement, qu'ils soient fabriqués de leurs propres mains ou achetés en magasin. Les affûteuses universelles peuvent être des types suivants :

• Les appareils mécaniques sont utilisés dans la vie quotidienne et pour le redressement final du tranchant. Ils sont classés comme machines sous condition, puisque la force physique humaine est utilisée ;
• machines ménagères pour affûter les outils à la maison. Avoir un minimum de fonctions et un moteur électrique faible puissance;
• matériel semi-professionnel. Réserve de puissance suffisante pour un fonctionnement à long terme sous un effort physique important. Ils sont équipés de dispositifs supplémentaires pour le traitement ciblé des scies à métaux, des chaînes de tronçonneuses, des perceuses, des scies circulaires, des fraises ;
• machines industrielles. Équipement de haute précision qui permet d'affûter les outils configuration complexe avec les paramètres spécifiés. Les rectifieuses universelles CNC sont largement utilisées dans la production, augmentant la productivité et la qualité des opérations effectuées.

Affûteuse universelle industrielle

Le modèle le plus populaire pour un usage domestique est l’affûteuse universelle de paillasse. Il permet aux artisans à domicile de maintenir la haute performance des outils de construction, des ustensiles de cuisine et des outils de transformation. terrain. Pour usage industriel Des produits plus diversifiés sont fabriqués. La précision du travail est due à l'ensemble du corps, qui ne répond pas aux vibrations, et à la rigidité de la structure, qui permet de traiter le tranchant avec un écart par rapport à la valeur nominale de quelques centièmes de millimètre maximum.

Pour un usage domestique, l'ensemble des fonctions dont dispose l'affûteuse domestique universelle est suffisant.

En utilisant un tel équipement, vous pouvez rapidement corriger un couteau, des ciseaux ou une hache émoussés. L'appareil fonctionne à partir d'un réseau 220 V et dispose d'une alimentation qui ne surcharge pas les câbles de communication. Des précautions de sécurité doivent être respectées lors de toute opération :

• avant la mise sous tension, vérifier l'intégrité du câble, la fiabilité de l'écrou fixant la meule et la pierre abrasive et la solidité des dispositifs supplémentaires et de la table de support ;
• travailler avec des lunettes de sécurité et des vêtements appropriés ;
• Ne traitez pas de pièces dans une position suspendue sans support.

L'affûteuse universelle est destinée à l'affûtage des outils de coupe du métal et ne peut pas être utilisée à d'autres fins. Par exemple, il est fortement déconseillé de traiter les matériaux suivants à la maison :

• verre, porcelaine, pierres;
• brasage au carbure;
• plastiques, caoutchouc, caoutchouc, polymères.

Affûteuse universelle de paillasse

Les matériaux énumérés ci-dessus peuvent être traités, mais cela nécessite une configuration d'équipement spéciale plutôt que standard. Ces opérations sont réalisées par des spécialistes formés, connaissant les spécificités de la rectification et sachant sélectionner la bonne meule abrasive ou autre. Lors de la production, des surfaces complexes en composites, en verre et en porcelaine sont traitées avec des outils spécialement conçus. Souvent, pour respecter les conditions de meulage, une affûteuse universelle CNC est utilisée.

Pierres abrasives utilisées

Lors du choix d'une rectifieuse et affûteuse universelle, les types de travaux à effectuer sont supposés. Outre les différences de conception, les performances de l'équipement dépendent de l'outil de remplacement. La gamme de meules comprend un grand nombre d'articles. Ils sont répartis dans les catégories suivantes :

• diamètre du cercle;
• type de substance abrasive;
• grain;
• forme de cercle;
• diamètre du siège sur la machine.

Les pierres sont utilisées sur les taille-crayons domestiques usage généralà partir de particules de corindon. Ils sont universels et sont utilisés avec succès pour les besoins des ménages. L'affûteuse de table est équipée d'une meule et peut servir pendant des années si elle est utilisée de manière irrégulière. En cas de panne, vous devez le retirer de l'arbre et vérifier le diamètre interne avant d'en acheter un nouveau ou vérifier la taille dans les instructions. Il est important de connaître les dimensions extérieures afin d'éviter le risque d'acheter un cercle qui ne convient pas à un modèle particulier. Diamètres de siège standard populaires qu'une affûteuse d'outils universelle peut avoir :

• 10 mm - cercle pour affûter les chaînes, les lames de scie à métaux ;
• 20 mm est une ancienne meule standard, mais elle est toujours produite spécifiquement pour les machines à affûter ;
• 22 mm - une norme largement utilisée dans le monde, notamment les disques abrasifs pour meuleuses ;
• 32 mm est un diamètre courant pour les équipements de meulage et d'affûtage.

D'autres normes sont également trouvées, mais moins fréquemment. Pour les équipements industriels, un assortiment plus large est attendu, car des normes industrielles particulières y sont appliquées et la liste des travaux effectués est beaucoup plus longue. Les machines universelles pour affûter les outils de coupe sont souvent équipées de bagues d'adaptation pour s'adapter à diamètre requis.

Pour certains travaux, la granulométrie de l’abrasif est importante. Les grosses particules conviennent au traitement primaire et à l'élimination rapide d'une épaisseur importante de métal. Mais de telles meules ne conviennent pas si une affûteuse universelle est utilisée pour des fraises de formes complexes, pour des forets de petit diamètre et pour des travaux de meulage et de polissage. Les fines particules abrasives agissent plus lentement, mais la propreté de la surface traitée est nettement meilleure. De tels cercles sont utilisés pour produire le tranchant précis des outils de tournage et des fraises de configurations complexes.

L'automatisation est largement utilisée dans les lignes de production technologiques. En cours de mise en œuvre active contrôle électronique et le contrôle de l'exécution d'opérations et d'équipements d'une large gamme. Les affûteuses universelles semi-professionnelles sont de plus en plus équipées de dispositifs similaires. Ils sont largement utilisés :

• dans les petites industries ;
• dans les services automobiles;
• dans la production artisanale ;
• dans des ateliers à domicile d'entrepreneurs privés.

