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Scie à chaîne de poche. Scie à chaîne électrique à faire soi-même Aperçu des dysfonctionnements possibles des scies électriques |
Outils Une scie électrique est un outil irremplaçable dans un chalet d'été ou dans une maison privée. Elle se débrouille simplement en coupant des branches épaisses, des planches et divers matériaux en bois. Même l'outil le plus fiable a son propre degré d'usure, il est parfois nécessaire de réparer les petites ou grandes casses. Réparation scie électrique par leur mains n'est probable que dans certains cas et en présence de certaines capacités et de certains équipements. Souvent, l'outil doit être retourné au service. Mais il y a des pannes qui sont simplement corrigées sans l'aide des autres. Vue d'ensemble de la conception de la tronçonneuse électriqueAfin de maîtriser la capacité de réparer les scies électriques, vous devez être conscient de leur conception. L'élément principal qui coupe le matériau est la chaîne de scie, qui est entraînée par le moteur. La chaîne elle-même est un ensemble de maillons de coupe, qui sont maintenus ensemble par des charnières. Le mouvement de la chaîne se fait le long d'une plaque, que l'on appelle un pneu. Scie électrique à faire soi-même à partir d'une meuleuse -. Cette pièce est en acier de la plus haute qualité, qui n'est pas sujette aux éclats, aux rayures et à la corrosion - c'est le principal indicateur des propriétés de l'outil. Les pneus se distinguent par leur conception :
Une barre soudée est quelque chose de similaire à un "sandwich" qui est soudé à partir de 3 parties en une seule, avec un pignon mené riveté dans la structure. Conception monobloc avec embout remplaçable - 1 produit en feuille, normal pour les instruments longs. Dans un tel pneu, la charge principale tombe sur le roulement à rouleaux du pignon mené. La configuration monobloc peut réduire les pertes par frottement de 8 à 10 %. Si l'outil avec un pneu plein est fait de matériaux en carbure, il convient normalement aux travaux avec la charge la plus élevée, également pour une utilisation dans des conditions où il y a une énorme quantité de sable, de poussière et de saleté. 1. SCIE ÉLECTRIQUE À CHAÎNE DES MAINS PROPRES BULGARES. Lorsque vous travaillez avec une scie électrique de n'importe quelle configuration, vous devez garder à l'esprit la possibilité de l'apparition d'un "rebond". lancer l'outil vers la personne qui effectue le travail. Cette situation se produit lorsque l'extrémité de la barre de guidage repose contre le matériau à couper. Pour éviter les blessures dans une telle situation, les fabricants équipent les scies d'un frein de chaîne automatique. Lire la même chose 2. Un frein de chaîne automatique est aussi appelé commande inertielle, qui fonctionne grâce à un bouclier situé devant la main gauche de la personne effectuant le travail. Avant le travail, ce bouclier est placé dans une position plus proche de la main, de sorte qu'en cas de besoin, il s'active rapidement. S'il y a un moment d'impact inverse, alors la main de l'opérateur repose sur ce bouclier et la chaîne s'arrête. La position est également modifiée en raison de l'inertie résultant de l'impact. Un tel système permet de réduire la possibilité de réparer les tronçonneuses électriques, car lors d'un impact, son mécanisme principal ne sera pas endommagé. 3. Un autre système qui empêche l'usure est la lubrification automatique de la chaîne. L'huile est versée dans un réservoir spécial qui, pendant le fonctionnement de la scie, est transféré par la pompe à huile au pignon entraîné et à la chaîne. Certains modèles ont même un régulateur d'alimentation en huile, car à différentes intensités de travail, une quantité différente est nécessaire. Par exemple, la réparation d'une scie électrique Makita implique l'inspection du système d'alimentation en huile. 4. Les tronçonneuses à moteur électronique présentent des inconvénients ou des points faibles. L'un d'eux est la conception de la boîte de vitesses. Le couple est transmis à la chaîne par l'intermédiaire d'un réducteur, qui a une liaison rigide avec l'armature du moteur électronique. Cette conception transfère toutes les charges au moteur, en d'autres termes, si la pièce contient des inserts solides ou si la chaîne de scie est émoussée, elle ne glissera pas aussi facilement sur la surface. Cela entraînera une surchauffe du moteur ou l'usure de certaines de ses pièces. Une scie à chaîne est beaucoup Comment connecter une machine à laver de vos propres mains À titre préventif, vous devez affûter la scie à temps et ne pas exercer de pression dessus pendant le fonctionnement. Souvent, ils viennent au service de réparation de la scie électrique de Parme avec de tels défauts. 