L'équipement de réfrigération mis en service dans les entreprises publiques de restauration et de commerce est entretenu, réparé et ajusté généralement par des travailleurs d'usines de réparation et de montage (ateliers) dans le cadre d'un contrat.

Dans les entreprises exploitant des équipements de réfrigération, pour chaque type ou groupe de ceux-ci, un journal opérationnel, lacé et numéroté est attribué, dans lequel un acte de mise en service de l'équipement est classé. Pendant le fonctionnement de l'équipement, le mécanicien d'une entreprise ou d'une usine de réparation et de montage inscrit dans le journal des informations sur tous les travaux effectués pour entretenir l'équipement, ainsi que pour instruire le personnel de maintenance sur les règles de fonctionnement. Tous les enregistrements du mécanicien dans le journal sont vérifiés et signés par l'administration de l'entreprise. Le journal doit être tenu par le directeur de l'entreprise ou son adjoint.

Avec un contrat de service équipement de réfrigération entre l'usine de réparation et de montage et l'entreprise, il est affecté à une certaine équipe de mécaniciens. Le mécanicien, selon le plan, effectue des travaux d'entretien sur l'équipement. La fréquence de ces travaux dépend du niveau global d'entretien et de fonctionnement des équipements de réfrigération. Le mécanicien effectue également des travaux d'entretien préventif. La portée de ce travail comprend une inspection du système de la machine de réfrigération pour identifier les lieux de fuite de fréon et les éliminer, le nettoyage de l'équipement de la poussière et de la saleté, la tension des courroies de transmission, la vérification de la mise à la terre (ou mise à la terre), la surveillance de la température de l'équipement de réfrigération, la régulation de l'automatisation appareils, etc

Le mécanicien instruit le personnel sur l'appareil, le principe de fonctionnement de l'équipement et les règles de fonctionnement. À situations d'urgence ou arrêter la machine de réfrigération pour une raison qui ne peut pas être éliminée par le personnel de service, le mécanicien est de garde.

L'équipement de réfrigération utilisé doit être maintenu en bon état d'hygiène. Pour ce faire, l'équipement de réfrigération doit être rincé au moins une fois par semaine. eau chaude avec du savon puis rincez à l'eau tiède eau propre, essuyez avec un chiffon et laissez ouvert pour la ventilation pendant la nuit. Les parties extérieures chromées et nickelées des équipements de réfrigération doivent être essuyées quotidiennement avec des chiffons imbibés d'huile technique de vaseline.

La préservation de la qualité des produits lors du stockage réfrigéré dépend en grande partie de l'état sanitaire des chambres. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer périodiquement un contrôle microbiologique des chambres afin d'identifier en temps opportun le degré de leur contamination par les moisissures. Les chambres contaminées par la moisissure doivent être désinfectées conformément aux « Règles sanitaires pour l'industrie de la réfrigération ».

Sols de cellules et de couloirs, cages d'escalier et ascenseurs produits alimentaires des chambres froides aux locaux industriels nettoyés dès qu'ils deviennent sales, mais au moins une fois par quart de travail. Sols et portes gras et glissants dans les chambres froides avec des températures glaciales, dans les couloirs et cages d'escalier lavé avec du savon chaud ou une solution de lessive et essuyé.

Pour nettoyer l'équipement de réfrigération, utilisez un inventaire spécial et stockez-le séparément de l'inventaire utilisé pour nettoyer les autres pièces et équipements.

Pour éliminer les odeurs étrangères dans les chambres de réfrigération, celles-ci sont périodiquement ventilées ou traitées à l'ozone.

La durée de conservation des produits est définie conformément aux normes approuvées.

La responsabilité du respect des règles techniques et sanitaires de stockage des produits alimentaires incombe au chef d'entreprise. Le contrôle du respect des règles sanitaires de conservation des aliments est assuré par les organes de l'Inspection sanitaire d'Etat et les services sanitaires départementaux.