Un maître qui se respecte dans presque toutes les spécialités dispose d'au moins une simple machine universelle pour effectuer les opérations de base. Ceux qui abordent la question de la conduite ménage essaie plus sérieusement d'acheter un équipement productif et pratique avec une bonne fonctionnalité, un jeu de meules abrasives et des dispositifs supplémentaires pour affûter les outils de coupe.

Affûteuse universelle modèle PP-800F

Les abrasifs à haute résistance sont inclus dans une catégorie distincte. Ils sont utilisés pour meuler des outils avec des éléments en carbure. Une affûteuse universelle avec meule diamantée ou CBN est largement utilisée pour la restauration des disques de coupe dans l'industrie du bois et la production d'outils de coupe des métaux, par exemple des fraises, des forets, des fraises.

Technologies d'affûtage et accessoires supplémentaires

Les équipements de meulage et d'affûtage effectuent une gamme importante d'opérations, allant de la remise en bon état des articles ménagers au traitement des pièces de vaisseaux spatiaux. Des dispositifs supplémentaires élargissent considérablement les techniques de traitement et améliorent la qualité du travail effectué. Référez-vous à eux les éléments suivants conception de machines;

• table de support ou accessoire. La méthode la plus simple et la plus largement utilisée pour maintenir la pièce en position. Les inconvénients incluent l'incapacité de contrôler les angles et les dimensions. L'opération est réalisée exclusivement sous inspection visuelle;
• bricoleur Evolution du développement de la table support. Il peut avoir des guides et des rainures avec un certain pas ou angle. Vous permet de traiter une pièce avec des paramètres spécifiés ;
• titulaire. Le dispositif peut avoir une partie mobile, où une partie solidement fixée se déplace dans une direction donnée. Un dispositif qui facilite le processus de meulage et permet un contrôle assez précis de certaines caractéristiques dimensionnelles de la pièce en cours de traitement ;
• Photocopieuse Dispositif mécanique emprunté à tour. Il est utilisé pour traiter des pièces de forme complexe selon un modèle prédéfini ;
• CNC. Le processus est entièrement automatisé. La pièce ou la meule abrasive se déplace strictement le long d'une trajectoire donnée. Technologies modernes vous permettent de programmer des processus sur des ordinateurs usage public en utilisant des programmes et des applications spéciaux.

L'affûteuse industrielle est équipée d'un système de refroidissement. Cela accélère le fonctionnement sans permettre à la pièce de surchauffer. Les liquides utilisés dans les équipements ont également un effet lubrifiant, ce qui rend la qualité de la surface supérieure à celle obtenue avec un abrasif sec. En particulier, une machine pour fraises à usage industriel doit être équipée d'un dispositif similaire. Le tranchant doit répondre à des exigences strictes en matière de précision de forme et de finition de surface.

La géométrie est également importante lors de l’affûtage des forets. Il est presque impossible d'atteindre manuellement les valeurs requises. Vérifier visuellement les angles et l’alignement est une tâche inaccessible. Les dispositifs d'affûtage des tronçonneuses sont très populaires. Demande stable de dispositifs de restauration de lames de scie à métaux. Il est impossible d'effectuer toutes les opérations ci-dessus sans mécanismes supplémentaires présentant les caractéristiques nécessaires et la qualité appropriée.

Si vous trouvez une erreur, veuillez sélectionner un morceau de texte et appuyer sur Ctrl+Entrée.

stankiexpert.ru

Machine à affûter - différents modèles.

Une machine à affûter est sans aucun doute un équipement très utile dans tout atelier. Cet article, davantage destiné aux débutants, décrira en détail plusieurs options de conception pour les machines à affûter les outils (à la fois faites maison et fabriquées en usine), les principales différences différents modèles et d'autres nuances.

La plupart des machines à affûter (à l'exception de celles d'usine spécialisées conçues pour affûter un outil spécifique) ont une conception très similaire, comme l'émeri le plus simple, dont j'ai décrit plusieurs options (et comment les fabriquer) dans cet article. Bien sûr, il peut exister de nombreuses options pour les machines à affûter (affûter), et chaque jour le nombre de modèles augmente, en particulier les machines spécialisées. Et bien sûr, il n'est pas possible de décrire toutes les options dans un seul article, mais les principaux types seront présentés ci-dessous.

Mais la machine à affûter la plus courante et la plus universelle, par laquelle je commencerai, est une machine à affûter, communément appelée machine à émeri. Et selon le type d'émeri, vous pouvez fabriquer votre propre machine à affûter (en substance, c'est la même chose, sauf pour les conceptions hautement spécialisées), il vous suffira d'améliorer la conception du dispositif de fixation de l'outil en cours d'affûtage. le bon angle, qui sera décrit un peu plus loin.

L'émeri (ou taille-crayon, ou machine à affûter - comme vous voulez l'appeler), montré sur la photo de gauche, est essentiellement une machine à affûter, seulement simple, mais malgré cela, elle est presque universelle. Et il est utilisé non seulement pour affûter les outils de coupe, mais aussi pour des travaux plus grossiers, par exemple le traitement (meulage) de certaines pièces, par exemple le chanfreinage d'un angle, de raccords ou de canaux, pour le soudage, et bien d'autres opérations de montage ( tout dépend de la taille de la pierre et du nombre de grains abrasifs).

La plupart des machines à affûter, comme l'émeri, disposent bien entendu également d'un moteur électrique, aux extrémités de l'arbre duquel se trouvent des meules abrasives rotatives, sur lesquelles l'outil est directement affûté et poli. Il existe bien sûr des affûteuses spécialisées de conception très différente (qui seront décrites ci-dessous), par exemple une meuleuse pour l'affûtage des couteaux et le traitement des pièces, mais j'en parlerai plus en détail un peu plus tard.

Et la principale différence entre les différentes machines conçues pour affûter différents outils de coupe dépend de la méthode et de la conception de fixation de l'outil lui-même et de son alimentation, lors de l'affûtage et de la finition, ainsi que de la forme de l'outil.