5. Le deuxième point faible des scies à moteur électronique est la dépendance à la tension du réseau. Si elle baisse, la charge sur le moteur augmente, dans les modèles qui ne sont pas équipés d'une protection thermique du moteur, la charge croissante entraîne sa combustion. Et la protection contre une augmentation de température a des inconvénients, car à basse tension elle fonctionne, réduisant les performances. Par exemple, la réparation d'une scie électrique Interskol se réduit souvent à une augmentation de la tension dans le réseau, après quoi l'outil fonctionne correctement. Aperçu des dysfonctionnements possibles des scies électriques
CHAÎNE SCIE ÉLECTRIQUE DEPUIS LA BULGARKA PAR PROPRE MAINStronçonneuse ABONNEZ-VOUS à notre chaîne ! Électrique maison chaîne scieAdaptateur détachable fait maison pour le broyeur, le transformant en tronçonneuse. Affûtage de la scie électriqueL'un des éléments de scie dont vous avez besoin pour garder une trace de vous-même est la chaîne. Scie à chaîne 2 ans de fonctionnement, cela vaut-il la peine de réparer un appartement de vos propres mains. Il doit être affûté à titre prophylactique, car s'il est retardé avec ce processus, il ne sera plus possible de réparer la tronçonneuse électrique de vos propres mains. Il doit être amené à un service où ils seront affûtés sur des machines professionnelles. Lire la même chose 1. Prolongation de la durée de vie de la lame de scie :
2. Comment déterminer si la scie a besoin d'être affûtée. Pour ce faire, il suffit de faire attention aux copeaux - s'ils sont petits et légèrement plus foncés, la chaîne est émoussée. En effet, les bords émoussés n'enlèvent pas la couche de coupe requise, ce qui conduit à la rupture des copeaux. De plus, la qualité de l'affûtage de la scie est déterminée sur la base d'une inspection visuelle, il ne doit y avoir aucun rayon sur la partie de la scie, aucun dommage sous forme de sections déchirées, la forme de la dent et du tranchant doit être la même que sur un nouvel outil. Si tous ces facteurs ne répondent pas aux exigences nécessaires, la scie doit être affûtée. Continuer à travailler sur une scie émoussée affectera les performances ainsi que la durée de vie de la scie. Avec des éléments affûtés, la charge sur le moteur augmente, il surchauffe et tous ses éléments s'usent plus rapidement que la période spécifiée. 3. Comment affûter vous-même une scie électrique :
4. Affûtage de la scie sur la machine :
Quelques règles pour travailler avec des scies électriques
Lire la même chose Scie électrique pour le sciage longitudinal des carcasses de viande Numéro de brevet : 93581 Texte 93581 Classe 66 b, 9, et l'URSS A OBTENU LA DEUXIÈME IDENTITÉ de G. M, Avetikov et K. I. au Ministère de la viande 11 non-industriel COAffichage des messages : 0 Ce qui est requisLa scie est constituée d'une chaîne de tronçonneuse, pour les poignées, un morceau d'élingue en polymère de 60 à 70 cm de long et d'environ 3 à 4 cm de large est utilisé.Les éléments sont fixés avec des boulons M 6 avec rondelles et écrous. Le plastique est collé avec un fer à repasser à travers du papier sulfurisé, la chaîne est démontée à l'aide d'un petit broyeur et d'un poinçon.Processus de fabricationPlacez la chaîne sur une surface plane et localisez le maillon de connexion. Utilisez une meuleuse d'angle sans fil ou une meuleuse pour couper soigneusement la tête des rivets qui relient les maillons de la chaîne.Placer la chaîne sur un étau et retirer les goupilles des rivets de liaison avec un poinçon, la chaîne se déconnectera. Préparez deux morceaux d'élingue en polymère, chacun d'environ 30 cm de long. Pliez-les en deux, la taille des boucles doit offrir une position confortable pour la main lorsque vous travaillez avec la scie. Pliez les extrémités de 3 à 4 cm et repliez-les ensemble. Ainsi, une attache de chaîne renforcée est préparée. Sur une planche, posez une feuille de papier cuisson, dessus une extrémité de l'élingue coudée, remettez