Sauver Haute qualité denrées alimentaires lorsqu'elles sont stockées dans des équipements de réfrigération commerciaux (chambres pliables, armoires, comptoirs et vitrines), il est nécessaire d'observer le strict respect du régime de stockage de la température. L'équipement de réfrigération ne peut être chargé d'aliments qu'une fois la température de stockage requise atteinte. Les comptoirs, les armoires et les vitrines ne sont pas conçus pour refroidir les aliments et ne doivent être remplis que d'aliments réfrigérés. L'utilisation d'équipements de réfrigération commerciaux pour refroidir des aliments ou des boissons chaudes n'est pas autorisée. Le chargement de l'équipement de réfrigération et le placement des produits dans celui-ci doivent être effectués conformément aux les pré-requis techniques... Lorsqu'ils sont correctement chargés, les produits sont placés uniformément sur toute la surface des étagères afin qu'ils ne touchent pas les parois de la chambre réfrigérée et qu'il y ait un passage d'air entre eux. Si l'équipement est mal chargé ou surchargé d'aliments, les conditions de circulation de l'air se détériorent, ce qui entraîne un refroidissement et un réchauffement inégaux. couches internes... Ne couvrez pas les étagères des racks des équipements de réfrigération avec du papier, du tissu ou d'autres matériaux qui empêchent la circulation de l'air de refroidissement. Il est interdit d'empiler des aliments à proximité de l'évaporateur de la machine de réfrigération, distance minimale- 40mm.

Le maintien de la température requise dans le compartiment réfrigéré dépend des conditions de fonctionnement de l'évaporateur du refroidisseur. Lors du fonctionnement de la machine frigorifique, une couche de neige gèle sur les parois de l'évaporateur, dont l'épaisseur affecte à la fois le fonctionnement de la machine frigorifique et de tous les équipements. Lorsqu'une couche de neige de 5 à 7 mm gèle, les canaux entre les ailettes de l'évaporateur sont obstrués, le processus d'échange de chaleur entre l'air et le réfrigérant se détériore fortement, ce qui entraîne une augmentation de la température dans la chambre refroidie, une augmentation de la consommation électrique et du coefficient de temps de travail. Par conséquent, il est nécessaire de dégeler la couche de neige de l'évaporateur en temps opportun. Le dégel d'un manteau de neige doit être effectué strictement selon les instructions. Si l'équipement n'est pas équipé de dispositifs spéciaux appareils automatiques pour dégeler une couche de neige, puis pendant la décongélation, retirez tous les produits de la chambre réfrigérée, éteignez le réfrigérateur et ouvrez les portes. L'eau fondue est collectée dans des bacs et retirée de l'équipement. Il est essuyé puis le réfrigérateur est allumé. Retirer la couche de neige de l'évaporateur de la machine frigorifique à l'aide moyens mécaniques c'est impossible, car vous pouvez endommager la paroi de l'évaporateur et rompre l'étanchéité du système.

Si l'équipement de réfrigération n'est pas chargé de nourriture, il doit être éteint. À la fin de la journée de travail, tous les produits des vitrines doivent être transférés dans des chambres, des armoires ou des comptoirs, et les machines de réfrigération des vitrines doivent être éteintes.

Il n'est pas recommandé au personnel de service d'ouvrir inutilement les chambres réfrigérées. Cela augmente la température et l'humidité de l'air dans la chambre. L'éclairage des chambres froides ne doit être allumé que lors du chargement ou du déchargement des aliments.

À propos du bon fonctionnement machines de réfrigération et les équipements peuvent être jugés par leur mode de fonctionnement.

Mode de fonctionnement normal des équipements de réfrigération. Le mode de fonctionnement normal des équipements de réfrigération est considéré mode optimal, qui assure le maintien de la température requise dans les chambres de réfrigération avec des coûts d'exploitation minimes. Les principaux coûts d'exploitation concernent l'électricité et l'eau de refroidissement.

Les facteurs suivants affectent la consommation d'énergie.

1. Respect des règles de fonctionnement des équipements de réfrigération. Le chargement et le placement corrects des produits dans les chambres, les armoires, les vitrines et les comptoirs, la réduction du temps passé à visiter les chambres, à ouvrir les portes et les parois coulissantes, la décongélation rapide d'une couche de neige de l'évaporateur de la machine frigorifique et d'autres mesures assurent le fonctionnement du machine frigorifique avec un coefficient de temps de travail minimum.

2. La différence entre les points de condensation et d'ébullition du réfrigérant. Plus la différence est petite, plus la consommation d'énergie est faible.