Par conséquent, c'est la conception de l'appareil, qui vous permet de sécuriser de manière sûre et précise un outil spécifique en cours d'affûtage à l'angle souhaité, qui détermine le but de chaque machine à affûter et sa principale différence par rapport aux autres types de machines. Comme je l'ai déjà dit, il existe des machines à affûter spécialisées conçues pour affûter un outil de coupe spécifique, mais il existe également des machines plus universelles conçues pour affûter divers outils.

Ci-dessous, nous décrirons plusieurs options de machines pour affûter les outils de coupe, à la fois spécialisées et plus universelles, qui diffèrent encore par leur conception, en fonction du type d'outil fixé et affûté sur celles-ci.

Affûteuse pour affûter et finir les outils de tournage.

Ces machines sont conçues pour l'affûtage et la finition des outils de tournage. J'ai déjà écrit en détail sur ces machines, sur les meules abrasives et de finition (et les pâtes abrasives) dans l'article sur affûtage correct et finition des outils de tournage (l'article est ici).

Par conséquent, je ne me répéterai pas ici et cette section ne sera pas trop volumineuse, puisque ceux qui souhaitent se familiariser plus en détail avec ce sujet peuvent cliquer sur le lien juste au-dessus et lire. Permettez-moi simplement de dire que la plupart des machines à affûter les outils de tournage ne sont presque pas différentes de l'émeri le plus simple présenté sur la photo ci-dessus et à gauche.

Eh bien, ils ne diffèrent que par les meules abrasives spécialisées de la granulométrie requise (par exemple, les meules diamantées ou en fonte pour la finition - les détails les concernant et leur composition sont décrits dans l'article sur l'affûtage des fraises - lien ci-dessus), plus avancés des conceptions qui comportent des tables d'arrêt (repose-mains) pour les outils et qui permettent de les régler à l'angle souhaité et à la hauteur requise (par rapport au plan de la meule abrasive), de sorte que lors de l'affûtage des plans de coupe d'un outil de tournage, ils peuvent être traités exactement sous un angle donné.

Bien entendu, vous pouvez affûter une fraise tournante à l'aide de papier de verre ordinaire, qui n'a pas de table pratique fixée à la hauteur souhaitée et à l'angle souhaité, par exemple en plaçant des plaques de l'épaisseur requise entre la fraise et la table d'arrêt - ceci est montré dans la vidéo ci-dessous. Il montre également comment augmenter la taille de la table de poussée (repos) à l'aide d'une plaque en tôle. Mais néanmoins, il est préférable d'effectuer un affûtage et une finition plus pratiques des outils de tournage sur une machine à affûter, qui a la conception d'une table de poussée plus avancée montée sur différentes hauteurs et sous différents angles.

La table de poussée (poignée) la plus simple de n'importe quelle machine à affûter d'usine est facile à modifier par vous-même, et comment le faire (du moins comme je l'ai fait) est illustré dans la figure ci-dessous. La figure montre une vue de face et une vue latérale de la table améliorée. Pour commencer, nous démontons généralement la table de poussée d'usine la plus simple et en fabriquons une plus avancée.

Nous réalisons le support de table télescopique (tuyau dans tube), comme le montre la figure ci-dessous, ou à partir d'une plaque épaisse (8-10 mm) dans laquelle est fraisée une rainure verticale pour la vis de serrage, permettant de déplacer puis de serrer le table à la hauteur souhaitée. Si le support de table est télescopique (comme dans la figure ci-dessous), alors je vous conseille d'utiliser des tubes carrés plutôt que ronds pour le « télescope ».

Nous sélectionnons (ou fabriquons à partir d'un coin) deux de ces tubes carrés afin que l'un des tubes puisse être inséré dans l'autre tube sans trop de difficulté. L'ensemble de la conception ressort clairement du dessin et une fois réalisé, il vous sera beaucoup plus pratique de travailler sur votre machine à affûter.

Après tout, la hauteur de la table peut simplement devoir être modifiée lorsqu'une fraise est affûtée à une hauteur légèrement plus élevée ou lorsque la meule abrasive est usée et que son O.D. est devenu plus petit.

Table de poussée améliorée de la machine à affûter.

Eh bien, pour que la table puisse changer l'angle de son plan de poussée, par rapport au plan vertical de la machine et par rapport au plan de la meule abrasive, la table de poussée elle-même (ou sa base), comme je l'ai déjà dit, devrait être modifié.

La table de poussée, au lieu de celle d'usine, tout d'abord, nous la fabriquons d'une surface beaucoup plus grande, et nous la fabriquons à partir d'une plaque sur laquelle est soudée une oreille de montage avec une rainure transversale en bas (la rainure est indiquée par un flèche rouge - voir l'image). Et sous la table de maintien, une fourche est soudée au tuyau dans lequel est insérée l'oreille de la table.

Et maintenant, grâce à cette conception, vous pouvez dévisser le boulon de serrage et modifier l'angle d'installation de la table de poussée, ainsi que sa distance et sa hauteur (en dévissant le boulon à oreilles), par rapport à la meule abrasive.

Eh bien, la table de poussée elle-même sur de nombreuses affûteuses conventionnelles (machines à émeri) est de taille insuffisante et il est conseillé de fixer dessus une plaque de tôle plus grande (4 à 5 mm) (avec des vis à tête fraisée). Et puis les couteaux plus gros deviendront beaucoup plus pratiques à affûter.

Bien sûr, dans l'image juste au-dessus, j'ai montré l'une des nombreuses options pour améliorer la table de poussée d'une machine à affûter d'usine conventionnelle, et chaque maître, bien sûr, peut le faire différemment (par exemple, utiliser à la place une plaque épaisse avec une rainure verticale d'un tube télescopique).

Affûteuses pour fraises et carotteuses.

La principale différence entre ces machines et l'émeri ordinaire est dispositif de serrage, dans lequel une perceuse ou un coupe-doigt est inséré et serré à l'angle souhaité. Et aussi la possibilité de faire pivoter la fraise ou la perceuse autour de son axe sans modifier l'angle d'affûtage souhaité. De telles machines sont de conception plus complexe, elles coûtent plus cher et, bien sûr, il est un peu plus difficile de les fabriquer vous-même.