du papier dessus. Chauffez l'endroit préparé avec un fer à repasser jusqu'à ce que le polymère fonde et colle ensemble. Réchauffez soigneusement, ne laissez pas le plastique fondre complètement - certaines espèces deviennent cassantes, pendant que la scie fonctionne, le point de fixation de la chaîne se fissure, l'outil devra être réparé sur le terrain. Utilisez cette technologie pour traiter les quatre extrémités des morceaux de ruban. Utilisez un poinçon pour faire des trous pour les boulons. Ils doivent être placés approximativement au milieu de l'endroit préparé à une distance de 2-3 cm de l'extrémité. Attachez une chaîne aux poignées. Tout d'abord, placez un boulon avec une rondelle dans le trou, faites glisser le maillon de chaîne ouvert dessus, puis l'autre extrémité de la poignée et serrez la connexion avec un écrou. La tronçonneuse à main est maintenant prête à l'emploi. Appuyez sur la branche avec votre pied et essayez de la scier. Si la chaîne est tranchante, il faudra un minimum d'effort physique et de temps pour récolter du bois de chauffage de la longueur requise. Bien sûr, vous pouvez le fabriquer à partir d'une nouvelle chaîne, mais, à mon avis, une scie à partir d'une nouvelle chaîne ne sera pas aussi efficace; il a des dents trop larges, pas aiguisées et il n'est pas développé - il sera plus difficile à manier. Sur l'ancienne chaîne, toutes les dents sont déjà, en règle générale, fines et affûtées, ce qui est très pratique pour ce type de scie. Ça prendra
Fabriquer une scie de poche à chaîne :Tout d'abord, débarrassons la chaîne de tout ce qui est superflu et qui dépasse. Sauf pour les dents de scie, bien sûr.À l'aide d'une machine à émeri, nous meulons ou scions toutes les saillies, les dents du pignon et des pneus et les butées, qui se trouvent immédiatement derrière les dents de la scie. Le résultat est une chaîne comme celle-ci : Ensuite, vous devez donner la forme souhaitée aux dents de scie. Étant donné que nous travaillerons avec une tronçonneuse dans les deux sens, et non comme cela a fonctionné sur une tronçonneuse - dans un sens, les dents, respectivement, doivent être affûtées aux deux extrémités. Sur une machine à émeri, à l'aide d'un disque de coupe fin, nous donnons aux dents une forme triangulaire. Armés d'une lime ronde, ou d'une lime fine, on affûte les dents de la chaîne. Nous avons maintenant besoin de deux puissants anneaux de fer, ainsi que de quelques maillons d'une petite chaîne. Nous élargissons un peu les maillons pour que l'anneau de fer porté plus tard puisse s'y insérer librement. Nous connectons l'anneau métallique et l'extrémité de la chaîne avec un maillon prolongé. Ça devrait ressembler à ça: Passons ensuite aux poignées. Ici au début je n'ai pas deviné un peu avec le matériel pour les poignées; couper des tubes métal-plastique de 16 mm dans la largeur de ses doigts. Pourquoi n'as-tu pas deviné ? Car je n'ai pas tenu compte du fait qu'en hiver, par temps froid, le plastique va glisser des mitaines en laine, et il fait froid pour travailler avec des gants. Il est donc préférable d'utiliser, à la place des poignées, des branches brutes d'une épaisseur appropriée coupées au même endroit, en place. Bien qu'ici l'affaire de tout le monde - personnellement (comme vous pouvez le voir dans la vidéo) je me débrouillais très bien avec des anneaux métalliques attachés aux extrémités de la chaîne de scie, quand j'envoyais constamment les tuyaux coulissants dans le feu ... alors, après avoir connecté tous les parties de la chaîne de scie, nous devons souder les extrémités fermées des anneaux métalliques et des maillons, juste au cas où. Pour une plus grande fiabilité, pour ainsi dire. Il faut trop de temps pour réchauffer les anneaux métalliques avec un fer à souder. Par conséquent, je les ai soudés avec un briquet puissant. Il ne reste plus qu'à lubrifier la chaîne de scie avec de l'huile de machine. J'ai utilisé de l'huile à canon pour cela, mais en l'absence d'une, vous pouvez en utiliser. Même légume ! C'est tout. Il reste à faire un test. Comme vous pouvez le voir dans la vidéo ci-dessous, la chaîne fait un excellent travail sur le bois sec, même si je n'ai pas utilisé les poignées. Si vous devez couper quelque chose de plus sérieux, il n'est jamais trop tard pour couper quelques branches pour les poignées. Avec une telle scie, vous pouvez