Les valeurs indicatives des points d'ébullition du réfrigérant liquide et de la condensation sont :

a) la température de condensation t to dans les condenseurs à air est égale à t to = t air2 + (10 12 ° C), où t air2 est la température de l'air sortant du condenseur. Le chauffage de l'air dans le condenseur est de 2 à 4 ° C;

b) dans des condenseurs refroidis par eau, type fermé, température de condensation t à = t m d'eau + (8 10 °C), où t m d'eau est la température moyenne de l'eau de refroidissement. Le chauffage de l'eau dans le condenseur est de 4 à 6 ° C;

c) dans les évaporateurs à fréon à nervures, le point d'ébullition du réfrigérant est inférieur de 12 à 15 °C à la température de l'enceinte réfrigérée. V vitrines réfrigérées et armoires domestiques, la tête de température sur l'évaporateur peut atteindre 19-21 ° C;

d) dans les évaporateurs à l'ammoniac à refroidissement direct, le point d'ébullition du réfrigérant est inférieur de 8 à 12 °C à la température de l'air dans les chambres ;

e) dans les évaporateurs au fréon et à l'ammoniac pour le refroidissement du caloporteur intermédiaire, le point d'ébullition du réfrigérant est inférieur de 4 à 6 °C à la température moyenne du caloporteur. Le caloporteur dans l'évaporateur est refroidi de 2-4 ° C;

f) la température moyenne du liquide de refroidissement dans les batteries de chambre est inférieure de 8 à 10 °C à la température de l'air dans les chambres.

3.Réglage du relais incorrect basse pression machines de réfrigération automatique au fréon lorsqu'une petite zone morte est installée. Dans ce cas, on observe un fonctionnement à cycle court de la machine et une fréquence de cycle élevée. Le nombre normal de cycles est de 5 à 6 par heure.

4. Remplissage excessif de l'évaporateur de la machine frigorifique avec du réfrigérant liquide et fonctionnement du compresseur avec un fonctionnement humide. Cela peut être dû à une mauvaise régulation de la vanne thermostatique, entraînant une réduction de la capacité du compresseur, une augmentation de la pression de l'évaporateur, une augmentation du temps de fonctionnement du compresseur et une augmentation de la consommation d'énergie.

5. Dysfonctionnements du compresseur, pannes de vannes provoquant une diminution des performances, desserrage et glissement de la transmission par courroie, colmatage du bac à poussière, etc.

Le coût d'exploitation de l'eau de refroidissement dans les grands refroidisseurs atteint 50 % et dans les petits refroidisseurs, où elle n'est utilisée que pour refroidir les condenseurs, 25 à 35 %. La diminution de la consommation d'eau de refroidissement vers le condenseur est associée à une augmentation de la température de condensation. Une augmentation de la température de condensation de 1°C entraîne une diminution de la capacité de refroidissement de la machine de 1-1,2% et une augmentation de la consommation électrique. Et avec une augmentation de l'approvisionnement en eau de refroidissement, la consommation d'énergie diminue, mais la consommation d'eau de refroidissement augmente. Le débit optimal d'eau de refroidissement doit être déterminé en tenant compte des conditions d'exploitation et des tarifs de l'eau et de l'électricité. Pour économiser l'eau de refroidissement, faites attention au fonctionnement des vannes de régulation d'eau, qui doivent couper l'alimentation en eau du condenseur, du sous-refroidisseur et du compresseur lorsque la machine est à l'arrêt.

Les signes visuels du fonctionnement normal de la machine de réfrigération sont : répartition uniforme une couche de givre à la surface de l'évaporateur, pas de givre sur le tuyau d'aspiration du compresseur (sauf pour les équipements basse température, lorsque le tuyau d'aspiration jusqu'à la vanne d'aspiration du compresseur est recouvert d'une couche de givre), le tuyau de liquide chaud, le compresseur et le moteur électrique fonctionnent silencieusement, sans vibration ni bruit parasite, il n'y a pas de chauffage dans appareils électriques, le rapport temps de travail correspond aux valeurs recommandées.

Pour divers équipements et machines de réfrigération, les instructions d'utilisation peuvent recommander des signes caractéristiques d'un fonctionnement normal.

Le mode de fonctionnement réel de l'équipement est déterminé par les pressions et températures mesurées. Il est considéré comme anormal si la capacité de refroidissement réelle est inférieure et la consommation d'énergie est plus qu'optimale. Dans ce cas, il est nécessaire de reconfigurer l'équipement pour un fonctionnement normal.