L'affûtage principal des forets ou des fraises s'effectue le long du bord arrière. Et le serrage d'une perceuse ou d'une fraise se fait à l'aide d'un prisme de serrage, qui possède une base (montage) du " queue d'aronde"avec des guides d'alimentation croisée, le long desquels, à l'aide d'une vis mère (en tournant la poignée - cela est indiqué par une flèche rouge), vous pouvez déplacer le prisme de serrage (et, par conséquent, le foret affûté) par rapport au disque abrasif.

affûteuse de forets BSG-60

Il existe également une poignée d'avance longitudinale (indiquée sur la photo par une flèche bleue) en tournant laquelle vous pouvez déplacer longitudinalement le moteur avec le disque abrasif par rapport à la perceuse. Sur certaines machines, au lieu d'un prisme de serrage qui serre la perceuse, il y a un jeu de pinces de serrage, sous différents diamètres perceuses (ou coupe-doigts).

Vous pouvez également régler en douceur l'angle d'affûtage de l'outil au niveau de la pointe (de 70 à 180º) et l'angle d'appui, sans le retirer du prisme de serrage. De cette manière, l'outil peut être rentré et affûté avec une grande précision. C'est ainsi que fonctionnent les affûteuses de type « BSG-60 », conçues pour affûter les forets et les coupe-doigts (montrées sur la photo juste au-dessus). Les machines à affûter les fraises à trous ont des dispositifs de fixation similaires, seule la fixation est conçue pour un plus grand diamètre de l'outil à affûter.

À propos, lorsque vous fabriquez une machine à affûter maison pour perceuses, vous pouvez créer une conception plus simple, illustrée sur la photo de droite. Ici, comme dispositif de serrage pour la perceuse, on utilise un tube avec une vis de serrage, dans lequel nous insérons la perceuse et la fixons.

Le tube (indiqué par une flèche jaune) peut être tourné à n'importe quel angle et serré dans la position souhaitée. Pour plus de commodité, il est utile de fixer une échelle sous la base du tube (peut être fabriquée à partir d'un rapporteur scolaire) et vous pourrez ensuite observer visuellement à quel angle fixer le tube et le foret à affûter en conséquence.

Et bien qu'un tel dispositif ne dispose pas d'avance mécanique, la base du tube de serrage peut être fixée à travers la rainure, et en desserrant légèrement la fixation, vous pouvez alimenter lentement le dispositif de serrage avec la perceuse à la main et ainsi l'affûter.

Affûteuses pour scies circulaires et fraises.

L'une des options pour une telle machine est présentée sur la photo ci-dessous. La principale différence entre ces machines spécialisées est la possibilité de monter de manière rigide une scie circulaire (couteau) à l'angle souhaité et, pendant le processus d'affûtage, de pouvoir faire tourner la scie circulaire autour de son axe.

Affûteuse pour coupe-disques et scies

Mais le mécanisme principal de ces machines est le mécanisme d'alimentation longitudinale (indiqué sur la photo par une flèche rouge), à ​​l'aide duquel, en tournant le volant à la main, vous pouvez amener en douceur et uniformément la fraise (scie) à l'abrasif. roue. De plus, de nombreuses machines de ce type ont la capacité de déplacer l'outil à affûter non seulement longitudinalement, mais également transversalement. Sur certaines machines, ce n'est pas l'outil en cours d'affûtage qui se déplace transversalement, mais le disque abrasif.

Dans les machines artisanales de ce type, pour l'alimentation longitudinale ou transversale d'un outil affûté (ou d'un moteur avec disque abrasif), il est beaucoup plus facile de réaliser un mécanisme d'alimentation à l'aide de tubes de guidage (ou arbres), et pas comme sur des machines coûteuses machines industrielles en utilisant un mécanisme à queue d'aronde.

Un exemple d'affûteuse, dans laquelle les avances transversales et longitudinales sont réalisées à l'aide de guides cylindriques, est présenté dans la vidéo ci-dessous. Machines à affûter pour affûter les couteaux et pour le traitement de pièces - meuleuses.

Dans de telles machines, appelées meuleuses, pour affûter des outils ou traiter diverses pièces, on n'utilise pas de disques abrasifs, mais une bande abrasive « sans fin » constituée de papier de verre de différentes granulométries. Le ruban est très simple et rapide à changer, ce qui vous permet d'utiliser un ruban de différentes granulométries et ainsi non seulement d'affûter l'outil (ou les pièces de traitement), mais également de les amener à parfait état.

Autrement dit, cette machine est essentiellement à la fois une affûteuse et une rectifieuse.

Sans aucun doute, ces machines sont très efficaces et pratiques, et s'il y a une plaque d'arrêt plate sous le ruban, sur de telles machines, vous pouvez affûter avec succès non seulement les couteaux, mais également les perceuses, les fraises et autres. divers instruments. Et en termes de traitement de diverses pièces, ces machines sont les plus pratiques.

Bien sûr, en raison de leur commodité, de leur polyvalence et de leur efficacité, les meuleuses d'entreprises réputées sont assez chères (le prix est comparable à celui d'un tour d'occasion).

le broyeur a tourné de 90 degrés position horizontale

Et tous les maîtres ne peuvent pas se permettre d’en acheter un. Mais si vous le souhaitez, il est tout à fait possible de fabriquer soi-même une telle machine, et comment je l'ai réalisé est décrit dans cet article.

J'y ai décrit une machine (elle est montrée sur la photo à gauche et à droite) qui a la capacité de changer très rapidement l'emplacement des rouleaux et de la bande abrasive de la verticale à l'horizontale, ce qui permet d'affûter un outil de coupe, ou de traiter des pièces, très pratique.

Il suffit d'appuyer sur la vis de serrage et la plate-forme avec rouleaux et bande de serrage est constituée de position verticale se déplie horizontalement (voir photo de droite), ce qui, associé à une grande table de support, le rend très pratique à traiter diverses pièces sous différents angles (la table peut également être positionnée à l'angle souhaité).