facilement couper du bois de chauffage pour une utilisation future, de sorte que plus tard, sans économiser, vous puissiez entretenir le feu pour le chauffage et la cuisson. Le plus important et peut-être le plus grand avantage de ce produit est qu'il est très compact et léger. Pliez la chaîne en anneaux, mettez-la dans un sac et mettez-la dans la poche d'un sac à dos ou d'un sac - c'est une question de minutes. N'oubliez pas de lubrifier la chaîne avec de l'huile et de limer ses dents après chaque voyage, et elle vous servira longtemps, ainsi que toute autre chose avec beaucoup de soin et une attitude gentille et économe. Les unités principales de la scie électrique dans la version proposée ont subi d'importantes modifications de conception liées au renforcement de la structure et à la modification de la disposition : l'unité est réalisée sans cadre (Fig. 1). Contrairement au prototype, cette conception de scie permet non seulement de scier du bois, mais également de raboter et de fraiser, ainsi que d'affûter des outils et de couper du métal. La base de cette conception est un moteur électrique d'une machine à laver, par exemple, de type DAO-A. L'avantage de ce moteur électrique est sa fiabilité exceptionnelle, et étant donné qu'il fonctionne dans des conditions plus favorables dans une scie électrique, il est tout à fait logique d'assurer son fonctionnement dans un mode plus forcé, en remplaçant le relais de démarrage par un système de démarrage à condensateur , qui sera discuté ci-dessous. La base de la scie est découpée dans du contreplaqué ou du panneau d'une épaisseur d'au moins 20 mm avec des dimensions de 300 x 500 mm. Le moteur électrique est fixé à la base avec des vis MB à tête conique à l'aide d'angles de 50 x 50 mm et de 140 mm de long, fixé au moteur électrique par ses propres tirants de sorte que les étagères horizontales des angles soient dirigées vers l'extérieur du moteur. De manière similaire, un faux-châssis est fixé à la partie supérieure du moteur électrique, en contreplaqué d'une épaisseur d'au moins 15 mm et ayant approximativement les mêmes dimensions en plan que la base (Fig. 2). Les trous des carrés, qui servent à leur fixation au moteur, sont oblongs afin d'assurer la tension de la courroie d'entraînement. Au lieu des écrous standard des boulons d'attache supérieurs du moteur, une barre en acier de 120 x 20 x 4 mm avec des trous filetés M8 est installée, dans laquelle les boulons sont vissés. Le châssis et la base dans la zone opposée au moteur sont reliés par des poteaux d'écartement constitués d'une barre métallique d'un diamètre de 15 mm. Les roulements à billes de l'arbre, sur lesquels la lame de scie et la poulie à courroie sont montées, sont installés dans le boîtier de l'unité de roulement. Quant à la fabrication du boîtier de l'unité de roulement, de l'arbre et des pièces qui servent à fixer la lame de scie (Fig. 3), il est conseillé de confier leur fabrication à un tourneur qualifié, car la qualité de ces pièces dépend en grande partie non uniquement sur la sécurité et la fiabilité de la machine en fonctionnement, mais aussi sur la qualité du travail du bois. Le boîtier de l'unité de roulement est usiné à partir d'acier 20, il est conçu pour l'installation de roulements de type 203, qui, par exemple, peuvent être extraits de la pompe à eau des voitures Moskvich 402-408 ou achetés dans un magasin automobile. Il est conseillé de fabriquer l'arbre de broche et les pièces de fixation de la lame de scie en acier de meilleure qualité, par exemple en acier 45. Les dimensions des pièces de fixation de la lame de scie permettent l'installation de lames avec un diamètre de trou intérieur de 32 mm et 50 mm. Le boîtier de l'unité de roulement est soudé à un carré en acier de 75 x 75 mm avec une épaisseur de paroi de 5-6 mm, 82 mm de long, à l'aide duquel l'unité de roulement est fixée au châssis avec des vis MB à conique têtes. Les trous taraudés pour la fixation au soubassement doivent être percés avant le soudage à l'aide d'un gabarit avec lequel les trous sont ensuite percés dans le soubassement. Les portées des roulements sont tracées à la craie avant le soudage pour éviter les projections de soudure. Il est à noter qu'il est recommandé de percer tous les trous ultérieurs dans les pièces à assembler lors de l'assemblage préliminaire préliminaire, y compris en perçant