Perturbations possibles dans le fonctionnement des équipements de réfrigération. Lors du fonctionnement des machines et équipements frigorifiques, leurs caractéristiques se dégradent. Du fait de l'usure, les performances des compresseurs diminuent, apparaissent des bruits et vibrations absents de la nouvelle machine, etc. La contamination et la corrosion des surfaces d'échange thermique provoquent une augmentation de leur résistance thermique, diminution des propriétés de résistance.

L'usure mécanique et physico-chimique est à l'origine de dysfonctionnements dans le fonctionnement des équipements de réfrigération. Parmi les nombreuses infractions, on rencontre le plus souvent : dysfonctionnement des équipements électriques de démarrage et de protection, fonctionnement continu du compresseur d'une machine frigorifique automatique, la température requise dans la chambre frigorifique n'est pas atteinte en l'absence d'un manteau de neige sur l'évaporateur, débit constant eau de refroidissement au condenseur (VRV ne se ferme pas) lorsque le compresseur est en marche et à l'arrêt, bruits parasites dans le compresseur, etc.

Organisation de la réparation des équipements frigorifiques. Pour augmenter la durée de vie des équipements frigorifiques à hautes performances techniques, ils font périodiquement l'objet d'une maintenance préventive programmée (PPR). Système PPR conçu pour éviter les réparations d'urgence et augmenter le délai d'exécution. Il comprend également les travaux de maintenance de révision, qui consistent à surveiller l'état de l'équipement et à observer les règles de son fonctionnement, ainsi qu'à effectuer un certain nombre de travaux qui assurent le fonctionnement à long terme des machines et appareils.

Les réparations programmées sont divisées en trois types : courantes, moyennes et capitales. Chaque type de réparation comprend des opérations qui garantissent un fonctionnement sans problème de l'équipement jusqu'à la prochaine réparation programmée. Les réparations courantes et moyennes sont effectuées sans démontage du matériel. Révision produit dans une usine de réparation et d'assemblage, dont l'équipement est démonté et envoyé à l'usine.

Tout en faisant travaux de rénovation il est nécessaire de respecter strictement les règles de sécurité des installations frigorifiques à l'ammoniac et au fréon, les règles d'exploitation technique des installations électriques et les exigences des autres matériels didactiques.

À la fin du cours, un examen de qualification est organisé. Après avoir réussi l'examen, un CERTIFICAT de l'échantillon établi est délivré.

Formation tenant compte des exigences de la norme professionnelle

Le terme « équipement de réfrigération » comprend une énorme quantité de technologie. Ce sont des réfrigérateurs ménagers et des systèmes de réfrigération industriels, des comptoirs de vente au détail et d'immenses entrepôts, de nombreuses machines spéciales et bien plus encore. La plupart des mécaniciens d'équipements de réfrigération sont engagés dans l'installation, l'assemblage, l'entretien et la réparation d'équipements de réfrigération dans des entreprises commerciales, dans l'industrie alimentaire, dans des entrepôts.

Le programme de formation comprend :étude des bases de l'obtention du froid artificiel ; équipements et pièces de systèmes de réfrigération; le principe de la machine frigorifique ; bases de l'installation électrique, réparation et entretien des systèmes de réfrigération; dépannage; dysfonctionnements typiques; réparation et entretien de climatiseurs, refroidisseurs, systèmes de réfrigération centraux et systèmes multizones.

Le but du cours est d'acquérir aux étudiants des connaissances théoriques et des compétences pratiques dans l'organisation et la conduite de processus de réparation pour les climatiseurs industriels et domestiques.

Horaire des cours

Les machines et appareils des groupes frigorifiques sont placés de manière à assurer leur entretien et leur réparation normaux.

Service unité de réfrigération consiste à le préparer à l'exploitation, le démarrage, la régulation de l'alimentation en fluide frigorigène système d'évaporation, prendre soin de l'unité de réfrigération pendant le fonctionnement, arrêter et arrêter les machines et appareils, observer les règles de sécurité, maintenir les machines et les locaux de travail propres et en bon état de fonctionnement, ainsi que remplir les documents de rapport nécessaires.

L'intégration du personnel de quart en service commence par la vérification des enregistrements dans le journal d'exploitation de la station frigorifique, et se termine par la surveillance des températures aux principaux points du cycle de réfrigération et la vérification du fonctionnement des équipements de la station frigorifique.