Choisir une machine à affûter.

À quoi les débutants doivent-ils faire attention lors du choix d’une machine à affûter ? Bien sûr, avant de vous rendre au magasin ou au marché, vous devez décider quel outil vous affûterez le plus souvent. Et sur cette base, nous achetons une machine spécialement pour votre outil. Bien entendu, de nombreux artisans débutants souhaiteraient que la machine achetée soit aussi universelle que possible, sur laquelle il serait possible d'affûter les produits les plus divers. instrument différent.

Ici, il faut dire ceci : plus la machine que vous achetez est hautement spécialisée, mieux elle affûtera un outil particulier. Et plus vous achetez une machine polyvalente (sur laquelle vous pouvez affûter de nombreux outils différents), plus la qualité de l'affûtage sera mauvaise.

Il existe bien sûr des machines universelles dotées de nombreux accessoires différents conçus pour sécuriser et affûter différents outils, et elles sont capables d'affûter différents outils de manière assez efficace. Mais ces machines sont assez chères (je parle de machines provenant d'entreprises européennes, japonaises ou américaines réputées) et tout le monde ne peut pas se les permettre.

Par conséquent, si vous devez travailler quotidiennement avec un outil spécifique et l'affûter constamment, alors je vous conseille d'acheter une affûteuse hautement spécialisée conçue spécifiquement pour affûter votre outil spécifique, qui, avec l'émeri ordinaire de votre atelier, permettra vous de produire un affûtage de haute qualité.

En général, l'émeri le plus simple ne fera jamais de mal dans votre atelier, et avec suffisamment d'expérience et certaines compétences, vous pouvez très bien affûter presque n'importe quel outil de coupe avec. Si votre outil est utilisé très souvent (par exemple, pour les affaires) et qu'il doit être affûté souvent, alors, comme je l'ai déjà dit, achetez-vous une machine à affûter hautement spécialisée.

Cela semble être tout, si je me souviens d'autre chose sur ce sujet, je l'ajouterai certainement. J'espère que dans cet article de nombreux débutants se sont familiarisés avec les principaux modèles d'affûteuses et trouveront quelque chose d'utile pour eux-mêmes, bonne chance à tous.

suvorov-custom.ru

Travailler le bois, le métal, le plastique et d’autres matériaux nécessite des outils coupants. La gamme de ces produits comprend des catégories distinctes de produits selon leurs caractéristiques dimensionnelles et de résistance. Lors du traitement, les tranchants perdent leurs propriétés nécessaires ; ils doivent être affûtés régulièrement. L'opération n'est pas compliquée et, à l'exception de certains types particuliers d'instruments, peut être réalisée indépendamment. La machine à affûter universelle a gagné en popularité parmi les artisans de diverses spécialités. Avec son aide, les caractéristiques du tranchant sont restaurées.

Types de machines à affûter

Il existe une large gamme de produits de ce type sur le marché. Ils fabriquent également eux-mêmes des machines. Les équipements sont divisés en fonction de leurs qualités de conception et de fonctionnement, qu'ils soient fabriqués de leurs propres mains ou achetés en magasin. Les affûteuses universelles peuvent être des types suivants :

• Les appareils mécaniques sont utilisés dans la vie quotidienne et pour le redressement final du tranchant. Ils sont classés comme machines sous condition, puisque la force physique humaine est utilisée ;
• machines ménagères pour affûter les outils à la maison. Ils disposent d'un minimum de fonctions et d'un moteur électrique de faible puissance ;
• matériel semi-professionnel. Réserve de puissance suffisante pour un fonctionnement à long terme sous un effort physique important. Ils sont équipés de dispositifs supplémentaires pour le traitement ciblé des scies à métaux, des chaînes de tronçonneuses, des perceuses, des scies circulaires, des fraises ;
• machines industrielles. Équipement de haute précision qui vous permet d'affûter des outils de configurations complexes avec des paramètres spécifiés. Les rectifieuses universelles CNC sont largement utilisées dans la production, augmentant la productivité et la qualité des opérations effectuées.

Le modèle le plus populaire pour un usage domestique est l’affûteuse universelle de paillasse. Il permet aux artisans à domicile de maintenir la haute performance des outils de construction, des ustensiles de cuisine et des outils pour cultiver la terre. Une gamme plus diversifiée de produits est fabriquée à des fins industrielles. La précision du travail est due à l'ensemble du corps, qui ne répond pas aux vibrations, et à la rigidité de la structure, qui permet de traiter le tranchant avec un écart par rapport à la valeur nominale de quelques centièmes de millimètre maximum.

Pour un usage domestique, l'ensemble des fonctions dont dispose l'affûteuse domestique universelle est suffisant.

En utilisant un tel équipement, vous pouvez rapidement corriger un couteau, des ciseaux ou une hache émoussés. L'appareil fonctionne à partir d'un réseau 220 V et dispose d'une alimentation qui ne surcharge pas les câbles de communication. Des précautions de sécurité doivent être respectées lors de toute opération :

• avant la mise sous tension, vérifier l'intégrité du câble, la fiabilité de l'écrou fixant la meule et la pierre abrasive et la solidité des dispositifs supplémentaires et de la table de support ;
• travailler avec des lunettes de sécurité et des vêtements appropriés ;
• Ne traitez pas de pièces dans une position suspendue sans support.

L'affûteuse universelle est destinée à l'affûtage des outils de coupe du métal et ne peut pas être utilisée à d'autres fins. Par exemple, il est fortement déconseillé de traiter les matériaux suivants à la maison :

• verre, porcelaine, pierres;
• brasage au carbure;
• plastiques, caoutchouc, caoutchouc, polymères.

Les matériaux énumérés ci-dessus peuvent être traités, mais cela nécessite une configuration d'équipement spéciale plutôt que standard. Ces opérations sont réalisées par des spécialistes formés, connaissant les spécificités de la rectification et sachant sélectionner la bonne meule abrasive ou autre. Lors de la production, des surfaces complexes en composites, en verre et en porcelaine sont traitées avec des outils spécialement conçus. Souvent, pour respecter les conditions de meulage, une affûteuse universelle CNC est utilisée.