un trou dans le soubassement, qui sert à installer l'outil de coupe, dont la taille approximative est de 200 x 30 millimètres. La table de travail est en duralumin d'une épaisseur de 4 à 5 mm ou en textolite, en plastique vinylique ou en duralumin d'une épaisseur de 8 à 10 mm. Pour le passage de la lame de scie, une fente d'environ 10 mm de large est pratiquée dans la table. Cela peut être fait plus tard, dans le processus de vérification du fonctionnement de la machine. Un bossage est vissé à la partie d'extrémité du châssis, auquel les moitiés des charnières amovibles de la porte à cartes de 90-100 mm de long (droite et gauche) sont fixées avec des vis d'un diamètre de M5 (droite et gauche), qui comprennent l'accouplement moitiés des charnières avec des goupilles fixées à la table de travail avec des vis M5 à tête conique. Les moitiés d'accouplement pour assurer l'orientation des fraisages dans les plaques de charnière avec les têtes de fixation sont interverties : la moitié droite est jointe à la gauche et la gauche à la contrepartie droite. Dans la partie opposée de la table, il y a un dispositif de support-levage qui permet un réglage en douceur du levage du bord de la table par rapport au châssis et, par conséquent, la quantité requise du bord de l'outil de coupe par rapport à la surface de la table. Lors de la première étape de fabrication de la machine, d'une manière générale, il est possible de se passer d'un dispositif de levage, en fixant la table sur le châssis et en réglant le levage de la table par des rondelles de réglage. La courroie d'entraînement doit avoir une longueur d'environ 600 mm, sinon il sera impossible d'utiliser un outil de coupe d'un diamètre de 200 mm ou plus : 1 Certaines machines à laver sont équipées de telles courroies. En combinaison avec un outil de coupe de petit diamètre, bien sûr, des courroies plus courtes peuvent être utilisées. Le circuit standard pour allumer le moteur électrique de la scie est illustré à la Fig. 4. Le relais de démarrage de type RTK-S est fixé près du moteur de sorte que la flèche sur son corps soit orientée verticalement vers le haut - sinon le relais ne fonctionnera pas correctement. La pratique montre qu'il est plus judicieux d'utiliser un système de démarrage à condensateur (Fig. 5), car il a été constaté qu'en présence d'un condensateur de travail, le couple moteur est sensiblement plus élevé. Le système de démarrage par condensateur ne nécessite pas l'utilisation d'un relais de démarrage. L'arrêt automatique du condensateur de démarrage est effectué à l'aide d'un interrupteur à bascule modifié. La clé "Start" (Fig. 6) est fournie avec un élément élastique - un morceau de caoutchouc mousse ou de caoutchouc spongieux mesurant 5 x 10 x 20 mm, qui assure le retour de la clé à son état d'origine. Le drapeau attaché à cette clé assure le fonctionnement automatique de la deuxième section de l'interrupteur S2, qui alimente le moteur électrique. Le moteur électrique est démarré en appuyant sur le bouton "Démarrer" pendant le temps pendant lequel le moteur électrique atteindra la vitesse de fonctionnement. Après avoir relâché la pression, le bouton "Start" de l'élément élastique revient à son état d'origine, ouvrant les contacts SI, déconnectant les condensateurs de démarrage, tandis que le bouton "Stop" reste à l'état allumé, fermant les contacts S2. L'arrêt du moteur électrique se fait en appuyant sur le bouton "Stop". Lors de l'utilisation d'un système de démarrage par condensateur, il est nécessaire d'installer un fusible pour un courant d'environ 6A. Pour régler la tension de la courroie, les écrous des tirants sont desserrés et le châssis est déplacé par rapport au moteur, après quoi les écrous sont resserrés. Il convient de garder à l'esprit que, avec un fonctionnement intensif d'une scie électrique équipé d'un condensateur système de démarrage du moteur, la courroie de transmission standard peut être le maillon le plus faible de la machine. Dans ce cas, un entraînement par courroie à double courroie peut être utilisé. Lors de l'utilisation du système standard de démarrage du moteur électrique, il est également conseillé de connecter le condensateur Cp aux bornes du relais de démarrage "O" et "P", comme indiqué par la ligne pointillée de la Fig. 4, bien que le relais de démarrage surveille assez clairement le moment de