Les deux équipes - remise et réception - signent la livraison et l'acceptation de l'équipe dans le journal.

Les préposés vérifient périodiquement la quantité et la densité de la saumure, l'alimentation en eau des condenseurs, le bon fonctionnement de la ventilation d'urgence, la disponibilité des pièces de rechange, des matériaux et des outils nécessaires et des équipements de protection individuelle. Attention particulière doit être consacré à la vérification de l'état des pièces frottantes des compresseurs et des pompes, du fonctionnement du système d'huile, des vannes et des bagues d'étanchéité.

Pour la commodité du personnel de service, des voyants ou d'autres dispositifs sont installés sur les canalisations d'eau de refroidissement pour surveiller le débit d'eau.

En divers endroits de l'installation frigorifique, sont également aménagés des nids pour les appareils nécessaires à la fois au contrôle permanent du fonctionnement de l'installation et aux tests périodiques. Manomètres, thermomètres, ampèremètres et autres instruments de mesure installés de manière à ce qu'au démarrage de l'installation, ils soient dans le champ de vision du conducteur et de son assistant.

Les vannes de régulation automatique sont généralement dupliquées par des vannes manuelles. Cela permet de continuer à générer du froid en cas de panne de certains automatismes.

Les unités de réfrigération moyennes et grandes fonctionnent principalement avec un système de démarrage manuel. Opération technique elles sont assez complexes et nécessitent de la part du personnel de service une connaissance approfondie des fondements physiques de l'obtention du froid, de la conception des machines, appareils, dispositifs, aménagements et des règles de leur manipulation.

Pour faciliter le travail du personnel dans les salles des machines des stations frigorifiques, des schémas de tuyauterie, des plans d'implantation des équipements, des informations sur les principaux paramètres des groupes frigorifiques, les taux de consommation de fluide frigorigène, d'huile, d'électricité, des affiches de sécurité et des calendriers d'inspection préventive et de réparation sont affichés. .

Afin d'orienter le personnel de maintenance dans les canalisations ramifiées, elles sont peintes dans des couleurs conventionnelles. Les couleurs les plus couramment utilisées sont :
pour les conduites de fluide frigorigène : refoulement - rouge, liquide - jaune, aspiration - bleu ;
pour les conduites de saumure : pression - vert, retour - marron ;
pour les conduites d'eau : pression - bleu, retour - violet.

S'il y a plusieurs paramètres froids, des anneaux conditionnels sont également appliqués aux canalisations peintes, indiquant à quelle machine appartient cette canalisation.

Efficace et travail fiable toute unité de réfrigération dépend non seulement de la bonne état techniqueéquipements, mais aussi de exploitation compétente le sien. Les opérateurs, leurs assistants, apparatchiks, serruriers et électriciens de service, subordonnés au chef de quart de la station frigorifique, surveillent directement le fonctionnement des équipements.

Leur tâche principale est de maintenir les paramètres de fonctionnement spécifiés des machines de réfrigération avec la plus faible consommation d'énergie et de matériaux de fonctionnement et le strict respect des règles de sécurité.

Pour mener à bien les tâches du personnel d'exploitation, il faut :
haute qualité et facilité d'entretien de l'équipement;
fourniture d'appareils de contrôle et de mesure;
disponibilité des pièces de rechange, des outils et des dispositifs de réparation ;
disponibilité du réfrigérant, du liquide de refroidissement, de l'eau, des huiles lubrifiantes, de l'air d'instrumentation, des matériaux d'exploitation et des ressources énergétiques ;
remplissage correct des systèmes avec du réfrigérant et du réfrigérant ; aucune contamination sur les surfaces de transfert de chaleur ; prévention et réparations en temps opportun ; tenue d'un journal de quart avec identification des violations du mode de fonctionnement ;
haute qualification du personnel de service.

Le fonctionnement des unités de réfrigération est réglementé par des instructions spéciales. Le non-respect de celles-ci peut entraîner une violation processus technologique chez les consommateurs de froid et une augmentation de la consommation d'énergie pour l'obtention de froid.

La séquence des opérations individuelles pendant le démarrage et l'arrêt et la procédure de maintenance dépendent de la conception et des caractéristiques opérationnelles de l'unité de réfrigération, qui doivent être reflétées dans le manuel d'entretien.