Pierres abrasives utilisées

Lors du choix d'une rectifieuse et affûteuse universelle, les types de travaux à effectuer sont supposés. Outre les différences de conception, les performances de l'équipement dépendent de l'outil de remplacement. La gamme de meules comprend un grand nombre d'articles. Ils sont répartis dans les catégories suivantes :

• diamètre du cercle;
• type de substance abrasive;
• grain;
• forme de cercle;
• diamètre du siège sur la machine.

Les taille-crayons domestiques utilisent des pierres à usage général constituées de particules de corindon. Ils sont universels et sont utilisés avec succès pour les besoins des ménages. L'affûteuse de table est livrée complète et peut servir pendant des années si elle n'est pas utilisée régulièrement. En cas de panne, vous devez le retirer de l'arbre et vérifier le diamètre interne avant d'en acheter un nouveau ou vérifier la taille dans les instructions. Il est important de connaître les dimensions extérieures afin d'éviter le risque d'acheter un cercle qui ne convient pas à un modèle particulier. Diamètres de siège standard populaires qu'une affûteuse d'outils universelle peut avoir :

• 10 mm - cercle pour affûter les chaînes, les lames de scie à métaux ;
• 20 mm est une ancienne meule standard, mais elle est toujours produite spécifiquement pour les machines à affûter ;
• 22 mm - une norme largement utilisée dans le monde, notamment les disques abrasifs pour meuleuses ;
• 32 mm est un diamètre courant pour les équipements de meulage et d'affûtage.

D'autres normes sont également trouvées, mais moins fréquemment. Pour les équipements industriels, un assortiment plus large est attendu, car des normes industrielles spéciales y sont appliquées et la liste des travaux effectués est beaucoup plus étendue. Les machines universelles d'affûtage des outils coupants sont souvent équipées de bagues d'adaptation pour s'adapter au diamètre souhaité.

Pour certains travaux, la granulométrie de l’abrasif est importante. Les grosses particules conviennent au traitement primaire et à l'élimination rapide d'une épaisseur importante de métal. Mais de telles meules ne conviennent pas si une affûteuse universelle est utilisée pour des fraises de formes complexes, pour des forets de petit diamètre et pour des travaux de meulage et de polissage. Les fines particules abrasives agissent plus lentement, mais la propreté de la surface traitée est nettement meilleure. De tels cercles sont utilisés pour produire le tranchant précis des outils de tournage et des fraises de configurations complexes.

L'automatisation est largement utilisée dans les lignes de production technologiques. La gestion électronique et le contrôle de l'exécution des opérations sont activement mis en œuvre dans une large gamme d'équipements. Les affûteuses universelles semi-professionnelles sont de plus en plus équipées de dispositifs similaires. Ils sont largement utilisés :

• dans les petites industries ;
• dans les services automobiles;
• dans la production artisanale ;
• dans des ateliers à domicile d'entrepreneurs privés.

Un maître qui se respecte dans presque toutes les spécialités dispose d'au moins une simple machine universelle pour effectuer les opérations de base. Ceux qui prennent plus au sérieux la question de l'entretien ménager essaient d'acheter un équipement productif et pratique avec une bonne fonctionnalité, un jeu de meules abrasives et des dispositifs supplémentaires pour affûter les outils de coupe.

Les abrasifs à haute résistance sont inclus dans une catégorie distincte. Ils sont utilisés pour meuler des outils avec des éléments en carbure. Une affûteuse universelle avec meule diamantée ou CBN est largement utilisée pour la restauration des disques de coupe dans l'industrie du bois et la production d'outils de coupe des métaux, par exemple des fraises, des forets, des fraises.

Technologies d'affûtage et accessoires supplémentaires

Les équipements de meulage et d'affûtage effectuent une gamme importante d'opérations, allant de la remise en bon état des articles ménagers au traitement des pièces de vaisseaux spatiaux. Des dispositifs supplémentaires élargissent considérablement les techniques de traitement et améliorent la qualité du travail effectué. Ceux-ci incluent les éléments suivants de la conception de la machine :

• table de support ou accessoire. La méthode la plus simple et la plus largement utilisée pour maintenir la pièce en position. Les inconvénients incluent l'incapacité de contrôler les angles et les dimensions. L'opération est réalisée exclusivement sous contrôle visuel ;
• bricoleur Evolution du développement de la table support. Il peut avoir des guides et des rainures avec un certain pas ou angle. Vous permet de traiter une pièce avec des paramètres spécifiés ;
• titulaire. Le dispositif peut avoir une partie mobile, où une partie solidement fixée se déplace dans une direction donnée. Un dispositif qui facilite le processus de meulage et permet un contrôle assez précis de certaines caractéristiques dimensionnelles de la pièce en cours de traitement ;
• Photocopieuse Un appareil mécanique emprunté à un tour. Il est utilisé pour traiter des pièces de forme complexe selon un modèle prédéfini ;
• CNC. Le processus est entièrement automatisé. La pièce ou la meule abrasive se déplace strictement le long d'une trajectoire donnée. Les technologies modernes permettent de programmer des processus sur des ordinateurs publics à l'aide de programmes et d'applications spéciaux.

L'affûteuse industrielle est équipée d'un système de refroidissement. Cela accélère le fonctionnement sans permettre à la pièce de surchauffer. Les liquides utilisés dans les équipements ont également un effet lubrifiant, ce qui rend la qualité de la surface supérieure à celle obtenue avec un abrasif sec. En particulier, une machine pour fraises à usage industriel doit être équipée d'un dispositif similaire. Le tranchant doit répondre à des exigences strictes en matière de précision de forme et de finition de surface.

La géométrie est également importante lors de l’affûtage des forets. Il est presque impossible d'atteindre manuellement les valeurs requises. Vérifier visuellement les angles et l’alignement est une tâche inaccessible. Les dispositifs d'affûtage des tronçonneuses sont très populaires. Demande stable de dispositifs de restauration de lames de scie à métaux. Il est impossible d'effectuer toutes les opérations ci-dessus sans mécanismes supplémentaires présentant les caractéristiques nécessaires et la qualité appropriée.