l'augmentation du courant, ne permettant pas au moteur électrique de développer une puissance significativement plus élevée. Les détails du système de démarrage du moteur électrique sont montés sur un blindage métallique, en forme de Z, qui sert à protéger le moteur électrique de la sciure de bois. Le bouclier est en acier de toiture galvanisé et est fixé avec des écrous M8 aux extrémités saillantes des tirants inférieurs du moteur électrique à une distance d'environ 35 mm de celui-ci et vissé à la base avec des vis. Un interrupteur à clé est fixé à la surface avant du blindage et des condensateurs sont fixés à l'arrière. Un guide constitué d'un coin en duralumin de 50 x 50 mm et d'une longueur de 600 mm est fixé à la table par des boulons MB, dans lesquels est percée une famille de trous d'un diamètre de 6 mm, permettant de fixer le guide sur le table parallèle à la lame de scie à la distance requise. Il est conseillé d'installer des douilles filetées en acier dans la table. A la base de la scie, une découpe trapézoïdale est réalisée aux dimensions : Aux bases du trapèze 70 et 30 mm, la hauteur du trapèze est de 150 mm. La fente sert à déverser la sciure de bois sous le disque dans un sac en plastique de stockage, qui est placé sur le col fait sous la fente et fixé dessus avec une ficelle ou une bande élastique. La sciure de bois est utile comme paillis dans le potager, ainsi que comme litière pour les petits animaux tels que les hamsters. Bien sûr, pour garder la sciure d'animaux des panneaux de particules, etc. l'utilisation est inacceptable. Pendant le fonctionnement, la scie électrique est installée sur un support massif en planches dures, par exemple en bouleau, d'une épaisseur d'au moins 25 mm. A l'intérieur du support, près des coins de la boîte, placez des bossages de 40 x 40 x 40 mm, sur lesquels repose la base de la machine. Le support sert d'étui de rangement pour la scie, pour laquelle la scie est retournée et posée sur les mêmes ergots, mais il peut aussi servir de bac pour ramasser la sciure, puisqu'il est équipé d'un fond. La conception de l'ensemble de broche permet l'installation d'une large gamme d'outils de coupe et d'affûtage différents. Concernant le choix des lames de scie, nous vous recommandons d'acheter d'abord une lame de scie à refendre d'une épaisseur de 1,6 mm, d'un diamètre de 200 mm avec 48 dents. D'une manière générale, la puissance du moteur de la scie n'est pas très importante, donc n'essayez pas de monter des lames de scie de gros diamètre et épaisses ; n'achetez pas de lames conçues pour le tronçonnage : si la scie à refendre coupe également les fibres de manière assez satisfaisante, alors lorsque vous essayez de scier avec une scie à refendre, vous souffrirez beaucoup. Il convient de garder à l'esprit que lors de la coupe de grands volumes de panneaux de particules, une lame de scie en acier conventionnelle "rétrécit" très rapidement en raison de la présence d'une variété d'inclusions solides dans le matériau. Par conséquent, si vous avez besoin de couper de grandes quantités d'aggloméré, je vous conseille de vous procurer une lame de scie avec des tranchants équipés d'inserts en carbure. Il est plus productif de choisir les quartiers avec une fraise d'un diamètre extérieur de 125 mm, avec un alésage de 32 mm. Il est extrêmement utile d'acquérir un disque à tronçonner pour le métal d'une épaisseur de 3 mm, d'un diamètre d'alésage de 32 mm et d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 200 mm, bien qu'en utilisant des rondelles de centrage, il soit également possible d'installer des disques avec un alésage diamètre de 22 mm. Dans ce cas, la coupe du métal et des profilés ne sera pas un problème pour vous. Si vous utilisez un cutter ou un disque à tronçonner, le trou de la table de travail devra peut-être être légèrement élargi. Les dessins des pièces qui assurent la fixation de la tête de travail du bois universelle (UDG) sur la broche sont illustrés à la Fig. 7. Soit dit en passant, j'ai dû aller aux dépenses associées à l'acquisition d'UDG et à la fabrication de pièces d'installation en raison du fait que la raboteuse électrique "Rebir" du type I-5709, fabriquée en Lettonie, est littéralement tombée en panne après 4 heures de travail relativement peu pénible - l'ancre du moteur électrique a grillé. À en juger par le fait que les ancres de rechange