Ce chapitre traite des règles et techniques de base pour le fonctionnement des types les plus courants de grandes unités de réfrigération, qui, dans chaque cas individuel, doivent être spécifiées conformément aux instructions de démarrage des fabricants d'équipements. Après avoir étudié ces techniques, le futur machiniste ou opérateur saura maîtriser la procédure de démarrage, de réglage et d'arrêt des groupes frigorifiques de n'importe quel système.

Les personnes qui ont atteint l'âge de dix-huit ans, ont réussi un examen médical et ont un certificat de fin de formation dans la spécialité choisie sont autorisées à exploiter des unités de réfrigération industrielle.

Le personnel de maintenance doit bien connaître et suivre scrupuleusement les règles et instructions pour le fonctionnement et la réparation des équipements et instruments des stations frigorifiques. Les salles des machines des stations frigorifiques sont le lieu de travail du conducteur et de son assistant. Les services de pompage et d'équipement sont desservis par des apparatchiks subordonnés au conducteur et coordonnant toutes leurs actions avec lui.

Le personnel des stations frigorifiques passe chaque année les examens de la commission de qualification. Les résultats des examens sont consignés dans un protocole. Les personnes qui ont réussi ces examens reçoivent des certificats spéciaux.

Questions de contrôle
1. Quelles tâches sont définies pour le personnel d'exploitation des unités de réfrigération ?

2. Énumérez les conditions requises pour travail réussi groupe frigorifique.

3. Dites-nous comment le système est rempli d'ammoniac et de fréon ?

4. Comment la saumure est-elle préparée ?

5. Parlez-nous de la préparation du démarrage du groupe frigorifique.

6. Comment démarrer le groupe frigorifique avec compresseurs alternatifs et turbocompresseurs ?

7. Énumérez les signes de fonctionnement normal du compresseur à piston.

8. Parlez-nous de la lubrification des compresseurs.

9. Comment est régulé le fonctionnement d'un groupe frigorifique à compression ?

10. Quelles différences de température doivent accompagner le fonctionnement normal d'une installation frigorifique à l'ammoniac ?

11. Parlez-nous de l'ordre d'arrêt du groupe frigorifique à compression.

12. Que savez-vous de la procédure de maintenance des évaporateurs et condenseurs ?

13. Quelles sont les causes de la détérioration du transfert de chaleur dans l'évaporateur et les condenseurs ?

14. Parlez-nous des préparatifs pour le démarrage des unités de turbines au fréon.

15. Quelles sont les caractéristiques du fonctionnement normal d'une unité de turbo-réfrigération au fréon ?

16. Parlez-nous des particularités du fonctionnement des unités à turbine en propylène.

17. Comment remplissez-vous les machines de réfrigération à absorption avec une solution d'eau ammoniacale ?

18. Parlez-nous du démarrage et de l'arrêt d'un refroidisseur à absorption.

19. Parlez-nous du fonctionnement des pompes centrifuges.

20. Qu'est-ce qui cause la corrosion des équipements de réfrigération ?
21. Comment fonctionne la protection de la bande de roulement ?

Ordinaire Maintenance- une condition indispensable à la pérennité des équipements frigorifiques dans les différents domaines de la production et du service public.

La société Ecolife assure la maintenance professionnelle des équipements de réfrigération à Moscou et dans la région de Moscou. Nous assurerons le fonctionnement stable de vos équipements et, par conséquent, de l'ensemble de l'entreprise.
Vous serez garanti contre un arrêt brutal des équipements frigorifiques dû à une panne de mode, aux dysfonctionnements, à l'usure des pièces, au colmatage et à la contamination des unités.

La liste des travaux sur la maintenance des équipements de réfrigération dépend du type spécifique d'équipement, des caractéristiques de fonctionnement et de conception.

Coût des travaux

Le coût est calculé individuellement, en fonction de la forme de coopération. Les prix généraux sont disponibles sur demande.

Nous travaillons dans tout Moscou et la région de Moscou avec une visite de l'équipement. La garantie de notre travail est l'utilisation de composants et d'outils de haute qualité et le professionnalisme de nos employés à un coût abordable. Dans notre travail, nous utilisons détergents"Frionett" et "Convotherm" autorisés sur le territoire de la Fédération de Russie.