Le fonctionnement des équipements de coupe et de traitement du métal entraîne l'usure de l'outil de coupe. Le récupérer propriétés de coupe et une utilisation ultérieure dans le travail est devenue possible grâce à l'affûtage, qui redonne à la pièce sa netteté et sa précision d'origine. A cet effet, il est recommandé d'utiliser des machines pour affûter les outils de coupe.

Caractéristiques de conception et gamme d'équipements pour l'affûtage des outils

Selon les capacités des machines, on distingue les équipements spéciaux et universels. La première catégorie comprend également les dispositifs d'affûtage des forets, des scies circulaires, des fraises, etc. La conception d'un tel équipement est adaptée pour fonctionner avec un outil de coupe spécifique. Le groupe des outils universels comprend des équipements capables d'affûter plusieurs types d'outils en même temps.

Compte tenu du coût des machines modernes et de leurs éléments de travail, les avantages économiques de disposer d’un équipement d’affûtage des outils deviennent évidents. Son achat vous permet de :

• Évitez les longs temps d’arrêt des équipements ;
• Atteindre haute qualité coupe;
• Réduire le coût des produits finis ;
• Évitez les longues recherches et l'attente de la livraison d'un nouvel outil de coupe ;
• Utiliser efficacement les équipements existants.

Lors du choix des machines pour affûter les outils de coupe des métaux, vous devez faire attention à un certain nombre d'indicateurs, notamment :

• Universalité ou spécialisation ;
• Vitesse et productivité de la machine ;
• Exigences d'installation et de fonctionnement ;
• Classe de précision ;
• Puissance et degré d'automatisation de la machine.

Les entreprises travaillant avec différents typeséquipement de coupe, il vaut la peine d’envisager la possibilité d’acheter des machines universelles. Ils peuvent être utilisés pour restaurer divers outils de coupe - alésoirs, fraises, fraises, forets, tarauds, etc. Large gamme de modèles vous permet de sélectionner un appareil adapté aux paramètres d'affûtage, à la vitesse et à la productivité, etc. Certains appareils peuvent être équipés d'une meule diamantée ou CBN, qui affûte l'extrémité ou le tranchant. Le réglage de la direction d'affûtage - longitudinalement ou transversalement - est ajusté manuellement. Les machines semi-automatiques disposent d'un entraînement hydraulique ou électrique pour déplacer la table, et la machine peut être équipée d'un système d'alimentation en liquide de refroidissement. La configuration des machines de type universel permet d'effectuer un large éventail d'opérations de travail de base et supplémentaires, ce qui augmente considérablement la fonctionnalité de l'équipement.

Pourquoi est-il rentable d'acheter des machines pour affûter les outils de coupe des métaux à Moscou chez Kami ?

L'association KAMI invite les entreprises manufacturières opérant dans le domaine de la métallurgie à coopérer. Le catalogue de l'entreprise présente une large gamme de machines pour affûter les outils de coupe des principaux fabricants mondiaux. Tous les équipements sont vendus dans des conditions de garantie de qualité et prix avantageux. Vous pouvez poser toutes vos questions en appelant le numéro de téléphone indiqué.

Un dispositif d'affûtage des outils de coupe est nécessaire pour équiper aussi bien les grands ateliers de production que les ateliers à domicile. Cependant, cela ne nécessite pas toujours l’achat d’une machine à affûter professionnelle. Pour traiter les bords tranchants des couteaux, ciseaux, burins, etc. le matériel amateur convient.

Principe de fonctionnement et classification des équipements de broyage

Toutes les machines à affûter fonctionnent selon le même principe : la lame d'un couteau ou d'un autre outil de coupe entre en contact avec l'abrasif, ce qui entraîne l'élimination d'une partie du matériau. Cela entraîne la formation d’une arête vive.

Pour arriver à ce résultat, plusieurs types de construction sont utilisés. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par leur configuration, mais également par leurs performances. Pour une production continue, le volume de travail effectué et sa qualité sont importants. Dans les modèles domestiques, la qualité de l'affûtage des couteaux joue un rôle primordial.

Selon la disposition, les affûteuses peuvent être des types suivants :

• avec support. Il est nécessaire de réparer l'outil en cours de traitement. Les bords sont amenés à l'abrasif par la partie mécanique de la machine ;
• avec pièce jointe. Il sert de verrou pour reposer la partie principale de l'outil. Le contact avec la partie affûtée de l'équipement s'effectue en déplaçant manuellement la pièce. De cette manière, le traitement du rayon a lieu ;
• avec un bricoleur. Semblable à un décodeur, mais possède des fonctionnalités plus avancées. Dans les modèles à usage domestique, il peut être multifonctionnel et comporter plusieurs types de rainures pour l'installation de différents types de lames.

Pour augmenter la fonctionnalité de l'équipement, celui-ci peut comporter plusieurs ajouts de conception. Notamment, l'utilisation de plusieurs meules abrasives avec différentes granulométries, la possibilité de fonctionnement automatique ou semi-automatique et divers dispositifs auxiliaires pour améliorer la qualité.

De plus, certaines machines à affûter peuvent effectuer le travail de meulage des surfaces des pièces. Mais pour cela ils doivent disposer de dispositifs appropriés de fixation des lames.

Types de machines à affûter domestiques

Les machines à affûter les ménages sont l’un des types d’équipements les plus populaires. Contrairement aux modèles professionnels, ils ont une conception simple qui garantit une longue période de fonctionnement sans entretien.

La principale exigence de ces conceptions est la facilité d’utilisation et la fiabilité. Malgré cela, les fabricants tentent de les rendre véritablement universels. En pratique, parvenir à la multifonctionnalité dans une structure de petite taille est très problématique. Par conséquent, les artisans professionnels préfèrent les équipements hautement spécialisés pour affûter les couteaux, les perceuses ou les couteaux.