disparaissent instantanément des étagères, je me suis rendu compte que la fiabilité de cet avion est extrêmement faible et que je devrais me procurer un outil plus fiable. A noter que dans le cas de l'utilisation de l'UDG, il sera nécessaire de réaliser une table de travail spéciale, car pour le passage des fraises fixées dans la tête, une largeur de trou de 55 mm est nécessaire. Les fraises pour UDG peuvent être fabriquées à partir de couteaux de rabotage disponibles dans le commerce en les traitant sur des meules de coupe et d'émeri sur la même machine. Pour éviter d'endommager les dents avant le sciage, la pièce doit être soigneusement inspectée à la recherche de clous et d'autres inclusions. Cette règle doit être particulièrement observée lors du traitement du bois usagé. Si des inclusions métalliques sont trouvées, elles doivent être enlevées. Si le moteur s'arrête en raison d'une surcharge pendant le sciage, la scie doit être immédiatement éteinte, la cause de la surcharge doit être éliminée et rallumée. La raison de la répétition fréquente de ces situations peut être des bords de coupe émoussés de la lame de scie. Dans ce cas, vous devez utiliser une lime personnelle ou "velours" à section semi-circulaire ou en forme de losange et affûter les arêtes de coupe, ce qui peut être fait sans retirer le disque de la machine. Après cette procédure, la scie fonctionnera à nouveau comme une "bête". En cours de route, je noterai la nécessité de contrôler la propagation des arêtes de coupe des dents de scie, qui devrait être d'environ 0,6-0,8 mm. Sans divorce, une scie n'aime pas scier ! Vous devez également nettoyer périodiquement les contacts du clavier. Lors de la coupe des bords des planches non anglées, pour obtenir des bords réguliers sur la planche, vous devez d'abord "battre" la ligne à l'aide d'une corde de chanvre ou de coton frottée avec du charbon de bois ou de la craie. Ce serait bien d'obtenir un rouleau de support auxiliaire que vous pouvez retirer du dispositif de pressage de la machine à laver en le fixant sur un support de la hauteur appropriée. En soulevant la table de travail, vous pouvez régler la pierre abrasive et utiliser la machine pour affûter l'outil. Un disque en contreplaqué d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm avec un papier de verre collé (" accordéon bouton ") vous permettra de meuler des pièces. La meule de polissage, qui est un ensemble d'ébauches de tissu rondes prises en sandwich entre deux disques, facilitera le processus de polissage des pièces en métal et en plastique avec de la pâte à polir. Il est très pratique de ranger les outils de coupe et de fixation dans une boîte métallique d'un diamètre de 300 mm sous le film. Un morceau de tissu imbibé d'huile est placé sur le fond du pot, les scies sont empilées (il est conseillé de les séparer avec des intercalaires en carton), enveloppées avec les extrémités du tissu et le pot est fermé par un couvercle. Maintenant, l'outil n'a pas peur de la corrosion. Vous pouvez attacher un œillet à la boîte, vous permettant d'accrocher la boîte au mur. Lors de travaux sur la machine, respectez les règles de sécurité : veillez à utiliser des lunettes de protection, travaillez avec des gants ou des moufles. N'oubliez pas que de nouveaux doigts ne repousseront jamais pour remplacer les doigts coupés, et qu'il est toujours très difficile de greffer des doigts coupés, malgré les énormes progrès de la science médicale. sdelaysam-svoimirukami.ru Partir pour un long voyage, pêcher avec une nuitée, chasser, ou simplement se reposer, de nombreux pêcheurs, chasseurs et touristes chargent une petite tronçonneuse dans les bagages de la voiture. Le plus souvent, il s'agit d'un petit ébrancheur pour couper un biscuit dans un stock de bois de chauffage. Mais qu'en est-il des amateurs de grandes randonnées ? On ne peut pas mettre une tronçonneuse dans un sac à dos, même petit, elle remplacera simplement tous les autres accessoires nécessaires à une randonnée. Et la perspective de porter un excès de poids, même s'il s'agit de la chose nécessaire à la randonnée, ne suscite pas beaucoup d'optimisme. Bien sûr, il y a toujours de la place dans un sac à dos pour une petite hache, mais il y a des moments où vous avez besoin d'une scie. Par exemple, scier un morceau de bûche épaisse qui brûlera toute la nuit. Le tronc sec et