Contrat de service d'équipement de réfrigération

Nous concluons un accord avec les clients pour l'entretien des équipements de réfrigération, dans une annexe spéciale dont une liste des travaux avec toutes les mesures pour maintenir l'équipement en état de fonctionnement est prescrite.
Chaque élément de la liste est convenu avec le client, le type de contrat dépend de la coopération à long terme, du type et de la complexité de l'équipement.

Nous proposons trois contrats types :
1. Contrat de service unique
2. Contrat de service permanent
3. Contrat de maintenance programmée (maintenance annuelle avec planning des événements)

Service ponctuel d'équipements de réfrigération

Comprend le diagnostic, le dépannage et la prévention pour le fonctionnement ultérieur de l'équipement.
Tout d'abord, une visite préliminaire de spécialistes sur le chantier, établissant un devis avec une liste de travaux et se mettant d'accord sur un délai.
Le paiement est effectué pour les activités réalisées dans le cadre du contrat après la signature des actes.

Liste type des travaux pour une maintenance ponctuelle :

1. Inspection et évaluation visuelle de l'état extérieur, de l'équipement et de la fonctionnalité
2. Vérification et réglage des charnières et des serrures
3. Nettoyage du châssis, du compresseur, du condenseur à air
4. Brochage des connexions filetées
5. Vérifiez les fuites de réfrigérant,
6. Contrôle de l'isolation thermique du circuit frigorifique
7. Vérification des réseaux électriques, des contacts et des connexions
8. Élimination des défauts existants, ravitaillement du circuit et remplacement des pièces usées, si nécessaire
9. Tester les modes de fonctionnement
10. Enregistrement des données

À la fin des travaux, un employé de l'entreprise fait des recommandations pour la poursuite du fonctionnement de l'équipement.
Au cours des travaux, la liste des services peut être ajustée en cas de dysfonctionnements lors du processus d'inspection.

Maintenance continue des équipements de réfrigération

Un accord de coopération permanent est conclu pour une durée convenue, au cours de laquelle nos spécialistes entreprennent tous travaux de maintien en état des équipements à forfait. L'horaire de travail exact n'est pas établi, toutes les activités sont réalisées au besoin ou à la demande du client. Le paiement est effectué à la fin des travaux à chaque fois après la livraison des travaux.

Maintenance annuelle programmée des équipements de réfrigération

L'entretien annuel programmé comprend un ensemble de mesures régulières selon le calendrier établi. Comme convenu avec le client, des spécialistes sont programmés pour se rendre sur le chantier, évaluer l'état de l'équipement et prendre toutes les mesures nécessaires pour la poursuite du fonctionnement dans le mode requis.
Un entretien régulier vous aidera à identifier les problèmes graves à temps et à prendre mesures préventives pour les éliminer. Une inspection en temps opportun peut empêcher une panne et un arrêt soudains de l'équipement. Tous les travaux sont exécutés strictement selon l'échéancier prévu, qui comprend l'échéancier de paiement.

Réglementation pour la maintenance programmée des machines frigorifiques

Service additionnel

Chaque client avec lequel nous avons conclu un contrat reçoit Des services supplémentaires, y compris des consultations gratuites et des recommandations sur le fonctionnement des équipements de réfrigération. De plus, nos clients bénéficient d'un rabais sur les pièces de rechange et les composants pour les équipements de réfrigération.

Pour obtenir des informations détaillées et laisser une demande de service individuel, vous pouvez nous appeler par téléphone ou remplir le formulaire sur le site. Nos experts vous contacteront dans les plus brefs délais et vous fourniront des conseils détaillés sur les questions qui vous intéressent.

V cycle complet le fonctionnement de l'équipement de réfrigération comprend des mesures pour la livraison sur le site d'installation, l'installation et la mise en service, l'entretien et entretien des équipements de réfrigération, réparation sous garantie et service après-garantie. Pour assurer un service sans problème et à long terme des produits, tous les travaux ci-dessus ont une certaine valeur.