Il existe une division conditionnelle des machines pour le travail à domicile dans les catégories suivantes :

• selon le principe de fonctionnement - avec un moteur électrique ou manuel ;
• par le nombre d'opérations effectuées - multifonctionnel avec réglage ou avec un objectif de travail étroit.

De plus, chaque type d’affûteuse possède des paramètres qui lui sont propres. Ils doivent être pris en compte lors du choix des équipements de votre maison.

La qualité du traitement des lames de couteau ou de burin dépend du type d'abrasif utilisé. Pour chaque type de matériau, il est nécessaire de sélectionner un disque d'affûtage avec certains paramètres.

Affûteuses manuelles

Les appareils permettant d'affûter les couteaux ou les ciseaux ne peuvent pas être entièrement appelés machines. La raison principale est le faible degré d’automatisation du travail. Malgré cela, les modèles manuels sont très populaires parmi les artisans à domicile.

Pour restaurer le tranchant des lames, deux principes de traitement peuvent être utilisés : avec un abrasif mobile ou fixe. Dans le premier cas, le degré d'angle d'affûtage est ajusté en modifiant la position de l'abrasif, dans le second, en ajustant le degré de contact de la lame avec le bloc.

Malgré le faible coût de ces modèles et la possibilité de fabriquer indépendamment leurs analogues, ils présentent un certain nombre de caractéristiques de fonctionnement :

• faible productivité;
• la complexité de l'affûtage ;
• des compétences pour façonner une entreprise de pointe sont requises. De plus, la technologie dépend du type d'outil traité.

Un dispositif universel pour affûter les lames de type pendulaire est la meilleure option pour le traitement des couteaux et des ciseaux. Grâce à la possibilité de changer la position de l'abrasif par rapport à la surface de l'outil et de fixer solidement ce dernier, la précision de l'opération augmente.

Modèles d'équipement d'usine

Les modèles d'usine de machines à affûter équipées d'un moteur électrique ont une plus grande productivité et une plus grande facilité d'utilisation. La principale caractéristique est l'utilisation d'un disque abrasif comme outil de traitement.

Les affûteuses de ce type ont une conception standard. Le corps est en tôle ou en matériaux polymères. Le cadre des modèles à usage domestique est le plus souvent en plastique. À l'intérieur se trouve un moteur électrique sur l'arbre duquel sont installées une ou deux meules abrasives.

Sur la base des caractéristiques de conception, les équipements d'affûtage peuvent être divisés dans les groupes suivants :

• Avec des modèles. Les machines de ce type sont classées comme universelles. À l'aide de modèles, vous pouvez affûter des couteaux, des lames de différents types, des perceuses et certains types de coupe-doigts. Pour ce faire, des gabarits réglables sont ajoutés à l'emballage pour régler la position correcte de la partie coupante de l'outil par rapport à l'abrasif ;
• Avec une aide. Généralement, une machine de ce type comporte un ou deux disques abrasifs et des supports (supports) pour reposer l'outil. La modification du degré d'angle d'affûtage se fait manuellement, ce qui nécessite certaines compétences de la part du travailleur.

La plupart des modèles destinés à un usage domestique sont créés avec des modèles intégrés. Cela permet un affûtage de haute qualité de presque tous les outils avec un faible niveau de compétence.

Lors du choix d'une machine dotée d'une fonction de traitement de forets, vous devez faire attention au diamètre minimum et maximum du produit, ainsi qu'à la possibilité de redressage.

Caractéristiques

Avant d'acheter une machine à affûter, vous devez vous familiariser avec ses caractéristiques de performance. Il est également important de décider initialement de tous les types d'outils qui devront être traités. Il s'agit le plus souvent de couteaux, de ciseaux, de burins et de perceuses. A titre d'exemple, nous pouvons considérer les caractéristiques du modèle populaire de la machine universelle Energomash.

Il peut être utilisé pour affûter des lames de presque toutes les configurations. A cet effet, des rainures sont prévues sur le corps de la structure pour l'installation de l'un des trois conducteurs. De nombreux mécanismes de réglage permettent de restaurer le tranchant antérieur des arêtes de coupe avec une grande précision.

Principales caractéristiques techniques du modèle :

• puissance nominale du moteur électrique – 0,1 kW ;
• vitesse de la centrale électrique – 6 700 tr/min ;
• la largeur maximale de l'affûtage formé est de 51 mm ;
• traitement de forets d'un diamètre de 2 à 10 mm;
• dimensions – 22*22*17,5 cm;
• poids – 1,8 kg.

Malgré sa petite taille, cette machine peut traiter avec succès tous les types d'outils de coupe ménagers. Les inconvénients de ce modèle incluent le manque de fiabilité relatif des conducteurs en plastique. Pendant le travail, la force de serrage doit être surveillée. Sinon, une déformation ou une rupture de l'élément de la machine pourrait se produire.

Pour l'affûtage des couteaux, la conception comporte un gabarit spécial, qui a pour fonction de contrôler l'angle de la lame par rapport à la meule abrasive. Ce paramètre dépend directement de l'état réel du tranchant.

Caractéristiques de fonctionnement

Avant de commencer à travailler sur l'affûteuse, vous devez étudier en détail le mode d'emploi. Il indique la largeur maximale des lames traitées et les diamètres de perçage autorisés. Ensuite, la machine est préréglée. Pour ce faire, il est nécessaire d'installer la boîte de vitesses dans la rainure appropriée et, à l'aide de mécanismes, d'aligner le tranchant pour qu'il entre en contact avec la meule abrasive.

Pendant le travail, il est impératif d'utiliser un équipement de protection - lunettes de travail. Comme mesure supplémentaire, un écran transparent est utilisé, si la conception de la machine le prévoit. La pression accrue sur l'outil pendant le traitement doit être minime. Sinon, une déformation ou un enlèvement de matière irrégulier pourrait se produire.

A la fin des travaux, la machine doit être nettoyée des copeaux et de la poussière métallique. Si nécessaire, l'état des composants et des assemblages est vérifié. Il est impératif de surveiller le degré d'usure de la meule abrasive.

À titre d'exemple, vous pouvez examiner les capacités d'un modèle d'affûteuse multifonctionnelle :