résineux d'un conifère tombé est exceptionnellement dur et peut être mis en balles avec une petite hache toute la nuit. Pas besoin de feu de joie ! Dans ce cas, la chaîne de cette tronçonneuse nous aidera, à partir de laquelle nous fabriquerons une tronçonneuse de poche. Avec son aide, vous pouvez assez facilement et rapidement scier un tronc d'un diamètre allant jusqu'à 20 centimètres. Il faut une demi-heure pour faire une telle scie. J'avais, entre autres, de la camelote dans la grange, une chaîne arrachée d'une tronçonneuse, à partir de laquelle j'ai fabriqué une tronçonneuse de poche. Bien sûr, vous pouvez le fabriquer à partir d'une nouvelle chaîne, mais, à mon avis, une scie à partir d'une nouvelle chaîne ne sera pas aussi efficace; il a des dents trop larges, pas aiguisées et il n'est pas développé - il sera plus difficile à manier. Sur l'ancienne chaîne, toutes les dents sont déjà, en règle générale, fines et affûtées, ce qui est très pratique pour ce type de scie. Ça prendra
Fabriquer une scie de poche à chaîne :Tout d'abord, débarrassons la chaîne de tout ce qui est superflu et qui dépasse. Sauf pour les dents de scie, bien sûr. À l'aide d'une machine à émeri, nous meulons ou scions toutes les saillies, les dents du pignon et des pneus et les butées, qui se trouvent immédiatement derrière les dents de la scie. Le résultat est une chaîne comme celle-ci : Ensuite, vous devez donner la forme souhaitée aux dents de scie. Étant donné que nous travaillerons avec une tronçonneuse dans les deux sens, et non comme cela a fonctionné sur une tronçonneuse - dans un sens, les dents, respectivement, doivent être affûtées aux deux extrémités. Sur une machine à émeri, à l'aide d'un disque de coupe fin, nous donnons aux dents une forme triangulaire. Armés d'une lime ronde, ou d'une lime fine, on affûte les dents de la chaîne. Nous avons maintenant besoin de deux puissants anneaux de fer, ainsi que de quelques maillons d'une petite chaîne. Nous élargissons un peu les maillons pour que l'anneau de fer porté plus tard puisse s'y insérer librement. Nous connectons l'anneau métallique et l'extrémité de la chaîne avec un maillon prolongé. Ça devrait ressembler à ça: Pourquoi n'as-tu pas deviné ? Car je n'ai pas tenu compte du fait qu'en hiver, par temps froid, le plastique va glisser des mitaines en laine, et il fait froid pour travailler avec des gants. Il est donc préférable d'utiliser, à la place des poignées, des branches brutes d'une épaisseur appropriée coupées au même endroit, en place. Bien qu'ici l'affaire de tout le monde - personnellement (comme vous pouvez le voir dans la vidéo) je me débrouillais très bien avec des anneaux métalliques attachés aux extrémités de la chaîne de scie, quand j'envoyais constamment les tuyaux coulissants dans le feu ... alors, après avoir connecté tous les parties de la chaîne de scie, nous devons souder les extrémités fermées des anneaux métalliques et des maillons, juste au cas où. Pour une plus grande fiabilité, pour ainsi dire. Il faut trop de temps pour réchauffer les anneaux métalliques avec un fer à souder. Par conséquent, je les ai soudés avec un briquet puissant. Il ne reste plus qu'à lubrifier la chaîne de scie avec de l'huile de machine. J'ai utilisé de l'huile à canon pour cela, mais en l'absence d'une, vous pouvez en utiliser. Même légume ! C'est tout. Il reste à faire un test. Comme vous pouvez le voir dans la vidéo ci-dessous, la chaîne fait un excellent travail sur le bois sec, même si je n'ai pas utilisé les poignées. Si vous devez couper quelque chose de plus sérieux, il n'est jamais trop tard pour couper quelques branches pour les poignées. Avec une telle scie, vous pouvez facilement couper du bois de chauffage pour une utilisation future, de sorte que plus tard, sans économiser, vous puissiez entretenir le feu pour le chauffage et la cuisson. Le plus important et peut-être le plus grand avantage de ce produit est qu'il est très compact et léger. Pliez la chaîne en anneaux, mettez-la dans un sac et mettez-la dans la poche d'un sac à dos ou d'un sac - c'est une question de minutes. N'oubliez pas de lubrifier la chaîne avec de l'huile et de limer ses dents après chaque voyage, et elle vous servira longtemps, ainsi que toute autre chose avec beaucoup de soin et une attitude gentille et économe.
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