Mais cela vaut la peine de s'attarder séparément sur le service, qui dans certaines situations devient vital. Un entretien régulier, au cours duquel actions préventives, vous permet d'identifier en temps opportun les dysfonctionnements et les pannes des machines, d'éliminer les défauts à temps et de maintenir haut niveau performances des systèmes de réfrigération. Ces actions empêcheront la panne complète des équipements de réfrigération, économisant ainsi de l'argent aux entreprises sur les réparations coûteuses et les coûts associés aux dommages aux marchandises.

informations générales

La maintenance des équipements de réfrigération est effectuée à intervalles réguliers et est de nature préventive et périodique programmée. La durée et le volume des travaux inclus dans la liste dépendent de la destination et du type d'unités, de l'état technique, des modes d'utilisation et de la durée de fonctionnement. Les systèmes de refroidissement des équipements sont contrôlés sur la base des exigences des documents d'exploitation pour chaque espèces distinctes instruments et équipements.

L'objectif principal de la maintenance des équipements de réfrigération est les inspections périodiques, les réparations et l'élimination rapide des pannes et des dysfonctionnements. système de refrigération et l'équipement électrique des machines.

Étant donné que technologie de réfrigération représente une structure électrique complexe, qui est utilisée dans des conditions assez difficiles, seuls des spécialistes hautement qualifiés doivent faire confiance pour entretenir l'équipement, qui non seulement effectueront les mesures nécessaires avec une haute qualité, mais donneront également des conseils compétents sur le fonctionnement et la prévention des pannes possibles.

Types d'entretien

La maintenance des équipements de réfrigération peut être ponctuelle (ou lors de la mise en service des machines), saisonnière et programmée. Une fois, comprenant une certaine liste d'opérations (évaluation de l'état technique, nettoyage et rinçage des condenseurs, identification dysfonctionnements possibles) est effectuée avant ou après le démarrage des machines frigorifiques, ainsi qu'après un certain temps de fonctionnement ou en fonction de l'état technique des produits.

Un service de réfrigération saisonnier n'est nécessaire que pour les machines utilisées lors de changements importants des conditions météorologiques tout au long de l'année. Programmé est effectué avec une certaine régularité, conformément aux exigences établies par les fabricants.

L'entretien programmé est solution optimale, car avec cette approche, l'identification et l'élimination de certains dysfonctionnements se font en amont. Elle est réalisée au moins une fois par mois, si nécessaire 2 à 3 fois par mois. Le coût de l'entretien des équipements frigorifiques est calculé individuellement, en fonction de la puissance des machines, de leur état technique, des conditions d'utilisation et du nombre de produits installés. La conclusion d'un contrat de maintenance intervient après l'acquisition du matériel.

Liste des travaux à réaliser

La liste des travaux effectués pendant la période de maintenance des équipements frigorifiques comprend :

• inspection externe des équipements pour identifier les dommages mécaniques au boîtier, au volume interne et vérifier la conformité du fonctionnement aux règles de sécurité ;
• vérification de l'exhaustivité, de la présence d'une enveloppe de protection pour le groupe motopropulseur, de la fiabilité des fixations et de la mise à la terre ;
• l'inspection et l'essai des appareils d'automatisation, des équipements électriques, appareils d'éclairage, raccords et serrage des connexions;
• vérification de l'étanchéité de l'installation, du système de dégivrage, du compresseur, du moteur électrique, de l'opérabilité des équipements de réfrigération et de ses composants.

De plus, le niveau d'huile dans le carter du compresseur et du réfrigérant, la pression de condensation, l'électrovanne et la vanne de régulation d'eau sont surveillés. Vérifié régime de température dans l'espace réfrigéré et fonctionnement automatique. Une note est faite dans le journal comptable des activités réalisées.

En cas de dysfonctionnements identifiés ou, le cas échéant, lors de la maintenance des équipements frigorifiques, des mesures complémentaires sont prises :

• réglage des vannes TRV et RD, VRV, SVM, thermostat, protection thermique, l'écart entre le diffuseur et le ventilateur, l'étanchéité et le mouvement des portes et rideaux des machines frigorifiques ;
• remplacement des éléments thermiques;
• élimination des fuites d'huile et de fréon, ainsi que des dysfonctionnements qui provoquent niveau élevé bruit des équipements de réfrigération en fonctionnement ;
• ravitaillement en huile et réfrigérant de systèmes de machines frigorifiques, installation de filtres de processus;
• serrage des courroies de ventilateur, des supports et des entraînements ;
• élimination des dysfonctionnements des clôtures de protection, des supports, des étagères, etc. ;
• information supplémentaire aux employés des entreprises sur bon fonctionnementéquipement de réfrigération.

Un entretien opportun et compétent des équipements de réfrigération est la base de leur bon fonctionnement à long terme.